Трубы

• Электросварные

Профнастил

Металлообработка

Шпунт Ларсена

Шпунт Ларсена представляет собой особенную разновидность металлопроката, которая широко применяется в сфере гидротехники и строительных работах. Благодаря специальной форме профиля такой металлопрокат незаменим в процессе организации искусственных водоемов и надежного укрепления берегов водоемов природного происхождения, для защиты от перемещения грунта на строительных площадках, а также для предотвращения обрушения откосов выемок. Свое имя эта разновидность металлопроката получила в честь ее изобретателя, и с начала 20 века шпунтовое ограждение, технология широко используется в строительстве.

Устройство шпунта Ларсена

Данный вид металлопроката – это металлический профиль с закругленными краями, позволяющими выполнять стыковку отдельных элементов в замок. По сути, шпунт Ларсена представляет собой металлический желоб, края которого снабжены замками, что позволяет строить вертикальные ограждения. Замковое соединение обеспечивается разворачиванием соседних шпунтов на 180 градусов. Изделие отличается простотой и надежностью соединений, установка шпунта Ларсена производится несколькими способами, выбор которых зависит от особенностей рабочего грунта и длины отдельных шпунтов.

• Забивка – идеальный вариант при работах в районах плотной городской застройки, этот способ монтажа отличается хорошей производительностью, однако требует предварительного бурения скважины. Забивка шпунта Ларсена – наиболее доступный способ монтажа;
• Завинчивание – подходит в случае близкого расположения зданий, и исключает риск выемки грунта вокруг фундаментальной опоры;
• Вдавливание – наиболее дорогостоящий вариант монтажа шпунта Ларсена, используемый в условиях городской застройки, он предполагает применение сваевдавливающей установки;
• Вибропогружение – в данном случае шпунты стропами крепят к вибромеханизму, издающему вибрацию. Подходит при работе с мягкими или водонасыщенными грунтами.

Шпунт Ларсена: характеристики и разновидности

Данный металлопрокат производится как горячекатаным, так и холоднокатаным способом, из углеродистых сталей с повышенным содержанием углерода. Марки сталей регламентированы ГОСТом 4781-85. Методом горячей прокатки шпунты Ларсена производятся из сталей Ст3кп и Ст3сп. Также при производстве шпунтов Ларсена путем холодной штамповки применяется конструкционная легированная сталь 16ХГ. Помимо этого, шпунт типа Ларсен может быть изготовлен из дерева, пластика или бетона.

Относительно вида замков шпунты Ларсена подразделяются на:

• корытообразные
• Z-образные
• L-образные
• S-образные

Перечислим три наиболее распространенные разновидности шпунта Ларсена, размеры их установлены ГОСТ:

• Л4 – изделие из стали 16ХГ или Ст3кп, с полезной шириной 405 мм. Шпунт Ларсена 4 весит 74 кг/метр.
• Л5 – изделие из стали Ст3кп, с полезной шириной в 420 мм. Шпунт Ларсена л5 отличается от л4 мощным профилем, вес метра этого изделия – 100 кг.
• Л5- УМ – изделие из стали с легированной медью. Шпунт Ларсена 5 ум , вес погонного метра которого составляет 113,6 кг, отличается повышенной коррозийной стойкостью, ширина между замками – 543мм.

На территории России и всего постсоветского пространства производством шпунта Ларсена занимаются два предприятия – ДМК (Украина) и Нижнетагильский металлургический комбинат.

Достоинства шпунтовых соединений

• Прочность, долговечность конструкции;
• Устойчивость к коррозии;
• Возможность многократного использования;
• Возможность складировать и хранить профили под открытым небом;
• Возможность создавать конструкции различной конфигурации;
• Простота транспортировки различным транспортом;
• Возможность применения в зоне плотной жилой застройки;
• Высокая оборачиваемость;
• Большой сортамент.

