Μια κεντρική γροθιά είναι ένα εργαλείο πάγκου παρόμοιο σε σχήμα με μια μεταλλική ράβδο, η μία πλευρά της οποίας είναι μυτερή και η άλλη είναι έτοιμη να χτυπήσει με ένα σφυρί.
Αυτό το εργαλείο ονομάζεται επίσης πυρήνας, ο σκοπός του είναι να δημιουργήσει τρύπες για την περαιτέρω διάτρηση του υλικού όσο το δυνατόν πιο άνετη.
Αυτή η εσοχή εμποδίζει το τρυπάνι να γλιστρήσει ξαφνικά και εξασφαλίζει ότι η τρύπα δημιουργείται στη σωστή θέση.
Συσκευή και προδιαγραφές
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η συσκευή κατασκευάζεται με τη μορφή κυλινδρικής ράβδου.
Η μία πλευρά είναι έτοιμη για να χτυπήσει με ένα σφυρί, ονομάζεται πλάκα ή πλάκα, το άλλο είναι ακονισμένο σε σχήμα κώνου και η γωνία ακονίσματος είναι 120 μοίρες.
Η χειροκίνητη διάτρηση πραγματοποιείται με απλό τρόπο: η αιχμηρή πλευρά της συσκευής εγκαθίσταται στον τόπο όπου σχεδιάζεται μελλοντικά η διάτρηση και στη συνέχεια εφαρμόζεται ένα χτύπημα με σφυρί στην αντίθετη πλευρά της συσκευής.
Η διαδικασία απαιτεί κάποια σωματική προσπάθεια και χρόνο, γι 'αυτό οι σύγχρονες διατρήσεις γίνονται μηχανικές ή αυτόματες.
Η διάταξη ενός μηχανικού εργαλείου βασίζεται στη σφικτή συμπίεση του ελατηρίου που είναι ενσωματωμένο στο ελατήριο και στην επακόλουθη απελευθέρωσή του.
Η πρόσκρουση στην οπίσθια πλάκα οφείλεται στον μηχανισμό σκανδαλισμού των επιτελείων.
Στην περίπτωση αυτή, δεν απαιτείται σφύρα για την εφαρμογή των πυρήνων.
Σε μια ηλεκτρική αυτόματη συσκευή, ξεκινάει η εργασία λόγω της δράσης ενός ηλεκτρικού κυκλώματος ενσωματωμένου στην κεντρική διάτρηση.
Επιπλέον, η διαδικασία δεν απαιτεί πολύ χρόνο και σε ένα λεπτό ο πλοίαρχος μπορεί να φτιάξει τουλάχιστον 50 τρύπες.
Υλικό κατασκευής
Οποιοσδήποτε τύπος διάτρησης είναι κατασκευασμένος από αξιόπιστο εργαλείο χάλυβα, μερικώς σκληρυμένο, αλλά το μεγαλύτερο μέρος του παραμένει μη σκληρυμένο.
Αυτός ο συνδυασμός υλικών επιτρέπει στο εργαλείο να παραμείνει αξιόπιστο και ασφαλές, ώστε να ελαχιστοποιηθεί η προσπάθεια που απαιτείται για να δημιουργηθεί ένας πυρήνας αρκετά βαθιά.
Για μεγαλύτερη σταθερότητα, μερικές συσκευές επικαλύπτονται επίσης με νικέλιο.
Μεγέθη και βάρος του γροθιά
Συνήθως, το μήκος διάτρησης είναι 14 cm - το εργαλείο είναι αρκετά συμπαγές, επομένως είναι βολικό να δουλεύετε μαζί του ακόμη και σε χειροκίνητη λειτουργία.
Αλλά στα καταστήματα μπορείτε να βρείτε είδη με μήκος ράβδου 10, 12, 15 και ακόμα 18,5 cm. Κάθε μάστερ επιλέγει το μέγεθος που ταιριάζει στο χέρι του.
Το βάρος εξαρτάται από την αρχή της λειτουργίας της συσκευής, το μέγεθος και το υλικό κατασκευής της, αλλά αυτό είναι σε κάθε περίπτωση ένα από τα ευκολότερα εργαλεία κλειδαρά.
Είδη του πυρήνα και ο σκοπός τους
Οι τύποι πυρήνα διαφέρουν ως προς την αρχή της δράσης και τον κύριο σκοπό. Στο οπλοστάσιο των κλειδαράδων μπορείτε να βρείτε τύπους όπως:
Χειροκίνητος κλειδαράς
Σχεδιασμένο να λειτουργεί με μέταλλο, κεραμίδι, άλλα είδη γυαλισμένων ή λεία επιφανειών.
