Metal kəsmək üçün hansı vasitələrdən istifadə olunur. Dəzgahın məqsədi və məqsədini kəsmək. Avadanlıqların alınması və sonrakı istismarı

Metal emalı bir neçə əməliyyatda bağlanır, bunlardan biri kəsilməkdədir. Eyni zamanda, iş parçası kəsmə prosesindən əvvəl daha rahat hissələrə bölünür. Bundan əlavə, metal kəsilmənin hansı üsullarla aparıldığı, mümkün problemlər, mexaniki və əl işləri və istifadə olunan avadanlıq növləri arasındakı fərq ətraflı nəzərdən keçirilir.

Metal kəsmə bir metal iş parçasında bir kəsici və ya zərb alətinin hərəkətindən ibarət olan bir çilingir əməliyyatıdır. Proses, onu hissələrə bölməyə, artıq material təbəqələrindən qurtulmağa, habelə yiv və yivlərə sahib olmağa imkan verir. Metal kəsmək üçün kəsici alət çarpaz və ya bir çisel, çəkic isə zərb çəkicidir. Sonuncu həmişə əl işləri üçün istifadə olunur, ilk ikisi - istənilən nəticədən asılı olaraq.

Çisel kobud iş və burrs kəsmək üçün hazırlanmışdır. 3 hissədən ibarətdir:

  • işləmə (kəsmə);
  • orta (usta onun üçün çisel tutur);
  • şok (üstünə çəkiclə vur).

Kreutzmeisel - yivləri və dar yivləri kəsmək üçün bir vasitə; geniş üçün, kəsici kənarın fərqli bir forması ("yiv") olan dəyişdirilmiş bir armatur istifadə olunur.

İstehsalda iş parçalarının əl ilə işlənməsi enerji sərf edən və aşağı məhsuldar bir prosesdir. Tez-tez mexaniki bir ilə əvəz olunur.

Bir kəsiklə metal kəsmə ardıcıllığı belədir:

  • iş parçası soba və ya çuxura qoyulur və daha yaxşı - bir vitse-də bərkidilir;
  • çisel markalanma xəttinə (kəsilmə yeri) şaquli olaraq yerləşdirilir;
  • çəkic kontur boyunca yüngülcə vurur;
  • təzahür olunan kontur boyunca dərin bir kəsmə izlədi;
  • iş parçası çevrildi;
  • bir kəsiklə zərbələr digər tərəfdən kəsmə tamamlanana qədər edilir.

Prosesin dəqiq olması üçün bıçağın kiçik bir hissəsini yivli yivdə buraxmaq vacibdir. İndi - metalın əl ilə kəsilməsi zamanı ortaya çıxan problemlər haqqında bir-iki kəlmə.

Mümkün qüsurlar

Metalın əl ilə kəsilməsi pisdir, çünki bütün iş ciddi nəzarət altına alınsa da, iş parçasına ziyan vurma ehtimalı var. Aşağıdakı ümumi qüsurlar və onların səbəbləri.

  1. Doğranmış kənarın əyriliyi (hissənin zəif bir fiksasiyası).
  2. Kənarları "yırtılmış" (tətillər kəskin bir çisel və ya yanlış itilənmiş çarx ilə həyata keçirilmişdir).
  3. Məhsulun tərəflərinin paralelliyi pozulur (naxışların və ya iş parçasının təhrif edilməsi).
  4. Yivlərin dərinliyi uzunluqda dəyişir (keçid başının yamacı tənzimlənməyib; təsir qeyri-bərabər olub).
  5. Parçada niklərin görünüşü (kəskin çisel).
  6. Parçanın kənarında və ya yiv içərisində fişlərin olması (çubuğu iş parçasından çıxarılmadı).

Bu problemlərin qarşısını almaq və iş üçün metal şablonu korlamamaq üçün bir sıra qaydalara riayət etmək tövsiyə olunur:

  • mümkünsə hissəni möhkəm bağlayın;
  • çiselin meyl açısını ən az 30 dərəcə saxlayın;
  • iş parçasını dəqiq bir şəkildə qeyd edin;
  • yalnız kəskin kəsiklər və çaprazlarla işləyin, onların meyl bucağına nəzarət edin;
  • İşdən əvvəl, çamferi hissədən çıxarın;
  • bərabər vurmaq.

Vərəq metalının əllə kəsilməsi 50 il əvvəl işləməyin yeganə yolu idi. Bu gün, ustalar onlardan yalnız vaxtında nəzarət tələb edən, dəqiq, səmərəli və iş parçasına zərər vermədən işləyən avadanlıqlarla təmin olunurlar.

Gilyotin kəsmə maşınları

Metal istehsalı və ya istehsalı ilə məşğul olan hər hansı bir müəssisə xüsusi avadanlıqla təchiz edilmişdir. Onun həyata keçirilməsinin üstünlükləri göz qabağındadır:

  • əmək məhsuldarlığı artır;
  • işçilərin təhlükəsizliyi təmin olunur;
  • material emalı daha yaxşı hala gəlir.

İstehsal mühitində ən məşhur metal kəsmə maşını "gilyotin" kimi tanınır. Bu olur:

  • dərslik;
  • mexaniki;
  • hidravlik.

Birincisi, yerli iş üçün kompakt bir cihazdır. Kiçik qalınlığında (0,5 mm-ə qədər) təbəqə metalını kəsir və insan səyləri ilə idarə olunur. Armatur, dəmir, polad və digər məhsulların kəsilməsi üçün əl maşınının istifadəsi bir çisel və ya çarpazla işləməkdən daha təsirli olur, lakin əmək məhsuldarlığı hələ də az olacaqdır. Səbəb insan səyinə ehtiyacdır.

Ayaq sürücüsü ilə təchiz olunmuşdur. Ölçüləri təsir edici və kəsmə üçün materialların icazə verilən qalınlığı 0,7 mm-ə qədər artır. Qolların deyil, bacakların gücünü istifadə edərək məhsuldarlıq bir neçə faiz artır.

Ayrı dayanmaq, avtonom işləyən və insanın müdaxiləsini tələb etməyən bir hidravlik bir gilyotindir. Birdən çox parametr quraşdırıldığı bir idarəetmə vahidi ilə təchiz olunmuşdur (metal növü, kəsmə bucağı və digərləri). İş parçasının icazə verilən qalınlığı modeldən asılı olaraq dəyişir və bir neçə millimetrə çatır.

Yuxarıda göstərilən metal kəsmə növləri, gilyotinlərdən fərqli olaraq fərqli olan və genişlənmiş bir sahəyə sahib olan avadanlıqlarla tamamlanır.

Birləşdirilmiş cihazların xüsusiyyətləri

Avadanlıqlara qayçı və bucaq kəsmə maşınları daxildir.

İlk kəsilmiş və kəsilmiş şerit, təbəqə, formalı, uzun məhsullar. Mətbuat makasları iş parçalarında deşiklər vurmaq, açıq yivləri kəsmək üçün əvəzolunmazdır. Bu birləşdirilmiş kəsmə maşınları istənilən profilin (kanal, künc, tee / double tee, dairə, kvadrat və başqaları) öhdəsindən gələ bilər.

