Uređivanje kružnih testera se izvodi s ciljem uklanjanja lokalnih nedostataka: tijesnih i slabih točaka, ispupčenja ili krilatica koji su posljedica nepravilne uporabe pile. Mjesto i priroda nedostataka određuje se prije oblačenja uz pomoć duge (jednake promjeru pile) i kratke, jednake ½, kontrolne matice, primjenjujući ih na površinu diska. Kod određivanja nedostataka pila se postavlja okomito na ivicu ili se stavlja na kalibracijsko vreteno. Da se ne bi pogrešile tijekom uređivanja, granice otkrivenih nedostataka ocrtavaju se kredom, a priroda oštećenja označava se konvencionalnim znakovima (+ izbočina, - šupljina).
Slabo mesto karakterizirano činjenicom da se kada se pila savija u bilo kojem smjeru, na unutarnjoj (konkavnoj) strani formira se šupljina, a na suprotnoj strani izbočina (grba). Upravljački ravnilo, pričvršćen na disk iznutra, tvori lagani razmak u sredini duljine ravnala (Sl. 1, d). Slabosti se uklanjaju kovanjem oko i uz rubove slabe tačke.
Tesno mesto karakterizirano činjenicom da se kada se pila savije u bilo kojem smjeru, na unutarnjoj (konkavnoj) strani se stvara ispupčenje, a na suprotnoj strani se formira udubina. Upravljački ravnilo, pričvršćeno na disk iznutra, gdje postoji tijesno mjesto, na krajevima tvori svjetlosni jaz (Sl. 1, g). Taj se kvar uklanja dvostranim kovanjem na tijesnom mjestu.
Ispupčenje - lokalna jednostrana izbočina. Karakterizira ga činjenica da kada se pila savija u bilo kojem smjeru, na toj strani diska uvijek se formira izbočina, a ispupčenje se uvijek formira na suprotnoj strani, tj. Grba i potisak ne prelaze s jedne na drugu stranu diska, to razlikuje ispupčenje od tijesnog mjesta. Izduživanje se uklanja udarcima čekićem po grbu (Sl. 1, k).
Krila Definirano kao dvostruko i savijeno list testere. Eliminiše se oblačenjem diska duž sljemena zavoja na konveksnoj strani.
Kovanje kružnih testera izvodi kako bi se povećala bočna stabilnost prstenastog zupčanika. Izvodi se ručno na nakovanj posebnim čekićima za kovanje. Odjeljak pile koji prolazi kovanje treba da leži čvrsto na nakovanj, što je zbog toga nešto konveksno. Ako pila nema nikakvih nedostataka, kovanje se izvodi dužine 12-16 radijusa, za koje se primjenjuje 6-8 udaraca, pomičući ih s periferije prema sredini. Za ispravniju raspodjelu poteza prije uređivanja, označite pilu, nanesite niz koncentričnih krugova i radijusa. Udarci se primjenjuju na mjestima gdje se krugovi sijeku radijusima (Sl. 1, b). Kovanje počinju na udaljenosti od 20-30 mm od zubne šupljine i završavaju prije nego što dođu do središnjeg dijela pile, koji je pokriven podloškom za 30-40 mm.
Kovanjem pile s jedne strane, potrebno ju je kovati istim redoslijedom, s druge strane, udarajući udarce na prvoj strani. Za vidljivije otiske površinu nakovnja treba nauljati.
Stupanj kovanja određuje se veličinom otklona srednjeg dijela pile. Provjerite strelicu za odbravljivanje uz pomoć duge upravljačke trake, postavite pilu u vodoravni položaj tako da se njen srednji dio može slobodno saviti (Sl. 1, a). Pravilnim kovanjem stvara se jaz između ravnala i srednjeg dijela pile, koji se ravnomjerno povećava od ruba zuba do središta pile. Zazor s druge strane diska trebao bi biti isti kao prvog, tj. ± 0,2 mm. Količina zazora određuje se sondom ili indikatorom. Iz tablice se uzima optimalna vrijednost odbojne strele u srednjem dijelu pile, ovisno o promjeru i brzini. 
Ako nakon kovanja odstupanje strelice srednjeg dijela pile nije dovoljno, uređivanje se ponavlja. Udarci čekićem tokom ponovnog oblačenja nalaze se između hodova prvog kovanja (Sl. 1, c).
Ispravno kovana pila, istrošena s rupom na prstu ili drvenom iglom, daje jasan zvuk kada rukom lagano pritisnete dno.
Tijekom rada stanje pile provjerava se barem nakon 3-4 oštrenja.
Konusne pile kovane su na isti način kao i pile s ravnim diskom, a vrijednost lumena određuje se samo na ravnoj strani i uzima se jednaka 0,3-0,5 mm za promjer pile 500-800 mm.
Izum se odnosi na strojarstvo. Metoda uključuje izvedbu deformirane pile u hladnom stanju, ravnomjerno raspoređenih uzdužnih proreza s naknadnom primjenom lokalnih opterećenja s jedne i s druge strane, poželjno dinamičnih, usmjerenih okomito na bočnu površinu kružne pile. Uzdužni rezovi se izvode ili iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja prolazi kroz vrh zuba do osi rotacije kružne testere, ili sa nagibom (ne većim od 15 °) u odnosu na radijalne linije koje prolaze kroz vrh zuba do osi rotacije kružne testere. Izum poboljšava kvalitetu uređivanja i uklanjanja zaostalih naprezanja u pili. 2 n.p. f-ly, 2 bolesna.
Izum se odnosi na oblast inženjerstva, naročito kod obnavljanja i popravka proizvoda, a može se koristiti za dresiranje kružnih testera.
Poznata metoda dresiranja kružnih testera nakon rezanja zuba (AS SSSR br. 891269, IPC B 23 D), koja se sastoji u mehaničkoj sili koja djeluje na njihovu periferu, tako što istiskuje par diskova s \u200b\u200buzastopnim izbočenjima i udubljenjima jedan za drugim, štoviše svaka radna izbočina ulazi u šupljinu suprotnog diska, tvoreći na periferiji pile radijalno smanjujući nabore prema njenom središtu. Nedostatak ove metode je niska kvaliteta uređivanja zbog nemogućnosti upravljanja postupkom, dok se zaostali naponi ne uklanjaju, složenost tehnološke sheme i uređaja za provođenje metode.
Poznata metoda uređivanja dijelova kao što su diskovi (AS SSSR br. 529872, MKI B 23 D) primjenom tlačnih sila na radni dio diska, usmjeren okomito na ravninu diska, dok se disk rotira dok komprimira disk s otklonom vodilice simetričnost diska prema količini na kojoj naprezanje nastaje u materijalu diska iznad prinosa. Nedostatak ove metode je složenost kinematske šeme i uređaja za provođenje metode, uređivanje slabe kvalitete.
Najbliži po tehničkoj suštini i postignutom rezultatu je metoda prototipa za opora pile (poljski patent br. 153568, IPC V 23 R), koja se sastoji u tome da su u pili u hladnom stanju utore, nagnuti, nagnuti, ravnomjerno raspoređeni u krugove, poravnati s obzirom na radijalne linije pod istim uglom kao i rezni zubi, tada se nož podvrgava lokalnim opterećenjima s jedne i druge strane, po mogućnosti dinamično, usmjerenim okomito na bočnu površinu lista pile.
Glavni nedostaci metode uključuju:
Uređivanje slabog kvaliteta;
Deformacije i zaostali naponi se ne uklanjaju na prstenima formiranim prorezima;
Tehnološka složenost izrade proreza;
Složenost proizvodnje.
