Među ogromnom količinom opreme za obradu drveta nalaze se i mašine koje mogu istovremeno da obrađuju delove sa četiri strane, a nazivaju se četvorostrane blanje. Radni element ove opreme su rotirajući noževi ili glave sa noževima. Budući da se obrada odvija istovremeno na četiri strane, mogu se ugraditi najmanje četiri radna elementa. Zašto je isplativo kupiti četverostranu pilu za drvo, koja je njena glavna razlika i koja je cijena opreme? Hajde da to shvatimo.
Karakteristike 4-stranih mašina za obradu drveta
Po svojoj funkcionalnosti, četverostrani stroj za obradu drveta može djelovati nekoliko poslova istovremeno: spajanje, glodanje, profiliranje i debljanje. Odnosno, kao što vidite, dizajn mašine je prilično složen, a o tome ćemo dalje.
Mašine se obično koriste za izradu profilisanog ili ravnog drveta. Karakteristična karakteristika je da se sav ovaj posao može obaviti u jednom prolazu. Ove četvorostrane mašine mogu se koristiti za proizvodnju sledećih proizvoda od drveta: podnih ili parketnih dasaka, lameliranog ili profilisanog drveta, lajsni, obloga, imitacije drveta i bilo kakvih lajsni ili prozorskih elemenata. Četverostrana mašina za obradu drveta jedna je od vrsta opreme za uzdužno glodanje. Stoga se svi četverostrani drveni uređaji mogu podijeliti na:
- Uzdužno glodanje.
- Debljinska blanjalica.
Thicknesser na drvetu služi za blanjanje dijela do određene debljine s obje strane istovremeno. Četvorostrana mašina za debljanje je u početku blanjalica i dodatno ima mogućnost profiliranja. Ovaj uređaj može izvesti plitko profilisanje, sa jednostavnim dizajnom male brave od drveta.
Uzdužno glodanje je dizajnirano za rezanje materijala po dužini do određene veličine. Ova mašina za obradu drveta može da izvrši profilisanje bilo koje složenosti. Uzimajući u obzir debljinu drveta koje se blanja, donja osovina noža se kreće u okomitom smjeru istovremeno sa stolom uređaja.
Istovremena obrada drveta sa četiri strane značajno smanjuje potrošnju vremena i, shodno tome, povećava produktivnost bilo koje proizvodnje. Upravo ta razlika čini četverostranu pilu za drvo optimalnom opremom u građevinarstvu i industriji namještaja.
Glavni kriterijumi kada birate mašinu za obradu drveta:
- sistem za hranjenje drveta i brzina;
- presjek drveta za moguću obradu;
- težina mašine;
- procesorska snaga;
- cijena opreme.
Sve četvorostrane mašine se mogu klasifikovati na osnovu sledećih karakteristika:
- prezentovanje materijala na različite načine.
Dizajn različitih komponenti četvorostrane mašine
Da biste razumjeli kako oprema radi, potrebno je razmotriti karakteristike dizajna stroja, koji uključuje veliki broj komponenti, od kojih ćemo glavne razmotriti detaljnije.
Krevet od livenog gvožđa
U osnovi mašine se nalazi liveno gvožde, može imati drugačiju leguru i umetke, ali nužno apsorbira određenu količinu vibracija tokom rada opreme i zbog svoje velike mase skoro je smanjuje na nulu. Za ishranu drvne građe važan je i materijal od kojeg je napravljen utovarni sto. Za praktičniji rad, na stolu mogu biti pomoćni elementi: pritisni valjci, ravnalo i tako dalje.
Alati
Broj vretena u mašini za obradu drveta može se podesiti od 4 do 8 ili više. Svi su, uzimajući u obzir model, ugrađeni u različite radne jedinice sa nezavisnim elektromotorima. Vretena su fiksirana na konzolni način. Broj vretena zavisi od složenosti profila, debljine uklonjenog drveta i potreba prilikom obrade drveta.
U četverostranoj uzdužnoj glodalici nalaze se radni valjci, koji se dijele na: desni i lijevi, gornji i donji. Glavni u dizajnu su valjci s vretenima, koji se nalaze ispod horizontalno i desno okomito. Tačan broj elemenata za rendisanje i oblikovanje koji se nalaze u opremi određuje njenu snaga, performanse i klasa.
