Fəza işarəsi planardan fərqli olaraq hissənin konturlarını bir neçə təyyarədə çəkməkdən ibarətdir. Fəza işarəsi rəsmlər, şablonlar, nümunələr və ya yerli olaraq həyata keçirilir. Fəza işarəsi üçün istifadə olunan alət və planar nişanlama cihazları ilə birlikdə xüsusi vasitələrdən istifadə olunur: qalınlıqlar, kaliperlər, marka kompasları, tərəzilər, kvadratlar və s., Prizmatik və paz şəkilli astar, marker, kvadratlar və s. Markalayıcı plitələr kimi cihazlardan istifadə olunur. .
Əncirdə 32 sadə bir gage təsvir edir. Bu cür təyyarələr markalama işlərinin çoxunu yerinə yetirmək üçün istifadə olunur. Qalınlığı ölçən cihaz xüsusi ölçü tərəzi ilə təchiz olunmuşdursa, ona caliper deyilir.
Şek. 32. Ən sadə reymas:
1 - mötərizə, 2 - baza, 3 - vida, 4-yazıçı, 5 - dayaq, 6 - qoz ilə vida, 7 - birləşdirmə
İşarələmə plitələrində markalanma üçün boşluqlar (hissələr) quraşdırılıb və bütün qurğular və alətlər yerləşdirilib. Plitələr incə boz boz dəmirdən tökülür. Öz ağırlıqları və işarələnmiş iş parçalarının ağırlığı altında defleksiyadan qorunmaq üçün aşağı hissədə sərtləşdirilmiş qabırğa var. Plitələrin işçi hissələri dəqiq işlənir və tamamlanır. Böyük plitələrin yuxarı düzündə bəzən bərabər məsafələrdə uzununa və eninə yivlər düzəldilir. Plitələrin ölçüləri, işarələnmiş iş parçasının uzunluğu və eni boşqabın ölçülərindən 400-500 mm kiçik olması üçün seçilir.
Çox böyük ölçülü plitələr bir neçə plitədən ibarətdir və boltlar və dübellerlə birlikdə bərkidilir.
Kiçik plitələr masalara və ya çuqun dayaqlara quraşdırılır, daha ağırları kərpic təməlinə və ya təməlin üstünə qoyulmuş çubuklara qoyulur. Adətən plitələr otağın ən işıqlı hissəsinə yerləşdirilir, burada işləyən avadanlıqların titrəmələri təsirlənmir. Plitənin yuxarı hissəsi səviyyəyə görə yoxlanılır.
Soba daimi qayğı tələb edir. Plitənin səthi həmişə quru və təmiz olmalıdır və işdən sonra hərtərəfli təmizlənməlidir, yağlanmalı və taxta qalxanla örtülməlidir. Ən azı həftədə bir dəfə soba turpentin və ya kerosin ilə yuyulmalıdır. İşarələnmiş boşqabın işçi səthi vaxtaşırı düzləndirici və hissedici cihazı istifadə edərək yoxlanılır. Hökmdarı ilə boşqab arasındakı boşluq (boşqabın ölçüsündən asılı olaraq) 0,03-0,06 mm-dən çox olmamalıdır. Scrap plitəsinin işçi səthi (dəqiq işarələmə üçün) boya üçün yoxlanılır. Yoxlanarkən 25X25 mm-lik bir kvadratdakı ləkələrin sayı ən az 20 olmalıdır.
Fəza işarəsi ilə, eləcə də planar ilə əvvəlcə səthləri işarələməyə hazırlamalısınız. Hazırlıq prosesinə səthləri düzəltmək, yerli qüsurları aradan qaldırmaq, kir və pasları təmizləmək və rəngləmə işləri daxildir. Sonra iş parçasını plaka üzərində quraşdırmaq üçün ən yaxşı variantı müəyyənləşdirin və işarələmə işarələrinin ardıcıllığını qeyd edin. Fəza işarəsi ilə ölçmə əsaslarının düzgün seçilməsi çox vacibdir.
Aşağıdakı baza seçimi qaydaları tövsiyə olunur: iş parçasında ən azı bir işlənmiş səth varsa, o zaman baza kimi seçilməlidir; əgər bütün səthlər işlənmirsə, onda işlənməmiş səth baza kimi götürülür; xarici və daxili səthlər işlənmirsə, xarici səth əsas kimi alınır; markalanma zamanı bütün ölçülər bir səthdən və ya baza kimi alınan xətdən tətbiq olunur.
Ölçmə bazası seçildikdən sonra iş parçaları cihazlardan istifadə edərək yazıçı lövhəsinə quraşdırılır ki, onun əsas oxlarından biri işçi lövhəsinin işçi cərgəsinə paralel olsun. İş parçasında üç belə ox ola bilər - uzunluğu, hündürlüyü və genişliyi.
At məkan markalanması üfüqi, şaquli və meylli risklər tətbiq edilməlidir, bu şəkillərin adları işarələnmə zamanı iş parçasının istənilən növbəsində qeyd olunur. Əlavə emal zamanı iş parçasının düzgün quraşdırılmasını yoxlamaq üçün, iş parçasına, əsas risklərdən ümumiyyətlə 5-7 mm kənarda və ciddi şəkildə paralel olaraq nəzarət riskləri tətbiq olunur.
Fəza işarəsi zamanı üfüqi risklər bir reamer və stengenreyma ilə çəkilir, əsasını bir az işığa basaraq iş parçası ilə hərəkət edir. Reamer iynəsi qeyd olunan səthə 75-80 ° bir açı ilə hərəkət istiqamətində meyl edilməlidir. İş parçasına iynə təzyiqi bərabər olmalıdır.
Şaquli xətləri üç yolla qeyd etmək olar: geniş bir baza olan bir kvadratın köməyi ilə, baza boşqaba qoyulur və dar tərəfi iş parçasına basılır və yazıçı risk çəkir; iş parçasının fırlanması ilə səth ölçüsü; prizma.
Eğimli xətlərin nişanlanması nöqtələrdə həndəsi quruluşla fırlanan cihazların köməyi ilə, həmçinin kiçik olanların, goniometrlərin və digər cihazların köməyi ilə həyata keçirilir.
Dairələrin zirvələri, planar işarə ilə eyni şəkildə qeyd olunur.
İşarələmə üçün səthi rəngləyin. Risklərin aydın olması üçün işarələnmiş səthlər əvvəlcədən rənglənmişdir. Boyama üçün təbaşir, mis sulfat, tez quruyan laklar və boyalar, shellac istifadə olunur.
Boyama üçün təbaşir suda süd halında seyreltilir, kətan yağı və qurudulmuş məhlul əlavə olunur (tez quruması üçün). Mis sulfat məhlulda istifadə olunur: bir stəkan suya 2-3 çay qaşığı. Shellac, rəng üçün fuchsin ilə rənglənmiş bir spirtli bir həll şəklində istifadə olunur.
Metal məhsullar istehsalında başlanğıc material - dökümlər, təbəqələr və hissələr - ölçü və formada dizaynerin rəsminə uyğun gəlmir. Aşırı metalı kəsmək, qazma, möhürləmək, qaynaq etmək və ya başqa bir şəkildə işləmə üçün ona rəsmin əsas nöqtələri tətbiq olunur. Bu nöqtələrə və xətlərə müraciət edin və emal həyata keçirin.
Əsas anlayış və işarələmə növləri
Bir qayda olaraq, kiçik və ultra kiçik seriyalarda istehsal olunan unikal hissələri və məhsullarını qeyd edirlər. Geniş miqyaslı və kütləvi istehsal üçün boşluqlar qeyd olunmur, bunun əvəzinə xüsusi avadanlıq və nəzarət proqramları istifadə olunur.
İşaret nədir
Məhsulun ölçülərini və formasını iş parçasına tətbiq etmək əməliyyatı markalanma adlanır. Əməliyyatın məqsədi hissənin işlənməli olduğu yerləri və bu hərəkətlərin sərhədlərini göstərməkdir: qazma nöqtələri, əyilmə xətləri, qaynaq xətləri, işarə və s.
İşarələmə risklər deyilən nüvələr və xətlər deyilən nöqtələrlə aparılır.
Risklər metal səthə kəskin bir alətlə vurulur və ya markerlə tətbiq olunur. Cores xüsusi bir vasitə - zımba ilə doldurulur.
İcra üsuluna görə bu cür işarələmə növləri aşağıdakı kimi fərqləndirilir:
- Əl ilə Çilingərlər tərəfindən hazırlanır.
- Mexanikləşdirilmişdir. Mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma vasitələrindən istifadə etməklə həyata keçirilir.
Tətbiq səthində fərqləndirin
- Səthi. İş parçasının səthinə bir müstəvidə tətbiq olunur və digər təyyarələrə tətbiq olunan xətlər və işarə nöqtələri ilə əlaqələndirilmir.
- Məkan. Tək üçölçülü bir koordinat sistemində aparılır.
Səth arasındakı seçim və ilk növbədə hissənin məkan konfiqurasiyasının mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir.
İşaret tələbləri
Qiymətləndirmə aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
- rəsmin əsas ölçülərini dəqiq şəkildə çatdırmaq;
- aydın görünmək;
- mexanik və istilik müalicəsi zamanı yağ və yağ çəkməyin;
- hazır məhsulun görünüşünü pisləşdirməyin.
Parçaların markalanması yüksək keyfiyyətli inventar alətləri və dövri yoxlanmaya məruz qalan cihazlarla aparılmalıdır.
RƏSMİ
Standart markalanma xətlərinin tətbiqini tənzimləyir:
- üfüqi
- şaquli
- meylli;
- əyri.
Düzbucaqlı xətlərdən sonra əyri xətti elementlərin çəkilməsi onların düzgünlüyünü yoxlamaq üçün daha bir imkan verir. Qövslər xətləri bağlamalı, cütləşmə hamar olmalıdır.
