Dondurucu soyuducu qurğunun texniki xarakteristikaları əgər 56. Kiçik soyuducu maşınlar. Kompressorlar təmir edilə bilən məhsullardır və vaxtaşırı texniki xidmət tələb edirlər

Rusiya Federasiyasının Təhsil və Elm Nazirliyi

NOVOSİBİRSK DÖVLƏT TEXNİKİ UNİVERSİTETİ

_____________________________________________________________

XÜSUSİYYƏTLƏRİN TƏYİNİ
SOYUTMA BÖLGƏSİ

Təlimatlar

bütün təhsil formalarının FES tələbələri üçün

Novosibirsk
2010

UDC 621.565(07)

Tərtib edən: t.ü.f.d. texnologiya. Elmlər üzrə Dos ,

Rəyçi: Dr. Tech. elmlər, prof.

İş İstilik Elektrik Stansiyaları İdarəsində hazırlanıb

Texniki Universitet, 2010

LABORATORİYA İŞİNİN MƏQSƏDİ

1. Termodinamikanın ikinci qanunu, dövrlər, soyuducu qurğular üzrə biliklərin praktiki möhkəmləndirilməsi.

2. İF-56 soyuducu qurğusu və onun texniki xüsusiyyətləri ilə tanışlıq.

3. Soyuducu dövrələrin öyrənilməsi və qurulması.

4. Əsas xüsusiyyətlərin müəyyən edilməsi, soyuducu qurğu.

1. İŞİN NƏZƏRİ ƏSASLARI

SOYUTMA BÖLGƏSİ

1.1. Əks Carnot dövrü

Soyuducu qurğu istiliyi soyuq mənbədən istiyə ötürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Klauziusun termodinamikanın ikinci qanununu tərtib etməsinə görə, istilik soyuq cisimdən istiyə özbaşına keçə bilməz. Soyuducu qurğuda belə istilik köçürməsi öz-özünə baş vermir, lakin soyuducu buxarının sıxılmasına sərf olunan kompressorun mexaniki enerjisi sayəsində.

Soyuducu qurğunun əsas xarakteristikası soyuducu əmsalıdır ki, onun ifadəsi termodinamikanın birinci qanununun tənliyindən alınır və soyuducu qurğunun tərs dövrü üçün yazılır, hər hansı bir dövr üçün soyuducunun dəyişməsi nəzərə alınır. işçi mayenin daxili enerjisi D u= 0, yəni:

q= q 1 – q 2 = l, (1.1)

Harada q 1 – isti bulağa verilən istilik; q 2 – soyuq mənbədən çıxarılan istilik; l– kompressorun mexaniki işləməsi.

(1.1)-dən belə çıxır ki, istilik isti mənbəyə ötürülür

q 1 = q 2 + l, (1.2)

performans əmsalı istilik hissəsidir q 2, soyuq mənbədən istiyə köçürülür, sərf olunan kompressor işinin vahidi üçün

(1.3)

Müəyyən bir temperatur aralığı üçün performans dəyərinin maksimum əmsalı T isti dağlar və T soyuq istilik mənbələri əks Carnot dövrünə malikdir (Şəkil 1.1),

düyü. 1.1. Əks Carnot dövrü

bunun üçün istilik verilir t 2 = const soyuq mənbədən işçi mayeyə:

q 2 = T 2 ( s 1 – s 4) = T 2 Ds (1.4)

və verilən istilik t 1 = const işçi mayedən soyuq mənbəyə:

q 1 = T 1 · ( s 2 – s 3) = T 1 Ds, (1.5)

Əks Carnot dövründə: 1-2 - işçi mayenin adiabatik sıxılması, bunun nəticəsində işçi mayenin temperaturu T 2 daha yüksək temperatur alır T isti bulaq dağları; 2-3 - izotermik istiliyin çıxarılması q 1 işçi mayesindən isti bulağa qədər; 3-4 – işçi mayenin adiabatik genişlənməsi; 4-1 - izotermik istilik təchizatı q 2 soyuq mənbədən işçi mayeyə qədər. (1.4) və (1.5) münasibətlərini nəzərə alaraq, əks Karno dövrünün soyuducu əmsalı üçün (1.3) tənliyi aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:

E dəyəri nə qədər yüksək olarsa, soyuducu dövriyyə bir o qədər səmərəlidir və iş bir o qədər azdır l istilik ötürülməsi üçün tələb olunur q 2 soyuq bulaqdan istiyə qədər.

