Mili və deliklərin diametrlərindəki müsbət fərq deyilir. Çuxur sistemi və şaft sistemi. "Şaft sistemi" nin digər lüğətlərdə nə olduğuna baxın

Fəsil 1. Buruq sistemi və mil sistemi. Xüsusiyyətlər

fərqlər, üstünlüklər ………………………………… .3

1.1. "Mil" və "çuxur" anlayışları .................. 3

1.2. Uyğunlaşdırma üçün uyğun parametrlərin və ölçülərin hesablanması

deşik və şaft sistemləri ………………………………… .6

Fəsil 2. Düyməli birləşmələrin dözümlülüyü və uyğunluğu ................. 10

2.1. Mövzunun dözümlülüyü .................. 15

2.2. Ölçü tolerantlığı. Dözümlülük sahəsi ...............

2.3. Dözümlülük və eniş sahələrinin formalaşması ........

Fəsil 3. Dözümlülük və eniş sistemləri .................. 21

3.1. Standart interfeyslərin tolerantlıq sahələrinin sxemləri ........ 23

İstifadə olunmuş ədəbiyyatın siyahısı ………………………………… ..30

Fəsil 1. Buruq sistemi və mil sistemi. Xüsusiyyətlər, fərqliliklər, üstünlüklər

1.1. "Mil" və "çuxur" anlayışları

Struktur olaraq, hər hansı bir hissə müxtəlif həndəsi fiqurların elementlərindən (səthlərindən) ibarətdir, bir hissəsi digər hissələrin səthləri ilə qarşı-qarşıya gəlir (yerləşmişlər) və qalan elementlər sərbəstdir (birləşmir). Dözümlülük və uyğunluq terminologiyasında, formasından asılı olmayaraq, hissələrin bütün elementlərinin ölçüləri şərti olaraq üç qrupa bölünür: val ölçüləri, çuxur ölçüləri və vallar və deşiklərlə əlaqəli olmayan ölçülər.

Şaft - qeyri-silindrik elementlər də daxil olmaqla hissələrin xarici (örtülmüş) elementlərini və buna uyğun olaraq cütləşmə ölçülərini təyin etmək üçün adi bir termin.

Delik - şərti olaraq hissələrin daxili (örtücü) elementlərinə, o cümlədən silindrik olmayan elementlərə və müvafiq olaraq cütləşmə ölçülərinə istinad etmək üçün istifadə olunan bir termin.

İşçi və montaj təsvirlərinin təhlili və lazım olduqda məhsul nümunələri, çiftleşmə hissələrinin örtüklü və örtülmüş səthləri və beləliklə çiftleşmə səthlərinin "şaft" və "çuxur" qruplarına aid olması.

Parçaların birləşməyən elementləri üçün bu şaftın və ya çuxurun quraşdırılması texnoloji prinsipdən istifadə edilməklə aparılır ki, baza səthindən emal zamanı elementin ölçüsü artırsa, onda bu çuxur və elementin ölçüsü azalsa, deməli bu mil.

Şaftlar və ya deşiklərlə əlaqəli olmayan ölçülər qrupu və elementlər qrupunun tərkibi nisbətən azdır (məsələn, çamferlər, fileto radiusu, fileto, çıxıntılar, çöküntülər, ox boşluğu və s.).

Montaj edilərkən birləşdiriləcək hissələr cütləşmə səthləri adlandırılan ayrı səthlərlə bir-biri ilə təmasdadır. Bu səthlərin ölçülərinə çiftleşmə ölçüləri deyilir (məsələn, qolun çuxurunun diametri və qolun yerləşdiyi milin diametri). Qapalı və örtülü səthləri və müvafiq olaraq örtüklü və örtülmüş ölçüləri fərqləndirin. Qadın səthinə çuxur, kişi səthinə isə mil deyilir.

İnterfeys çuxur və şaft üçün bir nominal ölçüyə malikdir və hədd, bir qayda olaraq, fərqlidir.

İstehsal olunan məhsulun həqiqi (ölçülmüş) ölçüləri ən böyük və ən kiçik sərhəd ölçülərindən kənara çıxmırsa, məhsul rəsm tələblərinə cavab verir və düzgün yerinə yetirilir.

Texniki qurğuların və digər məhsulların dizaynları cütləşmə hissələrinin fərqli təmaslarını tələb edir. Bəzi hissələr başqalarına nisbətən hərəkətli, digərləri sabit birləşmələr təşkil etməlidir.

Nisbi hərəkətinin daha çox və ya daha az sərbəstliyini və ya qarşılıqlı yerdəyişməyə müqavimət dərəcəsini yaradan çuxur və şaftın diametri arasındakı fərqlə müəyyən olunan hissələrin birləşməsinin təbiəti eniş adlanır.

Açılışın üç qrupu var: hərəkətli (bir boşluq ilə), sabit (bir müdaxilə uyğun) və keçid (boşluq və ya müdaxilə mümkündür).

Boşluq çuxurun diametri və şaft arasındakı müsbət fərq nəticəsində yaranır. Bu fərq mənfi olarsa, eniş bir müdaxilə uyğun olacaq.

Ən böyük və ən kiçik boşluqları və müdaxiləni ayırın. Ən böyük rəsmiləşdirmə, ən böyük sərhəd çuxur ölçüsü ilə ən kiçik mil həddi arasındakı müsbət fərqdir

Ən kiçik rəsmiləşdirmə, ən kiçik sərhəd çuxur ölçüsü ilə ən böyük sərhəd şaft ölçüsü arasındakı müsbət fərqdir.

Ən böyük müdaxilə ən böyük sərhəd şaft ölçüsü ilə ən kiçik çuxur ölçüsü həddi arasındakı müsbət fərqdir.

Ən kiçik müdaxilə, ən kiçik hədiyyə şaft ölçüsü ilə ən böyük sərhəd dəlik ölçüsü arasındakı müsbət fərqdir.

İki dözümlülük sahəsinin (çuxur və mil) birləşməsi uyğunluğun xarakterini müəyyənləşdirir, yəni. bir boşluq və ya bir müdaxilənin olması.

Dözümlülük və açılış sistemi, hissələrdən (əsas) hər cütdə hər hansı bir sapmanın sıfır olduğunu tapdı. Çiftleşmə hissələrindən hansının əsas götürüldüyündən asılı olaraq, çuxur sistemində enişlər və şaft sistemindəki enişlər var.

Çuxur sistemindəki açılışlar, müxtəlif şaftları əsas çuxura bağlayaraq müxtəlif boşluqların və sıxlığın əldə edildiyi açılışlardır.

Şaft sistemindəki açılışlar - müxtəlif boşluqları əsas milə bağlayaraq müxtəlif boşluqların və müdaxilənin əldə edildiyi açılışlar.

Bir deşik sisteminin istifadəsinə üstünlük verilir. Şaft sistemi, struktur və iqtisadi mülahizələrlə əsaslandırılmış hallarda istifadə olunmalıdır (məsələn, bir hamar mili üzərində müxtəlif çubuqlar olan çox sayda kol, uçan və ya təkər quraşdırmaq).

1.2. Çuxur və şaft sistemlərində cütləşmə üçün uyğun parametrlərin və ölçülərin hesablanması

1. GOST 25347-82 uyğun olaraq çuxur və şaftın sapması:

ES \u003d +25 μm, es \u003d -80 μm

EI \u003d 0; ei \u003d -119 μm

Şəkil 1 Eniş tolerantlıq sahələrinin təşkili

2. Limit ölçüləri:

3. Çuxur və şaft dözümlülükləri:

4. Silinmələr:

5. Orta rəsmiləşdirmə:

6. Təmizləmə tolerantlığı (uyğun)

7. Dizayn rəsmlərində ölçülərin məhdud sapmalarının təyin edilməsi:

a) tolerantlıq sahələrinin təyin edilməsi

b) məhdudiyyət sapmalarının ədədi dəyərləri:

c) tolerantlıq sahələrinin simvolu və məhdud sapmaların ədədi dəyərləri:

8. İş təsvirlərində ölçü təyinatı:

9. Çuxur və şaftın yoxlanılması üçün kalibrləmə hesablanması.

GOST 24853-81 uyğun olaraq kalibrlərin dözümlülükləri və sapması:

a) fiş ölçmə cihazları üçün

Z \u003d 3,5 mkm, Y \u003d 3 mkm, H \u003d 4 mkm;

b) kalibrli mötərizələr üçün

Z 1 \u003d 6 μm, Y 1 \u003d 5 μm, H 1 \u003d 7 μm;

Şek. 2 Kalibrlərin tolerantlıq sahələrinin düzülüşü

Çuxur testi qurğuları

Mantar ol

İcra OL boru ölçüsü:

Qeyri-mümkün köhnəlir
  mikron;

Mantar işçiləri ölçüsünə qədər icazə verin:

Mantar dükanı nəzarətçisinin ölçüsünə qədər geyinə bilər:

Mantar YOXDUR

İcra fişinin ölçüsü DEYİL:

Mili yoxlama qurğuları

İcra clamp ölçüsü OL:

Qeyri-mümkün köhnəlir
  mikron;

Ölçü üçün icazə verilən çubuq işçiləri geyin:

Seminar müfəttişi tərəfindən mötərizənin köhnəlməsi ölçüyə qədər icazə verilir:

İcra ştapelinin ölçüsü QƏDƏR deyil

Fəsil 2. Düyməli birləşmələrin dözümlülüyü və uyğunluğu

Açar əlaqə, qarşılıqlı fırlanmalarının qarşısını almaq üçün hazırlanmış əlavə bir quruluş elementi (açar) istifadə edərək qol ilə bağ növlərindən biridir. Çox vaxt açar, dişli təkər və ya kasnaq ilə fırlanan milin birləşmələrində tork ötürülməsi üçün istifadə olunur, lakin digər həll yolları da mümkündür, məsələn, şaftın sabit bir yuvaya nisbətən fırlanmadan qorunması. Əlavə struktur elementləri olmayan hissələrin qarşılıqlı hərəkətsizliyini təmin edən müdaxilə uyğunluğundan fərqli olaraq açar bağlantılar ayrıla bilər. Quruluşun sökülməsi və yenidən qurulması, ilkin montajda olduğu kimi eyni effektə imkan verir.

Açar əlaqə ən azı üç armaturdan ibarətdir: şaftın qolu (mərkəzləşdirici birləşdirmə) şaftın açar-yivi və qolun açar-yivi. Parçaların tıxacda mərkəzləşdirilməsinin düzgünlüyü qolun milə yerləşdirilməsi ilə təmin edilir. Bu, çox kiçik boşluqlar və ya müdaxilə ilə təyin edilə bilən adi hamar silindrik bir yoldaşdır, buna görə keçid uyğunluğuna üstünlük verilir. Düymələrin hündürlüyü boyunca birləşmə (ölçülü zəncir) ilə nominalda bir boşluq xüsusi təmin edilir (qol və şaftın yivlərinin ümumi dərinliyi düymələrin hündürlüyündən çoxdur). Başqa bir cütləşmə mümkündür - açarın uzunluğu boyunca, yuvarlaq uçları olan prizmatik açar valdakı kor bir yivə qoyulursa.

Açar birləşmələr eksenel istiqamətdə hərəkətli və ya stasionar ola bilər. Daşınan oynaqlarda istiqamət düymələri tez-tez milə bərkidilmiş vintlər ilə istifadə olunur. Bir dişli (dişlilər bloku), qoşma yarısı və ya digər hissəsi ümumiyyətlə bir bələdçi açarı ilə bir mil boyunca hərəkət edir. Qolda quraşdırılmış dübeller, mikrokovererlər kimi ölçmə başlarının ölçülməsi üçün ağır dayanın mötərizəsində edildiyi kimi, torkun ötürülməsinə və ya qolun sabit mili boyunca hərəkət etməsinə mane ola bilər. Bu vəziyyətdə, bələdçi bir açar yolu olan bir mildir.

Formada, dübeller prizmatik, seqment, paz və tangensiala bölünür. Standartlar müəyyən növ açarların fərqli dizaynlarını təmin edir.

Prizmatik dübeller həm hərəkətli, həm də sabit oynaqları əldə etməyə imkan verir. Segment açarları və paz açarları, bir qayda olaraq, sabit oynaqların meydana gəlməsinə xidmət edir. Açarların və yivlərin kəsişmələrinin şəkli və ölçüləri standartlaşdırılmışdır və şaftın diametrindən asılı olaraq seçilir və açar bağlantının növü əlaqənin iş şəraiti ilə müəyyən edilir.

T1 şaftında və qol t2-də yivlərin dərinliklərinin maksimal sapması 1 nömrəli cədvəldə göstərilmişdir:

Cədvəl nömrəsi 1

Genişliklər b - h9;

Hündürlüklər h - h9 və h 6 mm-dən çox - H21.

Anahtarlıq yolunun təbiətindən (növündən) asılı olaraq standart yiv genişliyinə görə aşağıdakı tolerantlıq sahələrini təyin edir:

Şaft və qolun yivlərinin simmetriya təyyarələrinin yerləşməsinin düzgünlüyündən asılı olan açar yolu bağlantısının keyfiyyətini təmin etmək üçün simmetriya və paralelliyin tolerantlıqları GOST 2.308-79 uyğun olaraq təyin edilir və göstərilir.

Yer dözümlülüyünün ədədi dəyərləri düsturlar ilə müəyyən edilir:

T \u003d 0.6 T sp

T \u003d 4.0 T sp

burada T sp - açar yolun eninin tolerantlığı b.

Hesablanmış dəyərlər GOST 24643-81 uyğun olaraq standarta yuvarlaqlaşdırılır.

Anahtarlık səthinin pürüzlülüyü, açar yolun ölçülərinin dözümlülük sahələrindən (Ra 3.2 mkm və ya 6.3 mkm) asılı olaraq seçilir.

