Κοπή μετάλλων   - τη διαδικασία διαίρεσης ενός μεταλλικού φύλλου, σωλήνα ή χύτευσης σε ξεχωριστά μέρη με χειροκίνητες, μηχανικές και θερμικές λειτουργίες.

Μία από τις επιλογές κοπής μετάλλου είναι η λειτουργία κοπής του τεμαχίου. Σε αυτή την περίπτωση, το τελικό προϊόν έχει τις διαστάσεις και τη διαμόρφωση που υποδεικνύονται στο σχέδιο.

Κοπή με νερό

Αυτή η μέθοδος ήταν μία από τις πρώτες που χρησιμοποιήθηκαν για την κοπή μετάλλου. Οι πρέσες ενός δεδομένου σχήματος κόπηκαν από ένα μεταλλικό φύλλο με ένα ρεύμα νερού αναμεμειγμένο με ένα λειαντικό και τροφοδοτήθηκε υπό πίεση έως 5000 ατμόσφαιρες.

Η μέθοδος έχει έναν αριθμό περιορισμών στην ποιότητα του μεταλλικού κράματος, το πάχος του φύλλου υλικού που πρόκειται να κοπεί, αν και επιτρέπει την κοπή των τμημάτων με μία πολύπλοκη διαδρομή.

Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα της μεθόδου, είναι δυνατόν να κοπεί ταυτόχρονα λεπτά φύλλα σε μια στοίβα μερικών στρωμάτων.

Η κοπή λαμαρίνας επιταχύνθηκε σημαντικά όταν εμφανίστηκε εξοπλισμός για θερμική κοπή. Τώρα για την κοπή χρησιμοποιεί εγκαταστάσεις κοπής πλάσματος. Μια άλλη επιλογή για τον εξοπλισμό κοπής είναι μια μηχανή λέιζερ. Η λειτουργία κοπής, κατά κανόνα, είναι μία από τις επιλογές που ενσωματώνονται στο προϊόν λογισμικού τέτοιων μηχανών.

Η κοπή υψηλής ταχύτητας που εκτελείται σύμφωνα με το πρόγραμμα σας επιτρέπει να τοποθετείτε τα μέρη στο φύλλο με τον πιο κερδοφόρο τρόπο, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Ταυτόχρονα, η αυτόματη κοπή με λέιζερ ή πλάσμα είναι ασφαλής, οικονομικός και δεν βλάπτει το περιβάλλον.

Κοπή μετάλλων: τύποι

Στη βιομηχανική παραγωγή χρησιμοποιούνται τέτοιες μέθοδοι.   κοπή μετάλλου   - φύλλα, πλάκες, σωλήνες και άλλα μέρη, ακατέργαστα τεμάχια:

• εγχειρίδιο;
• θερμική κοπή?
•   μηχανικό και σοκ.

Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους έχει τη δική της τεχνολογία, τον δικό της εξοπλισμό. Κάθε διαδικασία είναι μοναδική με τον δικό της τρόπο, προικισμένη με τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της. Εξετάστε τις βασικές μεθόδους κοπής μετάλλου με περισσότερες λεπτομέρειες.

Χειροκίνητη κοπή μετάλλου

Αυτή η μέθοδος κοπής του υλικού πραγματοποιείται από τον πλοίαρχο με τη βοήθεια σχισμών για μέταλλο, ενός γωνιακού μύλου - "άλεσης" ή κοπής σωλήνων.

Για την κοπή "μύλου" χρησιμοποιούνται ειδικοί λειαντικοί τροχοί "για μέταλλο".

Οι κοπτήρες σωλήνων, στους οποίους η κοπή πραγματοποιείται με κοπτήρες από χάλυβα δίσκου, χρησιμοποιούνται για την κοπή σωλήνων.

Η ταχύτητα και η ακρίβεια της χειρωνακτικής εργασίας εξαρτώνται αποκλειστικά από το άτομο. Το πάχος του μέταλλο που πρόκειται να μοιραστεί (ειδικά με ψαλίδια με σχισμές) είναι περιορισμένο.

Η χειροκίνητη μέθοδος είναι αναποτελεσματική, πρακτικά δεν χρησιμοποιείται σε βιομηχανική κλίμακα. Ο κύριος τομέας χρήσης για χειροκίνητη κοπή είναι στην καθημερινή ζωή.

Θερμική κοπή μετάλλου

Εφαρμόστε τέτοιους τύπους θερμικής κοπής:

• οξυ καύσιμο.
• λέιζερ;
• πλάσματος.

Όλες αυτές οι μέθοδοι είναι μη-επαφής, δηλ. όταν εργάζεστε μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου κοπής, δεν υπάρχει άμεση επαφή. Το τεμάχιο εργασίας διαχωρίζεται χρησιμοποιώντας πίδακα αερίου, πλάσματος ή δέσμης λέιζερ.

Κοπή με οξυγόνο

Η τεχνολογική διαδικασία βασίζεται στην ιδιότητα ενός μετάλλου για θέρμανση, τήξη και καύση σε καθαρό οξυγόνο σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 1000 ° C).

Πριν από την έναρξη της τεχνολογικής λειτουργίας, είναι απαραίτητο να θερμανθεί ο τόπος της κοπής σε θερμοκρασία στην οποία λαμβάνει χώρα η ανάφλεξη του υλικού. Αυτή η λειτουργία θέρμανσης εκτελείται από τη φλόγα του φακού. Το ακετυλένιο χρησιμοποιείται συχνότερα ως αέριο θέρμανσης. Ο χρόνος προθέρμανσης εξαρτάται από το πάχος, την ποιότητα και την κατάσταση της επεξεργασμένης μεταλλικής επιφάνειας. Το οξυγόνο δεν χρησιμοποιείται σε αυτό το στάδιο.

Μετά την προθέρμανση, προστίθεται οξυγόνο στη λειτουργία. Ένα ρεύμα φλόγας, που κινείται ομοιόμορφα κατά μήκος της γραμμής κοπής, κόβει το ημιτελές προϊόν σε όλο το πάχος. Το οξυγόνο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία όχι μόνο κόβει, αλλά και απομακρύνει τα οξείδια που σχηματίζονται στην επιφάνεια του ημικατεργασμένου προϊόντος.

Ένα σημαντικό κριτήριο για την απόκτηση ποιοτικής κοπής είναι η διατήρηση της ίδιας απόστασης μεταξύ του κοπτήρα και της επιφάνειας κοπής κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Αυτό είναι δύσκολο να επιτευχθεί εάν η κοπή με μέταλλο πραγματοποιείται με χειροκίνητο φως οξυγόνου. Σε μια αυτοματοποιημένη διαδικασία (υψηλή ταχύτητα, οξυγόνο με υψηλής ποιότητας κοπή οξυγόνου υψηλής πίεσης), η ταχύτητα κοπής αυξάνεται και η ποιότητα της κοπής αυξάνεται.

Η μοναδικότητα της μεθόδου:

• την ικανότητα να κόβουν τεμάχια μεγάλου πάχους.
• την ικανότητα να κόβουν φύλλα τιτανίου.

Μερικά μειονεκτήματα της κοπής με οξυγόνο:

• μη σιδηρούχα μέταλλα όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και επίσης χάλυβες υψηλού άνθρακα ή χρώμιο-νικέλιο δεν μπορούν να κοπούν.
• μεγάλο πλάτος κοπής, κακή ποιότητα, ο σχηματισμός οξειδίων, χαλάρωση,
• είναι αδύνατο να εργαστείτε με καμπύλες επιφάνειες.
• μεταβολή των φυσικών ιδιοτήτων στην περιοχή της κοπής.

Κοπή λέιζερ

Αυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει την κοπή και κοπή μετάλλου χρησιμοποιώντας μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ που λαμβάνεται με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού.

Η δέσμη λέιζερ επικεντρώνεται σε ένα συγκεκριμένο σημείο στο τμήμα που κόβεται. Υπό την επίδραση της θερμικής ενέργειας της δέσμης λέιζερ, η επιφάνεια θερμαίνεται, βράζει και εξατμίζεται. Η δέσμη κινείται ομαλά κατά μήκος του ορίου της κοπής, διαιρώντας το μεταλλικό τεμάχιο σε τμήματα.

Η κοπή λέιζερ χρησιμοποιείται για το διαχωρισμό μετάλλων με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται για κοπή, κοπή λεπτών φύλλων (από 0,2 mm), μη σιδηρούχων μετάλλων (αλουμινίου, χαλκού), ανοξείδωτου χάλυβα, σωληνωτών προϊόντων.

