Σε τι χρησιμοποιείται η σήμανση; Σήμανση μεταλλικών προϊόντων. Στο χώρο εργασίας ενός μαρκαδόρου ή εργαλειομηχανού θα πρέπει να υπάρχουν διάφορα εργαλεία και συσκευές σήμανσης, ελέγχου και σήμανσης. Μία από αυτές τις συσκευές είναι η ακρίβεια

Χωρική σήμανσηΣε αντίθεση με το επίπεδο, αποτελείται από τη χάραξη των περιγραμμάτων ενός τμήματος σε πολλά επίπεδα. Η χωρική σήμανση πραγματοποιείται σύμφωνα με σχέδια, πρότυπα, δείγματα ή επί τόπου. Κατά τη χωρική σήμανση, μαζί με τα εργαλεία και τις συσκευές που χρησιμοποιούνται για επίπεδη σήμανση, χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία: μετρητές πάχους, μετρητές ύψους, πυξίδες σήμανσης, ζυγαριές, τετράγωνα κ.λπ., καθώς και συσκευές όπως πλάκες σήμανσης, πρισματικά και σφηνοειδή μαξιλαράκια, γρύλοι, τετράγωνα κ.λπ.

Στο Σχ. Το 32 δείχνει την απλούστερη πλάνη επιφάνειας. Τέτοιες επιφάνειες πλάνης χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση των περισσότερων εργασιών σήμανσης. Εάν ο μετρητής είναι εξοπλισμένος με ειδικές κλίμακες μέτρησης, τότε ονομάζεται μετρητής.

Ρύζι. 32. Η πιο απλή έρευνα:

1 - λωρίδα, 2 - βάση, 3 - βίδα, 4 - γρανάζι, 5 - βάση, 6 - βίδα με παξιμάδι, 7 - σύνδεσμος

Στις πλάκες σήμανσης τοποθετούνται κενά (εξαρτήματα) για σήμανση και τοποθετούνται όλα τα εξαρτήματα και τα εργαλεία. Οι πλάκες είναι χυτές από λεπτόκοκκο γκρίζο χυτοσίδηρο. Έχουν ενισχυτικές νευρώσεις στο κάτω μέρος για να τα προστατεύουν από την κάμψη κάτω από το δικό τους βάρος και το βάρος των σημειωμένων τεμαχίων. Τα μέρη εργασίας των πλακών επεξεργάζονται με ακρίβεια και ξύνονται. Στο άνω επίπεδο των μεγάλων πλακών, μερικές φορές κατασκευάζονται διαμήκεις και εγκάρσιες αυλακώσεις σε ίσες αποστάσεις. Οι διαστάσεις των πλακών επιλέγονται έτσι ώστε το μήκος και το πλάτος του σημειωμένου τεμαχίου εργασίας να είναι 400-500 mm μικρότερα από τις διαστάσεις της πλάκας.

Οι πολύ μεγάλες πλάκες κατασκευάζονται ως σύνθετα από πολλές πλάκες και στερεώνονται μεταξύ τους με μπουλόνια και πείρους.

Μικρές πλάκες τοποθετούνται σε τραπέζια ή βάθρα από χυτοσίδηρο, βαρύτερες τοποθετούνται σε θεμέλια από τούβλα ή σε γρύλους που τοποθετούνται στο θεμέλιο. Συνήθως, οι πλάκες τοποθετούνται στο πιο φωτισμένο μέρος του δωματίου, όπου δεν επηρεάζονται από κραδασμούς από τον εξοπλισμό λειτουργίας. Το πάνω μέρος της πλάκας είναι ισοπεδωμένο.

Η σόμπα απαιτεί συνεχή φροντίδα. Η επιφάνεια της σόμπας πρέπει να είναι πάντα στεγνή και καθαρή και μετά την εργασία να καθαρίζεται καλά, να λιπαίνεται και να καλύπτεται με ξύλινη ασπίδα. Η σόμπα πρέπει να πλένεται με νέφτι ή κηροζίνη τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα. επιφάνεια εργασίαςΗ πλάκα σήμανσης ελέγχεται περιοδικά χρησιμοποιώντας μια ευθεία άκρη και ένα αισθητήριο μετρητή. Το κενό μεταξύ του χάρακα και της πλάκας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,03-0,06 mm (ανάλογα με το μέγεθος της πλάκας). Η επιφάνεια εργασίας της αποξεσμένης πλάκας (για ακριβή σήμανση) ελέγχεται για βαφή. Ο αριθμός των κηλίδων σε ένα τετράγωνο 25X25 mm κατά τον έλεγχο πρέπει να είναι τουλάχιστον 20.

Όταν κάνετε χωροσήμανση, καθώς και όταν κάνετε επίπεδες σημάνσεις, πρέπει πρώτα να προετοιμάσετε τις επιφάνειες για σήμανση. Η διαδικασία προετοιμασίας περιλαμβάνει ισοπέδωση επιφανειών, εξάλειψη τοπικών ελαττωμάτων, καθαρισμό από βρωμιά και σκουριά και βαφή. Στη συνέχεια καθορίστε καλύτερη επιλογήτοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας στην πλάκα και περιγράψτε τη σειρά εφαρμογής των σημαδιών σήμανσης. Στο χωρικές σημάνσεις μεγάλης σημασίαςΕχει σωστή επιλογήβάσεις μέτρησης.

Συνιστώνται οι ακόλουθοι κανόνες για την επιλογή βάσεων: εάν το τεμάχιο εργασίας έχει τουλάχιστον μία κατεργασμένη επιφάνεια, τότε θα πρέπει να επιλεγεί ως βάση. Εάν δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία όλες οι επιφάνειες, τότε η μη επεξεργασμένη επιφάνεια λαμβάνεται ως βάση. εάν η εξωτερική και η εσωτερική επιφάνεια δεν υποστούν επεξεργασία, τότε λαμβάνονται ως βάση εξωτερική επιφάνεια; Κατά τη σήμανση, όλες οι διαστάσεις εφαρμόζονται από μία επιφάνεια ή γραμμή που λαμβάνεται ως βάση.

Μετά την επιλογή της βάσης μέτρησης, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην πλάκα σήμανσης χρησιμοποιώντας συσκευές έτσι ώστε ένας από τους κύριους άξονές του να είναι παράλληλος με το επίπεδο εργασίας της πλάκας σήμανσης. Μπορεί να υπάρχουν τρεις τέτοιοι άξονες σε ένα τεμάχιο εργασίας - μήκος, ύψος και πλάτος.

Στο χωρικές σημάνσειςείναι απαραίτητο να εφαρμοστούν οριζόντια, κάθετα και κεκλιμένα σημάδια, τα ονόματα αυτών των σημαδιών αποθηκεύονται κατά τη διαδικασία σήμανσης για οποιαδήποτε περιστροφή του σημασμένου τεμαχίου εργασίας. Για να ελέγξετε τη σωστή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας κατά την περαιτέρω επεξεργασία, τα σημάδια ελέγχου εφαρμόζονται στο τεμάχιο εργασίας, συνήθως σε απόσταση 5-7 mm από τα κύρια σημάδια και αυστηρά παράλληλα με αυτά.

Κατά τη χωρική σήμανση, σχεδιάζονται οριζόντια σημάδια με ένα μετρητή επιφάνειας και ένα μετρητή ύψους, πιέζοντας ελαφρά τη βάση του πάνω στην πλάκα σήμανσης και μετακινώντας το κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας. Η βελόνα του μετρητή επιφάνειας πρέπει να έχει κλίση προς την επιφάνεια που θα σημειωθεί στην κατεύθυνση κίνησης υπό γωνία 75-80°. Η πίεση της βελόνας στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι ομοιόμορφη.

Οι κάθετες γραμμές μπορούν να επισημανθούν με τρεις τρόπους: χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο με ευρεία βάση, η βάση του τοποθετείται στην πλάκα και η στενή πλευρά πιέζεται πάνω στο τεμάχιο εργασίας και επισημαίνεται με γραμμωτή. πλάνη επιφάνειας με περιστροφή τεμαχίου εργασίας. πλάνη επιφάνειας με πρίσματα.

Η σήμανση των κεκλιμένων γραμμών πραγματοποιείται με τη χρήση περιστροφικών συσκευών σε γεωμετρική κατασκευή σε σημεία, καθώς και με χρήση μικρών εργαλείων, μοιρογνωμόνων και άλλων συσκευών.

Τα κυκλικά τόξα σημειώνονται με τον ίδιο τρόπο όπως και με την επίπεδη σήμανση.

Βάψιμο της επιφάνειας για σήμανση.Οι σημαδεμένες επιφάνειες είναι προβαμμένες έτσι ώστε τα σημάδια να είναι καθαρά. Για τη βαφή, χρησιμοποιούνται κιμωλία, θειικός χαλκός, βερνίκια και βαφές που στεγνώνουν γρήγορα και σέλακ.

Η κιμωλία για χρωματισμό αραιώνεται σε νερό σε γαλακτώδη κατάσταση, προστίθεται λινέλαιο και στεγνωτήρας στο διάλυμα (για γρήγορο στέγνωμα). Ο θειικός χαλκός χρησιμοποιείται σε διάλυμα: 2-3 κουταλάκια του γλυκού ανά ποτήρι νερό. Το Shellac χρησιμοποιείται με τη μορφή διαλύματος αλκοόλης, βαμμένο με ματζέντα για χρώμα.

Στην παραγωγή μεταλλικών προϊόντων, το αρχικό υλικό - χυτά προϊόντα, φύλλα και προϊόντα προφίλ - δεν αντιστοιχεί σε μέγεθος και σχήμα στο σχέδιο του σχεδιαστή. Για να αποκόψετε την περίσσεια μετάλλου, να τρυπήσετε, να σφραγίσετε, να συγκολλήσετε ή να επεξεργαστείτε με άλλο τρόπο ένα τεμάχιο εργασίας, τα βασικά σημεία του σχεδίου εφαρμόζονται σε αυτό. Εφαρμόζοντας σε αυτά τα σημεία και τις γραμμές, πραγματοποιείται η επεξεργασία.

Βασική ιδέα και τύποι σήμανσης

Κατά κανόνα, επισημαίνονται μοναδικά ανταλλακτικά και προϊόντα που παράγονται σε μικρές και εξαιρετικά μικρές σειρές. Για μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή, τα τεμάχια εργασίας δεν επισημαίνονται, χρησιμοποιούνται ειδικός εξοπλισμός και προγράμματα ελέγχου.

Τι είναι η σήμανση

Η λειτουργία της εφαρμογής των διαστάσεων και του σχήματος ενός προϊόντος στα τεμάχια εργασίας ονομάζεται σήμανση. Σκοπός της επιχείρησης είναι να προσδιορίσει τα μέρη όπου πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία το τμήμα και τα όρια αυτών των ενεργειών: σημεία γεώτρησης, γραμμές κάμψης, γραμμές συγκολλήσεις, χαρακτηρισμός σήμανσης κ.λπ.

Η σήμανση γίνεται με σημεία, που ονομάζονται πυρήνες, και γραμμές, που ονομάζονται κίνδυνοι.

Τα σημάδια χαράσσονται στη μεταλλική επιφάνεια με ένα αιχμηρό εργαλείο ή εφαρμόζονται με μαρκαδόρο. Οι πυρήνες γεμίζονται με ένα ειδικό εργαλείο - μια κεντρική διάτρηση.



Σύμφωνα με τη μέθοδο εκτέλεσης, υπάρχουν τέτοιοι τύποι σήμανσης όπως:

  • Εγχειρίδιο. Κατασκευάζεται από μηχανικούς.
  • Μηχανοποιημένο. Εκτελείται με εργαλεία μηχανοποίησης και αυτοματισμού.

Με βάση την επιφάνεια εφαρμογής διακρίνονται

  • Επιπόλαιος. Εφαρμόζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε ένα επίπεδο και δεν σχετίζεται με τις γραμμές και τα σημεία σήμανσης που εφαρμόζονται σε άλλα επίπεδα.
  • Χωρική. Εκτελείται σε ένα ενιαίο τρισδιάστατο σύστημα συντεταγμένων.

Η επιλογή μεταξύ επιφάνειας και καθορίζεται, πρώτα απ 'όλα, από την πολυπλοκότητα της χωρικής διαμόρφωσης του εξαρτήματος.

Απαιτήσεις σήμανσης

Τα σήματα υδραυλικών εγκαταστάσεων πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

  • μεταφέρετε με ακρίβεια τις βασικές διαστάσεις του σχεδίου.
  • να είναι καθαρά ορατό?
  • να μην υποβάλλονται σε τριβή ή λίπανση κατά τη διάρκεια εργασιών μηχανικής και θερμικής επεξεργασίας·
  • μην κάνετε τα πράγματα χειρότερα εμφάνισηολοκληρωμένο προϊόν.

