Garaža nije samo zgrada za skladištenje automobila i raznih potrepština. Može popravljati automobile i druge proizvode. U ovom slučaju ne možete bez dobrog radnog stola za obradu metala. Možete ga sastaviti vlastitim rukama, ali važno je razumjeti značajke njegovog dizajna i uzeti u obzir greške koje se često čine prilikom sastavljanja takvih konstrukcija. Članak će govoriti o zahtjevima za dobar radni sto i dati ideju za samomontažu.
Greške u izgradnji
Važno je dobro razumjeti šta se ne smije raditi prilikom dizajniranja i izrade metalnog radnog stola. Prva stvar na koju treba obratiti pažnju je mjesto gdje će se klupa postaviti. Često se prilikom izlivanja poda u garaži rukovode pravilom „dostaće“. Ali to dovodi do velikih razlika u ravnini, što negativno utječe na radni sto za obradu metala. Na primjer, neki majstori koji se odluče napraviti radni sto za sebe sa osam ili šest nosača suočavaju se s činjenicom da je nakon ugradnje polovina nosača u zraku, a sam radni stol se baca s jedne na drugu stranu.
Rad na takvoj klupi je vrlo nezgodan, a mali dijelovi se stalno gube. Izlaz iz ove situacije može biti izgradnja podesivih nosača. U ovom slučaju, u donjem dijelu su ugrađeni snažni vijci koji će vam omogućiti da izravnate klupu u vodoravnom položaju. Druga opcija bi bila da unaprijed pripremite površinu. Da biste to učinili, uklonite dio estriha koji je već izliven i ulijte novu, koja je jasno izravnana duž horizonta. U tom slučaju neće biti potrebe za izradom dodatnih dijelova za nosače metalnih stolova.
Drugo rješenje ove greške je smanjenje broja nosača na 4 komada. To će olakšati postizanje pravilnog položaja čak i na neravnoj površini. Uz pravilan dizajn i konstrukciju okvira, ne bi trebalo biti problema sa stabilnošću cijele konstrukcije. Dodatno, na dnu klupe ugrađena je polica ili nekoliko polica za odlaganje potrošnog materijala i alata. Jedan od njih treba biti što bliže površini poda. U ovom slučaju, težak alat koji se može postaviti na njega će djelovati kao balans za cijeli okvir.
Dizajnerske nijanse
Uvijek postoji prilika da izbjegnete samostalno sastavljanje bravarskog stola. U tom slučaju možete kupiti jeftinu robu široke potrošnje ili proizvod koji je koristio zanatlija. Ali svaka od ovih opcija ima svoje značajne nedostatke. U prvom slučaju, nema garancije da će takav radni stol trajati dugo, jer se jeftine opcije sastavljaju iz proizvodnog otpada, a ne kvalitetnog materijala. Korišteni proizvodi mogu ponuditi odličnu izdržljivost i atraktivan dizajn, ali ne moraju uvijek zadovoljiti specifične potrebe garaže u kojoj će biti instalirani. Zbog toga najbolji način Sastavit ćemo vlastiti dizajn prema izrađenom crtežu.
Postoji nekoliko faktora koji vam omogućavaju da sastavite najprikladniji dizajn za vaše potrebe u vodovodnim radovima. Prilikom projektovanja važno je uzeti u obzir:
- visina;
- širina;
- dubina;
- snagu.
Prvi i jedan od najvažnijih faktora je ispravan izbor visine za buduću vodovodnu konstrukciju. Ako se radni stol pokaže nižim od potrebnog, tada će biti veće opterećenje na leđima, jer ćete morati raditi u savijenom stanju. Ako je visina klupe previsoka, morat ćete napregnuti noge i ruke kako biste došli do dijelova. Idealna opcija je kada je stol na nivou pupka. U ovom slučaju, podlaktice i šake savršeno leže u ravnini i nema potrebe da naprežete leđa.
Ne postoje stroga pravila u pogledu širine klupe. Sve ovisi o tome koji će proizvodi biti postavljeni na njega. U klasičnoj verziji širina je prilagođena visini osobe. U ovom slučaju, stojeći u sredini, možete doći do bilo koje tačke na radnom stolu. Dubina proizvoda treba biti takva da se ne morate saginjati da biste došli do predmeta koji leži u dubini. Obično je dovoljno 50 ili 60 cm. Posebnu pažnju treba posvetiti čvrstoći konstrukcije. Nemoguće je pretjerati s ovim indikatorom, jer na mehaničarskom radnom stolu morate raditi s teškim alatima i ponekad uzrokovati jake udarce po dijelovima.
Savjet! Konstrukcija radnog stola za metalne radove treba biti izrađena samo od metala. Drvene konstrukcije
nisu u stanju izdržati potrebno opterećenje, čak i ako odaberete tvrdo drvo i obložite ih metalom.
Uradi sam
- Kao uzorak za vlastitu izradu možete uzeti sto sa dva pomoćna stola. Ovaj sto ima četiri nosača. Na mjesto jednog ormarića možete napraviti police za lakši pristup, a na drugi možete ugraditi fioke u koje možete lako odložiti sitnice. Za realizaciju cijelog projekta trebat će vam sljedeći materijal:
- profilna cijev dimenzija 6×4 cm;
- kut 5x5 cm;
lim za radne ploče. Od profilna cijev
potrebno je pripremiti horizontalne grede. Trebaće vam ih tri ili četiri. Dužina će zavisiti od ličnih potreba, ali je obično dovoljno dva metra. Vertikalni stupovi se biraju u skladu s vlastitom visinom, kao što je gore opisano. Izrađuju se od iste profilisane cijevi; Debljina stijenke profilirane cijevi treba biti najmanje 2 mm. Dodatno je pripremljeno deset praznina za okvir metalnog stola za police i fioke. Možete koristiti gore navedene dimenzije kao vodič. Da biste ojačali konstrukciju, trebat će vam krakovi koji će biti pričvršćeni u uglovima. Od kupljenog ugla pripremaju se okomiti stupovi na kojima se stoji ručni alati
. Trebat će vam četiri od ovih polica. Njihova visina je obično 2 metra. Bilješka! Za završetak cijelog projekta radnog stola trebat će vam otprilike 225 metara kvadratna cijev
Kvadratna cijev sama po sebi nema potrebnu otpornost na lom. Zbog toga je metalni ugao zavaren oko perimetra radnog stola. Hvala za ispravna lokacija kutu, dobiva se okvir u koji će se lako položiti metalni lim, koji će djelovati kao stolna ploča. Ploča radnog stola ne mora biti izrađena od debelog lima, jer njegova cijena može biti prilično visoka. Druga opcija bi bila postavljanje jakih dasaka koje su obložene tanjim limom. Ovaj dizajn bolje apsorbira zvuk tokom udara i ima manji trzaj.
