Μεταλλικός τόρνος Φτιάξτο μόνος σου: ένα απλό και οικονομικό σχέδιο για το σπίτι. Μεταλλικός τόρνος Φτιάξτο μόνος σου Σπιτική μεταλλική τρυπητή μηχανή

Η κατασκευή μεταλλικών προϊόντων είναι μια προοδευτική και ασυναγώνιστη επιχείρηση στην αγορά. Δεν είναι περίεργο ότι τα πάντα περισσότεροι άνθρωποιμελετήστε την τεχνολογία δημιουργίας εξαρτημάτων διαφορετικής πολυπλοκότητας, αλλά μια τέτοια εργασία απαιτεί τόρνος. Αν και η εγκατάσταση βιομηχανικού τύπου είναι ασφαλής, αξιόπιστη και εύκολη στη χρήση, δεν μπορούν όλοι να την αγοράσουν. Επομένως, πολλοί συναρμολογούν το μηχάνημα μόνοι τους. Αυτό απαιτεί κατάλληλες οδηγίες, υλικά και λίγη υπομονή.

Πλεονεκτήματα της αυτοσυναρμολόγησης της μηχανής

ΣΤΟ νοικοκυριόο τόρνος είναι κάτι απαραίτητο. Φυσικά, είναι καλύτερο να αγοράσετε μια βιομηχανική μονάδα που θα είναι αξιόπιστη και ανθεκτική, αλλά αυτό είναι ένα ακριβό πράγμα. Επιπλέον, η βιομηχανική εγκατάσταση είναι ογκώδης, δεν θα λειτουργήσει η τοποθέτησή της σε κατοικημένη περιοχή.

Συνέλευσημηχανή είναι μια καλή επιλογήγια εξοικονόμηση χρημάτων και χώρου. Δεν θα είναι τόσο λειτουργικό, αλλά θα αντιμετωπίσει τέλεια την επεξεργασία μεταλλικών μερών, το σπείρωμα, το τσούξιμο των κυματοειδών επιφανειών και τη δημιουργία του απαραίτητου γεωμετρικού σχήματος.

Ακόμη και ένας αρχάριος στην στροφή μπορεί να κυριαρχήσει σε μια τέτοια συσκευή. Ο εύκολος έλεγχος σας επιτρέπει να χειρίζεστε μεταλλικά μέρη χωρίς εξωτερική βοήθειακαι συνεχείς ερωτήσεις. Οι ελάχιστες διαστάσεις ταιριάζουν σε μια τέτοια μονάδα σε ένα μικρό τραπέζι και τα υλικά από τα οποία συναρμολογείται μπορούν εύκολα να αντικατασταθούν με νέα σε περίπτωση βλάβης.

Η αυτο-κατασκευασμένη συναρμολόγηση επεκτείνει την επιλογή του τύπου εγκατάστασης και την καθιστά πολυλειτουργική από την άποψη της επεξεργασία διάφορα υλικά . Ορισμένες μηχανές είναι κατάλληλες για επεξεργασία ξύλου, ενώ άλλες είναι πιο κατάλληλες για διαφορετικές ποιότητες μεταλλικού υλικού. Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό να αποφασίσετε για τις προτιμήσεις σας και τους σκοπούς για τους οποίους θα χρησιμοποιηθεί.

Συσκευή και αρχή λειτουργίας

Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση ενός σπιτικού τόρνου, θα πρέπει να μελετήσετε τη συσκευή της απλούστερης εγκατάστασης. Η σύνδεση διάφορων κόμβων και ο μηχανισμός εργασίας θα δώσει περισσότερη κατανόηση κατά τη συναρμολόγηση και κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, θα υπάρχει κάτι για να στηριχτείτε σε περίπτωση παραμόρφωσης ή θραύσης μιας οικιακής εγκατάστασης.

Τα κύρια μέρη του μηχανισμού είναι:

• πλαίσιο;
• σκλάβος και ηγετικό κέντρο?
• ηλεκτρική κίνηση;
• δύο γιαγιάδες?
• στοπ για κοπτικό εργαλείο.
• μέγγενη ή παρόμοια συσκευή για τη συγκράτηση υλικού.

Βιομηχανικές μονάδεςελαφρώς διαφορετικό στο σχεδιασμό, αλλά ορισμένα εξαρτήματα αντικαθίστανται εύκολα με ανάλογα. Για παράδειγμα, το πλαίσιο λειτουργεί ως μέρος για την προσάρτηση του κύριου μηχανισμού. Συνήθως πρόκειται για μεγάλη μεταλλική θήκη, αλλά στην περίπτωση αυτοσυναρμολόγησης χρησιμοποιείται ισχυρό πλαίσιο μικρών διαστάσεων. Η ουρά κινείται κατά μήκος του πλαισίου ή, όπως συνήθως λέγεται στη βιομηχανία τορνεύματος, «βάσεις». Το headstock είναι εγκατεστημένο για να φιλοξενήσει το κύριο συγκρότημα εξοπλισμού και είναι στερεωμένο σε ακίνητη κατάσταση.

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο κέντρο μεταφοράς, γιατί συνδέει το κεντρικό κέντρο με τον ηλεκτροκινητήρα. Συνήθως, σε αυτό το κομμάτι βρίσκονται οι κύριες βλάβες. Μέσω αυτού του τμήματος, μεταδίδεται η τάση, η οποία απαιτείται για την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας.

Η συναρμολόγηση σπιτικού εξοπλισμού τόρνευσης περιλαμβάνει τη χρήση υλικών υψηλής ποιότητας και ανθεκτικότητας. Καλύτερα για κρεβάτι μεταλλική βάση, γωνίες και προφίλ από ανθεκτικό χάλυβα. Αυτό θα σας επιτρέψει να διορθώσετε με ασφάλεια τα κέντρα εγκατάστασης. Μερικοί ειδικοί προτιμούν ένα ξύλινο πλαίσιο, αλλά αυτό το υλικό είναι πιο κατάλληλο για συσκευές με μικρή δύναμηκαι απόδοση. Διαφορετικά, το ξύλο θα παραμορφωθεί γρήγορα και το σταθερό κέντρο θα μετατοπιστεί.

Βάλτε έναν τόρνο κινητήρεςισχύς 200 watt ή περισσότερο. Οι πιο αδύναμοι είναι σε θέση να αντιμετωπίσουν την επεξεργασία του ξύλου, αλλά όχι περισσότερο. Από αυτά τα κριτήρια πρέπει να προχωρήσει κανείς, γιατί ο κινητήρας επηρεάζει άμεσα την ισχύ και την παραγωγικότητα του μηχανήματος. Όσο πιο ισχυρός είναι ο κινητήρας, τόσο πιο γρήγορα και με μεγαλύτερη ακρίβεια θα μπορεί να επεξεργάζεται εξαρτήματα. Για την επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων, θα πρέπει να εγκατασταθεί ένας ισχυρός και αξιόπιστος κινητήρας.

Το τελευταίο πράγμα που πρέπει να προσέξεις είναι ο τρόπος περιστροφής. Σε σπιτικές μηχανές, χρησιμοποιείται σχέδιο αλυσίδας ή ζώνης. Η τελευταία επιλογή χρησιμοποιείται συχνότερα λόγω της αξιοπιστίας και της ευκολίας αντικατάστασης μιας φθαρμένης ζώνης. Επιπλέον, η ροπή όταν χρησιμοποιείτε ιμάντες είναι καλύτερη και πιο ομοιόμορφη από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε αλυσίδες.

Υπάρχει μοντέλα και χωρίς εξάρτημα μετάδοσης. Συνήθως, ένα τέτοιο σχέδιο είναι κατασκευασμένο έτσι ώστε το κεντρικό κέντρο να συνδέεται απευθείας στον άξονα του κινητήρα. Διάφορα σχήματα, η συναρμολόγηση βίντεο μεταλλικών τόρνων θα βοηθήσει σε αυτό το δύσκολο έργο.

Χαρακτηριστικά συναρμολόγησης μηχανής

Ένα από τα χαρακτηριστικά της συναρμολόγησης της εγκατάστασης είναι η καταστολή των κραδασμών που προκαλούνται από τη λειτουργία του κινητήρα. Για την απορρόφησή του, τοποθετείται ένα κεντρικό και ένα κινούμενο κέντρο, αλλά ο μηχανισμός μπορεί να αλλάξει. Η ουσία είναι να χρησιμοποιήσετε ένα κορυφαίο κέντρο, αλλά επιπλέον να βάλετε ένα τσοκ ή πρόσοψη.

Με ηλεκτροκινητήραεπίσης δεν είναι τόσο απλό. Η πολυετής πρακτική δείχνει ότι είναι καλύτερο να εγκαταλείψουμε την επιλογή ενός τύπου συλλέκτη ηλεκτροκινητήρα. Ο λόγος είναι απλός. Ο κινητήρας λειτουργεί με τέτοιο τρόπο ώστε η ροπή να αυξάνεται όταν δεν υπάρχει φορτίο, ακόμη και χωρίς εντολή από το στροφέα. Σε μια συγκεκριμένη στιγμή, ο μηχανισμός και ο σχεδιασμός του μηχανήματος απλά δεν μπορούν να αντέξουν το φορτίο και τα εξαρτήματα, το τεμάχιο εργασίας πετούν προς διαφορετικές κατευθύνσεις.

Ένας τέτοιος "βόλος" με μεταλλικά μέρη θα βλάψει πολύ το περιβάλλον σε ένα διαμέρισμα ή σπίτι, για να μην αναφέρουμε τους τραυματισμούς που μπορούν να προκληθούν σε ένα άτομο κατά τη διάρκεια της εργασίας. Εάν σκοπεύετε να εγκαταστήσετε ακριβώς τον τύπο συλλέκτη του κινητήρα, πρέπει να φροντίσετε εκ των προτέρων ένα ειδικό κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο θα αποτρέψει την ανεξέλεγκτη επιτάχυνση.

Η καλύτερη επιλογή μεταξύ των ηλεκτροκινητήρων είναι ασύγχρονου τύπου. Το πλεονέκτημα αυτού του συστήματος είναι ότι είναι ανθεκτικό στα φορτία και δεν αλλάζει την ταχύτητα χωρίς έλεγχο. Αυτό μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο παραμόρφωσης του μηχανήματος. Επιπλέον, η ισχύς του είναι αρκετή για την επεξεργασία εξαρτημάτων με πλάτος περίπου 70 cm και μήκος έως 10 cm. Για ορισμένα υλικά, αυτή η ισχύς θα είναι περιττή, επομένως ο ηλεκτροκινητήρας επιλέγεται αποκλειστικά για το υλικό και τις διαστάσεις των προς επεξεργασία εξαρτημάτων. Όσο πιο περίπλοκα είναι τα σχήματα, οι εγκοπές και τα σκαλίσματα, τόσο πιο γρήγορο θα πρέπει να είναι το περιστροφικό αποτέλεσμα.

Το κινούμενο κέντρο, όπως έχει ήδη σημειωθεί, πρέπει να είναι ακίνητο, αλλά υπάρχουν περιπτώσεις που γίνεται περιστρεφόμενο. καλύτερο αποτέλεσμααυτό δεν θα λειτουργήσει, αλλά θα πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά. Συνήθως, όταν πρόκειται για εργαλειομηχανές «φτιάξ' το μόνος σου», το κινούμενο κέντρο είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό μπουλόνι, στο οποίο το τμήμα με σπείρωμα ακονίζεται σε κώνο. Στη συνέχεια, το προετοιμασμένο μέρος τοποθετείται σε ένα νήμα προ-κομμένο στην ουρά. Η διαδρομή του είναι 2-3 εκ. Αυτή η εγκατάσταση σας επιτρέπει να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας ανάμεσα στα δύο κέντρα του τόρνου.

Επιλογή εξοπλισμού ισχύος

- αυτή είναι μια από τις κύριες λεπτομέρειες στο μηχάνημα, το οποίο, κατ 'αρχήν, ξεκινά τη διαδικασία της εργασίας. Η επεξεργασία των εξαρτημάτων εξαρτάται από την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα. Υπάρχουν δύο κατηγορίες ηλεκτροκινητήρων που είναι κατάλληλοι για εγκατάσταση σε μηχάνημα:

• για εργασία με μικρά εξαρτήματα με ισχύ από 500 έως 1000 watt.
• για εργασίες με μεγάλες προετοιμασίες με ισχύ από 1500 έως 2000 watt.

Φυσικά, αυτό συµβάσεις, και δεν παίζει ρόλο μόνο το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, αλλά και η επωνυμία του. Τα προϊόντα καρβιδίου απαιτούν μεγάλη ισχύ κρούσης για να πάρουν το τελικό προϊόν.

Ένας σπιτικός τόρνος δεν χρειάζεται να έχει ισχυρό ηλεκτρικός κινητήρας, γιατί πολλοί επεξεργάζονται το ξύλο ή συλλέγουν απλά τραπεζίτης. Σε αυτή την περίπτωση, οι ηλεκτροκινητήρες είναι κατάλληλοι ακόμη ραπτομηχανή. Ο ηλεκτροκινητήρας απλώς τοποθετείται στη μονάδα και στη συνέχεια συνδέεται ένας κοίλος άξονας και συνδέεται ένας ιμάντας ή ένα κιβώτιο ταχυτήτων αλυσίδας. Με μια τροχαλία, η οποία είναι στερεωμένη στο κλειδί, συνδέεται ο άξονας. Μια τροχαλία είναι απαραίτητη, επειδή θα τοποθετηθεί ένα τεμάχιο εργασίας για περαιτέρω επεξεργασία.

