Σκοπός: μάθετε πώς να ρυθμίζετε μια μηχανή για την επεξεργασία εξωτερικών κωνικών επιφανειών περιστρέφοντας το επάνω μέρος της δαγκάνας. ελέγξτε την κατεργασμένη κωνική επιφάνεια για μέγεθος με δαγκάνα, διαμέτρημα (μανίκι), γενική γωνιόμετρο.
Υλικό και τεχνικός εξοπλισμός: αφίσα της μηχανής TV1A-616. εργαλειομηχανή, κοπτήρες με μεγάλη ακμή κοπής και ShchTs-1.
- Εξοικειωθείτε με τις οδηγίες.
- Απαντήσεις ελέγχου απάντησης.
- Πάρτε την είσοδο στο έργο?
- Πάρτε μια εργασία από τον δάσκαλο?
- Εκτελέστε επεξεργασία κώνου με έναν από τους τρόπους σύμφωνα με τις οδηγίες του δασκάλου.
- Συντονίστε τον κώνο με τη δρομολόγηση.
- Παρέχετε το ολοκληρωμένο προϊόν για αξιολόγηση.
Θεωρητική εισαγωγή.
Η κωνική επιφάνεια χαρακτηρίζεται από τις ακόλουθες παραμέτρους (σχήμα 1): μικρότερες d και μεγαλύτερες διαμέτρους D και απόσταση 1 μεταξύ των επιπέδων στα οποία βρίσκονται κύκλοι με διάμετρο d και D.
Η γωνία α ονομάζεται γωνία κλίσης του κώνου και η γωνία 2α ονομάζεται γωνία κώνου. Η αναλογία Κ \u003d (D-d) / l ονομάζεται κωνικότητα και συνήθως υποδηλώνεται με αναλογία, για παράδειγμα 1:20 ή
1:50, και σε ορισμένες περιπτώσεις ένα δεκαδικό κλάσμα, για παράδειγμα 0,05 ή 0,02. Ο λόγος Y \u003d (D - d) / 2l \u003d tan α ονομάζεται κλίση.
Κατά την κατεργασία των αξόνων, συχνά παρατηρούνται μεταβάσεις μεταξύ κατεργασμένων επιφανειών, οι οποίες έχουν κωνικό σχήμα, η διάτρηση του μήκους του κώνου δεν υπερβαίνει τα 50 mm, τότε ενεργοποιείται από ένα μεγάλο κόπτη (σχήμα 2). Στην περίπτωση αυτή, η κοπτική άκρη του κοπτήρα πρέπει να τοποθετηθεί σε κάτοψη σε σχέση με τον άξονα των κέντρων σε μια γωνία που αντιστοιχεί στη γωνία κλίσης του κώνου στο τεμάχιο εργασίας. Ο κόπτης λέγεται να τροφοδοτεί την εγκάρσια ή διαμήκη κατεύθυνση. Για να μειωθεί η παραμόρφωση της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας και η απόκλιση της γωνίας κλίσης του κώνου, η κοπτική άκρη του κόπτη τίθεται κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τμήματος.
Το Σχ. 2. Κωνική επιφανειακή επεξεργασία με ένα φαρδύ κόπτη.
Λάβετε υπόψη ότι όταν επεξεργάζεστε κώνο με κόπτη με ακμή κοπής μεγαλύτερη από 10 - 15 mm, μπορεί να συμβούν κραδασμοί. Η στάθμη των κραδασμών αυξάνεται με την αύξηση του μήκους του κατεργαζόμενου τεμαχίου και με τη μείωση της διαμέτρου του καθώς και με τη μείωση της γωνίας κλίσης του κώνου με την προσέγγιση του κώνου στο μέσον του τμήματος και με αύξηση της προεξοχής του κόπτη και με ανεπαρκώς ισχυρή στερέωση. Κατά τη διάρκεια των κραδασμών εμφανίζονται ίχνη και επιδεινώνεται η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας. Όταν επεξεργάζεστε σκληρά εξαρτήματα με ένα φαρδύ κόπτη, ενδέχεται να μην υπάρχουν κραδασμοί, αλλά είναι πιθανό ο κοπτήρας να μετατοπίζεται λόγω της ακτινικής συνιστώσας της δύναμης κοπής, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε παραβίαση της ρύθμισης του κοπτήρα στην απαιτούμενη γωνία κλίσης. Η μετατόπιση του κοπτήρα εξαρτάται επίσης από τη λειτουργία επεξεργασίας και την κατεύθυνση τροφοδοσίας.
Οι κωνικές επιφάνειες με μεγάλες κλίσεις μπορούν να κατεργαστούν με την άνω ολίσθηση του στηρίγματος με τη θήκη εργαλείων στραμμένη (σχήμα 3) με γωνία α ίση με τη γωνία κλίσης του κατεργασμένου κώνου. Η τροφοδοσία του κοπτήρα γίνεται χειροκίνητα (από τη λαβή της άνω ολίσθησης), γεγονός που αποτελεί μειονέκτημα αυτής της μεθόδου, καθώς η ανωμαλία της τροφοδοσίας οδηγεί σε αύξηση της τραχύτητας της επεξεργασμένης επιφάνειας. Σύμφωνα με αυτή τη μέθοδο, οι κωνικές επιφάνειες κατασκευάζονται μηχανικά, το μήκος των οποίων είναι συγκρίσιμο με το μήκος διαδρομής του άνω ολισθητήρα.
Εικ. 3. Επεξεργασία της κωνικής επιφάνειας με την άνω περιστροφική σιαγόνα περιστρεφόμενη κατά μία γωνία α.
Το Σχ. 4. Επεξεργασία της κωνικής επιφάνειας με την μετατόπιση της ουράς.
Οι μακρές κωνικές επιφάνειες με γωνία κλίσης α \u003d 8 - 10 ° μπορούν να κατασκευαστούν με κεντρική μετατόπιση πίσω (Εικ. 4). Η ποσότητα μετατόπισης του ουραίου καθορίζεται από την κλίμακα που τυπωθεί στο άκρο της πλάκας βάσης από την πλευρά του σφονδύλου και τον κίνδυνο στο άκρο του περιβλήματος της ουράς. Η τιμή διαίρεσης σε κλίμακα 1 mm. Ελλείψει κλίμακας στην πλάκα βάσης, μετράται η ποσότητα μετατόπισης της ουράς με ένα χάρακα συνδεδεμένο με την πλάκα βουνών. Η ποσότητα μετατόπισης της ουράς στέγης ελέγχεται χρησιμοποιώντας το σταματητή (Εικόνα 5, α) ή δείκτης (Εικόνα 5, b).
Η ενδεικτική λυχνία εγκαθίσταται στη θήκη εργαλείων, μεταφέρεται στο τμήμα μέχρι να ακουμπήσει την ουρά και να μετακινηθεί (με στήριγμα) κατά μήκος του τμήματος διαμόρφωσης. Η ουρά μετατοπίζεται μέχρις ότου η απόκλιση του βέλους δείκτη να είναι ελάχιστη στο μήκος της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας, μετά την οποία σταθεροποιείται η κεφαλή. Η ίδια κωνικότητα των τμημάτων μιας παρτίδας που έχει υποστεί επεξεργασία με αυτή τη μέθοδο εξασφαλίζεται με ελάχιστες αποκλίσεις των τεμαχίων κατά μήκος και των κεντρικών οπών σε μέγεθος (βάθος). Δεδομένου ότι η μετατόπιση των κέντρων της μηχανής προκαλεί φθορά των κεντρικών οπών των τεμαχίων, οι κωνικές επιφάνειες προεπεξεργάζονται και κατόπιν, αφού διορθωθούν οι κεντρικές τρύπες, τελειώνουν. Για να μειωθεί η διάσπαση των κεντρικών οπών και η φθορά των κέντρων, συνιστάται η χρήση κέντρων με στρογγυλεμένες κορυφές.
Το Σχ. 6. Επεξεργασία της κωνικής επιφάνειας με τη χρήση φωτοαντιγραφικών μηχανημάτων με διαμήκη (a) και εγκάρσια (b) κίνηση.
Οι κωνικές επιφάνειες με α \u003d 0 - 12 ° υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας φωτοαντιγραφικά μηχανήματα. Μια πλάκα 1 προσαρτάται στην κλίνη μηχανής (σχήμα 6, α) με ένα χάρακα μετρητή 2, κατά μήκος του οποίου συνδέεται ένας ολισθητήρας 5, που συνδέεται με το στήριγμα μηχανής 6 με μία έλξη 7 χρησιμοποιώντας σφιγκτήρα 8. Για να μετακινηθεί ελεύθερα η διατρητική πλάκα στην εγκάρσια κατεύθυνση, είναι απαραίτητη η αποσύνδεση της βίδας διασταυρούμενης τροφοδοσίας. Όταν ο δακτύλιος 6 κινείται διαμήκως, ο κοπτήρας δέχεται δύο κινήσεις: διαμήκεις από τη δαγκάνα και εγκάρσια από τον δακτύλιο μετρητή 2. Η γωνία περιστροφής του δακτυλίου σε σχέση με τον άξονα 3 καθορίζεται από τις διαιρέσεις στην πλάκα 1. Στερεώστε τον δακτύλιο με κοχλίες 4. Ο κοπτήρας τροφοδοτείται στο βάθος κοπής από τη λαβή για τη μετακίνηση της ολίσθησης του άνω διαμετρήματος.
Η επεξεργασία των εξωτερικών και των ακραίων κωνικών επιφανειών 9 (σχήμα 6, b) γίνεται σύμφωνα με το αντίγραφο 10, το οποίο εγκαθίσταται στο πτερύγιο της ουράς ή στον πυργίσκο της μηχανής. Στο στήριγμα εργαλείου του εγκάρσιου διαμετρήματος, η συσκευή 11 στερεώνεται με έναν κύλινδρο αντιγραφής 12 και έναν κοφτερό κόφτη διόδου. Όταν ο δακτύλιος μετακινείται πλευρικά, ο οπίσθιος δακτύλιος σύμφωνα με τα προφίλ του φωτοαντιγραφικού δέκτη 10 λαμβάνει διαμήκη κίνηση από μια ορισμένη ποσότητα, η οποία μεταδίδεται στον κόπτη. Οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται με κοπτήρες διάτρησης και οι εσωτερικές αυτές κατασκευάζονται με κοπτικά εργαλεία.
α) β)
γ) δ)
Το Σχ. 7. Επεξεργασία μιας κωνικής οπής σε ένα συνεχές υλικό: α - μια τρύπα με διαμέτρους d και D κατά μήκος ενός μήκους l, b - μια κυλινδρική οπή για ένα τραχύ διατρητικό εργαλείο, γ - μια αφαίρεση αποθέματος με τραχύ διατρητικό εργαλείο, δ - ένα μισό σάρωσης.
Για να ληφθεί μια κωνική οπή σε ένα συνεχές υλικό (Σχήμα 7, α-δ), το προπλάσμα προεπεξεργάζεται (διάτρητο, συμπιεσμένο, βαριεσμένο), και τελικά (αναπτύσσεται, βαρεθεί).