Savjet! Osim toga, između ploče i metalnog lima radne površine stola možete postaviti sloj gume, koji će djelovati kao amortizer.
Montaža okvira
Sastavljanje strukture mehaničarskog radnog stola nije teško ako imate vještinu rada sa aparatom za zavarivanje. Zahvaljujući pripremljenim dijelovima, sve postaje jednostavno i jasno. Najbolje rješenje bi bilo korištenje poluautomatskog, a ne elektrolučno zavarivanje. U tom slučaju materijal se zagrijava na potrebnu temperaturu i ne izgara iz elektrode. Šavovi su uredni i izdržljivi.
Prvo što trebate učiniti je napraviti pravokutnu podlogu za konstrukciju klupe. Da biste to učinili, trebat će vam dvije praznine, čija je dužina jednaka dubini stola, i dvije praznine, čija je dužina jednaka širini radnog stola. Krajevi se izrezuju brusilicom pod uglom od 45 stepeni kako bi se obezbedio idealan spoj. Radni stolovi su položeni na ravnu horizontalnu površinu. U početku ih je potrebno pričvrstiti malim kvačicama i podrezati ako je potrebno. Zatim se na strukturu nanosi puni šav. U tom slučaju će biti potrebno napraviti prodor sa druge strane.
Sljedeći korak je ugradnja četiri stupa klupe. Zavareni su na pripremljeni okvir. Moraju biti postavljeni okomito. Nakon toga se donje vezivanje izvodi sa tri strane. U istoj fazi, vertikalna postolja su zavarena ispod postolja za alat, koji će se nalaziti iznad klupe. Sljedeći korak je ugradnja okvira za ladice i police, kao što se vidi na gornjoj fotografiji. U ovom slučaju, između njih je pričvršćena dodatna prečka, ali je zavarena pomaknuta prema sredini, tako da je prikladno stajati iza klupe.
Završni rad
Kada je okvir spreman, na vrhu možete zavariti ugao za klupu. Ploča se reže na dobijene dimenzije i postavlja u žljebove. Prije toga, mora se tretirati antiseptikom i usporivačima požara kako se ne bi zapalio tijekom rada na radnom stolu. Ovo se posebno odnosi na slučajeve kada su dva dijela zavarena na klupi ili se koristi alat koji izaziva iskre. Nakon polaganja ploče, možete postaviti metalni lim na radni sto, kao što se vidi na fotografiji. Listovi šperploče su zašrafljeni na visoke okomite stupove, u kojima su izbušene rupe za alat.
Kako bi se spriječilo izlivanje instrumenta sa strane, potrebno je zašiti zidove šperpločom ili drugim odgovarajućim materijalom. U noćnom ormariću s lijeve strane ugrađeni su držači za pregrade koje će služiti kao police. Desno u radnom stolu, prema crtežu, predviđene su fioke koje se mogu sastaviti od daske koja je postavljena ispod ploče stola.
Metal korodira vlaga, pa se površina mora zaštititi bojom. Prije farbanja potrebno je očistiti okvir klupe. mlin i odmastiti. Nakon toga se nanosi sloj prajmera. Nakon potpunog sušenja, okvir radnog stola je prekriven završnim slojem emajla. To bi trebala biti boja koja je otporna na temperaturu i mehanička opterećenja.
Obično je klupa opremljena stegom i malim nakovnjem. Za njih se može obezbijediti dodatna baza. Takvi moduli su montirani na lijevoj strani klupe tako da su lako dostupni i ne ometaju glavni posao. Još jedan važan uređaj za radni sto mehaničara je rasvjeta. Treba ga postaviti na vrh tako da ga ne blokiraju glava i ruke majstora. LED reflektori se mogu koristiti kao izvori svjetlosti za radni sto za obradu metala. Nekoliko njih se postavlja trajno, a nekoliko se mora pomicati duž ravnine radnog stola. U ovom slučaju biće moguće odabrati najbolji ugao osvetljenja.
Prije početka rada na novoj klupi, ona mora biti maksimalno opterećena kako bi se osigurala stabilnost, kao što je gore objašnjeno. Neki vlasnici dodatno pričvršćuju potporne noge na betonsku podlogu pomoću anker vijci. Video koji prikazuje montažu druge verzije bravarskog stola je ispod.
Sažetak
Kao što vidite, dizajn bravarskog stola može se sastaviti samostalno. Pomoć može biti potrebna tokom radovi zavarivanja, jer za to su potrebne posebne vještine i sposobnosti. Druga osoba može pomoći prilikom montaže kada postoji potreba za držanjem dijelova koji se zavaruju.
Garaža opremljena klupom i pripadajućim alatima pretvara se iz mjesta za skladištenje automobila u punopravnu radionicu. Koristeći ovu opremu moći ćete obavljati razne popravke i radove održavanja, popravke kućanskih aparata i dizajn nameštaja.
