Ουκρανική Μηχανική και Παιδαγωγική Ακαδημία
Κέντρο Εκπαίδευσης και Παραγωγής
ΑΝΕΞΑΡΤΗΤΗ ΕΡΓΑΣΙΑ
Κλειδαράς
Εκτελείται από φοιτητή
Ομάδας Den-Prof 14
Podurets Α.Α.
Έλεγχος πλοίαρχος
κατάρτιση στην παραγωγή
Χάρκοβο 2015
Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης
Η σήμανση είναι η λειτουργία εφαρμογής στην επιφάνεια του σημείου ή του τεμαχίου που φέρουν σήματα που καθορίζουν τα περιγράμματα του προφίλ του τμήματος και των θέσεων προς επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός της σήμανσης είναι να υποδείξει τα όρια στα οποία πρέπει να υποστεί επεξεργασία το τεμάχιο εργασίας. Για να εξοικονομηθεί χρόνος, τα απλά κενά κατασκευάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Για παράδειγμα, για να γίνει ένας βοηθός-εργαλειομηχανής ένα συνηθισμένο κλειδί με επίπεδη άκρη, αρκεί να κόψουμε ένα κομμάτι τετράγωνου χάλυβα από μια ράβδο συγκεκριμένου μεγέθους και στη συνέχεια να το καταγράψουμε στα μεγέθη που υποδεικνύονται στο σχέδιο.
Χωρική σήμανση - αυτή είναι η σήμανση των επιφανειών του τεμαχίου (τμήματος) που βρίσκεται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες, που εκτελούνται από οποιονδήποτε αρχικό κίνδυνο επιφανείας ή σήμανσης που επιλέγεται για τη βάση.
Η χωρική σήμανση είναι πιο συνηθισμένη στη μηχανολογία. στις υποδοχές, διαφέρει σημαντικά από το επίπεδο. Η δυσκολία της χωρικής σήμανσης έγκειται στο γεγονός ότι είναι απαραίτητο όχι μόνο να επισημαίνονται ξεχωριστές επιφάνειες του τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες το ένα με το άλλο, αλλά να συνδέονται τα σημάδια αυτών των ξεχωριστών επιφανειών μεταξύ τους.
Σχήμα 1. Χωρική σήμανση
Χρησιμοποιούνται τρεις κύριες ομάδες σήμανσης: μηχανουργεία, λεβητοστάσιο και πλοίο. Η μηχανική σήμανση είναι η πιο συνηθισμένη λειτουργία κλειδαρά.
Το πιο συνηθισμένο εργαλείο για τη μέτρηση των γραμμικών διαστάσεων είναι ένας μετρητής - ένας μεταλλικός χάρακας στον οποίο εφαρμόζεται μια κλίμακα με διαστήματα που εκφράζονται σε χιλιοστά. Η τιμή της διαίρεσης της κλίμακας του χάρακα είναι 1 mm.
Το Σχ.2 . Μείωση του 1% του μετρητή έναντι του βασικού συνήθους μετρητή
Χωρική σήμανση σημαντικά διαφορετικά από τα επίπεδα. Η δυσκολία της χωρικής σήμανσης έγκειται στο γεγονός ότι ο περιστρεφόμενος μηχανισμός δεν χρειάζεται μόνο να επισημάνει ξεχωριστές επιφάνειες του τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες το ένα με το άλλο, αλλά επίσης να συνδέσει τις σημάνσεις αυτών των επιφανειών μεταξύ τους
Κατά τη σήμανση χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία μέτρησης και ειδικά σήματα. Για να βελτιωθεί η ορατότητα των γραμμών σήμανσης, μια σειρά από ρηχά σημεία πρέπει να χτυπηθούν πάνω τους με μια γροθιά σε μικρή απόσταση η μία από την άλλη. Η σήμανση γίνεται συνήθως στις ειδικές πλάκες σήμανσης.
Κατά τη σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων, είναι πολύ πιο επικερδής η χρήση αντί για επιμέρους σήμανση αντιγραφή.
Αντιγραφή(περίγραμμα) - αντλώντας από το κομμάτι του σχήματος και μεγέθους ανάλογα με το πρότυπο ή το τελικό τμήμα.
Η λειτουργία αντιγραφής έχει ως εξής:
ένα πρότυπο ή ένα έτοιμο τμήμα υπερτίθεται σε ένα φύλλο υλικού.
το πρότυπο στερεώνεται στο φύλλο με σφιγκτήρες.
Περιγράφονται τα περιγράμματα του προτύπου.
Για να βελτιωθεί η ορατότητα των γραμμών, είναι τυλιγμένες.
Τα πρότυπα γίνονται σύμφωνα με σκίτσα, λαμβάνοντας υπόψη όλους τους τύπους δικαιωμάτων. Το υλικό για τα πρότυπα μπορεί να είναι φύλλο χάλυβα, φύλλο μετάλλου, χαρτόνι. Η μέθοδος διαρρύθμισης των τεμαχίων των τεμαχίων επί του υλικού καλείται θα αποκαλύψει.
Υπάρχουν τρεις βασικοί τρόποι κοπής φύλλων:
Ατομική κοπή, στην οποία το υλικό κόβεται σε λωρίδες για την κατασκευή μερών με το ίδιο όνομα (πλάκες για σφράγιση δακτυλίων Raschig, ταινίες για την τοποθέτηση εναλλάκτη θερμότητας).
Μικτή κοπή, στην οποία ένα σύνολο στοιχείων επισημαίνεται σε ένα φύλλο. Η μικτή κοπή σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε μέταλλο, αλλά αυτό αυξάνει την πολυπλοκότητα καθώς ο αριθμός των λειτουργιών και των αναπροσαρμογών του εξοπλισμού αυξάνεται.
Για μικτή κοπή, αναπτύσσονται κάρτες κοπής που αντιπροσωπεύουν σκίτσα της τοποθέτησης εξαρτημάτων πάνω σε μέταλλο, που σχεδιάζονται σε μια κλίμακα σε ένα φύλλο χαρτιού. Οι κάρτες κοπής είναι κατασκευασμένες κατά τέτοιο τρόπο ώστε να τοποθετούν στα φύλλα ολόκληρο το σύνολο των εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα για την κατασκευή των μονάδων και να παρέχουν την πιο ορθολογική και βολική κοπή των ακατέργαστων τεμαχίων. Το Σχήμα 3.1.3 δείχνει ένα παράδειγμα κοπής καρτών ενός κυκλώνα, από το οποίο μπορεί να φανεί ότι η σωστή κοπή παράγει κοπή με ευθεία γραμμή.
Σχήμα 3 Κοπτικές κάρτες: α - σωστή κοπή? b - παράλογη κοπή
Εργαλεία, εξαρτήματα και υλικά σήμανσης
Πειραιώς είναι το απλούστερο εργαλείο για την κατάρτιση του περιγράμματος ενός τμήματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και είναι μια ράβδος με ένα αιχμηρό άκρο του τμήματος εργασίας. Τα inkers είναι κατασκευασμένα από χάλυβα εργαλείων άνθρακα βαθμών U10A και U12A σε δύο εκδόσεις: μονόπλευρη (εικ. 2.1, a, b) και διμερής (εικ. 2.1, c, d). Οι γραφομηχανές κατασκευάζονται με μήκος 10 ... 120 mm. Το τμήμα εργασίας του σκαστήρα σβήνεται σε μήκος 20 ... 30 mm σε σκληρότητα HRC 58 ... 60 και ακονίζεται υπό γωνία 15 ... 20 °. Κίνδυνοι στην επιφάνεια του τμήματος εφαρμόζονται με ένα scriber, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα κλίμακας, πρότυπο ή δείγμα.
Reysmas που χρησιμοποιείται για την εφαρμογή εικόνων στο κατακόρυφο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας (Εικ. 2.2). Πρόκειται για συρραπτικό 2, τοποθετημένο σε κάθετο ράφι τοποθετημένο σε ογκώδη βάση.
Σήμανση πυξίδωνπου χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση τόξων κύκλων και διαίρεση τμημάτων και γωνιών σε ίσα μέρη (Εικ. 2.3). Οι πυξίδες σήμανσης είναι κατασκευασμένες σε δύο εκδόσεις: απλές (Εικ. 2.3, α), οι οποίες σας επιτρέπουν να ρυθμίζετε τη θέση των ποδιών αφού έχουν ρυθμιστεί σε μέγεθος και το ελατήριο (εικόνα 2.3, β) που χρησιμοποιείται για πιο ακριβή ρύθμιση μεγέθους. Για να επισημάνετε τα περιγράμματα των κρίσιμων τμημάτων, χρησιμοποιήστε ένα δαχτυλίδι σήμανσης
Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι σαφώς ορατοί στην επιφανειακή επιφάνεια, εφαρμόζονται επικάθια σημείων - πυρήνες, οι οποίες εφαρμόζονται με ειδικό εργαλείο - διάτρηση.
Κατά τη σήμανση, θα πρέπει να χειρίζεστε προσεκτικά τον μυτερό συγγραφέα. Για να προστατέψετε τα χέρια του εργαζομένου πριν σημάνετε στην άκρη του σφουγγαριού, πρέπει να βάλετε ένα φελλό, ένα ξύλινο ή πλαστικό κάλυμμα.
Για να εγκαταστήσετε βαριά εξαρτήματα σε μια πλάκα σκυροδέματος, χρησιμοποιήστε ανυψωτήρες, ανυψωτήρες ή γερανούς.
Το λάδι ή άλλο υγρό που χύνεται στο πάτωμα ή στο δάπεδο μπορεί να προκαλέσει ατύχημα.
Αναφορές
1. Makienko N.I .: Υδραυλικά με τα βασικά της επιστήμης των υλικών. - M .: Ανώτατο Σχολείο, 2004
2. Makienko N.I .: Πρακτικές εργασίες στον τομέα των υδραυλικών εγκαταστάσεων. - Μ.: Ανώτατο σχολείο, 2001
3. Kropyvnytskyi N.N .: Γενική πορεία των υδραυλικών εγκαταστάσεων. - Λ.: Μηχανολογία, 1997.
Επεξεργασία και κάμψη μετάλλου
Μέταλλο κάμψη
Η κάμψη είναι μία από τις πιο συνήθεις μορφές σχηματισμού κρύου σφράγισης, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως για την απόκτηση ποικιλίας εξαρτημάτων από φύλλο μετάλλου, προφίλ έλασης προϊόντων, σωλήνες και σύρμα. Κατά τη διαδικασία της κάμψης, το μέταλλο υποβάλλεται σε ταυτόχρονη δράση εφελκυστικών και συμπιεστικών δυνάμεων: στην εξωτερική πλευρά της καμπύλης, οι μεταλλικές ίνες τεντώνονται και επιμηκύνονται, στην εσωτερική πλευρά της καμπής συμπιέζονται και συντομεύονται. Και μόνο το κεντρικό στρώμα ή ουδέτερη γραμμή, κατά τη στιγμή της κάμψης δεν παρουσιάζει συμπίεση και τάση. Το μήκος της ουδέτερης γραμμής μετά την κάμψη του κατεργαζόμενου τεμαχίου δεν αλλάζει. Εάν οι τάσεις κάμψης δεν υπερβαίνουν το ελαστικό όριο του υλικού, η παραμόρφωση του τεμαχίου προς κατεργασία θα είναι ελαστική και μετά την ανακούφιση από το άγχος, το κατεργαζόμενο τεμάχιο θα λάβει την αρχική του μορφή.