Η σήμανση των εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται με εργαλεία και συσκευές απογραφής υψηλής ποιότητας που υπόκεινται σε περιοδικό έλεγχο.

Εφαρμογή σημείων

Το πρότυπο ρυθμίζει τη διαδικασία σχεδίασης γραμμών σήμανσης:

  1. οριζόντιος;
  2. κατακόρυφος;
  3. κεκλιμένος;
  4. καμπυλόγραμμος.

Η εφαρμογή καμπύλων στοιχείων μετά από ίσια παρέχει μια άλλη ευκαιρία να ελέγξετε την ακρίβειά τους. Τα τόξα πρέπει να κλείνουν ευθείες, η διεπαφή πρέπει να είναι ομαλή.

Οι άμεσες σημάνσεις πραγματοποιούνται με μια καλά ακονισμένη γραφή, χωρίς σχίσιμο, με μία κίνηση. Ταυτόχρονα, ο γραφέας γέρνει μακριά από τον χάρακα ή το τετράγωνο για να μην εισάγονται παραμορφώσεις.

Οι παράλληλες γραμμές σχεδιάζονται χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο και μετακινώντας το κατά μήκος του χάρακα αναφοράς στην απαιτούμενη απόσταση.



Εάν το τεμάχιο εργασίας έχει ήδη τρύπες, τότε χρησιμοποιείται ένα ειδικό εργαλείο, ένας κεντρικός ανιχνευτής, για την τοποθέτηση γραμμών σήμανσης σε αυτά.

Για να σημειώσετε κεκλιμένες γραμμές, χρησιμοποιήστε ένα μοιρογνωμόνιο σήμανσης με έναν αρθρωτό χάρακα στερεωμένο στο σημείο μηδέν του.

Για ιδιαίτερα ακριβείς σημάνσεις στο υδραυλικάχρησιμοποιήστε δαγκάνες. Σας επιτρέπουν να μετράτε αποστάσεις και σημάδια γρατσουνιών με ακρίβεια εκατοστών του χιλιοστού.

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί με μεγαλύτερη ακρίβεια ο κίνδυνος, τοποθετούνται πυρήνες στην αρχή και στο τέλος του. Αυτό σας επιτρέπει να ελέγχετε οπτικά τη θέση του χάρακα ενώ σχεδιάζετε.

Σε μεγάλους κινδύνους, τοποθετούνται επίσης βοηθητικοί πυρήνες κάθε 5-15 cm.

Οι κυκλικές γραμμές σημειώνονται σε τέσσερα σημεία - τα άκρα των κάθετων διαμέτρων.

Εάν υπάρχουν ήδη επεξεργασμένες επιφάνειες, τότε η διάτρηση χρησιμοποιείται μόνο στην αρχή και στο τέλος των σημαδιών.

Μετά το φινίρισμα, τα σημάδια επεκτείνονται στις πλευρικές επιφάνειες και οι πυρήνες τοποθετούνται σε αυτές.

Τεχνικές σήμανσης

Στις υδραυλικές εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες τεχνικές:

  • Σύμφωνα με το πρότυπο. Χρησιμοποιείται σε περίπτωση παραγωγής μικρής κλίμακας. Το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από έλαση μετάλλου, ολόκληρη η παρτίδα επισημαίνεται (ή ακόμη και έχει υποστεί επεξεργασία) μέσω των οπών και των υποδοχών που έχουν σημειωθεί κάποτε σε αυτό το φύλλο. Για μέρη με πολύπλοκα σχήματα, μπορούν να κατασκευαστούν πολλά πρότυπα για διαφορετικά επίπεδα.
  • Ακολουθώντας το παράδειγμα. Οι διαστάσεις μεταφέρονται από το μέρος - το δείγμα. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή ενός νέου εξαρτήματος για την αντικατάσταση ενός σπασμένου.
  • Τοπικός. Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σύνθετων προϊόντων και δομών πολλαπλών συστατικών. Τα κενά τοποθετούνται σε ένα επίπεδο ή στο κενό με τη σειρά με την οποία εισάγονται στο τελικό προϊόν και σημειώνονται μαζί.
  • Μολύβι (ή μαρκαδόρος). Χρησιμοποιείται για τεμάχια κατεργασίας από κράματα αλουμινίου, έτσι ώστε ο γραμμωτής να μην καταστρέφει το παθητικοποιημένο προστατευτικό στρώμα.
  • Ακριβής. Γίνεται με τις ίδιες μεθόδους, αλλά χρησιμοποιούνται μετρήσεις και ειδική ακρίβεια.

Η επιλογή των τεχνικών πραγματοποιείται σύμφωνα με το σχεδιασμό και τις τεχνολογικές οδηγίες.

Πρώτα απ 'όλα, κατά τη σήμανση, εμφανίζονται ελαττώματα που έγιναν σε προηγούμενα στάδια παραγωγής. Προϊόντα από χώρους προμηθειών ή εργαστήρια, καθώς και υλικά που αγοράζονται από άλλες επιχειρήσεις, αποκαλύπτουν:

  • παραβίαση διαστάσεων
  • παραμόρφωση σχήματος
  • στρέβλωση.

Τέτοιες χυτές ή ενοικιάσεις δεν υπόκεινται σε περαιτέρω εργασίες σήμανσης, αλλά επιστρέφονται στο τμήμα ή τον οργανισμό που προκάλεσε το ελάττωμα για να το διορθώσει.

Στο ίδιο το στάδιο σήμανσης, τα ελαττώματα μπορεί να προκληθούν από τους ακόλουθους παράγοντες:

  • Ανακριβές σχέδιο. Ο μηχανικός χωρίς δισταγμό εμφανίζει λανθασμένες διαστάσεις στο ανταλλακτικό και κατά την περαιτέρω επεξεργασία βγαίνουν ελαττωματικά προϊόντα.
  • Ανακρίβεια ή δυσλειτουργία των οργάνων. Όλα τα εργαλεία σήμανσης υπόκεινται σε υποχρεωτικό περιοδικό έλεγχο από τη μετρολογική υπηρεσία της επιχείρησης ή από εξουσιοδοτημένο μετρολογικό κέντρο.
  • Λανθασμένη χρήση εργαλείων ή αξεσουάρ σήμανσης. Υπάρχουν γνωστές περιπτώσεις όπου αντί για βαθμονομημένα τακάκια μέτρησης χρησιμοποιήθηκαν συνηθισμένα τακάκια για τη ρύθμιση της στάθμης. Σε αυτή την περίπτωση, είναι επίσης δυνατή η εσφαλμένη εφαρμογή γωνιών και κλίσεων.
  • Ανακριβής τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας στο τραπέζι σήμανσης ή στην πλατεία. Οδηγούν σε παραμορφώσεις κατά την αφαίρεση διαστάσεων, παραβίαση παραλληλισμού και ομοαξονικότητας.
  • Λανθασμένη επιλογή επιπέδων αναφοράς. Είναι επίσης πιθανό κάποιες από τις διαστάσεις να εφαρμόστηκαν από τα επίπεδα βάσης και μερικές από τις τραχιές επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας.

Ξεχωριστά μεταξύ των λόγων για ελαττώματα είναι τα σφάλματα του δείκτη. Αυτά περιλαμβάνουν:

  • Λανθασμένη ανάγνωση του σχεδίου. Είναι δυνατή η εφαρμογή ακτίνας αντί διαμέτρου και αντίστροφα, ανακριβής εφαρμογή των κέντρων των οπών σε σχέση με τα κεντρικά σημάδια κ.λπ. Εάν προκύψουν δυσκολίες, ο μηχανικός πρέπει να ζητήσει διευκρινίσεις από τον εργοδηγό ή τον εργοδηγό.
  • Απροσεξία και απροσεξία όταν τρυπάμε και τραβάμε γραμμές.

Ο ανθρώπινος παράγοντας, δυστυχώς, είναι η πιο κοινή αιτία ελαττωμάτων σήμανσης.

Αμέλεια μπορεί να διαπράξουν τόσο ο ίδιος ο μηχανικός όσο και οι προϊστάμενοί του, οι οποίοι δεν έλεγξαν εγκαίρως το εργαλείο ή εξέδωσαν ακατάλληλες συσκευές σήμανσης.

Συνήθως, οι εργασίες σήμανσης ανατίθενται στους πιο έμπειρους και υπεύθυνους εργάτες, βασιζόμενοι στο γεγονός ότι δεν θα μεταφέρουν μηχανικά διαστάσεις από το σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας, αλλά θα αντιμετωπίσουν το θέμα προσεκτικά και θα παρατηρήσουν και θα εξαλείψουν έγκαιρα τις αιτίες. πιθανός γάμοςανεξάρτητα ή επικοινωνώντας με τους προϊσταμένους σας.

Ουκρανική Μηχανική και Παιδαγωγική Ακαδημία

Κέντρο εκπαίδευσης και παραγωγής

ΑΝΕΞΑΡΤΗΤΗ ΕΡΓΑΣΙΑ

Χώρος επεξεργασίας μετάλλων

Συμπληρώθηκε από μαθητή

ομάδες Den-Prof 14

Podurets A.A.

Ελεγμένο από τον πλοίαρχο

βιομηχανική εκπαίδευση

Χάρκοβο 2015

Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις των σημάνσεων

Σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής σημαδιών σήμανσης στην επιφάνεια ενός προς επεξεργασία εξαρτήματος ή τεμαχίου, καθορίζοντας τα περιγράμματα του προφίλ εξαρτήματος και τις θέσεις προς επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός της σήμανσης είναι να υποδείξει τα όρια στα οποία πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία το τεμάχιο εργασίας. Για εξοικονόμηση χρόνου, τα απλά τεμάχια επεξεργάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Για παράδειγμα, για να φτιάξει ένας εργαλειομηχανός ένα συνηθισμένο κλειδί με επίπεδα άκρα, αρκεί να κόψει ένα κομμάτι τετράγωνου χάλυβα από μια ράβδο συγκεκριμένου μεγέθους και στη συνέχεια να το δει στις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο σχέδιο.

Χωρική σήμανση - αυτή είναι η σήμανση των επιφανειών του τεμαχίου εργασίας (τμήματος) που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες, που πραγματοποιείται από οποιαδήποτε αρχική επιφάνεια ή σημάδι σήμανσης επιλεγμένο ως βάση.

Η χωροσήμανση είναι πιο κοινή στη μηχανολογία. στις τεχνικές του διαφέρει σημαντικά από το επίπεδο. Η δυσκολία της χωρικής σήμανσης έγκειται στο γεγονός ότι είναι απαραίτητο όχι μόνο να επισημάνουμε μεμονωμένες επιφάνειες ενός τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες μεταξύ τους, αλλά να συνδέσουμε τα σημάδια αυτών των επιμέρους επιφανειών μεταξύ τους.

Εικόνα 1. Χωρική σήμανση

Χρησιμοποιούνται τρεις κύριες ομάδες σημάνσεων: μηχανολογία, λεβητοστάσιο και πλοίο. Η μηχανική σήμανση είναι η πιο κοινή εργασία μεταλλουργίας.

Το πιο κοινό εργαλείο για τη μέτρηση γραμμικών διαστάσεων είναι ένας μετρητής - ένας μεταλλικός χάρακας στον οποίο σημειώνεται μια κλίμακα με διαιρέσεις εκφρασμένες σε χιλιοστά. Η τιμή διαίρεσης κλίμακας χάρακα είναι 1 mm.

Ρύζι.2 . Μετρητής συρρίκνωσης 1% σε σύγκριση με τον κύριο κανονικό μετρητή

Χωρική σήμανσηδιαφέρει σημαντικά από το επίπεδο. Η δυσκολία της χωρικής σήμανσης έγκειται στο γεγονός ότι ο τορνευτής πρέπει όχι μόνο να μαρκάρει μεμονωμένες επιφάνειες του τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες μεταξύ τους, αλλά και να συνδέσει τις σημάνσεις αυτών των επιφανειών μεταξύ τους.

Κατά τη σήμανση, χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία μέτρησης και ειδικά εργαλεία σήμανσης. Για να βελτιωθεί η ορατότητα των γραμμών σήμανσης, μια σειρά από ρηχές κουκκίδες θα πρέπει να αφαιρεθούν πάνω τους χρησιμοποιώντας μια κεντρική διάτρηση σε μικρή απόσταση μεταξύ τους. Η σήμανση γίνεται συχνότερα σε ειδικές πλάκες σήμανσης από χυτοσίδηρο.

Στη σειριακή παραγωγή ανταλλακτικών, είναι πολύ πιο κερδοφόρο να χρησιμοποιείται αντί για μεμονωμένες σημάνσεις αντιγραφή.

