Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.
Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства в пошаговую инструкцию.
- Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
- При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
- Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
- В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
- Надеваем защитные очки.
- Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
- Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
- Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
- Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.
Работы по сверлению металла
Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.
Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.
Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.
Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?
Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку. Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных. В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.
Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?
Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.
Обороты
Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.
Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?
Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм.
Как правильно электродрелью сверлить металл толщиной более 10 мм?
В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.
Биметаллическая коронка
При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.
Процесс сверления металла
Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.
В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте : когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.
Надеемся, наши советы будут вам полезны.
Дополнительная информация в этом видео.
СОЖ для резки металла
Сверловка металлопроката: виды и технология
Процедуру сверловки можно смело назвать одной из важнейших технологий обработки металлоизделий.
Подписка на новости сайта
Основным назначением сверловки является получение монтажных и технических отверстий различных диаметров, глубины и формы, нарезки резьбы, цекования и зенкерования. Производится данная процедура на сверлильных станках всевозможных размеров и конфигураций. Также компания «Центр МТС» занимается производством набивных сальников.
При помощи метода сверловки, осуществляемого на современном оборудовании, и использования специального инструмента производят различные операции, среди которых можно выделить следующие:
· Сверление отверстий цилиндрической формы;
· Сверление отверстий с овальной или многогранной конфигурацией;
· Рассверливание, зенкерование и даже шлифовка уже имеющихся отверстий.
Технология сверловки предполагает возможность получения как глухих, так и сквозных отверстий в металлоконструкциях всевозможных размеров и форм. При этом, используя специальное оборудование, снабженное ЧПУ, можно обеспечить высокую точность отверстий, подготовить изделие, например опоры скользящей к последующей сборке или дальнейшим операциям, прописанным в технологическом процессе.
Применяется такой метод для обработки изделий или заготовок, выполненных из различных видов сталей и чугуна. Естественно, что для каждого материала индивидуально подбирается режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка), а также режимы обработки, смазка и прочие параметры.
Такой вид металлообработки как сверловка является незаменимым в различных сферах промышленности, начиная от небольших предприятий, занимающихся мелкосерийным изготовлением комплектующих для техники, так и на крупных заводах, у которых имеется полный цикл производства определенной номенклатуры изделий. Точность обработки, а также характеристики получаемых сверловкой отверстий напрямую зависят от используемых станков, инструмента и технологий.
Сверление отверстий вручную производится ручными, пневматическими и электрическими дрелями.
Сверление отверстий ручной дрелью. Ручную дрель применяют в тех случаях, когда требуется просверлить отверстие небольшого диаметра при отсутствии сверлильного станка или в громоздкой детали.
Сложность сверления ручной дрелью состоит в том, что работающий должен одновременно удерживать дрель в определенном положении, производить соответствующий нажим, направленный по оси просверливаемого отверстия, и вращением рукоятки приводить во вращательное движение сверло, периодически его охлаждая. В зависимости от положения оси просверливаемого отверстия сверло может направляться горизонтально, вертикально или под углом.
Порядок сверления при горизонтальном положении сверла следующий:
- Перед началом работы ручной дрелью необходимо проверить плавность хода вращением рукоятки и надежность крепления нагрудника.
- После ознакомления с чертежом разметочными инструментами наносят центры и окружности, затем накернивают их.
- Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона.
- Сверло устанавливают в патрон.
- Дрель устанавливают в заданное положение, держа ее левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой - за рукоятку вращения, рис. 9.54.
- Подведя вершину сверла к намеченному кернером центру, направляют сверло по оси отверстия и выполняют пробное засверливание. Ручку дрели вращают плавно, без рывков, не допуская качания дрели.
- Если при проверке увод сверла в сторону не обнаружится, следует усилить нажим на нагрудник и окончательно просверлить отверстие.
При выходе сверла из детали нажим ослабляют и уменьшают частоту вращения сверла, в случае заедания сообщают ручке обратное вращение.
Рис. 9.54.
Сверление отверстий, ось которых расположена вертикально, выполняют в той же последовательности, что и при горизонтальном сверлении, но приемы держания ручной дрели при горизонтальном и вертикальном сверлении различны.