Шпунт Ларсена: применение

• Надежное укрепление котлованов под фундамент при проведении различных строительных работ;
• Возведение и ремонт мостов, шлюзов, дамб и плотин;
• Организация искусственных водоемов;
• Защита от воздействия грунтовых вод стенок котлованов;
• Защита стенок тоннелей, строительство автострад и дорог;
• Фиксация береговых линий природных водоемов при риске их размывания;
• Строительство очистных конструкций и сооружений;
• Защита грунтов от сползания.

Цена шпунта Ларсена в компании УМК

Купить шпунт Ларсена л5 ум, л4 или л5 по выгодной цене предлагает компания УМК – надежный поставщик металлопроката. Вам необходимо шпунтовое ограждение котлована или хотите купить шпунт для укрепления береговой зоны? Компания УМК гарантирует лучшие условия продажи, а также предлагает оперативную доставку товара до места проведения работ. При необходимости специалисты помогут произвести расчет шпунтового ограждения . Мы работаем по Москве, Московскому региону, осуществляем по ставки по всей России.

Конструкция и размеры шпунта Ларсена: ТУ 14-2-879-89
Общие технические требования шпунта Ларсена: ТУ 14-2-879-89

Шпунт Ларсена (тип)	b (mm)	b1 (mm)	h (mm)	s (mm)	m (kg/m)
шпунт Ларсена: Л-4	436,0	292,2	204,2	14,8	74,0
шпунт Ларсена: Л-5	466,0	332,0	196,0	21,0	100,0
шпунт Ларсена: Л-7	455,7	330,1		23,0	143,3

Одна из основных областей применения шпунта Ларсена в мостостроении или там, где требуется оградить какую либо часть площади, например от воды, оползня, земли и т.д.

Отдельные шпунтины, а их длина может достигать, например, 22 метра, сцепляют между собой, вставляя в пазы друг друга. Шпунт Ларсена забивают в грунт. Соседние шпунтины переворачивают одна относительно другой на 180 град. Таким образом, получается непрерывная стальная ограда. Сквозь нее не просачивается даже вода.

В мостостроении, при строительстве опор мостов, из шпунта Ларсена составляют замкнутое кольцо, нечто вроде гигантской стальной трубы. Воду внутри откачивают. Далее внутри такой трубы ведут строительные работы.

Отдельного ГОСТа в России на шпунт Ларсена нет.
Существует ГОСТ 4781-85 "Профили стальные горячекатанные для шпунтовых свай", но это не одно и то же.
В России шпунт Ларсена выпускает НТМК (Нижнетагильский металлургический комбинат).

Шифр профиля, размер, мм	Нормативный документ на профиль	Условия поставки по длине, длина проката, м	Марка стали	Нормативный документ на химсостав	Нормативный документ на техтребования
	ТУ 14-102-147-93	мерная - 12-24; немерная		ТУ 14-102-147-93	ТУ 14-102-147-93

Прокат для шпунтовых свай корытного типа. Опытная партия
Технические условия
ТУ 14-102-5-2003 (Вводятся впервые)
Держатель подлинника - ОАО "НТМК"

Настоящие технические условия распространяются на опытную партию проката для шпунтовых свай корытного типа - шпунта Л5-УМ, предназначенного для строительства гидротехнических и иных сооружений обычного типа.

Шпунт Л5-УМ представляет собой профиль шпунта Л5-У с конструкцией замка, обеспечивающей более свободное соединение элементов шпунтовой стенки.

Пример условного обозначения шпунта Л5-УМ из стали класса прочности 235 с техническими требованиями по ТУ 14-102- 8 -2003: Шпунт Л5-УМ, 235 ТУ 14-102-8-2003.

1. Конструкция и размеры профиля

1.1 Форма и размеры профиля должны соответствовать приложению Б.

Конструкция и размеры замка профиля должны соответствовать приложению В. Размеры без предельных отклонений даны для построения профиля и на готовом профиле не проверяют. По согласованию с потребителем допускается уточнение отдельных размеров, не препятствующих соединению шпунтов в стенку.

1.1.1 Справочные характеристики шпунта приведены в приложении Г.