Metoda je usmjerena na poboljšanje kvalitete uređivanja kružnih pila i uklanjanje zaostalih naprezanja u njima.
Problem je postignut u tome što se u postupku oblačenja deformirane kružne pile prema prvom utjelovljenju ravnomjerno raspoređeni uzdužni otvori rade u hladno oblikovanoj deformiranoj pili, a zatim se kružna pila podvrgava lokalnom opterećenju s jedne i s druge strane, poželjno dinamično, usmjereno okomito na bočnu površinu kružne pile. izvode se uzdužni rezovi iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja prolazi kroz vrh zuba do osi rotacije kružne testere.
Prema drugoj varijanti postupka, ravnomjerno raspoređeni uzdužni otvori izvode se u hladnoj deformiranoj pili, nagnutoj pod kutom u odnosu na radijalne linije, zatim se kružna pila podvrgava lokalnim opterećenjima s jedne strane, a druga, po mogućnosti dinamično, usmjerena okomito na bočnu površinu kružne pile, uzdužna rezovi se izvode iz šupljine reznog zuba u pravcu suprotnom nagibu prednje ravnine zuba, dok je kut nagiba uzdužnih rezova u odnosu na radijalne linije koja prolazi kroz vrh zuba na osu rotacije testere nije više od 15 °.
Kombinacija dvaju tehničkih rješenja u jednoj primjeni nastaje iz činjenice da ove dvije metode rješavaju isti problem - poboljšanje kvalitete obnove kružnih pila i smanjenje zaostalih naprezanja u osnovi na isti način - stvaranje uzdužnih proreza iz šupljine reznog zuba.
Navedena tehnička rješenja razlikuju se od prototipa po tome što se rezovi izvode iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja prolazi vrhom zuba do osi rotacije kružne pile ili se uzdužni rezovi izvode iz šupljine reznog zuba u suprotnom smjeru od nagiba prednje ravnine zuba, dok je kut nagiba uzdužni otvori u odnosu na radijalnu liniju koja prolazi vrhom zuba do osi rotacije kružne testere nije veća od 15 °.
Pravljenje rezova iz šupljine reznog zuba poboljšava kvalitet presvlačenja, istovremeno uklanjajući zaostale naprezanja i povećavajući stabilnost pile tokom rada. Ako su otvori napravljeni duž prstenova, tada deformacije i zaostali naponi neće biti uklonjeni na prstenima koji nastaju utorima. Tehnološka teškoća stvaranja rezova u prstenovima leži u potrebi za upotrebom strojeva, dok za izradu rezova iz šupljine reznog zuba možete koristiti konvencionalni alat za rezanje metala.
Na kraju proreza potreban je otvor za smanjenje koncentracije stresa. Prilikom izrade proreza duž prstenova potrebno je izrezati dvije rupe, ako napravite posjekotine iz šupljine reznog zuba, tada je potrebna samo jedna rupa. To sprečava pojavu pukotina i smanjuje složenost izrade.
Usporedba prijavljenog tehničkog rješenja ne samo s prototipom, već i s drugim tehničkim rješenjima u ovom i srodnim poljima tehnologije nije omogućila identificiranje tehničkog rješenja slično skupu razlikovnih značajki prijavljenog tehničkog rješenja, što određuje da predloženo tehničko rješenje udovoljava kriterijumu "inventivni korak", budući da objekt na koji se rješenje odnosi osigurava postizanje tehničkog rezultata.
Metoda je sljedeća.
Primjer 1. Kod deformirane kružne pile promjera 500 mm, debljine 2,5 mm i unutrašnjeg promjera otvora 100 mm (GOST 980-80), ravnomjerno raspoređeni uzdužni rezovi u količini od 6 komada iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja ide preko vrha zuba do osi rotacije kružne testere. Na kraju planiranog utora izrađuje se rupa promjera 8-10 mm. Duljina proreza je 110 mm, što je 10 mm više od debljine materijala koji se piva 100 mm. Širina utora je 2-5 mm. Tada se kružna pila podvrgava lokalnim dinamičkim opterećenjima sa silom od 10-1000 N s jedne i druge strane, usmjerenim okomito na bočnu površinu kružne pile.
Primjer 2. Kod deformirane kružne pile promjera 500 mm, debljine 2,5 mm i s unutarnjim promjerom rupe 100 mm (GOST 980-80), ravnomjerno raspoređeni uzdužni rezovi u količini od 6 komada iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja prolazi preko vrha zuba do osi rotacije kružne testere. U ovom slučaju, kut nagiba uzdužnih proreza u odnosu na radijalnu liniju koja prolazi kroz vrh zuba do osi rotacije kružne testere je 10-12 °. Ako je kut nagiba proreza veći od 15 °, tada će doći do smanjenja čvrstoće sektora formiranog prorezima, a radna sposobnost kružne pile će se smanjiti. Na kraju planiranog utora izrađuje se rupa promjera 8-10 mm. Duljina proreza je 110 mm, što je 10 mm više od debljine materijala koji se piva 100 mm. Širina utora je 2-5 mm. Tada se kružna pila podvrgava lokalnim dinamičkim opterećenjima sa silom od 10-1000 N s jedne i druge strane, usmjerenim okomito na bočnu površinu kružne pile.
Metoda je ilustrirana crtežima, gdje slike 1 i 2 prikazuju bočnu kružnu pilu.
Prema prvom utjelovljenju, postupak uređivanja deformiranih kružnih testera je taj da se u kružnoj pili 1 napravi uzdužni prorez 2 izdubljenja reznog zuba 3 duž radijalne linije koja prolazi vrhom reznog zuba 4 do osi kružne pile. Na kraju utora je napravljen otvor 5. Zatim se kružna pila podvrgava lokalnim opterećenjima s jedne i s druge strane, poželjno dinamičkih, usmjerenih okomito na bočnu površinu kružne pile.
Prema drugoj varijanti, postupak dovijanja deformirane kružne pile je da je u kružnoj pili 1 uzdužni prorez 2 napravljen iz šupljine reznog zuba 3 pod kutom u odnosu na radijalnu liniju koja prolazi kroz vrh reznog zuba 4 do osi kružne pile. Na kraju proreza izrađuje se rupa 5. Uzdužni utor smješten je u suprotnom smjeru od nagiba prednje ravnine reznog zuba 6. Zatim se kružna pila podvrgava lokalnom opterećenju s jedne i s druge strane, po mogućnosti dinamičke, usmjerene okomito na bočnu površinu kružne pile.
Predložena metoda dresiranja deformirane kružne pile omogućuje kružne pile s minimalnim izbočenjem i istjecanjem zbog činjenice da ova metoda ispravljanja omogućuje potpuno uklanjanje zaostalih naprezanja, što značajno povećava vijek trajanja kružnih pila.
1. Način uređivanja deformirane kružne pile koji se sastoji u tome što se u hladno valjanoj pili u hladnom stanju izvode ravnomjerno raspoređeni uzdužni otvori, onda se kružna pila podvrgava lokalnim opterećenjima s jedne i s druge strane, po mogućnosti dinamično, usmjereno okomito na bočnu površinu kružne pile, okarakterizirano činjenica da se uzdužni otvori izvode iz šupljine reznog zuba duž radijalne linije koja prolazi kroz vrh zuba do osi rotacije kružne testere.