Μοναδικότητα της μεθόδου: επεξεργάζονται σχεδόν όλα τα μέταλλα, τα κράματα μετάλλων, τα μη μέταλλα.

Ορισμένα μειονεκτήματα της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ:

• περιορισμό του πάχους των κοινών προϊόντων ·
• υψηλό κόστος ενέργειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
• Οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται μόνο από ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό.

Πλάσμα

Αυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει τη χρήση πυρσού πλάσματος ως εξοπλισμού, στον οποίο η δέσμη πλάσματος παίζει ρόλο κοπτικού εργαλείου.

Το κόκκινο καυτό ιονισμένο αέριο (πλάσμα) διέρχεται μέσω του ακροφυσίου του πλασματρόν με υψηλή ταχύτητα. Το πλάσμα θερμαίνεται, λιώνει το μέταλλο και στη συνέχεια φυσάει από το τήγμα, σχηματίζοντας έτσι μια διαχωριστική γραμμή του τεμαχίου.

Η μοναδικότητα της μεθόδου:

• ασφάλεια της διαδικασίας ·
• υψηλή ταχύτητα?
• ελαφρά περιορισμένη θέρμανση της επιφάνειας κοπής.

Τα μειονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι η υψηλή τιμή του εξοπλισμού, η ανάγκη κατάρτισης προσωπικού, ο θόρυβος κατά τη λειτουργία των συστημάτων πλάσματος και το περιορισμένο πάχος του μεταποιημένου μετάλλου.

Μηχανική κοπή μετάλλου

Ο μηχανικός διαχωρισμός βασίζεται στην άμεση επαφή του επεξεργασμένου μετάλλου με το εργαλείο κοπής. Το υλικό του εργαλείου, κατά κανόνα, είναι επίσης μέταλλο, αλλά με μεγαλύτερη σκληρότητα.

Κατανομή μηχανικής κοπής με ψαλίδια, πριόνια, κόπτες. Μια ειδική περίπτωση μηχανικής κοπής είναι η κοπή (κοπή). Η κοπή ή κοπή με σφυρί χρησιμοποιείται στο στάδιο της συγκομιδής.

Είδη εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται για τον μηχανικό διαχωρισμό των υλικών:

• μηχανές πριονιού (LPS);
• γκιλοτίνες?
• μηχανές δίσκου?
• οι τόρνοι με κόπτες τοποθετημένους επάνω τους.
• κοπής αδρανών.

Κοπή πριονιού

Το κόψιμο του υλικού με πριόνι συγκράτησης χρησιμοποιείται συχνά για να διαχωριστεί το μακρύ φύλλο μετάλλου. Band saw - η κύρια μονάδα στη λεγόμενη μηχανή πριονιού (LPS). Η ουσία του πριονιού είναι το ίδιο με ένα συμβατικό σφυριού. Η λεπίδα πριονιού είναι κλειστή σε ταινία μεγάλης διαμέτρου, η μία πλευρά της οποίας έχει ειδικά δόντια. Η λεπίδα του πριονιού κινείται συνεχώς λόγω της περιστροφής των τροχαλιών που συνδέονται με τον ηλεκτροκινητήρα. Η μέση ταχύτητα κοπής της μηχανής είναι 100 mm / min. Το υλικό για την κατασκευή του πριονιού είναι ανθρακούχο χάλυβα ή διμεταλλικό κράμα.

Πλεονέκτημα της μεθόδου: ακρίβεια, προσβασιμότητα, χαμηλή τιμή εξοπλισμού, δυνατότητα να εκτελούνται όχι μόνο άμεσες αλλά και γωνιακές περικοπές. ένα μικρό ποσοστό αποβλήτων, καθώς το πλάτος κοπής είναι μόνο 1,5 mm.

Τα σύγχρονα μοντέλα LPS είναι εξοπλισμένα με ηλεκτρονικά και πρόσθετο εξοπλισμό με τα οποία μπορείτε να ενεργοποιήσετε τη μηχανή στη γραμμή παραγωγής.

Γυαλιστική κοπή μετάλλου

Αυτός ο τύπος συνήθως ονομάζεται κοπή. Το κύριο πεδίο της κοπής είναι ο διαχωρισμός των φύλλων μετάλλων. Μπορεί να είναι σιδηρούχα μέταλλα, διάφοροι τύποι χάλυβα - ανοξείδωτοι, γαλβανισμένοι ή ηλεκτρικοί χάλυβες.

Η μέθοδος βασίζεται στη χρήση μηχανικών συσκευών: ψαλίδι, μαχαίρια για κοπή μεταλλικού φύλλου. Το μεταλλικό φύλλο τοποθετείται στην επιφάνεια εργασίας της κιθάρας. Στερεώστε χρησιμοποιώντας μια δοκό σύσφιξης και εκτελέστε τη λειτουργία.

Η μοναδικότητα της μεθόδου έγκειται στο γεγονός ότι η κοπή (κοπή μετάλλου) συμβαίνει ταυτόχρονα με ένα χτύπημα μαχαιριού κατά μήκος ολόκληρου του μήκους του κομμένου τεμαχίου. Το αποτέλεσμα είναι μια τελείως επίπεδη άκρη χωρίς περιττές άκρες και γδαρσίματα.

Στη βιομηχανική παραγωγή χρησιμοποιούνται τρεις τύποι γκιλοτίνης:

• ηλεκτρομηχανική;
• υδραυλικά?
• πνευματικά.

Σε μερικές βιομηχανίες διατηρούνται χειροκίνητα ψαλίδια κοπής, όπου ο μηχανισμός κοπής ενεργοποιείται με το πάτημα του πεντάλ.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν τον θόρυβο κατά την λειτουργία του μηχανισμού, τον περιορισμό του πάχους του τεμαχίου εργασίας, τη διαφορά στο πλάτος των κομμένων τμημάτων.

Κοπή δίσκου

Το κύριο πλεονέκτημα αυτού του εξοπλισμού είναι η ευκολία στη χρήση, η συμπαγεια, η ευελιξία.

Ο ρόλος του εργαλείου κοπής παίζεται από ένα δίσκο με δόντια που προστατεύονται από ένα περίβλημα. Ο δίσκος είναι τοποθετημένος στην επιφάνεια της επιφάνειας εργασίας, κινούμενο από ηλεκτρικό κινητήρα.

Το κόψιμο με ένα κυκλικό πριόνι χαρακτηρίζεται από υψηλής ποιότητας κοπή, την ικανότητα κοπής υπό γωνία, μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας.

Μονάδα κοπής - Εξαιρετικά εξειδικευμένο εξοπλισμό που λειτουργεί αποκλειστικά για τον διαμήκη διαχωρισμό των μεταλλικών πρισμάτων.

Η διαδικασία κοπής είναι πλήρως αυτοματοποιημένη. Ο χειριστής παρακολουθεί τη διαδικασία και ελέγχει την εργασία, που βρίσκεται πίσω από ένα ειδικό τηλεχειριστήριο.

Η μοναδικότητα της μεθόδου: η ικανότητα να διαιρούνται τα φύλλα σε στενά στοιχεία μεγάλου μήκους (κορδέλες, λωρίδες, λωρίδες).

Τα γενικά μειονεκτήματα που είναι εγγενή σε όλους τους τύπους κοπής επαφών μπορούν να διατυπωθούν ως εξής:

• κόβονται μόνο σε ευθεία γραμμή ή υπό γωνία.
• είναι προβληματική η λήψη λεπτομερειών περίπλοκων ρυθμίσεων.

Στις σύγχρονες τεχνολογίες, χρησιμοποιούνται οι τελευταίες μέθοδοι διαχωρισμού μετάλλων, ιδιαίτερα κρυογονικές (λειτουργία με υπερηχητική ροή υγρού αζώτου).

Κοπή, κοπή μετάλλων - τα κύρια στάδια της προμήθειας επεξεργασίας μετάλλων και κραμάτων. Η χρήση ευθύγραμμων τεμαχίων της σωστής μορφής, ως το τελικό μεταλλικό προϊόν, είναι περιορισμένη. Μετά την κοπή με μηχανικά μέσα και την κοπή αερίου-οξυγόνου, τα μέρη μεταφέρονται σε μηχανική επεξεργασία. Αλλά χρησιμοποιώντας τις θερμικές λειτουργίες της κοπής με λέιζερ και πλάσμα, μπορείτε να πάρετε εξαρτήματα που είναι το τελικό προϊόν. Αυτά θα είναι τμήματα σύνθετης διαμόρφωσης με κοπές, κοψίματα και άλλα στοιχεία.

