Da li je vrijeme za rezanje? Ne zaboravite provjeriti stanje pile! Možda mu treba uređivanje ili kovanje.
Kružne pile: provjerite stanje diskova, ispravite ih, falsificirajte
Ispravnost pripreme kružne pile za rad provjerava se uz pomoć dugog i kratkog ravnala. Kada ocjenjujete opće stanje oštrice u slobodnom stanju, stavite nazubljeni rub na radnu ploču i lijevom rukom, podupirući ga za gornji dio (ili za središnji otvor), postavite dugački ravnić na ravninu sječiva duž promjera pile desnom rukom (sl. 1). Provjera provodi se na obje strane s čestim intervalima (nakon 20 °) tijekom diska. Ispravno obrađena pila trebala bi formirati jednak manji svjetlosni jaz s dugim ravnalom u svim položajima. Konveksnost pila promjera do 800 mm u slobodnom stanju ne smije biti veća od 0,1 mm, za pile promjera više od 800 mm - 0,3 mm.
Kružne pile često imaju lokalne i opće nedostatke. Lokalni nedostaci uključuju one koji su uzrokovali deformaciju dijela i nisu utjecali na opće stanje pile. Uobičajene oštećenja uključuju nedostatke koji uzrokuju opću deformaciju ili zakrivljenost cijelog lista pile.
Lokalna zakrivljenost diska otkriva se pomoću kratkog ravnala, čija je duljina manja od polumjera pile. Kod proučavanja pile, na kratko se s jedne i druge strane primjenjuju kratki ravnić u smjeru polumjera, a također ga zakreću pod kutom u oba smjera kako bi se utvrdile tačne granice oštećenja.
Radi lakšeg pregleda, preporučuje se nošenje kružnih pila velikog promjera na posebnom vretenu (Sl. 3). Polako rotirajući pilu rukom i stavljajući kratki ravnić na ravninu lista pile, utvrđuju se nedostaci na njoj. Vreteno je postavljeno bliže nakovalu, a ako to nije moguće, postavite ga na poseban kolica ili pomoću kolica prenesite pile na vreteno montirano sa strane.
Ispravno kovana pila ovješena središnjim otvorom i smještena u vertikalnoj ravnini, uz svjetlosni udar na bočnoj površini stražnjim dijelom ruke, trebala bi čistiti zvuk visokog zvuka i lagano vibrirati na perifernom dijelu. Ako pila stvara zvuk trzaja, i njezin nazubljeni rub jako vibrira, to znači da ima slabe ivice i druge nedostatke. Takva pila nije pogodna za normalan rad.
Ispravno stanje kovane pile, koja se nalazi u vodoravnoj ravnini na tri nosača, karakterizira jednaka količina otklona u bilo kojem položaju ravnala duž promjera pile. Kod provjere druge strane pile, razlika u veličini svjetlosnog jaza u odnosu na prvu stranu za pile promjera do 400 mm mora biti manja od 0,1 mm, s promjerom većim od 400 do 800 mm - 0,1 ... 0,1 5 mm i s promjerom pile više 800 mm - 0,1 6 ... 0,2 mm. Kod provjere pila stranih firmi velikog promjera, razlika u otvorima je mnogo manja ili uopšte ne postoji.
Kod kružnih testera koje se koriste, ali sa strojevima za obradu dasaka s dvije pile, ta je razlika možda nešto veća. Pila u ovom slučaju ima određenu izbočinu s vanjske strane (na tračnici za piljenje), izvedenu nožem na klin ili mehanizmom za odvajanje grablje. Takva pila u radu dobiva ispravan položaj u vertikalnoj ravnini.
Za oštrice, sleazorezny i neke druge strojeve za kružne pile (gdje se koriste debele pile velikog promjera - 1.100 ... 1.600 mm), kod rezanja dasaka i piljenja tankih krpa i podgradnih dasaka, pile su jednostrano kovane. U isto vrijeme, pila je u obliku ploče (na strojevima za rezanje pragova) sa strelicom odstupanja do 1 ... 2 mm (ako se mjeri u vertikalnoj ravnini). Takve pile su ugrađene u stroj s konveksnom stranom na piljenoj ploči, ploči ili šinama u strojevima za oštrenje.
Na slici 3 prikazana je deformacija pile od udaraca čekića. Na nakovnici (1) je kružna pila (3), udarana čekićem (2). Pod djelovanjem sile (9) u pili se formira mikro udubljenje (5), čija dubina i dimenzije ovise o udarnoj sili i polumjeru zakrivljenosti glave čekića. Kao rezultat, na mjestu udara smanjuje se debljina pile, metal se prelijeva u strane i počinje „pritiskati“ na susjedne dijelove. Na mjestu udara nastaju tlačni pritisci.
Sa nakovnjačke strane vidljiva deformacija metala nije primjetna zbog većeg područja kontakta, ali u stvarnosti dolazi do deformacije. Kao rezultat, dolazi do razlike naprezanja na pilanim površinama s nakovnja i sa bočne strane čekića uz nepromijenjeni volumen metala pile, koji je također otišao na strane tokom udara, te u zoni udara, ali na većem području, nastaju tlačni naponi. Konačno, duktilnost metala koji ga okružuje javlja se izvan udubljenja. To je rezultat različitih deformacija metala sa strane čekića i nakovnja. Shodno tome, primjenom nekoliko udaraca pile, na primjer u ravni liniji, moguće je prouzrokovati skladnost susjednih metalnih dijelova na čekiću i tako stvoriti ili ukloniti bilo koji kvar. To se koristi pri uređivanju i kovanju pile. Da biste izravnali pilu i izjednačili napetost po debljini, ona se preokreće i udari istom snagom na ista ili susjedna mjesta na suprotnoj strani pile.