Ο άξονας σάς επιτρέπει να κάνετε το μηχάνημα πολυλειτουργικό χάρη σε διάφορες μεταβάσεις. Με μερικά, έχει τοποθετηθεί ένας δίσκος λείανσης, άλλοι είναι κατάλληλοι για τρυπάνια. Όλα αντικαθίστανται εύκολα ανάλογα με τον σκοπό της επεξεργασίας των κενών.

Μηχανισμοί ισχύοςσυνδέονται εύκολα με την εγκατάσταση, αλλά αν δεν υπάρχουν απαραίτητες δεξιότητες και εμπειρία, τότε είναι καλύτερο να προσκαλέσετε έναν ειδικό. Αυτό προσδίδει αξιοπιστία και ηλεκτρική ασφάλεια, επειδή θα παρέχεται ηλεκτρική ενέργεια σε μια μονάδα που αποτελείται από μέταλλο. Όταν εργάζεστε με αυτό, ακόμη και ένα μικρό λάθος στην εγκατάσταση του ηλεκτροκινητήρα μπορεί να οδηγήσει σε ηλεκτροπληξία.

Διαδικασία συναρμολόγησης

Ο απλούστερος τόρνος, που είναι εύκολο να γίνει με τα χέρια σας, είναι ένας τόρνος δοκού. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία μεταλλικών τεμαχίων χαμηλής ποιότητας. Δηλαδή, τα προϊόντα ακονίζονται, η δομή είναι γυρισμένη. Ιδιαίτερα δημοφιλή είναι το ακόνισμα μαχαιριών, η κατασκευή κλειδιών και η δημιουργία ανταλλακτικών για αυτοκίνητα.

Για Συναρμολόγησηη μονάδα θα χρειαστεί:

• συγκόλληση (εάν είναι απαραίτητο).
• ξύλινο ή μεταλλικό υλικόγια το πλαίσιο?
• ηλεκτρική κίνηση?
• δοκάρια.

Στην αρχή της εργασίας, θα χρειαστεί να προετοιμάσετε δύο απλά ξύλινα ράφια στα οποία θα στερεωθούν τα μπουλόνια. Το πλαίσιο του μηχανήματος είναι στερεωμένο στα μπουλόνια. Το πλαίσιο είναι συχνά κατασκευασμένο από ξύλο, αλλά περισσότερο αξιόπιστο υλικό- πρόκειται για μέταλλο υψηλής ποιότητας μάρκας ή χαλύβδινα κανάλια. μεταλλική κατασκευήανθεκτικό και συγκρατεί με ασφάλεια τον μηχανισμό στη θέση του, χωρίς να τον μετακινεί κατά τη λειτουργία.

Το επόμενο βήμα- πρόκειται για την κατασκευή μιας χειρολαβής, η οποία είναι υπεύθυνη για τη σταθερότητα του κόφτη κατά την εργασία με μεταλλικά προϊόντα. Είναι εύκολο να φτιάξετε μόνοι σας ένα τέτοιο μαντήλι. Το μόνο που χρειάζεται είναι να κολλήσετε δύο σανίδες σε ορθή γωνία και να συνδέσετε τη δομή που προκύπτει με βίδες. Μια λεπτή μεταλλική πλάκα είναι τοποθετημένη στο κάτω μέρος της χειρολαβής, η οποία θα εμποδίσει το εργαλείο εργασίας να αλλάξει το σχήμα κατά την περιστροφή. Ανάλογα με τη συχνότητα εργασίας στο μηχάνημα, η μεταλλική πλάκα θα πρέπει να αλλάξει όταν παραμορφωθεί. Χρειάζεται μια σανίδα που στέκεται οριζόντια για τον έλεγχο των κινήσεων του χειρόφρενου. Κάνουν μια τρύπα σε αυτό.

Δεν πρέπει να υπάρχουν προβλήματα με την κατασκευή της ουράς και της κεφαλής. Αυτές είναι απλές δομικές λεπτομέρειες που μπορεί να κάνει ακόμη και ένας αρχάριος. Σε κάθε περίπτωση, το Διαδίκτυο είναι ένας μεγάλος αριθμός απόκάθε είδους βίντεο και οδηγίες που δείχνουν ξεκάθαρα πώς ακριβώς κατασκευάζεται το headstock και ποιο υλικό είναι καλύτερο να επιλέξετε για αυτό. Τα τσοκ κεφαλής κατασκευάζονται από έτοιμους κυλίνδρους, οι οποίοι είναι κατάλληλοι σε διατομή για το σχεδιασμό της μηχανής. Μερικές φορές τα φυσίγγια κατασκευάζονται ανεξάρτητα με συγκόλληση πολλών φύλλων σιδήρου.

Δεν είναι δύσκολο να συναρμολογήσετε μόνοι σας μια μίνι μηχανή περιστροφής για μέταλλο. Βασικά, θα πρέπει να είστε υπομονετικοί και να μελετήσετε τα βίντεο και τη βιβλιογραφία, που περιγράφουν λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της συναρμολόγησης οικιακή μηχανή. Σε αυτή την εργασία, το κύριο πράγμα δεν είναι να βιαστείτε, να επιλέξετε ανθεκτικό υλικό και να τηρήσετε τις προφυλάξεις ασφαλείας. Σε στιγμές που δεν υπάρχουν επαρκείς γνώσεις, και ειδικά όταν πρόκειται για εγκατάσταση ηλεκτρικής κίνησης, είναι καλύτερο να απευθυνθείτε σε ειδικούς. Όλα τα άλλα στάδια συναρμολόγησης ενός τόρνου είναι εύκολο να χειριστούν, ακόμα κι αν δεν υπάρχει εμπειρία σε αυτό το θέμα.

Πολλοί τεχνίτες στο σπίτι σκέφτονται πώς να φτιάξουν μόνοι τους έναν μεταλλικό τόρνο. Αυτή η επιθυμία εξηγείται από το γεγονός ότι με τη βοήθεια μιας τέτοιας συσκευής, η οποία θα κοστίσει αρκετά φθηνά, μπορείτε να εκτελέσετε αποτελεσματικά μια μεγάλη λίστα εργασιών στροφής, δίνοντας μεταλλικά κενά το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα. Φαίνεται ότι είναι πολύ πιο εύκολο να αγοράσετε την απλούστερη επιτραπέζια μηχανή και να τη χρησιμοποιήσετε στο εργαστήριό σας, αλλά δεδομένου του σημαντικού κόστους αυτού του εξοπλισμού, είναι λογικό να αφιερώσετε χρόνο για να το φτιάξετε μόνοι σας.

Σπιτικός τόρνος - είναι αρκετά πραγματικό

Χρησιμοποιώντας έναν τόρνο

Ο τόρνος, ο οποίος ήταν από τους πρώτους που εμφανίστηκαν στη σειρά εξοπλισμού για την επεξεργασία εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του μετάλλου, σας επιτρέπει να κατασκευάζετε προϊόντα διάφορες μορφέςκαι μεγέθη. Με τη βοήθεια μιας τέτοιας μονάδας, είναι δυνατό να πραγματοποιηθεί στροφή εξωτερικού και εσωτερικές επιφάνειεςκενά, ανοίξτε τρύπες και τρυπήστε τα στο απαιτούμενο μέγεθος, κόψτε το εξωτερικό ή εσωτερικό νήμα, εκτελέστε ραβδώσεις για να δώσετε στην επιφάνεια του προϊόντος την επιθυμητή ανακούφιση.

Ένας σειριακός μεταλλικός τόρνος είναι μια συσκευή μεγάλου μεγέθους που δεν είναι τόσο εύκολη στη διαχείριση και το κόστος της είναι πολύ δύσκολο να χαρακτηριστεί προσιτό. Η χρήση μιας τέτοιας μονάδας ως επιτραπέζιου εξοπλισμού δεν είναι εύκολη, επομένως είναι λογικό να το κάνετε μόνοι σας. Χρησιμοποιώντας ένα τέτοιο μίνι μηχάνημα, μπορείτε να γυρίσετε γρήγορα τα τεμάχια εργασίας που κατασκευάζονται όχι μόνο από μέταλλο, αλλά και από πλαστικό και ξύλο.

Σε τέτοιο εξοπλισμό, επεξεργάζονται εξαρτήματα με κυκλική διατομή: άξονες, λαβές εργαλείων, τροχοί, δομικά στοιχεία επίπλων και προϊόντων για οποιονδήποτε άλλο σκοπό. Σε τέτοιες συσκευές, το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται μέσα οριζόντιο επίπεδο, ενώ του δίνεται περιστροφή και το πλεονάζον υλικό αφαιρείται με έναν κόφτη, στερεωμένο με ασφάλεια στο στήριγμα του μηχανήματος.

Παρά την απλότητα του σχεδιασμού της, μια τέτοια μονάδα απαιτεί σαφή συντονισμό των κινήσεων όλων των σωμάτων εργασίας, ώστε η επεξεργασία να πραγματοποιείται με τη μέγιστη ακρίβεια και την καλύτερη ποιότητα κατασκευής.

Ένα παράδειγμα ενός σπιτικού τόρνου με σχέδια

Ας εξετάσουμε λεπτομερέστερα μία από τις επιλογές εργασίας του συναρμολογημένου μόνος σουτόρνος, όμορφος υψηλή ποιότηταπου δικαιωματικά αξίζει τη μεγαλύτερη προσοχή. Ο συγγραφέας αυτού του σπιτικού προϊόντος δεν μπήκε καν στα σχέδια, σύμφωνα με τα οποία αυτή η συσκευήκαι ολοκληρώθηκε με επιτυχία.

Φυσικά, δεν χρειάζονται όλοι μια τόσο εμπεριστατωμένη προσέγγιση στις επιχειρήσεις, συχνά κατασκευάζονται απλούστερες κατασκευές για οικιακές ανάγκες, αλλά ως δωρητής για καλές ιδέεςαυτό το μηχάνημα ταιριάζει τέλεια.

Εμφάνισημηχανής Κύρια εξαρτήματα Δαγκάνα, βάση εργαλείου και τσοκ
Πλάγια όψη της ουράς ουράς Κάτω όψη της ουράς
Άξονες οδηγών Σχεδιασμός δαγκάνας Κινητήρας
Σχέδιο #1 Σχέδιο #2 Σχέδιο #3

Δομικοί κόμβοι

Οποιοσδήποτε, συμπεριλαμβανομένου του οικιακού τόρνου, αποτελείται από τα ακόλουθα δομικά στοιχεία: πλαίσιο φορέα - κρεβάτι, δύο κέντρα - οδηγός και κινούμενος, δύο κεφαλές - εμπρός και πίσω, άξονας, δαγκάνα, μονάδα μετάδοσης κίνησης - ηλεκτροκινητήρας.

Όλα τα στοιχεία της συσκευής τοποθετούνται στο κρεβάτι· είναι το κύριο στοιχείο έδρασης του τόρνου. Το headstock είναι ένα σταθερό δομικό στοιχείο στο οποίο βρίσκεται ο περιστρεφόμενος άξονας της μονάδας. Μπροστά από το πλαίσιο υπάρχει ένας μηχανισμός μετάδοσης της μηχανής, με τη βοήθεια του οποίου τα περιστρεφόμενα στοιχεία του συνδέονται με τον ηλεκτροκινητήρα.

Χάρη σε αυτόν τον μηχανισμό μετάδοσης, το τεμάχιο εργασίας δέχεται περιστροφή. Η ουρά, σε αντίθεση με το μπροστινό μέρος, μπορεί να κινηθεί παράλληλα με την κατεύθυνση της επεξεργασίας, με τη βοήθειά της στερεώνεται το ελεύθερο άκρο του τεμαχίου εργασίας.

Ένας οικιακός μεταλλικός τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με οποιονδήποτε ηλεκτρικό κινητήρα, ακόμη και αν δεν έχει πολύ υψηλή ισχύ, αλλά ένας τέτοιος κινητήρας μπορεί να υπερθερμανθεί κατά την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας μεγάλου μεγέθους, γεγονός που θα οδηγήσει σε διακοπή και, πιθανώς, αστοχία.

Συνήθως, οι ηλεκτροκινητήρες εγκαθίστανται σε έναν αυτοσχέδιο τόρνο, η ισχύς του οποίου κυμαίνεται από 800–1500 watt.

Ακόμα κι αν ένας τέτοιος ηλεκτροκινητήρας έχει μικρό αριθμό στροφών, το πρόβλημα λύνεται επιλέγοντας τον κατάλληλο μηχανισμό μετάδοσης. Για τη μετάδοση της ροπής από τέτοιους ηλεκτρικούς κινητήρες, συνήθως χρησιμοποιούνται ιμάντα κίνησης· μηχανισμοί τριβής ή αλυσίδας χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια.

Οι μίνι τόρνοι με τους οποίους είναι εξοπλισμένοι τα οικιακά συνεργεία μπορεί να μην έχουν καν τέτοιο μηχανισμό μετάδοσης στο σχεδιασμό τους: το περιστρεφόμενο τσοκ της μονάδας είναι στερεωμένο απευθείας στον άξονα του κινητήρα.