Κόστος κοπής

Η τιμή της κοπής, κοπή μετάλλου εξαρτάται από μια σειρά παραγόντων:

• επιλογή τεχνολογίας ·
• δύναμη του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού ·
• βαθμού, πάχους τροφοδοσίας ·
• κατηγοριών ποιότητας τελικών προϊόντων.
• τον όγκο των πρώτων υλών.

Εάν πρέπει να εργαστείτε με μεγάλο όγκο πρώτων υλών, τότε το συνολικό κόστος της παραγγελίας μπορεί να μειωθεί μειώνοντας την αξία της λογιστικής μονάδας (χιλιόγραμμα, γραμμικό μέτρο).

Το κόστος κοπής ή κοπής μικρών παρτίδων, κατά κανόνα, διαπραγματεύεται με τον πελάτη εκ των προτέρων. Δεν υπολογίζεται πάντοτε σύμφωνα με τον τύπο "τιμή μονάδας πολλαπλασιασμένη επί της ποσότητας", δεδομένου ότι οποιαδήποτε εντολή - μεγάλη ή μικρή - απαιτεί αναπροσαρμογή του εξοπλισμού.

Η σύγχρονη βιομηχανική αγορά προσφέρει πολλές επιλογές κοπής και κοπής μεταλλικών κατασκευών υψηλής ποιότητας. Αλλά τα βασικά κριτήρια για τον προσδιορισμό του ανάδοχου της παραγγελίας παραμένουν πάντα η ποιότητα της εργασίας, ο χρόνος παραγωγής, το κόστος της εργασίας που εκτελείται, πρόσθετες υπηρεσίες για τη φόρτωση, τη μεταφορά.

Κάντε τη σωστή επιλογή!

Τα μεταλλικά έργα σχετίζονται κυρίως με τις ψυχρές διαδικασίες. Η επεξεργασία αυτή μπορεί να πραγματοποιηθεί με το χέρι ή με τη χρήση ειδικού μηχανικού εργαλείου. Τέτοια εργαλεία είναι ένα σμίλη, γροθιά, σφυρί, ξύστρα, κοπτικά, αρχειοθήκες και πολλά άλλα.

Η μεταλλουργία μιας μεταλλικής ράβδου γίνεται σε μια ορισμένη σειρά. Το πρώτο βήμα είναι να εκτελέσετε προπαρασκευαστικές εργασίες για την κατασκευή του κατεργαζόμενου τεμαχίου ή να αλλάξετε το στυλ του, την κοπή, την κάμψη του υλικού. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας σημειώνεται και η κύρια επεξεργασία του πραγματοποιείται: η περίσσεια μεταλλικού στρώματος αφαιρείται διαδοχικά έτσι ώστε να αποκτά τις διαστάσεις, το σχήμα και την κατάσταση των επιφανειών κοντά σε εκείνες που αναφέρονται στο σχέδιο. Κλειδαριές εργαλείο

Κατόπιν πραγματοποιείται η τελική επεξεργασία των μεταλλικών προϊόντων, μετά την οποία το μέρος πρέπει να πληροί όλες τις απαιτήσεις του σχεδίου.

  Κλειδαράς και εργασίες επισκευής

Υπάρχουν εργασίες επισκευής, οι οποίες συνίστανται στην αντικατάσταση ή επισκευή κατεστραμμένων και φθαρμένων εξαρτημάτων, στην κατασκευή ελλειπτικών εξαρτημάτων, στη συναρμολόγηση εξαρτημάτων, μηχανισμών και ακόμη και σε ολόκληρο το μηχάνημα, στην εκτέλεση εργασιών συναρμολόγησης και στην προσαρμογή των συναρμολογημένων μηχανισμών και στη δοκιμή του τελικού μηχανήματος. Κάθε κλειδαράς έχει το δικό του χώρο εργασίας - ένα μικρό τμήμα της περιοχής παραγωγής του εργαστηρίου, όπου υπάρχει όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό: εργαλεία χειρός, όργανα, βοηθητικές συσκευές.

Ο κύριος εξοπλισμός του χώρου εργασίας για την κλειδαρά είναι ένας πάγκος με μια μέγγενη που συνδέεται με αυτό και ένα σύνολο απαραίτητων εργαλείων εργασίας και οργάνων. Για να μετακινήσετε ένα μέρος ή εξαρτήματα που ζυγίζουν πάνω από 16 κιλά στο χώρο εργασίας, πρέπει να εξυπηρετούνται με γερανούς ή ανυψωτήρες. Για την εκτέλεση εργασιών συναρμολόγησης ή αποσυναρμολόγησης, οι χώροι εργασίας είναι εξοπλισμένοι με περίπτερα, μεταφορείς, ζωντανά ρολά, ειδικά καροτσάκια ή άλλες συσκευές μεταφοράς.

  Σήμανση, τεμαχισμός, σάλτσα και κάμψη

Η μεταλλουργία περιλαμβάνει εργασίες όπως σήμανση, τεμαχισμό, επίδεσμο και κάμψη, καθώς και κοπή μετάλλου με κοπίδι και ψαλίδι, κοπή εσωτερικών ή εξωτερικών σπειρωμάτων, απόξεση και συγκόλληση μερών με συγκόλληση ή συγκόλληση.

Σήμανση του κομματιού εργασίας

Η σήμανση είναι η διαδικασία εφαρμογής ειδικών γραμμών (γραμμών) στην επιφάνεια ενός τεμαχίου, το οποίο, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου, καθορίζει τα σημεία ή τα περιγράμματα του τμήματος προς επεξεργασία. Η σήμανση δημιουργεί τις απαραίτητες προϋποθέσεις για την απόκτηση τμήματος συγκεκριμένου σχήματος και μεγέθους, αφαιρώντας τα μεταλλικά δικαιώματα από τα τεμάχια προς προκαθορισμένα όρια και για μέγιστη εξοικονόμηση υλικού. Η ιστορία της καλλιτεχνικής επεξεργασίας του μετάλλου γνωρίζει πολλά παραδείγματα, όταν, με τη βοήθεια της σήμανσης και της επακόλουθης χάραξης ή χάραξης, αποκτήθηκαν πραγματικά έργα τέχνης.

Μεταλλική κοπή

Η διαδικασία κοπής είναι η αφαίρεση του μεταλλικού τεμαχίου με ένα σμίλο και σφυρί. Παράγεται σε μια αντεπίθεση, σε ένα αμόνι ή σόμπα.

Επεξεργασία και κάμψη προϊόντος

Η επεξεργασία είναι μια ενέργεια με την οποία εξαλείφονται διάφορα ελαττώματα του σχήματος του τεμαχίου εργασίας (εξογκώματα, καμπυλότητα). Ο χειρωνακτικός ντύσιμο διεξάγεται με ένα σφυρί στο σωστό άκμονα ή σόμπα, και το μηχάνημα επαλείφεται στις σωστές μηχανές.

Χρησιμοποιώντας κάμψη, το τεμάχιο εργασίας έχει το καθορισμένο σχήμα (στην κατασκευή βρόχων, συρραπτικών, δακτυλίων, βραχιόνων και άλλων προϊόντων). Όπως κάθε άλλη επεξεργασία μετάλλων, η χειροκίνητη κάμψη μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μια αντικατάσταση χρησιμοποιώντας ένα σφυρί πάγκου και όλα τα είδη συσκευών. Η μηχανική κάμψη πραγματοποιείται σε μηχανές κάμψης και πρέσες κάμψης με χειροκίνητες και μηχανικές κινήσεις.

  Κοπή μετάλλων

Για την κοπή μετάλλου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό εργαλείο ή ψαλίδι (γκιλοτίνα για μέταλλο). Το λαμαρίνα κόβεται με χειροκίνητο ή μηχανικό ψαλίδι, σωλήνες και υλικό προφίλ - με χειροκίνητα ή μηχανικά κόλπα για μέταλλο. Για την κοπή, χρησιμοποιούνται κοπτήρες σωλήνων, καθώς και μηχανικά πριόνια κυκλικής και ταινίας.

Η τεχνική της κοπής μετάλλων συνεπάγεται μια λειτουργία όπως αρχειοθέτηση. Αυτή η διαδικασία συνίσταται στην αφαίρεση ενός μεταλλικού στρώματος από την επιφάνεια του τεμαχίου προς επεξεργασία, ώστε να δώσει ακριβέστερες διαστάσεις και την απαιτούμενη καθαρότητα της επιφάνειας. Το πριόνισμα γίνεται με αρχεία.