1.2. Buxar sıxılma soyuducu dövrü

Soyuducuda izotermik istilik təchizatı və çıxarılması, soyuducu aşağı qaynayan bir mayedirsə, onun qaynama nöqtəsi atmosfer təzyiqində əldə edilə bilər. t 0 £ 0 oC və mənfi qaynama temperaturlarında qaynama təzyiqi səh Buxarlandırıcıya hava sızmasının qarşısını almaq üçün 0 atmosferdən böyük olmalıdır. aşağı sıxılma təzyiqləri yüngül kompressor və soyuducu qurğunun digər elementlərini etməyə imkan verir. Buxarlanmanın əhəmiyyətli gizli istiliyi ilə r aşağı xüsusi həcmlər arzuolunandır v, kompressorun ölçüsünü azaltmağa imkan verir.

Yaxşı bir soyuducu ammiak NH3 (qaynama nöqtəsində). t k = 20 °C, doyma təzyiqi səh k = 8,57 bar və at t 0 = -34 oC, səh 0 = 0,98 bar). Onun gizli buxarlanma istiliyi digər soyuduculardan daha yüksəkdir, lakin mənfi cəhətləri əlvan metallara qarşı toksiklik və aşındırıcılıqdır, buna görə də ammonyak məişət soyuducu qurğularında istifadə edilmir. Yaxşı soyuducu maddələr metil xlorid (CH3CL) və etandır (C2H6); kükürd dioksidi (SO2) yüksək toksikliyinə görə istifadə edilmir.

Freonlar, ən sadə karbohidrogenlərin (əsasən metan) flüorxlorlu törəmələri, soyuducu kimi geniş istifadə olunur. Fərqli xüsusiyyətlər freonlar onların kimyəvi müqaviməti, toksik olmaması, qarşılıqlı təsirinin olmamasıdır tikinti materialları saat t < 200 оС. В прошлом веке наиболее широкое распространение получил R12, или фреон – 12 (CF2CL2 – дифтордихлорметан), который имеет следующие теплофизические характеристики: молекулярная масса m = 120,92; температура кипения при атмосферном давлении səh 0 = 1 bar; t 0 = -30,3 oC; kritik parametrlər R12: səh kr = 41,32 bar; t kr = 111,8 °C; v kr = 1,78×10-3 m3/kq; adiabatik eksponent k = 1,14.

Ozon təbəqəsini məhv edən bir maddə kimi freon-12-nin istehsalı 2000-ci ildə Rusiyada qadağan edildi, yalnız artıq istehsal edilmiş və ya avadanlıqdan çıxarılan R12-nin istifadəsinə icazə verilir;

2. IF-56 soyuducu qurğunun istismarı

2.1. soyuducu qurğu

IF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (şək. 2.1).

Fan" href="/text/category/ventilyator/" rel="bookmark">fan; 4 – qəbuledici; 5 – kondensator;

6 – filtr quruducusu; 7 - tənzimləyici; 8 - buxarlandırıcı; 9 – soyuducu kamera

düyü. 2.2. Soyuducu dövrü

Qaz 7-də maye freonun tıxanması prosesində (proses 4-5 V ph-diaqram) qismən buxarlanır, lakin freonun əsas buxarlanması soyuducu kamerada havadan çıxarılan istilik səbəbindən buxarlandırıcıda 8 baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 at səh 0 = const Və t 0 = const). Temperaturlu həddindən artıq qızdırılan buxar kompressor 1-ə daxil olur, burada təzyiqlə sıxılır səh 0 təzyiqə səh K (politropik, faktiki sıxılma 1-2d). Şəkildə. 2.2 də nəzəri, adiabatik sıxılma 1-2A-da göstərilir s 1 = const..gif" en="16" hündürlük="25"> (proses 4*-4). Maye freon qəbuledici 5-ə axır, oradan isə filtr quruducusu 6 vasitəsilə 7 drosselə axır.

Texniki məlumat

Buxarlandırıcı 8 qanadlı batareyalardan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı tənzimləyici 7 ilə təchiz edilmişdir. 4 məcburi hava ilə soyudulmuş kondensator, fan performansı V B = 0,61 m3/s.

Şəkildə. 2.3 sınaqlarının nəticələrinə əsasən qurulmuş buxar kompressorlu soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2a – soyuducu buxarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d – kompressorda faktiki sıxılma; 2d-3 – buxarların izobarik soyudulması
şeh nöqtəsi t TO; 3-4* – kondensatorda soyuducu buxarının izobarik-izotermik kondensasiyası; 4*-4 – kondensatın aşağı soyudulması;
4-5 – tənzimləmə ( h 5 = h 4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6 – soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobar-izotermik buxarlanma; 6-1 - quru doymuş buxarın izobar qızdırması (nöqtə 6, X= 1) temperatura qədər t 1.

düyü. 2.3. Soyuducu dövrü ph- diaqram

2.2. performans xüsusiyyətləri

Əsas performans xüsusiyyətləri soyuducu qurğu soyutma qabiliyyətinə malikdir Q, enerji istehlakı N, soyuducu istehlakı G və xüsusi soyutma qabiliyyəti q. Soyutma qabiliyyəti düsturla müəyyən edilir, kW:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

Harada G– soyuducu sərfi, kq/s; h 1 – buxarlandırıcının çıxışında buxarın entalpiyası, kJ/kq; h 4 – drosseldən əvvəl maye soyuducu entalpiyası, kJ/kq; q = h 1 – h 4 – xüsusi soyutma qabiliyyəti, kJ/kq.