Açarlar üçün simvol aşağıdakılardan ibarətdir:

"Açar" sözləri;

İcra təyinatı (icra 1 göstərilmir);

Bölmə ölçüləri b x h və açar uzunluqları l;

Standartın təyin edilməsi.

Ölçüləri b \u003d 4 mm, h \u003d 4 mm, l \u003d 12 mm olan 2 icra açarının təyin edilməsinə nümunə

Dübel 2 - 4 x 4 x 12 QOST 23360-78.

Prizmatik bələdçi düymələri vintlər ilə milin yivlərinə sabitlənir. Yivli bir çuxur sökülmə zamanı açarları bükməyə xidmət edir. Bir prizmatik bələdçi açarı üçün bir simvol nümunəsi, b \u003d 12 mm, h \u003d 8 mm, l \u003d 100 mm, Açar 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Segment açarları, bir qayda olaraq, kiçik torkları ötürmək üçün istifadə olunur. Segment açarlarının və açar yolların ölçüləri (QOST 24071-80) şaftın diametrindən asılı olaraq seçilir.

Bir seqment açarının yiv genişliyinin dözümlülük sahələrinin açar yolunun təbiətindən asılılığı:

İstilik ilə işlənmiş hissələr üçün, H11 görə şaftın yivinin eninin maksimal sapmalarına icazə verilir, qolun yivinin eni D10-dir.

Standart aşağıdakı əsas ölçülərə dözümlülük sahələrini yaradır:

Genişliklər b - h9;

Hündürlüklər h (H2) - H21;

Çapı D - H22.

Segment düymələri üçün simvol "Açar" sözündən ibarətdir; icra təyinatları (icra 1 göstərilmir); bölmə ölçüləri b x h (H2); standartın təyinatları.

Bağlı hissələrin hizalanması tələbləri az olduqda, qıfıl düymələri sabit birləşmələrdə istifadə olunur. Diklərin və açar yolların ölçüləri GOST 24068-80 ilə normallaşdırılır. İcra 1-in V-düymələri üçün valdakı yivin uzunluğu 2l-ə bərabərdir, digər versiyalarda yivin uzunluğu açarın uzunluğuna bərabərdir.

Dik düymələr üçün b, h, l ölçülərinin maksimal sapması prizmatik (EST 23360-78) ilə eynidır. Açar eni üçün standart, D10 dözümlülük sahələrini istifadə edərək mil yivinin və qolun eni üçün bağlantılar qurur. L milinin yivinin uzunluğu H15-ə uyğun gəlir. T1 və t2 dərinliklərinin maksimum sapması açarlar üçün sapmalara uyğundur. QOST 8908-81 uyğun olaraq açar və yivin yuxarı üzünün meyl bucağının maksimal sapması ± АТ10 / 2. Ölçüləri b \u003d 8 mm, h \u003d 7 mm, l \u003d 25 mm olan icra 2-nin pazlı açarının təyin edilməsinə bir nümunə: Açar 2 - 8 x 7 x 25 QOST 24068-80.

Düyməli elementlərin universal ölçü alətləri ilə idarə olunması onların eninə ölçülərinin kiçikliyi səbəbindən çətindir. Buna görə də onları idarə etmək üçün ölçü cihazlarından geniş istifadə olunur.

Teylor prinsipinə uyğun olaraq, açar yolu ilə bir açılışı idarə etmək üçün düz keçid, açar yolunun uzunluğuna və ya açar yolunun uzunluğuna bərabər olan bir açardır. Belə bir kalibr bütün ölçüləri, forma və səthlərin yerlərini hərtərəfli idarə edir. Keçid ölçü cihazları dəsti, element müdrik nəzarət üçün nəzərdə tutulmuşdur və mərkəzləşdirilmiş çuxurun (tam və ya tamamlanmamış profilin hamar keçilməz dayağı) və keçidin eni və dərinliyini elementlə idarə etmək üçün şablonları əhatə edir.

Bir açar yolu ilə milə nəzarət etmək üçün düz ötürücü, düymənin uzunluğuna və ya düymənin uzunluğuna bərabər olan bir açar çıxışı olan bir prizma ("atlı"). Keçid ölçü cihazları dəsti, elementi müdrikləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və keçid yerinin genişliyini və dərinliyini elementdən mükəmməl şəkildə idarə etmək üçün şaftların və şaftın mərkəzləşdirilmiş səthinin ölçülərinə nəzarət etmək üçün keçid ölçülü bracket daxildir.

2.1 Mövzunun dözümlülüyü

Vida və qoz bağlamaları iplərinin düzgünlüyünə bağlıdır. Maşınqayırmada qəbul edilən bütün iplər, boru kəmərlərindən başqa, zirvələr və novlar boyunca boşluqlar var və yivli birləşmə düzgün düzəldilibsə, vida və qoz yalnız tərəflərə toxunur (Şəkil 167, a). Bu əlaqə, əsas dəyər, vida və qozun iplərinin orta diametrinin ölçülərinin, bu ipin sivri və profilinin bucağının dəqiq yerinə yetirilməsidir (müəyyən dərəcədə). Vida və qozun xarici və daxili diametrlərinin dəqiqliyi daha az əhəmiyyət kəsb edir, çünki bu diametrlər boyunca ip səthlərinin təması baş vermir.

Klirens orta diametrdə çox böyükdürsə, iplərin təması yalnız bir tərəfdən baş verir (Şəkil 167, b). Orta diametrli boşluq, yalnış bir ip sapı olan vintli parçaları vida etmək üçün çox kiçikdirsə, hissələrdən birinin digərinin növbəsinə kəsilməsi zəruridir. Məsələn, vida meydançası vaxtından çoxdursa və ya dedikləri kimi "uzandı", onda bu cür vidanı qoz ilə düzgün iplə bağlamaq üçün qoz növbələri vida növbəsinə kəsilməlidir (Şəkil 167, c).Bu açıq-aydın mümkün deyil və bu hissələrin vidalanmasına yalnız vintin orta diametrini azaltmaqla (şəkil 167, d) və ya yalnış iplik meydançası olan yivli hissələrin ortalama diametrini artırmaqla nail olmaq lazımdır, hissələrdən birinin növbələrinin növbə şəklində kəsilməsi zəruridir. başqa bir. Məsələn, vida meydançası vaxtından çoxdursa və ya dedikləri kimi "uzandı", onda bu cür vidanı qoz ilə düzgün iplə bağlamaq üçün qoz növbələri vida növbəsinə kəsilməlidir (Şəkil 167, c).Bu, açıq-aydın, mümkün deyil və bu hissələrin vidalanmasına yalnız vidanın orta diametrini azaltmaqla nail olmaq olar (Şəkil 167, d) vəqozun orta diametrində bir artım olub-olmaması. Bu vəziyyətdə, qozun yalnız bir həddindən artıq bir döngəsi, bütün yanal səthi boyunca deyil, vintin müvafiq döngəsinə toxunması baş verə bilər.

Eyni şəkildə, onlardan birinin bucağı və ya bu profilin mövqeyi səhv olarsa, hissələrin iplərinin vidalanmasını təmin etmək mümkündür. Məsələn, vida profilinin açısı lazım olduqdan azdırsa, bu vidanı düzgün qoz ilə vidalama ehtimalını istisna edir (Şəkil 167, d)sonra bu vidanın orta diametrində bir azalma ilə bu hissələr vidalana bilər (Şəkil 167, e).Bu vəziyyətdə, vida və qoz ipləri yalnız vida ip profilinin yuxarı hissələrində və qoz iplik profilinin aşağı hissələrində olur.

Yanlış bir profil mövqeyi olan vidanın orta diametrini azaltmaqla (Şəkil 167, g)bir qoz ilə bu vidanın tıxanma qabiliyyətini əldə etmək mümkündür, lakin bu vəziyyətdə də vida və qoz iplərinin təmas səthi yüksək keyfiyyətli yivli bir əlaqə üçün yetərli olmaya bilər (Şəkil 167, h).

İplərin toleranslarının qurulması. Toxunan ipin yoxlanılması ilə bağlı çətinliklər əsasən onun meydançasını və profilini ölçərkən baş verir. Həqiqətən, xarici ipin hər üç diametri əksər hallarda kifayət qədər dəqiqliklə mikrometrlər tərəfindən təsdiqlənə bilərsə, iplik profilinin bucağı və bucağının müvafiq (dəqiqliklə) yoxlanılması üçün daha mürəkkəb ölçü alətləri və hətta alətlər lazımdır. Buna görə, yivli hissələrin istehsalında dözümlülük yalnız ip diametrləri üçün təyin olunur; meydançada və profildə yol verilən səhvlər orta diametrdəki tolerantlıqda nəzərə alınır, çünki yuxarıda göstərildiyi kimi, meydança və profildəki səhvlər həmişə yivli hissələrdən birinin orta diametrini dəyişdirərək aradan qaldırıla bilər.

Orta diametrdə dözümlülük, profilin meydançasında və ya bucağında kiçik səhvlər olduqda, vida və qozun yivli birləşmənin gücünə zərər vermədən vidalanmasıdır.

Vida və qozun xarici və daxili diametrlərindəki dözümlülüklər vidanın ip profilinin yuxarı hissəsi ilə qozun ipinin müvafiq kökü arasında bir boşluq əldə ediləcəyi təyin edilir.

Bu dözümlülüklərin ədədi dəyərlərinin orta diametrdəki tolerantlıqdan təxminən iki qat artıq olduğu böyük sayılır.

Metrik və düym düymələrinin tolerantlığı. GOST 9253-59 uyğun olaraq 1 ilə 600 mm arasında diametrlər üçün böyük və kiçik addımlar olan metrik iplər üçün üç dəqiqlik sinfi qurulur: ilk (cl/) ikinci (Cl 2)və üçüncüsü (Cl 3),kiçik addımları olan iplər üçün də 2a sinif (Cl 2a).Bu təyinatlar əvvəllər verilmiş rəsmlərdə göstərilmişdir. Yeni GOST 16093-70 dəqiqlik sinifləri təyin edilmiş dəqiqlik ixtisasları ilə əvəz olunur: h, g, ed boltlar üçün və NG qoz-fındıq üçün.

Inch və boru ipləri üçün iki dəqiqlik sinifləri quraşdırılmışdır - ikincisi (Cl 2)və üçüncüsü (Cl 3).

Trapezoidal iplər üçün tolerantlıqlar. Trapezoidal iplər üçün üç dəqiqlik sinifləri qurulmuşdur: sinif 1, kl. 2, sinif 3, kl. ZX.

2.2. Ölçü tolerantlığı. Dözümlülük sahəsi

Ölçü dözümlülüyü, ən böyük və ən kiçik sərhəd ölçüləri arasındakı fərq və ya yuxarı və aşağı sapmalar arasındakı cəbr fərqidir. Dözümlülük İT (Beynəlxalq Dözümlülük) və ya TD - deşik tolerantlığı və Td - mil tolerantlığı ilə göstərilir.

Ölçü tolerantlığı həmişə müsbətdir. Ölçü dözümlülüyü, ən böyükdən ən kiçik hədd aralığındakı həqiqi ölçülərin səpilməsini ifadə edir, hissə istehsal edilərkən əsl ölçüsünün rəsmi icazə verilən səhvinin ölçüsünü fiziki olaraq təyin edir.

Dözümlülük sahəsi yuxarı və aşağı sapmalarla məhdudlaşan bir sahədir. Dözümlülük sahəsi tolerantlıq dəyəri və nominal ölçüyə nisbətlə təyin olunur. Eyni tolerantlıqla eyni nominal ölçü üçün fərqli tolerantlıq sahələri ola bilər.

Dözümlülük sahələrinin qrafik təsviri üçün sıfır bir xətt anlayışı təqdim olunur ki, bu da nominal və maksimum ölçülərin nisbəti, maksimum sapma və tolerantlıq nisbətlərini anlamağa imkan verir.

Sıfır xətt, tolerantlıq sahələri qrafik olaraq göstərildikdə, ölçülərin həddi sapmalarının çəkildiyi nominal ölçüyə uyğun bir xəttdir. Sıfır xətt üfüqi olarsa, şərti miqyasda müsbət sapmalar qoyulur və mənfi sapmalar qoyulur. Sıfır xətt şaquli olduqda, müsbət sapmalar sıfır xəttinin sağına təxirə salınır.

Deliklər və şaftların tolerantlıq sahələri müxtəlif enişlərin meydana gəlməsi üçün zəruri olan sıfır xəttinə nisbətən fərqli bir yer tuta bilər.

Dözümlülük sahəsinin əvvəlindən və sonundan fərqləndirin. Dözümlülük sahəsinin başlanğıcı hissənin ən böyük həcminə uyğun olan və uyğun hissələri düzəldilə bilməyəndən ayırmağa imkan verən sərhəddir. Dözümlülük sahəsinin ucu ən kiçik hissə həcminə uyğun olan və uyğun hissələri düzəlməz yararsız hissələrdən ayırmağa imkan verən sərhəddir.

Deliklər üçün, dözümlülük sahəsinin başlanğıcı aşağı sapmaya uyğun olan xətt ilə, dözümlülük sahəsinin ucu yuxarı sapmaya uyğun olan xətt ilə müəyyən edilir. Şaftlar üçün, dözümlülük sahəsinin başlanğıcı yuxarı sapmaya uyğun xətt, dözümlülük sahəsinin ucu isə aşağı sapmaya uyğun xətt ilə müəyyən edilir.

2.3. Dözümlülük və eniş sahələrinin formalaşması

Dözümlülük sahəsi, keyfiyyətlərin birindəki tolerantlıq ilə təməl əlaqələrdən birinin birləşməsi ilə formalaşır, buna görə də tolerantlıq sahəsinin simvolu əsas sapma (məktub) simvolundan və ixtisas sayından ibarətdir.

