Središnji probijač je alat za klupe sličnog oblika metalnom šipkom, čija je jedna strana šiljasta, a druga pripremljena za udaranje čekićem.
Ovaj alat se također naziva jezgra, njegova je svrha stvaranje rupa kako bi se dodatno bušenje materijala učinilo što je moguće zgodnijim.
Ovo udubljenje sprečava da se bušilica odjednom sklizne i osigurava da se otvor otvori na pravom mestu.
Uređaj i specifikacije
Kao što je gore spomenuto, uređaj je izrađen u obliku cilindričnog štapa.
Jedna strana pripremljena je za udaranje čekićem, naziva se udarnom ili butnom pločom, druga je naoštrena u obliku stožca, a kut oštrenja je 120 stepeni.
Ručno bušenje izvodi se na jednostavan način: oštra strana uređaja postavlja se na mjesto gdje se ubuduće planira bušenje, a zatim se na ček udara na suprotnu stranu uređaja.
Postupak iziskuje određeni fizički napor i vrijeme, zbog čega se savremeni udarci rade mehanički ili automatski.
Uređaj mehaničkog alata zasnovan je na čvrstoj kompresiji opruge koja je ugrađena u oprugu i njenog daljnjeg otpuštanja.
Udar na zadnju ploču je zahvaćen mehanizmom-okidač.
U ovom slučaju čekić za nanošenje jezgara nije potreban.
U električnom automatskom uređaju rad se pokreće zbog djelovanja električnog kruga ugrađenog u središnji probijač.
Štaviše, postupak traje malo vremena i za jednu minutu majstor je sposoban napraviti najmanje 50 rupa.
Materijal za izradu
Bilo koja vrsta bušenja izrađena je od pouzdanog alatnog čelika, djelomično očvrsnutog, ali većina ostaje neočišćena.
Ova kombinacija materijala omogućava da alat ostane pouzdan i siguran, da umanji napor potreban za pravljenje dovoljno duboke jezgre.
Za veću stabilnost, neki uređaji su takođe obloženi niklom.
Veličine i težina udarca
Obično je dužina bušenja 14 cm - alat je prilično kompaktan, tako da je pogodno raditi s njim čak i u ručnom režimu.
Ali u trgovinama možete pronaći vrste s dužinom štapa od 10, 12, 15 pa čak i 18,5 cm. Svaki majstor odabire veličinu koja odgovara njegovoj ruci.
Težina ovisi o principu rada uređaja, njegovoj veličini i materijalu izrade, ali to je u svakom slučaju jedan od najlakših alata za bravare.
Vrste jezgara i njihova svrha
Vrste jezgara razlikuju se u principu djelovanja i glavnoj svrsi. U arsenalu bravara možete pronaći takve vrste kao što su:
Ručni bravar
Dizajnirani za rad sa metalom, pločicama, drugim vrstama poliranih ili glatkih površina.
Od klasične se verzije razlikuje po tome što vam omogućuje izvrtanje rupa na unaprijed postavljenoj udaljenosti.
Koristi se za probijanje površina koje nalikuju kuglici.
Podesivo jezgro za centriranje
Naziv govori sam za sebe, instrument se može podesiti.
Mehanički probijač
Omogućuje vam rad jednom rukom i bez upotrebe čekića, dok je dubina rupa uvijek ista.
Takav uređaj je idealan za rad s lomljivim, mekim materijalima.
Automatsko bušenje
Od mehaničkog izgleda razlikuje se samo po tome što sadrži solenoid unutar kojeg se uvlači u opružni udarni udar, zbog kojeg se vrši udar na materijal.
Automatski uređaj je najprikladniji za upotrebu, jer ne zahtijeva fizički napor.
Domaće jezgro
Koristi se za rad sa širokim spektrom materijala: od plastike do bakra, bronce i drugih vrsta obojenih metala.
Za profesionalnu upotrebu obično se kupuju automatski i klasični uređaj, u kućnoj upotrebi, kad je upotreba udarca izuzetno rijetka, to možete učiniti i sami.
Što trebate znati o kernelu
Prilikom odabira jezgre, morate se sjetiti nekoliko važnih točaka o ovoj vrsti instrumenata.
Prvo, nije važno koji oblik presjeka ima alatna traka.
Mnogo je važnije obratiti pažnju na ostale njegove karakteristike.
Drugo, uređaj trebate kupiti na osnovu promjera i vrste bušilice s kojom će se koristiti.