При сверлении детали, расположенной на высоком основании, дрель берут левой рукой за нагрудник, а правой рукой - за рукоятку вращения, рис. 9.55а. Слегка нажимая на нагрудник, выполняют пробное засверливание. Если отверстие размещается правильно, нажим усиливают и продолжают сверлить до конца. Иногда нажим усиливают, надавливая на левую руку подбородком.
Рис. 9.55. Приемы сверления ручной дрелью вертикальных отверстий: а - на высоком основании;
б - на низком основании
При сверлении деталей расположенных на низком основании, дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой - за неподвижную рукоятку, а грудью упираются в нагрудник, рис. 9.556. При сверлении дрель следует держать строго вертикально, без качания, иначе сверло может сломаться или «увести» ось сверления в сторону.
Сверление отверстий электродрелью. В слесарно-сборочном деле для облегчения труда работающего и повышения производительности труда применяют различные ручные переносные механизированные инструменты. К их числу относятся электрифицированные инструменты.
Электрические сверлильные машинки - электродрели, в зависимости от вида выполняемой работы могут быть тяжелого, среднего и легкого типов. Кроме того, для сверления отверстий в труднодоступных местах, выпускаются угловые электродрели, рис. 9.56.
В кожухе дрели расположен электродвигатель, якорь которого имеет на оси малую шестерню, сцепленную с большой шестерней, закрепленной на стержне. На другом конце стержня имеется патрон для закрепления сверла.
Рис. 9.56.
Большинство современных электродрелей имеют переключатель направления вращения сверла (реверс), рис. 9.57.
Рис. 9.57.
Все современные электродрели имеют выключатель с кнопкой блокировки для режима длительной и непрерывной работы. Дрель запускается при нажатии выключателя в рукоятке. В режиме длительной и непрерывной работы, кроме этого, нажимают кнопку блокировки, которая находится на боковой стороне выключателя, таким образом, чтобы она была в утопленном состоянии. Чтобы выйти из режима длительной и непрерывной работы, достаточно просто нажать на выключатель до самого упора. При этом кнопка блокировки автоматически возвращается в исходное положение (поднимается).
Большинство электродрелей оснащены электронным регулятором оборотов который позволяет плавно регулировать обороты двигателя. Регулировка осуществляется путем нажатия на выключатель. Чем сильнее происходит нажатие, тем выше обороты. Верхний предел величины оборотов можно изменить с помощью специального колесика 2 (рис. 9.58), расположенного на выключателе 1. Для увеличения верхнего предела числа оборотов, вращаете колесико в сторону обозначения «G», для уменьшения, оборотов в сторону обозначения «А», которые расположены на колесике.
Данная функция позволяет без труда точно и в нужном месте произвести предварительное засверливание отверстия. Например, если начинать процесс сверления на высоких оборотах, то за счет быстрого вращения сверла центр отверстия может быть смещен относительно центра керновой точки. С помо-
Рис. 9.58.
щыо электронного регулятора предварительное засверливание осуществляют на низких оборотах. Убедившись, что отверстие не имеет смещения, увеличивают обороты до максимального значения, рекомендованного при сверлении данного материала.
Примечание. Для обеспечения максимального срока службы регулятора необходимо использовать низкую скорость вращения только в начале сверления. Продолжительная работа на малых оборотах может вывести регулятор из строя.
При сверлении электродрелью, имеющей только пистолетную рукоятку, держат дрель правой рукой за рукоятку так, чтобы указательный палец находился на курке, с помощью которого включают или выключают электродвигатель. Некоторые дрели, для удобства работы, имеют горизонтальный и вертикальный уровни, рис. 9.59.
Рис. 9.59. Сверление вертикальных (а) и горизонтальных (б) отверстий портативной электродрелью
Электродрели среднего типа, имеющие замкнутую рукоятку в задней части корпуса, держат за эту рукоятку правой рукой так, чтобы указательный палец был наложен на курок, а левой рукой, при сверлении горизонтальных отверстий, удерживают корпус инструмента в рабочем положении. При сверлении вертикальных отверстий корпус удерживают правой рукой за замкнутую рукоятку, а левой рукой держат за боковую, дополнительную, рукоятку, тем самым не допуская продольного смещения инструмента, рис. 9.60.