Tercih edilən tolerantlıq sahələri normal bir sıra nömrələrində kəsici alətlər və kalibrlər tərəfindən təmin edilir və yalnız kalibirlər tərəfindən tövsiyə olunur. Əlavə dözümlülük sahələri məhdud istifadə sahələridir və əsas tolerantlıq sahələrinin tətbiqi məhsula olan tələbləri yerinə yetirməyə imkan vermədikdə istifadə olunur.

ESDP bütün açılış qruplarını təmin edir: rəsmiləşdirmə, müdaxilə və keçid ilə. Açılışların struktur, texnoloji və ya əməliyyat xüsusiyyətlərini əks etdirən adları yoxdur və yalnız çuxur və şaftın birləşdirilmiş tolerantlıq sahələrinin əfsanəsində təqdim olunur.

Açılışlar, adətən bir buruq sistemində (tercihen) və ya şaft sistemində istifadə olunur.

Qoşquların verilmiş nominal ölçüləri və keyfiyyətləri üçün deşik sistemindəki bütün açılışlar eyni əsas sapmalara malik olan deşiklərin dözümlülük sahələri ilə formalaşır.

Sistemdə boşluq olan enişlər üçün, a-dan h-ə qədər olan əsas sapmalar ilə mil toleranslarına görə istifadə olunur.

Çuxur sistemindəki keçid enişləri üçün, t, p-ə qədər olan əsas sapmalara malik olan vallara qarşı dözümlülük istifadə edilmir.

Çuxur sisteminə müdaxilə etmək üçün şaftın d sahələri p-dən zc-a qədər olan əsas sapmalarla seçilir.

Müəyyən bir nominal ölçü və birləşdirici keyfiyyətə görə mil sistemindəki enişlər üçün davamlı əsas şaft sapma h və müxtəlif əsas çuxur sapmalarından istifadə edilir.

Şaft sistemindəki boşluq olan enişlər üçün, A-dan H-ə qədər olan əsas sapmalar ilə dəliklərin tolerantlıq sahələrini seçin.

Mil sistemindəki keçid enişləri üçün əsas sapmalar Js, K, M, N olan deliklərin başlamazdan əvvəl sahələri istifadə olunur.

1 ilə 500 mm aralığında, çuxur sistemində 69 tövsiyə edilmiş açılış ayrılmışdır, onlardan 17-yə üstünlük verilir, mil sistemində isə 59-u tövsiyə olunan açılışlar daxil olmaqla 11-i üstünlük verilir.

Fəsil 3. Dözümlülük və eniş sistemləri

Təcrübə və milli tolerantlıq sistemlərinin tələblərini nəzərə alaraq, ESDP iki bərabər tolerantlıq və eniş sistemindən ibarətdir: deşik sistemləri və şaft sistemləri.

Bu dözümlülük sistemlərinin və enişlərin bölüşdürülməsi enişlərin formalaşması üsullarındakı fərqdən qaynaqlanır.

Çuxur sistemi - qoşulma və keyfiyyətin nominal ölçüsü dH üçün bütün enişlər üçün maksimum çuxur ölçüləri sabit qalır və lazımi uyğunluq şaft həddinin ölçülərini dəyişdirərək əldə edilir.

Şaft sistemi - müəyyən bir nominal ölçüsü və keyfiyyəti üçün bütün enişlər üçün məhdud mil ölçüləri sabit qalır və lazımi uyğunluqlar çuxurun maksimum ölçüsünü dəyişdirərək əldə edilir.

Çuxur sistemi, şaft sistemi ilə müqayisədə daha geniş tətbiqə malikdir, bu dizaynın inkişaf mərhələsində texniki və iqtisadi bir cəhətdən üstünlükləri ilə əlaqələndirilir. Fərqli ölçülərdə çuxurları emal etmək üçün müxtəlif kəsici alətlər dəsti (matkaplar, sayğaclar, reamers, broachlar və s.) Olmalı, ölçülərindən asılı olmayaraq şaftlar eyni kəsici və ya üyüdülmə çarxı ilə işlənir. Beləliklə, çuxur sistemi həm interfeysin eksperimental işlənməsi prosesində, həm də kütləvi və ya geniş miqyaslı istehsal şəraitində istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə az tələb edir.

Şaft sistemi əlavə işarə tələb etmədiyi halda, çuxur sistemi ilə müqayisədə üstünlük verilir, ancaq sözdə satınalma proseslərindən sonra yığıla bilər.

Mil sistemi, deşik sisteminin bu struktur həllər ilə lazımi əlaqələri etməyə imkan vermədiyi hallarda da istifadə olunur.

Eniş sistemini seçərkən standart hissələrə və məhsulların komponentlərinə olan dözümlülükləri nəzərə almaq lazımdır: top və roller rulmanlarda daxili üzük deşik sistemindəki milə, xarici üzük isə mil sistemindəki məhsul yuvasına uyğundur.

Eyni nominal ölçüdə və keyfiyyətdə bütün enişlərin ölçüləri dəyişməyən bir hissəyə ümumiyyətlə əsas hissə deyilir.

Çuxur sistemində əkin sxeminə əsasən, əsas hissəsi çuxur, şaft sistemində isə mil.

Əsas şaft, yuxarı açısı sıfır olan bir mildir.

Əsas dəlik, aşağı sapması sıfır olan bir çuxurdur.

Beləliklə, çuxur sistemində vallar əsas olmayan hissələr, mil sistemindəki deşiklər olacaqdır.

Əsas hissələrin dözümlülük sahələrinin yeri sabit və kiçik hissələrin tolerantlıq sahələrinin yerləşməsindən asılı olmamalıdır. Nominal interfeys ölçüsünə nisbətən əsas hissənin tolerantlıq sahəsinin yerləşməsindən asılı olaraq son dərəcə asimmetrik və simmetrik tolerantlıq sistemləri fərqlənir.

ESDP, həddindən artıq asimmetrik bir tolerantlıq sistemidir, tolerantlıq hissənin "bədəninə" qoyulur, yəni. üstəgəl - əsas çuxur üçün nominaldan ölçüsünün artırılması istiqamətində və mənfi olaraq - əsas şaft üçün nominalın ölçüsünün azaldılması istiqamətində.

Həddindən artıq asimmetrik tolerantlıq və açılış sistemləri simmetrik sistemlərə nisbətən bir sıra iqtisadi üstünlüklərə malikdir, bu da əsas hissələrin məhdud ölçmə cihazları ilə təmin olunması ilə əlaqələndirilir.

Ayrıca sistemsiz açılışlarda, yəni çuxurun mil sistemində, deşik sistemindəki şaftın istifadəsində də qeyd edilməlidir. Xüsusilə, düz xətli bir şaquli əlaqənin tərəfləri üçün sistemsiz bir uyğunluq istifadə olunur.

3.1. Standart interfeyslərin tolerantlıq sahələrinin sxemləri

1 Hamar silindrik birləşmə

Parametr

Dəyər

Td \u003d dmax - dmin \u003d es - ei \u003d

TD \u003d Dmax - Dmin \u003d ES - EI \u003d

Smax \u003d Dmax - dmin \u003d

Smin \u003d Dmin - d max \u003d

Scp \u003d (Smax + Smin) / 2 \u003d

TS \u003d Smax - Smin \u003d

Cütləşmə nümunəsi

Açılış iş sistemi

Əsas dəlik

Parametr

Dəyər

Td \u003d dmax - dmin \u003d es - ei \u003d

TD \u003d Dmax - Dmin \u003d ES - EI \u003d

Nmin \u003d dmin - Dmax

Nmax \u003d dmax - Dmin

Ncp \u003d (Nmax + Nmin) / 2 \u003d

TN \u003d Nmax - Nmin \u003d

Cütləşmə nümunəsi

Açılış iş sistemi

Əsas şaft

Parametr

Dəyər

Td \u003d dmax - dmin \u003d es - ei \u003d

TD \u003d Dmax - Dmin \u003d ES - EI \u003d

Smax \u003d Dmax - dmin \u003d

Nmax \u003d dmax - Dmin \u003d

Scp \u003d (Smax + Smin) / 2 \u003d

TS \u003d Smax - Smin \u003d

Cütləşmə nümunəsi

Keçid

Açılış iş sistemi

Əsas dəlik

Birləşdirilmiş eniş üçün müdaxilə uyğunluğu və uyğun boşluq meydana gəlməsi ehtimalını təyin edirik. Hesablama aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır.

Boşluğun (müdaxilənin), mikronun orta kvadrat sapmasını hesablayırıq

inteqrasiya həddini müəyyənləşdirin

f (z) funksiyasının cədvəl dəyəri \u003d 0.32894

Nisbi vahidlərə müdaxilə ehtimalı

P N "\u003d 0.5 + F (z) \u003d 0.5 + 0.32894 \u003d 0.82894

Müdaxilə ehtimalı yüzdə

P N \u003d P N "x 100% \u003d 0.82894 * 100% \u003d 82.894%

Nisbi vahidlərdə rəsmiləşdirmə ehtimalı

P Z "\u003d 1 - P N \u003d 1 - 0.82894 \u003d 0.17106

Yüzdə bir boşluq ehtimalı

P Z \u003d P Z "x 100% \u003d 0.17103 * 100% \u003d 17.103%

İstinadların siyahısı

1. Korotkov VP, Taits B. A. "Metrologiyanın əsasları və ölçü cihazlarının dəqiqliyi nəzəriyyəsi." M .: Standartlar nəşriyyatı, 1978. 351 s.

2. A. I. Yakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov. "Bir-birini dəyişdirmə, standartlaşdırma və texniki ölçülər": - 6-cı redaktə. əlavə edin. - M.: Mexanika Mühəndisliyi, 1986. - 352 s., İll.

3. V. V. Boytsova "Maşınqayırmada standartlaşdırmanın əsasları." M .: Standartların nəşriyyatı. 1983. 263 səh.

4. Kozlovsky N.S., Vinogradov A.N. Standartlaşdırma, tolerantlıq, uyğunluq və texniki ölçmələrin əsasları. M., "Mühəndislik", 1979

5. Dözümlülük və eniş. İstinad kitabı. Ed V.D. Myagkov. T.1 və 2.L., "Mühəndislik", 1978

  sinxron ...
  • Xüsusiyyətlər Sibirdə idxal edilən avtomobillərin əməliyyatı

    Kitab \u003e\u003e Nəqliyyat

    Onların maşınları. Sistemlər fərqlənir  dost ... var üstünlüyü  in ... krank mili fırlanması mil  - ... açılır çuxur  daxil olmaq üçün ... Xüsusiyyətlər  tikinti və təmir sistemi  alov idxal avtomobillər Xüsusiyyətlər  konstruksiyalar sistemi ...

  • İnkişaf sistemi  müxtəlif üçün ətraflı proqram inkişafı ilə asinxron motor nəzarəti

    Tezis \u003e\u003e Sənaye, istehsal

    ... fərqli ... xüsusiyyətləri  insan qavrayışı. 2.4.7 Komponentlərin istismarı, istismarı, təmiri və saxlanması üçün tələblər sistemi ... mil  taxogeneratoru yerləşdirəcəyik mil  ilə ciddi şəkildə əlaqələndirilir rampart ... üstünlüyü  ... diametri deşiklər, mm ...

  • Krank şaftının bərpası ilə KamAZ-5460 avtomobilinin texniki müayinəsi və təmiri texnologiyası mil

    Müddətli kağız \u003e\u003e Nəqliyyat

    Və onların dəyişiklikləri fərqlənir  mürəkkəb komponentlərin varlığı ... köhnəlməsi deşiklər  boyun altına mil  soyutma ilə bərpa olunur ... yağlı sistemibirləşdirən borular sistemi  soyutma. ... faydaları  digər növ səthlərdən əvvəl plazma səthi xüsusən ...

  • Mil sistemi

    əsas hissəsi (bazası) mil olan maşınların hamar hissələrini çiftləşdirmək üçün açılış sistemi; çiftleşme hissələrinin müəyyən bir nominal ölçüsü üçün maksimum mil ölçüləri bütün enişlər üçün sabit qalması ilə xarakterizə olunur (bax. Dözümlülük). S. əsrdə müxtəlif enişlər. çiftleşmə hissələrindən birinin deliklərinin maksimum ölçüsünü dəyişdirərək həyata keçirilir. S. əsrin tətbiqi valın əlavə işlənmədən (məsələn, kalibrli materialın valları) istifadə oluna biləcəyi əlaqələrdə, eyni zamanda hamar milə bir neçə hissə eyni hamar milə quraşdırıldığı zaman (məsələn, yuxarı bağlayıcı çubuğun başlığı və daxili mühərrik pistonu ilə piston pininin birləşməsində) məsləhət görülür. yanma).


    Böyük Sovet Ensiklopediyası. - M .: Sovet Ensiklopediyası. 1969-1978 .