U asortimanu modela različitih proizvođača četverostranih strojeva postoji univerzalna oprema s elementom koji može zamijeniti bilo koje od vertikalnih ili horizontalnih vretena. Može obraditi proizvod pod uglom, odnosno djeluje kao nagnuti valjak.
Na zahtjev kupca može se ugraditi osovina pile na neke modele opreme. Ovaj uređaj može rezati širok proizvod na dužinu, što vam omogućava da kreirate materijal sa ispravan geometrijski oblik i potreban odeljak.
Feeder
Pogon, povlačenje i istovar proizvoda u četverostranoj opremi za obradu drveta. Svi radovi se obavljaju pomoću pritisnih i zupčastih gumiranih valjaka. Ovim sistemom se može upravljati sa daljinskog upravljača, ali je cijena ovih kompjuterizovanih uređaja veća.
Kontrolni i sigurnosni sistem
Zaštitni poklopac smanjuje buku tokom obrade drveta i takođe štiti operatera od raznih povreda. Vidno staklo može biti dodatno opremljeno rasvjetom.
Četverostranom mašinom za obradu drveta upravlja se sa panela. Ovisno o modelu opreme, možete izvršiti nekoliko radnji s kontrolne ploče: brzina uvlačenja od proizvoda do alata, podešavanje dimenzija obrađenog drveta, podešavanje položaja vretena u odnosu na prečnik i deo mlaznice (ako je oprema potpuno automatska), uključivanje i isključivanje.
Vrsta opreme ovisi o prisutnosti hidrauličkog vretena i džojtera u kompletu i broju radnih alata. Ovi uređaji oštre noževe direktno tokom obrade proizvoda.
Cijena mašina za obradu drveta
U specijaliziranim građevinskim radnjama možete kupiti četverostranu uzdužnu glodalicu za drvo. Ali najisplativija opcija bila bi kupnja mašine direktno od proizvođača. Naravno, to se odnosi samo na domaće jedinice, nabavka stranih (italijanskih, njemačkih, kineskih, tajlandskih itd.) je skuplja, jer će cijena njenog transporta koštati više od cijene same opreme. U velikim gradovima, na primjer, Sankt Peterburgu, Moskvi, Nižnjem Novgorodu ili Kazanju, moguće je iznajmiti opremu od industrijskih kompanija ili na rate direktno od proizvođača.
Osnovni momenti Stvari na koje morate obratiti pažnju prije kupovine opreme su:
- Pouzdanost rada.
- Preciznost.
- Dostupnost usluge.
- Performanse.
- Cijena opreme.
Ako se četverostrani stroj za obradu drveta planira kao dodatak već operativnoj liniji, tada se mora uzeti u obzir i veličina opreme.
Cijena četverostrane mašine za obradu drveta ovisi o sljedećim faktorima:
- funkcionalnost;
- Class;
- udaljenost proizvođača;
- proizvodni pogon.
Prilikom kupovine važno je voditi računa o tehničkim parametrima, posebno o kombinaciji različitih mogućnosti obrade, brzine rada i težine opreme.
Svaka električna oprema je mašina koja vremenom može lomiti i istrošiti. Stoga je pri kupnji preporučljivo odabrati najizdržljiviju i najotporniju mašinu. Tako ćete rjeđe morati plaćati uslugu, a bit će i mnogo manje prekida u radu. A profitabilnost rada će direktno zavisiti od toga.
Danas poduzetnici prioritet ne postavljaju samo na profit, već i na sigurnost zaposlenih. Stoga je važno da oprema ima metalno zaštitno kućište sa zvučnom izolacijom, krajnje prekidače, električne kočnice itd.
Obrada proizvoda na opremi mora biti najvišeg kvaliteta i preciznosti. Da biste to učinili, važno je da uređaj ima statističko i dinamičko balansiranje sve fiksacije dijelova: rotirajuća vretena i alati.
Postoje kompanije koje su tek počele da zauzimaju mesto na domaćem tržištu, jer im je cena ove opreme niža, a kvalitet na odgovarajućem nivou. Na primjer, ove kompanije uključuju njemački brend dabar. Kako bi smanjila cijenu svojih proizvoda, kompanija je locirala proizvodnju u Kini i Tajvanu, ali dijelovi za montažu se proizvode u Njemačkoj. Kupovina malo poznatog brenda proizvedenog u Tajvanu ili Kini praktički je lutrija. Štaviše, bit će vrlo teško pronaći rezervne dijelove za ovaj model. Stoga jeftine modele ne treba ni razmatrati.