Υπαρχει ενα σημαντικός κανόνας: και τα δύο κέντρα της μηχανής, οδηγώντας και κινούμενα, πρέπει να βρίσκονται αυστηρά στον ίδιο άξονα, ώστε να αποφεύγεται η δόνηση του τεμαχίου εργασίας κατά την επεξεργασία του. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση του εξαρτήματος, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μοντέλα μετωπικού τύπου: με ένα κεντρικό κέντρο. Το ζήτημα μιας τέτοιας στερέωσης επιλύεται με τη βοήθεια ενός εκκεντροφόρου τσοκ ή μιας πρόσοψης.

Στην πραγματικότητα, ένας τόρνος «φτιάξ' το μόνος σου» μπορεί επίσης να κατασκευαστεί με ξύλινο πλαίσιο, αλλά, κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται μεταλλικά προφίλ για αυτούς τους σκοπούς. Η υψηλή ακαμψία του πλαισίου του τόρνου είναι απαραίτητη, έτσι ώστε η ακρίβεια της θέσης του προπορευόμενου και κινούμενου κέντρου να μην επηρεάζεται από μηχανικά φορτία και η ουρά και η στήριξή του με το εργαλείο να κινούνται ελεύθερα κατά μήκος του άξονα της μονάδας.

Κατά τη συναρμολόγηση ενός τόρνου για μέταλλο, είναι σημαντικό να διασφαλίζετε ότι όλα τα στοιχεία του είναι στερεωμένα με ασφάλεια, λαμβάνοντας πάντα υπόψη τα φορτία στα οποία θα υποβληθούν κατά τη λειτουργία. Το ποιες διαστάσεις θα έχει το μίνι-μηχανή σας και από ποια δομικά στοιχεία θα αποτελείται, θα επηρεαστούν από τον σκοπό του εξοπλισμού, καθώς και από το μέγεθος και το σχήμα των τεμαχίων που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία σε αυτό. Η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα που θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ως κίνηση θα εξαρτηθεί επίσης από αυτές τις παραμέτρους, καθώς και από το προγραμματισμένο φορτίο στη μονάδα.

Για να εξοπλίσετε τόρνους για μέταλλο, δεν συνιστάται να επιλέξετε ηλεκτροκινητήρες συλλεκτών, διαφέρουν σε ένα χαρακτηριστικό στοιχείο. Ο αριθμός των περιστροφών του άξονα τέτοιων ηλεκτροκινητήρων, καθώς και η φυγόκεντρη δύναμη που αναπτύσσει το τεμάχιο εργασίας, αυξάνονται απότομα με μείωση του φορτίου, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει στο να πετάξει απλά το τμήμα έξω από το τσοκ και να τραυματίσει σοβαρά τον χειριστή.

Τέτοιοι ηλεκτρικοί κινητήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν εάν σκοπεύετε να επεξεργαστείτε μεσαίου μεγέθους και ελαφριά εξαρτήματα στο μίνι-μηχανή σας. Αλλά ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξοπλιστείτε με κιβώτιο ταχυτήτων που θα αποτρέψει μια ανεξέλεγκτη αύξηση της φυγόκεντρης δύναμης.

Έχει ήδη αποδειχθεί από την πρακτική και τους σχεδιαστικούς υπολογισμούς ότι για μονάδες τόρνευσης που επεξεργάζονται μεταλλικά τεμάχια μήκους έως 70 cm και διαμέτρου έως 10 cm, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ασύγχρονους ηλεκτρικούς κινητήρες ισχύος 800 W ή περισσότερο. Οι κινητήρες αυτού του τύπου χαρακτηρίζονται από τη σταθερότητα της ταχύτητας περιστροφής παρουσία φορτίου και όταν μειώνεται, δεν αυξάνεται ανεξέλεγκτα.

Εάν πρόκειται να φτιάξετε ένα μίνι μηχάνημα για την τόρνευση μεταλλικών εργασιών μόνοι σας, τότε θα πρέπει σίγουρα να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι όχι μόνο τα εγκάρσια, αλλά και τα διαμήκη φορτία θα επηρεάσουν το φυσίγγιο του. Τέτοια φορτία, εάν δεν προβλέπονται από έναν ιμάντα κίνησης, μπορεί να προκαλέσουν καταστροφή των ρουλεμάν κινητήρα, τα οποία δεν είναι σχεδιασμένα για αυτά.

Εάν δεν είναι δυνατή η χρήση κίνησης ιμάντα και το κεντρικό κέντρο της συσκευής συνδέεται απευθείας με τον άξονα του κινητήρα, τότε μπορούν να ληφθούν ορισμένα μέτρα για την προστασία των ρουλεμάν της από την καταστροφή. Ένα τέτοιο μέτρο μπορεί να είναι ένα στοπ που περιορίζει τη διαμήκη κίνηση του άξονα του κινητήρα, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σφαίρα που τοποθετείται μεταξύ του περιβλήματος του κινητήρα και του πίσω άκρου του άξονα του.

Στην ουρά του τόρνου βρίσκεται το κινούμενο κέντρο του, το οποίο μπορεί να είναι ακίνητο ή να περιστρέφεται ελεύθερα. Το πιο απλό σχέδιο έχει ένα σταθερό κέντρο: είναι εύκολο να το φτιάξετε με βάση ένα συμβατικό μπουλόνι, ακονίζοντας και τρίβοντας σε κώνο εκείνο το τμήμα του που θα έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Βιδώνοντας ή ξεβιδώνοντας ένα τέτοιο μπουλόνι που κινείται μέσα από μια οπή με σπείρωμα στην ουρά, θα είναι δυνατή η ρύθμιση της απόστασης μεταξύ των κέντρων του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας έτσι την ασφαλή στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η στερέωση παρέχεται επίσης με την κίνηση της ίδιας της ουράς.

Προκειμένου το τεμάχιο εργασίας να περιστρέφεται ελεύθερα σε ένα τέτοιο σταθερό κέντρο, το αιχμηρό τμήμα του μπουλονιού που έρχεται σε επαφή μαζί του θα πρέπει να λιπαίνεται με λάδι μηχανής πριν από την έναρξη της εργασίας.

Σήμερα δεν είναι δύσκολο να βρείτε σχέδια και φωτογραφίες τόρνων, σύμφωνα με τις οποίες μπορείτε να κατασκευάσετε ανεξάρτητα τέτοιο εξοπλισμό. Επιπλέον, είναι εύκολο να βρείτε διάφορα βίντεο που δείχνουν τη διαδικασία κατασκευής τους. Μπορεί να είναι ένα mini-CNC μηχάνημα ή μια πολύ απλή συσκευή, η οποία, ωστόσο, θα σας δώσει την ευκαιρία γρήγορα και με ελάχιστη εργασία να παράγετε μεταλλικά προϊόντα διαφόρων διαμορφώσεων.

Τα ράφια του απλούστερου μεταλλικού τόρνου μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο. Θα χρειαστεί να στερεωθούν με ασφάλεια στο πλαίσιο της μονάδας χρησιμοποιώντας βιδωτές συνδέσεις. Το ίδιο το πλαίσιο, αν είναι δυνατόν, είναι καλύτερα κατασκευασμένο από μεταλλικές γωνίες ή κανάλι, το οποίο θα του παρέχει υψηλή αξιοπιστία, αλλά αν δεν είναι κοντά, μπορείτε επίσης να σηκώσετε χοντρές ξύλινες ράβδους.

Το παρακάτω βίντεο δείχνει τη διαδικασία αυτοπαραγωγήυποστήριξη για τόρνο.

Ως κόμβος σε ένα τέτοιο μηχάνημα, στον οποίο θα στερεωθεί και θα μετακινηθεί εργαλείο κοπής, θα προεξέχει ένας χειροφύλακας από δύο ξύλινες σανίδες συνδεδεμένες υπό γωνία 90 μοιρών. Στην επιφάνεια της σανίδας όπου θα τοποθετηθεί το εργαλείο, είναι απαραίτητο να στερεωθεί ένα φύλλο μετάλλου που θα προστατεύει το ξύλο από την παραμόρφωση και θα διασφαλίζει την ακριβή θέση του κόφτη σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Στην επιφάνεια στήριξης μιας οριζόντιας σανίδας που κινείται κατά μήκος του πλαισίου της μονάδας, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε μια σχισμή, λόγω της οποίας μια τέτοια κίνηση θα είναι επαρκώς ακριβής.

Εξαρτήματα μιας οικιακής μονάδας

Συνήθως περιέχει τα ακόλουθα συστατικά στοιχεία:

• ένα κρεβάτι, το οποίο είναι το πλαίσιο στήριξης ολόκληρης της κατασκευής, το οποίο πρέπει να είναι ιδιαίτερα ισχυρό ώστε να μην σπάει κατά τη δόνηση κατά τη δράση του.
• δίσκος, ο οποίος είναι το κύριο μέρος του μηχανισμού, υπεύθυνος για την ισχύ της δράσης του (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την κίνηση ενός τρυπανιού ή ενός εξοπλισμού πλύσης).
• ουρά κατασκευασμένο από στοιχείο χαλύβδινης πλάκας με μια χαλύβδινη γωνία συγκολλημένη σε αυτό για τη στερέωση μεταλλικών προϊόντων κατά την εργασία σε αυτήν τη μονάδα.
• headstock, παρόμοιο με το tailstock, τοποθετημένο μόνο στο κινούμενο μέρος της δομής του πλαισίου.
• κινούνται και οδηγούν τα κέντρα στο tailstock?
• δαγκάνα, που χρησιμεύει ως μηχανισμός ώθησης στο λειτουργικό τμήμα της μονάδας.

Η δομή του τόρνου

• μπορεί να παραχθεί ροπή στο τμήμα εργασίας της συσκευής από τον κινητήρα διαφορετικοί τρόποι, για παράδειγμα, εγκαταστήστε το τμήμα εργασίας στον ίδιο τον άξονα του κινητήρα ή χρησιμοποιήστε κίνηση τριβής, ιμάντα ή αλυσίδας.
• για την εγκατάσταση ενός ιμάντα κίνησης, αρκετά φθηνό σε ένα αρκετά υψηλό επίπεδοαξιοπιστία, είναι πολύ πιθανό να χρησιμοποιήσετε έναν ιμάντα που αφαιρέθηκε από τον ηλεκτροκινητήρα μιας άλλης συσκευής (μόνο είναι απαραίτητο να θυμάστε ότι οι ιμάντες φθείρονται με την πάροδο του χρόνου και υπόκεινται σε συχνή αντικατάσταση).
• Η εγκατάσταση μιας αλυσίδας κίνησης θα είναι πιο ακριβή, θα καταλαμβάνει περισσότερο χώρο, αλλά θα διαρκέσει περισσότερο από μια κίνηση με ιμάντα.
• κατά την εγκατάσταση ενός κιβωτίου ταχυτήτων τριβής, είναι σημαντικό να κατανοήσετε ότι τα χαρακτηριστικά του αντιστοιχούν σε ενδιάμεσα δεδομένα μεταξύ της δράσης μιας αλυσίδας και μιας κίνησης ιμάντα.

Συσκευή μηχανής

Εάν λάβουμε υπόψη το σχέδιο μιας συσκευής στροφής σπιτιού, τότε είναι προφανές ότι η κεφαλή της αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• V-ιμάντας;
• τροχαλία δύο σταδίων?
• άτρακτος
• ρουλεμάν.

Η ουρά σε έναν τόρνο περιέχει τα ακόλουθα μέρη:

• πλαίσιο;
• κέντρο;
• δύο λαβές?
• pinole?
• τρεις βίδες?
• τροχός κανονίζων την ταχύτητα;
• ώθηση;
• βραχίονας μοχλού?
• βίδα.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το κέντρο κίνησης βρίσκεται στην ουρά και μπορεί να είναι είτε δυναμικό είτε ακίνητο. Ένα τέτοιο κέντρο μπορεί να κατασκευαστεί από ένα απλό μπουλόνι, ακονισμένο στο ένα άκρο, δίνοντας ένα κωνικό σχήμα. Επεξεργάζονται με τεχνικό λάδι (στερεό λάδι), τοποθετημένο στο εσωτερικό.

Η ουρά είναι κατασκευασμένη με παρόμοιο τρόπο, χρησιμοποιώντας το ίδιο μπουλόνι σε σχήμα κώνου με παξιμάδι ασφάλισης.

Σπιτικός μεταλλικός τόρνος

διαβήτης

Αυτό το μέρος της συσκευής, το οποίο χρησιμεύει ως έμφαση για επιφάνεια εργασίας, που βρίσκεται εν κινήσει, σε ειδικά τοποθετημένους οδηγούς, «έλκηθρο». Η δαγκάνα κινείται γενικά προς τρεις συγκεκριμένες κατευθύνσεις:

• διαμήκης, για τη μετακίνηση του τμήματος εργασίας της μηχανής κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας που χρησιμοποιείται για τη χάραξη νημάτων σε μέρη, λοξότμηση.
• εγκάρσια, που χρησιμοποιείται για την περιστροφή όλων των ειδών οπών, εσοχών, εσοχών.
• κεκλιμένο, που παράγεται σε διαφορετικές γωνίες, χρησιμοποιείται επίσης για την περιστροφή διαφορετικών εσοχών στην επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας.