Рис. 9.60.
Дрели тяжелого типа имеют две боковые рукоятки, а также рукоятку в задней части корпуса (обычно поворотную) часто используемую как грудной упор. При работе инструментом в вертикальном положении он удерживается правой рукой за рукоятку с выключателем, а левой рукой - за вспомогательную рукоятку.
При работе в горизонтальном положении инструмент удерживают двумя руками за боковые рукоятки, а центральную - упирают в грудь работающего.
Приступая к работе электродрелью, необходимо:
- Взять в руки электродрель приемом, в зависимости от типа инструмента.
- Подвести сверло к накерненному углублению так, чтобы ось сверла была перпендикулярна поверхности сверления. При малейшем перекосе сверло будет уведено в сторону.
- Нажать на курок, включить электродрель и при слабом нажиме на сверло сделать пробное сверление и выключить электродвигатель. Если при проверке не обнаружится увода сверла в сторону, необходимо продолжить сверление. При последующем сверлении включают электродрель только после установки сверла в засверленное место.
- При окончании сверления следует уменьшить подачу путем уменьшения нажима на сверло.
- При сверлении и рассверливании глубоких отверстий, для уменьшения трения и нагрева сверла, периодически выключать дрель и капать на спиральную канавку сверла несколько капель турбинного масла (индустриального или веретенного), рис. 9.61.
- При продолжительной работе не следует допускать перегрева электродрели, периодически делать перерывы. Нагрев считается практически допустимым, если ладонь руки ощущает легкий нагрев корпуса.
- Электродрель следует переносить с выключенным электродвигателем. Провод не должен быть натянут и перекручен.
- После окончания работы выключить выключатель на электродрели и отключить провод от сети. Вынуть сверло, тщательно очистить дрель от металлической стружки, пыли, грязи и протереть ее ветошью. Также протереть сухой чистой тряпкой оболочку провода и аккуратно смотать провод.
Рис. 9.61.
Сверление отверстий пневматическими дрелями. Пневматическая дрель (рис. 9.62) работает сжатым воздухом. Она удобна, имеет небольшие размеры и небольшой вес. Пневматические дрели по сравнению с электрическими более надежны в работе, менее чувствительны к перегрузкам, имеют регулятор частоты вращения, более легки и безопасны при эксплуатации.
Рис. 9.62.
Сверление отверстий пневматическими дрелями производят в следующей последовательности.
Перед началом работы необходимо.
- Организовать рабочее место.
- Проверить наличие смазочного материала в подшипниках и трущихся частях.
- Установить сверло в патрон дрели.
- Присоединит шланг к пневмодрели и воздухопроводу.
Открыть кран на воздухопроводе, нажать курок на дрели и проверить ее работу на холостом ходу.
Во время работы необходимо.
Удерживать пневмодрель правой рукой за рукоятку (рис. 9.63) так, чтобы указательный палец был наложен на курок. Левой рукой, в некоторых случаях, поддерживать корпус дрели, располагая сверло по направлению сверления.
Рис. 9.63. Приемы сверления портативной (а) и угловой (б) пневматической дрелью
- После установки сверла в керновое углубление нажать на курок, выполнить предварительное засверливание, а затем выключить дрель. Для последующего сверления подача сжатого воздуха разрешается только после установки дрели в рабочее положение. В процессе сверления следует наблюдать за положением сверла, производить небольшой нажим на сверло, соблюдая меры предосторожности при сверлении сквозных и глухих отверстий.
- При завершении сверления уменьшить подачу сверла.
- Не допускать натяжения, петления и перекручивания шланга. Укладывать шланги надо свободно так, чтобы по ним не проезжал транспорт и на них не наступали люди.
- При переносе пневматических дрелей их следует держать за рукоятки или корпус.