Υπάρχει ένα άλλο είδος κάμψης - με τέντωμα, που εξασφαλίζει ακριβείς γωνίες και ακτίνες κάμψης. Το τεμάχιο κάτω από αυτή την κάμψη υπόκειται στη δράση μιας επιπρόσθετης εφελκυστικής δύναμης, ενώ όλες οι μεταλλικές ίνες υφίστανται τάση. Παρατηρείται μόνο ελαφρά μείωση στην περιοχή της εγκάρσιας τομής, ενώ η γωνία και η ακτίνα της καμπύλης δεν αλλάζουν.
Στην μεταλλοτεχνία και την πρακτική πρακτική, ιδιαίτερα στην κατασκευή μήτρων, η κάμψη είναι ευρέως διαδεδομένη.
Κατά την κατασκευή εξαρτημάτων με πολύ μικρές ακτίνες κάμψης, υπάρχει κίνδυνος ρήξης της εξωτερικής στρώσης του τεμαχίου προς κατεργασία λόγω της υπερβολικής επιμήκυνσης αυτού του στρώματος για ένα δεδομένο υλικό. Ο κίνδυνος ρήξης αυξάνεται παρουσία ελαττωμάτων στην επιφάνεια του τεμαχίου (ρωγμές, σχισίματα). Η τιμή της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας κάμψης εξαρτάται από τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού τεμαχίου, την ποιότητα της επιφάνειάς του και την εφαρμοζόμενη τεχνολογία κάμψης. Τα μέρη με πολύ μικρές ακτίνες καμπυλότητας πρέπει να είναι κατασκευασμένα από πλαστικά υλικά ή να υποβάλλονται προκαταρκτικά στην αρχική υλική θερμική επεξεργασία - ανόπτηση. Κατά την κατασκευή εξαρτημάτων από χαμηλής πλαστικής ύλης με σχετικά μικρές ακτίνες στρογγυλοποίησης, είναι απαραίτητο να εφαρμοστούν διαδικασίες κάμψης στις οποίες προκύπτουν ελαφρές δυνάμεις εφελκυσμού. Οι τελευταίες μειώνονται λόγω της τριβής του τεμαχίου στην συσκευή κάμψης ή σφράγισης.
η ακτίνα κάμψης του εξαρτήματος δεν θα πρέπει να προσεγγίζεται στο ελάχιστο επιτρεπτό, εάν αυτό δεν οφείλεται στις απαιτήσεις σχεδίασης. Για τεχνολογικούς λόγους, ακόμη και για τα πιο πλαστικά υλικά δεν είναι πρακτικό να επιτρέπεται η ακτίνα κάμψης να είναι μικρότερη από το πάχος του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι όταν κόβεται το υλικό του τεμαχίου κοντά στην κοπτική γραμμή κολλάει (συμπιέζεται) και μειώνεται η ολκιμότητα του. αυτό απαιτεί αύξηση της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας κάμψης. Με την αύξηση του πάχους του μεταλλικού φύλλου, οι πλαστικές του ιδιότητες μειώνονται, με αποτέλεσμα η τιμή της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας να αυξάνεται σημαντικά. Η μη συμμόρφωση με τις βασικές διατάξεις κατά την επιλογή της ακτίνας κάμψης των τεμαχίων ή των εξαρτημάτων οδηγεί στην εμφάνιση ρωγμών και άλλων ελαττωμάτων στο μέταλλο.
Οι ποικιλίες της κάμψης προκαλούνται από τις απαιτήσεις για τις ιδιότητες των τελικών μερών και το σχήμα των αρχικών κενών, βραχιόνων, βρόχων, βραχιόνων, δακτυλίων και άλλων προϊόντων από φύλλο, στρογγυλό και προφίλ μετάλλου. Τα τεμάχια μπορούν να κάμπτονται υπό γωνία, κατά μήκος της ακτίνας και κατά μήκος των διαμορφωμένων καμπυλών. Ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα του τμήματος, το προφίλ της αρχικής μπιγέτας και τη φύση της παραγωγής, η κάμψη πραγματοποιείται σε μήτρες, σε εκκεντρικές, στροφάλιες, τριβές και υδραυλικές πρέσες. σε ειδικές χειροκίνητες ή μηχανοκίνητες συσκευές και σε μηχανές κάμψης και διαμόρφωσης προφίλ. Συνήθως, στο σχέδιο αναγράφεται το μήκος του τεμαχίου. Αν αυτό το μέγεθος δεν είναι διαθέσιμο, το κενό προφίλ πρέπει να χωριστεί σε τμήματα, να προσδιοριστεί το μήκος καθενός από αυτά και, αθροίζοντας, να βρεθεί το συνολικό μήκος. Για παράδειγμα, είναι απαραίτητο να καθοριστεί το μήκος του τεμαχίου για μια λωρίδα από τετράγωνο μέταλλο. Το τετράγωνο προφίλ αποτελείται από δύο ευθύγραμμα και ένα καμπύλο τμήμα. PIPE FLEX
Οι σωλήνες κάμπτονται χειροκίνητα και μηχανοποιούνται σε ζεστές και κρύες συνθήκες, με ή χωρίς πλήρωση, ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα, το υλικό και τη γωνία κάμψης. Κατά τη διάρκεια της θερμής κάμψης με πλήρωσης σωληνώσεων ανασυνδυασμένο, σημαδεμένο, φράζει το ένα άκρο με πώμα και εμποδίζει τη σύνθλιψη, την διόγκωση και τη ρωγμάτωση κατά τη διάρκεια της κάμψης σφικτά γεμισμένης με λεπτή ξηρή άμμο. Η αδύναμη συσκευασία οδηγεί στην ισοπέδωση του σωλήνα στα σημεία κάμψεως, οπότε η άμμος πρέπει να συμπιεστεί με το πάτημα του σωλήνα από πάνω προς τα κάτω. Μετά την πλήρωση με άμμο, το άλλο άκρο του σωλήνα είναι βουλωμένο με ένα βύσμα με ανοίγματα για την έξοδο των αερίων που παράγονται κατά τη θέρμανση.
Ανάλογα με τη διάμετρο και το υλικό του σωλήνα, πρέπει να ρυθμίζεται η ελάχιστη επιτρεπτή ακτίνα κάμψης, η οποία λαμβάνεται με τουλάχιστον τρεις διαμέτρους σωλήνων. Το μήκος του θερμαινόμενου τμήματος του σωλήνα εξαρτάται από τη διάμετρο και τη γωνία κάμψης. Αν ο σωλήνας είναι λυγισμένος σε γωνία 60 °, τότε θερμαίνετε το τμήμα με μήκος ίσο με τέσσερις διαμέτρους σωλήνων. εάν κάμπτεται υπό γωνία 45 °, έπειτα ένα μήκος ίσο με τρεις διαμέτρους, κλπ. Το μήκος του θερμαινόμενου τμήματος σωλήνα (mm)
L \u003d a * d / 15,
όπου a είναι η γωνία κάμψης του σωλήνα, μοίρες. d είναι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, mm
Όταν λυγίζετε σωλήνες διαμέτρου 10 mm ή περισσότερο, απαιτούνται ειδικά εργαλεία. Σωλήνες με διάμετρο 10-25 mm κάμπτονται σε συσκευές όπως ένα πλαίσιο. Η συσκευή (εικόνα 1) έχει χαλύβδινες λωρίδες 1 και 15 που διασυνδέονται με στήλες 17. Στις οπές των λωρίδων, οι πείροι 3 και 10 εγκαθίστανται με τους κυλίνδρους 12 και 16. Στο κέντρο των λωρίδων υπάρχει ένας σωλήνας 6 στερεωμένος με έναν κοχλία 5. Το εμπρόσθιο άκρο του σωλήνα πιέζεται μέσα στην κεφαλή 7. Το έκκεντρο της λαβής 8 συνδέεται στρεπτικά με άξονες στα μάτια της κεφαλής και της ράβδου 4. Πριν ξεκινήσει η κάμψη των σωλήνων, η συσκευή είναι βιδωμένη με 2.9 και 11 στην μαζική πλάκα 18. Από αυτό, ο κοχλίας 5 ξεβιδώνεται και η ράβδος 15 αφαιρείται από τις στήλες και στη συνέχεια εγκαθίσταται σε άλλο τρύπες δάχτυλα 10 x με κυλίνδρους 12 και 16, το θερμαινόμενο τμήμα του σωλήνα 13 εφαρμόζεται στους κυλίνδρους, μία ράβδος 15 τοποθετείται επί των στηλών και στερεώνεται με έναν κοχλία 5. Στη συνέχεια, ένα σχήματος ένθετο 14 που έχει διάμετρο και ακτίνα κάμψης του σωλήνα εφαρμόζεται στον σωλήνα και πιέζοντας τη λαβή 8, ο σωλήνας κάμπτεται.
Το Σχ. 1. Παραλαβή της χειροκίνητης κάμψης σωλήνων χρησιμοποιώντας μορφοποιημένα ένθετα σε μια διάταξη κάμψης.
Προφίλ κάμψης
Η κάμψη των προφίλ ζευγαρώματος σε κενά μικρού και μεσαίου μεγέθους πραγματοποιείται σε πολύπλοκες μήτρες κάμψης. Η σφραγίδα (εικ. 2, α) έχει χαλύβδινη πλάκα 1 με μήτρα στερεωμένη σε αυτήν 5. Η επιφάνεια διαμόρφωσης της μήτρας έχει κυρτό-κοίλο προφίλ συζεύγματος. Οι πλάκες τερματισμού 4 που είναι τοποθετημένες στις εμπρόσθιες πλευρές τους προορίζονται για την τοποθέτηση ακατέργαστων τεμαχίων 6. Η επιφάνεια εργασίας του παρεμβύσματος διάτρησης 3 έχει το ίδιο προφίλ με το προφίλ μήτρας, η μόνη διαφορά είναι ότι η ακτίνα ακτίνας του κυρτού κοίλου προφίλ είναι ζευγαρωμένη λαμβάνοντας υπόψη το πάχος του τεμαχίου. Το ένθετο διάτρησης εισάγεται μέσα στην αυλάκωση του συγκρατητήρα 2 και στερεώνεται και στις δύο πλευρές από ακίδες ελέγχου.