Αν κοιτάξετε το σχέδιο του παχύμετρου, μπορείτε να δείτε ότι περιλαμβάνει τις ακόλουθες λεπτομέρειες:

• διαγώνια διαφάνεια?
• μολύβδινη βίδα?
• οδηγοί?
• θήκη κοπής?
• βίδα για τη στερέωσή του?
• μεταφορά;
• περιστρεφόμενο μέρος?
• λαβή για το γύρισμα της βάσης εργαλείου.
• λαβή για τη μετακίνηση του πάνω μέρους.
• πάνω μέρος της δαγκάνας.
• σφόνδυλος για διαμήκεις κινήσεις.
• ΞΗΡΟΙ ΚΑΡΠΟΙ;
• λαβή για τη μετακίνηση του έλκηθρου.
• ποδιά;
• εγκάρσιοι οδηγοί?
• λαβή για να ενεργοποιήσετε την τροφοδοσία από τη βίδα.

Για να φτιάξετε μόνοι σας μια δαγκάνα, θα πρέπει να λάβετε υπόψη ότι υπόκειται σε σημαντική φθορά λόγω της δόνησης που εμφανίζεται κατά τη λειτουργία της. Ως αποτέλεσμα, οι σύνδεσμοι μπορούν να χαλαρώσουν, να εμφανίζεται παιχνίδι, το οποίο δεν συμβάλλει καλής ποιότηταςεξαρτήματα που κατασκευάζονται σε αυτό. Για να αποφύγετε τέτοια προβλήματα, συνιστάται η συνεχής ρύθμιση και προσαρμογή της δαγκάνας.

Μερικές συμβουλές για τη ρύθμιση της δαγκάνας του μηχανήματος:

• καθίσταται απαραίτητο να ρυθμίσετε τα κενά εάν η βίδα, η οποία είναι υπεύθυνη για την κίνηση στα διαμήκη και εγκάρσια επίπεδα, έχει φθαρεί.
• λόγω της προκύπτουσας τριβής, η δαγκάνα μπορεί να αρχίσει να κλονίζεται κάτω από φορτία, γεγονός που οδηγεί σε μείωση της ακρίβειας των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
• για να εξαλείψετε τα κενά που προκύπτουν μεταξύ των οδηγών, μπορείτε να τοποθετήσετε σφήνες.
• για την εξάλειψη της αντίδρασης σε μέρη, χρησιμοποιείται συνήθως μια βίδα στερέωσης.
• Σε περίπτωση σοβαρής φθοράς των τσιμουχών λαδιού, πρέπει να πλυθούν καλά, στη συνέχεια να εμποτιστούν με φρέσκο ​​τεχνικό λάδι και, εάν χρειάζεται, να αντικατασταθούν με καινούργια.

Εάν όλες οι εργασίες που πραγματοποιήθηκαν για την αποκατάσταση των σφραγίδων λαδιού δεν βοήθησαν, θα πρέπει να αγοράσετε νέες.

Αυτοσυναρμολόγηση της μηχανής

Αν εξετάσουμε το σχέδιο συναρμολόγησης μιας συσκευής στροφής σπιτιού, μπορούμε να δούμε ότι περιλαμβάνει τα ακόλουθα μέρη:

• ουρά?
• σωλήνας λειτουργίας?
• κανάλια?
• διαβήτης;
• μια παλέτα σχεδιασμένη να συλλέγει μάρκες.
• ηλεκτρικός κινητήρας;
• μολύβδινη βίδα?
• headstock?
• λαμπτήρας σε ειδικό προστατευτικό καπάκι.
• υποστήριξη;
• οθόνη τσιπ.

Για να φτιάξετε έναν μίνι τόρνο με τα χέρια σας, πρέπει να ακολουθήσετε μια συγκεκριμένη σειρά:

• κατασκευάστε το πλαίσιο της συσκευής από μεταλλικά δοκάρια και είναι επιθυμητό το πάχος του χρησιμοποιούμενου υλικού να είναι τουλάχιστον 3 mm για γωνίες και τουλάχιστον 30 mm για ράβδους.
• εγκαταστήστε ειδικούς διαμήκεις άξονες στα κανάλια συγκολλώντας τους ή στερεώνοντάς τους με μπουλόνια.
• φτιάξτε μια κεφαλή χρησιμοποιώντας έναν υδραυλικό κύλινδρο με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 6 mm (2 ρουλεμάν πρέπει να πιεστούν στον κύλινδρο).
• τοποθετήστε τον άξονα χρησιμοποιώντας ρουλεμάν ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου.
• στη συνέχεια γεμίστε τον υδραυλικό κύλινδρο με λιπαντικό υγρό.
• εγκαταστήστε τη μονάδα δίσκου.

Ένας τέτοιος μικροσκοπικός τόρνος, κατασκευασμένος ανεξάρτητα, μπορεί να χρησιμεύσει όχι μόνο για σκοπούς τόρνευσης, αλλά ακόμη και να εκτελέσει λειτουργίες λείανσης και στίλβωσης εάν είναι συνδεδεμένος ένας τροχός λείανσης.

Κινητήρας

Ένα από τα πιο σημαντικά εξαρτήματα που περιλαμβάνονται σε έναν αυτοσχέδιο μεταλλικό τόρνο φτιαγμένο μόνος σας είναι ένας ηλεκτροκινητήρας, με τη βοήθεια του οποίου μπορούν πραγματικά να μετακινηθούν τα λειτουργικά μέρη της συσκευής.

Στην περίπτωση που υποτίθεται ότι πρέπει να εκτελέσετε εργασίες στροφής με μικρά εξαρτήματα στο μηχάνημα, η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα μπορεί να είναι μικρή (έως 1 kW), είναι βολικό να αφαιρέσετε τον κινητήρα από το ηλεκτρικό ραπτομηχανήπαλαιού τύπου ή χρησιμοποιήστε άλλη παρόμοια ηλεκτρική συσκευή.

Εάν το μηχάνημα πρόκειται να λειτουργήσει με μεγάλα εξαρτήματα, ενδέχεται να απαιτείται ηλεκτροκινητήρας ισχύος 1,5 έως 2 kW.

Όταν συναρμολογείτε μόνοι σας ένα τέτοιο μηχάνημα, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όλα τα ηλεκτρικά μέρη της συναρμολογημένης συσκευής είναι καλά μονωμένα.

Τρυπάνι

Για να διευκολυνθεί η εργασία σας σχετικά με τη διευθέτηση μιας οικιακής μηχανής, μπορείτε να πάρετε ένα απλό ηλεκτρικό τρυπάνι για την κίνηση.

Φτιάξτο μόνος σου τόρνο με τρυπάνι

Ένας τέτοιος τόρνος από ένα τρυπάνι έχει πολλά πλεονεκτήματα:

• αυτή η συσκευή μπορεί να συναρμολογηθεί πολύ γρήγορα και, εάν είναι απαραίτητο, να αποσυναρμολογηθεί (εάν το τρυπάνι πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τον προορισμό του), στη συνέχεια συναρμολογήστε το ξανά.
• αυτός ο τόρνος από ένα τρυπάνι είναι συμπαγής, εύκολος στη μεταφορά, μεταφέρεται σε οποιοδήποτε μέρος (μπορείτε να τον φέρετε στο γκαράζ, για παράδειγμα, ή, αντίθετα, να τον βγάλετε έξω).
• κερδοφόρο και οικονομικό, καθώς το τρυπάνι αντικαθιστά τον ηλεκτροκινητήρα, πράγμα που σημαίνει ότι δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε το κιβώτιο ταχυτήτων.
• βολικό, επειδή τα αντικαταστάσιμα τρυπάνια μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως απαραίτητα εργαλεία εργασίας.

Τα μειονεκτήματα ενός τόρνου από ένα τρυπάνι do-it-yourself περιλαμβάνουν την αδυναμία επεξεργασίας μεγάλων εξαρτημάτων σε αυτό.

Εάν ένας τροχός λείανσης είναι στερεωμένος στον ηλεκτρικό κινητήρα ενός κατασκευασμένου τόρνου για μέταλλο, τότε μπορούν να ακονιστούν πάνω του μαχαίρια, ψαλίδια και διάφορα οικιακά εργαλεία.

Τώρα μπορείτε να αγοράσετε έναν τόρνο για ξύλο και μέταλλο για κάθε γούστο (και με οποιοδήποτε κόστος). Φυσικά, προσθέτουν στο μηχάνημα πολλά από τα πιο σύγχρονα και Επιπρόσθετα χαρακτηριστικά(Το οποίο είναι συχνά περιττό.)

Δεν διαφωνώ με έναν τόρνο - ένα πολύ απαραίτητο και χρήσιμο πράγμαγια το συνεργείο, αλλά στο 90% των περιπτώσεων δεν αξίζει τα χρήματα που δαπανώνται για αυτό.

Θέλουμε να σας βοηθήσουμε να εξοικονομήσετε τα οικονομικά σας. Γιατί να αγοράσετε ένα μοντέλο με πολλά περιττά χαρακτηριστικά, όταν μπορείτε να φτιάξετε το δικό σας τυπικό απλό μοντέλο;

υλικά τόρνου ξύλου

Η ίδια η δομή αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη(βλέπε εικόνα)

1. Κρεβάτι - είναι η βάση για το μηχάνημα, συνήθως κατασκευασμένο από μέταλλο και αποτελείται από πολλές συνδεδεμένες δοκούς.
2. Σταυρός δοκός σε σχήμα P.
3. Ηλεκτρικός κινητήρας - χρησιμεύει ως πηγή ενέργειας για σωστή κίνησητην περιφέρεια του άξονά του (κατάλληλοι μονοφασικοί κινητήρες ισχύος 200-400 watt).
4. Τσοκ κύλισης.
5. Υποστήριξη για ουρά.
6. Το στοιχείο που περιστρέφεται.
7. Έμφαση για την προετοιμασία ή το εργαλείο.
8. Έμφαση για τεχνίτη.
9. Οδηγοί δοκών.
10. Γωνία, βάση ή στήριξη για την ουρά.
11. Συνδετήρας.
12. Μεταλλική πλάκα για στήριξη.
13. Λεπτομέρεια του cross rail.
14. Βίδες για στερέωση.
15. Βάση άξονα.

Οδηγίες βήμα προς βήμα τόρνος ξύλου

Πρώτα απ 'όλα, δεν μπορείτε να αγοράσετε νέο κινητήρα, αλλά να πάρετε ένα μεταχειρισμένο, θα σας κοστίσει πολύ λιγότερο.

Τα στοιχεία στερεώνονται στη βάση (Νο. 1 στο Σχ.) 2 δοκοί σε σχήμα p συνδέονται με συγκόλληση με δύο εγκάρσιες (Νο. 2 στο Σχ.).

Οι οδηγοί από πάνω στερεώνονται επιπλέον με δύο γωνίες (Νο. 10 στο σχήμα), οι οποίες στερεώνονται στην κύρια επιφάνεια.

Ο κινητήρας (Νο. 3 στο σχήμα) είναι στερεωμένος στο πλάι και η κεφαλή στερεώνεται.

Ως βάση της ουράς, αξίζει να χρησιμοποιήσετε ένα περιστρεφόμενο κέντρο (αγοράστε ένα εξάρτημα από την αγορασμένη επιλογή), στερεώστε το στο στήριγμα (Νο. 5 στο σχήμα) και συγκολλήστε το στο σημείο (Νο. 12 στο σχήμα )

Το στοπ (Νο. 5) είναι κατασκευασμένο από γωνία και στερεώνεται στο στήριγμα (Νο. 8) το οποίο είναι στερεωμένο στο κλιπ. Το στοπ και το κλιπ είναι αρδευόμενα στον άξονα στήριξης (Νο. 15) και στη συνέχεια συγκολλούνται στις δοκούς οδήγησης.

Το ίδιο στοπ (Νο. 5) και το περιστρεφόμενο στοιχείο (Νο. 6) στερεώνονται σε μεταλλικές πλάκες (Νο. 12) που περιέχουν ειδικά κινούμενα κλιπ (Νο. 11).

Σημειώστε ότι το στοπ και η ουρά είναι κινούμενα στοιχεία που πρέπει να κινούνται κατά μήκος των οδηγών (Νο. 9) χωρίς προβλήματα.

Για να είναι καλά στερεωμένα τα κινούμενα στοιχεία στα κλιπ, γίνονται προκαταρκτικές οπές στα κλιπ (Νο 14) και η παραμικρή ανακρίβεια μειώνει την ποιότητα ολόκληρης της συσκευής.

Η ίδια η συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση του υλικού - πρώτα, όλα τα υλικά στερεώνονται μεταξύ τους με συγκόλληση σημείου και στη συνέχεια εκτελούν την πλήρη εργασία.

Βίντεο τόρνου ξύλου

μεταλλικά υλικά τόρνου

Για να φτιάξετε ένα τέτοιο εργαλείο, θα χρειαστείτε:

• ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΦΥΛΛΟ;
• Μεταλλικές δοκοί σε σχήμα P.
• Λωρίδες χάλυβα?
• Χάλυβας γωνίες?
• Ηλεκτρικός κινητήρας;
• μηχανισμός μετάδοσης?
• Πολλά παξιμάδια και μπουλόνια για στερέωση.
• Βούλγαρος;

Ξεχωριστά, αξίζει να αναφέρουμε τον κινητήρα, δεν χρειάζεται να είναι νέος, μπορείτε να περιοριστείτε στον παλιό ή μεταχειρισμένο, η ισχύς του θα πρέπει να είναι 2 kW με έναν αριθμό στροφών ανά λεπτό εντός του 2000. Αν και αυτό εξαρτάται περισσότερο από επίπεδο της εργασίας σας σε αυτό το μηχάνημα.