Birbaşa risklər yaxşı bir şəkildə düzəldilmiş bir yazıçı tərəfindən, bir gedişdə fasiləsiz həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə, yazıçı təhriflərə yol verməmək üçün hökmdardan və ya meydandan kənara çəkilir.
Paralel xətlər bir kvadrat istifadə edərək çəkilir və istinad hökmdarı boyunca lazımi məsafəyə aparılır.
Əgər iş parçasında artıq deşiklər varsa, onda işarə xətlərini onlara bağlamaq üçün xüsusi bir vasitə istifadə olunur - bir mərkəz tapıcı.
Dik xətləri işarələmək üçün, sıfır nöqtədə sabitlənmiş bir hökmdar ilə işarələmə protektorunu istifadə edin.
Kaliperlər santexnika içərisində xüsusilə dəqiq bir işarə üçün istifadə olunur. Bunlar məsafələri və cızma risklərini bir millimetrin yüzdən birinin dəqiqliyi ilə ölçməyə imkan verir.
Riskləri daha dəqiq yerinə yetirmək üçün nüvələr əvvəlində və sonunda yerləşdirilir. Bu rəsm zamanı hökmdarın mövqeyini vizual şəkildə idarə etməyə imkan verir.
Uzun risklərdə, hər 5-15 sm-də köməkçi nüvələr yerləşdirilir.
Dairələrin xətləri dörd nöqtədə - perpendikulyar diametrlərin ucları ilə çəkilir.
Əgər əvvəlcədən işlənmiş səthlər işarələnibsə, onda yumruq yalnız danışıqın əvvəlində və sonunda istifadə olunur.
Bitirdikdən sonra risklər yan səthlərə uzanır və nüvə onsuz da onların üzərinə qoyulur.
İşarə üsulları
Su tesisatında aşağıdakı üsullardan istifadə olunur:
- Naxışa görə. Kiçik toplu istehsalında istifadə olunur. Şablon metaldan hazırlanmışdır, bütün toplu bu vərəqdə bir dəfə qeyd edilmiş yuvalar və deliklər vasitəsi ilə qeyd olunur (və ya hətta işlənir). Mürəkkəb forma hissələri üçün müxtəlif təyyarələr üçün bir neçə şablon edilə bilər.
- Nümunənin ardınca. Parçadan köçürülmüş ölçülər - nümunə. Sınıq yerinə yeni bir hissənin istehsalında istifadə olunur.
- Yerində. Mürəkkəb çoxkomponentli məhsul və quruluş istehsalında istifadə olunur. Blankalar son məhsula daxil olduqları qaydada bir təyyarədə və ya məkanda yerləşdirilir və birlikdə qeyd olunur.
- Qələm (və ya marker). Alüminium ərintilərindən hazırlanmış iş parçaları üçün istifadə olunur, belə ki, yazıçı passiv qoruyucu təbəqəni məhv etməsin.
- Dəqiq. Eyni üsullarla edilir, ancaq ölçmə və xüsusi dəqiqlik istifadə olunur.
Texnikaların seçimi dizayn və texnoloji təlimatlara uyğun aparılır.
Əvvəla, markalanarkən, istehsalın əvvəlki mərhələlərində edilən nigah ortaya çıxır. Satınalma saytlarının və ya emalatxanalarının məhsulları, habelə digər müəssisələrdə satın alınan materiallar tapılır:
- ölçü pozuntusu
- forma təhrif
- çarpıcı.
Bu cür dökümlər və ya haddelenmiş məhsullar sonrakı markalanma əməliyyatlarına məruz qalmır, əksinə nikahın düzəldilməsinə imkan verən bölməyə və ya təşkilata qaytarılır.
Həqiqi işləmə mərhələsində evlilik aşağıdakı amillərdən qaynaqlana bilər:
- Rəsmin qeyri-dəqiqliyi. Çilingər, çəkinmədən, yanlış ölçüləri göstərir və sonrakı emal zamanı qüsurlu məhsullar çıxır.
- Vasitələrin qeyri-dəqiqliyi və ya nasazlığı. Bütün markalaşdırma vasitələri müəssisənin metroloji xidmətində və ya səlahiyyətli metroloji mərkəzdə məcburi dövri yoxlanışdan keçir.
- Vasitələrin və ya marka aksesuarlarının düzgün istifadə edilməməsi. Ölçülən kalibrli yastiqciqlar əvəzinə səviyyəni təyin etmək üçün müntəzəm yastiqlərdən istifadə edildiyi hallar var. Bu vəziyyətdə açıların və yamacların yanlış tətbiqi də mümkündür.
- İş parçasının markalanma masasına və ya plazaya qeyri-dəqiq quraşdırılması. Ölçüləri təxirə saldıqda, paralellik və uyğunlaşmanın pozulmasında təhriflərə səbəb olurlar.
- Baza təyyarələrinin səhv seçimi. Bəzi ölçülərin təməl təyyarələrdən, bəzilərinin iş parçasının kobud səthlərindən tətbiq edilməsi də mümkündür.
Ayrı olaraq, evliliyin səbəbləri arasında yazıçı səhvləri də var. Bunlara daxildir:
- Rəsmi səhv oxuyun. Bir diametr əvəzinə bir radius çəkmək və əksinə, mərkəz işarələrinə nisbətən çuxurların mərkəzlərini düzgün olmayan rəsm və s. Çətinlik olduqda, çilingir usta və ya ustadan açıqlama istəməlidir.
- Əsas və rəsm xətlərindəki qeyri-dəqiqlik və diqqətsizlik.
İnsan amili təəssüf ki, işarələnmə evliliyinin ən çox yayılmış səbəbidir.
Laqeydliyə həm çilingirin özü, həm də alətə vaxtında inanmayan və ya uyğun olmayan işarə cihazları buraxan rəhbərləri yol verə bilər.
Tipik olaraq, markalanma əməliyyatları ən təcrübəli və məsuliyyətli işçilərə tapşırılır, ümid edirlər ki, ölçüləri rəsmdən iş parçasına mexaniki olaraq ötürməyəcəklər, ancaq məsələyə düşüncəli şəkildə reaksiya verəcəklər və vaxtında xəbərdar olacaqlar və özləri və ya menecerləri ilə əlaqə quraraq mümkün bir evliliyin səbəblərini aradan qaldıracaqlar.
Ukrayna Mühəndislik və Pedaqoji Akademiyası
Təlim və İstehsalat Mərkəzi
Müstəqil iş
Çilingər emalatxanası
Tələbə tərəfindən ifa olunur
den-Prof qrupu 14
Podurets A.A.
Yoxlanmış usta
istehsal təlimi
Xarkov 2015
Markalanmanın məqsədi və texniki tələbləri
İşarələmə, bir hissənin səthinə və ya hissə profilinin konturlarını və emal ediləcəyi yerləri təyin edən boş nişan naxışlarının tətbiq olunmasıdır. Markalanmanın əsas məqsədi iş parçasının işlənməli olduğu sərhədləri göstərməkdir. Vaxta qənaət etmək üçün sadə blanklar tez-tez əvvəlcədən işarələnmədən işlənir. Məsələn, çilingər-alət qurucusunun düz açarları olan adi bir açar düzəltməsi üçün kvadrat ölçülü bir çubuqdan bir kvadrat poladdan bir parça kəsdirmək və sonra rəsmdə göstərilən ölçülərdə vermək kifayətdir.
Fəza işarəsi - bu, müxtəlif təyyarələrdə və fərqli açılarda yerləşən, hər hansı bir ilkin səthdən hazırlanan və ya baza üçün seçilmiş işarə risklərini göstərən iş parçasının (hissəsinin) işarəsidir.
Məkan işarəsi maşınqayırmada ən çox yayılmışdır; qəbullarda, planardan əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Fəza işarələməyin çətinliyi ondan ibarətdir ki, yalnız ayrı-ayrı təyyarələrdə və fərqli açılarda yerləşən hissənin ayrı-ayrı səthlərini qeyd etmək lazım deyil, həm də bu ayrı səthlərin işarələrini bir-birinə bağlamaq lazımdır.
Şəkil 1. Fəza işarəsi
Üç əsas işarə qrupu istifadə olunur: maşınqayırma, qazanxana və gəmi. Mühəndislik işarəsi ən çox görülən çilingər işidir.
Xətti ölçüləri ölçmək üçün ən çox yayılmış vasitə bir metrdir - millimetrdə ifadə edilən bölmələr ilə bir miqyas tətbiq olunan bir metal hökmdar. Hökmdarın miqyası işarəsi 1 mm-dir.
Şek.2 . Əsas adi sayğacla müqayisədə 1% azalır
Fəza işarəsi planardan əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Fəza işarələməyin çətinliyi ondan ibarətdir ki, tornaçı yalnız fərqli təyyarələrdə və fərqli açılarda yerləşən hissənin ayrı səthlərini bir-birinə qeyd etməli deyil, həm də bu səthlərin işarələrini bir-birinə bağlamalıdır.
İşarələyərkən müxtəlif ölçü və xüsusi marka vasitələrindən istifadə olunur. Nişanlanma xətlərinin görünməsini yaxşılaşdırmaq üçün bir-birindən kiçik bir məsafədə bir yumruq ilə bir sıra dayaz nöqtələr vurulmalıdır. İşarələmə ən çox xüsusi çuqun marka plitələrində aparılır.
Parçaların seriyalı istehsalında fərdi markalanma yerinə istifadə etmək daha sərfəlidir kopyalamaq.
Surəti(kontur) - şablon və ya bitmiş hissəyə uyğun olaraq forma və ölçü iş hissəsinə rəsm.
