Što je bušač, njegove vrste i svrha. Kerner - da se svrdlo ne sklizne! Običan udarac

U radu s metalom, majstor često mora izbušiti rupe. Tijekom ovog postupka, svrdlo često klizi prema stranicama, stvarajući velike neugodnosti. Ovo se može spriječiti upotrebom uređaja poput automatskog središnjeg uboda.

Standardno

Obični probijač je drška, opremljena štapom, za čiju izradu se koristi poseban alatni čelik. Zadatak bušenja je da napravi mala udubljenja na metalnoj površini, u koje će se ubuduće umetnuti vrh bušilice za ručnu ili električnu bušilicu. Središnje mjesto za bušenje opremljeno je oštrom u obliku konusa. Drška uređaja opremljena je posebnim zarezima. Sprječavaju proklizavanje ruku dok radite s alatom. Prema recenzijama potrošača, nedostatak uobičajenog veziva je da oni moraju raditi s dvije ruke (držeći čekić u jednoj, a središnji udarac u drugoj).

Onima koji žele otpustiti jednu ruku i uložiti minimalan napor tokom rada, savjetuje se da koriste automatski udarac. Može biti mehanički, opružni i električni.

Proljetni proboj

Mehanički ili opružni probijač može se upravljati jednom rukom. Ovaj alat djeluje zahvaljujući tijesnoj kompresiji i neovisnom oslobađanju posebne opruge.

U unutrašnjosti tijela ovog alata nalazi se mehanizam za poticanje i pokretanje, koji ima učinak na okidač i radni dio nakrnatela. Šipka u obliku konusa vršila se udarcem po njemu. On dolazi u pokret nakon otvaranja opruge.

Prednosti alata

Sudeći prema recenzijama vlasnika takvih proizvoda, opružni automatski probijač ima sljedeće prednosti:

  • Označavanje se vrši jednom rukom: ne koristi se udaraljki.
  • Majstor ima priliku kontrolirati silu udara stožčastim štapom u obliku metalne površine. Ova značajka koja ima automatski mehanički probijač omogućava vam jednostavnu obradu mekih i krhkih materijala bez rizika oštećenja: ista dubina karakteristična je za sve rupe izrađene ovim alatom.
  • Postupak označavanja mehaničkim bušilicom, u usporedbi sa standardnim, znatno je brži.

Električni auto centar

Princip rada ovog alata je uporaba udarača i štapa, koji u pokret dolaze ne iz ljudskih napora, već zbog djelovanja električnog kruga. Uz pomoć solenoida (induktora) i stvorenog kratkotrajnog magnetskog polja napadač, uvučen u tijelo alata, oslobađa udarača. To zauzvrat ima efekta na srž. Prema brojnim recenzijama potrošača, koristeći takav automatski probijač, u jednoj minuti možete napraviti najmanje pedeset rupa. Kao što korisnici primjećuju, električna su jezgra rijetka. To se objašnjava činjenicom da su ovi alati zastarjeli.

Gdje mogu nabaviti uređaj?

Ulovnice ove ili druge vrste možete kupiti u metalnim trgovinama. Alat se prodaje i u odjelima ručne i električne opreme. Jezgre su cilindrične i lako ih je uočiti na policama. Prije kupnje ovog alata preporučuje se obratiti pažnju od materijala koji je izrađen i ko je njegov proizvođač. Ako na jezgru tijela nema identifikacijskih oznaka, iskusni majstori preporučuju da se suzdrže od kupovine ovog alata.

Njemački proizvođač

Rennsteig proizvodi alate za probijanje i udaranje u kontaktu. vrhove, zaveslaje i središnje udarce ove tvrtke ujedinjuje visoki njemački kvalitet.

Korištenjem automatskog udara Rennsteig možete lako označiti duž markirane linije. Da biste to učinili, instalirajte alat na željenu lokaciju i kliknite na kapu. Središnji udarac radi sam, bez upotrebe udaraljki.

Karakteristike

Njemački Rennsteig proizvod je automatska bušilica čiji se uređaj sastoji od sljedećih elemenata:

  • Kućišta izrađena od vrlo kvalitetnog alatnog čelika. Ima nikl premaz.
  • Zamjenjivi otvrdnuti vrh. Dužina mu je 1,25 cm.
  • Bubnjar. Promjer mu je 0,14 cm.

Također, probijač je opremljen mehanizmom za podešavanje udaraca.

Pomoću ovog alata moguće je označiti i obični čelik i proizvode od bilo kojeg obojenog metala.

