Ακόνισμα εργαλείου

Για να  Κατηγορία:

Ακόνισμα εργαλείου

Ακόνισμα εργαλείου

Ακόνισμα ενός καλέμι. Το εργαλείο εγκαθίσταται στο χέρι της μηχανής λείανσης και, πιέζοντας απαλά, μετακινείται αργά και ομαλά σε όλο το πλάτος του τροχού λείανσης. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η σμίλη πρέπει να γυριστεί και να ακονιστεί σε μία ή την άλλη πλευρά, ψύοντας περιοδικά το τμήμα κοπής στο νερό.

Αφού ακονιστεί, η κοπτική άκρη του σμίλου θα πρέπει να έχει το ίδιο πλάτος και κλίση προς τον άξονα στις δύο πλευρές του εργαλείου. Μόνο στην περίπτωση αυτή η καλέμι θα ακονιστεί σωστά.

Για την κοπή χυτοσιδήρου και χαλκού, η γωνία ακονίσματος ή ακονίσματος, οι σμίλες κάνουν 70 °, για χάλυβα μεσαίας σκληρότητας - 60 °, χαλκού και ορείχαλκου - 45 °, αλουμινίου και ψευδαργύρου - 35 °. Η γωνία ακονίσματος ελέγχεται σύμφωνα με το πρότυπο, το οποίο είναι μια πλάκα με γωνιακές εγκοπές 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Σχήμα 2).

Το Σχ. 1. Ακόνισμα ενός καλέμι

Το Σχ. 2. Πρότυπο (α) και επαλήθευση της γωνίας ακονίσματος της σμίλης (β)

Το Σχ. 3. Ακόνισμα του συρραπτικού

Μετά την ακόνισμα, η κοπτική άκρη της σμίλης είναι τοποθετημένη σε μια λειαντική ράβδο, δηλαδή αφαιρούνται από αυτήν οι ανωμαλίες.

Ακόνισμα του συρραπτικού. Πρώτα ελέγξτε την τοποθέτηση της χειροπέδης. Εάν βρίσκεται σωστά, δηλαδή, το χάσμα μεταξύ του και του λειαντικού τροχού δεν υπερβαίνει τα 2-3 mm, μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε.

Ενεργοποιούν το ηλεκτρικό εργαλείο κοπής, παίρνουν το συρραπτικό με τα δύο χέρια και, ακουμπώντας το χέρι τους με το αριστερό χέρι, πιέζετε το τμήμα εργασίας του εργαλείου στην πλευρική επιφάνεια του τροχού λείανσης με μια ελαφρά γωνία προς αυτόν (Εικ. 2). Προκειμένου ο κοπτήρας να είναι ακονισμένος ομαλά και σωστά, πρέπει πάντα να περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του.

Ακόνισμα πυρήνα. Αφού ρυθμίσετε το διάκενο μεταξύ της λαβής και του τροχού λείανσης, τραβήξτε τη γροθιά με τα δύο χέρια και, τοποθετώντας το αριστερό χέρι στο χέρι, ρυθμίστε τη γροθιά σε γωνία 30-40 ° προς την επιφάνεια εργασίας του κύκλου (Εικ. 3).

Ενεργοποιώντας το ηλεκτρικό ξύσιμο, πιέζουν το τμήμα εργασίας του τρυπανιού σε αυτό και ακονίζουν το εργαλείο, περιστρέφοντάς το γύρω από τον άξονά του.

Χρησιμοποιώντας την ακόνισμα, αποκαθίσταται το τμήμα εργασίας του εργαλείου κοπής, δηλαδή επιτυγχάνεται το βέλτιστο σχήμα, το μέγεθος και η τραχύτητα των κοπτικών άκρων του. Οι επαναλαμβανόμενες λειτουργίες ακονίσματος ενός αμβλύ εργαλείου ονομάζονται σύρετε.

Ακόνισμα των κοπτικών. Η φθορά στην πίσω επιφάνεια καθορίζεται από την τιμή, η φθορά στην μπροστινή επιφάνεια καθορίζεται από το πλάτος Β και το βάθος Nl της οπής. Ανάλογα με τις συνθήκες επεξεργασίας, η φθορά του σκληρού κράματος μπορεί να συμβεί μόνο στο μπροστινό μέρος ή μόνο στην πίσω επιφάνεια ή και στις δύο επιφάνειες ταυτόχρονα.

Το Σχ. 4. Ακόνισμα του κόπτη σε μηχανή λείανσης και λείανσης

Εάν η φθορά των κοπτών δεν υπερβαίνει την επιτρεπόμενη τιμή, τότε το επίδομα ακονίσματος είναι 0,6-0,9 mm.

Η ακόνισμα των κοπτικών εργαλείων πραγματοποιείται σε μηχανές λείανσης και λείανσης, γενικές μηχανές λείανσης και ειδικά μηχανήματα κοπής. Η τοποθέτηση του κοπτήρα στο μύλο χειρίζεται όταν ακονίζεται η μπροστινή επιφάνεια φαίνεται στο Σχ. 4α; όταν ακονίζετε την κύρια πίσω επιφάνεια - στο σχ. 4, β.