Ρύζι, 2. Κάμψη σύνθετων κυρτών-κοίλων προφίλ μερών: α - η απλούστερη σφραγίδα για βρόχους κάμψης. b - τύποι παραγόμενων εξαρτημάτων
Για να εξασφαλιστεί επαρκής ακρίβεια, το ύψος Η του ευθύγραμμου τμήματος των τοιχωμάτων κάμψης (ράφια) του τμήματος (σχήμα 2, b) θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το διπλό πάχος, δηλ. H - R\u003e \u003d 2 s< 5 мм). Минимально допустимый внутренний радиус гиба зависит от толщины и пластических свойств исходного материала, а также от направления прокатки. Если деталь имеет форму скобы с горизонтальными полками и получается в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше s. Если R < s, то в процессе гибки на боковых полках детали возможно появление вмятин и задиров, что особенно опасно для металлов, имеющих плакирующее покрытие. При малом радиусе процесс следует производить в две операции: гиба в матрице R > s και κάμψη για να ληφθεί μια προκαθορισμένη ακτίνα. Οι ακτίνες καμπυλότητας των στηριγμάτων πρέπει να είναι ίσες. εάν αυτή η συνθήκη δεν είναι εφικτή, είναι δύσκολο να αποκτήσετε ένα μέρος με το ίδιο ύψος ράφι. Για να σταθεροποιήσετε με ακρίβεια τα τεμάχια εργασίας στις μήτρες και να αποτρέψετε τη μετατόπιση τους κατά τη στιγμή της κάμψης, είναι επιθυμητό να παρέχονται τεχνολογικές τρύπες στις λεπτομέρειες.
Από αυτά που φαίνονται στο σχ. 2, ακολουθούν τα ακόλουθα παραδείγματα: α) η ακτίνα κάμψης είναι μεγαλύτερη: όσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση του μετάλλου, β) με μείωση στη γωνία κάμψης, ειδικά για μέταλλα με μικρή επιμήκυνση, η ακτίνα R θα πρέπει να αυξηθεί. γ) η ελάχιστη τιμή, ceteris paribus, η ακτίνα είναι στην περίπτωση που η γραμμή κάμψης βρίσκεται στην κατεύθυνση της κύλισης · όταν οι γραμμές κάμψης βρίσκονται υπό γωνία 45 ° ή προς την κατεύθυνση της έλασης, η ακτίνα πρέπει να αυξηθεί. δ) εάν κατά τη διάρκεια της κάμψης τα τεμάχια στην άκρη του τεμαχίου προς κατεργασία βρίσκονται προς τα έξω, δηλ. προς την μήτρα, τότε σημαντική αύξηση του R.
Εκτός από τις μηχανές κάμψης και τα μπλοκ σφραγίδων που αναφέρθηκαν παραπάνω, η κάμψη των γωνιακών προφίλ στα κενά φύλλα εκτελείται σε απλή σφραγίδα (Σχήμα 3).
Το Σχ. 3. Γωνιακή σφραγίδα κάμψης.
Έχει μία χαλύβδινη πλάκα / πάνω στην οποία είναι στερεωμένη η μήτρα 2 και στερεώνεται με βίδες. Το προφίλ εργασίας της υποδοχής μήτρας κατασκευάζεται υπό γωνία 90 °. Στις πλευρικές πλευρές της μήτρας εγκαθίστανται και στερεώνονται με βίδες οι λωρίδες ωθήσεως 3 για τα τεμάχια τεμαχίου 4. Το προφίλ εργασίας του διατρητικού τεμαχίου 5 κατασκευάζεται υπό γωνία 89 ° έτσι ώστε μετά την κάμψη το τεμάχιο εργασίας να ισιώνεται ελαφρά και να επιτυγχάνεται γωνία \u003d 90 ° ± 15 °.
Το μικρότερο επιτρεπόμενο ύψος της πτυσσόμενης φλάντζας είναι H\u003e 2s + R, όπου s είναι το πάχος του υλικού, R είναι η ακτίνα κάμψης.
Η κάμψη πολύπλοκων προφίλ από χάλυβα μπορεί να γίνει στη μηχανή κάμψης μηχανής (Εικ. 5, α). Έχει δύο κατακόρυφες σχάρες 1 και δύο κεφαλές 4 και 9, συναρμολογημένες επί του τραπέζι 6. Κατά μήκος των κεφαλών καθοδήγησης με τη βοήθεια των τιμονιών 12 και 16, ο ζυγός 5 μετακινείται (χειροκίνητα προς τα πάνω και προς τα κάτω). το κατώτερο τμήμα των κεφαλών συνδέεται περιστροφικά με την εγκοπή 15, στον άξονα 2 του οποίου τα αντίβαρα 3 και 10 είναι στερεωμένα και στις δύο πλευρές.
Το τεμάχιο τεμαχίου 7 με κύβο 8 τοποθετείται στον πίνακα 6 έτσι ώστε η πλευρά του κύβου να συμπίπτει με τη γραμμή σήμανσης στο τεμάχιο εργασίας και στο άνω επίπεδο (λαμβάνοντας υπόψη το πάχος του υλικού) της δοκού 5. Κατόπιν περιστρέφοντας το τιμόνι 11 χαμηλώστε τη δοκό 5 και πιέστε ελαφρά τον κύβο 8 και το τεμάχιο εργασίας 7 Περιστρέφοντας τα πηνία 12 και 16, πιέζετε τελικά τον κύβο και το τεμάχιο εργασίας. Αφού βεβαιωθείτε ότι ο κύβος με το τεμάχιο εργασίας έχει τοποθετηθεί σωστά, τραβήξτε τους βραχίονες 13 και 15 από κάτω, ανασηκώστε τη δοκό 14 (προς το μέρος του) προς τα επάνω και στρέψτε τη γωνία στο τεμάχιο εργασίας.
Στο σχ. Το Σχήμα 5b δείχνει τα τυπικά μέρη που λαμβάνονται από ένα εύκαμπτο μύλο. Ως αποτέλεσμα της κατάλληλης ρύθμισης της θέσης της δοκού, η οποία θέτει τη μηχανή σε ένα δεδομένο προφίλ κάμψης ενός τμήματος, η κάμψη πολύπλοκων προφίλ μερών πραγματοποιείται σε διάφορες λειτουργίες. Τα αρχικά υλικά για τα τμήματα με προφίλ είναι χάλυβας ψυχρής έλασης St08, αλουμίνιο, ορείχαλκο, κλπ. Με πάχος 0,02-3,0 mm και πλάτος μέχρι 1000 mm.
Το Σχ. 5. Κάμψη εξαρτημάτων σε μηχανή που σχηματίζει ρολά.
Στο σχ. 6. α δείχνει την απλούστερη σφραγίδα για κάμψη του προφίλ βρόχου 3. Στην κάτω πλάκα 1 της σφραγίδας στην τετράγωνη αύλακα στη μέση τοποθετούνται πάνω στις ακίδες 8 και στερεώνονται με κοχλίες 9 δύο αφαιρούμενα τμήματα 2 και 7, σχηματίζοντας το προφίλ της μήτρας. Η διάτρηση 6 δεν έχει πλάκα κορυφής, όπως συμβαίνει με συμβατικές μήτρες, αλλά στερεώνεται με βίδες 5 στη βάση του στελέχους 4.
Το Σχ. 6. Οι απλούστερες μήτρες για την κάμψη των προφίλ βρόγχου (α) και του συζευγμένου σχήματος του τμήματος (β)
Πριν την κάμψη, τοποθετήστε τη διάτρηση 6 στην εγκοπή οδήγησης της μήτρας 7. Τοποθετήστε τον κορμό στον ολισθητήρα και την πλάκα πυθμένα στο τραπέζι πίεσης. Αφού βεβαιωθείτε ότι η σφραγίδα είναι σωστά τοποθετημένη στην πρέσα, ο διατρητής ανυψώνεται χρησιμοποιώντας το τιμόνι ή το υδραυλικό σύστημα της πρέσας, το τεμάχιο εργασίας 3 εισάγεται μέσα στην αυλάκωση μεταξύ των τμημάτων μήτρας και ο διατρητήρας κατεβαίνει στην σχισμή οδηγού. στη συνέχεια συμπιέστε το άκρο του τεμαχίου κατεργασίας 3 με μια ακτινική εσοχή, σχηματίζοντας το προφίλ της διάτρησης και βγάζοντας έναν βρόγχο του απαιτούμενου μεγέθους.
Για να λυγίσει το προφίλ του συζευγμένου σχήματος του τμήματος 10 (σχήμα 6, b), χρησιμοποιείται μία απλή σφραγίδα που έχει μία πλάκα πυθμένα 1 με μία διαμήκη αυλάκωση στη μέση, στην οποία μια μήτρα 2 είναι στερεωμένη στις ακίδες 8 με μια βίδα 9. Όταν κάμπτεται η πλάκα σφραγίδας πυθμένα προσαρτάται στον πίνακα πιέσεως, η κοιλότητα σχηματισμού της μήτρας 2 και η διάτρηση 6 τοποθετούν φλάντζες φύλλων που αντιστοιχούν στο πάχος του τεμαχίου εργασίας, στερεώνουν τον διατρητήρα στον ολισθητήρα της πρέσας, ανυψώνουν και αφαιρούν τα παρεμβύσματα από τη μήτρα. Αφού βεβαιωθείτε από την εντύπωση των παρεμβυσμάτων ότι το προφίλ τους συμπίπτει με το σύνολο, προχωρήστε στην κάμψη του τεμαχίου.
Το σχήμα του ελατηρίου χωρίζεται σε κυλινδρικό και μορφοποιημένο, ανά τύπο φορτίου - σε σύμπλεγμα, εφελκυσμό και στρεπτικά ελατήρια. Στην περίπτωση των ελατηρίων συμπίεσης, τα πηνία βρίσκονται σε κάποια απόσταση το ένα από το άλλο. Στα ελατήρια εργασίας τάσης, τα πηνία είναι γειτονικά το ένα με το άλλο. Τα άκρα των ελατηρίων συμπίεσης πιέζονται σε γειτονικά πηνία και τα άκρα των ελατηρίων εφελκυσμού κάμπτονται κατά 90 ° και κάμπτονται με τη μορφή μισών δακτυλίων και δακτυλίων. Τα ελατήρια γενικής χρήσεως που λειτουργούν σε σχετικά χαμηλές τάσεις συστέλλονται σε ψυχρή κατάσταση από σύρματα από χάλυβα άνθρακα 50 και 50Χ. Για τα ελατήρια των μηχανών σφράγισης ακριβείας, το σύρμα χρησιμοποιείται από χάλυβα υψηλής ποιότητας και χαλυβοκράματα 60G, 55C2, 50KHG, 50KhFA, κλπ.