Ako je pila podmazana tankim slojem masti, tada su mjesta udaraca čekićem jasno vidljiva na strani pile koja je bila okrenuta prema nakovnju. To pojednostavljuje orijentaciju otkucaja i poboljšava kvalitetu pripreme diskova za rad. Kao rezultat naprezanja uslijed deformacije metala na mjestima udaraca čekića sa obje strane pile, pile su uravnotežene i njeno izbijanje nestaje, ali u metalu ove zone nastaju novi naponi. Ako se na taj način obrađuje određeno područje na pili, tada se stječe novo kvalitativno stanje - napetost (slabljenje) tretirane zone u kojoj počinju djelovati tlačni naponi. Ovaj se uvjet mora stvoriti prilikom kovanja pile. Ako promijenite oblik čekića na čekiću i učinite ga duguljastim, promijenit će se veličina naprezanja koja proizlaze iz udara - bit će veća u uzdužnom smjeru čekića čekića. Profilirani čekići, različitih oblika i veličina udaraca, koriste se pri oblačenju i kovanju pile.
U drugom slučaju na nakovan je postavljen komad guste kartona (Sl. 3, b), na kome se nalazi kružna pila. Ako udari čekićem sa snagom (5), tada će se pila na mjestu udara, ne susrećući se s reakcijom iz nakovnja, savijati za neki iznos. U ovom slučaju, na mjestu udara ne nastaju niti zatezna niti tlačna naprezanja. U udarnoj zoni, pod djelovanjem čekića, metal se savija, ali njegova debljina na mjestu udara ne smanjuje se i susjedni dijelovi njegovog napona se ne mijenjaju. Ako se na ovaj način zona pile obrađuje izbočinom, tada se može istaložiti na nivo ravnine pile. Ovo svojstvo koristi se za uklanjanje određenih nedostataka prilikom uređivanja pila i uklanjanje mnogih lokalnih oštećenja.
Poznavajući ponašanje pile pri udarcima čekićem u različitim uvjetima, moguće je, promjenom snage i orijentacije udara, učinkovito utjecati na promjenu stanja napona i pojedinih dijelova i pile u cjelini.
U nedostatku nakovanja može se izvršiti ispravljanje listova pile uz uklanjanje sitnih ispupčenja na krajevima chure od punog drveta (na primjer, hrast).
Udarci čekića na pile nanose se središnjim dijelom čekića. Kad udarite o ivicu udaraca, lako se pokvariti pila, čineći udubine i udubljenja u njoj. Ne preporučuje se jakim udarcima čekićem na središnjem dijelu pile, koji se u mašinama zatvara stezaljkama. Uređivanje i kovanje pile u ovom području dopušteno je u slučajevima kada je potrebno ispraviti opći savijanje pile i druge nedostatke koji se nalaze na ovom mjestu. Prilikom kovanja težina čekića i sila udara mjere se debljinom pile i njegovom tvrdoćom. Tanja ili manje tvrda pila zahtijeva blaže udare. Prilikom obrade i kovanja, dio pile koju treba obraditi mora ležati ravno na nakovanju.
Raspodjela poteza na disku prilikom uređivanja ili kovanja pile ovisi o njegovom početnom stanju i vrsti oštećenja koje treba popraviti. Granice identificiranih lokalnih oštećenja trebaju biti ocrtane kredom i označene konvencionalnim znakovima, kao što je prikazano na Sl. 2 (plus znak - ako je kvar usmeren prema nama, minus - od nas, tačka (Sl. 1, a) - mesto udara).
| Sl. 3. Shema deformacije pile od udaraca čekića | |
|
a - kada koristite nakovnja bez obloga: 1 - nakovnja; 2 - glava čekića; 3 - testera u početnom položaju; 4 - položaj susjednih dijelova pile nakon udaranja čekićem; 5 - trag udarca čekićem s okruglim udaračem (udubljenje); 6 - smjer djelovanja tlačnih napona nakon udara čekićem; 7 - trag udarca čekićem sa duguljastim napadačem; 8 - nakon konveksne površine nakovnja; 9 - smjer udara; b - kada koristite nakovnicu s oblogom od debelog kartona (prešani); 1-3 - isto kao a; 4 - obloga od debelog kartona; 5 - smjer udara; 6 - trag udarca čekićem s okruglim udaračem (usljed drobljenja kartona, platno se savijelo cijelom njegovom debljinom); in - mjerenje strelice otklona f: 1 - ravnalo; 2 - pila; 3 - nosači. |
Ponekad iskusne pilane na pilama koje ne zahtijevaju velike izmjene kombiniraju uređivanje listova sa zajedničkim kovanjem. U ovom je slučaju teško uzeti u obzir lokalne nedostatke i promijeniti smjer, broj i jačinu udaraca, pa početna pila prvo treba potpuno ispraviti lokalne nedostatke, postići ravnost dijelova pile duž cijele površine koja se procjenjuje, a tek nakon toga nastaviti s kovanjem pile kako bi se dobio željeni nazubljeni rub napetost. Prilikom uređivanja i kovanja, pila bi se trebala čvrsto priviti površini nakovnja. Ovo se određuje zvukom kada ga udarite čekićem. Ako je zvuk prigušen i čist, a čekić lako poskakuje nakon udara, to znači da se pila čvrsto prilega na nakovanj, a ako se zakuca, tona je slabog tona, a čekić ne odskače - pila ne pristaje čvrsto na nakovanj. U potonjem slučaju ne možete falsifikovati pilu - ona se može uništiti.
Uređivanje raznih lokalnih oštećenja ovisi o prirodi deformacije ovih mjesta i općenitom stanju pile, čiji je stupanj prigušenja karakteriziran veličinom otklona pile pod vlastitom težinom. Strelica za odstupanje mjeri se udaljenošću između pričvršćenog ravnala i diska na udaljenosti od 50 mm od osi rotacije. U ovom se slučaju pila nalazi u vodoravnoj ravnini na tri nosača (kut između njih je 120 °), a ravnalo je okomito na ravninu diska. Radna ivica ravnala ne smije biti naslonjena na rastavljene, spljoštene zube ili lemljene ploče od tvrdog legura (vidi Sliku 1, a). Strelica za odbitak pojedinog stroja ovisi o promjeru, debljini lista pile, raspodjeli unutarnjih naprezanja u njoj, brzini rotacije osovine pile i uvjetima piljenja. Nosači se nalaze na radnoj ploči ili posebnom uređaju na jednakoj udaljenosti jedan od drugog i na udaljenosti od 5 mm od oboda udubljenja između zuba.
