Gore opisane operacije bušenja i odbijanja prethodne su unutrašnjem navoju. Navoj je spiralni utor stalnog presjeka na unutrašnjoj ili vanjskoj cilindričnoj površini; u prvom slučaju nit se naziva unutarnja, u drugom - vanjska. Prije opisa procesa navoja, ukratko smo opisali njegove glavne vrste.
U smjeru helixa nit se dijeli na desnu i lijevu. Profil navoja je presjek njegove niti u ravnini koja prolazi kroz os cilindra na kojoj je narezan navoj. Glavni parametri navoja prikazani su na 52. Oblik profila je: trokutasti (prikazan na 52), pravokutni, trapezoidni, otporni (sa profilom u obliku nejednakog trapeza) i okrugli. U metričkom navoju kut trokutastog profila je 60 °, a parametri navoja izraženi su u milimetrima. Na primjer, oznaka M20x 1.5 je "prevedena" kako slijedi: M - metrički navoj, 20 - vanjski promjer u mm, 1,5 - korak u mm. Postoje i drugi navojni sustavi - inčni i cijevni.
Ali, vratimo se navoju. Krenimo s unutarnje strane. Rezano je slavinom, čiji je rep fiksiran u vitlu. Za prolazne rupe upotrijebite slavinu sa usisnim (donjim) dijelom na prvih 4-5 navoja navoja, koji usmjeravaju kretanje slavine duž zidova otvora. Za slijepe rupe potrebne su slavine sa kraćim usisnim dijelom (2-3 navoja), tako da efektivno (sječenje) područje navoja doseže gotovo do dna rupe.
Za ručno tapkanje, slavine se obično proizvode u setovima koji uključuju 2-3 alata: grubo, poluproizvode i završne obrade. Prva i druga nit su prethodno izrezane, treća je dobila svoju konačnu veličinu i oblik. Ova stepenasta navoja značajno smanjuje silu rezanja. Slavine se razlikuju po broju ureza na repu: gruba slavina ima jedan rizik, poluprazna ima dvije, fina ima tri ili nijednu. Dvostruki set uključuje prorez i završne slavine.
Jednako je važan i pravilan odabir promjera bušilice kojom se rupa buši za unutarnji navoj, a promjer šipke - za vanjski. Promjer bušilice (i osovine) trebao bi biti nešto manji od vanjskog promjera navoja.
Rezanje navoja proizvedeno je kako slijedi. Radni komad (dio) s izbušenim otvorom pričvršćen je u ležištu tako da je os rupe strogo vertikalna. Ulazni dio prosipne slavine ubačen je u otvor i njegova instalacija se uspoređuje s kvadratom. Površinu otvora i rezni dio slavine treba podmazati tekućinom za rezanje (strojno ulje za čelik, kerozin za lijevano željezo). Stavite dugme na rep slavine.
Lijevom rukom gurnite dugme na slavinu, a desnom rukom okrenite ga dok se ne pretvori u nekoliko pretvara u metal. Nakon toga, uzmite ručicu s dvije ruke i počnite je polako okretati u ovom režimu: 1 - 1,5 okretaja u smjeru kazaljke na satu, 0,5 okretaja - protiv (53). Potreban je obrnuti obrat za razbijanje čipova.
Na kraju navoja stavljaju poluprste i zatim završne slavine grubim slavinama, a sa svakom od njih izvode iste manipulacije kao i sa grubim. Svo vrijeme korištenjem kvadrata morate kontrolirati položaj osi slavine u odnosu na površinu obratka.
Za vanjsko navijanje koristite matrice sa držačem matrice. Isti se alat koristi za ažuriranje oštećenih navoja na vijcima, vijcima i štipaljkama. Rezni konac matrice s jedne ili obje strane ima usisni (početni) dio. U prvom slučaju matrica treba ležati na suprotnoj strani nosača ovna (bez usisnog dijela). Kako ne bi došlo do nakrivljenja niti, skidač se skida s kraja štapa (prethodno ga je okomito fiksirao u ležištu). Zatim se matica postavlja na kraj šipke okomito na njegovu osovinu i laganim pritiskom držača matrice desnom rukom okrećite ga (54) lijevom dok matrica pouzdano ne uđe u metal. To se postiže nakon rezanja prvog konca. Nakon toga pritisak više nije potreban, samo morate polako okretati matricu. Proces rezanja može se olakšati istim povećanjem čistoće niti dodavanjem nekoliko kapi strojnog ulja ili rezanjem tekućine u šipku i odmrzavanje.