Αντιγραφή(basting) - εφαρμογή του σχήματος και των διαστάσεων σε ένα τεμάχιο εργασίας σύμφωνα με ένα πρότυπο ή τελειωμένο μέρος.

Η λειτουργία αντιγραφής είναι η εξής:

    ένα πρότυπο ή τελειωμένο μέρος εφαρμόζεται σε ένα φύλλο υλικού.

    το πρότυπο στερεώνεται στο φύλλο χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

    τα εξωτερικά περιγράμματα του προτύπου περιγράφονται.

    Για να βελτιωθεί η ορατότητα των γραμμών, γίνεται σήμανση.

Τα πρότυπα κατασκευάζονται σύμφωνα με σκίτσα, λαμβάνοντας υπόψη όλα τα είδη δικαιωμάτων. Το υλικό για τα πρότυπα μπορεί να είναι φύλλο χάλυβα, κασσίτερος ή χαρτόνι. Η μέθοδος της διάταξης των κενών μερών σε ένα υλικό ονομάζεται ας αποκαλύψουμε.

Υπάρχουν τρεις κύριοι τρόποι κοπής φύλλων:

    Ατομική κοπή, στην οποία το υλικό κόβεται σε λωρίδες για την παραγωγή ομώνυμων εξαρτημάτων (πλάκες για σφράγιση δακτυλίων Raschig, λωρίδες για παρεμβύσματα εναλλάκτη θερμότητας).

    Μικτή κοπή, στην οποία ένα σύνολο εξαρτημάτων σημειώνεται σε ένα φύλλο. Η μικτή κοπή σάς επιτρέπει να εξοικονομήσετε μέταλλο, αλλά ταυτόχρονα, η ένταση εργασίας αυξάνεται, καθώς αυξάνεται ο αριθμός των εργασιών και οι αλλαγές εξοπλισμού.

Για μικτή κοπή, αναπτύσσονται κάρτες κοπής, οι οποίες αντιπροσωπεύουν σκίτσα της τοποθέτησης εξαρτημάτων σε μέταλλο, σχεδιασμένα σε κλίμακα σε ένα φύλλο χαρτιού. Οι κάρτες κοπής συντάσσονται με τέτοιο τρόπο ώστε να τοποθετούν στα φύλλα ολόκληρο το σετ εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα για την κατασκευή συγκροτημάτων και να εξασφαλίζουν την πιο ορθολογική και βολική κοπή των τεμαχίων εργασίας. Το σχήμα 3.1.3 δείχνει ένα παράδειγμα καρτών κοπής κυκλώνα, από το οποίο φαίνεται ότι σωστή κοπήΠαρέχει ευθεία κοπή.

Εικόνα 3. Κοπή καρτών: α - σωστή κοπή. β - παράλογη κοπή

Εργαλεία, συσκευές και υλικά που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση

Σκριβιστέςείναι τα περισσότερα απλό εργαλείογια τη χάραξη του περιγράμματος ενός τμήματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και είναι μια ράβδος με ένα μυτερό άκρο του τμήματος εργασίας. Οι σκαριφητές κατασκευάζονται από ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων των κατηγοριών U10A και U12A σε δύο εκδόσεις: μονής όψης (Εικ. 2.1, α, β) και διπλής όψης (Εικ. 2.1, γ, δ). Οι σκαριφητές κατασκευάζονται με μήκος 10... 120 χλστ. Το τμήμα εργασίας του εγχυτήρα σκληρύνεται σε μήκος 20...30 mm σε σκληρότητα HRC 58...60 και ακονίζεται υπό γωνία 15...20°. Τα σημάδια εφαρμόζονται στην επιφάνεια του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας έναν γραμμωτή, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα κλίμακας, πρότυπο ή δείγμα.

Ρεϊσμάςχρησιμοποιείται για την εφαρμογή σημαδιών στο κατακόρυφο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας (Εικ. 2.2). Αποτελείται από ένα γρανάζι 2 τοποθετημένο σε μια κατακόρυφη βάση τοποθετημένη σε μια ογκώδη βάση.

Πυξίδες σήμανσηςχρησιμοποιείται για τη χάραξη κυκλικών τόξων και τη διαίρεση τμημάτων και γωνιών σε ίσα μέρη (Εικ. 2.3). Οι πυξίδες σήμανσης κατασκευάζονται σε δύο εκδόσεις: απλή (Εικ. 2.3, α), η οποία σας επιτρέπει να καθορίσετε τη θέση των ποδιών αφού τα ρυθμίσετε σε μέγεθος, και ελατήριο (Εικ. 2.3, β), που χρησιμοποιείται για πιο ακριβή ρύθμιση του Μέγεθος. Για να σημειώσετε τα περιγράμματα των κρίσιμων τμημάτων, χρησιμοποιήστε ένα παχύμετρο σήμανσης

Για να είναι ευδιάκριτα τα σημάδια σήμανσης στη σημαδεμένη επιφάνεια, εφαρμόζονται σημειακές κοιλότητες - πυρήνες, οι οποίες εφαρμόζονται με ένα ειδικό εργαλείο - μια κεντρική διάτρηση.

Κατά τη σήμανση, θα πρέπει να χειρίζεστε με προσοχή τους αιχμηρούς χαρακτήρες. Για να προστατεύσετε τα χέρια του εργαζομένου πριν από τη σήμανση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα φελλό, ξύλινο ή πλαστικό κάλυμμα στην άκρη της γραφής.

Για να τοποθετήσετε βαριά εξαρτήματα στην πλάκα σήμανσης, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ανυψωτικά, ανυψωτικά ή γερανούς.

Χυμένο λάδι ή άλλο υγρό στο δάπεδο ή στον πίνακα μαρκαδόρων μπορεί να προκαλέσει ατύχημα.

Βιβλιογραφία

1. Makienko N.I.: Υδραυλικά με τα βασικά της επιστήμης των υλικών. - Μ.: Ανώτατο Σχολείο, 2004.

2. Makienko N.I.:, Πρακτική δουλειάστα υδραυλικά. - Μ.: Ανώτατο Σχολείο, 2001.

3. Kropivnitsky N.N.: Γενικό μάθημα στα υδραυλικά. - Λ.: Μηχανολόγος Μηχανικός, 1997.

Στείλτε την καλή δουλειά σας στη βάση γνώσεων είναι απλή. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Φοιτητές, μεταπτυχιακοί φοιτητές, νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων στις σπουδές και την εργασία τους θα σας είναι πολύ ευγνώμονες.

“Σήμανση στα υδραυλικά”

§ 1. Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις των σημάνσεων

§ 2. Γεωμετρικές κατασκευές κατά την εκτέλεση σημάνσεων

§ 3. Εργαλεία, συσκευές και τεχνικές σήμανσης

§ 1. Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις των σημάνσεων

Σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής σημαδιών σήμανσης στην επιφάνεια ενός προς επεξεργασία εξαρτήματος ή τεμαχίου, προσδιορίζοντας τα περιγράμματα του προφίλ εξαρτήματος και τις θέσεις προς επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός της σήμανσης είναι να υποδείξει τα όρια στα οποία πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία το τεμάχιο εργασίας. Ανάλογα με το σχήμα των κενών που επισημαίνονται, οι σημάνσεις για τα μέρη χωρίζονται σε επίπεδα και χωρικά (ογκομετρικά).

Η επίπεδη σήμανση πραγματοποιείται στην επιφάνεια των επίπεδων τμημάτων, στην επιφάνεια των επίπεδων τμημάτων σε λωρίδα ή επιτραπέζιο υλικό και αποτελείται από την εφαρμογή περιγράμματος και παράλληλων κάθετων γραμμών, κύκλων, τόξων, γεωμετρικά σχήματαανάλογα με τις ζωνικές διαστάσεις ή τα περιγράμματα διαφόρων οπών.

Η χωροταξική σήμανση βρίσκεται σε εξέλιξη. Για επισήμανση ατομικού χωρικές λεπτομέρειεςβρίσκονται σε διαφορετικές γωνίες μεταξύ τους σε διαφορετικά επίπεδα και συνδέουν τα σημάδια αυτών των επιμέρους επιφανειών μεταξύ τους.

Οι συσκευές για επίπεδη σήμανση είναι πινακίδες σήμανσης, τακάκια, περιστρεφόμενες συσκευές, γρύλοι. Εργαλεία χωροσήμανσης: γραφέας, αγρότες, πυξίδες, ράβδος σήμανσης - πυξίδα, χάρακας, τετράγωνα.

Πριν από τη σήμανση, πρέπει να κάνετε τα εξής: καθαρίστε το τεμάχιο εργασίας από βρωμιά, ίχνη διάβρωσης, επιθεωρήστε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας για να εντοπίσετε τρύπες και ρωγμές. Μελετήστε το σχέδιο και τοποθετήστε νοερά το σχέδιο σήμανσης, προσδιορίστε τις βάσεις (επιφάνεια) του τεμαχίου εργασίας από τις οποίες πρέπει να αφαιρεθούν οι διαστάσεις για να προετοιμαστούν οι επιφάνειες για βαφή. Για τη βαφή, χρησιμοποιούνται διάφορες συνθέσεις κιμωλίας αραιωμένης σε νερό, διάλυμα θειικού χαλκού (CuSO4), βερνίκι αλκοόλης και βερνίκια και βαφές που στεγνώνουν γρήγορα.

Για εξοικονόμηση χρόνου, τα απλά τεμάχια επεξεργάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Για παράδειγμα, για να φτιάξει ένας εργαλειομηχανός ένα συνηθισμένο κλειδί με επίπεδα άκρα, αρκεί να κόψει ένα κομμάτι τετράγωνου χάλυβα από μια ράβδο συγκεκριμένου μεγέθους και στη συνέχεια να το δει στις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο σχέδιο.

Τα κενά παραλαμβάνονται για επεξεργασία με τη μορφή χυτών (που λαμβάνονται από μέταλλο που χύνεται σε προπαρασκευασμένα καλούπια - πήλινο, μέταλλο κ.λπ.), σφυρηλάτηση (που λαμβάνεται με σφυρηλάτηση ή σφράγιση) ή με τη μορφή ελασματοποιημένου υλικού - φύλλα, ράβδοι, κ.λπ. (που λαμβάνεται περνώντας μέταλλο μεταξύ κυλίνδρων που περιστρέφονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις, με προφίλ που αντιστοιχεί στο προϊόν έλασης που προκύπτει).

Κατά την επεξεργασία, ένα ορισμένο στρώμα μετάλλου (επίδομα) αφαιρείται από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα να μειώνεται το μέγεθος και το βάρος του. Κατά την κατασκευή ενός εξαρτήματος, οι διαστάσεις του καθορίζονται στο τεμάχιο εργασίας ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο και σημειώνονται με γραμμές (σημάδια) που υποδεικνύουν τα όρια επεξεργασίας στα οποία πρέπει να αφαιρεθεί το μεταλλικό στρώμα.

Η σήμανση χρησιμοποιείται κυρίως σε ενιαία και μικρής κλίμακας παραγωγή.

Σε εργοστάσια μεγάλης κλίμακας και... Η μαζική παραγωγή, η ανάγκη για σήμανση εξαφανίζεται λόγω της χρήσης ειδικών συσκευών - αγωγών, στάσεων κ.λπ. Χρησιμοποιούνται τρεις κύριες ομάδες σημάνσεων: μηχανουργείο, λεβητοστάσιο και πλοίο. Η μηχανική σήμανση είναι η πιο κοινή εργασία μεταλλουργίας. Το λεβητοστάσιο και οι σημάνσεις των πλοίων έχουν κάποιες ιδιαιτερότητες. Ανάλογα με το σχήμα των κενών και των τμημάτων που θα επισημανθούν, η σήμανση μπορεί να είναι επίπεδη και χωρική (ογκομετρική).

Επίπεδη σήμανση είναι η εφαρμογή επίπεδων τεμαχίων εργασίας σε φύλλο και λωρίδα μέταλλο, καθώς και στις επιφάνειες χυτών και σφυρήλατων μερών διαφόρων γραμμών.

Κατά τη σήμανση στο διάστημα, οι γραμμές σήμανσης εφαρμόζονται σε πολλά επίπεδα ή σε πολλές επιφάνειες.

Ισχύουν διάφορους τρόπουςσημάνσεις: σύμφωνα με το σχέδιο, το πρότυπο, το δείγμα και τη θέση. Η επιλογή της μεθόδου σήμανσης καθορίζεται από το σχήμα του τεμαχίου εργασίας, την απαιτούμενη ακρίβεια και τον αριθμό των προϊόντων. Η ακρίβεια της σήμανσης επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα της επεξεργασίας. Ο βαθμός ακρίβειας σήμανσης κυμαίνεται από 0,25 έως 0,5 mm.

Τα λάθη που έγιναν κατά τη σήμανση οδηγούν σε ελαττώματα.