Uređaj za popravke u Irkutsku proizvodi učvršćivanje s indikatorom za procjenu količine kovanja kružnih pila. Veličina kovanja za pile različitog promjera, koje rade pri brzinama rezanja od 40 ... 60 m / s, može se odrediti formulom:
f \u003d 2,27 - 0,0046D + 0,21s + 0,0000047D2 - 0,11s2 - 356 / D + 0,2 / s.
Iskusne pile naginju pilu za 45 ° radi provjere i podupirući je pomoću slobodnog ravnala da na nju nanesete dugački ravnić (vidi sliku 1, b). Nakon toga, podižući pilu, udarajte je rukom i procijenite vibraciju i tonus zvuka. Po veličini formiranog svetlosnog jaza i zvuka, oni procenjuju spremnost pile za rad. Ova metoda nije objektivna, ne omogućava normalizaciju količine kovanja, tako da početnici ne bi trebali koristiti ovu metodu.
U posljednje vrijeme uvriježene su pogrešne interpretacije pojmova za ispravljanje i kovanje pile, navode da se ispravljanje pile izvodi samo ako između pile i nakovnja postoji gusti materijal, da je kovanje obrada lista pile čekićem po cijeloj njegovoj površini s obje strane. Ovo je zabluda. Mnogo oštećenja listova pile može se otkloniti samo kovanjem, kada između pile i nakovnja nema nikakvih srednjih brtvi. U takve nedostatke spadaju: uska, slaba mesta, oslonci, nabori, krilatica itd. Kad se ovi nedostaci otklone kovanjem, dolazi do iste deformacije metala u debljini kao kod kovanja srednje zone pile. Zbog toga dolazi do preraspodjele i promjene u stresnom stanju cjelokupne pile. Iskusni stručnjaci kombiniraju uređivanje ovih mjesta s kovanjem testere. Ovo smanjuje vrijeme potrebno za pripremu lista pile i olakšava rad.
N. K. Yakunin
Profesor, počasni akademik Ruske akademije prirodnih nauka,
Dr. Sc., Zasluženi radnik šumarske industrije
Priprema noževa tračne pile uključuje spajanje krajeva trake zavarivanjem ili lemljenjem, praćenje stresnog stanja oštrice, ispravljanje oštećenja oblika lopatice, kotrljanje, konačno praćenje stanja oštrice.
Prilikom zavarivanja krajeva trake, obrezuju i poravnavaju krajeve, zavarivaju temperu i čiste šav. Krajevi trake tokom zavarivanja se režu pod kutom od 90 ° prema ivici pile, čiste i odmašćuju.
At provizije krajevi trake preklapaju se, označavaju šav i obrezuju krajeve, krajeve usitnite klinom (prešanje), prešanje, zavarivanje, stvrdnjavanje, zalijevanje i zalijevanje (šava) šava, čija debljina treba biti jednaka debljini pile ili biti manja od 0,1 ... 0,2 mm.
Lokalni nedostaci (ispupčena, uska i slaba područja) i česti nedostaci (uvijanje, uvijanje, krilo, uzdužno valjanje, ravnanje ivica, savijanje zadnjeg ruba noža) tračne pile se uklanjaju poput oštećenja na okvirnim pilama (prvo općenito, a zatim lokalno).
Stresno stanje platna tračne pile upravlja se otklonom strelice na širini trake posebnim šablonom i veličinom konveksnosti krajnjeg ruba oštrice. Oba indikatora, čiji su rasponi normalnih vrijednosti od 0,1 do 0,23 mm, odnosno 0,05 ... 0,1 mm, mjere se na svakom platnu. Ako je veličina otklona grane manja od standardne, pila se simetrično kotrlja ili na „konus“.
Rolling simetrično se koristi za konveksne remenice stroja kada je potrebno produžiti srednji dio pile. Najprije se kotrlja sredina pile, a zatim se, povlačeći se 10 ... 15 mm, prave novi prolazi, a zauzvrat se smanjuje pritisak valjka. Završavanje kotrljanja 15 ... 20 mm od linije udubljenja i zavojne ivice. Valjanje na „konusu“ vrši se naginjanjem gornje remenice da se spreči klizanje pile. Zadnji rub pile je produžen da nadoknadi veću napetost. Valjanje počinje na 15 ... 20 mm od linije udubljenja i završava se na 10 ... 12 mm od krajnjeg ruba, postepeno povećavajući pritisak valjka na svakih 10 ... 15 mm.
Popravak tračnih testera uključuje lokalizaciju pukotina, izrezivanje neispravnih područja i pripremu segmenta umetanja. Lokalizacija se vrši bušenjem rupa Φ 2 ... 2,5 mm na kraju pojedinih pukotina, čija dužina nije veća od 15 mm i 10 ... 15% širine pile. Uz prisutnost dugih pojedinačnih pukotina ili grupnih pukotina (4 ... 5 komada ne dužine 400 ... 500 mm) i 2 ili više zuba razbijenih u nizu, dužina od najmanje 500 mm se siječe kako bi se izbjegle poteškoće s umetanjem.
Prilikom ugradnje testere u mašinu Morate se pridržavati sljedećih pravila:
1. Rezna ivica testere treba da strši izvan ruba remenice do visine zuba.
2. Pomicanje trake sa remenica sprečava se podešavanjem položaja gornje remenice naginjanjem (naprijed - natrag) i skretanjem (lijevo - desno). Kut nagiba remenice prema naprijed 0,2 ... 0,3 °.
