Караганда Dəmiryol Kolleci
Metodik İNKİŞAF
TƏCRÜBƏSİ DƏRS
İSTEHSAL TƏLİMİ
Mövzu: Üçün deşiklər hazırlanması
tıqqıltı
Master p \\ o: Nenaxova N.V.
Караганда 2014
Seminar dərsi planı
"______" 2014
Sabaq / Dərs № ____
Toby / Qrup:
Bölmə: Çilingər işi.
Dərs mövzusu : Tıqqıltı çuxuru hazırlamaq.
Sabaqtin masqsaty / Dərs Məqsədləri :
Bilimdik / Təlim: Şagirdlərə öyrət matkapları götürün və iplər üçün bir çuxur qazın, ipi bir kran ilə kəsin.
Damytushylyq / İnkişaf edən: Alət ilə işləyərkən müstəqil iş bacarıqlarını, diqqətini, hərəkətlərin koordinasiyasını, sürətini və texnikasını inkişaf etdirmək.
T harbielik / Təhsil: Şagirdlərə iş eşqi və alətə qayğıkeş münasibət aşılamaq.
Səbəqtin türü / Dərs növü : birləşdirilmiş
Səbəktin әdi / Keçirmə metodu : söhbət elementləri ilə mühazirə, praktiki iş, interaktiv lövhənin istifadəsi.
Təlimin formaları : qrup.
Oxu materialin zabdyqtau / Tədris-material avadanlığı : lövhə, təbaşir, plakatlar, metal işləmə dəzgahları, musluklar, müvafiq arayış kitablarının cədvəllərinə uyğun olaraq seçilmiş ip üçün qazma parçaları, 90-120 dərəcə sayğaclar, kaliper (0.1mm), tornavida.
Mon Aralı Baylan / Fənlərarası rabitə : materialşünaslıq, rəsm.
Səbəqtin barışı / Dərsin gedişi:
Təşkilat şirniyyatı
Tədris prosesinin təşkili: 09.00 – 09.05
bir təbrik
tələbə yoxlaması
görünüşü yoxlamaq
məktəb ləvazimatlarının mövcudluğu
yeni mövzu göndərin
ev tapşırıqlarını yoxlamaq
təhlükəsizlik təhsili
Giriş brifinqi : 09.05. – 1 0. 3 0
Əvvəlki biliklərin aktuallaşdırılması (materialın təkrarlanması)
1) Xarici iplik.
2) Ölüm tərifi.
3) Ölüm növləri
5) Hesablama
6) İş yerində təhlükəsizlik
məsələ
Sual
cavabı
Cavablar
1.
Diz kəsməedir
kəsmə və ya yayma üçünkişi ipiya da maşınlarda
2.
Ölüm tərifi -
xarici iplik üçün hazırlanmış ölürbir keçiddə diametri 52 mm-ə qədər.
3.
Ölüm növləri:
Yivli zar var(lerki), sürüşmə (kluppovye).
4.
Əllə dəyirmi ölür
bir çubuq əldə etmək üçün çuxurun üst hissəsini emal etmək. Sayğaclar və ya daha böyük diametrli bir qazma istifadə edərək sayğac vurun.
5.
Əks göstərişdir
Xüsusi vasitələrdən istifadə edərək vintli yivin hissəsinin səthində əldə edilməsi əməliyyatı
Dərsin mövzusunu və məqsədini bildirin
Yeni materialın izahı:
1. .
2. İplik üçün bir çuxur hazırlamaq.
3. Kranlar üçün bir qapı.
4. Kranların tərifi və növləri .
5. Tıqqıltı m
6.
7. Mövzu Təhlükəsizliyi .
1. Yivli bir çuxur qazmaq üçün qazma diametrlərinin seçilməsi .
İplik üçün hazırlanan çuxurun diametrinin düzgün seçilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Diametri lazım olduğundan daha böyükdürsə, daxili ip tam profilə sahib olmayacaqdır. Çuxurun daha kiçik bir diametri ilə kran girişi çətindir, bu da iplərin parçalanmasına və ya kranın tıxanmasına və qırılmasına səbəb olur. Yadda saxlama qüvvəsinin təsiri və kranın fırlanma hərəkəti altında iplik çəkərkən iş parçasının metalı yalnız kəsilmir, əksinə eksenel qüvvə istiqamətində "axır", yəni qismən çıxarılır və müxtəlif materiallarla müxtəlif dərəcələrə aparılır. Sərt metallar
və kövrək metallardan daha yapışqan və yumşaq metallara nisbətən daha kiçik dəyişikliklər verir. şək.1
Çuxuru ipin daxili diametrinin ölçüsünə uyğun olaraq hazırlasanız, kəsmə zamanı çıxarılan metal çuxurun diametrini azaldacaq, kranın dişlərinə həddindən artıq təzyiq göstərir, onların gücləndirilmiş istiləşməsinə və metal hissəciklərinin dişlərə yapışmasına kömək edəcəkdir. Bu vəziyyətdə ip, keyfiyyətsiz, yırtılmış iplərlə çıxacaq və bəzi hallarda kranı çuxurda sıxıb alətini sındırmaq mümkündür. Bu, yumşaq və viskoz materiallarda iplik çəkərkən xüsusilə nəzərə çarpır.Nəticədə, səhdizləmə zamanı material qismən çıxarılır, buna görə də matkaplar bir az olmalıdır azipin daxili diametrindən çoxdur.