Vanjsko uvijanje nastavlja se sve dok matrica ne prođe cijelu potrebnu dužinu štapa. Nakon toga matrica se izvadi iz štapa, očisti se od čipsa i masti, a isečene niti se provjeravaju referentnom maticom. Čips treba očistiti četkom, a ne rukama kako bi se izbjegli posjekotine na oštrim reznim ivicama slavine ili umrijele.
Kod rezanja vanjskih navoja važno je odabrati promjer štapa na kojem će se obavljati rezanje. U slučaju pogrešnog odabira, ovdje se mogu pojaviti oštećenja, kao i u slučaju s unutarnjim navojem.
Vanjski postupak navoja je sljedeći:
· Odaberite radni dio željenog promjera, pričvrstite ga u ležište i na kraju komada, namijenjenog navoju, uklonite pregradu širine 2 ... 3 mm;
· Pričvrstite matricu (okruglu ili kliznu) na držaču vitla za vijak tako da vijak bude označen na vanjskoj strani;
· Kraj šipke (grede) podmazujemo strojnim uljem i na nju nanosimo podlogu pod strogom kutom od 90 ° (oznaka na šipki trebala bi se pojaviti ispod);
· Sa naporom pritiskom matrice na komad, započinjemo okretati ručicu držača matrice u smjeru kazaljke na satu sve dok nit ne bude prerezan na željenu duljinu. Rotacione pokrete radimo ovim redosledom:
jedan ili dva okreta u smjeru kazaljke na satu, ½ okretanja - protiv;
· Nakon navoja na željeni razmak matrica se skreće rotacijskim pokretima s obratka.
Kod navoja cijevi dizajniranih za polaganje cjevovoda, redoslijed rotacijskih pokreta ram držača ima jednu karakteristiku. Na početku niti, kao i obično: jedan ili dva okreta prema naprijed (u smjeru kazaljke na satu) i ½ okretanja unazad (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu), a pri rezanju posljednjih nekoliko niti ne smije se vršiti obrnuta rotacija. Na ovaj način narezan navoj ima takozvani zavoj, to jest da se posljednja nit navoja siječe na manju dubinu, što doprinosi boljem zaključavanju cjevovoda.
Postoje dva načina da biste presekli nit određene, fiksne dužine. Periodično mjerite navojne niti pomoću mjernih alata ili koristite držač matrice s vodilnom prirubnicom i čahuru: stavite držač matrice na radni komad dok se matrica ne zaustavi, odvijte čahuru do potrebne dužine navoja i fiksirajte je; pri rotacijskim pokretima držača ovna, prirubnica će se zaviti na rukavu, vukući ovnu za sobom.
Ako je potrebno izrezati posebno precizan vanjski navoj na cilindričnom radnom komadu promjera 4 do 42 mm i u koracima od 0,7 do 2 mm, umjesto uobičajenih matrica mogu se koristiti valjci za kotrljanje navoja.
Osim što takve matrice daju čistiji konac, on je i trajniji (metalna vlakna se tijekom takvog postupka ne režu, već podliježu plastičnoj deformaciji i, kao da se pritisne).
Kvaliteta isječene vanjske nitivanjskim pregledom provjeravamo ima li otkidanih niti i bodova. Za provjere tačnostikoristimo kontrolnu maticu za navoje: treba ga uviti bez napora, ali ne smije imati ljuljanje (ljuljanje).
Ploča za cijeviolovo za navoje u sljedećem slijedu:
· Klupp je stavljen na završnu površinu cevi;
· Zatim se vodilice pritisne na cijev okretanjem odgovarajuće prednje ploče pričvršćene steznim vijkom;
Pri montaži i montaži možda je najčešća veza navojena, tako da svaki bravar ne bi trebao biti u stanju rezati niti, već i znati za koji je tip veze ova ili ona vrsta namijenjena.
Vijačenje se naziva navojem uklanjanjem strugotine (a također i plastičnom deformacijom - uvrtanjem) na vanjske ili unutarnje površine. Navoj vijaka jedna je od uobičajenih operacija bravarske obrade. Šipka s vanjskim navojem naziva se vijakom, a dio s unutrašnjim navojem naziva matica.
Navoji su jednoslojni, formirani od jedne spiralne nitne (nit), i višeslojni, oblikovani od dve ili više niti. U pravcu spirale, niti su podijeljene na desnu i lijevu.
Korak navojanaziva se udaljenost između dvije istoimene točke susjednih profila navoja, mjereno paralelno s osi navoja.