Τα κυλινδρικά ελατήρια έχουν ένα εξωτερικό μέσο όρο Dψ και μια εσωτερική διάμετρο Dνν. Σύμφωνα με την εξωτερική διάμετρο, τα ελατήρια που είναι εγκατεστημένα στις οπές υπολογίζονται, σύμφωνα με την εσωτερική διάμετρο, τα ελατήρια που τοποθετούνται επί της ράβδου. Σε κωνικές πηγές στο φαρδύ άκρο τους, διακρίνεται η εξωτερική διάμετρος Dnš και η εσωτερική διάμετρος Dννσ και στο στενό άκρο το εξωτερικό Dνy και το εσωτερικό Dννy. Το μήκος του κεντήματος του ελατηρίου (mm) καθορίζεται από τον τύπο
L \u003d nDon,
όπου Do είναι η μέση υπολογισμένη διάμετρος ελατηρίου, mm. n είναι ο αριθμός των στροφών της άνοιξης. Το μήκος των άκρων για την πλήρωση του ελατηρίου και των δακτυλίων θα πρέπει να προστεθεί σε αυτό το μήκος.
Η κατασκευή των ελικοειδών ελατηρίων αποτελείται από τύλιγμα, τελική κοπή, θερμική επεξεργασία και τεχνολογικές δοκιμές. Το ελατήριο συμπίεσης περιελίσσεται επάνω. (Σχήμα 7, α). Κατ 'αρχάς, ο άξονας 6 είναι στερεωμένος στο φυσίγγιο 4, κατόπιν ο άξονας πιέζεται από το κέντρο 7 που εισάγεται στον κώνο της ουράς. Το τέλος της ανόπτησης. το καλώδιο εισάγεται μέσα στην οπή 5 του μανδρελιού και λυγίζεται, το σύρμα τοποθετείται μεταξύ των ξύλινων κολλητών 3 και στερεώνεται στη θήκη εργαλείων 2. Στη συνέχεια, ρυθμίστε το βήμα L της στροφής, γυρίστε το υποστήριγμα 1 του μηχανήματος και κάνετε την περιέλιξη. Τα ελατήρια περιέλιξης σε ένα τόρνο είναι τα πιο παραγωγικά και υψηλής ποιότητας.
Για τη χειροκίνητη ανέγερση ενός ελατηρίου 8 που λειτουργεί με τάνυση (σχήμα 7, b), τρυπάται μια οπή στο άκρο ενός καμπύλου άξονα 6, η διάμετρος του οποίου είναι ελαφρώς μικρότερη από την εσωτερική διάμετρο του ελατηρίου, η διάμετρος του οποίου είναι 0,1-0,2 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του ελατηρίου, ή κόψτε μια σχισμή στο άκρο του μαντρελιού. Το άκρο του ανοπτημένου σύρματος εισάγεται μέσα στην οπή ή την εγκοπή του άξονα με πένσες και λυγίζει. ο άξονας με το εισαγόμενο άκρο του σύρματος συσφίγγεται σε ένα μέσον ανάμεσα σε ξύλινες (οξείες ή δρύινες) φλάντζες και κρατώντας το καλώδιο σε τεντωμένη θέση, περιστρέφει τη λαβή αποστολής 9 και περιστρέφει το ελατήριο.
Στο σχ. 7, παρουσιάζεται μία μέθοδος για ακόνισμα της τελικής επιφάνειας ενός ελικοειδούς ελατηρίου συναρμολογημένου επί του άξονα 9 με την πλευρική επιφάνεια του λειαντικού τροχού 10. Στην περίπτωση αυτή το ελατήριο τίθεται επί του κυλίνδρου και πιάζεται και στις δύο πλευρές έτσι ώστε τα χέρια να στηρίζονται στην πλευρική επιφάνεια του τραπεζιού 11. Το πηνίο είναι ακονισμένο, σχηματίζοντας την ακραία όψη του ελατηρίου. Η ακμή των άκρων των ελατηρίων χωρίς μαντρέλια απαγορεύεται.
Στο σχ. Το Σχ. 7 δείχνει μια μέθοδο ελέγχου της κάθετοτητας των ακονισμένων άκρων του ελατηρίου 2 που είναι τοποθετημένο στην πλάκα 12 χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο 18.
Το Σχ. 7. Μέθοδοι κατασκευής ελικοειδών ελατηρίων: α - μηχανική μέθοδος περιέλιξης σε τόρνο, β - χειρωνακτικές μέθοδοι για ελατήρια περιέλιξης που λειτουργούν με συμπίεση και τάση. - στην άλεση του άκρου του ελατηρίου. g - ελέγξτε την κατακόρυφοτητα των άκρων του ελατηρίου στο τετράγωνο μετά την άλεση.
Βασικά στοιχεία μέτρησης
Επίπεδη σήμανση
Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης
Η σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής στην επιφάνεια των σχεδίων σήμανσης του τεμαχίου ή του τεμαχίου και των σημείων που καθορίζουν τα περιγράμματα των επιφανειών και των θέσεων προς επεξεργασία. Για να εξοικονομηθεί χρόνος, τα απλά κενά κατασκευάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Για παράδειγμα, για να φτιάξετε ένα συνηθισμένο κλειδί με επίπεδη άκρη, αρκεί να κόψετε ένα κομμάτι χάλυβα από μια ράβδο συγκεκριμένου μεγέθους και στη συνέχεια να το αρχειοθετήσετε στα μεγέθη που υποδεικνύονται στο σχέδιο.
Οι πρέσες υποβάλλονται σε επεξεργασία με τη μορφή χυτών, σφυρήλατων ή προϊόντων έλασης (φύλλα, ράβδοι κ.λπ.). Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, αφαιρείται από την επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου ένα συγκεκριμένο στρώμα μετάλλου (ως επίδομα), με αποτέλεσμα να μειώνονται οι διαστάσεις του. μάζα.
Η σήμανση χρησιμοποιείται σε ενιαία και μικρή παρτίδα παραγωγής. Στα εργοστάσια μεγάλης και μαζικής παραγωγής εξαφανίζεται η ανάγκη σήμανσης λόγω της χρήσης ειδικών συσκευών (αγωγοί, στάσεις κλπ.).
Υπάρχουν τρεις κύριες κατηγορίες σημάνσεων: μηχανουργεία, λεβητοστάσια και πλοία. Η μηχανική είναι η πιο κοινή. Ανάλογα με το σχήμα των σημειωμένων κενών, η σήμανση είναι επίπεδη και χωρική (όγκος). Η επίπεδη σήμανση συνίσταται στην εφαρμογή επίπεδων ακατέργαστων τεμαχίων στην επιφάνεια, σε λωρίδες μεταλλικών φύλλων, καθώς και στις επιφάνειες των χυτευμένων και σφυρηλατημένων τμημάτων, σε διάφορες γραμμές, με γραμμές χωρικής σήμανσης εφαρμοσμένες σε διάφορα επίπεδα ή σε διάφορες επιφάνειες.
Χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι σήμανσης: σύμφωνα με το σχέδιο, Πρότυπο, δείγμα και στη θέση του. Η επιλογή της μεθόδου καθορίζεται από το σχήμα του τεμαχίου, την απαιτούμενη ακρίβεια κατασκευής και τον αριθμό των προϊόντων. Η ακρίβεια της σήμανσης επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα της επεξεργασίας και κυμαίνεται από 0,25 - 0,5 mm. Τα σφάλματα στη σήμανση οδηγούν στο γάμο.
Στα εργοστάσια παραγωγής μηχανημάτων και οργάνων, οι δείκτες εκτελούνται από δείκτες, αλλά συχνά αυτό γίνεται και από ένα εργαλειομηχανή.
Οι τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης περιλαμβάνουν, πρώτον, την ποιότητα της εφαρμογής του, στην οποία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό η ακρίβεια της κατασκευής εξαρτημάτων.
Η σήμανση πρέπει να αντιστοιχεί ακριβώς στις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο σχέδιο. οι γραμμές σήμανσης (κίνδυνοι) πρέπει να είναι σαφώς ορατές και να μην διαγράφονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του εξαρτήματος · η σήμανση δεν πρέπει να καταστρέφει την εμφάνιση και να μειώνει την ποιότητα του τμήματος, δηλ. το βάθος των αυλακώσεων και των κοιλοτήτων του πυρήνα θα πρέπει να αντιστοιχεί στις τεχνικές απαιτήσεις για το τμήμα.
Κατά τη σήμανση των κενών, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:
1. Μελετήστε το σχέδιο του τμήματος που θα επισημανθεί, ανακαλύψτε τα Χαρακτηριστικά, τις διαστάσεις και το σκοπό του, σκιαγραφήστε το σχέδιο διάταξης (τοποθέτηση του τμήματος στο πιάτο, μέθοδο και σειρά διάταξης κλπ.). Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στις αποζημιώσεις. Το επίδομα επεξεργασίας, ανάλογα με το υλικό και τις διαστάσεις του τμήματος, το σχήμα του, η μέθοδος εγκατάστασής του κατά την επεξεργασία, λαμβάνεται από τα αντίστοιχα βιβλία αναφοράς. Όλες οι διαστάσεις του τεμαχίου πρέπει να υπολογίζονται προσεκτικά έτσι ώστε μετά την επεξεργασία να μην παραμένουν ελαττώματα στην επιφάνεια.
2. Ελέγξτε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας. αν εντοπιστούν κοχύλια, φυσαλίδες, ρωγμές κλπ., θα πρέπει να μετρηθούν με ακρίβεια και να αφαιρεθούν κατά την περαιτέρω επεξεργασία του τεμαχίου.
3. Καθορίστε τη βάση του αντικειμένου, από την οποία είναι απαραίτητο να καθορίσετε τις διαστάσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σήμανσης. Με επίπεδη
Οι βάσεις σήμανσης μπορούν να επεξεργαστούν άκρα για παρασκευάσματα ή κεντρικές γραμμές που εφαρμόζονται πρώτα. Για τη βάση είναι βολικό να πάρετε τις παλίρροιες, τα αφεντικά, τα platiks.
4. Προετοιμάστε τις επιφάνειες για ζωγραφική. Για τον χρωματισμό, δηλ. Την επίστρωση των επιφανειών πριν από τη σήμανση, χρησιμοποιούνται διάφορες συνθέσεις, και πιο συχνά χρησιμοποιείται ένα διάλυμα αιωρήματος κιμωλίας με προσθήκη κόλλας. Η αναλογία της παρασκευής εναιωρήματος για 8 λίτρα νερού λαμβάνεται με 1 κιλό κιμωλίας και φέρει τη σύνθεση σε βρασμό. Στη συνέχεια, προστίθεται κόλλα υγρού ξυλουργού με ρυθμό 50 g ανά κιλό κιμωλίας. Μετά την προσθήκη κόλλας, η σύνθεση ξαναβράζει. Για να αποφευχθεί η βλάβη στη σύνθεση (ειδικά το καλοκαίρι), συνιστάται η προσθήκη μικρής ποσότητας λιναρόσπορου και ξηραντικού στο διάλυμα. Μία τέτοια σύνθεση καλύπτει κατεργασμένα τεμάχια. Η βαφή γίνεται με βούρτσες ή με πιστόλια ψεκασμού, τα οποία, εκτός από την επιτάχυνση της εργασίας, παρέχουν μια ομοιόμορφη και ανθεκτική επίστρωση. Μερικές φορές η επισημασμένη επιφάνεια τρίβεται με κιμωλία, ενώ η επίστρωση είναι λιγότερο ανθεκτική. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για μη επεξεργασμένες επιφάνειες μικρών αντικειμένων που δεν ανταποκρίνονται.