2. Način uređivanja deformiranih kružnih pila koji se sastoji u tome što se kod hladno valjane pile izrađuju jednoliko raspoređeni uzdužni otvori nagnuti pod kutom u odnosu na radijalne linije, zatim se kružna pila podliježe lokalnom opterećenju s jedne i druge strane, po mogućnosti dinamičkim, usmjeren okomito na bočnu površinu kružne pile, karakteriziran time da su uzdužni otvori napravljeni od šupljine reznog zuba u suprotnom smjeru od nagiba prednje ravnine zuba , Nagib uzdužnog utora u odnosu na radijalne linije koja prolazi kroz vrh zuba na osu rotacije testere nije više od 15 °.
Priprema pile za rad sastoji se u pripremi noža, zuba, postavljanju pila u stroj i popravci pile. Postupci pripreme zupčanika raznih izvedbi su gotovo isti.
Priprema okvirnih testera. Priprema okvirne pile sastoji se od sljedećih operacija: identifikacija i ispravljanje nedostataka u obliku lopatice; kontroliraju stresno stanje platna; kotrljanje; konačna kontrola ravnih i napreznih stanja testere.
Defekti se otkrivaju postavljanjem kontrolne matrice na površinu pile položene na kalibracijsku ploču. Razmak između ravnala i mreže ne smije biti veći od 0,15 mm. Uređivanje pile znači ispravljanje lokalnih oštećenja oštrice: ispupčenja In uska mjesta T slabe tačke S savijanje I (slika .. 44, ali) Neispravna mjesta ispravljaju se udarcima čekića za kovanje na određenim mjestima pile položene na nakovanj.
Stanje naprezanja lopatice procjenjuje se veličinom otklona lista pile 2, savijenih radijusom R \u003d 1,75 m (sl. 44, b)Strelica za odstupanje mjeri se ispitnom ravnilom i sondom ili posebnim ravnilom 1 sa pokazateljima 3 i procijenite aritmetički prosjek dva mjerenja: kada je pila postavljena gore, prvo s jedne strane, a zatim s druge. Optimalna vrijednost otklona ovisi o veličini pile i nalazi se u rasponu od 0,8 do 0,35 mm.
Valjanje okvirnih pila je jedna od mjera za povećanje krutosti i stabilnosti pile u radu. U tom se procesu okvirna pila zagrijava, posebno kod zupčastog zupčanika. Rezna ivica se produžava i pod djelovanjem sila rezanja gubi stabilan ravan oblik. Pila luta u rezu, što dovodi do valovitog ili zakrivljenog reza. Čvrstoća okvirnih pila postiže se uglavnom njihovim uzdužnim natezanjem u okviru pile. Međutim, samo zbog uzdužne napetosti, nije moguće osigurati potrebnu krutost pile zbog činjenice da je sila zatezanja ograničena snagom hvatača i okvira pile, koji opaža sile zatezanja svih postavljenih pila.
Suština valjanja je u tome da je srednji deo lista testere 4 valjani pod pritiskom između dva rotirajuća valjka u obliku bačve 5 i 7 (Sl. 44, c) temelji se na valjku sa neradnom ivicom. Na prolazu valjka pila se produžava i proteže susedne, ne valjane dijelove sečiva. Kao rezultat zatezanja brušene pile u okviru pile u krajnjim dijelovima pile doći će do dovoljnih zateznih napona s relativno malim zateznim silama (sl. 44, d, e).Broj, lokacija i redoslijed crtanja tragova kotrljanja 1-5 prikazani su na Sl. 44, g.
Na kraju valjanja procjenjuju se ravna i napetost pile kako je gore opisano za ne valjane pile. Ako se otkriju lokalni nedostaci (odstupanje od ravnala prelazi 0,15 mm), provodi se dodatno uređivanje.
Sl. 44. Priprema okvirnih testera za rad:
ali - lokalne nedostatke platna i redoslijed hoda tokom uređivanja; b - kontrola stanja stresa platna; valjanje okvirnih testera; u -predmetna shema: g - mjesto tragova valjanja; d - raspodjela naprezanja u pili nakon valjanja i zatezanja testere; e - raspodjela napona u pili nakon valjanja
Priprema kružne testere. Priprema lista kružne testere uključuje sljedeće operacije: procjenu ravne i napetosti stanja lopatice, ispravljanje sečiva, kovanje i kotrljanje lista pile. Ravnost platna procjenjuje se pomoću dva pokazatelja: ravnopravnošću diska u različitim odjeljcima i krajnjim (aksijalnim) otvorom.
Najveća dopuštena odstupanja (mm) od ravnala ovise o promjeru pile i kreću se u rasponu od 0,1 (za pile promjera do 200 mm) do 0,6 (za pile promjera 1600 mm). Da bi se odredio krajnji izlaz, pila je montirana na vodoravnoj osovini uređaja. Protok se mjeri indikatorom smještenim okomito na list pile na udaljenosti od 5 mm od oboda udubljenja zuba tijekom sporog okretanja pile s osovinom (Sl. 46).
Prije pokretanja mjerenja indikator 2 orijentisano prema ravnini koja prolazi kroz krajnju površinu
glavne perilice 7. Za to se na površinu glavne perilice i indikatorske noge postavlja kalibracijski ravnić. Nulta oznaka brojčanika dovodi se do velike strelice indikatora. Pri određivanju ravne pile 3 montiran na osovinu 4, stegnuta podloškom 5 i polako zakrenite ručicu 6. Vrijednost dopuštenog otvora na licu (mm) je od 0,15 (za pile promjera do 200 mm) do 0,6 (za pile s promjerom od 1600 mm).
Prekoračenje standardnih vrijednosti neravnine ukazuje na prisutnost oštećenja na platnu koja su podijeljena na opće (oblik tanjura, krila, savijanje oko oboda) i lokalne (slabo mjesto, tijesno mjesto, izbočenje, savijanje). Svi nedostaci ispravljaju se uređivanjem platna (Sl. 47).
Način uređivanja ovisi o vrsti oštećenja. Slabe točke C (/) ispravljaju se udarom čekića kovačkim okretnim čekićem oko neispravnog mjesta, postepeno slabeći udarce kako se odmiču od njega. Udarci se nanose sa obje strane pile. Tesna mjesta T (u ispravljeno udarcima čekića za kovanje unutar defektne zone od granica do sredine. Udarci se nanose sa obje strane pile. Ispupčenje In (III) ispravljeno udarcima čekića za kovanje sa strane ispupčenja. Kako se ne bi promijenili ukupni napon oštrice, između pile se podiže kartonska ili kožna brtva koja je podignuta i nakovnja. Savijanje pile (nabori na nazubljenom rubu, savijeni dijelovi ruba, grbavi i jednostrano krilo diska) ispravlja se udarcima ispravnog čekića (s duguljastim udaračem) bilo uzdužni greben zavoja, ili ako je veličina oštećenja značajna, od ruba zavoja do grebena s izbočene strane. Osovina udaraca treba da se podudara sa smjerom osi zavoja.
Sl. 46. \u200b\u200bOtkrivanje oštećenja u obliku kružne pile
Sl. 47. Uređivanje lista testere:
a - sklop za otkrivanje kvarova s \u200b\u200bdvostranom provjerom;
b -mjesto udaranja čekića pri ispravljanju nedostataka
Procjena stanja napona pile vrši se veličinom odbojnosti pile pod djelovanjem vlastite težine. Pila se postavlja najprije s jednom stranom prema gore, a zatim s drugom u vodoravnom položaju s tri oslonca raspoređena na jednakim udaljenostima jedna od druge i na udaljenosti od 5 mm od obima zubnih šupljina. Otklon pile mjeri se pomoću mjerača za biranje (ili s ravnanjem i skupom sondi) u tri točke na krugu s polumjerom od 50 mm i izračunava se prosječni odmak. Ako ova vrijednost ne zadovoljava normu, list pile se kova ili valja.