После окончания работы необходимо: закрыть кран на воздухопроводе, отсоединить пневмодрель от шланга, а затем шланг от воздухопровода. Вынуть сверло из патрона, очистить дрель от стружки, пыли и протереть начисто. Протереть шланг и аккуратно смотать его.
Пневматические дрели следует хранит в сухом, отапливаемом помещении.
Декабрь 04, 2016 Нет комментариев
Дрель - один из самых востребованных инструментов в домашнем хозяйстве. Без неё невозможно выполнить большинство даже самых элементарных работ.
Современная электрическая дрель предназначена в первую очередь для сверления - наиболее распространённого вида столярных работ. «Умная» электроника, несколько режимов работы, улучшенная эргономика делают её высокопроизводительным инструментом, а работу с нею - удобной и неутомительной. Использование же дополнительной оснастки превращает дрель в универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять самые разные работы.
1 - выключатель с регулятором оборотов; 2 - реверс; 3 - электродвигатель; 4 - крыльчатка для охлаждения; 5 - переключатель режимов; 6 - редуктор; 7 - патрон.
Дрели делятся на бытовые и профессиональные. Для постоянной эксплуатации выбирают мощный инструмент, способный выдерживать большие нагрузки и без перерыва работать долгое время - порядка 6-8 часов ежедневно.
Бытовые варианты обычно имеют мощность в диапазоне 350-800 Вт и рассчитаны на работу не более 3-4 часов в сутки по схеме «один к одному»: после 15-20 минут использования необходимо делать перерыв на такое же время.
Как показывает практика, в домашних условиях дрель редко трудится более 30 минут в год, наиболее подходящая мощность для такого аппарата - 500-800 Вт. Покупка более дорогого инструмента оправдана при большом объёме работ.
В комплект большинства современных бытовых моделей входит дополнительная съёмная рукоятка, позволяющая надёжно удерживать дрель двумя руками при выполнении тяжёлых работ - например, сверления отверстий в бетонной стене. На ней часто устанавливается упор, ограничивающий глубину сверления отверстий до необходимой. Для улучшения обзора рабочей зоны многие дрели снабжены яркой светодиодной подсветкой. Регулятор оборотов важен при сверлении отверстий в разных материалах, но пригодится он и при использовании дрели в качестве шуруповёрта. Благодаря функции реверса можно как закручивать, так и откручивать крепёж.
Существует два типа патронов: ключевые и быстрозажимные В ключевом варианте сверло закрепляют специальным ключом - такое крепление более надёжно и не случайно именно оно обычно используется на мощных ударных дрелях. Быстрозажимные патроны делятся на одно- и двухмуфтовые. В первых легко закрепить сверло даже одной рукой. Во вторых нужно затягивать патрон двумя руками, что менее удобно.
Каждый тип свёрл рассчитан на обработку определённого материала. Различают свёрла по дереву, металлу, камню, пластмассе. Некоторые свёрла пригодны для сверления разных материалов. Так, сверла из быстрорежущей стали успешно применяют для сверления отверстий в дереве, металле и пластмассе.
Однако чтобы просверлить, например, отверстия под дюбели в каменной или бетонной стене, потребуются уже более стойкие свёрла из твёрдого сплава. Большие отверстия в деревянных деталях сверлят кольцевыми (корончатыми) пилами со сменной кольцевой рабочей частью. Для точного сверления отверстий в древесине применяют свёрла с направляющим центром.
Если спиральные или винтовые свёрла по дереву не подходят по диаметру, пользуются простыми центровыми и универсальными (раздвижными) свёрлами или свёрлами Форстнера. Для глубокого сверления используют шнековые свёрла.
Примерный набор свёрл для домашней мастерской.
- Трёхрезцовая балеринка (круговое регулируемое сверло) для сверления больших отверстий в кафельной плитке.
- Кольцевая пила.
- Набор свёрл по металлу.
- Набор спиральных свёрл по дереву.
- Набор универсальных свёрл из быстрорежущей стали.
- Плоскофрезерные перьевые сверла для древесины, гипсокартона и пластика.
- Набор плоских свёрл (пёрок) для дерева.