Για την κάλυψη της επιφάνειας του τεμαχίου πριν από τη σήμανση, χρησιμοποιείται επίσης διάλυμα θειικού χαλκού και βερνικιού αλκοόλης. Στην πρώτη περίπτωση, τρία κουταλάκια βιτριόλης διαλύονται σε ένα ποτήρι νερό. Μια λύση εφαρμόζεται με μια βούρτσα σε μια επιφάνεια του τεμαχίου που είναι απαλλαγμένη από σκόνη, βρωμιά και λάδι. Στην περίπτωση αυτή, εναποτίθεται ένα λεπτό στρώμα χαλκού, επί του οποίου εφαρμόζονται οι επακόλουθοι κίνδυνοι σήμανσης. Με αυτόν τον τρόπο, μόνο χαλύβδινες και χυτοσίδηρες είναι βαμμένες με προεπεξεργασμένες επιφάνειες για σήμανση. Όταν χρησιμοποιείτε βερνίκι αλκοόλης, το fuchsan προστίθεται στο διάλυμα σκωρίας σε αλκοόλη. Η επικάλυψη με λακάρισμα χρησιμοποιείται μόνο για ακριβή σήμανση των επεξεργασμένων επιφανειών σε μεγάλα τμήματα.
Τα βερνίκια ταχείας ξήρανσης και τα χρώματα χρησιμοποιούνται για την επικάλυψη των επιφανειών των χυτών κατεργασμένων χάλυβα και χυτοσιδήρου. Μη σιδηρούχα μέταλλα, φύλλα θερμής έλασης και χάλυβας προφίλ δεν βάφονται με βερνίκια και χρώματα.
Σημειώνοντας τα κέντρα στρογγυλών σωμάτων, κύκλων και τόξων. Το κέντρο στα άκρα των κυλινδρικών τμημάτων βρίσκεται χρησιμοποιώντας μια πυξίδα, ένα τετράγωνο, έναν κεντρικό ανιχνευτή και άλλα εργαλεία και συσκευές σήμανσης. Για να επισημανθεί το κέντρο της οπής, σφάζεται μια ξύλινη ή αλουμινένια πλάκα στο τελευταίο και τρία σημεία κόβονται αυθαίρετα από το κέντρο του ενθέματος με ένα δαγκάνα: Α, Β και C (Σχήμα 8, α).
Το Σχ. 8. Μέθοδοι για την επισήμανση των τόξων και των κύκλων στις επιφάνειες των τεμαχίων: α - ένα διάγραμμα της σήμανσης του κέντρου στην οπή του τεμαχίου προς χρήση με το ένθετο. b - λήψη σήμανσης των συζευγμένων τόξων με τη χρήση μίας διαμέτρου με ένα scriber? c - παραλαβή της σήμανσης του κέντρου στην οπή του τμήματος χρησιμοποιώντας το ένθετο και την πυξίδα.
Στη συνέχεια, από αυτά τα σημεία δημιουργούνται σειρφές (τόξα) και με τη βοήθεια ενός χάρακα και χάρακας, τραβήξτε ευθείες γραμμές από το σημείο 1 στο σημείο 2 και από το σημείο 3 στο σημείο 4.
Το πρόβλημα αυτό μπορεί να λυθεί με τη βοήθεια ενός ειδικού εργαλείου ελέγχου και σήμανσης (εργαλείο vernier) με ένα χάρακα κλίμακας (Εικ. 8, β), το οποίο είναι κατάλληλο για την τοποθέτηση τόξων και κύκλων στις επιφάνειες τεμαχίων ή εξαρτημάτων. Κατά τη διαδικασία, ο σφιγκτήρας 9 με το σφηνίσκο 10 τίθεται στη μηδενική θέση και στερεώνεται με μια βίδα 11 και ο σφιγκτήρας 12 που κινείται κατά μήκος της ράβδου κλίμακας 5 ρυθμίζεται σε προκαθορισμένο μέγεθος και στερεώνεται με μια βίδα 6. Κατόπιν ρυθμίστε προσεκτικά τη βελόνα 10 του δαγκάνα 7 στο κέντρο O του τεμαχίου προς σήμανση , περιστρέψτε ελαφρά το εργαλείο του δαγκάνα και τραβήξτε ένα τόξο 12 με ένα σφουγγαρίστριο 12 στο μέγεθος στο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας 8. Αφού βεβαιωθείτε ότι το τόξο έχει τραβηχτεί σωστά, επιλέξτε δύο αυθαίρετα σημεία Α και Β και ελαφρά κλίση τους. Στη συνέχεια, από αυτά τα σημεία, οι serifs γίνονται με αυθαίρετη ακτίνα. Τα σημεία a1 a2, b1 και b2 της διασταύρωσης των serifs με έναν δεδομένο κύκλο (ή το τόξο) γυρίζουν. Από αυτά τα σημεία με ακτίνα ίσο με τα 2/3 των ακμών των χορδών a1 a2 και b1 b2, δημιουργούνται σειρφές που τέμνονται στα σημεία C και D. Στη συνέχεια, μέσω των σημείων A και C, B και D, τραβούν ευθείες γραμμές που τέμνονται στο σημείο O. Επομένως, από ό, τι να προχωρήσετε στη διάτρηση των σερφών κάτω από τις οπές, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη σωστή θέση των σημείων στον κύκλο από το κέντρο του ενθέματος.
Στο σχ. 8, γ δείχνει μια τεχνική εφαρμογής και ελέγχου των ραβδώσεων γύρω από την περιφέρεια ενός τμήματος 14 τοποθετημένου σε μια πλάκα. Το ένα σκέλος της πυξίδας 13 τοποθετείται προσεκτικά στο κέντρο του ενθέματος 15 και το άλλο εφαρμόζεται σημεία στο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας ή ελέγχει τη θέση του. Μετά την ακριβή σήμανση των σερφών στον κύκλο ή στο τετράγωνο επίπεδο του τεμαχίου, γίνεται διάτρηση. Όταν κεντράρετε τα κέντρα των οπών, αρχικά κάνετε μια ελαφριά εμβάθυνση και στη συνέχεια, αφού ελέγξετε με ένα ζευγάρι των πυξίδων την ισότητα των αποστάσεων μεταξύ των κέντρων και βεβαιωθείτε ότι η σήμανση είναι σωστή, κέντρισε τελικά τα κέντρα.
Οι οπές για γεώτρηση ή διάτρηση σημειώνονται με δύο κύκλους από το ίδιο κέντρο. Ο πρώτος κύκλος σχεδιάζεται με ακτίνα που αντιστοιχεί στο ονομαστικό μέγεθος της οπής και ο δεύτερος έλεγχος με ακτίνα 1,5-2 mm μεγαλύτερη από το μέγεθος της οπής. Αυτό είναι απαραίτητο ώστε κατά τη διάτρηση να παρατηρήσετε τις μετατοπίσεις του κέντρου και να ελέγξετε την ορθότητα της διάτρησης. Ο πρώτος κύκλος εμφανίζεται: τέσσερις πυρήνες γίνονται για μικρές τρύπες, έξι, οκτώ και περισσότεροι για μεγάλες τρύπες.
Κατά την εκτέλεση έργων σήμανσης, η ορθότητα των γραμμών διεπαφής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας έχει ιδιαίτερη σημασία.
Το Σχ. 11. Αυτόματη κεντρική διάτρηση με ολίσθηση
τρίποδο που χρησιμοποιείται στην εφαρμογή
ακριβή σημάδια στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας
Το γωνιόμετρο έχει ένα μισό δίσκο (βάση) 1 με μια βαθμονομημένη κλίμακα και ένα χάρακα ελέγχου που είναι σταθερό στο κάτω μέρος 5. Ο τομέας 7 με ένα μηδέν 3 κινείται κατά μήκος του μισού δίσκου και ο τομέας είναι στερεωμένος (όταν είναι εγκατεστημένος υπό γωνία) με σφιγκτήρα και κοχλία 4. Στην αριστερή πλευρά του τομέα υπάρχει μια τρύπα στην οποία εγκαθίσταται ένα δάκτυλο στερέωσης 8 με έναν σφιγκτήρα 9 και ένα τετράγωνο 2 και στερεώνεται με μια βίδα 13. Στο κάτω τμήμα της πλατείας υπάρχει ένα άνοιγμα για την εγκατάσταση ενός δακτύλου στερέωσης 12 με έναν σφιγκτήρα 10 και έναν δακτύλιο 6 σταθεροποιημένο με μια βίδα 11. Πριν αρχίσει να μετράει την κλίση τις επιφάνειες ή τις γραμμές σχεδίασης πάνω τους με ένα scriber, πρέπει να ελέγξετε την κατάσταση του γωνιομέτρου και στη συνέχεια να ρυθμίσετε τη γωνία a σε 90 ° στις κλίμακες μισού δίσκου 1 και nonius 3 (Εικόνα 10, b) και να στερεώσετε το μισό δίσκο. Μετά από αυτό, το τεμάχιο εργασίας 14 εφαρμόζεται στους δακτυλίους 5 και b και μετρά τη γωνία α.
Το Σχ. 10. Μέθοδοι σήμανσης και ελέγχου των γραμμών στην επιφάνεια του τεμαχίου προς χρήση με το γωνιόμετρο: α - γενικό γωνιόμετρο. b - τοποθέτηση του γονιόμετρου σύμφωνα με το γωνιόμετρο. c, d - σχεδίαση σημείων scriber σε κυρτό. επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου χρησιμοποιώντας διαμορφωμένες εργασίες και γωνιόμετρο
Στο σχ. 10, παρουσιάζεται μια μέθοδος για την επισήμανση της ακτίνας R στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας ένα γενικό γωνιόμετρο και ένα κατεργαζόμενο τεμάχιο 15 στερεωμένο στον σφιγκτήρα 10. Αφού εγκαταστήσαμε την προπόνηση και βεβαιώσαμε ότι είναι δίπλα στη ράβδο 5, πιέστε το προς το τεμάχιο εργασίας και τραβήξτε με κίνδυνο το κατεργαζόμενο τεμάχιο με ένα σκούπισμα κατά τη διάρκεια της προπόνησης.
Για την εκτέλεση πιο σύνθετων λειτουργιών σημάνσεως συζεύγματος, χρησιμοποιείται μία διαφορετική μέθοδος (Σχήμα 10, δ) για τη σήμανση με ένα σκοινί ενός κυρτού προφίλ στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας μία διαμορφωμένη ακτίνα εργασίας 15, στερεωμένη σε μια γραμμή 6 με έναν σφιγκτήρα 10, ο χάρακας είναι τοποθετημένος στον σφιγκτήρα 9 που είναι στερεωμένος στον τομέα 7 του μοιρογνωμόνιου 1. Για να επισημάνουμε την ακτίνα R των προεξοχών στο προφίλ του τεμαχίου εργασίας, είναι απαραίτητο να τοποθετήσουμε ένα μπλοκ πλακιδίων 16 ίσο σε ύψος με το μέγεθος Y μεταξύ της εξόδου 15 και της λωρίδας ανιχνευτή 5 του μοιρογνωμόνιου. από την άλλη πλευρά, διατηρώντας το μέγεθος L.