1.2 Профиль изготавливают:

мерной длины от 12 до 24 м;
немерной длины от 5 до 24 м.
1.2.1 При изготовлении профиля мерной длины допускается поставка проката немерной длины в количестве не более 25% объема заказа.

1.2.2 Предельное отклонение длины профиля мерной длины +100 мм.

2. Технические требования

2.1 Прокат изготавливают в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2 Профиль изготавливают из стали классов прочности 235, 240, 270, 320. По требованию потребителя профиль изготавливают:

из углеродистой спокойной стали классов прочности С255, С285 с химическим составом по ГОСТ 27772;
с повышенной коррозионной стойкостью за счет легирования медью двух исполнений:
с повышенным содержанием меди, 0,20-0,35%
с высоким содержанием меди, 0,35-0,50%
В этом случае к обозначению стали добавляются индексы "Д" и "Д1" соответственно.

2.3 Химический состав стали классов прочности 235, 240, 270, 320 должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Химический состав стали

Класс прочности Массовая доля элемента, %, не более Класс по EN 10248-1 С Mn Si s P

Примечание: Классы прочности 240, 270, 320 унифицированы со сталями по Европейскому стандарту EN 10248-I.

2.4 Профиль изготавливают из свариваемой стали, что обеспечивается химическим составом стали с ограниченным углеродным эквивалентом, который не должен превышать 0,45%.

2.5 Механические свойства профиля при растяжении должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Механические свойства проката при растяжении

Класс прочности	Предел текучести, Н/мм2	Временное сопротивление, Н/мм2	Относительное удлинение, %	Класс по EN 10248-1
	не менее

2.6 Ударная вязкость KCU для классов прочности С255, С285, определяемая при температуре минус 20 °С и после механического старения, должна быть не менее 29 Дж/см2.

2.7 Условие испытания на изгиб до параллельности сторон должно быть

где d - диаметр оправки, а - толщина образца.

2.8 На поверхности профиля допускаются дефекты глубиной до 2 мм, а на наружной поверхности замков - до 5 мм.

2.9 Прокат должен быть обрезан.

2.9.1 Косина реза не должна превышать 20 мм.

2.9.2 Заусенцы на торцах профиля в замковой части не допускаются. По согласованию с потребителем допускается поставка проката без удаления заусенцев.

2.10 Расслоение профиля на торцах не допускается.

2.11 Кривизна профиля не должна превышать 0,3 % длины. Местное отклонение замка профиля от прямолинейности в вертикальной плоскости не должно превышать 4 мм на длине 2 м.

2.12 Скручивание профиля не должно превышать 1 мм/м.

2.13 Допускается местное невыполнение кулачка замка с увеличением размера по зеву на 8 мм на длине до 1,5 м в двух местах полосы.

2.14 Маркировка проката - по ГОСТ 7566.

3. Приемка и методы контроля

3.1 Общие правила приемки - по ГОСТ 7566. Партия должна состоять из проката одного класса прочности. Масса партии не должна превышать 350 т.

3.2 Для проверки качества от партии отбирают:

для химического анализа - одну пробу от плавки-ковша;
для проверки размеров профиля:
зева замка - все штанги;
остальных размеров - 5% штанг;
для проверки отклонений формы полос - все штанги;
для проверки качества поверхности - все штанги;
для испытания на растяжение, изгиб и ударный изгиб - две штанги.
3.3 Методы контроля

3.3.1 Отбор проб для химического анализа - по ГОСТ 7565.

3.3.2 Углеродный эквивалент определяют по формуле

Сэ = С + Мn/6 + (Сг + V)/5 + (Ni + Cu)/15

где С, Mn, Cr, V, Ni, Си - массовые доли углерода, марганца, хрома, ванадия, никеля и меди соответственно, %.

3.3.3 Форму и размеры профиля проверяют с помощью шаблонов и измерительного инструмента соответствующей точности.

3.3.3.1 Проверку размеров поперечного сечения профиля проводят на расстоянии не менее 500 мм от торцов.

3.3.3.2 Толщину стенки профиля (размер 23 мм, приложение Б) проверяют у торца.