Σε εργοστάσια μηχανουργίας και οργάνων, η σήμανση πραγματοποιείται από εργάτες που έχουν τα προσόντα ως μαρκαδόροι, αλλά συχνά αυτή η λειτουργία πρέπει να εκτελείται από εργαλειομηχανή.

Τεχνικές απαιτήσεις. Οι τεχνικές απαιτήσεις της σήμανσης περιλαμβάνουν, πρώτα απ 'όλα, την ποιότητα της εκτέλεσής της, από την οποία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό η ακρίβεια της κατασκευής των εξαρτημάτων.

Η σήμανση πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις: 1) να ταιριάζει ακριβώς με τις διαστάσεις που αναγράφονται στο σχέδιο. 2) οι γραμμές σήμανσης (σημάδια) πρέπει να είναι ευδιάκριτα και να μην διαγράφονται κατά την επεξεργασία του εξαρτήματος. 3) Μην αλλοιώσετε την εμφάνιση και την ποιότητα του εξαρτήματος, δηλαδή το βάθος των σημαδιών και οι εσοχές του πυρήνα πρέπει να πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις για το εξάρτημα. Κατά τη σήμανση των τεμαχίων εργασίας πρέπει:

1. Επιθεωρήστε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας εάν εντοπιστούν κελύφη, φυσαλίδες, ρωγμές κ.λπ., θα πρέπει να μετρηθούν με ακρίβεια και να αφαιρεθούν κατά την περαιτέρω επεξεργασία.

2. Μελετήστε το σχέδιο του εξαρτήματος που θα επισημανθεί, μάθετε τα χαρακτηριστικά και τις διαστάσεις του εξαρτήματος, τον σκοπό του. περιγράψτε νοερά το σχέδιο σήμανσης (τοποθέτηση του εξαρτήματος στην πλάκα, μέθοδος και σειρά σήμανσης κ.λπ.). Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στα επιδόματα. Το επίδομα επεξεργασίας, ανάλογα με το υλικό και το μέγεθος του εξαρτήματος, το σχήμα του και τον τρόπο τοποθέτησης κατά την επεξεργασία, λαμβάνεται από τα σχετικά βιβλία αναφοράς.

Όλες οι διαστάσεις του τεμαχίου πρέπει να υπολογίζονται προσεκτικά, έτσι ώστε μετά την επεξεργασία να μην υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια.

3. Προσδιορίστε τις επιφάνειες (βάσεις) του τεμαχίου από τις οποίες πρέπει να λαμβάνονται διαστάσεις κατά τη διαδικασία σήμανσης. Για την επίπεδη σήμανση, οι βάσεις μπορεί να είναι οι επεξεργασμένες άκρες του τεμαχίου εργασίας ή οι κεντρικές γραμμές, οι οποίες εφαρμόζονται πρώτα. Είναι βολικό να παίρνετε παλίρροιες, αφεντικά, platikil/

4. Προετοιμάστε επιφάνειες για βάψιμο.

Για τη βαφή, δηλαδή την κάλυψη επιφανειών πριν από τη σήμανση, χρησιμοποιούνται διάφορες συνθέσεις και πιο συχνά χρησιμοποιείται διάλυμα susnendyl κιμωλίας με την προσθήκη κόλλας. Για να προετοιμάσετε το Susnendil, πάρτε 1 κιλό κιμωλίας ανά 8 λίτρα νερού και αφήστε το να βράσει. Στη συνέχεια προστίθεται και πάλι υγρή ξυλόκολλα σε αναλογία 50 g ανά 1 κιλό κιμωλίας. Μετά την προσθήκη κόλλας, η σύνθεση ξαναβράζεται. Για να αποφευχθεί η ζημιά στη σύνθεση (ειδικά σε ΘΕΡΙΝΗ ΩΡΑ) συνιστάται η προσθήκη μικρής ποσότητας στο διάλυμα λινέλαιοκαι πιο στεγνό. Αυτό το χρώμα χρησιμοποιείται για την κάλυψη μη επεξεργασμένων τεμαχίων. Το βάψιμο γίνεται με πινέλα, αλλά αυτή η μέθοδος δεν είναι ιδιαίτερα παραγωγική. Επομένως, όποτε είναι δυνατόν, το βάψιμο θα πρέπει να γίνεται με ψεκαστήρες (ατμοποιητές), οι οποίοι εκτός από την επιτάχυνση της εργασίας παρέχουν ομοιόμορφο και ανθεκτικό βάψιμο.

Ξηρή κιμωλία. Όταν τρίβετε την επιφάνεια που θα μαρκάρετε με ξηρή κιμωλία, το χρώμα γίνεται λιγότερο ανθεκτικό. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για τη βαφή των μη επεξεργασμένων επιφανειών μικρών μη κρίσιμων τεμαχίων εργασίας.

Διάλυμα θειικού χαλκού. Τρία κουταλάκια του γλυκού βιτριόλι διαλύονται σε ένα ποτήρι νερό. Η επιφάνεια, καθαρισμένη από σκόνη, βρωμιά και λάδια, καλύπτεται με ένα διάλυμα βιτριολίου με μια βούρτσα. Ένα λεπτό στρώμα χαλκού εναποτίθεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, στο οποίο έχουν εφαρμοστεί καλά σημάδια σήμανσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για τη βαφή μόνο τεμαχίων κατεργασίας από χάλυβα και χυτοσίδηρο με επιφάνειες προεπεξεργασμένες για σήμανση.

Αλκοολούχο βερνίκι. Το φούξιν προστίθεται σε διάλυμα σέλακ σε αλκοόλη. Αυτή η μέθοδος βαφής χρησιμοποιείται μόνο για ακριβή σήμανση επεξεργασμένων επιφανειών σε μεγάλα μέρη και προϊόντα.

Τα βερνίκια και τα χρώματα που στεγνώνουν γρήγορα χρησιμοποιούνται για την επίστρωση των επιφανειών μεγάλων επεξεργασμένων χυτών από χάλυβα και χυτοσίδηρο. Τα μη σιδηρούχα μέταλλα, η λαμαρίνα θερμής έλασης και ο χάλυβας προφίλ δεν βάφονται με βερνίκια ή χρώματα.

§2 Γεωμετρικές κατασκευές κατά τη σήμανση

Όταν σημειώνετε σε ένα επίπεδο, πρέπει να εκτελέσετε διάφορες κατασκευές: χωρίστε τις ευθείες γραμμές σε ίσα μέρη, σχεδιάστε κάθετες και παράλληλες γραμμές, κατασκευάστε και διαιρέστε γωνίες και κύκλους σε ίσα μέρη κ.λπ.

Περιγράμματα σήμανσης που αποτελούνται από συζευγμένες ευθείες και καμπύλες γραμμές. Οι γραμμές τομής του τεμαχίου εργασίας με διάφορες επιφάνειες που καθορίζουν το σχήμα των εξαρτημάτων σχηματίζονται, στις περισσότερες περιπτώσεις, από ομαλές ενώσεις δύο ευθειών γραμμών, μια ευθεία γραμμή με ένα τόξο, έναν κύκλο με τόξα δύο ακτίνων κ.λπ. στην πρακτική, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι σήμανσης ομαλών διασταυρώσεων: η μέθοδος των προσπαθειών (κατά προσέγγιση) και γεωμετρικές κατασκευές(πιο ακριβής). Μια ομαλή μετάβαση μεταξύ μιας ευθείας γραμμής και ενός τόξου κύκλου εκτελείται σωστά εάν η ευθεία είναι εφαπτομένη και εάν το σημείο σύζευξης βρίσκεται στην κάθετο που έπεσε στην ευθεία από το κέντρο του δεδομένου κύκλου.

Σήμανση των κέντρων στρογγυλών σωμάτων, κύκλων και τόξων. Κέντρο στα άκρα κυλινδρικά μέρηβρέθηκαν χρησιμοποιώντας πυξίδα, τετράγωνο, κέντρο εύρεσης και άλλους τύπους εργαλεία σήμανσηςκαι συσκευές. Εάν τα τεμάχια εργασίας έχουν τρύπες, τότε για να επισημάνετε τα κέντρα τους, μια ξύλινη ή αλουμινένια πλάκα τοποθετείται σφιχτά μέσα στην τρύπα. Μετά από αυτό, από το κέντρο του ενθέτου, σημειώνονται αυθαίρετα τρία σημεία A, B, C (με παχύμετρο), στη συνέχεια από αυτά τα σημεία, χρησιμοποιώντας το ίδιο παχύμετρο, δεν πληρούνται οι προϋποθέσεις, τότε η μετάβαση δεν θα είναι ομαλή και , επομένως, η σήμανση γίνεται λανθασμένα. Κατά τη σήμανση διεπαφών μεταξύ ευθειών γραμμών και κυκλικών τόξων, σχεδιάζονται πρώτα τόξα και στη συνέχεια σχεδιάζονται ευθείες γραμμές που ταιριάζουν με τα τόξα από τα σημεία διεπαφής.

Ομαλή μετάβαση μεταξύ δύο τόξων κύκλων επιτυγχάνεται μόνο όταν το σημείο σύζευξής τους βρίσκεται στην ευθεία γραμμή που συνδέει τα κέντρα O και Ox των κύκλων αυτών των τόξων. Με ένα εξωτερικό άγγιγμα, η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τόξων πρέπει να είναι ίση με το άθροισμα των ακτίνων τους (37, r), και με μια εσωτερική αφή, η διαφορά.

Σημείωση τόξου δεδομένης ακτίνας R, εφαπτομένης σε δύο δεδομένες γραμμές που σχηματίζονται αυθαίρετη γωνία, κάντε αυτό: σε απόσταση R, δύο βοηθητικές ευθείες σχεδιάζονται παράλληλες προς τις δεδομένες ευθείες A B και BC. Η τομή αυτών των γραμμών είναι το επιθυμητό κέντρο Ο, από το οποίο αντλείται το τόξο.

Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με άλλο τρόπο. Σε έναν δεδομένο κύκλο (ή τόξο), δύο αυθαίρετα σημεία Α και Β επιλέγονται και επισημαίνονται ελαφρά. Οι σερίφ κατασκευάζονται από αυτά τα σημεία με αυθαίρετη ακτίνα. Σημειώνονται τα σημεία τομής των σειρών με έναν δεδομένο κύκλο (ή τόξο). Στη συνέχεια, από αυτά τα σημεία με ακτίνα ίση με τα 2/3 του μήκους των χορδών a1a2 και blb2, γίνονται σειρές που τέμνονται στα σημεία Cm C. Στη συνέχεια, χαράσσονται ευθείες γραμμές μέσω των σημείων A και C, B και D, οι οποίες τέμνονται στο σημείο Ο. Επομένως, πριν προχωρήσετε Κατά τη διάτρηση εγκοπών (κουκκίδων) για οπές, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη σωστή θέση των εφαρμοζόμενων σημείων από το κέντρο του ένθετου κατά μήκος της περιφέρειας του εξαρτήματος. Τεχνικές για την εφαρμογή και τον έλεγχο εγκοπών γύρω από την περιφέρεια ενός εξαρτήματος που είναι τοποθετημένο σε μια πλάκα. Σε αυτές τις περιπτώσεις, χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος σήμανσης με πυξίδα. Πρώτα με τα δάχτυλά σου δεξί χέριπιάστε την πυξίδα από πάνω και τοποθετήστε προσεκτικά το πόδι της στο κέντρο (σημείο) του ένθετου, στη συνέχεια με τρία δάχτυλα του αριστερού χεριού πιάστε το αριστερό πόδι της πυξίδας και, περιστρέφοντάς το, σημειώστε ή ελέγξτε τη θέση των σημείων στο επίπεδο του τμήματος. Αφού σημειώσετε με ακρίβεια τις εγκοπές σε έναν κύκλο ή σε ένα τετράγωνο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας, πραγματοποιείται διάτρηση του πυρήνα. Όταν τρυπάτε τα κέντρα των οπών, τρυπήστε πρώτα ελαφρά την εσοχή και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια πυξίδα για να ελέγξετε την ισότητα των αποστάσεων μεταξύ των κέντρων. Αφού βεβαιωθείτε ότι οι σημάνσεις είναι σωστές, τελικά σημειώνονται τα κέντρα.

Οι τρύπες για διάτρηση ή διάνοιξη σημειώνονται με δύο κύκλους από το ίδιο κέντρο. Ο πρώτος κύκλος σχεδιάζεται με ακτίνα ίση με τη διάμετρο της οπής και ο δεύτερος, έλεγχος, με ακτίνα 1,5-2 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο της οπής. Αυτό είναι απαραίτητο ώστε κατά τη διάτρηση να μπορείτε να παρατηρήσετε την κεντρική μετατόπιση και να ελέγξετε την ορθότητα της διάτρησης. Ο πρώτος κύκλος έχει πυρήνα: για μικρές τρύπες γίνονται τέσσερις πυρήνες, για μεγάλες - έξι, οκτώ ή περισσότεροι.