Kopyalama əməliyyatı aşağıdakı kimidir:
bir şablon və ya bitmiş bir hissə bir vərəqə üstün tutulur;
şablon sıxaclardan istifadə edərək vərəqə bərkidilir;
Şablonun konturları təsvir edilmişdir.
xətt görmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün
Şablonlar bütün növ müavinətləri nəzərə alaraq eskizlərə əsasən hazırlanır. Şablonlar üçün material təbəqə polad, təbəqə metal, karton ola bilər. Parçaların iş hissələrinin material üzərində yerləşdirilməsi üsulu adlanır aşkar edəcək.
Çarşafların kəsilməsinin üç əsas yolu var:
Materialın eyni adlı hissələrin istehsalı üçün şeritlərə kəsildiyi fərdi kəsmə (Raschig üzüklərini möhürləmək üçün plitələr, istilik dəyişdiricilərinin qoyulması üçün zolaqlar).
Qarışıq kəsmə, bunun içərisində bir dəst hissə vərəqdə qeyd olunur. Qarışıq kəsmə metal qənaət etməyə imkan verir, ancaq bu əməliyyatın və avadanlıqların düzəlişlərinin sayı artdıqca mürəkkəbliyi artırır.
Qarışıq kəsmə üçün parçaların metal bir yerə yerləşdirilməsinin eskizlərini əks etdirən kəsik kartları hazırlanır. Kəsmə kartları vərəqlərdə vahidlərin istehsalı üçün lazım olan bütün hissələri yerləşdirə və blankların ən səmərəli və rahat kəsilməsini təmin edəcək şəkildə hazırlanmışdır. Şəkil 3.1.3-də bir siklonun kəsmə kartlarının nümunəsi göstərilmişdir, bunun düzgün kəsilmənin düz xətlə kəsilməsini təmin etdiyi görülür.
Şəkil 3 Kəsmə kartları: a - düzgün kəsmə; b - irrasional kəsmə
Marka alətləri, qurğular və materiallar
Yazıçı onlar iş parçasının səthində bir hissənin konturunu çəkmək üçün ən sadə vasitədir və iş hissəsinin uclu ucu olan çubuqdur. İnkers U10A və U12A siniflərinin alət karbon çeliklərindən iki variantda hazırlanmışdır: birtərəfli (Şəkil 2.1, a, b) və ikitərəfli (Şəkil 2.1, c, d). Parçalar uzunluğu 10 ... 120 mm ilə hazırlanır. Skripalın işçi hissəsi 20 ... 30 mm uzunluğunda HRC 58 ... 60 sərtliyə qədər söndürülür və 15 ... 20 ° bucaq altında kəsilir. Parçanın səthindəki risklər bir miqyas hökmdarı, şablon və ya nümunədən istifadə edərək bir skripkaçı ilə tətbiq olunur.
Reismas şəkilləri iş parçasının şaquli müstəvisində tətbiq etmək üçün istifadə olunur (Şəkil 2.2). Kütləvi bir təməl üzərində quraşdırılmış şaquli bir rackə quraşdırılmış 2 yazıçıdır.
Kompasları qeyd etməkdairələrin qövslərini çəkmək və seqmentləri və açıları bərabər hissələrə bölmək üçün istifadə olunur (Şəkil 2.3). İşarələmə kompasları iki versiyada hazırlanır: sadə (Şəkil 2.3, a), ölçü təyin edildikdən sonra ayaqların vəziyyətini düzəltməyə imkan verir və daha dəqiq ölçü qəbulu üçün istifadə olunan yaz (Şəkil 2.3, b). Kritik hissələrin konturlarını işarələmək üçün bir markalaşdırıcı istifadə edin
Nişanlanma risklərinin qeyd olunan səthdə aydın görünməsi üçün onlara nöqtə boşluqları tətbiq olunur - xüsusi bir vasitə - zımba ilə tətbiq olunan nüvələr.
İşarələyərkən, işarəli qayçılarla diqqətlə məşğul olmalısınız. Skriptin ucuna işarədən əvvəl işçinin əllərini qorumaq üçün bir mantar, taxta və ya plastik örtük qoymalısınız.
Bir parça boşqabda ağır hissələri quraşdırmaq üçün qaldırıcılar, qaldırıcılar və ya kranlardan istifadə edin.
Döşəmə və ya xırdalanmış yağ və ya digər maye qəzaya səbəb ola bilər.
İstinadlar
1. Makienko N.I .:, Materialşünaslığın əsasları ilə santexnika. - M.: Ali məktəb, 2004
2. Makienko N.I. Santexnika üzrə praktik iş. - M .: Ali məktəb, 2001
3. Kropyvnytskyi N.N .: Ümumi santexnika kursu. - L .: Maşınqayırma, 1997.
Yaxşı işlərinizi bilik bazasına təqdim etmək asandır. Aşağıdakı formanı istifadə edin
Tədris və işlərində bilik bazasının istifadə etdiyi tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.
"Santexnika işarəsi"
§ 1. Markalanmanın məqsədi və texniki tələbləri
§ 2. İşarələyərkən həndəsi konstruksiyalar
§ 3. Alət, qurğular və işarə üsulları
§ 1. Markalanmanın məqsədi və texniki tələbləri
İşarələmə, bir hissənin səthinə və ya hissə profilinin konturlarını və emal ediləcəyi yerləri təyin edən boş nişan naxışlarının tətbiq olunmasıdır. Markalanmanın əsas məqsədi iş parçasının işlənməli olduğu sərhədləri göstərməkdir. Parçalar üçün qeyd olunmuş boşluqların şəklindən asılı olaraq işarələr planar və məkan (həcm) bölünür.
Təyyarənin nişanlanması düz hissələrin səthində, zolaq və ya masa materialındakı düz hissələrin səthində aparılır və kontur və paralel perpendikulyar xətlər, dairələr, qövslər, həndəsi formalar zona ölçüləri boyunca və ya iş parçasındakı müxtəlif deşiklərin konturlarından ibarətdir.
Fəza işarəsi davam edir. Fərqli təyyarələrdə bir-birinə fərqli açılarda yerləşən fərdi məkan detallarının işarələnməsi və bu fərdi səthlərin işarələnməsini bir-birinə bağlamaq üçün.
Planar işarələmə cihazları ekranlı plitələr, yastiqciqlar, fırlanan qurğular, jaklardır. Məkan işarəsi üçün yazıçılar, əkinçilər, kompaslar, işarə çubuğu - kompas, hökmdar, meydanlar.
İşarələmədən əvvəl, iş parçasını kirdən, korroziyadan təmizləmək üçün aşağıdakıları etməlisiniz, qabıqları və çatlaqları müəyyən etmək üçün iş parçasını diqqətlə yoxlayın. Çizimi öyrənmək və plan planını zehni şəkildə yerləşdirmək üçün, səthin rənglənməsi üçün hazırlamaq üçün ölçüləri təxirə salacaq olan iş parçasının əsasını (səthini) müəyyənləşdirin. Boyanma üçün suda seyreltilmiş təbaşir, mis sulfatın (CuSO4) bir həlli, alkoqol lakları və tez quruyan laklar, boyalar istifadə olunur.
Vaxta qənaət etmək üçün sadə blanklar tez-tez əvvəlcədən işarələnmədən işlənir. Məsələn, çilingər-alət qurucusunun düz açarları olan adi bir açar düzəltməsi üçün kvadrat ölçülü bir çubuqdan bir kvadrat polad parçasını kəsmək və sonra rəsmdə göstərilən ölçülərdə sənədləşdirmək kifayətdir.
Çömçələr döküm şəklində (əvvəlcədən hazırlanmış formalara tökülmüş metaldan alınmışdır - saxsı, metal və s.), Saxtalar (döymə və ya ştamplama ilə əldə edilir) və ya yayma material şəklində - təbəqələr, çubuqlar və s. d. (alınan haddelenmiş metal ilə əlaqəli bir profilə sahib, əks istiqamətdə fırlanan rulonlar arasında metal keçməklə əldə edilir).
Emal zamanı, iş parçasının səthindən müəyyən bir metal təbəqə (icazə) çıxarılır, bunun nəticəsində ölçüsü və çəkisi azalır. Parçanın istehsalında, ölçülər iş parçasının üzərindəki rəsmə uyğun olaraq tamamilə kəsilir və metal təbəqənin çıxarılacağı işlənmə sərhədlərini göstərən xətlər (risklər) ilə qeyd olunur.
Markalama əsasən tək və kiçik miqyaslı istehsalda istifadə olunur.
Geniş miqyaslı fabriklərdə və. kütləvi istehsal, markalanma ehtiyacı xüsusi qurğular-keçiricilər, dayanacaqlar və s. istifadəsi səbəbindən ortadan qalxır. İşarələmənin üç əsas qrupu istifadə olunur: maşınqayırma, qazanxana və gəmi. Mühəndislik işarəsi ən çox görülən çilingər işidir. Qazan otağı və gəmi işarələri bəzi xüsusiyyətlərə malikdir. İşarələnmiş boşluqların və hissələrin şəklindən asılı olaraq işarələr planar və fəza (həcm) şəklindədir.
Düz işarə, təbəqə və şerit metalının səthində, həmçinin müxtəlif xətlərin tökmə və saxta hissələrinin səthlərində yastı boşluqların çökməsidir.
Fəza nişanında, markalanma xətləri bir neçə təyyarədə və ya bir neçə səthdə tətbiq olunur.
Müxtəlif marka üsulları istifadə olunur: rəsm, şablon, nümunə və yerdə. İşarələmə metodunun seçimi iş parçasının forması, tələb olunan dəqiqlik və məhsulların sayı ilə müəyyən edilir. İşaretin dəqiqliyi emal keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. İşaretleme dəqiqliyi dərəcəsi 0,25 ilə 0,5 mm arasında dəyişir.
İşarələmədəki səhvlər evliliyə səbəb olur.