Treće, ako planirate koristiti bušiti pri radu s mekim metalima, bolje je odabrati onaj u kojem je kut oštrenja manji i obrnuto.
Kako koristiti udarac
Kao i bilo koji drugi profesionalni alat, i sve vrste bušenja zahtijevaju pridržavanje određenih pravila za rad s njim.
Samo u ovom slučaju možete jamčiti najbolji rezultat i siguran rad.
Iako postoje načini za obnavljanje pogrešne jezgre, trebat će im više vještine od početnog punjenja rupa.
Osnovna pravila
Da biste pravilno izvršili postupak za rad sa bilo kojim tipom uboda, trebate:
1. Označavanje se vrši na materijalu na kojem će se izvršiti bušotine.
2. Udarni dio udarca kombinira se s sjecištem linije za označavanje.
3. Nakon toga uređaj se postavlja strogo okomito na materijal.
4. Ovisno o vrsti uređaja, udar se primjenjuje (čekićem, uz pomoć okidača ili na drugi dostupan način).
Uz strogo pridržavanje svakog koraka, rezultat probijanja bit će tačan, a rupa će biti pravilnog oblika, što će vam omogućiti da u budućnosti izbušite ravnomjernu rupu.
Kako odabrati pravu jezgru
Da biste odabrali za sebe najprikladniji tip uređaja, morate se voditi s dva faktora: vlastitim financijskim mogućnostima, svrhom nabavke uređaja.
Najjeftinija vrsta uključuje čekić sa običnim klupama, što će biti dovoljno ako ga planirate koristiti u rijetkim slučajevima.
Najskuplji tip je električni automatski probijač.
To, kao i mehanizirane vrste, nabavljaju profesionalni bravari za svakodnevni rad.
Kako napraviti jezgro vlastitim rukama
Najjednostavniji tip alata možete napraviti sami, uzimajući šesterokut kao osnovu.
Istovremeno se njegov udarni dio izoštrava, a vrh se naoštre određeni ugljen, nakon čega se alat ugasi s obe strane.
Za kaljenje je pogodna uobičajena plinska peć.
Metal je potrebno zagrijati do svijetlo ružičaste boje, a zatim se nekoliko sekundi staviti u vodu, izvući i odmah ponovo spustiti, ali držeći alat malo više u vodi.
Takav jednostavan oblik uređaja prilično je pogodan za popravke u kući, a njegova izrada trajat će ne više od sat vremena.
Punch Rating
Najpoznatiji proizvođači profesionalnih i poluprofesionalnih alata nude da od njih kupite bušiti.
HAUPA, čija se jezgra naziva ručnom i izrađena je od visokokvalitetnog čelika otpornog na udarce;
Kompanija RENNSTEIG - jedini nedostatak je precijenjena cijena;
TOREX firma - tradicionalno proizvodi snažne alate.
Kompanija KRAFTOOL - proizvodi visokokvalitetne proizvode.
Odabirom središnjeg probijanja poznatog proizvođača može se jamčiti njegov dug radni vijek i sigurnost u uporabi.
Oštrenje alata
Za kategorija:
Oštrenje alata
Oštrenje alata
Oštrenje dleto. Alat je montiran na ruci brusilice i, lagano ga pritiskajući, polako i lagano krećite se po cijeloj širini brusilice. U tom slučaju dlijeto treba okrenuti i naoštriti s jedne ili druge strane, povremeno hladeći rezni dio u vodi.
Nakon oštrenja rezna ivica dlijeta trebala bi biti iste širine i nagnuti se prema osi s obje strane alata. Samo u ovom slučaju dlijeto će se pravilno oštriti.
Za rezanje livenog gvožđa i bronce, kut oštrenja ili naoštrenjaka, dletovi čine 70 °, za čelik srednje tvrdoće - 60 °, bakar i mesing - 45 °, aluminijum i cink - 35 °. Kut oštrenja provjerava se prema obrascu, koji je ploča s kutnim izrezima 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Sl. 2).
Sl. 1. Oštrenje dlijetom
Sl. 2. Obrazac (a) i provjera ugla naoštrenjaka dleta (b)
Sl. 3. Oštrenje pisača
Nakon oštrenja rezna ivica dlijeta natakne se na brusnu traku, odnosno nepravilnosti se uklanjaju s njega.
Oštrenje piskara. Prvo provjerite postavljanje lisica. Ako se nalazi pravilno, to jest razmak između nje i abrazivnog kotača ne prelazi 2-3 mm, možete početi s radom.