U ovom članku ćemo govoriti o tome kako napraviti radni sto vlastitim rukama. Njihove sorte i dizajn će se razmotriti, a lista će biti data neophodni alati i materijali, kao i pokloni instrukcija korak po korak za izvođenje radova.
1 Šta je radni sto?
Radni sto je stol dizajniran za ručnu ili instrumentalnu obradu dijelova od drveta i čelika, na kojima se postavljaju elektromehaničke i bilo koje vrste instalacijski radovi. Za proširenje funkcionalnosti, radni stol može biti opremljen pomoćnim uređajima - steg i graničnici su također korisni;
Standardna visina radnog stola varira između 90-100 cm (u zavisnosti od visine majstora), širina je 70-80 cm, dužina je od 120 do 150 cm, a postoje i podesivi radni stolovi može se mijenjati u rasponu od 50-150 cm - Oni su praktičniji, ali je prilično teško napraviti takav radni sto vlastitim rukama.
Postoje 3 vrste radnih stolova:
- stolarija;
- stolar;
- metalac
Domaći radni stol metalnog tipa sastoji se od okvira (izrađenog od kvadratnog profila) i drvene stolne ploče debljine 25-30 mm. Snažna stolna ploča obavezan je atribut radnog stola za obradu metala, za dodatnu zaštitu, preporučljivo je pokriti ga limom od pocinčanog metala debljine 1-2 mm. U ovom slučaju, poklopac stola može lako izdržati udarce čekićem i druge mehaničke udare.
Ostale vrste radnih stolova radikalno se razlikuju od razmatranog dizajna - stolarski stol je dugačak (do 6 metara), opremljen je posebnim graničnicima za fiksiranje predmeta koji se obrađuju. Dimenzije i struktura stolarskog radnog stola su slične radnom stolu za metaloprerađivače, međutim, njegova stolna ploča je dizajnirana da ručni rad i ne podrazumijeva mogućnost različitog pričvršćivanja radnih komada, što ograničava varijabilnost upotrebe električnih alata.
1.1 Vodič za izradu radnog stola (video)
2 Izrada radnog stola za garažu vlastitim rukama
Budući da je mehaničarski radni stol najsvestranija i najkompaktnija opcija, ima smisla koristiti ga za ugradnju na balkon ili u garažu. Postoji mnogo tipičnih dizajna takvih stolova, neki dijagrami su dati u ovom članku, ali dimenzije i dizajn stola najbolje je odabrati pojedinačno. Prilikom izrade crteža uzmite u obzir koji će se radovi obavljati na stolu i koje će dimenzije radnog stola biti optimalne za njihovu provedbu.
Za izradu metalnog radnog stola vlastitim rukama trebat će vam sljedeći materijali:
- ugao 50×50 (debljina 5 cm) - dužina 6,5 metara;
- ugao 60×40 (3 mm) - 25 m;
- ugao 40x40 (4 mm) - 7 m;
- metalna traka 4 mm - širina 45 mm, dužina 8 m;
- lim za ploču stola 2 mm - dimenzije 220*75 cm i dasku sličnih dimenzija debljine 40 mm;
- vodilice i šperploča za ladice debljine 15 mm (veličina ovisi o broju ladica);
- samorezni vijci, vijci, vijci;
- akrilne boje.
Gore navedeni materijali su dizajnirani za domaći radni sto Dužine 220 cm i širine 70 cm. Ove dimenzije vam omogućavaju da optimalno rasporedite opremu na radnoj površini - škripac i kružnu testeru, tako da ne ometaju jedni druge tokom rada.
Za električne alate trebat će vam brusilica, ubodna pila, bušilica, odvijač i aparat za zavarivanje. Također pripremite nivo, mjernu traku, brusni papir, četke za farbanje i metalnu četku.
Metalni radni sto "uradi sam" - upute korak po korak:
- U skladu sa crtežom, čelični profil i traku režemo na komade potrebnih veličina. Ugao će se koristiti za izradu okvira za napajanje, traka će se koristiti za postavljanje vodilica za pričvršćivanje bočnih ploča stola.
- Pomoću aparata za zavarivanje spajamo power frame, u početku zavarivanje gornjeg pravokutnika stola - za to se koriste dvije cijevi dužine 220 i 70 cm unutar pravokutnika, poprečne ukrućenja su zavarene u koracima od 40 cm, a ugao je pričvršćen duž gornjeg kraja u kojem se nalazi. biće postavljena drvena ploča. Zatim su na gornji dio zavarene bočne noge dužine 90 cm, koje su ojačane pojasevima koji dolaze od središnjih skakača.
- Nakon što je osnovni dio okvira spreman, potrebno je zavariti ploču za električni alat, može se sklopiti, ali je fiksna konstrukcija pouzdanija. Kao nosivi elementi za ploču koriste se ugao dužine 220 cm i četiri segmenta od 95 cm, od kojih su dva pričvršćena u središnjem dijelu okvira, još dva - uz rubove, nakon čega je zavaren dugački ugao. duž njihove gornje konture.
- Ostaje samo dovršiti okvir - trake je potrebno zavariti na nosive elemente za daljnju oblogu od šperploče, a zatim će okvir trebati ojačati pomoću kratkospojnika u njegovim kutnim dijelovima.
- Prilikom izrade radnog stola za garažu vlastitim rukama, ne možete zanemariti ugradnju ladica, jer će njihovo prisustvo učiniti stol praktičnijim za korištenje. Kutije su izrađene od šperploče debljine 15 mm, koja je izrezana na veličinu i spojena vijcima na bočne zidove konstrukcije.
- Prije polaganja stolnih ploča, drvo mora biti premazano antiseptikom, što će značajno produžiti njegov vijek trajanja. Daske se mogu polagati uzduž ili popreko okvira (ovisno o njihovoj dužini), nakon čega se površina stola brusi i prekriva čeličnim limom, koji se učvršćuje samoreznim vijcima i boji.
