Замена современных систем отопления и ремонт водопроводных коммуникаций, основой для которых выступают пластиковые трубы, проблематично осуществить без применения пайки. И потому вопрос, как паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих хозяев, решивших выполнить работу самостоятельно без привлечения мастеров.
Выбор необходимых инструментов
Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.
Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.
Благодаря простоте монтажа и экологичности материала пластиковые трубы широко применяют в водоснабжении и отоплении жилых домов
Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:
- паяльник с насадками;
- строительный уровень;
- рулетка;
- ножницы для резки труб;
- ветошь из плотных тканей.
В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.
Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.
Для использования в бытовых условиях, чтобы запаять пластиковые трубы диаметром в 16-63 мм, вполне подойдет агрегат мощностью до 1200 кВт
Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:
- Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
- К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
- Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
- Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.
Избежать перегрева можно, выполняя соединение пластиковых труб паяльником с регулятором
В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.
Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.
Технология пайки пластиковых труб
Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.
Подготавливая соединительные элементы, следует учитывать, что внутренний диаметр фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра совмещаемой с ним трубы
Подготовка элементов
С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.
Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.
Выполнение пайки
Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.
Время выдерживания и температуру, при какой паять пластиковые трубы определяют по таблице
Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.
В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.
Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.
Сборка конструкции
Оплавленные торцы разогретых элементов снимают с паяльника и соединяют между собой, ориентируясь на нанесенные маркером риски. При соединении деталей недопустимы никакие повороты по оси на полную глубину раструба фитинга механические нагрузки.
Наглядно процесс, как спаять пластиковые трубы, представлен в видео-ролике:
При правильном запаивании пластиковых труб у края раструба образуется сплошной наплыв по окружности, внешне напоминающий небольшое кольцо.
Совмещая детали, особое внимание уделяют правильному положению кранов и тройников. В собранной конструкции ручка крана должна легко прокручиваться в любое положение.
Соединенные детали оставляют до полного остывания, не допуская их прокручивание. Если соединительный шов получается некачественным, узел срезают и операцию повторяют.
Для разветвления или проводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водопровода) необходимо использовать специальные технологии. Пайка пластиковых труб может выполняться специалистами, но её также легко осуществить своими руками.
Инструменты для пайки
Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.
Фото – аппарат для пайки пластиковых коммуникаций
Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:
- Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
- Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.
Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.
Фото – конструкция паяльника Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.
Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.
Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к. проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.
Также часто в домашних условиях используется холодная пайка. Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов. Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.
Фото – пример холодной пайки пластиковых коммуникаций Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.
Видео: как правильно паять пластиковые трубы
Инструкция по пайке
Самостоятельная сварка пластиковых трубопроводов производится при использовании проекта канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка производится в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет подобрать нужные значения:
| Диаметр, мм | Нагрев, секунды | Сварка, секунды | Охлаждение, секунды |
| 16 | 6 | 4 | 3 |
| 20 | 6 | 4 | 4 |
| 25 | 7 | 4 | 4 |
| 32 | 9 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 5 | 4 |
| 50 | 17 | 5 | 5 |
| 63 | 23 | 5 | 5 |
| 75 | 30 | 7 | 7 |
| 90 | 38 | 7 | 8 |
| 110 | 48 | 9 | 10 |
| 160 | 80 | 14 | 14 |
Пошаговая инструкция, как произвести пайку пластиковых труб систем отопления или соединить водопровод:
- На сварочный прибор нужно установить специальные насадки, к примеру, фитинги для труб 25 мм. При помощи таблицы определяется время их нагрева, температура согласно нормам находится на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
- После подготавливаются прочие сантехнические инструменты. Перед произведением резки обязательно проверьте, чтобы резак был наточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется делать не под прямым углом, а под 45 градусами;
Фото – паяльный комплект - Теперь нужно отмерять размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм. Он должен присутствовать при присоединении. Отметьте его на коммуникации. Это очень важно, т. к. фитинг нельзя задвигать до упора, после нагрева пластик немного расшириться;
- На предварительно нагретую насадку нужно насадить фитинг, после в другое отверстие соединяющей детали нужно вставить трубу. Далее, нагревается пистолет и насадка снова прогревается по всей длине;
Фото – нагрев элементов - Осталось аккуратно снять нагретые детали и соединить их. В результате выйдет прочное и герметичное крепление с фитингом;
- Следующий этап пайки труб включает в себя повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается отрезок с фитингом, а в другое отверстие вставляется свободная часть коммуникации;
- После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединятся.
Когда работы окончены нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также для ускорения процесса пользуются феном.
Фото – фен для пластика Иногда нагревательный утюг использовать нельзя и требуется применение электромуфт. Их принцип действия очень похож с описанным выше, главное различие в том, что для такой пайки труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его насадки.
Перед началом сварки нужно обязательно обезжирить отрезки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и муфту спиртом внутри, а трубу – снаружи. Пайка производится также, как сказано ранее.