Ανάπτυξη των απλούστερων σωμάτων. Ένας κατασκευαστής εργαλείων πρέπει συχνά να κατασκευάζει εξαρτήματα από φύλλο και υλικό προφίλ που έχουν σχήμα κυλίνδρου, κώνου, κύβου κ.λπ. Επομένως, όταν επισημαίνετε τέτοια τεμάχια εργασίας, είναι απαραίτητο να μπορείτε να επιλέξετε σωστά τις πραγματικές τους διαστάσεις, ώστε το σημασμένο τεμάχιο εργασίας , μετά το κόψιμο και το λύγισμα, παίρνει τις απαιτούμενες διαστάσεις σχεδιάζοντας διαστάσεις και σχήμα. Για να βρείτε τις πραγματικές διαστάσεις των τεμαχίων εργασίας, είναι απαραίτητο να σαρώσετε τις επιφάνειες στο επίπεδο.

Ανάπτυξη κύβου. Ένας ξεδιπλωμένος κύβος έχει έξι ίσα επίπεδα. Κάθε επίπεδο ονομάζεται πρόσωπο. Οι όψεις του κύβου είναι αμοιβαία κάθετες και βρίσκονται σε ορθή γωνία μεταξύ τους. Η ευθεία γραμμή κατά μήκος της οποίας τέμνονται δύο όψεις ονομάζεται άκρη του κύβου. Υπάρχουν 12 άκρες σε έναν κύβο Το σημείο όπου συναντώνται τρεις άκρες ενός κύβου ονομάζεται κορυφή. Για τη σύνδεση άκρων (προϊόντων), προστίθεται ένα περιθώριο ραφής στο μέγεθος της ανάπτυξης.

Ανάπτυξη κυλίνδρων. Ένας ξεδιπλωμένος κύλινδρος είναι ένα ορθογώνιο με ύψος ίσο με το ύψος H του κυλίνδρου και μήκος ίσο με την περιφέρεια της βάσης του κυλίνδρου. Η περιφέρεια ενός κυλίνδρου καθορίζεται από τον τύπο:

όπου D είναι η διάμετρος του κυλίνδρου.

Για πλήρη σάρωση (στο φύλλο υλικού), στις διαστάσεις της ανάπτυξης προστίθεται ένα περιθώριο σύνδεσης με κάμψη (δίπλωμα) και σύνδεση για πτυχή ή φλάντζα για την κύλιση του σύρματος.

Ανάπτυξη κώνου και κόλουρου κώνου. Η ξεδιπλωμένη επιφάνεια του κώνου έχει σχήμα τομέα. Γραφικά, η ανάπτυξη ενός κώνου μπορεί να γίνει με δύο τρόπους.

Πρώτος τρόπος. Σημειώστε ένα σημείο O - το κέντρο, από το οποίο περιγράφουν ένα τμήμα ενός κύκλου με ακτίνα ίση με το μήκος L της γεννήτριας κώνου. Προσδιορίστε τη γωνία κορυφής χρησιμοποιώντας τον τύπο:

όπου ένας -- εσωτερική γωνίατομείς?

R -- ακτίνα του βασικού κύκλου

κώνος; L είναι το μήκος της γεννήτριας κώνου.

Από το σημείο O, δύο ακτίνες O A και OB σχεδιάζονται υπό γωνία ίση με αυτή που λαμβάνεται κατά τον υπολογισμό.

Δεύτερος τρόπος. Σχεδιάστε ένα προφίλ ενός κώνου και από την κορυφή του Ο με ακτίνα ίση με το μήκος της γεννήτριας L, περιγράψτε ένα μέρος του κύκλου - ένα τόξο Α. Στη συνέχεια, η διάμετρος της βάσης του κώνου διαιρείται με επτά ίσα μέρηκαι το 1/7 της διαμέτρου τοποθετείται κατά μήκος του τόξου ΑΑ από το σημείο τον απαιτούμενο αριθμό φορών (για αυτό το παράδειγμα 22 φορές). Συνδέοντας το σημείο με το κέντρο Ο, παίρνουμε ανάπτυξη του κώνου. Εάν σκοπεύετε να συνδέσετε ή να τυλίξετε το σύρμα στο άκρο της φλάντζας, απαιτείται ένα επίδομα ανάλογα με τη διάμετρο του σύρματος.

Παράδειγμα. Η διάμετρος της βάσης του κώνου είναι 120 mm. το μήκος της γεννήτριας του είναι 200 ​​mm, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η γωνία στην κορυφή της ανάπτυξης.

Αρχικά, διαιρέστε τον κύκλο σε τρία ίσα μέρη, βρείτε τα σημεία A, B και C και στη συνέχεια, ρυθμίζοντας την πυξίδα με τη μεγαλύτερη δυνατή ακρίβεια στο υπολογισμένο μήκος, χωρίστε χωριστά κάθε μέρος του κύκλου A B, BC και C A σε πέντε μέρη. Με αυτή τη μέθοδο διαίρεσης το σφάλμα μειώνεται κατά 3 φορές Ένα ακόμη μικρότερο σφάλμα κατά τη διαίρεση του κύκλου θα ληφθεί εάν χρησιμοποιήσετε ένα παχύμετρο σήμανσης αντί για πυξίδα.

§3. Εργαλεία, συσκευές και τεχνικές σήμανσης

Στο χώρο εργασίας ενός μαρκαδόρου ή εργαλειομηχανού θα πρέπει να υπάρχουν διάφορα εργαλεία και συσκευές σήμανσης, ελέγχου και σήμανσης. Μία από αυτές τις συσκευές είναι μια ακριβής πλάκα ελέγχου και σήμανσης, στην οποία τοποθετούνται εξαρτήματα και προετοιμάζονται όλα τα εξαρτήματα και τα εργαλεία.

Οι πλάκες σήμανσης είναι χυτευμένες από γκρίζο λεπτόκοκκο χυτοσίδηρο στο κάτω μέρος της πλάκας έχουν ενισχυτικές νευρώσεις που προστατεύουν την πλάκα από πιθανή παραμόρφωση. Η κορυφή, η επιφάνεια εργασίας και οι πλευρές της πλάκας επεξεργάζονται με ακρίβεια σε μηχανήματα πλανίσματος και ξύνονται. Στην επιφάνεια εργασίας μεγάλων πλακών, μερικές φορές κατασκευάζονται διαμήκεις και εγκάρσιες αυλακώσεις βάθους 2-3 mm, πλάτους 1-2 mm σε ίσες αποστάσεις (200-250 mm), σχηματίζοντας ίσα τετράγωνα. Οι αυλακώσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση στην πλάκα διάφορες συσκευές. ^Οι διαστάσεις της πλάκας επιλέγονται έτσι ώστε το πλάτος και το μήκος της να είναι 500 mm μεγαλύτερα από τις διαστάσεις του προς επισήμανση τεμαχίου εργασίας. Οι πλάκες παράγονται σε τρεις τύπους. Οι μεγάλες πλάκες έχουν διαστάσεις 150 x x 300. 3000x5000; 4000x6000 και 6000 x x 10.000 χλστ. μεσαίο -- 500x800; 750.x xlOOO και 1000x1500 mm και μικρά - 100x200; 200x200; 200x300; 300x300; 300x400; 400x400; 450x600 mm. Οι πλάκες είναι πολύ μεγάλα μεγέθη, για παράδειγμα 6000 x.< 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.

Οι μικρές πλάκες τοποθετούνται σε πάγκους εργασίας ή ντουλάπια από χυτοσίδηρο, οι βαρύτερες τοποθετούνται σε θεμέλια από τούβλα ή σε γρύλους που τοποθετούνται στη βάση Η απόσταση από την επιφάνεια εργασίας των μικρών πλακών στο δάπεδο πρέπει να είναι 800-900 mm, για πλάκες. μεγάλο μέγεθος-- 700--800 χλστ. Οι πλάκες τοποθετούνται στο πιο φωτεινό σημείο του δωματίου ή κάτω από φεγγίτη, σε σημεία όπου δεν υπάρχουν κραδασμοί από τον εξοπλισμό λειτουργίας. Για ιδιαίτερα μεγάλα εξαρτήματα έντασης εργασίας προς σήμανση, συνιστάται η τοποθέτηση πολλών πλακών σήμανσης δίπλα-δίπλα στο ίδιο επίπεδο.

Έλεγχος της ακρίβειας της πλάκας. Η επιπεδότητα των πλακών σήμανσης ελέγχεται χρησιμοποιώντας έναν ακριβή χάρακα και μετρητή αισθητήρα. Ο χάρακας εφαρμόζεται πλευρικά στην επιφάνεια εργασίας της πλάκας σήμανσης. Το κενό μεταξύ αυτών των επιφανειών ελέγχεται με μετρητή αισθητήρα. Το πάχος του καθετήρα, που περνά στο διάκενο μεταξύ του χάρακα και της πλάκας σήμανσης, σε απόσταση 200-300 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,01-0,03 mm. Οι επιφάνειες εργασίας των αποξεσμένων πλακών που προορίζονται για ακριβή σήμανση ελέγχονται για βαφή με χάρακα. Ο αριθμός των κηλίδων σε ένα τετράγωνο 25 x 25 mm πρέπει να είναι τουλάχιστον 20.

Πλάκα ελέγχου και σήμανσης τοποθετημένη σε τέσσερις υποδοχές ρύθμισης. Στο κάτω μέρος, στο κέντρο, στο γωνιακό σίδερο. πλάκες προσαρτημένες στη βάση της πλάκας, ένα ανασυρόμενο ξύλινο κουτίγια την αποθήκευση εργαλείων σήμανσης και μέτρησης. Για ευκολία στην εργασία, τα απαραίτητα εργαλεία και συσκευές πρέπει να βρίσκονται πάντα στη σόμπα: ένας χάρακας ζυγαριάς με βάση, μια πλάνη πάχους, ένα τετράγωνο ελέγχου, ένας κύβος ελέγχου, ένα πρίσμα και ένα σετ παράλληλων ράβδων.

Η επιφάνεια της πλάκας πρέπει να τοποθετηθεί αυστηρά οριζόντια χρησιμοποιώντας γρύλους. Η επιφάνεια της σόμπας πρέπει να είναι πάντα στεγνή και καθαρή. Μετά την εργασία, η σόμπα πρέπει να βουρτσιστεί, να σκουπιστεί καλά με ένα πανί και να λιπαίνεται με λάδι μηχανής για να προστατεύεται από τη διάβρωση. Η σόμπα πρέπει να πλένεται με νέφτι ή κηροζίνη τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα. Τα σημαδεμένα τεμάχια εργασίας δεν πρέπει να μετακινούνται κατά μήκος της πλάκας για να αποφευχθούν γρατσουνιές.

Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να τοποθετούνται σε ειδικά, παράλληλα στηρίγματα ή λωρίδες ελέγχου. Έργα έντασης και βαριά τεμάχια εργασίας πρέπει να τοποθετούνται σε υποδοχές για εύκολη μετακίνησή τους κατά τη σήμανση. Συνιστάται να τοποθετείτε προσεκτικά τα εργαλεία και τις συσκευές που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση στην πλάκα και να τα μετακινείτε ομαλά κατά μήκος της πλάκας. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, συνιστάται να τρίβετε την επιφάνεια εργασίας της σόμπας με σκόνη γραφίτη, έτσι ώστε τα σημαδεμένα εργαλεία και συσκευές να κινούνται εύκολα και ομαλά με τα χέρια του εργάτη. Στα απαραίτητα εργαλεία για έργα σήμανσηςπεριλαμβάνουν: πλάκες, δαγκάνες, χάρακες ζυγαριάς, χαρακτήρες, πυρήνες, σφυριά, σφιγκτήρες και άλλα όργανα και συσκευές μέτρησης.

Δαγκάνες Vernier με γωνιομετρική κλίμακα, σχεδιασμένες για τον προσδιορισμό των χορδών κατά την εύρεση γωνίας κατά τη σήμανση σε τεμάχια εργασίας, μέρη μήτρων και καλούπια. Στην μπροστινή πλευρά της ράβδου σε απόσταση L από το επίπεδο της σιαγόνας υπάρχει μια ζυγαριά ίδια όπως στις συμβατικές δαγκάνες. Στην πίσω πλευρά της ράβδου Χ σε απόσταση L από το επίπεδο του σφουγγαριού υπάρχει μια γωνιομετρική κλίμακα. Στην πίσω πλευρά του πλαισίου υπάρχει μια γραμμή που συμπίπτει με τη μηδενική γραμμή του βερνιέρου. Η σήμανση γίνεται ως εξής. Ας πούμε ότι πρέπει να σημειώσετε μια γωνία 60° στο επίπεδο του τμήματος (41, b). Το τοποθετούμε σε δαγκάνα βερνιέ (σε βερνιέ) σύμφωνα με τον πίνακα. 4 μέγεθος 100 χλστ. Γυρίζουμε τη δαγκάνα και φροντίζουμε η γραμμή στο πλαίσιο να ταιριάζει ακριβώς με τη γραμμή στην κλίμακα 60° που σημειώνεται στη ράβδο. Μετά από αυτό, τοποθετούμε τις αιχμηρές σιαγόνες του δαγκάνα στο σημειωμένο επίπεδο και σκιαγραφούμε ένα τόξο κύκλου με ακτίνα 100 mm, στη συνέχεια σημειώνουμε δύο σημεία στο τόξο με το ίδιο μέγεθος και έχουμε γωνία 60 °.