Maşınqayırma və alət istehsal edən fabriklərdə işarələmə işçilər tərəfindən yaxşı qiymətləndirilir, lakin çox vaxt bu əməliyyatı bir alət düzəltmə mütəxəssisi yerinə yetirməlidir.
Texniki tələblər Markalanmanın texniki tələbləri, ilk növbədə, hissələrin istehsalının düzgünlüyündən çox asılı olan onun həyata keçirilmə keyfiyyətini əhatə edir.
Markalama aşağıdakı əsas tələblərə cavab verməlidir: 1) rəsmdə göstərilən ölçülərə tam uyğun olmalıdır; 2) işarə xətləri (risklər) aydın görünməlidir və hissənin işlənməsi zamanı silinməməlidir; 3) hissənin görünüşünü və keyfiyyətini korlamamaq, yəni çiselerin və nüvələrin boşluqlarının dərinliyi hissə üçün texniki tələblərə uyğun olmalıdır. Boşluqları qeyd edərkən:
1. İş parçasını diqqətlə yoxlayın, qabıqlar, baloncuklar, çatlaqlar və s. Aşkar olunarsa, sonrakı emal zamanı dəqiq ölçülməli və çıxarılmalıdır.
2. İşarələnmiş hissənin rəsmini araşdırın, hissənin xüsusiyyətləri və ölçülərini, məqsədini öyrənin; plan planını zehni şəkildə təsvir edin (hissəni sobaya quraşdırmaq, yerləşdirmə üsulu və qaydası və s.). Güzəştlərə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Parçanın materialından və ölçülərindən, forma, işləmə zamanı quraşdırma metodundan asılı olaraq emal üçün icazə müvafiq arayış kitabçalarından alınır.
İş parçasının bütün ölçüləri diqqətlə hesablanmalıdır ki, işləndikdən sonra səthdə heç bir qüsur yoxdur.
3. İş parçasının səthini (əsasını) müəyyənləşdirin, beləliklə markalanma zamanı ölçüləri təxirə salmaq lazımdır. Planar işarə ilə əsaslar iş parçasının və ya əvvəlcə tətbiq olunan eksenel xətlərin işlənmiş kənarları ola bilər. Baza üçün gelgit, lob, platikil almaq rahatdır
4. Rəsm üçün səth hazırlayın.
Rəssamlıq üçün, yəni markalanmadan əvvəl səthləri örtmək üçün müxtəlif kompozisiyalar istifadə olunur, ən çox istifadə olunan həll isə yapışqan əlavə edilmiş Susnendil təbaşiridir. Susnendil hazırlamaq üçün 1 kq təbaşir 8 l su içilir və bir qaynadək gətirilir. Sonra, 1 kq təbaşir üçün 50 q nisbətində yenidən maye dülgərlik yapışqan əlavə olunur. Yapışqan əlavə etdikdən sonra kompozisiya yenidən qaynadılır. Kompozisiyaya zərər verməmək üçün (xüsusilə yayda), həllinə az miqdarda kətan yağı və quruducu əlavə etmək məsləhətdir. Belə boya işlənməmiş boşluqları əhatə edir. Ləkə boya fırçaları ilə aparılır, lakin bu üsul təsirsizdir. Buna görə, mümkün olduqda, boyama iş sürətləndirməkdən əlavə, vahid və davamlı bir rəng təmin edən sprey tabancaları (sprey tabancaları) istifadə edilməklə aparılmalıdır.
Quru təbaşir. İşarələnmiş səthi quru təbaşir ilə ovuşduranda rəng daha az davamlı olur. Bu şəkildə kiçik məsuliyyətsiz iş parçalarının təmizlənməmiş səthləri rənglənir.
Mis sulfatın həlli. Üç çay qaşığı vitriol bir stəkan suda həll olunur. Toz, kir və yağdan təmizlənmiş səth vitriolun bir fırça ilə məhlulu ilə örtülmüşdür. İş parçasının səthinə nazik bir təbəqə qoyulur, bu zaman markalanma riski yaxşı tətbiq olunur. Bu şəkildə, markalanmaq üçün əvvəlcədən hazırlanmış səthləri olan polad və çuqun iş parçaları rənglənir.
Alkoqol lak. Fuchsin, spirtdə shellac həllinə əlavə olunur. Bu rəngləmə üsulu, yalnız böyük hissələrdə və məhsullarda işlənmiş səthlərin dəqiq işarəsi üçün istifadə olunur.
Tez quruyan laklar və boyalar böyük işlənmiş polad və çuqun dökümlərin səthlərini örtmək üçün istifadə olunur. Əlvan metallar, isti yayılmış təbəqə və profilli polad rənglənmir və laklanmır.
§ 2. İşarələyərkən həndəsi konstruksiyalar
Bir təyyarədə işarələyərkən müxtəlif konstruksiyaları yerinə yetirmək lazımdır: düz xətləri bərabər hissələrə bölmək, dik və paralel xətlər çəkmək, bucaqları və dairələri bərabər hissələrə bölmək və s.
Birləşən düz və əyri xətlərdən ibarət kontur işarələri. Parçaların formasını müəyyənləşdirən iş hissəsinin müxtəlif səthlərlə kəsişmə xətləri əksər hallarda iki düz xəttin hamar birləşmələri, bir qövslə düz bir xətt, iki radius qövslü dairələr və s. Əmələ gəlir. Təcrübədə hamar konjugasiyaları işarələmək üçün iki üsul istifadə olunur: cəhd üsulu (təxmini) və həndəsi konstruksiyalar (daha dəqiq). Düz bir xətt və bir dairənin bir qövsü arasındakı hamar bir keçid, düz xətt cərgəli olduqda və konjugasiya nöqtəsi verilmiş dairənin mərkəzindən düz xəttə düşmüş bir perpendikulyar uzanırsa düzgün aparılır.
Dəyirmi cisimlərin, dairələrin və qövslərin mərkəzlərini işarələmək. Silindrik hissələrin ucundakı mərkəz bir kompas, bir kvadrat, bir mərkəz tapıcı və digər marka alətləri və cihazları istifadə edərək tapılır. Boşluqlarda deliklər varsa, o zaman mərkəzlərini qeyd etmək üçün bir taxta və ya alüminium bir plitə çuxura sıx şəkildə vurulur. Bundan sonra, A, B, C nöqtələri təsadüfi bir şəkildə daxiletmə mərkəzindən kəsilir (bir kaliper ilə), sonra şərtlər eyni nöqtələrdən bu nöqtələrdən yerinə yetirilmir, keçid hamar olmayacaq və buna görə işarələmə düzgün deyil. Düz xətlər və dairəvi qövslər arasındakı birləşmələri işarələyərkən əvvəlcə qövsləri tətbiq edin, sonra da düzləşmə nöqtələrindən düz xətlər çəkilir.
İki qövs dairəsi arasında hamar bir keçid yalnız onların birləşmə nöqtəsi bu qövs dairələrinin O və Ox mərkəzlərini birləşdirən düz bir xəttdə olduqda əldə edilir. Xarici əlaqə ilə qövslərin mərkəzləri arasındakı məsafə onların radiuslarının cəminə (37, g), daxili əlaqə ilə isə fərqə bərabər olmalıdır.
Verilmiş bir radiusun R bir qövsünün ixtiyari bir bucaq meydana gətirən iki verilmiş xəttə işarələnməsi aşağıdakı kimi aparılır: A məsafədə A B və BC bu xətlərə paralel olaraq iki köməkçi xətt çəkilir. Bu xətlərin kəsişməsi, bir qövs çəkilmiş istənilən O mərkəzidir.
Bu problem başqa bir şəkildə həll edilə bilər. Verilmiş bir dairədə (və ya qövsdə) bir az əyilmiş iki ixtiyari A və B nöqtələri seçilir. Bu nöqtələrdən seriflər ixtiyari bir radius ilə hazırlanır. Verilmiş bir dairə (və ya qövs) ilə seriflərin kəsişmə nöqtələri ters çevrilir. Sonra a1a2 və blb2 akkordlarının uzunluğunun 2/3-ə bərabər olan bu nöqtələrdən C C nöqtələrində kəsişən seriflər düzəldilir. Sonra A və C, B və D nöqtələri vasitəsilə O nöqtəsində kəsişən düz xətlər çəkin. Buna görə də davam etmədən əvvəl deliklər altındakı seriflərin (nöqtələrin) ölçülməsi, tətbiq olunan nöqtələrin hissənin ətrafı daxilində yerləşdirilməsinin mərkəzindən düzgün yoxlanılması lazımdır. Bir plaka üzərində quraşdırılmış bir hissənin ətrafındakı serifləri tətbiq və nəzarət etmək üsulları. Bu hallarda, kompas ilə işarələyin bu üsulundan istifadə edin. Əvvəlcə sağ əlin barmaqları ilə kompası yuxarıdan tutun və ayağını hissənin mərkəzinə (nöqtəsinə) diqqətlə qoyun, sonra sol əlin üç barmağı ilə kompasın sol ayağını tutun və çevirin, hissənin düzənliyindəki nöqtələrin yerini tətbiq edin və ya yoxlayın. Serflərin dairə və ya iş parçasının kvadrat düz yerində dəqiq işarələnməsindən sonra yumruq aparılır. Çuxurların mərkəzlərini düzəldərkən əvvəlcə girintiyə biraz düzəldilir və sonra mərkəzlər arasındakı bərabər məsafə kompas ilə yoxlanılır. Markalanmanın düzgün olduğundan əmin olduqdan sonra mərkəzlər nəhayət düzəldilir.