3. Napeta sila pile P (H), ukupna za obje grane, postavljena je jednaka P \u003d 2G av gdje je G \u003d 50 ... 60MPa - vlačni napon a i u - širina i debljina trake (mm).
4. Razmak između vodećih uređaja i lista pile treba biti 0,1 ... 0,15 mm. Kontakt pile s vodilicama dopušten je samo kod rezanja zakrivljenih dijelova.
Priprema za rad kružnih testera.
Priprema za rad kružne pile uključuje procjenu ravnosti i naprezanja lopatice, ispravljanje sečiva, kovanje i kotrljanje diska.
Ravnost diska procjenjuju se po dvije indikacije: ravnopravnošću diska u raznim odjeljcima i krajnjim (aksijalnim) otvorom. Najveća dopuštena odstupanja od ravnanja ovise o promjeru pile: 0,1 mm za Æ do 200 mm; 0,6 za 00 1600 mm. Da bi se utvrdilo otjecanje lica, pila je montirana na vodoravnu osovinu posebnog uređaja. Protok se mjeri indikatorom okomitim na disk na udaljenosti od 5 mm od oboda udubljenja za vrijeme sporog okretanja pile i osovine. Dopušta se lice od 0,15 mm za Æ ne više od 200 mm do 0,6 mm za Æ 1600 mm.
Prekoračenje standarda neravnine ukazuje na prisutnost oštećenja na platnu: općih (oblik jela, krila, savijanje oko oboda) i lokalnih (slabo ili tijesno mjesto, izbočenje, savijanje). Svi nedostaci su ispravni uređivanje platna koristeći kovanje krpe, nakovnja i specijalnih kartonskih ili kožnih brtvila.
Procjena stresa list pile proizvodi najveći progib pile pod djelovanjem vlastite težine. Pila je naizmjenično s obje strane složena s tri oslonca, udaljenim na jednakoj udaljenosti jedan od drugog i na udaljenosti od 5 mm od obima zubnih šupljina. Odbojnost pile mjeri se pomoću mjerača za biranje ili ispitne ravniće s nizom sondi u tri točke na krugu s polumjerom od 50 mm i izračunava se prosječna vrijednost. Ako nije u skladu sa normativom, list pile se kova ili valja.
At kotrljanje srednji dio pile je oslabljen zbog izduženja prilikom valjanja između dva valjaka pod pritiskom. Kao rezultat toga, pila tokom rada postiže bočnu stabilnost zupčanika. Obično kotrljaju pilu duž jednog kruga radijusa 0,8, poluprečnik pile bez zuba u 3 ... 4 okreta. Sila pritiska valjka za nove nezavrštene testere postavlja se ovisno o promjeru i debljini pile u rasponu od 15,5 ... 24,0 kN za pile Æ 315 ... 710 mm i debljini od 1,8 ... 3,2 mm. Ispravno valjana pila postiže jednoliku konkavnost (ploču) reda 0,2 ... 0,6 mm na udaljenosti od 10 ... 15 mm od ruba središnje rupe za promjere pile 315 ... 710 mm. Nakon valjanja provjerava se ravna ploha i list pile se ispravlja.
Kovanje pila nije mehanizirana, za razliku od kotrljanja na specijalnim strojevima PV-5 ili PV-20 i zahtijeva visoko kvalificirane radnike. Sastoji se u udaru čekićem čekićem po središnjem prethodno obilježenom dijelu pile koji leži na nakonu. Stupanj slabljenja srednjeg dijela pile provjerava se na isti način kao i kod valjanja, s istim standardima. Ako srednji dio nije dovoljno oslabljen, kovanje se ponavlja.
Prilikom ugradnje kružnih testera ispunjavaju se sljedeći uvjeti:
1. 
Ravnina pile treba biti okomita na os osovine 3, krajnji izlaz glavne prirubnice 2 ne smije prelaziti 0,03 mm u polumjeru od 50 mm.
2. Osovina rotacije pile i vratila mora se podudarati. Promjer rupe pile ne smije biti veći od promjera osovine više od 0,1 ... 0,2 mm. S većim razmakom, probušena je rupa i u nju se umetne čahura. Racionalnija je upotreba prirubnica sa centrirajućim konusom 7, pritisnutom oprugom 6.
3. Za pouzdano učvršćivanje pile, stezne prirubnice 2 i 4 su u dodiru s njom samo s vanjskim naplatcima širine 20 ... 25 mm. Prečnik prirubnica bira se ovisno o promjeru pile. Da se matica ne bi širila tijekom rada, njezin navoj treba biti obrnut smjeru vrtnje osovine.
4. Prilikom piljenja po vlaknima iza pile, u njenu ravninu je ugrađen propinalni nož. Kod konusnih testera nož ima klinast oblik, čija je debljina 3..4 mm veća od debljine središnjeg dijela pile.
5. Za pile s promjerom većim od 400 ... 500 mm, postavljaju se bočni vodiči od tektolita, fluoroplastike ili drugih materijala protiv trenja kako bi se ograničilo aksijalno odstupanje pile. Razmak između pile i vodiča ovisi o promjeru pile, njegova vrijednost se kreće od 0,22 mm za pile Æ 125 ... 200 do 0,55 mm za pile Æ više od 800 mm.
6. Izbačaj zuba a 1 iznad materijala za piljenje ne smije prelaziti 10 ... 20 mm, ako vam dizajn stroja omogućava podešavanje njegove vrijednosti.