Xüsusi də istifadə olunur həcmli soyutma qabiliyyəti, kJ/m3:

q v = q/ v 1 = (h 1 – h 4)/v 1. (2.2)

Burada v 1 – buxarlandırıcının çıxışında buxarın xüsusi həcmi, m3/kq.

Soyuducu sərfi düsturla müəyyən edilir, kq/s:

G = Q TO/( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşamV IN( t AT 2 - t 1-də). (2.4)

Burada V B = 0,61 m3/s – kondensatoru soyudan ventilyatorun işləməsi; t IN 1, t B2 – kondensatorun giriş və çıxışında havanın temperaturu, ºС; c’axşam– havanın orta həcmli izobar istilik tutumu, kJ/(m3 K):

c’axşam = (μ cpm)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22,4 m3/kmol – normal vəziyyətdə bir kilomol havanın həcmi fiziki şərait; (μ cpm) – empirik düsturla müəyyən edilən havanın orta izobar molar istilik tutumu, kJ/(kmol K):

(μ cpm) = 29,1 + 5,6·10-4( t B1+ t AT 2). (2.6)

1-2A prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü, kVt:

N A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyutma qabiliyyəti:

k A = Q/N A; (2.8)

k = Q/N, (2.9)

nəzəri güc vahidinə (adiabatik) və real () soyuq mənbədən istiyə ötürülən istiliyi təmsil edir. Elektrik gücü kompressor sürücüsü). Performans əmsalı eynidır fiziki məna və düsturla müəyyən edilir:

ε = ( h 1 – h 4)/(h 2D - h 1). (2.10)

3. Soyuducu sınaq

Soyuducu qurğu işə salındıqdan sonra stasionar rejim qurulana qədər gözləməlisiniz ( t 1 = sabit, t 2D = const), sonra bütün alət oxunuşlarını ölçün və nəticələrinə əsasən soyuducu qurğunun dövrəsini quran ölçmə cədvəli 3.1-ə daxil edin. ph- Və ts-şəkildə göstərilən freon-12 üçün buxar diaqramından istifadə edərək koordinatlar. 2.2. Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması cədvəldə aparılır. 3.2. Buxarlanma temperaturları t 0 və kondensasiya t K təzyiqdən asılı olaraq tapılır səh 0 və səh Cədvələ görə K 3.3. Mütləq təzyiqlər səh 0 və səh K düsturlarla müəyyən edilir, bar:

səh 0 = B/750 + 0,981səh 0M, (3.1)

səh K = B/750 + 0,981səh KM, (3,2)

Harada IN– barometrə görə atmosfer təzyiqi, mm. rt. İncəsənət.; səh 0M – manometrə görə artıq buxarlanma təzyiqi, atm; səh KM – manometrə görə artıq kondensasiya təzyiqi, atm.

Cədvəl 3.1

Ölçmə nəticələri

Böyüklük	Ölçü	Məna	Qeyd
Buxarlanma təzyiqi səh 0M			təzyiqölçən ilə
Kondensasiya təzyiqi səh KM			təzyiqölçən ilə
Soyuducu kamerada temperatur, t HC			termocüt tərəfindən 1
Kompressorun qarşısındakı soyuducu buxarının temperaturu, t 1			termocüt tərəfindən 3
Kompressordan sonra soyuducu buxarının temperaturu, t 2D			termocüt tərəfindən 4
Kondensatordan sonra kondensatın temperaturu, t 4			termocüt tərəfindən 5
Kondensatordan sonra havanın temperaturu, t AT 2			termocüt tərəfindən 6
Kondensator qarşısında hava istiliyi, t 1-də			termocüt tərəfindən 7
Kompressorun ötürücü gücü, N			vattmetr ilə
Buxarlanma təzyiqi səh 0			(3.1) düsturuna görə
Buxarlanma temperaturu, t 0			cədvələ görə (3.3)
Kondensasiya təzyiqi səh TO			(3.2) düsturuna görə
Kondensasiya temperaturu t TO			cədvələ görə 3.3
Kompressordan əvvəl soyuducu buxarının entalpiyası, h 1 = f(səh 0, t 1)			By ph- diaqram
Kompressordan sonra soyuducu buxarının entalpiyası, h 2D = f(səh TO, t 2D)			By ph- diaqram
Adiabatik sıxılmadan sonra soyuducu buxarının entalpiyası, h 2A			By ph- diaqram
Kondensatordan sonra kondensatın entalpiyası, h 4 = f(t 4)			By ph- diaqram
Kompressor qarşısında buxarın xüsusi həcmi, v 1=f(səh 0, t 1)			By ph- diaqram
Kondensator vasitəsilə hava axını V IN			Pasportla fanat