3.3.3.3 Размер зева замка профиля проверяют периодически по длине штанги.

3.3.3.4 Кривизну проверяют в положении профиля на замках. Кривизну в горизонтальной плоскости контролируют по внешней стороне замка, в вертикальной плоскости - по внешней поверхности стенки в средней ее части.

Местные отклонения замковой части профиля от прямолинейности контролируют на длине 2 м, при этом в вертикальной плоскости контроль осуществляют по верхней стороне кулачков замка.

3.3.3.5 Скручивание профиля проверяют выборочно, при необходимости, на конце штанги по зазору между замком и контрольным стеллажом.

3.3.4 Для проверки собираемости шпунтов проводят сборку шпунтовой стенки из трех штанг длиной 12м. Контроль проводят на партии до 500 т.

3.3.5 Качество поверхности профилей проверяют визуальным осмотром.

3.3.6 Пробы для испытаний отбирают из стенки на расстоянии 1/4 ее ширины вдоль направления прокатки. От каждой из отобранных штанг для испытаний на растяжение и изгиб отбирают по одному образцу, для определения ударной вязкости - по два образца.

Метод испытаний на растяжение. - по ГОСТ 1497, на изгиб - по ГОСТ 14019, на ударный изгиб - по ГОСТ 9454, на ударный изгиб после механического старения по ГОСТ 7268.

4. Упаковка, транспортирование и хранение

4.1 Профили поставляют в пачках массой не более 10 т, сформированных с помощью проволочных хомутов.

4.2 Транспортирование, хранение - по ГОСТ 7566.

Приложение А (обязательное)

Перечень нормативных ссылок

Обозначение НД	Наименование НД
ГОСТ 1497-84	Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 7268-82	Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
ГОСТ 7565-81	Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94	Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9454-78	Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 14019-80	Металлы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 27772-88	Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
EN 10248-1:1995	Горячекатаный шпунт из нелегированной стали. Часть 1 - Технические требования на поставку

Приложение Б (обязательное)

Профиль шпунта Л5-УМ

Приложение В (обязательное)

Замковая часть профиля

Приложение Г (справочное)

Справочные характеристики шпунта

* Для расчета сопротивления грунта погружаемому профилю.
Примечание: площадь поперечного сечения рассчитана при радиусе закругления кулачка, равном 18 мм.

*У нас никогда не бывает некачественных проектов свайных фундаментов. Мы полностью отслеживаем и исполняем все проектные решения. Наша работа полностью соответствует требованиям свода правил проектирования и строительства, а также правилам проектирования фундаментов.

Стоимость работ

Работы (услуги)	Динамическая забивка (погружение) одиночной сваи	Статическое вдавливание (погружение) одиночной сваи	Испытания сваи динамической нагрузкой (одно испытание)	Испытания свай статической нагрузкой (одно испытание)	Перебазировка строительной техники	Шпунтовое ограждение котлованов	Устройство буронабивных свай
единица измерения	пог.м.	пог.м.	1 единица	1 единица	1 единица
стоимость (руб.) с учетом НДС*	от 260	от 600	10 000	65 000	от 90 000	договорная	договорная

Что такое шпунт Ларсена?

Это металлические профили, которые изготавливаются из углеродистой стали Ст3сп, Ст3кп и др. или низколегированных марок сталей. Толщина в рабочем сечении, достигающая 10 мм и более, а также достаточно большие размеры элементов соединительных замков (замки тоже по изобретениям Ларсена) предусматривает для изготовления шпунта использование метода горячей прокатки.

Размеры, ГОСТ шпунта Ларсена

Основной нормативный документ для производства – ГОСТ 4781-85, в котором оговорены главные технические требования к горячекатаным стальным профилям, используемым как шпунтовые сваи. Кроме защитных стенок эти изделия могут быть использованы для сооружения ячеистых конструкций большого размера, например, опалубки для сооружения бетонной опоры автомобильного или железнодорожного моста, опоры под мачты линий электропередач и т. п.

Технические характеристики шпунта Ларсена, виды

Более чем за 100 лет конструкция замков (шпунтов) была значительно усовершенствована.