    "Şaft sistemi" nin digər lüğətlərdə nə olduğunu gör:

      HOLE SİSTEMİ  - eyni dəqiqlik sinfi və eyni nominal ölçüdə, çuxur sabit bir dəyərə sahib olduqda və lazımi uyğunluğu əldə etmək üçün mil sapmalarının dəyişdirildiyi bir xarakter birləşməsi (bax). (Bax.) ... Böyük Politexnik Ensiklopediya

      Əsas hissəsi (bazası) bir çuxur olan bir hissə olan maşınların hamar hissələrini çiftləşdirmək üçün açılış sistemi; bir cütləşmə hissəsinin müəyyən bir nominal ölçüsündə maksimum deşik ölçülərinin qalması ilə xarakterizə olunur ... Böyük Sovet Ensiklopediyası

      Transmissiya sistemi  - Ötürücü sistem stansiyalarından və bir telekommunikasiya siqnal paylayıcı mühitdən ibarət olan bir xətti yolun, tipik qrup yollarının və birincil telekommunikasiya şəbəkəsinin kanallarının meydana gəlməsini təmin edən texniki vasitələr dəsti ... (GOST 22348 77) ...

      hidrogen şaftının mühürleme sistemi (turbogenerator)  - - [Ya.N. Luginsky, M.S. Fezi Jilinskaya, Yu.S. Kabirov. Elektrik mühəndisliyi və elektrik enerjisi sənayesi haqqında İngilis-Rus lüğəti, Moskva, 1999] Elektrik mühəndisliyi mövzuları, əsas anlayışlar EN hidrogen şaft möhür sistemi ...

      turbin şaft hidrogen mühür sistemi  - - [A.S. Goldberg. İngilis-Rus enerji lüğəti. 2006] Ümumi EN hidrogen mil möhür sistemindəki enerji ... Texniki tərcüməçi arayışı

      güc ötürmə sistemi  - SPM Bir külək təkəri milindən bu maşının val sürətini artıran və ya etmədən müvafiq külək turbin maşınının şaftına ötürmək üçün bir sıra cihaz. [GOST R 51237 98] Mövzular külək enerjisi Sinonimləri SPM EN ötürmə ... Texniki tərcüməçi arayışı

      turbin şaft qablaşdırma sistemi  - - [A.S. Goldberg. İngilis-Rus enerji lüğəti. 2006] Ümumi EN turbin vəzinin mühürleme sistemiTGSS-də ... Texniki tərcüməçi arayışı

      mil möhür sistemi (turbin)  - - [A.S. Goldberg. İngilis-Rus enerji lüğəti. 2006] Ümumi EN vəzi möhür sistemindəki mövzular enerjisi ... Texniki tərcüməçi arayışı

      sistemi  - 4.48 sistemi: Hədəflərinizdən birinə və ya bir neçəsinə çatmaq üçün təşkil edilmiş qarşılıqlı ünsürlərin birləşməsi. Qeyd 1: Bir sistem məhsul və ya təqdim etdiyi xidmətlər hesab edilə bilər. Qeyd 2 Təcrübədə ... ... Normativ və texniki sənədlərin şərtlərinin lüğəti

      Atəş sistemi, daxili yanma mühərrikinin silindrlərindəki hava yanacağı qarışığını alovlandıran elektrik qığılcımının meydana gəlməsini təmin edən bütün cihazların və cihazların birləşməsidir. Bu sistem ortaq bir hissədir ... ... Vikipediya

    Ana səhifə

    dördüncü hissə

    Dözümlülük və eniş.
    Ölçmə vasitəsi

    IX fəsil

    Dözümlülük və enmə

    1. Parçaların qarşılıqlı dəyişməsi anlayışı

    Müasir fabriklərdə dəzgahlar, avtomobillər, traktorlar və digər maşınlar vahidlərdə, hətta yüzlərlə, yüzlərlə deyil, minlərlə istehsal olunur. İstehsalın bu ölçüləri ilə, montaj zamanı maşının hər bir hissəsinin heç bir əlavə armatur olmadan dəqiq bir şəkildə yerləşməsi çox vacibdir. Quraşdırmaya gələn hər hansı bir hissənin başqa bir məqsədinin bütün hazır maşının işinə heç bir zərər vermədən dəyişdirilməsinə imkan verməsi eyni dərəcədə vacibdir. Bu şərtləri təmin edən hissələrə deyilir qarşılıqlı olaraq.

    Parçaların bir-birinin dəyişdirilməsi  - bu, əvvəlcədən seçilmədən və uyğun olmayan yerlərdə yığılma və məhsullarda yer almaq və müəyyən olunmuş texniki şərtlərə uyğun olaraq öz funksiyalarını yerinə yetirmək üçün hissələri.

    2. Parçalanan hissələr

    Bir-birinə hərəkətli və ya hərəkətsiz şəkildə bağlanan iki hissəyə deyilir çiftleşmə. Bu hissələrin bağlandığı ölçü deyilir çiftleşme ölçüsü. Parçaları bağlamayan ölçülər deyilir sərbəst  ölçüləri. Çiftleşme ölçülərinə bir nümunə milin diametri və kasnağındakı çuxurun müvafiq diametri; Sərbəst ölçülərə bir nümunə bir kasnağın xarici diametridir.

    Bir-birini əvəz edə bilmək üçün hissələrin çiftleşme ölçüləri dəqiq edilməlidir. Ancaq bu cür emal mürəkkəbdir və həmişə uyğun deyil. Buna görə, texnika təxmini dəqiqliklə işləyərkən dəyişdirilə bilən hissələri əldə etmək üçün bir yol tapdı. Bu üsul hissənin işləməsinin müxtəlif şərtləri üçün dəzgahdakı qüsursuz bir işin hələ də mümkün olduğu ölçülərinin icazə verilən sapmalarının qurulmasından ibarətdir. Parçanın fərqli iş şəraiti üçün hesablanmış bu sapmalar, deyilən xüsusi bir sistemdə qurulur tolerantlıq sistemi.

    3. Dözümlülük anlayışı

    Ölçü xarakteristikası. Sapmaların hesablandığı təsvirə əlavə edilmiş təxmin edilən hissə ölçüsü deyilir nominal ölçüsü. Tipik olaraq, nominal ölçülər bütün millimetrlərlə ifadə edilir.

    Emal zamanı əslində əldə edilən hissə ölçüsü adlanır həqiqi ölçüsü.

    Həqiqi hissə ölçüsünün dəyişə biləcəyi ölçülərə deyilir marjinal. Bunlardan daha böyük ölçüsü deyilir ən böyük ölçü həddidaha kiçik isə ən kiçik ölçü həddi.

    Sapma hissənin həddi və nominal ölçüləri arasındakı fərqi adlandırdı. Rəsmdə, sapmalar, adətən, nominal bir ölçüdə ədədi dəyərlərlə, yuxarıda göstərilən yuxarı sapma ilə aşağıda göstərilmişdir.

    Məsələn, ölçüdə nominal ölçü 30, sapmalar +0.15 və -0.1 olacaqdır.

    Ən böyük həddi və nominal ölçüləri arasındakı fərq deyilir yuxarı sapma, və ən kiçik hədd və nominal ölçülər arasındakı fərqdir aşağı sapma. Məsələn, mil ölçüsü bərabərdir. Bu vəziyyətdə, maksimum ölçü həddi:

    30 +0.15 \u003d 30.15 mm;

    yuxarı sapma

    30.15 - 30.0 \u003d 0.15 mm;

    ən kiçik ölçü həddi olacaq:

    30 + 0,1 \u003d 30,1 mm;

    daha aşağı sapma

    30.1 - 30.0 \u003d 0.1 mm.

    İstehsalatın təsdiqlənməsi. Ən böyük və ən kiçik hədd ölçüləri arasındakı fərq deyilir qəbul. Məsələn, şaftın ölçüsü üçün tolerantlıq məhdud ölçülərdəki fərqə bərabər olacaq, yəni.
       30.15 - 29.9 \u003d 0.25 mm.

    4. Təmizləmə və müdaxilə

    Bir hissə bir çuxur olan bir milə, yəni bütün şərtlərdə bir diametri olan çuxurun diametrindən az bir hissəyə yerləşdirsəniz, şaftın deşik ilə bağlanmasında Şekildə göstərildiyi kimi bir boşluq əldə ediləcəkdir. 70. Bu vəziyyətdə açılış deyilir daşınarmil çuxurda sərbəst şəkildə dönə biləcəyi üçün. Şaftın ölçüsü həmişə çuxur ölçüsündən daha böyükdürsə (Şəkil 71), onda mil bağlandıqda çuxurun içinə basmaq lazımdır və sonra əlaqə möhkəmlik.

    Yuxarıda göstərilənlərə əsasən aşağıdakı nəticə çıxarmaq olar:
    boşluq, çuxurun mildən daha böyük olduğu zaman çuxurun və şaftın faktiki ölçüləri arasındakı fərqdir;
    müdaxilə, milin çuxurdan daha böyük olduqda şaquli və çuxur arasındakı fərqdir.

    5. Eniş və dəqiqlik sinifləri

    Eniş. Enişlər mobil və hərəkətsiz bölünür. Aşağıda ən çox istifadə olunan açılışlar və onların qısaltması mötərizədə verilmişdir.


    Dəqiqlik dərsləri. Təcrübədən məlum olur ki, məsələn, kənd təsərrüfatı və yol maşınlarının hissələri, işlərinə zərər vermədən, tornaların, avtomobillərin, ölçmə cihazlarının hissələrinə nisbətən daha dəqiq aparıla bilər. Bununla əlaqədar olaraq, maşınqayırma sahəsində, fərqli maşınların hissələri on fərqli dəqiqlik siniflərində istehsal olunur. Bunlardan beşi daha doğrudur: 1-ci, 2-ci, 2a, 3-cü, Za; iki az dəqiq: 4-cü və 5-ci; digər üçü kobuddur: 7-ci, 8-ci və 9-cu.

    Çıxarışlarda hansı dəqiqliyin hansı hissəsini etmək lazım olduğunu bilmək üçün açılışını bildirən məktubun yanında dəqiqlik sinifini göstərən bir sıra qoyun. Məsələn, C 4 deməkdir: 4-cü dəqiqlik sinifinin sürüşmə enişi; X 3 - eniş 3-cü dəqiqlik sinifi; P - sıx uyğunluq 2-ci dəqiqlik sinfi. 2-ci sinifin bütün açılışları üçün 2 nömrəsi təyin edilmir, çünki bu dəqiqlik sinfi xüsusilə geniş istifadə olunur.

    6. Delik sistemi və mil sistemi

    İki tolerantlıq sistemi var - deşik sistemi və mil sistemi.

    Çuxur sistemi (Şəkil 72), eyni nominal diametrə təyin olunan eyni dərəcədə (eyni sinifdə) olan bütün enişlər üçün çuxurun sabit həddən artıq sapmalara malik olduğunu və enişlərin müxtəlifliyinin həddi dəyişdirərək əldə edildiyi ilə xarakterizə olunur. mil sapmalar.


    Mil sistemi (Şəkil 73), eyni nominal diametrə təyin olunan eyni dərəcədə (eyni sinifdə) olan bütün enişlər üçün şaftın sabit həddən artıq sapmalara malik olması və bu sistemdəki enişlərin müxtəlifliyinin kənarda aparılması ilə xarakterizə olunur. çuxurun maksimum sapmalarındakı dəyişikliklər səbəbindən.

    Rəsmlərdə çuxur sistemi A hərfi ilə, mil sistemi isə B hərfi ilə işlənirsə, deşik deşik sisteminə görə edilirsə, onda A hərfi dəqiqlik sinfinə uyğun bir sıra ilə nominal ölçüdə qoyulur. Məsələn, 30A 3, 3-cü dəqiqlik sinifinin deşik sisteminə görə, 30A isə 2-ci dəqiqlik sinifinin deşik sisteminə görə işlənməlidir deməkdir. Çuxur mil sisteminə görə işlənirsə, onda nominal ölçü uyğun və dəqiqlik sinfi ilə qeyd olunur. Məsələn, 30C 4 çuxuru, 4-cü dəqiqlik sinifinin sürüşmə uyğunluğuna görə, çuxurun mil sistemi boyunca həddindən artıq sapmalarla işlənməsini nəzərdə tutur. Mil şaft sisteminə görə istehsal edildiyi təqdirdə, B hərfini və müvafiq dəqiqlik sinifini qoyun. Məsələn, 30V 3, 3-cü dəqiqlik sinifinin mil sisteminə görə, 30V - 2-ci dəqiqlik sinifinin mil sisteminə görə işləmə deməkdir.

    Maşınqayırmada deşik sistemi mil sistemindən daha çox istifadə olunur, çünki bu, alətlər və avadanlıqlar üçün daha az xərclərə səbəb olur. Məsələn, müəyyən bir nominal diametrli bir çuxuru eyni sinifin bütün hissələri üçün bir deşik sistemi ilə emal etmək üçün yalnız bir reamer tələb olunur və deşikin bir / məhdudluq fişini ölçmək lazımdır və eyni sinif içərisində olan hər bir uyğunluq üçün bir şaft sistemi ilə ayrıca reamer və ayrıca bir boşluq tələb olunur.

    7. Sapma masaları

    Dəqiqlik dərsləri, açılış və tolerantlıq dəyərlərini təyin etmək və təyin etmək üçün xüsusi istinad masaları istifadə olunur. Dözümlülüklər adətən çox kiçik olduğundan, əlavə sıfır yazmamaq üçün onlar millimetrin mində olan tolerantlıq cədvəllərində qeyd olunur mikron; bir mikron 0,001 mm-ə bərabərdir.

    Misal olaraq, çuxur sistemi üçün 2-ci dəqiqlik sinifinin bir cədvəli verilmişdir (Cədvəl 7).

    Nominal diametrlər cədvəlin ilk sütununda, ikinci sütundakı mikrondakı çuxurun sapması verilir. Qalan sütunlarda, uyğun sapmalarla müxtəlif enişlər verilir. Bir artı işarəsi, sapmanın nominal ölçüyə əlavə olunduğunu, mənfi bir işarə isə sapmanın nominal ölçüdən çıxarıldığını göstərir.

    Nümunə olaraq, şaftı 70 mm nominal diametri olan çuxura bağlamaq üçün 2-ci dəqiqlik sinifinin çuxur sistemindəki hərəkət uyğunluğunu təyin edək.