Spoljni prečnik -najveća udaljenost između dvije krajnje vanjske točke, mjereno u smjeru okomitom na os navoja.
Unutrašnji prečnik -najmanja udaljenost između krajnjih unutarnjih točaka navoja, izmjerena u smjeru okomitom na os.
Oblik profila navoja podijeljen je na trokutasti (univerzalni); trapezoidni i pravokutni, dizajnirani za dijelove koji prenose kretanje (vodeći vijci, potporni vijci, itd.); uporni, potrebni u mehanizmima koji djeluju pod velikim jednosmjernim pritiskom (na primjer, u prešama); okrugla - vrlo otporna na habanje, bez obzira na radne uvjete, najčešće se koristi pri postavljanju vodovodnih instalacija (Sl. 48).
Sl. 48. Vrste niti: a - trokutasti; b - trapezno; u - pravougaoni; g - postojan; d - okrugla; e u pravu; g - levo.
Navojenje navoja, kao i gotovo bilo koji postupak bravarskih radova, može se obaviti ručno ili mehanički. Naša daljnja rasprava dotiče se pretežno ručnog načina izvođenja ove operacije.
Rezanju unutrašnjeg navoja prethodi bušenje rupe i probijanje iste, a vrlo je važno odabrati pravi svrdlo željenog promjera. To se može približno odrediti formulom:
d b \u003d D - P,
gdje je d St - potrebni promjer bušilice, mm;
D je vanjski promjer navoja, mm;
P - nagib navoja navoja, mm.
Ako je promjer bušilice odabran pogrešno, tada se oštećenja ne mogu izbjeći: ako je promjer rupe veći od potrebnog, navoj neće imati cjelovit profil; s manjom veličinom rupa, bit će teško ući u slavinu, što će dovesti do pucanja niti ili zaglavljenja i loma slavine.
Algoritam rezanja unutarnjih navoja je sljedeći:
- označite radni komad i instalirajte ga na radnu površinu ili ga učvrstite u ležištu;
- izbušite rupu (kroz ili do željene dubine) i probijajte je otprilike 1 mm s brojačem od 90 ili 120 °;
- očistite rupu od iverice;
- odaberite nacrtnu slavinu željenog promjera (vidi Sl. 8, a, b), željenim nagibom i vrstom navoja, podmažite svoj radni dio uljem i ugradite njegov usisni dio u otvor, provjerite njegov položaj u odnosu na os rupe pomoću kvadrata, stavite na izravnajte krak ovratnika i polako, bez trzaja, okrećite slavinu u smjeru kazaljke na satu dok se ne urezuje u metalni komadić za nekoliko niti;
- daljnja rotacija slavine treba biti sljedeća: jedan ili dva okreta u smjeru kazaljke na satu, zatim 1/2 okreta u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (za drobljenje sječke). U isto vrijeme, slavina se okreće u smjeru kazaljke na satu, s pritiskom prema dolje, i obrnuto;
- zabijanje navoja do punog ulaza radnog dijela slavine u otvor;
- odvojite otvor za slavinu iz rupe i nastavite s rezanjem navoja sredinom, a zatim sa završnom slavinom (konačna slavina se mora uvrnuti u otvor bez okovratnika. Ovratnik se postavlja na njegov držač već kada slavina pravilno prođe kroz navoj).
Redoslijed uranjanja u slijepe rupe ima neke značajke: prvo, dubina otvora za slijepe niti mora biti izbušena za 5-6 više niti nego što je navedeno na crtežu; drugo, nakon niza dva ili tri radna i obrnuta obrtaja, slavinu treba izvući iz otvora, a šupljinu rupa očistiti od strugotine.
Kvaliteta rezanog navoja provjerava se vizualno: tako da nema oštećenja, razderanih navoja, a točnost navoja može se provjeriti pomoću utikača s navojem za prorez kroz rupe i upravljačkog vijka za gluhe.
Glavni razlog neispravnih dijelova pri rezanju unutarnjih navoja je probijanje slavine kao rezultat nepravilnog odabira ili neusklađenosti s tehnikom rezanja. Istovremeno, u rupi ostaju fragmenti slavine. Postoji nekoliko načina kako ih izvući.
Prvo, ako ostane stršeći deo slavine, onda se on može zgrabiti klještama ili ručnim čeljustima i izvući iz rupe.
Drugo, ako nedostaje ispupčeni deo, tada se u utore može umetnuti trožilni utikač i, okrenuvši ga u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, odvijte slavinu.