Valjanje se sastoji u slabljenju srednjeg dijela pile zbog njegovog izduženja prilikom valjanja između dva radna valjka pod pritiskom (vidi Sl. 44, c) Brušena pila postiže bočnu stabilnost zupčanika tokom rada.
Dovoljno je kotrljati pilu duž jednog kruga radijusa 0,8 /? (gdje K - polumjer pile bez zuba) za tri do četiri okretaja pile pod djelovanjem valjaka. Sila stezanja valjka za nove nekovane pile kada se valjaju po jednom krugu sa polumjerom od 0,87? postavlja se ovisno o promjeru i debljini pile i iznosi 15,5 ... 24 kN (za pile promjera 315 ... 710 mm i debljine 1,8 ... 3,2 mm).
Ispravno brušena pila treba steći jednoliku konkavnost (ploču). Vrijednost konkavnosti glodanih testera koje rade sa reznim brzinama od 40 ... 60 m / s, | mjereno s obje strane na udaljenosti od 10 ... 15 mm od ruba cijene- | Rupa pile mora odgovarati vrijednostima navedenim u standardu za pile (0,2 ... 0,6 mm za pile promjera 315 ... 710 mm). Nakon valjanja provjerava se ravna ploča i ispravlja se lista pile.
Oprema, instrumenti i alati za kotrljanje kružnih testera: stroj PV-35 ili PV-20 s nastavkom koji omogućuje valjanje pila promjera do 800 mm; uređaj za kontrolu stupnja kovanja za kotrljanje kružne pile s pokazivačem sata (promjer pile do 710 mm); ravni za rad pile, skup sondi. Kovanje pile nije mehanizirano i zahtijeva visoku kvalifikaciju. Sastoji se od udaranja čekića za kovanje kvržicom na središnjem prethodno obilježenom dijelu pile koja leži na nakonu.
Sl. 48. Instalacija testere na mašini:
a - dizajn samocentrirajuće prirubnice; b - ugradnja ispruženog noža; u - dijagram instalacije vodiča diska
Stupanj slabljenja srednjeg dijela pile provjerava se na isti način kao i kod valjanja (standardi su isti). Ako srednji dio nije dovoljno oslabljen, kovanje se ponavlja, udarivši između mjesta udara prvog kovanja.
Ugradnja kružnih testera. Pri postavljanju kružne pile moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:
1. Pilana aviona 2 moraju biti strogo okomite na osovinu osovine i krajnjeg otvora radikalne prirubnice 3 ne smije prelaziti 0,03 mm preko radijusa od 50 mm (Sl. 48, a).
2. Osovina rotacije pile mora se podudarati s osi osovine. Zbog toga prečnik provrta ne sme biti veći od prečnika osovine za više od 0,1 ... 0,2 mm. S većim razmakom morate probušiti rupu i umetnuti rukav u nju. Racionalnije je koristiti prirubnice s centrirajućim iglama ili centrirajućim konusom 7 (vidi Sliku 48, a).
3. Da biste osigurali pouzdano stezanje pile, prirubnice kontaktiraju pilu samo s vanjskim obručima širine 20 ... 25 mm. Promjer steznih prirubnica odabire se ovisno o promjeru pile: d? F \u003d 5U7), gdje B - prečnik testere, mm.
Kako bi se spriječilo spontano odvrtanje matice tokom rada, mora imati navoj koji je obrnut smjeru vrtnje osovine.
4. Prilikom piljenja vlakana u ravnini pile, iza nje se postavlja nož za ispupčenje 4 na udaljenosti od 10 ... 15 mm od vrhova zuba (Sl. 48, b) Za ravne pile debljina noža jednaka je širini reza ili 0,2 mm prelazi ga. Kod konusnih pila nož ima oblik klina i njegova maksimalna debljina je 3 ... 4 mm veća od debljine središnjeg dijela pile.
5. Za pile promjera više od 400 ... 500 mm, bočne vodilice 5 i 6 (Sl. 48, c) aksijalna odstupanja pile ograničavajući. Vodilice su izrađene od PCB, fluoroplastike ili drugih materijala protiv trenja.
Razmak između pile i vodilica ovisi o promjeru pile:
Prečnik pile, mm .... 125 ... 200 250 ... 300 400 ... 503 560 ... 800 Više od 800
Zazor, mm ................. 0,22 0,30 0,35 0,42 0,55
6. Izbačaj zuba iznad piljene građe ne smije prelaziti 10 ... 20 mm, ako dizajn stroja pruža mogućnost njegovog reguliranja.
Priprema zubnih testera za rad. U pripremu zuba pile za rad uključuje rezanje zuba, proširenje zupčastog zupčanika, oštrenje i spajanje zuba.
Zarezi zuba vrši se ako je potrebno promijeniti profil zuba ili se na pilu izbiti tri (ukupno) ili dva zuba zaredom. Za rezanje koriste se ručne (tip PŠ) ili mehaničke (tip PŠP-2) pile. Štampani i noževi izrađeni su od 9XC čelika tvrdoće nakon oštrenja i kaljenja NKSd 55 ... 60. U otisnutoj konturi zuba treba osigurati od 1 ... 1,5 mm u odnosu na potrebni profil. Konačni oblik zuba postiže se brušenjem na pilot strojevima. Istovremeno se metalni sloj s oštećenjima koji nastaju prilikom žigosanja brusi.
Proširenje zupčanika. Optimalno širenje zupčanika ovisi o pasmini i stanju piljene građe i leži u rasponu od 0,3 (tvrdo drvo) do 1,0 ... 1,3 mm (meke stijene pri visokoj vlažnosti) za kružne pile.
Kružne testere
Za kategorija:
Mašine za obradu drveta
Kružne testere
Na kružnim testerama koriste se kružne pile promjera do 800 mm i debljine do 2,5 mm. Na strojevima formata, osim pile, ugrađuju se i rezači.
Ovisno o profilu, kružne pile dijele se na ravne pile (Sl. 1, a, b), za koje je debljina oštrice jednaka po cijelom presjeku, i na „podrezane“ pile, odnosno sa zadebljanim perifernim dijelom oštrice (Sl. 1, c) Podrezane pile se nazivaju rezači. Također se koriste pile na čijim se zubima nalaze lemljene ploče od tvrdog legura (Sl. 1, d).
Testere s umetcima od karbida široko se koriste u drvnoj industriji za obradu pokrivača nameštaja, dasaka za rezanje i piljenje, šperploče, furnirane ploče, za piljenje čvrstog i lijepljenog drveta. Otpornost zuba takvih testera je 30 do 40 puta veća od otpornosti zuba testera od legiranih čelika. Prečnik pile od ponovnog usitnjavanja lagano se smanjuje. Širina reza kod piljenja alatom s umetcima od tvrdog metala nešto je veća od širine reza dobivene prilikom piljenja konvencionalnim pilama, no to (posebno kod rezanja limova od lima) ne smeta mnogo, osim toga, odgovarajuća priprema pile s karbidnim umetcima (brušenje bočnih ploča ploče nakon njihovog lemljenja) omogućuju vam da dobijete kvalitetnu rezanu površinu koja nadoknađuje gubitak drva na piljevini.