Matkapın diametri cədvələ uyğun olaraq alınır. 2. Nişan.
Dəyirmi diametri mm
Delik diametri mm
1,0
0,75
1,2
0,95
1,4
1,1
1,7
1,35
2,0
1,6
2,3
1,9
2,6
2,15
3,0
2,5
3,5
2,9
3,3
2. İplik üçün bir çuxur hazırlamaq
Daxili ipi bir kran ilə kəsmək üçün əvvəlcə ip üçün bir çuxur hazırlayın qazma yolu ilə. Yaranan yivli çuxur, 90 ° bir açı ilə konik bir sayğac köməyi ilə 1 ... 1,5 mm dərinliyə yuvarlanır. Hazırlıqdan sonra
deliklər ipin ölçüsünə görə bir dəsti seçir. Birinci (qaralama) kranın iş hissəsi yağla yağlanır və suqəbuledici hissəsi ilə çuxura daxil edilir ki, tapın oxu çuxurun oxu ilə üst-üstə düşsün. Onları yivləmək üçün hazırlanan çuxurlarda, kran girişinin yan hissəsindən, çubuqlar 60 dərəcə bir açı və ən azı bir iplik meydançasının hündürlüyündə olmalıdır.Metrik iplər üçün çuxurun diametri təxminən formula ilə hesablana bilər
burada a - kəsilmiş ipin diametri, mm Kranı düzəltmək üçün vidanın ölçüləri kəsilmiş ipin diametrindən asılı olaraq seçilir. Yoqanın təxmini uzunluğu düsturla müəyyən edilə bilər
L \u003d 20D + 100 mm
burada D - ipin diametri, mm
3
3. Kranlar üçün qapı
Daxili ipləri kəsərkən muslukların qabığını bərkidmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.Vurunquyruq bölməsi bağlıdırəyri, işçi hissəsi düyünü döndərərkən, qarşılıqlı hərəkətlərlə ip kəsildiyi dəliyə daxil edilir. İş parçasına qarşı sürtünməni aradan qaldırmaq üçün arxa səth geri (dairəvi olmayan) aparılır. Müslümün iplik profili kəsilmiş ipin profilinə uyğun olmalıdır.
əncir4.
Sabit vurun əyri
4. Kranların tərifi və növləri.
Metchi to- bu yivli bir çubuqdur.Musluk iki hissədən ibarətdir: işləyən və büzüşən. İşçi hissəsində bir çit (aşağıda) və bir gauge (yuxarıda) fərqlənir. Musluklar ümumiyyətlə üç çeşiddə olur: ilkin kəsmə (bir risk tətbiq olunur), ipin dərinləşməsi üçün (2 risk tətbiq olunur) və kalibrləmə, incə kəsmə (3 risk və ya onsuz). Bundan əlavə, üç keçiddə bir kran var, bu da bir keçiddə tam iplikləri kəsməyə imkan verir.Musluklar karbondan, yüksək sürətli poladdan hazırlanır.
əncir
5
. Kranların növləri
Fərqli riskləri olan musluklar arasındakı fərqi anlamaq üçün genişlənmiş qabaq profilləri olan bir fotoşəkilə baxaq. Gördüyünüz kimi, soldakı kran ipi tamamilə kəsmir, ortadakı kran onu daha da dərinləşdirir və yalnız sağdakı kran onu sonuna qədər kəsir. Əlbəttə ki, ipi incə bir kran ilə dərhal kəsə bilərsiniz, yalnız ilk növbədə daha çox səy göstərməli olacaqsınız, bunun nəticəsində kran sınıq, ikincisində isə uzun sürməyəcəkdir.
əncir 6. Musluklar arasındakı fərq
Kranın zədələnməsi onu çıxarmaq üçün çox vaxt tələb edir və əlavə olaraq ipi korlayır və bəzən hissənin qüsuruna səbəb olur. Sınıqların qarşısını almaq üçün diqqətlə işləməlisiniz, xidmət edilə bilən və kəskin bir kran istifadə edin və tez-tez çipləri çıxarmaq üçün kranı çıxarın.
Cırıq ip ümumiyyətlə kəskin bir kran ilə işləyərkən, yağlanmadığı və kəsilmiş hissəyə nisbətən tapın düzgün quraşdırılmadığı hallarda əldə edilir. Tamamlanmamış bir ip, ip üçün çuxurun diametri verilən iş şəraiti (hissə materialı və ip ölçüsü) üçün tələb olunandan daha böyük olduqda, həmçinin ip üçün sapın diametri göstəriləndən az olduqda əldə edilir.. İpin parçalanması o hallarda baş verir ki, ip üçün qazılmış çuxurun diametri tələb olunandan az olur, kəskin bir kran istifadə edildikdə, çiplər yivlərə çəkilir.
5. Tıqqıltı .
Çuxuru ip üçün hazırladıqdan və döngəni seçdikdən sonra, bir hissə bir vida ilə düzəldilir, qarışıq kran yağlanır və şaquli vəziyyətdə kəsilmiş çuxura daxil edilir. Düyməni kranın üstünə qoyub sol əlinizlə hissəyə yumşaq bir şəkildə basdıqdan sonra, tapanın metalın içinə kəsildiyi və çuxurdakı mövqeyi sabitləşməyincə, sağ əllə düyməni diqqətlə sağa çevirin. Sonra qolu hər iki əllə götürülür və yumşaq bir şəkildə döndərilir.