- Zatim ugrađujemo ladice, pričvršćujući ih vijcima za vođenje pričvršćenim na stol. Na suprotnoj strani stola možete napraviti nekoliko otvorene police, prilično su praktični i praktični.
Obavezni atribut stola za obradu metala je steg za radni sto, koji se postavlja u jedan od uglova stola. Steg je pričvršćen sidrenim vijcima, korisno je postaviti čeličnu ploču debljine 1-2 cm između stega i ploče stola za pouzdanije fiksiranje alata.
Funkcionalnost takvog radnog stola sa škripcem može se dodatno proširiti ugradnjom kružnog ili miter test, stacionarna ubodna pila ili bušilica. Poput škripca, svaki od alata je montiran u kutu radnog stola.
2.1 Zahtjevi za domaći radni sto
Mehanički radni sto je konstrukcija dizajnirana za rad sa električnim alatima za rezanje i drugom potencijalno opasnom opremom, tako da se može koristiti samo ako su ispunjeni sljedeći sigurnosni zahtjevi:
- pri izradi mini-radnog stola za ugradnju u malu garažu ili na balkon, potrebno je osigurati maksimalnu stabilnost konstrukcije, ako je potrebno, stol je čvrsto pričvršćen za pod;
- na uglovima ploče stola ne bi trebalo biti oštrih rubova ili izbočina;
- pri ugradnji vibrirajućeg alata potrebno je koristiti gumene brtve za prigušivanje vibracija;
- radno mjesto potrebno je redovno čistiti kako biste uklonili strugotine i mrlje od ulja.
Dizajn radnog stola opisan u članku, s ispravna proizvodnja, može izdržati opterećenja od preko 200 kg. Više zahtjeva za desktop možete pronaći u regulatorni dokumenti GOST 20400 i GOST 22046.
Ako niste sigurni u svoju vještinu i date upute izgledaju previše komplicirano, najbolje rješenje Doći će do kupovine gotovog fabričkog radnog stola. Vodeći svjetski proizvođač ovakvih proizvoda je Workbench (Njemačka), koji opskrbljuje tržište najširi raspon proizvodi, koji uključuje velike, kompaktne i sklopive radne stolove za metaloprerađivačku, stolariju i stolariju.
Cijena radnih stolova varira u rasponu od 7-20 hiljada rubalja, ovisno o veličini i funkcionalnosti. Model Worckbench 110 najprikladniji je za kućnu upotrebu - to je sklopivi aluminijski stol s elementima koji se mogu uvlačiti za pričvršćivanje električnih alata i pomoćne opreme, koji se dobro pokazao među zanatlijama širom svijeta.
Sada možete kupiti gotovo sve. Isto se odnosi i na garažu - jednostavan, mali stol za obradu metala koštat će oko 6.000 rubalja. U principu, postoji mnogo modela i uvijek možete odabrati nešto.
Međutim, oni imaju vrlo značajan nedostatak, zbog čega razmišljam da odustanem od kupovine i napravim radni sto vlastitim rukama - dimenzije i dizajn. Prema njihovim riječima, proizvod koji vam se sviđa možda neće odgovarati segmentu radionice, šupe ili garaže koji je rezerviran za njegovu ugradnju. Pogledat ćemo kako i čime opremiti radno mjesto kućnog mehaničara.
Odlučite se za lokaciju radnog stola
Budući da će se sastaviti vlastitim rukama, onda nema smisla poduzimati preuređenje velikih razmjera, posebno u prostoriji koja je dugo u upotrebi i uvijek je ispunjena nečim izuzetno potrebnim vlasniku (i od ženino gledište - smeće). IN samoproizvodnja Metalni radni stol je atraktivan ne samo u smislu uštede novca, već i u mogućnosti da nacrtate crteže radnog stola po vlastitom nahođenju, "prilagođavajući" dimenzije prostoriji i odaberete dizajn koji vam najviše odgovara. A ne obrnuto - premeštanje svega u garaži da se ugradi jedan sto.
Na mnogim tematskim stranicama i forumima akcenat je na lokaciji električne ploče u radionici. A odgovarajući savet je da se „vežite“ za to. Kažu da tada nećete morati vući posebnu nit do radnog stola. Koliko je to relevantno za osobu koja je u stanju napraviti nešto vlastitim rukama, čitatelj će odlučiti sam.
Ali autor smatra da je neprikladno fokusirati se na ovo. Polaganje nekoliko metara kabla za napajanje nije problem, a cijena takve dužine neće se činiti visokim. Štaviše, u starim zalihama možete pronaći nešto prikladno; ako ne svoj, onda od svog komšije.
Nacrtajte dijagram radnog stola (u skladu sa slobodnim prostorom u kućnoj radionici)
Tip stola - sa ili bez ormarića. U prvom slučaju, koliko ih je potrebno? Sa dva, radni stol će biti masivniji, ali će njegova stabilnost biti maksimalna. Osim toga, povećat će se broj polica ili ladica koje se mogu montirati.
Dužina stola
U pravilu se domaći radni stol sastavlja na temelju rada 1 osobe - samog vlasnika. Optimalne (ali nisu potrebne) dimenzije (u cm): dužina – 220, širina – 75 (±5), visina – 0,85 – 0,9. Iako, prema posljednjem parametru, trebali biste se fokusirati, prije svega, na vlastiti rast.
Namjena radnog stola
Stol koji sami ugrađujete, iako se zove stol za obradu metala, poželjno je učiniti ga univerzalnim, jer se ne zna unaprijed koje vrste radova ćete morati raditi i šta tačno na njemu obraditi. Za upotrebu u domaćinstvu – najbolja opcija. Stoga se noge, a posebno ploča stola, moraju ojačati. Štaviše, na radni sto se obično postavlja škripac, električni brusni papir itd.