Кроме ранее упомянутого ГОСТа шпунты Ларсена выпускаются разными предприятиями по ТУ (техническим условиям заводов-производителей):

ТУ 12-2-879-89 – сваи типа Ларсен;

ТУ 14-102-147-93 – шпунт Ларсена Л2-У, сечение корытного типа;

ТУ 14-102-8-2010.

Предприятия находятся на территории Российской Федерации, например, Нижнетагильский металлургический и Западно-Сибирский Объединенный металлургический комбинаты, на территории Украины – в г. Днепропетровске выпускает металлургический завод им. Петровского. Эти предприятия поставляют свою продукцию на территории своих стран и стран СНГ.

За пределами СНГ шпунты производят:

В Бельгии – шпунтовые сваи серий AS, AU, AZ и PU, производимые компанией «ARCELOR» из Люксембурга;

В Польше – шпунты серии GU, выпуска той же компании «ARCELOR»;

В Федеративной Республике Германии – шпунтовые профили серий LARSSEN, UNION и HOESCH, производимые корпорацией «Thyssen Krupp»;

В Чехии – сваи шпунтовые, производимые чешским филиалом «ТК «ЕвразХолдинга», компанией «Evraz Vitkovice Steel».

И совсем необычные шпунты. С марта 2014 г. в Украине компания «Стимекс» из Киева начала серийное производство шпунта Ларсена в виде шпунтовой сваи из ПВХ (поливинилхлорида), а не из традиционной стали. Используется жесткий ПВХ, из которого методом экструзии через высокоточную обогреваемую фильеру, изготавливаемую из сверхъизносостойкой стали, выдавливается профиль с шириной 250 мм и толщиной стенки в 8 мм. Длина профиля 4 или 5 м, возможна по заказу и другая длина. Его наименование и марка – «шпунт ПВХ – LG-250» или LG-250-8.

Для изучения спроса были выпущены и другие размеры профилей:

Шпунт ПВХ – LG-303 (или LG-303-12) – расстояние между осями замков – 303 мм, толщина – 12 мм, глубина «корыта» – 110 мм, возможна маркировка LG-303-12;

Шпунт ПВХ – LG-200 (или LG-200-6) – расстояние между осями замков – 200 мм, толщина – 6 мм, глубина «корыта» – 70 мм.

Если в традиционном шпунте Ларсена оба замка совершенно одинаковы, то в ПВХ-шпунте один замок имеет Т-образное сечение, а другой – комплементарное ему Ω-образное. «Комплементарное» – означает обратное, но с полным совпадением формы, т. е. одно сечение, при введении во второе полностью с ним совпадает. Такие формы сечения позволяют добиться высокой степени водонепроницаемости, а упругость пластмассы эту непроницаемость еще и повысит.

В наше время производятся шпунтовые сваи самых разных сечений: плоские, S- , L- , U- , Z- , Ʊ-образные и т. д. Эти шпунты имеют достаточно разные технические характеристики, которые позволят реализовать любые ваши задачи.

В нашей компании вы можете заказать проектирование свайного фундамента или шпунтового заграждения, забивку шпунта по СНиП 2.02.03-85.

Области применения шпунта Ларсена

При строительстве фундаментов в глубоких котлованах, отрытых на сыпучих, а особенно на обводненных грунтах, для укрепления берегов морей, рек, каналов и т. п., строят защитные стенки из специального металлического профиля, который называется «шпунт Ларсена». Его используют и в условиях стесненной строительной площадки, расположенной в застроенном районе города, когда рядом стоящие здания имеют историческую или архитектурную ценность. Свойства защитной стенки из шпунтовых свай при определенных условиях такие, что из любых разновидностей шпунтов Ларсена возводятся противофильтрационные стенки, не пропускающие воду. Для этого в полость замка вводят какой-либо герметизирующий материал, например, силиконовый герметик.