Οι υπολογισμοί λαμβάνουν υπόψη το αν η γωνία είναι θετική ή αρνητική και την αντικαθιστά στους τύπους με ένα σύμβολο συν ή μείον, αντίστοιχα.

Η ακολουθία λειτουργιών για ακόνισμα και φινίρισμα κοπτικού καρβιδίου:
  1) ακόνισμα της μπροστινής επιφάνειας.
  2) ακόνισμα της πίσω κύριας επιφάνειας στην υποδοχή.
  3) ακόνισμα της οπίσθιας βοηθητικής επιφάνειας στην υποδοχή.
  4) ακόνισμα της λοξοτομής στην μπροστινή επιφάνεια.
  5) ακόνισμα της οπίσθιας κύριας επιφάνειας επί της πλάκας.
  6) ακόνισμα της οπίσθιας βοηθητικής επιφάνειας επί της πλάκας.
  7) ακόνισμα της οπίσθιας επιφάνειας κατά μήκος της ακτίνας της κορυφής.
  8) λεπτό συντονισμό της λοξοτομής στην μπροστινή επιφάνεια.
  9) φινίρισμα της κορδέλας στην πίσω επιφάνεια.

Το Σχ. 5. Το σχήμα για τον υπολογισμό των γωνιών τοποθέτησης του κόπτη κατά το ακόνισμα σε ένα τριπλό περιστροφικό άξονα σε μια γενική μηχανή λείανσης

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να επισημάνετε τις κεντρικές τρύπες, αλλά οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες είναι: α) σήμανση με τη βοήθεια μιας πυξίδας σήμανσης (Εικ. 105, α) και β) σήμανση με τη βοήθεια του κεντρικού ανιχνευτή της εικ. 105, g). Πριν από τη σήμανση, οι άκρες είναι συνήθως βαμμένες με κιμωλία, έτσι ώστε οι κίνδυνοι που καθορίζουν τη θέση των κεντρικών τρυπών είναι πιο αισθητές. Στη συνέχεια προχωρήστε στη σήμανση.

Μαρκάρισμα με πυξίδα σήμανσης

Τα σκέλη της πυξίδας σήμανσης (Εικ. 105, α) χωρίζονται σε απόσταση περίπου ίση με την ακτίνα του τμήματος. Ένα καμπύλο πόδι εφαρμόζεται στην περιφέρεια της ακραίας όψης του τμήματος, συσφίγγεται σε ένα μέγγενη και ένα αιχμηρό σκέλος τραβά ένα τόξο κοντά στο κέντρο του άκρου. Στη συνέχεια, με τον ίδιο τρόπο, τραβούν άλλα τρία τόξα, κάθε φορά αναδιατάσσοντας το καμπύλο σκέλος της πυξίδας περίπου στην περιφέρεια της ακραίας όψης. Τα τέσσερα τόξα που σχηματίζονται σχηματίζουν ένα κυρτό τετράγωνο. Εάν τα σκέλη της πυξίδας χωρίζονται σε απόσταση μεγαλύτερη από την ακτίνα, τότε οι κίνδυνοι σχηματίζουν ένα σχήμα, όπως φαίνεται στο Σχ. 105, b, και αν η απόσταση είναι μικρότερη από την ακτίνα, τότε όπως στο Σχ. 105, c.

Εικόνα 105. Σήμανση και περιστροφή της κεντρικής οπής: α - σήμανση με τη βοήθεια μιας πυξίδας σήμανσης, b και c - σήμανση των κινδύνων, d - σήμανση με τη βοήθεια ενός κεντρικού ανιχνευτή, ε - σήμανση της κεντρικής οπής

Το κέντρο της οπής θα πρέπει να βρίσκεται στο κέντρο του τετραγώνου που προκύπτει. Επισημαίνεται στο μάτι και στη συνέχεια τυλίγεται, όπως φαίνεται στο Σχ. 105, δ.

Σημείωση κεντρικού εργαλείου εύρεσης

Μαρκάρισμα με κεντρικό εύρος (Εικ. 105, δ). Μετά την τοποθέτηση του κεντρικού ανιχνευτή στο άκρο του εξαρτήματος, τραβήξτε σε κίνδυνο έναν συρραπτικό και, στη συνέχεια, γυρίστε το μέρος ή τον κεντρικό ανιχνευτή περίπου 90 ° και ξοδέψτε τον δεύτερο κίνδυνο. Η τομή των αυλακώσεων καθορίζει τη θέση της κεντρικής οπής. Κάνετε το ίδιο στο άλλο άκρο.

Διατρητική τρύπα

Η τοποθέτηση των κεντρικών οπών φαίνεται στο Σχ. 105, ο D. Kerner θα πρέπει να εγκατασταθεί κατακόρυφα, αλλά σε καμία περίπτωση δεν έχει κλίση. Στην τελευταία περίπτωση, όταν σφυροκοπείται, ο κεντρικός διατρητήρας θα κινηθεί από το προβλεπόμενο σημείο. Επιπλέον, ο κεντρικός διατρητήρας μπορεί να πέσει από το τεμάχιο εργασίας και ο περιστρεφόμενος μηχανισμός μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο χέρι.

