2.7. Ručno i mehaničko ispravljanje i savijanje metala Za izravnavanje lima, lima i traka koriste se razne vrste čekića, ploča, nakovnja, valjaka (za ravnanje lima), ručne vijčane preše, hidraulične preše, uređaji za valjanje i ogrlice.

5.1. Ručno vruće kovanje Ručno vruće kovanje je obrada metala zagrijanog na temperaturu iznad granice rekristalizacije (za čelik - u rasponu od 750 do 1350 ° C), kako bi se ručnim čekićem ili čekićem dobio određeni oblik.

5.2. Mehanička vruća mehanička obrada Mehanička vruća je obrada metala zagrijanog na temperaturu iznad temperature rekristalizacije (za čelik - u rasponu od 750 do 1350 ° C), koja omogućava dobivanje proizvoda željenog oblika pomoću posebnih strojeva i

Za vreme izrade metala, metal se reže u onim slučajevima kada je potrebno odvojiti deo određene veličine ili zadanog oblika od obratka visokog kvaliteta, oblikovanog čelika ili cevi. Ova radnja se od rezanja razlikuje po tome što se izvodi ne udarnim, već pritisnim silama, a susjedni izrezani glavni i odijeljeni metalni dijelovi imaju ravne ravnine bez nabora. Čelična traka, okrugla, uglasta ili druga, seče se u poroku, a cevi - u kopči uz pomoć ručnih testera.

Metal se reže ručnim i mehaniziranim noževima.

Ručne pile koriste klizne s vodoravnom ili nagnutom ručicom. Ručne pile s vodoravnom ručicom sastoje se od lijevog 3 i desnog 5 okvira, kopče 4 i ručica 7. Oštrica nožne pile se ubacuje u utore glave / vijaka za zatezanje i glavu 6 držača. Čvrsto ojačani čepovima i izvučeni jagnjetom 2. Nožna pila se može produžiti na različite duljine u skladu s dužinom oštrice noža.

Za nožne pile koriste se noževi za noževe duljine 300 mm, širine 15 mm i debljine 0,8 mm. Kut oštrenja zuba noža noževa je 60 °, oba se noža podižu kako se oštrica ne bi zaglavila u metalnom utoru. Donji deo platna otvrdnut je zubima, a gornji deo neočvršćen, što smanjuje lom lopatica noževa tokom rada.

Za rezanje metala nejednake tvrdoće koriste se noževi sa noževima sa zubima različitih veličina. Za rezanje mekih metala koriste se sečivi sa 16 zuba na 25 mm dužine sečiva, za tvrđe metale (poluproizvodi ili alatni dobro brušeni čelik) - sa 19 zuba, za tvrde metale (liveno gvožđe, alatni čelik) - od 22 - dugačka 25 zuba. Za rezanje tanke trake i malog kutnog čelika koriste se noževi s 22 zuba na 22 mm duljine sečiva, tako da se duž debljine metala postavljaju najmanje dva ili tri zuba. Uz veći zub, platna se lomi.

Platno se ubacuje u pile sa zubima prema naprijed. 11 Žvakaća krpa ne smije biti previše zategnuta, jer će se u protivnom slomiti tokom rada.

Nož za nož tijekom rada drži se s dvije ruke: desnom rukom - za dršku, a lijevom podupiru drugi kraj nožne pile i vrši pomicanje. Položaj nožne pile tokom rada treba da bude blizu vodoravnog tako da je pritisak noža koji rade na oba kraja ujednačeniji.

Pri rezanju metal je fiksiran u poroku, a cijevi u stezaljki tako da se linija reza nalazi blizu čeljusti poroka ili stezaljke. Ovim pričvršćivanjem materijal ne vibrira tijekom rezanja, oštrica nožne pile se ne lomi, a linija rezanja je glatka. U slučaju rezanja širokog materijala, nož se drži vodoravno, a u slučaju rezanja cijevi od trake ili oblikovanog čelika - blago nagnuto. Nožna pila se kreće naprijed s pritiskom, a unazad (u praznom hodu) bez pritiska. Sila pritiska ovisi o tvrdoći metala.

Prilikom rezanja čeličnog oblika i traka ne pritiskajte sečivo jako da se ne bi uhvatili i razbili. Na kraju rezanja trebate održati slobodni kraj materijala i završiti rezanje do kraja. U suprotnom, može doći do loma materijala, probijanja i loma mreže. Kraj materijala će biti neravnomjeran.

Za povećanje produktivnosti rada i pravilnu organizaciju radnog mjesta treba: unaprijed pripremiti potreban broj noža za noževe; unaprijed označite cijelu seriju metala i položite je na radnu ploču s lijeve strane poroka; položite rezani materijal na određeno mesto na radnoj tabli u veličini.

Kod rada s nožom potrebno je pridržavati se sljedećih sigurnosnih mjera opreza: čvrsto pričvrstite ručicu na osovinu da se tijekom rada ne odlijepi i ne ozlijedi vrh osovine; čvrsto ojačajte rezani metal u poroku tako da ne ispadne prilikom rezanja nožem i da ne opeče radničku nogu; brisati piljevinu s radne površine četkom.

Ručna mehanizirana nožna pila produktivnija je nego inače. Električni motor je montiran u tijelu nožne pile 6, na njegovo vratilo je montiran bubanj koji ima spiralni utor. Zatiljak ulazi u žlijeb bubnja. Kada se okretno vratilo motora i bubanj okreću, klizač i sječivo nožnice pričvršćene na njega se kreću. Za zaustavljanje oštrice nožne pile pri rezanju metala koristi se šipka.