Устройство шпунта Ларсена

Шпунты первоначально имели корытообразную, Z-образную и/или плоскую формы. Свое название – «шпунт Ларсена» это замечательное изобретение получило в начале ХХ века в Германии по фамилии его автора-изобретателя – Бременского (Германия) главного городского государственного инженера Трюггве Ларсена. Он в 1902 г предложил шпунтовые сваи U-образного профиля соединять в стенку с помощью заклепок и погружать сразу несколько штук.

Позднее – в 1914 г. он же усовершенствовал соединение – на боковых сторонах начал изготавливать замки, с помощью которых шпунтовые профили и до сих пор соединяются между собой. Соединение можно осуществить до погружения шпунтов или забиваемый шпунт соединять с уже погруженным.

На данной странице приведена информация о шпунте Ларсена. Вы узнаете области применение данного металлопроката, его разновидности и технические характеристики. Мы рассмотрим технологию обустройства шпунтового ограждения и спецтехнику, используемую для погружения шпунта .

Лучшим способом защитить котлован на стройплощадке от оползней и воды, или, наоборот, укрепить берега водоема является погружение шпунта Ларсена.

Информация о шпунтах

Строительная арматура может использоваться на различных типах грунтов – вязких, илистых, глинистых, мелкозернистых. Для изготовления металлических шпунтов используется прочная сталь с высоким содержанием углерода, а для усиления несущих конструкций и устойчивости к коррозии, применяется материал с добавками меди.

Пластиковые шпунты, изготовленные из поливинилхлорида, обладают большой долговечностью и экологичностью, кроме того, ограждения из них дешевле, чем металлические или железобетонные. Среди преимуществ шпунта Ларсена – удобство и простота монтажа, не требующие использования значительной рабочей силы.

Видео погружения шпунта Ларсена

С прочными замками используется для возведения мостов, опор, берегоукрепления. Профиль Л5, обладающий большей прочностью, способен выдерживать мощное давление за счет крепкого сцепления свай, служит для предотвращения движения земляных пластов или оползней. Шпунт Л5 УМ обеспечивает более надежное соединение шпунтовых свай. Для отдельных работ является более выгодным и экономичным профиль чешского производства VL 606. Другим вариантом рационального подхода является использование шпунта б/у, который прошел отсортировку и дефектацию, и за счет своих высоких технологических свойств пригоден к многократному использованию.

Смотрите так же:

Шпунт Ларсена Л4 технические характеристики

Производством шпунта Ларсена модели Л4 на территории СНГ занимаются две организации - Российская горно-металлургическая компания и Украинская фирма "ДМК". Л4 - один из наиболее распространенных типов шпунта, который, в том числе, широко представлен на вторичном рынке.

Важно : данный шпунт изготавливается из стали марки СТ3КП, реже - 16ХГ. У шпунта Л4 есть аналог, обладающий идентичными техническими характеристиками - VL606 из стали S270GP (производства чешской компании "Евраз").

Рис

Длина шпунта Л4 варьируется в диапазоне от 5 до 23 метров, конструкция имеет следующие характеристики:

• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 40 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта - 74 кг;
• Вес 1 кв. м. - 185 кг;
• Толщина наклонных граней (s) - 9.5 мм;
• Толщина центрального профиля (t) - 14.8 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта - 405 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2200 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 38 837 см/м.
• Номинальная прочность стенки - 518 кН/м.

Рис

Шпунт Ларсена Л5 технические характеристики

Производители шпунта Ларсена марки Л5 на территории СНГ - Российская горно-металлургическая компания и Украинский завод "ДМК". Зарубежный аналог - VL607, чешской фирмы "Евраз". Шпунт Л5 изготавливается из стали СТ3КП, он широко распространен на первичном и вторичном рынке.

Важно : Л5 является усиленной версией шпунта Л4, он обладает увеличенной толщиной центрального профиля и наклонных стенок, за счет чего достигается большая устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

Технические характеристики шпунта Л5:

• Длина - от 5 до 24 м;
• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 420 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта - 100 кг;
• Вес 1 кв. м. - 238 кг;
• Толщина наклонных граней (s) - 113 мм;
• Толщина центрального профиля (t) - 21 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта - 461 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2962 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 50950 см/м.
• Номинальная прочность стенки - 698 кН/м.