Διαφέρει από την κλασική έκδοση στο ότι σας επιτρέπει να κάνετε τρύπες σε μια προκαθορισμένη απόσταση.
Χρησιμοποιείται για διατρήσεις επιφανειών που μοιάζουν με σφαίρα σε σχήμα.
Ρυθμιζόμενος κεντρικός πυρήνας
Το όνομα μιλάει από μόνο του, το όργανο μπορεί να ρυθμιστεί.
Μηχανική γροθιά
Σας επιτρέπει να δουλεύετε με το ένα χέρι και χωρίς να χρησιμοποιείτε σφυρί, ενώ το βάθος των οπών είναι πάντα το ίδιο.
Μια τέτοια συσκευή είναι ιδανική για εργασία με εύθραυστα, μαλακά υλικά.
Αυτόματη διάτρηση
Διαφέρει από τη μηχανική εμφάνιση μόνο στο γεγονός ότι περιέχει ένα σωληνοειδές μέσα στο οποίο τραβάει ένα ελατηριωτό επιθετικό, εξαιτίας του οποίου πραγματοποιείται πλήγμα στο υλικό.
Μια αυτόματη συσκευή είναι η πιο κατάλληλη για χρήση, δεδομένου ότι δεν απαιτεί σωματική προσπάθεια.
Σπιτικό πυρήνα
Χρησιμοποιείται για εργασία με μεγάλη ποικιλία υλικών: από πλαστικό έως χαλκό, χαλκό και άλλους τύπους μη σιδηρούχων μετάλλων.
Για επαγγελματική χρήση, συνήθως αγοράζονται τόσο μια αυτόματη όσο και μια κλασσική συσκευή, όταν χρησιμοποιείτε την οικιακή χρήση, όταν η χρήση μιας γροθιάς είναι εξαιρετικά σπάνια, μπορείτε να τα κάνετε μόνοι σας.
Τι πρέπει να γνωρίζετε για τον πυρήνα
Όταν επιλέγετε έναν πυρήνα, πρέπει να θυμάστε αρκετά σημαντικά σημεία σχετικά με αυτό το είδος οργάνου.
Πρώτον, δεν έχει σημασία τι σχήμα το τμήμα της γραμμής εργαλείων έχει.
Είναι πολύ σημαντικό να δοθεί προσοχή στα άλλα χαρακτηριστικά του.
Δεύτερον, θα πρέπει να αγοράσετε τη συσκευή με βάση τη διάμετρο και τον τύπο του τρυπανιού με το οποίο θα χρησιμοποιηθεί.
Τρίτον, εάν σχεδιάζετε να χρησιμοποιήσετε μια γροθιά όταν εργάζεστε με μαλακά μέταλλα, είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα από τα οποία η γωνία ακονίσματος είναι μικρότερη και αντίστροφα.
Πώς να χρησιμοποιήσετε μια γροθιά
Όπως κάθε άλλο επαγγελματικό εργαλείο, όλοι οι τύποι διάτρησης απαιτούν συμμόρφωση με ορισμένους κανόνες για τη συνεργασία με αυτόν.
Μόνο σε αυτή την περίπτωση μπορεί να διασφαλιστεί το καλύτερο αποτέλεσμα και η ασφαλής λειτουργία.
Παρόλο που υπάρχουν τρόποι επαναφοράς του λάθους πυρήνα, θα απαιτηθούν περισσότερες δεξιότητες από την αρχική πλήρωση των τρυπών.
Βασικοί κανόνες
Για να εκτελέσετε σωστά τη διαδικασία για εργασία με οποιοδήποτε είδος διάτρησης, χρειάζεστε:
1. Η σήμανση εφαρμόζεται στο υλικό στο οποίο πρόκειται να κατασκευαστούν τα πηγάδια.
2. Το τμήμα πρόσκρουσης της διάτρησης συνδυάζεται με τη διασταύρωση της γραμμής σήμανσης.
3. Μετά από αυτό, η συσκευή είναι τοποθετημένη αυστηρά κάθετα στο υλικό.
4. Ανάλογα με τον τύπο της συσκευής, εφαρμόζεται κρούση (με σφυρί, με τη βοήθεια μιας σκανδάλης ή με άλλο προσβάσιμο τρόπο).