Bucaq kəsmə dəzgahlarına da kəsmə ölür deyilir. Bunlar ilə fərqlənirlər:

  • dizaynın sadəliyi;
  • yüksək məhsuldarlıq;
  • məhsulların artan dəqiqliyi.

Hər hansı bir materialın açısal emalına tətbiq olunur. Kompakt dizaynda ölçmə miqyası və kəsmə üçün çisellər var. Proses üçün möhür təbəqələrin qalınlığından asılı olaraq seçilir.

Metal kəsmə işində istifadə olunan bəzi vasitələr əl və mexanikləşdirilmiş əməyi birləşdirir. Bunlara daxildir:

  • pnevmatik və elektrikli çip çəkicləri;
  • xüsusi qurğuların istifadəsi səbəbindən bir çisel ilə kəsmə standart üsulları 5-10 dəfə sürətləndirildiyi xüsusi maşınlar.

Cihazların xüsusiyyətləri barədə dəqiq bir təsəvvür yaratmağınız üçün bir nümunəni nəzərdən keçirəcəyik. Xüsusilə SMZH 172 möhkəmlətmə kəsmə maşını.

Cihaz xüsusiyyətləri

Dəzgah SMZh 172, möhkəmləndirilmiş polad, zolaqlar, metal profilləri maksimum icazə verilən uzanma gücü 470 MPa olan kəsmə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bir neçə dəyişiklik var:

  • SMZH-172 A (davamlı bıçaq zərbəsi);
  • SMZH-172 BAM (davamlı və tək vuruş).

SMZh 172 möhkəmləndirmə üçün doğramaq maşını aşağıdakı texniki xüsusiyyətlərə malikdir:

  • güc - 3 kVt;
  • kəsilmiş möhkəmləndirmənin diametri - 40 mm-ə qədər;
  • şerit ölçüləri - 40x12 mm;
  • bir tərəfi 36 mm-ə qədər bir kvadrat kəsmək;
  • arxa dayaq vuruş tezliyi - 33 rpm (9 dövrə - tək vuruş üçün);
  • maksimum səy - 350 kN;
  • çəkisi - 430/450 kq.

Armaturun kəsilməsi üçün dəzgahın dizaynı smzh 172, hamar bir perpendikulyar kəsik əldə etməyə imkan verən rack dişli ilə tənzimlənən vurğu ilə tamamlanır.

Avadanlıqdan istifadənin üstünlükləri aşağıdakılardır:

  • xüsusi stendlərin köməyi olmadan iş yerində istehlak materiallarını (bıçaqları) əvəz etmək imkanı;
  • İstifadə edilmədiyi təqdirdə dəzgahın icazə verilən uzunmüddətli saxlanması (istehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq);
  • parametrləri tənzimləmək üçün mexanizmin sökülməsi rahatlığı.

Maşın unikaldır, çünki həm avtonom işləyə bilər (həm də çiselin davamlı hərəkəti) və lazımi vaxtda (qolu basıldığında tək vuruş). Məsələn, gilyotinin satılması hələ belə bir funksiyaya sahib deyil. CSF 172 maşınının işini aşağıdakı videoda görə bilərsiniz.

Video: SMZh 172 dəzgahdakı metal əl kabinəsi.

Metal kütüklərin kəsilməsi əsas istehsal proseslərindən biridir. Ağır insan əməyi maşın işi ilə əvəz olunur və bu istifadəyə dəyər. Kəsmə materialları üçün sadalanan alətlər müxtəlif iş parçaları ilə öhdəsindən gəlir. Yalnız düzgün avadanlıq seçmək vacibdir.


Üçün  kateqoriya:

Metal kəsmə

Metal doğramaq alətləri

Çisel alət karbon poladdan hazırlanmış bir polad çubuqdur U7A, U8A, 7HF, 8HF Çisel üç hissədən ibarətdir: işləmə, orta və təsir (Şəkil 1, a). Çiselin işçi hissəsi, ucu müəyyən bir bucaqla itilənmiş, paz şəklində kəsici hissəsi (bıçaq) olan bir çubuqdur. Zərbə hissəsi (qolçu) yuxarıya doğru vurulmuşdur, üstü yuvarlaqlaşdırılmışdır. Nöqtə bucağı (yan üzlər arasındakı bucaq) emal olunan metalın sərtliyindən asılı olaraq seçilir. Orta hissə üçün kəsmə kəsmə zamanı saxlanılır. Bəzi materialların kəsilməsi üçün bir kəsikin tövsiyə olunan kəskin açıları aşağıdakılardır (dərəcə):

Şek. 1. Kəsmə alətləri: a - bir çisel, b - bir Kreutz Meisel, c - cana

Çiselin 0.3 - 0.5 uzunluğunda olan hissəsi bərkimiş və sərbəst buraxılmışdır. İstilik işləndikdən sonra kəsici tərəf HRC 53-59, çəkic başı - HRC 35 - 45 sərtliyə sahib olmalıdır.

Kəsikləri möhkəmlik və müqavimət üçün sınayarkən, qalınlığı 3 mm və eni 50 mm olan bir vitse ilə sıxılmış Stb markalı bir polad şeridi kəsdilər. Sınaqdan sonra çisel bıçağında boşluqlar, qırılmış ləkələr və ya gözə çarpan işarələr olmamalıdır.

Çiselin sərtləşmə dərəcəsi, çiselin bərkitilmiş hissəsində aparılmış köhnə sənədlə müəyyən edilə bilər. Eyni zamanda, fiş çiselin sərtləşdirilmiş hissəsindən fişləri çıxarmazsa (bunun üzərində yalnız nəzərə çarpan təhlükələr mövcuddur), bərkitmə yaxşı aparılır.

Nreitzmeisel (Şəkil 1, b) çiseldən daha az kəsici kənar ilə fərqlənir, enli yivlər, açarlar və s. Kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Tez-tez səth təbəqəsini geniş boşqabdan kəsmək üçün istifadə olunur: əvvəlcə yivlər kəsişmədən, qalan hissələr isə bir kəsiklə kəsmək. Çarpaz başlıqların və kəskin bucaqların istehsalı üçün materiallar, işləyən və zərbə hissələrinin sərtliyi çisel üçün eynidır.

Profil yivlərini - yarımdairəvi, çaplı və digərlərini kəsmək üçün, cantilevers adlanan xüsusi çarpaz mesellər istifadə olunur (Şəkil 1, o), yalnız kəsici kənar şəklində çarpaz mesellərdən fərqlənir. Yivlər uzunluğu 80, 100, 120, 150, 200, 300 və 350 mm, əyrilik radiusu 1 olan U8A poladdan hazırlanır; 1.5; 2.0; 2,5 və 3,0 mm.