Jedan od važnih pokazatelja savremenih mašina za obradu drveta je produktivnost i kvalitet rada koji se na njima obavlja. Oprema koja ispunjava oba zahtjeva je četverostrana mašina. Dizajnerska karakteristika takvih mehanizama je da mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno, dok se drvo obrađuje s četiri strane odjednom.
Komponente i funkcionalnost
Glavne funkcije koje četverostrana blanjalica može obavljati su spajanje, glodanje i rendisanje. Zahvaljujući posebnom dizajnu stroj, dorada i gruba obrada se mogu izvoditi istovremeno.
Glavne komponente modela su:
- jedinica za dovod radnog komada;
- presjek vretena;
- Kontrolni blok.
U ovom slučaju može postojati nekoliko glava za obradu. Zahvaljujući ovakvom pristupu rasporedu, optimizirano je vrijeme rada i smanjena cijena gotovih proizvoda.
Prije nego počnete raditi na četverostranoj mašini, morate razumjeti kako određene postavke utiču na uređaj. Obavezno obratite pažnju na to kako se performanse mijenjaju nakon podešavanja procesorskih jedinica.
Svi uređaji strojeva za obradu drveta podijeljeni su u dvije vrste - četverostrane uzdužne glodalice i debljinske blanje. Koristeći prvu opciju, drvo možete izrezati na komade određene dužine. Također, takva oprema može profilirati. Ovisno o debljini radnog komada koji se obrađuje, donja osovina noža se pomiče gore-dolje zajedno sa stolom uređaja.
Četverostrana mašina za debljinu se koristi za obradu drveta do određene debljine na obje strane odjednom. S obzirom da se ova oprema u početku blanja, može i profilisati.
Ako drvo obrađujete s četiri strane odjednom, možete značajno smanjiti utrošeno vrijeme, što obično zahtijeva mnogo više od obrade na bilo kojem drugom uređaju. A budući da se vrijeme rada smanjuje, produktivnost se, naprotiv, povećava. Zbog toga se četverostrani stroj za obradu drveta često koristi u građevinarstvu i proizvodnji namještaja.
Prednosti i nedostaci
Jedna od neospornih prednosti četverostrane mašine je visoka produktivnost. Za postizanje optimalnih rezultata, dizajn je opremljen programskom upravljačkom jedinicom. Konvencionalna mašina može da obrađuje šipke četvorougaonog i kružnog poprečnog preseka. Limovi se mogu glodati ili spajati s jedne ili obje strane.
Glavne prednosti četverostranih mašina uključuju sljedeće:
Nažalost, to ne znači da nemaju nedostataka. Postoje, a glavna je visoka cijena. Morat ćete puno platiti za kupovinu takve opreme. Osim toga, takvu mašinu je teško postaviti.
Međutim, visoke performanse kompenziraju sve ove nedostatke.
Da bi rad bio automatizovan, uređaj mora biti opremljen linijom za automatsko dovođenje drveta za preradu. Zahvaljujući ovom bloku, položaj obratka u odnosu na alate koji ga obrađuju također se može promijeniti.
Karakteristike rada
Kada koristite četverostranu pilu za drvo, morate slijediti pravila navedena u uputama. Dijelovi se ne mogu obraditi ako njihova dužina ili debljina premašuju propisane pravilima. Potrebno je pravovremeno provoditi preventivno održavanje radi održavanja normalnog stanja mašine.
Rad će imati maksimalnu efikasnost samo ako ako se pridržavate sljedećih pravila rada:
Prilikom podešavanja uređaja na potrebnu debljinu, nosače gornje glave stopala i gornjih valjaka treba podesiti po visini pomoću zamašnjaka. Vijci pomažu pri instaliranju pritisnih valjaka. Za podešavanje širine koriste se bočne stezaljke i vertikalno vreteno. Mašinu možete podesiti na željeni profil postavljanjem profilnih noževa na glave.