    Nominal diametri 70, masanın ilk sütununa yerləşdirilən 50-80 ölçülər arasında. 7. İkinci sütunda çuxurun müvafiq sapmalarını tapırıq. Buna görə ən aşağı hədd çuxur ölçüsü 70.030 mm və ən kiçik 70 mm olacaqdır, çünki aşağı sapma sıfırdır.

    "Eniş hərəkəti" sütununda 50-dən 80-ə qədər olan ölçüdə mil üçün sapma göstərilmişdir. Buna görə şaftın ən böyük həddi ölçüsü 70-0.012 \u003d 69.988 mm, ən kiçik həddi 70-0.032 \u003d 69.968 mm-dir.

    Cədvəl 7

    2-ci dəqiqlik sinifinə görə çuxur sistemi üçün çuxur və şaftın sapmalarını məhdudlaşdırın
    (OST 1012 görə). Mikrondakı ölçülər (1 mikron \u003d 0.001 mm)



    Təhlükəsizlik sualları  1. Maşınqayırmada hissələrin qarşılıqlı dəyişməsi nə adlanır?
      2. Parçaların ölçülərində icazə verilən sapmalar hansılardır?
      3. Nominal, həddi və həqiqi ölçüləri nədir?
      4. Ölçü həddi nominala bərabər ola bilərmi?
      5. Dözümlülük adlanır və tolerantlığı necə müəyyənləşdirmək olar?
      6. Üst və alt sapmalar hansılardır?
      7. Təmizləmə və müdaxilə adlanır? İki hissəni birləşdirmək üçün boşluq və müdaxilə uyğunluğu nədir?
    8. Enişlər nədir və təsvirlərdə onlar necə göstərilir?
      9. Dəqiqlik siniflərini sadalayın.
      10. 2-ci dəqiqlik sinfi neçə açılışa malikdir?
      11. Delik sistemi ilə mil sistemi arasındakı fərq nədir?
      12. Çuxur sistemindəki fərqli enişlər üçün çuxurun maksimal sapması dəyişəcəkmi?
      13. Çuxur sistemindəki fərqli birləşmələr üçün şaftın həddi sapma dəyişəcəkmi?
      14. Niyə buruq sistemi maşın mühəndisliyində mil sistemindən daha çox istifadə olunur?
      15. Parçalar deşik sistemində hazırlanırsa, çuxur ölçülərindəki sapmalar üçün işarələr necə təsvir olunur?
      16. Cədvəldəki sapmalar hansı vahidlərdə göstərilmişdir?
      17. Cədvəl istifadə edərək müəyyənləşdirin. 7, nominal diametri 50 mm olan bir şaftın istehsalı üçün sapmalar və dözümlülük; 75 mm; 90 mm.

    F fəsil

    Ölçmə vasitəsi

    Parçaların ölçülərini ölçmək və yoxlamaq üçün tornaçı müxtəlif ölçü alətlərindən istifadə etməlidir. Çox dəqiq olmayan ölçmələr üçün ölçmə hökmdarları, calipers və kalipers istifadə edin və daha dəqiq ölçmələr üçün - kaliperlər, mikrometrlər, kalibrlər və s.

    1. Ölçmə hökmdarı. Caliper. Nutromer

    Hökmdar  (Şəkil 74) hissələrin uzunluğunu və onların üzərindəki ölçüləri ölçmək üçün istifadə olunur. Ən çox yayılmış polad hökmdarları, millimetr bölmələri ilə 150 \u200b\u200bilə 300 mm arasındadır.


    Uzunluq birbaşa iş parçasına bir hökmdar tətbiq etməklə ölçülür. Bölmələrin başlanğıcı və ya sıfır vuruş ölçülmüş hissənin uclarından biri ilə birləşdirilir və sonra hissənin ikinci ucunu təşkil edən vuruş sayılır.

    0.25-0.5 mm ölçü ilə mümkün ölçmə dəqiqliyi.

    Kaliper (Şəkil 75, a) iş parçalarının xarici ölçülərini kobud ölçmək üçün ən sadə vasitədir. Kaliper eyni oxda oturan və ətrafında dönə bilən iki əyri ayaqdan ibarətdir. Büzücü bacakları ölçülmüş ölçüdən bir qədər böyük bir yerə yayaraq, ölçülmüş hissəni və ya hər hansı bir bərk əşyanı yüngülcə vuraraq, ölçülmüş hissənin xarici səthləri ilə sıx təmasda olduqları üçün hərəkət edirlər. Ölçülmüş hissədən ölçmə hökmdarına köçürmə üsulu Şekildə göstərilmişdir. 76.


    Əncirdə 75, 6, bir yay caliperi göstərilir. Bir vida və incə yivli bir qoz istifadə edərək ölçülərə təyin edilir.

    Bahar kaliperi sadə ölçülərdən bir qədər daha rahatdır, çünki müəyyən edilmiş ölçüsü saxlayır.

    Nutromer. Daxili ölçülərin qaba ölçülməsi üçün Şəkildə göstərilən kaliper. 77, a, həm də bir bahar caliperi (Şəkil 77, b). Kaliper cihazı kaliper cihazına bənzəyir; bu alətlərlə ölçmə də oxşardır. Barmaqlama yerinə, Şekildə göstərildiyi kimi, ayaqlarını bir-birinin ardınca çevirib, kaliperdən istifadə edə bilərsiniz. 77, c.


    Kaliper və kaliperin dəqiqliyi 0,25 mm-ə düzəldilə bilər.

    2. Oxuma dəqiqliyi 0,1 mm olan kaliper

    Ölçmə hökmdarı, kaliper, kaliper ilə ölçmənin dəqiqliyi, əvvəllər göstərildiyi kimi, 0,25 mm-dən çox deyil. Bir kaliper, iş hissələrinin həm xarici, həm də daxili ölçülərini ölçə bilən daha doğru bir vasitədir (Şəkil 78). Bir torna üzərində işləyərkən, kaliper, alt hissənin və ya kreslonun dərinliyini ölçmək üçün də istifadə olunur.


    Kaliper, bölmə və çənə 1, 2, 3 və 8. ilə bir polad çubuqdan (hökmdar) 5 ibarətdir. Çənələr 1 və 2 hökmdar ilə ayrılmazdır, 8 və 3 çənələr isə 7 ilə çərçivəyə girərək hökmdar boyunca sürüşürlər. Vida 4 istifadə edərək, hökmdardakı çərçivəni istənilən vəziyyətdə düzəldə bilərsiniz.

    Xarici səthləri ölçmək üçün 1 və 8 süngərlər, süngərin daxili səthlərini ölçmək üçün 2 və 3, alt hissənin dərinliyini ölçmək üçün isə 6 çubuq 7 çərçivəyə qoşulur.

    7-ci çərçivədə millimetr adlanan fraksiya fraksiyalarını saymaq üçün vuruşları olan bir tərəzi var nonius. Nonius, dəqiqliyi 0,1 mm (decimal nonius), daha dəqiq kaliperlərdə isə 0,05 və 0,02 mm dəqiqliyi ilə ölçməyə imkan verir.

    Vernier cihazı. Vernier kaliperinin 0,1 mm dəqiqliklə necə kalibrləndiyini nəzərdən keçirək. Vernier miqyası (Şəkil 79) on bərabər hissəyə bölünür və hökmdar şkalasının doqquz bölməsinə bərabər olan uzunluğu və ya 9 mm təşkil edir. Buna görə, noniusun bir bölməsi 0,9 mm-dir, yəni hökmdarın hər bölünməsindən 0,1 mm daha qısadır.

    Kaliperin çənəsini bağlasanız, vernierin sıfır vuruşu hökmdarın sıfır vuruşu ilə tam üst-üstə düşəcəkdir. Noniusun qalan vuruşları, sonuncu istisna olmaqla, belə bir təsadüfə sahib olmayacaq: noniusun ilk vuruşu xəttin ilk vuruşuna 0,1 mm çatmayacaq; noniusun ikinci vuruşu hökmdarın ikinci vuruşuna 0,2 mm çatmır; noniusun üçüncü vuruşu hökmdarın üçüncü vuruşuna 0.3 mm və s. çatmayacaq və s., noniusun onuncu vuruşu hökmdarın doqquzuncu vuruşu ilə tam üst-üstə düşəcəkdir.

    Çərçivəni noniusun ilk vuruşu (sıfır saymayan) hökmdarın ilk vuruşu ilə üst-üstə düşdüyü üçün hərəkət etsəniz, vernier kaliperin dodaqları arasında 0,1 mm boşluq əldə edirsiniz. İkinci vernier vuruşu hökmdarın ikinci vuruşu ilə üst-üstə düşürsə, dodaqlar arasındakı boşluq artıq 0,2 mm-dir, üçüncü vernius vuruşu hökmdarın üçüncü vuruşu ilə üst-üstə düşürsə, boşluq 0.3 mm və s olacaqdır. - ya hökmdarın vuruşu, millimetrin onuncu sayını göstərir.

    Bir kaliper ilə ölçüldükdə əvvəlcə millimetr sayda bir sayda sayılır, bu vernierin sıfır vuruşu ilə tutulduğu mövqeyə görə qiymətləndirilir və sonra vernierin hansı vuruşu ilə ölçü xəttinin vuruşu üst-üstə düşdüyünə və millimetrin onuncusu təyin olunduğuna baxırlar.

    Əncirdə 79, b, diametri 6,5 mm olan bir hissəni ölçərkən vernierin vəziyyətini göstərir. Həqiqətən, noniusun sıfır vuruşu ölçmə xəttinin altıncı və yeddinci vuruşları arasında yerləşir və buna görə hissənin diametri 6 mm üstəgəl nonius oxu təşkil edir. Bundan əlavə, görürük ki, noniusun beşinci vuruşu xəttin vuruşlarından biri ilə üst-üstə düşür, bu 0,5 mm-ə uyğundur, buna görə hissənin diametri 6 + 0.5 \u003d 6.5 mm olacaqdır.

    3. Kaliper

    Yivlərin və yivlərin dərinliyini ölçmək, habelə rulonun uzunluğu boyunca bantların düzgün mövqeyini müəyyən etmək üçün xüsusi bir vasitə dərinlik ölçən cihaz  (Şəkil 80). Kaliperin cihazı caliper cihazına bənzəyir. 1-ci sətir 2-ci çərçivədə sərbəst hərəkət edir və vida 4 istifadə edərək istədiyi vəziyyətdə sabitlənir. Sətir 1 bir millimetr miqyaslıdır, buna görə çərçivə 2-də vernier 3-dən istifadə edərək yivin və ya yivin dərinliyi Şəkildə göstərildiyi kimi təyin olunur. 80. Nonius tərəfindən saymaq bir kaliperlə ölçüldüyü kimi aparılır.


    4. Həssas vernier kaliper

    İndiyə qədər düşünüləndən daha yüksək dəqiqliklə görülən işlər üçün müraciət edin dəqiqlik  (yəni dəqiq) vernier caliper.

    Əncirdə 81 adı verilən bitkinin dəqiq kaliperini göstərir Voskova 300 mm uzunluğundakı və ölçüsüz bir ölçü hökmdarı var.


    Nonius miqyasının uzunluğu (Şəkil 82, a) ölçmə xəttinin 49 bölməsinə bərabərdir, bu da 49 mm-dir. Bu 49 mm dəqiq olaraq 50 hissəyə bölünür, hər biri 0,98 mm-ə bərabərdir. Ölçmə hökmdarının bir bölməsi 1 mm, və noniusun bir bölməsi 0.98 mm olduğundan, hər bir noniusun bölmə ölçmə hökmdarının hər bölünməsindən 1.00-0.98 \u003d \u003d 0.02 mm qədər qısa olduğunu söyləmək olar. 0,02 mm olan bu dəyər bunu göstərir dəqiqlikbaxılanların nonius tərəfindən təmin edilə bilər dəqiq kaliper  hissələri ölçərkən.


    Dəqiq bir kaliper ilə ölçüldükdə, vernierin sıfır vuruşu ilə keçən bütün millimetrlərin sayı millimetrin yüzdə yüz hissəsi əlavə edilməlidir, çünki vernius vuruşu ölçmə xəttinin vuruşu ilə üst-üstə düşür. Məsələn (bax. Şəkil 82, b), vernier caliper xətti boyunca vernier vuruşu 12 mm keçdi və onun 12-ci vuruşu ölçmə xəttinin vuruşlarından biri ilə üst-üstə düşdü. Noniusun 12-ci vuruşunun təsadüfü 0.02 x 12 \u003d 0.24 mm demək olduğundan, ölçülmüş ölçü 12.0 + 0.24 \u003d 12.24 mm-dir.

    Əncirdə 83, oxu dəqiqliyi 0.05 mm olan Caliber bitkisinin dəqiq bir kaliperini təsvir edir.

    39 mm-ə bərabər olan bu kaliperin vernier şkalasının uzunluğu hər biri beş olaraq alınan 20 bərabər hissəyə bölünür. Buna görə, noniusun beşinci vuruşuna qarşı 25 sayı, onuncu qarşı - 50, və s. Noniusun hər bölməsinin uzunluğu

    Əncirdən. 83, kaliperin çənələri ilə sıx bağlandığı, vernierin yalnız sıfır və son vuruşlarının hökmdarın vuruşları ilə üst-üstə düşdüyü görülür; noniusun qalan vuruşlarında belə bir təsadüf olmayacaqdır.

    Çərçivəni 3 vernierin ilk vuruşu hökmdarın ikinci vuruşu ilə üst-üstə düşməyincə, sonra vernier kaliperinin çənələrinin ölçü səthləri arasında 2-1.95 \u003d 0,05 mm-ə bərabər bir boşluq əldə edilir. Vernierin ikinci vuruşu hökmdarın dördüncü vuruşu ilə üst-üstə düşəndə \u200b\u200bçənələrin ölçü səthləri arasındakı boşluq 4-2 X 1.95 \u003d 4 - 3.9 \u003d 0.1 mm olacaqdır. Noniusun üçüncü vuruşu xəttin növbəti vuruşu ilə üst-üstə düşərsə, boşluq 0,15 mm olacaqdır.