Şek. 2. Taşlama maşınında (a) bıçağı itiləmək, qandal (b, c) quraşdırmaq: 1 - itiləyici çarx, 2 - yay, 3 - qanad qozu, 4 - ekran, 5 - kəmər, 6 - kasnaq, 7 - mil, 8 - maqnit başlanğıc (düymə), 9 - soyuducu üçün hamam,) 0 - tənzimləyici bolt, 11 - mobil əl ilə

Şek. 3. Şablon (a) və çiselin b (b) bucağının yoxlanılması

Şek. 4. Kəsmə alətlərinin elementlərini yoxlamaq üçün bir cihaz: a - cihaz, b - ölçmə

Dəzgahdakı əlləri itiləmək. Kəsiklərin və çarpaz meisellərin kəskinləşməsi alət daşları maşında aparılır (Şəkil 2, a). Kəskinləşdirmək üçün, bir çisel və ya çarpaz daşınar bir tutacaqa qoyulur və yüngül təzyiq ilə tədricən aləti bir tərəfdən digərinə çevirərək bütün daş genişliyində hərəkət edir. Kəskin alətə güclü təzyiq etməyə icazə verməyin, çünki bu, kəsici kənarın həddindən artıq istiləşməsinə gətirib çıxarır və nəticədə bıçaq orijinal sərtliyini itirir.

Aləti kəskinləşdirmədən əvvəl, qandal üyütmə çarxına mümkün qədər yaxın yerləşdirilir (Şəkil 2, b). Sapı və üyütmə çarxı arasındakı boşluq 2-3 mm-dən çox olmamalıdır ki, itiləmək üçün vasitə təkər və sap arasında olsun (Şəkil 2, c).

Kəskinləşdirmə ən yaxşı şəkildə 5% soda əlavə olunan və ya nəm bir dairədə olan suyun soyudulması ilə aparılır. Bu vəziyyətə əməl edilməməsi istiliyin artmasına, istiləşməyə və alətin sərtliyinin azalmasına və nəticədə işə müqavimətə səbəb olur. Keskinləşdikdən sonra yan tərəflər düz, eni eyni və meyl açıları eyni olmalıdır.

Bir çiselin itiləmə bucağının yoxlanılması. Bir çisel və ya çarpaz kəsikdən sonra buruqlar kəsici kənarlarından çıxarılır. Keskinləşmə bucağının ölçüsü 70, 60, 45 və 35 ° açılı kəsikləri olan bir şablon ilə yoxlanılır (Şəkil 3, a, b).

Ən inkişaf etmiş dizayn, kəsici alətlərin müxtəlif elementlərini (matkaplar, çisellər, kəsişmələr, kəsmə və s.) Sınamağa imkan verən bir cihazdır.

Cihaz (Şəkil 4, a) diametri 75 mm olan əsas diskdən, 10 ilə 140 ° arasında dəyişən miqyaslı bir diskdən, bir ox vidasında fırlanan bir diod, kilidləmə vidası və quraşdırma risklərindən ibarətdir.

Orta sərtlik (polad) metalları üçün bir kəsici kəskin bucağın ölçülməsi üsulu Şekildə göstərilmişdir. 4.6.

İki əl çekiç - zərb işlərinin aparılması üçün bir vasitə iki növdən hazırlanmışdır: bir kvadrat çəkicli çəkic (Şəkil 62; a), yuvarlaq bir çəkic ilə çəkic (Şəkil 62, b). Bir çəkicin əsas xüsusiyyəti onun kütləsidir. Çəkic bir çəkicdən və bir qolundan (qolundan) ibarətdir.

Dəyirmi çəkic zərbçi çəkicləri altı ədəd istehsal edir. Kütləsi 200 q olan 1 nömrəli çubuqlar alət işində, həmçinin markalanma və sarğı üçün istifadə üçün tövsiyə olunur; Çəkicilik üçün 2 g ağırlığında № 2, 500 № və № 4 - 600 g - çəkiclər; 5 - 800 g və №6 - 1000 g çəkicləri nadir hallarda istifadə olunur (təmir işləri üçün).

Kvadralı çəkiclər səkkiz nömrədə istehsal olunur: 50 g ağırlığında № 1, 100 g ağırlığında №2 və metal emal üçün 200 g ağırlığında №3; № 4 - 400 q, № 5 - 500 q, № 6 - 600 q - çilingər emalı, doğramaq, əyilmə, perçinləmə və s. Üçün; № 7 - 800 g və № 8 - 1000 g nadir hallarda istifadə olunur (təmir işləri apararkən).

Ağır iş üçün, 4 ilə 16 kq ağırlığında, çəngəl çəkic adlanan çəkiclər istifadə olunur.

Çəkicin əks ucu ayaq adlanır. Ayaq barmaq şəklində, ucunda yuvarlaqlaşdırılmışdır. Redaktə edərkən, yapışdırarkən və s. İstifadə edərkən çorap istifadə edirlər.

Şek. 62. Hammers: a - kvadrat hücumçu ilə, b - yuvarlaq bir hücumçu ilə, c - toxunma sxemləri

Şek. 63. Çəkiclər: a - yumşaq metal əlavələrlə, b - taxta (taxta)

Şek. 64. Bir rezin toz ilə çəkic

Çəkicilər 50 və 40X poladdan və alət karbon U7 və U8-dən hazırlanır. Çəkicin orta hissəsində sapı təmin etmək üçün xidmət edən bir oval formalı bir çuxur var.

Çəkicin işçi hissələri - kvadrat və ya yuvarlaq tıxaclar və paz formalı ayaq barmaqları - HRC 49 - 56 sərtliyinə termal işlənmişdir. Çəkicin sapı 4 sərt ağacdan (kök ağacı, dağ külü, palıd, ağcaqayın, buynuz qozu, kül, ağcaqayın və ya sintetik materiallar) hazırlanmışdır. .

Dəstəyin bir oval hissəsi var, kiçik hissələrin böyük hissələrə nisbəti 1: 1.5, yəni sərbəst ucu çəkicin quraşdırıldığı ucdan 1,5 qat daha qalındır.

Çəkicin quraşdırıldığı uc, taxta bir pazla bağlanır, dülgər yapışqan ilə hörülmüş və ya dikişlər (ruffles) düzəldilmiş bir metal pambıqdır. Dar hissədəki sapların qalınlığı 0,8 - 1,5 mm, enində - 2,5 - 6 mm.

Çəkic çuxuru yalnız yanal genişlənməyə malikdirsə, bir uzununa paz çəkilir; Genişləndirmə çuxur boyunca uzanarsa, onda iki takoz çəkilir və nəhayət, çuxurun genişlənməsi bütün istiqamətlərə yönəldilirsə, üç ədəd polad və ya üç taxta takoz idarə olunur, ikisini paralel qoyur və üçüncüsü onlara perpendikulyar olur. Bir çəkic düzgün şəkildə əkilmiş sayılır, bunun içərisində qolun oxu çəkicin oxu ilə düzgün bir açı yaradır.