Šta uzeti u obzir:
- Zaštitne strane (sa strane). Tada nećete morati tražiti matice i vijke po podu, što mnogi od nas često rade s vremena na vrijeme. Preporučljivo je ivicu na jednoj od strana napraviti kraćim, a ploču stola montirati tako da od ove ivice izlazi izvan okvira radnog stola. Vrlo zgodno kada morate nešto pilati ili rezati.
- Zadnji panel. Autor je upravo to uradio. Za nju sam uzeo list debelog getinaxa na koji sam postavio sve potrebne kontrole za uključivanje/isključivanje linije (automatski) i rasvjetnih uređaja (prekidača). Tu su i utičnice za spajanje električnih alata (električna bušilica, kutna brusilica itd.).
Napomenu
Prilikom ugradnje električnog oštrača (bušilice ili druge opreme) na radni sto, potrebno je osigurati mogućnost njegovog zaustavljanja u nuždi pomoću pedale. Procedura izrade ovakvog dijagrama je druga tema, ali autor smatra da je potrebno na to istaći.
Pripremite materijale
Mali asortiman:
- Cijev ili kut - za noge radnog stola. Što se tiče potonjeg, treba napomenuti da se jedva isplati uzimati manje od 45 mm. Vremenom se takve noge, kao i okvir, deformišu.
- List gvožđa- na stolu. S obzirom na udarna opterećenja koja ovaj dio konstrukcije doživljava tokom vodovodnih radova, nije preporučljivo uzimati manje od 4 mm.
- ili ugao - za okvir.
- Višeslojna šperploča, iverica, OSV ili nešto slično - za police. Iako se neke mogu napraviti metalne. U pravilu se nalaze na dnu i namijenjeni su za skladištenje masivnih dijelova ili radnih komada.
- Novčiće treba zavariti na dno svih nogu.
- Montaža metalnog stola može se izvesti zavarivanjem ili pomoću vijčanih spojeva. Obje metode imaju i prednosti i nedostatke. Ali od lično iskustvo Autor ipak preporučuje korištenje aparata za zavarivanje. Prvo, dizajn radnog stola bit će mnogo pouzdaniji. Drugo, majstor će se spasiti od "zadovoljstva" dugog i zamornog bušenja u debeli metal i stalnog oštrenja svrdla.
- Čak i kod izrade stola sa dva postolja, preporučljivo je montirati klupu. Tumačenje ovog pojma varira. Autor misli na čvrstu metalnu policu, koja se nalazi na dnu radnog stola, ispod ploče stola, i služi ne samo za postavljanje teških predmeta na nju, već i za veću stabilnost konstrukcije.
Autor smatra da je nepotrebno davati dodatne preporuke o postupku izrade radnog stola. Objasnite vještoj osobi kako ukloniti kamenac, brusiti uglove, obraditi zavariti a takve osnovne stvari su samo gubljenje vremena. Ako je opći algoritam radnji jasan, onda sastavljanje radnog stola vlastitim rukama nije problem.
Stolarski radni sto je kamen temeljac drvoprerađivačke radionice. Omogućava vam da pravilno organizirate svoj radni prostor, povećate produktivnost i poboljšate kvalitetu rada, bez obzira da li ste ljubitelj ručnih ili elektromehaničkih alata. U ovom materijalu ćemo vam reći kako napraviti klasični drveni radni stol vlastitim rukama.
O stolarskim radnim stolovima
Dizajn i namjena radnog stola
Stolarski radni sto je radni sto za ručne i mašinska obrada drveni proizvodi. Dizajn i ergonomija klasičnog stolarskog radnog stola omogućavaju fiksiranje dijelova u različitim prostornim položajima i obavljanje osnovnih stolarskih operacija s maksimalnom pogodnošću: izrada drvenih dijelova, montaža konstrukcija, premazivanje završnim smjesama. Tradicionalni stolarski stol je dizajniran za rad sa građom dužine do 3-3,5 m Za obradu dužih predmeta koristi se stolarski radni sto.
Stol za stolariju sastoji se od klupe (poklopac) i klupe (noseći okvir). Tradicionalni radni sto opremljen je prednjim (prednjim) i zadnjim (krajnjim) stezama, uz pomoć kojih se radni komadi fiksiraju u traženim prostornim položajima.
Na ploči stola i drvenim čeljustima stega su rupe. Namijenjeni su za ugradnju obujmica i graničnika različitih presjeka i visina.
Nakon postavljanja graničnika u željenu konfiguraciju, dio se postavlja između njih i pritisne vijčanim mehanizmom stege. Na ovaj način radni komad je sigurno fiksiran u horizontalnom položaju. Na osnovu debljine drvenog dijela koristite graničnik odgovarajuće visine koji neće stršiti izvan ruba obratka i ometati obradu.
Kako odabrati optimalnu visinu radnog stola?
Visina stolarskih stolova varira između 85-95 cm. Optimalna visina stola se bira na osnovu visine majstora. Ako, stojeći za radnim stolom, dlanovi slobodno počivaju na njegovom poklopcu, tada je veličina odabrana ispravno. Na takvom radnom stolu bit će zgodno obavljati sve osnovne operacije, bez čestog savijanja i istezanja, što dovodi do brzog zamora.
Od kojih materijala je najbolje napraviti konstrukciju?
Stolarski radni stol mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost, jer je tokom rada podvrgnut velikim opterećenjima, kako statičkim, nastalim pod težinom masivnih izradaka, tako i dinamičkim, nastalim u procesu piljenja, bušenja, udaraca itd. Dovoljne karakteristike čvrstoće osiguravaju ne samo karakteristike pričvrsnih jedinica, već i vrsta korištenih materijala.
Za izradu baze tradicionalno se koristi crnogorično drvo. Ploča stola je izrađena od izdržljivog drveta: hrasta, bukve, jasena, javora itd. Građa koja se koristi za izradu daske klupe mora biti suha (vlažnost oko 12%) bez čvorova i drugih nedostataka.