Με την αυστηρή τήρηση κάθε βήματος, το αποτέλεσμα της διάτρησης θα είναι ακριβές και η τρύπα θα έχει το σωστό σχήμα, πράγμα που θα σας επιτρέψει να τρυπήσετε μια ομοιόμορφη τρύπα στο μέλλον.
Πώς να επιλέξετε το σωστό πυρήνα
Για να επιλέξετε τον πιο κατάλληλο τύπο συσκευής για τον εαυτό σας, πρέπει να καθοδηγείτε από δύο παράγοντες: τις δικές σας οικονομικές δυνατότητες, με σκοπό την απόκτηση της συσκευής.
Το φθηνότερο είδος περιλαμβάνει το συνηθισμένο σφυρί πάγκων, το οποίο θα είναι αρκετό αν σκοπεύετε να το χρησιμοποιήσετε σε σπάνιες περιπτώσεις.
Ο ακριβότερος τύπος είναι η ηλεκτρική αυτόματη διάτρηση.
Αυτό, καθώς και οι μηχανικοί τύποι, αποκτώνται από επαγγελματίες κλειδαράδες για καθημερινή εργασία.
Πώς να φτιάξετε έναν πυρήνα με τα χέρια σας
Μπορείτε να κάνετε τον εαυτό σας τον πιο απλό τύπο εργαλείου, λαμβάνοντας ως βάση το εξάγωνο.
Ταυτόχρονα, το τμήμα κρούσης του είναι ακονισμένο και ένας ορισμένος άνθρακας ακονίζεται από το άκρο, μετά από το οποίο το εργαλείο σβήνει και στις δύο πλευρές.
Για σκλήρυνση, είναι κατάλληλη μια συμβατική σόμπα αερίου.
Το μέταλλο πρέπει να θερμανθεί σε λαμπερό ροζ χρώμα και στη συνέχεια τοποθετείται σε νερό για λίγα δευτερόλεπτα, τραβιέται έξω και αμέσως χαμηλώνει ξανά, αλλά κρατώντας το εργαλείο στο νερό λίγο περισσότερο.
Μια τέτοια απλή μορφή της συσκευής είναι αρκετά κατάλληλη για επισκευές στο σπίτι και η κατασκευή της δεν θα διαρκέσει περισσότερο από μία ώρα.
Αξιολόγηση Punch
Οι πιο διάσημοι κατασκευαστές επαγγελματικών και ημι-επαγγελματικών εργαλείων προσφέρουν να αγοράσουν μια γροθιά από αυτά.
HAUPA, του οποίου ο πυρήνας ονομάζεται χειρός και είναι κατασκευασμένος από χάλυβα υψηλής αντοχής σε κρούση.
RENNSTEIG εταιρεία - το μόνο μειονέκτημα είναι η υπερτιμημένη?
Εταιρεία TOREX - παράγει παραδοσιακά ισχυρά εργαλεία.
Η εταιρεία KRAFTOOL - παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Η επιλογή ενός κεντρικού γροθιά από έναν γνωστό κατασκευαστή μπορεί να εγγυηθεί τη μεγάλη διάρκεια ζωής και την ασφάλεια κατά τη χρήση.
Ακόνισμα εργαλείου
Για να Κατηγορία:
Ακόνισμα εργαλείου
Ακόνισμα εργαλείου
Ακόνισμα ενός καλέμι. Το εργαλείο τοποθετείται στο χέρι της μηχανής λείανσης και, πιέζοντας απαλά, μετακινείται αργά και ομαλά σε όλο το πλάτος του τροχού λείανσης. Κατά τη διαδικασία, η σμίλη θα πρέπει να γυρίσει και να ακονίσει τη μία ή την άλλη πλευρά, ψύοντας περιοδικά το τμήμα κοπής στο νερό.
Αφού ακονιστεί, η κοπτική άκρη της σμίλης πρέπει να έχει το ίδιο πλάτος και κλίση προς τον άξονα στις δύο πλευρές του εργαλείου. Μόνο στην περίπτωση αυτή η καλέμι θα ακονιστεί σωστά.
Για τη χύτευση χυτοσιδήρου και χαλκού, τη γωνία ακονίσματος ή ακόνισμα, οι σμίλες κάνουν 70 °, για χάλυβα μεσαίας σκληρότητας - 60 °, χαλκού και ορείχαλκου - 45 °, αλουμινίου και ψευδαργύρου - 35 °. Η γωνία ακονίσματος ελέγχεται σύμφωνα με το πρότυπο, το οποίο είναι μια πλάκα με γωνιακές εγκοπές 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Σχήμα 2).