Дополнительная оснастка
Многие дополнительные приспособления облегчают работу с дрелью, способствуют более качественному сверлению.
Другие - позволяют выполнять различные виды работ.
Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные свёрла. Электродрель при сверлении отверстий лучше установить в сверлильную стойку. Чтобы сверло при врезании не увело в сторону, точку сверления необходимо накернить. При сверлении отверстий в металлических заготовках сверло сильно нагревается и может даже утратить свои режущие свойства из-за понижения твёрдости.
От перегрева сверло защищают охлаждающими жидкостями.
Для одновременной смазки и охлаждения свёрл применяют комбинированные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Пастообразные охлаждающие составы (существуют и такие) наносят на сверло перед сверлением. Жидкую смазку можно вводить в высверливаемое отверстие из шприца или ручной маслёнки в процессе сверления или наносить кистью на сверло, извлекая его время от времени из отверстия. При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения свёрл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин. В сером
чугуне отверстия сверлят всухую.
В домашних условиях при отсутствии специальных смазочно-охлаждающих средств можно использовать машинное масло.
Ударная дрель
Обычные дрели эффективны при работе на довольно мягких материалах, например древесине. На бетоне они пасуют - здесь нужны ударные дрели. Патрон с зажатым сверлом такого инструмента помимо вращательных движений совершает и поступательные.
В результате увеличивается производительность - и без проблем сверлятся отверстия в более прочных материалах. Разумеется, при необходимости функцию удара можно отключить. Важно учесть, что ударная дрель все же не предназначена для больших объёмов работ с твёрдыми материалами. В таких случаях следует использовать перфоратор.
Лёгкие и компактные аппараты, предназначенные для работы в труднодоступных местах, обычно приобретают профессионалы. Инструмент оснащён угловым редуктором. Угловые дрели не бывают ударными, и мощность их невысока. Впрочем для работы в сложных условиях есть возможность использовать угловую насадку с обычной дрелью.
Электродрели являются наиболее распространенными приспособлениями, используемыми для сверления отверстий при выполнении слесарных работ. Они бывают тяжелые для сверления отверстий диаметром до 20 мм; средние - до 15 мм и легкие - до 8 мм. Электродрели могут работать как от сети постоянного, так и переменного тока напряжением в 127, 220 и 36 в.
Электродрель (рис. 125, а) состоит из небольшого электродвигателя, помещенного в алюминиевом корпусе 5. На конце вала электродвигателя имеется конус 1, в который вставляется сверло 6 или патрон. Удерживают дрель во время работы обеими руками за рукоятки 3, жестко соединенные с корпусом, и устанавливают ее так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; затем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, помещенной в рукоятке 3, включают электродвигатель.
Электродрели применяют в тех случаях, когда изделие нельзя поместить на сверлильный станок или необходимо просверлить отверстие, не снимая деталь с машины.
Электродрель может быть использована в качестве сверлильной установки (рис. 125, б). В этом случае электродрель 2 закрепляется на специальном устройстве (штативе) 4, снабженном поворотным, поднимающимся вверх и вниз столом 1 для установки детали. Нажим на сверло производится рукой с помощью рычага 3.
Эффективность использования электросверлилок в значительной мере зависит от способа установки их на рабочем месте слесаря. Для удобства и облегчения пользования электросверлилками их укрепляют на подвесках, представляющих собой легкие двух- или четырехколесные тележки, установленные на монорельсе. Монорельс располагают над рабочим местом.
Инструмент подвешивают над рабочим местом на спиральной пружине (рис. 125, в), на тросе с противовесом, который берут равным весу инструмента с таким расчетом, чтобы в любом положении инструмент оставался в равновесии, на пружинном блоке. Блок 1 подвески со спиральной канавкой имеет внутри ленточную пружину. При опускании инструмента 6, подвешенного на тросе 2, пружина закручивается, при освобождении раскручивается и поднимает инструмент. Включение тока при опускании инструмента производится автоматически рычагом 3, опускаемым под действием пружины в коробке выключателя 5. При освобождении инструмента ток автоматически выключается, так как рычаг 3 отклоняется кверху поднимающимся на тросе упором 4.