Sl. 1. Kružne testere: a - općeniti prikaz, b - profil ravne pile, c - profil pile za skobljavanje, d - zub sa karbidnom pločom
Vanjski promjer D kružne pile je promjer kruga koji se crta duž vrhova zuba. Svaka kružna pila ima unutrašnju rupu za postavljanje na osovinu pile. Prečnik ove rupe je unutrašnji prečnik d lista pile, mora odgovarati promjeru osovine pile. Između osovine pile i otvora dopušteno je zračenje ne veće od 0,1 - 0,2 mm.
Rukovatelj stroja bira pilu ovisno o materijalu koji se obrađuje. Na primjer, za rezanje drvenih iverica i vlaknastih ploča koriste se pile s umetcima od karbidnog materijala ili sitnim zubima. Za uzdužno piljenje koristite pile sa zubnim profilom I w II (Sl. 2, a), za poprečne - sa profilom III i IV (Sl. 2, b). Promjer kružne pile bira se ovisno o debljini materijala i profilu na željenoj hrapavosti reza. Dakle, ako je površina namijenjena lijepljenju (na primjer, na glatkom spoju), koriste se testere za brušenje.
Sl. 2. Pili se profili zuba a - za uzdužno piljenje, b - za piljenje paprike
Sl. 3. Provjera kovanja kružne pile: 1 - pila, 2 - ravnalo
Za ove uvjete piljenja treba koristiti najmanje pile jer to omogućava smanjenje potrošnje električne energije, smanjenje širine posjekotine i širenja zuba. Pile malih promjera su stabilnije u radu, daju najbolji kvalitet rezne površine, zubi se lakše oštre, a olakšava se i ispravljanje pile.
Zahtjevi koje kružne pile moraju ispunjavati su sljedeći:
1. Listove pile treba kovati, to jest da je njegov središnji dio donekle oslabljen udarcima čekića sa obje strane šljokice položene na nakovanj. Za kovanje su potrebne ravne pile promjera 250 mm ili više. Ispravnost kovanja određuje se ravnalom, polaganjem na disk u smjeru polumjera (Sl. 3). Između ravnala i lista pile u njegovom središnjem dijelu mora biti razmak jednak na bilo kojem položaju ravnala. U slučaju lošeg kovanja, na jednom položaju ravnala između njega i diska dobiva se zazor, pri drugom nedostaje jaz ili se pojavljuje ispupčenje.
Količina zazora karakterizira konkavnost pile i ovisi o njezinu promjeru i debljini.
Potreba kovanja pile objašnjava se uvjetima njihovog rada. U procesu piljenja zubi pile se, u dodiru sa drvetom, zagrijavaju i, ako sredina pile nije oslabljena kovanjem, krilo se savija. Ako je zakrivljenost značajna (prelazi granice elastičnih deformacija), tada se oblik diska ne oporavlja čak ni kad se ohladi. Pravilnim kovanjem kruna kružne pile, kada se zagreva, malo povećava svoju veličinu zbog oslabljene sredine. Takva pila je stabilna u radu.
2. Zubi ravne pile moraju biti razdvojeni, tj. Njihovi se vrhovi moraju savijati naizmjenično: jedan zub s desne strane, a drugi s lijeve strane. Jačina razvoda s jedne strane iznosi 0,3 - 0,5 mm. Noževi za pile dizajnirani su za uzdužno piljenje suvih i tvrdog lišća, a pile za piljenje mekog i mekog drveta se više pišu.
Ugriz zuba može se zamijeniti spljoštenjem. Pri spljoštavanju povećava se širina zuba koji su u obliku lopatice. Pljosnati zubi su stabilniji i manje gadljivi od onih koji se gomilaju; potrošnja energije tokom njihove upotrebe smanjuje se za 12-15%.
3. Zubi testere moraju se oštro izoštriti. Velike izbočine i uvijanja vrhova nisu dopušteni. Zubi pile za poprečno piljenje trebali bi imati koso naoštrenje pod kutom od 40 ° za meke šume, 60 ° za tvrdu šumu, a njihovi vrhovi trebaju biti udaljeni jedan od drugog i od središta diska na istoj udaljenosti.
4. Testere s najmanje jednim polomljenim zubom ili pukotinama na perifernom dijelu diska smatraju se neispravnim; instalirajte ih. mašina je zabranjena.
Prije postavljanja lista pile temeljno očistite podloške i vrat osovine krpom ili krajevima i provjerite noseće površine podložnih pločica. Ako se na površini ležaja nađu čak i mala izbočenja, podlošci se zamjenjuju.
Ako promjer unutarnje rupe pile premašuje promjer osovine pile za više od 0,1 - 0,2 mm, za precizno postavljanje pile treba koristiti rukave za umetanje. Pila je pričvršćena na osovinu podlošcima i maticama.
Ravne okrugle pile za poprečno piljenje zubnim ubodom (Sl. 1, a, b) koriste se za preliminarno obrezivanje dijela, jer se ovdje ne traži visokokvalitetno piljenje. Za pričvršćivanje na vreteno pila ima provrt, čiji promjer d ovisi o promjeru oštrice D i debljini pile b. Broj zuba pile treba biti 48, 60 ili 72. Profil zuba za poprečno rezanje prikazan je na sl. 1 b Zubi bi trebali imati bočno naoštreno oštrenje duž prednje i stražnje strane, kao i negativan kut prednje konture jednak minus 25 °.
Sl. 4. Okrugle pile: a - opći prikaz, b, c - za poprečno rezanje
U ovom slučaju, kut oštrenja bočnih reznih ivica zuba, izmjeren u normalnom presjeku do ivica, trebao bi biti 45 ° pri piljenju četinara i 55 ° pri piljenju tvrdog drva. Za poprečnu obradu koriste se okrugle pile sa karbidnim umetcima. Zubi pile izrađeni su sa nagnutom stražnjom površinom, kao što je prikazano na Sl. 4, e. Ovisno o nagibu, kod gledanja zuba s prednje strane, pile se razlikuju, lijevo, desno ili sa simetričnim naizmjeničnim nagibom.
Čvrste čelične pile za uzdužno piljenje prikazane su na sl. 4, a s pločama od tvrde legure - na Sl. 4, e. Kružne pile za mješovito piljenje trebaju imati zube, čiji je prednji kut konture 0 ° (Sl. 4, f).
Ako je potrebna visoka kvaliteta piljenja, koriste se pile za skobljavanje s negativnim kutom grablje (Sl. 4, g), kao i karbidne pile s naizmjeničnim simetričnim nagibom stražnje površine zuba.
Priprema za rad kružnih plosnih testera uključuje presvlačenje, oštrenje i širenje zuba. Testere nakon pripreme za rad moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima. Broj zuba i njihov profil trebaju odgovarati vrsti piljenja. List testere mora biti ravan. Odstupanje od ravnala (izbočenje, ispupčenja, itd.) Na svakoj strani diska promjera do 450 mm ne smije biti veće od 0,1 mm. Ravnost pile provjerava se ravnalom ili na posebnom uređaju.
Potrebni kutni parametri zuba i oštrina reznih ivica moraju se osigurati brušenjem. Oštreni zubi ne bi trebali imati sjaj na uglovima koji nastaju presekom radnih ivica rezača. Sjaj ukazuje na to da je kod brušenja sa zuba poliran nedostatan metalni sloj. Dopuštena je razlika u veličini kutova grablje i kutova oštrenja ne više od ± 2 °.