Όταν μεταλλουργία μετάλλων μπορεί να εκτελεστεί μια τέτοια λειτουργία όπως διάτρηση - λήψη κυλινδρικές τρύπες με ένα τρυπάνι. Η διάτρηση μπορεί να γίνει σε πολλές μηχανές κοπής μετάλλων: διάτρηση, στροφή, περιστροφή και άλλες. Το πιο κατάλληλο για αυτή τη λειτουργία είναι οι μηχανές διάτρησης. Κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης και των εργασιών επισκευής, η διάτρηση πραγματοποιείται συχνά με φορητά εργαλεία: πνευματικά, ηλεκτρικά και.

Η κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων μπορεί να περιλαμβάνει σπειρώματα - τη διαδικασία σχηματισμού σπειροειδών τεμαχίων στις εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές και κωνικές επιφάνειες που χρησιμεύουν για τη σύνδεση των τμημάτων. Τέτοια εξαρτήματα σχηματίζουν αποσπώμενες αρθρώσεις. Τα νήματα σε βίδες, βίδες και άλλες λεπτομέρειες κόβονται κυρίως σε μηχανές. Κατά τη συναρμολόγηση και την επισκευή των μονάδων, καθώς και κατά την εγκατάσταση, καταφεύγουν σε χειροκίνητη σπείρα με βρύσες και μήτρες.

Οι χειροκίνητες τεχνολογίες επεξεργασίας μετάλλων αποδίδουν μεγάλη σημασία στην αποξήρανση - εργασίες επεξεργασίας των επιφανειών των μεταλλικών μερών, κατά τις οποίες η μεταλλική στρώση αποξέεται με ένα ειδικό εργαλείο κοπής - ένα ξύστρα. Το ξύσιμο χρησιμοποιείται για την εξασφάλιση της επακριβούς επαφής των επιφανειών τριβής χωρίς να διαταράσσεται η λίπανση. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χειροκίνητα ή σε ειδικές μηχανές.

Κατά τη διάρκεια της κλειδαριάς, η τελική επεξεργασία μετάλλων πραγματοποιείται συχνά με τη χρήση λείανσης, η οποία πραγματοποιείται με τη χρησιμοποίηση στερεών σκονών λείανσης που εφαρμόζονται σε ειδικές άλεσης γκρι, χαλκού, μαλακού χάλυβα και άλλων υλικών. Το σχήμα της επικάλυψης πρέπει να ταιριάζει με το σχήμα της προς επεξεργασία επιφάνειας. Με τη μετακίνηση της επικάλυψης στην επεξεργασμένη επιφάνεια, απομακρύνεται από αυτήν μια πολύ λεπτή (0,001-0,002 mm) στρώση τραχύτητας, πράγμα που βοηθά στην επίτευξη στενής επαφής των ταιριασμένων τμημάτων.

  Συνδέσεις μονοκόμματος

Προκειμένου να επιτευχθούν συνδέσεις μονοκόμματος από μεταλλικά μέρη, χρησιμοποιούνται συχνά μέθοδοι επεξεργασίας μετάλλων, όπως η συγκόλληση και η συγκόλληση (συγκόλληση). Η νήστιγγα είναι μια μέθοδος απόκτησης μιας ενιαίας σύνδεσης από δύο ή περισσότερα μέρη χρησιμοποιώντας πριτσίνια. Η σύνδεση μπορεί να πραγματοποιηθεί με ένα πνευματικό σφυρί, ένα σφυρί χειροκίνητου πάγκου ή με ειδικά μηχανήματα πριτσίνωσης.

Μέρη συγκόλλησης

Η συγκόλληση είναι η διαδικασία της σύνδεσης των μεταλλικών μερών με ένα τετηγμένο κράμα που ονομάζεται συγκολλητικό υλικό και έχει σημείο τήξης πολύ χαμηλότερο από το μέταλλο των μερών που πρόκειται να συνδεθούν. Η επεξεργασία μετάλλων στο σπίτι συχνά περιλαμβάνει συγκόλληση - χρησιμοποιείται ευρέως σε εργασίες επισκευής, καθώς και για την επιδιόρθωση ρωγμών, την εξάλειψη διαρροής υγρών από σκάφη κλπ.

Κατά τη συγκόλληση χάλυβα υψηλής αντοχής, πρέπει να έχετε ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες - αυτός είναι ο μόνος τρόπος για να επιτύχετε επιτυχία σε αυτό το θέμα. Θα βρείτε ενδιαφέρουσες πληροφορίες σχετικά με αυτό το θέμα στο άρθρο μας εδώ.

  Απαιτήσεις ασφάλειας κατά τη διάρκεια της κλειδαριάς

Κατά την εκτέλεση μεταλλικών εργασιών σε μέταλλο, οι οποίες διεξάγονται στο χώρο παραγωγής και ιδιαίτερα όταν η μεταλλουργία πραγματοποιείται στο σπίτι, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις ασφαλείας:

• στον πάγκο εργασίας πρέπει να τοποθετήσετε μόνο τα εργαλεία και τα εξαρτήματα που θα είναι απαραίτητα για την εκτέλεση αυτού του έργου.
• η μεταλλουργία των μετάλλων θα πρέπει να πραγματοποιείται μόνο αφού σταθεροποιηθούν με ασφάλεια σε αντικατάσταση.
• σκουπίστε τα τσιπς και τη σκόνη από τον πάγκο εργασίας μόνο με ένα πινέλο.
• μην εκτελείτε εργασίες γεώτρησης και μην ακονίζετε το εργαλείο με τα δάχτυλα με επίδεσμο ή τα γάντια για να αποφύγετε τη σύλληψή τους με τρυπάνι.
• κατά τη λειτουργία της μηχανής απαγορεύεται να ανοιχθούν και να αφαιρεθούν τα προστατευτικά καλύμματα, τα προστατευτικά και οι διατάξεις ασφαλείας.
• όταν ψαλιδίζουμε, κόβουμε και άλλες εργασίες, στις οποίες υπάρχει η δυνατότητα να πετάξουν μακριά μεταλλικά σωματίδια, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούμε γυαλιά ασφαλείας ή μάσκα με γυαλιά ασφαλείας, ενώ περιφράζουμε από το χώρο εργασίας με δίχτυα και φορητές ασπίδες για να αποφύγουμε τραυματισμούς σε άτομα που εργάζονται κοντά ή περνάνε.
• τα πνευματικά εργαλεία πρέπει να χρησιμοποιούνται με εύκαμπτους σωλήνες. Ποτέ μην χρησιμοποιείτε εύκαμπτους σωλήνες.

  Κοπή μετάλλων

Για να   Κατηγορία:

Κοπή μετάλλων

Κοπή μετάλλων

Το χειροκίνητο πριόνι είναι ένα εργαλείο σχεδιασμένο για κοπή χοντρών φύλλων ταινιών, στρογγυλών και μεταλλικών προφίλ, καθώς και για κοπή σχισμών, εξογκωμάτων, κοπή και κοπή τεμαχίων κατά μήκος του περιγράμματος και άλλων έργων. Το χειροκίνητο μηχάνημα χειρός περιλαμβάνει ένα μηχάνημα (πλαίσιο) και μια λεπίδα σιαγόνας. Στο ένα άκρο του πλαισίου υπάρχει σταθερή κεφαλή με στέλεχος και λαβή, και στο άλλο άκρο υπάρχει μια κινητή κεφαλή με βίδα τάσης και παξιμάδι (πτέρυγα) για την τάνυση του ιστού. Υπάρχουν εγκοπές στις κεφαλές στις οποίες εισάγεται η λεπίδα κοπής και στερεώνεται με καρφίτσες.

Τα σκελετά για σιαγόνες κατασκευάζονται είτε στερεά (για λεπίδα σιαγόνας ενός συγκεκριμένου μήκους) (σπάνια) είτε ολίσθηση, επιτρέποντας την στερέωση λεπίδων λεπίδων διαφορετικού μήκους.

Για να επεκτείνετε το σιαγόνα, τα γόνατα κάμπτονται μέχρι να βγει το πριτσίνι από την κοπή και να μετακινηθεί. Το πριτσίνωμα εισάγεται σε άλλη τομή και τα γόνατα ισιώνονται.

Ένα μηχάνημα με κινητό συγκρατητήρα αποτελείται από ένα τετράγωνο με λαβή κατά μήκος του οποίου μπορεί να μετακινηθεί και να στερεωθεί στη θέση του ο συγκρατητήρας.

Το Σχ. 1. Ψαλίδια στροφάλου με κεκλιμένα μαχαίρια

Η λεπίδα της λεπίδας είναι λεπτή και στενή χαλύβδινη πλάκα με δύο οπές και με δόντια σε μία από τις πλευρές. Τα πανιά είναι κατασκευασμένα από χάλυβα: U10A, P9, X6VF, η σκληρότητα τους είναι HRC 61-64. Οι λεπίδες λεπίδων διακρίνονται σε χειροκίνητα και μηχανήματα ανάλογα με το σκοπό. Ο καμβάς εισάγεται στο πλαίσιο με τα δόντια προς τα εμπρός.