Qazma və ya qazma üçün deliklər eyni mərkəzdən iki dairə ilə qeyd olunur. Birinci dairə, çuxurun diametrinə bərabər bir radius ilə, ikincisi, nəzarət, çuxurun diametrindən 1,5-2 mm daha böyük bir radius ilə çəkilir. Qazma zamanı mərkəzin yerdəyişməsini hiss etmək və qazmağın düzgünlüyünü yoxlamaq mümkündür. Birinci dairə düzəldilmişdir: kiçik deşiklər üçün dörd nüvələr, altı, səkkiz və daha çox böyük deliklər üçün.
Ən sadə cisimlərin taranması. Çilingər - alət hazırlayanlar tez-tez bir silindr, konus, küp və s. Forma olan təbəqə və profilli materialdan hissələri düzəltməlidirlər. Buna görə də, bu cür boşluqları qeyd edərkən, həqiqi ölçülərini düzgün seçməyi bacarmalısınız ki, kəsildikdən və əyildikdən sonra işlənmiş iş parçası lazımi yer tutur. rəsm ölçüləri və forma. İş parçalarının həqiqi ölçülərini tapmaq üçün səthləri bir təyyarədə taramaq lazımdır.
Bir kubu açmaq. Genişləndirilmiş bir kubun altı bərabər təyyarəsi var. Hər təyyarəyə bir üz deyilir. Kubun üzləri bir-birinə dikdir və bir-birinə doğru açılarda yerləşir. İki üzün kəsişdiyi xəttə kub kənarı deyilir; kubda 12 kənar var .. Kubun üç kənarının görüşdüyü nöqtəyə vertex deyilir. Üzləri (məhsulları) reamerin ölçüsünə bağlamaq üçün dikiş üçün bir əlavə əlavə edin.
Reamer silindr. Genişlənmiş bir silindr, hündürlüyü H-ə bərabər olan və silindr bazasının əsas dairəsinə bərabər olan uzunluğu olan düzbucaqlıdır. Silindrin dairəsi aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:
burada D - silindrin diametri.
Tam bir reamer almaq üçün (təbəqə materialında) reamerin ölçülərinə bir döngə (qatlama) və bir qat və ya telin dikişi üçün bir alov üçün bir əlaqə əlavə edilir.
Konus və kəsilmiş konus tarayın. Konusun genişlənmiş səthi bir sektor formasına malikdir. Qrafik olaraq, konus tarama iki şəkildə edilə bilər.
Birinci yol. O nöqtəsi qeyd edilmişdir - dairənin bir hissəsi konusun generatrixinin L uzunluğuna bərabər bir radius ilə təsvir olunan mərkəzdir. Düsturun ucundakı bucağı təyin edin:
burada a - sektorun daxili açısı;
R baza dairəsinin radiusudur
konus; L - konusun generatrixinin uzunluğu.
O nöqtəsindən, iki radius O A və OV, hesablamada alınan nöqtəyə bərabər bir açı ilə çəkilir Dikiş bağlantısı üçün bir icazə konusun süpürülməsinin əldə edilmiş ölçülərinə əlavə olunur.
İkinci yol. Konusun profilini və onun ucundan O generatrix L uzunluğuna bərabər olan bir radius çəkin, dairənin hissəsini təsvir edin - qövs A A. Sonra konusun əsasının diametri yeddi bərabər hissəyə bölünür və diametrinin 1/7 hissəsi qövs AA-da tələb olunan saydan dəfələrlə qoyulur (bunun üçün). Misal 22 dəfə). Nöqtəni O mərkəzi ilə birləşdirərək, konusdan bir tarama əldə edirik. Flanşın sonunda tel bağlamağı və ya sarmağı planlaşdırırsan, telin diametrindən asılı olaraq bir icazə tələb olunur.
Nümunə. Konusun əsasının diametri 120 mm; onun generatrixinin uzunluğu 200 mm-dir; taramanın yuxarısında bucağı müəyyən etmək tələb olunur.
Əvvəlcə dairəni üç bərabər hissəyə bölün, A, B və C nöqtələrini tapın və sonra "kompasın hesablanmış uzunluqda mümkün olan dəqiqliyi ilə təyin edin, AB, BC və C A dairələrinin hər hissəsini ayrıca beş hissəyə bölün. Bu bölmə metodu ilə səhv 3 faktorla azalır. Dairəni bölməkdə daha da kiçik bir səhv əldə edilə bilər, əgər kompasın əvəzinə bir kaliper istifadə etsəniz.
§3. İşarələmə vasitələri, cihazları və texnikası
Yazıçı və ya çilingər / alət ustasının iş yerində müxtəlif markalanma, nəzarət və işarələmə vasitələri və cihazları olmalıdır. Belə cihazlardan biri, hissələri quraşdırılmış və bütün qurğular və alətlər hazırlanan dəqiq bir nəzarət və işarədir.
İşarələmə plitələri boz incə çuqunlu dəmirdən tökülür, boşqabın aşağı hissəsində boşqabı mümkün açıdan qoruyan sərtləşdirici var. Plitənin yuxarı, işçi səthi və tərəfləri planka maşınlarında dəqiq işlənir və qırılır. Böyük plitələrin iş səthində uzununa və eninə yivlər bəzən bərabər kvadratlar təşkil edərək bərabər məsafələrdə (200-250 mm) 1-2 mm genişlikdə, 2-3 mm dərinlikdə düzəldilir. Yivlər, plitələrə müxtəlif qurğular quraşdırmağı asanlaşdırır. ^ Plitənin ölçüləri, eni və uzunluğu qeyd olunmuş iş parçasının ölçülərindən 500 mm daha böyük olması üçün seçilir. Plitələr üç növdən hazırlanmışdır. Böyük plitələr 150 x xZOOO; 3000x5000 4000x6000 və 6000 x x 10 000 mm; orta - 500x800; 750.x xlOOO və 1000x1500 mm və kiçik - 100x200; 200x200; 200x300 300x300 300x400; 400x400; 450x600 mm. Çox böyük ölçülü plitələr, məsələn 6000 x.< 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.
Kiçik plitələr iş lövhələrinə və ya dəmir dəmir piyadalara qoyulur, ağır plitələr Wiley'in kərpic təməllərinə təməl üzərində qoyulmuş çubuklara qoyulur.Kiçik sobaların iş səthindən döşəməyə qədər olan məsafə 800-900 mm, böyük sobalar üçün - 700 olmalıdır. - 800 mm.Lövhələr otağın ən parlaq hissəsinə və ya işıq lampasının altına, işləyən avadanlıqlardan titrəməyən yerlərə qoyulur.Yüksək, əmək tələb edən işarələnmiş hissələr üçün eyni səviyyədə bir neçə işarə plitəsinin quraşdırılması məsləhət görülür.
Plitənin düzgünlüyünü yoxlamaq. Skript lövhələrinin düzlüyü dəqiq bir hökmdar və stylus istifadə edərək yoxlanılır. Xətt yazıçı lövhəsinin iş səthinə kənar tətbiq olunur. Bu səthlər arasındakı boşluq bir zond tərəfindən idarə olunur. Hökmdar və marka boşqabı arasındakı boşluğa keçən 200-300 mm məsafədə olan probun qalınlığı 0,01-0,03 mm-dən çox olmamalıdır. Dəqiq işarələmə üçün nəzərdə tutulmuş kazıyıcı plitələrin iş səthləri bir hökmdarla boya yoxlanılır. 25 x 25 mm bir kvadratdakı ləkələrin sayı ən az 20 olmalıdır.
Dörd tənzimləmə qovşağına quraşdırılmış nəzarət və işarə plitəsi. Aşağı hissədə, mərkəzdə, açısal dəmirdə. boşqabın altına bağlanmış plitələr, markalanma və ölçü alətlərinin saxlanması üçün geri çəkilə bilən taxta qutu asılır. Plitədə işləmək rahatlığı üçün alət və əsas ehtiyaclar daim yerləşməlidir: bir dayaq, bir səth qapağı, nəzarət bucağı, nəzarət kubu, prizma və paralel çubuqlar dəsti olan miqyaslı bir hökmdar.
Jakların köməyi ilə boşqabın səthi ciddi səviyyədə üfüqi bir şəkildə quraşdırılmalıdır. Plitənin səthi həmişə quru və təmiz olmalıdır. İşdən sonra soba bir fırça ilə örtülməlidir, bir parça ilə yaxşıca silin, korroziyanın qarşısını almaq üçün maşın yağı ilə yağlanmalıdır. Ən azı həftədə bir dəfə soba turpentin və ya kerosin ilə yuyulmalıdır. Cızılmamaq üçün işarələnmiş boşluqlar plitənin ətrafında hərəkət edilməməlidir.
İş parçaları xüsusi, paralel yastiqciqlar və ya nəzarət zolaqlarına quraşdırılmalıdır. İşarələyərkən hərəkət etmək rahatlığı üçün vaxt aparan və ağır iş parçaları krakerlərə quraşdırılmalıdır. İşarələnmədə istifadə olunan alətlər və qurğuları diqqətlə qoymaq və lövhədə diqqətlə hərəkət etmək tövsiyə olunur. İşə başlamazdan əvvəl, boşqabın iş səthini qrafit tozu ilə ovuşdurmaq tövsiyə olunur ki, işarələnmiş alət və qurğular işləyən şəxsin əlləri ilə asanlıqla və hamar şəkildə daşınsın. İşarələmə işlərinin aparılması üçün zəruri vasitələrə aşağıdakılar daxildir: plitələr, kaliperlər, miqyas ölçüləri, qırıntılar, nüvələr, çəkiclər, sıxaclar və digər ölçmə vasitələri və cihazları.