Postavljanje četvorostrane mašine odvija se u šest faza:
Samoproizvodnja
Budući da je cijena stroja za obradu drveta prilično visoka, a ne može ga svatko kupiti, mnogi ljudi radije uštede na kupovini. Da biste napravili takvu opremu kod kuće, ne morate biti profesionalac.
Korak po korak postupak izrade četverostrane mašine vlastitim rukama je sljedeći:
Četverostrana mašina za obradu drveta pomoći će vam da efikasno obradite drveni blok ili cilindar bez puno vremena. Jedini ozbiljan nedostatak takve opreme je visoka cijena. Ali čak i to se može eliminirati ako sami napravite mašinu.
Poštovani, u ovom članku želimo da vas upoznamo sa domaćom četverostranom mašinom za obradu drveta za domaće obloge, podne daske i zaista za rendisanje bilo koje vrste drveta, štoviše, uređaj radi iz jednostavne kućne utičnice od 220 volti. Zašto? , a nakon što smo na YouTubeu vidjeli dovoljno svih vrsta opreme za obradu drveta koju sami proizvode - kažu, imamo i takvu "čudotvornu jedinicu", možda će nekome biti interesantne i korisne ove informacije za izradu nečeg sličnog vlastitim rukama. Majstor koji ga je napravio, zbog svoje mladosti (tada nije bilo električnog alata kambrijske eksplozije kao sada), bio je profesionalni rukovalac mašinama i imao je priliku da pravi spojnice, glodalice, jedinice i remenice u proizvodnji, pa ako neko ne poznavati mehaniku blanjanja drveta i siguran dizajn mehanizama, onda je bolje ne baviti se proizvodnjom takvih uređaja! Da ne govorimo o sigurnosnim mjerama predostrožnosti pri radu na mašinama za obradu drveta, poznavanju procesa postavljanja četverougla i njegove popravke.
Obuka za ravnanje alu felni Odabir mašine za zamenu guma Odabir postolja za ravnanje felni
Uglavnom, mašina je sastavljena od onoga što je bilo pri ruci: kanala u obliku slova U, ugla i lima. Ispostavilo se da je uređaj nepomičan i težak, ali ga možete pomicati ručno s dvije osobe. Dopust donje pokretne spojnice se postavlja polustacionarno, dovodni sto je pričvršćen na okvir kroz odstojnike u obliku prstenova, te se shodno tome podešava debljina odstojnika. Postavite za uklanjanje otprilike 3 mm. Gornja spojnica je pomična i prilagođava se debljini željene građe sa prihvatnog stola. Sa obje strane rendalnog spojnice nalaze se pokretni (po visini i širini) potisni valjci. Slijede dvije pokretne glave za glodanje, opremljene i gornjim i bočnim opružnim stezaljkama. Desne bočne stezne šipke su također podesive, ali se obično podešavaju odjednom, a daljnje podešavanje se vrši pomoću gornje spojnice i lijevog glodala „za potrošnju“. Za ovu četvorostranu mašinu kupljeni su samo elektromotori (beloruski, 2000 o/min, kondenzator, 4 kom.), noževi, žice i kese. Od motora do osovine, sa sopstvenim sistemom zatezanja remena. Za mašinu je napravljena kružna testera na ramu, sa dve testere na osovini, za rezanje neoštrenih dasaka i mašina za oštrenje noževa, o čemu se govori u nastavku redom.
rezači:
Rende i glodalice, najteži deo pri izradi mašine, izrađivali su se samostalno, u proizvodnji, na univerzalnim mašinama za obradu metala. Bile su napravljene od sirovog metala, pretpostavlja se 20-30 čelika, na tokari su ležale svinje - od toga su napravljene. Imao sam iskustvo rada kao podešivač za fabrički četvorougao u proizvodnji i iz njega je uklonjen princip celokupnog dizajna, prilagođen pojednostavljenoj mogućnosti izrade jedinica. Spojnica je radne dužine 220 mm, prečnika jednaka radnom komadu, za tri noža i različite izvedbe za njihovo pričvršćivanje. Prva donja spojnica je napravljena po principu - stezni vijak kroz telo, kao na fabričkoj jedinici, gde su uglavnom aluminijumski, a izrađuju se na CNC mašinama. Spojnica je radila, ali je bila teška za proizvodnju, a takav dizajn zahtijeva tvorničku proizvodnju. Vijci ne bi trebali imati glave, ali bi trebali imati unutrašnji šestougao unutar samog promjera navoja - i očvrsnuti. Takve nije bilo moguće pronaći i morao sam napraviti kompromis ugradnjom sirovih šesterokutnih vijaka sa obrubljenim glavama (na slici).