Το μέγεθος (μήκος) της λεπίδας σφύρας καθορίζεται από την απόσταση μεταξύ των κέντρων των οπών για τις ακίδες. Οι λεπίδες λεπίδας χρησιμοποιούνται συνήθως για χειροκίνητες ράβδους με μήκος L - 250 - 300 mm, ύψος β - 13 και 16 mm, πάχος h - 0,65 και 0,8 mm.

Κάθε δόντι ενός υφάσματος ραφής έχει τη μορφή σφήνας (κοπής). Επί του δοντιού, καθώς και επί του κοπτήρα, διακρίνεται η οπίσθια γωνία, η γωνία ακονίσματος (3, η γωνία κλίσης γ και η γωνία κοπής 5. α + ρ + γ \u003d 90 °, α + ρ \u003d 5.

Οι συνθήκες εργασίας της λεπίδας σιαγόνας διαφέρουν από τις συνθήκες εργασίας του κοπτήρα, έτσι οι γωνίες εδώ είναι διαφορετικές. Κατά την κοπή μετάλλου μεγάλου πλάτους, επιτυγχάνονται τεμάχια σημαντικού μήκους, στα οποία κάθε δόντι της λεπίδας αφαιρεί τα ροκανίδια που μοιάζουν με κόμμα. Αυτά τα ροκανίδια πρέπει να τοποθετηθούν στο χώρο των τσιπ μέχρι να βγει η άκρη του δοντιού από την κοπή. Το μέγεθος του χώρου των τσιπ εξαρτάται από το μέγεθος της οπίσθιας γωνίας α, της γωνίας μπροστά y και του ύψους του δοντιού S.

Το Σχ. 2. Μηχάνημα χειρός (μηχάνημα) χειρός: α - στερεό, β - ολισθαίνον, c - με κινητό συγκρατητήρα, d - 1 - φτερό παξιμάδι, 2 - πλαίσιο (μηχανή), 3 - κινητή κεφαλή, 4 - λεπίδα, 5 - σταθερή κεφαλή, 6 - στέλεχος με λαβή, 7 - ακίδες, 8 - σχισμές, συρραπτικό

Ανάλογα με τη σκληρότητα του μέταλου που κόβεται, η γωνία κλίσης των δοντιών του πτερυγίου μπορεί να είναι μηδέν, θετική ή αρνητική.

Η απόδοση κοπής μιας λεπίδας κοπής με μηδενική γωνία κλίσης είναι χαμηλότερη από μια λεπίδα με γωνία κλίσης μεγαλύτερη από 0 °.

Για την κοπή σκληρότερων υλικών, χρησιμοποιούμε καμβά όπου η γωνία ακονίσματος των δοντιών είναι μεγαλύτερη · για την κοπή μαλακών υλικών, η γωνία ακονίσματος είναι μικρότερη. Τα πανιά με μεγάλη γωνία ακονίσματος είναι πιο ανθεκτικά στη φθορά.

Για την κοπή των μετάλλων, χρησιμοποιούνται κυρίως λεπίδες με λεπτό σκελετό 1,3-1,6 mm, στις οποίες υπάρχουν 17 έως 20 δόντια σε μήκος 25 mm. Όσο παχύτερο είναι το τεμαχισμένο τεμάχιο, τόσο μεγαλύτερα θα είναι τα δόντια και αντίστροφα, όσο λεπτότερο είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο μικρότερο θα είναι τα δόντια της λεπίδας. Για μέταλλα διαφορετικής σκληρότητας, χρησιμοποιούνται καμβά με τον αριθμό των δοντιών: μαλακά μέταλλα - 16, μεσαία σκληρότητα - σκληρυμένος χάλυβας - 19, χυτοσίδηρος, χάλυβας εργαλείων - 22, σκληρός, ταινία και γωνιακός χάλυβας - 22.

Όταν κόβετε με ένα χέρι, πρέπει να συμμετέχουν τουλάχιστον δύο ή τρία δόντια (ταυτόχρονα κόβοντας μέταλλο). Για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα (τσίμπημα) του πτερυγίου λεπίδας στο μέταλλο, τα δόντια εκτρέφονται.

Η καλωδίωση των δοντιών του πτερυγίου λεπίδας έχει γίνει έτσι ώστε το πλάτος της κοπής που κατασκευάζεται από το τρακτέρ είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το πάχος της λεπίδας. Αυτό εμποδίζει την εμπλοκή του ιστού στο τμήμα και διευκολύνει σημαντικά τη δουλειά.

Το Σχ. 3. Στοιχεία ενός δοντιού μιας λεπίδας σφύρας: α - δόντια μιας λεπίδας κοπής · γωνία δοντιού: b - θετική, γ - μηδέν, d - αρνητική. d-βήμα

Το Σχ. 4. Εγκατάσταση ενός υφάσματος αγκύρας: α - σωστά, β - εσφαλμένα, γ - τάση ενός υφάσματος

Ανάλογα με το μέγεθος του βήματος S, η καλωδίωση γίνεται κατά μήκος της λεπίδας και κατά μήκος του δοντιού.

Τα πτερύγια αλυσοπρίονων με βήμα δοντιού 0,8 mm (επίσης επιτρεπόμενα για βήμα 1 mm) πρέπει να έχουν διάταξη δοντιού επί της λεπίδας (κυματιστή), δηλ. Κάθε δύο γειτονικά δόντια κάμπτονται 0,25 - 0,6 mm σε αντίθετες κατευθύνσεις. Η καλωδίωση πραγματοποιείται σε ύψος όχι μεγαλύτερο από το διπλάσιο του ύψους του δοντιού. Το βήμα καλωδίωσης λαμβάνεται ίσο με 8S.

Η λεπίδα με βήμα δοντιού μεγαλύτερη από 0,8 mm εκτρέφεται κατά μήκος του δοντιού (κυματοειδής κάμψη). Σε αυτή την περίπτωση, με ένα μικρό ύψος δοντιού, δύο ή τρία δόντια κινούνται προς τα δεξιά και δύο ή τρία προς τα αριστερά. Με ένα μέσο βήμα, ένα δόντι μεταφέρεται προς τα αριστερά, το δεύτερο προς τα δεξιά και το τρίτο δεν απομακρύνεται. Με ένα μεγάλο βήμα, ένα δόντι αφαιρείται προς τα αριστερά και το δεύτερο προς τα δεξιά. Η καλωδίωση των δοντιών χρησιμοποιείται για καμβά με ύψος 1,25 και 1,6 mm.

Η καλωδίωση του πριονιού λεπίδας πρέπει να τελειώνει σε απόσταση όχι μεγαλύτερη από 30 mm από το τέλος.

Προετοιμασία για να εργαστείτε με ένα σκαφοειδές. Πριν από τη δουλειά σας με ένα κοπτικό εργαλείο, το υλικό που κόβεται είναι σταθερά στερεωμένο σε έναν κώνο. Το επίπεδο στερέωσης του μεταλλικού μέσου πρέπει να αντιστοιχεί στην ανάπτυξη του εργαζόμενου. Στη συνέχεια, επιλέξτε μια λεπίδα κοπής, σύμφωνα με τη σκληρότητα, το σχήμα και το μέγεθος του κομμένου μετάλλου.

Για μεγάλες περικοπές, λαβές λεπίδων με μεγάλη γωνία δοντιού λαμβάνονται και για μικρές περικοπές - με ένα μικρό ύψος δοντιών.

Πριονωτή λεπίδα που τοποθετείται στην κεφαλή της υποδοχής έτσι ώστε τα δόντια να κατευθύνονται από τη λαβή και όχι στη λαβή. Σε αυτή την περίπτωση, το άκρο του ιστού εισάγεται πρώτα στην σταθερή κεφαλή και η θέση στερεώνεται από την ωτίδα ακίδας, κατόπιν το δεύτερο άκρο του ιστού εισάγεται στην εγκοπή του κινητού πείρου και ασφαλίζεται με έναν πείρο. Το ύφασμα τραβιέται με το χέρι χωρίς μεγάλη προσπάθεια (η χρήση πένσα, κλπ.) Απαγορεύεται με περιστροφή του πτερυγίου πτερυγίου. Ταυτόχρονα, εξαιτίας του φόβου να σκιστεί η λεπίδα, το μηχάνημα χειρός παραμένει μακριά από το πρόσωπο.