Piljenje se vrši beskonačnom trakom montiranom na remenice bubnja. Mb horizontalna i vertikalna linija bubnja. Postupak piljenja koristi se: a) za uzdužnu podjelu trupaca greda (trupce, tračne pile B \u003d 230,280,250 mm; b \u003d 1,4; 1,6; 1,8; D-remenica \u003d 1400-2400 mm; t \u003d 50-60 mm ); b) za dijeljenje ploča ili greda (strojevi za razdjeljivanje B + 50 ... 18 mm; b \u003d 0,9 ... 1,2 mm; D \u003d 1000 ... 1400 mm); c) za rezanje materijala, dasaka i piljenje zakrivljenih pukotina (stolarije, tračne pile, obično s ručnim dodavanjem, B \u003d 10..50 mm; b \u003d 0,6 ... 0,9 mm; t \u003d 6 ... 12; D \u003d 400 ... 800). Postupak pripreme tračnih pila. 1) Obeležavanje i urezivanje platna. 2) Mehaničko zavarivanje (prijanjanje) i obrada šavova (jedinica za zavarivanje ASLP-18). 3) uređivanje. 4) Nadgledanje stanja napona na mreži (uređaj za određivanje strelica odseka poprečnog preseka). 5) valjanje (glodalica PV-20). 6) oštrenje (brušenje alata TchL-35). 7) Ljuskanje i oblikovanje zuba ili razvod (mašina TchL6-2)
42. Klasifikacija i dizajn kružnih testera.
Rezanje se vrši okretanjem lista kružne pile i pomicanjem radnog komada u odnosu na list pile. Za piljenje kružnim testerama koriste se različite vrste pila koje se razvrstavaju: a) prema obliku diska: 1) s ravnim diskom (D \u003d 150..1500 mm b + 1,0 ... 5,5 mm); 2) sa stožastim diskom (levičar, desni i dvostrani za piljenje tankih dasaka); 3) s podrezanim diskom (rendisanje). Testere (2) i (3) izrađuju se brušenjem, pa su i skuplje (kut podrezanja λ \u003d 10 ... 15 min.) Testere za skobljanje rade bez odvajanja i ravnanja, pružaju kvalitetnu površinu rezanja. 4) cilindrične testere. 5) sferne testere se koriste za proizvodnju okruglih gredica i dijelova.
44. Priprema cirkularnih testera za rad.
Tehnološki postupak pripreme kružne pile za rad uključuje sljedeće operacije: 1) čišćenje i provjera inicijalnog stanja pile (čišćenje od antikorozivnih masti, provjeravanje ravnosti lopatice). 2) Zabijanje rupe za ukosnicu (izrađeno za pile promjera više od 600 mm). 3) Uređivanje lista testere 9 vrši se u cilju uklanjanja neispravnih mesta testere: diska, krila, savijanja, slabog, tijesnog mjesta, izbočenja, savijanja). 4) kovanje-kotrljanje diska (nakovnja, glodalica, izvodi se radi stvaranja zateznih naprezanja u perifernoj zoni pile). 5) oštrenje zuba testere (profiliranje). 6) razvod i ravnanje zuba (koje se rade u cilju smanjenja trenja bočnih površina o zidovima reza). 7) oštrenje zuba testere (sekundarno). 8) Oštrenje zuba od karbidnih testera. 9) skidanje debla (izvodi se s ciljem dobivanja više klase hrapavosti rubova zuba). 10) brušenje zuba testere. 11) radijalno i bočno spajanje zuba (svrha: uklanjanje naleta pile i u promjeru i na krajnjim površinama). 12) balansiranje pile (izvodi se pomoću posebnih alata).
45. Dizajn oblikovanih rezača
Krute glodalice se koriste za proizvodnju dijelova profila. Redoslijed x dizajna uključuje sljedeće korake: 1) obrazloženje izbora linearnih parametara rezača. Montirani mlinovi su lansirani D \u003d 80 ... 180 mm (cilindrični). Izbor vanjskog promjera rezača vrši se uzimajući u obzir optimalnu brzinu rezanja. V \u003d πDn / 601000 n \u003d 5000-6000 o / min (cilindrično). Promjer provrta je izabran uzimajući u obzir vanjski promjer i trenutni standard d \u003d 25; 32; 40 Širina rezača odabrana je u skladu s širinom radnog komada B f \u003d B + 2l s; 2) Određivanje kutnih parametara zuba rezača, kao i njihov broj (z \u003d 2..8). Kutni parametri biraju se uzimajući u obzir pokazatelje snage i kvalitete postupka. α≈12 ... 15 ° kut rezanja negativno utječe na pokazatelje kvalitete i snage. Ako je β mali, tada je vijek alata nizak. Za dobivanje vijeka alata, kut oštrenja \u003d 35 ... 40 °, za obradu mekih stijena dr. 40 ... 45- za tvrde stijene, 45 ... 50 za zalijepljene materijale. 3) dizajn vrata sekača (stražnja površina). Stražnja površina može se izvesti u 3 verzije: a) u ravnoj liniji; b) oko obima; c) u spiralu Arhimeda. Prilikom dizajniranja duž ravnih linija, ispostavilo se da se profil rezača značajno mijenja, pa se ova opcija rijetko koristi. Kod glodalica u obliku profila, stražnja površina se projicira u kružnici čija je sredina pomaknuta od središta rezača R z \u003d R f cosα pri brušenju takvih glodalica duž prednje strane profil profila rezača se ne mijenja bitno. Prilikom dizajniranja spiralno, Arhimedes prvo određuje količinu okcipitalne okcipitacije W \u003d πD / z k \u003d aW; a-to-t proporcionalnosti \u003d Rtgα /; k \u003d RtgαDT / z \u003d πDtgα / z / Vrijednost pada dijeli se s brojem n jednakih dijelova. Prilikom brušenja takvog zuba uz prednje lice, promjene nisu značajne. 4) projektovanje profila rezača prema profilu dela: a) analitički; b) grafički; c) grafoanalitički. Za određivanje profila rezača analitičkom metodom treba znati jednadžbu profila dijela y \u003d y x / cosπγ. grafoanalitička metoda - ordinate profila rezača određuju se profilom dela.