Ερωτήσεις ασφαλείας.
- Ποιες είναι οι μέθοδοι επεξεργασίας κωνικών επιφανειών;
- Πώς αντιμετωπίζονται οι εσωτερικές κωνικές επιφάνειες;
- Πώς να ελέγξετε τις εξωτερικές και εσωτερικές κωνικές επιφάνειες;
- Απαιτήσεις για ένα εργαλείο επεξεργασίας κωνικών επιφανειών.
- Πότε εφαρμόζεται αυτή η μέθοδος;
Εγκαταστάσεις για αυτόματη συγκόλληση διαμήκων ραφών κελυφών - σε απόθεμα! Υψηλή απόδοση, ευκολία, ευκολία λειτουργίας και αξιοπιστία λειτουργίας.
Ασπίδες συγκόλλησης και ρολά ασφαλείας - σε απόθεμα! Ακτινοπροστασία κατά τη συγκόλληση και κοπή. Μεγάλη επιλογή. Παράδοση σε όλη τη Ρωσία!
Cones Επισκόπηση
Η κωνική επιφάνεια χαρακτηρίζεται από τις ακόλουθες παραμέτρους (σχήμα 4.31): μικρότερες d και μεγαλύτερες διαμέτρους D και η απόσταση l μεταξύ των επιπέδων στα οποία βρίσκονται οι κύκλοι με διάμετρο D και d. Η γωνία a ονομάζεται γωνία κλίσης του κώνου και η γωνία 2α ονομάζεται η γωνία του κώνου.
Ο λόγος K \u003d (D-d) / l ονομάζεται κωνικό και συνήθως υποδηλώνεται με ένα σημάδι διαίρεσης (για παράδειγμα, 1:20 ή 1:50) και σε μερικές περιπτώσεις με ένα δεκαδικό κλάσμα (για παράδειγμα 0,05 ή 0,02).
Ο λόγος Y \u003d (D - d) / (2l) \u003d tgα ονομάζεται κλίση.
Κατά την επεξεργασία των αξόνων, συχνά υπάρχουν μεταβάσεις μεταξύ επιφανειών που έχουν κωνικό σχήμα. Εάν το μήκος του κώνου δεν υπερβαίνει τα 50 mm, τότε η επεξεργασία του μπορεί να πραγματοποιηθεί με κοπή με ένα φαρδύ κόπτη. Η γωνία κλίσης του άκρου κοπής του κοπτήρα στο σχέδιο πρέπει να αντιστοιχεί στη γωνία κλίσης του κώνου στο τεμάχιο εργασίας. Ο κόπτης ενημερώνεται για μια πλάγια κίνηση.
Για να μειωθεί η παραμόρφωση της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας και να μειωθεί η απόκλιση της γωνίας κλίσης του κώνου, είναι απαραίτητο να καθοριστεί η ακμή κοπής του κόπτη κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας.
Λάβετε υπόψη ότι όταν επεξεργάζεται κώνο με κόπτη με ακμή κοπής μεγαλύτερη από 15 mm, μπορεί να εμφανιστούν δονήσεις, το επίπεδο του οποίου είναι υψηλότερο, όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση του τεμαχίου, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος του, τόσο μικρότερη είναι η κλίση του κώνου, όσο πιο κοντά είναι ο κώνος στο κέντρο του τμήματος, κόπτη και λιγότερη αντοχή της στερέωσής του. Ως αποτέλεσμα των κραδασμών, εμφανίζονται ίχνη στην επεξεργασμένη επιφάνεια και η ποιότητά της επιδεινώνεται. Όταν επεξεργάζεστε σκληρά εξαρτήματα με ένα μεγάλο κόπτη, μπορεί να απουσιάζει η δόνηση, αλλά ταυτόχρονα ο κοπτήρας μπορεί να μετατοπιστεί κάτω από τη δράση του ακτινικού στοιχείου της δύναμης κοπής, πράγμα που οδηγεί σε παραβίαση της ρύθμισης του κοπτήρα στην απαιτούμενη γωνία κλίσης. (Η μετατόπιση του κοπτήρα εξαρτάται από τη λειτουργία κατεργασίας και την κατεύθυνση τροφοδοσίας.)
Οι κωνικές επιφάνειες με μεγάλες κλίσεις μπορούν να επεξεργαστούν περιστρέφοντας την άνω ολίσθηση του δαγκάνα με τη βάση εργαλείων (Εικ. 4.32) με γωνία α ίση με τη γωνία κλίσης του κατεργασμένου κώνου. Η τροφοδοσία του κόπτη γίνεται με το χέρι (από τη λαβή για να μετακινηθεί η άνω ολίσθηση), γεγονός που αποτελεί μειονέκτημα αυτής της μεθόδου, καθώς η παρατυπία της χειροκίνητης τροφοδότησης οδηγεί σε αύξηση της τραχύτητας της επεξεργασμένης επιφάνειας. Με αυτό τον τρόπο, οι κωνικές επιφάνειες είναι κατεργασμένες, το μήκος των οποίων είναι συγκρίσιμο με το μήκος διαδρομής του άνω ολισθητήρα.
Μια μεγάλη κωνική επιφάνεια με γωνία α \u003d 8 ... 10 ° μπορεί να κατασκευαστεί μετατοπίζοντας την ουρά (Εικ. 4.33)
Σε μικρές γωνίες, siná ≈ tgα
(D-d) / (21),
όπου L είναι η απόσταση μεταξύ των κέντρων. D είναι η μεγαλύτερη διάμετρος. d είναι η μικρότερη διάμετρος. l είναι η απόσταση μεταξύ των επιπέδων.
Αν L \u003d 1, τότε h \u003d (D-d) / 2.
Η μετατόπιση του άκρου του τέλους προσδιορίζεται από την κλίμακα που εφαρμόζεται στην ακραία όψη της πλάκας βάσης από την πλευρά του σφονδύλου και τον κίνδυνο στην ακραία όψη του σώματος της ουράς. Η τιμή διαίρεσης στην κλίμακα είναι συνήθως 1 mm. Αν δεν υπάρχει κλίμακα στην πλάκα βάσης, υπολογίζεται η μετατόπιση της ουράς σύμφωνα με τον χάρακα που είναι προσαρτημένος στην πλάκα βάσης.
Είναι αρκετά συνηθισμένο με τη χρήση φωτοαντιγραφικών συσκευών. Μια πλάκα 7 προσαρτάται στην κλίνη της μηχανής (σχήμα 4.34, α) με ένα χάρακα μετρητή 6, κατά μήκος του οποίου συνδέεται ένας ολισθητήρας 4, ο οποίος συνδέεται με το στήριγμα της μηχανής 1 με μια ράβδο σύνδεσης 2 χρησιμοποιώντας το σφιγκτήρα 5. Για να μετακινηθεί ελεύθερα η εγκάρσια κατεύθυνση στην εγκάρσια κατεύθυνση, Όταν ο δακτύλιος 1 κινείται διαμήκως, ο κοπτήρας δέχεται δύο κινήσεις: διαμήκεις από τη δαγκάνα και εγκάρσια από τον δακτύλιο άνθρακα 6. Η εγκάρσια κίνηση εξαρτάται από τη γωνία περιστροφής του χάρακα άνθρακα 6 σε σχέση με τον άξονα περιστροφής 5. Η γωνία περιστροφής του χάρακα καθορίζεται από τα τμήματα της πλάκας 7 που στερεώνουν τον δακτύλιο με τους κοχλίες 8. Η κίνηση της τροφοδοσίας του κοπτήρα στο βάθος της κοπής εκτελείται από τη λαβή για τη μετακίνηση της άνω ολίσθησης της δαγκάνας. Οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται με συνεχείς κόπτες.
Μέθοδοι επεξεργασίας εσωτερικών κωνικών επιφανειών
Η επεξεργασία της εσωτερικής κωνικής επιφάνειας 4 του τεμαχίου εργασίας (εικόνα 4.34, b) πραγματοποιείται σύμφωνα με το αντίγραφο 2 που είναι τοποθετημένο στο πτερύγιο της ουράς ή στον πυργίσκο της μηχανής. Στο στήριγμα εργαλείου του εγκάρσιου διαμετρήματος, εγκαθίσταται μία συσκευή 1 με έναν κύλινδρο αντιγραφής 3 και έναν κοφτερό κόφτη διόδου. Όταν ο δακτύλιος μετακινείται πλευρικά, ο κύλινδρος αντιγραφής 3, σύμφωνα με το προφίλ του φωτοαντιγραφικού μηχανήματος 2, λαμβάνει διαμήκη κίνηση, η οποία μεταδίδεται στον κόπτη μέσω της διάταξης 1. Οι εσωτερικές κωνικές επιφάνειες υφίστανται κατεργασία με κοπτικές λεπίδες.
Για να ληφθεί μια κωνική οπή σε ένα στερεό υλικό, το προπλάσμα πρώτα προεπεξεργάζεται (διάτρητο, βαριέται) και στη συνέχεια τελικά (αναπτύσσεται). Η ανάπτυξη πραγματοποιείται διαδοχικά με ένα σύνολο κωνικών εκτοξευτήρων. Η διάμετρος της προ-διάτρητης οπής είναι 0,5 ... 1 mm μικρότερη από τη διάμετρο εκκίνησης της διάταξης ανύψωσης.
Εάν απαιτείται κωνική οπή υψηλής ακρίβειας, τότε επεξεργάζεται με ένα κωνικό τρυπάνι πυρήνα πριν από την ανάπτυξη, για την οποία τρυπιέται μια οπή με διάμετρο 0,5 mm μικρότερη από τη διάμετρο του κώνου σε ένα συνεχές υλικό και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένα τρυπάνι πυρήνα. Για να μειωθεί το επίδομα για την αντίθετη περιστροφή, χρησιμοποιούνται μερικές φορές βαθμίδες με διαφορετικές διαμέτρους.
Εργασίες κεντρικών οπών
Σε τμήματα όπως οι άξονες κατασκευάζονται συχνά κεντρικές τρύπες, οι οποίες χρησιμοποιούνται για μεταγενέστερη στροφή και άλεση του εξαρτήματος και για την αποκατάστασή του κατά τη λειτουργία. Με βάση αυτό, η ευθυγράμμιση γίνεται ιδιαίτερα προσεκτικά.
Οι κεντρικές τρύπες του άξονα πρέπει να είναι στον ίδιο άξονα και να έχουν τις ίδιες κωνικές οπές και στις δύο άκρες, ανεξάρτητα από τη διάμετρο των ακραίων λαιμών του άξονα. Εάν δεν πληρούνται αυτές οι απαιτήσεις, η ακρίβεια της επεξεργασίας μειώνεται και η φθορά των κέντρων και των κεντρικών οπών αυξάνεται.
Ο σχεδιασμός των κεντρικών οπών παρουσιάζεται στο Σχ. 4.35. Οι πιο διαδεδομένες είναι οι κεντρικές τρύπες με γωνία κώνου 60 °. Μερικές φορές σε βαρείς άξονες αυτή η γωνία αυξάνεται σε 75 ή 90 °. Προκειμένου η κορυφή του κέντρου να μην αγγίζει το τεμάχιο εργασίας, στις κεντρικές τρύπες γίνονται κυλινδρικές εσοχές με διάμετρο d.