Μια αυτόματη διάτρηση με ένα τρίποδο ολίσθησης (Εικ. 11) έχει σχεδιαστεί για να κεντράρει τα κέντρα χωρίς σήμανση σε κυλινδρικά τεμάχια. Η θήκη διάτρησης αποτελείται από μία κεφαλή /, έναν κοίλο κύλινδρο 2 και μια λαβή 3 ..
Στην περίπτωση αυτή υπάρχουν ελατήρια 4 και 5, ράβδος 6 με άκρο 7 και τύμπανο 8 με μετατοπιστικό πυροκροτητήρα 9. Όταν το άκρο πιέζει το τεμάχιο εργασίας, το άνω άκρο της ράβδου 6 ακουμπά στη συσκευή πυρόλυσης 9, ο τυμπανιστής 8 ανεβαίνει και συμπιέζει το ελατήριο 4. Με περαιτέρω κίνηση της ράβδου, ολισθαίνει κατά μήκος του κωνικού τμήματος του ανοίγματος του κυλίνδρου 2, κινείται κατά την ακτινική κατεύθυνση μέχρις ότου ο άξονας του ανοίγματος συμπίπτει με τον άξονα της ράβδου 6. Αυτή τη στιγμή, ο πυροκροτητής και η σφύρα, που ολισθαίνουν κατά μήκος της ράβδου, πέφτουν γρήγορα κάτω από τη δράση του ελατηρίου 4. ένα χτύπημα συμβαίνει και το άκρο εισχωρεί στο υλικό του τεμαχίου, γυρίζοντας το κέντρο. Το ελατήριο 5 επιστρέφει την ράβδο στην αρχική της θέση.
Στην κεφαλή 1 της κεντρικής διάτρησης, γύρω από τον κύκλο κάθε 120 ° υπάρχουν τρεις προεξοχές με σχισμές πλάτους 4 mm, όπου είναι στερεωμένες τρεις μεταλλικές σφηνοειδείς πλάκες 10, στερεωμένες με ακίδες. Η αποσυμπίεση αυτών των πλακών, που έχει σχεδιαστεί για να εντοπίσει σωστά το κέντρο στο άκρο του κυλινδρικού τεμαχίου, εκτελείται από ελατήρια 11.
Η επίπεδη σήμανση είναι η εναπόθεση επίπεδων ακατέργαστων τεμαχίων στην επιφάνεια του μεταλλικού φύλλου και της ταινίας, καθώς και στις επιφάνειες των χυτών και σφυρηλατημένων τμημάτων διαφόρων γραμμών.
Η σήμανση αεροπλάνου χρησιμοποιείται για την επεξεργασία φύλλων και προφίλ ελασματοποιημένων προϊόντων, καθώς και εξαρτημάτων στα οποία εφαρμόζονται κίνδυνοι σήμανσης σε ένα επίπεδο.
Χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι σήμανσης: σύμφωνα με το σχέδιο, το πρότυπο, το δείγμα και στη θέση του. Η επιλογή της μεθόδου σήμανσης καθορίζεται από το σχήμα του τεμαχίου, την απαιτούμενη ακρίβεια και τον αριθμό των προϊόντων. Η ακρίβεια της σήμανσης επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα της επεξεργασίας.
Εργαλείο και φωτιστικά
Χρησιμοποιούνται στη σήμανση, συνδυάζονται σε τρεις κύριες ομάδες:
- 1) ένα εργαλείο για την εφαρμογή και την περιτύλιξη εικόνων - scriber, οδηγούς επιφάνειας, δαγκάνες, πυξίδες ελατηρίου, δαγκάνες, κεντρικοί διατρητήρες, εργαλείο για την εύρεση κέντρων εξαρτημάτων - ανιχνευτής κεντρικού κέντρου, ανιχνευτής τετραγωνικού κέντρου, ανιχνευτής κεντρικού ανιχνευτή, μεγάλες τρύπες?
- 2) συσκευές για επισημασμένα κενά - μαξιλάρια, βύσματα, περιστροφικές διατάξεις, κάθετα ράφια για τη μέτρηση χάρακας, επιπρόσθετα επίπεδα στην πινακίδα σήμανσης, διαχωριστικές διατάξεις και κεντρικό ακροφύσιο, σε σχήμα κιβωτίου και εξοπλισμένα με ενισχυτικά μέσα.
Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι ορατοί στην επιφάνεια του επισημασμένου τεμαχίου, αυτή η επιφάνεια θα πρέπει να βαφεί, δηλ. καλύψτε με μια σύνθεση του οποίου το χρώμα έρχεται σε αντίθεση με το χρώμα του υλικού του επισημασμένου τεμαχίου. Για τη βαφή επισημασμένων επιφανειών χρησιμοποιούνται ειδικές συνθέσεις.
Τα υλικά για τις επιφάνειες βαφής επιλέγονται ανάλογα με το υλικό του τεμαχίου που έχει επισημανθεί και με την κατάσταση της επιφάνειας που σημειώνεται. Για τη βαφή επισημασμένων επιφανειών χρησιμοποιήστε: ένα διάλυμα κιμωλίας στο νερό με την προσθήκη κόλλας ξύλου, το οποίο παρέχει αξιόπιστη προσκόλληση της χρωστικής σύνθεσης στην επιφάνεια του επισημανθέντος τεμαχίου και ξηραντικό, συμβάλλοντας στην ταχεία ξήρανση αυτής της σύνθεσης. θειικό χαλκό, το οποίο είναι θειικός χαλκός και ως αποτέλεσμα χημικών αντιδράσεων, εξασφαλίζει το σχηματισμό μιας λεπτό και ισχυρό στρώμα χαλκού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, βαφές και σμάλτα ταχείας ξήρανσης.
Προϋπολογισμός επαγγελματικό εκπαιδευτικό ίδρυμα της περιοχής Omsk
"Γεωργικό Κολλέγιο Sedelnikovsky"
Κάρτα οδηγιών
Επίπεδη σήμανση των τεμαχίων
UP.01. Προπαρασκευαστική συγκόλληση
από το επάγγελμα SPO 01/15/05. Συγκολλητής (ηλεκτρική και αερίου συγκόλλησης)
Συντάχθηκε από: Baranov Vladimir Ilyich Μεταπτυχιακό στη Βιομηχανική Κατάρτιση
Sedelnikovo, περιοχή Omsk, 2015
Υπουργείο Παιδείας της Περιφέρειας Omsk BPOU "Γεωργικό Κολέγιο Sedelnikovsky"
Σχέδιο μαθήματος P / O
Η ομάδα 15 Επάγγελμα Συγκολλητής Ο πλοίαρχος Baranov V.I.
UP.01. Προπαρασκευαστικές εργασίες συγκόλλησης.
Θέμα:Προετοιμασία μετάλλου για συγκόλληση.
Θέμα του μαθήματος:Επίπεδη σήμανση των τεμαχίων .
Επάγγελμα: Ένα μάθημα στο σχηματισμό και τη βελτίωση των δεξιοτήτων εργασίας.
Είδος απασχόλησης:Συνδυασμένη (μελέτη νέου εκπαιδευτικού υλικού, δημιουργία πρακτικών δεξιοτήτων, επανάληψη υλικού που είχε μελετηθεί προηγουμένως).
Ώρα:6 ώρες
Σκοπός τάξεις:προετοιμασία κατάρτισης για την επισήμανση επεξεργασμένων και μη κατεργασμένων επιφανειών. αποκτώντας δεξιότητες στη χρήση εργαλείων σήμανσης, σήμανση και σήμανση των σχεδίων σήμανσης.
Στόχοι του μαθήματος:
Εκπαιδευτικά:
Ο σχηματισμός και αφομοίωση των τεχνικών για τη διεξαγωγή της επίπεδης διάταξης των κενών.
Ο σχηματισμός των επαγγελματικών δεξιοτήτων των φοιτητών κατά την εκτέλεση επίπεδου σχεδίου κενών.
Ανάπτυξη:
Ο σχηματισμός της ικανότητας των μαθητών να εκτιμούν το επίπεδο γνώσης και την επιθυμία βελτίωσης.
Ανάπτυξη ανεξάρτητων δεξιοτήτων εργασίας, προσοχή, συντονισμός κινήσεων.
Εκπαιδευτικό :
Εκπαίδευση των σπουδαστών με ακρίβεια, επιμέλεια, σεβασμό προς τον εξοπλισμό και τα εργαλεία.
Αφυπνίζοντας το συναισθηματικό ενδιαφέρον για την εκτέλεση της εργασίας.
Προωθήστε την ανάπτυξη της ανεξαρτησίας των φοιτητών.
Διδακτικά καθήκοντα:
Να εδραιώσει τις αποκτηθείσες γνώσεις, τεχνικές, ικανότητες και δεξιότητες για να εκτελέσει την επίπεδη διάταξη των κενών.
Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα της εξομοίωσης εκπαιδευτικού υλικού.
Ένας φοιτητής στο μάθημα του μαθήματος εκπαιδευτικής πρακτικής πρέπει:
έχουν πρακτική εμπειρία :
Πραγματοποίηση τυπικών εργασιών μεταλλουργίας που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση
να είναι σε θέση:
Εκτέλεση επιδέσμου και κάμψης, σήμανσης, κοπής, μηχανικής κοπής, μεταλλικής αρχειοθέτησης.
Κατά τη διάρκεια του μαθήματος, οι μαθητές σχηματίζουν
Pεπαγγελματικές ικανότητες:
PC 1. Εκτελέστε τυπικές εργασίες κλειδώματος που χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία μετάλλων για συγκόλληση.
Γενικές ικανότητες:
ΟΚ 1. Να κατανοήσουμε την ουσία και την κοινωνική σημασία του μελλοντικού επαγγέλματος, να δείξουμε σταθερό ενδιαφέρον γι 'αυτό.
OK 3. Αναλύστε την κατάσταση εργασίας, πραγματοποιήστε τον τρέχοντα και τελικό έλεγχο, αξιολογήστε και διορθώστε τις δικές σας δραστηριότητες, ευθύνεται για τα αποτελέσματα της εργασίας τους.
OK 4. Για να αναζητήσετε πληροφορίες απαραίτητες για την αποτελεσματική υλοποίηση των επαγγελματικών καθηκόντων.
OK 5. Χρησιμοποιήστε τις τεχνολογίες πληροφοριών και επικοινωνιών σε επαγγελματικές δραστηριότητες.
OK 6. Εργαστείτε σε μια ομάδα, επικοινωνήστε αποτελεσματικά με τους συναδέλφους, τη διοίκηση, τους πελάτες.