Cədvəl 3.2

Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması

Böyüklük	Ölçü		Məna
Havanın orta molar istilik tutumu, (m iləaxşam)	kJ/(kmol×K)	29,1 + 5,6×10-4( t B1+ t AT 2)
Havanın həcmli istilik tutumu, ilə¢ səhm	kJ/(m3×K)	(m cp m) / 22.4
c¢ səh m V IN( t AT 2 - t 1-də)
Soyuducu istehlakı, G		Q TO / ( h 2D - h 4)
Xüsusi soyutma qabiliyyəti, q		h 1 – h 4
Soyutma qabiliyyəti Q		Gq
Xüsusi həcmli soyuducu tutumu, qV		Q / v 1
Adyabatik güc, N a		G(h 2A - h 1)
Nisbi adiabatik soyutma qabiliyyəti, TO A		Q / N A
Nisbi real soyutma qabiliyyəti, TO		Q / N
Soyuducu əmsalı, e		q / (h 2D - h 1)

Cədvəl 3.3

Freon-12 doyma təzyiqi (CF2 Cl2 - difluorodixlorometan)

1. Soyuducu qurğunun diaqramı və təsviri.

2. Ölçmə və hesablamalar cədvəlləri.

3. Tamamlanmış tapşırıq.

Məşq edin

1. Bir soyuducu dövrə qurun ph-diaqram (Şəkil A.1).

2. Cədvəl düzəldin. 3.4, istifadə ph- diaqram.

Cədvəl 3.4

Soyuducu qurğu dövrəsinin qurulması üçün ilkin məlumatlarts -koordinatlar

2. Bir soyuducu dövrə qurun ts-diaqram (Şəkil A.2).

3. (1.6) düsturu ilə tərs Karno dövrünün soyuducu əmsalının qiymətini təyin edin. T 1 = T K və T 2 = T 0 və onu real quraşdırmanın performans əmsalı ilə müqayisə edin.

ƏDƏBİYYAT

1. Şarov, İ. Alternativ soyuduculardan istifadə edərək soyuducu qurğuların dövrlərinin müqayisəsi // Enerji və istilik energetikası. - Novosibirsk: NSTU. – 2003. – Buraxılış. 7, – səh.194-198.

2. Kirillin, V.A. Texniki termodinamika / , . – M.: Enerji, 1974. – 447 s.

3. Varqaftik, N.B. Qazların və mayelərin termofiziki xassələri kitabçası / . – M.: elm, 1972. – 720 s.

4. Andryuşenko, A.I. Real proseslərin texniki termodinamikasının əsasları / . – M.: Ali məktəb, 1975.

İF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (şək. 2.1). Əsas elementlər bunlardır: freon porşenli kompressor 1, hava ilə soyudulmuş kondensator 4, tənzimləyici 7, buxarlandırıcı batareyalar 8, quruducu ilə doldurulmuş filtr quruducu 6 - silikagel, kondensatın toplanması üçün qəbuledici 5, fan 3 və elektrik mühərriki 2.

düyü. 2.1. IF-56 soyuducu qurğunun diaqramı:

Texniki məlumat

Kompressor markası
Silindrlərin sayı
Pistonlarla təsvir edilən həcm, m3/saat
Soyuducu
Soyutma gücü, kVt
t0 = -15 °С-də: tк = 30 °С
t0 = +5 °С tк = 35 °С-də
Elektrik mühərrikinin gücü, kVt
Xarici səth kondansatör, m2
Buxarlandırıcının xarici səthi, m2

Buxarlandırıcı 8 iki qanadlı batareyadan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı tənzimləyici 7 ilə təchiz edilmişdir. 4 məcburi hava ilə soyudulmuş kondensator, fan performansı

VB = 0,61 m3/s.

Şəkildə. 2.2 və 2.3 sınaqlarının nəticələrinə əsasən qurulmuş buxar kompressorlu soyuducu qurğunun faktiki dövriyyəsini göstərir: 1 – 2a – soyuducu buxarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1 – 2d – kompressorda faktiki sıxılma; 2d – 3 – buxarların izobarik soyudulması

kondensasiya temperaturu tk; 3 – 4* – kondensatorda soyuducu buxarının izobarik-izotermik kondensasiyası; 4* – 4 – kondensatın aşağı soyudulması;

4 – 5 – tənzimləmə (h5 = h4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5 – 6 – soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobar-izotermik buxarlanma; 6 – 1 – quru doymuş buxarın (nöqtə 6, x = 1) t1 temperaturuna qədər izobar qızdırması.