Grubost krajnjih površina pile i površina provrta mora biti mikrona. Rezni zubi naoštrene pile ne smiju biti bez naleta, puknuća i uvijanja. Zupci se uklanjaju sa zubnih ruba sitnozrnatom brusnom trakom. Kvaliteta oštrenja pile provjerava se univerzalnim goniometrom ili šablonom za kontrolu kutnih elemenata zuba. Vrhovi zuba trebaju biti smješteni na istom krugu s odstupanjem ne većim od 0,15 mm. Za poravnavanje zupčastog zupčanika po visini i širini zubi pile su zglobni, tj. polirajte materijal sa vrhova najpristupačnijih zuba kada se pila rotira radnom frekvencijom.
Nakon oštrenja izbijaju zubi čelične testere. U isto vrijeme, vrhovi susjednih zuba savijeni su u različitim smjerovima za 1/3 njihove visine (računajući od vrha). Jačina udova svakog zuba (razvod sa strane) postavlja se ovisno o načinu rezanja i vrsti drveta. Za rezanje s pilama promjera 500 mm, savijanje po strani treba biti 0,3 mm za suho drvo i 0,4 mm za drvo sa sadržajem vlage preko 30%. Točnost razvoda zuba kontrolira se pokazateljem vremena ili šablonom. Tolerancija ± 0,05 mm.
Priprema za rad kružne pile s karbidnim umetcima sastoji se od lemljenja umetaka, oštrenja i završne obrade zuba. Osim toga, moraju biti uravnoteženi. Neravnoteža diskova zbog njihove neravne debljine može prouzrokovati gubitak stabilnosti lista testere tokom rada, snažno udaranje vretena i nezadovoljavajući kvalitet piljenja.
Snaga lemljenja provjerava se ispitivanjem pila s okretanjem na perifernoj brzini zuba od najmanje 100 m / s. Oštrenje i fino podešavanje pila opremljenih pločicama od tvrdog legura vrši se na poluautomatskim mašinama povećane tačnosti i krutosti. Predoštrenje se vrši abrazivom (karborundum), a konačno oštrenje i lijepljenje vrše se dijamantnim kotačima.
Statičko balansiranje pile vrši se na posebnom uređaju. Neravnoteža diska karakterizira rezidualna neravnoteža, koja je jednaka proizvodu neuravnotežene mase po svom pomicanju u odnosu na os rotacije (ekscentričnost). Količina preostale neravnoteže ovisi o promjeru lista pile.
Vrste i veličine testere.
Oblik zuba kružne pile ovisi o smjeru sječenja i tvrdoći rezanog drva. Za uzdužno piljenje koriste se kosi zubi ravna, slomljena linija (vučji zub) i konveksna leđa; za poprečno piljenje - jednake (simetrične), asimetrične i pravougaone.
Zubi sa slomljenim i konveksnim leđima stabilniji su nego kod ravnih, pa se testere sa takvim zubima koriste za piljenje tvrdog drveta. Meko i meko drvo se može piljeti pilama sa zupcima ravno. U fig. 31 prikazuje postupak za određivanje ugla zuba kružne testere.
Sl. 5. Profili zuba kružnih testera: a - za uzdužno piljenje; b - za poprečno rezanje
Pri razvodu vrhovi zuba savijeni su na 0,3-e-0,5 svoje visine. Na vrhu stražnjeg zuba vuka napravljen je lom zuba na udaljenosti koja iznosi 0,4 koraka. Oštrenje zuba za uzdužne testere
piljenje - ravno neprekidno, za pile za poprečno piljenje - koso kroz zub pod uglom od 65 - 80 ° prema ravnini pile.
Posebna vrsta kružnih testera su rezačice. Koriste se za dobivanje čistog reza za koje nije potrebno brušenje.
Debljina skočne kružne pile od prstenastog zupčanika do sredine radijusa na 2/3 postepeno se smanjuje pod uglom od 8 - 15 °. Stoga se zubi pile ne uzgajaju; rezne ivice na zubima su prednje kratke i bočne. Zubi testere za grupljanje su grupisani ili, kako kažu, nazubljeni sa "školjkama". U svakoj grupi (lopatica) postoji veliki „radni“ zub s kutom oštrenja od 45 °. Ovaj zub proizvodi i rezanje drva. Iza radnog zuba nalaze se 3 do 10 malih zuba s kutom oštrenja 40 °. Oblik zuba rezača za uzdužno i poprečno piljenje je različit.
Sl. 6. Određivanje ugla zuba kružne testere
Industrija proizvodi rezače promjera 100 do 650 mm, debljine nazubljenog ruba od 1,7 do 3,8 mm. Posljednje godine sve se češće koriste rezane pile.
Sl. 7. Testere za rezanje
Ugradnja i pričvršćivanje kružnih testera. Na radnoj osovini je kružna pila montirana s dvije stezne podloške (prirubnice), od kojih se jedna obično okreće zajedno s osovinom; njegova stezna ravnina strogo je okomita na osovinu. Druga podloška je zategnuta maticom u smjeru suprotnom od zakretanja pile, kako bi se spriječilo njeno labavljenje tokom rada.
Perilice ne bi trebale da strše iznad ravni radne površine.
Matica mora biti potpuno zategnuta. Testera instalirana u mašini sa laganim tapkanjem po njoj trebala bi proizvesti čist, jasan zvuk.
Visina reza pri radu s kružnom pilom je približno jednaka 1/3 promjera pile.
Prilikom odabira pile, ovisno o debljini materijala namijenjenog piljenju, mogu se voditi sljedećim omjerima (dimenzije u mm):
debljina materijala: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 promjer pile: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700
Takvi omjeri debljine testere i promjera pile su tačni kada se materijal linearno pritiska na pilu ili na pilu. Ako se pila gura na materijal duž luka, kao na primjer u klatnu s klatnom, promjer pile bi trebao biti veći.
Zahtjevi za kružne pile i briga o njima.
List pile mora biti dobro brušen i bez pukotina, izbočina i opekotina. Zube treba oštriti i ravnomjerno gristi; ne dozvoljavaju se ni opekotine, opekotine. Zubi strojnih testera za uzdužno rezanje često su zakovicom ili spljošteni umjesto razvoda, odnosno njihovi se krajevi (vrhovi) proširuju udarcima ili pritiskom. Za to se koriste posebni zakovice i kondicioni. Zakivanje i ravnanje zuba u većini slučajeva vrši se velikim testerama s okruglim i širokim trakama.
Pri radu s dobro poliranim diskom smanjuje se trenje između diska i piljevine koji padaju u rez, tako da se disk manje zagrijava.
U slučaju ekstremnih vrućina, disk se može izvijeti. Na njemu se formiraju izbočice koje će se brzo zagrijati, uslijed čega dolazi do lokalnog kaljenja čelika, takozvanih opekotina. Ovakve opekotine mogu se odrediti po njihovoj tamnijoj boji, primjenom ravnala na pilu ili dodirom.
Pila s opekotinama nije prikladna za rad, mora se ispraviti kovanjem.
Kovanje kružne pile izrađeno je na obje strane nakovnja klupkim čekićem. Kovani dijelovi diska koji okružuju opekotinu (ispupčenje), a ne samu opekotinu. Kovanje započinje s područjima koja su najudaljenija od opeklina, postepeno mu se približava i postepeno smanjuje snagu udara. Izravnani disk treba biti potpuno ravan.
Kružna pila često pokazuje produžetak duž nazubljenog ruba što uzrokuje slabljenje istegnutih područja. Takva pila ne daje direktan rez, kaže se da "ubija".
Istezanje se uklanja ispravljanjem, tj. Kovanjem pile u srednjem prstenastom dijelu u smjeru od podmetača do zupčastog zupčanika. Ovim se postiže nešto produljenje srednjeg prstenastog dijela pile. Ispravljanje se ponavlja s vremena na vrijeme. Ispravite ručno kočnicu na ravnanu ploču od lijevanog željeza, odabranu po težini, brzinom od 1 kg na 300 promjera pile.