Για την προστασία από ζημιές, οι επαναχρησιμοποιούμενες κεντρικές τρύπες γίνονται με λοξότμηση ασφαλείας σε γωνία 120 ° (Εικ. 4.35, β).
Διάφορες μέθοδοι χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία κεντρικών οπών σε μικρά τεμάχια. Το τεμάχιο εργασίας είναι στερεωμένο σε ένα στρεφόμενο τσοκ και ένας σφιγκτήρας τρυπανιού με εργαλείο κεντραρίσματος εισάγεται στην ουρά του ουρανού. Οι μεγάλες κεντρικές τρύπες αρχικά επεξεργάζονται με ένα κυλινδρικό τρυπάνι (Εικ. 4.36, α), και έπειτα με εγκοπή με ένα οδόντα (Εικ. 4.36, b) ή πολλαπλών οδόντων (Εικ. 4.36, γ). Οι κεντρικές οπές με διάμετρο 1,5 ... 5 mm επεξεργάζονται με συνδυασμένα τρυπάνια χωρίς λοξότμηση ασφαλείας (Εικ. 4.36, d) και με λοξότμηση ασφαλείας (Εικ. 4.36, δ).
Οι κεντρικές τρύπες είναι κατεργασμένες με ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας. η κίνηση τροφοδοσίας του εργαλείου ευθυγράμμισης πραγματοποιείται με το χέρι (από το σφόνδυλο της ουράς). Η τελική όψη, στην οποία αντιμετωπίζεται η κεντρική τρύπα, προεξέχει με κόπτη.
Το απαιτούμενο μέγεθος της κεντρικής τρύπας καθορίζεται από την εμβάθυνση του εργαλείου κεντραρίσματος, χρησιμοποιώντας τον επιλογέα σφονδύλου της ουράς ή της κλίμακας πείρου. Για να εξασφαλιστεί η ευθυγράμμιση των κεντρικών τρυπών, το τμήμα είναι προκατασκευασμένο και τα μακρά μέρη στηρίζονται με πλάτη κατά τη διάρκεια του κεντραρίσματος.
Οι κεντρικές τρύπες σημειώνονται με τετράγωνο.
Μετά τη σήμανση, η κεντρική τρύπα ανοίγει. Εάν η διάμετρος του λαιμού του άξονα δεν υπερβαίνει τα 40 mm, τότε είναι δυνατή η κλίση της κεντρικής οπής χωρίς προκαταρκτική σήμανση χρησιμοποιώντας τη συσκευή που φαίνεται στο Σχ. 4.37. Το σώμα 1 της συσκευής είναι τοποθετημένο με το αριστερό χέρι στο άκρο του άξονα 3 και το κέντρο της οπής σημειώνεται με ένα χτύπημα με σφυρί στον κεντρικό διατρητήρα 2.
Εάν κατά τη διάρκεια της λειτουργίας οι κωνικές επιφάνειες των κεντρικών οπών ήταν κατεστραμμένες ή ανωμαλίες, τότε η διόρθωσή τους επιτρέπεται από τον κόπτη. Σε αυτή την περίπτωση, ο ανώτερος φορέας στήριξης περιστρέφεται από τη γωνία του κώνου.
Κωνική επιφανειακή επιθεώρηση
Η κωνικότητα των εξωτερικών επιφανειών μετράται με ένα πρότυπο ή ένα γενικό γονιόμετρο. Για πιο ακριβείς μετρήσεις, χρησιμοποιούνται μετρητές μανικιών (Εικ. 4.38), με τη βοήθεια των οποίων ελέγχεται όχι μόνο η γωνία κώνου αλλά και οι διαμέτρους του. Δύο ή τρεις κίνδυνοι εφαρμόζονται στην κατεργασμένη επιφάνεια του κώνου με ένα μολύβι, στη συνέχεια τοποθετείται ένα χιτώνιο διαμετρήματος στον μετρημένο κώνο, πιέζοντας απαλά και γυρνώντας τον κατά μήκος του άξονα. Με κώνο που έχει εκτελεστεί σωστά, διαγράφονται όλοι οι κίνδυνοι και το άκρο του κωνικού τμήματος βρίσκεται μεταξύ σημείων Α και Β.
Κατά τη μέτρηση κωνικών οπών, χρησιμοποιείται μετρητής βύσματος. Η ορθότητα της επεξεργασίας της κωνικής οπής προσδιορίζεται (όπως στην μέτρηση των εξωτερικών κώνων) με την αμοιβαία προσαρμογή των επιφανειών του τμήματος και του μετρητή βύσματος. Εάν ένα λεπτό στρώμα χρώματος που εφαρμόζεται στο πώμα μετρητή τρίβεται σε μικρή διάμετρο, τότε η γωνία του κώνου στο τμήμα είναι μεγάλη και αν η διάμετρος είναι μεγάλη, η γωνία είναι μικρή.
www.autowelding.ru
Κωνική επεξεργασία επιφανειών
Η στροφή των κωνικών επιφανειών μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορους τρόπους, ανάλογα με το μέγεθος της κωνικότητας, τη διαμόρφωση και το μέγεθος του τεμαχίου:
Περιστρέφοντας την άνω ολίσθηση της δαγκάνας (Εικ. 200, α). Η ολισθαίνουσα / άνω διαμέτρου περιστρέφεται γύρω από τον κατακόρυφο άξονα της δαγκάνας με γωνία κλίσης α.
Η περιστροφή της κωνικής επιφάνειας γίνεται χειροκίνητα μετακινώντας τον κόπτη κατά μήκος της γενικής διάταξης του κώνου περιστρέφοντας τον τροχό 2. Με αυτόν τον τρόπο και οι εξωτερικές και οι εσωτερικές επιφάνειες επεξεργάζονται με οποιαδήποτε γωνία κλίσης και με μήκος επεξεργασίας μικρότερο από τη διαδρομή της ολίσθησης του άνω διαμετρήματος.
Μετατόπιση του αμαξώματος (σχήμα 200, β). Το περίβλημα της ουράς μετατοπίζεται σε εγκάρσια κατεύθυνση σε σχέση με την ολισθαίνουσα πλάκα με μια τιμή ft, με αποτέλεσμα ο άξονας του τεμαχίου που εγκαθίσταται στα κέντρα να σχηματίζεται με τη γραμμή των κέντρων και συνεπώς με την κατεύθυνση της διαμήκους τροφοδοσίας του στηρίγματος, τη γωνία κλίσης της επιφάνειας εργασίας α. Η γενική δομή της κωνικής επιφάνειας με μια τέτοια εγκατάσταση είναι παράλληλη με τη διαμήκη τροφοδοσία του κοπτήρα.
Όταν το μήκος της κωνικής επιφάνειας / και το μήκος του τεμαχίου L, η απαιτούμενη μετατόπιση του σώματος της ουράς καθορίζεται από τον τύπο
Το Σχ. 200. Σχέδιο επεξεργασίας κωνικών επιφανειών
Για τις μικρές τιμές ενός: sina ≈gga, συνεπώς,
h \u003d L tga \u003d L (D-d) / 2Ι
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για την περιστροφή επίπεδων κωνικών επιφανειών (γωνία α και όχι μεγαλύτερη από 8 °).
Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι λόγω της εσφαλμένης θέσης των κεντρικών οπών του τεμαχίου προς τα κέντρα της μηχανής, οι κεντρικές τρύπες του τμήματος και του ίδιου του κέντρου φθείρονται γρήγορα.
Για την κατασκευή ακριβών κωνικών επιφανειών, αυτή η μέθοδος είναι ακατάλληλη.
Χρησιμοποιώντας κώνο ή χάρακα αντιγραφής (Εικ. 200, γ). Ο κωνικός χάρακα / είναι στερεωμένος στο πίσω μέρος του μηχανήματος με βραχίονες 2. Ο χάρακα είναι εγκατεστημένος σε μια δεδομένη γωνία a. Ένας ολισθητήρας 3 κάθεται ελεύθερα στον χάρακα και συνδέεται με την εγκάρσια ολίσθηση της δαγκάνας. Η διασταυρούμενη ολίσθηση της δαγκάνας αποσυνδέθηκε προηγουμένως από το κάτω κάθισμα στήριξης ξεβιδώνοντας την εγκάρσια άτρακτο.
Όταν ο δακτύλιος κινείται διαμήκως, ο κοπτήρας δέχεται την προκύπτουσα κίνηση: μαζί με τη διαμήκη κίνηση, η εγκάρσια κίνηση προκαλείται από την κίνηση του οδοντωτού τροχού 3 κατά μήκος της γραμμής /. Η προκύπτουσα κίνηση κατευθύνεται κατά μήκος της γενικής γραμμής της κωνικής επιφάνειας.
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για τη μετατροπή κωνικών επιφανειών σε γωνία έως και 12 °.
Χρησιμοποιώντας κοπτήρες μεγάλης διατομής. Η λεπίδα κοπής του κοπτήρα τοποθετείται υπό γωνία κωνικότητας και η επιφάνεια εργασίας στη γραμμή των κέντρων της μηχανής είναι παράλληλη προς τη διαμορφωμένη κωνική επιφάνεια.
Η περιστροφή μπορεί να γίνει τόσο κατά μήκος όσο και εγκάρσια τροφοδοσία.
Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την επεξεργασία κοντών εξωτερικών και εσωτερικών κωνικών επιφανειών με μήκος γενιάς μήκους όχι μεγαλύτερο από 25 mm, δεδομένου ότι με μεγάλα μήκη γενιάς δημιουργούνται δονήσεις, με αποτέλεσμα μια επιφάνεια επεξεργασμένης χαμηλής ποιότητας.
Επιφανειακή επεξεργασία
Οι μικρού μεγέθους επιφάνειες (μήκους μεγαλύτερου από 25-30 mm) επεξεργάζονται με διαμορφωμένους κοπτήρες: στρογγυλές, πρισματικές και εφαπτόμενες.
Η ακρίβεια των κατεργαζόμενων επιφανειών με πρισματικές κοπτικές στρογγυλές διατρήσεις που λειτουργούν σε ένα μόνο σημείο στο κέντρο και με μια βάση παράλληλη προς τον άξονα του εξαρτήματος εξαρτάται από την ακρίβεια του υπολογισμού διόρθωσης του προφίλ εργαλείου σύμφωνα με το προφίλ του τμήματος (συνήθως η ακρίβεια του διορθωτικού υπολογισμού είναι μέχρι 0,001 mm). Ωστόσο, αυτή η ακρίβεια σχεδίασης ισχύει μόνο για τα σημεία κόμβων του προφίλ κοπής.