Εργαλείο για την εφαρμογή και τη σήμανση σημάτων. Για την εφαρμογή και τη σήμανση σημαδιών κατά τη σήμανση, χρησιμοποιούνται γραμμώσεις, πλάνες επιφάνειας, δαγκάνες και κεντρικές διατρήσεις.

Μια διάτρηση με μια συσκευή σύσφιξης αποτελείται από ένα χιτώνιο οδηγό, μια κεφαλή, μια διάτρηση, ένα παξιμάδι και ένα σπειροειδές ελατήριο. Εξάγωνη γροθιά. Γίνονται συμβατικές γροθιές κυλινδρικόςμε γρύλισμα στη μέση. Μια κεντρική γροθιά αυτού του τύπου είναι μια χαλύβδινη ράβδος μήκους 90, 100, 125 και 150 mm και διαμέτρου 8, 10, 12 και 13 mm, τα χτυπήματα της οποίας έχουν μια σφαιρική επιφάνεια με ένα σκληρυμένο κρουστικό τμήμα (στο μήκος 15-20 mm)

Kerner στο διαφορετική δύναμησφυρί χτυπά πυρήνες διάφορα βάθηκαι πλάτος. Επιπλέον, τη στιγμή της πρόσκρουσης, μπορεί να μετακινηθεί από το σημείο και η βαθμολογία θα είναι ανακριβής. Οι ανοιξιάτικες γροθιές δεν έχουν αυτά τα μειονεκτήματα.

Η κεντρική διάτρηση χρησιμοποιείται για την εύρεση κέντρων σε κυλινδρικά μέρη με διάμετρο έως 140 mm. Αυτός έχει συνηθισμένη κεντρική γροθιά, τοποθετημένο σε χωνί (καμπάνα) στο οποίο μπαίνει φλάντζα με τρύπα.

Για να βρεθεί το κέντρο στο εξάρτημα, το κάτω άκρο του τοποθετείται στην πλάκα, η χοάνη πιέζεται στο πάνω άκρο του εξαρτήματος και η κεφαλή του διατρητή χτυπιέται με ένα σφυρί. Κάτω από τη δράση ενός σπειροειδούς ελατηρίου, η διάτρηση επιστρέφει στην επάνω θέση. Ο πυρήνας θα βρίσκεται στο κέντρο του τμήματος. Το βάθος και το πλάτος της εκτύπωσης εξαρτώνται από τη δύναμη της κρούσης και τον αριθμό των κρούσεων.

Μια αυτόματη διάτρηση με συρόμενο τρίποδο έχει σχεδιαστεί για διάτρηση κέντρων χωρίς σήμανση σε κυλινδρικά τεμάχια εργασίας. Το σώμα της διάτρησης αποτελείται από μια κεφαλή, έναν κοίλο κύλινδρο και μια λαβή. Το σώμα περιέχει ελατήρια, μια ράβδο 6 με μια άκρη, ένα επιθετικό 8 - με ένα μπλοκ αλλαγής και ένα ελατήριο. Όταν πιέζετε το άκρο του άκρου πάνω στο τεμάχιο εργασίας πάνω άκροΗ ράβδος 6 θα ακουμπήσει στο κράκερ, ο επιθετικός 8 θα σηκωθεί και θα συμπιέσει το ελατήριο. Με περαιτέρω κίνηση της ράβδου, το μπλοκ, ολισθαίνοντας κατά μήκος του κωνικού τμήματος της οπής του κυλίνδρου, θα κινηθεί προς την ακτινική κατεύθυνση έως ότου ο άξονας της οπής του συμπίπτει με τον άξονα της ράβδου. Αυτή τη στιγμή, η κροτίδα και ο επιθετικός, ολισθαίνοντας κατά μήκος της ράβδου, θα χαμηλώσουν γρήγορα κάτω από τη δράση του ελατηρίου. συμβαίνει μια κρούση και το άκρο διεισδύει στο υλικό του τεμαχίου εργασίας, τρυπώντας το κέντρο. Το ελατήριο επαναφέρει τη ράβδο στην αρχική της θέση. Στην κεφαλή διάτρησης υπάρχουν τρεις προεξοχές γύρω από την περιφέρεια κάθε 120. Στη μέση κάθε προεξοχής υπάρχει μια υποδοχή πλάτους 4 mm. Τρεις μεταλλικές πλάκες σε σχήμα σφήνας, ασφαλισμένες με καρφίτσες, εισάγονται σε κάθε σχισμή. Η αποσυμπίεση αυτών των πλακών, που έχουν σχεδιαστεί για να εντοπίζουν σωστά το κέντρο στο άκρο του κυλινδρικού τεμαχίου εργασίας, πραγματοποιείται με ελατήρια.

Τρυπώντας το κέντρο σε κυλινδρικό μέρος με αυτόματο κεντρικό τρυπάνι. Για να το κάνετε αυτό, σφίξτε την κεφαλή διάτρησης με το δεξί σας χέρι και τοποθετήστε την στο εξάρτημα. Στη συνέχεια πιέζουν τη διάτρηση και τις τρεις πλάκες της, ξεσφίγγοντας, καθορίζουν το κέντρο του εξαρτήματος και η διάτρηση, υπό τη δράση ενός σπειροειδούς ελατηρίου, χτυπά το εξάρτημα αφήνοντας ένα αποτύπωμα (πυρήνας).

Μια πυξίδα σήμανσης με δακτύλιο και συσκευή απενεργοποίησης έχει σχεδιαστεί για τη σήμανση κύκλων, τόξων, διαίρεσης γραμμών σε ίσα μέρη και μεταφοράς γραμμικών διαστάσεων από έναν χάρακα κλίμακας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Μια πυξίδα με συσκευή αποσύνδεσης αποτελείται από έναν δακτύλιο ελατηρίου, δύο αρθρωτά πόδια, μια άκρη και έναν κωνικό δακτύλιο. δύο αποσπώμενες κόλλες, ένα παξιμάδι, μια μικρομετρική βίδα και δύο βάσεις.

Τα σκέλη της πυξίδας απομακρύνονται και ενώνονται περιστρέφοντας προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση με ένα σχισμένο παξιμάδι 6 κατά μήκος της μικρομετρικής βίδας. Με τη βοήθεια ενός παξιμαδιού, τα κολετάκια ξεσφίγγονται και τα πόδια ανοίγουν κάτω από τη δράση ενός δακτυλίου ελατηρίου. Η πυξίδα ρυθμίζεται με ακρίβεια στο μέγεθος χρησιμοποιώντας ένα σχιστό παξιμάδι και μια βίδα μικρομέτρου. Τα πόδια της πυξίδας είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 45 ή 50. Τα άκρα των ποδιών (σημείο) σε μήκος 20-30 mm σκληρύνονται σε σκληρότητα HRC 38-45 και ακονίζονται. Πυξίδα σήμανσης με βελόνες ρύθμισης, η οποία χρησιμοποιείται για τη μεταφορά γραμμικών διαστάσεων από έναν χάρακα κλίμακας στην υπό επεξεργασία επιφάνεια, για τη διαίρεση των γραμμών σε ίσα μέρη, την κατασκευή γωνιών, τη σήμανση κύκλων και καμπυλών, για τη μέτρηση αποστάσεων μεταξύ δύο σημείων (σημάδια) με επακόλουθο προσδιορισμό του μεγέθους με χρήση ζυγού χάρακα .

Μια πυξίδα με τόξο αποτελείται από δύο αρθρωτά πόδια. Το αριστερό πόδι είναι μακρύτερο από το δεξί και είναι λυγισμένο προς τα μέσα υπό γωνία 90°, σχηματίζοντας προεξοχές με σφαιρική επιφάνεια, σχεδιασμένη για εύκολη σήμανση των σημαδιών στις πλευρικές επιφάνειες των εξαρτημάτων. Στα άκρα των ποδιών υπάρχουν τρύπες στις οποίες εισάγονται βελόνες, ασφαλισμένες με βίδες. Για να στερεώσετε τα ανοιχτά πόδια στην απαιτούμενη θέση, ένα τόξο με μια σχισμή στερεώνεται στο πόδι και υπάρχει μια βίδα ασφάλισης στο πόδι. Όταν απομακρύνετε τα πόδια ή τα φέρνετε πιο κοντά, το τόξο στερεώνεται με μια βίδα. Τα πόδια της πυξίδας είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 45 και 50 και τα άκρα τους είναι σκληρυμένα σε σκληρότητα HRC 38-45 και ακονισμένα.

Η σήμανση πλευρικών σημαδιών και η εφαρμογή εγκοπών όταν το κέντρο βρίσκεται στην περιφέρεια του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας μια πυξίδα σήμανσης μπορεί να γίνει με την ακόλουθη σειρά: αφαιρέστε τη βελόνα από το πόδι και τοποθετήστε το πόδι με την προεξοχή στην επάνω άκρη του επεξεργασμένου επιπέδου του τεμαχίου εργασίας και, πιέζοντας ελαφρά το πόδι με τη βελόνα στην πλευρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, στρίψτε αριστερά το τεμάχιο εργασίας με το χέρι, σημειώστε την πλευρική γραμμή με σημάδια σε όλο το εξωτερικό περίγραμμα. Η εφαρμογή εγκοπών για την εύρεση του κέντρου στην περιφέρεια του επεξεργασμένου τεμαχίου χρησιμοποιώντας μια πυξίδα σήμανσης μπορεί επίσης να γίνει με αυτόν τον τρόπο: οι πλευρές του χυτού τεμαχίου εργασίας λαμβάνονται ως βάση σήμανσης. Ένα πόδι με προεξοχή εγκαθίσταται στην πλευρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και ένα πόδι με βελόνα δημιουργεί μια εγκοπή στο κέντρο του κύκλου της επεξεργασμένης επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Στη συνέχεια, γίνονται επίσης τρεις ακόμη εγκοπές και επιτυγχάνεται ένα κατά προσέγγιση κέντρο σήμανσης στο τεμάχιο εργασίας. Διάτρηση με οπτική συσκευή και εγγραφέα, σχεδιασμένη για ακριβή διάτρηση και σήμανση μικρών κύκλων. Η διάτρηση αποτελείται από ένα πόδι, μια μικροβίδα, μια αντικαταστάσιμη διάτρηση, μια επίπεδη διάταξη ελατηρίου, μια βίδα, μια οπτική συσκευή, ένα στήριγμα και μια βίδα.

Μια πυξίδα σήμανσης με μια οπτική συσκευή έχει σχεδιαστεί για τη σήμανση ακριβών κύκλων, τη μεταφορά γραμμικών διαστάσεων από έναν χάρακα κλίμακας στην επεξεργασμένη επιφάνεια και άλλες γεωμετρικές κατασκευές. Η πυξίδα αποτελείται από δύο αρθρωτά πόδια και ένα πιρούνι). Οι σκληρυμένες βελόνες στερεώνονται με βίδες στα άκρα των ποδιών. Σκελετοί και οπτικά γυαλιά (με δεκαπλάσια μεγέθυνση) στερεώνονται στα πόδια με βίδες. Για να στερεώσετε τα ανοιχτά πόδια στην απαιτούμενη θέση, μια βάση με μια βίδα είναι στερεωμένη στο πόδι και ένας σφιγκτήρας με ένα πλωτό παξιμάδι με σπείρωμα τοποθετείται στο πόδι. Το πλαίσιο με οπτικό γυαλί περιστρέφεται γύρω από τον άξονα της βελόνας χρησιμοποιώντας μια λαβή.

Οι γραμμές σήμανσης σημειώνονται με μια συγκεκριμένη σειρά. Η γροθιά λαμβάνεται με τρία δάχτυλα του αριστερού χεριού, τοποθετείται με το αιχμηρό άκρο στη γραμμή σήμανσης και, στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας έναν οπτικό μεγεθυντικό φακό τοποθετημένο στην κεφαλή του σφυριού, ελέγχουν την εγκατάσταση του άκρου της διάτρησης, γέρνουν ελαφρά τη διάτρηση μακριά από εσάς και πιέστε το στο επιθυμητό σημείο. Στη συνέχεια τοποθετήστε το γρήγορα σε κάθετη θέση και εφαρμόστε ένα ελαφρύ χτύπημα με ένα σφυρί 3 βάρους 100-200 g.