Παραπομπές:
Οι κύριες πηγές:
Cheban V.A. Εργασίες συγκόλλησης / V. Α. Cheban.- Ed. 7ο - Rostov n / A: Phoenix, 2010. (Πρωτοβάθμια επαγγελματική εκπαίδευση).
Maslov V. Ι. Εργασίες συγκόλλησης: Εγχειρίδιο. για την αρχή. καθηγητής. Εκπαίδευση: Εγχειρίδιο. αποζημίωση για το περιβάλλον. καθηγητής. Εκπαίδευση - Μ .: ProfObrIzdat, 2002.
Πρόσθετες πηγές.
Pokrovsky B.S. Εγχειρίδιο κλειστού: Εγχειρίδιο. αποζημίωση για την αρχή. καθηγητής. Εκπαίδευση / B.S. Pokrovsky, V.A. Skakun - M .: Εκδόσεις Κέντρο "Ακαδημία", 2003.
Pokrovsky B.S. Υδραυλικά: ένα εγχειρίδιο για την αρχή. καθηγητής. Education / B.S. Pokrovsky, V.Α. Skakun. - M .: Εκδόσεις Κέντρο "Ακαδημία", 2004.
G.G Chernyshov. Εγχειρίδιο ηλεκτρικού συγκολλητή αερίου και κοπής αερίου: εγχειρίδιο. αποζημίωση για την αρχή. καθηγητής. Εκπαίδευση - M .: Εκδόσεις "Ακαδημία", 2006.
M.D. Banov Yu.V. Casanov "Συγκόλληση και κοπή υλικών", Οδηγός Σπουδών - M: "Ακαδημία" του ΚΚΕρ, 2009.
Ovchinnikov V.V. Εξοπλισμός, μηχανήματα και τεχνολογία συγκόλλησης και κοπής μετάλλων: εγχειρίδιο / V.V. Ovchinnikov.- M .: KNORUS, 2010 .- (Πρωτοβάθμια επαγγελματική εκπαίδευση).
Α.Ι. Gerasimenko "Βασικές αρχές ηλεκτρικής συγκόλλησης αερίου", Οδηγός Σπουδών - M: "Ακαδημία" του ΚΚΕρ, 2010
V. G. Lupachev Εγχειρίδιο "Εγχειρίδιο τόξου συγκόλλησης" -Μ.; Υψηλή σχολείο., 2006.
Εφαρμοσμένος εξοπλισμός, συσκευές, εργαλείακαι υλικά:
πινακίδες, χαλύβδινες βούρτσες, ξύστρα, γυαλόχαρτα, πιάτα για κονίαμα και κιμωλία, θειικό χαλκό, κιμωλία, βερνίκια και βαφές ταχείας ξήρανσης, κόλλα καζεΐνης, μολύβι, χάρακα μέτρησης, τετράγωνο με ευρεία βάση, δαχτυλίδι vernier, πάχος φύλλου 2 ... 4 mm, κουρέλια.
Κανόνες για την ασφαλή εργασία κατά τη σήμανση
1. Χειριστείτε προσεκτικά τα αιχμηρά άκρα του γραφομηχανή και τις πυξίδες.
2. Τοποθετήστε την πλάκα γραφίτη με ασφάλεια στο τραπέζι.
3. Προσέξτε προσεκτικά το διάλυμα θειικού χαλκού.
Κάρτα οδηγιών
Άσκηση 1. Προετοιμασία της μεταλλικής επιφάνειας για σήμανση.
Πριν από τη σήμανση του μετάλλου πρέπει:
σκουπίστε καλά το πλακίδιο σήμανσης.
καθαρίστε το τεμάχιο με χαλύβδινη βούρτσα ή ξύστρα από τη σκόνη, τη βρωμιά και τα ίχνη διάβρωσης.
καθαρίστε τις σημειωμένες περιοχές του αντικειμένου με γυαλόχαρτο.
βαφή των μη επεξεργασμένων επιφανειών με κιμωλία εδάφους αραιωμένη σε νερό με κόλλα ή βαφή. Για την εφαρμογή ομοιόμορφου στρώματος επίστρωσης στο επίπεδο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν κινήσεις σταυρωτής κάθετης και οριζόντιας βούρτσας (Εικ. 1).
επεξεργαστείτε τις καθαρισμένες επιφάνειες με διάλυμα θειικού χαλκού (2-3 κουταλάκια του γλυκού ανά ποτήρι νερό) ή βερνίκι και στεγνώστε.
Το Σχ. 1. Επικάλυψη του εξαρτήματος.
Άσκηση 2 . Σχεδιάζοντας ευθείες γραμμές.
Κάνετε δύο κεντρικές εσοχές στα σημάδια του τεμαχίου εργασίας. Σχεδιάστε μια γραμμή μέσα από τα σημάδια στον χάρακα πάνω από το μέρος.
Για να μην φτάσει μια διακεκομμένη γραμμή, ο χάρακας πρέπει να πιέζεται σταθερά στο τεμάχιο εργασίας και η γραμμή πρέπει να τραβηχτεί μόνο μία φορά. Μην χρησιμοποιείτε έναν χαζή συγγραφέα.
Το Σχ. 2. Σχεδιάστε παράλληλες γραμμές χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο.
Εφαρμόστε παράλληλες γραμμές στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο με μια ευρεία βάση. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε το τετράγωνο στην επιφάνεια που θα επισημανθεί έτσι ώστε η μήτρα του να πιέζεται πάνω στην κατεργασμένη πλευρά του τεμαχίου εργασίας (Εικ. 2). Κρατώντας την πλατεία με το αριστερό σας χέρι, σύρετε μια γραμμή. Μετακινώντας το τετράγωνο κατά μήκος της επεξεργασμένης πλευράς του τεμαχίου, τραβήξτε παράλληλα παράλληλες γραμμές.
Άσκηση 3. Σχεδιάστε γραμμές σε μια γωνία.
Εφαρμόστε δύο αμοιβαία κάθετες γραμμές χρησιμοποιώντας ένα χάρακα και μια πυξίδα (Εικ. 3).
Το Σχ. 3. Σχέδια αμοιβαίως κάθετων γραμμών.
Για να το κάνετε αυτό, σχεδιάστε μια αυθαίρετη γραμμή AB στο τεμάχιο εργασίας. Κατά προσέγγιση στη μέση αυτής της γραμμής σημειώστε και σημειώστε το σημείο 1. Και στις δύο πλευρές του σημείου 1, χρησιμοποιώντας μια πυξίδα με αυθαίρετη ακτίνα, δημιουργήστε εγκοπές 2 και 3 στη γραμμή ΑΒ και οπές πυρήνων σε αυτές. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε με ακρίβεια τη διάτρηση στην εσοχή και να την κρατήσετε σταθερή κατά τη διάρκεια της διάτρησης. Εάν χρειάζεται, ακονίστε τη διάτρηση. Μετρήστε με μια πυξίδα ένα μέγεθος που είναι 6 ... 8 mm μεγαλύτερο από την απόσταση μεταξύ των σημείων 1 και 2 (1 και 3). Στη συνέχεια, έχοντας ρυθμίσει το σκέλος της πυξίδας στο σημείο 2, τραβήξτε ένα τόξο του μεγέθους που περάσατε τη γραμμή ΑΒ. Χρησιμοποιώντας την ίδια ακτίνα, τραβήξτε ένα τόξο από το σημείο 3. Σχεδιάστε μια γραμμή μέσα από τα σημεία τομής των τόξων 4, 5 και 1, που θα είναι κάθετα στην αρχική γραμμή ΑΒ.
Γραμμή του σημείου διασταύρωσης 0 δύο αμοιβαία κάθετων γραμμών (Εικ. 4).
Το Σχ. 4. Η κατασκευή μιας γωνίας περίπου 45 περίπου
Από το σημείο 0 σχεδιάστε ένα τόξο αυθαίρετης ακτίνας. Σημειώστε τα σημεία τομής του τόξου με τις γραμμές a και b και συντάξτε αυτά τα σημεία.
Από τα σημεία αλλά και βΧωρίς να αλλάξετε τη λύση της πυξίδας, να κάνετε δύο serifs μέσα στην ορθή γωνία και να σχεδιάσετε το σημείο της τομής τους d. Συνδέστε τα σημεία 0 και d.
Μια άσκηση θεωρείται ότι ολοκληρώνεται εάν οι γραμμές σήμανσης και οι οπές του πυρήνα γίνονται με σαφήνεια και στις απαιτούμενες θέσεις.
Άσκηση4. Σηματοδοτώντας επίπεδα σχήματα
Α. Κατασκευή ενός τετραγώνου μέσα σε έναν κύκλο.
Προετοιμάστε την επιφάνεια του τεμαχίου για σήμανση.
Μαρκάρετε και τραβήξτε το κέντρο του κύκλου 0. να σχεδιάσετε έναν κύκλο που να το χαρακτηρίζει.
Σχεδιάστε τη διάμετρο του κύκλου ΑΒ και από τα σημεία Α και Β με αυθαίρετη ακτίνα, δημιουργώντας δύο εγκοπές που τέμνονται στα σημεία C και D. Η ευθεία γραμμή CD τέμνει τον κύκλο στα σημεία M και H και διαιρεί τη διάμετρο ΑΒ σε δύο ίσα μέρη. τα σημεία Α, Μ, Β, Η διαιρούν τον κύκλο σε τέσσερα ίσα μέρη.
Συνδυάζοντας αυτά τα σημεία με τους κινδύνους, παίρνουμε ένα τετράγωνο.
Το Σχ. 5.Σχεδιάστε ένα τετράγωνο μέσα σε ένα κύκλο.
Β . Σχεδιάζει ένα εξάγωνο μέσα σε ένα κύκλο.
Προετοιμάστε την επιφάνεια του τεμαχίου για σήμανση.
Μαρκάρετε και τραβήξτε το κέντρο 0 του κύκλου και τραβήξτε έναν κύκλο έξω από αυτό με τη βοήθεια μιας πυξίδας σήμανσης.
Σχεδιάστε τη διάμετρο AB.
Από τα σημεία Α και Β σχεδιάζουμε ένα κυκλικό τόξο με τον κύκλο που το τέμνει στα σημεία Κ, Μ, Δ και Γ. Τα σημεία Α, Μ, Δ, Β, Γ και Κ διαιρούν τον κύκλο σε έξι ίσα μέρη.
Συνδυάζοντας αυτά τα σημεία με τους κινδύνους, παίρνουμε ένα εξάγωνο.
Το Σχ. 6. Η κατασκευή του εξάγωνου μέσα στον κύκλο.
Β. Επισήμανση των κέντρων των οπών σε μια δεδομένη απόσταση από τις άκρες του τεμαχίου εργασίας.
Προετοιμάστε την επιφάνεια zagomarkups.
Πάρτε τις επεξεργασμένες πλευρές του τεμαχίου ως τη βάση.