- Не оказывайте слишком большое давление при соединении трубы с фитингом. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном надавливании внутри трубы могут появиться морщинки;
- Не допускайте того, чтобы фитинг свободно ходил по трубе;
- Строго следите за временем нагрева и температурой. Если Вы превысите или, наоборот, сократите эти показатели, то крепление получится непрочным;
- Работая дома с трубами воды или канализации, оставляйте на месте крепления зазор не больше 1 мм, в противном случае на этом участке будут протечки.
Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.
Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.
Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.
Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.
Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.
Галерея изображений
Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика
Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.
Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.
Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки
Кроме паяльников, мастеру также потребуются:
- ножницы – ;
- рулетка строительная;
- угольник слесарный;
- шейвер для труб с армированием;
- маркер или карандаш;
- средство обезжиривания поверхностей.
Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.
Процедура сварки полипропилена
Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.
Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев
Первым делом необходимо подготовиться к работе:
- На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
- Регулятор выставить на 260ºС.
- Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
- Включить паяльную станцию.
- Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.
Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.
Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.
Галерея изображений
Выводы и полезное видео по теме
У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:
Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.
Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.
Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.
Представьте ситуацию: необходимо срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из нее, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если не имеете практики. В статье описан подробный процесс как паять правильно.
Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастера-сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но серьезно бьющий по карману/кошельку хозяина жилища, да и по самолюбию «мужика в доме» тоже.
Так что вариант этот отметаем и учимся паять правильно – тогда и кошелек полон хрустящих купюр, и мужчина в доме сам все отремонтировал!
Подготовка к процессу. Какой нам понадобиться инструмент
Перекрываем воду и отправляемся в магазин сантехники (если у вас в домашней мастерской уже не припасено все необходимое для ремонта водопровода)!
Итак, наша задача: нужно паять две пластиковые трубы для водопровода.
Какие инструменты и материалы понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?
- Прибор чтобы паять пластиковые трубы. Объясните продавцу в магазине, для чего вам понадобился сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет вам нужный вариант.
Более того, покупка прибора для пайки будет в разы дешевле вызова сантехника домой, а это, как мы помним – один из основополагающих вариантов для выбора самостоятельного решения появившейся проблемы соединения труб!
Такой прибор для пайки позволит вам осуществить правильный ремонт коммуникаций в доме!
- Острый нож или труборез. Он понадобится вам для разрезания труб и срезания кромки для того, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно и использование специального прибора – трубореза.
- Тонкий напильник, надфиль, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится для зачистки концов, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
- Фитинг/муфта – небольшая трубка, которую вы наденете на оба конца труб, которые мы будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
- Рулетка.
- Фаскосниматель.
Итак, все готово к монтажу – приступаем! Только все делать будем правильно!
Первый шаг и, пожалуй, самый важный – подготовим необходимые элементы для спаивания.
Подготовка спаиваемых элементов
Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.
Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.
После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).
Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!
Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.
Если фитинг или муфта приобретены в магазине, то их поверхность внутри (которая и нужна нам для соединения) уже должны быть гладкими и нужного размера.
Итак, трубы готовы, фитинг готов.
Приступаем к спаиванию
Теперь приступим непосредственно к спайки поверхностей. Для этого потребуется прибор для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Самое главное здесь – следить за температурой разогрева прибора для пайки, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.
Температурные режимы для труб различных диаметров представлены в специальной таблице, и необходимо следовать именно им. К слову, прибор для пайки обычно самостоятельно разогревает насадку до необходимой температуры.
Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.
Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.
Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.
Современные приборы для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них способны существенно сократить ваше время, необходимое для выполнения операции.
К примеру, на некоторых паяльных аппаратах возможна установка нескольких насадок – до 4 штук.
Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.
Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.
Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.
Проверка стыка соединения после спайки
В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.
После пайки труб с фитингом не торопитесь открывать кран водопровода: после всей процедуры вашего собственноручного ремонта должно пройти не менее часа.
Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды. Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.
В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.
Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!
Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!
Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!
Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!
Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?
Как паять пластиковые трубы правильно – какой нужен инструмент, подготовка, процесс спайки, проверка мест соединения, какой прибор для пайки выбрать чт…
Современный ремонт с заменой водопровода и системы отопления немыслим без применения пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок стройматериалов в конце двадцатого столетия, полипропиленовые пластиковые трубы произвели переворот в истории водоснабжения и прочно заняли свою лидирующую позицию.
О том, как паять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.
Трубопровод отопления из полипропиленовых труб
В современной жизни трубы из пластика применяются абсолютно во всех сферах, все более становясь незаменимыми в строительстве и ремонте любого размаха благодаря их весомым преимуществам перед другими материалами:
- не поддаются коррозии,
- имеют высокую химическую стойкость,
- устойчивы к микроорганизмам,
- имеют низкую тепло- и звукопроводность,
- легкий вес и удобство при транспортировке,
- экологичны,
- просты в монтаже,
- пригодны для внешней и скрытой прокладки,
- долговечны - гарантийный срок использования 50 лет при условии соблюдения правильного режима использования.
Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высоких температурах (95 градусов).
Арсенал фитингов и уголков из полипропилена
Благодаря своей экологичности, этот вид труб успешно применяется в горячем и холодном водоснабжении и отоплении домов. А многообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с уже имеющейся арматурой из стали и любыми предметами сантехники.
Необходимое оборудование
Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.
Для качественного монтажа необходимо малое:
- Паяльник с насадками различных диаметров.
Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.
Паяльник с комплектом тефлоновых насадок
- Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен. - Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров. - Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
- Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.
Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.
При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.
- Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.
- Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.
Эксплуатация паяльника
Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб
Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.
Процесс монтажа
Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.
- Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
- Подбираем фитинг нужного размера.
Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.
- Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
- Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.
Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение
Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод
33) Как паять пластиковые трубы: видео-инструкция как правильно спаять и выбрать паяльник.
Соединять труб с помощью паяльника довольно легко
Всем, кто планирует самостоятельно выполнять монтаж канализации, водопровода или отопительных систем, стоит разобраться, как паять трубы ПВХ, ППЭ, а также изделия из меди. Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, работать можно достаточно быстро.
Поскольку мне пришлось в свое время осваивать методику пайки самых разных изделий, практических сведений и наблюдений в этой отрасли я накопил достаточно. Именно на них и будут основываться все советы, которые я приведу в этой статье.
Плюсы и минусы пайки как способа монтажа
При конструировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используются разные способы соединения деталей, начиная от простой стыковки с применением герметизирующих эластичных колец и заканчивая сваркой труб.
Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями – как по сложности, так и по уровню надежности полученного соединения.
Освоив методику, можно создавать достаточно сложные системы
Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, таковы:
- Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
- В месте стыка двух труб прочность стенок снижается незначительно, что очень важно при проектировке и создании напорных трубопроводов.
- Методика пайки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними куда проще, чем с газовой или электрической сваркой .
- Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: угольники, тройники, сгоны и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, потому и стоят относительно недорого. Выгода становится очевидной, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для металлопластиковых труб.
Пластиковый фитинг для неразъемного соединения
Справедливости ради нужно рассказать и о минусах:
- Соединения, как я указал выше, получаются неразъемными. Это значит, что для доступа в просвет трубы нам придется ее резать, а затем – восстанавливать целостность. А поскольку при этом длина детали неминуемо уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменять поврежденный участок .
- Для выполнения работы все же требуются специальные приспособления, а также (если мы паяем медь) флюсы и припои. Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов может серьезно сказаться на бюджете всего проекта.
Стоят медные фитинги довольно дорого
Впрочем, даже при этих недостатках методика остается вполне универсальной, тем более что в отличие от сварки, здесь вполне можно справиться своими руками. Конечно, навык нужен, но его вполне может заменить вдумчивое изучение рекомендаций, которые я приведу ниже, а также небольшая практика.
Пайка пластика
Оборудование для работы
Когда мы делаем контуры для водоснабжения или водоотведения, разобраться, как паять пропиленовые трубы, нужно в первую очередь. Полипропилен – идеальный материал для такого соединения, поскольку он отлично сплавляется при нагреве, формируя практически монолитную структуру: именно поэтому ППЭ-трубы часто используют для сборки напорных сетей.
Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, так что их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.
Паяльник для труб с набором насадок
Для соединения деталей используется специальный инструмент – паяльник. На рынке можно найти десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:
- Основу паяльника составляет корпус, внутри которого размещается нагревательный элемент.
- Нагревательная система подключается к сети через кабель питания и управляется с помощью специального регулятора (есть не у всех моделей, при этом у дешевых разновидностей может выдавать разницу с реальной рабочей температурой в 10-200, что иногда критично).
- К нагревательному элементу подключаться насадки для труб и фитингов. Как правило, паяльник комплектуется несколькими наборами насадок, что позволяет работать с трубами наиболее ходовых диаметров.
При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и аналогичных материалов стоит в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели обладают мощностью в 1,5 – 2 кВт.
Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность ни к чему. При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:
Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров
Как паять трубы: работа с пропиленовыми, металлопластиковыми, ПВХ-изделиями и другими, видео и фото
Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.
Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)
Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.
Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.
Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.
Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:
- Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
- Выравнивание и плотная фиксация деталей.
- Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
- Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
- Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
- Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
- По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
- Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.
Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.
Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.
Муфтовая сварка ПНД труб
Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.
При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.
Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:
- Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
- Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
- Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
- Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
- Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
- ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
- По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
- Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
- Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.
Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.
Электромуфтовая сварка
Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты для ПНД , оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.
Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.
Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:
- Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
- Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
- Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
- Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
- Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
- Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
- По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
- Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.
Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.
Выбор способа пайки ПНД труб
Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.
Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.
В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.
Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.