Kod ručnog rezanja cijevi, oni su, kao što je već spomenuto, fiksirani u stezaljkama.

Isječci su dvo stupac i jedno stupac. Stezaljke s dva stupa su pogodnije, jer dozvoljavaju, laganim podizanjem stezaljke prizme, okretanjem vijka za uklanjanje osovine iz otvora, nagnite gornji dio stezaljke i lako uklonite cijev od nje na stranu.

Za stezanje čeličnih cijevi i čeličnih čepova promjera 15-50 mm koriste se pneumatske stezaljke različitih izvedbi.

Dijafragmska pneumatska spona VMS-DP-1 sastoji se od tijela, čeljusti s vodičima, čeličnih poluga (dvije velike i dvije male), ravne dijafragme, stabljike i povratne opruge.Jedan ili dva sloja ploče od lima koriste se kao dijafragma (ovisno o debljini).

Cijevi se stežu isporučujući komprimirani zrak u pogon radnim tlakom od 4 kgf / cm2. Ispustite cijev pomoću opruge nakon ispusta komprimiranog zraka u atmosferu.

Sila povratne opruge, tj. Otvaranja čeljusti, regulira se okruglom maticom na koju je uvrtan donji dio kućišta pneumatske komore.

Pneumatske stezaljke koriste se u cevnim radionicama montažnih postrojenja tokom montaže montažnih jedinica.

Pogonska nožica 872A dizajnirana je za rezanje različitih izradaka od visokokvalitetnog i profilnog metala okruglih i kvadratnih presjeka. Strojni krevet u gornjem dijelu formira stol na koji su postavljene vlaške kako bi se ojačao materijal koji se seku. Mašina je opremljena viličarima dvije vrste: s paralelnim čeljustima u kojima učvršćuju pravokutni materijal, te čeljustima s rezovima u obliku slova V u kojima učvršćuju kružni materijal. Zamka s paralelnim čeljustima zakreće se oko osi, što omogućava fiksiranje rezanog materijala u njima pod različitim kutom (do 45 °) na oštricu sjeckalice.

Na vrhu mašine je prtljažnik koji se može spustiti i podići pomoću podizanja i spuštanja okvira cilindra. Okvir 5 pile sa noževima za nož, pričvršćen na njega, kreće se duž vodećih tračnica prtljažnika. Okvir se pokreće naprijed-natrag pomoću mehanizma osovine koji se sastoji od poluge i klipnjače. Nožna pila pokreće elektromotor 10 koji je zupčanim prijenosnikom povezan na radilicu.

Platno, zbog mase okvira, pritiska materijal koji se siječe. Rezanje se dešava samo za vreme hoda noža noža napred. S obrnutim hodom, prtljažnik oštricom noževe lagano se diže pod djelovanjem pumpe za ulje; Zbog toga su rezni zubi manje tupi.

Radite na mašini na sledeći način. Prvo se linija sječenja označava kredom na metalu ili cijevi koja se siječe, a zatim se ojačavaju u vijaku stroja tako da se linija rezanja podudara s oštricom sječke. Nakon toga uključite mašinu i režite metal.

Da bi se povećala produktivnost stroja, male čelične šipke i cijevi malog promjera se postavljaju u viličre stroja s paketima od 8--14 kom, ovisno o njihovoj veličini i presjeku, a svaki se paket potpuno izrezuje. Prilikom rezanja, nož nožne testere se hladi emulzijom koju pumpa isporučuje. Sastav emulzije uključuje 10 l

vode, 1 kg tečnog sapuna i 0,5 kg ulja za sušenje. Prije upotrebe mješavinu se temeljito promiješa i prokuha. Nedostaci pogonske mašine za nožnu pilu: mala produktivnost i brzo trošenje noža.

Pri radu na pogonskoj mašini moraju se pridržavati sljedećih sigurnosnih pravila: radite samo na radnoj mašini; da odsječenim dijelom materijala poduprite posebnim potporama ili rukama tako da ne padne na noge; pratite zdravlje ožičenja, prekidača i električnog motora kako biste spriječili strujni udar.

Pogonske prečke S-229A dizajnirane su za rezanje dugih, oblikovanih i limovanih čelika debljine do 13 mm. Osim toga, služe za bušenje okruglih rupa promjera do 20 mm s debljinom materijala do 15 mm i za utiskivanje sitnih dijelova.

Krevet 8 mašine je postavljen na kolica 7, kroz koja se makaze mogu prevoziti od mesta do mesta. Jedinica za rezanje čeličnog lima 6 sastoji se od donjeg fiksnog noža, gornjeg pomičnog noža i upornjaka, kojim se materijal koji se reže pritisne na donji nož. Jedinica za rezanje čelika 5 različitih profila sastoji se od dva vertikalna noža koji imaju rupe koje odgovaraju različitim čeličnim profilima. Mašina radi s električnim motorom 3 na pogon 4.

Čelični lim ili traka položen je na donji nož, pritisnut uz graničnik i, uključivanjem mehanizma donjeg noža, isečen. Dizajn prešanih škara omogućuje vam rezanje metala bilo koje dužine. Probijanje i utiskivanje rupe izvodi se na bušenju rupe 2 i urezavanju pod pritiskom ručice za napajanje stroja.

Kombinovane pogonske makaze su prenosive, jednostavne za rukovanje i pogodne za rad na otvorenom i u radionicama za nabavku.