Σε μέρη με διάμετρο έως 40 mm, είναι καλύτερο να κλίνει το κέντρο χωρίς σήμανση με τη βοήθεια ειδικής συσκευής που ονομάζεται κουδούνι (Εικ. 106). Το εξάρτημα είναι εγκατεστημένο κάθετα στο άκρο του τμήματος και ένας τόπος χτυπάται με ένα σφυρί στο γροθιά

Μια κεντρική γροθιά είναι ένα εργαλείο πάγκου παρόμοιο σε σχήμα με μια μεταλλική ράβδο, η μία πλευρά της οποίας είναι μυτερή και η άλλη είναι έτοιμη να χτυπήσει με ένα σφυρί.

Αυτό το εργαλείο ονομάζεται επίσης πυρήνας, ο σκοπός του είναι να δημιουργήσει τρύπες για την περαιτέρω διάτρηση του υλικού όσο το δυνατόν πιο άνετη.

Αυτή η εσοχή εμποδίζει το τρυπάνι να γλιστρήσει ξαφνικά και εξασφαλίζει ότι η τρύπα δημιουργείται στη σωστή θέση.

Συσκευή και προδιαγραφές

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η συσκευή κατασκευάζεται με τη μορφή κυλινδρικής ράβδου.

Η μία πλευρά είναι έτοιμη για να χτυπήσει με ένα σφυρί, ονομάζεται πλάκα ή πλάκα, το άλλο είναι ακονισμένο σε σχήμα κώνου και η γωνία ακονίσματος είναι 120 μοίρες.

Η χειροκίνητη διάτρηση πραγματοποιείται με έναν απλό τρόπο: με την αιχμηρή πλευρά η συσκευή εγκαθίσταται στον τόπο όπου σχεδιάζεται στο μέλλον η διάτρηση και στη συνέχεια εφαρμόζεται ένα χτύπημα με σφυρί στην αντίθετη πλευρά της συσκευής.

Η διαδικασία απαιτεί κάποια σωματική προσπάθεια και χρόνο, γι 'αυτό οι σύγχρονες διατρήσεις γίνονται μηχανικές ή αυτόματες.

Η διάταξη ενός μηχανικού εργαλείου βασίζεται στη σφικτή συμπίεση του ελατηρίου που είναι ενσωματωμένο στο ελατήριο και στην επακόλουθη απελευθέρωσή του.

Η πρόσκρουση στην οπίσθια πλάκα οφείλεται στον μηχανισμό σκανδαλισμού των επιτελείων.

Στην περίπτωση αυτή, δεν απαιτείται σφύρα για την εφαρμογή των πυρήνων.

Σε μια ηλεκτρική αυτόματη συσκευή, ξεκινάει η εργασία λόγω της δράσης ενός ηλεκτρικού κυκλώματος ενσωματωμένου στην κεντρική διάτρηση.

Επιπλέον, η διαδικασία δεν χρειάζεται χρόνο και σε ένα λεπτό ο πλοίαρχος είναι σε θέση να κάνει τουλάχιστον 50 τρύπες.

Υλικό κατασκευής

Οποιοσδήποτε τύπος διάτρησης είναι κατασκευασμένος από αξιόπιστο χάλυβα εργαλείων, μερικώς σκληρυνόμενο, αλλά το μεγαλύτερο μέρος του παραμένει μη σκληρυμένο.

Αυτός ο συνδυασμός υλικών επιτρέπει στο εργαλείο να παραμείνει αξιόπιστο και ασφαλές, ώστε να ελαχιστοποιηθεί η προσπάθεια που απαιτείται για να δημιουργηθεί ένας πυρήνας αρκετά βαθιά.

Για μεγαλύτερη σταθερότητα, μερικές συσκευές επικαλύπτονται επίσης με νικέλιο.

Μεγέθη και βάρος του γροθιά

Συνήθως, το μήκος διάτρησης είναι 14 cm - το εργαλείο είναι αρκετά συμπαγές, επομένως είναι βολικό να δουλεύετε μαζί του ακόμη και σε χειροκίνητη λειτουργία.

Αλλά στα καταστήματα μπορείτε να βρείτε είδη με μήκος ράβδου 10, 12, 15 και ακόμα 18,5 cm. Κάθε μάστερ επιλέγει το μέγεθος που ταιριάζει στο χέρι του.

Το βάρος εξαρτάται από την αρχή της λειτουργίας της συσκευής, το μέγεθος και το υλικό κατασκευής της, αλλά αυτό είναι σε κάθε περίπτωση ένα από τα ευκολότερα εργαλεία κλειδαρά.

Είδη του πυρήνα και ο σκοπός τους

Οι τύποι πυρήνα διαφέρουν ως προς την αρχή της δράσης και τον κύριο σκοπό. Στο οπλοστάσιο των κλειδαράδων μπορείτε να βρείτε τύπους όπως:

Χειροκίνητος κλειδαράς

Σχεδιασμένο να λειτουργεί με μέταλλο, κεραμίδι, άλλα είδη γυαλισμένων ή λεία επιφανειών.