Рис

Шпунт Ларсена ГОСТ

Отдельного государственного стандарта качества в России на шпунт Ларсена не существует, номинально данный металлопрокат попадает под требования ГОСТ № 4781-85 "Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай", однако производство шпунта Ларсена ведется в соответствии с техническими условиями:

• ТУ №14-2-879-89 "Прокат металлический горячекатаный шпунтовой Ларсен";
• ТУ №14-102-147-93 "Шпунт Ларсена Л5 корытообразного типа".

Важно : требования к стали, из которой изготавливается шпунтовый профиль, приведены в ГОСТ №27772 "Прокат для строительных металлических конструкций", согласно которому для производства шпунта может использоваться сталь, обладающая классом прочности 320, 270 и 240.

Маркировка шпунта, технология отбора образцов для химического анализа металла и правила его приемки указаны в ГОСТ №7566 "Металлопродукция".

Проверка устойчивости шпунта к растягивающему давление осуществляется согласно ГОСТ №1497, к сгибающему давлению - по ГОСТ №14019, к ударным нагрузкам на изгиб - по ГОСТ №9454.

Рис

Используемая техника

Для погружения шпунта Ларсена привлекаются копровые установки , оборудованные навесными дизельными молотами либо вибропогружателями .

Важно : копровые установки представляют собой самоходные машины на базе колесного либо гусеничного транспорта, которые укомплектованы лебедочным механизмом для подтягивания и поднятия шпунта, копровой мачтой - для фиксации шпунта в вертикальном положении, и погружающим устройством.

Наиболее распространена ударная забивка шпунта , которая осуществляется дизельными либо гидравлическими молотами. Забивка шпунта с помощью молотов - самая быстрореализуемая и дешевая в финансовом плане технология его погружения, однако не ее применение накладывается ряд ограничений - забивать шпунт нельзя в условиях плотной городской застройки из-за деструктивного воздействия процесса забивки на фундаменты рядом расположенных зданий.

Рис

В дизельных молота ударная часть опускается на погружаемую конструкцию в свободном падении, а ее поднятие в осуществляется за счет детонации топливной смеси в камере сгорания, энергия от которой подбрасывает боек вверх. Все дизель-молоты, в зависимости от формы корпуса и направляющих элементов, классифицируются на две группы - трубчатые и штанговые.

При использовании вибрационных механизмов шпунт погружается в грунт за счет прикладываемых к нему низкоамплитудных колебаний, под воздействием которых почва под шпунтиной разуплотняется и профиль опускается под своим весом и массой вибропогружателя .

Важно : вибрационное погружение шпунта отличается высокой продуктивностью - монтаж одного профиля длинной 9 метров при использовании среднечастотного вибропогружателя занимает не более 2-3 минут.

Технология вдавливания

Вдавливание шпунта Ларсена - одна из наиболее щадящих технологий его погружения. При ее реализации на фундаменты близстоящих зданий не передаются динамические нагрузки, которые возникают в процессе работы молотов, и не происходит разуплотнение почвы, что свойственно вибропогружению.

Копровые установки , имеющиеся у нас в штате, позволяют быстро и качественно осуществлять забивку шпунта. Обращайтесь, мы готовы дать консультацию по любому вопросу.

Наша компания занимается забивкой свай -

Область применения шпунтов

Металлический профиль - шпунт Ларсена востребован не только в различных отраслях строительства, но и для берегоукрепления. Он представляет собой металлический желоб с замками или пазами (закругленными краями у стенок сбоку).

Сфера применения шпунта Ларсена чрезвычайно широка, он используется:

• для строительства нефтетерминалов, причалов, мостов, коллекторов, свалок, укрепления линии берега естественных и искусственных водоемов. С помощью шпунта осуществляется защита от затопления огражденной зоны и оползней грунта;
• для возведения жилых построек. Благодаря этому профилю существенно упрощены работы в сложных условиях частой планировки и значительно усилены несущие способности конструкций;
• при создании автомагистралей и железных дорог, шпунт служит для укрепления дорожного полотна и насыпей.