Kompressor növü:

soyuducu porşen, birbaşa olmayan axın, birpilləli, doldurma qutusu, şaquli.

Stasionar və nəqliyyat soyuducu qurğularında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texniki xüsusiyyətlər, ,

Parametr	Məna
Soyutma gücü, kVt (kkal/saat)	12,5 (10750)
freon	R12-22
Piston vuruşu, mm	50
Silindr diametri, mm	67,5
Silindrlərin sayı, ədəd	2
Krank mili fırlanma sürəti, s -1	24
Pistonlarla təsvir edilən həcm, m 3 / saat	31
Birləşdirilmiş emiş boru kəmərlərinin daxili diametri, mm-dən az olmamalıdır	25
Birləşdirilmiş axıdıcı boru kəmərlərinin daxili diametri, mm-dən az olmamalıdır	25
Ümumi ölçülər, mm	368324390
Xalis çəki, kq	47

Kompressorun xüsusiyyətləri və təsviri...

Silindr diametri - 67,5 mm
Piston vuruşu - 50 mm.
Silindrlərin sayı - 2.
Nominal mil fırlanma sürəti 24s-1 (1440 rpm) təşkil edir.
Kompressorun s-1 (1650 rpm) mil fırlanma sürətində işləməsinə icazə verilir.
Təsvir edilən pistonun həcmi, m3 / h - 32,8 (n = 24 s-1). 37,5 (n=27,5 s-1).
Sürücü növü - V-kəmər sürücüsü və ya debriyaj vasitəsilə.

Soyuducu maddələr:

R12 – GOST 19212-87

R22- GOST 8502-88

R142-TU 6-02-588-80

Kompressorlar təmir edilə bilən məhsullardır və dövri texniki xidmət tələb edir:

500 saatdan sonra texniki xidmət; Yağın dəyişdirilməsi və qaz filtrinin təmizlənməsi daxil olmaqla 2000 saat;
- Baxım 3750 saatdan sonra:
- Baxım 7600 saatdan sonra;
- orta, 22500 saatdan sonra təmir;
- əsaslı təmir 45000 saatdan sonra

Kompressorların istehsal prosesi zamanı onların komponentlərinin və hissələrinin dizaynı daim təkmilləşdirilir. Buna görə də, təchiz edilmiş kompressordakı fərdi hissələr və birləşmələr məlumat vərəqində təsvir edilənlərdən bir qədər fərqli ola bilər.

Kompressorun iş prinsipi aşağıdakı kimidir:

Krank mili dönəndə pistonlar geri qayıdır
irəli hərəkət. Piston silindr və klapan plitəsinin meydana gətirdiyi boşluqda aşağıya doğru hərəkət etdikdə, bir vakuum yaranır, emiş klapan plitələri əyilir, soyuducu buxarlarının silindrə keçdiyi klapan lövhəsində deliklər açılır. Soyuducu buxarla doldurulma, piston aşağı vəziyyətinə çatana qədər baş verəcəkdir. Piston yuxarıya doğru hərəkət etdikcə emiş klapanları bağlanır. Silindrlərdə təzyiq artacaq. Silindr təzyiqi axıdma xəttinin təzyiqindən çox olan kimi, boşaltma klapanları soyuducu buxarının axıdma kamerasına keçməsinə imkan vermək üçün “Vana lövhəsində” deşikləri açacaq. Üst mövqeyə çatdıqdan sonra piston enməyə başlayacaq, boşaltma klapanları bağlanacaq və silindrdə yenidən bir vakuum olacaq. Sonra dövr təkrarlanır. Kompressor krank karteri (şəkil 1) krank mili rulmanları üçün uclarında dayaqları olan bir çuqun tökmədir. Karter qapağının bir tərəfində qrafit yağ möhürü var, digər tərəfində krank karteri krank mili üçün dayanacaq kimi xidmət edən bir blokun olduğu bir qapaq ilə bağlanır. Krank karterində iki tıxac var, onlardan biri kompressoru yağla doldurmağa, digəri isə yağı boşaltmağa xidmət edir. Karterin yan divarında kompressorda yağ səviyyəsini izləmək üçün nəzərdə tutulmuş bir baxış şüşəsi var. Krank karterinin yuxarı hissəsindəki flanş silindr blokunu ona bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Silindr bloku iki silindri iki flanşı olan bir dəmir tökmədə birləşdirir: yuxarısı klapan plitəsini blok qapağına birləşdirmək üçün, aşağısı isə karterə bərkidmək üçün. Kompressoru və sistemi tıxanmadan qorumaq üçün qurğunun emiş boşluğuna filtr quraşdırılmışdır. Emiş boşluğunda yığılan yağın geri qaytarılmasını təmin etmək üçün blokun emiş boşluğunu krank karterinə birləşdirən çuxurlu bir tıxac təmin edilir. Bağlayıcı çubuq-piston qrupu bir pistondan, birləşdirici çubuqdan, barmaq sızdırmazlıq və yağ kazıyıcı üzüklər. Valf plitəsi kompressorun yuxarı hissəsində silindr blokları və silindr qapağı arasında quraşdırılmışdır; o, klapan lövhəsindən, emiş və boşaltma klapanlarının lövhələrindən, emiş klapanının oturacaqlarından, yaylardan, kollardan və boşaltma klapanının bələdçilərindən ibarətdir. Klapanın boşqabında hər birində iki uzadılmış yuva olan bərkimiş polad lövhələr şəklində çıxarıla bilən emiş klapan oturacaqları var. Yuvalar klapan plitəsinin yivlərində yerləşən polad yay plitələri ilə bağlanır. Oturacaqlar və boşqab sancaqlar ilə sabitlənmişdir. Boşaltma klapanının lövhələri polad, yuvarlaqdır, klapan oturacaqları olan lövhənin həlqəvi girintilərində yerləşir. Yanal yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün, əməliyyat zamanı plitələr möhürlənmiş bələdçilərlə mərkəzləşir, onların ayaqları klapan plitəsinin həlqəvi yivinin dibinə söykənir. Yuxarıdan, plitələr klapan plitəsinə yaylar ilə sıxılır, ümumi bir zolaqdan istifadə edilir, bu da plitələrə boltlar ilə bağlanır. Çubuğun içərisində 4 sancaq sabitlənmişdir, onların üzərinə boşaltma klapanlarının qalxmasını məhdudlaşdıran kollar yerləşdirilmişdir. Buşinqlər tampon yayları ilə klapan bələdçilərinə qarşı sıxılır. Normal şəraitdə tampon yayları işləmir; Onlar maye soyuducu və ya artıq yağın silindrlərə daxil olması halında klapanları hidravlik zərbələr nəticəsində zədələnmədən qorumaq üçün xidmət edir. Valf lövhəsi parçalanır daxili bölmə emiş və boşaltma boşluqları üçün silindr qapaqları. Pistonun yuxarı, həddindən artıq vəziyyətində, klapan lövhəsi ilə pistonun dibi arasında xətti ölü boşluq adlanan 0,2...0,17 mm boşluq var. Yağ möhürünün növü - qrafit özünü düzəldən. Bağlama klapanları - emiş və boşaltma, kompressoru soyuducu sistemə qoşmaq üçün istifadə olunur. Bucaqlı və ya düz fitinq, eləcə də cihazları birləşdirən fitinq və ya tee bir ipdən istifadə edərək bağlama klapanının gövdəsinə əlavə olunur. Mil saat əqrəbi istiqamətində fırlandıqda, həddindən artıq vəziyyətdə makara klapan vasitəsilə sistemə əsas keçidi bağlayır və fitinqə keçidi açır. Mil saat yönünün əksinə fırlandıqda, həddindən artıq vəziyyətdə, bir konus ilə fitinqə keçidi bağlayır və klapan vasitəsilə sistemə əsas keçidi tamamilə açır və tee keçidini bağlayır. Aralıq mövqelərdə keçid həm sistemə, həm də tee üçün açıqdır. Kompressorun hərəkət edən hissələri sıçrayışla yağlanır. Krank şaftının krankpinləri aşağı birləşdirici çubuq başının yuxarı hissəsində qazılmış meylli kanallar vasitəsilə yağlanır. Bağlayıcı çubuqun yuxarı başı pistonun dibinin içərisindən axan və birləşdirici çubuğun yuxarı başındakı qazılmış çuxura daxil olan yağla yağlanır. Karterdən yağın daşınmasını azaltmaq üçün, pistonda yağ çıxarıla bilən halqa var ki, bu da silindr divarlarından yağın bir hissəsini yenidən karterə atır.

Doldurulacaq yağın miqdarı: 1,7 +- 0,1 kq.