Όσο πιο μαζικό είναι το τεμάχιο εργασίας - τόσο πιο ισχυρός θα πρέπει να είναι ο κινητήρας, εάν θέλετε να φτιάξετε μια συμπαγή μηχανή με χαμηλή ισχύ - ένας κινητήρας ακόμη και από πλυντήριο ρούχων ή ηλεκτρικό τρυπάνι θα κάνει.

Όσο για τον μηχανισμό μετάδοσης, μπορείτε να τον βρείτε στο Διαδίκτυο ή να αγοράσετε ένα παλιό κιβώτιο ταχυτήτων από φίλους και να αφαιρέσετε τον συμπλέκτη από το κιβώτιο ταχυτήτων. Έτσι, θα αποκτήσετε έναν μηχανισμό που δημιουργεί πολλές ταχύτητες για το μηχάνημά σας. Και αν εγκαταστήσετε μια πρόσθετη τροχαλία, μπορείτε να βελτιώσετε τον αριθμό των στροφών.

Μεταλλικός τόρνος βήμα προς βήμα οδηγίες

Η εγκατάσταση θα πρέπει να ξεκινήσει με τη χρήση χαλύβδινων γωνιών και δοκού σε σχήμα U, εκ των οποίων (1 γωνία και 1 δοκός) πρέπει να συγκολλήσετε το πλαίσιο για τη βάση.

Για να γίνει αυτό, πρέπει να σφηνώσετε τη βάση. Οι οδηγοί συναρμολογούνται από τετράγωνους σωλήνες και χαλύβδινες ταινίες.

Επιπλέον, το μεταλλικό τους φύλλο φτιάχνει ένα κουτί για το τσοκ, μετά την τοποθέτηση, τοποθετούνται ρυθμιζόμενα ρουλεμάν.

Η ουρά πρέπει να συγκολληθεί από μια γωνία και μια παχιά πλάκα, η οποία θα υποστηρίζεται από οδηγούς.

Η κεφαλή πρέπει να κινείται εύκολα, ελεύθερα κατά μήκος των οδηγών. Συγκολλήστε τα παξιμάδια στην κορυφή της κεφαλής (για να στερεώσετε το κέντρο στήριξης).

Ο ακονισμένος κώνος πρέπει να τοποθετηθεί στη δοκό, διατηρώντας τη μέγιστη ακρίβεια. Ένας τέτοιος κώνος μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε μπουλόνι που ταιριάζει στο μέγεθός σας.

Μετά από αυτό, συναρμολογείται ολόκληρη η δομή, ελέγχεται για ευκολία περιστροφής του άξονα, ρυθμίζοντας το μπροστινό και το πίσω κέντρο για να δημιουργηθεί ένας ομοιόμορφος άξονας.

Τώρα ξέρετε ότι η κατασκευή μιας μηχανής για ξύλο ή μέταλλο είναι αρκετά ρεαλιστική και απαιτεί λίγη γνώση και προσπάθεια από εσάς, και ταυτόχρονα θα σας κοστίσει πολύ λιγότερο (και ακόμα κι αν χαλάσει, μπορείτε να τη φτιάξετε μόνοι σας).

Γενικά, η κατασκευή ενός τέτοιου μηχανήματος θα σας βοηθήσει ακόμα κι αν δεν κάνετε συχνά τέτοιες εργασίες, οι μόνοι τέτοιοι μηχανισμοί είναι πολύ ογκώδεις και χρειάζεστε ένα μέρος για να τους αποθηκεύσετε (ή μπορείτε να φτιάξετε μοντέλα "τσέπης").

Μεταλλικός τόρνος βίντεο

Το πρώτο μηχάνημα που κάθε τεχνίτης νιώθει την ανάγκη του είναι ένα επιτραπέζιο τρυπάνι ή απλά ένα τρυπάνι. Αλλά όταν το αγοράσετε ή το φτιάξετε με τα χέρια σας, σύντομα αποδεικνύεται ότι πρέπει να ακονίσετε κάτι και ένας τόρνος κοστίζει μια τάξη μεγέθους πιο ακριβός. Μεγάλος είναι ο πειρασμός να φτιάξεις έναν καθολικό τόρνο όπως αυτός στο σχ. παρακάτω:

Πριν από την εφευρετικότητα, την ικανότητα και την ακρίβεια τέτοιων δασκάλων, μένει μόνο να βγάλετε το καπέλο σας. Ναι, το ξύλο μπορεί επίσης να γυρίσει σε μεταλλικό τόρνο. Πολλοί από αυτούς τους τόρνους πάγκου είναι εξοπλισμένοι με ένθετα στο τσοκ ατράκτου για να συγκρατούν το τεμάχιο εργασίας ξύλου. Αλλά - αλίμονο! - ένας οικιακός τόρνος γενικής χρήσης δεν θα έχει ακρίβεια στο μέταλλο για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Το θέμα δεν είναι μόνο ότι η δύναμη κοπής του μετάλλου είναι πολλές φορές μεγαλύτερη από αυτή του ξύλου. Η ίδια η φυσική της κοπής μετάλλων είναι εντελώς διαφορετική. Για να μην μπούμε στα βασικά, των οποίων ακόμη και μια πρόχειρη επιφανειακή ανασκόπηση θα απαιτήσει υπερβολικό χώρο, ας το πάρουμε και ας το συγκρίνουμε: έχετε δει μια μεταλλική σμίλη αιχμηρή σαν σμίλη ή ένα κομμάτι σιδερένιας πλάνης; Και τι θα συμβεί αν κόψετε ένα δέντρο με μια σμίλη; Το τρυπάνι μπορεί ακόμα να αντιμετωπίσει και τα δύο υλικά: εκεί η δύναμη κοπής συγκεντρώνεται συμμετρικά στο ίδιο το σώμα εργασίας. Όμως, όσον αφορά το μέταλλο, οι απαιτήσεις για την εργαλειομηχανή, οι απαιτήσεις για την εργαλειομηχανή για αυτό, αποδεικνύονται τέτοιες που η κατασκευή εργαλειομηχανών έγινε ξεχωριστός κλάδος πολύ πριν από τη βιομηχανική εποχή. Το καλύτερο εργοστάσιο μηχανουργικής δεν κατασκευάζει εργαλειομηχανές για τον εαυτό του - δεν εξαρτάται από αυτό. Ωστόσο, είναι πολύ πιθανό να συναρμολογήσετε έναν τόρνο ξύλου με τα χέρια σας και με τέτοιο τρόπο ώστε να διατηρεί τη μέγιστη ακρίβεια κατεργασίας +/-0,5 mm που επιτυγχάνεται στο ξύλο πολλά χρόνιααν όχι δεκαετίες. Δεν μπορείτε ακόμα να κάνετε χωρίς 2-3 εργασίες τόρνευσης για μέταλλο (δείτε παρακάτω), αλλά σε αυτήν την περίπτωση μπορούν να κατασκευαστούν κατά παραγγελία από έναν τορνευτή 2-3 κατηγοριών σε μια συμβατική, όχι αυξημένης ακρίβειας, μηχανή, ακόμα κι αν είναι ένα αποκατεστημένο DIP. Και, φυσικά, θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα σετ κοπτικών για την επεξεργασία ξύλου σε τόρνο, βλέπε Εικ. Όλα τα άλλα δεν θα απαιτούν υποχρεωτικό πρόσθετο κόστος.

Ιστορία και εξέλιξη

Περαιτέρω στο κείμενο, θα συναντήσετε τεχνικές λύσεις που είναι αποτελεσματικές, αλλά ελάχιστα γνωστές στους ερασιτέχνες τεχνίτες, γιατί. στη βιομηχανία, για τον ένα ή τον άλλο λόγο, δεν χρησιμοποιούνται ή χρησιμοποιούνται σε περιορισμένο βαθμό. Ωστόσο, μπορούν να απλοποιήσουν και να διευκολύνουν την κατασκευή ενός οικιακού τόρνου για κατεργασία ξύλου τόσο πολύ που σε ορισμένες περιπτώσεις θα είναι δυνατό να περιοριστεί κανείς σε ένα ηλεκτρικό εργαλείο τρυπάνι χειρός. Η βιομηχανία εργαλειομηχανών της χιλιετίας αναπτύσσεται υπό το σημάδι της επίλυσης του προβλήματος: πώς να φτιάξετε εξαρτήματα μηχανών με ακρίβεια, ας πούμε, 0,2 των ίδιων μονάδων σε μια εργαλειομηχανή με ακρίβεια, για παράδειγμα, 1 συμβατική μονάδα μήκος? Και τα λοιπά. Για να κατανοήσουμε πώς η τεχνολογία ήρθε σε μια τέτοια ζωή, θα είναι χρήσιμο να στραφούμε εν συντομία στην ιστορία.

Ο πρόγονος όλων των μηχανών επεξεργασίας υλικών με περιστροφή είναι μια συσκευή με την οποία οι νεολιθικοί άνθρωποι έφτιαχναν φωτιά και τρυπούσαν κέρατο, κόκαλο, πέτρα, πόζα. 1 στην εικόνα? Στις τελευταίες περιπτώσεις, ένα λειαντικό υγρής χαλαζιακής άμμου ραντίστηκε κάτω από ένα τρυπάνι από ξύλο ή κόκκαλο. Οι πρωτόγονοι Κέλτες, με την ίδια αρχή, κατέληξαν σε έναν τόρνο που λειτουργεί με τα πόδια, pos. 2; τα κέντρα ήταν κατασκευασμένα από ακονισμένους καμένους πασσάλους από σκληρό ξύλο. Στην Αγγλία, αυτή η μονάδα εξακολουθεί να χρησιμοποιείται στους κατασκευαστές επίπλων. Το δάσος δεν κόβεται εκεί κατά τέταρτα. Έχοντας αγοράσει μερικά ξύλα για υλοτόμηση, ο πλοίαρχος βγάζει στη συνέχεια έτοιμα πόδια, κάγκελα κ.λπ. σε μπράτσα στην πίστα. Σε μια βιοτεχνία αυτού του τύπου, η μηχανή έζησε περίπου. μέχρι τις αρχές του 18ου αιώνα, θέ. 3, αν και το τεμάχιο εργασίας σε αυτό περιστρέφεται εμπρός και πίσω και ο κύριος πρέπει να αποσπαστεί επιπλέον για να αναποδογυρίσει τον κόφτη.

Στην αρχαία Αίγυπτο, ήδη στην εποχή του Μεσαίου Βασιλείου, ήταν γνωστός ένας τόρνος με κίνηση δοκού, pos. 4. Ο «Μοτέρ» ήταν φυσικά σκλάβος. Στη ρωσική χωριάτικη κοινότητα (στον κόσμο), με τις έντονες παραδόσεις της αλληλοβοήθειας και αλληλοβοήθειας, ο τόρνος με δοκούς επιβίωσε στην ύπαιθρο μέχρι τη... δεκαετία του '80 του περασμένου αιώνα! Χύμα ατομικό ξύλινη κατασκευήδεν περιλαμβανόταν σε καμία περίπτωση στα πενταετή σχέδια, αλλά η σοβιετική ηγεσία στις επαρχίες κοίταξε μέσα από τα δάχτυλά της τη μη εξουσιοδοτημένη υλοτομία σε περιορισμένες ποσότητες για τις δικές της ανάγκες ή τις μη εξουσιοδοτημένες αγορές άγριων κορμών από επιχειρήσεις της βιομηχανίας ξυλείας για το παγκόσμιο σοβιετικό νόμισμα με δύναμη 40 vol. και μισό λίτρο.

Για λεπτή ή/και λεπτή εργασία, ο αργαλειός ποδιών με σπάγγο και φιόγκο δεν ήταν κατάλληλος: υπάρχουν πάντα ανομοιογένειες στο δέντρο και το ίδιο το τεμάχιο εργασίας ήταν ο σφόνδυλος - ο αποσβεστήρας των στρεπτικών δονήσεων. Ριζικές βελτιώσεις στον τόρνο εισήχθησαν από τον δάσκαλο Theodore Αρχαία Ελλάδαπερίπου. το 400 π.Χ ε, θέση. 6. Συμπλήρωσε την κίνηση του ποδιού, πρώτα, με μια μανιβέλα - τώρα το τεμάχιο εργασίας περιστράφηκε προς μία κατεύθυνση. Δεύτερον, έκανα τα κέντρα να περιστρέφονται και έδωσα σε ένα από αυτά μια λαβή για να συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας. Τρίτον, εισήγαγε ένα βαρύ σφόνδυλο στο κινηματικό σχήμα. Λειτουργούσαν ξεχωριστά μηχανήματα αυτού του σχεδίου βιομηχανικές επιχειρήσειςπριν από την έναρξη της ηλεκτροδότησης της βιομηχανίας, pos. 7 - στην τότε πλήρη απουσία κοινωνικών εγγυήσεων, η εργασία ενός ανειδίκευτου βοηθού ήταν φθηνότερη από το κόστος συντήρησης μιας ατμομηχανής.