Рис. 125. Сверление электродрелями :
а - электродрель: 1- конус, 2 - кнопка, 3 - рукоятки, 4 - упор, 5 - корпус, 6 - сверло; б - электродрель на установке: 1 - стол, 2 - электродрель, 3 - рычаг, 4- штатив; в - подвески: 1 - блок, 2 - трос, 3 - рычаг, 4 - упор, 5 - выключатель, 6 - инструмент; г - крепление дрелей в специальных устройствах.
Существенным недостатком указанных способов крепления механизированного инструмента является то, что корпус механизированного инструмента в процессе работы стремится повернуться в сторону, обратную вращению патрона, что утомляет рабочего.
В этом отношении значительно удобнее закреплять электросверлилки в специальных устройствах (рис. 125, г).
За последнее время в промышленности широкое применение находят установки с переналаживаемыми пневмогидравлическими головками, предназначенные для одновременного сверления нескольких отверстий, расположенных в нескольких направлениях под различными углами. Сверление различных по размерам и конфигурации деталей осуществляется сверлильными головками в соответствующих местах и под заданными углами на колонках (рис. 126, а) траверсы. Сверлильные головки имеют регулируемую гидравлическую подачу с ускоренным обратным ходом. Вращение шпинделя осуществляется сжатым воздухом.
Рис. 126. Установка дрелей на специальных колонках (а); приспособление для одновременного сверления нескольких отверстий (б)
Наряду с сверлильными головками применяются электродрели с приспособлением для одновременного сверления двух (рис. 126, б) и более отверстий.
При работе электрическими дрелями необходимо выполнять следующие правила:
1) работать только в резиновых перчатках и галошах; при отсутствии галош под ноги необходимо подкладывать резиновый коврик. Корпус электродрели должен быть заземлен;
2) перед включением электродрели необходимо сначала убедиться в исправности проводки и в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная электродрель;
3) выключение электродрели можно производить только при вынутом из просверленного отверстия сверле, так же как и вынимать сверло из патрона можно только после выключения электродрели.
Высокочастотные дрели И-53, И-74 (рис. 127) напряжением 36 или 220 в и И-59 напряжением 36 и 220 в обеспечивают безопасность работы. При работе такими дрелями требуются перчатки, галоши, а также резиновые коврики.
Высокочастотные дрели имеют до 1300 об/мин и применяются для сверления отверстий диаметром 5-8 мм.
Как сверлить бетонную стенку дрелью: также сверление перфоратором. Алмазное бурение
Время от времени при выполнении работ по отделке необходимо в выполнении в стенке отверстия, например, для закрепления железного профиля в процессе монтажа гипсокартона. Если стенка бетонная, то данная процедура вызывает определенные трудности, потому что миф материал обладает высочайшей прочностью, имеет неоднородную структуру и содержит железную арматуру. Дальше будут рассмотрены, какими методами желательно разрешить эту делему.
Сверление бетона
Нужный инструмент
По причине особенностей бетона, для его сверления пригодится особый инструмент:
- Перфоратор (дрель ударного деяния) – обеспечивает вращательно-поступательное движение сверла.
- Сверла по бетону для ударной дрели, выполненные из жестких сплавов. Их хвостовик и винтообразная часть выполнена из инструментальной стали, а режущая рабочая область это пластинку из твердосплавного металла, заточенного под 60 градусов, которая запаяна в паз режущей части инструмента.
- Пробойник (нужен при сверлении обыкновенной дрелью).
Необходимо заметить, что совладать с поставленной задачей есть вариант и инвентарем без функции удара. Ниже мы подробней разглядим, как просверлить бетонную стенку дрелью.
Твердосплавные сверла по бетону для дрели
Порядок сверления перфоратором
Процедура сверления стенки при использовании перфоратора и специального сверла достаточно обычная:
- Дрель по бетону следует переключить в режим сверления с ударом и начать операцию. Сверло должно размещаться строго под углом 90 градусов в отношении к стенке, кроме тех случаев, когда сверление специально производится под определенным углом.