Şek. 7
Bir və ya iki tam inqilabdan sonra çip çipi qıraraq təxminən dörddə bir inqilab ilə qırılır, bu kəsmə prosesini xeyli asanlaşdırır. 
əncir 8
3kəsmə işini bitirdikdən sonra sapı əks istiqamətə çevirin, kranı çuxurdan çevirin və ya keçin.
Üçüncü kranlarda ikincisi yağla yağlanır və yaxası olmadan çuxura daxil edilir; yalnız kran ipə düzgün quraşdırıldıqdan sonra, sapı işə salır və iplə davam edir.
6. Deliklər qazarkən təhlükəsizlik.
Fırlanmadan düzgün şəkildə düzəldin və rotorun və matkapların çuxundakı matkabı möhkəm bir şəkildə düzəldin.
Rotoru və matkapları sizə tərəf yönəltmək qadağandır.
Deliklər qazarkən, sinə çənəsinə və ya çənə ilə möhkəm basmayın. Yem asan və hamar olur.
Matkapların yerə düşməsinə icazə verməyin; itiləyərkən, qazma bir vitse-də möhkəm şəkildə sabitlənməlidir.
İş parçasını bir çubuqda və ya dəzgahda möhkəm bir şəkildə düzəldin.
7. Mövzu Təhlükəsizliyi:
Kran qapıya etibarlı şəkildə sabitlənmişdir;
Əlin yaxanın qolu və dayaq arasında düşməməsinə diqqət yetirin;
Bir fırça və ya yağ istifadə edərək yağlayın.
Çipləri çıxarmaq üçün süpürgə fırçası istifadə edin;
Yağı geyimdən və əllərdən uzaq tutun.
Taqyrypty qorytyndylau
Yeni bir mövzu bağlayın: oral sorğu testi
Test anketi.
Xarici ip kəsmə.
1. Xarici ipləri kəsmək üçün alət.
1) ölmək
2) vurun
3) düymə
4) qazma
2. Xarici bir ip kəsərkən çubuğu bir iş yerinə qoyursan?
1) 25 dərəcə
2) 30 dərəcə
3) 45 dərəcə
4) 90 dərəcə
3. Niyə iplər toxunarkən əks istiqamətə dönürlər?
1) yağlama üçün
2) çipin qırılması üçün
3) əlləri rahatlaşdırmaq üçün
4) təhlükəsizlik üçün
4. Çuxurdakı boşluqlar nələrdir?
1) havalandırma üçün
2) yağlama üçün
3) çip axını üçün
4) çəki azaltmaq
5. İpinin iki tərəfindəki bir metal çubuq:
1) dırnaq
2) bir vida ilə
3) vida
4) saç tıxacı ilə
Tələbələrin müstəqil işi:10.30 – 13.5
Cari brifinq:
İş almaq.
İş yerinin və vasitənin hazırlanması.
İşin icrası.
Nəzarət və qarşılıqlı nəzarətin həyata keçirilməsi.
Hədəf Bypasses iş yerləri:
işin vaxtında başlanmasını yoxlamaq
təhlükəsizlik uyğunluğunu yoxlamaq
texnika və əməliyyatların düzgün həyata keçirilməsinin yoxlanılması
tələbələrə praktik yardım göstərmək
Son brifinq: 14.00 – 14.50
Dərsi yekunlaşdırın
Ən yaxşı işi qeyd edin
Ümumi səhvləri təhlil edin
İş yerini çıxarın
Qiymətləri bildirin
Thapsyrsmasy / Ev tapşırığı :
Usta p \\ o Nenaxova N.V.
Səhifə 5-Planet markalanması.
Səhifə 9 - metal kəsmə
Səhifə 10- Metal sənədlər.
Səhifə 14- Qazma, reaming, sayğacların deşilməsi
Səhifə 18-Yivli
Metal kəsmə
Su ilə metal kəsmə, metalın lazerlə kəsilməsi, metalın plazma ilə kəsilməsi və s. Kəsmə texnologiyasının seçilməsinə bir bələdçi.
Kəsmə prosesinin mahiyyəti, sonrakı emal və son məhsulu əldə etmək məqsədi ilə hamısını hissələrə bölmək və ya müəyyən bir forma hissələrini qaynaq materialından (məsələn, metal təbəqədən) əldə etməkdir.
Metalın xüsusiyyətləri yalnız tərkibindəki müxtəlif kimyəvi elementlərin faizindən deyil, çox dərəcədə onun istehsal üsulundan, həmçinin istilik və mexaniki emaldan da asılıdır. Bundan əlavə, metalın keyfiyyətini təyin edən müxtəlif qüsurlar ola bilər.
Həm də nəzərə almalıyıq ki, seçiminizi optimallaşdırmaq üçün sonda prioritet məqsəd nəyin olduğunu yaxşı başa düşməlisiniz:
- kəsmə sürəti;
- ən çox yönlü quraşdırma;
- zərərli təsirlərin minimum səviyyəsi;
- istifadə rahatlığı və keyfiyyətli bir kəsmə performansı;
- gəlirlilik;
- istehlak materiallarını və onların aşağı qiymətini təmin etmək imkanı.