Διαφέρει από την κλασική έκδοση στο ότι σας επιτρέπει να κάνετε τρύπες σε μια προκαθορισμένη απόσταση.

Χρησιμοποιείται για διατρήσεις επιφανειών που μοιάζουν με σφαίρα σε σχήμα.

Ρυθμιζόμενος κεντρικός πυρήνας

Το όνομα μιλάει από μόνο του, το όργανο μπορεί να ρυθμιστεί.

Μηχανική γροθιά

Σας επιτρέπει να δουλεύετε με το ένα χέρι και χωρίς να χρησιμοποιείτε σφυρί, ενώ το βάθος των οπών είναι πάντα το ίδιο.

Μια τέτοια συσκευή είναι ιδανική για εργασία με εύθραυστα, μαλακά υλικά.

Αυτόματη διάτρηση

Διαφέρει από τη μηχανική εμφάνιση μόνο στο γεγονός ότι περιέχει ένα σωληνοειδές μέσα στο οποίο τραβάει ένα ελατηριωτό επιθετικό, εξαιτίας του οποίου πραγματοποιείται πλήγμα στο υλικό.

Μια αυτόματη συσκευή είναι η πιο κατάλληλη για χρήση, δεδομένου ότι δεν απαιτεί σωματική προσπάθεια.

Σπιτικό πυρήνα

Χρησιμοποιείται για εργασία με μεγάλη ποικιλία υλικών: από πλαστικό έως χαλκό, χαλκό και άλλους τύπους μη σιδηρούχων μετάλλων.

Για επαγγελματική χρήση, συνήθως αγοράζονται τόσο μια αυτόματη όσο και μια κλασσική συσκευή, στην οικιακή χρήση, όταν η χρήση ενός κεντρικού γροθιά είναι εξαιρετικά σπάνια, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας.

Τι πρέπει να γνωρίζετε για τον πυρήνα

Όταν επιλέγετε έναν πυρήνα, πρέπει να θυμάστε αρκετά σημαντικά σημεία σχετικά με αυτό το είδος οργάνου.

Πρώτον, δεν έχει σημασία τι σχήμα το τμήμα της γραμμής εργαλείων έχει.

Είναι πολύ σημαντικό να δοθεί προσοχή στα άλλα χαρακτηριστικά του.

Δεύτερον, θα πρέπει να αγοράσετε τη συσκευή με βάση τη διάμετρο και τον τύπο του τρυπανιού με το οποίο θα χρησιμοποιηθεί.

Τρίτον, εάν σχεδιάζετε να χρησιμοποιήσετε μια γροθιά όταν εργάζεστε με μαλακά μέταλλα, είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα από τα οποία η γωνία ακονίσματος είναι μικρότερη και αντίστροφα.

Πώς να χρησιμοποιήσετε μια γροθιά

Όπως κάθε άλλο επαγγελματικό εργαλείο, όλοι οι τύποι διάτρησης απαιτούν συμμόρφωση με ορισμένους κανόνες για τη συνεργασία με αυτόν.

Μόνο σε αυτή την περίπτωση μπορούμε να εγγυηθούμε τα καλύτερα αποτελέσματα και την ασφαλή λειτουργία.

Παρόλο που υπάρχουν τρόποι να επαναληφθεί η λάθος γροθιά, θα απαιτηθούν περισσότερες δεξιότητες από την αρχική πλήρωση των τρυπών.

Βασικοί κανόνες

Για να εκτελέσετε σωστά τη διαδικασία για εργασία με οποιοδήποτε είδος διάτρησης, χρειάζεστε:

1. Η σήμανση εφαρμόζεται στο υλικό στο οποίο πρόκειται να κατασκευαστούν τα πηγάδια.

2. Το τμήμα πρόσκρουσης της διάτρησης συνδυάζεται με τη διασταύρωση της γραμμής σήμανσης.

3. Μετά από αυτό, η συσκευή είναι τοποθετημένη αυστηρά κάθετα στο υλικό.

4. Ανάλογα με τον τύπο της συσκευής, εφαρμόζεται κρούση (με σφυρί, με τη βοήθεια μιας σκανδάλης ή με άλλο προσβάσιμο τρόπο).

Με την αυστηρή τήρηση κάθε βήματος, το αποτέλεσμα της διάτρησης θα είναι ακριβές και η τρύπα θα έχει το σωστό σχήμα, πράγμα που θα σας επιτρέψει να τρυπήσετε μια ομοιόμορφη τρύπα στο μέλλον.

Πώς να επιλέξετε το σωστό πυρήνα

Για να επιλέξετε τον πιο κατάλληλο τύπο συσκευής για τον εαυτό σας, πρέπει να καθοδηγείτε από δύο παράγοντες: τις δικές σας οικονομικές δυνατότητες, με σκοπό την απόκτηση της συσκευής.

Το φθηνότερο είδος περιλαμβάνει το συνηθισμένο σφυρί πάγκων, το οποίο θα είναι αρκετό αν σκοπεύετε να το χρησιμοποιήσετε σε σπάνιες περιπτώσεις.