Στο κωνικό τμήμα του κατεργασμένου τμήματος θα υπάρχουν καμπύλες γεννήτριες με συνολικό σφάλμα Δ. Το συνολικό σφάλμα Δ αποτελείται από δύο συνιστώσες Δ 1 και Δ 2. Το σφάλμα Δ 1 είναι εγγενές σε διαμορφωμένους κοπτήρες λόγω της εγκατάστασης μόνο ενός σημείου στο κεντρικό ύψος και της θέσης άλλων σημείων κάτω από την κεντρική γραμμή, πράγμα που οδηγεί στο σχηματισμό υπερβολικής μάζας αντί του κυλίνδρου ή του κώνου. Για να εξαλειφθεί το σφάλμα Δ 1, είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί η λεπίδα κοπής με όλα τα σημεία στο κέντρο, δηλ. Στο ίδιο επίπεδο με τον άξονα του τμήματος.
Το σφάλμα Δ 2 εμφανίζεται μόνο όταν εργάζεστε με στρογγυλά φτερά. Έτσι, ένας στρογγυλός κόπτης για την επεξεργασία μιας κωνικής επιφάνειας είναι ένας κολοβωμένος κώνος, ο οποίος διασταυρώνεται από ένα επίπεδο (μπροστινή επιφάνεια) παράλληλο προς τον άξονα του κώνου, αλλά χωρίς να διέρχεται από τον άξονα. Επομένως, η λεπίδα του κοπτήρα έχει ένα κυρτό υπερβολικό σχήμα. Αυτή η διόγκωση είναι το σφάλμα Δ 2. Το σφάλμα της πρισματικής κοπής Δ 2 είναι ίσο με το μηδέν. Κατά μέσο όρο, το σφάλμα Δ 2 είναι 10 φορές μεγαλύτερο από την τιμή Δ 1. Με υψηλές απαιτήσεις για μηχανική ακρίβεια, πρέπει να χρησιμοποιηθούν πρισματικές κοπτήρες.
Οι εφαπτόμενοι κοπτήρες χρησιμοποιούνται κυρίως για το φινίρισμα μακρών μη άκαμπτων εξαρτημάτων, δεδομένου ότι η επεξεργασία δεν συμβαίνει αμέσως καθ 'όλο το μήκος του τμήματος, αλλά σταδιακά.
Τα μεγάλα προφίλ επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας μηχανικές μηχανές αντιγραφής που είναι εγκατεστημένες στην πίσω πλευρά του κρεβατιού σε ειδικό βραχίονα με τον ίδιο τρόπο όπως ένα χάρακα αντιγραφής (Εικ. 200, γ). Σε αυτές τις περιπτώσεις, το φωτοαντιγραφικό έχει διαμορφωμένο προφίλ.
Οι συσκευές μηχανικής αντιγραφής έχουν τέτοια μειονεκτήματα όπως η δυσκολία κατασκευής ενός θερμικά επεξεργασμένου φωτοαντιγραφικού μηχανήματος, σημαντικές προσπάθειες στο σημείο επαφής του πυροκροτητή ή του κυλίνδρου της συσκευής αντιγραφής με την επιφάνεια εργασίας του φωτοαντιγραφικού μηχανήματος.
Αυτό οδήγησε στην ευρεία υιοθέτηση υδραυλικών και ηλεκτρομηχανικών μηχανημάτων αντιγραφής.
Στις υδραυλικές αντιγραφικές μηχανές, δημιουργούνται μικρές προσπάθειες στο σημείο επαφής του άκρου του μοχλού και του φωτοαντιγραφικού μηχανήματος, το οποίο καθιστά δυνατή την κατασκευή ενός φωτοαντιγραφικού από μαλακά υλικά.
Τα υδραυλικά μηχανήματα αντιγραφής παρέχουν ακρίβεια αντιγραφής από ± 0,02 έως ± 0,05 mm. 284
studfiles.net
Ευρεία κωνική επιφάνεια
Αρχική σελίδα / Υδραυλικές εγκαταστάσεις / Συγκροτήματα έργων / Επεξεργασία κωνικών επιφανειών σε τόρνο / Επεξεργασία κωνικών επιφανειών με μεγάλες κοπές
Οι μεγάλες κοπές επεξεργάζονται κώνοι μήκους έως 20 mm σε σκληρά μέρη. Ταυτόχρονα, επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση, αλλά η καθαρότητα και η ακρίβεια της επεξεργασίας είναι χαμηλές.
Η κωνική επιφάνεια αντιμετωπίζεται έτσι. Το τεμάχιο εργασίας σφίγγεται στην κασέτα της κεφαλής.
 | Ευρεία κωνική φινίρισμα επιφάνειας κοπής |
Το επεξεργασμένο άκρο του τεμαχίου πρέπει να προεξέχει από το φυσίγγιο όχι περισσότερο από 2,0 - 2,5 της διαμέτρου του τεμαχίου εργασίας. Το κύριο άκρο κοπής του κοπτήρα χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο ή μοιρογνωμόνιο που βρίσκεται στην επιθυμητή γωνία του κώνου. Μπορείτε να αλέσετε τον κώνο με εγκάρσιες και διαμήκεις τροφοδοσίες.
Όταν προεξέχει ο κώνος του τεμαχίου από το φυσίγγιο είναι πάνω από 20 mm ή το μήκος της κοπτικής άκρης του κοπτήρα πάνω από 15 mm, εμφανίζονται κραδασμοί που καθιστούν αδύνατη την επεξεργασία του κώνου. Επομένως, η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται σε περιορισμένο βαθμό.
Θυμηθείτε! Το μήκος του κώνου που επεξεργάζεται με τους μεγάλους κοπτήρες δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 mm.
- Πότε είναι ο κώνος που έχει υποστεί επεξεργασία με μεγάλους κοπτήρες;
- Ποιο είναι το μειονέκτημα της επεξεργασίας των κώνων με τους μεγάλους κοπτήρες;
- Γιατί να μην βγαίνει ο κώνος του τεμαχίου από την κασέτα περισσότερο από 20 mm;
Κωνική επεξεργασία επιφανειών στρέφοντας το πάνω μέρος του δαγκάνα
Για την άλεση του σφιγκτήρα στις βραχείες εξωτερικές και εσωτερικές κωνικές επιφάνειες με γωνία κλίσης του κώνου α \u003d 20 °, είναι απαραίτητο να στρέψετε το ανώτερο τμήμα του στηρίγματος σε σχέση με τον άξονα της μηχανής υπό γωνία α.
 | Κωνική επεξεργασία επιφανειών στρέφοντας το πάνω μέρος του δαγκάνα |
Με αυτή τη μέθοδο, η τροφοδοσία μπορεί να γίνει με το χέρι περιστρέφοντας τη λαβή του άνω τμήματος της δαγκάνας και μόνο στους πιο σύγχρονους τόρνους υπάρχει μηχανική τροφοδοσία του άνω τμήματος της δαγκάνας.
Εάν δίνεται η γωνία α, τότε το πάνω μέρος της δαγκάνας περιστρέφεται χρησιμοποιώντας τα σημάδια που εμφανίζονται συνήθως σε μοίρες στο δίσκο του περιστροφικού τμήματος της δαγκάνας. Πρέπει να ορίσετε τα λεπτά με το μάτι. Έτσι, για να περιστρέψετε το άνω τμήμα του δαγκάνα κατά 3 ° 30 ', πρέπει να τοποθετήσετε μηδενική διαδρομή μεταξύ περίπου 3 και 4 °.
Μειονεκτήματα της περιστροφής κωνικών επιφανειών με περιστροφή του άνω τμήματος του δαγκάνα:
- η παραγωγικότητα της εργασίας μειώνεται και το φινίρισμα επιφάνειας επιδεινώνεται.
- οι προκύπτουσες κωνικές επιφάνειες είναι σχετικά μικρές, περιοριζόμενες από το μήκος διαδρομής του άνω τμήματος του δαγκάνα.
- Πώς να εγκαταστήσετε το πάνω μέρος του στηρίγματος εάν η γωνία κλίσης a της κλίσης του κώνου έχει οριστεί σύμφωνα με το σχέδιο με ακρίβεια 1 °;
- Πώς να εγκαταστήσετε το επάνω τμήμα της δαγκάνας, εάν καθορίζεται η γωνία με ακρίβεια 30 '(έως και 30 λεπτά);
- Καταγράψτε τα μειονεκτήματα της στροφής των κωνικών επιφανειών στρέφοντας το επάνω τμήμα της δαγκάνας.
Ασκήσεις
- Ρυθμίστε τη μηχανή για να γυρίσετε την κωνική επιφάνεια σε γωνία 10 °, 15 °, 5 °, 8 ° 30 ', 4 ° 50'.
- Κάντε μια κεντρική γροθιά στη διαδρομή παρακάτω.
Τεχνολογικός χάρτης για την παραγωγή γροθιάς
| Billet | Σφυρηλάτηση | ||||
| Υλικό | Χάλυβα U7 | ||||
| Αριθ. P / p | Σειρά επεξεργασίας | Επεξεργασία σκίτσων | Τα εργαλεία | Εξοπλισμός και φωτιστικά | |
| τον εργαζόμενο | τη σήμανση και τον έλεγχο και τη μέτρηση | ||||
| 1 | Κόψτε το απόθεμα με αποζημίωση | Πριόνια | Δαγκάνα, μετρητής χάρακα | Το Vice είναι μεταλλοτεχνία | |
| 2 | Κόψτε το άκρο προς το μήκος με το επίκεντρο κεντραρίσματος | Εργαλείο κοπής | Vernier caliper | Τόρνος, τριγωνικός τσοκ | |
| 3 | Κέντρο στη μία πλευρά | Κέντρο τρυπάνι | Vernier caliper | Τόρνος, τσοκ τρυπάνου | |
| 4 | Περιστρέψτε τον κύλινδρο κατά μήκος του μήκους L- (l1 + l2) | Κουνώντας | Vernier caliper | Τσοκ τριών σιαγόνων, κέντρο | |
| 5 | Περιστρέψτε τον κώνο σε ένα μήκος l1 υπό γωνία α, αλέστε το ακόνισμα υπό γωνία 60 ° | Λυγισμένος κόπτης | Vernier caliper | ||
| 6 | Τραβήξτε το άκρο με κεντράρισμα κατά μήκος του μήκους l | Λυγισμένος κόπτης | Vernier caliper | Τσιμπούκι στροφής τριών σιαγόνων | |
| 7 | Γυρίστε τον κώνο του επιθέτη στο μήκος l2 | Λυγισμένος κόπτης | Vernier caliper | Τσιμπούκι στροφής τριών σιαγόνων | |
| 8 | Αλέθεται η στρογγυλοποίηση του επιθετικού | Λυγισμένος κόπτης | Πρότυπο ακτίνας | Τσιμπούκι στροφής τριών σιαγόνων |
"Υδραυλικά", Ι.Η. Spiridonov, G.P. Bufetov, V.G. Kopelevich
Η έννοια των στοιχείων της κωνικής επιφάνειας
Στην έκτη και την έβδομη τάξη, γνωρίσατε διάφορα έργα που έγιναν σε ένα τόρνο (για παράδειγμα, εξωτερική κυλινδρική στροφή, κοπτικά μέρη, διάτρηση). Πολλά τεμάχια κατεργασμένα σε τόρνους μπορούν να έχουν μια εξωτερική ή εσωτερική κωνική επιφάνεια. Μέρη με κωνική επιφάνεια χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική μηχανική (για παράδειγμα, άξονας τρυπανιού, τρυπάνια, κέντρα τόρνου, τρύπα για ένα ουρά ενός ουρανού) ....