Metal emalının iki əsas üsulu var: mexaniki məruz qalma və istilik məruz qalması.
Mexanik təsir:
- qayçı kəsmə, freze, qazma, ştamplama, mişar və s.
Termal hərəkət ("termal kəsmə" termini "bir jet ilə kəsmə ..." ümumi tərifi ilə ifadə edilə bilər):
- metalın lazerlə kəsilməsi: parlaq hissəciklər (fotonlar) axını;
- metalın plazma kəsməsi: plazma jet (ionlaşmış hissəciklərin axını);
- su ilə metal kəsmə: yüksək təzyiq altında su axını (aşındırıcı - metalın sujetli kəsilməsi, aşındırıcı - metal kəsmə əlavə edilmədən);
- metalın oksigen kəsməsi: oksigen axını (bəzən dəmir tozu ilə qarışdırılır);
- elektrik eroziyası ilə metal kəsmə.
Bu iki kəsmə üsulu arasındakı əsas fərq, kəsilən materialın qalınlığından asılı olmayaraq istilik məruz qalma zamanı güc tətbiq edilməsinin tamamilə istisna edilməsidir.
Cədvəl qeydinə baxın.1.
Metaldan hazırlanma
Ümumi texnika və sənəd vermə qaydaları
İddia ediləcək məhsul, bir emal ediləcək səth, vitse dodaqlarının üstündən 5 ilə 10 mm hündürlüyə qədər çıxması üçün bir vitrinə yapışdırılır. Tıxac ağız boşluğu arasında hazırlanır. Vise işçinin böyüməsinə görə quraşdırılmalı və yaxşı sabitlənməlidir. Təqdim edərkən, vitse qarşısında onlara yarı növbədə (soldan və ya sağdan, ehtiyacdan asılı olaraq), yəni. vise oxuna 45 ° dönmək. Sol ayaq fayl istiqamətində irəli çəkilir, sağ ayağı soldan 200-300 mm kənara qoyulur ki, ayağının ortası sol ayağın dabanına qarşı olsun.
Fayl əlini avuç içərisinə qoyaraq sapı tərəfindən sağ tərəfdən alınır; Baş barmaq aşağıdan sapı dəstəkləyən qalan barmaqlarla birlikdə sapın üstünə qoyulur. Faylı iş parçasına qoyaraq, sol əlini ovucunuzla işin kənarından sonuna 20-30 mm məsafədə yerləşdirin. Bu vəziyyətdə, barmaqlar əyilməlidir və sıxılmamalıdır, çünki əks halda iş parçasının kəskin kənarlarına asanlıqla zərər verə bilər. Sol əlin dirsəyi qaldırılır. Sağ əl - dirsəkdən tutmuş ələ - faylla düz bir xətt çəkməlidir.
Təqdim edərkən əl hərəkətləri.
Fayl, bütün uzunluğuna baxmayaraq, hər iki əllə irəli (sizdən uzaq) və geri (özünüzə doğru) köçürülür. Fayl irəli hərəkət edərkən əllər ilə basılır, lakin bərabər deyil və bərabər deyil. İrəlilədikcə sağ əlin təzyiqini artırın və təzyiqi zəifləyin. Fayl geri hərəkət etdikdə, basılmır. Dəqiqədə 40 ilə 60 cüt fayl hərəkəti etmək tövsiyə olunur. Təyyarələri doldurarkən, fayl yalnız irəli deyil, eyni zamanda bütün təyyarədən bərabər bir metal təbəqəni kəsmək üçün sağa və ya sola köçürülməlidir. Doldurma keyfiyyəti, dosyedəki təzyiqi tənzimləmək qabiliyyətindən asılıdır. Faylı sabit bir güclə basarsanız, iş vuruşunun əvvəlində sapı aşağıya, iş vuruşunun sonunda isə ön ucu aşağıya vurulacaqdır. Bu işlə müalicə ediləcək səthin kənarları "yıxılacaq".
Toxumlama üsulları.
Verilmənin ən çətin tərəfi, o metal təbəqəni, o anda və lazım olduğu yerdən həqiqətən çıxarıb çıxarmamasıdır.
Bir təyyarəni düzgün bir şəkildə görmək yalnız düzbucaqlı və ya konveks olan, ancaq qeyri-konkav səthi olan bir fayl seçilərsə və mişar vuruşu ilə, yəni növbəni küncdən-küncə dəyişməklə yerinə yetirilərsə mümkündür. Bunu etmək üçün əvvəlcə fikir verin, vitrin tərəflərinə 30-40 ° bir açı ilə soldan sağa. Bütün təyyarə bu istiqamətdə keçdikdən sonra işə ara vermədən (sürətlə getməmək üçün), düz vuruşla verməyə davam edin və sonra bir meylli vuruşla yenidən, lakin sağdan sola davam edin. Bucaq eyni qalır. Nəticədə təyyarədə çarpaz vuruşlar şəbəkəsi əldə edilir.