Σφιχτά τεντωμένο ύφασμα με ελαφριά προκατάληψη και ελαφρώς τεντωμένο με αυξημένη πίεση δημιουργεί μια περίσσεια του καμβά και μπορεί να προκαλέσει σπάσιμο. Ο βαθμός τάνυσης του ιστού ελέγχεται με ελαφρά πίεση ενός δακτύλου στο πλέγμα από το πλάι: εάν ο ιστός δεν λυγίσει, η τάση είναι επαρκής.

Η θέση του σώματος εργασίας. Όταν κόβετε το μέταλλο με χειροκίνητο εργαλείο, στέκονται μπροστά από τον κλαδευτή απευθείας, ελεύθερα και σταθερά, μισή στροφή σε σχέση με τις σιαγόνες της βδέλλας ή τον άξονα του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Το αριστερό πόδι είναι ελαφρώς προχωρημένο προς τα εμπρός, κατά μήκος της γραμμής του αντικειμένου που κόβεται και το σώμα στηρίζεται πάνω του. Τα πόδια τοποθετούνται έτσι ώστε να σχηματίζουν γωνία 60 - 70 ° σε μια ορισμένη απόσταση μεταξύ των τακουνιών.

Θέση στο χέρι (λαβή). Η θέση του εργαζόμενου θεωρείται σωστή αν το δεξιό χέρι με ένα χαλύβδινο στήριγμα τοποθετημένο στις σιαγόνες της βδέλλας (στην αρχική θέση), λυγισμένο στον αγκώνα, σχηματίζει μια ορθή γωνία (90 °) μεταξύ του ώμου και των ουρανίων τμημάτων του χεριού (Εικ. 121, α).

Η λαβή (λαβή) αρπάζεται με το δεξί χέρι έτσι ώστε η λαβή να στηρίζεται στην παλάμη του χεριού σας (Εικ. 5, β). Η λαβή είναι τυλιγμένη με τέσσερα δάκτυλα, ο αντίχειρας τοποθετείται στην κορυφή κατά μήκος της λαβής. Δάχτυλα του αριστερού χεριού πιάστε το παξιμάδι και την κινητή κεφαλή του αλυσοπρίονου.

Κατά την κοπή με ένα εργαλείο κοπής, καθώς και κατά την κατάθεση, πρέπει να τηρείται αυστηρός συντονισμός των προσπαθειών (εξισορρόπησης), που συνίσταται στη σωστή αύξηση της πίεσης των χεριών. Η κίνηση του σιαγόνου πρέπει να είναι αυστηρά οριζόντια. Πιέζουν το μηχάνημα και με τα δύο χέρια, αλλά η μεγαλύτερη προσπάθεια γίνεται με το αριστερό χέρι και η παλινδρομική κίνηση του τρακτέρ γίνεται κυρίως με το δεξί χέρι.

Η διαδικασία κοπής αποτελείται από δύο κινήσεις:
- ο εργαζόμενος όταν ο αμαξοστοιχίας κινείται προς τα εμπρός από τον εργάτη και αδρανεί όταν ο κορμός μετατοπιστεί προς τον εργαζόμενο. Κατά την αδράνεια, το μηχάνημα δεν πιέζεται, με αποτέλεσμα να ολισθαίνουν μόνο τα δόντια και όταν δουλεύουν, και τα δύο χέρια δημιουργούν μια μικρή πίεση έτσι ώστε το αγκυροβόλιο να κινείται σε ευθεία γραμμή. Όταν εργάζεστε με ένα σιαγόνα, πρέπει να ακολουθείτε τους ακόλουθους κανόνες: μικρά τεμάχια εργασίας κόβονται κατά μήκος της ευρύτερης πλευράς. Κατά την κοπή των κυματοειδών προφίλ γωνίας, τσάι και καναλιού, είναι καλύτερο να αλλάζετε τη θέση του τεμαχίου προς εργασία παρά να κόβετε τη στενή πλευρά.
   - όλες οι λεπίδες πρέπει να συμμετέχουν στη δουλειά.
   - να δουλεύετε με αγκίστρι αργά, ομαλά, χωρίς τράνταγμα, χωρίς να κάνετε πάνω από 30-60 διπλές κινήσεις ανά λεπτό (σκληρός χάλυβας - 30-40, χάλυβας μέσης σκληρότητας - 40-50, μαλακού χάλυβα - 50-60).

Το Σχ. 5. Θέση στην εργασία: β - το δεξί χέρι, γ - το αριστερό χέρι, και - η θήκη και τα άγκιστρα

Με ταχύτερο ρυθμό, η κούραση είναι πιο πιθανή και, επιπλέον, ο καμβάς θερμαίνεται και σπαταλάει πιο γρήγορα:
   - πριν από το τέλος της κοπής, η πίεση στο αγκυροβόλιο είναι εξασθενημένη, αφού με ισχυρή πίεση η λεπίδα του αμμοβολής πέφτει απότομα από το κόψιμο, χτυπώντας ένα βίδωμα ή μέρος, με αποτέλεσμα να μπορεί να προκληθεί τραυματισμός.
   - Όταν κόβετε, μην αφήνετε τη λεπίδα να ζεσταθεί. Για να μειωθεί η τριβή της λεπίδας ενάντια στα τοιχώματα της τομής, τα μέρη λιπάνονται περιοδικά με λιπαντικό ορυκτελαίου ή γραφίτη, ειδικά όταν κόβονται ιξώδη μέταλλα.
   - Ο ορείχαλκος και ο χαλκός κόβονται μόνο με νέους καμβάδες, καθώς ακόμη και τα φθαρμένα δόντια δεν κόβουν, αλλά ολισθαίνουν.
   - σε περίπτωση θραύσης ή θρυμματισμού τουλάχιστον ενός δοντιού, η εργασία σταματάει αμέσως, τα υπολείμματα του σπασμένου δοντιού απομακρύνονται από το κόψιμο, η λεπίδα αντικαθίσταται με ένα ή δύο ή τρία γειτονικά δόντια γειώνονται στο μηχάνημα και στη συνέχεια συνεχίζονται οι εργασίες.

Το Σχ. 6. Κοπή κοπής με βαθιές κοπές: α - χωρίς περιστροφή της λεπίδας, b - με τη λεπίδα να στρέφεται κατά 90 °, γ - να εργάζεται σε κλειστό βρόχο, d - τη θέση των δακτύλων του αριστερού χεριού

\u003e\u003e Τεχνολογία: Κοπή μετάλλων με πριόνι

Οι κοπτικές προεξοχές από μακρά προϊόντα κόβονται με κοπίδι (Εικ. 67). Οι κυριότερες λεπτομέρειες του μηχανήματος είναι ένα πλαίσιο ενός τεμαχίου 2 (μπορεί επίσης να είναι αποσπώμενο, όπως στο Σχ. 68), μία λεπίδα 4 και ένα στέλεχος με μία λαβή 6.
Η λεπίδα λεπίδας είναι μια λεπτή λωρίδα χάλυβα εργαλείων με δύο οπές στα άκρα. Σε μία ή δύο άκρες της λεπίδας, τα δόντια κόβονται έχοντας κλίση προς τη μία κατεύθυνση. Η λεπίδα σιαγόνας είναι στερεωμένη στο πλαίσιο με πείρους 7 και τραβιέται από το παξιμάδι τάνυσης 1. Σε αυτή την περίπτωση, τα δόντια πρέπει να κατευθύνονται προς την διεύθυνση απέναντι από τη λαβή. Η τάση της λεπίδας σφύρας δεν πρέπει να είναι πολύ δυνατή ή πολύ αδύναμη, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε θραύση.

♦ Σιδηροπρίονα, σκελετός, λεπίδα κοπής, στέλεχος, μηχανικό σιαγόνα.

1. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του πριονίσματος με ένα κοπτικό και ενός κοπτικού; Ποια είναι η ομοιότητά τους;

2. Καταγράψτε τους κανόνες ασφαλείας όταν εργάζεστε με πριόνι.