Επεξεργασία κωνικών οπών
Οι κωνικές οπές με μεγάλη γωνία στην κορυφή υποβάλλονται σε επεξεργασία ως εξής: το τεμάχιο εργασίας είναι στερεωμένο στην κεφαλή κεφαλής και, για να μειωθεί το άνοιγμα της οπής, η τρύπα επεξεργάζεται με τρυπάνια διαφόρων διαμέτρων. Πρώτον, το κατεργαζόμενο τεμάχιο επεξεργάζεται με ένα τρυπάνι μικρότερης διαμέτρου, στη συνέχεια με ένα τρυπάνι μεσαίας διαμέτρου και, τέλος, με ένα τρυπάνι μεγάλης διαμέτρου. Ακολουθία διάτρησης ενός τμήματος κάτω από κώνο Διατρήσεις κωνικών οπών συνήθως με περιστροφή του άνω τμήματος ...
Γάμος στη θεραπεία των κωνικών επιφανειών και μέτρα για την πρόληψή της
Κατά την επεξεργασία των κωνικών επιφανειών είναι δυνατοί οι ακόλουθοι τύποι ελαττωμάτων: ακανόνιστη κωνικότητα, αποκλίσεις στις διαστάσεις του κώνου, αποκλίσεις στα μεγέθη των διαμέτρων των βάσεων με τη σωστή κωνικότητα και έμμεση του γενέτειρα της κωνικής επιφάνειας. Ακατάλληλη κλίση επιτυγχάνεται κυρίως λόγω μη σωστά τοποθετημένου κόπτη, ανακριβής περιστροφής του άνω τμήματος της δαγκάνας. Με τον έλεγχο της τοποθέτησης του περιβλήματος της ουράς, το πάνω μέρος της δαγκάνας πριν την έναρξη της θεραπείας, αυτό το είδος εικόνας μπορεί να αποτραπεί ...
www.ktovdome.ru
Κωνική επεξεργασία επιφανειών
Η επεξεργασία των τμημάτων με κωνική επιφάνεια συνδέεται με το σχηματισμό κώνου, το οποίο χαρακτηρίζεται από τις ακόλουθες διαστάσεις - σχήμα αριστερά α): μικρότερες d και μεγαλύτερες διαμέτρους D και απόσταση L μεταξύ των επιπέδων στα οποία βρίσκονται οι κύκλοι με διάμετρο D και d. Η γωνία α ονομάζεται γωνία κλίσης του κώνου και η γωνία 2α ονομάζεται γωνία κώνου. Ο λόγος K \u003d (D-d) / L ονομάζεται κωνικότητα και συνήθως υποδεικνύεται με ένα σημάδι διαίρεσης (για παράδειγμα, 1: 20 ή 1: 50) και σε μερικές περιπτώσεις με ένα δεκαδικό κλάσμα (για παράδειγμα 0,05 ή 0,02). Η σχέση y \u003d (D-d) / (2L) \u003d tan α ονομάζεται κλίση.
Κωνικές μέθοδοι επιφανειακής επεξεργασίας
Κατά την κατεργασία των αξόνων, οι μεταβάσεις μεταξύ των κατεργασμένων επιφανειών είναι συχνά κωνικές. 
Εάν το μήκος του κώνου δεν υπερβαίνει τα 50 mm, τότε μπορεί να γίνει επεξεργασία με ένα ευρύ κόπτη - σχήμα στα αριστερά β). Η γωνία κλίσης του άκρου κοπής του κοπτήρα στο σχέδιο πρέπει να αντιστοιχεί στη γωνία κλίσης του κώνου στο τεμάχιο εργασίας. Ο κόπτης λέγεται να τροφοδοτεί την εγκάρσια ή διαμήκη κατεύθυνση. Για να μειωθεί η παραμόρφωση της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας και να μειωθεί η απόκλιση της γωνίας κλίσης του κώνου, είναι απαραίτητο να καθοριστεί η ακμή κοπής του κόπτη κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας. Πρέπει να σημειωθεί ότι όταν επεξεργάζεται ένας κώνος με κόπτη με κοπτική άκρη μεγαλύτερη από 10-15 mm, μπορεί να εμφανιστούν κραδασμοί, το επίπεδο του οποίου είναι υψηλότερο, τόσο μεγαλύτερο είναι το μήκος του τεμαχίου, η γωνία κλίσης είναι μικρότερη, ο κώνος πιο κοντά στο μέσο του τμήματος, κόπτη και λιγότερη αντοχή της στερέωσής του. Ως αποτέλεσμα των κραδασμών, εμφανίζονται ίχνη στην επεξεργασμένη επιφάνεια και η ποιότητά της επιδεινώνεται. Κατά την επεξεργασία σκληρών εξαρτημάτων με ένα ευρύ κόπτη, μπορεί να απουσιάζει η δόνηση, αλλά ταυτόχρονα ο κοπτήρας μπορεί να μετατοπιστεί υπό την επίδραση της ακτινικής συνιστώσας της δύναμης κοπής, πράγμα που οδηγεί σε παραβίαση της ρύθμισης του κοπτήρα στην απαιτούμενη γωνία κλίσης. Η μετατόπιση του κοπτήρα εξαρτάται από τη λειτουργία επεξεργασίας και την κατεύθυνση τροφοδοσίας.
Οι κωνικές επιφάνειες με μεγάλες κλίσεις μπορούν να επεξεργαστούν περιστρέφοντας την επάνω ολίσθηση του δαγκάνα με τη βάση του εργαλείου - βλέπε σχήμα c) στα αριστερά, με γωνία ίση με τη γωνία κλίσης του κατεργασμένου κώνου. Η τροφοδοσία του κόπτη γίνεται με το χέρι (από τη λαβή για να μετακινηθεί η άνω ολίσθηση), γεγονός που αποτελεί μειονέκτημα αυτής της μεθόδου, καθώς η παρατυπία της χειροκίνητης τροφοδότησης οδηγεί σε αύξηση της τραχύτητας της επεξεργασμένης επιφάνειας. Με αυτό τον τρόπο, οι κωνικές επιφάνειες είναι κατεργασμένες, το μήκος των οποίων είναι συγκρίσιμο με το μήκος διαδρομής του άνω ολισθητήρα.
Οι μακριές κωνικές επιφάνειες με α \u003d 8-10 μοίρες μπορούν να επεξεργαστούν μετατοπίζοντας την ουρά (σχήμα στο αριστερό d), η τιμή της οποίας είναι h \u003d L × sin α. Η ποσότητα μετατόπισης του ουραίου καθορίζεται από την κλίμακα που τυπωθεί στο άκρο της πλάκας βάσης από την πλευρά του σφονδύλου και τον κίνδυνο στο άκρο του περιβλήματος της ουράς. Η τιμή διαίρεσης στην κλίμακα είναι συνήθως 1 mm. Αν δεν υπάρχει κλίμακα στην πλάκα βάσης, μετράται η ποσότητα μετατόπισης της ουράς σύμφωνα με το χάρακα που είναι προσαρτημένο στην πλάκα βάσης. Τρόποι για τον έλεγχο της μετατόπισης του τέλους του τέλους φαίνεται στο σχήμα στα δεξιά. Στο στήριγμα εργαλείων, στερεώστε το σταμάτημα, σχήμα α) ή ένδειξη, σχήμα β). Το πίσω μέρος του κοπτήρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάση. Η έμφαση ή ο δείκτης οδηγείται στο πτερύγιο της ουράς, η αρχική θέση τους είναι σταθερή κατά μήκος του άκρου της λαβής εγκάρσιας τροφοδοσίας ή κατά μήκος του βέλους του δείκτη και στη συνέχεια αποσύρονται. Η ουρά μετακινείται κατά ποσό μεγαλύτερο από h, ενώ η έμφαση ή ο δείκτης μετακινείται (από την εγκάρσια λαβή τροφοδοσίας) κατά ένα ποσό h από την αρχική θέση. Στη συνέχεια, η ουρά μετατοπίζεται προς το σταμάτημα ή την ένδειξη, ελέγχοντας τη θέση της σύμφωνα με το βέλος της ενδεικτικής λυχνίας ή με πόσο σφιχτά η λωρίδα χαρτιού περιτυλίγεται μεταξύ της στάσης και του πέλματος. Η θέση του ουραίου για την κλίση μπορεί να προσδιοριστεί από το τελικό τμήμα. Το έτοιμο τμήμα (ή το δείγμα) εγκαθίσταται στα κέντρα της μηχανής και η ουρά μετατοπίζεται μέχρις ότου η γεννητική δομή της κωνικής επιφάνειας είναι παράλληλη προς την κατεύθυνση της διαμήκους κίνησης του δαγκάνα. Για να γίνει αυτό, ο δείκτης είναι τοποθετημένος στη θήκη εργαλείων, έρχεται στο μέρος που έρχεται σε επαφή και μετακινείται (με στήριγμα) κατά μήκος του τμήματος διαμόρφωσης. Το ουίσκι μετατοπίζεται μέχρις ότου οι αποκλίσεις του βέλους δείκτη να είναι ελάχιστες και στη συνέχεια να σταθεροποιηθούν.
Για να εξασφαλιστεί η ίδια κωνικότητα της παρτίδας των τμημάτων που έχουν υποστεί επεξεργασία με αυτή τη μέθοδο, είναι απαραίτητο οι διαστάσεις των τεμαχίων εργασίας και των κεντρικών τους οπών να έχουν ελαφρές αποκλίσεις. Δεδομένου ότι η μετατόπιση των κέντρων της μηχανής προκαλεί φθορά των κεντρικών οπών των τεμαχίων, συνιστάται η προεπεξεργασία των κωνικών επιφανειών, η σταθεροποίηση των κεντρικών οπών και η ολοκλήρωση των εργασιών. Για να μειωθεί η διάσπαση των κεντρικών οπών και η φθορά των κέντρων, συνιστάται η εκτέλεση των τελευταίων με στρογγυλεμένες κορυφές.