    Bu kaliperdə geri sayma yuxarıda göstərildiyi kimi aparılır.

    Dəqiq vernier caliper (Şəkil 81 və 83) çənə 6 və 7 ilə bir hökmdardan ibarətdir 1 Ölçək bir xətt ilə işarələnmişdir. 1 çərçivədə, 5 və 8 çənələri olan çərçivə 3 hərəkət edə bilər. Vernier 4 çərçivəyə vidalanmışdır. Kobud ölçmələr üçün 3-cü çərçivə 1-ci sətirə köçürülür və 9 vida ilə sabitləndikdən sonra geri sayılır. Dəqiq ölçmələr üçün, vida və qoz 2 və bir sıxacdan ibarət olan çərçivənin 3, mikrometrik yemindən istifadə edin. Vidanı 10 bərkidin, qozu 2 döndərin və çubuğu 8 və ya 5 ölçülən hissə ilə sıx təmasda olanadək, 3 sayıldıqdan sonra sayğacı 3 mikrometr vidası ilə bəsləyin.

    5. Mikrometr

    Mikrometre (Şəkil 84) iş parçasının diametrini, uzunluğunu və qalınlığını dəqiq ölçmək üçün istifadə olunur və 0.01 mm oxu dəqiqliyi verir. Ölçülmüş hissə sabit daban 2 və mikrometr vidası (mili) arasında yerləşir 3. Baraban 6-ı döndərməklə mili çıxarılır və ya dabana yaxınlaşır.


    Tamburun fırlanması zamanı ölçülmüş hissədəki mili çox güclü basması baş verə bilməməsi üçün bir təhlükəsizlik kəməri 7 var. Başı 7 döndərərək, mili 3-ü uzadacağıq və hissəni dabana 2 tərəfə itələyəcəyik. Bu əvvəlcədən yüklənmə kifayət olduqda, başın daha da fırlanması ilə sürtgəc sürüşəcək və bir səs eşidiləcək. Bundan sonra, başın fırlanması dayandırılır, sıxışdırıcı halqanı (tıxac) 4 çevirərək, mikrometrin açılması və sayılması ilə təmin edilir.

    1 mikrometrin mötərizəsi ilə ayrılmaz olan sapı 5-də oxu hazırlamaq üçün, yarısına bölünən millimetr bölmələri olan bir şkaladır. Baraban 6, ətrafı 50 bərabər hissəyə bölünmüş, əyilmiş bir kamera var. Hər beş bölmədən 0-dan 50-dək tire rəqəmlərlə qeyd olunur. Sıfır vəziyyətdə, yəni daban mili toxunduqda, baraban 6-nın kamera üzərində sıfır vuruş dayaq 5-də sıfır vuruşla üst-üstə düşür.

    Mikrometr mexanizmi elə qurulmuşdur ki, tamburun tam fırlanması ilə mil 3 0,5 mm hərəkət edəcəkdir. Buna görə, tamburu tam bir inqilab deyil, yəni 50 bölmə deyil, bir bölmə və ya bir inqilabın bir hissəsini döndərsəniz, mili hərəkət edəcək   Bu mikrometre dəqiqliyidir. Sayarkən ilk növbədə sapın üzərindəki tamburun neçə millimetr və ya tam yarım yarım millimetr açıldığına baxırlar, sonra sapın üstündəki xəttlə üst-üstə düşən bir millimetrin yüzdə yüzünün nə qədər əlavə olunduğuna baxırlar.

    Əncirdə Sağdakı 84 hissəni ölçərkən mikrometr tərəfindən götürülmüş ölçüləri göstərir; geri sayma etmək lazımdır. Baraban, sapı miqyasında 16 bölmə (yarısı açıq deyil) açdı. Çamferin yeddinci vuruşu sapın xətti ilə üst-üstə düşdü; buna görə başqa bir 0.07 mm-ə sahib olacağıq. Tam say 16 + 0.07 \u003d 16.07 mm-dir.

    Əncirdə 85 bir neçə mikrometr ölçmə göstərir.

    Bir mikrometre diqqətli bir münasibət tələb edən dəqiq bir vasitə olduğunu xatırlamaq lazımdır; Buna görə də, mili ölçülmüş hissənin səthinə bir az toxunduqda, artıq nağara dönməməlisən və mili daha da irəliləməlisən, başı 7 döngə səsi çalıncaya qədər dönməlidir.

    6. Nutrometers

    Nutrometers (shtikhmasy) hissələrin daxili ölçülərini dəqiq ölçmək üçün istifadə olunur. Daimi və sürüşən kaliperlər var.

    Daimi, ya sərt, kaliper (Şəkil 86), sferik bir səthə sahib ölçmə ucları olan bir metal çubuqdur. Aralarındakı məsafə ölçülmüş çuxurun diametrinə bərabərdir. Kaliperi tutan əlin istiliyinin faktiki ölçüsünə təsirini istisna etmək üçün kaliper tutacaq (sap) ilə təmin olunur.

    Daxili ölçüləri 0.01 mm dəqiqliklə ölçmək üçün mikrometrik kaliperlər istifadə olunur. Onların cihazı açıq ölçmə üçün mikrometr cihazına bənzəyir.

    Mikrometre kaliperinin başı (Şəkil 87) bir mikrometr vidasına qoşulmuş qol 3 və bir nağara 4 ibarətdir; vida meydança 0,5 mm, vuruş 13 mm. Kolda bir dayaq 2 və bir topuk / bir ölçü səthi yerləşdirilmişdir. Qolunu tutub nağara döndərərək kalipirin ölçü səthləri arasındakı məsafəni dəyişə bilərsiniz. Sayğaclar mikrometre kimi hazırlanır.


    Ştixmas başının ölçü hədləri 50 ilə 63 mm arasındadır. Böyük diametrləri (1500 mm-ə qədər) ölçmək üçün 5 uzantı başın üstünə vidalanmışdır.

    7. Son ölçmə vasitələri

    Dözümlülük üçün hissələrin ardıcıl istehsalında universal ölçmə vasitələrindən (kaliper, mikrometre, mikrometrik kaliper) istifadəsi qeyri-mümkündür, çünki bu alətlərlə ölçmə nisbətən mürəkkəb və uzun bir əməliyyatdır. Onların dəqiqliyi çox vaxt kifayət deyil və əlavə olaraq ölçmə nəticəsi işçinin bacarığından asılıdır.

    Parçaların ölçülərinin dəqiq müəyyən edilmiş həddə olub olmadığını yoxlamaq üçün xüsusi bir vasitədən istifadə edin. həddindən artıq ölçü cihazları. Şaftları yoxlamaq üçün ölçülər mötərizə adlanır və deşikləri yoxlamaq üçün tıxaclar.

    Məhdud mötərizə ilə ölçmə. İkitərəfli məhdud mötərizə  (Şəkil 88) iki cüt ölçü yanaqları var. Bir tərəfin yanaqları arasındakı məsafə ən kiçik məhdud ölçüyə, digəri isə hissənin ən böyük məhdudlaşdırıcı ölçüsünə bərabərdir. Ölçülən şaft mötərizənin daha böyük tərəfinə qədər uzanarsa, deməli, ölçüsü icazə veriləndən çox deyil və əgər olmadıqda onun ölçüsü çox böyükdür. Şaft da mötərizənin kiçik tərəfinə keçərsə, deməli, onun diametri çox azdır, yəni icazə veriləndən azdır. Belə bir mil qüsurludur.

    Kiçik mötərizənin yan tərəfi deyilir keçilməz  (markalı "NOT"), qarşı tərəfi böyük ölçülü - nəzarət məntəqəsi (markalı "PR"). Keçid tərəfi tərəfindən çəkilən mötərizə öz ağırlığının təsiri altında aşağı sürüşürsə, əlverişli sayılır və keçilməz tərəfi də tapıla bilməz.

    Böyük diametrli valları ölçmək üçün cüt tərəfli mötərizələr əvəzinə hər iki cüt ölçü səthinin bir-birinin ardınca yatdığı bir tərəfli mötərizələr istifadə olunur (Şəkil 89). Belə bir mötərizənin ön ölçü səthləri, hissənin ən böyük icazə verilən diametrini, arxa hissəsinin isə ən kiçikini yoxlayır. Bu mötərizələr daha yüngüldür və nəzarət prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirir, çünki ölçmə üçün bir dəfə mötərizə qoymaq kifayətdir.

    Əncirdə 90 göstərilib tənzimlənən hədd mötərizəsi, köhnəldikdə ölçmə sancaqlarını hərəkət etdirərək düzgün ölçülərə bərpa edə bilərsiniz. Bundan əlavə, belə bir mötərizə müəyyən bir ölçü üçün tənzimlənə bilər və beləliklə çox sayda ölçü kiçik bir mötərizə dəsti ilə yoxlanıla bilər.

    Yeni bir ölçüyə keçmək üçün sol ayağındakı kilidləmə vintlərini 1 gevşetin, müvafiq olaraq ölçmə sancaqlarını 2 və 3 hərəkət etdirin və vintləri 1 yenidən bərkidin.

    Geniş yayılmışdır düz terminal mötərizəsi  (Şəkil 91) təbəqə poladdan hazırlanmışdır.

    Tıxacın ölçülməsi. Silindrik məhdudluq ölçən fiş  (Şəkil 92) bir açar fiş, bir keçid 3 və bir tutacaqdan ibarətdir. Bir fiş ("PR") ən kiçik icazə verilən çuxur ölçüsünə bərabər bir diametrə malikdir və bir fiş ("NOT") ən böyükdür. "PR" fişi keçərsə və "BİZ" fiş keçməzsə, çuxurun diametri ən kiçik hədddən böyük və ən böyükdən azdır, yəni məqbul həddə çatır. Keçid fiş keçid fişindən uzundur.

    Əncirdə 93, bir torna üzərində bir məhdud fiş ilə bir çuxur ölçməsini göstərir. Keçid tərəfi çuxurdan asanlıqla keçməlidir. Keçilməz tərəf də çuxura daxil olursa, o zaman hissə rədd edilir.

    Böyük diametrlər üçün silindrik fiş ölçüləri böyük çəkilərinə görə əlverişsizdir. Bu hallarda, ən böyüyünə bərabər, ikincisi icazə verilən ən kiçik olan iki düz fiş ölçmə cihazından (Şəkil 94) istifadə edin. Keçid tərəfi keçid keçidindən daha böyük bir eni var.

    Əncirdə 95 göstərilib tənzimlənən limit fiş. Bir neçə ölçü üçün tənzimlənən bir məhdudiyyət mötərizəsi ilə eyni şəkildə düzəldilə bilər və ya köhnəlmiş ölçmə səthlərinin düzgün ölçüsünü bərpa edə bilərsiniz.

    8. Şüalar və göstəricilər

    Reismas. Dörd çənə çənəsində, bir meydanda və s. Hissənin düzgün quraşdırılmasını dəqiq yoxlamaq. qalınlıq gage.

    Qalınlığı ölçən cihazı istifadə edərək, hissənin uclarındakı mərkəzi dəlikləri də qeyd edə bilərsiniz.

    Ən sadə səth qapağı Şek. 96 a. Dəqiq bir işlənmiş alt təyyarə və bir yazıçı iynəsi olan bir taracının hərəkət etdiyi bir çubuqdan ibarətdir.

    Reismas daha qabaqcıl dizayn, Şekildə göstərilmişdir. 96 b Reamer iynəsi 3, menteşe 1 və sıxac 4 köməyi ilə yoxlanılacaq yerə gətirilə bilər. Vida 2 ilə dəqiq quraşdırma.

    Göstərici. Metal kəsici dəzgahlarda emalın düzgünlüyünü yoxlamaq, işlənmiş hissəni ovallıq, taper və maşının özünün düzgünlüyünü yoxlamaq üçün bir göstərici istifadə olunur.

    Göstərici (Şəkil 97) cihazın mexanizmi daxil olduğu bir saat şəklində metal bir qutuya 6 malikdir. Xarici çıxıntılı ucu olan bir çubuq, həmişə bir yayın təsiri altında olan göstərici yuvasından keçir. Çubuğu aşağıdan yuxarıya basarsanız, o, eksenel istiqamətdə hərəkət edəcək və eyni zamanda 100 bölmə miqyasına sahib olan hər birinin çubuğun hərəkətinə 1/100 mm uyğun gələn əl 5-i çevirəcəkdir. Çubuğu 1 mm hərəkət edərkən, əl 5 yığımda tam bir inqilab edəcəkdir. Bütün inqilabları saymaq üçün 4 oxundan istifadə edin.


    Ölçmələr zamanı göstərici həmişə orijinal ölçmə səthinə nisbətən sərt şəkildə sabitlənməlidir. Əncirdə 97, və indikatorun quraşdırılması üçün universal bir stend təsvir edilmişdir. 7 və 8 muftalarının 2 və 1 çubuqlarını istifadə edərək göstərici 6, şaquli çubuq 9 üzərində sabitlənmişdir. Çubuq 9, prizma 12-nin 11-də yivli qoz 10 ilə sabitlənmişdir.

    Bir hissənin müəyyən bir ölçüdən sapmasını ölçmək üçün göstərici ucu ölçülmüş səthə toxunana qədər gətirilir və yığımda 5 və 4 oxların ilkin işarəsi müşahidə olunur (Şəkil 97, b). Sonra göstərici ölçülmüş səthə və ya göstərici ilə ölçülmüş səthə nisbətən köçürülür.