Napravite centar za bušenje

Oni koji žele nabaviti uređaj za obilježavanje, ali istovremeno uštedjeti novac, ili samo amaterski sitnjači mogu pokušati napraviti standardnu \u200b\u200bjezgru. U tu je svrhu prikladna uobičajena dizalica za dizel, naime njena igla za zaključavanje koja ima visoku tvrdoću. Može se slobodno pričvrstiti plastičnim, aluminijumskim, bakrenim, mesinganim, bronzanim i visoko ugljikovim nečvrsnim čeličnim alatima. Za one koji žele raditi bez čekića, bolje je napraviti automatsku jezgru od duralumin cijevi. Za rad će vam trebati:

  • Duralna cijev promjera 0,12 cm, postat će tijelo budućeg proizvoda.
  • Mehanizam za udaranje. Riječ je o proizvodu u obliku konusa napravljenog od izdržljivog ugljičnog čelika, koji se nalazi ispod malog pomaka unutar kokcijske opruge.
  • Obično proljeće. Trebao bi biti smješten između udaraca i utikača jezgre.
  • Poklopac ili kapa. Služi kao graničnik za oprugu okidača, koji ima učinak na okidač.
  • Striker. Lako je sam brusiti pomoću brusilice ili brusilice.
  • Naoštrena konusna šipka. Može ih biti nekoliko. U tom slučaju se, ako je potrebno, tokom rada, mogu naizmjenično uklanjati i naoštriti.

Napredak u radu

Ako radite u fazama, lako je sami napraviti automatsko jezgro. Čarobnjak je dužan da provede sljedeće korake:

  • Napravite jezgru. Poželjno je da ima promjer 0,4 cm i duljinu 4 cm. Radna površina mora biti očvrsnuta.
  • Podmetač udara apsorbira se na osovini udaraca. Nakon ove akcije smatra se spremnim za upotrebu.
  • Pripremite mehanizam za okidanje. Da biste to učinili, ugradite okrenuti dio u obliku konusa u unutarnji dio opruge. Taj rad treba izvesti tako da se njegov tanki dio (0,3 cm) dio nasloni na krajnju stranu napadača. Njegova dužina može biti 3 cm.
  • Umetnite mehanizam okidača u tijelo budućeg instrumenta.
  • Gornji dio cijevi s kraja je gluho zatvoren. U tu svrhu cijev je opremljena navojem na koji je navučena kapa.

Kao rezultat toga, domaći udarac trebao bi djelovati na sljedeći način:

  • Oštreni konusni oblik štapa pričvršćen je na predviđeno mjesto za probijanje, nakon čega ga treba pritisnuti.
  • Sa svojim drugim tupim krajem djeluje na mehanizam za pokretanje: gurne stočni dio koji je postavljen u proljeće na udarača.
  • Kao rezultat pritiskanja štapa na okidačkom mehanizmu, postepeno se pomiče sve više i više od kraja sa svojim stožčastim dijelom, sve dok ne udari u sredinu udarača. To, pod utjecajem običnog opruga, i izvodi udarac.

Proizvodnja proizvoda može se smatrati uspješno završenom ako se pritiskom na šipku u željenoj točki na površini odmah formira oznaka. Kao što svjedoče brojne recenzije vlasnika, domaći središnji udarci i šipke povoljno se čuvaju u šahovskim pločama. Tamo se za svaki štap mogu napraviti posebni odeljci od stiropora.

Domaće jezgre, i konvencionalne i automatske, optimalno su rješenje za one koji ovaj alat koriste samo povremeno.


2.12; odjeljak 6

6. Rok valjanosti ukinuo je prema protokolu N 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IMS 5-6-93)

7. IZDAVANJE (prosinac 2002.) s izmjenama i dopunama N 1, 2, 3, odobrenim u srpnju 1979., listopadu 1982., listopadu 1987. (IMS 8-79, 1-83, 1-88)


Ovaj standard primjenjuje se na buše dizajnirane za označavanje metalnih i nemetalnih materijala, proizvedene za potrebe nacionalne ekonomije i izvoza.



1. DIZAJN I OSNOVNE DIMENZIJE

1.1a. Udarci se trebaju izvesti u dvije verzije:

1 - sa zaobljenim krajem udarca;

2 - sa šok završetkom prekrivačem.

(Uvedena dodatno, Amandman br. 2).