Κοινή είναι η επεξεργασία κωνικών επιφανειών χρησιμοποιώντας φωτοαντιγραφικά μηχανήματα. Μια πλάκα 1 προσαρτάται στο κρεβάτι της μηχανής, αριστερόστροφο α), με έναν οδηγό αντιγραφής 2, κατά μήκος του οποίου κινείται ένας ολισθητήρας 5, συνδεδεμένος με το στήριγμα 6 της μηχανής με μια ράβδο σύνδεσης 7 χρησιμοποιώντας σφιγκτήρα 8. Για να μετακινηθεί ελεύθερα η διατρητική πλάκα στην εγκάρσια κατεύθυνση, Όταν ο δακτύλιος 6 κινείται διαμήκως, ο κοπτήρας δέχεται δύο κινήσεις: διαμήκεις από τη δαγκάνα και εγκάρσια από την κλίμακα άνθρακα 2. Το μέγεθος της εγκάρσιας κίνησης εξαρτάται από τη γωνία περιστροφής της κλίμακας άνθρακα 2 σε σχέση με τον άξονα περιστροφής 3. Η γωνία περιστροφής του χάρακα καθορίζεται από τις διαιρέσεις στην πλάκα 1, ο δακτύλιος είναι στερεωμένος με τα μπουλόνια 4. Ο κοπτήρας τροφοδοτείται στο βάθος κοπής από τη λαβή για να μετακινήσει την άνω ολίσθηση της δαγκάνας. Η επεξεργασία της κωνικής επιφάνειας 4, η εικόνα στην αριστερή πλευρά β) εκτελείται σύμφωνα με το αντίγραφο 3 εγκατεστημένο στο πτερύγιο της ουράς ή στον πυργίσκο της μηχανής. Στο στήριγμα εργαλείου του εγκάρσιου διαμετρήματος, εγκαθίσταται μία συσκευή 1 με έναν κύλινδρο αντιγραφής 2 και έναν κοφτερό κόφτη διόδου. Όταν ο δακτύλιος μετακινείται πλευρικά, ο κύλινδρος αντιγραφής 2, σύμφωνα με το προφίλ του φωτοαντιγραφικού μηχανήματος 3, λαμβάνει μια διαμήκη κίνηση, η οποία μεταδίδεται (μέσω της συσκευής 1) στον κόπτη. Οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται μηχανικά και οι εσωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται με κοπτικές λεπίδες.
Για να αποκτήσετε μια κωνική οπή στο στερεό υλικό, το σχήμα στα δεξιά, το κατεργαζόμενο τεμάχιο προετοιμάζεται (διάτρητο, βαριεσμένο) και τελικά (αναπτύσσεται). Η εφαρμογή πραγματοποιείται διαδοχικά με ένα σύνολο κωνικών εκτονωτών - σχήμα παρακάτω. Η διάμετρος της προ-διάτρητης οπής είναι 0,5-1 mm μικρότερη από τη διάμετρο εκκίνησης του διανομέα. Τα σχήματα των κοπτικών άκρων και η εργασία των διατρητών: οι κοπτικές άκρες του τραχειού ακροφυσίου - α) έχουν τη μορφή προεξοχών. μια ημιτελής σάρωση - β) αφαιρεί τα χτυπήματα που απομένουν από μια τραχεία σάρωση. Εργαλείο φινιρίσματος - γ) έχει συνεχόμενα κοπτικά άκρα καθ 'όλο το μήκος και βαθμονομεί την οπή. Αν απαιτείται κωνική οπή μεγάλης ακρίβειας, τότε πριν από την ανάπτυξη αναπτύσσεται με κωνικό έλασμα, για την οποία τρυπιέται μια τρύπα με διάμετρο 0,5 mm μικρότερη από τη διάμετρο του κώνου σε ένα συνεχές υλικό και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένα τρυπητήρι. Για να μειωθεί το επίδομα για την αντίθετη περιστροφή, χρησιμοποιούνται μερικές φορές βαθμίδες με διαφορετικές διαμέτρους.
8.1. Μέθοδοι επεξεργασίας Κατά την κατεργασία των αξόνων, υπάρχουν συχνά μεταβάσεις μεταξύ των κατεργασμένων επιφανειών, οι οποίες έχουν κωνικό σχήμα. Εάν το μήκος του κώνου δεν υπερβαίνει τα 50 mm, τότε επεξεργάζεται με ένα ευρύ κόπτη (8.2). Στην περίπτωση αυτή, η κοπτική άκρη του κοπτήρα πρέπει να τοποθετηθεί σε κάτοψη σε σχέση με τον άξονα των κέντρων σε μια γωνία που αντιστοιχεί στη γωνία κλίσης του κώνου στο τεμάχιο εργασίας. Ο κόπτης λέγεται να τροφοδοτεί την εγκάρσια ή διαμήκη κατεύθυνση. Για να μειωθεί η παραμόρφωση της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας και η απόκλιση της γωνίας κλίσης του κώνου, η κοπτική άκρη του κόπτη τίθεται κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τμήματος.
Λάβετε υπόψη ότι όταν επεξεργάζεστε κώνο με κόπτη με ακμή κοπής μεγαλύτερη από 10-15 mm, μπορεί να συμβούν κραδασμοί. Το επίπεδο δονήσεων αυξάνεται με την αύξηση του μήκους του τεμαχίου και με τη μείωση της διαμέτρου του, καθώς και με τη μείωση της γωνίας κλίσης του κώνου, με την προσέγγιση του κώνου στο μέσον του τμήματος και με αύξηση της προεξοχής του κόπτη και με ανεπαρκώς ισχυρή στερέωση. Κατά τη διάρκεια των κραδασμών εμφανίζονται ίχνη και επιδεινώνεται η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας. Όταν επεξεργάζεστε σκληρά εξαρτήματα με ένα φαρδύ κόπτη, ενδέχεται να μην υπάρχουν κραδασμοί, αλλά είναι πιθανό ο κοπτήρας να μετατοπίζεται λόγω της ακτινικής συνιστώσας της δύναμης κοπής, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε παραβίαση της ρύθμισης του κοπτήρα στην απαιτούμενη γωνία κλίσης. Η μετατόπιση του κοπτήρα εξαρτάται επίσης από τη λειτουργία επεξεργασίας και την κατεύθυνση τροφοδοσίας.
Οι κωνικές επιφάνειες με μεγάλες κλίσεις μπορούν να επεξεργαστούν περιστρέφοντας την επάνω ολίσθηση της δαγκάνας με τη βάση εργαλείων (8.3) με γωνία ί ίση με τη γωνία κλίσης του κατεργασμένου κώνου. Η τροφοδοσία του κοπτήρα γίνεται χειροκίνητα (από τη λαβή της άνω ολίσθησης), γεγονός που αποτελεί μειονέκτημα αυτής της μεθόδου, καθώς η ανωμαλία της τροφοδοσίας οδηγεί σε αύξηση της τραχύτητας της επεξεργασμένης επιφάνειας. Σύμφωνα με αυτή τη μέθοδο, οι κωνικές επιφάνειες κατασκευάζονται μηχανικά, το μήκος των οποίων είναι συγκρίσιμο με το μήκος διαδρομής του άνω ολισθητήρα.
Οι μακρές κωνικές επιφάνειες με γωνία κλίσης cc \u003d 84 -10 ° μπορούν να υποστούν επεξεργασία με μετατόπιση του οπίσθιου κέντρου (8.4), η τιμή του οποίου είναι \u003d \u003d L sin a. Για μικρές γωνίες, αμαρτάνουμε ένα «tg a, και h \u003d L (D-d) / 2l. Αν L \u003d /, τότε / i \u003d (D - -d) / 2. Η ποσότητα μετατόπισης του ουραίου καθορίζεται από την κλίμακα που τυπωθεί στο άκρο της πλάκας βάσης από την πλευρά του σφονδύλου και τον κίνδυνο στο άκρο του περιβλήματος της ουράς. Η τιμή διαίρεσης σε κλίμακα 1 mm. Αν δεν υπάρχει κλίμακα στην πλάκα βάσης, υπολογίζεται η ποσότητα μετατόπισης της ουράς σύμφωνα με τον χάρακα που είναι προσαρτημένος στην πλάκα βάσης. Ο έλεγχος της μετατόπισης της ουράς γίνεται με τη χρήση του σταματήματος (8.5, a) ή του δείκτη (8.5, b). Το πίσω μέρος του κοπτήρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάση. Η έμφαση ή ο δείκτης οδηγείται στο πτερύγιο της ουράς, η αρχική θέση τους είναι σταθερή κατά μήκος του άκρου της λαβής εγκάρσιας τροφοδοσίας ή κατά μήκος του βέλους του δείκτη. Η ουρά μετακινείται κατά ποσό μεγαλύτερο από h (βλ. 8.4) και η ένδειξη ή η ένδειξη μετακινείται (από τη λαβή σταυρωτής τροφοδοσίας) κατά ποσό h από την αρχική θέση. Στη συνέχεια, η ουρά μετατοπίζεται προς το σταμάτημα ή την ένδειξη, ελέγχοντας τη θέση της σύμφωνα με το βέλος της ένδειξης ή με το πόσο σφιχτά η λωρίδα χαρτιού περιτυλιγμένη μεταξύ της στάσης και του στροφέα. Η θέση του ουραίου μπορεί να καθοριστεί από το τελικό τμήμα ή το δείγμα, το οποίο είναι τοποθετημένο στα κέντρα του μηχανήματος.
Στη συνέχεια, η ενδεικτική λυχνία είναι τοποθετημένη στο στήριγμα εργαλείων, οδηγείται στο τμήμα έως ότου αγγίξει την ουρά και μετακινηθεί (δαγκάνα) κατά μήκος του τμήματος διαμόρφωσης. Η ουρά μετατοπίζεται μέχρις ότου η απόκλιση του βέλους δείκτη να είναι ελάχιστη στο μήκος της γενικής διάταξης της κωνικής επιφάνειας, μετά την οποία η κεφαλή είναι σταθερή. Η ίδια κωνικότητα των τμημάτων μιας παρτίδας που έχει υποστεί επεξεργασία με αυτή τη μέθοδο εξασφαλίζεται με ελάχιστες αποκλίσεις των τεμαχίων κατά μήκος και των κεντρικών οπών σε μέγεθος (βάθος). Εφόσον η μετατόπιση των κέντρων της μηχανής προκαλεί φθορά των κεντρικών οπών των κενών, οι κωνικές επιφάνειες προεπεξεργάζονται και έπειτα, αφού διορθωθούν οι κεντρικές τρύπες, τελειώνουν. Για να μειωθεί η διάσπαση των κεντρικών οπών και η φθορά των κέντρων, συνιστάται η χρήση κέντρων με στρογγυλεμένες κορυφές.
Οι κωνικές επιφάνειες με a \u003d 0-j-12 ° υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας φωτοαντιγραφικά μηχανήματα. Ένα πλακίδιο / (8.6, α) με έναν οδηγό αντιγραφής 2 είναι προσαρτημένο στην κλίνη μηχανής, κατά μήκος του οποίου κινείται ένας ολισθητήρας 5, συνδεδεμένος με το στήριγμα μηχανής 6 με μια ράβδο σύνδεσης 7 χρησιμοποιώντας το σφιγκτήρα 8. Για να μετακινήσετε ελεύθερα το υποστήριγμα στην εγκάρσια κατεύθυνση, πρέπει να αποσυνδέσετε τη βίδα διασταυρούμενης τροφοδοσίας. Με τη διαμήκη κίνηση του δακτυλίου 6 ο κοπτήρας δέχεται δύο κινήσεις: διαμήκεις από τη δαγκάνα και εγκάρσια από τον δακτύλιο άνθρακα 2. Η γωνία περιστροφής του δακτυλίου σε σχέση με τον άξονα 3 καθορίζεται από τα τμήματα στην πλάκα /. Στερεώστε τη γραμμή με μπουλόνια 4. Ο κοπτήρας τροφοδοτείται στο βάθος κοπής από τη λαβή για να μετακινήσετε την ολίσθηση του άνω διαμετρήματος.