Priprema pile uključuje brušenje, uzgoj i oštrenje zuba. Oblik, veličina i nagib zuba utječu na prirodu pile. Testere s isosceles zubima preporučuje se upotrebljavati samo za poprečno piljenje, pravokutne - za uzdužne i poprečne, s nagnutim zubima - samo za uzdužne.
Testere (Sl. 1) sastoji se u poravnavanju vrhova zuba tako da budu u istoj visini. Da biste to učinili, datoteka se fiksira u vibru i vrhovi zuba se pomiču duž nje. Kvaliteta spoja provjerava se pričvršćivanjem ravnala na vrhove; dok između vrhova zuba i rubova vladara ne smiju postojati praznine.
Vidio ožičenje zuba . Tako da list pile nije stegnut urezan, zubi pile su izginuti, odnosno, savijeni su: čak - u jednom smjeru, neparno - u drugi. U ovom slučaju nije savijen cijeli zub, već samo njegov gornji dio (1/3 vrha zuba). Prilikom uzgoja zuba potrebno je promatrati simetričnost zavoja s obje strane. Za piljenje tvrdih stijena zubi se uzgajaju za 0,25 ... 0,5 mm po strani, meke pasmine - za 0,5 ... 0,7 mm.
 |
 |
| Sl. 2. Univerzalno ožičenje: 1 - ploča; 2 - vijci za podešavanje; 3 - skala koja pokazuje veličinu razvoda; 4 - vijak s naglaskom, koji regulira visinu savijenog zuba; 5 - opruga; 6 - poluga za savijanje zuba od testere. | Sl. 3. Obrazac za provjeru ispravnosti razvoda zuba: 1 - pila; 2 - predložak. |
Kod piljenja sirovog drva razvod treba biti maksimalan, a suh - 1,5 puta deblji od lista pile. Širina reza ne smije biti veća od dvostruke debljine noža.
Za uzgoj pile preporučuje se početnik stolar koristiti posebno ožičenje (Sl. 2). Ispravnost razvoda pile provjerava se obrascem (Sl. 3), pomičući ga oštricom. Pila se uzgaja ravnomjerno, bez mnogo napora, jer u protivnom možete razbiti zub.
Zubi su brušeni kartonom u obliku dijamanta ili trokuta s dvostrukim ili jednostrukim rezom. Pre oštrenja testera je čvrsto pričvršćena u vibru na radnoj tabli. File se pritisne na zub kada se udaljava od vas; pri povratku je malo podignuta tako da ne dodiruje pilu. Ne pritiskajte datoteku snažno na zub, jer će se zagrijati, što će dovesti do smanjenja snage zuba.
Zubi pile za uzdužno rezanje naoštreni su s jedne strane, a file se drži okomito na sječivo. Za poprečno rezanje, zubi se bruse kroz jedan, a file se drži pod kutom od 60 ... 70 °. Lučne pile su naoštrene trostranom datotekom.
Testere s velikim zubom se uzgajaju i naoštre, a s malim zubom se uglavnom oštre, ali ne i uzgajaju. To se objašnjava činjenicom da stolarski radovi koriste potpuno suh materijal, oštrica noža pile je tanka (0,5 ... 0,8 mm), rezovi po dužini nisu naročito veliki, tako da je opasnost od stezanja gotovo otklonjena, a mali zubi s korakom od 2 ... 3 mm je vrlo teško uzgajati. Čistoća izoštrenih, ali ne i uzgajanih pila s ispruženom oštricom mnogo je viša od jednoručne motorne pile s razvodom, što je posebno važno kod piljenja trnja i očiju.
Fizičko značenje.
Postoje dva glavna faktora koji mijenjaju unutrašnji stres. u radu. To su centrifugalne sile i zagrijavanje zuba od trenja prilikom izvođenja radova rezanja. Oba ova fizička fenomena dovode do širenja zone venčanja testere. Štoviše, zagrijavanje zuba mnogo jače utječe na proces ekspanzije. List pile je izrađen od čelika i predstavlja jedinstveni uravnoteženi sistem. Širenje jednog odseka ovog sistema dovodi do kršenja opšte ravnoteže. Unatoč činjenici da je ovo širenje simetrično u odnosu na ravninu lista pile, to dovodi do kršenja njegove opće simetrije i ravnosti. Oslobađa se unutarnjih naprezanja da disk više ne može apsorbirati uz pomoć plastične deformacije u promjenu svog oblika. Postoji nekoliko načina da se suprotstavi toj pojavi. Ovo je hlađenje radnog diska vodom ili mješavinom vode, ulja i komprimiranog zraka. Opremanje zona za vjenčanje i tijelo pile s urezima - termički kompenzatori. No, glavni način borbe protiv toplinskog širenja mladenke je prednapetost, kovanje središnjeg dijela pile. Jačina ove napetosti je strogo dozirana i omogućava disku da održi svoj ravni oblik. Zatim, kad pila radi, zona za vjenčanje se širi. Kako je rekao naš nastavnik prof. N. K. Yakunin<Пила
расправляет крылья>. Kao rezultat, naprezanje u disku se poravnava i pila ima oblik ravninske elastične ravnoteže. Međutim, pogledate li problem šire sagledati, postat će jasno da se pokušavamo nositi s fenomenom koji se javlja u zoni vjenčanja djelujući na središnji dio diska. No, logično bi bilo natjerati samu zonu za vjenčanje, koja se širi tijekom rada, da se prethodno komprimira. A takva metoda postoji. Ovo je metoda izloženosti venčanici visokoj temperaturi. Prof. Yu.M. Stakhiev je to nazvao termoplastičnom obradom. Prema informacijama autora, neke strane kompanije već godinama pripremaju svoje pile.