U prvom i drugom slučaju, prije nego što nastavite sa ekstrakcijom fragmenata slavine, kerozin treba sipati u rupu duž žljebova.
Treće, ako je slavina izrađena od ugljičnog čelika, tada se dio (zajedno s fragmentima) mora zagrijati crveno-vruće, polako ohladiti, probušiti rupu u olupini u koju ćete lijevom navoju zaviti posebnu slavinu u obliku konusa i pažljivo odvrnuti fragmente slomljene slavine.
Četvrto, ako nije moguće zagrijati dio (na primjer, dio je prevelik), tada se elektroda ili slomljeni dio mogu zavariti na slomljenu slavinu i odvrnuti fragmente.
Peto, postoji hemijski način uklanjanja fragmenata. Ako je dio u kojem je izrezana nit napravljen od aluminijske legure, tada se fragmenti mogu utisnuti otopinom dušične kiseline: kiselina se kroz utore u slavini izlije u rupu i tamo se spusti komad željezne žice (željezo u ovom slučaju igra ulogu katalizatora). Nakon 8-10 minuta, istrošena kiselina se ukloni pipetom, izlijeva se novi dio i tako dalje dok se potpuno ne uništi metal iz slavine, nakon čega se otvor ispere. Ovaj je postupak prilično dugotrajan, traje nekoliko sati, ali u tom slučaju dio ne dobiva nedostatke, a nakon uklanjanja fragmenata pogodan je za daljnju upotrebu.
Kod rezanja vanjskih navoja važno je odabrati promjer štapa na kojem će se obavljati rezanje. U slučaju nepravilnog odabira, ovdje, kao i u slučaju s unutarnjim navojem, mogući su nedostaci: promjer šipke je manji od potrebnog, što rezultira nepotpunom navojem; kod navoja šipke promjera većeg od potrebnog zbog visokog pritiska na zube matrice moguća je bilo pucanje niti ili lomljenje zuba matrice. Da ne biste pogriješili u odabiru promjera šipke, morate znati jednostavno pravilo: njegov promjer treba biti 0,1 mm manji od vanjskog promjera navoja.
Vanjski postupak navoja je sljedeći:
- odaberite radni dio željenog promjera, fiksirajte ga u ležištu i na kraju obratka namijenjenog navoju, uklonite pregradu širine 2-3 mm;
- pričvrstite matricu (okruglu ili kliznu) u držač vrata zapornim vijcima tako da je oznaka na matici na vanjskoj strani (vidi slike 8, c, d, e, f, g);
- podmažite kraj štapa (gredice) strojnim uljem i stavite ga na njega strogo pod kutom od 90 ° (oznaka na matici trebala bi se pojaviti ispod);
- snagom pritiskom matrice na radni komad okrenite ručicu držača matrice u smjeru kazaljke na satu sve dok navoj ne prerežete na željenu duljinu. Rotirajte pokrete ovim redoslijedom: jedan ili dva okreta - u smjeru kazaljke na satu, 1/2 okreta - protiv;
- nakon rezanja navoja na željenu udaljenost uklonite kalup iz obratka obrnutim rotacijskim pokretima.
Kod navoja cijevi dizajniranih za polaganje cjevovoda, redoslijed rotacijskih pokreta ram držača ima jednu karakteristiku. Na početku niti, kao i obično, jedan ili dva okreta prema naprijed (u smjeru kazaljke na satu) i 1/2 okretanja natrag (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu), a pri rezanju posljednjih nekoliko niti ne smije se vršiti obrnuta rotacija. Na ovaj način narezan navoj ima takozvani zavoj, to jest da se posljednja nit navoja siječe na manju dubinu, što doprinosi boljem zaključavanju cjevovoda.
Postoje dva načina da biste presekli nit određene, fiksne dužine. Periodično mjerite navojne niti pomoću mjernih alata ili koristite držač matrice s vodilnom prirubnicom i čahuru: stavite držač matrice na radni komad dok se matrica ne zaustavi, odvijte čahuru do potrebne dužine navoja i fiksirajte je; pri rotacijskim pokretima držača ovna, prirubnica će se zaviti na rukavu, vukući ovnu za sobom.
Ako je potrebno izrezati posebno precizan vanjski navoj na cilindričnom radnom komadu promjera 4 do 42 mm i u koracima od 0,7 do 2 mm, umjesto uobičajenih mogu se koristiti matrice za valjanje navoja (Sl. 49).
Sl. 49. Vijak za kotrljanje navoja: 1 - kućište; 2 - valjci sa navojima.
Osim što takve matrice daju čistiji konac, on je i trajniji (metalna vlakna se tijekom takvog postupka ne režu, već podliježu plastičnoj deformaciji i, kao da se pritisne).
Kvaliteta izrezane vanjske niti provjerava se vanjskim pregledom radi otkrivanja otrgnutih niti ili bodova. Da biste provjerili točnost navoja, koristi se kontrolna matica: ona se mora zaviti bez napora, ali ne smije imati ljuljanje (ljuljanje).
Iz knjige: Korshever N. G. Metal Works
Vanjske niti su rezane kalupovima različitog dizajna, glave za rezanje navoja (sa proširivim matricama), rezači sa navojem, češljevi, diskovi i grupni navojevi za rezanje navoja, brusni točkovi, kao i valjanje.
Okrugle kockice rezaju se niti male preciznosti, jer ove matrice ne brusi profil navoja.
U nekim se slučajevima koriste matrice posebno visoke preciznosti, kod kojih su rezne ivice, brušenje dovedene do velike preciznosti. S ovim matricama možete rezati i kalibrirati precizne niti. Međutim, ovaj način navoja je neekonomičan i rijetko se koristi.
Okrugle matrice uglavnom se koriste za rezanje navoja na pločama od obojenih metala, kao i za rezanje malih promjera (manje od 3 mm) na čeličnim čepovima. Napravljene su podjela, ili podesivog u promjeru, i neprekidan. Kontinuirani matrice pouzdaniji su i pružaju pravilniji i čistiji nit od podijeljenih.
Kod navoja na viskoznim metalnim komadima dolazi do „navoja“ (natezanje metala), to jest vanjski promjer navoja dobiva određeni priraštaj u odnosu na početni promjer štapa prije navoja. Stoga se promjer štapa takvih materijala ispod rezanog navoja izrađuje za 0,1 ... 0,2 mm manje od vanjskog promjera navoja. To se mora uzeti u obzir pri rezanju unutarnjih niti.
Kod navoja okrugli matrići na strojevima se ubacuju u osigurače koji se automatski isključuju sa zaustavljanja. Matrica je fiksirana u ulošku s tri zaustavna vijka. Uložak se ručno ubacuje na odsečenu šipku sve dok presečeni navoj ne uhvati i ne vodi matricu, nakon čega se vrši samozatezanje.
Za rezanje navoja na okretnim strojevima i automatskim mašinama koriste se različite okrugle matrice - (Sl. 167), koji djeluju znatno bolje od uobičajenih okruglih matrica zbog besplatnog uklanjanja strugotine, praktičnosti oštrenja reznih ivica, pouzdanog centriranja matrice u cijevi i mogućnosti podešavanja veličine pomoću prstena za zatezanje.
Vanjsko navijanje na bušaćim, okretnim strojevima za rezanje vijcima i automatskim mašinama rezanje navoja (sečenje vijcima) glave je napredniji, produktivan i tačan način. Ovisno o položaju češlja, razlikuju se sljedeće vrste glava za rezanje navoja: s radijalnim rasporedom češlja za precizne niti (Sl. 168, α), s tangencijalnim rasporedom češlja za manje precizne niti (Sl. 168, b). Prema dizajnu češlja, glave za rezanje navoja mogu biti ravne (prizmatične; sl. 168, a, b) i okrugle (disk; sl. 168, c) češljevi.
Da bi se povećala produktivnost, glave za rezanje navoja izrađuju se samootvarajući: na tim se glavama na kraju procesa rezanja alat za rezanje odvaja od navoja bez odvrtanja glave i brzo se vraća u prvobitni položaj.
U fig. 169 prikazuje najčešće tipove samo otvarajućih glava za rezanje navoja za rezanje vanjskih navoja: glava s radijalnim rasporedom češlja (Sl. 169, α, b), glava s ravnim češljevima koja se tangencijalno (tangencijalno) nalazi na površini niti koju treba izrezati (Sl. 169, c) .
Navojni rezači i češljevi koriste se za rezanje posebno preciznih vanjskih navoja, na primjer, za navojne mjerače, posebno kritične navoje u pojedinim dijelovima, kao i za doradu rezanja točno određenih trapezoidnih i pravokutnih navoja. Nanesite štap, prizmatične, kao i rezače s okruglim navojem.
Profil rezača s navojem je profil utora navoja koji se siječe. Rezači moraju biti instalirani na liniji centara. Pri dovršetku rezanja ugao rezača uzima se jednak nuli, što osigurava tačnost profila, a za grube - 5 ... 20 ° za lakše rezanje, a za tvrde čelice uzimajte manje vrijednosti uglova, a za viskozne čelike - velike vrijednosti.
Rezanje navoja operacija je male produktivnosti, jer je za potpuno rezanje navoja potrebno napraviti veliki broj radnih poteza. Konkretno, performanse uvijanja rezača u prazno su male, jer u tom slučaju frekvencija rotacije ne smije biti veća od 50 o / min.
Češljevi za rezanje navoja su, kao da je, nekoliko rezača s navojem (od 2 do 8) spojenih u nizu. Češljevi imaju sječenje ili prijem, dio sa rezanim zubima (obično 1 ... 3 zuba) i vodeći dio, ostatak zuba. Zbog prisustva nekoliko zuba, češalj ne zahtijeva veliki broj poteza, poput sjekača s navojem, i, samim tim, omogućava veću produktivnost. Češljevi su ravni (prizmatični) i okrugli.
Efikasan način za povećanje performansi rezanja navoja je rezanje navoja rotacijskim sekačima, tzv vortex navojem. Ova metoda sastoji se u sljedećem: radni komad se rotira brzinom od 30 ... 300 o / min (ovisno o materijalu koji se obrađuje, promjeru i nagibu navoja), a jedan od rezača postavljenih u glavu za rezanje rotira brzinom od 1000 ... 3000 r / min, povremeno (jednom za svaki obrtaj glave) dođe u dodir sa obrađenom površinom. Glava za rezanje postavljena je na vreteno smješteno ekscentrično u odnosu na os obradaka (Sl. 170). Jedan, dva ili četiri sjekutića učvršćeni su u glavama. Na ovaj način možete rezati i spoljne i unutrašnje niti promjera više od 50 mm, 7. klase tačnosti, s hrapavošću površine Rα \u003d 2,5 ... 1,6 µm. Kada koristite rezače opremljene umetcima T15K6, brzina rezanja dostiže 400 m / min.
Brušenje navoja s brusnim točkovima na strojevima za brušenje navoja koriste se za obradu slavina, glodalica za rezanje navoja, mjerača navoja, valjanih valjaka itd. Trenutno se u proizvodnoj praksi uglavnom koriste dvije glavne metode brušenja navoja.
- Brušenje jednostruki brusni točak, profiliran u skladu s profilom utora na jednom navoju. Način obrade karakterizira određeni omjer dubine rezanja i periferne brzine obratka. Uz veliku dubinu rezanja i malu brzinu, možete brusiti konac malim tonom „Od svega“ tj. bez prethodnog zubanja. Ova metoda omogućuje dobivanje navoja s vrlo velikom tačnošću, na primjer, s pogreškom u polovici kuta profila navoja unutar ± 3 ′.
- Brušenje navoja krug s više niti s prstenastim nitima. Ova metoda omogućuje brušenje kratkih navoja (čija je dužina manja od širine kruga) metodom rezanja: krug prima poprečni dovod u visinu okretaja, kada se radni komad polako okreće, nakon čega potonji pravi jedan potpuni obrtaj (pomiče jednu osovinu duž svoje osi). To je dovoljno za mljevenje svih niti na obratku. Opisana metoda se odlikuje visokim performansama i omogućava mljevenje niti malim korakom "iz cjeline" (bez prethodnog zuba), ali točnost navoja, postignuta u ovom slučaju, je niža nego kod rada s jednolančanim krugom - greška u polovici kuta profila je ± 6 ′. Duže niti se bruse uzdužnim punjenjem kruga.
Primjenjuje se i metoda. bezcentno brušenje navoja na stroju za mljevenje bez centra bez ikakvih dodatnih uređaja. Ovde se koristi i višeslojni brusni točak. Točnost navoja dobivenog bescentnim brušenjem niža je od točnosti postignute drugim metodama, ali je sasvim dovoljna za obične dijelove. Visoka produktivnost metode čini njezinu primjenu prikladnom u masovnoj proizvodnji navojnih dijelova koji ne zahtijevaju visoku preciznost.
Pitanje kako odrezati nit pomoću slavine postavlja se u onim slučajevima kada se mora pripremiti rupa koja će u nju smjestiti bilo koji pričvršćeni vijak, vijak, zavrtanj i navoj. Slavina u takvim situacijama je glavni alat koji vam omogućuje brzo i precizno rezanje unutarnjeg navoja sa traženim geometrijskim parametrima.
Sorte i opseg slavina
Unutarnji navoj se može izvesti ručno ili upotrebom različitih vrsta mašina (bušenje, okretanje itd.). Radni alati koji obavljaju glavni posao rezanja unutarnjih navoja su ručni ili ručni strojevi.
Slavine su podijeljene u različite vrste ovisno o nizu parametara. Sljedeći principi za klasifikaciju slavina smatraju se općenito prihvaćenim.
- Po načinu dovođenja u rotaciju, razlikuju se ručno-ručni i strojni slavini pomoću kojih se reže unutrašnji navoj. Strojno-ručni slavine opremljene kvadratnim držačem koriste se u kombinaciji s posebnim uređajem s dvije ručke (ovo je takozvano dugme, držač slavine). Uz pomoć takvog uređaja slavina se rotira i reže navoj. Rezanje navoja pomoću slavine strojnog tipa vrši se na raznim vrstama strojeva za rezanje metala, na čijoj je cijevi pričvršćen takav alat.
- Prema metodi kojom se reže unutrašnji navoj razlikuju se univerzalni (ravni kroz) i potpuni slavine. Radni dio prvog podijeljen je u nekoliko odjeljaka, od kojih se svaki razlikuje od ostalih po svojim geometrijskim parametrima. Odjeljak radnog dijela, koji prvo započinje uzajamno djelovanje na površini koja se obrađuje, izvodi hrapavost, drugi - srednji, a treći, smješten bliže osovini, - završni. Za točenje sa potpunim slavinama potrebno je koristiti nekoliko alata. Dakle, ako se komplet sastoji od tri slavine, tada je prvi dizajniran za hrapavost, drugi za međuprostor, treći za završnu obradu. Po pravilu, set slavina za rezanje navoja određenog promjera uključuje tri alata, ali u nekim slučajevima kada se proizvodi od posebno tvrdog materijala mogu se koristiti setovi koji se sastoje od pet alata.
- Prema vrsti otvora, na čijoj se unutrašnjoj površini treba navojiti, razlikovati slavine za prolazne i slijepe rupe. Alat za obradu kroz rupe karakterizira izduženi konusni vrh (prilaz), koji glatko prelazi u radni dio. Ovaj dizajn najčešće ima slavine univerzalnog tipa. Postupak rezanja unutarnjih navoja u slijepim rupama vrši se slavinama, čiji je konusni vrh izrezan i obavlja funkciju jednostavnog rezača. Ovaj dizajn slavine omogućava vam da je koristite za navoj cijele dubine slijepe rupe. Za tapkanje ove vrste navoja u pravilu se koristi skup slavina koje se ručno zakreću pomoću odvijača.
- Izvedenim radnim dijelom, slavine mogu biti s ravnim, vijčanim ili skraćenim utorima za odrez. Treba imati na umu da se slavine s utorima različitih vrsta mogu koristiti za navoje u proizvodima od relativno mekih materijala - ugljenika, legure čelika niskog stupnja itd. Ako se nit mora rezati na dijelovima izrađenim od vrlo tvrdih ili viskoznih materijala (nehrđajući, otporni na toplinu čelik itd.), u te svrhe koriste se slavine, čiji su rezni elementi stupnjevani.
Slavine se obično koriste za rezanje metričkih navoja, ali postoje alati s kojima možete rezati cijevi i unutrašnje navoje. Osim toga, slavine se razlikuju i po obliku radne površine koja može biti cilindrična ili stožasta.
Priprema za tapkanje
Da bi postupak rezanja unutarnjih niti s slavinom ne uzrokovao posebne poteškoće i završio kvalitativnim rezultatom, potrebno je pravilno pripremiti za ovaj tehnološki postupak. Sve metode uvijanja slavinom pretpostavljaju da je u radnom dijelu već napravljena rupa odgovarajućeg promjera. Ako unutarnja nit koju treba prerezati ima standardnu \u200b\u200bveličinu, tada se za određivanje promjera pripremne rupe može koristiti posebna tablica s podacima prema GOST-u.
Tabela 1. Promjeri probušenih rupa za standardne metričke niti
U slučaju da konac koji treba rezati ne pripada standardnoj kategoriji, promjer rupe za njegovo izvršavanje može se izračunati pomoću univerzalne formule. Prije svega, potrebno je proučiti označavanje slavine, koja nužno označava vrstu navoja koja se siječe, njegov promjer i stepen, mjereno u milimetrima (za metriku). Zatim, za određivanje veličine poprečnog presjeka otvora koji se mora izbušiti za navoj, dovoljno je oduzeti korak od njegovog promjera. Na primjer, ako se za rezanje nestandardnog unutrašnjeg navoja koristi alat s oznakom M6x0,75, tada se promjer rupe za pripremu izračunava na sljedeći način: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.
Za standardne niti koje pripadaju kategoriji inča postoji i tablica koja vam omogućuje odabir odgovarajuće bušilice s kojom ćete izvoditi pripremne radove.
Tabela 2. Promjeri probušenih rupa za inčne niti
Važno pitanje za postizanje kvalitativnog rezultata nije samo pitanje kako se konac preseče, već i od koje bušilice za napraviti pripremnu rupu. Prilikom odabira bušilice potrebno je obratiti pažnju na parametre i kvalitetu njenog oštrenja, kao i osigurati da se ona rotira u ulošku opreme koja se koristi bez udaranja.
Kut oštrenja reznog dijela bira se ovisno o tvrdoći materijala koji treba izbušiti. Što je veća tvrdoća materijala, veći bi trebao biti i kut oštrenja bušilice, ali ta vrijednost ne smije prelaziti 140 °.
Kako navojiti nit? Prvo morate pokupiti alate i zalihe:
- električna bušilica ili bušilica koja može raditi pri malim brzinama;
- bušilica, čiji se promjer izračunava ili bira prema referentnim tablicama;
- bušilica ili odlagalište, pomoću kojeg će se s ruba pripremljenog otvora ukloniti konop;
- set slavina odgovarajuće veličine;
- ručni držač za slavine;
- klupne vilice (ako proizvod u kojem je potrebno prerezati nit mora biti fiksiran);
- jezgra;
- čekić;
- strojno ulje ili drugi sastav koji tijekom procesa obrade treba podmazati i slavinu i presjek navoja koji su presječeni;
- krpe.
Tehnološke karakteristike
Pri dodirivanju vode se sljedećim algoritmom.
- Na tom mjestu na površini radnog predmeta na kojem će se izbušiti rupa za navoj, potrebno je oblikovati udubljenje za tačniji ulazak bušilice pomoću jezgre i konvencionalnog čekića. Bušilica je fiksirana u osovini električne bušilice ili bušilice na kojoj su postavljeni niski obrtaji rotacije alata. Prije početka bušenja, rezni dio bušilice mora biti tretiran mazivom: podmazani alat lakše ulazi u strukturu materijala koji se obrađuje i stvara manje trenja u području obrade. Bušilicu možete podmazati komadom obične masti ili čvrstog ulja, a pri preradi viskoznih materijala u tu svrhu se koristi strojno ulje.
- Ako je potrebno prerezati navoj u malim dijelovima, prvo ih morate učvrstiti metalnim vijakom. Počevši bušenje, alat pričvršćen u uložak opreme mora biti postavljen strogo okomito na površinu obratka. Redovno podmazujte slavinu i pazite da se ne prevrće i da se kreće strogo u zadanom smjeru.
- Na ulazu u rupu napravljenu, kao što je već spomenuto, potrebno je ukloniti pregradu, čija dubina treba biti 0,5-1 mm (ovisno o promjeru otvora). U tu svrhu se može koristiti veća bušilica ili odlagalište postavljanjem u bušilicu.
- Proces rezanja unutrašnjih niti započinje slavinom br. 1 koja se prvo instalira u kvaku. Ne zaboravite na mast koja se mora nanijeti na slavinu za točenje. Položaj slavine u odnosu na rupu koju treba obraditi mora se postaviti na samom početku rada, jer od tada, kada je alat već unutar rupe, to neće raditi. Kod rezanja navoja pomoću slavine potrebno je pridržavati se sljedećeg pravila: 2 okreta slavine napravljena su u smjeru navoja, 1 - prema hodu. Kada se slavina napravi jedno povratno kretanje, čips se odbacuje iz njenog reznog dela i opterećenje na njoj se smanjuje. Rezanje navoja s matricom vrši se prema sličnoj tehnici.
- Nakon rezanja navoja pomoću slavine br. 1, alat br. 2 ugrađuje se u kvaku, a br. 3 nakon njega. Njihova se obrada provodi prema gore opisanoj metodi. Kad narezujete slavine i grede, morate osjetiti kada se alat počinje silom okretati. Čim dođe takav trenutak, okrenite dugme u suprotnom smjeru da biste odbacili sekance s reznog dijela alata.