Η επεξεργασία των εξωτερικών και των ακραίων κωνικών επιφανειών 9 (8.6, b) εκτελείται σύμφωνα με το αντίγραφο 10, το οποίο εγκαθίσταται στο πτερύγιο της ουράς ή στον πυργίσκο της μηχανής. Στον κάτοχο εργαλείου του εγκάρσιου δακτυλίου, στερεώνεται ένα εξάρτημα 11 με έναν κύλινδρο αντιγραφής 12 και έναν κοφτερό κόφτη διόδου. Με την εγκάρσια κίνηση του δαγκάνα, ο οπίσθιος δακτύλιος, σύμφωνα με το προφίλ του φωτοαντιγραφικού μηχανήματος 10, λαμβάνει διαμήκη κίνηση από μια ορισμένη ποσότητα, η οποία μεταδίδεται στον κοπτήρα. Οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται με κοπτήρες διάτρησης και οι εσωτερικές αυτές κατασκευάζονται με κοπτικά εργαλεία.
Για να ληφθεί μια κωνική οπή στο στερεό υλικό (8.7, a-d), το προπλάσμα προεπεξεργάζεται (διάτρητο, εγχάρακτο, βαριεσμένο) και έπειτα τελικά (διογκώνεται, βαριέται). Η ανάπτυξη πραγματοποιείται διαδοχικά με ένα σύνολο κωνικών εκτονωτών (8.8, a-c). Προηγουμένως, τρυπάνι στο τεμάχιο εργασίας μια τρύπα με διάμετρο 0,5-1,0 mm μικρότερη από τη διάμετρο του οδηγού κώνου της διάταξης διαλογής. Στη συνέχεια, η οπή υφίσταται διαδοχικές επεξεργασίες με τρεις διατρήσεις: οι ακμές κοπής του τραχού ακροφυσίου (πρώτον) έχουν τη μορφή προεξοχών. η δεύτερη ημιτελική σάρωση απομακρύνει τα χτυπήματα που απομένουν από την τραχιά σήμανση. Τρίτον, η τελική σάρωση έχει στερεές ακμές κοπής καθ 'όλο το μήκος και βαθμονομεί την οπή.
Οι κωνικές οπές υψηλής ακρίβειας προεπεξεργάζονται με κωνικό έλασμα και στη συνέχεια με κωνικό διατρητήρα. Για να μειωθεί η αφαίρεση του μετάλλου από κάθετο τρυπάνι, η τρύπα αντιμετωπίζεται μερικές φορές σταδιακά με τρυπάνια διαφόρων διαμέτρων. 8.2. Επεξεργασία κεντρικών οπών Σε τμήματα όπως οι άξονες, είναι συχνά απαραίτητο να δημιουργηθούν κεντρικές τρύπες, οι οποίες χρησιμοποιούνται για περαιτέρω επεξεργασία του τμήματος και για την αποκατάστασή του κατά τη λειτουργία.
Οι κεντρικές τρύπες του άξονα πρέπει να βρίσκονται στον ίδιο άξονα και να έχουν τις ίδιες διαστάσεις και στις δύο άκρες του άξονα, ανεξάρτητα από τη διάμετρο των ακραίων λαιμών του άξονα. Εάν δεν πληρούνται αυτές οι απαιτήσεις, η ακρίβεια της επεξεργασίας μειώνεται και η φθορά των κέντρων και των κεντρικών οπών αυξάνεται.
Οι πιο κοινές κεντρικές τρύπες με γωνία κώνου 60 ° (8,9, α, καρτέλα 8.1). Μερικές φορές, κατά την επεξεργασία μεγάλων βαρέων τεμαχίων, αυτή η γωνία αυξάνεται σε 75 ή έως 90 °. Η κορυφή του τμήματος εργασίας του κέντρου δεν πρέπει να ακουμπά στο τεμάχιο εργασίας, επομένως οι κεντρικές οπές έχουν πάντα μια κυλινδρική εσοχή μικρής διαμέτρου d στην κορυφή. Για την προστασία των κεντρικών οπών από ζημιές κατά την επανειλημμένη τοποθέτηση του τεμαχίου στα κέντρα, παρέχονται κεντρικές οπές με λοξότμηση ασφαλείας με γωνία 120 ° (8,9, b).
Στις 8.10 δείχνεται πώς το κέντρο της πλάτης του μηχανήματος εξέρχεται όταν η κεντρική τρύπα στο τεμάχιο εργασίας είναι εσφαλμένη. Με την κακή ευθυγράμμιση μιας κεντρικής οπής και την κακή ευθυγράμμιση των κέντρων b (8.11), το τεμάχιο εργασίας είναι λοξό, πράγμα που προκαλεί σημαντικά σφάλματα στο σχήμα της εξωτερικής επιφάνειας του τμήματος.
Οι κεντρικές τρύπες στα τεμάχια επεξεργασίας αντιμετωπίζονται με διάφορους τρόπους. Το τεμάχιο εργασίας είναι στερεωμένο σε ένα στρεφόμενο τσοκ και ένας σφιγκτήρας τρυπανιού με εργαλείο κεντραρίσματος εισάγεται στην ουρά του ουρανού.
Οι κεντρικές τρύπες με διάμετρο 1,5-5 mm αντιμετωπίζονται με συνδυασμένα τρυπάνια κεντρικού άξονα χωρίς ασφάλεια (8,12 g) και με λοξότμηση ασφαλείας (8,12 d). Οι κεντρικές τρύπες άλλων μεγεθών επεξεργάζονται ξεχωριστά, αρχικά με ένα κυλινδρικό τρυπάνι (8.12, α), και έπειτα με τρυπητήρι ενός δακτύλου (8.12, b) ή πολλαπλών δοντιών (8.12, e). Οι κεντρικές τρύπες είναι κατεργασμένες με περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας και χειροκίνητη τροφοδοσία του εργαλείου κεντραρίσματος. Η ακραία όψη του τεμαχίου εργασίας προετοιμάζεται με κόπτη. Το απαιτούμενο μέγεθος της κεντρικής τρύπας καθορίζεται από την εμβάθυνση του εργαλείου κεντραρίσματος, χρησιμοποιώντας τον επιλογέα σφονδύλου του ακροφυσίου ή των ακίδων κλίμακας (εστίασης). Για να εξασφαλιστεί η ευθυγράμμιση των κεντρικών οπών, το τεμάχιο εργασίας είναι προκατασκευασμένο και όταν είναι κεντραρισμένο, στηρίζεται με ανάπαυση. Οι κεντρικές τρύπες σημειώνονται με τετράγωνο (8.13). Η τομή πολλών σημείων καθορίζει τη θέση της κεντρικής οπής στο άκρο του άξονα. Μετά τη σήμανση, η κεντρική τρύπα πρέπει να επισημανθεί.
Η μέτρηση της κωνικότητας των εξωτερικών κωνικών επιφανειών μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο ή ένα γενικό γονιόμετρο. Για ακριβέστερες μετρήσεις κώνου, χρησιμοποιούνται μετρητές μανικιών. Χρησιμοποιώντας ένα μετρητή δακτυλίου, ελέγχεται όχι μόνο η γωνία του κώνου, αλλά και οι διαμέτρους του (8.14). Εφαρμόστε 8.14 στην κατεργασμένη επιφάνεια του κώνου. Το μανίκι για τον έλεγχο των εξωτερικών κώνων (α) και ένα παράδειγμα εφαρμογής του (β) 2-3 κινδύνους με ένα μολύβι, στη συνέχεια τοποθετήστε το μανίκι στο μετρημένο κώνο του τμήματος, πιέζοντας ελαφρά τον άξονα και γυρίζοντας το. Με έναν κώνο που έχει εκτελεστεί σωστά, διαγράφονται όλοι οι κίνδυνοι και το άκρο του κωνικού τμήματος βρίσκεται μεταξύ των σημείων Α και Β του κουζινέτου.
Κατά τη μέτρηση κωνικών οπών, χρησιμοποιείται μετρητής βύσματος. Η ορθότητα επεξεργασίας μιας κωνικής οπής προσδιορίζεται με τον ίδιο τρόπο όπως και κατά τη μέτρηση των εξωτερικών κώνων από την αμοιβαία προσαρμογή των επιφανειών του τμήματος και του βύσματος μετρητή.
Η επεξεργασία των κωνικών επιφανειών σε τόρνους πραγματοποιείται με διάφορους τρόπους: περιστρέφοντας το άνω μέρος του στηρίγματος. μετατόπιση του κορμού της ουράς · στρέφοντας τον κώνο χάρακα. που περιστρέφεται. Η εφαρμογή μιας ή άλλης μεθόδου εξαρτάται από το μήκος της κωνικής επιφάνειας και από τη γωνία κλίσης του κώνου.
Η επεξεργασία του εξωτερικού κώνου με περιστροφή της άνω ολίσθησης της δαγκάνας συνιστάται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να επιτευχθεί μια μεγάλη γωνία κλίσης του κώνου με σχετικά μικρό μήκος. Το μεγαλύτερο μήκος της γενικής γραμμής του κώνου θα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερο από το χτύπημα του φορέα του άνω υποστηρίγματος. Η επεξεργασία του εξωτερικού κώνου με τη μετατόπιση του κελύφους της κόγχης είναι κατάλληλη για την απόκτηση μακρών απαλών κώνων με μικρή γωνία κλίσης (3 ... 5). Για να γίνει αυτό, το περίβλημα της ουράς μετατοπίζεται σε εγκάρσια κατεύθυνση από την κεντρική γραμμή της μηχανής κατά μήκος των οδηγών της βάσης του ποδιού. Το κατεργαζόμενο τεμάχιο εργασίας είναι στερεωμένο μεταξύ των κέντρων της μηχανής σε μια βάση συγκράτησης με ένα σφιγκτήρα. Η επεξεργασία των κώνων χρησιμοποιώντας ένα κωνικό (αντιγραφή) χάρακα, τοποθετημένο στην πίσω πλευρά της κλίνης του τόρνου στην πλάκα, χρησιμοποιείται για την επίτευξη ενός επίπεδου κώνου σημαντικού μήκους. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στα κέντρα ή σε μια κασέτα αυτο-κεντραρίσματος τριών σιαγόνων. Ο κοπτήρας τοποθετημένος στον φορέα εργαλείου του στηρίγματος της μηχανής δέχεται ταυτόχρονη κίνηση κατά τη διαμήκη και την εγκάρσια διεύθυνση, με αποτέλεσμα να επεξεργάζεται την κωνική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Επεξεργασία του εξωτερικού κώνου με ένα ευρύ κόπτη χρησιμοποιείται εάν είναι απαραίτητο να ληφθεί ένας κοντός κώνος (l<25 мм) с большим углом уклона. Широкий проходной резец, режущая кромка которого длинней образующей конуса, устанавливают в резце держатель так, чтобы главная режущая кромка резца составляла с осью заготовки угол а, равный углу уклона конуса. Обработку можно вести как с продольной, так и с поперечной подачей. На чертежах деталей часто не указывают размеры, необходимые для обработки конус и их необходимо подсчитывать. Для подсчета неизвестных элементов конусов и их размеров (в мм) можно пользоваться следующими формулами
α) το κωνικό Κ \u003d (D-d) / l \u003d 2tg
β) γωνία κλίσης κώνου tg \u003d (D - d) / (2l) \u003d K / 2
γ) η κλίση i \u200b\u200b\u003d K / 2 \u003d (D - d) / (2l) \u003d tg
δ) μεγαλύτερη διάμετρος κώνου D \u003d Kl + d \u003d 2ltg
ε) μικρότερη διάμετρο κώνου d \u003d D - Κ1 \u003d D - 2ltg
f) μήκος κώνου l \u003d (D - d) K \u003d (D - d) / 2tg
Η επεξεργασία των εσωτερικών κωνικών επιφανειών σε τόρνους διεξάγεται επίσης με διάφορους τρόπους: με έναν ευρύ κόπτη, περιστρέφοντας το άνω μέρος (ολίσθηση) της δαγκάνας, περιστρέφοντας τον κωνικό (αντιγραφή) χάρακας. Οι εσωτερικές κωνικές επιφάνειες μήκους έως 15 mm υφίστανται επεξεργασία με έναν ευρύ κόπτη, του οποίου η κύρια άκρη κοπής είναι εγκατεστημένη στην απαιτούμενη γωνία ως προς τον άξονα του κώνου και εκτελεί διαμήκη ή εγκάρσια τροφοδοσία. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται όταν η γωνία κλίσης του κώνου είναι μεγάλη και οι απαιτήσεις για την ακρίβεια της γωνίας κλίσης του κώνου και της τραχύτητας της επιφάνειας δεν είναι υψηλές. Οι εσωτερικοί κώνοι μήκους μεγαλύτερου των 15 mm σε οποιαδήποτε γωνία κλίσης υποβάλλονται σε επεξεργασία με περιστροφή της ολίσθησης του άνω διαμετρήματος με χειροκίνητη τροφοδοσία.