Prilikom proizvodnje drugog gornjeg zgloba morali smo napustiti ovaj dizajn i pribjeći klasičnoj shemi za pričvršćivanje noževa: vijak (očvrsnuo) kroz steznu šipku, sa glavom utisnutom u tijelo spojnice. Ali kod ovog dizajna bilo je potrebno izrezati točan konusni utor i konusnu kontra steznu ploču. U prvom (donjem) spoju žljebovi su ravni, bez konusa. Prilikom glodanja žljebova na drugoj spojnici nož za prste je izvučen iz čahure, širina žlijeba nije oštećena, ali je duboko ukopan unutra i pokvario puno posla, strugotine, emulzije, velikih prolaza - dovratnika je kraći. Vrlo dobar zavarivač je spasio situaciju čudesno zavarivši dno žleba. Srećom, proizvod je u ovoj fazi još uvijek bio u količini. Kuglični ležajevi u konzolama su utisnuti u žljebove sa ivica zgloba, poput radilice u motoru. U suštini, napravljene su tri spojnice, a zatim je jedna isečena na tri glodala, sa provrtom unutrašnjeg prečnika za glave za glodanje.
Svi uglovi i žljebovi za rendisanje, prije obrade, nacrtani su na kraju obratka iz šablone pomoću rezača. Rende i glodalice nisu izbalansirane. Gornji (drugi) spoj je bolji, radi glatko i stvara manje buke.
Mašina za oštrenje zglobnih noževa 220v:
Postoji mašina i rezači, moramo nekako naoštriti noževe na njima, nastavimo biti čudni, napravit ćemo mašinu za oštrenje vlastitim rukama. Da bismo to učinili, potrebno nam je jedno linearno kretanje u odnosu na abrazivni tanki kotač. Štaviše, poravnanje potisne šipke i kamena nije bitno. Oštrimo tako što nožem prođemo nekoliko puta duž šipke i dovedemo šipku, podesivu u uglovima, do brusnog točka sa vijcima. Uklanjanje u jednom trenutku nije veliko, samo par varnica. Kada kupujete noževe, pazite da budu ravni, a ne zakrivljeni nakon termičke obrade (zagrijavanja), inače ćete ih morati čvrsto pritisnuti duž šipke, uklanjajući zavoj. U skladu s tim, rezna ivica noža će se pokazati zakrivljenom, iako to nije kritično, oni će ravnati, pritisnuti na spojnicu, glavno je da su njihove ivice u istom radijusu. Na fotografiji se nalazi šiljilo s dva navoja na rubovima zaustavne šipke, ali se može učiniti jednostavnijim: lijevo je petlja, a desno je okretni navojni priključak za napajanje. Nakon oštrenja možete polirati rub na filcu. Možete naoštriti bilo koje noževe: avion, dlijeto ili bilo koji stil. Vrijedi napomenuti da postoji razlika između noža i noža, dobre noževe je teško pronaći, idite u sve prodavnice alata i tamo neće biti nikoga.
Kružna pila sa dva rezača 220v:
Imamo mašinu, oštre noževe, sada treba da isečemo ivice obrubljene ploče. Gradimo super cirkular, pošto postoji takva cuga. Potreban je za pokretanje velikog kubičnog kapaciteta, ili obrezivanje stubova u male grede do 80/80 mm. Ako ima sitnica, lakše je rezati ručnom kružnom testerom. Elektromotor je isti kao i kod četverostranog stroja, ali je na ram pile moguće ugraditi drugi motor u sekvencijalnu remensku vezu. To jest, prva okreće drugu remenicu, druga remenica okreće osovinu pilama. Zategnutost remena je dinamička, tj. Motore pokrećemo bez opterećenja u praznom hodu, a zatim postupno prenosimo rotaciju na osovinu. Odmotava se, a zatim se više okreće po inerciji. Kada brzina rotacije padne, kondenzatori se uključuju. Prvi rezač je nepomičan, drugi rezač se kreće po osovini montirajući se na dvostranu steznu čahuru. Na izlazu su podesive trake za prijem. Zubi rezača su postavljeni što je moguće dalje da ne bi grizli. Možete ceo dan seći na kocke od pola inča, seče ravno po dužini daske, ali rez je grub.