1.1. Dizajn i glavne dimenzije bušenja trebaju odgovarati onima naznačenim na crtežu i u tablici 1.

Crtanje. Dizajn i glavne dimenzije bušenja

_______________
* Dimenzije za referencu

Tabela 1

Oznaka udara

Primjenjivost

Izvršenje

Čelični pojas

Taper


Napomene:

1. Po nalogu kupca, kut za probijanje može se postaviti jednak 90 °.

2. Polumjer zaokruživanja udarnog kraja mora biti najmanje 40 mm.


(Dopunjeno izdanje, Amandman br. 2).

Primjer simbola izvođenja udara 1 , od čelika grupe A, promjera radnog dijela \u003d 4,0 mm, sa oblogom od H12.X1:

Kerner 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72

2. TEHNIČKE ZAHTEVE

2.1. Udarac treba biti od grupe čeličnih alata:

A - legirani čelik razreda 7XF i 8XF prema GOST 5950;

B - razreda ugljičnog čelika U7A i U8A prema GOST 1435.

Napomena Po nalogu potrošača dopušteno je proizvesti bušenje od čelika drugih razreda s mehaničkim svojstvima u termički obrađenom stanju, ne nižim od zadanih čelika.

2.2. Tvrdoća radnih i udarnih dijelova bušotine treba da odgovara onoj navedenoj u tablici 2.

Tabela 2

Čelični pojas

Tvrdoća

Radni dio bušenja na dužini od 15-30 mm

Udarite dio bušenja na duljinu od 15-25 mm

Z6.5 ... 41.5

2.1, 2.2. (Dopunjeno izdanje, Amandman br. 2).

2.3. Grubost konusa za probijanje radne jezgre je 2,5 mikrona, a preostale površine prije nanošenja 20 mikrona u skladu s GOST 2789.

(Dopunjeno izdanje, Amandman br. 1).

2.4. Bušeći trebaju imati jedan od zaštitnih i ukrasnih premaza navedenih u tablici 3.

-

Uljni fosfat

Chem. Foz. prm.

Hrom debljina 9 mikrona

Hrom debljine 1 µm s nikalnim 12 slojem nikla pod elektrolizom

Pocinkovano po 15 μm

Chem. fos

Fosfat nakon čega slijedi bojanje površine bušenja nitrogftalnim emajlom NTs-132 raznih boja klase IV

Uh NTs-132 razl. col. IV

21 mikrona debeo kadmijum

Cd 21.hr

Hrom debljine 1 μm sa podlogom nikla naslaganog elektrolitičkim postupkom debljine 14 mikrona i nikla deponovanog na isti način debljine 7 mikrona

Napomene:

1. Dopušteno je u dogovoru s potrošačem koristiti druge metalne i nemetalne premaze u skladu s GOST 9.306 i GOST 9.032, koji nisu lošiji u zaštitnim i ukrasnim svojstvima od onih navedenih u tablici 3.

2. Buše proizvedene za prodaju putem maloprodajne mreže moraju imati zaštitne i ukrasne prevlake najmanje 2 skupine radnih uvjeta u skladu s GOST 9.303.

Prema dogovoru s potrošačem, dozvoljena je upotreba premaza koji odgovaraju 1. grupi radnih uvjeta u skladu s GOST 9.303 za prodaju putem maloprodajne distribucijske mreže.

Izgled uboda namijenjenih izvozu mora biti u skladu sa standardnim uzorkom odobrenim na utvrđeni način.

Dozvoljena je, u dogovoru s potrošačem, izrada bušača s razjašnjenim osnovnim dijelom, nakon čega slijedi premazivanje očišćenih površina bistrim lakom tipa MS-25, AK-113 ili konzerviranje mašću tipa NG-203 GOST 12328.

2.5. Tehnički zahtjevi za kvalitetu bušenja u skladu su s GOST 9.302 i GOST 9.032.

2.4, 2.5. (Dopunjeno izdanje, Amandman br. 3).

2.6. (Izuzetno, Amandman br. 3).

2.7. Tolerancija poravnavanja stožastih i cilindričnih površina u odnosu na zajedničku os iznosi 0,25 mm.

(Dopunjeno izdanje, Amandman br. 3).

2.8. Pouzdanost bušenja određena je ukupnim instaliranim resursom od 1000 i 800 udaraca za bušenje izrađeni od legiranog i ugljičnog čelika, te utvrđenim produženim vremenom od 400 i 300 udaraca za bušenje od legiranog i ugljičnog čelika.

Kriterij za neuspjeh je pojava zakovanih presjeka na udarnom dijelu probijanja, kriterij za ograničavajuće stanje je pojava mutnog polumjera na radnom dijelu većem od 0,3 mm.

2.9. Na ne valjanim pojasevima cilindričnog dijela svakog središnjeg uboda treba biti jasno označeno:

zaštitni znak proizvođača;

prečnik radnog dela;

čelik na proizvodima od kromiranog čelika od vanadijuma;

cijena proizvoda (za maloprodaju).

Na središnjem otvoru i na celoj pratećoj dokumentaciji za nosioce bušenja ovjerene za Državnu oznaku kvalitete mora biti slika državne oznake kvalitete na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a.

Obilježavanje udaraca namijenjenih izvozu, u skladu sa nalogom organizacije spoljne trgovine.

2.10. Unutarnje pakiranje udaraca - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 prema GOST 9.014.

2.11. Svaki središnji otvor namijenjen maloprodaji mora biti umotan u antikorozivni papir prema GOST 16295 i pakiran u pojedinačno pakiranje.

2.12. Preostali zahtjevi za pakiranje i označavanje transportne i potrošačke ambalaže su u skladu s GOST 18088.

2.8-2.12. (Uvedena dodatno, Amandman br. 3).

Odjeljak 3. (brisan, amandman br. 3).

4. PRIHVATANJE

4.1. Pravila za prihvatanje bušenja - prema GOST 26810.

4.2. Periodična ispitivanja, uključujući testove pouzdanosti, treba obaviti jednom u 2 godine. Ispitivanja su izložena udarima od legiranog i karbonskog čelika iste veličine.
GOST 6465.

5.3. Parametri udara upravljaju univerzalnim mjernim instrumentima s pogreškom ne većom od:

a) pri mjerenju linearnih dimenzija - utvrđenih GOST 8.051;

b) pri mjerenju uglova - 35% tolerancije;

c) prilikom kontrole oblika i lokacije površina - ne više od 25% tolerancije za parametar koji se provjerava.

5.4. Ispitivanje jezgre probijanja radibilnosti treba izvesti probijanjem 25 točaka s promjerom jednakim promjeru radnog dijela provrta za bušenje \u003d 2 i 3,2 mm, za ostatak - ne manje od 3,2 mm na traci toplo valjanog čelika razreda 35 prema GOST 1050.

5.3, 5.4. (Dopunjeno izdanje, Amandman br. 3).

5.5. Debljina trake, udaljenost od ruba trake do središta pomične točke i između središta dviju susjednih točaka ne smije biti manja od 1,5 puta promjera radnog dijela probijanja.

5.6. Nakon ispitivanja performansi na radnom dijelu probijača ne smiju biti mrlje i mrlje, a pukotine, sječene mrlje i zakovljeni dijelovi na udarnom dijelu.

(Dopunjeno izdanje, Amandman br. 3).

5.7. Grubost površine bušenja provjerava se usporedbom sa uzorcima hrapavosti prema GOST 9378 ili profilometrima (profilografima).

5.8. Ispitivanja pouzdanosti probijanja provode se na ispitnim pločama pod uvjetima ispitivanja navedenima u odredbama 5.4 i 5.5.

Istovremeno, rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako će svaki kontrolirani proboj srži izdržati zahtjeve utvrđene u odredbi 2.8.

5.7, 5.8 (Uvedena dodatno, Amandman br. 3).

6. PREVOZ I SKLADIŠTENJE

Transport i skladištenje - u skladu s GOST 18088.

(Dopunjeno izdanje, Amandman br. 3).

Odjeljak 7. (Briše se, amandman br. 3).



Elektronski tekst dokumenta
pripremio Codex CJSC i ovjerio prema:
zvanična publikacija
M .: Izdavačka kuća IPK Standardi, 2003

Među alatima za bravare postoji jedan takav koristan i jednostavan ručni alat, kao što je središnji probijač. U ovom ćemo članku detaljno razgovarati o ovom alatu, razmotriti njegovu svrhu i vrste, a također se fokusirati na one detalje kojih bi trebalo imati na umu prilikom kupovine središnjeg uboda u trgovini. Pa, pogledajmo sada sve ovo.

Šta je to udarac i čemu služi?

Kao što je već spomenuto, probijač je ručni alat dizajniran za bravarske radove. Dakle, koristi se za označavanje središnjih otvora (tzv. "Jezgre"), koji su neophodni za početnu ugradnju bušilice, ili drugih vizualnih oznaka. Spolja je bušilica metalna šipka koja ima kružni presjek. Jedan od krajeva alata je radni dio, a izrađen je u obliku stošca, čiji je kut na vrhuncu 100-120 °.

Proces koji se izvodi tokom rada s ovim alatom naziva se „probijanje“. Sastoji se od udaraca čekićem sa suprotnog dijela udarnog dijela alata, takozvane potporne ploče. Upotreba ovog alata pomaže u izbjegavanju nekoliko neugodnih stvari - uz njegovu pomoć bušilica ne može kliznuti s mjesta bušenja, a bušenje pomaže u tačnijem izvođenju postupka bušenja itd.

Punč možete kupiti u gotovo svakoj bravarskoj i ručnoj trgovini. Na šalteru ga je lako prepoznati po cilindričnom obliku, na čijem se početku nalazi udarač, a na kraju je zašiljeni stožac. U srednjem dijelu alata nalaze se zarezi ili trake koje pomažu da ga jače držite u rukama. Da biste dobili marku pomoću udaraca, morate je postaviti suženim krajem na mjesto oznake i udariti čekićem o udarni dio. Materijal od kojeg je napravljen probijač, u pravilu je čvrst alatni čelik, termički očvrsnut. Imajte na umu da se ovaj alat često naziva "jezgro", ali ovo je pogrešan izraz.

Vrste i vrste bušenja

Kao što smo već rekli, udarac je ručni alat. Međutim, istovremeno postoje i automatski udarci, takozvane "samo strelice". Ova vrsta alata uključuje potpuno drugačiji dizajn i uređaj. Izvana je takav probijač sličan odvijaču, u čijoj se ručici nalazi opruga i mehanizam za kočenje. Ti mehanizmi čine udarača da se kreće i u stvari ostavljaju tragove na metalnoj površini.



Prednost ove vrste bušenja je činjenica da se pomoću nje mogu nanositi oznake jednom rukom, bez upotrebe udaraljki, bez upotrebe druge ruke. Takođe, prednost ovog udarca je i mogućnost podešavanja sile udara. To vam, zauzvrat, omogućuje da ga konfigurirate na takav način da ostavlja tragove i na najmekšim ili najsitnijim materijalima i dijelovima, za koje je potrebna veća preciznost i pažnja prilikom obrade. I, naravno, automatski središnji udarac će značajno povećati brzinu označavanja.



Druga vrsta ovog alata je električni probijač. U svom dizajnu predviđen je solenoid, koji uvlači jezgru alata, a zatim udara u središnji udarac. Kao i automatski probijač vrlo je prikladan za upotrebu, ali njegov je dizajn već pomalo zastario, tako da ovu vrstu alata ne možete pronaći tako često.





Također, postoje i bundeve koje imaju posebne trakice. Oni će bravaru omogućiti da vrlo brzo formira oznake na određenoj udaljenosti, na primjer, od ruba ili, obrnuto, od središta dijela. Ukratko, takav probijač omogućuje vam postavljanje oznaka na površinama koje imaju bilo koje specifične karakteristike.

Da biste kupili središnji otvor u trgovini, obratite pažnju na materijal izrade, pogledajte njegov izgled i pogledajte proizvođača. Alat poznatog proizvođača je poželjniji od središnjeg uboda bez ikakvih identifikacijskih oznaka ili razlika. Stoga dobro obratite pažnju na upravo te detalje, a zatim će vam alat poslužiti jako, jako dugo.

Još članaka iz odjeljka:

Kartica s uputama broj 1

Tema "Korištenje alata za označavanje"

1. Svrha i efikasnost kartice

Kartica je namijenjena organizaciji rada učenika u provedbi vježbe obuke:

    Crtanje metalnim ravnalom i pisačem.

    Probijanje.

    Upotreba kompasa za označavanje.

    Upotreba pretraživača centra.

    Upotreba reyama.

    Oštrenje i dopunjavanje alata za obeležavanje.

2. Oprema, alati i uređaji

Metalni ravni za mjerenje metala, crteži za pisanje jednostruke igle za označavanje, vertikalni ravni, detektori u središnjem dijelu, uglovi središnjeg kvadrata, klizni centar za pronalaženje, središnji probijači, mehanički središnji udarci, metalni čekići od 200 g, drveni blokovi, ploča za označavanje, brusilica , šablone za provjeru ugla naoštrenja bušenja, brušenje kamenja .

3. Uputstvo

Sl. 1

Vježba 1.Crtanje sa merenje metala vladari i pisari

1. Pričvrstite ravnalo na obradak.
Čvrsto pritisnite ručicu prema radnom komadu tri prsta leve ruke tako da ne bude praznina između nje i obratka.

2. Uzmite pisar i trošite rizik.

Uzmite pisar u desnu ruku, poput olovke, i, ne prekidajući pokret, riskirajte potrebnu dužinu. Kada obavljate rizike, čvrsto pritisnite pisač na vladara, odstupajući od njega malim uglom.

Sl.2

Sl. 3

Vježba 2. probijanje

1. Nakupite rizik jednostavnim udarcem.

Uzmite srednji udarac u lijevoj ruci s tri prsta: palcem, kažiprstom i bezimenom.

Lagano nagnuvši udarac „daleko od vas“, postavite njegov vrh tačno u opasnost.

Udarac postavite okomito na ravninu koja će biti označena i laganim udarcem udarite glavom u glavu.

U istom slijedu napravite sljedeće jezgrene šupljine (Sl. 2).

Pridržavajte se sljedećih pravila za probijanje obrazaca označavanja:

pri lijepljenju dugih ureza (150 mm ili više), udaljenost između udubljenja treba biti 25-30 mm;

kada zalijepite kratke zareze (manje od 150 mm), udaljenost između udubljenja treba biti 10-15 mm;

usmjeriti linije malih krugova (0 do 15 mm) u četiri međusobno okomite točke;

crte velikih krugova (0 više od 15 mm) ravnomjerno se naginju na 6-8 mjesta;

okrenite lukove u spojnicama s kraćim razmacima između udubljenja nego na ravnim rizicima;

točke konjugacije i sjecišta obrazaca moraju se nagnuti.

2. Zavijte rizik s opružnim ubodom.

Udaraj u desnu ruku. Lagano nagnuvši udarac „daleko od vas“, postavite njegov vrh tačno u opasnost. Postavite središnji otvor vertikalno, pritisnite ga prema dolje (Sl. 3),

Sl. 4

Sl. 5

Vježba 3. Koristeći kompas za označavanje

1. Podesite noge kompasa po veličini.

Stavite kompas za označavanje u lijevu ruku i lagano otpustite zavrtanj.

Jednu nogu kompasa postavite vrhom na desetu podjelu vladara, a drugu na podjelu, koja prelazi navedene 10 mm.

Učvrstite stezni vijak, dok držite kompas za nogu u koju je pričvršćen stezni vijak.

Provjerite postavljenu veličinu na ravnalu (Sl. 4).

Napomena Upotreba kompasa s labavim zglobom je zabranjena.

2. Nacrtaj luk.

Na radni komad nanesite dva uzajamno okomita rizika (osovine).

Zavijte tačku preseka ose,

Noge kompasa postavite na veličinu poluprečnika luka.

Postavite točku jedne (fiksne) noge u načinjeno udubljenje u jezgri i lagano pritiskom obje noge na površinu dijela, a drugom (pomičnom) nogom nacrtajte luk određene duljine na dijelu.

Kod provođenja luka kompasi moraju biti blago nagnuti prema pokretu (Sl. 5)

Sl. 6

Sl. 7

Sl. 8

Vježba 4. Korištenje alata za pronalaženje središta

1. Označite središte središnjim ubodom.

Napomena Udarac u središnjem dijelu ocrtava centre samo na krajevima cilindričnih dijelova.

Na kraju cilindričnog dijela postavite bušotinu na sredini. Dok središnju tražilicu držite u uspravnom položaju lijevom rukom, čekićem udarite glavu udarača (Sl. 6).

2. Nacrtajte središte sapomoću ugla centrala.

Napomena Pomoću ugla centrala pronalaze centre samo na krajevima cilindričnih dijelova -

Ugradite kvadrat detektora na kraju dijela na ovaj način; tako da ugaone trake dodiruju dio. Držeći detektor ugla-centra lijevom rukom, nacrtajte pisar u opasnosti na kraju dijela.

Zakrenite kvadrat za približno 90 ° i potrošite drugi rizik, čijim će sjecištem s prvim dobiti središte kraja - O.

Na mjestu sjecišta napravite uvlačenje jezgre (Sl. 7).

3. Pomoću kliznog tražila pronađite središte otvora.

Napomena Pomoću pretraživača kliznih centara nalaze se centri rupa.

U otvor otvorite drveni blok s pločicom od bijelog lima tako da ravnina ploče bude 4-5 mm ispod krajnje ravnine dijela.

Izvucite noge središnjeg tražila do veličine otprilike jednake polumjeru rupe.

Pritiskom savijene noge središnjeg tražila na unutarnju površinu otvora, napravite serife na ploči iz četiri međusobno okomita položaja.

Definirajte središte "unutar oka" unutar četiri serifna luka i nagnite ga.

Provjerite točnost oznaka središta otvora i, ako je potrebno, ponovite označavanje (Sl. 8).

Sl. 9

Sl. 10

Vježba 5. Korištenje reyama

1. Podesite iglu na željenu veličinu.

Postavite razmaknuću ploču na estrih, postavite kalem / vreteno vertikalno i pisačem 2 - vodoravno (Sl. 9)

Podignite pisač na stalak i koristeći vertikalni ravnilo 8, prvo ga instalirajte na potrebnu veličinu, a zatim ga pričvrstite pričvrsnim vijkom na postolje 4.

Zakretanje postavljenog vijaka 5 na osnovu mjerača debljine, precizno postavite točku piskara na željenu veličinu.

2. Ponašajte se na detaljima rizika od nadzemnih troškova.

Izvedite rizik laganim neprekidnim pokretom pritišćući temeljni površinski mjerač na pisar

Nagnite šipku mjerača debljine u smjeru kretanja za 60-70 ° u odnosu na ravninu koju treba označiti, održavajući konstantan nagib (Sl. 10).

Sl. 11

Sl. 12

Sl. 13

Vježba 6. Oštrenje i ponovno punjenje alata za označavanje

1. Oštrite (dolijte) pisač.

Provjerite veličinu razmaka između ručke brusilice i perifernog dijela brusnog kotača, a ako prelazi 2-3 mm, izvršite odgovarajuće podešavanje (ugradnju).

Spustite zaštitni ekran i pritiskom na dugme "Start" uključite mašinu.

Uzmite pisar u obje ruke i, naslanjajući se na lijevu ruku, pisač postavite pod malim uglom prema krajnjoj površini brusilice.

Lagano zakrenite traku za pisanje, oštrite je na duljini od 12-15 mm (Sl. 11).

2. Oštriti (napuniti) udarac.

Podesite zazor između lisice i točka, spustite zaštitni ekran i uključite mašinu.

Uhvatite bušiti u obje ruke i postavite je pod uglom od 50-60 ° prema vodoravnoj osi kruga. Oštrite udarac na obodu kruga, okrećući ga oko svoje ose.

Pomoću šablona proverite kut oštrenja koji treba biti jednak 60-70 ° (Sl. 12).

3. Oštrite i zategnite (donesite) noge kompasa za označavanje.

Spojite noge kompasa. Uključite mašinu. Oštrite noge kompasa sa četiri strane po kvadratu na dužini od 15-20 mm tako da se vrhovi obe noge konvergiraju u jednoj točki.

Noge kompasa naizmjenično napunite na traci uzdužnim pokretima (Sl. 13).

Pozdrav svima.

U današnjem pregledu govorit ćemo o automatskom centru koji sam kupio na eBayu. Ako iznenada odlučite izbušiti čvrsti metal ili materijal s glatkom, ujednačenom površinom, tada bušilica može skliznuti s predviđene točke, ostavljajući iza sebe priličnu ogrebotinu. Da bi se izbjegle takve situacije, koristi se probijač koji stvara malu udubinu (rupu) u površini obrađenog materijala. Obično je probijač metalna šipka izrađena od karbidnog čelika. Na jednom je kraju zašiljen, a na drugom „guza“. Stavili smo tačku na mesto gde moramo izbušiti rupu - čekićem udarimo u „guzu“ i rupa je spremna. Jednostavno, ali ne uvijek prikladno, jer prvo morate koristiti obje ruke, a drugo, stalno nošenje čekića sa sobom također je tako perspektiva. Da bi se pojednostavio postupak, stvoren je automatski probijač. Ali prvo stvari.

  Dakle, ovaj je proizvod naručivan na duže vrijeme, međutim, tek sam sada dobio pregled. Ali za to vrijeme uspio sam provjeriti alat u gotovo svim mogućim situacijama, a do sada nije ništa slomio, što je dobra vijest :) Ako ste zainteresovani, možete vidjeti put iz Kine u Bjelorusiju.

Udarac uživo se ne razlikuje mnogo od onoga što možete vidjeti na stranici prodavača i izgleda ovako:


  Osim izgleda, na stranici prodavača postoje i osnovne karakteristike:

Materijal: brzi čelični materijal HSS, tvrdoća do HRC58 - 60;
  Boja: zlatna + crvena;
  Ukupna dužina: oko 125mm .;
  Stil: stožast;
  Upotreba: industrijska;
  Vrsta opterećenja: kompresija;
  Crvena plastična ručka u obliku kuglice za apsorpciju udara, dobro prilagođena za ručno držanje;
  Može se koristiti za označavanje, štancanje, lomljenje i struganje po drvu, metalu i plastici, može se koristiti i za lomljenje stakla.

Ovaj alat ima više proračunskih varijacija - bez crvene plastične ručke. Čini mi se samo da zbog prilično ukočenih opruga njihovo korištenje neće biti baš prikladno. Dakle, ovdje je bolje ne štedjeti, pogotovo jer se ova izvedba ne može nazvati skupom.

Ukupna dužina jezgre je 128 milimetara.


  Prečnik mesingane ručke je 11,5 milimetara. Drška je prekrivena urezanim uzorkom, tako da jezgra uopće ne klizi, čak ni mokrom rukom. Tako da su jednako udobne za upotrebu čak i na kiši, čak i nakon kupanja u uljnoj kupki :)


  Promjer igle je gotovo 4 milimetra.


  Dakle, njegove ukupne dimenzije nisu tako velike, a s obzirom na težinu od samo 77 grama, jezgra se može smatrati više od kompaktnog alata (s obzirom na to da za njegovu upotrebu nije potreban čekić). Može se lako staviti u džep ili malu torbu, što poboljšava pokretljivost tokom rada, na primjer, na krovu ili u drugim teškim uslovima.

Unatoč svojoj vanjskoj jednostavnosti, temeljni uređaj teško je elementarno. Ukupno ima 8 dijelova.


  Da pojednostavim percepciju kako funkcioniše, dat ću dijagram uređaja sličnog alata:


  Jednostavnije rečeno, kako biste nagnuli mjesto izrade rupe, trebate staviti iglu u pravu točku i kliknuti na jezgru odozgo, u jednom trenutku će se oglasiti klik i alat će obaviti svoj posao. Djeluje zbog kompresije i naknadnog oštrog oslobađanja udarne opruge, koja pokreće udarače, udarajući kolegu i dalje na iglu.

Opruga za pristranost ugrađena je na bočnu stranu naslonjenu na iglu, koja se sažima pod opterećenjem.


  Zbog činjenice da je s jedne strane njegov prečnik uzak, a s druge, širi, kretanje suprotnog udarača dolazi sa pomakom u odnosu na centar. To je, grubo rečeno, njegovo ležište naslonjeno na ivicu napadača.
  U napadaču se zauzvrat s jedne strane nalazi rupa koja djeluje kao okidač.


  U određenom trenutku, zglobni dio udarnog dijela je centriran i pada u ovu rupu.


  Opterećenje na udarača sa bočne strane igle nestaje i udarna opruga radi svoj posao - puštajući se naglo, napadač udara u drugu stranu, a ovaj, zauzvrat, udara iglom koja pravi oznaku.

Udarna opruga nalazi se ispod crvenog plastičnog dijela, tako da se može koristiti za podešavanje sile udara, što je važno.


  U principu, nema ništa zanimljivije i korisnije kako u izgledu, tako i u dizajnu ovog alata, što znači da možemo pristupiti njegovim praktičnim testovima.

Za početak je kao ispitni predmet korišten čekić sovjetske ere:


  "Rupe" nakon detaljnijeg pregleda:


Kao što vidite, svi su uredni, približno jednaki i u promjeru i i po dubini. I što je najvažnije, jedna marka traje 1-1,5 sekundi, ne više.

Duralumin:


  Radi zabave, probao sam na redovnoj tabli :):


  Na prolazu se nije probio, ali ocjene su više nego pristojne.

I evo kratkog videa na temu kako to sve izgleda uživo (odmah se izvinjavam zbog fokusiranja - moja kamera ne zna kako se fokusirati kao što bih željela, ali suština postupka je jasna):


  Rezimirajući sve što je ovdje napisano, mogu reći da je alat ispunio sva očekivanja koja su mu postavljena. U radu je bez problema, osim toga, korištenje automatske jezgre mnogo je praktičnije i brže nego inače. Istina, isprva je udarac zaglavljen i morao je rastaviti-sastaviti šok da bi ponovo pokrenuo postupak. Naprotiv, ugradnja ekscentrične opruge pomogla je da se riješi ovog problema. Dakle, ako morate napraviti rupe u tvrdom čeliku, keramičkim pločicama itd., Ovaj proizvod možete smatrati nadolazećom kupovinom. Nije skupo, ali će zapravo smanjiti vrijeme rada i cjelovitost površine prerađenog materijala.

To je vjerovatno sve. Hvala vam na pažnji i vašem vremenu.

   Planiram kupiti +130 Dodaj u favorite Pregled se svidio +102 +182