O izradi poklopca radnog stola
Iskustvo pokazuje da je prilikom izrade stolarskog radnog stola vlastitim rukama preporučljivije kupiti gotovu lijepljenu ploču, koja će postati praznina za poklopac. Trud i vrijeme utrošeno na rezanje, spajanje rubova, lijepljenje štita i niveliranje prilikom stvaranja ovako masivnog dijela bit će neuporedivo sa ušteđenim sredstvima.
Prilikom izvođenja radova koji povećavaju rizik od oštećenja poklopca: bušenje, klesanje itd., bolje je radnu površinu radnog stola pokriti debelim limom od šperploče ili vlaknastim pločama izrezanim u obliku poklopca. Preporučljivo je napraviti ovu jednostavnu podnu oblogu odmah zajedno sa radnim stolom.
Izrada i montaža bočnih zidova
Dizajn bočne strane sastoji se od dvije noge (B), ladica i nosača (A). Dio je montiran na kroz lijepljeni čep.
Na njima su izrezani figurirani izrezi ladica i nosača (detalj A). tračna pila nakon čega slijedi brušenje rubova.
U skladu s dimenzijama navedenim na dijagramu, na nogama se prave oznake za čepke zupčanika, nakon čega se biraju dlijetom ili glodaju.
Na vanjskoj strani nogu je konusno udubljenje izrađeno za glavu spojnog vijka. Udubljenje prečnika 35 mm i dubine 11 mm se pravi Forstner bušilicom. U sredini je izbušena prolazna rupa prečnika 14 mm.
Testerisanje čepova i očiju
Šiljci i oči su napravljene na mašina za testere ili ručno, vođeni osnovnim principima izrade šipskih spojeva. U tako kritičnom dizajnu, prva opcija je poželjnija, jer vam omogućava da minimizirate greške i netočnosti, osiguravajući savršeno uklapanje veze. Radni komadi moraju imati pripremljene, ravne površine i odgovarati dimenzijama navedenim na crtežu.
Polovine dijelova A su zalijepljene zajedno, a prethodno se u žlijeb postavi umetak koji će spriječiti pomicanje.
Sklop bočne ploče
Dijelovi A i B su zalijepljeni zajedno da formiraju gotov spoj. Nakon sušenja, sav višak ljepila koji se pojavi pažljivo se očisti dlijetom. Sastavljena bočna strana je brušena.
U sredini zalijepljene ladice izbušite rupu 19x38 mm za tiplu (L) za pričvršćivanje poklopca radnog stola.
Izrada postolja i polica za klupe
Prema dimenzijama navedenim na crtežu, praznine za noge (dio C) su izrezane u količini od 4 komada. Na krajevima svakog dijela se izrađuju šiljci, pridržavajući se dimenzija navedenih na fotografiji. Kao i sa bočnim zidom, ovu operaciju je najbolje izvesti na pili.
Spajanje nogu sa bočnom stranom je odvojivo pomoću vijka sa poprečnom maticom. Da biste to učinili, na unutrašnjoj strani nogu izrezuje se udubljenje za poprečne matice d25 mm i dubine 32 mm. Na krajevima nogu izbušena je rupa 14X95 mm. U ovoj fazi je bolje koristiti alat za bušenje, jer rupe moraju biti napravljene strogo pod uglom od 90°.
Nosne trake (dijelovi D i E) se pričvršćuju samoreznim vijcima na udaljenosti od 22 mm od gornjih rubova nosača.
Prema dimenzijama navedenim na crtežu „Opći detalj“ izrezuju se daske police ispod klupe (detalj F). Na krajevima svake daske izbušene su i upuštene rupe. Daske se bruse i uzastopno montiraju na montirani okvir.
Montaža poklopca klupe
Na stražnjoj strani daske klupe nema bušenja. kroz rupe d19 mm i 32 mm dubine za tiple (L).
Pomoću svrdla d19 mm na poklopcu se izrađuju rupe za graničnike klupa. Na kraju poklopca izbušene su slične utičnice dubine 45 mm. Sve rupe su zakošene. Zaustavnici treba da se lako uklapaju u utičnice i da nemaju zračnosti.
Savjet! Za sve operacije bušenja koristite bušilicu sa ubodom kako biste osigurali čiste rupe pod savršeno pravim uglom. Neće biti teško sami napraviti takav vodič, ako imate pri ruci komad drveta.
Ugradnja stega za klupu
Nakon što ste odlučili napraviti radni sto vlastitim rukama, preporučljivije je kupiti gotov stolarski škripac. U ovom slučaju dobit ćete najpouzdaniji i funkcionalniji dizajn i, što je najvažnije, riješit ćete se nepotrebnih glavobolja prilikom njihove instalacije.
Proizvođači stega za klupe nastoje se pridržavati standarda u proizvodnji svojih proizvoda. Ovdje ćemo pogledati instalacijski dijagram tipičnih konstrukcija. Ali sasvim je moguće da ćete morati improvizirati, prilagođavajući instalaciju karakteristikama nestandardne stege.
Čeljusti stezaljke - dijelovi H, I i J (2 kom.) - izrezane su od tvrdog drveta. Nakon toga se izbuše rupe za vodilice, olovni vijak, utor za graničnike stola i rupe za montažne vijke.
Stražnje čeljusti prednjih i stražnjih stega su montirane na poklopac radnog stola kao što je prikazano na fotografiji.
Drvene obloge (dio K) izrezane su tako da odgovaraju veličini škripca. U fiokama su izbušene rupe za vodilice i vodeći vijak.
Savjet! Da biste precizno označili rupe, koristite same vodilice, komade ljepljive trake i mekanu olovku.
Ovaj stolarski radni stol ima pouzdan okvir, izdržljiv radna površina i mnogo pretinaca za praktično skladištenje alata i pribora. Glavnu strukturu ćete napraviti vlastitim rukama za dva dana i postepeno ćete dodavati razne korisne dodatke.