İş parçaları, möhür hissələri və qəliblərdəki işarələmə prosesində bucağı taparkən tonları təyin etmək üçün hazırlanmış bir goniometrik miqyaslı bir kaliper. Çubuğun ön tərəfində süngərin təyyarəsindən L məsafədə, ölçü adi şalvarlarda olduğu kimidir. Xına çubuğunun tərs tərəfində süngərin təyyarəsindən L məsafəsi goniometrik miqyasda qeyd olunur. Çərçivənin arxasında, noniusun sıfır riski ilə üst-üstə düşən bir risk var. İşarələmə aşağıdakı kimidir. Tutaq ki, hissənin müstəvisinə 60 ° bir açı vurmalısan (41, b). Cədvələ uyğun olaraq bir kaliperə (Vernierdə) quraşdırın. 4 ölçüsü 100 mm. Bişiricini döndəririk və çərçivədəki risk bara tətbiq olunan 60 ° miqyaslı riskə tam uyğun olduğundan əminik. Bundan sonra, caliper'in iti dodaqlarını qeyd ediləcək yerə qoyun və 100 mm radiuslu bir dairənin bir qövsünü çəkin, sonra eyni ölçülü qövsdə iki nöqtəni kəsdik və 60 ° bir açı alırıq.
Düyü tətbiq etmək və bükmək üçün bir vasitədir. Nişanlanma zamanı nişanların işarələnməsi və nişanlanması üçün yazıçılar, qalınlığı ölçənlər, kaliperlər və yumrular istifadə olunur.
Bir sıxma cihazı olan bir mərkəz ştampı bir bələdçi qolundan, bir başdan, bir mərkəz yumrudan, qozdan və bir yaydan ibarətdir. Hex yumruq. Adi yumrular ortasında qıvrımlarla silindrik bir formada hazırlanır. Bu tip yumruq, 90, 100, 125 və 150 \u200b\u200bmm uzunluğunda və 8, 10, 12 və 13 mm diametrli bir polad çubuqdur ki, tətilçilər sərtləşdirilmiş təsir hissəsi olan sferik bir səthə malikdirlər (uzunluğu 15-20 mm).
Fərqli çəkic təsir qüvvələri ilə mərkəz zərbəsi müxtəlif dərinlik və genişlikdəki nüvələr qoyur. Bundan əlavə, təsir zamanı təhlükə ilə dəyişdirilə bilər və yapışdırma qeyri-dəqiq olacaqdır. Bu əsas çatışmazlıqlar yoxdur.
Diametri 140 mm-ə qədər olan silindrik hissələrdə mərkəzləri tapmaq üçün bir mərkəzdən mərkəz yumruq istifadə olunur. Bu, bir çuxurlu bir flanşın daxil edildiyi bir huni (çanaq) içərisinə qoyulmuş adi bir zərbəyə malikdir.
Parçada ortanı tapmaq üçün, boşqabın alt ucu ilə quraşdırılmışdır və huni hissənin yuxarı ucuna bükülür və mərkəzi yumruq başını çəkiclə vurun. Bir spiral yayın təsiri ilə mərkəz yumrusu yuxarı mövqeyə qayıdır. Çekirdek hissənin ortasında olacaq. Çapın dərinliyi və eni zərbənin gücünə və vuruşların sayına bağlıdır.
Bir sürüşmə tripodu olan bir avtomatik punch, silindrik formalı boşluqlarda işarələnmədən mərkəzləri çevirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Zımba korpusu bir başdan, içi boş silindrdən və sapdan ibarətdir. Bu vəziyyətdə bulaqlar, bir ucu barabançı 8, dəyişkən bir kraker və yay var. Uç ucunu iş parçasına basdığınızda, çubuğun 6-nın yuxarı ucu krakerə yerləşdiriləcək, baraban 8 yüksələcək və yayı sıxacaq. Çubuqun sonrakı hərəkəti ilə silindr çuxurunun konus hissəsi boyunca sürüşən kraker, çuxurunun oxu çubuğun oxu ilə üst-üstə düşənə qədər radial istiqamətdə hərəkət edəcəkdir. Bu anda çubuq boyunca sürüşən kraker və nağaraçı, tez bir zamanda baharın təsirinə düşəcək; bir zərbə meydana gəlir və ucu mərkəzə dönərək iş parçası materialına qoyulur. Bir bahar çubuğu orijinal vəziyyətinə qaytarır. Hər 120 dairə ətrafında zımbanın başında üç çıxıntı var. Hər protrusionun ortasında 4 mm enində bir yuva var. Sıxlıqlar ilə sabitlənmiş üç metal takoz şəklində plitələr hər yuvaya daxil edilir. Silindrik iş parçasının sonunda mərkəzini düzgün tapmaq üçün hazırlanan bu plitələrin sıxılması yaylar tərəfindən həyata keçirilir.
Silindrik bir hissədə avtomatik bir zərbə ilə mərkəzləşdirin. Bunu etmək üçün, yumruq başını sağ əlinizlə sıxın və hissəyə quraşdırın. Sonra mərkəz zərbəni və onun üç boşqabını tıklayırlar, parçalanmır, hissənin mərkəzini təyin edirlər və mərkəz yumrusu bir iz buraxaraq (nüvəni) buraxaraq bir spiral yayın təsiri altında parçanı vurur.
Üzük və ayıran cihaz olan bir marka kompası dairələri, qövsləri işarələmək, xətləri bərabər hissələrə bölmək, xətti ölçüləri ölçü çubuğundan iş parçasının səthinə keçirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Ayıran cihazı olan bir kompas, bir yay halqasından, iki bir-birinə bağlanmış ayaqları, ucu və konik qolundan ibarətdir. iki ayrıla bilən kolet, bir qoz, bir mikrometr vida və iki çarx.
Kompasın ayaqları parçalanır və bir tərəfə və ya digər tərəfə dönərək mikrometre vidası boyunca ayrıla bilən bir qoz 6 ilə birləşdirilir. Bir qozun köməyi ilə kolletlər açılır və bahar halqasının hərəkəti altında ayaqları açılır. Kompaslar bir split qoz və mikrometr vintindən istifadə edərək dəqiq ölçülüdür. Kompasın ayaqları 45 və ya 50-lik poladdan hazırlanmışdır. 20-30 mm uzunluğunda bacakların (nöqtənin) ucları HRC 38-45 sərtliyinə bərkidilir və kəskinləşdirilir. Ölçək ölçüləri işlənmiş səthə xətti ölçülərin ötürülməsinə, xətlərin bərabər hissələrə bölünməsinə, bucaqların çəkilməsinə, dairələrin və əyrilərin işarələməsinə, iki nöqtə (seriflər) arasındakı məsafələrin ölçülməsi və sonra miqyas ölçüsünün ölçüsünün təyin olunmasına xidmət edən işarəli iynə ilə işarələyən kompas .
Bir qövs olan bir kompas iki dartılmış ayaqdan ibarətdir. Sol ayaq sağ ayağından daha uzun olur və hissələrin yan səthlərində nişan naxışlarının rahatlığı üçün hazırlanmış sferik bir səthlə çıxıntılar meydana gətirərək 90 ° bir açı ilə içəriyə əyilir. Bacakların uclarında iynələr qoyulmuş, vintlər ilə sabitlənmiş deliklər var. Açılan ayaqları lazımi vəziyyətdə düzəltmək üçün, bir yuvası olan bir qövs bacağa yapışdırılır və bacakda bir kilid vidası var. Bacakların böyüdülməsi və ya yaxınlaşması zamanı qövs vida ilə sabitlənir. Kompasın ayaqları 45 və 50 nömrəli poladdan hazırlanmışdır və uçları HRC 38-45 sərtliyə qədər bərkidilir və kəskinləşdirilir.
Yan işarələrin işarələnməsi və seriflərin işlənməsi mərkəzin iş parçasının ətrafı üzərində olduqda aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilə bilər: iynə ayağından çıxarılır və protrusion ilə ayaq iş parçasının işlənmiş təyyarəsinin yuxarı kənarına qoyulur və iynə ilə iş yerinin yan səthinə bir qədər basılır. iş parçasını əllə çevirin, bütün xarici kontur boyu yanal xəttin risklərini qeyd edin. Bir işarələmə kompasından istifadə edərək işlənmiş iş parçasının ətrafındakı mərkəzini tapmaq üçün seriflər bu şəkildə edilə bilər: markalanma bazası üçün boş qalan tərəfləri götürün. Bir çıxıntılı bir ayaq iş parçasının yan səthinə, iynə ilə bir ayaq iş parçasının işlənmiş səthinin çevrəsinin ortasına yerləşdirilir. Daha sonra daha üç serif düzəldin və iş parçasında təxminən bir markalanma mərkəzi alın. Kiçik dairələrin dəqiq dönməsi və işarəsi üçün hazırlanmış bir optik cihaz və bir yazıçı ilə bir mərkəz punch. Mərkəz zərbəsi bir ayaqdan, mikrosxemdən, dəyişdirilə bilən nüvədən, düz yay yazıcıdan, vintdən, optik cihazdan, mötərizədən və vintdən ibarətdir.
Optik cihazla işarələnmiş kompas dəqiq dairələri işarələmək, xətti ölçüləri ölçü çubuğundan işlənmiş səthə və digər həndəsi konstruksiyalara köçürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kompas iki bir-birinə bağlı olan ayaqları və bir çəngəldən ibarətdir). Sertləşdirilmiş iynələr vintlər ilə bacakların uclarına sabitlənir. Optik eynəkli çərçivələr (on qat böyüdücü) də vintlər ilə bacaklara yapışdırılır. Açılan ayaqları lazımi vəziyyətdə düzəltmək üçün ayağına bir vida ilə bir dayaq düzəldilir və ayağına yivli üzən qoz ilə bir qisim quraşdırılır. Optik şüşə olan çərçivə, sapı istifadə edərək iynənin oxu ətrafında fırlanır.
İşarələmə xətləri müəyyən bir ardıcıllıqla qurulur. Mərkəz zərbəsi sol əlin üç barmağı ilə götürülür, nişanlanma xəttinə kəskin ucu ilə qoyulur, sonra çəkic başına quraşdırılmış bir optik böyüdücü istifadə edilərək zərbənin mərkəzi yoxlanılır, zərbənin ortası biraz kənara çəkilib istədiyiniz nöqtəyə basılır. Sonra tez bir şəkildə şaquli vəziyyətdə quraşdırırlar və 100-200 q ağırlığında 3 çəkic ilə yüngül bir zərbə tətbiq edirlər.