Pa, zaključak, prednosti i mane:
Nema automatskog uvlačenja) Ponekad se navoji pokidaju, tako da vam je potreban jedan spojni dio da bi se očvrsnuo, ili vijak ili matica. Kroz mašinu. Ležajevi se zagrijavaju i pokvare, ali u razumnim granicama. Utičnice i utikači se tope), tako da morate koristiti modele sa čvrstim spojem i u keramičkom kućištu, isključujući sve nepotrebne električne uređaje u kući. Koristite električni produžni kabl samo sa kablom visokog ampera. Nakon rada obavezno provjerite sve ispravne električne instalacije. Otežano startovanje kada je hladno: bilo u praznom hodu, sa sekvencijalnim zatezanjem remena ili sa ručnim okretanjem remena prilikom pokretanja. Istovremeno, moguće je pokrenuti samo tri motora sa malim dodatkom, blanjali su oblogu sa tri strane da bi se napravile ploče od 3/1,8 za izlivanje temelja. U pravilu, na početku kao površinska blanjalica, zatim kao glodalica. Nema izduvnih gasova), tokom rada se komprimovani vazduh dovodi do izduvavanja strugotine. Hrđa), farbaj, ne farbaj, još hrđa bez fabričkog antikorozivnog premaza, rezači su u dizel gorivu, mašina je podmazana prije dugotrajnog skladištenja i stoji ispod tende. Općenito, ova jedinica je izgrađena za izgradnju kuće, sve je planirano:
obloga, drvo, parket, blok kuća - za mene, sada većim dijelom stoji i radi po našoj narudžbi za rad, klijent kupuje građu gotovu, ali postoje situacije kada treba napraviti drvene dovratnike za vrata u brvnara ili ispod prozora, za ugradnju u Imali su gotova vrata ili prozore, a za to postoji neobrubljena podna daska, bacili su je u gazelu, donijeli isecenu i blanjanu zatvor: dasku ili drvenu građu. Sada je gornji toranj sa fugarom skinut sa četiri strane i postavljen na stol u radionici, kao plosna renda sa gornjom fuga.
Hvala vam na pažnji!
Podstava se koristi kao završni materijal u posljednjih nekoliko desetljeća, što je zbog prisutnosti velikog broja neospornih prednosti ovog materijala. Među svim prednostima treba napomenuti relativno nisku cijenu, kao i mogućnost samostalnog stvaranja ovog završnog materijala pomoću posebne opreme - 4-strane mašine. Postoji dosta modela takve opreme za obradu drveta, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Međutim, sve industrijske verzije mogu se karakterizirati visokim troškovima. Nisu pogodni za upotrebu u domaćinstvu. Zbog toga se mnogi majstori odlučuju stvarati vlastitim rukama. Razmotrimo sve karakteristike ovog rada.
Zašto prave domaću četvorostranu mašinu?
Postoji nekoliko prednosti domaće verzije mašine:
- značajno smanjenje troškova gotovog materijala. Ako koristite domaću glodalicu za drvo, trošak dobivenog materijala značajno se smanjuje. Za izvođenje završnih radova na gradilištu ili u privatnoj kući možete koristiti domaću oblogu, jer neće biti značajno lošija u kvaliteti od onoga što se prodaje u trgovini;
- možete stvoriti dodatni prihod. Mnogima je potrebna podstava, jer je ovaj materijal univerzalan u upotrebi. Stoga ne biste trebali misliti da nakon završetka kuće više neće biti potrebna domaća 4-strana mašina za obradu drveta;
- Moguće je kontrolisati kvalitetu dobijenih proizvoda sa velikom preciznošću. U isto vrijeme, promjene se mogu izvršiti brzo i jeftino. Prednost domaćeg dizajna je da se svi parametri njegovog rada mogu podesiti u određenom rasponu ako je potrebno;
- Korištenje četverostrane mašine, koja obrađuje obradak od punog drveta sa 4 strane, može se koristiti i za rješavanje drugih problema, na primjer, može se koristiti za proizvodnju drveta.