Alati za rad
Za obradu punog drveta i limenih materijala trebat će vam sljedeći alati:
- Hacksaw.
- Električna blanjalica.
- Kružna pila.
- Mašina za mlevenje.
- Bušilice i burgije.
- Stege.
- Šrafciger.
- Olovka.
- Square.
- Rulet.
- Četka.
Okvir stolarskog radnog stola
Uzmite glatke borove daske bez velikih čvorova poprečnog presjeka 50x150 mm. Osušite sirovu građu: što je niži sadržaj vlage u daskama, manja je vjerovatnoća da će se struktura iskriviti. Predmetni stolarski radni sto je dizajniran za udoban rad majstori visine 170–180 cm Da biste promijenili visinu konstrukcije, noge napravite više ili niže.
Tabela 1 - lista dijelova okvira
|
Ime |
Završne dimenzije, mm |
Materijal |
Količina |
|||
|
Detalj noge |
||||||
|
Donji odstojnik |
||||||
|
Gornji odstojnik |
||||||
|
Prekriži nogu |
||||||
|
Poprečni nosač poklopca |
||||||
|
Uzdužna noga |
||||||
|
Uzdužna ladica |
||||||
|
Donja polica |
||||||
|
Odstojnik stola |
||||||
Svi elementi postolja stolarskog radnog stola su upareni, pa označite dva dijela iste dužine na dasci širine 150 mm odjednom.
Ispilite sve drvene komade po dužini, sa izuzetkom odstojnika: lakše je izrezati kratke koji su već blanjani, a duge treba kasnije ispiliti "na mjesto".
Izmjerite širinu ploče, oduzmite debljinu vašeg lista kružne pile i podijelite rezultat na pola. Postavite izračunatu veličinu na skali i provjerite je li okomita list testere. Raširite daske tačno na sredini.
Naoštrite dijelove i izbrusite ih brusnim papirom srednje granulacije.
Donje odstojnike turpijajte i obrusite krajeve. Nakon čišćenja površina od prašine, nanesite ljepilo na malu nogu i na kraj nogice.
Dijelove stisnite stezaljkom, obrišite istisnuti ljepilo i izbušite rupe bušilicom za upuštanje.
Radne komade pričvrstite vijcima 6,0x70. Pripremite preostale noge okvira klupe za obradu drveta.
Zakosite donje krajeve kako biste smanjili vjerovatnoću cijepanja drveta kada se radni stol pomiče.
Pripremite spojeve koji spajaju noge sa uzdužnim nogama za lijepljenje. Pričvrstite dijelove vijcima, postavljajući pravi ugao.
Zašrafite sve četiri noge na svoje mjesto.
Postavite polovice okvira i uzdužne ladice na pod, izmjerite dužinu gornjih odstojnika.
Dijelove turpijajte i pričvrstite ljepilom i vijcima.
Montirajte gornji okvir klupe za obradu drveta na ravnu površinu. Pričvrstite šipke ljepilom za drvo i vijcima 6,0x80 mm, izbušite rupe za vodilice za njih.
Skupiti donji obrub radni sto, koristim stezaljke i pomoćne daske radi praktičnosti.
Zamijenite gornji okvir i izravnajte cijelu strukturu. Spojite dijelove okvira vijcima.
Cut from listnog materijala Donju policu debljine 16 mm i pričvrstite je na šipke
Ploča radnog stola za stolarske radove
Za poklopac radnog stola koristite listove MDF-a, iverice ili šperploče debljine 16-20 mm. Zalijepite ploče u dva sloja i dobijete ploču za stol debljine 32-40 mm.
Crtež i raspored poklopca radnog stola: 1 – rubne trake (breza, javor); 2 – radna površina (tvrda lesonita); 3 – nosiva ploča (iverica, šperploča ili MDF).
Za radnu ploču možete uzeti listove iverice preostale od nepotrebnog namještaja. Na primjer, zidovi su prikladni garderoba. Uzmite ih kao osnovu i dodajte male komadiće tako da poklopac stolarskog radnog stola bude dimenzija 670x1940 mm.
Postavite uske ploče bliže zadnji zid i do sredine radnog stola. Stavite velike listove unutra gornji sloj countertops. Izrezane komade zalijepite zajedno.
Pričvrstite listove samoreznim vijcima, produbljujući ih u upuštene rupe. Ručno obrežite rubove kružna pila na udaljenosti od 20 mm od ruba.
Poravnajte ploču stola s okvirom i pričvrstite vijcima.
Oštrite letvice za rubove. Odrežite kosine od 45° i izrežite daske na dužinu. Stavite komad vlaknaste ploče na poklopac radnog stola, dodajte ravnu ploču na vrh i sve to pričvrstite stezaljkama.
Ovo olakšava pričvršćivanje jastučića. Poravnajte krajeve sa ivicama ploče stola i pritisnite šinu na ploču - gornja ravnina će biti u ravni sa poklopcem radnog stola. Držeći šipku jednom rukom, izbušite pilot rupe i pričvrstite dijelove vijcima.
Premjestite uređaj na drugu stranu i postavite preostale jastučiće. Izbrusite letvice brusilicom.
Izbušite rupu u uglu ploče tako da se ploča od vlakana može lako izvući iz svog udubljenja prilikom zamjene.
Očistite površine od prašine, a drvene dijelove okvira prekrijte mrljom. Postavite ploču od vlakana u udubljenje poklopca. Ako koristite komade materijala, pričvrstite ih dvostranom trakom. Postavite stolarski škripac na svoj radni sto.
Kutije za odlaganje alata u stolarski sto
Prilikom popunjavanja prostora ispod poklopca stolarskog radnog stola koristite modularni princip. Lakše je napraviti pojedinačne blokove i praktičnije ih mijenjati kasnije kada vam zatreba prostor za novi alat. Doći će do određenog gubitka materijala, ali će se povećati težina radnog stola i njegova stabilnost će biti dovoljna za rad s električnim alatima.