Adi polad çəkiclərə əlavə olaraq, bəzi hallarda, məsələn, maşınlar yığılanda mis, lif, qurğuşun və alüminium ərintilərindən ibarət yumşaq çəkiclər istifadə olunur. Yumşaq bir çəkic ilə vurulduqda, iş parçası materialının səthi demək olar ki, zədələnmir. Mis, qurğuşun və sürətli aşınma səbəbi ilə, bu çəkiclər çox təsirli deyil və həmişə istifadə üçün əlverişli deyildir. Metallara qənaət etmək üçün, mis və ya qurğuşun əlavələri rezinlə əvəzlənir, daha ucuz və işdə daha səmərəlidir. Belə bir çəkic, polad korpusdan ibarətdir, silindrik uclarında sərt rezin nakosliteliki taxılır. Kauçuk ətəklər zərbəyə olduqca davamlıdır və köhnəldikdə asanlıqla yeniləri ilə əvəz olunur. Bu dizaynın dəlicələri, xüsusilə aşağı sərtlik hissələri ilə qarşılaşmaq məcburiyyətində olduqda, dəqiq montaj işləri üçün istifadə olunur.

Bəzi hallarda, xüsusən nazik təbəqə dəmirdən hazırlanan məhsullarda, taxta çəkiclərdən (maldan) istifadə olunur.

Hammerlər dəyirmi və düzbucaqlı zərbçilərlə gəlir.



Üçün  kateqoriya:

Metal kəsmə

Çilingirçilikdə kəsilmənin ümumi anlayışları

Kəsmə, kəsmə və zərb alətinin köməyi ilə metal emalı adlanır, bunun nəticəsində artıq metal təbəqələr çıxarılır (doğranır, kəsilir) və ya metal sonrakı işləmə və istifadə üçün ayrılmış parçalara kəsilir. Santexnika sahələrində kəsici bir vasitə olaraq bir çisel və ya craigmeisel istifadə olunur və zərb aləti kimi sadə və ya pnevmatik çəkic istifadə olunur.

Kəsmə köməyi ilə istehsal edə bilərsiniz:
  - iş parçaları səthindən artıq metal təbəqələrin çıxarılması (kəsilməsi);
  - qeyri-bərabər və kobud səthlərin hizalanması;
  - sərt qabığın və miqyasın çıxarılması;
  - Döymə və tökmə kötüklərdə kənarların və çubuqların kəsilməsi;
  - təbəqə materialının çıxıntılı kənarlarını, şeritlərin və künclərin uclarını yığdıqdan sonra kəsilmə;
  - təbəqə və çeşidli materialların parçalarına kəsilməsi;
  - təbəqə materialındakı delikləri nəzərdə tutulan konturlar boyunca kəsmək;
  - qaynaq üçün budda kəsici kənarları;
  - pərçim başlarını çıxardarkən kəsmək;
- yağlama yivlərinin və açar yolların kəsilməsi.

Kəsmə bir vitse-də, sobada və ya anvildə aparılır; həcmli hissələr yerində işlənə bilər. Bir kreslo vise kəsmək üçün ən uyğun; paralel pisliklərə düşmək tövsiyə edilmir, çünki onların əsas hissələri - boz çuqundan hazırlanmış süngərlər, tez-tez güclü təsirlərə və qırılmalara dözmürlər.

İşlənən hissə stasionar olmalıdır. Buna görə kiçik hissələr bir vitse-yə vurulur və böyük hissələr bir iş çubuğuna, sobaya və ya duvara qoyulur və ya yerə qoyulur və yaxşı gücləndirilir. Döşəmənin harada aparılmasından asılı olmayaraq, hündürlükdə hissələrin quraşdırılması işçinin böyüməsinə uyğun olaraq aparılmalıdır.

Kəsməyə başlayan çilingər ilk növbədə iş yerini hazırlayır. Dəzgahdan bir çisel və bir çəkic çəkərək, vizyonun sol tərəfindəki işçi çubuğunu ona tərəf kəsici ilə, işçinin sağ tərəfindəki çəkicini də vise tərəf yönəlddi.

Kəsmə zamanı vizyonun üstündə düz və sabit dayanmalısınız ki, gövdə vizanın oxunun sol tərəfində olsun.

Şek. 1. Düşmənin qəbulu: a - dirsək yellənməsi, b - çiyin yellənməsi, c - kəsmə zamanı işçinin ayaqlarının düzgün olması, d - çisel tutması

Sol ayaq yarım addım irəli qoyulur və əsas dayaq rolunu oynayan sağ ayaq, ayaq dabanlarını təxminən Şəkildə göstərildiyi kimi bir açı ilə yayaraq biraz geri çəkilir. 1, c.

Çiseli əllərinizdə əncirdə göstərildiyi kimi saxlayın. 1, g, sərbəst, lazımsız sıxışdırmadan. Kəsmə zamanı çiselin işçi hissəsinə, daha doğrusu, kəsmə yerinə baxırlar və çəkiclə vurduqları zərbə hissəsinə deyil. Yalnız kəskin bir kəsik kəsmək lazımdır; kəskin bir çisel doğranmış səthdən sürüşür, əl tez yorulur, nəticədə zərbənin düzgünlüyü itirilir.

Çisel (fişlər) tərəfindən çıxarılan metal təbəqənin dərinliyi və genişliyi işçinin fiziki gücünə, çiselin ölçüsünə, çəkicin ağırlığına və emal olunan metalın sərtliyindən asılıdır. Çekiç çəkisi, çiselin ölçüsü - kəsici kənarının uzunluğu ilə seçilir. Çiselin kəsici hissəsinin uzunluğunun hər millimetri üçün çəkicin çəkisindən 40 qr tələb olunur. Kəsmə üçün adətən 600 g ağırlığında çəkiclər istifadə olunur.

Əməliyyat qaydasına görə kəsmə kobud və incə ola bilər. Güclü çəkic zərbələri ilə kobudlaşdıqda, bir keçiddə 1,5 ilə 2 mm qalınlığında bir metal təbəqə çıxarılır. Son kəsmə zamanı keçid başına 0,5 ilə 1.0 mm qalınlığında bir metal təbəqə çıxarılır, daha yüngül zərbələr vurur.

Təmiz və hamar bir səth əldə etmək üçün, polad və mis kəsərkən çiseli maşın yağı və ya sabunlu su ilə islatmaq tövsiyə olunur; çuqun yağlanmadan doğranmalıdır. Kövrək metallar (çuqun, tunc) kənarından ortaya qədər kəsilməlidir. Bütün hallarda, hissənin kənarına yaxınlaşdıqda, səthi sona qədər doğranmamalı, qarşı tərəfdən kəsilməyə davam etmək üçün 15-20 mm buraxılmalıdır. Bu, iş parçasının küncləri və qabırğalarının çırpılmasına və qırılmasına mane olur. Dağılan yerin sonunda, bir qayda olaraq, çekildəki bir çəkic ilə zərbəni zəiflətməlisiniz.

Bir iş yerinə satılmaq ya vəzi süngərləri səviyyəsində, ya da bu səviyyədən yuxarı - nəzərdə tutulmuş risklərdə həyata keçirilir. Vizyon səviyyəsinə görə, nazik zolaq və ya təbəqə metal ən çox kəsilir, vəzinin səviyyəsindən yuxarı (risk altında) - iş parçalarının geniş səthləri.

Geniş səthləri kəsərkən, işi sürətləndirmək üçün çarpaz və kəsik istifadə edilməlidir. Əvvəlcə tələb olunan dərinliyin yivlərini kəsişmə başlığı ilə kəsin və aralarındakı məsafə çiselin kəsmə hissəsinin uzunluğunun 1D-ə bərabər olmalıdır. Nəticədə çıxan çıxıntılar kəsiklə kəsilir.