Η επεξεργασία των κωνικών επιφανειών είναι μια τεχνικά πολύπλοκη διαδικασία που εκτελείται κατά την περιστροφή του εξοπλισμού.
Εκτός από ένα ειδικό εργαλείο, απαιτείται υψηλός βαθμός (βαθμός) του χειριστή. Η επεξεργασία κωνικών επιφανειών σε τόρνους χωρίζεται σε δύο κατηγορίες:
- εργασία με εξωτερικούς κώνους.
- εργασία με κωνικά ανοίγματα.
Κάθε τύπος επεξεργασίας έχει τα δικά της τεχνικά χαρακτηριστικά και τις αποχρώσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη από τον περιστρεφόμενο.
Χαρακτηριστικά της επεξεργασίας των εξωτερικών κωνικών επιφανειών
Λόγω του ιδιαίτερου σχήματος της, η εργασία με εξωτερικές κωνικές επιφάνειες έχει τις δικές της ιδιαιτερότητες.
Εάν το εργαλείο, η καμπύλη του σχήματος και τα φυσικά του χαρακτηριστικά δεν ταιριάζουν, η επιφάνεια του τμήματος αποκτά κυματιστό σχήμα, η οποία επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα του τεμαχίου και την περαιτέρω καταλληλότητά του για χρήση.
Αιτίες της παραμόρφωσης:
- μήκος κώνου μεγαλύτερο από 15 mm.
- μεγάλη προεξοχή του κόπτη ή κακή σύνδεση του εξαρτήματος.
- αυξάνοντας το μήκος του κατεργαζόμενου τεμαχίου με αναλογική μείωση της διαμέτρου (πάχους) του.
Η επεξεργασία των κωνικών επιφανειών σε ένα τόρνο χωρίς την επίδραση των κυμάτων διεξάγεται υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
- δεν υπάρχει ανάγκη να επιτευχθεί μια υψηλή κατηγορία επεξεργασίας?
- κατά τον καθορισμό των εξαρτημάτων πρέπει να υπάρχει μεγάλη γωνία κλίσης του κώνου σε σχέση με τον ακίνητο κόπτη.
- το μήκος κώνου δεν υπερβαίνει τα 15 mm.
- το κενό κωνικό σχήμα είναι κατασκευασμένο από σκληρό κράμα.
Οι μέθοδοι επεξεργασίας των κωνικών επιφανειών επιλέγονται με βάση τα καθορισμένα κριτήρια.
Κωνικές οπές
Για την επεξεργασία κωνικών οπών σε συνεχές υλικό, υπάρχουν δύο βήματα:
- διάτρηση ·
- Ανάπτυξη
Στην πρώτη περίπτωση, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι με διάμετρο ίση ή μικρότερη κατά 2-3 mm από την προβλεπόμενη οπή.
Το δέλτα διαστάσεων μειώνεται λόγω της τελικής διάτρησης. Κατ 'αρχάς, επιλέγεται ένα μεγάλο τρυπάνι, με το οποίο χτυπά μια τρύπα, σε βάθος μικρότερο από το καθορισμένο. Στη συνέχεια, με τα λεπτά τρυπάνια, τρυπείται μια τρύπα καταρράκτη και το βάθος φτάνει σε μια προκαθορισμένη τιμή.
Όταν χρησιμοποιείτε πολλά τρυπάνια, ο εσωτερικός κώνος αντιστοιχεί στις δεδομένες διαστάσεις και δεν έχει μεταβατικές βαθμίδες.
Κατά τη διάνοιξη οπών, χρησιμοποιούνται τρυπάνια με τρεις τύπους επιφάνειας εργασίας:
- πρωτεύουσα (απολέπιση). Η επιφάνεια του τρυπανιού έχει σπάνια τραχεία δόντια διατεταγμένα σε ελικοειδή σπείρα. Κατά την εργασία με αυτό το τρυπάνι, αφαιρείται ένα μεγάλο στρώμα υλικού και σχηματίζεται ένα προφίλ οπών.
- δευτεροβάθμια. Αυτό το τρυπάνι έχει περισσότερες αυλακώσεις και δόντια, που επιτρέπει να επιτευχθεί ένα καθαρότερο προφίλ οπών και να απομακρυνθεί το πλεόνασμα του μετάλλου μέσα.
- τρίτο (δίκαιη). Η επιφάνεια αυτού του τρυπανιού έχει ευθύγραμμα δόντια, τα οποία σας επιτρέπουν να κάνετε μια "καθαρή" διείσδυση και να αφαιρέσετε την επίδραση βαθμίδας μετά τις δύο προηγούμενες διατρήσεις.
Το βάθος και η διάμετρος των οπών που λαμβάνονται ελέγχονται με τη χρήση μετρητών βύσματος.
Κυλινδρική επεξεργασία επιφανειών
Η επεξεργασία των κυλινδρικών επιφανειών σε ένα τόρνο είναι δύο διαφορετικές τεχνολογίες, μία από τις οποίες σας επιτρέπει να εργαστείτε με την εξωτερική επιφάνεια (άξονες, δακτύλιοι, δίσκοι) και ο άλλος με τις εσωτερικές οπές.
Για εργασία, κόπτες, τρυπάνια, διατρητήρες χρησιμοποιούνται.
Η χρήση ενός συγκεκριμένου εργαλείου εξαρτάται από τη διάμετρο της οπής (πάχος του άξονα), την κλάση της τελικής επεξεργασίας και την τραχύτητα της επιφάνειας.
Τα μέρη με κυλινδρικό σχήμα χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανολογία και τη βαριά βιομηχανία και η ποιότητα των οπών σε ένα στερεό υλικό καθορίζει το βαθμό σύνδεσης των δομικών στοιχείων, τη συνολική μηχανική αντοχή του συγκροτήματος και τη διάρκεια λειτουργίας του προϊόντος.
Η επεξεργασία των εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών συνίσταται στην τοποθέτηση του κατεργαζόμενου τεμαχίου σε προκαθορισμένο πάχος με την αφαίρεση των τσιπς με ένα κόπτη. Για να γίνει αυτό, το τμήμα είναι παράλληλο προς το πάτωμα και τοποθετείται σε ένα τόρνο.
Με το πέρασμα του κόπτη κατά μήκος της επιφάνειας περιστροφής σας επιτρέπει να επιτύχετε την απαιτούμενη κλάση επεξεργασίας και το πάχος του εξαρτήματος.
Η επεξεργασία των κυλινδρικών επιφανειών του εξωτερικού τύπου γίνεται σε τρία στάδια:
- σκληρή στροφή. Με αυτή τη μέθοδο, λαμβάνεται τραχύτητα μέχρι βαθμού 3 και ακρίβεια επιφάνειας έως βαθμού 5.
- τελειώνοντας τις εργασίες. Η τάξη ακρίβειας αυξάνεται στο 4ο, και η τραχύτητα στο 6ο.
- λεπτό πρόστιμο (εξαιρετικά ακριβές). Ο βαθμός τραχύτητας είναι στο επίπεδο της 9ης τάξης και η ακρίβεια είναι μέχρι το 2ο.
Ανάλογα με τους επιθυμητούς δείκτες, ο πλοίαρχος χρησιμοποιεί ένα ή περισσότερα στάδια επεξεργασίας.
Λόγω του γεγονότος ότι στην κατασκευή πολυβάθμιων αξόνων από ένα συμπαγές τσιμέντο, ένα σημαντικό μέρος του υλικού γίνεται ξύρισμα, στη σύγχρονη παραγωγή τα τεμάχια επιτυγχάνονται με χύτευση και το τμήμα εξευγενίζεται στις καθορισμένες παραμέτρους της μηχανής.
Η επεξεργασία των εσωτερικών κυλινδρικών επιφανειών είναι η επίτευξη μιας δεδομένης κατηγορίας ακρίβειας κατά την εργασία με οπές.
Ανάλογα με τον τύπο τους, οι τρύπες χωρίζονται σε κατηγορίες:
- μέσω?
- κωφών (διάτρητοι σε ένα ορισμένο βάθος)?
- βαθιά με βαθμιδωτή δομή (αρκετές διαμέτρους σε διαφορετικά βάθη).
Με βάση τον τύπο της οπής και τις συνολικές διαστάσεις της, χρησιμοποιούνται τρυπάνια συγκεκριμένου σχήματος και διαμέτρου.
Για να επιτευχθεί μια δεδομένη κλάση ακρίβειας, οι τεχνίτες χρησιμοποιούν διάφορους τύπους εργαλείων και επεξεργάζονται την εσωτερική επιφάνεια σε τρία στάδια, καθώς και έναν εξωτερικό κύλινδρο (ακατέργαστη διάτρηση, λεπτή και υψηλής ακρίβειας).
Ο τύπος εργαλείου εξαρτάται από την σκληρότητα του υλικού και τα καθορισμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της οπής.
Οι σύγχρονες τεχνολογίες επεξεργασίας κωνικών και κυλινδρικών επιφανειών παρουσιάζονται στην ετήσια έκθεση "".