Gore navedene točke određuju da se mnogi ljudi odlučuju samostalno kreirati četverostrani stroj koji obrađuje radni komad na 4 strane.
Princip rada
Uzimajući u obzir princip rada tipične mašine koja obrađuje radni komad sa 4 strane, napominjemo da uklanja materijal po celoj širini obratka u jednom ili nekoliko prolaza. Uređaj vrši brušenje odozgo i odozdo, ali istovremeno formira i potreban profil sa strane. U ovom slučaju, formirani bočni profil može biti žljeb, čep različitih oblika. Vrsta dobivenog profila ovisi o izboru čarobnjaka.
Često je kućište čvrsto pričvršćeno za bazu, što efikasno prigušuje vibracije, što značajno poboljšava kvalitetu obrade. Međutim, postoje i prijenosne verzije koje su male težine i ukupnih dimenzija. Mogu se koristiti za ugradnju u garažu ili drugu prostoriju.
- element konfiguriran za pravilno uvlačenje radnog komada;
- jedinica koju predstavljaju glodala sa elementima za rendisanje.
Važno je napomenuti da ako je kvalitet mehanizma za uvlačenje radnog komada loš, obrada će se obavljati na niskom nivou preciznosti. Stoga je prilikom izrade domaće verzije važno obratiti pažnju na ovaj element stroja za obradu drveta.
Prilikom razmatranja zone rezanja u kojoj se glodala nalaze, važno je obratiti pažnju na njihovu brzinu rotacije. Visok kvalitet obrade karakteriše brzina rotacije u rasponu od 4500 do 5000 o/min. Za kućnu upotrebu možete kreirati dizajn koji će imati manju brzinu rotacije alata za rezanje.
Izrada domaće mašine
Mnogi ljudi ne mogu priuštiti četverostranu industrijsku mašinu. Međutim, u nekim slučajevima jednostavno nije preporučljivo da ga instalirate. Zato je rješenje napraviti domaću mašinu za obradu drveta koja može istovremeno uklanjati materijal sa 4 strane.
Da biste vlastitim rukama napravili četverostranu mašinu za obradu drveta, trebat će vam sljedeća oprema i uređaji:
Po pravilu, vaša četvorostrana mašina se izrađuje u zavisnosti od uslova ugradnje i karakteristika obrade. Da biste dovršili posao pripreme i sastavljanja potrebnih dijelova, trebali biste nabaviti sljedeće alate:
- Mašina za zavarivanje. Četverostrana mašina za obradu drveta sastoji se od velikog broja metalnih elemenata. Primjer je okvir napravljen od uglova i cijevi. Imajte na umu da se u ovom slučaju ne preporučuje upotreba konvencionalne navojne veze, jer postoji opasnost od jakih vibracija. Svi elementi strukture koja se razmatra moraju biti čvrsto povezani jedni s drugima.
- Za izradu rupa koristi se bušilica. Kako bi se mogla podesiti visina stola, napravljene su rupe za vijke za podešavanje.
- Brusilica je jednostavno nezamjenjiv alat pri radu s metalom.
- Ako planirate samostalno okretati remenice i valjke, trebat će vam i četverostrani strug. Možete naručiti proizvodnju novih dijelova, ali je jeftinije pronaći odgovarajuće od raznih rastavljenih uređaja.
Uputstva za proizvodnju su standardna, ovisno o različitim uvjetima, rad može trajati od nekoliko dana do mjeseci.
Mašine sa više vretena su veoma efikasne u uštedi vremena pri obradi drveta u velikim količinama.
Drveni zarezi nakon piljenja imaju nedostatke, kao što su neravnine površine, pukotine i sl., koje je potrebno otkloniti prije nego što se nastavi sa njihovom daljom obradom.
Za otklanjanje ovih nedostataka koriste se glodalice, kroz koje se svaka od četiri površine obratka obrađuje zasebno.
Kada je količina obrađenog drveta dovoljno velika, lakše je, praktičnije i ekonomičnije koristiti viševretene strojeve za obradu drveta.
Takve mašine se još nazivaju. Kao što ime govori, sve četiri ravni radnog komada se istovremeno obrađuju ili izrezuju.