Zərbələrin yeri ilə işlənmiş təyyarənin düzgünlüyünü yoxlaya bilərsiniz. Tutaq ki, soldan sağa düzəldilmiş bir təyyarədə, bir hökmdarın üst-üstə düşməsi ortada qabarıqlıq və kənarları boyunca tıxanma aşkar etdi. Aydındır ki, təyyarə səhv verilir. Artıq faylı sağdan sola köçürməklə davam edirik ki, vuruşlar yalnız qabıq üzərində olsun, onda bu cür sənədlər düzgün olacaqdır. Zərbələr qabarıqlıqda göstərildiyi təqdirdə, mən təyyarənin kənarlarında olsam, bu, sənədin yenidən səhv olduğunu göstərir.
Qazma Soyutma
Alətin çuxurdakı divarlarındakı sürtünməni azaltmaq üçün qazma, xüsusilə polad və alüminium kötüklərə işləndikdə, kəsici maye (soyuducu) tədarükü ilə aparılır. Çuqun, pirinç və tuncdan hazırlanmış boşluqlar soyutmadan qazıla bilər. Qazma zamanı soyutma, çuxurun divarlarına qarşı kəsmə və sürtünmə istiliyi ilə qızdırılan, qazmağın bu divarlara qarşı sürtünməsini azaldır və nəticədə çiplərin çıxarılmasına kömək edir. Soğutucu suyun istifadəsi kəsmə sürətini 1,4-1,5 dəfə artıra bilər.
Soğutucu olaraq bir emulsiya həlli (struktur çeliklər üçün), mürəkkəb yağlar (alaşımlı çeliklər üçün), bir emulsiya həlli və kerosin (çuqun və alüminium ərintiləri üçün) istifadə olunur. Maşında soyutma təmin edilmirsə, onda soyuducu olaraq maşın yağı və kerosin qarışığı istifadə olunur.
Delik qazma
Böyük diametrli deliklər qazarkən, yem qüvvəsi həddindən artıq böyük ola bilər ki, bu da işçi üçün çox yorucu olur. Bəzən bu cür matkaplarla işləyərkən maşın gücü çatışmaz ola bilər. Belə hallarda, çuxurlar ardıcıllıqla müxtəlif diametrli iki matkap ilə yaranır, nisbəti elə olmalıdır ki, ilk qazmanın diametri ikinci qazmanın eninə kənarından çox olsun. Bu vəziyyətdə ikinci qazmağın eninə kənarı kəsilmədə iştirak etmir, bunun nəticəsində qidalanmaq üçün tələb olunan qüvvə əhəmiyyətli dərəcədə azalır və ən əsası qazma işlənən çuxurun oxundan çəkilir.
Təcrübədə, hər iki matkapın istismarı zamanı qazmanın geyimi üçün əlverişli şərait və qidalandırıcı qüvvənin vahid paylanmasını təmin edən ilk matkapın diametrini təxminən ikinci hissəyə almaq adətdir.
Qazma daha dəqiq deliklər əldə etməyə və hissənin oxundan qazma sürüşməsini azaltmağa imkan verir. Qazma delikləri üçün kəsmə rejimi qazma ilə eynidır.
Qarşı-qarşıya
Döküm və ya ştamplama ilə əldə edilən çuxurların diametrini artırmaq üçün spiral qazmadan daha məhsuldar bir vasitədir sayğac.
Sayğaclar yüksək sürətli poladdan hazırlanır, daha az ağır kəsmə şəraiti üçün, karbid əlavə ilə təchiz olunmuşdur.
Bir bantlı çubuq ilə sayğaclar diametri 10 ilə 40 mm arasında olan deliklər üçün istifadə olunur. Görünüşündə, bükülmə matkaplarına bir qədər bənzəyirlər, lakin üç spiral yiv var və buna görə dizaynının sərtliyini artıran üç kəsici kənar, qazma ilə müqayisədə kəsmə şəraitini və buna görə məhsuldarlığı artırmağa imkan verir.
Quraşdırılmış sayğaclar - bir parça və karbid əlavə ilə təchiz olunmuşdur - diametri 32 ilə 80 mm arasında olan çuxurların işlənməsi üçün istifadə olunur. Belə sayğaclar dörd spiral yiv və buna görə də dörd kəsici kənarlara malikdir. Onlar bir konusvari dəlik ilə mərkəzə qoyulmuş bir mandrel ilə dəzgahın quyruğunun sancaqlarına quraşdırılmışdır. 50 ilə 100 mm arasında diametrli böyük çuxurların işlənməsi üçün quraşdırılmış sayğaclar əlavə bıçaqla hazırlanır.
Əməliyyat zamanı sayğacın dönməsinin qarşısını almaq üçün, sayğacın müvafiq yivlərinə daxil olan iki çıxıntılar (açarlar) hazırlanır.
Hesablaşmanın faydaları
Şaquli bir qazma ilə işlənmiş, kiçik bir boşluğu çıxaran və üç (və ya dörd) lent ilə idarə olunan çuxurun diametri qazma zamanı olduğundan daha dəqiqdir. İşlənmiş çuxurun oxundan əsas qazma sürüşməsinin olmaması sonuncunun düzliyini bir qazma ilə işlədikdən daha yaxşı təmin edir. Nüvüllü qazmağın sürüşməsini azaltmaq üçün, xüsusən dökmə və ya bərkidilmiş dərin çuxurları emal edərkən, nüvəli qazmadan əvvəl nüvəli qazmağın uzunluğunun yarısına qədər dərinliyə qədər bir çisel ilə basmaq lazımdır.