Ο ηλεκτρισμένος τόρνος ξύλου (στοιχείο 8 στο προηγούμενο σχήμα) δεν έχει αλλάξει πολύ από τα τέλη του 19ου αιώνα (δείτε επίσης το παρακάτω σχήμα):

• α - ο ρότορας του κινητήρα και τα άλλα ογκώδη εξαρτήματα μετάδοσης κίνησης δεν απαιτούν τη χρήση ξεχωριστού σφονδύλου.
• β - στο τσοκ σύσφιξης, μπορείτε να βάλετε διάφορες μύτες για διάφορα είδη τεμαχίων εργασίας (δείτε παρακάτω) ή ένα τρυπάνι.
• γ - μια χειρολαβή με περιστροφικό αναστολέα ραφιού για τον κόφτη, τοποθετημένη σε κινητό φορείο, καθιστά δυνατή την εκτέλεση μιας μεγάλης ποικιλίας εργασιών.
• d - η ουρά με περιστρεφόμενο κέντρο σάς επιτρέπει να φέρετε την ακρίβεια της επεξεργασίας στο μέγιστο δυνατό σε ένα δέντρο.
• e - η βίδα για την τροφοδοσία του πτερυγίου ουράς (δείτε παρακάτω) καθιστά δυνατή τη σύνθετη επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας σε ένα μέρος σε μία ρύθμιση. Το δέντρο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας υποχωρεί υπό την πίεση του συγκρατητήρα και του κέντρου. Εάν η ουρά είναι σταθερά στερεωμένη, το τεμάχιο εργασίας χαλαρώνει κατά την επεξεργασία. Το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει και να επανεγκατασταθούν τα κενά, κάτι που σε καμία περίπτωση δεν συμβάλλει στην ποιότητα της εργασίας.

Τι γίνεται αν δεν υπάρχει κινητήρας;

Ένας μη πτητικός τόρνος ξύλου μπορεί να είναι ακόμα χρήσιμος αυτές τις μέρες. ας πούμε, σε μια εξοχική κατοικία ή σε ένα μη εξοπλισμένο εργοτάξιο. Η μυϊκή δύναμη ενός κανονικά ανεπτυγμένου ατόμου είναι επαρκής για την στροφή τεμαχίων εργασίας από συνηθισμένη ξυλεία με διάμετρο περίπου. έως 150 mm. Σε μια τέτοια περίπτωση, είναι δυνατές 2 επιλογές (δείτε το παρακάτω σχήμα): ένα παλιό καλό μηχάνημα με κίνηση στα πόδια (οι διαστάσεις της πιο σημαντικής μονάδας του - ο στρόφαλος δίνονται πάνω δεξιά). για περισσότερα σχετικά με αυτό, δείτε παρακάτω και επεξεργασία σε κατσίκα με χειροκίνητη ρυμούλκηση (κάτω δεξιά στο σχήμα). Το Lesina στην περιφέρεια δεν μπορεί να στρογγυλεθεί με αυτόν τον τρόπο, αλλά είναι δυνατή η μηχανική επεξεργασία των υποστηρικτικών πυλώνων της βεράντας, του κιόσκι ή του θόλου πάνω από το μπάρμπεκιου.

Φτιάξτε ή αγοράστε;

Το πρώτο ερώτημα που πρέπει να απαντηθεί είναι: εφόσον ορισμένες υποχρεωτικές δαπάνες (βλ. παρακάτω) είναι αναπόφευκτες, είναι δυνατόν να αγοράσετε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου χωρίς να λάβετε δάνειο και χωρίς να περικόψετε τον προϋπολογισμό; Υπάρχουν και πολύ καλοί.

Αν συναντήσετε ένα παλιό UBDN-1 σε λογική τιμή (αριστερά στο σχήμα) ή τα σύγχρονά του (στο κέντρο), μην χασμουρηθείτε! Δεν χρειάζεται να επανεξοπλίσετε τίποτα στο σπίτι: κινητήρας έως 350 W με διπλή μόνωση των περιελίξεων. Το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο σε μια κανονική πρίζα, δεν απαιτείται γείωση. Και παίρνετε σε ένα προϊόν:

1. κυκλικό πριόνι;
2. Electronadzhak για ακόνισμα εργαλείων κ.λπ.
3. μηχανή πλανίσματος;
4. Δίσκος μύλος?
5. Οριζόντια μηχανή γεώτρησης;
6. Τόρνος για ξυλουργική.

Μια άλλη επιλογή, πιθανότατα φθηνότερη, αλλά μόνο για οριζόντια διάτρηση και περιστροφή - ένα πλαίσιο τρυπανιού που το μετατρέπει σε τόρνο, στα δεξιά στο σχ. Τα κρεβάτια των τρυπανιών για ένα τρυπάνι πωλούνται ήδη σχεδόν στους δρόμους, αλλά δεν γνωρίζουν όλοι για τη στροφή. Εν τω μεταξύ, ένα ηλεκτρικό τρυπάνι ως μηχανισμός κίνησης για ξύλο έχει σοβαρά πλεονεκτήματα (δείτε παρακάτω) και ένας τόρνος με αυτό δεν θα είναι χειρότερος από έναν επώνυμο. Αλλά πολύ φθηνότερα.

Σημείωση:για αρχή, είναι καλύτερα να φτιάξετε έναν απλό τόρνο και να τον δουλέψετε λίγο. Οι δεξιότητες τόρνου ξύλου αναπτύσσονται εύκολα και πώς να φτιάξετε γρήγορα έναν απλό τόρνο ξύλου, δείτε το βίντεο:

Βίντεο: απλός σπιτικός τόρνος

Κύριο υλικό

Η επόμενη ερώτηση είναι από τι να φτιάξετε έναν σπιτικό τόρνο; Η απάντηση φαίνεται να είναι προφανής: από μέταλλο, τελικά, δεν μπορεί να υπάρχει μια μηχανή πιο αδύναμη από ένα τεμάχιο εργασίας, έτσι δεν είναι; Και πώς οι πρωτόγονοι άνθρωποι τρυπούσαν πέτρα με ξύλο; Πώς έφτιαχναν οι αρχαίοι Αιγύπτιοι πυραμίδες με ξύλο και χαλκό (τότε δεν υπήρχε μπρούτζος); Και δείτε παραπάνω για το κύριο θέμα της κατασκευής εργαλειομηχανών.

Ένας τόρνος για την κατεργασία ξύλου μπορεί να κατασκευαστεί από μέταλλο (θέση 1 στο σχήμα), μέταλλο-ξύλο, pos. 2, από αυτοσχέδια υλικά με ελάχιστη χρήση μετάλλου, pos. 3 και μάλιστα ... χωρίς πλαίσιο, θέ. 4. Έτσι, σε οποιοδήποτε από αυτά, ένας αρκετά έμπειρος και ακριβής τεχνίτης μπορεί να εργάζεται τακτικά για μεγάλο χρονικό διάστημα με μέγιστη ακρίβεια για ένα δέντρο. Το ξύλο δεν είναι μόνο ένα ευγενές, αλλά και ένα ευγνώμων υλικό.

Τι δέντρο;

Ναι, αλλά ποιο δέντρο να πάρω; Το καλύτερο από όλα - δρυς χωρίς ελαττώματα, καρυκευμένο, έχοντας υποστεί πλήρη φυσική συρρίκνωση και συρρίκνωση. Οι τόρνοι από ποιοτική βελανιδιά 100 ή περισσότερων ετών λειτουργούν ακόμα και σήμερα. Και όσον αφορά τις σπιτικές εργασίες - το πλαίσιο και το κεφάλι μιας μηχανής βελανιδιάς (με την κυριολεκτική έννοια) κατασκευάζονται πολύ απλά, δείτε παρακάτω.

Αν ξυλεία δρυός κατάλληλη ποιότηταόχι, τότε μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με ένα συνηθισμένο πεύκο τρυπάνι, αλλά το πλαίσιο θα πρέπει να κατασκευαστεί σύμφωνα με το σχέδιο ισχύος πλαισίου και δοκού. Στις αγγλοσαξονικές χώρες, όπου οι βελανιδιές έχουν από καιρό καταχωρηθεί μεμονωμένα, τέτοιοι οικιακόι τόρνοι είναι πολύ συνηθισμένοι. Τα σχέδια ενός "αγγλικού" τόρνου ξύλου με πλαίσιο από συνηθισμένο ξύλο δίνονται στο σχ. διαστάσεις σε ίντσες. Αυτό είναι στην πραγματικότητα ένα αρχαίο μηχάνημα ποδιών με μανιβέλα, προσαρμοσμένο για ηλεκτρική κίνηση. Για να το επαναφέρετε σε μη πτητική μορφή, αρκεί να επεκτείνετε τη μεσαία σχάρα του κρεβατιού προς τα κάτω, να την τοποθετήσετε στο πόδι και να στερεώσετε το πεντάλ με τη μπιέλα, τη μανιβέλα και τον σφόνδυλο, βλέπε παραπάνω.

Μονάδα οδήγησης

Η εργασία με έναν μυϊκό κινητήρα είναι, φυσικά, ερασιτεχνική: τώρα η ηλεκτρική ενέργεια είναι διαθέσιμη σχεδόν παντού. Σε ακραίες περιπτώσεις, μπορείτε επίσης να τροφοδοτηθείτε από την μπαταρία του αυτοκινήτου μέσω ενός μετατροπέα τάσης. Αν συναντήσετε κάπου σε άλλα άρθρα σχετικά με αυτό το θέμα κάτι σαν: τραβήξτε ένα καλώδιο 3 φάσεων προς το μέρος σας, κάντε μια προστατευτική γείωση, αγοράστε έναν κινητήρα 3-5 kW, μην πιστεύετε στον ελέφαντα ότι είναι βουβάλι. Για να στρογγυλοποιήσετε ένα ξύλο μέτριας "αδεξιότητας" μέχρι διάμετρο 300 mm, αρκεί μια ισχύς κίνησης μηχανής 1-1,5 kW. για τη μετατροπή ενός κορμού 200 χλστ. σε διαμορφωμένο στύλο στήριξης - 350 W.

Πολύ πιο σημαντική είναι η ταχύτητα του άξονα. Η συχνότητα της περιστροφής του δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 600-700 σ.α.λ., διαφορετικά η πιθανότητα "δαγκώματος" του κόφτη και η εμφάνιση τραυματικής κατάστασης αυξάνεται απότομα. Είναι καλύτερο να περιοριστείτε σε ταχύτητες που ορίζονται εντός (60-70) - (300-400) 1 / λεπτό. Τότε είναι δυνατό το εξής. επιλογές μονάδας δίσκου:

• Ασύγχρονος κινητήρας διπλής μόνωσης με εκκίνηση πυκνωτή + μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων.
• Κινητήρας ίδιου τύπου 2-4 ταχυτήτων.
• Ηλεκτρική κίνηση τρυπανιού.

απλά ένα μοτέρ

Δεν είναι εύκολο, γιατί είναι αδύνατο να ρυθμίσετε την ταχύτητα περιστροφής ενός ασύγχρονου ηλεκτροκινητήρα αλλάζοντας την τάση τροφοδοσίας: η ολίσθηση του ρότορα μεγαλώνει σαν χιονοστιβάδα και, κατά συνέπεια. πέφτει η ροπή. Η κατασκευή ενός ισχυρού μετατροπέα συχνότητας είναι δύσκολη και δαπανηρή. Παραμένει μόνο χειροκίνητο κιβώτιο 2-3 ταχυτήτων. Ζώνη ή αλυσίδα - αποσβένουν τα τραντάγματα λόγω ανομοιογένειας του τεμαχίου εργασίας και ο εξοπλισμός, αντίθετα, τα ενισχύει. Επιπλέον - ένας βαρύς ρότορας, βαριές τροχαλίες, ένας ελαστικός ιμάντας. Η αδράνεια της κίνησης στρέψης αποδεικνύεται ότι είναι τέτοια που είναι δυνατό να ακονιστούν εντελώς κομβωτοί ογκόλιθοι ενός σχήματος σε μια τομή που δεν έχει τίποτα κοινό με έναν κύκλο. Μείον - πρέπει να παραγγείλετε ή να αναζητήσετε γυρισμένες τροχαλίες.

κινητήρας πλυντηρίου

Η ταχύτητα περιστροφής ενός ασύγχρονου ηλεκτροκινητήρα μπορεί να αλλάξει σταδιακά με εναλλαγή των περιελίξεων. Οι κινητήρες αυτού του τύπου εγκαθίστανται σε ορισμένα μοντέλα πλυντηρίων ρούχων (μόνο σε πλυντήρια ρούχων με άμεση κίνηση τυμπάνου) και σε ανεμιστήρες δαπέδου με διακόπτη ροής αέρα. Οι ταχύτητες περιστροφής και στις δύο περιπτώσεις είναι ιδανικές για ξυλοτόπιση. Ισχύς κινητήρα ανεμιστήρα περίπου. 40-70 W, που είναι αρκετό για ένα μίνι μηχάνημα (βλ. παρακάτω). Η ισχύς του κινητήρα από το πλυντήριο είναι 300-400 W - αρκετά.

Σχέδια τόρνου ξύλου με κινητήρα από πλυντήριοδίνεται στο Σχ.:

Ένας κινητήρας από πλυντήριο ρούχων με άμεση κίνηση τυμπάνου ως κίνηση για τόρνο επεξεργασίας ξύλου έχει ένα μεγάλο πλεονέκτημα: τα συγκροτήματα ρουλεμάν του είναι σχεδιασμένα για μεγάλο μη ισορροπημένο φορτίο, επομένως θα είναι δυνατό να ακονίσετε το πιο παχύρρευστο και οδοντωτό ξύλο. Αλλά με τους κόμβους, η κατάσταση είναι χειρότερη: ο σφόνδυλος είναι μόνο ο ρότορας του κινητήρα και ο κόφτης θα συσπαστεί πάνω τους.