Ako pila ima samo jednu malu pukotinu, na slučajevima kada je nemoguće zamijeniti je u potpunosti funkcionalna pila, na kraju pukotine se buši mala rupa; to sprečava povećanje pukotine u dužini - takva pila može nastaviti raditi. Međutim, takva je mjera uvijek prisilna, privremena, njoj je uvijek nemoguće pribjeći.
Industrija proizvodi kružne pile s uravnoteženim rotacijskim dijelovima. Izbalansirane i testere. Međutim, u budućnosti se može doći do kršenja neravnoteže zbog brušenja testera, zbog zamjene nekih dijelova stroja (radne osovine, podloške, matice).
Balans pile provjerava se na paralelnim horizontalnim noževima za uravnoteženje. Radna osovina položena na noževe s ubodnom pločom na njemu je okrenuta rukom oko osi rotacije, zaustavljajući je u različitim položajima po obodu. Ako osovina s diskom na svim takvim zaustavljanjima ostane nepomična u položaju koji joj je dodan, tada se smatra uravnoteženim. Ako osovina napravi neko dodatno rotacijsko kretanje, to ukazuje na nedostatak ravnoteže.
Glavne operacije za pripremu kružne pile su obrezivanje i izrezivanje, ispravljanje, kotrljanje ili kovanje, oštrenje zuba, širenje ili izravnavanje te ugradnja pile na stroj.
Obrezivanje i rezanje zuba. Te se operacije izvode u slučajevima kada veličina alata ne odgovara uvjetima njegovog rada, lomljenje nekoliko susjednih zuba pile ili pojava pukotina na oštrici.
Pri rezanju zubića, razmak između buše i matrice ne smije biti veći od 0,5 mm. Označena kontura zuba treba sadržavati dopuštenje od 1-1,5 mm u odnosu na željeni profil. Konačni oblik zuba postiže se brušenjem na mašinama.
Uređivanje je pio. Uređivanjem se uklanjaju lokalni i opći nedostaci u obliku platna. Uređaj za uređivanje kružnih pila prikazan je na Sl. 101.
Sl. 101. Uređaj za provjeru kvaliteta uređivanja kružne testere:
1 - baza; 2 - mašina za pranje korijena; 3 - stalak; 4 - indikator; 5 - pila; 6 - osovina; 7 - uklonjiva perilica; 8 - drška
Da biste otkrili nedostatke u obliku noža, postavite pilu u vodoravnom položaju na tri nosača i provjerite je pomoću kratke ravniće za kalibraciju s obje strane. Definirane granice nedostataka ocrtane su kredom (Sl. 102).
Sl. 102. Otkrivanje i otklanjanje nedostataka u obliku kružne testere:
a - sklop za otkrivanje oštećenja diska s dvije strane; b - mjesto udara pri ispravljanju nedostataka; C - bilo koje mjesto; T - uska mjesta; In - ispupčenje; I - savija se
Način uređivanja ovisi o vrsti oštećenja. Slabosti "C" ispravljaju se udaranjem čekića za kovanje okruglim čekićem oko defekta s postepenim slabljenjem kako se odmiče od njega.
Udarci se nanose s obje strane pile (Sl. 102 I). Uske točke „T“ ispravljaju se udarcima čekića za kovanje unutar defektne zone, počevši od granica i završavajući u sredini. Udarci se nanose na obje strane pile (Sl. 102 II).
Ispadanje "B" ispravlja se udaranjem čekića za kovanje sa ispupčene strane (Sl. 102 III). Kako se ne bi promijenili ukupni napon oštrice, između pile se postavlja kartonska ili kožna brtva koja se postavlja uzvodno od ispupčenja i nakovnja.
Zavoj pile „I“ (nabori na nazubljenom rubu, savijeni presjeci, grbavi i jednostrani oblik krila diska) ispravlja se udaranjem ispravnog zavoja čekića (duguljastim udarcem) bilo uz greben na zavoju, ili, ako je veličina oštećenja značajna, od ruba zavoja do grebena strane ispupčenja. Osovina udaraca mora se podudarati s smjerom osi zavoja (Sl. 102 III).
Preporučuje se provjeriti kvalitetu ispravljanja pile na posebnom alatu (Sl. 101). U ovom se slučaju verifikacija odvija pod uvjetima bliskim operativnim. Kriterij za ocjenu kvalitete uređivanja je vrijednost najvećeg odstupanja bočne površine pile (u obodnom dijelu) od ravnine krajnje površine pile.
Pila se smatra ispravljenom ako odstupanja (u mm) od ravnala (izbočenja, ispupčenja itd.) Sa svake strane lista pile ne prelaze za pile promjera (mm) do 450 - 0,1; od 450 do 800 - 0,2; od 800 do 1000 - 0,3. Odstupanja od ravnosti središnjeg dijela pile u području prirubnica ne smiju prelaziti 0,05 mm.
Za ispravljanje kružnih plosnih pila koristite nakovnik za piljenje PI -38, kovanje čekića PI - 40, PI - 41; ispravni čekići PI - 42, PI - 43; uređaj za provjeru kvalitete uređivanja; vladari koji testiraju PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 i PI - 48.
Duljina ručica desnih čekića treba biti 30 cm; masa čekića s poprečnim udaračima - 1 kg, sa kosog udarača - 1,5 kg; radijus konveksnosti - 75 mm.
Rezanje se vrši kako bi se stvorili početni naponi potrebni za kompenzaciju temperaturnih naprezanja koja nastaju zbog neravnomjernog zagrijavanja lista pile za vrijeme piljenja i radi smanjenja rizika od rezonantnih stanja alata.
Suština kotrljanja je u slabljenju srednjeg dijela pile, zbog njegovog izduženja prilikom valjanja između dva radna valjka pod pritiskom.
Brušena pila stječe bočnu stabilnost zupčanika tokom rada, tj. Sposobnost izdržavanja neuravnoteženih bočnih sila koje djeluju na oštricu tijekom piljenja i na taj način osigurava ravnost reza.
Dovoljno je valjati pilu duž jednog kruga radijusa 0.8R (gdje je R polumjer pile bez zuba) za 3-4 okreta pile pod utjecajem valjaka.
Ispravno brušena pila, ako se postavi vodoravno na tri ravnomjerno postavljena ležaja smještena unutar oboda zupčanih udubljenja na udaljenosti od 3-5 mm od nje, sa slobodnim progibanjem srednjeg dijela, treba steći jednoliku konkavnost (ploču).
Ako se ne postigne potrebno slabljenje srednjeg dijela pile, pila se prevrne i ponovo se kotrlja s prethodnom vrijednošću sile pritiska valjaka. Okretanje pile pomaže da se valjcima savijanja savijanja donekle smanjuju. Ako srednji dio pile nije dobio potrebno prigušenje, proces valjka nastavlja se istim obodom s povećanom silom pritiska valjaka.
Prekomjerno slabljenje srednjeg dijela pile tijekom njegove ponovne obrade ispravlja se kotrljanjem po krugu udaljenom 3 do 5 mm od obima zubnih šupljina. U ovom se slučaju pritisak tlaka valjka uzima od 10 do 30 kg, ovisno o početnom stanju naprezanja alata.