Əsas qazma qazmadan daha güclüdür, buna görə qazma zamanı yem (iş parçasının bir inqilabı) qazma vaxtından çox ola bilər. Eyni zamanda, qazma ilə müqayisədə əsas qazma daha çox sayda kəsici kənarlara malikdir, buna görə kənarların hər biri tərəfindən çıxarılan çiplərin qalınlığı qazma zamanı çiplərin qalınlığından azdır. Bunun sayəsində sayğac köməyi ilə işlənmiş çuxurun səthi daha təmiz olur. Bu sayğacların yalnız sərtləşməməsi üçün deyil, bir qazmadan sonra deşiklərin yarı bitirmə işlənməsi, sərt sayğac və ya kobud kəsicidən istifadə edilməsinə imkan verir - yerləşdirmədən əvvəl və hətta deşiklərin son emalında.
Diz kəsmə
Mövzu xarici (xarici ip) və daxili (daxili ip) silindrik və ya konik səthdə düzəldilmiş daimi kəsişmədən ibarət olan vintli bir yivi təmsil edir. Parçaları bir-birinə bağlamaq, eləcə də mexanizm və maşınlarda fırlanma hərəkətini translational (və ya əksinə) çevirmək üçün istifadə olunur.
Dəyirmi iplər, bir vərəqə (ip) və ya iki və ya daha çox xətt ilə formalaşan çox iplikdir.
Sarmal istiqamətində, iplər sağa və sola bölünür.
Ölçü sistemindən asılı olaraq, iplər metrik, düym və boruya bölünür.
In metrik üçbucaqlı profilin bucağı ip üçün 60 ° -dir, xarici, orta və daxili diametrlər və ipin meydançası millimetrlə ifadə edilir. Böyük bir meydança olan metrik iplər, xarici diametrini millimetrdə ifadə edən bir məktub və bir nömrə ilə göstərilir: M6, M12, və s. Kiçik bir meydança (növbələr arasındakı məsafə) ilə bir ipi göstərmək üçün bu məlumatlara iplik sapmasını ifadə edən bir sıra əlavə olunur: M6 × 0 , 6, M20 × 1.5 və s.
In düym üçbucaqlı profilin bucağı ip üçün 55 ° -dir, ipin diametri düym ilə ifadə olunur, meydança isə bir düym üçün iplərin sayına bərabərdir.
Təyinat nümunəsi: 1 1/4 ″ (ipin xarici diametri düym).
Boru ip bir düymdən fərqlənir ki, ilkin ölçüsü xarici diametri deyil, ipin xarici səthində boru çuxurunun diametridir.
Təyinat nümunəsi: 3/4 ″ boru. (ədədlər borunun daxili diametrini düymlərlə göstərir).
Diş kəsmə qazma, döngə və xüsusi iplik kəsmə (profil toxuculuq) dəzgahlarda, həmçinin əl ilə aparılır. Metalların əl ilə işlənməsində daxili ip kranlarla kəsilir, xarici ip isə ölür.
Kəsilən ipin profilindən asılı olaraq, kranlar üç növə bölünür: metrik, düym və boru üçün.
Əllə (metal işləmə) musluklar ümumiyyətlə üç hissədən ibarət bir dəstdə aparılır. Birinci və ikinci kranlar əvvəlcədən kəsilir, üçüncüsü isə son ölçü və forma verir. Hər bir dəsti tapın sayı quyruqdakı çentiklərin sayı ilə qeyd olunur. İki krandan ibarət dəstlər var: ilkin (qaralama) və ədalətli. Musluklar karbon və alaşımlı poladdan hazırlanır.
Dizayndan asılı olaraq xarici iplərin kəsilməsi üçün hazırlanan qurular yuvarlaq və prizmatik (sürüşmə) bölünür.
İpləri kəsərkən dəyirmi dirəklər xüsusi bir vida - qol tutucuda sabitlənir.
Daxili iplik
Daxili ipi bir kran ilə kəsmək üçün (Şəkil 1) əvvəlcə bir çuxur hazırlanır. Matkap lazımi ipin daxili diametrindən bir qədər böyük bir diametri ilə alınır: əgər bu diametrlər bərabərdirsə, kəsmə zamanı ekstrüde edilmiş material alətin dişlərinə güclü basacaqdır. Nəticədə dişlər istilənəcək və metal hissəciklər onlara yapışacaq, ip cırılmış qaşıqlarla (iplər) çıxacaq və kran qopa bilər.
Cədvəldə 1 ən çox yayılmış metrik ip ölçüləri üçün çuxur diametrləri göstərilmişdir.
Xarici iplik
Xarici ip üçün çubuğun diametrini seçərkən (Şəkil 2), daxili ip üçün çuxur seçərkən eyni mülahizələri rəhbər tuturlar.
Cədvəldə 2 xarici metrik ipin ən çox yayılmış ölçüləri üçün çubukların diametri verilir:
İstifadə olunan mənbələr
http://delta-grup.ru/bibliot/32/46.htm
http://www.stroitelstvo-new.ru/zhestyanye-raboty/ploskostnaja-razmetka.shtml
http://www.electromonter.info/practice/thread.html
http://www.tochmeh.ru/info/sverl3.php
http://www.rostprom.com/spravochniki/napilniki3.html
Səhifə 2 - Çilingər emalı zamanı təhlükəsizlik və yanğın təhlükəsizliyi.