Nümunə mərkəzləri tam markalanma xətləri üzərində olmalıdır ki, hissənin səthində işləndikdən sonra nüvənin yarısının izləri qalsın. Zərbələr naxışların və yuvarlaqların kəsişməsində yerləşdirilməlidir. Uzun düz xətlərdə, nüvələr 20-100 mm məsafədə, qısa xətlər, əyilmələr, yuvarlaqlıqlar və künclərdə "5-10 mm məsafədə" tətbiq olunur. Dairəvi xətti dörd yerdə - qarşılıqlı perpendikulyar oxların kəsişməsində bağlamaq kifayətdir. Qeyri-bərabər tətbiq olunan və riskin özündə olmayan zərbələr nəzarəti təmin etmir.Hissələrin işlənmiş səthlərində nüvələr yalnız xətlərin uclarında tətbiq olunur. Bəzən, təmiz işlənmiş səthlərdə risklər vurulmur, ancaq yan səthlərə davam edir və orada Niva.
Düz bir işarələmə, düz bir yazıçı və son ölçü plitələrindən ibarət bir blok istifadə edərək hissənin (borunun) yan səthinə üfüqi xətlər çəkərkən aparılır. Hər vəziyyətdə tələb olunan ölçü, yazıçının altına bir sıra plitələr qoyaraq müəyyən edilir.
Bir işarə çubuğundan istifadə edərək bir hökmdarın təyyarəsində paralel işarələrin tətbiqi üsulu (müəllif tərəfindən hazırlanmışdır). İşarələmə işinə başlamazdan əvvəl, vərəqəni vida ilə bağlamaq lazımdır, sonra ölçü və nariusda yazıçının nöqtəsi ilə çərçivənin düzlüyü arasındakı ölçü təyin etmək lazımdır. Bundan sonra, sağ "əl ilə çərçivənin düzlüyü hökmdarın yan təyyarəsinə qarşı basılır və sol əlin barmaqları ilə hökmdarı ucundan tutun və diqqətlə, çərçivənin təyyarəsini təhrif etmədən, çubuğu özünə keçirin. Parçaların səthinə şəkillər çəkməyin bu üsulu düzgün və məhsuldardır.
Parçaların mərkəzlərini tapmaq üçün vasitə. Dəyirmi hissələrin markalanması və mərkəzlərinin vəziyyətini bir neçə serif tərəfindən kompaslarla müəyyənləşdirmək çox vaxt tələb edir. Bu əməliyyat mərkəzi tapıcıdan istifadə etməklə asandır.
Prosesdə, goniometr plitəsi əl parçası ilə iş parçasına basılır və ölçü ölçüləri boyunca hərəkət edən vernier ilə hökm iş parçasına nisbətən istədiyiniz yerə qoyulur və bir qoz ilə sabitlənir. Mərkəzi tapmaq üçün aşağıdakıları yerinə yetirin: hökmdarı G plitəsinin vernierində və miqyasında sıfır vəziyyətə qoyun və iş parçasına bir eksenel xətt çəkin; onda bu, mərkəzi tapıcının digər mövqeyində təkrarlanır. Mərkəzi xətlərin kəsişməsi iş parçasının mərkəzinə mövqe verir. Gerekirse, iş parçasının sonundakı hər hansı bir sətirdə işarələmə və ya nəzarət bir hökmdardan istifadə edin. Bu vəziyyətdə, bir açı ilə künc plitələrinə quraşdırılmış və bir qoz ilə sabitlənmişdir, sonra göstərilən xətti və açısal ölçülər yoxlanılır və iş parçasının müstəvisindəki interfeys xətti boyunca bir yazıçı çəkilir.
Dikiş vidası ilə sabitlənmiş, bucaqlı yivinə quraşdırılmış silindrik bir roller ilə prizma. İşarələmə prosesində qisim hissənin diametrindən asılı olaraq prizmanın yivlərinə quraşdırıla bilər və bir vida ilə sabitlənir.
Silindrik hissələrin markalanması xüsusi bir kaliper, bir prizma və son ölçü plitələrinin bir bloku istifadə edərək həyata keçirilir. Dəqiq işlənmiş ucları olan bir roller və ya yuvarlaq bir daş kötük bir və ya iki prizma üzərində qoyulur (buğacın uzunluğundan asılı olaraq). Sonra onlar nəzarət plakasına quraşdırılır və sıxaclar və vintlər ilə sabitlənir.
Sonra işarələnmiş lövhənin səthinə nisbətən silindrik bir səth əmələ gətirən üfüqi yoxlayın. Bu vəziyyətdə, bir prizin bir künc yivinə quraşdırılmış və bir vida ilə bağlanmış alüminium contası olan bir qisim ilə sabitlənmiş bir rulonun işarələnməsi üçün bir üsul göstərilmişdir, çarxın səthində dişlərin qarşısını almaq üçün. Çarxın tıxacının nişanlanması aşağıdakı qaydada aparılır: əvvəlcə çarxdakı son üz zümrüd parça ilə təmizlənir və vitriol ilə ləkələnir. Sonra yazıçı. Plitənin sonunda iki mərkəz cruciform xətləri tətbiq olunur. Dübelin eni və hündürlüyünün ölçüsünü hesabladıqdan sonra, kaliperin bünövrəsindəki son ölçülər blokunu quraşdırın, plitələri bir süngər ilə vurun və vida ilə düzəldin. Sonra sıxac bir vida ilə bağlanır və mikrometr vintindən istifadə edərək açar dərinliyi bir şkala və nonius üzərində qurulur və risk bir yazıcı ilə rulonun sonuna tətbiq olunur. Sonra rulon ilə prizma 90 ° döndü və ilk çarx ilk növbədə rulonun yan səthində bir yazıcı ilə tətbiq olunur, bundan sonra prizma 180 ° dönər və rulonun yan səthində düymənin eninə uyğun ikinci bir xətt tətbiq olunur.
Şaquli və meylli naxışları tətbiq edərkən və yoxlayarkən, həmçinin prizma və idarəetmə plakasına quraşdırılmış qeyd silindrinin şaquli vəziyyətini yoxlamaq üçün xüsusi bir yamaq şablonunu istifadə edin. Parçanın sonunda işarələr tətbiq etməzdən əvvəl şablon elə qurulur ki, onun iki sancağı hissənin yuxarı düzündə yerləşir və sol əlin barmaqları hissənin son ucuna basdı. Sonra, sağ əlin baş barmağı və ön barmağı ilə, hər iki tərəfə yazıçını tutun və ucunu şablon təyyarəsinə vuraraq riski xərcləyin (ox istiqamətində). Bundan sonra, hissə və şablon ilə prizma mövqeyini dəyişdirmədən, skripkinin nöqtəsi şablonun meylli müstəvisinə qoyulur və riski 45 ° bir açı ilə çəkir.
İş parçalarında və ya hissələrin silindrik səthlərində üfüqi və şaquli xətlər çəkmək üçün, yazıçının böyüdülməsi və aşağı salınması üçün tənzimləmə cihazı olan xüsusi işarə cihazı istifadə olunur. Birincisi, bir vida köməyi ilə yazıçı bədənin əsasına, armatura və idarəetmə plakasının üfüqi müstəvisinə paralel quraşdırılmışdır. Bundan sonra cihaz boşqab boyunca aparılır və skripkinin nöqtəsi silindrin uc ucuna gətirilir, prizma üzərində qoyulur və mərkəzi bir risk çəkir. Sonra bir vida köməyi ilə skripkinin nöqtəsi miqyas hökmdarına gətirilir və ikinci risk üçün ölçü təyin olunur. Cihaz silindirə gətirilir və skripkinin nöqtəsi ilə ikinci riski çəkir. Prizma mövqeyini dəyişdirmədən, iş parçası (silindr) 180 ° döndərilir və skripkinin nöqtəsi əvvəlcədən qeyd olunmuş riskə qoyulur və üçüncü risk üçün miqyas ölçü çubuğuna qoyulur və s.
Cihaz bir baza içərisindədir, içərisində üçlü bir vida və bir muftə ilə bir-birinə bağlıdır. Yazıçı vintlər ilə sabitlənmişdir və tripodun qaldırılması və aşağı salınması sərtliyi yivin alt hissəsi və tripod arasında quraşdırılmış spiral yayla təmin edilir.
Sinus hökmdarı, iş parçaları üzərində xətti və bucaq naxışlarını idarə etmək və işarələmək, habelə hissələrin və məhsulların təyyarələrini idarə etmək üçün hazırlanmışdır. İşarələmə prosesində iş parçası fırlanan bir sinus masasına qoyulur və qısqaclarla bağlanır. Sine xətti masanın bir-birinə bağlı olduğu bir alt plandan ibarətdir. Cədvəlin hər iki tərəfində dayanacaq relsləri quraşdırılmış və yoxlanılmış və ya işarələnmiş hissələrin quraşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Quraşdırma, hündürlüyü dəqiq olaraq 0,005-0,01 mm olan bir tolerantlıq ilə göstərilən ölçülərə uyğun şəkildə düzəldilmişdir. Alt plakanın yivi boyunca əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir hündürlük ölçüsünə keçərkən quraşdırma qoz ilə sabitlənir.
Plitənin altından quraşdırma addımlarının hündürlüyünün ölçü cədvəli; silindrlərin mərkəzləri arasındakı sabit ölçü nəzərə alınmaqla hər 5 °, 355 ± 0,01 mm. Üfüqi xəttə k \u003d 18 ° bir açı ilə 150 \u200b\u200bmm radiuslu bir dairəmiz var. Kateter OB əlaqədən tapılır:
OA OA
cos a \u003d buradan ОВ \u003d О A cos a \u003d 150 cos 18 ° \u003d \u003d 142.65 mm.