Πυξίδες σε ένα χάρακα κλίμακας για να αφαιρέσετε το μέγεθος των 20 mm.
Χωρίς να σπάσετε την πυξίδα, τραβήξτε δύο διασταυρούμενους κινδύνους από τις άκρες του τεμαχίου.
Στα σημεία τομής των αυλακώσεων, δημιουργήστε κεντρικές κοιλότητες για τα κέντρα των οπών.
Το Σχ. 7. Σημειώστε τα κέντρα των οπών σε μια δεδομένη απόσταση από τα άκρα του αντικειμένου εργασίας
ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ ΕΛΕΓΧΟΥ
Πώς να προετοιμάσετε το μέταλλο για σήμανση;
Τι καθορίζει τη θέση του τεμαχίου κατά τη σήμανση;
Ποιους είναι οι λόγοι για να αποκτήσετε μια διχαλωτή γραμμή κατά την σήμανση;
Πώς να σχεδιάσετε με ακρίβεια μια γραμμή που να είναι κάθετη προς το τόξο;
Τεχνικές σχεδιασμού
Για να Κατηγορία:
Μαρκάρισμα
Τεχνικές σχεδιασμού
Οι γραμμές σήμανσης εφαρμόζονται με την ακόλουθη σειρά: πρώτα, οριζόντια, έπειτα κάθετη, στη συνέχεια κεκλιμένη και τελευταία, κύκλοι, τόξα και καμπύλες. Τα τόξα σχεδίασης στην τελευταία στροφή επιτρέπουν τον έλεγχο της ακρίβειας της θέσης των άμεσων εικόνων: εάν εφαρμοστούν με ακρίβεια, το τόξο θα τα κλείσει και οι συζεύξεις θα είναι ομαλές.
Οι άμεσοι κίνδυνοι προκαλούνται από το συρραπτικό, το οποίο πρέπει να κλίνει μακριά από το χάρακα (Σχήμα 1, β) και στην κατεύθυνση της κίνησης του σκοινιού (Σχήμα 1, α). Οι γωνίες κλίσης πρέπει να αντιστοιχούν σε εκείνες που υποδεικνύονται στο σχήμα και να μην αλλάζουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίασης, διαφορετικά οι κίνδυνοι δεν θα είναι παράλληλοι με τον χάρακα. Ο συγγραφέας πιέζεται σταθερά στον χάρακα, ο οποίος πρέπει να ταιριάζει άνετα στο τμήμα.
Οι κίνδυνοι οδηγούν μόνο μία φορά. Όταν οι γραμμές ξανασυλλέγονται, είναι αδύνατο να φτάσουμε στον ίδιο ακριβώς τόπο · ως αποτέλεσμα, αποκτώνται πολλά παράλληλα μοτίβα. Εάν ο κίνδυνος δεν εφαρμοστεί σωστά, χρωματίζεται, αφήνεται να στεγνώσει και να εκτελεστεί εκ νέου.
Κάθετες γραμμές (όχι σε γεωμετρικές κατασκευές) εφαρμόζονται με τετράγωνο. Το τμήμα (κενό) τοποθετείται στη γωνία της πλάκας και πιέζεται ελαφρά με ένα φορτίο έτσι ώστε να μην κινείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σήμανσης. Ο πρώτος κίνδυνος πραγματοποιείται σε τετράγωνο, το ράφι του οποίου εφαρμόζεται στην πλευρική επιφάνεια (εικ. 2, α) του γραναζιού. Μετά από αυτό, το τετράγωνο εφαρμόζεται με ένα ράφι στην πλευρική επιφάνεια a (θέση 11-11) και πραγματοποιείται ένας δεύτερος κίνδυνος, ο οποίος θα είναι κάθετος προς τον πρώτο.
Οι παράλληλοι κίνδυνοι (γραμμές) εφαρμόζονται χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο (εικόνα 2, b), μετακινώντας το στην επιθυμητή απόσταση.
Η αναζήτηση των κέντρων των κύκλων πραγματοποιείται με τη χρήση κεντρικών ανιχνευτών και κεντρικών μηχανισμών. Ο απλούστερος κεντρικός ανιχνευτής (εικ. 3, α) αντιπροσωπεύει ένα τετράγωνο με ένα χάρακα συνδεδεμένο με αυτό, ο οποίος είναι ένας διχοτόμος ορθής γωνίας. Τοποθετώντας έναν τετραγωνικό ανιχνευτή στην εξωτερική επιφάνεια του προϊόντος, τραβήξτε μια ευθεία συσκευή. Θα περάσει από το κέντρο του κύκλου. Περιστρέφοντας το τετράγωνο σε μια ορισμένη γωνία (περίπου 90 °), σχεδιάστε μια δεύτερη ευθεία γραμμή. Στη διασταύρωση τους είναι το επιθυμητό κέντρο.
Με μια μικρή διάμετρο του σημασμένου άκρου, οι κεντρικοί ανιχνευτές είναι ακατάλληλοι για χρήση. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιήστε μια κεντρική γροθιά.
Ο κεντρικός ανιχνευτής (εικόνα 3, b) χρησιμοποιείται για την εφαρμογή κέντρων σε κυλινδρικά μέρη με διάμετρο έως 40 mm. Έχει μια συνηθισμένη κεντρική διάτρηση τοποθετημένη σε μια χοάνη (καμπάνα). Μια φλάντζα με μια οπή εισάγεται μέσα στη χοάνη, στην οποία ο κεντρικός διατρητήρας ευθυγραμμίζεται εύκολα. Η σήμανση συνίσταται στο γεγονός ότι η χοάνη πιέζεται προς το τέλος του προϊόντος και χτυπάει την κεφαλή της διάτρησης με ένα σφυρί. Κάτω από τη δράση του ελατηρίου, η γροθιά είναι πάντοτε στην ανώτερη θέση.
Το Σχ. 1. Γραμμές σχεδίασης (γρατσουνιά): α - κλίση του μηχανισμού κοπής προς την κατεύθυνση της κίνησης του, 6 - κλίση προς τα πλάγια του χάρακα
Το Σχ. 2. Γραμμές σχεδίασης: α - κάθετη, β - παράλληλη
Το Σχ. 3. Εύρεση κέντρων κύκλων
Το Σχ. 4. Προβολέας για σήμανση γωνιών και κλίσεων (α) και χρήση του (β)
Το Σχ. 5. Χάπια τσέπης
Το Σχ. 6. Ο μοιρογνωμικός κεντρικός ανιχνευτής
Το Σχ. 7. Επίπεδο πνεύματος με κλίμακα βαθμού (α) και γονιόμετρο τύπου ρολογιού (β)
Αρθρωτός κεντρικός ανιχνευτής Κ. F. Το άγκιστρο έχει πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλους κεντρικούς ανιχνευτές. Χρησιμοποιώντας το, βρίσκεται η θέση των κεντρικών γραμμών όχι μόνο κυλινδρικών, αλλά και κωνικών, ορθογώνων και άλλων οπών. Ο κεντρικός ανιχνευτής έχει τέσσερις διασυνδεδεμένες ταινίες που συνδέονται με ελατήρια. Όταν ο κεντρικός ανιχνευτής λειτουργεί, τα ελατήρια πιέζουν τα άκρα των ράβδων στα τοιχώματα της οπής. Τα σημεία Α και Β που παριστάνονται στον άξονα των μεντεσέδων υποδεικνύουν τη θέση των αμοιβαίως κάθετων γραμμών.
Η σήμανση των γωνιών και των κλίσεων πραγματοποιείται με μεταφορικές ταινίες και γωνιόμετρα. Κατά την επισήμανση, ο μοιρογνωμόνας είναι τοποθετημένος σε προκαθορισμένη γωνία, κρατώντας τη βάση του με το αριστερό χέρι και με το δεξί χέρι, στρέφοντας το φαρδύ άκρο του χάρακα μέχρι το άκρο του χάρακα, έχοντας σχήμα με διαίρεση των δοσμένων μορίων που εφαρμόζεται πάνω στη βάση. Μετά από αυτό, ο χάρακας στερεώνεται με μια βίδα μεντεσέ, και στη συνέχεια οι γραμμές σχεδιάζονται με ένα scriber.
Ο δαγκάνας τσέπης με έναν χάρακα για τη μέτρηση των βάθους της παραγωγής της GDR, αντί για το συνηθισμένο Vernier, έχει δείκτη επιλογέα. Αυτό το εργαλείο χρησιμοποιείται με επιτυχία από τις μηχανές κοπής, καθώς μειώνει την τάση όρασης κατά τη λήψη δειγμάτων και παρέχει επαρκή ακρίβεια. Η κλίμακα του επιλογέα δείκτη είναι 1/10 mm, το όριο μέτρησης είναι 135 mm, οι επιφάνειες εργασίας των σιαγόνων σκληρύνεται καθ 'όλο το μήκος.
Ο μοιρογνωμικός κεντραριστής διαφέρει από τον συνηθισμένο κεντρικό περιστροφικό μηχανισμό παρουσία ενός μοιρογνωμόνιου, ο οποίος με τη βοήθεια του κινητήρα μπορεί να μετακινηθεί κατά μήκος του χάρακα και να στερεωθεί επάνω του στην επιθυμητή θέση από ένα παξιμάδι. Ο χάρακας είναι προσαρτημένος στην πλατεία. Ο μοιρογνωμόνας καθιστά δυνατή την εύρεση των κέντρων των οπών που βρίσκονται σε μια δεδομένη απόσταση από το κέντρο του κυλινδρικού τμήματος και σε οποιαδήποτε γωνία. Στο σχ. 50, βρίσκεται η θέση του σημείου d, η οποία βρίσκεται υπό γωνία 45 ° και σε απόσταση 25 mm από το κέντρο.
Το αλκοολούχο επίπεδο με κλίμακα κλίμακας και γωνιόμετρο τύπου τύπου, που παράγεται στη ΛΔΓ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργασίες σήμανσης. Είναι ορθολογικό να χρησιμοποιείτε το επίπεδο αλκοόλης κατά τη μέτρηση των κλίσεων με ακρίβεια 0,0015 ° και κατά την τοποθέτηση εξαρτημάτων στην πλάκα σε εκείνες τις περιπτώσεις όπου το επίπεδο της πλάκας σήμανσης είναι αυστηρά ρυθμισμένο στο επίπεδο.
Ο μετρητής κλήσης δεν απαιτεί πολλή οπτική καταπόνηση όταν ρυθμίζονται γωνιακές τιμές σε κλίμακα.
Η τιμή της διαίρεσης των λεπτών - γωνιακών λεπτών. Η πλήρης στροφή του βέλους αντιστοιχεί σε αλλαγή της γωνίας μεταξύ των κυλίνδρων κατά 10 °. Στην στρογγυλή οπή του πίνακα, μετράται ένας αριθμός που αντιστοιχεί σε έναν ακέραιο αριθμό βαθμών. Το βοηθητικό σκέλος χρησιμοποιείται για τη μέτρηση μικρών γωνιών.