Može imati od 4 do 10 vretena, u zavisnosti od zahteva za krajnji tip vašeg proizvoda. Jednostavno rečeno, broj vretena zavisi od složenosti profila proizvoda koji želite da dobijete na izlazu mašine.
sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:
- Radni i servirni stolovi;- Valjci za dovod i izbacivanje;
- Donja i gornja vretena;
- Desno i lijevo vreteno;
- Dodatna vretena za kreiranje složenih oblika profila;
- Univerzalno vreteno.
Sto za hranjenje ima stezne elemente i mogućnost vertikalnog podešavanja okvira, što vam omogućava da kroz mašinu prolazite izratke različitih debljina.
Na primjer, da bi se izgladila jako deformirana površina, potrebno je ukloniti veliku količinu drva, s druge strane, ravna priprema drva zahtijeva uklanjanje vrlo malog sloja materijala (dovoljno je ukloniti samo tračnu pilu; oznake).
U situaciji kada je potrebno ispraviti komad drveta koji ulazi u mašinu, koristi se pritisni valjak, koji se nalazi ispred prvog gornjeg vretena. Dodatni blok pritiska koji se nalazi ispred prvog donjeg vretena koristi se za tanak materijal koji ne treba ravnati. Ova opcija se može onemogućiti preko kontrolne table mašine.
U početnoj fazi prolaska materijala, vrlo je važno postići glatkoću na donjoj i desnoj strani izratka, koje su osnova za daljnje radnje kako bi vašem proizvodu dali željeni oblik.
Druga metoda ispravljanja drva, korištenjem žljebovanog stola, najprikladnija je za obradu tvrdog drveta. U ovom slučaju, prvi donji blok za rezanje formira žljebove na donjoj strani obratka, u obliku uzorka žljebljenog stola, što smanjuje trenje između radnog komada i ploče stola i ravnomjerno hrani materijal za dalju obradu.
Ali ova metoda ispravljanja drva zahtijeva da četverostrani stroj ima još jedno donje vreteno, čija će jedinica za rezanje ukloniti međužljebove i izravnati donju površinu proizvoda. Radni sto može biti opremljen ručnim ili automatskim sistemom za ubacivanje vakilita, maziva za otapanje smole, kako bi se olakšalo punjenje radnog komada. U slučaju obrade smolastog drva, potrebno je i dodatno donje vreteno za uklanjanje voksilita s donje strane obratka.
Valjci za dovod četverostrane blanje
Valjci za dovod mogu biti opremljeni oprugama ili pneumatskim cilindrima. Valjci moraju biti pravilno dizajnirani da obezbede maksimalnu vuču i minimalno habanje.
Vertikalna vretena četverostrane blanjalice:
Vertikalna vretena zahtijevaju visokokvalitetan i fleksibilan sistem podešavanja, inače će promjena vrste profila i, shodno tome, promjera alata potrajati mnogo vremena.
Brzo podešavanje vertikalnih vretena omogućava optimalan kontakt između radnog predmeta i radnog stola.
Kada su vertikalna vretena četvorostrane rende u jasno fiksiranom položaju, prečnik i radna visina reznog alata, kao i brzina pomaka i pritisak valjaka za povlačenje se podešavaju istovremeno preko digitalne kontrolne table. Visokokvalitetno podešavanje lijevog vertikalnog vretena garantira kvalitetno žlijebljenje, a posebno je važno pri radu s tvrdim drvetom.
Gornje vreteno četverostrane blanje
Gornje vreteno je prvo desno vertikalno vreteno mašine. Alat za rezanje koji se nalazi na gornjoj poziciji može se koristiti i za blanjanje površine i za profiliranje radnog komada. Dobra četverostrana mašina bi trebala proizvesti do 40 mm profiliranja na gornjem horizontalnom/vertikalom vretenu.
Univerzalno vreteno za četverostranu blanjalicu
Rendisaljka može biti opremljena dodatnim univerzalnim vretenom kako bi se postigla veća fleksibilnost profiliranja.
Opcije za četiri bočne rende
Četverostrana blanjalica se može opremiti dodatnim opcionim uređajima, kao što su: dodatni uređaj za pomicanje nakon gornjeg horizontalnog vretena, žljebljeni radni sto za obradu tvrdog drveta, prošireni pomačni i radni stolovi, povećana snaga vretenastih motora i dr.