Düzgün kəsmək üçün çisel və çəkicin yaxşı bir əmrinə sahib olmalısınız: bu, çisel və çəkicin düzgün tutulması, əlinizlə, dirsəkinizlə və çiyinizlə hərəkət etməyinizi və dəqiq, itkin olmadan çiselin çəkiclə vurması deməkdir.

kəsmə prosesinin mahiyyətini təmsil edən metal qırıntıların bölünməsi.

Kəsmə zamanı istifadə edilən çisel alət, pazın xüsusilə tələffüz edildiyi ən sadə kəsici vasitədir. Hər hansı bir kəsmə vasitəsinin əsası kimi paz güclü və nizamlı olmalıdır - ön və arxa üzləri, kəsici və kəskin nöqtələri olmalıdır.

Pazın ön və arxa üzləri müəyyən bir açı ilə kəsişən iki meydana gələn təyyarədir. Əməliyyat zamanı xarici görünən və fişlərin çıxdığı üz ön hissəyə deyilir; iş parçasına baxan üz arxadır.

Kesici qabaq, ön və arxa üzlərin kəsişməsindən əmələ gələn alətin kəskin tərəfidir. Alətin kəsici kənarı ilə iş parçasında yaranan səthə kəsmə səthi deyilir.

Normal kəsmə şəraiti, kəsmə alətinin ön və arxa künclərinin olması ilə təmin edilir.

Əncirdə 2, bir kəsmə alətinin açılarını göstərir.

Dırmıq bucağı pazın ön kənarı və kəsici səthə dik olan müstəvi arasında olan bucaqdır; g hərfi ilə işarə olunur (qamma).

Arxa bucaq - pazın arxa üzünün və kəsici səthin yaratdığı bucaq; hərfi ilə işarələnir (alfa).

Nöqtə bucağı - pazın ön və arxa üzləri arasındakı bucaq; p (beta) hərfi ilə işarələnir. kütləsinin qalan hissəsindən metal təbəqənin bölünməsi aşağıdakı kimi baş verir. Kəsmə alətinin paz şəkilli polad gövdəsi, müəyyən bir qüvvənin təsiri altında metalın üzərinə basır və onu sıxaraq əvvəlcə metal hissəciklərini yerindən götürür və yapışdırır. Əvvəllər parçalanmış hissəciklər yeniləri tərəfindən zorlanır və çip meydana gətirərək pazın ön kənarına doğru hərəkət edir.

Şek. 2. Kəsmə nümunələri və kəsici alət açıları

Çiplərin parçalanma hissəcikləri pazın ön kənarına bir açıda yerləşən MN çipik düzeni boyunca baş verir. Bükülmə təyyarəsi və alətin hərəkət istiqaməti arasındakı bucağa açı açısı deyilir.

Sadə bir planlayıcı kəsicinin istismarı zamanı xananın hərəkətini nəzərdən keçirin (Şəkil 3). Müəyyən bir metal təbəqəsinin iş parçası A-dan çıxarılması lazım olduğunu düşünün. Bunu etmək üçün, kəsicini maşına qoyun ki, metal əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir dərinliyə kəsilsin və müəyyən bir qüvvənin hərəkəti ilə oxun göstərdiyi istiqamətdə davamlı hərəkəti barədə məlumat verin.

Dik açılardan məhrum olan düzbucaqlı bir çubuqdan bir kəsici, fişləri metaldan ayırmır. Qırışlar çıxarılır və çıxarıla bilən təbəqəni əzir, təmizlənir və təmizlənmiş səthi yandırır. Belə bir vasitə ilə işləmək mümkün olmadığı aydındır.

Əncirdə 54, paz şəkilli iş hissəsi olan bir kəsici göstərir. Kesici fişləri metal kütləsinin qalan hissəsindən asanlıqla ayırır və fiş hamar işlənmiş bir səth buraxaraq kəsici boyunca sərbəst enir.

Chisel. Çisel metalların kəsilməsində istifadə olunan zərb kəsici bir vasitədir. Əncirdə 55, və bir çisel rəsm verilir. Çiselin işçi hissəsinin ucu iki simmetrik səthin müəyyən bir bucağında kəskinləşərək yaranan takoz şəkilli bir formaya malikdir. İşçi hissənin bu səthlərinə çiselin üzləri deyilir. Kavşağın kənarındakı kəsiklər kəsik kənarının kəsici tərəfi adlanır.

Kəsmə zamanı fişlərin çıxdığı üz, ön, müalicə ediləcək səthə baxan üz isə arxa adlanır. Çiselin üzləri ilə əmələ gələn a bucağa nöqtə açısı deyilir. Çiselin itiləmə bucağı emal olunan metalın sərtliyindən asılı olaraq seçilir. Sərt və kövrək metallar üçün a bucağı yumşaq və gözləyən metallara nisbətən daha böyük olmalıdır: çuqun və bürünc üçün a bucağı 70 °, polad üçün - 60 °, mis və mis - 45 °, alüminium və sink-35 °, orta forma çisel hissələri kəsmə zamanı rahat və möhkəm əlinizdə saxlamağınıza imkan verir. Çiselin tərəfləri yuvarlaq və kəsilmiş qabırğa olmalıdır.

Şek. 3. Kəsmə zamanı kəsici: L - məhsul, 1-kəsici, 2 - çıxarılacaq təbəqənin dərinliyi, P - kəsmə zamanı işləyən qüvvə

Çiselin təsir hissəsi yarımdairəvi yuxarı bir baza ilə düzensiz bir forma kəsilmiş konus şəklindədir. Çarpma hissəsinin bu forması ilə çekildəki çəkiclə təsir qüvvəsi ən yaxşı nəticə ilə istifadə olunur, çünki təsir həmişə təsir hissəsinin mərkəzində olur.

Şek. 4. Çisel (a) və çapraz (b) Chisel ölçüləri mm

Metal kəsərkən, çisel, sol əlində orta hissədən tutaraq, bütün barmaqları ilə sərbəst şəkildə yapışdırılır ki, baş barmağın şəhadət barmağına dayansın (Şəkil 56) və ya göstərici barmağının uzadılmış vəziyyətdə olması ortada. Əldən çiselin təsir hissəsinə olan məsafə ən azı 25 mm olmalıdır.

Şek. 5. Kəsmə zamanı çiselin mövqeyi: a - bir vitse səviyyəsində kəsmə, 6 - risk üzərində kəsmə

Şek. 6. Bir vitse çənəsi ilə əlaqədar iş parçasına çiselin quraşdırılması

Kəsmə üçün, çisel iş parçasına, bir qayda olaraq, arxa kənarı iş səthinə bir açı ilə meyllənir, lakin 5 ° -dən çox deyil. Arxa üzün belə bir əyilməsi ilə çiselin meyl açısı (onun oxu) arxa bucağın cəmi və nöqtə bucağının yarısından təşkil ediləcəkdir. Məsələn, 70 ° kəskin bir açı ilə meyl açısı 5 + 35 °, yəni 40 ° olacaqdır. Kassanın çənələri xəttinə görə 45 ° bir açı ilə bir çisel qoyulur.

Çiselin düzgün quraşdırılması, çəkiclə təsir gücünün işçinin ən az yorğunluğu ilə kəsilmə işinə tamamilə çevrilməsinə kömək edir. Təcrübədə, çiselin əyilmə bucağı ölçülmür, lakin düzgün əyilmə, xüsusən də müvafiq bacarıqla işləmək hiss olunur. Nişan bucağı çox böyükdürsə, çisel metalın içinə dərin bir şəkildə kəsilir və yavaşca irəliləyir; meyl açısı kiçik olsa, çisel metaldan qopmağa, səthindən sürüşməyə meyllidir.

Çiselin iş səthinə və vitrin çənələrinə nisbətən kəsilməsi zamanı sol əlin hərəkəti ilə idarə olunur.

Kreutzmeisel. Çarpaz başlıq dar bir bıçaq olan bir kəsikdir. Dar yivlər və açar yollardan kəsmək üçün istifadə olunur. Çarpaz başın kəskin açıları bir çisel üçün eynidır. Bəzən bir çisel yerinə bir kəsik başlığı istifadə olunur, məsələn, çisel kəsici kənarın genişliyi boyunca olduqda və ya iş şəraitinə görə istifadə etmək əlverişsiz olduqda.

Şek. 7. Bir daşlama maşınında bir kəsik (çarpaz) və itiləyin düzgünlüyünü yoxlamaq üçün şablon

Yarım dairəvi, kəskin və digər yivlərdən keçmək üçün kanallar adlanan xüsusi formalı kəsişmələrdən istifadə olunur.

Bir kəsik və çaprazın kəskinləşməsi. Çisel və çarxın işlənməsi zamanı üzləri aşındırılır, kəsici kənarın kiçik bir bükülməsi və itiləmə bucağının yuvarlaqlaşması baş verir. Kəsmə qabığı kəskinliyini itirir və alətlə sonrakı iş səmərəsiz olur və bəzən qeyri-mümkündür. Darıxdırıcı bir vasitənin istismarı itiləmə ilə bərpa olunur.

Çisel itiləyici çarxda - daşlama maşınında kəskinləşdirilir. Əncirdə göstərildiyi kimi çiseli əlinə alır. 7, fırlanan bir dairə üzərinə qoyun və yüngül təzyiq ilə dairənin bütün genişliyi boyunca yavaş-yavaş sola və sağa aparın. Kəskinləşdirmə zamanı çisel bir və ya digər üzlə çevrilir, onları növbə ilə itiləyir. Çiselini dairəyə sərt şəkildə basmayın, çünki bu, alətin həddindən artıq istiləşməsinə və orijinal sərtliyin iş hissəsinin itirilməsinə səbəb ola bilər.

Keskinliyin sonunda, buruqlar kəsici kənarından çıxarılır, fırlanan daşları təkərlərə diqqətlə və alternativ şəkildə tətbiq olunur. Kəskinləşdirildikdən sonra çisel kənarı aşındırıcı bir çubuqa yapışdırılır.

Çisel soyuducu ilə və quru bir dairədə kəskinləşdirilə bilər. Bu vəziyyətdə, kəsilmiş kəsikləri soyutmaq, dairədən qoparmaq və suya endirmək lazımdır.

Bir kəsik itiləyərkən, kəsici kənarın düz olduğuna və üzlərin düz, eyni meyl açılarına sahib olmasını təmin etməlisiniz; itiləmə bucağı emal olunan metalın sərtliyinə uyğun olmalıdır. Keskinlik zamanı kəsici bucaq bir şablon ilə yoxlanılır.

Çarpaz başlıqlar bir çisel kimi kəskinləşdirilir.

Əl çəkicləri. Əvvəllər, artıq santexnika işində iki növ çəkic istifadə edildiyi - dəyirmi və kvadrat ölü olduğu bildirilir. Çəkicin əks ucuna corab deyilir. Ayaq barmağına bükülmüş və ucunda yuvarlaqlaşdırılmışdır. Onlar metal perçin, düzəldici və çəkərkən istifadə olunur. Kəsmə zamanı çiselə və ya çarpaz meiselə yalnız güclü bir çəkiclə vurdular.

Bir çəkic tutma üsulları. Çekiç sağ əlindəki sapı tutacaq ucundan 15-30 mm məsafədə tutulur. Sonuncusu dörd barmaqla sarılır və avuçunuza basılır; baş barmağı şəhadət barmağına qoyun, bütün barmaqları sıx bir şəkildə sıxın. Bu vəziyyətdə həm yelləncəklə, həm də bir zərbə ilə qalırlar. Bu üsula "barmaqları buraxmadan çəkic tutmaq" deyilir (Şəkil 9, a).

Şek. 8. Əl çəkicləri: a - yuvarlaq bir zərbə ilə, b - kvadrat vuruşçu ilə, c - çəkicin sapı ilə sıxışması

İki metodu əhatə edən başqa bir yol var. Bu üsulla, yelləncək başında, əl yuxarı qalxdıqda, çəkicin qolu bütün barmaqlarla sıxılır. Gələcəkdə əl yuxarı qalxdıqca, sıxılmış kiçik barmaq, üzük və orta barmaqlar tədricən açılır və arxaya söykənmiş çəkicə dəstək olur (Şəkil 9, b). Sonra çəkicə bir təkan verin. Bunu etmək üçün əvvəlcə açılmamış barmaqlar sıxılır, sonra bütün qolun və əlin hərəkətini sürətləndirir. Nəticə güclü bir çəkic zərbəsidir.

Şek. 9. Kəsmə zamanı çəkicin tutulması üsulları: a - barmaqları uzanmadan, b - barmaqları uzadılmaqla

Hammers. Çəkdikdə əl, dirsək və ya çiyin yelləncəyi ilə çəkic zərbələri edilə bilər.

Bilək yellənməsi yalnız əlin hərəkəti ilə həyata keçirilir.

Dirsək yellənməsi əlin dirsək hərəkəti ilə aparılır - onu əymək və sonradan sürətli uzatmaq. Dirsək yellənən barmaqlar toxunmamış və sıxılmış vəziyyətdə olduqda, fırça (yuxarı və sonra aşağıya doğru hərəkət edir) və ön kol. Güclü bir zərbə əldə etmək üçün əllərin geniş hərəkəti kifayət qədər tez aparılmalıdır. Dirsək yelləyişindəki məşqlər əl və barmaqlarla dirsək eklemini yaxşı inkişaf etdirir.

Çiyin yelləncəyi çiyin, ön kol və əlin iştirak etdiyi bütün qolu ilə tam bir yelləncəkdir.

Müəyyən bir yelləncəkdən istifadə işin xarakteri ilə müəyyən edilir. Təmizlənmiş səthdən metalın daha qalın təbəqələri çıxarılır, təsir gücünü artırmaq lazımdır, buna görə də yelləncəyi artırmaq lazımdır; lakin geniş bir yelləncəkdən düzgün istifadə edilməməsi iş parçasını və aləti xarab edə bilər və ehtiyac olmadan tez yorulur. Zərbənin gücünü yerinə yetirilən işin təbiətinə görə necə düzgün ölçməyinizi öyrənməlisiniz.

Bir çiselə çəkic zərbəsi uzadılmış barmaqları ilə dirsək yellənməsi ilə edilməlidir; belə bir zərbə ilə yorulmadan kifayət qədər bir müddət doğura bilərsiniz. Zərbələr ölçülməlidir, dəqiq və güclü olmalıdır.

Kəsmə performansı çəkicin çiselə vurduğu zərbədən və dəqiqədə vuruşların sayından asılıdır. Kəsik kəsərkən, dəqiqədə 30-dan 60-a qədər döyüntü düzəldirlər.

Zərbənin gücü çəkicin çəkisinə (çəkic nə qədər ağır olsa, zərbə nə qədər güclü olarsa), çəkic sapının uzunluğuna (qol nə qədər uzun olsa, zərbə nə qədər güclü olarsa), işləyən qolun uzunluğu və çəkiclə yelləncək ölçüsü ilə müəyyən edilir (qol nə qədər uzun və nə qədər yüksəkdirsə, zərbə daha güclü olur).

Kəsmə zamanı iki əllə də konsertlə hərəkət etmək lazımdır. Sağ əlinizlə çiseli bir çəkic ilə dəqiq və dəqiq vurmalısınız, sol əlinizlə vuruşlar arasında, çiseli metalın üstündən keçirin.


Chisel. Çisel alət karbon polad U7A, bəzən U7 və U8A poladdan hazırlanmış bir metal çubuqdur. Çisel üç hissədən ibarətdir: işləmə, orta və təsir (Şəkil 90, a). Çiselin 2-ci hissəsi, müəyyən bir bucaq altında kəsilmiş, ucunda 1 kəndir şəkilli kəsici hissəsi olan bir çubuqdur.

Zərbə hissəsi 4 yuxarıya doğru düzəldilmişdir, yuxarı hissəsi yuvarlaqlaşdırılmışdır. Nöqtə bucağı (yan üzlər arasındakı bucaq) emal olunan metalın sərtliyindən asılı olaraq seçilir. Orta hissə üçün, kəsmə zamanı çisel saxlanılır.

Şek. 90. Dəzgah şlanqları:
  a - bir kəsik, b - çarpaz, c - bir yiv

Uzunluğu 0.3-0.5 mm L olan işçi hissəsi sərtləşdi və HRC 52-57 sərtliyinə, təsir hissəsi 15-25 mm uzunluğunda HRC 32-40 sərtliyə qədər sabitləndi.

Güc və müqavimət üçün bir çisel sınayarkən, bir vitse'də sıxılmış St markanın bir polad zolağını kəsdilər. 6 qalınlığı 3 mm və eni 50 mm. Sınaqdan sonra çisel bıçağında boşluqlar, qırılmış ləkələr və ya gözə çarpan işarələr olmamalıdır.

Çiselin bərkitmə dərəcəsi, çiselin bərkitilmiş hissəsində aparılmış fərdi sənədlə müəyyən edilə bilər. Eyni zamanda, fiş çiselin bərkitilmiş hissəsindən fişləri çıxarmazsa (bunun üzərində yalnız nəzərə çarpan təhlükələr mövcuddur), çiselin bərkitmə işləri yaxşı aparılır.

Kəsişmə. Keçid başlığı, dar yivlər və açarlar, perçinlər və s. Kəsmək üçün hazırlanmış, daha kəsici bir kənar ilə kəsikdən fərqlidir. Lakin, çox vaxt səthi təbəqəni geniş bir çuqun lövhədən kəsmək üçün istifadə olunur: əvvəlcə yivlər xaç başlığı ilə kəsilir, qalan çıxıntılar isə çisel ilə kəsilir. Çarpaz başlıqların və kəskin bucaqların istehsalı üçün materiallar, işləyən və zərbə hissələrinin sərtliyi çisel üçün eynidır.

Profil yivləri - yarımdairəvi, çaplı və s. Kəsmək üçün, yalnız kəsici kənar şəklində kəsişmədən fərqlənən yivlər (yivlər (Şəkil 90, f)) adlanan xüsusi kəsişmələr istifadə olunur. Yivlər uzunluğu 80 U8A poladdan hazırlanır; 100; 120; 150; 200; 300 və 350 mm.

Kesiş və başlıqların kəskinləşdirilməsi şərti bir daşlama maşında aparılır (Şəkil 91). Kəskinləşdirmək üçün, bir çisel və ya çarpaz dirəyə 7 qoyulur və yavaş-yavaş aşındırıcı təkərin bütün genişliyi boyunca yüngül təzyiqlə hərəkət edir, vaxtaşırı bir tərəfdən digərinə yönəldilir. Kəskin alətə güclü təzyiq etməyə icazə verməyin, çünki bu, kəsici kənarın həddindən artıq istiləşməsinə gətirib çıxarır və nəticədə bıçaq orijinal sərtliyini itirir.


Şek. 91. Çisel itiləmə (a), sap və dairə arasındakı boşluq (b)

Kəskinləşdirmə ən yaxşı şəkildə 5% soda əlavə olunan və ya nəm bir dairədə olan suyun soyudulması ilə aparılır. Bu vəziyyətə əməl edilməməsi istiliyin artmasına, istiləşməyə və alətin sərtliyinin azalmasına və nəticədə işə müqavimətə səbəb olur. Keskinləşdikdən sonra yan tərəflər düz, eni eyni və meyl açıları eyni olmalıdır. Keskinlik bucağının böyüklüyü 70 açı ilə kəsilmiş boşqab təmsil edən bir şablon ilə yoxlanılır; 60; 45 °.

Aləti maşında əl olmadan və açıq bir qəfəslə bağlamaq qadağandır 3. Kəskinləşdikdə qoruyucu ekran 2 endirilməlidir.

Bəzən bir çiselin ikiqat itiləməsini edirlər, yəni bir üz 35 °, ikincisi 70 ° bucaq altında kəskinləşirlər. Bu itiləyici ilə yumşaq və sərt metal doğura bilərsiniz.

U7A poladdan hazırlanmış çuxurlar və başlıqların sərtləşməsi 780-800 ° C-yə qədər qızdırmaq və suda və ya yağda soyutma ilə aparılır; ardınca 160-180 ° C temperaturda istiləşmə.

Əl çəkicləri. Çekiç, kəsmə, sarğı, əyilmə və digər çilingər işləri zamanı vuruş üçün zərb alətidir.

Dəzgah çəkicləri (QOST 2310-54) iki növdən hazırlanır: A tipi - kvadrat vuruşçu ilə (Şəkil 92, a) və B tipi - yuvarlaq bir vuruşla (Şəkil 92, b).

Şek. 92. Hammers:
  a - bir kvadrat vuruşu ilə, b - yuvarlaq bir vuruş ilə, c - yumşaq metal əlavə ilə, d - taxta (şahzadə), çəkicin sapı ilə e - tel; 1 - şok hissəsi (atəş atəşi), 2 - paz. 3 - ayaq, 4 - sap

Bir çəkicin əsas xüsusiyyəti çəkisidir. A tipli çəkiclər 200 ağırlığında hazırlanır; 400; 500; 600; 800 və 1000 g və B tipli çəkiclər - 50 ağırlığında; 100; 200; 500; 600; 800 və 1000 qr.

Qeyri-dəqiq təsirlər üçün, bir kvadrat çəkic emal olunan materialın səthində bir əyilmə verir, lakin onları düzəltmək dəyirmi çəkic ilə çəkicdən daha asandır.

Çəkicilər 50 və 40X polad siniflərindən və alət karbon poladdan U7 və U8 dərəcələrindən hazırlanır. Çəkicin orta hissəsində sapı təmin etmək üçün xidmət edən bir oval formalı bir çuxur var.

Çəkicin işçi hissələri - kvadrat və ya dəyirmi qol vuran və paz şəkilli barmaqlar HRC 49-56 sərtliyinə termal müalicə olunur.

Kvadrat çəkic 50; 100; 200 q markalanma, alət üçün, 400 və 500 g çilingirləmə və 600; 800; 1000 q - təmir işləri üçün. Ağır iş üçün, 4 ilə 16 kq ağırlığında, çəngəl çəkic adlanan çəkiclər istifadə olunur.

GOST 2309-54 uyğun olaraq çəkic tutacaqları ən sərt və elastik ağac növlərindən (ağcaqayın, fıstıq, it ağacı, dağ külü, palıd, ağcaqayın, vələs və s.) Hazırlanmışdır. Tutacaqlar düyünlər və çatlamalar olmadan olmalıdır və səth səthi hamar, yumrular və pozuntular olmadan olmalıdır.

Dəstəyin bir oval hissəsi var, kiçik hissələrin böyük hissələrə nisbəti 1: 1.5, yəni sərbəst ucu çəkicin quraşdırıldığı ucdan 1,5 qat daha qalındır.

  • 400 q-a qədər yüngül çəkiclər üçün: 200; 250; 300 mm
  • orta çəkic üçün 500-600 g; 320; 360 mm.
  • ağır çəkiclər üçün 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Çəkicin quraşdırıldığı uc, taxta bir paz, taxta yapışqan ilə hörülmüş və ya dikişlərin (ruffles) düzəldildiyi metal bir tel ilə bağlanır. Diklərin qalınlığı 2-6 mm-dir. Çəkic çuxurunun yalnız yanal genişlənməsi varsa, bir uzununa paz çəkilir, lakin uzantı çuxur boyunca gedirsə, onda iki xanaq çəkilir (Şəkil 92, e) və nəhayət, çuxur genişləndirilməsi bütün istiqamətlərə yönəldilirsə, üç polad və ya üç taxta armatur çəkilir , ikisini paralel olaraq, üçüncüsü isə onlara dik. Düzgün əkilmiş bir çəkic hesab olunur, bunun içində qolu çəkic oxu ilə düzgün bir açı yaradır.

Adi polad çəkiclərə əlavə olaraq, bəzi hallarda, məsələn, maşınlar yığarkən, qırmızı mis, lif və ya qurğuşun ilə yumşaq çəkic adlanır (Şəkil 92, c). Yumşaq bir çəkic ilə vurulduqda, iş parçası materialının səthi zədələnmir.

Bəzi hallarda, xüsusən nazik təbəqəli dəmirdən məhsullar istehsalında, taxta çəkiclərdən istifadə olunur - mallet (Şəkil 92, d).

Kəsmə, bir kəsici alət (bir çisel, çarpaz) istifadə edərək artıq metal təbəqələrin iş parçasından çıxarıldığı və ya parçalara ayrıldığı bir çilingər əməliyyatıdır. Kəsmə, metal kəsici dəzgahlarda iş parçaları emal etmək çətin və ya ağılsız olduqda və ya yüksək dəqiqlikli emal tələb olunmadığı hallarda aparılır.

Alətlər Chisel(Şəkil 17, a) alət karbon polad U7A-dan hazırlanmışdır. Çiselin kəsici hissəsi müəyyən bir bucaqla kəskinləşən qoz şəklinə malikdir (Şəkil 17, c). Çiselin kəskinləşmə (kəskinləşdirmə) bucağı işlənmiş materialın sərtliyindən asılı olaraq seçilir: material nə qədər sərtdirsə, o qədər bucaq daha yüksəkdir.

Aşağıdakı kəskin açıları tətbiq edin (dərəcə ilə):

çuqun və bürünc kəsmək üçün 70

polad kəsmə üçün 60

mis və mis kəsmək üçün 45

alüminium və sink 35 kəsmək üçün

Çitler uzunluğu 100, 125, 150, 175, 200 mm-dir. Çiselin kəsici hissəsi HRC 53-56 bir Rockwell sərtliyinə, quyruq hissəsi isə HRC 30-35 sərtliyə qədər bərkidilir.


Şek. 17. Metal doğramaq alətləri:

a - çisel, b - çarpaz, c - kəsmə alətinin küncləri

Kəsişmə(Şəkil 17, b) dar yivlərin və açarların kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bir kəsikdən daha dar bir kəsici hissəsi ilə fərqlənir. Kəskin bucaqlar bir kəsiklə eynidır.

Çarxı və kəsici başlıqları üyütmə maşınlarında adi üyütmə çarxı ilə kəsin. Kəskinləşdirmək üçün, Şəkil göstərildiyi kimi, bir kəsik və ya çarpaz dayaq 1-ə quraşdırılmışdır. 18, və yüngül təzyiqlə dairənin bütün genişliyi boyunca yavaş-yavaş hərəkət edin.


Şek. 18. :

1 - əl işi, 2 - qoruyucu qalxan, 3 - üyüdücü örtük

Bu vəziyyətdə, çiselə güclü təzyiq göstərilməməlidir, çünki bu istiləşməyə və istiləşməyə gətirib çıxaracaqdır, bunun nəticəsində çiselin kəsici hissəsi sərtliyini itirəcəkdir. Soyutma ilə yaxşıca kəsin.

Hammers  Çilingər əməliyyatları zamanı tətil üçün nəzərdə tutulmuşdur (doğramaq, perçinləmək, düzəltmək, əymək, qovmaq, yığmaq və s.).

Çəkicin orta hissəsində sapı təmin etmək üçün ikiqat konik bir uzantı olan oval formalı bir çuxur var. Sapın uzunluğu kiçik çəkiclər üçün 200-260 mm, orta 270-350 mm, ağır çəkiclər üçün 380-400 mm olmalıdır. Çəkiclərin kütləsi, görülən işin xüsusiyyətindən asılı olaraq dəyişir: 50, 100, 150, 200, 300 g (alət və işləmə işləri üçün yüngül çəkiclər); 300 ilə 500 q (orta çəkic) və 500 ilə 800 q arasında (təmir və digər işlər üçün ağır çəkic). Quraşdırma və montaj işləri üçün lif, mis və rezin ucları olan taxta çəkiclər istifadə olunur.