    5 oxunun başlanğıc mövqeyindən sapması bir milimetrin yüzdə birində böyüklüyün (depressiyanın) böyüklüyünü və oxun 4-ün bütün millimetrdə sapmasını göstərəcəkdir.

    Əncirdə 98, bir tornanın ön və arxa baş mərkəzlərinin hizalanmasını yoxlamaq üçün bir göstəricidən istifadə nümunəsini göstərir. Daha dəqiq bir yoxlama üçün mərkəzlər arasında dəqiq bir cilalanmış bir rulon və alət tutucusunda bir göstərici quraşdırmalısınız. Göstərici düyməsini sağdakı diyircəkin səthinə gətirdikdən sonra və göstərici oxunun işarəsinə diqqət yetirdikdən sonra, kaliperi göstərici ilə rulon boyunca əl ilə hərəkət etdirin. Rolikin həddindən artıq mövqelərindəki göstərici oxunun sapması arasındakı fərq quyruqlu korpusun eninə istiqamətdə nə qədər köçürülməsini göstərəcəkdir.

    Göstəricidən istifadə edərək, dəzgahda işlənmiş hissənin son səthini yoxlaya bilərsiniz. Göstərici alət əvəzinə alət tutucusunda sabitlənir və alət sahibi ilə birlikdə eninə istiqamətdə aparılır ki, göstərici düyməsi yoxlanılacaq səthə toxunur. Göstərici oxunun sapması son təyyarənin uçuş miqdarını göstərəcəkdir.

    Təhlükəsizlik sualları  1. Dəqiqlik 0,1 mm olan bir kaliper hansı hissələrdən ibarətdir?
      2. Vernier vernier kaliperi 0,1 mm-ə necə düzgündür?
      3. Vernier kaliper ölçülərinə quraşdırın: 25,6 mm; 30,8 mm; 45,9 mm.
      4. Dəqiq bir vernier kaliperinin noniusu 0,05 mm dəqiqliklə neçə bölməyə malikdir? 0.02 mm dəqiqliyi ilə eynisi? Noniusun bir bölünməsinin uzunluğu nədir? Nonius şəhadətini necə oxumaq olar?
      5. Dəqiq bir vernier kaliper ölçülərinə qoyun: 35.75 mm; 50,05 mm; 60,55 mm; 75 mm.
      6. Mikrometre hansı hissələrdən ibarətdir?
      7. Mikrometr vidasının ucu nədir?
      8. Bir mikrometre necə ölçülür?
      9. Mikrometr ölçüləri ilə təyin olunur: 15.45 mm; 30,5 mm; 50.55 mm.
      10. Hansı hallarda kaliperlərdən istifadə olunur?
      11. Niyə məhdudlaşdırıcılar istifadə olunur?
      12. Limit ölçü cihazlarının keçid və keçməyən tərəflərinin məqsədi nədir?
      13. Sərhəd mötərizəsinin hansı konstruksiyalarını bilirsiniz?
      14. Limit tıxacının düzgün ölçüsünü necə yoxlamaq olar? Terminal mötərizəsi?
      15. Göstərici nə üçün istifadə olunur? Onu necə istifadə etmək olar?
      16. Qalınlığı ölçən cihaz necə qurulmuşdur və bundan nə üçün istifadə olunur?

    İki tolerantlıq sistemi var - deşik sistemi və mil sistemi.

    Çuxur sistemi (Şəkil 72), eyni nominal diametrə təyin olunan eyni dərəcədə (eyni sinifdə) olan bütün enişlər üçün çuxurun sabit həddən artıq sapmalara malik olduğunu və enişlərin müxtəlifliyinin həddi dəyişdirərək əldə edildiyi ilə xarakterizə olunur. mil sapmalar.

    Mil sistemi (Şəkil 73), eyni nominal diametrə təyin olunan eyni dərəcədə (eyni sinifdə) olan bütün enişlər üçün şaftın sabit həddən artıq sapmalara malik olması və bu sistemdəki enişlərin müxtəlifliyinin kənarda aparılması ilə xarakterizə olunur. çuxurun maksimum sapmalarındakı dəyişikliklər səbəbindən.

    Rəsmlərdə çuxur sistemi A hərfi ilə, mil sistemi isə B hərfi ilə işlənirsə, deşik deşik sisteminə görə edilirsə, onda A hərfi dəqiqlik sinfinə uyğun bir sıra ilə nominal ölçüdə qoyulur. Məsələn, 30A 3, 3-cü dəqiqlik sinifinin deşik sisteminə görə, 30A isə 2-ci dəqiqlik sinifinin deşik sisteminə görə işlənməlidir deməkdir. Çuxur mil sisteminə görə işlənirsə, onda nominal ölçü uyğun və dəqiqlik sinfi ilə qeyd olunur. Məsələn, 30C 4 çuxuru, 4-cü dəqiqlik sinifinin sürüşmə uyğunluğuna görə, çuxurun mil sistemi boyunca həddindən artıq sapmalarla işlənməsini nəzərdə tutur. Mil şaft sisteminə görə istehsal edildiyi təqdirdə, B hərfini və müvafiq dəqiqlik sinifini qoyun. Məsələn, 30V 3, 3-cü dəqiqlik sinifinin mil sisteminə görə, 30V - 2-ci dəqiqlik sinifinin mil sisteminə görə işləmə deməkdir.

    Maşınqayırmada deşik sistemi mil sistemindən daha çox istifadə olunur, çünki bu, alətlər və avadanlıqlar üçün daha az xərclərə səbəb olur. Məsələn, müəyyən bir nominal diametrli bir çuxuru eyni sinifin bütün hissələri üçün bir deşik sistemi ilə emal etmək üçün yalnız bir reamer tələb olunur və deşikin bir / məhdudluq fişini ölçmək lazımdır və eyni sinif içərisində olan hər bir uyğunluq üçün bir şaft sistemi ilə ayrıca reamer və ayrıca bir boşluq tələb olunur.

    Sapma masaları

    Dəqiqlik dərsləri, açılış və tolerantlıq dəyərlərini təyin etmək və təyin etmək üçün xüsusi istinad masaları istifadə olunur. Dözümlülüklər adətən çox kiçik olduğundan, əlavə sıfır yazmamaq üçün onlar millimetrin mində olan tolerantlıq cədvəllərində qeyd olunur mikron; bir mikron 0,001 mm-ə bərabərdir.

    Misal olaraq, çuxur sistemi üçün 2-ci dəqiqlik sinifinin bir cədvəli verilmişdir (Cədvəl 7).

    Nominal diametrlər cədvəlin ilk sütununda, ikinci sütundakı mikrondakı çuxurun sapması verilir. Qalan sütunlarda, uyğun sapmalarla müxtəlif enişlər verilir. Bir artı işarəsi, sapmanın nominal ölçüyə əlavə olunduğunu, mənfi bir işarə isə sapmanın nominal ölçüdən çıxarıldığını göstərir.

    Nümunə olaraq, şaftı 70 mm nominal diametri olan çuxura bağlamaq üçün 2-ci dəqiqlik sinifinin çuxur sistemindəki hərəkət uyğunluğunu təyin edək.

    Nominal diametri 70, masanın ilk sütununa yerləşdirilən 50-80 ölçülər arasında. 7. İkinci sütunda çuxurun müvafiq sapmalarını tapırıq. Buna görə ən aşağı hədd çuxur ölçüsü 70.030 mm və ən kiçik 70 mm olacaqdır, çünki aşağı sapma sıfırdır.

    "Eniş hərəkəti" sütununda 50-dən 80-ə qədər olan ölçüdə mil üçün sapma göstərilmişdir. Buna görə şaftın ən böyük həddi ölçüsü 70-0.012 \u003d 69.988 mm, ən kiçik həddi 70-0.032 \u003d 69.968 mm-dir.

    Cədvəl 7

    2-ci dəqiqlik sinifindəki çuxur sistemi üçün çuxur və şaftın maksimal sapmaları (OST 1012 görə). Mikrondakı ölçülər (1 mikron \u003d 0.001 mm)

    Özünü idarə etmək üçün suallar.

    1. Maşınqayırmada hissələrin qarşılıqlı dəyişməsi nə adlanır?
      2. Parçaların ölçülərində icazə verilən sapmalar hansılardır?
      3. Nominal, həddi və həqiqi ölçüləri nədir?
      4. Ölçü həddi nominala bərabər ola bilərmi?
      5. Dözümlülük adlanır və tolerantlığı necə müəyyənləşdirmək olar?
    6. Üst və alt sapmalar hansılardır?
      7. Təmizləmə və müdaxilə adlanır? İki hissəni birləşdirmək üçün boşluq və müdaxilə uyğunluğu nədir?
      8. Enişlər nədir və təsvirlərdə onlar necə göstərilir?
      9. Dəqiqlik siniflərini sadalayın.
      10. 2-ci dəqiqlik sinfi neçə açılışa malikdir?
      11. Delik sistemi ilə mil sistemi arasındakı fərq nədir?
      12. Çuxur sistemindəki fərqli enişlər üçün çuxurun maksimal sapması dəyişəcəkmi?
      13. Çuxur sistemindəki fərqli birləşmələr üçün şaftın həddi sapma dəyişəcəkmi?
      14. Niyə buruq sistemi maşın mühəndisliyində mil sistemindən daha çox istifadə olunur?
      15. Parçalar deşik sistemində hazırlanırsa, çuxur ölçülərindəki sapmalar üçün işarələr necə təsvir olunur?
      16. Cədvəldəki sapmalar hansı vahidlərdə göstərilmişdir?
      17. Cədvəl istifadə edərək müəyyənləşdirin. 7, nominal diametri 50 mm olan bir şaftın istehsalı üçün sapmalar və dözümlülük; 75 mm; 90 mm.

    Əsas terminlər və anlayışlar

    & nbsp Dövlət standartları (GOST 25346-89, QOST 25347-82, QOST 25348-89) 1980-ci ilin yanvarına qədər fəaliyyət göstərən OST tolerantlıq və eniş sistemini əvəz etdi.

    & nbsp şərtlərinə görə verilir GOST 25346-89  "Qarşılıqlı dəyişmənin əsas normaları. Dözümlülük və enişlərin vahid sistemi."

    Şaft  - silindrik olmayan elementlər də daxil olmaqla hissələrin xarici elementlərinə istinad etmək üçün adi bir termin;
    Çuxur  - silindrik olmayan elementlər də daxil olmaqla hissələrin daxili elementlərinə istinad etmək üçün adi bir termin;
    Əsas şaft  - yuxarı sapma sıfır olan bir mil;
    Əsas dəlik  - alt sapması sıfır olan bir çuxur;
    Ölçüsü  - seçilmiş ölçü vahidlərində xətti kəmiyyətin (diametr, uzunluq və s.) ədədi dəyəri;
    Əsl ölçüsü  - icazə verilən dəqiqliklə ölçmə yolu ilə qurulan element ölçüsü;
    Nominal ölçü  - nisbi sapmaların ölçüsü;
    Sapma  - ölçü (həqiqi və ya hədd ölçüsü) ilə müvafiq nominal ölçü arasındakı cəbr fərqi;
    Keyfiyyətlidir  - bütün nominal ölçülər üçün bir dəqiqlik səviyyəsinə uyğun hesab olunan dözümlülük;
    Eniş  - montajdan əvvəl ölçülərindəki fərqlə müəyyən edilən iki hissənin bir-birinə bağlılığı.
    Təmizləmə  - bu çuxurun ölçüsündən daha böyükdürsə, montajdan əvvəl çuxurun ölçüsü ilə mil arasındakı fərqdir;
    Öncədən yükləyin  - şaftın ölçüsü çuxurun ölçüsündən daha böyükdürsə, montajdan əvvəl şaftın ölçüsü və çuxur arasındakı fərq;
    Eniş tolerantlığı - oynağı təşkil edən çuxur və şaftın dözümlülüklərinin cəmi;
    Dözümlülük T  - ən böyük və ən kiçik hədd ölçüsü arasındakı fərq və ya yuxarı və aşağı sapmalar arasındakı cəbr fərqi;
    Standart İT rəsmiləşdirilməsi  - bu dözümlülük və eniş sistemi tərəfindən qurulmuş istənilən tolerantlıq;
    Dözümlülük sahəsi  - ən böyük və ən kiçik sərhəd ölçüləri ilə məhdudlaşan və tolerantlıq ölçüsü və nominal ölçüyə nisbətən mövqeyi ilə müəyyən edilən bir sahə;
    Açıqlama enişi  - açılış, əlaqədə həmişə boşluq yaranır, yəni. ən kiçik həddi deşik ölçüsü ən böyük mil həddi ölçüsündən daha böyük və ya bərabərdir;
    Müdaxilə uyğun  - eniş, hər zaman müdaxilənin ortada meydana gəldiyi, yəni. ən böyük çuxur ölçüsü həddi ən kiçik mil həddinin ölçüsündən az və ya bərabərdir;
    Keçid enişi  - çuxur və şaftın həqiqi ölçülərindən asılı olaraq qoşulma zamanı həm rəsmiləşdirmə, həm də müdaxilə almaq mümkün olan eniş;
    Delik sisteminə enmə  - Lazımi boşluqlar və sıxlığın əldə edildiyi yerlər, valların müxtəlif dözümlülük sahələrinin əsas çuxurun tolerantlıq sahəsi ilə birləşməsi ilə;
    Şaft sisteminə enmə  - Çuxurların müxtəlif tolerantlıq sahələrini əsas şaftın dözümlülük sahəsi ilə birləşdirərək lazımi boşluqlar və sıxlıqların əldə edildiyi yerlər.

    & nbsp Dözümlülük sahələri və müvafiq həddi sapmalar müxtəlif nominal ölçüləri ilə təyin olunur:
    1 mm-ə qədər  - GOST 25347-82;
    1 ilə 500 mm arasında  - GOST 25347-82;
    500 ilə 3150 mm arasında  - GOST 25347-82;
    3150 ilə 10.000 mm arasında  - GOST 25348-82.