Τα κέντρα των πυρήνων πρέπει να βρίσκονται ακριβώς στις γραμμές σήμανσης έτσι ώστε μετά την επεξεργασία να παραμένουν αποτυπώματα των μισών του πυρήνα στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Οι πυρήνες πρέπει να τοποθετούνται στη διασταύρωση σημαδιών και καμπυλών. Σε μακριές ευθείες, οι πυρήνες εφαρμόζονται σε απόσταση 20-100 mm, επάνω σύντομες γραμμές, κάμψεις, στρογγυλοποιήσεις και γωνίες - σε απόσταση 5-10 mm Αρκεί ο πυρήνας της γραμμής του κύκλου σε τέσσερα σημεία - στη διασταύρωση των αμοιβαίων κάθετων αξόνων με τον κύκλο που εφαρμόζεται ανομοιόμορφα , δεν παρέχουν δυνατότητες ελέγχου Στις επεξεργασμένες επιφάνειες των εξαρτημάτων, οι πυρήνες εφαρμόζονται μόνο στα άκρα των γραμμών, μερικές φορές σε καθαρά κατεργασμένες επιφάνειες, τα σημάδια δεν τρυπούνται, αλλά συνεχίζονται στις πλευρικές επιφάνειες.

Η ακριβής σήμανση πραγματοποιείται με τη χάραξη οριζόντιων γραμμών στην πλευρική επιφάνεια του εξαρτήματος (σωλήνας) χρησιμοποιώντας μια επίπεδη γραφή και ένα μπλοκ μπλοκ μετρητή. Το απαιτούμενο μέγεθος σε κάθε περίπτωση καθορίζεται με την τοποθέτηση ενός σετ πλακιδίων κάτω από τον εγγραφέα.

Μια μέθοδος εφαρμογής παράλληλων σημαδιών στο επίπεδο ενός χάρακα χρησιμοποιώντας μια ράβδο σήμανσης (αναπτύχθηκε από τον συγγραφέα). Πριν ξεκινήσετε τη σήμανση, πρέπει να στερεώσετε τη διάταξη γραφής με μια βίδα και, στη συνέχεια, να ρυθμίσετε το μέγεθος μεταξύ του άκρου της γραφής και του επιπέδου του πλαισίου χρησιμοποιώντας τη ζυγαριά και τον βερνιέρα. Μετά από αυτό, το επίπεδο του πλαισίου πιέζεται με το δεξί χέρι στο πλευρικό επίπεδο του χάρακα και τα δάχτυλα του αριστερού χεριού κρατούν τον χάρακα στο τέλος και προσεκτικά, χωρίς να παραμορφώνουν το επίπεδο του πλαισίου, μετακινούν τη ράβδο προς Αυτή η μέθοδος εφαρμογής σημαδιών στην επιφάνεια των εξαρτημάτων είναι ακριβής και παραγωγική.

Ένα εργαλείο για την εύρεση των κέντρων των εξαρτημάτων. Η σήμανση στρογγυλών τμημάτων και ο προσδιορισμός της θέσης των κέντρων τους κατά πολλές εγκοπές με πυξίδα απαιτεί αρκετό χρόνο. Αυτή η λειτουργία είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας έναν κεντρικό ανιχνευτή.

Κατά τη λειτουργία, η πλάκα του γωνιομέτρου πιέζεται με το χέρι στο τεμάχιο εργασίας και ο χάρακας με βερνιέ, που κινείται κατά μήκος του χάρακα κλίμακας, εγκαθίσταται στην απαιτούμενη θέση σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και ασφαλίζεται με παξιμάδι. Για να βρείτε το κέντρο, προχωρήστε ως εξής: ρυθμίστε τον χάρακα στη θέση μηδέν κατά μήκος του βερνιέρου και της κλίμακας της πλάκας G και σχεδιάστε μια κεντρική γραμμή στο τεμάχιο εργασίας. τότε αυτό επαναλαμβάνεται σε οποιαδήποτε άλλη θέση του κεντρικού ανιχνευτή. Η τομή των κεντρικών γραμμών δίνει τη θέση του κέντρου του τεμαχίου εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο να επισημάνετε ή να ελέγξετε οποιεσδήποτε γραμμές στο τέλος του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιήστε έναν χάρακα. Σε αυτή την περίπτωση, τοποθετείται στα γωνιακά πλακίδια υπό γωνία α και ασφαλίζεται με παξιμάδι, στη συνέχεια το καθορισμένο γραμμικό και γωνιακές διαστάσειςκαι χρησιμοποιήστε μια γραφίδα για να σχεδιάσετε τη γραμμή ζευγαρώματος στο επίπεδο του τεμαχίου κατά μήκος του χάρακα.

Πρίσμα με κυλινδρικό κύλινδρο τοποθετημένο στη γωνιακή του αυλάκωση, στερεωμένο με βίδα σύσφιξης. Κατά τη διαδικασία σήμανσης, ο σφιγκτήρας μπορεί να τοποθετηθεί στις αυλακώσεις του πρίσματος ανάλογα με τη διάμετρο του εξαρτήματος και ασφαλίζεται με βίδα.

Η σήμανση των κυλινδρικών μερών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μετρητή, ένα πρίσμα και ένα μπλοκ μπλοκ μετρητή. Ένας κύλινδρος ή ένα στρογγυλό κομμάτι λείανσης με επεξεργασμένα άκρα με ακρίβεια τοποθετείται σε ένα ή δύο πρίσματα (ανάλογα με το μήκος του τεμαχίου εργασίας). Μετά από αυτό τοποθετούνται στην πλάκα ελέγχου και στερεώνονται με σφιγκτήρες και βίδες.

Στη συνέχεια ελέγξτε την οριζόντια διάταξη της γεννήτριας της κυλινδρικής επιφάνειας σε σχέση με την επιφάνεια της πλάκας σήμανσης. Αυτή η θήκη δείχνει μια μέθοδο για τη σήμανση ενός σφαιριδίου που είναι εγκατεστημένο στη γωνιακή αυλάκωση ενός πρίσματος και στερεώνεται με σφιγκτήρα με αποστάτη αλουμινίου που σφίγγεται με βίδα για να αποτρέπεται ο σχηματισμός βαθουλωμάτων στην επιφάνεια του σφαιριδίου. Η σήμανση του κλειδιού στον κύλινδρο πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά: πρώτα τρίψτε το άκρο του κυλίνδρου με σμύριδα και βάψτε το με βιτριόλι. Μετά με γραφέα. Το μετρητή ύψους εφαρμόζεται στο άκρο του κυλίνδρου με δύο κεντρικές γραμμές σε σχήμα σταυρού. Έχοντας υπολογίσει το μέγεθος του πλάτους και του ύψους του κλειδιού, τοποθετήστε ένα μπλοκ πλακιδίων μετρητή στο επίπεδο της βάσης του μετρητή, πιέστε τα πλακίδια με ένα σφουγγάρι και στερεώστε το με μια βίδα. Στη συνέχεια, ο σφιγκτήρας συσφίγγεται με μια βίδα και, χρησιμοποιώντας μια μικρομετρική βίδα, το βάθος του κλειδιού ρυθμίζεται με ζυγαριά και βερνιέ και εφαρμόζεται ένα σημάδι στο άκρο του κυλίνδρου με ένα γρανάζι. Στη συνέχεια, το πρίσμα με τη χάντρα περιστρέφεται κατά 90° και πρώτα εφαρμόζεται μια γραμμή με ένα γρανάζι στην πλευρική επιφάνεια της χάντρας, μετά την οποία το πρίσμα περιστρέφεται 180° και εφαρμόζεται μια δεύτερη γραμμή στην πλευρική επιφάνεια του σφαιριδίου που αντιστοιχεί σε το πλάτος της κλειδαριάς.

Κατά την εφαρμογή και τον έλεγχο κάθετων και κεκλιμένων σημαδιών, καθώς και για τον έλεγχο της κατακόρυφης θέσης του σημαδεμένου κυλίνδρου που είναι τοποθετημένος στο πρίσμα και την πλάκα ελέγχου, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό πρότυπο επικάλυψης. Πριν από την εφαρμογή σημαδιών στο άκρο του εξαρτήματος, το πρότυπο τοποθετείται έτσι ώστε οι δύο καρφίτσες του να βρίσκονται στο πάνω επίπεδο του εξαρτήματος και τα δάχτυλα του αριστερού χεριού το πιέζουν στο ακραίο επίπεδο του εξαρτήματος. Στη συνέχεια, με τον αντίχειρα και τον δείκτη του δεξιού χεριού, πιάστε το γραφικό και από τις δύο πλευρές και, πιέζοντας την άκρη του στο επίπεδο του προτύπου, τραβήξτε μια γραμμή (κάτω προς την κατεύθυνση του βέλους). Μετά από αυτό, χωρίς να αλλάξουμε τη θέση του πρίσματος με το τμήμα και το πρότυπο, η άκρη της γραφής τοποθετείται στο κεκλιμένο επίπεδο του προτύπου και σχεδιάζεται υπό γωνία 45°.

Για τη χάραξη οριζόντιων και κάθετων γραμμών σε τεμάχια ή επάνω κυλινδρικές επιφάνειεςχρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα συσκευή σήμανσηςμε ρυθμιστικό μηχανισμό για την ανύψωση και το κατέβασμα του εγγράφου. Αρχικά, χρησιμοποιώντας μια βίδα, τοποθετήστε τη διάταξη γραφής παράλληλα με τη βάση του σώματος, το εξάρτημα και οριζόντιο επίπεδοπλάκα ελέγχου. Μετά από αυτό, η συσκευή μετακινείται κατά μήκος της πλάκας και η άκρη του εγγράφου φέρεται στο ακραίο επίπεδο του κυλίνδρου που τοποθετείται στο πρίσμα και σχεδιάζεται το κεντρικό σημάδι. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια βίδα, η άκρη του γραμμωτή φέρεται στον χάρακα της κλίμακας και ρυθμίζεται το μέγεθος για το δεύτερο σημάδι. Η συσκευή φέρεται στον κύλινδρο και το δεύτερο σημάδι τραβιέται με την άκρη του εγγράφου. Χωρίς αλλαγή της θέσης του πρίσματος, το τεμάχιο εργασίας (κύλινδρος) περιστρέφεται κατά 180° και το άκρο του γραμμωτή τοποθετείται στο προηγουμένως σημειωμένο σημάδι και το μέγεθος για το τρίτο σημάδι ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας ένα χάρακα κλίμακας κ.λπ.

Η συσκευή αποτελείται από μια βάση, σε μια αυλάκωση στην οποία ένα τρίποδο συνδέεται αρθρωτά με μια βίδα και έναν σύνδεσμο. Ο γραμμωτήρας στερεώνεται με βίδες και, και η ακαμψία της ανύψωσης και του χαμηλώματος του τρίποδου παρέχεται από ένα σπειροειδές ελατήριο που είναι εγκατεστημένο μεταξύ των κατώτερων επιπέδων της αυλάκωσης και του τρίποδου.

Ημιτονοειδής χάρακας με εγκατάσταση σχεδιασμένη για την παρακολούθηση και τη σήμανση γραμμικών και γωνιακών σημαδιών στα τεμάχια εργασίας, καθώς και την παρακολούθηση των επιπέδων εξαρτημάτων και προϊόντων. Κατά τη διαδικασία σήμανσης, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε ένα περιστρεφόμενο τραπέζι κόλπων και ασφαλίζεται με σφιγκτήρες. Ο ημιτονοειδής χάρακας αποτελείται από μια κάτω πλάκα στην οποία ένα τραπέζι συνδέεται περιστροφικά με έναν άξονα. Στις δύο πλευρές του τραπεζιού υπάρχουν σταθερές λωρίδες αναστολής και προορίζονται για τοποθέτηση εξαρτημάτων προς έλεγχο ή σήμανση. Η εγκατάσταση έχει κλιμακωτές πλατφόρμες, με ακρίβεια ρυθμισμένες καθ' ύψος στις καθορισμένες διαστάσεις με ανοχή 0,005--0,01 mm. Η εγκατάσταση, όταν κινείται κατά μήκος της εγκοπής της κάτω πλάκας σε ένα δεδομένο μέγεθος ύψους, στερεώνεται με ένα παξιμάδι.

Διάγραμμα διαστάσεων για το ύψος των βημάτων εγκατάστασης από τη βάση της πλάκας. κάθε 5°, λαμβάνοντας υπόψη το σταθερό μέγεθος μεταξύ των κέντρων των κυλίνδρων 355±0,01 mm. Έχουμε έναν κύκλο ακτίνας 150 mm σε γωνία k=18° ως προς την οριζόντια γραμμή. Το σκέλος OB βρίσκεται από τη σχέση:

ΟΒ ΟΑ

cos a = άρα OB = O A cos a = 150 cos 18° = = 142,65 mm.