Kada radite na škarama za stiskanje, moraju se pridržavati sljedećih sigurnosnih mjera opreza: pokrenuti rad samo ako na pokretnim dijelovima postoje zaštitni poklopci, provjerite uzemljenje kućišta motora; Prije početka rada podmažite makaze i provjerite njihov hod u praznom hodu; rad s ugrađenim graničnicima za materijal; pri polaganju materijala koji se prerađuje u makaze za prešanje, držite ruke na sigurnoj udaljenosti od noževa i udaraca; uklonite sitne dijelove koji su otisnuti samo pullerima, kukama ili kvačicama; Ne podmazujte zupčanike i druge pokretne dijelove dok je motor uključen i pri rezanju materijala.

VMS-32 mehanizam za rezanje cijevi dizajniran je za komade čeličnih cijevi za vodu i plin promjera 15-50 mm. Prečnik 160 mm. Mjenjač se rotira pomoću zateznog vijka i upravljača. Učestalost rotacije reznog diska 193 o / min Mehanizam VMS-32 pokreće elektromotor snage 1,1 kW povezan je na osovinu mjenjača elastičnom spojnicom. Rezni disk mehanizma VMS-32 trebao bi biti pravilnog cilindričnog oblika s kutom oštrenja oko 60 °. Kako sečivo postaje dosadno, mora se ponovo oštriti. Oštrenje se preporučuje prijenosnim abrazivnim kotačem na fleksibilnom crijevu tijekom okretanja brusnog kotača i reznog diska. Mehanizam se isporučuje sa nosačima koji služe kao nosači pri rezanju dugačkih navoja cijevi.

Označena cijev položena je na posebne valjke, tako da se linija reza podudara s reznim diskom. Zatim se cijev prekriva gornjim koritom - koritom, zaključavaju ga s iglom i pokreću mehanizam. Okretanjem upravljača, rezni disk se približava cijevi. Cijev dolazi u rotaciju zbog trenja između nje i reznog diska. Od pritiska koji se prenosi na rotirajući disk urezuje se u metal i reže cijev. Nakon rezanja cijevi okretanjem upravljača, mjenjač s valjkom se podiže.

VMS-35 mehanizam za rezanje cijevi dizajniran je za komade cijevi za vodu i plin promjera 15--70 mm. Cevi su rezane reznim diskom prečnika 160 mm, montiranim na osovinu njihajućeg zupčanika. Kada se reže, cev se rotira. Oštrica se dovodi u cijev i vraća se u prvobitni položaj pomoću pneumatskog uređaja

Svrha: Učvrstiti sposobnost izvođenja markiranja; formirati vještine u radu s kružnom pilom.

Oprema lekcije: Crteži proizvoda; praznine; kontrolni kvadrati; setovi alata za bravare; bravari; noževi za noževe; masne bradavice.

Posteri: pila testera; Mjere sigurnosti prilikom rada sa komorom.

Brošura.

Uzorci noževa za noževe, alati za rezanje metala.

Vrijeme: 45 minuta.

1. 
   Organizacioni dio. Provjera prisutnih na predavanju, dostupnost radne odjeće.
2. 
   Ponavljanje poslanog materijala.

• 
  Koje su legure crne?

• 
  Koji su glavni profili dugačkih proizvoda?
• 
  Navedi bravarske radnje.

1. 
   Objašnjenje novog materijala.

Ručna nožna pila koristi se za rezanje debelog lima, traka, okruglih i profilnih metala, kao i za rezanje utora, proreza u glavama vijaka, za rezanje obratka po konturi.

Sablja se sastoji od mašina (okvir) i nož za pile platna. Na mašini je s jedne strane fiksirana glava s osovinom i drškom, s druge strane pomična glava s vijkom za zatezanje sečiva.

Oštrica je montirana na igle glave, tako da nagib zuba ide od drške. Za piljenje dugih komada, oštrica se može fiksirati pod kutom od 90 °. Oštrica u stroju mora biti zategnuta.

razvodza smanjenje trenja tokom piljenja. Tkanine su izrađene od čelika alata razreda X6VF ili P9. Broj i veličina zuba lopatice ovise o svojstvima obrađenog materijala.

1. 
   Brifing.

4

• 
  Položaj rezanja treba smjestiti što bliže vilicama.
• 
  Oznake rizika primjenjuju se na komad. Ruba datoteke čini udubljenje.
• 
  Kod piljenja metala vodite računa da linije za markiranje ostanu neoštećene.
• 
  Tokom rada, nož se drži dvije ruke. Pomičite je glatko, bez trzaja. Brzina nožne pile 30-60 dvostrukih udaraca u minuti.
• 
  Oštrica nožne pile seče samo kad se kreće naprijed. Kako bi se smanjilo trenje materijala koji se reže, mreža se povremeno podmazuje uljem.
• 
  Nagib oštrice je dozvoljen od ravnine do ruba obratka. Ne možete započeti piljenje oštrim rebrom.
• 
  Na kraju piljenja potrebno je održavati odsječeni dio kako ne bi pao na noge.
• 
  Prilikom rezanja potrebno je koristiti cijelu dužinu oštrice nožne pile.

5 Učvršćivanje materijala. Rad na karticama sa zadacima.

Odgovori na pitanja.

6 Samostalni rad.

U ovoj lekciji napravite nosač za montiranje. Potrebno je izvršiti popravke u školi. Može se koristiti za popravak školskih stolova, namještaja u učionicama škole. Proizvod je napravljen od dugih proizvoda.

• 
  Prvo što započnemo s odabirom radnog predmeta.

• 
  Dužina ugla je data na crtežu. Označavanje se vrši pomoću pistora pomoću ravnala i kvadrata.
• 
  Veličina se postavlja 1 puta na ravnalo, a zatim se pomoću kvadrata rizika prenosi na cijelu površinu obratka.
• 
  Zapravili smo datotekom sa strane linije (sa otpadne strane). Mogući brak je piljenje ne duž linije označavanja, zbog nepažnje ili loše ispruženog sečiva.

Žabica na kraju rada čisti se četkom za ribanje u čašici. Zabranjeno je ispuhati piljevinu - mogu upadati u oči.

7. Završni dio.

Čišćenje poslova. Ocjenjivanje. Verifikacija rada učenika

OPŠTA OCJENA RADA STUDENATA

Rezanje metala kružnom pilom

Odvajanje metalnog radnog dijela na dijelove provodi se noževima, škarama ili drugim alatima za rezanje. Ovisno o materijalu, obliku i veličini obratka, ova vrsta obrade metala dijeli se na rezanje sa uklanjanje čipa   (s nožom, pilu, rezačem) i rezanjembez uklanjanja čipa(sa škarama).

Ručna nožna pila koristi se za rezanje debelog lima, traka, okruglih i profilnih metala, kao i za rezanje utora, proreza u glavama vijaka, za rezanje obratka po konturi.

Sablja se sastoji od mašina (okvir) i nož za pile platna. (slika 1)

Na mašini je s jedne strane fiksirana glava s osovinom i drškom, s druge strane pomična glava s vijkom za zatezanje sečiva. Oštrica je montirana na igle glave, tako da nagib zuba ide od drške. Za piljenje dugih komada, oštrica se može fiksirati pod kutom od 90 °. Oštrica u stroju mora biti zategnuta.

Oštrica noža - tanka uska čelična ploča sa zubima na jednom ili duhovnim rebrima. Zubi na sečivu imaju razvod za smanjenje trenja tokom piljenja. Tkanine su izrađene od čelika alata razreda X6VF ili P9. Broj i veličina zuba lopatice ovise o svojstvima obrađenog materijala.

U proizvodnji se za rezanje praznina koriste posebne mašine, točkovi za rezanje.

Tehnike rezanja metala

Položaj rezanja treba smjestiti što bliže vilicama. Oznake rizika primjenjuju se na komad. Ruba datoteke čini udubljenje. (sl. 3). Kod piljenja metala vodite računa da linije za markiranje ostanu neoštećene. Tokom rada, nož se drži dvije ruke. Pomičite je glatko, bez trzaja. (sl. 2). Brzina nožne pile 30-60 dvostrukih udaraca u minuti. Kako bi se smanjilo trenje materijala koji se reže, mreža se povremeno podmazuje uljem. Nagib oštrice je dozvoljen od ravnine do ruba obratka. (sl. 4). Ne možete započeti piljenje oštrim rebrom. Na kraju piljenja potrebno je održavati odsječeni dio kako ne bi pao na noge.

Mogući brak   - Piljenje ne duž linije označavanja, zbog nepažnje ili loše ispruženog sečiva. Mjere sigurnosti

Ne možete raditi s neradnim alatom. (Oštrica nije ispružena, mašina ne radi pravilno, zubi su premazani na sečivu, sečivo je savijeno ili sa lomovima). Žabica na kraju rada čisti se četkom za ribanje u čašici. Zabranjeno je ispuhati piljevinu - mogu upadati u oči.

Sigurnosna pitanja

1.Kako je uređena klopa?

2.Zašto se zubi zuba razvode?

3.Zašto je platno podmazano?

4.Kako će piljenje biti tačno rizično za označavanje?

5. Koja su pravila rada sa kružnom pilom?

I opcija

1. Šta radi drvoprerađivačka industrija?

a). Zaštita šuma

2. Detalji rotacije su obično prikazani na crtežima.

a). Jedan glavni pogled

3. Svaka tehnološka mašina sastoji se od najmanje tri dela

a). Motor, vreteno, dovod

4. profil iznajmljivanja ovisi o tome

a). Prečnik kotrljanja

5. Sa povećanjem vlažnosti, tvrdoće drva

a). Povećava se

6. Da se list testere ne zaglavi u rezu, proizvedite

a). Razvod zuba

7. Naziva se proizvod napravljen s najmanje trošenja sredstava, materijala, vremena i rada

a). Jak

8. Rezanje iz obrađenih dijelova malog sloja metala s narezom je

a). Rezanje datoteka

9. Otpuštanje obratka se smanjuje

a). Krhkost

10. naziva se rupa u dijelu u koji ulazi šiljak

a). Gnezdo

11. Glavni natpis montažnog crteža nalazi se u

a). Gore desno

12. Ugao naoštrenjaka dletovanja prilikom rezanja čelika treba da bude jednak

a). 60
c) 45

13. Po hemijskom sastavu čelik je podeljen

a). Otporan na ugljenik i toplotu

14. Nazivaju se detalji zupčanika koji odašilju kretanje

a). Vodeća

15. Svojstvo drveta da izdrži određena opterećenja bez urušavanja

a). Tvrdoća

II Opcija

1. Šta rade šume?

a). Očuvanje i obrađivanje šuma

2. Na proizvodu je prikazan proizvod koji se sastoji od više dijelova

a). Tehnički crtež

3. Naziva se fiksna veza mehanizma ili mašine

a). Razlog

4. Na valjani čelik se odnosi

a). Fabrika

5. Fizička svojstva drveta uključuju

a). Gustoća, tvrdoća

6. Avionski nož treba strpiti za količinu jednaku

a). 0.1-0.3mm

7. Proizvod karakteriziran glatkim radom je

a). Ekonomičan

8. Na datoteke s brojevima 4 i 5 odnose se

a). Velvet

9. Otvrdnjavanje metala poboljšava

a). Krhkost, duktilnost

10. Naziva se utor na kraju dijela spojenog sa šiljkom

a). Gnezdo

11. Za linearno označavanje

a). Kalibar Vernier, vladar

12. Ugao oštrenja dlijetom prilikom rezanja obojenih metala trebao bi biti
c) 45-60
c) .60-75 stepeni

13. Prema namjeni i primjeni čelika se dijele na

a). Konstrukcijski i legirani

14.Mašine za obrađivanje dizajnirane za obradu tijela

a). Torzija

15. Za prirodno sušenje postavlja se drvo

a). Pećnica

Odgovori na testove:

Vizuelna slika

Detaljni crtež

Izrada nosača za montažu

1. Odrežite ugao potrebne dužine

vladar, pisac, nožna pila

2. Vidite oštre ivice

datoteka

3. Označite sredinu otvora

vladar, pisac, bušiti

4. izbušite 2 rupe

bušilica bušilica

5.Očistite površinu dijela

papir od peska

Praktični rad

Dogovoreno: na sastanku metodološke komisije.

"__" ____________ 2015

Plan lekcije br. 1.2

Proučena tema u okviru programa: PM 01. Rezanje metala.

Tema lekcije: Rezanje metala kružnom pilom

Cilj lekcije:Naučite kako seći metal pomoću testere.

Materijalna oprema nastavnog sata: Posteri, uzorci,

tehnološke karte, praznine, alati za mjerenje i označavanje, radne ploče, poroke, škare, rezači cijevi. bravarske testere.

Tečaj lekcije: 6 sati

1. Uvodna brifing grupa 50 min

a) Testirajte znanje o položenom materijalu 10 min

Oštro ili sečenje , naziva se razdvajanje dijelova (praznina) od visokokvalitetnih ili lima.

Sečenje je u toku   sa i bez uklanjanja čipova, metode sečenja sa uklanjanjem strugotine: sa nožom, mašinama za okretanje i rezanje, rezanjem gasom i lukom.

Bez uklanjanja čipa   materijali se režu ručnim polugama i mehaničkim škarama, šrafci, rezačima cevi, makazicama, klipom. Rezanje metala odnosi se i na rezanje.

Ručne škare koriste se za rezanje čeličnih limova debljine 0,5-1,0 mm i obojenih metala do 1,5 mm. Ručne škare su izrađene sa ravnim i zakrivljenim sečivima za rezanje.

Prema mjestu rezne ivice, noževi su podijeljeni u desnu i lijevu stranu.

Ručne makaze   sastoje se od dviju poluga koje su stožerno povezane jedna s drugom. Ručica ima reznu ivicu i dršku.

Vrste škara   - nanesite stolicu, polugu, letjeti, makaze sa nagnutim noževima (giljotina).

Proces rezanja škarama   sastoji se u odvajanju metalnih dijelova pod pritiskom para noževa za rezanje. Izrezani lim postavlja se između gornjeg i donjeg noža. Gornji nož, spuštanje, pritisne na metal i reže ga. Što je metal tvrđi tvrđi, to je veći kut ivice noža od 65 ° do 85 °.

Tehnike rezanja škara . Škare se drže u desnoj ruci, pokrivaju ručke četiri prsta i pritišću ih prema dlanu; mali prst je smješten između krakova škare. Stisnuti indeks, prstenasti i srednji prst su stisnuti, mali prst se ispravlja i njegovom snagom donja ručica makaza pomiče se do potrebnog kuta. Držanje lista lijevom rukom služi ga između reznih rubova, usmjeravajući gornju oštricu tačno na sredinu linije označavanja, što bi trebalo biti vidljivo pri rezanju. Zatim, stežući ručicu svim prstima desne ruke, osim malog prsta, izvršite rezanje, nakon čega se redoslijed ponavlja.

Ručna testera   sastoji se od mašine (okvira) i sečiva za nož. Na jednom kraju okvira nalazi se fiksna glava sa osovinom i ručicom, a na drugom kraju je pomična glava s zateznim vijkom i navrtkom (krilo) za zatezanje mreže.

U glavama se nalaze otvori u koje se ubacuje oštrica pile i učvršćuju se igle. Okviri za noževe izrađeni su ili čvrsti (za nož noževa jedna specifična duga) ili klizni, što omogućava fiksiranje.

Oštrica noža za pile raznih dužina. Da biste odvojili nož za paljenje, koljeno je savijeno dok zakovice ne izađu iz zareza i pomaknu se. Zakovica je umetnuta u drugi zarez i koljeno je ispravljeno.

Oštrica noža za pile -   To je tanka i uska čelična ploča s dvije rupe i zubima na jednom od rebara.

Platno   izrađeni od čelika razreda U-10A, P9. Oštrice noževa dijeljene su na ručne i strojne, ovisno o namjeni. Platno je umetnuto u okvir sa zupcima prema naprijed. Veličina (duljina) oštrice nožne pile određuje se udaljenost između središta otvora za igle. Najčešće se koriste noževi za pile za ručne testere dugački L-250-ZOOmm; h-13 i 16 mm visine

debljina - 0,65 i 0,8 mm.

Oštrica noža za pile   postaviti u utore glave tako da zubi budu usmjereni od drške, a ne prema dršci. U tom se slučaju kraj mreže prvo ubacuje u fiksnu glavu i položaj se fiksira jezičacima, a zatim se drugi kraj mreže umetne u prorez pomične osovine i učvrsti se čepom.

Ručno zategnite mrežu bez većeg napora (upotreba zabranjena

kliješta, poroka i dr.) rotiranjem krilaste matice. U isto vrijeme, zbog straha od pucanja oštrice, nož se drži udaljenim od lica. Čvrsto istegnuta tkanina s laganim nagibom i lagano rastezanje s povećanim pritiskom stvaraju pomake tkanine i mogu uzrokovati nagib tkanine. Stupanj napetosti mreže provjerava se laganim pritiskom prsta na mrežu sa strane: ako se mreža ne savija, napetost je dovoljna.

Priprema za rad   nož za pile. Prije rada s nožom (nož), rezani materijal čvrsto se fiksira u ležištu. Nivo pričvršćivanja metala u poroku trebao bi odgovarati rastu radnika. Tada se bira nož za nož u skladu s tvrdoćom i oblikom i dimenzijama metala koji se izrezuje. Za duge rezove uzimaju se noževi za noževe s velikom nagibom zuba, a za kratke rezove s malim zubima.

Položaj tijela.   Kod rezanja metala postaje ručna nožica

ispred vretena, direktno, slobodno i stabilno, polukružno okrenuti u odnosu na usne vijaka ili osi obratka. Lijeva noga je malo napredna i tijelo je poduprto na njoj.

Pozicija ruke (zahvat)   Položaj radnika smatra se ispravnim ako se desna ruka sa nožnom pločom montiranom na čeljusti poroka (u početnom položaju), savijena u laktu,

formira pravi kut između ramenog i ulnarnog dijela ruke.

Proces rezanja se sastoji   dva poteza: radnik   kada se nožna pila kreće naprijed od rada i jednokrevetna   kad se nožna pila pomakne natrag. U praznom hodu   za vrijeme udara ne pritiskajte nožnu pilu, a tijekom radnog hoda s obje ruke stvorite lagani pritisak tako da se nožica pelje u ravnoj liniji. Radite nožnu pilu polako, glatko, bez trzaja.

Rezanje nož sa rotacijom oštrice   izvedeno s dugim (visokim) ili dubokim rezima, kad rez nije moguće završiti zbog činjenice da se okvir noževa nasloni na prednju stranu radnog predmeta i ometa daljnje piljenje. Istodobno se mijenja položaj obratka i, nakon što se srušio na njega s drugog kraja, dovršavaju rezanje ili drugom metodom, kada se nož preuređuje za 90 ° i nastavljaju s rezanjem.

Okruglo rezanje metalni, okrugli metal malih dijelova seče se ručnim testerama, a velikih promjera na strojevima za rezanje, kružnim pilama itd. Označavanje se preliminarno primjenjuje na obrat koji se nalazi u opasnosti, a zatim se komad pričvršćuje u ležištu u vodoravnom položaju, a plitki rez se vrši na riziku od tri zrnaca.

Sigurnost kod rezanja metala.

1. Zaštitite ruke od ozljeda na oštrim ivicama noža i škara ili metala.
2. Pratite položaj prstiju lijeve ruke, podupirući list s donje strane.
3. Ne izduvajte piljevinu i ne uklanjajte je rukama kako ne biste začepili oči ili ozlijedili ruke.
4. Ne zatrpavajte radno mjesto nepotrebnim alatima i dijelovima.
5. Ne uklanjajte ili podmazujte pokretne i rotirajuće dijelove nožne pile; premjestite kaiš tijekom rada;

Ručna noževa (pila) je alat dizajniran za rezanje debelih limova traka, okruglih i profilnih metala, kao i za rezanje proreza, obrezivanje i rezanje obratka u uredu itd.

6) Pri radu zaštitite ruke od ozljeda. Radovi izvršeni u rukavicama.

7) Kada radite sa električnim alatima:

a) posao u gumenim rukavicama i gumenom prostirku;

b) tijelo električnog alata koji radi na naponima iznad 36 V mora biti uzemljeno.

c) električna žica električnog alata mora imati nazive, zaštitu od mehaničkih oštećenja (pletenica od žice, gumene cijevi itd.)

8) Kada radite na pogonjenim strojevima za noževe:

a) ne dirajte nož noževa rukama dok radite na mašini;

b) ne ostavljajte vezu tokom pauze.

c) Osiguravanje materijala za uvodno upoznavanje. 10 minuta

1. Kakvi bi trebali biti uvjeti pritiska pri rezanju nožom.
2. Zašto i kada se hlađenje upotrebljava za rezanje nožom.
3. Za što i kako se radi ožičenje zuba noža noža.
4. Kako odabrati noževe za pile kod rezanja različitih metala.
5. Koje su glavne dimenzije koje karakterišu oštricu nožne ručne pile.
6. U bilježnicu napišite koliki utjecaj imaju uglovi zuba na proces rezanja i koji su racionalniji.
7. Koji su uzroci oštećenja noža noža.
8. Kako popraviti oštricu noža sa slomljenim zubima.
9. Kako sastaviti nožnu pilu za klupe?
10. Zašto se matice sjeckalica izrađuju sa noževima (objašnjeno na osnovu zakona fizike)?
11. Zašto je oštrica nožne testere, nakon što je fiksirate u okvir nožne testere, uvek u napetom stanju?
12. Kako stajati na poroku prilikom rezanja metala nožom?
13. Kako s desnom i lijevom rukom držati nožnu pilu?
14. Kako organizirati radno mjesto kod rezanja metala i cijevi noževima i rezačem cijevi?
15. Koje su karakteristike pričvršćivanja u zadacima za rezanje nožom:

a) metalna šipka (kvadratna, okrugla)?

b) trakastog metala?

c) lima? d) cijevi?

1. Koja se pravila moraju poštovati pri rezanju metala nožnom pilu?
2. Kako seći cijev pomoću benzonske testere?
3. U kojim slučajevima režete metal noževom s oštricom zarotiranom za 90 ° "?
4. Koji su uzroci loma oštrice noža? Kako izbjeći oštećenje platna?
5. Kako popraviti cijev u stezaljku cijevi?
6. U kojem redoslijedu je cijev sječena rezačem cijevi?
7. Zašto sekač za cijevi ima tri, a ne dvije litre, a ne četiri valjka za rezanje?
8. Koja pravila zaštite na radu treba poštovati pri rezanju metala i cijevi pomoću klopa i rezača cijevi?

d) Zadatak za dan

1. Rezanje metala metalnim testerama za obeležavanje cevi, ploča.

2. Samostalni rad učenika i trenutni brifing 4 sata 40 minuta.

(ciljano rešavanje problema)

1) Provjerite organizaciju studentskih poslova

1. Pridržavanje pravila
2. Proverite kvalitet rada
3. Navedite greške koje rade učenici i njihovo ispravljanje

3.   Čišćenje poslova. 10 minuta

1. Studenti čiste poslove, predaju alate i svoj rad.

4. Završni brifing. Analiza radnog dana. 15 minuta

1. Označi rad najboljih učenika.
2. Označite nedostatke učenika.
3. Označite pitanja učenika.

4) Stavite ocjene u dnevnik.

5. Domaći zadatak. 5 minuta

Upoznavanje sa materijalom naredne lekcije, ponovite temu "Rezanje metala". Autor udžbenika „Vodovod“ autor Skakun V.A.

Master of Production Training ___________________________________

Rezanje je vodovodna operacija u kojoj je metal podijeljen na dijelove.

Ovisno o obliku i veličini dijelova i obratka, rezanje se može obavljati ručnim alatima, alatnim strojevima, anodno-mehaničkim mašinama i plamenom acetilen-kisik.

Čvrstaci   (štipaljke). Dizajnirani za rezanje (grickanje) čelične mekane žice promjera do 5 mm, zakovica itd. Proizvode navrtke prema GOST 7282-54 od alatnog čelika od ugljičnog čelika U7 i U8 ili razreda 60 i 70.

Kliješta sa iglom i nosom sastoje se od dviju ručno povezanih lučnih ručica na čijim se krajevima nalaze otvrdnute, zaoštrene čeljusti (Sl. 108, a). Veličina štipaljki je standardizovana. Širina čeljusti za rezanje 26; 30; 36 i 40 mm, dužina 125; 150; 175 i 200 mm.

Sl. 108. Rezanje metala:
  a - štipaljke (bravice), b - ručne makaze: 1 - lijeva jož. 2 - prazan, 3 - desni nož

Škare (GOST 7210-54). Dizajnirani za rezanje lima, rezanje rupa, izradu dijelova zakrivljenih kontura itd. Škare su podijeljene na ruke i stolice.

Ručne makaze   (Sl. 108. b) koriste se za rezanje listova obojenih metala debljine 0,5-1,0 mm i obojenih metala debljine do 1,5 mm. Izrađene su od čelika razreda 65; 70; Y7; Y8. Bočne površine noža očvršćene su na HRC 52-58, brušene i oštrene.

Ručne škare su izrađene sa ravnim i zakrivljenim sečivima za rezanje. Ovisno o mjestu reznih ivica oštrice, razlikuju se desna i lijeva škara.

Duljina škara (GOST 7210-54) 200; 250; 320; 360 i 400 mm, a dio za rezanje (od oštrih krajeva do šarke) 55-65; 70-82; 90-105; 100-120; 110-130 mm. Prilikom rezanja u široke trake, materijal od lima postavlja se između lopatica škara i, pritiskom svih prstiju desne ruke na ručke makaza, a lijevom rukom pritiskajući dio lista.

Visoki pritisak koji doživljavaju oštrice makaza tokom rezanja zahteva posebno veliki tačkasti ugao. Vrijednost mu je obično 65-85 °. Što je metal tvrđi, to je oštriji kut oštrenja noževa P: za meke metale (bakar i dr.) 65 °, za metale srednje tvrdoće 70-75 °, a za tvrde 80-85 °. Kako bi se smanjilo trenje lopatica o metalnom rezanju, njima se daje mali zadnji kut a od 1,5 do 3 °.

Stolne škare (Sl. 109) razlikuju se od ručnih u velikim veličinama i koriste se za rezanje lima debljine do 5 mm. Donja ručka čvrsto je stegnuta u klupama ili je montirana (vođena) na stolu ili drugoj tvrdoj podlozi.

Sl. 109. Rezanje metala škarama

Škare za stolice su neučinkovite, zahtijevaju znatan napor tokom rada, pa je za rezanje velike serije lima preporučljivo koristiti mehaničke škare.

Ležarske škare   (Sl. 110) koriste se za rezanje lima debljine 1,5-2,5 mm sa zateznom čvrstoćom od 45-50 kg / mm2 (čelik, duralumin itd.). Ove škare mogu rezati metal znatne dužine.

Sl. 110. Rezanje metala poluge:
  1 - gornji nož, 2 - donji nož, 3 - stezna ploča, 4 - poluga, 5 - naglasak, 6 - stol, 7 - protuteža

Rezni dio škara su dva dugačka noža, gornji 1 ima zakrivljenu, oštricu ivice sa uglom oštrenja 75-85 °. Protuteža 7 ne omogućuje spontano spuštanje gornjeg noža, a također osigurava ravnomjeran pritisak na rezan metal.

Ovim škarama metal se reže pomoću zaustavljača ili duž linija za označavanje. U prvom slučaju metal koji treba rezati pritisne se na graničnik 5 koji je postavljen na unaprijed određenu veličinu, u drugom se slučaju na lim koji treba izrezati stavljaju označne linije, a list se postavlja na stol 6 pritisnom šipkom 3, tako da se linija reza podudara s nožem donjeg noža 2. Pritisnite jak list jakim pokretom nožem 1 spustite ručicu 4.

Testera. Služi za rezanje debelih limova traka, okruglog i profilnog metala, veličine 60-70 mm. Nožna pila (Sl. 111, a) sastoji se od stroja 1, noža za noževe 2 (dio za rezanje) i drške 4. Oštrica je umetnuta s krajevima u utore glave 3, učvršćena iglama 5 i izvučena vijkom 6 s krilom 7.

Sl. 111. Ručne testere:
   a - kruta, b - sa kliznim okvirom

Okviri za noževe izrađeni su ili čvrsti (za nož noževa određene određene dužine), ili klizni (Sl. 111, b), omogućujući fiksiranje noža noža različite dužine.

Ručna nož za noževe je traka napravljena od alatnog čelika P9, X6VF, s jedne strane na kojoj su rezani zubi po cijeloj dužini.

Veličina oštrice nožne pile određuje se udaljenost između središta otvora za igle. Najčešće se koriste noževi za noževe dugački 250-300 mm, visoki 13 i 16 mm, debljine 0,65 i 0,8 mm (GOST 6645-59).

Svaki pojedinačni zub krpe za noževe ima oblik rezača (klina). Na zubu, kao i na sjekutiću, razlikuju se stražnji ugao α, kut oštrenja β, prednji ugao γ i kut rezanja δ (Sl. 112, a). Pri rezanju čip se postavlja između dva susjedna zuba (u prostoru za čips) sve dok vrh zuba ne izađe iz reza. Količina prostora za čip ovisi o veličini stražnjeg ugla α, prednjeg kuta γ i nagibu t zuba. Zavisno od materijala koji se reže, zadnji kut α uzima se na 40-45 °. Kut oštrenja trebao bi osigurati dovoljnu čvrstoću zuba kako bi se savladala otpornost materijala na rezanje i ne pukla. Obično je ovaj ugao jednak 50 °; kod tvrđih materijala je ugao malo veći.

Sl. 112. Geometrija zuba noža

Ugao grablje y za zube noža noža najčešće se kreće od 0 do 10 °. Učinkovitost rezanja noževa noža s prednjim uglom od 0 ° niža je od reznih noža s prednjim uglom većim od 0 °.

Korak noža nožne pile odabran je ovisno o materijalu koji se reže. Za rezanje livenog gvožđa, mekog čelika, azbesta koristi se lim s nagibom od 1,6 mm, za rezanje profilnih čeličnih proizvoda, cevi, obojenih metala, koristi se list s nagibom od 1,25 mm, za rezanje kablova, tankoslojnih cijevi, proizvoda tankog profila, list se uzima u koracima 1,0 mm, za rezanje listova od tankog zida - krpa s nagibom od 0,8 mm. Što je veći nagib noža, veći su zubi, a samim tim veća je i prostornost čipsa.

Pomoću nožne testere možete rezati materijale u preseku do 60-70 mm. Što je deblji materijal koji se reže, to moraju biti veći zubi noža noža. Što je veći nagib, veći su zubi, a samim tim i veća zapremina prostora čipsa (Sl. 112, b). Naziv zuba za rezanje mekih i viskoznih metala (bakar, mesing) uzima se jednak 1 mm, liveno željezo i tvrdi čelik - 1,5 mm, blagi čelik - 1,2 mm. Obično se za bravarske radove koriste platna: smola 1,5 mm.

Kako bi se spriječilo da se oštrica zaglavi u posjeku, zubima se podižu. Koriste se dvije metode ožičenja: zubno i valovito.

Ožičenje zuba može se obaviti na tri načina: svako zubno ožičenje (jedan zub se savija lijevo, drugi desno itd.), Zubno ožičenje (jedan zub se savija lijevo, drugi se ne razmnožava, treći desno, itd.) , ožičenje dvaju susjednih zuba kroz jedan (jedan zub je savijen ulijevo, drugi udesno, treći se ne uzgaja itd.). Zubno ožičenje koristi se za platna s nagibom od 1,25 i 1,6 mm.

Kod valovitog ožičenja brojni zubi daju valovit položaj sa korakom jednakim 8s (s - korak noža nožne testere), dok lopatica ostaje ravna. Visina ožičenja ne smije biti veća od dvostruke visine zuba. Ova metoda ožičenja koristi se za platna s nagibom od 0,8 mm (dopušteno za korak od 1 mm).

Ožičenje noža noževa s velikim zubom (korak) vrši se na zubu - jedan zub je savijen udesno, a drugi lijevo; 2-3 zuba pomiču se s lijeve strane, 2-3 zuba u desno. Takva platna su manje produktivna i brzo se istroše. U noževima noževa s prosječnim zubom se ožičenje vrši i zubom, ali jedan je zub savijen lijevo, drugi desno, a treći je nerazrijeđen.

Oštrice noža za pile imaju simbole na neradnom dijelu oštrice. Prema GOST 6645-59, noževi noževa s međucentralnim razmakom / jednakim 300 mm, širinom oštrice 13 mm i nagibom zuba od 0,8 mm označeni su kao 13x300x0,8.