Najveća odstupanja konkavnosti (mm) ne smiju prelaziti za pile promjera do 450 mm - +0,05 - 0,10, preko 450 do 800 mm - + 0,10-0,15 mm
Kovanje pile nije mehanizirano i zahtijeva visoko kvalificirane majstore. Kovanje se sastoji u udaru čekićem čekićem po središnjem dijelu pile koji leži na nakonu. Prije kovanja izvršite obilježavanje pile kako biste odredili točke primjene strugotine: potrošite 12 do 16 radijusa koji ravnomjerno dijele disk i 6 do 8 koncentričnih krugova na jednakoj udaljenosti jedan od drugog, s vanjskim opsegom 20-30 mm od oboda zubnih šupljina, a unutarnjim 30 - 40 mm od obima promjera steznih prirubnica. Udarci čekićem primjenjuju se s jednakom silom na cijelu površinu pile duž radijusa od periferije do središta u točkama sjecišta radijusa s krugovima (Sl. 103, a).
Sl. 103. Kovanje kružne testere:
a - mjesto udara tokom primarnog kovanja (crne točke); b - mjesto udara tokom sekundarnog kovanja (križevi); c - ispravno stanje diska nakon kovanja; η, η1 - vrijednost konkavnosti diska
Sila udaraca izvlačiće se iz debljine pile i stupnja njene tvrdoće: što je tanja ili mekša pila, to su lakši udarci. Istim redoslijedom (i na istim točkama) pila se kova s \u200b\u200bdruge strane.
Stupanj slabljenja srednjeg dijela pile provjerava se na isti način kao u slučaju kotrljanja (standardi su isti).
Ako srednji dio nije dovoljno oslabljen, kovanje se ponavlja, udarajući među mjesta prvih kovača Utsars (Sl. 103 b).
Oštrenje zuba osigurava navedene kutne parametre zuba i oštrinu oštrica. Za oštrenje kružnih testera preporučuje se upotreba brusnih točkova marke EB25ST2B i EB40STV. Dovod za jedan hod kruga ne smije biti veći od 0,06 mm. Brušenje zuba pomoću brusnog koluta EB40ST. Istovremeno se izrađuju 2-3 jednostavna prolaza s ureznom vrijednošću po hodu kruga ne većoj od 0,02 mm. Kopče se uklanjaju s bočnih rubova zuba s finom zrnatom brusnom trakom.
Treba imati na umu da kut nagibnog oštrenja pila za poprečno piljenje treba biti jednak 45 - 50 °, što osigurava najveću površinsku završnu obradu.
Pila se smatra dobro izoštrenom ako je dat zadani standardni profil zuba, dovoljna oštrina reznih ivica, položaj vrhova zuba na istom krugu, odsutnost uvrtanja, lomova, nabora i izbijanje vrhova zuba, glatko zaokruživanje interdentalnih šupljina.
Da bi se postigla lokacija vrhova i bočnih lica zuba na istoj kružnici i u istoj ravnini, preporučuje se brušenje zuba. Lijepljenje se izvodi prema visini zuba i širini rezne ivice (sa strana) uređajima za spajanje (Sl. 104), ugrađenim na pile, kao i na brusilicama.
Sl. 104. Uređaj za sledeće zube:
a - ručni (zubi su pričvršćeni po visini i bočno); b - instaliran na mašini; 1 - bar; 2 - držač; 3 - vijak za podešavanje; 4 - ravnalo; 5 - konusni trn
Vezanje na osovini stroja vrši se finozrnatim magarcem (veličina zrna 5-10) kada se pila okreće u smjeru suprotnom od radne i male brzine.
Vrijednost vezane površine (pregrada) ne smije biti veća od 0,1 - 0,3 mm.
Sa strana su zubi naneseni minimalnom opskrbom magarca. Operaciju treba smatrati potpunom ako na 1/3 zuba ima tragova smeđe boje.
Oprema i uređaji za oštrenje i brušenje zubaca okrugle ravne testere:
- poluautomatski uređaji za oštrenje kružnih testera za uzdužno i poprečno piljenje - TchPK8 (promjer pile 200 - 800 mm); Tch PK (prečnik pile 100 - 400 mm); Tch PK 16-2 (promjer pile 400 - 600 mm); TchPK22 - 2 (promjer pile 800 - 2200 mm); poluautomatski uređaj za oštrenje testera za okrugle, okvire i tračne trake TnPA -3 (promjer pile 200 - 1000 mm);
- strojevi za oštrenje okruglih, okvirnih pila, noževa TčPN - 6 (promjer pile 200 - 1200 mm);
- šablone za kontrolu kutnih elemenata zuba i profila brusilice; univerzalni goniometar; alat za pričvršćivanje zuba na zub.
Ugriz zuba osigurava kretanje pile u rezu bez prskanja i sprječava njegovo neprihvatljivo zagrijavanje kao posljedica trenja o bočnim površinama posjekotine.
Razvod se sastoji u naizmeničnom savijanju vrhova zuba na jednu i drugu stranu za 1/3 njihove visine (računajući od vrha).
Odstupanje vrha zuba od ravnine pile (saviti se u stranu) ovisi o fizikalno-mehaničkim svojstvima materijala koji se sječe, kvaliteti oblaganja i načinu rada pile. Kod piljenja vlažnijeg četinara i niskog kvaliteta oblačenja veličina razvoda bi trebala biti veća, a pri malim brzinama hranjenja (niska količina hrane po zubu) moguća je manja razvodnica.
Piljenje zuba. Ponekad se zubi pile za uzdužno piljenje podvrgavaju umjesto rastavljanju. Prilikom ravnanja vrh zuba se širi u oba smjera i poprima oblik lopatice. Zupčani zubi imaju niz prednosti u odnosu na razvod. Pljosnati vrhovi zuba moraju biti oblikovani tako da im daju isti geometrijski oblik, kutne i linearne dimenzije.
Količina ekspanzije zuba sa strane prilikom spljoštenja uzima se 10% manja nego u slučaju razvoda.
Ugradnja pile na strojeve zahtijeva poštivanje određenih pravila. Pila je montirana na osovinu, tako da se središte pile podudara sa osi vretena. Ovaj se zahtjev osigurava ili odgovarajućim podudaranjem promjera provrta za provrt sa promjerom mašinskog vretena (dopušteni zazor nije veći od 0,1 mm) ili upotrebom prirubnice za samo-centriranje za pričvršćivanje pile (Sl. 105).
Sl. 105. Dizajn samocentričnih prirubnica za pričvršćivanje kružnim testerama:
1 - pila; 2.6 - uklonjive i fiksne prirubnice; 3 - centrirajuća konusa; 4 - matica; 5 - opruga; 7 - osovina pile
Noseće površine prirubnica moraju biti strogo okomite na os vretena. Dopušteno je krajnje ispuštanje radikalne prirubnice ne veće od 0,03 mm u polumjeru od 50 mm. Ograničivači vibracija bočnih pila (vodilice) postavljeni su što je moguće bliže reznom dijelu lopatice i iznad njegovog središta (za strojeve sa vretenom ispod stola). Razmak između krajeva klina ne smije prelaziti 0,1-0,15 mm.
Za vrijeme uzdužnog piljenja, iza pile mora se ugraditi ispušni nož (Sl. 106). Prednji rub izduženog noža i naoštren na klin mora se braniti duž oboda vrhova zuba pile ne daljnjih 10-15 mm. Debljina noža na zadnjem rubu trebala bi biti veća od širine reza za 0,2-0,3 mm. Visina noža postavljena je na istoj razini s radnim dijelom testere.
Sl. 106. Obrazac instalacije pogonskog noža:
1 - pila; 2 - podupirući nož