Soyutma performansı və effektiv güc üçün cədvələ baxın:

Seçimlər	R12		R22	R142
Seçimlər	n=24 s-¹	n=24 s-¹	n=27,5 s-¹	n=24 s-¹
Soyutma gücü, kVt	8,13	9,3	12,5	6,8
Effektiv güc, kVt	2,65	3,04	3,9	2,73

Qeydlər: 1. Məlumatlar aşağıdakı rejimdə verilir: qaynama nöqtəsi - mənfi 15°C; kondensasiya temperaturu - 30 ° C; emiş temperaturu - 20 ° C; tənzimləyici qurğunun qarşısında maye temperaturu 30°C - R12, R22 soyuducuları üçün; qaynama nöqtəsi - 5 ° C; kondensasiya temperaturu - 60 C; emiş temperaturu - 20 ° C: tənzimləyici qurğunun qarşısında maye temperaturu - 60 ° C - freon 142 üçün;

Soyutma qabiliyyətinin və effektiv gücün nominal dəyərlərindən sapmaya ±7% daxilində icazə verilir.

Boşaltma və sorma təzyiqləri arasındakı fərq 1,7 MPa-dan (17 kqf/s*1), atma təzyiqinin sorma təzyiqinə nisbəti isə 1,2-dən çox olmamalıdır.

Boşaltma temperaturu R22 üçün 160°C, R12 və R142 üçün 140°C-dən çox olmamalıdır.

Dizayn təzyiqi 1,80 mPa (1,8 kqf.sm2)

Kompressorlar 1,80 mPa (1,8 kqf.sm2) artıq təzyiqlə sınaqdan keçirildikdə sıxlığı saxlamalıdırlar.

R22, R12 və R142-də işləyərkən emiş temperaturu belə olmalıdır:

t0 ≥ 0°С-də ts=t0+(15…20°С);

sun=20°С -20°С-də< t0 < 0°С;

tsun= t0 + (35...40°С) t0-da< -20°С;

Soyuducu qurğu

IF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (şək. 2.1).

düyü. 2.1. Soyuducu qurğu IF-56

1 - kompressor; 2 - elektrik mühərriki; 3 - fan; 4 - qəbuledici; 5 - kondansatör;

6 – filtr quruducusu; 7 - tənzimləyici; 8 - buxarlandırıcı; 9 – soyuducu kamera

düyü. 2.2. Soyuducu dövrü

Qaz 7-də maye freonun tıxanması prosesində (proses 4-5 V ph-diaqram) qismən buxarlanır, lakin freonun əsas buxarlanması soyuducu kamerada havadan çıxarılan istilik səbəbindən buxarlandırıcıda 8 baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 at səh 0 = const Və t 0 = const). Temperaturlu həddindən artıq qızdırılan buxar kompressor 1-ə daxil olur, burada təzyiqlə sıxılır səh 0 təzyiqə səh K (politropik, faktiki sıxılma 1-2d). Şəkildə. 2.2 də nəzəri, adiabatik sıxılma 1-2 A-da göstərilir s 1 = const. Kondensatorda 4 freon buxarı kondensasiya temperaturuna qədər soyudulur (proses 2d-3), sonra kondensasiya olunur (izobarik-izotermik proses 3-4*. səh K = const Və t K = const. Bu halda, maye freon temperatura qədər soyudulur (proses 4*-4). Maye freon qəbuledici 5-ə axır, oradan süzgəc quruducusu 6 vasitəsilə 7 tənzimləyicisinə axır.

Texniki məlumat

Şəkildə. 2.3 sınaqlarının nəticələrinə əsasən qurulmuş buxar kompressorlu soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2a – soyuducu buxarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d – kompressorda faktiki sıxılma; 2d-3 – buxarların izobarik soyudulması
şeh nöqtəsi t TO; 3-4 * – kondensatorda soyuducu buxarının izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * -4 – kondensatın alt soyudulması;
4-5 – tənzimləmə ( h 5 = h 4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6 – soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobar-izotermik buxarlanma; 6-1 - quru doymuş buxarın izobar qızdırması (nöqtə 6, X= 1) temperatura qədər t 1 .

düyü. 2.3. Soyuducu dövrü ph- diaqram

Performans xüsusiyyətləri

Soyuducu qurğunun əsas əməliyyat xüsusiyyətləri soyutma qabiliyyətidir Q, enerji istehlakı N, soyuducu istehlakı G və xüsusi soyutma qabiliyyəti q. Soyutma qabiliyyəti düsturla müəyyən edilir, kW:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

Xüsusi də istifadə olunur həcmli soyutma qabiliyyəti, kJ/m 3:

q v = q/v 1 = (h 1 – h 4)/v 1 . (2.2)

Burada v 1 – buxarlandırıcının çıxışında buxarın xüsusi həcmi, m3/kq.