Σημείωση:πώς να φτιάξετε έναν τόρνο ξύλου με κινητήρα από πλυντήριο ρούχων, δείτε βίντεο:

Βίντεο: τόρνος με μηχανή πλυντηρίου

Από ένα τρυπάνι

Και τα δύο μηχανήματα, από την άποψη του συνηθισμένου κύριος του σπιτιούυπάρχει ένα μεγάλο μειονέκτημα: πρέπει είτε να βάλετε μια λαβή στην κεφαλή μόνο για ξύλο ή να παραγγείλετε έναν προσαρμογέα για τον άξονα του κινητήρα με κωνικό μορς για ένα τσοκ σύσφιξης. Η εύρεση των μεγεθών των τυπικών κώνων Μορς στο Διαδίκτυο δεν είναι δύσκολη. οι διαστάσεις του κώνου για ένα συμβατικό τσοκ τρυπανιού Νο. 1, βλέπε εικ. στα δεξιά. Αλλά - πρέπει να ακονίσετε τον κώνο με ακρίβεια όχι χειρότερη από +/-0,025 mm. Χρειάζεστε δηλαδή έναν μεταλλικό τόρνο με αυξημένη ακρίβεια 0,02 mm. Ένας πλοίαρχος με επαρκή προσόντα που κατέχει τέτοιο εξοπλισμό μπορεί απλώς να μην βρεθεί κοντά σας.

Εάν η κίνηση του μηχανήματος είναι ένα ηλεκτρικό τρυπάνι, τα προβλήματα της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας εξαφανίζονται: η κασέτα μπορεί να αφαιρεθεί με ένα σπιτικό εξολκέα και μια τυπική αγορασμένη βάση για ένα ξύλινο τεμάχιο μπορεί να τοποθετηθεί στον κώνο. Ή απλά σφίξτε το ίδιο τσοκ, αλλά φθηνότερο με ένα κυλινδρικό στέλεχος. Ή ακόμα και φτιάξτε μόνοι σας μια θήκη για το τεμάχιο εργασίας (δείτε παρακάτω).

Ο σχεδιασμός μιας τόσο κρίσιμης μονάδας όπως η κεφαλή σε έναν τόρνο από ένα τρυπάνι είναι επίσης εξαιρετικά απλοποιημένη: μετατρέπεται σε απλό σφιγκτήρα. Δύο επιλογές για σχέδια ενός σφιγκτήρα για ένα τρυπάνι για έναν τόρνο δίνονται στο σχήμα:

Κεφαλές - σφιγκτήρες για τόρνο ξύλου από τρυπάνι

Αριστερό μέταλλο; στα δεξιά - από μασίφ ξύλο μικρού στρώματος. Το ξύλινο είναι καλύτερο: αμβλύνει καλά τους κραδασμούς και δεν χαλάει το κολάρο του τρυπανιού. Η κατασκευή του έχει μερικά ιδιαιτερότητες:

1. Στήριγμα με σπείρωμα για σύσφιξη αρνιού 1 χρειάζεται M10-M12.
2. Μια τυφλή τρύπα για το καρφί ανοίγεται πρώτα 1-1,5 m στενότερη έτσι ώστε να εισέρχεται σε αυτήν με μια στροφή κατά μήκος του νήματος.
3. Το πάνω μέρος της οπής ανοίγεται σε πλήρη διάμετρο.
4. Ο πείρος βιδώνεται μέχρι να σταματήσει.
5. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται επίπεδο και ανοίγεται μια διαμπερής οπή στη θέση του για τη βίδα ασφάλισης 2 M4-M6.
6. Στερεώστε το καρφί με μια βίδα ασφάλισης.
7. Συλλέξτε τον κόμπο επιτέλους.

Ένα ηλεκτρικό τρυπάνι ως κίνηση μηχανής έχει μόνο ένα μειονέκτημα: κινητήρας μεταγωγέαμε ελεγκτή ταχύτητας θυρίστορ. Σε χαμηλή ταχύτητα, η ροπή στον άξονα πέφτει αισθητά, αυτό γίνεται ήδη αισθητό κατά τη διάτρηση. Επομένως, σε ένα μηχάνημα από ένα τρυπάνι με ισχύ 280-350 W, είναι δυνατό να ακονίσετε ξύλινα κενά με διάμετρο περίπου. έως 150 mm. Ωστόσο, η απλοποίηση της τεχνολογίας κατασκευής ενός τόρνου επεξεργασίας ξύλου που κινείται από ένα τρυπάνι είναι τόσο λεπτομερής που οι μηχανές διάτρησης κατασκευάζονται σε μεγάλη ποικιλία εκδόσεων, δείτε μια επιλογή βίντεο:

Από αυτοσχέδια υλικά χωρίς κρεβάτι:

Βίντεο: ξύλινος τόρνος γρήγορα

Με πλαίσιο κόντρα πλακέ:

Βίντεο: τόρνος κόντρα πλακέ με μηχανή τρυπανιού

Κανονικός σχεδιασμός:

Βίντεο: καθολικός τόρνος ξύλου

Βελτιωμένο με εκτεταμένη λειτουργικότητα:

Βίντεο: βελτιωμένος τόρνος ξύλου από τρυπάνι

κρεβάτι

Το μεταλλικό και δρύινο κρεβάτι ενός τόρνου ξύλου έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Αλλά συνδυάζοντας ξύλινα στοιχεία ισχύος (ρουλεμάν) με ενισχυμένους μεταλλικούς συνδετήρες, είναι δυνατό να αποκτήσετε ένα πλαίσιο που είναι κατασκευασμένο "στο γόνατο" εργαλείο χειρός+ ηλεκτρικό τρυπάνι και θα διαρκέσει τουλάχιστον 20-30 χρόνια.

Ο σχεδιασμός του συνδυασμένου πλαισίου ενός τόρνου ξύλου φαίνεται στο σχήμα:

Βασικός δομικό υλικό- μια τυπική δοκός βελανιδιάς 100x100 μήκους 3 μ. Το συνολικό μήκος του πλαισίου είναι 1,2 μ. Το σχέδιο είναι σε κλίμακα, οι διαστάσεις που λείπουν μπορούν να αφαιρεθούν και να υπολογιστούν εκ νέου σε mm από αυτό. Εάν υπάρχει περισσότερη καλή βελανιδιά, το μήκος του κρεβατιού μπορεί να αυξηθεί στα 1,5-2 μ. Και οι δύο κεφαλές έχουν το ίδιο σχέδιο και είναι σχεδιασμένες για οικιακές μονάδες περιστροφής, βλέπε παρακάτω. Οι ραβδώσεις στο κάτω μέρος των παστερνών εξαλείφουν την λοξή των κέντρων. Ολόκληρη η κατασκευή μπορεί να γίνει με χειροποίητα ξυλουργικά εργαλεία και ηλεκτρικό τρυπάνι.

Σημείωση:ένας μίνι τόρνος για ξύλο κατασκευάστηκε σύμφωνα με ένα ουσιαστικά το ίδιο κύκλωμα ισχύος, δείτε παρακάτω. ρύζι. Θα χωράει μοτέρ από 2-3 ταχύτητες ανεμιστήρας δαπέδου, βλέπε παραπάνω, με μετάδοση 1:1.

Αν όλα το ίδιο μέταλλο

Το σύνολο των ιδιοτήτων ενός δρύινου κρεβατιού είναι αρκετά για το τόρνισμα του ξύλου. Η χρήση για το σκοπό αυτό στη μαζική παραγωγή μετάλλου υπαγορεύεται από οικονομικούς λόγους: μόνο το κόστος μεταλλικό προϊόν, που προορίζεται για συνεχή λειτουργία 3 βάρδιων, αποδεικνύεται ότι είναι πολύ λιγότερο από το ξύλινο. 1 cu. m παλαιωμένης βελανιδιάς είναι πολύ πιο ακριβό από ένα centner συμβατικού δομικού χάλυβα.

Οι ερασιτέχνες τεχνίτες, χωρίς να το γνωρίζουν, συχνά "για χάρη της δύναμης" φτιάχνουν τα κρεβάτια των τόρνων για ξύλο από ένα κανάλι. Αλλά αποδεικνύεται τραχύ ακόμη και για "ξύλινη" ακρίβεια (στα αριστερά στο σχήμα) και το κόψιμο των επιφανειών εργασίας των καναλιών στο σπίτι δεν είναι ρεαλιστικό. Επιπλέον, η συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει ολόκληρη τη δομή με μια "έλικα", η οποία είναι εντελώς μη ρεαλιστική να διορθωθεί. Επομένως, είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε το πλαίσιο από το κανάλι με μπουλόνια (στα δεξιά στο σχήμα).

Πολύ πιο αξιόπιστο από αυτή την άποψη είναι το πλαίσιο των δίδυμων σωλήνων (αριστερά στο επόμενο σχήμα): κατά τη συγκόλληση, οδηγεί λιγότερο, μπορείτε να διορθώσετε την κλίση τραβώντας το πλαίσιο με μπουλόνια στη βάση και είναι δυνατό να επιτευχθεί μια απόκλιση των κέντρων των κεφαλών χειροτεχνίας 0,2 mm ή μικρότερη. Σχέδια συγκολλημένης σωληνοειδούς κλίνης τόρνου για ξύλο από τρυπάνι φαίνονται επίσης στο σχ.

γιαγιά

Φαίνεται ότι είναι αδύνατο να κατασκευαστεί το κεφάλι ενός τόρνου και το πίσω μέρος με ένα περιστρεφόμενο κέντρο, χωρίς στροφή ακριβείας. Όχι, είναι δυνατό - χρησιμοποιώντας το φαινόμενο του υδροδυναμικού μαξιλαριού λαδιού (OHD). Αυτός, παρεμπιπτόντως, είναι ένας από τους τρόπους απάντησης στην ερώτηση: πώς να φτιάξετε εξαρτήματα για μια μηχανή με ακρίβεια 0,2 σε μια μηχανή με ακρίβεια 1. Στη μηχανολογία, το ΑΕΠ χρησιμοποιείται σπάνια, γιατί. για το σχηματισμό και τη σταθεροποίησή του, το μηχάνημα με το τεμάχιο εργασίας στερεωμένο σε αυτό πρέπει να παραμείνει σε αδράνεια για 2-5 λεπτά. Εάν ένα μάθημα με βάρδια είναι μόνο 10 μέρη, τότε κάθε απώλεια χρόνου εργασίας με βάρδια θα είναι έως και μία ώρα ή μισή ώρα, κάτι που στη μαζική παραγωγή «αναποδογυρίζει». Αλλά γενικά, στην τεχνική του ΑΕΠ, δεν είναι ασυνήθιστο. Για παράδειγμα, η προθέρμανση του κινητήρα εσωτερικής καύσης του αυτοκινήτου σας είναι απαραίτητη. και για να σχηματιστεί ένα ΑΕΠ μεταξύ των σφιγκτήρων της μπιέλας και των στροφαλοφόρου άξονα, διαφορετικά ο πόρος του κινητήρα μειώνεται απότομα.

Τι είναι το ΑΕΠ

Η αρχή λειτουργίας του ΑΕΠ φαίνεται στο Σχήμα:

Οποιοδήποτε γράσο είναι κατάλληλο για αυτό: γράσο, γράσο, cyatim, fiol. Αλλά το καλύτερο από όλα - shahtol, ειδικό λιπαντικό για μηχανήματα και μηχανισμούς εξόρυξης. Λόγω των δύσκολων συνθηκών εργασίας, όπως και το τουφέκι Καλάσνικοφ, κατασκευάζονται με μεγάλα κενά μεταξύ των τριβόμενων μερών, αλλά δεν απαιτείται να πυροβολούν γρήγορα. Το Shaftol είναι ειδικά σχεδιασμένο για σχετικά αργά κινούμενες αρθρώσεις περιστροφής και είναι εξαιρετικό για κεφαλές τόρνου ξύλου με χρήση HDF.

Κεφάλι

Η συσκευή τυπικής κεφαλής τόρνου για ξυλουργική δίνεται αριστερά στο σχ. Υπάρχουν τόσοι πολλοί μεταλλικοί τόρνοι σε αυτό για έναν ερασιτέχνη και τα γεμιστήρια του άξονα και οι υποδοχές του καλύμματος ρουλεμάν πρέπει να ακονιστούν με την ίδια ακρίβεια όπως το κωνικό μορς.

