Fərdi slaydlar üçün təqdimat təsviri:

1 slayd

Slaydın təsviri:

Moskva Şəhər Təhsil İdarəsi Moskva 2015

2 slayd

Slaydın təsviri:

Dərsin mövzusu: təbəqə metal və məftillərin düzəldilməsi və əyilməsi. Dərsin məqsədi: Təhsil: tələbələrə metal və məftillərin sarğı və əyilmə texnologiyası ilə tanış etmək. Əl alətindən istifadə edərək müxtəlif cihazlardan istifadə edərək təbəqə metal və məftillərin əyilmə və əyilmə qaydalarını düzgün öyrətmək; nazik tel ilə bükmə və pense ilə; əmək təhlükəsizliyi tələblərinə uyğunluq; İnkişaf edən: əl alətləri ilə işləmə bacarıqlarının formalaşması (balqabaq, çəkic, birləşdirilmiş kəlbətinlər, yuvarlaq burun pensləri, yan kəsicilər); müstəqil qərarlar qəbul etmək, təbəqə metal və məftillərin düzəldilməsi və əyilməsi zamanı özünü idarəetmə. Məhsuldar əməyin bacarıqlarını inkişaf etdirin, praktik vəziyyətləri anlayın və tapılan həlləri müstəqil həyata keçirin. Şagirdlərdə diqqətlilik, müşahidə, praktik düşüncə, zehni fəaliyyət inkişaf etdirməyə davam edin; öyrənilən materialı müqayisə etmək, təhlil etmək və tətbiq etmək bacarığı. Təhsil: Tələbələrdə işə maraq və yeni material öyrənmək istəyi aşılamaq, tələbələrdə peşə bacarıq və bacarıqlarının daim inkişaf etdirilməsi, özünü idarə etmək istəyi formalaşdırmaq; praktik bir tapşırıq yerinə yetirərkən iradə, əzm və müstəqillik, şüurlu intizam, dəqiqlik və diqqətlilik yetişdirilməsi, bir komandada işləmək bacarığı; avadanlıq və santexnika hörmətini inkişaf etdirmək; praktik iş apararkən əmək təhlükəsizliyi qaydalarına riayət etmək. Dəstəkləyici biliklər: riyaziyyat, rəsm, təyyarə işarəsi, metal və ərintilər, qayçı ilə metal kəsmə.

3 slayd

Slaydın təsviri:

İstinad biliklərinin yenilənməsi 1. İş parçasında bir deşik qazmaq lazımdır. Əvvəlcə hansı işləri görmək lazımdır? 2. İş parçasına neçə dəfə risk edirlər? 3. Baza markalanmasını necə müəyyənləşdirmək olar? 4. Səlibçi hökmdarla bağlı hansı bucaqdadır? 5. Metal işarələmək üçün hansı vasitələrdən istifadə olunur? 6. Metal kvadrat nədir? 7.Sçıq metalları necə kəsirlər? 8. Plitəli metal və teldən ədyal kəsmək üçün hansı alətləri bilirsiniz? 9. Çilingər qayçı növlərini bilirsinizmi? 10. Metal təbəqəni kəsmək üçün sənaye qayçı növləri hansılardır. 11. Metalı qayçı ilə kəsərkən hansı ehtiyat tədbirlərinə riayət etmək lazımdır?

4 slayd

Slaydın təsviri:

Vərəq metal emal texnologiyası dəzgahlar, alətlər və avadanlıqlardan istifadə edərək metal məhsullarına olan insanların ehtiyac və tələblərini ödəməyə yönəlmiş bir insan fəaliyyətidir. Çarşaf metal məhsullarının istehsalı texnologiyasına aşağıdakı çilingər əməliyyatları daxildir: markalama vasitəsi ilə işarələmə, kəsmə ilə təbəqə metal emalı, vərəq metalının təzyiq altında işlənməsi; düzəliş və əyilmə Redaktə vərəqi metal Düzəltmə adlanır - iş parçaları və hissələrində qüsurları düzəltmə, konveksiya, dalğalılıq, dalğalanma, əyrilik və s. şəklində aradan qaldırmaq üçün əməliyyat. Onun mahiyyəti metalın bir konveks qatını sıxmaq və konkavanı genişləndirməkdir. həm də qayçı ilə kəsildikdən, çisel ilə kəsildikdən və s. Düzəltmə apararkən metalın elastiklik və sünilik kimi xüsusiyyətlərini, həmçinin bu texnoloji əməliyyat üçün istifadə olunan alət və avadanlıqları bilmək lazımdır. və.

5 slayd

Slaydın təsviri:

Vərəq metal tənzimləmə vasitələri. Çarşaf metalını müntəzəm bir boşqabda təmizlənməmiş bir çəkic və ya mall ilə əl ilə düzəltmək yaxşıdır. Çəkicin başı dəyirmi olmalıdır, çünki kvadrat küncləri olan kvadrat çəkic təsadüfən metal səthində çatlar düzəldə bilər. Çəkiclər, təsir hissəsi sərt ağacdan hazırlanmış çəkicdir, yüksək süni metalların təbəqə materialı ilə idarə olunur. Mallet ilə düzəltmənin xarakterik bir xüsusiyyəti, praktik olaraq düzəldilmiş səthdə iz buraxmalarıdır. Çox nazik metaldan (folqa) vərəqlər taxta bir bar - ütü lövhəsi ilə idarə olunur. Hamar maddələr sərt ağacdan hazırlanmışdır: fıstıq, palıd, qutu ağacı və kiçik qalınlıqda (0,5 mm-ə qədər) təbəqə düzəldmək (hamarlamaq) üçün nəzərdə tutulmuşdur. Emal zamanı bu vasitə, bir qayda olaraq, diş şəklində iz buraxmır.

6 slayd

Slaydın təsviri:

Vərəq metal tənzimləmə. Vərəq boşqab yuxarı qaldırılaraq boşqaba qoyulur. Bir konveks yerə çəkiclə vurmaq mümkün deyil, çünki bundan sonra qabarıqlıqlar nəinki azalmayacaq, əksinə artacaqdır. Vərəqin kənarından qabarıqlığın ortasına çəkic ilə vurmaq lazımdır. Çəkicin zərbələri altında qabıq ətrafındakı material uzanacaq və qabarıqlıq tədricən yox olacaq. Bulgunun mərkəzinə yaxınlaşdıqda, zərbələr daha tez-tez vurulur və zəifləyir. Əgər iş parçası kənarları və hətta bir ortası boyunca dalğalı olursa, ortadan dalğaya doğru vuruş düzəldilir.

7 slayd

Slaydın təsviri:

Telin düzəldilməsi müxtəlif yollarla edilə bilər: Tel dırnaqlar arasından çəkilir, lövhəyə çəkilir Tel iki çubuk arasındakı bir vitrdə sıxılır və bir əl vitse və ya düz burunlu kəlbətinlə bir neçə dəfə çəkilir. polad tel boşqabda sabitlənir, asanlıqla bir çəkic ilə vurur, oxa çevirir. Mis və alüminium məftillər bir mələfə ilə düzəldilmişdir.Məftərin əyri bir hissəsi düz burunlu penslərin çənələri arasında qoyulur və sıxılır

8 slayd

Slaydın təsviri:

Vərəq metalını düzəldərkən təhlükəsiz iş qaydaları. 1. Soyunma zamanı iş parçasını tutan ələ əlcək qoyulmalıdır; Bu əli bir balığın və ya çəkicin təsir nöqtəsindən daha yüksək tutun. 2. Vərəq və telin kəskin kənarlarından çəkinin. 3. Teli geyindikdə, taxta blokları və bir polad çərçivəni etibarlı bir şəkildə bağlayın. 4. Çəkic başı və balığın qoluna yaxşı bağlanmalıdır. Təhlükəsiz iş qaydalarına ciddi əməl edin. Unutma! Təhlükəsizlik qaydalarının pozulması şəxsin xəsarət almasına səbəb olur.

9 slayd

Slaydın təsviri:

METAL METAL VE İSTƏNİZLİK İNKİMİZLİKİ iş parçası və ya onun bir hissəsi lazımi forma verdiyi bir metal işləmə əməliyyatıdır. Kağız metaldan kiçik boşluqların əyilməsi bir vitse-də aparılır. İş parçalarının səthini korlamamaq üçün ağız boşluqları bir vitse çənəsinə qoyulur. Bir vitse-də iş parçası, qatlama xətti (işarələnmə riski) biblərin səviyyəsində olması üçün sabitlənir. Bükülmə küp ilə aparılır (Şəkil 1). Dəzgah çəkicindən istifadə edə bilərsiniz, ancaq zərbələr iş parçasına deyil, metal üzərində əyilmədən metal əyilmək üçün taxta bir bloka vurulmalıdır (Şəkil 2). Əvvəlcə iş parçasının kənarlarını yüngül vuruşlarla bükün və sonra orta hissəsinə keçin. Şek. 1 Şek. 2

10 slayd

Slaydın təsviri:

Əksinə, nisbətən kiçik metal təbəqələr müxtəlif açılarda bükülür: çox yüngüldən birbaşa. İş parçası bir iş yerinə sabitlənmişdir ki, vizyonun çənələrinə quraşdırılmış risk nişanı (qatlama xətti) qoyulur. Preformun əyilmiş hissəsi nisbətən dardırsa, onda bir mələfənin təsiri ilə əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir bucağa əyilmişdir (Şəkil 1 a). Daha geniş bir metal şeridi əymək üçün əyilmiş hissəyə taxta bir blok qoyulur və çəkiclə vurulur (Şəkil 1 b). Bükülmə üçün tez-tez müxtəlif formalı metal çubuklar şəklində mandrellər istifadə olunur (Şəkil 2). Şek. 1 Şek. 2

11 slayd

Slaydın təsviri:

Çox sayda eyni hissəni əymək lazımdırsa, xüsusi cihazlardan istifadə edin. Məsələn, iş parçasını Şekildə göstərilən cihazın yuvasına quraşdırmaq. 1, və çəkiclə vuraraq, lazımi formanın bir hissəsini tez əldə edə bilərsiniz. Zavodlarda təbəqə metal əyilmə əyilir (Şəkil 2). Şəkil 1 Uzun iş parçaları bir metal şerit və ya künc olan bir taxta şüaya bağlanmış bir armaturda bükülə bilər. 2

12 slayd

Slaydın təsviri:

Düzbucaqlı mandrellərdən istifadə edərək təbəqə metalını düzgün bucaqlarda bükdükdə, vida, ümumiyyətlə, iş çubuğunun ön kənarına nisbətən 45 ° bir açı ilə döndürülür və bir mandrel və ya iki polad künc onlara bərkidilir. Bükülü təbəqə mandrelə tətbiq olunur və ya markalanma riski mandrelin, küncün kənarına uyğun gəlir. Zərbələrlə baletlər əvvəlcə təbəqənin əyilmiş hissəsinin uclarını bükür və sonra bütün uzunluğu boyunca əyilirlər.

13 slayd

Slaydın təsviri:

Dəyirmi və digər mürəkkəb formalı məhsullar metal təbəqələrdən müvafiq formalı mandrellərə bükülür. Sənaye müəssisələrində bu, xüsusi qurğuların, əyilmə maşınlarının, ölmələrin və rulon təşkil edən dəyirmanların köməyi ilə edilir. Bu iş dəmirçilər və möhürləyicilər tərəfindən aparılır.

14 slayd

Slaydın təsviri:

Tel əyilmə Tələb olunan uzunluqdakı tel çarxlar tel kəsicilərlə kəsilir. Kəsilmiş tel parçası emaldan əvvəl düzəldilməlidir. Teldən hazırlanan iş parçasını istədiyiniz forma vermək üçün əyilməyə məruz qalır. Telin əyilməsi kəlbətinlər, yuvarlaq burunlu penseler və sadə cihazlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. İstədiyiniz açıda teli bükmək və əymək üçün bir cüt kəlbətin istifadə edin. Mürəkkəb forma hissələri yuvarlaq burunlu penslərdən istifadə etməklə əldə edilir. Üzüklər şəklində məhsulların istehsalı üçün silindrik mandrellər istifadə olunur.

15 slayd

Slaydın təsviri:

Qalın bir telin (2 mm-dən çox) bükülməsi çox səy tələb edir, buna görə ümumiyyətlə bir vitse-də və ya xüsusi cihazların köməyi ilə aparılır. Teli düzgün bir açı ilə bükmək üçün bir vitse çənələrinə polad künclər qoyulur. İş parçası künclər arasında sabitlənmişdir ki, əyilmə nöqtəsi küncün kənarından yuxarıdakı telin yarısının diametrinə bərabərdir və bir balığın və ya taxta blokun və çəkicin köməyi ilə tel bükülür. Şəkildə olduqca mürəkkəb bir forma varsa, onda ən sadə cihazlardan istifadə edin. Üç addımda bir silindrik mandrel istifadə edərək qalın teldən tel halqasını bükə bilərsiniz. Şek. 1 Şek. 2 Şəkil 3

  Metalın düzəldilməsi və əyilməsi

Üçün  kateqoriya:

Montaj və montaj işləri

Metalın düzəldilməsi və əyilməsi

Redaktə edin Yumaq, qaynaq, kəsmə və digər əməliyyatlardan sonra yuma, qaynaq, kəsmə və digər əməliyyatlardan sonra metal boşluqlarda və hissələrdə müxtəlif əyriliklər, dalğalar və digər qüsurlar, dalğalar və digər qüsurlar meydana gəlir. Bu qüsurları düzəltmək üçün əməliyyat redaktə adlanır.

Çarşaf metalının əl ilə sarılması, mis, qurğuşun, alüminium və ya rezindən hazırlanmış taxta çəkic və ya çəkiclərdən istifadə edərək soba və ya çuxur üzərində aparılır.

Bar və profilli poladdan olan çarxlar dəyirmi bir konveks əyri olan polad çəkiclərlə idarə olunur. Böyük iş parçaları balyoz və ya mexaniki çəkic və preslərlə idarə olunur.

Bir polad çəkic ilə vurulduqda izlər qaçılmaz metalda qaldığından, artıq işlənmiş bir səthi olan məhsulları sararkən, yumşaq materiallardan (ağac, mis və s.) İstifadə olunur. İncə təbəqə qiymətli metal (qızıl, gümüş), həmçinin folqa, taxta və ya metal hamarlıqla hamarlanaraq düzəldilir.

Ən çox vaxt aparan təbəqə metal düzəltmə əməliyyatıdır. Üç hal fərqlənir: şeritin və ya kənarların dalğalılığını düzəltmək (Şəkil 1, a), bir hökmdar üçün əyri (oraq) blankların düzəldilməsi (Şəkil 1, b) və qabarcıqların düzəldilməsi.

Bir şeritin dalğalılığını və ya bir iş parçasının kənarları boyunca düzəldərkən, bir təbəqədən kəsilərkən ən çox konveks yerlərdən başlayaraq fis kənarlarına qədər çəkic vuruşları tətbiq olunur. 1a). Ən güclü zərbələr ortada verilir və kənarlara yaxınlaşdıqca təsir qüvvəsi azalır. Beləliklə, şeridin konveks bölmələri yatırılır və yerdəyişmə düzəldilir.

Vərəq boşluğu nə qədər incə olsa, sarğı yerinə yetirmək daha diqqətli və diqqətli olmalıdır, çünki çəkic düzgün vurulmadığı təqdirdə onun yan otağı asanlıqla boşluğu korlaya bilər və ya hətta sındıra bilər.

Uzun, dar, oraq əyri iş hissələrinin düzəldilməsi bir hökmdar lövhəsində aparılır. Bunu etmək üçün, iş parçasını boşqabın üstünə qoyun, bir əlinizlə plaka üzərinə vurun və əyri iş parçasının qısa konkav kənarından, yəni metal liflərin sıxıldığı və uzanması lazım olan bir çəkic ilə vurun (taxta və ya bir konveks vurucu ilə polad). iş parçası hizalanmalıdır. Düzəlişin başında, konkav kənarındakı vuruşlar daha güclü olmalıdır və əks tərəfə yaxınlaşdıqca, daha zəif və daha zəifdir. Bu, əyri, daha qısa kənarın tədricən uzadılmasını və iş parçasının düzəldilməsini təmin edir, bu da bir hökmdar tərəfindən idarə olunur (Şəkil 1, b).

Şek. 1. Şerit və təbəqə metalının düzəldilməsi: a - bir boşqabda bir şeridin düzəldilməsi; b - bir oraq əyriliyi olan bir zolaq düzəltmək; c - bir vərəq boşluğunu bir qaba ilə düzəltmək

Şek. 2. Ardıcıl əməliyyatlar xüsusi bir mandreldəki bir kvadrat çubuğun qatı hissəsinin çevik elementidir: in - mandrel, b - ardıcıl əməliyyatlar çevikdir

Bükülmə. Düzbucaqlı bir boşluqdan əyilmədən istifadə edərək əyri bir məhsul əldə edilir. İş parçasının bükülməsi hər hansı bir mandrelin ətrafında bükülməklə aparılır, forma aldığı bir qabda və ya lövhədə istədiyiniz bucaq altında. Əncirdə 2, bir paneldəki element istehsalı üçün bir kvadrat çubuğun mandrel və ardıcıl əyilmə əməliyyatları (1-6) göstərir. Qalın iş parçaları ilə bükmə, çəkicin zərbələri ilə, tercihen taxta ilə aparılır ki, bu da metal üzərində iz izlərini qoymur. Bəzən əyilmə gözlə və ya naxışla aparılır. Tel kəlbətinlər və ya yuvarlaq burun pensləri ilə bükülmüşdür (Şəkil 3).

Bükülmə prosesində metalın xarici təbəqələri uzanır və uzanır, daxili olanlar sıxılır və qısaldılır. Neytral təbəqə uzunluğu boyunca dəyişməz qalır, simmetrik hissələr üçün (kvadrat, düzbucaqlı, dəyirmi, oval, altıbucaqlı və s.) Tərəflərdən bərabər məsafədə yerləşir, ortada və asimmetrik profillər üçün (üçbucaqlı, yarımdairəvi) neytral təbəqə keçir. hissənin ağırlıq mərkəzi vasitəsilə.

Şek. 3. Müasir zərgərlik

Nümunələrdə əldə edilən ölçülər əyilmədən sonra kənarları ölçmək üçün daha böyük bir dəyərə yuvarlaqlaşdırılmalıdır.

Tez-tez iş parçasının uzunluğu rəsmdə göstərilir; onda onu müəyyənləşdirməyə ehtiyac yoxdur. Bükülmə radiusu çox kiçikdirsə, metalda çatlar əmələ gələ bilər. Bunun qarşısını almaq üçün, iş parçasının ikiqat qalınlığından kiçik radius boyunca əyilməyin.

Yayıldıqdan sonra təbəqə metal lifli bir quruluşa malikdir. Kırılmanın qarşısını almaq üçün, liflər arasında əyilməlidir və ya əyilmə xətti yuvarlaqlaşdırma istiqaməti ilə 45 ° bir açı yaradır.

Çarşaf metal hissələrini bükərkən (və bəzi hallarda yuvarlaq və kvadrat tellər, zolaqlar və s.), Yaylama fenomeni meydana gəlir, yəni əyilmə bucağı bir qədər artır və qisim stressdən azad olduqdan sonra düzəldilir. Elastik geri çəkilmə səbəbindən hissənin düzəldildiyi bucaq metalın elastiklik dərəcəsindən, qalınlığından və əyilmə radiusundan asılıdır. Əvvəlcədən bahar bucağını müəyyənləşdirmək çox çətindir, buna görə iş parçaları daha güclü şəkildə əyilmək lazımdır, yəni qəsdən kiçik əyilmə radiusu və bucaqları ilə, hissələrin dəqiq əyilməsini əldə etmək üçün avadanlıq (mandrels) empirik olaraq seçilməli və dəyişdirilməlidir.

Çevik (əyilmə) əməliyyat deyilir, bunun nəticəsində iş parçası metalın xarici təbəqələrinin uzanması və içəri sıxılması səbəbindən istənilən forma (konfiqurasiya) və ölçüləri alır. Bükülmə zamanı materialın bütün xarici təbəqələri uzanır, ölçüsü artır və daxili olanlar sıxılır, müvafiq olaraq ölçüsü azalır. Yalnız əyilmiş iş parçasının oxları boyunca yerləşən metal təbəqələr əyilmədən sonra ilkin ölçülərini saxlayır. Bükülmə zamanı iş hissələrinin ölçüsünü təyin etmək vacibdir. Üstəlik, bütün hesablamalar neytral xətlə, yəni əyilmə zamanı ölçüsü dəyişməyən iş parçası materialının qatlarına aid edilir. Əldə ediləcək hissənin rəsmləri çevikdirsə, iş hissələrinin ölçüsü göstərilmirsə, çilingər bu ölçüsü müstəqil olaraq müəyyənləşdirməlidir. Hesablama hissənin ölçüsünü orta xətt boyunca hesablamaqla aparılır (düz hissələrin uzunluğu müəyyənləşdirilir, əyri hissələrin uzunluğu hesablanır və alınan məlumatlar ümumiləşdirilir).

Bükülmə əl ilə edilə bilər, müxtəlif əyilmə cihazlarını istifadə edərək və xüsusi əyilmə maşınlarından istifadə etməklə.

Alətlər, qurğular və istifadə olunan materiallar

əyildikdə

Çəki əyilmiş çəkicləri 500 ilə 1000 q-a qədər ağırlığında kvadrat və dəyirmi vuruşlar, yumşaq taxtaları olan çəkiclər, taxta çəkiclər, pərçimlər və yuvarlaq kəlbətinlər. Alət seçimi iş parçasının materialına, onun kəsişməsinin ölçülərinə və əyilmə nəticəsində yaranacaq hissənin dizaynına bağlıdır.

Bir çəkic ilə əyilmə, metalın deformasiyasını nəzərə alaraq forması əyilmiş hissənin formasına uyğun olmalıdır mandrels istifadə edərək dəzgah düz bir vida şəklində aparılır (Şəkil 2.44).

Yumşaq girişi olan çubuqlar (Şəkil 2.33-ə baxın) və taxta çəkiclər - küftə 0,5 mm qalınlığında təbəqə materialları, əlvan metal blanklar və əvvəlcədən işlənmiş boşluqlar üçün istifadə olunur. Bükülmə yumşaq materialdan hazırlanmış mandrellər və örtüklər (bir vitse-nin çənələrində) istifadə edilməklə bir vitse-də aparılır.

Qalınlığı 0,5 mm-dən az olan tel poladdan və profildən olan polad əyilmə zamanı çubuqlar və yuvarlaq burunlu pense istifadə olunur. Döngələr (Şəkil 2.45) əyilmə zamanı iş parçaları tutmaq və tutmaq üçün hazırlanmışdır. Menteşənin yanında bir yuva var. Bir yuvanın olması teldən dişləməyinizə imkan verir. Dəyirmi burunlu kəlbətinlər (Şəkil 2.46) eyni zamanda əyilmə zamanı iş parçasını tutmağı və tutmağı təmin edir və əlavə olaraq telin əyilməsini təmin edir.

Bir vitse-də əl ilə əyilmə mürəkkəb və vaxt aparan bir əməliyyatdır, buna görə də əmək xərclərini azaltmaq və əl əyilməsinin keyfiyyətini artırmaq üçün müxtəlif qurğular istifadə olunur. Bu qurğular ümumiyyətlə dar bir sıra əməliyyatları yerinə yetirmək üçün hazırlanmış və onlar üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.

Əncirdə 2.47-də bir boşluq kvadratını əymək üçün bir armatur göstərilir. Bükülmədən əvvəl, əyilmə cihazının 2 rulonu maşın yağı ilə yağlanır. Bükmə rulonu 2 olan qol 1 yuxarı mövqedə A mövqeyinə aparılır. İş parçası rulon 2 və mandrel 4 arasında yaranan dəliyə daxil edilir. 1 qolu iş parçasına 3 istənilən forma verərək B alt mövqeyinə aparılır.

Digər əyilmə cihazları da oxşar şəkildə işləyir, məsələn, bir dəyirmi çubuqdan bir üzük əymək üçün bir cihaz (Şəkil 2.48).

Ən çətin əməliyyat boru əyilməsidir. Boruların əyilməsinə ehtiyac montaj və təmir işləri zamanı yaranır. Boru əyilmə həm soyuq, həm də isti vəziyyətdə həyata keçirilir. Boruların daxili lümeninin deformasiyalarının meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün qıvrımlar və divarların düzləşməsi şəklində əyilmə xüsusi doldurucularla aparılır. Bu xüsusiyyətlər boruları bükərkən bəzi xüsusi vasitələrin, cihazların və materialların istifadəsini müəyyənləşdirir.

Isıtma boruları üçün qurğular. Boruların isti bükülməsi yüksək frekanslı cərəyanlar (HDTV) ilə əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra, alov sobalarında və ya sobalarda, qaz-asetilen brülörləri və ya üfleyiciler birbaşa əyilmə yerində aparılır. Qızdırmanın ən rasional üsulu, yüksək tezlikli cərəyanların yaratdığı bir maqnit sahəsinin təsiri altında bir halqa induksiyasında həyata keçirildiyi yüksək tezlikli istilikdir.

Boruların əyilmə zamanı doldurucular borunun materialından, ölçüsündən və əyilmə üsulundan asılı olaraq seçilir. Dolduruculardan istifadə etdikdə:

Qum - diametri 10 mm və ya daha çox olan boruların əyilmə radiusu 200 mm-dən çox olan boruların əyilmə zamanı, əgər bu həm soyuqda, həm də isti vəziyyətdə aparılırsa; isti vəziyyətdə 100 mm-ə qədər əyilmə radiusu olan tavanlı mis və pirinçdən 10 mm-dən çox diametrli borular;

Rosin - 100 mm-ə qədər əyilmə radiusu ilə tavanlı mis və pirinçdən hazırlanmış soyuq bir boru içərisində əyildikdə.

Bükülmüş boruların doldurulması zamanı istifadə edilməsi tələb olunmur, əgər onlar tavalı poladdan hazırlanırsa, diametri 10 mm-ə qədər və əyilmə radiusu 50 mm-dən çoxdur. Bu vəziyyətdə əyilmə soyuq bir vəziyyətdə aparılır. Ayrıca, doldurucu olmadan, diametri 10 mm-ə qədər olan əyilmə radiusu 100 mm-dən çox olan mis və misdən hazırlanmış borular soyuq olduqda bükülür. Doldurucu olmadan, borular xüsusi cihazlarda bükülür, burada borunun daxili lümeninin deformasiyasının görünüşünü maneə törədən bir arxa təzyiq yaranır.

Bükülmə boruları üçün ən sadə cihaz, çubuqlarda və ya bir kənarda sabitlənmiş bir boşqabdır, içərisində sancaqlar quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 2.47). Sancaqlar borunun əyilməsi üçün zəruri dayanacaqlar rolunu oynayır. Müxtəlif dizaynlı rulon cihazları da istifadə olunur.

Santexnika: Çilingir Kostenko Evgeny Maksimoviç üçün praktik bələdçi

2.7. Əllə və mexaniki sarğı və metalın əyilməsi

Formalı, təbəqə və zolaq metalların sarğı üçün müxtəlif növ çəkiclər, lövhələr, oyuqlar, rulonlar (düzəldici qalay üçün), əl vida presləri, hidravlik preslər, rulon qurğuları və yaxalar istifadə olunur.

Qalınlığından, konfiqurasiyasından və ya diametrindən asılı olaraq metalın əyilməsi, çubuğun və ya dəmirçi tıxaclarının, soyunma lövhəsində, bir vitse-də və ya qəlibdə və ya çuxurda istifadə edilməklə həyata keçirilir. Ayrıca metalı müxtəlif əyilmə cihazlarında, əyilmə maşınlarında, əyilmə preslərində və digər avadanlıqlarda əymək olar.

Bir çəkic metal başdan, qoldan və pazdan, əncirdən ibarət zərb alətidir. 11).

Şek. 11. Dəzgah çəkic:

a - metal baş; b - sap; in - paz

Çekiç müxtəlif santexnika işlərində geniş istifadə olunur; Çilingər işləri edərkən əsas vasitələrdən biridir.

Metal hissə aşağıdakı elementlərdən ibarətdir: paz şəkilli bir hissə, bir az yuvarlaqlaşdırılmış butt (şok hissəsi) və bir çuxur. Çekiç üçün sap, çəkicdəki çuxurun ölçüsünə və çəkisinə bağlı olan kəsiyi və uzunluğu olan bərk ağacdan hazırlanmışdır. Çəkicini sapın üstünə qoyandan sonra, içərisinə taxta və ya metal çubuq vurulur, çəkicin sapdan düşməsindən qoruyur.

Hammers dəyirmi və kvadrat tətilçilər gəlir. Dəzgah çəkicləri alət karbon polad U7 və ya U8 (masa 1). Çəkiclərin işçi hissəsi sərtliyə bərkidilir HRC49–56.

Cədvəl 1

Çilingərlərin çəkisi və ölçüləri

Düzəltmə əyri və ya əyilmiş metal məhsulların orijinal düzbucaqlı və ya digər formaya qaytarılması əməliyyatıdır. Redaktə cihazların və ya maşınların istifadəsi ilə birlikdə isti və ya soyuq şəkildə aparılır.

Ən tez-tez tel, isti yayılmış və ya soyuq bir çubuq, şerit və təbəqə metal düzəldilir. Varietal metal (meydanlar, kanallar, markalar, I-şüalar və raylar) daha az tez-tez düzəldilir.

Əlvan metallardan hazırlanmış bir material və ya məhsul müvafiq metaldan hazırlanmış bir çəkic ilə fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq düzəldilməlidir. Aşağıdakı rəngli metallardan hazırlanan baqajlar istifadə olunur: mis, qurğuşun, alüminium və ya mis, həmçinin taxta və rezin çəkiclər.

Çevikmüəyyən bir konfiqurasiyanın bir metalın kəsişməsini və metal emalını dəyişdirmədən verilməsi əməliyyatını çağırırlar. Bükülmə soyuq və ya isti üsulla əl ilə və ya cihaz və maşınlardan istifadə edilir. Bükülmə bir vitse və ya bir ayaqda həyata keçirilə bilər. Bir metalın əyilməsi və ona müəyyən bir forma verilməsi şablonların, bar formalarının, əyilmə qollarının və armaturların istifadəsi ilə asanlaşdırıla bilər. Müəyyən bir forma vermək üçün çox sayda metal çubuq əymək yalnız bu məqsəd üçün xüsusi hazırlanmış və istehsal olunmuş ölür və əyilmə avadanlıqlarında mümkündür.

Şek. 12.Boru əyilmə vasitəsi

Tel müəyyən bir radiusda və ya bir dairədə bir cüt kəlbətinlə və kiçik bir açıda əyildikdə, pense ilə;

mürəkkəb əyilmə ilə, eyni zamanda dairəvi kəlbətinlər və pense istifadə edilə bilər. Bəzi hallarda, tel əyilmə zamanı bir vise istifadə olunur.

Boru əyilmə əyilmə cihazlarından (Şəkil 12) və ya boru əyilmə maşınlarından istifadə edərək xüsusi şablonlar və ya rulonlardan istifadə etməklə isti və ya soyuq edilə bilər.

Diametri 25 mm-dən çox olmayan və əyilmə radiusu 30 mm-dən çox olan qalın divarlı borular, quru incə qum, qurğuşun, rozin ilə doldurulmadan və içərisinə bir rulon qoymadan soyuq vəziyyətdə bükülə bilər. Böyük diametrli borular (divarın qalınlığından və bu borunun düzəldildiyi metalın dərəcəsindən asılı olaraq), bir qayda olaraq, əyilmə yerini qızdırmaq və borunu müvafiq material ilə doldurmaqla bükülür. Eyni zamanda, borunun ucları fişlərlə boğulur, bu da əyilmə zamanı qırılma və ya düzləşmə ehtimalını azaldır. Dikişli borular, təsirli əyilmə qüvvəsinin dikişə dik bir müstəvidə tətbiq olunduğu bir şəkildə əyilməlidir.

Boru genişlənməsi- bu boruların uclarının daxil olduqları deliklərlə sıx və dayanıqlı bir mətbuat bağlantısı əldə etmək üçün boruların uclarının sonuna qədər diametrik paylanmasıdır. Qazanların, tankların və s. İstehsalında istifadə olunur. Yandırma əsasən əllə alovlanan roller alətləri və ya konik mandrellərlə həyata keçirilir.

Bahar- bu xarici qüvvələrin təsiri altında elastiki şəkildə deformasiyaya uğrayan və bu qüvvələrin hərəkəti dayandırıldıqdan sonra ilkin vəziyyətinə qayıdan bir hissədir. Bulaqlar müxtəlif maşınlarda, cihazlarda, maşın və avadanlıqlarda istifadə olunur. Bulaqlar forma, iş şəraiti, yükləmə növü, gərginlik növü və s. Üzrə yaylara bölünür, düz, vida (silindrik, formalı, teleskopik) və konik bölünür. Yükləmə növünə görə onlar gərginlik, burulma və sıxılma yaylarına bölünür. Bulaqlar sağ və ya sol dolama, spiral qab şəklində, əyilmiş, düz, qıvrım və üzüklə hazırlanmışdır (Şəkil 13).

Yay müəyyən bir vəziyyətdə maşın hissələrini və ya montaj hissələrini saxlamalı, titrəmələri aradan qaldırmalı və ya sakitləşdirməli, həmçinin bir maşının bir hissəsinin və ya montajının enerjisini hiss etməli, maşınların elastik hissələrinin müəyyən bir qüvvəyə qarşı çıxmasına və ya qarşı çıxmasına imkan verməlidir. Bahar da müəyyən bir gücün göstəricisi kimi çıxış edir.

Şek. 13. Bulaqlar: a - düz; b - vida silindrik; in - spiral; g - qab şəklində; d - əyilmiş; e - üzük

Bulaqlar yaz və ya yay poladından hazırlanır. Bu, manqan, xrom, volfram, vanadiy, silikon əlavə edilən yüksək karbonlu polad və ya alaşımlı yay və yaz polad ola bilər. Yaz və yay poladının kimyəvi tərkibi, istilik müalicəsi şərtləri, eləcə də mexaniki xüsusiyyətləri müvafiq GOST və texniki şərtlərlə müəyyən edilir.

Şek. 14. Bir rulon yayını bir vitse-də əllə bağlayın

Bulaqlar əl ilə və ya maşınla hazırlanır. Ən sadə əl metodlarından biri baharın daxili diametrindən bir qədər kiçik diametrli bir qolu olan yuvarlaq bir çubuq və vitrin çənələri arasında yuva qoyulmuş xüsusi taxta yanaqlar istifadə edərək bir vise içərisində bulaqlar istehsalıdır (Şəkil 14). Bobin yayları qazma, dönmə və ya xüsusi sarım maşınlarında da sarıla bilər.

Bir rulon yayını bağlamaq üçün tələb olunan dəyirmi telin uzunluğu düsturla müəyyən edilir:

L \u003d? D cp n,

harada L- tam tel uzunluğu;

D  cp - yayın orta diametridir (daxili diametrə və telin diametrinə bərabərdir); n- növbələrin sayı.

Rezin yay bağlayıcı- Bu bir növ bahar. Kauçuk bağlayan yay hissələri müxtəlif maşınlarda, mexanizmlərdə və birləşdirən şaftlarda və dinamik yük altında işləyən bir sıra digər hissələrdə istifadə olunur. Enerji, nəm vibrasiya almaq və saxlamaq qabiliyyətinə malikdirlər və çevik və elastik muftalar kimi istifadə olunur.

Bir yay və ya kauçuk bağlayan bahar hissəsini quraşdırmadan əvvəl, ilk növbədə yazın növünə, xüsusiyyətlərinə və keyfiyyətinə rəsm ilə uyğunluğu və dəzgahın və ya mexanizmin yığılmasına dair texniki tələbləri yoxlayın. Bu tələblərə cavab verməyən və ya mexaniki zədələnmiş bir yay və ya kauçuk birləşdirən yay maşın və ya mexanizmin işləkliyini təmin etməyəcəkdir.

Metalı düzəldərkən və əyərkən, istifadə olunan vasitələrin texniki vəziyyətini yoxlamaq, materialı plaka, bir vitse və ya digər cihazda düzgün və dəqiq bir şəkildə düzəltmək lazımdır. Biləklərdəki paltar qolları bağlanmalı, əllərdə əlcəklər geyilməlidir.

     Təlimatlar kitabından: öz əlinizlə bir yay necə etmək olar   müəllif Sergey Tramp

   Ev ustası kitabından   müəllif    Onishchenko Vladimir

   "Metal Art emal" kitabından. Emaye və bədii qaralma   müəllif Melnikov İlya

   Dulusçuluq kitabından   müəllif    Doroshenko Tatyana Nikolaevna

   "Qaynaq işi" kitabından. Praktik bələdçi   müəllif    Kashin Sergey Pavloviç

   Oyma İşindən [Texnikalar, Texnika, Məhsullar] kitabından   müəllif    Podolskiy Yuri Fedoroviç

   Çilingir: Çilingir üçün praktik bələdçi kitabından   müəllif    Kostenko Evgeniy Maksimoviç

   Qaraj kitabından. Özünüz edin   müəllif Nikitko İvan

   Müəllifin kitabından

2.8. Əl və mexaniki kəsmə və mişar kəsmə - Əl qayçı, bir kəsik və ya xüsusi mexaniki qayçı istifadə edərək bir materialın (obyektin) iki ayrı hissəyə bölünməsi əməliyyatıdır.

   Müəllifin kitabından

5.1. Əllə isti döymə Əl ilə isti döymə, əl ilə çəkic və ya çəkic ilə müəyyən bir forma vermək üçün yenidən kristallaşdırma həddindən yüksək bir temperaturda qızdırılan metalın emalı (polad üçün - 750 ilə 1350 ° C arasında).

   Müəllifin kitabından

5.2. Mexanik isti emal Mexanik isti - xüsusi maşınlar və istənilən maşın şəklində məhsul əldə etməyə imkan verən yenidən kristallaşma temperaturundan (polad üçün - 750 ilə 1350 ° C arasında) qədər qızdırılan metalın emalı.

Təyinat, tətbiq, avadanlıq, alətlər. Düzəltmə metal təbəqə, bar materialındakı əyilmələrin, əyilmələrin və digər çatışmazlıqların düzəldilməsinə deyilir. Bu əsas metal emal əməliyyatlarından əvvəl hazırlanmış bir əməliyyatdır. Metal həm soyuqda, həm də qızdırılan vəziyyətdə düzəldilməyə məruz qalır. Metod seçimi məhsulun meylindən, ölçülərindən və materialından asılıdır. Düzəltmə əl ilə polad, çuqun lövhələr və ya anvil, eləcə də dəzgahda - əyilmə rulolarında, preslərdə və xüsusi cihazlarda aparıla bilər.

Düzgün boşqab poladdan, boz çuqundan hazırlanmışdır, monolit ola bilər və ya sərtliyə malikdir. Plitənin böyük bir kütləsi var (çəkic kütləsindən 80-150 dəfə çox). Plitənin işçi səthi hamar və təmiz olmalıdır. Plitələr metal və ya taxta alt təbəqələrə quraşdırılır, üfüqi sabit vəziyyətini təmin edir. Plitələr aşağıdakı ölçülərdə mövcuddur: 400x400; 750x1000 1000x1500 1500x2000 2000x2000 1500x3000 mm.

Geyinmə çəkicləri dəyirmi hamar cilalanmış çəkicə malikdir; dördbucaqlı bir çəkic ilə çəkiclərin istifadəsi keyfiyyətsiz redaktəyə səbəb olur. Sertləşdirilmiş hissələrin sarılması üçün, polad U10 radius vuruşu olan çəkiclərdən istifadə olunur. Yumşaq metallardan (mis, qurğuşun, ağac) hazırlanmış tətilləri olan çubuqlar parçaları incə işlənmiş bir səthlə, eləcə də əlvan metallardan və ərintilərdən hazırlanan hissələrdən istifadə edərkən istifadə olunur.

Hamar təbəqələr nazik təbəqə və şerit metal geyinərkən istifadə olunur.

Bükülmə silindrləri əl ilə idarə olunur və əl parçaları düzəldilmiş və radiusda əyilmiş, səthində qabarıq və əyri olan üç əl rulosudur.

Vida presləri dəyirmi məhsullar və bucaqlı poladdan hazırlanmış hissələr sarğı üçün nəzərdə tutulub. Bu armaturdakı iş parçaları düzəldildikdə, bir işçi məhsulun hizalanma prosesini qurur, saxlayır və nəzarət edir, ikincisi isə volan çarxını döndərir.

Soyuq və qızdırılan vəziyyətdə geyinmə ardıcıllığı. Soyuq vəziyyətdə redaktə aşağıdakı kimidir. Birincisi, hissələrin əyriliyi vizual yoxlama və ya plaka və onun üzərinə qoyulmuş komponent arasındakı boşluqla yoxlanılır. Əyri yerlər təbaşir ilə qeyd olunur. Redaktə edərkən tətil üçün uyğun yerləri seçmək vacibdir. Zərbələrin gücü əyriliyə mütənasib olmalıdır və ən böyük əyilmədən ən böyüyünə keçməklə tədricən azalmalıdır. Bütün pozuntular aradan qalxdıqda və düzəldilmiş səthə hökmdarın köməyi ilə təyin olunan hissəsi düz olduqda düzəliş tamamlanmış hesab olunur. İsti olanda soyunma soba və ya bir sobada 600-700 ° C-yə qədər qızdırılır. Düzəltmə, bir çəkic ilə vurulduqda parçanın sürüşmə ehtimalını istisna edən bir plaka və ya astarlarda aparılır.

Metal geyinərkən əllərinizi çürüklərdən qorumaq üçün əlcək geyinib işləyən bir vasitə istifadə etmək lazımdır.

Bükülmə borularındakı qüsurlar: növləri və aradan qaldırılması üsulları. Satınalma istehsalında, xüsusən də müxtəlif materialların borularının əyilməsində qüsurlar yarana bilər.

Qüsurların əsas səbəbləri və onların aradan qaldırılması üsulları aşağıdakı cədvəldə verilmişdir.

Boruların əyilməsi zamanı qüsurların aradan qaldırılmasının səbəbləri və üsulları

	Baş vermə səbəbi	Çarəsi
Döngənin içərisindəki qırışlar	Kiçik əyilmə radiusu Kiçik mandrel diametri Bükülmə çarxı ağır hazırlanmışdır və ya borunun xarici diametrinə uyğun gəlmir	Bükülmə silindrini dəyişdirin Mandrel dəyişdirin
Çıxılan ayda borunun böyük bir ovulyasiyasına icazə verməyin	Kiçik əyilmə radiusu Mandrel geri itələdi Bükmə sektorunun dərəsinin böyük aşınması	Bükülmə silindrini dəyişdirin Mandreli düzgün quraşdırın Çarxı dəyişdirin və ya rulonun yivini qaynadın və lazımi diametrə yenidən çəkin

Şerit və bucaq poladının, boruların, yuvarlaq çubuqların düzəldilməsi. Çarşaf, şerit, bucaqlı, dəyirmi poladdan hazırlanan məhsullar düzəldilməlidir. Bir təbəqə polad məhsulunu düzəltmək üçün, qabartma qabına qoyulur və metal və ya taxta çəkic ilə tez-tez yumşaq zərbələrlə vurulur, vərəqin kənarından başlayaraq qabığın ortasına qədər. Mərkəzə yaxınlaşdıqda təsir qüvvəsi artırılmalıdır. Zərbələr düzəldilmiş ərazidə bərabər paylanmalıdır. Bir soba və ya çuxur üzərində zolaq və bar polad qayda, bir çəkic ilə bir qaba vuraraq bir zolaq və ya çubuğu çevirin.

Soyunma düzgün rulonlardan və preslərdən, xüsusi maşınlardan və düzgün pnevmatik çəkiclərdən istifadə olunmaqla mexanikləşdirilə bilər. Qalınlığı 3 mm-ə qədər olan bir təbəqə əl sürücüsü ilə üç rulonda düzəldilir, qalınlığı 4 mm-ə qədər olan boşluqlar idarə olunan üç rulonlarda düzəldilir. Əl ilə işlədilən üç rulonda, iş parçasının qalınlığından asılı olaraq bir-birindən uzaqlaşa və ya yaxınlaşa bilən, arxada yerləşən üçüncü rulonu aşağı salmaq və ya qaldırmaq olar ki, bir-birinin üstündə yerləşən iki rulon var. İş parçası iki ön rulon arasında quraşdırılıb və sapı saat yönünə çevirib, qabıqları və əyilmələri tamamilə aradan qaldırmaq üçün rulonlar arasındakı hissəni bir neçə dəfə keçir.

Boru və ya dəyirmi çubuq vida presinin prizmalarına yerləşdirilir ki, əyri hissəsi yuxarıya doğru yönəldilsin və şaft özü prizmanın künc boşluqlarında sıx yerləşdirilsin. Bu vəziyyətdə, mətbuatın prizmatik ucu ən böyük əyrilik yerində olmalıdır. Dişlərin qarşısını almaq üçün uc və şaft arasında contalar qoyulur. Əl dəsmalını döndərərək, vida ucu hamarca gətirilir və əyrilik düzəldilənə qədər milə basdırılır ki, bu da kalibrləmə boşqabındakı boşluqla müəyyən edilir. Bucaqlı poladdan məhsullar düzəldildikdə, deformasiya edilmiş hissə mətbuat masasında bir prizmada quraşdırılır və küncün rəfləri arasında bərkimiş bir polad rulon qoyulur. Bir mətbuat vidası ilə büküldükdə, rulon küncdən istədiyiniz forma verir.

Geniş təbəqələr, zolaqlar və lentlər düzəldici maşınlar, üfüqi düz uzanan maşınlar və pnevmatik çəkiclər üzərində hökm sürür.

Əyri hissələrin növləri. Bükülmüş bir boru kəmərinin əyilmiş hissəsi deyilir. Əyri hissələr boru kəmərlərinin əyilməsində, şüaları keçərkən, istilik cihazlarını istilik təchizatı sisteminə qoşarkən istifadə olunur. Əyri hissələr aşağıdakı növlərə aiddir.

• bir əyilmək (aşağıdakı şəkil) - bir əyilmiş açı ilə bir qayda olaraq, 90 ° və ya 135 °; boru kəmərini döndərərkən tətbiq olunur;
• girinti (toxuculuq) b (aşağıda göstərilən şəkil) - 135 ° bir açı ilə əyilmiş iki hissə olan bir hissə. Girişin ölçüsü borunun əyilmiş uclarının (çıxma) mərkəzləri arasındakı məsafədir. Boru kəməri ilə birləşdirilmiş hissə boru ilə eyni müstəvidə yatmadıqda tətbiq edilir;
• mötərizədə (aşağıda göstərilən şəkil) üç əyri açı ilə bir hissədir: mərkəzi bucaq 90 °, yan açılar isə 135 °. Başqa bir boru keçmək üçün bir mötərizə istifadə olunur;
• kalach g (aşağıda göstərilən şəkil) - iki budağı əvəz edən və bir-birinin üstündə yerləşən iki istilik qurğusunu alt araqdakı cihazlara qoşulmaq üçün istifadə olunan yarımdağə şəklində bir hissə;
• kompensator - boru kəmərinin istilik deformasiyasını azaltmaq üçün quraşdırılmış U şəkilli bir hissə.

Bükülmüş hissələrin növləri

a - meydan; b - ördək; in - mötərizə; g - kalach; R - əyilmiş hissənin əyrilik radiusu; A - əyilmiş hissənin uzunluğu; L, L 1 və L 2 - hissənin ümumi uzunluğunu təşkil edən hissələrin uzunluğu; h - əyilmə miqdarını təyin edən məsafədir

Bükülmə üçün borulardan boşluqların hesablanması. Düz və əyilmiş boru hissələri satınalma, tikinti və quraşdırma uzunluğu ilə xarakterizə olunur. İşin ilk mərhələsində borulardan çubuqlar büküldükdə, boru hissəsinin L zag hissəsinin satınalma uzunluğu müəyyən edilir ki, əyilmədən sonra parametrləri texniki sənədlərdə göstərilən ölçülərə uyğun bir kütük alınır. Satınalma uzunluğu - əyri bir parçanın düzəldildiyi düz bir boru seqmentinin uzunluğu. Hissənin növündən asılı olaraq əyilmiş hissənin boşluğunun uzunluğu ədəbiyyatda verilmiş cədvəllərlə müəyyən edilir. Düz boru hissəsinin satınalma uzunluğu quraşdırma uzunluğuna bərabərdir.

Quraşdırma rəsmlərində boru hissələrinin uclarında yerləşən armaturların və ya fitinqlərin mərkəzinə qədər olan məsafədən ibarət olan boru hissələrinin tikinti uzunluqları göstərilir. Quraşdırma uzunluğu, boru kəməri hissəsinin ön hissələr və ya ona bərkidilmiş parçaları olmadan uzunluğu. Armatur və ya fitinqlərin mərkəzindən borunun sonuna qədər olan bir keçid adlanan məsafəyə bərabər olan bir seqmentlə tikinti uzunluğundan azdır. Bükülmüş boruların satınalma uzunluqlarını müəyyənləşdirərkən, skidlər xüsusi cədvəllərə əsasən alınır.

Boru hissələrinin montaj və satınalma uzunluğu quraşdırılmış fitinqlərin və birləşdirən hissələrin skidlərindən, həmçinin boruların əyilmə radiusundan asılı olaraq bina uzunluğu əsasında müəyyən edilir.

Bükülmə boruları. Bükülmə işlərinin istehsalı üçün bir üsul seçərkən nəzərə alınmalıdır ki, əyri divarın qalınlığı azalır və konkav divarının artması. Bu vəziyyətdə əyri hissənin yumurtalığı əyilmə diametrinin 10% -dən çox olmamalı və əyilmə dalğalığı əyilmə diametrinin 3% -i təşkil etməlidir.

Boru əyilmələri müxtəlif dizaynlı əl və idarə olunan maşınlarda soyuq və ya isti vəziyyətdə aparılır.

Boruların soyuq əyilməsi Volnov əl maşınında aparılır, bu da diametri 20 mm-ə qədər olan əyilmə radiusu 50 mm-dən çox olan boruların əyilməsinə imkan verir. Bükülmə zamanı boru rulonlar arasında yerləşdirilir ki, ucu sıxacın içinə uyğun olsun. Sapı hərəkətli bir rulonla döndərərək, boru əvvəlcədən təyin olunan bir açı ilə daşınmayan bir rulon ətrafında bükülür. Bundan sonra, sap ilkin vəziyyətinə qaytarılır və boru çıxarılır. Qıvrımı bükmək borunun uzun ucunu tövsiyə edir və qısa əyilir. Üçlü rulonlarda birləşdirilmiş birləşdirilmiş Volnov maşınları bir maşında 15, 20 və 25 mm diametrli boruların əyilməsində də istifadə olunur. Daha dəqiq əyilmə üçün maşını 5 ° bölmə ilə bir dairə ilə təchiz etmək məsləhət görülür.

Vida və hidravlik sürücülər ilə boru əyilmə maşınları əyilmə üçün lazım olan əzələlərin səylərini azalda bilər. Müxtəlif diametrli (40 mm-ə qədər) əyilmə boruları üçün onlar dəyişdirilə bilən sektorlarla təchiz olunmuşdur.

STD-439 boru əyilmə maşını, diametri 15-32 mm olan polad su və qaz borularının əyilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşın yuvasının yuxarı hissəsində daşınan və sabit silindrlər piramida şəkildə quraşdırılmış iş mexanizmi mövcuddur. Sabit və daşınan silindrlərin hər cütü müəyyən bir diametrli boruların əyilməsi üçün xidmət göstərir. Bükülmə üçün nəzərdə tutulan boru, diametrinə uyğun bir sıxac daxil edilir. Maşın işə salındıqda, daşınan rulon stasionar birinin ətrafında hərəkət edir və borunu bükür.

Çox mövqedəki yüksək sürətli VMS-26A mexanizmi, 15 və 20 mm diametrli su və qaz borularından əyilmələr, ördəklər, zımbalar, STD-102 mexanizmi isə 25-50 mm diametrli su və qaz borularından əyilmələr və yarım əyilmələr üçün istifadə olunur.

Keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq və əmək xərclərini azaltmaq üçün sanitariya sistemlərinin standart hissələri möhürləmə ilə istehsal olunur. Bunun üçün tələb olunan uzunluqdakı bir boru əvvəlcədən kəsilir və üzərində bir iplik kəsilir. Sonra hazırlanan borular (15 ədədə qədər) hidravlik press matrisində yerləşdirilir. Mətbuat işə daxil edilir və pu-anson boruları ilə qıvrılaraq istənilən forma verirlər. Möhürlənmiş hissələr ayrı-ayrı hissələrin eyni ölçülərinə malikdir və boru əyilmə maşınlarında işlənmiş oxşar hissələrə nisbətən daha yaxşı görünür. Düzensiz polad borulardan möhürləyərək, əyilmiş əyilmələr 1,5-2 boru diametrinə bərabər əyrilik radiusu ilə aparılır. Döngələri istehsal etdikdən sonra uçları qaynaq üçün işlənir.

Boruların isti bükülməsi əyilmə nöqtəsini qızdırmaq və sonra boru ucunu quraşdırma ətrafında çevirməklə həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə, əyilmiş boru qum ilə doldurulur və bir ucu bir qisim və ya əksinə sabitlənir. Bükülmə radiusu ən az borunun diametrinə, 90 ° bir əyilmə ilə qızdırılan hissənin uzunluğu ən azı 6 diametrə bərabər olmalıdır; 60 ° - 4 diametrli bir döngədə; 45 ° - 3 diametrli bir döngədə. Böyük diametrli boru kəmərlərini bükərkən (50 mm-dən çox), bəzi hallarda tikinti yerində istehsal olunan qatlanmış döngələr istifadə olunur. Bunu etmək üçün boru üzərində istilik və qatlama yerləri qeyd olunur. Sonra borunun hər iki ucu taxta hörüklərlə bağlanır, boru dayaq üstə qoyulur, ilk qatın yeri qızdırılır və sonra boru ilk qat meydana gətirmək üçün əyilir. Yaranan qat soyudulur və növbəti qatın meydana gəlməsinə davam edir; buna görə tələb olunan problemə qədər davam edin.

Plastik boruların əyilməsi boruların əyilmə maşınlarında və ya cihazlarda sabitlənmiş şablonlarda qızdırılan (yumşaldılmış) bir vəziyyətdə aparılır. Borular əyilmə maşınlarında büküldükdə, qıvrılmış rulon və boru arasındakı boşluq borunun xarici diametrinin 10% -dən çox olmamalıdır. Borular hava sobaları və ya qliserinlə doldurulmuş küvetlərdə hava ilə qızdırılır. Isıtma rejimi boru materialından və divarın qalınlığından asılı olaraq qurulur. Bükülmə zamanı plastik boruların divarlarının qırışmaması üçün bir doldurucu, məsələn, rezin bant, qum ilə doldurulmuş çevik metal və ya rezin hortum qızdırılmadan əvvəl boruya yerləşdirilir. Paketin və ya hortumun xarici diametri əyilmiş borunun daxili diametrindən 1-2 mm az olmalıdır. Qum ilə döyülmüş rezin hortum, diametri 50 mm-dən çox olan əyilmə boruları üçün tövsiyə olunur. Boruları qumla doldurmayın, çünki gələcəkdə boruların daxili səthini yapışmış qumdan təmizləmək lazımdır. Boruların divarının qalınlığının xarici diametrinə nisbəti 0,06-dan az olmadıqda və həmçinin əyilmə radiusu 3,5-4 xarici boru diametrindən çox olduqda, doldurucular olmadan əyilməyə icazə verilir. Döngələrin istehsalında, əyilmə bucağı lazım olduğundan 9-10 ° daha çox alınır, çünki boru şablondan və ya cihazdan çıxarıldıqdan sonra bir az əyilmiş olduğundan. Bükülməyə məruz qalan plastik borular, sabit bir vəziyyətdə sıxılmış hava və ya su ilə 28 ° C temperaturda soyudulur.