- Спустя пару недель, сверло необходимо смочить в прохладной воде и продолжить работу.
- Если инструмент уперся во что-то жесткое и закончил углубляться, то придется попробовать просверлить стенку там.
- Когда будет достигнута подходящая глубина погружения, следует вынуть сверло не выключая дрель . Чтоб очистить от пыли отверстие, нужно несколько раз заглубить и вынуть сверло.
На этом деле процедура завершена.
Читайте так же
Совет!
Перфоратор используются не только лишь для выполнения сверлений жестких материалов.
Есть особые насадки, которые превращают миф инструмент в миксер.
Не отключается удар в дрели Макита 1640 / Дрель повсевременно бьёт /Повсевременно работает удар / Makita
Не
Переключатель удара в дрели
Не
забываем делиться видосами!) Приятного просмотра!) Моя партнёрская программка на You Tube: .
С их помощью,дрель - миксер для бетона отлично совладевает размешиванием раствора.
Сверление дрелью
Некоторые домашние мастера колеблются, есть ли возможность дрелью просверлить бетон? Естественно, эта процедура займет еще не просто времени, чем во время работы с перфоратором, но, выполнить отверстие не исключено.
Для выполнения данной операции пригодится особый пробойник. Данный инструмент это стержень с заостренным жестким концом. Его употребляют для разбития поверхности в области сверления.
Аннотация по выполнению этой работы состоит в следующем:
- В начале к месту, где будет размещено будущее отверстие, нужно приставить пробойник и стукнуть по нему пару раз молотком.
- Потом, в полученную воронку вставляется сверло и высверливается отверстие. Так же как и во время работы с перфоратором, нужно смотреть, чтоб инструмент не перегревался.
- Если сверло не стало заглубляться, нужно снова пользоваться а пробойником – воткнуть его в отверстие и пару раз очень стукнуть по нему молотком.
- Таким методом производится сверление пока, пока не будет достигнута подходящая глубина отверстия.
Совет!
Часто необходимо разрезать бетон, здесь употребляют болгарку .
Но, следует подразумевать, что производится резка железобетона алмазными кругами.
В итоге, хоть рядовая дрель для бетона и даже не годится, за неимением перфоратора, с ее помощью тоже можно просверлить железобетонную стенку.
На фото - работа с пробойником
Читайте так же
Совет!
Дрель
используется не только лишь для выполнения отверстий, да и использовать ее в неких других целях.
Например, на нашем сайте нужно выяснить, как сделать вибратор для бетона самостоятельно из дрели.
Алмазное бурение
В итоге нужно поведать еще об одном действенном способе бурения, который позволяет удачно делать отверстия в стенках. При его использовании можно стремительно совладать с поставленной задачей и при всем этом не запылить помещение. Мы говорим об алмазном бурении. (См. также статью Обеспыливание бетона: особенности.)
Данная разработка предполагает внедрение специального оборудования, представляющего из себя набор из последующих частей:
- Электродвигателя;
- Стойки, которая закреплена по причине;
- Сверла-коронки.
При таковой конструкции, вода подается прямо на сверло, для остывания инструмента. Потому ненужно прерывать процесс. Сегодня, вода смывает пыль, по причине этого она не успевает попасть в окружающее место.Часто, в набор таковой установки заходит водяной пылесос, который позволяет удалить с поверхности смесь из воды и пыли.
Это, алмазное бурение отверстий в бетоне имеет смысл использовать исключительно в промышленных целях, где нужно выполнить огромный выбор отверстий, в особенности, огромного поперечника. В бытовых же целях оборудование сомнительно понадобится. Технические свойства Тип аккума Li-Ion Напряжение/емкость батареи 12 В/1.3 А·ч Частота вращения 0-350/0-1300 об/мин Наибольший вращающий момент (жесткий/мягенький) 20/12 Н·м Ступеней вращающего момента 191 Патрон. быстрозажимной 0.8-10 мм Двухскоростной редуктор. продать Количество батарей. 4.5 шт. Блокировка шпинделя конечно Подсветка рабочей з...