3. Ποια είναι τα κύρια μέρη ενός πριονιού;

4. Για ποιο σκοπό κόβουν σε ένα τεμάχιο στην κοπή με ένα τριεδικό αρχείο;

5. Γιατί είναι απαραίτητο να χαλαρώσετε την πίεση στο τρακτέρ στο τέλος της κοπής του κομματιού εργασίας;

6. Πώς να κόψετε ένα μεγάλο κομμάτι εργασίας;

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko Α.Τ., Technology Grade 6

Υποβλήθηκε από τους αναγνώστες από τον ιστότοπο

Περιεχόμενο μαθήματος   σύνοψη μαθήματος    υποστήριξη πλαισίου παρουσίαση μαθημάτων μέθοδοι επιτάχυνσης διαλογικές τεχνολογίες Πρακτική    εργασίες και ασκήσεις αυτοεξέταση εργαστήρια, προπονήσεις, υποθέσεις, αναζητήσεις σπίτι συζήτηση ερωτήσεις ρητορικές ερωτήσεις από τους μαθητές Έργα τέχνης   ήχου, βίντεο κλιπ και πολυμέσων    φωτογραφίες, εικόνες, γραφήματα, πίνακες, σχέδια, χιούμορ, αστεία, αστεία, κόμικς παραβολές, λόγια, σταυρόλεξα, εισαγωγικά Προσθήκες   περιλήψεις    άρθρα μάρκες για περίεργα φύλλα εξαπατήσει εγχειρίδια βασικό και πρόσθετο γλωσσάριο όρων άλλα Βελτίωση εγχειριδίων και μαθήματα   διόρθωση λαθών στο εγχειρίδιο    επικαιροποιώντας ένα κομμάτι σε ένα βιβλίο στοιχεία της καινοτομίας στο μάθημα που αντικαθιστά την απαρχαιωμένη γνώση με νέα Μόνο για εκπαιδευτικούς   τέλεια μαθήματα    ετήσιες μεθοδολογικές συστάσεις του προγράμματος συζήτησης Ολοκληρωμένα μαθήματα

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, πρέπει να τραβήξετε τη σωστή θέση εργασίας και να συγκρατήσετε τη χειρολαβή με τα δύο χέρια (Εικ. 68). Όταν ο αμαξοστοιχίας κινείται προς τα εμπρός (διαδρομή εργασίας), τα δόντια κόβουν το μέταλλο, αλλά όταν κινούνται προς τα πίσω (σε αδράνεια) δεν κόβουν. Ως εκ τούτου, όταν εργάζεστε, πρέπει να μετακινήσετε το μηχάνημα με ελαφρά πίεση στο τεμάχιο εργασίας και όταν είναι αδρανές - χωρίς πίεση.

Το αλυσοπρίονο πρέπει να μετακινείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας έτσι ώστε ολόκληρο το μήκος της λεπίδας κοπής να εμπλέκεται στην κοπή. Σε αυτή την περίπτωση, η φθορά του υφάσματος θα είναι ομοιόμορφη σε όλο το μήκος και το ύφασμα θα διαρκέσει περισσότερο.

Εάν το τεμάχιο εργασίας έχει ένα μεγάλο μήκος και το πλαίσιο ακουμπά στο άκρο του, τότε η λεπίδα της λεπίδας περιστρέφεται κατά 90 ° σε σχέση με το πλαίσιο και συνεχίζει να λειτουργεί

Στις επιχειρήσεις, τα μακρά προϊόντα κόβονται χρησιμοποιώντας μηχανικές θραύστες κυκλικής ή ταινίας.

Κανόνες ασφαλείας

• 4. Όταν τερματίζετε την κοπή, είναι απαραίτητο να χαλαρώσετε την πίεση στο εργαλείο, για να στηρίξετε το τμήμα του τεμαχίου που κόψαμε.
• 1. Σημειώστε τα κενά πρότυπα για να ελέγξετε τις γωνίες του εργαλείου και άλλων εξαρτημάτων.

Οι κύλινδροι από μακρά προϊόντα κόβονται από έναν κλειδαρά. Οι κύριες λεπτομέρειες του αμαξώματος είναι ένα ενιαίο πλαίσιο (μπορεί επίσης να είναι αποσπώμενο).

Το λεπτόκοκκο μέταλλο είναι πιο εύκολο στη στενή πλευρά. Ωστόσο, το πάχος της ταινίας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από την απόσταση μεταξύ των τριών δοντιών της λεπίδας, διαφορετικά τα δόντια θα σπάσουν. Εάν το πάχος του τεμαχίου είναι μικρότερο από αυτή την απόσταση, τότε στερεώνεται σε ένα μέταλλο ανάμεσα σε δύο ξύλινες ράβδους και στη συνέχεια κόβεται.

Εάν το τεμάχιο εργασίας έχει μεγάλο μήκος και το πλαίσιο ακουμπά στο άκρο του, τότε η λεπίδα της λεπίδας στρέφεται κατά 90 ° σε σχέση με το πλαίσιο και συνεχίζει να λειτουργεί.

Στις επιχειρήσεις, τα μακρά προϊόντα ή τα πριόνια κοπής κόβονται χρησιμοποιώντας μηχανικά

Κατά την κοπή σκληρών υλικών, η πίεση στο σιαγόνα πρέπει να είναι δυνατή, ενώ κόβετε μαλακά υλικά, ταινίες, σωλήνες - μικρά. Πριν από την κοπή, η δύναμη μειώνεται σε όλες τις περιπτώσεις. Κατά την κοπή, το μηχάνημα κινείται οριζοντίως για να αποφευχθεί η ολίσθηση · όταν κόβεται, το τρακτέρ εκτρέπεται από τον εαυτό του.

Λωρίδα μετάλλου με πάχος μεγαλύτερο από 3 mm κόβεται κατά μήκος μιας στενής όψης, με μικρότερο πάχος - κατά μήκος μιας ευρείας. Κόβοντας μεγάλες επιφάνειες, το αλυσοπρίονο κινείται διαδοχικά μακριά από τον εαυτό του και προς τον εαυτό του.

Τα λεπτά φύλλα συσφίγγονται ανάμεσα σε δύο ξύλινα τεμάχια και κόβονται μαζί τους. Κατά την κοπή μακρών λωρίδων από ένα φύλλο, η λεπίδα περιστρέφεται κατά 90 °, η ράβδος στήριξης κρατείται οριζόντια.

Τα μορφοποιημένα τεμάχια (μέρη) και οι σχισμές κόβονται με κοπτικά ή λεπίδες με λεπίδες που έχουν ακονισθεί σε μέγεθος 8-10 mm.

Το υλικό της ράβδου κόβεται με τον ίδιο τρόπο όπως το υλικό ταινιών. Εάν επεξεργαστεί ο τόπος της κοπής, τότε επιτρέπεται να κόψει το τεμάχιο από πολλές πλευρές και στη συνέχεια να σπάσει.

Η κοπή με το χέρι γίνεται συνήθως χωρίς ψύξη. Για να μειωθεί η τριβή, ο ιστός μπορεί να λιπαίνεται με ορυκτέλαιο.

Κατά τη μετακίνηση της λεπίδας κοπής προς τα πλάγια, δεν πρέπει να προσπαθήσετε να διορθώσετε την κατάσταση στρέφοντας το εργαλείο, καθώς αυτό θα σπάσει τη λεπίδα. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να αρχίσετε να κόβετε σε μια νέα θέση.

Δεν μπορείτε να κόψετε με μια λεπίδα με σπασμένα δόντια, πρέπει να αντικαταστήσετε ή να αλέσετε 2-3 δίπλα σε ένα σπασμένο δόντι. Με τη συνεχή κοπή με μια νέα λεπίδα ξεκινά σε μια νέα θέση, αφού μια φθαρμένη λεπίδα δίνει κομμάτια μικρότερου πλάτους.

Κανόνες ασφαλείας

• 1. Στερεώστε ασφαλώς το τεμάχιο εργασίας σε μέγγενη.
• 2. Εργαστείτε ομαλά, χωρίς σχίσιμο.
• 3. Η χειρολαβή χειρολαβής πρέπει να είναι άθικτη και να στερεώνεται σφιχτά στο στέλεχος.
• 4. Όταν τερματίζετε την κοπή, είναι απαραίτητο να χαλαρώσετε την πίεση στο εργαλείο, για να στηρίξετε το τμήμα του τεμαχίου που κόψαμε
• 5. Μην σκουπίζετε τα τσιπ με το χέρι σας. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό πινέλο.

Η λεπίδα λεπίδας είναι μια λεπτή λωρίδα χάλυβα εργαλείων με δύο οπές στα άκρα. Σε μία ή δύο άκρες της λεπίδας, τα δόντια κόβονται έχοντας κλίση προς τη μία κατεύθυνση. Η λεπίδα σιαγόνας είναι στερεωμένη στο πλαίσιο με πείρους, πείρους 7 και τραβιέται από το παξιμάδι τάνυσης 1. Σε αυτή την περίπτωση, τα δόντια πρέπει να κατευθύνονται προς την διεύθυνση απέναντι από τη λαβή. Η τάση της λεπίδας σφύρας δεν πρέπει να είναι πολύ δυνατή ή πολύ αδύναμη, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε θραύση.