Ο ακριβότερος τύπος είναι η ηλεκτρική αυτόματη διάτρηση.

Αυτό, καθώς και οι μηχανικοί τύποι, αποκτώνται από επαγγελματίες κλειδαράδες για καθημερινή εργασία.

Πώς να κάνετε έναν πυρήνα do-it-yourself

Μπορείτε να κάνετε τον εαυτό σας το πιο απλό είδος εργαλείου, λαμβάνοντας ως βάση το εξάγωνο.

Ταυτόχρονα, το τμήμα κρούσης του είναι ακονισμένο και ένας ορισμένος άνθρακας ακονίζεται από το άκρο, μετά από το οποίο το εργαλείο σβήνει και στις δύο πλευρές.

Για σκλήρυνση, είναι κατάλληλη μια κανονική σόμπα αερίου.

Το μέταλλο πρέπει να θερμαίνεται σε λαμπερό ροζ χρώμα και στη συνέχεια τοποθετείται σε νερό για λίγα δευτερόλεπτα, τραβιέται έξω και αμέσως χαμηλώνει ξανά, αλλά κρατώντας το εργαλείο στο νερό λίγο περισσότερο.

Μια τέτοια απλή μορφή της συσκευής είναι αρκετά κατάλληλη για επισκευές στο σπίτι και η κατασκευή της δεν θα διαρκέσει περισσότερο από μία ώρα.

Αξιολόγηση Punch

Οι πιο διάσημοι κατασκευαστές επαγγελματικών και ημι-επαγγελματικών εργαλείων προσφέρουν να αγοράσουν μια γροθιά από αυτά.

HAUPA, του οποίου ο πυρήνας ονομάζεται χειροποίητος και κατασκευασμένος από χάλυβα υψηλής αντοχής σε κρούση.

RENNSTEIG εταιρεία - το μόνο μειονέκτημα είναι η υπερτιμημένη?

Εταιρεία TOREX - παράγει παραδοσιακά ισχυρά εργαλεία.

Η εταιρεία KRAFTOOL - παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Η επιλογή μιας κεντρικής γροθιάς ενός γνωστού κατασκευαστή μπορεί να εγγυηθεί τη μεγάλη διάρκεια ζωής και την ασφάλεια κατά τη χρήση.

Κατά την εργασία με το μέταλλο, ο πλοίαρχος πρέπει συχνά να τρυπήσει τρύπες. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το τρυπάνι συχνά ολισθαίνει στις πλευρές, δημιουργώντας έτσι μεγάλη δυσκολία. Αυτό μπορεί να αποφευχθεί χρησιμοποιώντας μια συσκευή όπως μια αυτόματη διάτρηση στο κέντρο.

Πρότυπο

Μια συνηθισμένη διάτρηση είναι μια λαβή, εξοπλισμένη με μια ράβδο, για την κατασκευή της οποίας χρησιμοποιείται ειδικός χάλυβας εργαλείων. Ο στόχος της διάτρησης είναι να δημιουργηθούν μικρές εσοχές στην μεταλλική επιφάνεια, στην οποία το άκρο του τρυπανιού για ένα χειροκίνητο ή ηλεκτρικό τρυπάνι θα εισαχθεί στο μέλλον. Ειδικά κάτω από το τρυπάνι, η κεντρική διάτρηση είναι εξοπλισμένη με κωνικό σχήμα ακόνισμα. Η λαβή της συσκευής είναι εφοδιασμένη με ειδικές εγκοπές. Αποτρέπουν την ολίσθηση του χεριού κατά την εργασία με το εργαλείο. Σύμφωνα με τις κριτικές των καταναλωτών, το μειονέκτημα ενός συμβατικού συνδετικού υλικού είναι ότι πρέπει να δουλεύουν με δύο χέρια (κρατώντας ένα σφυρί σε ένα και ένα κεντρικό γροθιά στο άλλο).

Όσοι θέλουν να απελευθερώσουν το ένα χέρι και να χρησιμοποιήσουν ελάχιστη προσπάθεια κατά τη λειτουργία, συνιστάται να χρησιμοποιήσουν μια αυτόματη γροθιά. Μπορεί να είναι μηχανικό, ελατήριο και ηλεκτρικό.

Άνοιξη διάτρηση

Η μηχανική ή ελατηριωτή διάτρηση μπορεί να λειτουργήσει με το ένα χέρι. Αυτό το εργαλείο λειτουργεί λόγω της στενής συμπίεσης και της ανεξάρτητης απελευθέρωσης ενός ειδικού ελατηρίου.

Μέσα στο σώμα του εργαλείου αυτού υπάρχει ένας μηχανισμός ώθησης και σκανδάλης, ο οποίος έχει επίδραση στην καρφίτσα εκτόξευσης και στο λειτουργικό τμήμα του τραυματιστή. Μια ράβδος σχήματος κώνου ανατρέπεται χρησιμοποιώντας ένα χτύπημα που χτυπά πάνω του. Έρχεται σε κίνηση μετά το άνοιγμα της πηγής.