Βρίσκουμε το ύψος του μπλοκ ΑΒ από τη σχέση AB = OA sin « = 150 sin 18° = 150 x x 0,30902 = 46,35 mm.

Σύμφωνα με τα στοιχεία του Πίνακα. 5 και 57, στο έχουμε σκέλος O B ίσο με 142,65 mm. Επομένως, το ύψος του μπλοκ πλακιδίων μπλοκ μετρητή AB θα είναι ίσο με 46,35 mm.

Τεχνικές εφαρμογής κεκλιμένης γραμμής με μετρητή ύψους στην πλευρική επιφάνεια κυλίνδρου τοποθετημένου σε ειδικό βαθμονομημένο πρίσμα. Κατά τη διαδικασία σήμανσης του σφαιριδίου, η κάτω πλάκα του πρίσματος τοποθετείται στην πλάκα ελέγχου. Στη συνέχεια, τοποθετείται ένας κύλινδρος στην πρισματική αυλάκωση της επάνω πλάκας και στερεώνεται στον σφιγκτήρα με μια βίδα. Μετά από αυτό, η επάνω πλάκα με τον κύλινδρο ανυψώνεται και η απαιτούμενη γωνία κλίσης του κυλίνδρου τοποθετείται κατά μήκος του βαθμολογημένου δίσκου και ασφαλίζεται με έναν αντίχειρα. Στο σωστή εγκατάστασηο κύλινδρος στο πρίσμα φέρεται σε αυτό με ένα μετρητή ύψους προσαρτημένο στη βάση και ορίζεται ένα προκαταρκτικό μέγεθος σύμφωνα με την κλίμακα της ράβδου και του βερνιέρου του πλαισίου. Στη συνέχεια, ο ολισθητήρας και ο σφιγκτήρας ασφαλίζονται με μια βίδα μικρομέτρου, το τελικό μέγεθος ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας τη ζυγαριά και τον βερνιέρο, το πλαίσιο ασφαλίζεται και εφαρμόζεται ένα σημάδι στην πλευρική επιφάνεια του κυλίνδρου με την άκρη του γραμμωτή.

βιβλιογραφικές αναφορές

1. Εκδοτικός οίκος "Υδραυλικά" "Γυμνάσιο" Μόσχα 1975.

Παρόμοια έγγραφα

    Σκοπός και λειτουργίες του τμήματος "Δίσκος". Τεχνικές απαιτήσεις για το εξάρτημα. Υλικές και τεχνολογικές ιδιότητες. Περιγραφή και ορισμός του τύπου παραγωγής, επιλογή τεμαχίων. Ανάπτυξη τεχνολογική διαδικασία, δελτίο μηχανική κατεργασίαΛεπτομέριες.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε 14/05/2014

    Οργάνωση και διάταξη του χώρου εργασίας ενός μηχανικού. Αποθήκευση τεμαχίων και τελικών προϊόντων. Κουτί με σετ εργαλείων κλειδαρά. Σχέδια πινακίδων σήμανσης. Εκτέλεση επίπεδης σήμανσης, φινίρισμα και πρόχειρη κοπή, τρύπημα. Εργαλεία κοπής.

    δοκιμή, προστέθηκε στις 14/10/2010

    Ο σκοπός συντήρησης του άξονα και οι τεχνικές απαιτήσεις για αυτόν. Ανάλυση κατασκευαστικής ικανότητας σχεδιασμού ανταλλακτικών. Αιτιολόγηση της μεθόδου απόκτησης του τεμαχίου εργασίας. Ανάπτυξη τεχνολογίας διαδρομής για την επεξεργασία εξαρτημάτων. Σχεδιασμός επιχειρησιακής τεχνολογίας.

    διατριβή, προστέθηκε 24/01/2016

    Περιγραφή του σχεδιασμού του εξαρτήματος "Case", του σκοπού του και των τεχνικών απαιτήσεων για την κατασκευή. Συντελεστές για τον προσδιορισμό των παραμέτρων σχεδιασμού. Επιλογή του τεμαχίου εργασίας, τα φυσικά και μηχανικά του χαρακτηριστικά. Ντεκόρ τεχνολογικούς χάρτεςμε σκίτσα.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε 28/10/2011

    Ανάλυση του σκοπού εξυπηρέτησης του εξαρτήματος. Ταξινόμηση επιφανειών, δυνατότητα κατασκευής εξαρτημάτων. Επιλογή του τύπου παραγωγής και της μορφής οργάνωσης, της μεθόδου απόκτησης του τεμαχίου εργασίας και του σχεδιασμού του, των τεχνολογικών βάσεων και των μεθόδων επεξεργασίας των επιφανειών του εξαρτήματος.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε 07/12/2009

    Σκοπός και τεχνολογικές συνθήκεςστο τεμάχιο εργασίας. Επιλογή μηχανής και εργαλείου, τεχνολογική αιτιολόγηση. Σχέδιο βάσης του εξαρτήματος και των στοιχείων στερέωσης. Σκοπός και περιγραφή της λειτουργίας της συσκευής. Υπολογισμός μηχανισμού και δύναμης σύσφιξης.

    δοκιμή, προστέθηκε 12/02/2015

    Προσδιορισμός του είδους της παραγωγής. Ο σκοπός σέρβις του τμήματος «Υπόθεση». Το υλικό του εξαρτήματος και οι ιδιότητές του. Ανάλυση κατασκευαστικής ικανότητας σχεδιασμού. Επιλογή τεμαχίου και ανάπτυξη τεχνολογικών λειτουργιών. Υπολογισμός δικαιωμάτων, τεχνολογικών διαστάσεων και συνθηκών κοπής.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε 02/04/2015

    Επιλογή μεθόδου για την απόκτηση του τεμαχίου εργασίας. Ανάλυση κατασκευαστικής ικανότητας σχεδιασμού ανταλλακτικών. Επιλογή μεθόδων επεξεργασίας επιφάνειας τεμαχίου, σχήματα βάσης τεμαχίου. Υπολογισμός δικαιωμάτων, ενδιάμεσων τεχνολογικών διαστάσεων. Σχεδιασμός ειδικού εξοπλισμού.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε 02/04/2014

    Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις για το τμήμα «Άξονας γεννήτριας τρακτέρ», στερέωση και δοκιμή του. Σχέδιο τεμαχίου εργασίας, Συγκριτικά χαρακτηριστικάπινακικές και υπολογιστικές-αναλυτικές μέθοδοι εκχώρησης δικαιωμάτων. Επιλογή τρόπων κοπής.

    εργασία μαθήματος, προστέθηκε στις 26/08/2011

    Σκοπός του τεμαχίου εργασίας. δυνατότητα κατασκευής του. Γενικές απαιτήσεις για την ακρίβεια σχεδιασμού εξαρτημάτων. Επιλογή και μελέτη σκοπιμότητας της μεθόδου απόκτησης του τεμαχίου εργασίας. Σχεδιασμός και υπολογισμός συσκευών εγκατάστασης και στερέωσης εξαρτημάτων σε μηχανή.

Βαθμολόγησηείναι η διαδικασία μεταφοράς του σχήματος και των διαστάσεων ενός μέρους ή μέρους του από ένα σχέδιο σε ένα τεμάχιο εργασίας προκειμένου να υποδειχθούν οι θέσεις και τα όρια επεξεργασίας στο τεμάχιο εργασίας. Τα όρια επεξεργασίας διαχωρίζουν το υλικό που πρέπει να αφαιρεθεί από το υλικό που παραμένει και αποτελεί το μέρος.

Η σήμανση γίνεται χρησιμοποιώντας διάφορα όργανα, τα οποία χωρίζονται σε τους παρακάτω τύπους: (Εικ. 1.2)

1) για σήμανση και δημιουργία εσοχών (χαρακτήρες, πυξίδες, κεντρικές διατρήσεις).

2) για μέτρηση και παρακολούθηση γραμμικών και γωνιακών μεγεθών (μεταλλικοί χάρακες, δαγκάνες, τετράγωνα, μικρόμετρα, μοιρογνωμόνια κ.λπ.)

3) σε συνδυασμό, επιτρέποντας μετρήσεις και σήμανση (δαγκάνες σήμανσης, μετρητές ύψους κ.λπ.).

Σκριβιστέςχρησιμοποιούνται για την εφαρμογή σημαδιών στην επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας.

Πυξίδες σήμανσηςσε σχεδιασμό και σκοπό αντιστοιχούν στα σχέδια και χρησιμοποιούνται για τη χάραξη κύκλων και τη μεταφορά γραμμικών διαστάσεων.

Τα ατσάλινα πόδια των γραμμών και των πυξίδων είναι κατασκευασμένα από χάλυβα U7 και U8, τα άκρα εργασίας των γραμμών και των πυξίδων είναι έντονα ακονισμένα.

Kernerχρησιμεύει για τη δημιουργία εσοχών στα σημάδια σήμανσης έτσι ώστε κατά την επεξεργασία τα σημάδια σήμανσης, ακόμη και όταν διαγράφονται, να είναι ορατά. Μια κεντρική διάτρηση είναι μια στρογγυλή ράβδος από χάλυβα, κατασκευασμένη από κράμα (7ХФ, 8ХФ) ή ανθρακούχο χάλυβα (У7А, У8А). Το τμήμα εργασίας του είναι σκληρυμένο και ακονισμένο σε γωνία 60 μοιρών.

Τετράγωναχρησιμοποιείται για τη χάραξη γραμμών, γωνιών και τον έλεγχο τους .

Δαγκάνα σήμανσηςχρησιμεύει για τη μέτρηση των διαστάσεων των εξωτερικών και εσωτερικές επιφάνειεςκαι για σήμανση. Διαφέρει από μια συμβατική δαγκάνα λόγω της παρουσίας απότομα ακονισμένα άκρα καρβιδίου στις σιαγόνες του.

Τεμαχισμός

Κόψιμο -μια μέθοδος κατεργασίας τεμαχίων με χρήση σμίλης ή μηχανής εγκάρσιας κοπής. Η κοπή αφαιρεί το περίσσιο μέταλλο, κόβει γρέζια σε μέρη, κόβει κοιλότητες, μη μεταλλικά εγκλείσματα, λιπαντικά και αυλάκια κλειδιών και καθαρίζει τις συγκολλήσεις.

Η κοπή πραγματοποιείται σε περιπτώσεις όπου δεν απαιτείται ιδιαίτερη ακρίβεια επεξεργασίας και χρειάζεται να αφαιρεθεί ένα μικρό στρώμα μετάλλου από το εξάρτημα. Αυτή η εργασία είναι εντατική και χαμηλής παραγωγικότητας, απαιτεί πολλή φυσική δύναμη, εκτελείται με χρήση σμίλης, εργαλείου εγκάρσιας κοπής και σφυριού και χρησιμοποιείται μόνο σε περιπτώσεις όπου είναι αδύνατη η χρήση μηχανικής επεξεργασίας.

Κατά τη διαδικασία κοπής εργαλείο κοπήςΚρατήστε το μεσαίο μέρος με το αριστερό χέρι και το σφυρί στο δεξί και χτυπήστε με το σφυρί με τέτοια δύναμη ώστε η λεπίδα της σμίλης να κόψει το μέταλλο.

Για την αύξηση της παραγωγικότητας (6-8 φορές) της διαδικασίας κοπής, χρησιμοποιούνται πνευματικά και ηλεκτρικά σφυριά κοπής. Λόγω πίεσης αέρα R = 5-6 ΑΤΜ.και το ηλεκτρικό μαγνητικό πεδίο εξασφαλίζει την παλινδρομική κίνηση του επιθετικού.

Σμίλες πάγκου(GOST 7211-94) χρησιμοποιούνται για την κοπή μετάλλων και διατίθενται σε μήκη και πλάτη 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) και 200 ​​(25) αντίστοιχα. mm. Επιλέγεται η γωνία του άκρου: για σκληρό μέταλλο 70 o, για μεσαίο - 60 o και για μαλακό μέταλλο - 45 o. (Εικ. 1.4)

Kreutzmeisel -χρησιμοποιείται για την κοπή στενών αυλακώσεων και κλειδιών και διαφέρει από τη σμίλη στο ότι έχει ένα στενότερο τμήμα κοπής. Οι γωνίες ακονίσματος και η σκλήρυνση είναι παρόμοιες με αυτές της σμίλης.

Οι σμίλες και οι αναμικτήρες είναι κατασκευασμένοι από κράμα χάλυβα (7ΧΦ και 8ΧΦ) ή ανθρακούχο χάλυβα (U7A και U8A).