Səhifə 5-Planet markalanması.
Səhifə 7 - metalın kəsilməsi, sarılması və əyilməsi.
Səhifə 9 - metal kəsmə
Səhifə 10- Metal sənədlər.
Yayma üsulları və xüsusilə bu müddətdə istifadə edilən kəsmə vasitəsi əsasən ipin növünə və profilinə bağlıdır.
İplərin növləri: a - üçbucaqlı; b - trapezoidal; in - düzbucaqlı; g - israrlı; d - dəyirmi; e haqlıdır; g - sol.
Dəyirmi iplər bir sarmal (ip) və ya iki və ya daha çox iplə formalaşan çox iplikdir.
Sarmal istiqamətində, iplər sağa və sola bölünür.
Sağ tərəfdə soldan sağa (a), solda - sağdan sola (b) yüksəlirlər.
Bir ip profili, ipin düzəldildiyi silindr və ya konusun oxundan keçən bir təyyarə ilə onun bobinin bir hissəsidir.
Metrik ip 60 ° bir başlıqda üçbucaqlı bir profilə malikdir.
Altı növ metrik iplər var: əsas və kiçik -1; 2; 3; 4-cü və 5-ci. Kiçik iplər müəyyən bir diametrlə, millimetrlə ifadə olunan meydança ilə fərqlənir. Metrik iplər M hərfi və xarici diametrin və meydançanın ölçüsünü xarakterizə edən rəqəmlərlə göstərilir. Məsələn, M42X4.5, xarici diametri 42 mm və meydançası 4.5 mm olan bir metrik bazanı ifadə edir.
İncə ip, əlavə olaraq, təyinatda ip nömrəsini göstərən bir nömrə var, məsələn 2M20X1.75 - ikinci metrik incə, xarici diametri 20 mm, meydança 1.75 mm.
Inch ip, apeksdə 55 ° bir açı var. Inch ip, düym kəsikli maşınlar üçün ehtiyat hissələrin istehsalında kəsilir və yeni məhsullarda kəsilməməlidir. Inch mövzuları uzunluğu bir düym (1 ") (00 düym% BC" düym \u003d 2.54 sm) olan iplərin sayı ilə xarakterizə olunur. Bir düym bir ipin xarici diametri düym ölçülür.
Boru ipləri düym ilə eyni şəkildə ölçülür və düym ölçülüdür və 1 ədəd iplik sayı ilə xarakterizə olunur. "İp profilinin 55 ° bir açı var. Boru ipləri üçün boru çuxurunun diametri şərti olaraq ipin xarici səthində kəsilmiş diametri kimi alınır.
Yivləmə üçün onun əsas elementlərini: meydança, xarici, orta və daxili diametrləri və iplik profilinin formasını bilmək vacibdir.
İplik meydançası S, ipin oxuna paralel ölçülən, qonşu ip profillərinin iki eyni adlı nöqtələri arasındakı məsafədir.
Xarici diametr d, ipin oxuna dik olan istiqamətdə ölçülən ən xarici nöqtələr arasındakı ən böyük məsafədir.
Daxili diametri di oxa dik olan istiqamətdə ölçülən, ipin həddindən artıq daxili nöqtələri arasındakı ən kiçik məsafədir.
Orta diametrli di, oxa dik olaraq istiqamətdə ölçülən, ip profilinin iki əks paralel yanal tərəfləri arasındakı məsafədir.
Daxili ipin kəsilməsindən əvvəl bir çuxur qazmaq və onu nəzərdən keçirmək lazımdır, istədiyiniz diametrdən düzgün qazma hissəsini seçmək çox vacibdir. Bu, təxminən formula ilə müəyyən edilə bilər:
d b \u003d D - P,
burada d St - lazımi qazma diametri, mm;
D - ipin xarici diametri, mm;
P - iplik iplik meydançası, mm.
Metalların əl ilə işlənməsində daxili ip kranlarla kəsilir, xarici ip isə ölür.
Məqsədli kranlar əllə, dəzgahda və maşında bölünür və kəsilmiş iplərin profilindən asılı olaraq üç növə bölünür: metrik, düym və boru ipləri üçün.
Dizayndan asılı olaraq xarici iplərin kəsilməsi üçün istifadə olunan qurular yuvarlaq və prizmatik (sürüşmə) bölünür.
Dəyirmi bir kəsici, daxili səthdə bir iplə kəsilmiş kənarları və çip çıxışı meydana gəlməsinə xidmət edən bir bərk və ya kəsilmiş bir üzükdür. Split parçanın diametri kiçik hüdudlarda tənzimlənə bilər. Bu, aşındıqdan sonra onların ölçüsünü bərpa etməyə və ölənlərin ömrünü uzatmağa imkan verir.
İpləri kəsərkən dəyirmi dirəklər xüsusi qolbaqda sabitlənir.
Yaxalar: a - dəyirmi ölmək üçün; b - sürüşmə üçün bir bələdçi halqası ilə ölür
Prizmatik (sürüşmə) ölür, yuvarlaqlardan fərqli olaraq, yarı ölü adlanan iki yarıdan ibarətdir.
Ölür: a - dəyirmi bərk; b - yuvarlaq split; in - sürüşmə
Dizləmə zamanı təhlükəsizlik.