Εργαλεία πλεονεκτήματα

Κρίνοντας από τις αναθεωρήσεις των ιδιοκτητών αυτών των προϊόντων, μια αυτόματη διάτρηση άνοιξη έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• Η σήμανση γίνεται με το ένα χέρι: δεν χρησιμοποιείται όργανο κρουστών.
• Ο πλοίαρχος έχει την ευκαιρία να ελέγξει τη δύναμη κρούσης μιας ράβδου σε σχήμα μεταλλικού κώνου πάνω σε μεταλλική επιφάνεια. Αυτό το χαρακτηριστικό, το οποίο διαθέτει αυτόματη μηχανική διάτρηση, σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε εύκολα μαλακά και εύθραυστα υλικά χωρίς να διακινδυνεύετε ζημιά: το ίδιο βάθος είναι ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό για όλες τις τρύπες που γίνονται με αυτό το εργαλείο.
• Η διαδικασία σήμανσης με μια μηχανική διάτρηση, σε σύγκριση με την τυπική, είναι πολύ πιο γρήγορη.

Ηλεκτρικό αυτόματο κεντράρισμα

Η αρχή της λειτουργίας αυτού του εργαλείου είναι να χρησιμοποιήσει τον επιθετικό και τη ράβδο, τα οποία έρχονται σε κίνηση όχι από τις ανθρώπινες προσπάθειες αλλά από τη δράση του ηλεκτρικού κυκλώματος. Με τη βοήθεια ενός σωληνοειδούς (επαγωγέα) και του παραγόμενου βραχυπρόθεσμου μαγνητικού πεδίου, ο επιθετικός, που τραβιέται στο σώμα του εργαλείου, απελευθερώνει τον επιθετικό. Αυτό, με τη σειρά του, έχει επίδραση στον πυρήνα. Σύμφωνα με πολλές κριτικές των καταναλωτών, χρησιμοποιώντας μια τέτοια αυτόματη διάτρηση, μπορείτε να κάνετε τουλάχιστον πενήντα τρύπες σε ένα λεπτό. Όπως σημειώνουν οι χρήστες, οι ηλεκτρικοί πυρήνες είναι σπάνιοι. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι αυτά τα εργαλεία είναι ξεπερασμένα.

Πού μπορώ να βρω τη συσκευή;

Μπορείτε να αγοράσετε μια διάτρηση του ενός ή του άλλου τύπου σε μεταλλικά καταστήματα. Το εργαλείο πωλείται επίσης στα τμήματα χειροκίνητου και ηλεκτρικού εξοπλισμού. Οι πυρήνες είναι κυλινδρικοί και είναι εύκολο να εντοπιστούν στα ράφια. Πριν αγοράσετε αυτό το εργαλείο, συνιστάται να δώσετε προσοχή στο υλικό από το οποίο κατασκευάζεται και ποιος είναι ο κατασκευαστής του. Αν δεν υπάρχουν σημάδια αναγνώρισης στο σώμα του πυρήνα, οι έμπειροι τεχνίτες συνιστούν να μην αγοράζουν αυτό το εργαλείο.

Γερμανός κατασκευαστής

Η Rennsteig κατασκευάζει εργαλεία διάτρησης και κρούσης. κορυφές, παρασυρόμενα και κεντρικά γροθιές από την εταιρεία αυτή ενώνονται με υψηλή γερμανική ποιότητα.

Με τη χρήση της αυτόματης διάτρησης Rennsteig, μπορείτε εύκολα να σημειώσετε μια έντονη γραμμή. Για να το κάνετε αυτό, εγκαταστήστε το εργαλείο στην επιθυμητή θέση και κάντε κλικ στο καπάκι. Η κεντρική γροθιά λειτουργεί από μόνη της, χωρίς τη χρήση συσκευών κρουστών.

Χαρακτηριστικά

Το γερμανικό προϊόν Rennsteig είναι μια αυτόματη διάτρηση η συσκευή της οποίας αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• Θήκες από πολύ υψηλής ποιότητας χάλυβα εργαλείων. Έχει επικάλυψη νικελίου.
• Αντικαταστήσιμη σκληρυμένη άκρη. Το μήκος του είναι 1,25 cm.
• Ντράμερ. Η διάμετρος του είναι 0,14 cm.

Επίσης, η διάτρηση είναι εξοπλισμένη με ένα μηχανισμό για την προσαρμογή των κτυπήματος.

Χρησιμοποιώντας αυτό το εργαλείο, μπορείτε να σημειώσετε τόσο τον απλό χάλυβα όσο και τα προϊόντα από οποιοδήποτε μη σιδηρούχο μέταλλο.