Το Σχ. 1. Ακόνισμα ενός καλέμι
Το Σχ. 2. Πρότυπο (α) και επαλήθευση της γωνίας ακονίσματος της σμίλης (β)
Το Σχ. 3. Ακόνισμα του συρραπτικού
Μετά την ακόνισμα, η κοπτική άκρη της σμίλης είναι τοποθετημένη σε μια λειαντική ράβδο, δηλαδή αφαιρούνται από αυτήν οι ανωμαλίες.
Ακόνισμα του συρραπτικού. Πρώτα ελέγξτε την τοποθέτηση της χειροπέδης. Εάν βρίσκεται σωστά, δηλαδή, το χάσμα μεταξύ του και του λειαντικού τροχού δεν υπερβαίνει τα 2-3 mm, μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε.
Ενεργοποιούν τον ηλεκτρικό μύλο, παίρνουν τον συρραπτήρα και με τα δύο χέρια και, ακουμπώντας το χέρι τους με το αριστερό χέρι, πατήστε το τμήμα εργασίας του εργαλείου στην πλαϊνή επιφάνεια του τροχού λείανσης με μια ελαφρά γωνία προς αυτόν (Εικ. 2). Προκειμένου ο κοπτήρας να είναι ακονισμένος ομαλά και σωστά, πρέπει πάντα να περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του.
Ακόνισμα πυρήνα. Αφού ρυθμίσετε το διάκενο μεταξύ της λαβής και του τροχού λείανσης, τραβήξτε τη γροθιά με τα δύο χέρια και, τοποθετώντας το αριστερό χέρι στο χέρι, ρυθμίστε τη γροθιά σε γωνία 30-40 ° προς την επιφάνεια εργασίας του κύκλου (Εικ. 3).
Ενεργοποιώντας τον ηλεκτρικό μύλο, πατούν το τμήμα εργασίας της διάτρησης σε αυτό και ακονίζουν το εργαλείο, περιστρέφοντάς το γύρω από τον άξονά του.
Χρησιμοποιώντας την ακόνισμα, αποκαθίσταται το τμήμα εργασίας του κοπτικού εργαλείου, δηλ. Επιτυγχάνεται το βέλτιστο σχήμα, το μέγεθος και η τραχύτητα των κοπτικών άκρων του. Οι επαναλαμβανόμενες λειτουργίες ακονίσματος ενός αμβλύ εργαλείου ονομάζονται σύρετε.
Ακόνισμα των κοπτικών. Η φθορά στην πίσω επιφάνεια καθορίζεται από την τιμή, η φθορά στην μπροστινή επιφάνεια καθορίζεται από το πλάτος Β και το βάθος Nl της οπής. Ανάλογα με τις συνθήκες επεξεργασίας, η φθορά του σκληρού κράματος μπορεί να συμβεί μόνο στο μπροστινό μέρος ή μόνο στην πίσω επιφάνεια ή και στις δύο επιφάνειες ταυτόχρονα.
Το Σχ. 4. Ακόνισμα του κοπτήρα στον μύλο άλεσης
Εάν η φθορά των κοπτών δεν υπερβαίνει την επιτρεπόμενη τιμή, τότε το επίδομα ακονίσματος είναι 0,6-0,9 mm.
Η ακόνισμα των κοπτικών εργαλείων πραγματοποιείται σε μηχανές λείανσης και λείανσης, γενικές μηχανές λείανσης και ειδικά μηχανήματα κοπής. Η τοποθέτηση του κοπτήρα στο μύλο χειρίζεται όταν ακονίζεται η μπροστινή επιφάνεια φαίνεται στο Σχ. 4α; όταν ακονίζετε την κύρια πίσω επιφάνεια - στο σχ. 4, β.
Οι υπολογισμοί λαμβάνουν υπόψη το αν η γωνία είναι θετική ή αρνητική και την αντικαθιστά στους τύπους με ένα σύμβολο συν ή μείον, αντίστοιχα.
Η ακολουθία λειτουργιών για ακόνισμα και φινίρισμα κοπτικού καρβιδίου:
1) ακόνισμα της μπροστινής επιφάνειας.
2) ακόνισμα της πίσω κύριας επιφάνειας στην υποδοχή.