Για μια οικιακή κεφαλή που χρησιμοποιεί το GDP, θα χρειαστείτε, εκτός από τα αγορασμένα εξαρτήματα με σπείρωμα: καρφιά M12-M20 για τον άξονα, παξιμάδια και ροδέλες για αυτά, ένα άλλο κομμάτι μπρούτζου (όχι ορείχαλκο!) Αλουμινόχαρτο πάχους 0,2-0,35 mm και, στο κλιπ, χαλύβδινος σωλήνας με τοιχώματα επαρκούς πάχους (βλ. δεξιά στο σχήμα). Ολόκληρη η συναρμολόγηση γίνεται στη συνέχεια. τρόπος:

1. Ο σωλήνας στο κλιπ κόβεται ακριβώς στο μέγεθος του πάχους του ξύλινου σώματος της κεφαλής και πιέζεται μέσα σε αυτό.
2. Το σώμα με το κλιπ τοποθετείται επίπεδο, τοποθετείται επίπεδο και ο σωλήνας τρυπιέται κατά μήκος της διαμέτρου του σπειροειδούς άξονα.
3. Οι εσωτερικές γωνίες του ανοίγματος του κλιπ εξομαλύνονται με χειροκίνητη απόξεση - ένα σφουγγάρι - όπως γίνεται κατά την εγκατάσταση κλιματιστικών.
4. Ένα παραλληλόγραμμο κόβεται από χάλκινο φύλλο με ύψος κατά μήκος του πάχους του σώματος της κεφαλής και πλάτος 3 διαμέτρων άξονα (για M12 36 mm, για M16 48 mm), οι γωνίες του κόβονται ελαφρώς στις 45 μοίρες. Σε 3 διαμέτρους, επειδή το μπρούτζινο ένθετο πρέπει να συγκλίνει ελαφρώς στις άκρες, και π = 3,1415926 ...
5. 6-8 μπρούτζινες ροδέλες κόβονται από το ίδιο φύλλο με πυξίδα μπαλαρίνας με δύο βελόνες.
6. Οι ροδέλες σφίγγονται με τη σειρά τους με τις παλάμες τους ανάμεσα σε κόντρα πλακέ με ένα μικρό δέρμα κολλημένο πάνω τους και, γυρίζοντας τα χέρια τους μπρος-πίσω, αφαιρούν τα γρέζια.
7. Ο άξονας είναι τυλιγμένος στο ίδιο δέρμα και, πιέζοντάς τον με το χέρι σας, ο άξονας τραβιέται αρκετές φορές με μια περιστροφή για να αφαιρέσετε ελαφρώς τις αιχμηρές άκρες του νήματος.
8. Τυλίξτε τον άξονα με αλουμινόχαρτο και προσπαθήστε να τον τοποθετήσετε στεγνό στη θήκη. Εάν είναι απαραίτητο, επαναλάβετε τη λειτουργία 7. Είναι απαραίτητο ο άξονας στο περιτύλιγμα μεμβράνης να μπει σφιχτά και να είναι δύσκολο να περιστραφεί με το χέρι στη βάση.
9. Βγάζουν τον άξονα, αφαιρούν το αλουμινόχαρτο και βιδώνουν ένα από τα παξιμάδια πάνω του στη θέση.
10. Λιπάνετε άφθονα τα σπειρώματα του άξονα με γράσο.
11. Το ίδιο λιπαντικό λιπαίνει το κλιπ μέσα.
12. Στη μία πλευρά, απλώνονται συνηθισμένοι χάλυβας και 3-4 μπρούτζινες ροδέλες, καθεμία από τις οποίες λιπαίνεται γενναιόδωρα με το ίδιο λιπαντικό.
13. Τυλίξτε ξανά τον άξονα με αλουμινόχαρτο και τοποθετήστε τον στη θήκη.
14. Οι ροδέλες εφαρμόζονται με αντίστροφη σειρά στην άλλη πλευρά, λιπαίνονται επίσης άφθονα.
15. Βιδώνουν και σφίγγουν το άλλο παξιμάδι τόσο σφιχτά που ο άξονας μετά βίας μπορεί να περιστραφεί με το χέρι.
16. Τα παξιμάδια στερεώνονται προσωρινά με ασφαλιστικά παξιμάδια.
17. Τοποθετήστε το κατεργαζόμενο τεμάχιο επίπεδη και ανοίξτε τρύπες για πείρους.
18. Περιστρεφόμενοι κανονικοί ξηροί καρποί. Οι καλύτερες κοπές ακτίνων ποδηλάτου, έχουν πολύ υψηλή αντοχή στη διάτμηση.
19. Συναρμολογούν την κεφαλή, βάζουν την τροχαλία της στη θέση της.
20. Στρίβουν την τροχαλία με τα χέρια τους μέχρι να αρχίσει να περιστρέφεται σφιχτά, αλλά χωρίς να μπλοκάρει.
21. Συναρμολογήστε τη μετάδοση κίνησης του μηχανήματος και λειτουργήστε την στο ρελαντί με την ελάχιστη ταχύτητα του άξονα (στην πιο αργή ταχύτητα) έως ότου ο κινητήρας ανεβάσει πλήρη ταχύτητα. Εάν είναι απαραίτητο, σπρώξτε την τροχαλία με το χέρι.
22. Επαναλάβετε το βήμα 21 μέγιστη ταχύτηταάξονας (στην ταχύτερη ταχύτητα).
23. Η λαβή του τεμαχίου εργασίας τοποθετείται στη θέση του - το συγκρότημα είναι έτοιμο για εργασία.

Εάν δεν εμπιστεύεστε καμία πολύ έξυπνη φυσική εκεί (αν και οι κόμβοι με GFS δεν διατηρούν την ακρίβεια χειρότερη από τους αναλόγους στην τριβή κύλισης), τότε στο σχ. - σχέδια ενός συγκροτήματος ρουλεμάν εξίσου κατάλληλο για οικιακή κατασκευή κυκλικό πριόνικαι τόρνος ξύλου. Στην τελευταία περίπτωση, δεν χρειάζεται μια επίπεδη σόλα με πλευρικά στηρίγματα - το στρογγυλό σώμα απλώς εισάγεται στο σώμα της κεφαλής και στερεώνεται με μια βίδα. Αντί για πριονόλαμα, βάζουν είτε πλάκα πρόσοψης είτε αντάπτορα με κώνο για τσοκ (δ. 6).

ουρά

Τα σχέδια των περιστρεφόμενων κέντρων τόρνων για μέταλλο (στην κορυφή στο σχήμα δεξιά) και για ξύλο (στο ίδιο σημείο παρακάτω) δεν διαφέρουν θεμελιωδώς, μόνο το "ξύλινο" έχει σχεδιαστεί για πολλές φορές χαμηλότερα φορτία. Αλλά στην εργασία, ειδικά στο σπίτι, υπάρχει μια σημαντική διαφορά: αξονικές τρύπες στη στροφή ξύλινες λεπτομέρειεςη γεώτρηση είναι εξαιρετικά σπάνια, γιατί Η δύναμή τους μειώνεται σημαντικά από αυτό - το ξύλο, σε αντίθεση με το μέταλλο, ραγίζει εύκολα. Δηλαδή, εγκαταλείποντας τα πτερύγια για εναλλάξιμα σώματα εργασίας, είναι δυνατό να απλοποιηθεί η σχεδίαση της ουράς στην καταλληλότητα για κατασκευή "στο γόνατο" με ένα μικρό μερίδιο απλής εργασίας τόρνευσης κατά παραγγελία.

Ένα τυπικό σχέδιο της ουράς ενός τόρνου ξύλου φαίνεται στο σχ. παρακάτω. Στα δεξιά υπάρχει ένα ένθετο με περιστρεφόμενο κέντρο σε ξύλινη ουρά από μεντεσέ γκαραζόπορτας. Χρησιμοποιεί επίσης το GDP και το κεντρικό στέλεχος τοποθετείται στον κλωβό με τον ίδιο τρόπο όπως ο άξονας κεφαλής, αλλά πιο απλό και ελαφρύ: το κενό μεταξύ του πείρου και της υποδοχής του μεντεσέ του γκαράζ είναι περίπου. 0,5 mm και, κατά κανόνα, το συγκρότημα αποδεικνύεται κατάλληλο για εργασία χωρίς τοποθέτηση και λείανση.

Ορισμένες δυσκολίες προκαλούνται μόνο με τη στερέωση του κέντρου από την αντίστροφη διαμήκη διαδρομή. Δεν είναι ρεαλιστικό να κόψετε ένα τραπεζοειδές νήμα και να φτιάξετε ένα κράκερ κλειδώματος ή ένα εκκεντρικό για αυτό στο σπίτι, αλλά το συνηθισμένο μετρικό νήμαη βίδα ασφάλισης θα καταρρεύσει γρήγορα. Η έξοδος είναι ένα πλωτό χιτώνιο αλουμινίου. Οι κλειδαράδες είναι εξοικειωμένοι με αυτήν τη μέθοδο: εάν πρέπει να σφίξετε ένα τμήμα με σπείρωμα σε μια μέγγενη, το τυλίγουν σε λεπτό αλουμίνιο ή το βάζουν ανάμεσα σε αποστάτες αλουμινίου - δεν συμβαίνει απολύτως τίποτα στο νήμα.

χειροπέδες

Η απλούστερη θήκη εργαλείων για κόφτη είναι ένα κομμάτι σανίδας με ένα ξύλινο αφεντικό καρφωμένο / βιδωμένο πάνω του. Αλλά αυτό δεν είναι κατάλληλο για λεπτή εργασία: κατά τη διάρκεια του σημείου των διαμορφωμένων εξαρτημάτων, πρέπει να περιστρέψετε το ράφι (στοπ) του κόφτη, χωρίς να χαλαρώσετε τη στερέωση της ίδιας της χειρολαβής και χωρίς να την μετακινήσετε. Επομένως, η χειρολαβή πρέπει να είναι κατασκευασμένη από μέταλλο με περιστρεφόμενο στοπ, ωστόσο, δεν απαιτείται προσαρμοσμένη εργασία τόρνευσης και φρεζαρίσματος για αυτό. δείτε τα σχέδια στο σχ. στα δεξιά.

Κάτοχος

Φτάσαμε λοιπόν στην τελευταία ερώτηση: πώς να στερεώσετε με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας στην κεφαλή ενός τόρνου επεξεργασίας ξύλου; Λαμβάνοντας υπόψη ότι το δέντρο σκίζεται εύκολα, συνθλίβεται, τρυπιέται και τα κομμάτια στον τόρνο μερικές φορές έρχονται σε μορφές που είναι απλά εκπληκτικές.

Η απάντηση σε αυτό το ερώτημα δεν είναι τόσο τρομερή όσο είναι ζωγραφισμένος ο διάβολος. Universal στήριγμα - τρίαινα, pos. 1 στο σχ. Είναι αυτά που παρέχονται με οικιακές μηχανές επεξεργασίας ξύλου, για παράδειγμα. ανέφερε το UBDN-1. Το στέλεχος είναι είτε λείο για τσοκ είτε με σπείρωμα για τοποθέτηση σε άξονα. Η θήκη τρίαινας συγκρατεί με ασφάλεια τεμάχια διαμέτρου έως 100-120 mm και στρογγυλά έως 200 mm. Υπάρχει μόνο ένα μειονέκτημα: είναι πολύ δύσκολο να φτιάξεις μια καλή τρίαινα για έναν τόρνο ξύλου.

Βιδωτό τσοκ για μικρές καθαρές εργασίες (για παράδειγμα, τόρνευση ξύλινων γυαλιών), θέση. 2, είναι γενικά αδύνατο να γίνει χωρίς ειδικό εξοπλισμό, αλλά αντικαθίσταται με επιτυχία από ένα τσοκ σύσφιξης, pos. 3. Εάν πρέπει να επεξεργαστείτε, αντίθετα, ένα μεγάλο τεμάχιο εργασίας με ακανόνιστη διαμόρφωση στην κοπή, χρησιμοποιήστε μια πλάκα πρόσοψης, pos. τέσσερις.

Μια πρόσοψη για τόρνευση ξύλου μπορεί επίσης να κατασκευαστεί ανεξάρτητα από ψημένο κόντρα πλακέ με πάχος 12-16 mm. Σε αυτή την περίπτωση, η ροδέλα είναι κατασκευασμένη σε 2 στρώσεις: η ίδια από φύλλο χάλυβα πάχους 1-1,5 mm είναι προσαρτημένη στον κύκλο από κόντρα πλακέ στην πίσω πλευρά. Τρύπες για αιχμές σε έναν κύκλο από κόντρα πλακέ ανοίγονται και αντί για γυρισμένες ακίδες, μπορείτε να βάλετε κομμένες άκρες νυχιών. Ένα γυαλί για την τοποθέτηση μιας πρόσοψης κάτω από ένα παξιμάδι σε ένα στέλεχος άξονα με σπείρωμα μπορεί επίσης να κατασκευαστεί από δακτυλίους από κόντρα πλακέ και ένα χαλύβδινο πάτο.

Τέλος, με βάση μια πρόσοψη 3-4 στρώσεων, μπορείτε να φτιάξετε ένα σπιτικό εκκεντροφόρο τσοκ για ξύλο, pos. 5. Είναι σίγουρο ότι οι κάμερες δεν συγκλίνουν; Έτσι, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας είναι ακόμη χειρότερη. Αλλά μπορείτε να ακονίσετε από φέτες πολύτιμο δέντρομπολ, πιατάκια κ.λπ. προϊόντα που δεν αφήνουν ίχνη μεταποίησης.

Σημείωση:η ποικιλία των ξύλινων στηριγμάτων δεν περιορίζεται σε αυτά που περιγράφονται. Για παράδειγμα, δείτε το βίντεο για το πώς να φτιάξετε έναν μίνι τόρνο με θήκη για τρύπες για την μικρότερη ξυλουργική:

Βίντεο: μίνι τόρνος ξύλου

Τελικά

Η κατασκευή μιας μηχανής και η εργασία σε αυτήν είναι διαφορετικά πράγματα όχι μόνο στη βιομηχανία. Επομένως, τέλος, δείτε μια επιλογή βίντεο για το πώς να ακονίσετε ένα δέντρο σε μια μηχανή και να το φτιάξετε από ένα μύλο φωτοτυπικό μηχάνημασε ξύλο για το γύρισμα κάγκελων.