Šema organizacije skladišnih mjesta: 1 – fioka puna proširenja; 2 – prostrana fioka od šperploče; 3 – kontejner od iverice; 4 – široka kutija; 5 – pretinac za prijenosnu kutiju za alat; 6 – prostor za kutije i radne predmete.
Koristite kutije od starog namještaja
Odaberite kutije za smeće odgovarajuće veličine stol ili komoda.
Potpiši drvenih elemenata i pažljivo ih odvojite. Očistite ljepilo od šiljaka i očiju.
Podrežite daske na širinu, uklanjajući istrošene uglove i popucale žljebove. Ako je originalno dno kutije slabašno, pripremite deblju šperploču ili ploče od vlakana. Napravite nove žljebove na kružnoj pili.
Sastavite kutiju "na suho", prilagodite dijelove ako je potrebno. Očistite površine i zalijepite strukturu. Koristite uglove za montažu da biste precizno sastavili prave uglove.
Nakon što se ljepilo osuši, izbrusite uglove i stranice kutije, pričvrstite je na mjestu radi lakšeg rada.
Pripremite trake za vođenje i izračunajte dimenzije modula.
Proračun bloka za tri ladice
Turpijajte donju, gornju i bočnu ploču. Pričvrstite vodilice zavrtnjima.
Sastavite ploče u modul i testirajte kretanje ladica. Postavite blok unutar radnog stola sa nosačima ispod njega.
Izbušite pilot rupe, upustite se i zategnite zavrtnje. Pričvrstite ivericu na gornje grede i na noge radnog stola.
Postavite prednje poklopce na ladice. Nakon što ste označili mjesto kućišta, pričvrstite ga jednim vijkom. Umetnite fioku na mesto i podesite položaj ploče. Pažljivo uklonite fioku i pritegnite preostale zavrtnje.
Osigurajte preostale obloge - modul sa širokim ladicama je spreman.
Pretinac za stolarski stol za prijenosnu kutiju
Srednji modul je napravljen po cijeloj visini klupe kako bi se povećala krutost stolarskog radnog stola. Za tijelo uzmite ivericu debljine 16 mm i izrežite dvije strane, dno i poklopac.
Srednje kućište modula: 1 – dijagram okvira; 2 – bočni zid; 3 – donji i gornji panel.
Pričvrstite vodilice sa strane, sastavite okvir vijcima i postavite ga blizu desnog bloka.
Pripremite dijelove za fioku.
Crteži elemenata kutije: 1 – dugački zid; 2 – kratki zid; 3 – dno; 4 – prednja obloga; 5 – šina.
Upotrijebite kružnu pilu za odabir žljebova u zidovima, što se može učiniti običnim diskom. Postavite dubinu rezanja na 6 mm, a širinu na 8 mm. Pokrenite sva četiri dijela. Pomaknite ogradu pile za 2 mm i napravite probni rez. Provjerite žljeb i po potrebi podesite graničnik. Pokrenite ostale radne komade.
Sastavite modul i na dnu ugradite letvice koje štite rubove iverice od lomljenja i osiguravaju „glatkiji“ rad.
Učvrstite prednju ploču vijcima i postavite ladicu na mjesto.
Kako napraviti module sa praktičnim fiokama
Dizajn kućišta ovih modula je identičan prethodnim izvedbama. Kontejner koji se može uvući na valjkaste vodilice napravljen je uzimajući u obzir instalacijski razmak, tako da će njegova širina biti 26 mm manja od unutrašnje veličine kućišta (za uobičajene vodilice debljine 12 mm).
Struktura modula i dijelovi kutije: 1 – montažna shema; 2 – zadnji i prednji zidovi; 3 – prednja ploča; 4 – dno; 5 – bočni zidovi.
Prije sastavljanja kućišta, pričvrstite restriktivne drvene letvice i metalne vodilice sa strane.
Shema ugradnje vodilica na zidove kućišta.
Pričvrstite gotov modul ispod poklopca radnog stola.
Da biste postavili šine fioka, otkopčajte zasune i izvucite male šine.
Pričvrstite dijelove na zidove. Odredite potrebnu udaljenost od ruba do vodilice sami na osnovu specifičnog dizajna i razmaka od 10 mm između zida kutije i gornje ploče okvira.
Izvucite srednje šine do kraja.
Umetnite obje šine u isto vrijeme, držeći srednje šine prstima. Ako je fioka pretesna, izvadite je i pokušajte ponovo.
Zamijenite prednju oblogu.
Kako napraviti fioku stolarskog radnog stola od šperploče
Od šperploče od 10 mm ispilite praznine kućišta, a za dno uzmite lim debljine 5 mm.
Šema reznih dijelova za dvije kutije od šperploče: 1 – prednja ploča; 2 – zadnja obloga; 3 – bočni zid; 4 – prednja obloga.
Obradak brusiti brusilicom.
Napravite žljebove za dno šperploče u bočnim zidovima, stražnjoj i prednjoj oblogi. Uklonite neravnine brusnim papirom.
Zalijepite i zašrafite dijelove prednjeg i stražnjeg zida.
Nanesite ljepilo na spojeve i u utor.
Sastavite konstrukciju pomoću uglova i stezaljki.
Pričvrstite dijelove vijcima, izbušite rupe za vođenje.
Sastavite drugu kutiju od šperploče vlastitim rukama.
Ugradite ploču na stražnji zid stolarskog radnog stola dizajniranu za povećanje krutosti konstrukcije i za smještaj ručnog alata.
Pokrijte fioke i izrezane krajeve ploča od iverice završnom masom.
Povežite struju sa svojim domaćim radnim stolom i počnite puniti posude alatima.