    & nbsp GOST 25346-89, 20 ixtisas (01, 0, 1, 2, ... 18) təyin edir. 01-dən 5-ə qədər keyfiyyətlər ilk növbədə kalibrlər üçün nəzərdə tutulub.
      & nbsp Standartda qurulmuş dözümlülük və məhdud sapmalar +20 o C temperaturda hissələrin ölçülərinə aiddir.
      & nbsp quraşdırılıb 27   valların əsas sapmaları və 27   deliklərin əsas sapması. Əsas sapma, sıfır xəttinə nisbətən tolerantlıq sahəsinin mövqeyini təyin edən iki hədd sapmasından biridir (yuxarı və ya aşağı). Əsas olan sıfır xəttinə ən yaxın olan sapmadır. Deliklərin əsas sapmaları Latın əlifbasının böyük hərfləri ilə işlənir, vallar - kiçik hərflər. Əsas sapmaların ölçüləri üçün tətbiq edilməsi tövsiyə olunduğu xüsusiyyətlərə uyğun quruluşu 500   mm aşağıda verilmişdir. Kölgəli sahə deliklərə aiddir. Diaqram qısaldılmış şəkildə göstərilir.

    Enişlərin təyin edilməsi. Açılışlar avadanlıq və mexanizmlərin məqsədi və istismar şəraiti, dəqiqliyi və montaj şərtlərindən asılı olaraq seçilir. Bu vəziyyətdə məhsulu emalın müxtəlif üsulları ilə dəqiqliyə nail olmaq imkanını nəzərə almaq lazımdır. Əvvəlcə üstünlük verilən əkinlər tətbiq edilməlidir. Ən çox deşik sisteminə uyğundur. Bəzi standart hissələrdən (məsələn, yuvarlanan rulmanlardan) istifadə edərkən və müxtəlif diametrli bir neçə hissəni quraşdırmaq üçün bütün uzunluğu boyunca sabit diametrli bir mil istifadə edildiyi hallarda mil sisteminə enmə məqsədəuyğundur.

    Enişdəki çuxur və şaftın dözümlülüyü 1-2 keyfiyyətdən çox olmamalıdır. Çuxur üçün daha böyük bir tolerantlıq təyin olunur. Bağlantılar və müdaxilə, əksər müdaxilə növləri, maye sürtünmə yataqları və digər fitinqlər üçün hesablanmalıdır. Çox hallarda əkinlər əvvəllər iş şəraitində oxşar olan məhsullar ilə bənzətmə ilə təyin edilə bilər.

    Əsasən ölçüləri 1-500 mm olan çuxur sistemindəki üstünlük armaturlarına aid olan uyğun tətbiqlərin nümunələri.

    Açıqlama yerləri. Çuxur birləşməsi N  mil ilə h  (sürüşmə enişləri), tez-tez sökülmə (dəyişdirilə bilən hissələr) olduqda, sabit tənzimlənən hissələri mərkəzləşdirmək və ya tənzimləmək zamanı hissələri bir-birinə nisbətən asanlıqla köçürmək və ya döndərmək lazım olduqda, sabit birləşmələrdə istifadə olunur.

    Eniş H7 / h6  müraciət edin:

    Maşınlarda dəyişdirilə bilən dişlilər üçün;
      - qısa iş vuruşları ilə əlaqədə, məsələn, bələdçi kollarında bahar klapanları (həmçinin H7 / g6 uyğun gəlir);
      - sıxıldıqda asanlıqla hərəkət etməli olan hissələri birləşdirmək;
      - qarşılıqlı hərəkətlər zamanı dəqiq istiqamət üçün (yüksək təzyiqli nasosların bələdçi kollarında piston çubuğu);
      - avadanlıqlarda və müxtəlif maşınlarda yuvarlanan rulmanlar üçün mərkəzləşdirilmiş yuvalar üçün.

    Eniş H8 / h7  azalan hizalanma tələbləri olan mərkəzləşdirmə səthləri üçün istifadə olunur.

    Landşaft H8 / h8, H9 / h8, H9 / h9, mexanizmlərin dəqiqliyinə, yüngül yüklərə və asan montajın təmin edilməsinə ehtiyacı olan sabit hissələr üçün istifadə olunur (dişli, muftalar, kasnaqlar və valın açarla birləşdirilmiş digər hissələri; yuvarlanan yataklar; , flanş birləşmələrinin mərkəzləşdirilməsi), həm də yavaş və ya nadir tərcümə və fırlanma hərəkətləri zamanı hərəkətli oynaqlarda.

    Eniş H11 / h11  Nisbətən orta mərkəzli sabit birləşmələr (mərkəzləşdirilmiş flanş örtükləri, yerüstü iletkenləri düzəldmək), cavab verməyən birləşmələr üçün istifadə olunur.

    Eniş H7 / g6  zəmanətli rəsmiləşdirilmənin digər dəyərləri ilə müqayisədə minimum ilə xarakterizə olunur. Sıxlığı təmin etmək üçün hərəkətli birləşmələrdə istifadə olunur (məsələn, pnevmatik qazma maşınının qolundakı bir makaralı), dəqiq istiqamətdə və ya qısa vuruşlarda (klapan qutusundakı klapanlar) və s. Torpaqlar xüsusilə dəqiq mexanizmlərdə istifadə olunur H6 / g5  və hətta H5 / g4.

    Eniş H7 / f7  düz rulmanlarda orta və sabit sürətdə və yüklərdə, o cümlədən şanzıman qutularında istifadə olunur; mərkəzdənqaçma nasosları; vallarda sərbəst fırlanan dişlilər üçün, həmçinin debriyajlarla işləyən təkərlər üçün; daxili yanma mühərriklərində itələyiciləri istiqamətləndirmək üçün. Bu tip daha dəqiq bir uyğunluq H6 / f6  - dəqiq yataklar, avtomobillərin hidravlik paylayıcıları üçün istifadə olunur.

    Eniş H7 / e7, H7 / e8, H8 / e8  və H8 / e9  yüksək sürətlə yataqlarda istifadə olunur (elektrik mühərriklərində, daxili yanma mühərrikinin ötürmə mexanizmində), aralıqlı yataklar və ya uzun cütləşmə uzunluğu ilə, məsələn, maşınlarda dişli blok üçün.

    Eniş H8 / d9, H9 / d9  məsələn, buxar mühərriklərinin və kompressorların silindrlərindəki pistonlar üçün, klapan qutularının kompressor yuvası ilə əlaqələrində (onların sökülməsi üçün, sootun meydana gəlməsi və əhəmiyyətli temperatur olması səbəbindən böyük bir boşluq lazımdır) istifadə olunur. Bu tip daha dəqiq uyğunluqlar - H7 / d8, H8 / d8 - yüksək sürətlə böyük rulmanlar üçün istifadə olunur.

    Eniş H11 / d11  toz və kirdə (kənd təsərrüfatı maşınlarının, dəmiryol vaqonlarının düyünləri) işləyən hərəkətli birləşmələrdə, çubuqların, qolların və s. birləşməli birləşmələrdə, buxar silindrlərinin örtüklərini birgə mühürleme halqa contaları ilə mərkəzləşdirmək üçün istifadə olunur.

    Keçid enişləri. Təmir və ya istismar işləri zamanı montaj və sökülməyə məruz qalan hissələrin sabit birləşmələri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Parçaların qarşılıqlı hərəkətsizliyi dübeller, sancaqlar, təzyiq vintləri və s. Lazım gələrsə, əlaqənin tez-tez sökülməsi zamanı daha az yerdəyişmə təyin olunur; Narahatlıq, yüksək mərkəzləşdirmə dəqiqliyi tələb olunarsa, şok yüklər və titrəmələr altında.

    Eniş H7 / s6  (tip kar) ən davamlı birləşmələr verir. Tətbiq nümunələri:

    Ötürücülər, muftalar, kranlar və ağır yüklər altında, birləşmələrdə təsir və ya titrəmələr, ümumiyyətlə yalnız əsaslı təmir zamanı sökülür;
      - kiçik və orta ölçülü elektrik maşınlarının vallarına eniş quraşdırma halqaları; c) kolların enişi, barmaqların, sancaqların quraşdırılması.

    Eniş H7 / K6  (məsələn gərgin) orta hesabla bir az boşluq verir (1-5 mikron) və montaj və sökülməsi üçün çox səy tələb etmədən yaxşı mərkəzləşmə təmin edir. Digər keçid enişlərindən daha tez-tez istifadə olunur: eniş kasnaqları, dişlilər, muftalar, volan (dübellə), daşıyan kollar üçün.

    Eniş H7 / js6  (sıx tipli) əvvəlkindən daha böyük orta boşluqlara malikdir və lazım olduqda montajı asanlaşdırmaq üçün istifadə olunur.

    Bir müdaxilə uyğun.  Uyğunluq seçimi, ən kiçik sıxlıqda, birləşmənin və ötürülmənin dayanıqlığı, yüklərin təmin edilməsi və ən yüksək müdaxilədə hissələrin gücünün olması şərtilə edilir.

    Eniş H7 / s6  Nisbətən kiçik yüklər üçün istifadə olunur (məsələn, o-halqanın milinə enmə, kran və dartma motorlarında rulmanın daxili halqasının mövqeyini düzəltmək).

    Eniş H7 / g6, H7 / s6, H8 / s7  onlar kiçik yüklər (məsələn, pnevmatik mühərrikin bağlayıcı çubuğunun başındakı bir qol) və ağır yüklər üçün bağlayıcılar olmadan (yayma dəyirmanlarında dişli və muftaların açarlarına, neft qazma qurğularına və s.) bərkidici olmayan birləşmələrdə istifadə olunur.

    Eniş H7 / u7  və H8 / u8  alternativ olanlar da daxil olmaqla əhəmiyyətli yüklər altında bərkidici olmayan oynaqlarda istifadə olunur (məsələn, kənd təsərrüfatı məhsul yığım maşınlarında bir barmağı eksantrik ilə birləşdirmək); çox yüksək yük üçün bağlayıcılar ilə (yuvarlaq dəyirmanların sürücüsünə böyük muftaların enməsi), kiçik yüklər üçün, lakin qısa bir cütləşmə uzunluğu (yük maşınının silindr başındakı qapaq oturacağı, kombaynın təmizləyici qolundakı qol).

    Yüksək dəqiqlikli müdaxilə uyğun gəlir H6 / p5, H6 / g5, H6 / s5 müdaxilə salınımlarına xüsusilə həssas olan oynaqlarda nisbətən nadir hallarda istifadə olunur, məsələn, bir dartma motorunun armatur şaftına iki pilləli bir qolun enməsi.

    Çiftleşməyən ölçülərin dözümlülüyü.  Uyğun olmayan ölçülər üçün, dözümlülük funksional tələblərdən asılı olaraq təyin olunur. Dözümlülük sahələri adətən:
      - deliklər üçün "artı" da (H hərfi ilə və keyfiyyətlərin sayı ilə göstərilir, məsələn NZ, N9, N14);
      - vallar üçün "mənfi" yerlərdə (h hərfi və keyfiyyət sayı ilə göstərilir, məsələn h3, h9, h14);
      - sıfır xəttinə münasibətdə simmetrik olaraq ("artı - mənfi yarım dözümlülük" deməkdir, məsələn, ± IT3 / 2, ± IT9 / 2, ± IT14 / 2). Deliklər üçün simmetrik tolerantlıq sahələri JS hərfləri ilə göstərilə bilər (məsələn, JS3, JS9, JS14) və vallar üçün js hərfləri ilə (məsələn, js3, js9, js14).

    Üçün dözümlülük 12-18 - Xüsusiyyətlər nisbətən aşağı dəqiqlikdə olmayan və ya cütləşmə ölçüləri ilə xarakterizə olunur. Bu ixtisaslarda dəfələrlə təkrarlanan həddi sapmalar ölçülərə görə göstərilməməsinə, lakin texniki tələblərdə ümumi qeydlə təmin edilməsinə icazə verilir.

    Ölçüləri 1 ilə 500 mm arasında

    & nbsp Tercih edilmiş enişlər çərçivəlidir.

    & nbsp Köhnə OST sisteminə və ESDP-yə uyğun olaraq sahələr göstərilməklə çuxur və şaftların dözümlülük cədvəli.

    & nbsp Köhnə OST sistemi və ESDP üçün tolerantlıq sahələrini göstərən dəlik və mil sistemlərindəki hamar birləşmələrin toleransları və enişlərinin tam cədvəli:

    Əlaqədar sənədlər:

    Künc tolerantlığı masaları
    QOST 25346-89 "Qarşılıqlı dəyişmənin əsas normaları. Dözümlülük və enişlərin vahid sistemi. Ümumi müddəalar, bir sıra tolerantlıqlar və əsas sapmalar"
    GOST 8908-81 "Qarşılıqlı dəyişmənin əsas normaları. Normal açılar və açıların tolerantlığı"
    QOST 24642-81 "Qarşılıqlı dəyişmənin əsas normaları. Səthlərin forma və yerləşmə tolerantlığı. Əsas terminlər və təriflər"
    QOST 24643-81 "Qarşılıqlı dəyişmənin əsas normaları. Səthlərin forma və yerləşmə tolerantlığı. Rəqəmsal dəyərlər"
    QOST 2.308-79 "Dizayn sənədləşməsinin vahid sistemi. Səthlərin forma və yerləşmə toleranslarının təsvirlərində göstəriş"
    QOST 14140-81 "Dəyişkənliyin əsas normaları. Bərkitmə üçün deşiklərin oxlarının yerləşməsi üçün dözümlülük"