DIY κέντρο γροθιά

Εκείνοι που θέλουν να πάρουν μια συσκευή για σήμανση, αλλά ταυτόχρονα εξοικονομούν χρήματα, ή απλώς ερασιτέχνες tinkers μπορούν να προσπαθήσουν να κάνουν ένα πρότυπο πυρήνα. Για το σκοπό αυτό, είναι κατάλληλο ένα συμβατικό ακροφύσιο πετρελαίου, δηλαδή η βελόνα ασφάλισης, η οποία έχει μεγάλη σκληρότητα. Μπορεί να συνδεθεί ελεύθερα με χάλυβες από πλαστικό, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, χαλκό και χάλυβες υψηλής σκληρότητας. Για όσους θέλουν να δουλέψουν χωρίς τη χρήση σφυριών, είναι καλύτερο να κατασκευάσετε έναν αυτόματο πυρήνα από έναν σωλήνα duralumin. Για εργασία θα χρειαστείτε:

• Dural σωλήνα με διάμετρο 0,12 εκ. Θα γίνει το σώμα του μελλοντικού προϊόντος.
• Μηχανισμός πρόσκρουσης κραδασμών. Πρόκειται για ένα προϊόν με τη μορφή κώνου κατασκευασμένου από ανθεκτικό ανθρακούχο χάλυβα, το οποίο βρίσκεται κάτω από μια μικρή μετατόπιση στο εσωτερικό του ελατηρίου.
• Τακτική άνοιξη. Θα πρέπει να βρίσκεται μεταξύ του επιθετικού και του βύσματος πυρήνα.
• Καλύψτε ή καλύψτε. Χρησιμεύει ως διακοπή για το ελατήριο σκανδάλης, το οποίο έχει επίδραση στην περόνη καύσης.
• Επίθεση. Είναι εύκολο να το αλέσετε μόνοι σας με ένα μύλο ή μύλο.
• Ακονισμένη κωνική ράβδος. Μπορεί να υπάρχουν πολλά. Σε αυτή την περίπτωση, εάν είναι απαραίτητο, κατά τη λειτουργία, μπορούν να αφαιρεθούν και να ακονιστούν εναλλάξ.

Πρόοδος εργασίας

Είναι εύκολο να δημιουργήσετε έναν αυτόματο πυρήνα μόνοι σας εάν εργάζεστε σταδιακά. Ο οδηγός πρέπει να ολοκληρώσει τα παρακάτω βήματα:

• Κάντε μια γροθιά πυρήνα. Είναι επιθυμητό να έχει διάμετρο 0,4 cm και μήκος 4 cm. Η επιφάνεια εργασίας πρέπει να σκληρυνθεί.
• Στο στέλεχος του επιθέτη εγκαθίσταται μια ροδέλα που απορροφά τους κραδασμούς. Μετά από αυτήν την ενέργεια, θεωρείται έτοιμο προς χρήση.
• Προετοιμάστε το μηχανισμό σκανδάλης. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε το περιστρεφόμενο τμήμα με τη μορφή κώνου στο εσωτερικό μέρος του ελατηρίου. Η εργασία αυτή θα πρέπει να εκτελείται κατά τέτοιο τρόπο ώστε με το λεπτό τμήμα της (0,3 cm) το τμήμα να έρχεται σε επαφή με την ακραία επιφάνεια του προσκρουστήρα. Το μήκος του μπορεί να είναι 3 cm.
• Τοποθετήστε το μηχανισμό σκανδάλης στο σώμα του μελλοντικού οργάνου.
• Το άνω μέρος του σωλήνα από το άκρο είναι κλειστό. Για το σκοπό αυτό, ο σωλήνας είναι εφοδιασμένος με ένα σπείρωμα στο οποίο το καπάκι βιδώνεται.

Ως αποτέλεσμα, μια σπιτική γροθιά πρέπει να ενεργεί ως εξής:

• Η ακονισμένη ράβδος σχήματος κώνου προσαρτάται στην προβλεπόμενη θέση για διάτρηση, μετά την οποία πρέπει να πιεστεί.
• Με το δεύτερο αμβλύ άκρο του, ενεργεί στο μηχανισμό σκανδάλης: σπρώχνει το τμήμα σε σχήμα κώνου το οποίο είναι εγκατεστημένο στο ελατήριο στον επιθετικό.
• Ως αποτέλεσμα της πίεσης της ράβδου στον μηχανισμό σκανδάλης, μετατοπίζεται σταδιακά ολοένα και περισσότερο από το άκρο με το κωνικό τμήμα της, μέχρι να χτυπά στο κέντρο του επιθέτη. Αυτό, που είναι υπό την επήρεια μιας συνηθισμένης πηγής, και εκτελεί ένα χτύπημα.

Η κατασκευή του προϊόντος μπορεί να θεωρηθεί ότι ολοκληρώνεται με επιτυχία εάν, όταν πιέζεται η ράβδος στο επιθυμητό σημείο στην επιφάνεια, σχηματίζεται αμέσως ένα σήμα. Όπως αποδεικνύεται από τις πολυάριθμες αναθεωρήσεις των ιδιοκτητών, οι σπιτικές γροθιές και ράβδοι είναι βολικά αποθηκευμένες σε πίνακες σκακιού. Εκεί, για κάθε ράβδο, μπορούν να κατασκευαστούν ειδικά τμήματα από πολυστυρένιο.

Οι σπιτικές πυρήνες, συμβατικές και αυτόματες, αποτελούν τη βέλτιστη λύση για όσους χρησιμοποιούν αυτό το εργαλείο μόνο περιστασιακά.