3) ακόνισμα της οπίσθιας βοηθητικής επιφάνειας στην υποδοχή.
4) ακόνισμα της λοξοτομής στην μπροστινή επιφάνεια.
5) ακόνισμα της οπίσθιας κύριας επιφάνειας επί της πλάκας.
6) ακόνισμα της οπίσθιας βοηθητικής επιφάνειας επί της πλάκας.
7) ακόνισμα της οπίσθιας επιφάνειας κατά μήκος της ακτίνας της κορυφής.
8) λεπτό συντονισμό της λοξοτομής στην μπροστινή επιφάνεια.
9) φινίρισμα της κορδέλας στην πίσω επιφάνεια.
Το Σχ. 5. Το σχήμα για τον υπολογισμό των γωνιών τοποθέτησης του κόπτη κατά το ακόνισμα σε ένα τριπλό περιστροφικό άξονα σε μια γενική μηχανή λείανσης
Με αρκετή σκληρότητα του μετάλλου, ένα τρυπάνι ή ένα βιδωτό κοχλία με βιδωτό κατσαβίδι μπορεί εύκολα να γλιστρήσει από το προβλεπόμενο σημείο και σε μια τέτοια περίπτωση δεν μπορεί να αποφευχθεί μια μεγάλη χαρά ή ακόμη και ένα σπασμένο τρυπάνι. Για να αποφευχθεί αυτό, συμβαίνει να γίνονται τρύπες ή πυρήνες και υπάρχει ένα ειδικό εργαλείο για αυτό - μια γροθιά!
Ο εκτυπωτής - τι είδους εργαλείο;
Το Nakronivatel είναι μια εντελώς απλή συσκευή - μία χαλύβδινη ράβδος μήκους από 100 έως 160 mm, με διάμετρο 8-12 mm. Ο άξονας είναι ταυτόχρονα ένα χερούλι, οπότε έχει πολλαπλές εγκοπές για να αποφύγει την ολίσθηση του χεριού. Η άκρη του εργαλείου είναι συνήθως κατασκευασμένη από ιδιαίτερα σκληρά κράματα και ακονίζεται υπό γωνία 30 ° έως 75 °, ανάλογα με τους στόχους που επιδιώκονται. Όσο πιο έντονη είναι η γωνία, τόσο πιο συγκεκριμένα γίνονται οι σημάνσεις, μέχρι το κεντράρισμα των μελλοντικών τρυπών.
Για παράδειγμα, ένας πυρήνας από ένα εργαλείο με γωνία 45 ° είναι βολικό για περαιτέρω κεντράρισμα τόξων ή κύκλων και μια οπή από ένα ακονιστήρα 90 ° με ένα ξύστρα επιτρέπει στο τρυπάνι να παραμείνει σταθερά στην επιφάνεια. Η χρήση αυτού του εργαλείου είναι απολύτως απλή - πρώτα κάντε μια σήμανση στην επιφάνεια με ένα μολύβι, στη συνέχεια τοποθετήστε το συνδετικό υλικό στο αριστερό σας χέρι (αν έχετε δεξιόχειρες) στη γραμμή που τραβήξατε, πιέστε σταθερά και χτυπήστε το άκρο με ένα σφυρί στο δεξί σας χέρι.
Απλά μην συγχέετε τον puncher με μια γροθιά! Φυσικά, εάν είναι απαραίτητο, είναι επίσης δυνατό να γροθιά μια τρύπα για ένα καρφί ή μια βίδα σε λεπτό μέταλλο, επιπλέον, αν το εργαλείο ακονιστεί καλά, αυτό μπορεί να συμβεί αρκετά τυχαία, αν δεν υπολογίσετε μια μικρή δύναμη. Εντούτοις, η ράβδος πυρήνα από μια τέτοια χρήση θα βαρεθεί πολύ γρήγορα ή, ακόμα χειρότερα, θα σπάσει.
Ωστόσο, αυτό το τμήμα του εργαλείου μπορεί να αντικατασταθεί, οπότε κατά την αγορά του, μην ξεχάσετε να αγοράσετε δύο τέτοια αναλώσιμα.