Το τεμάχιο εργασίας είναι σταθερά στερεωμένο σε μια αντικατάσταση και στη θέση της κοπής γίνεται μια μικρή κοπή με ένα τριεδικό αρχείο έτσι ώστε η λεπίδα να μην γλιστρά στην επιφάνειά της. Ο τόπος κοπής τοποθετείται σε απόσταση 10 ... 15 mm από την άκρη των σιαγόνων.

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, πρέπει να τραβήξετε τη σωστή θέση εργασίας και να κρατήσετε το μηχάνημα με τα δύο χέρια. Όταν ο μηχανισμός κίνησης κινείται προς τα εμπρός (διαδρομή εργασίας), τα δόντια κόβουν το μέταλλο,

Κόψτε τα λαμαρίνα σε ξεχωριστά μέρη, κόψτε τρύπες στα μέρη, παράγετε μέρη με καμπύλο περίγραμμα και εκτελέστε άλλη παρόμοια εργασία με το ψαλίδι για το χέρι. Ανάλογα με τη θέση του κοπτικού άκρου της λεπίδας ψαλιδιού (προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά της κατώτερης λεπίδας), ονομάζονται δεξιά (Εικ. 47, α) ή αριστερά (Εικ. 47, β). Τα χειροκίνητα ψαλίδια κατασκευάζονται με ευθύγραμμες (και καμπύλες λεπίδες κοπής).

Τα χειροκίνητα ψαλίδια με ευθύγραμμες κοπτικές λεπίδες χρησιμοποιούνται για την κοπή φύλλων, λωρίδων και λωρίδων από χάλυβα πάχους έως 0,7 mm και από μη σιδηρούχων μετάλλων μέχρι 1,5 mm σε ευθείες γραμμές. Ψαλίδια με καμπύλες λεπίδες κοπής χρησιμοποιούνται όταν κόβονται φύλλα, λωρίδες και λωρίδες από χάλυβα πάχους έως 0,6 mm και από μη σιδηρούχα μέταλλα μέχρι πάχους 1,2 mm κατά μήκος καμπύλων γραμμών ή κατά το κόψιμο εξαρτημάτων με συνδυασμό καμπυλών και ευθειών γραμμών.

Τα χειροκίνητα ψαλίδια κατασκευάζονται σε μήκη 200, 250, 320 και 400 mm. το πλάτος της εξωτερικής ακτίνας των λαβών στην κλειστή θέση, αντίστοιχα, το συνολικό μήκος είναι 40, 40, 50, 55 mm.

Τα ψαλίδια αποτελούνται από δύο μισά, τα οποία είναι ενιαία ή σύνθετα με λεπίδες συγκόλλησης. Το σύνολο των μισών ψαλιδιών είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα 65, 70. Οι χειρολαβές του συγκολλημένου ψαλιδιού είναι κατασκευασμένες από ανθρακούχο χάλυβα όχι χαμηλότερο από τον βαθμό St. 2 και οι λεπίδες είναι κατασκευασμένες από ανθρακούχο χάλυβα U7 με θερμική επεξεργασία σε σκληρότητα HRC 52-58. Οι κοπτικές άκρες των λεπίδων ακονίζονται έντονα σε γωνία 70-75 ° και δεν πρέπει να παρεμποδίζονται, να απομακρύνονται, να αποκόπτονται οι θέσεις, οι ρωγμές, οι νεροχύτες, οι αιχμές, τα μαλλιά, οι εγκοπές και οι ρωγμές.

Οι λεπίδες ψαλιδιού στην κλειστή κατάσταση πρέπει να επικαλύπτονται και η επικάλυψη στα άκρα να μην υπερβαίνει τα 2 mm. Και τα δύο μισά πρέπει να είναι συνδεδεμένα με μια βίδα σε ένα παξιμάδι και να εξασφαλίζουν μια στενή εφαρμογή των μισών χωρίς διαστρεβλώσεις και αντίδραση. Το ψαλίδι πρέπει να κόβεται με οποιοδήποτε μέρος των κοπτικών άκρων. Σε αυτό το STROKE, θα πρέπει να είναι ομαλή χωρίς παρεμβολές.

Το κατώτερο μαχαίρι είναι ευθεία επάνω καμπτόμενο προς την κοπτική άκρη. Το κατώτερο μαχαίρι είναι εφοδιασμένο με ειδική φλάντζα, λόγω της οποίας το κομμένο τμήμα του φύλλου είναι λυγισμένο και το ψαλίδι περνά ελεύθερα κατά μήκος της γραμμής σήμανσης κατά μήκος ολόκληρου του φύλλου κοπής. Χάρη σε αυτή τη μορφή μαχαιριών, η κοπή με αυτά τα ψαλίδια γίνεται με λιγότερη προσπάθεια. Σε αυτά τα ψαλίδια, οι λαβές βρίσκονται σε γωνία 30 ° με το επίπεδο κοπής, γεγονός που εξαλείφει τη δυνατότητα κοπής στα χέρια. Με αυτά τα ψαλίδια κόβουν το φύλλο μετάλλου δύο φορές ταχύτερα απ 'ότι με το συνηθισμένο χειροκίνητο ψαλίδι.

Το φύλλο μετάλλου κόβεται με χειροκίνητο ψαλίδι, κατά κανόνα, οι αδρανείς γραμμές δεν κόβονται κατά μήκος των γραμμών σήμανσης που εφαρμόζονται προηγουμένως στην επιφάνεια του φύλλου μετάλλου. Ως εκ τούτου, όταν εργάζεστε, πρέπει να μετακινήσετε το μηχάνημα με ελαφρά πίεση στο τεμάχιο εργασίας και όταν είναι αδρανές - χωρίς πίεση. Το αλυσοπρίονο πρέπει να μετακινείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας έτσι ώστε ολόκληρο το μήκος της λεπίδας κοπής να εμπλέκεται στην κοπή. Σε αυτή την περίπτωση, η φθορά του υφάσματος θα είναι ομοιόμορφη σε όλο το μήκος και το ύφασμα θα διαρκέσει περισσότερο

Το λεπτόκοκκο μέταλλο είναι πιο εύκολο στη στενή πλευρά. Ωστόσο, το πάχος της ταινίας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από την απόσταση μεταξύ των τριών δοντιών της λεπίδας, διαφορετικά τα δόντια θα σπάσουν. Αν το τεμάχιο εργασίας έχει μεγάλο μήκος και το πλαίσιο ακουμπά στο άκρο του, τότε η λεπίδα σιαγόνας περιστρέφεται κατά 90 ° σε σχέση με το πλαίσιο και συνεχίζει να λειτουργεί ανάμεσα σε δύο ξύλινα τεμάχια και στη συνέχεια κόβεται

Στις επιχειρήσεις, τα μακρά προϊόντα κόβονται χρησιμοποιώντας μηχανικές θραυστήρες 0), κυκλικά ή ζώνη πριόνια.

Κατά την κοπή μετάλλου πρέπει να ακολουθούνται οι ακόλουθες προφυλάξεις ασφαλείας:

• 1) στερεώστε σταθερά και σωστά τα πτερύγια της λεπίδας, αφού με μια αδύναμη στερέωση η λεπίδα μπορεί να εξέλθει από το πλαίσιο και να μπορεί να σπάσει με έντονη τάνυση, με αποτέλεσμα να τραυματιστεί ένας εργαζόμενος.
• 2) να σταθεροποιήσει σταθερά και αξιόπιστα το κομμάτι που πρόκειται να κοπεί σε μια βέργα, διότι αν είναι κακώς στερεωμένο, μπορεί να πέσει στα πόδια του εργαζόμενου.
• 3) είναι αδύνατο να εργαστείτε με ένα μηχάνημα χωρίς χειρολαβή ή με ραγισμένη λαβή.
• 4) Στο τέλος της κοπής, μειώστε την πίεση στο εργαλείο και στηρίξτε το κομμένο τμήμα έτσι ώστε να μην πέσει στα πόδια.
• 5) Μην φυσάτε τα τσιπ από το πριονισμένο μέρος, καθώς τα τσιπ μπορεί να φτάσουν στα μάτια σας.
• 6) να απομακρύνετε συστηματικά τα διακοσμητικά στοιχεία και τα τεμάχια από το χώρο εργασίας.
• 7) ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι καθαρός, δεν πρέπει να υπάρχει λάδι σε αυτό?
• 8) ο χώρος εργασίας πρέπει να διαθέτει ένα κουτί για απορρίμματα, κατάλληλο για τη μεταφορά του σε ηλεκτρικό αυτοκίνητο.
• 9) για να τοποθετήσετε το υλικό που προορίζεται για κοπή στην πλευρά του κόπτη.