Uključuju električnu brusilicu, objema rukama uzimaju pisač i, lijevom rukom, naslanjajući radni dio alata na bočnu površinu brusilice pod malim uglom od njega (Sl. 2). Da bi se pisar glatko i pravilno izoštrio, on se mora uvijek okretati oko svoje osi.
Osnovno oštrenje. Nakon podešavanja razmaka između ručke i brusnog kotača, udarajte rukom obje ruke i, stavljajući lijevu na ruku, bušilicu postavite pod kutom od 30-40 ° prema radnoj površini kruga (Sl. 3).
Uključujući električnu brusilicu, pritisnite radni dio udara na njega i naoštrite alat, okrećući ga oko svoje osi.
Pomoću oštrenja obnavlja se radni dio reznog alata, tj. Dobiva se optimalni oblik, veličina i hrapavost njegovih reznih ivica. Ponavljane operacije oštrenja tupim alatom nazivaju se povlačenjem.
Oštrenje sjekutića. Nošenje na stražnjoj površini određuje se prema vrijednosti, trošenje na prednjoj površini određeno je širinom B i dubinom Nl rupe. Ovisno o uvjetima obrade, trošenje tvrde legure može se pojaviti samo na prednjoj ili samo na stražnjoj površini ili na obje površine istovremeno.
Sl. 4. Oštrenje rezača na brusilici za usitnjavanje
Ako trošenje rezača ne prelazi dozvoljenu vrijednost, tada je dozvoljeno zaoštravanje 0,6-0,9 mm.
Oštrenje rezača vrši se na brusilicama i brusilicama (oštrilicama), univerzalnim brusilicama i specijalnim mašinama za rezanje. Ugradnja rezača na ručke brusilice prilikom oštrenja prednje površine prikazana je na Sl. 4 a; prilikom oštrenja glavne stražnje površine - na sl. 4, b.
U proračunima se uzima da li je kut  pozitivan ili negativan i zamjenjuje ga u formulama sa znakom plus ili minus.
Slijed postupaka za oštrenje i završnu obradu karbida:
1) oštrenje prednje površine;
2) oštrenje stražnje glavne površine na držaču;
3) oštrenje stražnje pomoćne površine na držaču;
4) oštrenje pregrada na prednjoj površini;
5) oštrenje zadnje glavne površine na ploči;
6) oštrenje stražnje pomoćne površine na ploči;
7) oštrenje stražnje površine uzduž radijusa;
8) fino podešavanje pregrada na prednjoj površini;
9) dorada vrpce na stražnjoj površini.
Sl. 5. Shema izračunavanja instalacijskih uglova rezača pri oštrenju u trokrakom viličaru na univerzalnoj brusilici
Uz dovoljnu tvrdoću metala, bušilica ili samorezni vijak odvijačem odvijačem mogu lako skliznuti s predviđene točke, pa se u takvoj situaciji ne može izbjeći velika ogrebotina ili čak slomljena bušilica. Da se to ne bi dogodilo, uobičajeno je da se naprave rupe ili jezgre, a za to postoji poseban alat - probijač!
Štampač - kakav alat?
Nakronivatel je potpuno jednostavan uređaj - čelična šipka duljine od 100 do 160 mm, promjera 8-12 mm. Osovina je istovremeno ručica, stoga ima više zareza kako bi se spriječilo klizanje iz ruke. Vrh alata je obično izrađen od posebno tvrdih legura i naoštren pod uglom od 30 ° do 75 °, ovisno o ciljevima koji se traže. Što je oštriji ugao, tačnije su oznake, pravo do centriranja budućih otvora.
Na primjer, jezgra iz alata pod kutom od 45 ° pogodna je za daljnje centriranje lukova ili krugova, a rupa od oštrila od 90 ° s oštrilom omogućava da se bušilica čvrsto zadrži na površini. Upotreba ovog alata je potpuno jednostavna - prvo olovkom napravite oznaku na površini, a zatim vezivo u lijevoj ruci (ako ste desnom rukom) pričvrstite na crtež, čvrsto pritisnite i udarajte krajnjim čekićem čekićem u desnoj ruci.
Samo nemojte brkati udarača sa udarcem! Naravno, ako je potrebno, moguće je i probušiti rupu za nokat ili vijak u tankom metalu, štoviše, ako se alat dobro naoštri, to se može dogoditi sasvim slučajno, ako ne računate malo sile. Međutim, jezgra šipke od takve upotrebe će se jako brzo usitniti ili, što je još gore, puknuti.
Međutim, ovaj dio alata je zamjenjiv, pa prilikom kupovine ne zaboravite kupiti par takvih potrošnog materijala.
Vezni prsten omogućava vam jednostavno ocrtavanje lukova manjeg promjera, a vezivo zvona služi za preciznije označavanje središnjih rupa na radnim dijelovima, koji se naknadno podvrgavaju dodatnoj obradi. Princip rada ovih alata je krajnje jednostavan - naneti ga na proizvod ili radni komad, čekićem udariti u kraj i dobili željenu jezgru.
Mehanički opružni probijač - alat bez čekića
Ako vam trebaju obje ruke za rad s konvencionalnim šablonom, potrebna vam je samo jedna ruka za rad s mehaničkim ili opružnim alatom. Princip rada takvog alata je čvrsto stiskanje i nezavisno oslobađanje opruge, koja pokreće unutrašnju vatru, udarajući štapom.
Postoji i električni automatski probijač, u kojem napadač, umjesto napora ljudske ruke, aktivira električni krug koji stvara kratkotrajno magnetsko polje. Bubnjar se djelovanjem polja povlači, lanac se otvara, a oslobođeni pucanj udara u štap. Mehanički i električni naranivatelni načini ubrzavaju proces popločavanja pločica - u minuti možete napraviti do 40-50 rupa!
No, takva ušteda vremena malo je vjerovatna ako kupite alat za kućnu upotrebu - to znači da ga nećete izbaciti iz slučaja više od jednom godišnje. Najbolja opcija za kućnu upotrebu bit će ili standardni nosač kabela ili jeftina proljetna verzija, za trajni rad je bolje kupiti barem visokokvalitetno mehaničko jezgro, a još bolje - njegovu električnu verziju.
Napravite li sami pisač za nos sami?
Držač se može načiniti od tanke bušilice, oštriti ga pod pravim uglom. Međutim, tanka šipka vrlo je nestabilna i s vremena na vrijeme od udarca će iskočiti i odletjeti u različitim smjerovima. Stoga ili razmislite o opciji dobre olovke ili kupite gotov alat. Uzgred, s gotovim alatima i nije tako jednostavno - šipke često postanu gadljive vrlo brzo, nakon prvih 50-100 nagiba. Razlog je jednostavan - proizvođači su koristili jeftinu leguru.
U ovom slučaju, ne možete bez vlastite kreativnosti! Opet će vam dobro doći stara bušilica ili bušilica od tvrdog metala. Vaš je zadatak smjestiti jedan kraj ispod stezne bušilice ili. Da biste to učinili, možda ćete trebati rezati višak delova brusilicom ili brusiti na oštrici. Kada završite, umetnite šipku u otvor i uključite alat za 500-1000 obrtaja. U ovom načinu podignite šipku pod željenim kutom prema oštrilici i usitnite je do željene točke. Nakon što odvojite dodatnu duljinu od štapa i prilagodite se nakernivatel. Sve o svemu može vam potrajati oko pola sata.
Najbliža rodbina tokara su branik i skakač
Nakronivatel, mlinar i skakači toliko su izvana slični da ih možete zbuniti da jednostavno lakirate kruške! Međutim, oni obavljaju sve potpuno različite funkcije. Mlin za bradu ima gotovo potpunu sličnost s prečom, s razlikom što je njegov radni dio skraćeni stožac. Također je moguće ostaviti velike tragove na metalu s prigušivačem, no najčešće se koristi za probijanje malih rupa u metalu ili za dovršavanje pričvršćivača u materijalu.
Dobernikovi se izrađuju najčešće od hromiranog vanadijum čelika. Bolje je odabrati alat sa otvrdnutim vrhom i čekićem. Drška mora biti dovoljno gusta da se može udobno zamotati u vašoj ruci. Obavezno kupite urezani alat kako biste ga lakše pogodili na dlanu. Skakač od držača razlikuje se i vrhom u obliku cijevi, na čijoj se površini spajaju klinčići od izdržljivog metala. Koristite skakač za probijanje rupa u zidovima od opeke i betona.
Umjesto toga, koristili su ga ... Sad kad je brže i lakše napraviti rupu s probijačem, građevinari se neće mučiti s radom s skakačem. Međutim, alat je koristan za kućne potrebe - da se ne kupuje zbog nekoliko rupa u godini što je teže, a cijena veća.Pogodnost alata leži u činjenici da se tokom rada mrvica sakuplja unutar cijevi, koju je potrebno s vremena na vrijeme ukloniti i protresti. Kad nema skakača pri ruci, rupa se može napraviti običnom bušilicom, najbolje starijom, što više nije šteta. Dok tapkate po bušilici, postupno je zakrenite duž osi, s vremena na vreme uklonite i izdubite rupu.
Još jedan bliski rođak svih ovih alata je sjajan udarac. Razlikuje se od uobičajenog šlapa po šeširu ili ručici, prilagođenim udarcima čekićem. Takav je alat koristan svima koji rade s kožom ili tankim listovima metala. Pomoću udaraca, male rupe se lako izbušuju.
Ne smijemo zaboraviti dlijeto za klupe - metalni štap koji se koristi za rezanje metala ili ga koriste za završne radove ako trebate odlomiti mali komad betona. Dlijeto je napravljeno od kaljenog čelika, jedan kraj osovine je blago zaobljen radi pogodnosti udaraca čekićem, drugi rub, koji se još naziva i „držač“, je spljošten i naoštren. Često se za sigurnost ruke uz koju dlijeto drži šokantna plastična mlaznica sa šeširom.
Scriber (igle) služe za crtanje linija (ogrebotina) na označenoj površini pomoću ravnala, kvadrata ili uzorka. Skripci su izrađeni od čelika za alat U10 ili U12. Za označavanje na čeličnoj, dobro obrađenoj površini koriste se mesingani pisari, a rizici se na aluminij naoštre olovkom.
Tri vrste pisanica su široko korištene: okrugla, sa savijenim krajem i sa umetnutom iglom.
Okrugli pisač je čelična šipka duga 150–200 mm i promjera 4–5 mm, od kojih je jedan kraj očvrsnut dužinom 20–30 mm i naoštren pod uglom od 15 °, a drugi savijen u prsten promjera 25–30 mm (Sl. 32, a).
Pisarnica sa savijenim krajem je čelična šipka sa obje strane, čiji je jedan kraj savijen pod uglom od 90 ° (Sl. 32, b). Srednji dio piskara je zadebljan i zarezan radi praktičnosti. Savijeni kraj uzrokuje rizike na teško dostupnim mjestima (Sl. 32, c).
Pisaljka s umetnutom iglom (Sl. 32, d) izrađena je poput odvijača sata; Čelične naoštrene i očvrsnute šipke mogu se koristiti kao igla za umetanje.
Scriber Pocket Marker
V. A. Andreeva (Sl. 32, l) izrađena je u obliku olovke sa vrhom koji se uvlači. Kućište pisarija sastoji se od dva dijela koja se okreću jedan prema drugom na četiri kuglice, koje se tijekom montaže dovode kroz uzdužne žljebove. Na raspolaganju je držač za postavljanje piskara u džep radnika i za sprečavanje kotrljanja iz peći. Na radnoj šipki je lemljena VK6 karbidna šipka zalijepljena u stožac pod uglom od 20 °. Pisca treba izoštriti. Konusna površina piskara mora biti dobro obrađena (glatka), da se ne ravna sa četkom, kvadrat. Što je oštriji radni dio pisača, to će biti tanji rizik označavanja i, samim tim, veća je točnost označavanja. Oštri pisač na oštrim strojevima (Sl. 33). Pisar se uzima lijevom rukom u sredinu, a desnom rukom za kraj nasuprot naoštrenom. Održavajući konstantan kut nagiba u odnosu na abrazivni kotač, laganim pritiskom pritisnite pisač sa stožcem na rotirajući krug, ravnomjerno ga zakrećući prstima desne ruke. Da se izbjegne kaljenje, točka pisača se periodično hladi u tečnosti.
Središnji udarac alat koji se koristi za nanošenje utora (jezgara) na unaprijed označene linije. Jezgre su napravljene tako da su rizici jasno vidljivi i ne brišu se tokom obrade dijela. Profili su izrađeni od alatnog čelika U7A, U8A, 7HF, 8HF. Radni dio bušenja (stožac) termički se obrađuje na duljini od 15-30 mm do tvrdoće HRC 55 - 59, a udarni dio - na duljini od 15 - 25 mm do tvrdoće HRC 40 - 45. Srednji dio bušenja ima valovitost (štancanje) radi praktičnosti rada s njim .
Profili su obični, posebni, opružni (mehanički) i električni.
Obični probijač (Sl. 34, a) je čelična šipka duljine 100, 125 i 160 mm i promjera 8, 10, 12 mm, a njen pištolj ima sfernu površinu. Središnji otvor je brušen na brusnom kolu pod kutom od 60 ° (Sl. 3A, 6). Za preciznije označavanje koristi se mali probijač jezgre sa tačkom naoštrenom pod uglom od 30-45 °.
Sl. 38. Udarci: a - pneumatski „pištolj“, b - pneumatski prenosivi A. N. Podvysotsky
Za buše za označavanje središta rupa koje se buše, točka se izoštrava pod kutom od 75 °.
Jezgre visokih performansi su posebne, za označavanje stepenica, opruge, električne.
Specijalni probijač (Sl. 35, a) koristi se za okretanje malih otvora i zaokruživanje malih radijusa. Upotreba takvog probijanja značajno povećava kvalitetu oznake i performansi.
Kerner za markiranje koraka(Sl. 35.6) sastoji se od dva probušena udara - glavnog 7 "i pomoćnog 2, pričvršćenog zajedničkom trakom 3. Udaljenost između njih podešava se pomoću rupa u traci 3, ovisno o nagibu označenih rupa. Prvo udubljenje okreće se udarom 7. Zatim se u rezultirajući probijač se ubacuje u bušilicu 2, a udarac se čekićem gurne na probijač 7. Nakon toga se bušač premješta u sljedeći položaj. Korak između rupa održava se automatski, što osigurava točnost označavanja i veću produktivnost.
Kerner sa lupom S. M. Nenastiev (Sl. 35, c) sastoji se od dve stezaljke povezane vijkom 6 i zategnuti se nakon ugradnje lupe 8 prema viziji radnika. U jednu stezaljku 7 ugrađuje se 3–5-kratna lupa, a druga stezaljka 5 koristi se za postavljanje lupe na središnji otvor 4 prema visini njegovog pričvršćivanja.
Proljetni proboj (Sl. 36) koristi se za precizno označavanje tankih i kritičnih proizvoda. Princip rada djeluje na kompresiji i trenutnom oslobađanju opruge.
Bušilica ima tijelo na koje se izrezuje tri dijela 3, 5, 6. Dvije opruge 7, 7 7, štap 2 s bušačem 7, bubanj B s kliznim krekerom 10 i ravna opruga 4 postavljaju se u kućište.Kada se proizvod gurne vrhom udara, unutarnji kraj okretnice 2 počiva na krekeru, zbog čega se napadač kreće prema gore i stisne oprugu 7. Naslonivši se na ivicu ramena 9, kreker se kreće u stranu, a njegov rub odlazi od štapa 2. U ovom trenutku napadač stavlja udarcem na kraj štapa, pod djelovanjem sile komprimirane opruge 7 hit. Odmah nakon toga, opruga 7 7 vraća prvobitni položaj udara. Sila udara od 10-15 kgf regulira se odvijanjem ili odvrtanjem zapornog poklopca 6. Umjesto uboda 7, u štap 2 može se staviti oznaka, a zatim se za utiskivanje dijelova može koristiti mehanički probijač.
Električni probijač (Sl. 37) sastoji se od kućišta 6, opruge 2 i 5, zabarika 3, zavojnice 4, bušenja 7. Kada se bušač postavi s rizičnim vrhom, električni krug se zatvara, a struja koja prolazi kroz zavojnicu stvara magnetsko polje, paljba se odmah povlači u zavojnicu i udara u jezgru. Tijekom prebacivanja udarca u drugu točku, opruga 5 otvara krug, a opruga 2 vraća bubnjara u prvobitni položaj. Električni središnji probijač odlikuje se visokim performansama.
Pneumatski "pištolj" (Sl. 38, a) koristi se za razne osnovne radove. Radi praktičnosti, opremljen je ručicom 7 koja se nalazi pod uglom prema osi kućišta i tipkom za pokretanje 2.
Pneumatski prenosivi središnji proboj A. N. Podvysotsky (Sl. 38.6) razlikuje se od ostalih udaraca po svojoj maloj veličini i nedostatku drške, kojoj sam probijač služi.
Kompasikoristi se za označavanje krugova i lukova, za dijeljenje segmenata, krugova i za geometrijske konstrukcije. Kompasi se takođe koriste za prijenos veličina s mjernih linija na dio.
Kompasi za označavanje su: jednostavni ili sa lukom, precizni (Sl. 39, a) i opružni (Sl. 39.6). Jednostavan kompas se sastoji od dvije stožerno povezane noge (Sl. 39, a), cijele ili s umetnutim iglama (Sl. 39, a), omogućava vam pričvršćivanje željenog rješenja nogu vijkom.
Monteri montera, koji teže povećanju preciznosti označavanja, poboljšavaju dizajn kompasa.
L. S. Novikov razvio je dizajn kompasa (Sl. 39, d), koji se sastoji od dvije noge 6, opremljene na krajevima s kaljenim iglama 4, i dvije odvojive leće 7 s povećanjem od pet puta. Leće su montirane tako da su krajevi igala 4 u fokusu. Na taj se način može jasno vidjeti vrh igle i precizno kombinirati s podjelima crte razmjera ili s rizicima obilježenog dijela.
Za precizno određivanje veličine, kompas ima mikrometarski vijak 2. Prednosti ovog kompasa su: praktičnost i velika preciznost ugradnje. Međutim, njegovi dijelovi zahtijevaju vrlo pažljivo rukovanje i skladištenje.
Dizajnerska značajka kompasa (Sl. 39, a) je uređaj 3 za izravno postavljanje kompasa na njegovu mjerilu s točnošću od 0,2 mm. Mikrometarski vijci 7 i 2 povećavaju tačnost ove instalacije. Zamjenjive igle 4 su zategnute maticama 5.
Debljina čeljusti (Sl. 40, a) predviđena je za precizno označavanje ravnih linija (Sl. 40.6) i središta (Sl. 40, a).
Vernier Caliper (Sl. 41) koristi se za označavanje krugova velikih prečnika. Ima štap 3 s milimetarskim pregradama i dvije noge - fiksni 2 s vijkom za zaključavanje 7 i pomični 8 s okvirom 5 i remenom 6, vijak za zaključavanje 4 za pričvršćivanje okvira 5. Zaporni vijak 7 služi za pričvršćivanje igle za umetanje 9, koja se kreće prema dolje i gore i može se instalirati na različitim nivoima.
U fig. 42 prikazuje poboljšani čeljusti za označavanje aviona. Ima šipku 9 sa zadebljanim krajem u koju je ugrađena rezačica 2. Okvir 6 s nonijem 3 kreće se duž štapa.U dnu okvira nalazi se umetak 13, u otvor u koji je umetnut zamjenjivi centrirajući konusni ležaj, pričvršćen kopčom 12.
Okvir 6 povezan je stezaljkom 8 pomoću mikrometarskog vijka 7 7. Okvir 6 se ručno pomiče duž štapa i pričvršćuje se kopčom 4. Dovod mikrometra okvira odvija se okretanjem matice 10, dok je stezaljka 7 pričvršćena vijkom 7.
Prilikom označavanja prvo postavite nosač za centriranje koji odgovara osnovnom otvoru, a zatim se na ravninu dijela koji se označuje postavlja rezač. Nakon toga, provjerite vodoravni položaj čeljusti kalibra na razini 5, fiksirajte rezač s kvačicom za zaključavanje 7 i označite je.
Reismas je glavno sredstvo za prostorno obilježavanje. Služi za crtanje paralelnih, vertikalnih i horizontalnih linija, kao i za provjeru postavljanja dijelova na ploči. Reysmass se sastoji od podloge od lijevanog željeza 2 (Sl. 43, a), vertikalnog postolja (tronožac) 5, vijka s maticom 6 za pričvršćivanje piskara 4, vijka 3 za postavljanje igle na podešavanje tačne veličine, remen 7 i čahura 7. Prikazano je korištenje mjerača debljine u fig. 43.6.
Za tačnije označavanje koristi se reamer sa vijkom za mikrometar.
Stangenreim za označavanje opisan je u poglavlju XIX, "Osnove mjerenja".
Ručna brusilica postavljena je tako da razmak između nje i brusnog (brusnog) kotača ne prelazi 2 - 3 mm. Uključujući električni oštrilo, obje ruke uzimaju pisar i, naslanjajući se lijevom rukom, okreću pisač oko svoje osi. Oštrite na bočnoj površini brusnog kotača pod malim uglom od njega. Radni dio piskara je naoštren do dužine od 15 - 20 mm.
 |
Nakon podešavanja razmaka između ručke i brusnog kotača, bušilicu izvedite s obje ruke i postavite je pod kutom od 30 - 40 ° prema periferiji, a ne na bočnu površinu kruga, kao prilikom oštrenja piskara. Uključujući električni oštrač, okrenite središnji okret oko svoje osi, levom rukom naslonivši se na rukohvat.
Proverite uglove oštrenja pomoću šablona.
Ugla brušenja za liveno gvožđe, bronza 60 °, za meke metale 45 °.
Oštrenje kompasa za označavanje
Stroj pripremite na isti način kao prilikom oštrenja piskara i bušenja. Noge kompasa su naoštrene na bočnoj površini brusnog kotača. Noge kompasa zajedno su uzemljene s četiri strane dužine 15 - 20 mm tako da se vrhovi dviju nogu u jednoj točki zbližavaju.
Noge kompasa začinjene su na šanku.
Kada radite na električnoj brusilici, morate koristiti zaštitni ekran ili naočale.
Pitanja
- Od kojih se dijelova sastoji električni oštrila?
- Navedite pravila za siguran rad na električnoj oštrici.
- Na kojoj su površini brusnog točka naoštreni škare?
- Recite nam o slijedu oštrenja jezgra.
- Kako izoštriti kompas za označavanje?
Vježbe
- Proverite stanje pisara, probušite i napunite ih.
- Provjerite je li kompas fiksiran i pripremite ga za rad.
Na pripremljenoj površini obratka pisač koristi ravnalo da nacrta proizvoljnu liniju (u riziku) od AB.
a - vođenje lukova; b - držanje tangencijske VG za lukove.
Odmaknuvši se od krajeva AB linije za 10 - 15 mm, probušite na njemu dva udubljenja O i O1. Uz unaprijed određenu otopinu kompasa (u našem primjeru 30 mm), noga se postavlja u utor O i izvlači se jedan luk, a iz utora O 1 izvlači se drugi luk.
Što se tiče oba luka, vladar povlači pisalicu na rizik od GV-a, koja će biti paralelna s prethodno izvedenim rizikom - AB. Paralelizam marki provjerava se ravnalom. Razmak između rizika u bilo kojoj točki treba biti isti (30 mm).
Pitanja
- Koje su linije paralelne jedna s drugom?
- Kako crtati rizik paralelno s ravnim rubom radnog komada pomoću ravnala i kompasa, ako je udaljenost između ivice i rizika 40 mm?
- Kako provjeriti paralelizam obrazaca?
Vježbe
- Nacrtajte paralelne rizike pomoću ravnala i kompasa na udaljenosti od 20 mm, 40 mm, 65 mm.
- U pravougaoniku sa stranicama od 60 i 130 mm nacrtajte vodoravne i okomite središnje linije pomoću ravnala i kompasa. Odredite koje su linije paralelne.
"Vodovod", I. G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kopelevich
Kad se dvije linije presijecaju, formira se ugao; stoga razmislite o označavanju spajanjem strana različitih kutova. Donja slika prikazuje uparivanje pravih, oštrih i nejasnih uglova. Konjugacija strana uglova a - direktna; b - akutna; u - glupo. Konstrukcija se svodi na pronalazak središta luka, koji bi dodirnuo obje strane ugla. Neka je polumjer luka (konjugacije) kruga 40 ...
Okomica (slika dolje) je ravna linija koja pravi pravi kut s drugom pravom ili ravninom. Okomice na ravnu liniju (a) i ravninu (b) Pri rezanju navoja u otvoru s slavinom, slavina se postavlja okomito na površinu dijela (slika dolje). Okomitost slavine na izrezanu rupu dijela Prije bušenja dubokih rupa u dijelovima potrebno je provjeriti okomitost bušilice ugrađene u ...
Već ste radili sa studentskim prijevoznikom. Pomoću nje možete izgraditi bilo koji ugao. Podsjetimo na konstrukciju kuta od 45 °, koja se često nalazi kod označavanja: Izgradnja kuta od 45 ° pomoću klizača Na pripremljenoj površini obratka izvodi se izravan rizik za AB. Oni označavaju točku na ovom riziku i udaraju oznaku O. Primijenite klizač na rizik tako da njegova početna točka ...
Označavanje se vrši polako, pažljivo na ploči za označavanje. Radno mjesto šikara mora biti dobro osvijetljeno. Prije označavanja proučavaju (čitaju) crtež i određuju glavne dimenzije dijela (dužina, širina, visina). Obradac mora imati dodatak za obradu. Provjerite obradljivost obratka pokusnim filiranjem, rezanjem ili fleksibilnošću. Radni komad mora biti čist, bez promena i opuštenosti (ako ovo ...