Za bolje razumijevanje fizike kovanja zamislite da je list pile izrađen od dva čelična prstena. Štaviše, vanjski promjer središnjeg prstena je malo veći od unutrašnjeg promjera prstenaeksterni. Ono što ima zube. Kako bismo sklopili pilu, zagrijavamo vanjski prsten. Proširit će se i sada se slobodno stavlja na unutarnji prsten. Kad se sklopljena pila ohladi, vanjski prsten će silom stisnuti središnji prsten. Zauzvrat, središnji dio diska istom snagom pritisnut će na periferiju. U tom slučaju automatski dobivamo potrebnu raspodjelu unutrašnjeg napona pile. I neće biti ujednačen u radijusu na takvom disku. Napon će se povećavati iz centra kada se približite zoni radijusa od 0,8. A onda će svoj znak promijeniti u suprotno. Gradijent unutarnje promjene napona duž polumjera izgledat će ovako.
Načini napetosti.
Kovanje sektora
Kovanje po sektorskoj metodi detaljno je opisano u knjizi.<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил> prof. N. K. Yakunin. Napetost se vrši čekićem za piljenje nazvanim zaglavljem. Produžetak udaraca nalazi se u radijusu . Štrajkovi se primjenjuju na prethodno označene 16 ili 32 sektora. S maksimalnom preciznošću pokušavajući doći do istih točaka na obje strane pile. Učinci se, po pravilu, isporučuju u punoj snazi. 
Ovalni otkucaji čekića formiraju duž označenih radijusa proširene zone plastične deformacije metala. Kao rezultat, testera je zategnuta zbog odbojnosti sektora jedan od drugog.
Neosporna prednost ove metode je mogućnost zatezanja lista pile u pilani, imajući samo minimalan set alata za piljenje. Sektorska metoda kovanja dokazala se za pilote početnike.
Međutim, kovanje teško na taj način rizikujemo da dobijemo veliki broj izbočina i grebena. Pogotovo ako je izrađen od ruskog čelika niske nektilnosti 9HF. Zbog toga preporučujem da se napetost lista pile izvodi postepeno, postupno izmjenjujući kovanje i ispravljanje.
Kovanje prstenova
Ova metoda je u Rusiju stigla iz Finske. Djelomično imitira napetost lista pile kotanjem. 
Napetost metoda prstena se također izvodi u kalupu, ima produžetak udara duž polumjera pile. Udarci se, u pravilu, nanose u tri prstena širine nekoliko centimetara. Za razliku od prethodne metode, svaki udarac nije uravnotežen udarcem s leđa. Simetrizacija nastaje zbrajanjem uticaja velikog broja udaraca distribuiranih u uskom pojasu.
Ovom metodom u kovanim prstenovima nastaje zona plastične deformacije metala. Porast kovanja nastaje zbog odbijanja koncentričnih prstenova jedan od drugog.
Tijekom zatezanja provodi se stalna kontrola veličine kovanja i ravnosti lista pile pomoću ravne pile. Oblik ravnanja je individualan za svaki promjer i debljinu kružne pile.
Konstantna kontrola zatezanja pomoću ispravljača omogućava vam da preciznije oblikujete gradijent gradijenta napetosti lista pile. I također dobiti ravnomjernije kovanje u svakom sektoru. Kao rezultat, u usporedbi sa sektorskom metodom, pile pripremljene kružnom metodom bolje podržavaju pregrijavanje zone vjenčanja od rezanja. Omogućuju vam brže rezanje i bolju geometriju rezanja.
Finske pilane toplo preporučuju kombiniranje kovanja na prstenasti način s ispravljanjem lista pile. U protivnom, ona, kao i prethodna, dovodi do ozbiljnih deformacija pile.
Međutim, metoda je teže savladati za pilane početnike. Uz nepromišljeno korišćenje, početnici lako vezuju pile za smrt.
Valjanje prstena.
Način stvaranja napetosti pile kotrljanjem široko je propagirao prof. Yu.M. Stakhiev. Ovom metodom napetost Nastaje kotrljanjem koncentričnih krugova pomoću valjaka. Sila kotrljanja doseže nekoliko tona. Izvodi se na specijalnim mašinama. U Rusiji glodalice za pile promjera više od 800 mm nisu dostupne. Moramo koristiti švicarske i talijanske uglavnom namijenjene kotrljanju pila za rezanje kamena.
Pri valjanju u uskim koncentričnim krugovima kotrljajućih linija stvaraju se zone plastične deformacije metala. Kao i u prethodnoj metodi, napetost nastaje zbog odbijanja nekoliko koncentričnih prstenova jedan od drugog. 
Metodu karakterizira još veći stupanj aksijalne simetrije napetosti lista pile. Održava ravnost pile nakon zatezanja. Uz pomoć djelomičnih krugova preklapanja ili automatske regulacije pritiska valjka omogućava vam poravnavanje napetosti lista pile po sektorima. Danas je najbolji način za zatezanje kružnih testera dostupnih u Rusiji.
Međutim, tijekom valjanja dolazi do snažne deformacije metala, na valjkastim linijama zdjele pojavljuju se pukotine. Čelična pila tokom rada stalno se taloži u promjeru. Ako linija valjanja udari u podnožje zuba pile, vjerojatnost odvajanja se povećava. Zato preporučujem da ne bacate pile u zonu za mladenke kako biste uklonili prekomjerno kovanje. Bolje je ukloniti ga udarcima čekićem. U tom slučaju će vaša pila trajati duže i rezati više.
Termoplastični prsten.
Najnovija dostignuća u oblasti stvaranja napetosti u dovelo do pojave metode obrade testere u zoni mladenke laserskim snopom. U ovom se slučaju borimo sa širenjem radne temperature mladenke u njoj. 
Fizika procesa je prilično jednostavna. Kada se čelik zagrijava na temperaturu od nekoliko stotina stupnjeva, dolazi do njegova linearnog širenja. Nakon hlađenja, metal se na ovom mjestu komprimira i zauzima manju zapreminu nego prije zagrijavanja.