Смотрите так же :

Основные виды шпунтов

В современном строительстве используются различные виды шпунтов, которые обладают различными техническими характеристиками:

• по материалу изготовления различают деревянный, железобетонный, пластиковый и металлический шпунт;
• по типу замков - Z-, S-, L- и корытообразные;
• по способу изготовления шпунты разделяются на холодно- и горячекатаные нержавеющие стальные профили.

Кроме того, выпускаются отдельные виды шпунтов и шпунтовых сварных панелей (ПШС) с повышенной коррозийной стойкостью, содержание меди в которых – 0,5%.

Среди известных производителей – такие мировые бренды, как Evraz, HSP Hoesch , Arcelor. Их продукция отличается отличными несущими способностями и производственными мощностями, легким монтажом, позволяет ускорить темпы строительства, огромным ассортиментом профилей с различными техническими характеристиками для любых проектов, пунктуальным контролем качества в заводских условиях.

Обширный сортамент шпунтов Ларсена включает в себя изделия с маркировкой vl606a или 604, 605, 606 и т.д., обычно первые две цифры опускаются и название приобретает вид Л4, Л5 и т.п.

Технические характеристики шпунтов

Размеры и вес, а также конструктивные характеристики шпунта Ларсена согласно ТУ 14-2-879-89 приведены в сводной таблице:

Тип	Толщина полки, t, mm	Толщина стены, S, mm	Ширина стены, b, mm	Высота профиля, h, mm	Ширина профиля B мм
Л4	9,5	14, 8	292,0	204, 2	436,0
Л5	11,0	21,0	332,0	196,0	466,0
Л5-У	11,0	23,0	344,0	236, 5	543,0

Технические характеристики шпунта ларсена: L4, L5, L5УМ

Шпунт Ларсена 4

Материалом для производства шпунта Л4 является углеродистая конструкционная сталь марки Ст3кп или специальная легированная марка 16ХГ, изготовленная в соответствии с требованиями стандартам ТУ 14-2-879-89 горячекатаным методом или при помощи холодной штамповки. Данные о прочности приведены в таблице:

Масса одного погонного метра шпунта Л4 – 74,0 кг, в 1 тонне содержится 13,5 п.м.

Полезное для Вас :

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления шпунта Ларсена Л5 применяется легированная сталь 16ХГ или сталь обычного качества Ст3сп, Ст3кп. Метод изготовления шпунта Л5: из легированной стали – холодная штамповка, из обычной – горячекатаный способ.

1 погонный метр шпунта Ларсена Л5 весит 100,0 кг.

Механические свойства профиля Л5 марки Ст3кп такие же как и у Л4, но есть две дополнительных марки, свойства которых указаны в следующей таблице:

Согласно контроля качества шпунтов Л4 и Л5 в замковой части и на торцах не разрешаются раскатанные пузыри, прокатные плены и закаты, возможны незначительные царапины, отпечатки и рябизна.

Шпунт Ларсена Л5 УМ

Профиль Л5УМ изготавливают немерным (5-24м) или мерным (12-24 м) из углеродистой стали (класс С255, С285) или стали с усиленной коррозионной устойчивостью (легированной медью).

В данной таблице указаны характеристики механических свойств проката:

Марка стали	Относительное удлинение %	Временное сопротивление Н/mm2	Предел текучести Н/mm2
C235	25	370	235
С255	25	380	255
С285	24	400	285
240	26	340	240
270	24	410	270
320	23	440	320

При весе 1 погонного метра шпунта Л5-УМ 113,6 кг в одной тонне содержится 8,8 п.м.

Контролем качества на поверхности шпунта разрешаются дефекты до 2мм глубиной, на наружной части замков - до 5 мм. Не допускаются заусенцы и расслоения на торцах в области замка.

Шпунты Ларсена и ВДСП-шпунты способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней. Шпунты Ларсена способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней.