Karaganda Railway College

METODIČNI RAZVOJ

EKSPERIMENTALNI UČENIK

PROIZVODNJA OBUKE

TEMA: Priprema rupa za

kuckanje

Master p \\ o: Nenakhova N.V.

Karaganda 2014

Plan lekcije radionice

"______" 2014

Sabaқ / Lekcija br. ____

Toby / Grupa:

Odjeljak: Bravarski posao.

Tema lekcije : Priprema rupe za točenje.

Ciljevi sabaқtyң masқaty / Lekcije :

Bílímdík / Trening: Podučavati studente  pokupite bušilice i bušite rupu za navoj, prerezite konac slavinom.

Damytushylyқ / U razvoju:   Razvijati samostalne radne vještine, pažnju, koordinaciju pokreta, brzinu i tehniku \u200b\u200bpri radu s alatom.

T birbielík / Obrazovni: Ukazati učenicima ljubav prema radu i brižan stav prema instrumentu.

Sabaқtyң tүrí / Vrsta predavanja : kombinirani

Sabaқtyң әdísí / Način vođenja : predavanje s elementima razgovora, praktični rad, upotreba interaktivne ploče.

Oblici treninga : grupa.

Oқu materialin zhabdyқtau / Obrazovno-materijalna oprema : ploča, kreda, plakati, klupa za obradu metala, slavine, svrdlo za bušenje za navoj, odabrano prema tablicama iz odgovarajućih priručnika, brojač 90-120 stupnjeva, čeljust (0,1 mm), odvijač.

Pen Aralı Baylan / Interdisciplinarna komunikacija : nauka o materijalima, crtanje.

Sabaқtyң barysy / Napredak lekcije:

Ұjmadaširu kezeni

Organizacija obrazovnog procesa: 09.00 – 09.05

pozdrav

verifikacija učenika

provjera izgleda

dostupnost školskog pribora

objavi novu temu

provjera domaćih zadataka

trening sigurnosti

Uvodni brifing : 09.05. – 1 0. 3 0

Aktualizacija prethodnih znanja (ponavljanje gradiva)

1) Spoljni navoj.

2) Definicija matrice.

3) Vrste matrica

5) Countersink

6) Sigurnost na radnom mestu

pitanje

Pitanje

odgovor

Odgovori

1.

Rezanje navojaje

za rezanje ili kotrljanjemuški konacili na mašinama

2.

Definicija matrice -

matrice dizajnirane za vanjsko navijanjeprečnik do 52 mm u jednom prolazu.

3.

Vrste matrica:

Navojne kockice su(lerki), klizni (kluppovye).

4.

Ručni okrugli matrice

obrađivanje vrha rupe da bi se dobio nagib. Puštanje u rad pomoću šaltera ili bušilice većeg prečnika.

5.

Zamišljanje je

Postupak dobivanja na površini dijela spiralnog utora pomoću posebnih alata

Izvestite o temi i svrsi lekcije

Objašnjenje novog materijala:

1. .

2.   Priprema rupe za navoje.

3. Vrata za slavine.

4.   Definicija i vrste slavina .

5.   Kucanje m

6.

7.   Sigurnost navoja .

1. Izbor promjera bušenja za bušenje rupa s navojem .

Od velike je važnosti ispravan izbor promjera otvora pripremljenog za navoje. Ako je prečnik veći nego što bi trebao, tada unutrašnji navoj neće imati puni profil. Manjim promjerom otvora otvor je otežan, što dovodi ili do pucanja navoja ili do zaglavljenja i lomljenja slavine. Treba imati na umu da se pri navoju pod utjecajem sile doziranja i rotacijskog pomicanja slavine metalni komad ne samo siječe, nego se "struji" u smjeru aksijalne sile, odnosno dijelom se istiskuje, a u različitom stupnju s različitim materijalima. Tvrdi metali

i krhke daju manje promjene veličine rupe pri navoju nego metali viskozni i mekani. sl. 1

Ako otvor otvorite točno u skladu s veličinom unutarnjeg promjera navoja, tada će metal istisnuti tijekom rezanja smanjiti promjer rupe, staviti prekomjerni pritisak na zube slavine, pridonijeti njihovom pojačanom zagrijavanju i prijanjanju metalnih čestica na zube. Navoj će se u ovom slučaju pokazati loše kvalitete, s prorezanim nitima, a u nekim je slučajevima moguće zaglaviti slavinu u rupi i probiti alat. To se posebno primjećuje kod navlačenja u mekim i viskoznim materijalima.Kao rezultat, strkod navoja materijal se djelomično istiskuje, tako da bušilice trebaju biti malo  manjenego unutrašnji prečnik navoja.

Prečnik bušilice uzima se prema tabeli. 2. Tab.

Prečnik navoja mm

Prečnik rupe mm

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. Priprema rupe za navoje

Da biste unutrašnjom nitom izrezali slavinu, prvo pripremite otvor za nit  bušenjem. Rezultirajuća rupa s navojem je potopljena do dubine od 1 ... 1,5 mm s stožastim brojačem s kutom od 90 °. Nakon pripreme

rupe odabiru skupinu slavina prema veličini niti. Radni dio prve (nacrtne) slavine podmazan je uljem i ubačen njegovim usisnim dijelom u otvor tako da se os slavine podudara s osi rupe.  U otvorima za njihovo urezanje, sa strane ulaza u slavinu, kosi zupčani slojevi moraju se usitniti pod kutom od 60 stepeni i visini od najmanje jednog nagiba navoja.Prečnik rupe za metričke niti može se približno izračunati formulom

gdje je a promjer rezanog navoja, mm Dimenzije vijka za pričvršćivanje slavine odabiru se ovisno o promjeru navoja koji se siječe. Približna dužina ovratnika može se odrediti formulom

L \u003d 20D + 100 mm

gde je D prečnik navoja, mm

3

3. Vrata za slavine

Dizajniran za pričvršćivanje osovina slavina prilikom rezanja unutrašnjih navoja.Dodirniterepni dio  u priloguručica, radni dio se umetne u otvor u kojem se prilikom okretanja gumba navojem kretnjama urezuju navoj. Stražnja površina za uklanjanje trenja o obratku izvodi se podlogom (ne kružno). Profil navoja slavine treba odgovarati profilu navoja koji se seče.

smokva4. Dodirnite fiksno  ručica

4. Definicija i vrste slavina.

Metchi do- ovo je šipka sa navojem.Slavina se sastoji od dva dijela: radnog i držača. Na radnom dijelu razlikuju se ograda (dolje) i kolosijek (gore). Vrhovi obično dolaze u tri varijante: za prethodno rezanje (primijenjen je jedan rizik), za produbljivanje niti (primjenjuju se 2 rizika) i za umjeravanje, fino rezanje (3 rizika ili bez njih). Pored toga, postoje slavine tri u jednom koje vam omogućavaju da režete pune niti u jednom prolazu.Slavine su napravljene od ugljika, čelika velike brzine.

smokva 5 . Vrste slavina

Da bismo razumjeli razliku između slavina s različitim rizikom, pogledajmo fotografiju s povećanim profilima reznih ivica. Kao što vidite, slavina na lijevoj strani ne presijeca nit u potpunosti, slavina u sredini siječe je dublje, a samo slavina s desne strane siječe je do kraja. Naravno, nit možete odmah prerezati finom slavinom, samo što će vam u prvom redu trebati više napora, zbog čega slavina može biti slomljena, a u drugom neće dugo trajati.

smokva 6. Razlika između slavina

Oštećivanje slavine zahtijeva mnogo vremena da se ukloni i, osim toga, pokvari navoj, a ponekad čak dovodi i do oštećenja dijela. Da biste spriječili lom, morate pažljivo raditi, koristiti uslužni i oštar dodir, a često i uklanjati slavinu da biste uklonili čips.

Razdvojeni navoj se obično postiže pri radu s tupom slavinom, u nedostatku podmazivanja i nepravilnog postavljanja slavine u odnosu na odrezani dio. Nepotpuni navoj dobiva se kada je promjer rupe za navoj veći nego što je potrebno za dane radne uvjete (materijal dijela i veličina navoja), a također i kad je promjer cijevi za navoj manji od navedenog. Razbijanje navoja događa se u onim slučajevima kada je promjer izbušene rupe za navoj manji od potrebnog, kada se koristi tupi slavina, čipovi se zabijaju u utore.

5. Kucanje .

Nakon pripreme rupe za navoj i odabira ručice, dio je fiksiran u viličarima, provlačna slavina se podmazuje i ubacuje u rezanu rupu u okomitom položaju. Stavite gumb na slavinu i laganim pritiskom na dio lijevom rukom, pažljivo okrenite gumb desnom rukom dok slavina ne uđe u metal i njegov položaj u rupi postane stabilan. Zatim se drška uzima obje ruke i lagano se zakreće.

Sl. 7

Nakon jednog ili dva puna obrtaja, čip se probije oko četvrtine okretaja razbijanjem čipa, što uvelike olakšava proces rezanja. smokva 8

3pošto ste završili rezanje, okrenite gumb u suprotnom smjeru, okrenite slavinu iz rupe ili je prođite kroz nju.

Drugi u trećem slavini podmazani su uljem i ubačeni u otvor bez okovratnika; tek nakon što je slavina pravilno postavljena na navoj, stavljaju gumb i nastavljaju s navojem.

6. Sigurnost prilikom bušenja rupa.

Ispravno bez izobličenja i čvrsto učvrstite bušilicu u otvoru rotora i bušilice.

Zabranjeno je držati rotor i bušilice s bušilicom okrenutom prema vama.

Prilikom bušenja rupa nemojte čvrsto pritiskati grudi ili bradu prsa. Umetanje je lako i glatko.

Ne dozvolite da bušilice padnu na pod; pri oštrenju bušilicu treba čvrsto fiksirati u poroku.

Čvrsto pričvrstite radni komad na radnu površinu ili na mašini.

7. Sigurnost navoja:

Slavina je čvrsto fiksirana na kapiji;

Pazite da ruka ne padne između drške ovratnika i nosača;

Podmažite četkom ili uljnim sredstvom.

Za uklanjanje čipsa koristite četku za čišćenje;

Držite ulje dalje od odjeće i ruku.

Taқyrypty қorytyndylau

Prikvači novu temu: usmeni test ankete

Ispitni upitnik.

Vanjsko rezanje navoja.

1. Alat za rezanje vanjskih navoja.

1) umrijeti

2) kucnite

3) dugme

4) bušilica

2.Koji ugao postavljate šipku u viličre prilikom rezanja spoljnog navoja?

1) 25 stepeni

2) 30 stepeni

3) 45 stepeni

4) 90 stepeni

3. Zašto se matrice okreću u suprotnom smjeru pri navoju?

1) za podmazivanje

2) za lomljenje čipova

3) za opuštanje ruku

4) radi sigurnosti

4. Za šta se rade rupe u matrici?

1) za ventilaciju

2) za podmazivanje

3) za evakuaciju strugotine

4) za smanjivanje težine

5. Metalna šipka s obje strane od koje se naziva nit:

1) nokat

2) vijkom

3) vijak

4) sa šišanjem

Samostalni rad studenata:10.30 – 13.5

Trenutni brifing:

Dobijanje posla.

Priprema radnog mjesta i alata.

Izvođenje posla.

Vršenje kontrole i međusobne kontrole.

Ciljani obilaznici poslovi za:

provjera pravovremenog početka rada

provjera usklađenosti sa sigurnošću

provjera ispravne primjene tehnika i operacija

pružanje praktične pomoći studentima

Završni brifing: 14.00 – 14.50

Rezimirajte lekciju

Označi najbolje djelo

Analizirajte uobičajene greške

Uklonite radno mjesto

Prijavi ocjene

Thapsyrsmasy / Domaći zadatak :

Majstor p \\ o Nenakhova N.V.

Stranica 5-Ravno obeležavanje.

Strana 9 - Rezanje metala

Strana 10 - Metalna folija.

Stranica 14 - Bušenje, bušenje, skretanje rupa

Strana 18-Zavijanje navoja

Rezanje metala

Rezanje metala vodom, lasersko rezanje metala, plazemsko rezanje metala itd. Vodič za izbor tehnologije rezanja.

Suština postupka rezanja je podijeliti cjelinu na dijelove ili dobiti dijelove određenog oblika iz izvornog materijala (na primjer, od metalnog lima) s ciljem daljnje obrade i dobivanja konačnog proizvoda.

Svojstva metala ovise ne samo o postotku različitih kemijskih elemenata u njemu, već u velikoj mjeri od načina njegove proizvodnje, kao i od termičke i mehaničke obrade. Osim toga, metal može imati razne nedostatke, što određuje njegovu kvalitetu.

Također treba imati na umu da, da biste optimizirali svoj izbor, morate jasno shvatiti šta je na kraju prioritetni cilj:

• brzina rezanja;
• najsvestranija instalacija;
• minimalni nivo štetnih učinaka;
• jednostavnost upotrebe i dobre kvalitete rezanja;
• profitabilnost;
• mogućnost pružanja potrošnog materijala i njihova niska cijena.

Postoje dvije glavne metode obrade metala: mehanička izloženost i toplotna izloženost.

Mehanički uticaj:

• sečenje škarama, glodanje, bušenje, štancanje, piljenje itd.

Toplinsko djelovanje (pojam "termičko rezanje" može se predstaviti općom definicijom "rezanje mlaznicom ...":

• lasersko rezanje metala: mlaz svjetlosnih čestica (fotona);
• rezanje metala u plazmi: plazma mlaz (tok ioniziranih čestica);
• rezanje metala vodom: mlaz vode pod visokim pritiskom (uz dodavanje abrazivnog - vodeno rezanje metala, bez dodavanja abrazivnog - rezanje metala);
• sječenje metala kisikom: mlaz kisika (ponekad pomiješan sa željeznim prahom);
• rezanje metala električnom erozijom.

Temeljna razlika između ove dvije metode rezanja leži u činjenici da je upotreba sile apsolutno isključena tijekom termičkog izlaganja, bez obzira na debljinu materijala koji se siječe.

Tabela vidi napomenu 1.

Metalni filing

Opće tehnike i pravila za podnošenje

Proizvod koji se podnosi stegnuti je u ležištu tako da se površina koju treba obraditi strši iznad vijaka do visine od 5 do 10 mm. Stezaljka je napravljena između usnika. Motiv treba montirati u skladu sa rastom radnika i dobro ga fiksirati. Prilikom podnošenja treba da stojite ispred poroka u pola okretanja prema njima (lijevo ili desno, ovisno o potrebi), tj. okrećući se za 45 ° prema osi vilice. Lijeva noga je gurnuta prema naprijed u smjeru datoteke, desna noga je od lijeve postavljena za 200-300 mm tako da je sredina njezinog stopala nasuprot peti lijeve noge.
  Datoteka se drži u desnu ruku za dršku, naslonivši glavu na dlan; palac je položen na dršku zajedno s ostatkom prstiju koji podržavaju kvaku s donje strane. Stavljajući datoteku na radni komad, lijevu ruku dlanom stavite preko datoteke na udaljenosti od 20-30 mm od njegovog kraja. U tom slučaju prste treba saviti, a ne stezati, jer se u protivnom mogu lako povrijediti na oštrim rubovima komada. Podignut je lakat lijeve ruke. Desna ruka - od lakta do ruke - treba da čini ravnu liniju s dosjeom.

Radnje ruku prilikom podnošenja.

Datoteka se pomiče objema rukama prema naprijed (dalje od vas) i nazad (prema sebi), premda cijelom dužinom. Kada se datoteka pomiče naprijed, pritisne se rukama, ali ne jednako i ravnomjerno. Kako se krećete prema naprijed, povećajte pritisak desne ruke i oslabite pritisak. Kada se datoteka pomiče unazad, ne pritisne se. Preporučuje se kretanje 40 do 60 dvostrukih datoteka u minuti. Prilikom podnošenja ravnina datoteka se mora pomicati ne samo naprijed, već se istovremeno mora pomaknuti udesno ili ulijevo kako bi se odsjekao ravnomjerni sloj metala sa cijele ravnine. Kvaliteta arhiviranja ovisi o mogućnosti podešavanja pritiska na datoteku. Ako datoteku pritisnete konstantnom silom, tada će se na početku radnog hoda pomaknuti ručicom prema dolje, a na kraju radnog hoda - prednjim krajem prema dolje. Uz ovaj rad, rubovi obrađene površine će „pasti“.

Načini piljenja.

Najteži dio u podnošenju zahtjeva je da li on stvarno uklanja taj sloj metala trenutno i na onom mjestu gdje je potreban.
  Ispravno piljenje ravnine moguće je samo ako je odabrana datoteka s pravokutnom ili konveksnom, ali nekonkativnom površinom i ako se piljenje vrši pomicanjem datoteke kosim potezom, tj. Naizmjenično od ugla do ugla. Da biste to učinili, prvo pretpostavimo, pretpostavimo, s lijeva na desno pod uglom od 30-40 ° u odnosu na strane poroka. Nakon što se cijela ravnina pređe u tom smjeru, potrebno je, ne prekidajući rad (kako ne bi zalutao iz tempa), krenuti prema podnošenju ravno pravim potezom, a zatim nastaviti s podnožjem ponovo kosim potezom, ali s desna na lijevo. Ugao ostaje isti. Kao rezultat toga, na ravnini se dobiva mreža umreženih poteza.

Prema mjestu poteza možete provjeriti ispravnost obrađene ravnine. Pretpostavimo da je u ravnini koja je sječena s lijeva na desno, prekrivač vladara otkrio izbočinu u sredini i blokadu po ivicama. Očigledno je da je avion podnesen pogrešno. Ako nastavimo sa arhiviranjem pomicanjem datoteke s desna na lijevo tako da potezi leže samo na ispupčenju, tada će takvo arhiviranje biti ispravno. Ako su potezi označeni kao izbočina, tako da sam na rubovima aviona, to će značiti da je podnošenje prijave opet pogrešno.

Bušenje hlađenjem

Kako bi se smanjilo trenje alata o zidovima otvora, bušenje se izvodi dotokom tekućine za rezanje (rashladne tečnosti), posebno prilikom obrade čeličnih i aluminijumskih gredica. Čepovi od lijevanog gvožđa, mesinga i bronze mogu se izbušiti bez hlađenja. Hlađenjem tijekom bušenja snižava se temperatura bušilice koja se zagrijava toplinom rezanja i trenja o zidovima otvora, smanjuje trenje bušilice o ovim zidovima i, na kraju, pomaže u uklanjanju strugotine. Upotreba rashladne tečnosti može povećati brzinu košenja za 1,4-1,5 puta.

Kao rashladna tekućina koriste se emulzijska otopina (za konstrukcijske čelike), složena ulja (za legirane čelike), otopina emulzije i kerozin (za lijevano željezo i aluminijske legure). Ako na stroju nije predviđeno hlađenje, tada se kao rashladno sredstvo koristi mješavina strojnog ulja i kerozina.

Bušenje rupa

Prilikom bušenja rupa velikog promjera, snaga punjenja može biti pretjerano velika, što za radnika vrlo naporno. Ponekad kod rada s takvim bušilicama snaga stroja može biti nedovoljna. U takvim slučajevima rupe se formiraju uzastopno pomoću dva bušilica različitog promjera, čiji bi omjer trebao biti takav da je promjer prvog bušilice veći od duljine poprečnog ruba drugog bušilica. Pod tim uvjetima, poprečni rub druge bušilice ne sudjeluje u rezanju, uslijed čega se sila koja je potrebna za napajanje značajno smanjuje, i što je vrlo važno, svrdlo se odvaja od osi rupe koja se rukuje.

U praksi je uobičajeno uzimati promjer prve bušilice jednak otprilike polovici druge, što osigurava povoljne uvjete za habanje bušilice i ravnomjernu raspodjelu sile napajanja tokom rada obje bušilice.

Bušenje vam omogućava da dobijete tačnije rupe i smanjite pomicanje bušilice sa osi dijela. Načini rezanja za bušenje rupa isti su kao i za bušenje.

Counterinking

Produktivniji alat od spiralne bušilice za povećanje promjera rupa dobivenih lijevanjem ili utiskivanjem je brojač.

Otporne pločice izrađene su od čelika velike brzine, rjeđe za teške uvjete rezanja, opremljene umetcima od tvrdog metala.

Za obradu rupa promjera 10 do 40 mm koriste se pinovi sa konusnim osovinom. U izgledu su pomalo slične spiralnim bušilicama, ali imaju tri spiralna utora i, samim tim, tri oštrice, što povećava krutost njihovog dizajna, omogućava vam povećavanje uslova rezanja u odnosu na bušenje, a samim tim i produktivnost.

Montirani odlagači - jednodijelni i opremljeni umetcima od tvrdog metala - koriste se za obradu rupa promjera 32 do 80 mm. Takvi brojači imaju četiri spiralna utora i, stoga, četiri oštrice. Montirani su na osovine potkovice stroja s klipom, na koje su centrirani konusnim otvorom. Za obradu velikih rupa promjera od 50 do 100 mm izrađuju se montirani šalice s umetnutim noževima.

Kako bi se spriječilo okretanje brojača tokom rada, na trbuhu se izrađuju dva izbočenja (ključevi), koji ulaze u odgovarajuće žljebove zaštitne trake.

Prednosti preispitivanja

Promjer rupe izrađenog vertikalnom bušilicom, uklanjanjem malog dopuštenja i vođenje tri (ili četiri) trake, tačniji je nego kod bušenja. Odsutnost odvrtanja bušilice za jezgru od osi rupe koja se obrađuje osigurava je ispravnost potonjeg bolje nego pri radu s bušilicom. Da biste smanjili odstupanje bušilice za jezgru, posebno prilikom obrade lijevanih ili zašivanih dubokih rupa, potrebno ih je probušiti dletom do promjera bušilice za jezgru do dubine od približno polovice dužine bušenja jezgre prije bušenja jezgre.

Bušilica sa jezgrom je jača od bušilice, tako da punjenje (po obrtaju obratka) tijekom bušenja može biti veće nego pri bušenju. Istovremeno, bušilica za jezgru u odnosu na bušilicu ima veći broj reznih ivica, pa je debljina strugotine koja se uklanja svaki od rubova manja od debljine strugotine tijekom bušenja. Zbog toga je površina otvora koja obrađuje odlagalište čišća. To omogućava upotrebu odlagača ne samo za hrapavost, već i za polu-završnu obradu rupa nakon bušenja, odbojnika ili grubog rezača - prije postavljanja, pa čak i za konačnu obradu rupa.

Rezanje navoja

Konac  predstavlja spiralni utor stalnog presjeka, načinjen na vanjskoj (vanjskoj navoj) i unutarnjoj (unutarnjoj navoj) cilindričnoj ili koničnoj površini. Koristi se za povezivanje dijelova, kao i za pretvaranje rotacijskog pokreta u translacijsko (ili obrnuto) u mehanizmima i mašinama.

Navoji su jednoslojni, formirani od jedne spiralne nitne niti (više niti), formirani od dva ili više linija.

U pravcu spirale, niti su podijeljene u desnu i lijevu.

Ovisno o sustavu veličina, niti se dijele na metričke, inčne i cijevne.

In metrički  kut trokutastog profila za navoj je 60 °, vanjski, srednji i unutarnji promjer i nagib navoja izraženi su u milimetrima. Metrički navoji s velikim nagibom označeni su slovom i brojem koji izražava vanjski promjer u milimetrima: M6, M12 itd. Da bi označili nit s malim tonom (razmak između zavoja), ovim podacima dodaje se broj koji izražava visinu navoja u milimetrima: M6 × 0 , 6, M20 × 1,5, itd.

In inč  ugao trokutastog profila za navoj je 55 °, promjer navoja izražava se u inčima, a visina tona je broj navoja po inču.

Primjer oznake: 1 1/4 ″ (vanjski promjer navoja u inčima).

Pipe  nit se razlikuje od inča po tome što njena početna veličina nije vanjski promjer, već promjer rupe za cijev, na čijoj se vanjskoj površini narezuje navoj.

Primjer oznake: cijev 3/4 ″. (brojevi označavaju unutrašnji prečnik cevi u inčima).

Rezanje navoja vrši se na bušaćim, okretnim i specijalnim mašinama za rezanje navoja (profiliranje), kao i ručno. U ručnoj obradi metala, unutrašnji navoj se reže slavinama, a vanjski navoj s kalupima.

Ovisno o profilu navoja koji se sijeku, slavine su podijeljene u tri vrste: za metričke, inčne i cijevne.

Ručne (metalne) slavine obično se izvode u setu od tri komada. Prva i druga slavina prethodno su izrezane, a treće daju joj konačnu veličinu i oblik. Broj svakog slavinskog seta označen je brojem zareza na repu. Postoje setovi koji se sastoje od dva slavina: preliminarnog (nacrtnog) i pravednog. Slavine su napravljene od ugljenika i legiranog čelika.

Stupovi dizajnirani za rezanje vanjskih niti, ovisno o dizajnu, dijele se na okrugle i prizmatične (klizne).

Kod rezanja niti okrugle matrice se učvršćuju u posebnom držaču za vijak - matricu.

Unutrašnji navoj

Da biste unutrašnjim navojem prerezali slavinu (Sl. 1), prvo se priprema rupa. Bušilica se uzima s nešto većim promjerom od unutarnjeg promjera potrebnog navoja: ako su ti promjeri jednaki, tada će se materijal istisnuti tijekom rezanja snažno pritisnuti na zube alata. Kao rezultat toga, zubi će se zagrijati i metalne čestice će se zalijepiti za njih, nit će se ispasti s rastrganim kapcima (nitima) i slavina se može slomiti.

U tabeli 1   Promjeri rupa za najčešće metričke veličine navoja su naznačeni.

Spoljni navoj

Pri odabiru promjera šipke za vanjski navoj (Sl. 2) vode se istim obzirima kao pri odabiru otvora za unutarnji navoj.

U tabeli 2   dati su promjeri šipki za najčešće dimenzije vanjskog metričkog navoja:

Korišteni izvori

http://delta-grup.ru/bibliot/32/46.htm

http://www.stroitelstvo-new.ru/zhestyanye-raboty/ploskostnaja-razmetka.shtml

http://www.electromonter.info/practice/thread.html

http://www.tochmeh.ru/info/sverl3.php

http://www.rostprom.com/spravochniki/napilniki3.html

Stranica 2 - Sigurnost i protupožarna sigurnost tokom bravarske zaštite.

Stranica 5-Ravno obeležavanje.

Stranica 7 - Rezanje, obrada i savijanje metala.

Strana 9 - Rezanje metala

Strana 10 - Metalna folija.

Tehnike navoja, a posebno alat za rezanje koji se koristi u ovom procesu, u velikoj mjeri ovise o vrsti i profilu navoja.

Vrste niti: a - trokutasti; b - trapezoidni; u - pravougaoni; g - postojan; d - okrugla; e u pravu; g - levo.

Navoji su jednosmerni, formirani od jedne spiralne niti (više niti), ili višestruki, oblikovani od dve ili više niti.

U pravcu spirale, niti su podijeljene u desnu i lijevu.

Desno se dižu s lijeva na desno (a), a na lijevoj strani - s desna na lijevo (b).

Profil navoja je dio njegove zavojnice ravninom koja prolazi kroz os cilindra ili stožca na kojem je napravljena nit.

Metrički navoj ima trokutasti profil na vrhu 60 °.

Postoji šest vrsta metričkih niti: glavna i mala -1; 2; 3; Četvrti i peti. Male niti se razlikuju po nagibu određenog promjera, izraženom u milimetrima. Metričke niti su označene slovom M i brojevima koji karakteriziraju dimenziju vanjskog promjera i nagiba. Na primjer, M42X4.5 označava metričku bazu s vanjskim promjerom od 42 mm i nagibom od 4,5 mm.

Fini konac, pored toga, u oznaci ima broj koji označava broj navoja, na primjer 2M20X1,75 - druga metrička fina, vanjskog promjera 20 mm, visina 1,75 mm.

Inčni navoj ima na vrhu vrha 55 °. Inč nit se reže u proizvodnji rezervnih dijelova za strojeve s inčastim krojevima i ne smije se rezati na novim proizvodima. Inčni niti su karakteristični po broju niti po inču (1 ") (00 inčni% BC" inč \u003d 2,54 cm). Spoljni prečnik inčnog navoja mjeri se u inčima.

Navoj cijevi mjeri se na isti način kao inčni, u inčima, a karakterizira ga broj navoja navoja po 1 ". Profil navoja ima kut od 55 °. Za navoj cijevi, promjer rupe za cijev, na vanjskoj površini na koju je izrezan, uobičajeno se uzima kao promjer.

Za navoje je važno poznavati njegove glavne elemente: tonalitet, vanjski, srednji i unutarnji promjer te oblik profila navoja.

Nagib navoja S je razmak između dviju istoimenih točaka susjednih profila navoja, mjereno paralelno s osi navoja.

Vanjski promjer d je najveća udaljenost između najudaljenijih točaka, izmjerena u smjeru okomitom na os navoja.

Unutrašnji prečnik di je najmanja udaljenost između ekstremnih unutrašnjih tačaka navoja, mereno u pravcu okomitom na osu.

Prosječni promjer di je udaljenost između dvije suprotne paralelne bočne strane profila navoja, mjereno u smjeru okomitom na os.

Rezanju unutrašnjeg navoja prethodi bušenje rupe i probijanje iste, a vrlo je važno odabrati pravi svrdlo željenog promjera. To se može približno odrediti formulom:

d b \u003d D - P,

gdje je d St - potrebni promjer bušenja, mm;

D je vanjski promjer navoja, mm;

P - nagib navoja navoja, mm.

U ručnoj obradi metala, unutrašnji navoj se reže slavinama, a vanjski navoj s kalupima.

Slavine u tu svrhu dijele se na ručne, strojne i ručne strojne, a ovisno o profilu rezanog navoja - u tri vrste: za metričke, inčne i cijevne navoje.

Stubovi za rezanje vanjskih niti, ovisno o dizajnu, dijele se na okrugle i prizmatične (klizne).

Okrugla matrica je čvrsti ili rezani prsten s navojem na unutrašnjoj površini i žljebovima koji služe za oblikovanje ivica za rezanje i izrez strugotine. Promjer podijeljenih matrica može se podesiti u malim granicama. To vam omogućava da obnovite njihovu veličinu nakon habanja i produžite život matrice.

Kod rezanja niti okrugle matrice fiksiraju se u posebnom držaču matrice.

Ovratnici: a - za okrugle matrice; b - za klizne matrice sa vodećim prstenom

Prizmatične (klizne) matrice, za razliku od okruglih, sastoje se od dvije polovice, nazvane polu-umrijeti.

Umire: a - kruti kruti; b - okrugli split; klizno

Sigurnost pri navoju.

Rezultirajući čips morate ukloniti samo četkom, jer napuhani čips može upasti u oči.

Nemoguće je ukloniti slomljenu slavinu iz rupe udarcima: fragmenti očvrsnute slavine mogu ozlijediti radnika.

Priručnik za obuku
proizvodni radnici

Bravarska radionica

Sigurnosni zahtjevi za navoj

Ručke za navijanje, držače matrica, glave vijka i ključevi trebaju imati čistu, glatku površinu. Zabranjeno je koristiti ključeve i ključeve sa savijenim ručkama ili ručkama s narezima i prorezima. Ne duvajte čips i ne uklanjajte ih prstima. Da biste uklonili čips iz vitiča ili navoja, koristite četku ili krpu. Pri tome, pripazite da ozlijedite ruke od izbočina i izbočite oštre rubove komada.

Proučavanje zahtjeva zaštite na radu pri radu s ručnim električnim alatima.

Nakon rada sa slavinama, mlaznicama, zavrtanjima i zavrtanjima, kuhano ulje temeljno isperite kerozinom, obrišite alat čistom, suhom krpom i mastite tankim slojem mašinskog ulja.

Alati za rezanje navoja moraju se čuvati u garniturama u drvenim kućištima, a merni alat u mekim kućištima. Odvojene nepotpune alate (klupps, ključevi) treba čuvati u posebnim piramidama, a slavine u posebnim izbušenim rupama u drvenim blokovima.

· Pri ručnom umetanju u radne dijelove sa snažno izbočenim oštrim dijelovima potrebno je paziti da prilikom okretanja slavine gumbom ne ozlijedite ruku;

· Da biste izbjegli lomljenje slavine, ne radite s tupim slavinom i pri navoju

slijepe rupe bi trebale često uklanjati čips iz rupe;

· Posebnu oprez treba voditi prilikom rezanja navoja malog prečnika (5 mm ili manje) kako bi se izbeglo lomljenje slavine;

· Noseći zaštitnu odeću, pažljivo zavežite kosu ispod beretke;

· Potrebno je čvrsto popraviti radni komad u ležištu;

· Kad folirate radne dijelove s oštrim ivicama, ne gurajte prste lijeve ruke ispod datoteke obrnutim hodom;

· Da bi se izbegle povrede, radnu površinu, vigle, radne i merne alate potrebno je držati u redu i skladištiti na odgovarajućim mestima.

ZAKLJUČAK

Dakle, ako lim ili cijevi koje želite koristiti u radu nemaju vidljiva oštećenja: listovi su ujednačeni; cijevi - nisu savijene; metal je čist, bez tragova hrđe, kamenca, tada imate sreće. Ali najčešće, bravar pokušava napraviti nešto iz ničega, pa sve vrste otpada ili korišteni metalni lim ili cijevi služe kao materijal za njega. U ovom slučaju prije nastavka vodovoda, treba ih pravilno pripremiti: poravnajte, osenčite, isperite, očistite ljestvicu, eventualno uklonite lak, boju ili kit, a zatim prerežite samo unutrašnje ili vanjske niti.

Student mora znati:  svrha i metode izvođenja operacija prilikom ručnog rezanja vanjskih i unutrašnjih niti; vrste navoja; alati i čvora; tehnička oprema; moguće vrste i uzroci braka; organizacija i pravila radnog mjesta; osnove industrijske sanitarije.

Student mora biti u mogućnosti da:  u pravilnom redoslijedu izvodite sve operacije kada se urezuju okrugli i klizni čepovi u uske i slijepe rupe; odredite promjere šipki i rupa za navoj iz tablica; provjeriti kvalitet navoja; koristite mjerne i kalibracijske alate; odabrati alat pri obradi navojnih površina; pravilno organizovati radno mesto; pridržavati se sigurnosnih propisa; otkloniti nedostatke koji nastaju prilikom obrade navojnih površina.

Sigurnosna pitanja:

1. Koje su vrste niti i njihova svrha?

2. Koji se alat koristi za lokalno povećanje veličine otvora, mjesta za obradu?

3. Šta određuje brzinu košenja tokom obrade rupe?

4. Kojim redoslijedom se unutrašnji navoj ručno seče?

5. Koji su glavni elementi i vrste okruglih matrica?

6. U kojim se slučajevima koriste setovi od dva i tri slavine?

7. Što uzrokuje pucanje niti tijekom navoja?

8. Koje se mane mogu pojaviti i kako ih otkloniti prilikom obrade navojnih površina?