Upotrebom dvostrane laserske zrake, pile se intenzivno zagrijava u uskoj traci smještenoj direktno ispod zuba. Nakon što se pila ohladi, ona se prethodno komprimira u zoni za mladenku. Ovom metodom ne piljemo list pile iznutra, već je komprimiramo u zoni udaje. Stvaranje efekta sličnog kovanju.
Prema mišljenju autora, ova je metoda najprikladnija za automatsko stvaranje potrebnog gradijenta napona pile. Ujednačenost sektora također bi trebala biti izuzetno velika. Zbog beznačajnog učinka na disk samo u zoni mladenke, ravna ploča diska nakon zatezanja treba biti izuzetno velika.
Značajan nedostatak je možda samo jedan. Nemamo opremu koja bi mogla tako zategnuti list pile na tako divan način.
Termoplastično mesto.
Prema podacima dostupnim autoru, jedna japanska kompanija koristi drugu metodu termoplastične obrade za pripremu pile.
Napetost se stvara uz pomoć točkastih opeklina smještenih također u zoni udaranja pile. Fizika procesa je ista kao u prethodnoj metodi. Takav se požar može stvoriti jakim strujama, kao kod tačkanog zavarivanja. Struje visoke frekvencije ili pomoću infracrvenog zračenja. 
Ova metoda se smatra mnogo pristupačnijom i radimo na njenoj primjeni. Naravno, jednolikošću stvaranja napetosti vjerovatno je da se neće moći usporediti s termoplastičnim prstenom, ali oprema za njegovo provođenje može biti prilično jednostavna i jeftina.
Načini za kontrolu napetosti.
Koristeći tricu.
Najčešći način za kontrolu napetosti lista pile je odrediti strelicu ugiba u tri točke. Prilikom mjerenja pila se postavlja na tri brega koja se nalaze pod uglom od 120 stepeni i nalaze se direktno ispod interdentalnih šupljina. Velika ravna pilana primjenjuje se odozgo, prolazeći kroz sredinu pile. 
Mjerenje odbojne strijele vrši se pomoću sonde za piljenje nasuprot kukova na udaljenosti od 50 mm od središta pile. Iz tri mjerenja izračunava se prosjek. Potom se slična operacija izvodi na stražnjoj strani pile. Jačina otklona nosača ne smije se značajno razlikovati na obje strane, što ukazuje na dobru simetriju lista pile. Lako je provjeriti kružnu ujednačenost kovanja rotiranjem pile i držanjem držača na mjestu. Operacija se izvodi na teleskopskoj tri tačke. Prikazana je na slici.
Međutim, imajte na umu da strelica za odbitak pokazuje zbroj zategnutosti lista pile. I ne uzima u obzir raspodjelu jačine napetosti duž polumjera. Drugim riječima, veličina otklona grane može raditi, ali pila se neće normalno rezati.
Pa ipak, kovanje negativne pile također ima strelicu za odstupanje, vrlo slično kao pozitivno kovana pila.
Upotrebom ravna.
Sljedeći način za kontrolu napetosti lista pile je odrediti ispravnu napetost pomoću ravnala. Radna strana ravnala blago je konveksna. Ova izbočina nije jednolika i nije simetrična. Ona odgovara 
geometrija savršeno falsifikovanog lista testere. Da biste provjerili, disk se postavlja na stol i podiže rukom. Dakle, oslanja se na dvije točke. Širši dio ravnala postavlja se na sredinu lista pile i okomito na liniju između nosača.
Ako ravni rub dodiruje površinu, potrebna je dodatna zategnutost prstena na listi pile. Napetost se nužno kontrolira u različitim sektorima i na obe strane testere.
Ova metoda daje jasniju sliku raspodjele napetosti duž polumjera pile. Omogućuje vam potpuniju kombinaciju uređivanja i kovanja pile. Međutim, zahtijeva konstantno nadgledanje zajedničkog otklona u tri točke. Drugim riječima, postavljanje pile na ispravljanje može biti potpuno s obje strane pile. No, pila neće dobro sjeći zbog male strelice progiba i, shodno tome, nedostatka općeg kovanja. Metoda zahtijeva dodatnu kontrolu kovanjem središta pile koristeći ravnalo ravnog polumjera. Tada se ravnalo postavlja na podignutu pilu u sredini.
Korištenje ITB s pneumatskim cilindrom.
Vrijednost i znak napetosti lista pile s velikom preciznošću mogu se odrediti pomoću mjerača otvora lica. Ova tehnika nam je došla iz prakse pripreme diskova za rezanje kamena. Utvrđivanje znaka kovanja vrlo je važna tačka u izradi strategije pripreme testere. 
Merenje je sledeće. Testera je ugrađena na metar otvora za lice. Koji je opremljen pneumatskim klipom, smještenim pod uglom od 90 stepeni u odnosu na indikator odstupanja, na primjer, tip sata. Klip pritiska pilu u zoni mladenke sa snagom od 20 kg. Ovisno o veličini i znaku kovanja, krilo lista pile nasuprot pokazivaču ponaša se različito.
Kod nulti kovanja odstupanja se ne primjećuju. Kod pozitivnog kovanja, list testere postaje u obliku posude, a očitavanja indikatora su u skladu s tim pozitivna. Negativno kovanje uzrokuje odstupanje krila smještenog ispred pokazatelja u smjeru suprotnom od primijenjene sile. Što dovodi do negativnih očitanja indikatora.
Ovom metodom se vrlo precizno utvrđuje znak napetosti u blizini nulte zone kovanja pile. Omogućuje vam mjerenje odstupanja i izradu dijagrama zatezanja lista pile oko obima. Razlika u veličini ploče krivotvorene pile izmjerena po obodu ne smije biti veća od 20%.
Jačina otklona strelice, izmjerena u tri točke, veća je od odstupanja indikatora pri tlaku zračnog klipa sa silom od 20 kg za oko 1,5 puta.
Kucherov V.V., direktor<Уральской школы пилоправов> njih. N. K. Yakunina