Εγχειρίδιο Εκπαίδευσης
παραγωγούς

Κλειδαράς Εργαστήριο

Ακόνισμα των γροθιά, scriber και πυξίδα πόδια

Η ποιότητα της σήμανσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη λειτουργικότητα και την ορθότητα της ακονίσματος του εργαλείου σήμανσης.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να μελετήσετε τις απαιτήσεις ασφαλείας για την εργασία σε μηχανές ακονίσματος, που περιγράφονται στην αρχή αυτού του κεφαλαίου.

Οι διατρήσεις (Εικ. 30) γειώνονται στην ακόλουθη ακολουθία.

1. Βάλτε τα γυαλιά ασφαλείας και ενεργοποιήστε τον ηλεκτροκινητήρα του μηχανήματος λείανσης.

Το Σχ. 30. Ακόνισμα της διάτρησης:
α - θέση των χεριών, β - τοποθέτηση του κωνικού τμήματος στο επίπεδο του λειαντικού τροχού

2. Ο κεντρικός γροθιά λαμβάνεται με το αριστερό χέρι στη μέση και με το δεξί χέρι - στο άκρο απέναντι από το ακονισμένο.

3 Διατηρώντας τη γωνία κλίσης σε σχέση με τον τροχό λείανσης με ελαφρά πίεση, εφαρμόστε τον κεντρικό γροθιά με κώνο στον περιστρεφόμενο κύκλο, ενώ με τα δάχτυλα του δεξιού χεριού περιστρέψτε ομοιόμορφα τον κεντρικό γροθιά γύρω από τον άξονά του. Η θέση του κεντρικού άξονα σε σχέση με τον κύκλο δεν πρέπει να μεταβάλλεται μέχρι να σχηματιστεί ένας κανονικός κώνος με αιχμηρές κορυφές. Η κεντρική γροθιά ψύχεται περιοδικά στο νερό για να αποφύγει τις διακοπές του τμήματος εργασίας.

Η επαλήθευση της ακονίσματος πραγματοποιείται σύμφωνα με το πρότυπο (σχήμα 31).

Το Σχ. 31. Έλεγχος της ακονίσματος πυρήνα από το πρότυπο

Ο συρραπτικός μηχανισμός (Εικ. 32) είναι ακονισμένος στην ίδια σειρά με τον κεντρικό διατρητή.

Το Σχ. 32. Ακόνισμα του σκοινιού:
α - θέση των χεριών, b - η θέση του άκρου του scriber στην επιφάνεια του κύκλου obraziannogo? c - εργαλείο ακονίσματος δείγματος

Εξετάστε την ακολουθία της ακονίσματος των ποδιών μιας πυξίδας (Εικ. 33).

Το Σχ. 33. Ακόνισμα των ποδιών της πυξίδας:
α - υποδοχή της εργασίας · b - πυξίδα ακονίσματος πυρήνων δείγματος

1. Οι πυξίδες λαμβάνονται με το αριστερό χέρι στη μέση, κάτω από το τόξο με τη βίδα ασφάλισης, και με το δεξί χέρι - για την άρθρωση των δύο ποδιών (τα πόδια πρέπει να βρίσκονται σε στενή επαφή)

2. Με μια ελαφριά πίεση, οι πυξίδες μεταφέρονται στον τροχό λείανσης έτσι ώστε το σκέλος της πυξίδας να βρίσκεται υπό ορισμένη γωνία σε σχέση με τον κύκλο και το έδαφος του άκρου του πρώτου ποδιού να είναι αλεσμένο. τότε η θέση των ποδιών αλλάζει και το άκρο του δεύτερου σκέλους είναι αλεσμένο.

Αφού ακονιστούν στον τροχό λείανσης, τα αιχμηρά άκρα των ποδιών της πυξίδας τελειώνουν στη ράβδο, ενώ απομακρύνονται οι ρωγμές στα εσωτερικά επίπεδα των ποδιών και στις πλευρικές επιφάνειες του κωνικού τμήματος.

Με σωστή ακόνισμα, και τα δύο άκρα θα πρέπει να έχουν το ίδιο μήκος και να είναι κωνικά με την κορυφή της γωνίας στο γειτονικό επίπεδο επαφής των ποδιών (Εικ. 33, β).

Ερωτήσεις ασφαλείας

1. Γιατί και πώς να προετοιμάζετε τις επιφάνειες των επισημασμένων τεμαχίων;
2. Γιατί πρέπει να εφαρμόζονται οι κίνδυνοι σήμανσης κάθε φορά;
3. Πώς να βρείτε το κέντρο ενός κύκλου σε ένα επίπεδο τεμάχιο;
4. Τι λέγεται βάση όταν επισημαίνουμε εξαρτήματα και υπό ποιες συνθήκες επιλέγεται;
5. Τι είδους γροθιά εμφανίζεται με τη σήμανση των κινδύνων, σε ποιους χώρους και σε ποια απόσταση κάνουν κεντρικές κοιλότητες;
6. Ποιες απαιτήσεις ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την ακόνισμα εργαλείων σήμανσης σε μηχανή ακονίσματος;