Yaranan çiplər yalnız bir fırça ilə çıxarılmalıdır, çünki partladılmış fiş gözlərə çata bilər.
Zərbələr nəticəsində qırıq bir kranı deşikdən çıxarmaq mümkün deyil: bərkimiş bir tapın parçaları bir işçiyə xəsarət yetirə bilər.
Təlim Təlimatı
istehsal işçiləri
Çilingər emalatxanası
İplik üçün təhlükəsizlik tələbləri
Sarma sarğıları, dirəklər, vida başları və açarlar üçün təmiz, hamar bir səth olmalıdır. Düymələri və açarları əyilmiş tutacaqlar və ya nits və burrs olan tutacaqlardan istifadə etmək qadağandır. Fişləri vurmayın və barmaqlarınızla çıxarmayın. Çipləri bir vitse və ya yivli bir ipdən çıxarmaq üçün bir fırça və ya bez istifadə edin. Bu müddətdə əlləri burrs və iş parçaları iti kənarları çıxmaq ehtiyat olmalıdır.
Əl elektrikli alətlərlə işləyərkən əməyin təhlükəsizliyi tələblərini öyrənmək.
Kranlar, qollar, açarlar və vintlər ilə işlədikdən sonra qaynadılmış yağı kerosinlə yaxşıca yuyun, aləti təmiz, quru bir parça ilə təmizləyin və nazik bir təbəqə yağ yağı ilə yağlayın.
Dəyirmi kəsmə alətləri taxta qutularda, ölçü cihazı isə yumşaq halda saxlanmalıdır. Ayrı-ayrı natamam alətlər (klupps, açarlar) xüsusi piramidalarda, kranlar taxta bloklarda xüsusi qazılmış deliklərdə saxlanılmalıdır.
· Güclü çıxan kəskin hissələri olan iş parçalarında əllə yandırarkən, kranı düymə ilə döndərərkən əlinizə xəsarət yetirməməsini təmin etmək lazımdır;
· Muslukun qırılmasının qarşısını almaq üçün kəskin bir kranla işləməyin və iplik çəkərkən
kor deşiklər tez-tez çuxurdan çipləri çıxarmalıdır;
· Kranın qırılmaması üçün kiçik diametrli ipləri (5 mm və daha az) kəsərkən xüsusi diqqət yetirilməlidir;
Qoruyucu geyimlər geyindirin, saçları beretin altına sıxın;
· İş parçasını mütəmadi olaraq düzəltmək lazımdır;
· İş parçaları iti kənarları ilə verərkən, sol əlin barmaqlarını tərs vuruşla faylın altına sıxmayın;
Xəsarət almamaq üçün iş çubuğu, vise, işləmə və ölçmə alətləri qaydada saxlanılmalı və müvafiq yerlərdə saxlanılmalıdır.
Nəticə
Beləliklə, işdə istifadə etmək istədiyiniz təbəqə metal və ya borularda görünən ziyan yoxdursa: təbəqələr bərabərdir; borular - əyilməyib; metal təmiz, pas izləri olmadan, miqyaslıdır, onda şanslısınız. Ancaq çox vaxt bir çilingir heç bir şey etməməyə çalışır, buna görə hər cür tullantı və ya istifadə olunan metal təbəqə və ya borular onun üçün bir material kimi xidmət edir. Bu vəziyyətdə, santexnika işlərinə davam etməzdən əvvəl, onlar düzgün şəkildə hazırlanmalıdır: düzəldin, kölgə salın, yuyun, miqyasını təmizləyin, ehtimal ki, lak, boya və ya ləkəni çıxarın və sonra yalnız daxili və ya xarici ipləri kəsin.
Tələbə bilməlidir: xarici və daxili ipləri əl ilə kəsərkən əməliyyatların məqsədi və metodları; ip növləri; alətlər və qurğular; texniki avadanlıqlar; mümkün nikah növləri və səbəbləri; iş yerinin təşkili və qaydaları; sənaye sanitariyasının əsasları.
Tələbə bacarmalıdır: düzgün ardıcıllıqla, yuvarlaq və sürüşmə içərisində və kor deşiklərdə öləndə bütün əməliyyatları yerinə yetirin; masalardakı iplər üçün çubuqların və deliklərin diametrlərini müəyyənləşdirin; iplik keyfiyyətini yoxlamaq; ölçmə və kalibrləmə vasitələrindən istifadə etmək; yivli səthlər işləndikdə bir vasitə seçin; iş yerini düzgün təşkil etmək; təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək; yivli səthlərin işlənməsi zamanı meydana gələn qüsurları aradan qaldırın.
Təhlükəsizlik sualları:
1. İplərin növləri və məqsədləri nələrdir?
2. Çuxurun, emal sahələrinin ölçüsünü yerli olaraq artırmaq üçün hansı vasitə istifadə olunur?
3. Çuxur emalı zamanı kəsmə sürətini nə müəyyənləşdirir?
4. Daxili ip əl ilə hansı ardıcıllıqla kəsilir?
5. Dəyirmi ölülərin əsas elementləri və növləri hansılardır?
6. Hansı hallarda iki və üç tapanın dəstləri istifadə olunur?
7. Dizləmə zamanı iplərin qırılmasına səbəb olan nədir?
8. Dişli səthlərə işlənərkən hansı qüsurlar yarana bilər və onları necə aradan qaldırmaq olar?