Soyuducu sərfi düsturla müəyyən edilir, kq/s:

G = Q TO /( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşam V IN ( t AT 2 - t 1-də). (2.4)

Burada V B = 0,61 m 3 / s – kondensatoru soyudan ventilyatorun işi; t 1-də, t B2 – kondensatorun giriş və çıxışında havanın temperaturu, ºС; c’axşam– havanın orta həcmli izobar istilik tutumu, kJ/(m 3 K):

c’axşam = (μ axşamdan)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22,4 m 3 /kmol – normal fiziki şəraitdə bir kilomol havanın həcmi; (μ axşamdan) – empirik düsturla müəyyən edilən havanın orta izobar molar istilik tutumu, kJ/(kmol K):

(μ axşamdan) = 29,1 + 5,6·10 -4 ( t B1+ t AT 2). (2.6)

1-2 A prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü, kVt:

N A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyutma qabiliyyəti:

k A = Q/N A; (2.8)

k = Q/N, (2.9)

nəzəri güc (adiabatik) və faktiki (kompressor sürücüsünün elektrik gücü) vahidinə görə soyuq mənbədən istiyə ötürülən istiliyi təmsil edir. Performans əmsalı eyni fiziki mənaya malikdir və düsturla müəyyən edilir.

Ölkəmizdə istehsal olunan kiçiklərin hamısı soyuducu maşınlar freonlardır. Onlar digər soyuducularda işləmək üçün ticari olaraq istehsal olunmur.

Şəkil 99. IF-49M soyuducu maşınının diaqramı:

1 - kompressor, 2 - kondensator, 3 - termostatik klapanlar, 4 - buxarlandırıcılar, 5 - istilik dəyişdiricisi, 6 - həssas patronlar, 7 - təzyiq açarı, 8 - su tənzimləyicisi, 9 - quruducu, 10 - filtr, 11 - elektrik mühərriki , 12 - maqnit açarı.

Kiçik soyuducu maşınlar yuxarıda müzakirə olunan müvafiq performansa malik freon kompressor və kondensator qurğularına əsaslanır. Sənaye kiçik soyuducu maşınlar istehsal edir, əsasən 3,5-dən 11 kVt-a qədər gücü olan aqreqatlarla. Bunlara İF-49 (Şəkil 99), İF-56 (Şəkil 100), XM1-6 (Şəkil 101) avtomobilləri daxildir; ХМВ1-6, ХМ1-9 (Şəkil 102); ХМВ1-9 (Şəkil 103); AKFV-4M aqreqatları olan xüsusi markasız maşınlar (şək. 104); AKFV-6 (Şəkil 105).

Şəkil 104. AKFV-4M qurğusu olan soyuducu maşının diaqramı;

1 - kondensator KTR-4M, 2 - istilik dəyişdiricisi TF-20M; 3 - su tənzimləyici klapan VR-15, 4 - təzyiq açarı RD-1, 5 - kompressor FV-6, 6 - elektrik mühərriki, 7 - filtr quruducusu OFF-10a, 8 - IRSN-12.5M buxarlandırıcıları, 9 - termostatik klapanlar TRV -2M, 10 - həssas patronlar.

BC-2.8, FAK-0.7E, FAK-1.1E və FAK-1.5M aqreqatları olan avtomobillər də xeyli miqdarda istehsal olunur.

Bütün bu maşınlar stasionar soyuducu kameraların və müəssisələrin müxtəlif kommersiya soyuducu avadanlıqlarının birbaşa soyudulması üçün nəzərdə tutulub. iaşə və ərzaq mağazaları.

Buxarlandırıcı kimi divara quraşdırılmış qanadlı rulon batareyaları IRSN-10 və ya IRSN-12.5 istifadə olunur.

Bütün maşınlar tam avtomatlaşdırılmışdır və termostatik klapanlar, təzyiq açarları və su tənzimləyici klapanlarla təchiz edilmişdir (maşın su ilə soyudulmuş kondensatorla təchiz edilmişdirsə). Bu maşınların nisbətən böyükləri - ХМ1-6, ХМВ1-6, ХМ1-9 və ХМВ1-9, həmçinin solenoid klapanlarla təchiz olunub və maye manifoldunun qarşısındakı klapan panelində bir ümumi solenoid klapan quraşdırılıb; , onunla bir anda bütün buxarlandırıcılara freon tədarükünü və kameraların soyuducu cihazlarına maye freon verən boru kəmərlərindəki kamera solenoid klapanlarını söndürə bilərsiniz. Kameralar bir neçə soyutma cihazı ilə təchiz olunubsa və freon onlara iki boru kəməri vasitəsilə verilirsə (diaqramlara baxın), onda onlardan birinə bir solenoid klapan quraşdırılır ki, kameranın bütün soyuducu cihazları bu klapan vasitəsilə söndürülməsin, lakin yalnız təmin etdiyi şeylər.