AB blokunun hündürlüyü AB \u003d OA sin α \u003d 150 sin 18 ° \u003d 150 x x 0.30902 \u003d 46.35 mm nisbətindən tapılır.
Cədvələ görə. 5 və 57, bizdə 142,65 mm bərabər bir O O B var. Nəticə olaraq, AB ölçülü plitələrin blok hündürlüyü 46,35 mm olacaqdır.
Xüsusi bitmiş bir prizma quraşdırılmış bir rulonun yan səthində sürüşmə ölçən ilə meylli bir xətt tətbiq etmək üsulları. Rolikin işarələnməsi prosesində, prizmanın alt lövhəsi idarəetmə lövhəsinə quraşdırılmışdır. Sonra, yuxarı boşqabın prizmatik yivində bir rulon qoyulur və kelepçəyə vida ilə sabitlənir. Bundan sonra, rulon ilə yuxarı boşqab qaldırılır və bitmiş disk boyunca rulonun lazımi meyl açısı qoyulur və bir quzu ilə sabitlənir. Rolik prizmada düzgün quraşdırıldıqda, bazaya sabitlənmiş bir genreysmus çubuq gətirilir və çubuk miqyasında və çərçivənin noniusunda ilkin ölçü təyin olunur. Sonra mühərrik və sıxac bir mikrometr vida ilə sabitlənir, son ölçü bir miqyasda və noniusda qoyulur, çərçivə sabitlənir və katib yan səthdə rulonun yaranma riskinə işarə edilir.
İstifadə olunmuş ədəbiyyat
1. "Santexnika" nəşriyyatı "Ali məktəb" Moskva 1975.
Oxşar sənədlər
"Disk" hissəsinin məqsədi və funksiyası. Hissə üçün texniki tələblər. Maddi və texnoloji xüsusiyyətləri. İstehsal növünün təsviri və müəyyənləşdirilməsi, iş parçasının seçimi. Texnoloji prosesin inkişafı, hissənin mexaniki emalının norması.
müddətli sənəd, 05/14/2014 tarixində əlavə edildi
Bir çilingərin iş yerinin təşkili və düzülüşü. Blanklar və hazır məhsulların saxlanması. Bir sıra metal emal alətləri olan qutu. Lövhə dizaynlarını işarələmək. Planar işarələmə, bitirmə və kobud kəsmə, əymə işlərinin aparılması. Kəsmə vasitələri.
test işi, 10/14/2010 əlavə edildi
Şaftın rəsmi məqsədi və ona texniki tələblər. Dizayn detallarının mümkünlüyünün təhlili. İş parçasını əldə etmə metodunun əsaslandırılması. Parçaların emalı üçün marşrut texnologiyasının inkişafı. Əməliyyat texnologiyasının layihələndirilməsi.
teze, 01.24.2016 əlavə edilmişdir
"Mənzil" hissəsinin dizaynının təsviri, məqsədi və istehsal üçün texniki tələbləri. Dizayn parametrlərini təyin edən əmsallar. İş parçasının seçimi, onun fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri. Eskizləri olan texnoloji xəritələrin dizaynı.
müddətli kağız, 10/28/2011 əlavə edildi
Xidmət analizi təfərrüatları. Səthlərin təsnifatı, hissənin dizaynının mümkünlüyü. İstehsal növünün və təşkilat formasının seçimi, iş parçasının alınması üsulu və onun dizaynı, texnoloji əsasları və hissənin səthi təmizlənməsi üsulları.
müddətli kağız, 07/12/2009 əlavə edildi
İş parçasının təyin edilməsi və texnoloji şərtləri. Maşın və alət seçimi, texnoloji əsaslandırılması. Əsas hissələri və qurğuların sxemi. Cihazın məqsədi və təsviri. Mexanizmin və sıxma gücünün hesablanması.
test işi, əlavə 12/02/2015
İstehsal növünün müəyyənləşdirilməsi. "Mənzil" hissəsinin xidmət məqsədi. Parça materialı və xüsusiyyətləri. Dizaynın mümkünlüyünün təhlili. İş parçasının seçimi və texnoloji əməliyyatların inkişafı. Güzəştlərin, texnoloji ölçülərin və kəsmə şərtlərinin hesablanması.
02.04.2015 tarixində əlavə edilmiş müddətli sənəd
İş parçasını əldə etmək üsulunun seçimi. Dizayn detallarının mümkünlüyünün təhlili. İş parçasının səthinə, iş parçasının əsasına uyğun işləmə üsullarının seçimi. Güzəştlərin, aralıq texnoloji ölçülərin hesablanması. Xüsusi avadanlıqların layihələndirilməsi.
müddətli sənəd, əlavə 04/02/2014
"Traktor generatoru şaftı" hissəsinin məqsədi və texniki tələbləri, bərkidilməsi və sınanması. İş parçasının dizaynı, müavinətlərin təyin edilməsi üçün cədvəlli və hesablama-analitik metodların müqayisəli xüsusiyyətləri. Kəsmə rejimlərinin seçimi.
müddətli sənəd, 08/26/2011 əlavə edildi
İş parçasının məqsədi; onun istehsal qabiliyyəti. Parçanın dizaynının düzgünlüyünə dair ümumi tələblər. İş parçasının alınması metodunun seçilməsi və texniki-iqtisadi əsaslandırılması. Dəzgahda hissələrin quraşdırılması və bərkidilməsi üçün armaturların dizaynı və hesablanması.
İşarələməhissənin və ya onun hissəsinin şəklini və ölçülərini rəsmdən iş parçasına köçürmə prosesini iş parçası üzərində işləmə yerlərini və sərhədlərini göstərmək üçün çağırırlar. Emal hüdudları qalan hissəni təşkil edən materialdan çıxarılmalı olan materialı ayırır.
İşarələmə müxtəlif vasitələrdən istifadə edilərək aşağıdakı növlərə bölünür: (şək. 1.2)
1) çökmə və rəsm çəkmək üçün (yazıçı, kompas, mərkəz zərbələri);
2) xətti və açısal kəmiyyətləri (metal hökmdarlar, kaliperlər, meydanlar, mikrometrlər, goniometrlar və s.) Ölçmək və idarə etmək;
3) ölçülərə və risklərə imkan verən birləşdirilmiş (işarələyənlər, kaliperlər və s.).
Yazıçıiş parçaları səthində rəsm üçün xidmət edir.
Kompasları qeyd etməkcihaz və məqsədə görə, onlar rəsmlə uyğundur və dairələrin çəkilməsinə, xətti ölçülərin ötürülməsinə xidmət edir.
Mürəkkəblərin və kompasların polad ayaqları U7 və U8 çeliklərindən hazırlanır, mürəkkəblərin və kompasların işçi ucları kəskin şəkildə kəskinləşdirilir.
Kernerİşarələmə zamanı risklər nəzərə çarpacaq dərəcədə nəzərə çarpacaq dərəcədə nəzərə alınması üçün markalanma risklərinə girintilər tətbiq etmək üçün istifadə olunur. Kerner - lehimli (7ХФ, 8ХФ) və ya karbon poladdan (U7A, U8A) hazırlanmış polad dəyirmi çubuq. Onun iş hissəsi sərtləşir və təxminən 60 bucaq altında itiləyir.
Kvadratlarrəsm xətləri, açılar və onları yoxlamaq üçün istifadə olunur .
Vernier Caliperxarici və daxili səthlərin ölçülərini ölçmək və işarələmə rəsmlərini aparmaq üçün xidmət edir. Dodaqlarında sərt alaşımlı itiləmə ucları varlığında adi bir kaliperdən fərqlənir.
Kəsmə
Satış -bir çisel və ya çarx istifadə edərək metal iş parçaları üsulu. Artıq metal kəsmə ilə çıxarılır, hissələrdəki buruqlar kəsilir, qabıqlar, metal olmayan daxilolmalar, yağlama və açarlar kəsilir və qaynaqlar təmizlənir.
Kəsmə xüsusi emal dəqiqliyi tələb olunmayan və metaldan kiçik bir təbəqə hissədən çıxarılmalı olan hallarda aparılır. Bu iş çox vaxt aparan və səmərəsizdir, böyük fiziki güc xərclərini tələb edir, bir dəzgah, çarpaz və çəkicdən istifadə edilir, yalnız maşın emalından istifadə etmək mümkün olmayan hallarda istifadə olunur.
Kəsmə prosesində, kəsici alət orta tərəfdən sol əllə, sağdakı çəkic və çəkiclə vurur ki, çiselin bıçağı metalın içinə kəsilir.
Kəsmə prosesinin məhsuldarlığını (6-8 dəfə) artırmaq üçün pnevmatik və elektrik çipli çəkiclərdən istifadə olunur. Hava təzyiqi səbəbindən Səh = 5-6 atm. və maqnit sahəsi hücumçunun qarşılıqlı hərəkətini təmin edir.
Çitler metal işdir(QOST 7211-94) metal kəsmə üçün istifadə olunur və müvafiq olaraq 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) və 200 (25) uzunluqda və enində istehsal olunur. mm. Ucun bucağı seçilir: bərk metal üçün 70, orta üçün - 60 və yumşaq üçün - 45 civarındadır. (şəkil 1.4)
Kreutzmeisel -dar yivlər və tıxaclar kəsmək üçün istifadə olunur və daha kəsici hissədə çiseldən fərqlənir. Keskinleştirici və sərtləşən açılar bir çiselə bənzəyir.
Çitler və başlıqlar lehimli (7XF və 8XF) və ya karbon (U7A və U8A) poladdan hazırlanmışdır.