Ο δακτύλιος σας επιτρέπει να περιγράφετε εύκολα τα τόξα μικρής διαμέτρου και ο συνδετήρας καμπάνων χρησιμεύει για την ακριβέστερη σήμανση των κεντρικών οπών στα τεμάχια εργασίας, τα οποία στη συνέχεια υπόκεινται σε πρόσθετη επεξεργασία. Η αρχή της λειτουργίας αυτών των εργαλείων είναι εξαιρετικά απλή - εφαρμόζεται στο προϊόν ή στο τεμάχιο εργασίας, χτυπά το άκρο με σφυρί και λαμβάνει τον επιθυμητό πυρήνα.
Μηχανική διάτρηση με ελατήριο - εργαλείο χωρίς σφύρα
Αν χρειάζεστε και τα δύο χέρια για να δουλέψετε με ένα συμβατικό μεμβράνη, χρειάζεστε μόνο ένα χέρι για να εργαστείτε με μηχανικό ή ελατήριο. Η αρχή της λειτουργίας ενός τέτοιου εργαλείου είναι να συμπιέζεται σφιχτά και να απελευθερώνει ανεξάρτητα το ελατήριο, το οποίο κινεί τον εσωτερικό πείρο εκτόξευσης, χτυπώντας τη ράβδο.
Υπάρχει επίσης μια ηλεκτρική αυτόματη διάτρηση, στην οποία, αντί για τις προσπάθειες του ανθρώπινου χεριού, ο επιτιθέμενος ενεργοποιεί ένα ηλεκτρικό κύκλωμα που δημιουργεί ένα βραχυπρόθεσμο μαγνητικό πεδίο. Ο τυμπανιστής τραβιέται από τη δράση του πεδίου, ανοίγει η αλυσίδα και η απελευθερωμένη περόνη πυροδότησης χτυπάει τη ράβδο. Μηχανικοί και ηλεκτρικοί τρόποι naranivatel για την επιτάχυνση της διαδικασίας πλακιδίων - ανά λεπτό μπορείτε να φτιάξετε έως και 40-50 τρύπες!
Ωστόσο, μια τέτοια εξοικονόμηση χρόνου είναι απίθανο να είναι συναφής εάν αγοράσετε ένα εργαλείο για οικιακή χρήση - αυτό σημαίνει ότι δεν θα το βγείτε έξω από την υπόθεση περισσότερες από μία φορά το χρόνο. Η καλύτερη επιλογή για οικιακή χρήση θα είναι είτε μια τυπική βάση καλωδίου είτε μια ανέξοδη έκδοση ελατηρίου, για μόνιμη λειτουργία είναι προτιμότερο να αγοράσετε τουλάχιστον έναν υψηλής ποιότητας μηχανικό πυρήνα και ακόμα καλύτερα - την ηλεκτρική του έκδοση.
Κάνετε τον εαυτό σας τον εαυτό σας μόνοι σας ρινικό εκτυπωτή;
Ο κάτοχος μπορεί να κατασκευαστεί από ένα λεπτό τρυπάνι, ακονίζοντας το με τη σωστή γωνία. Ωστόσο, η λεπτή ράβδος είναι πολύ ασταθής και κάθε μέρα από την πρόσκρουση θα αναδυθεί και θα πετάξει προς διαφορετικές κατευθύνσεις. Ως εκ τούτου, είτε σκεφτείτε την επιλογή ενός καλού στυλό, είτε αγοράστε ένα έτοιμο εργαλείο. Παρεμπιπτόντως, με τα έτοιμα εργαλεία, δεν είναι τόσο απλό - οι ράβδοι συχνά γίνονται βαρετές πολύ γρήγορα, μετά την πρώτη κλίση των 50-100. Ο λόγος είναι απλός - οι κατασκευαστές χρησιμοποίησαν φθηνό κράμα.
Σε αυτή την περίπτωση, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς τη δική σας δημιουργικότητα! Και πάλι, ένα παλιό τρυπάνι ή τρυπάνι καρβιδίου θα έρθει σε πρακτικό. Ο στόχος σας είναι να τοποθετήσετε το ένα άκρο κάτω από το τσοκ τρυπάνι ή. Για να γίνει αυτό, μπορεί να χρειαστεί να κόψετε τα πλεονάζοντα μέρη με ένα μύλο ή να τα αλέσετε σε ένα ξύστρα. Όταν τελειώσετε, τοποθετήστε τη ράβδο στο τσοκ και ενεργοποιήστε το εργαλείο για 500-1000 στροφές. Σε αυτή τη λειτουργία, ανυψώστε τη ράβδο με την επιθυμητή γωνία στο εργαλείο κοπής και τρίψτε την στο επιθυμητό σημείο. Αφού κόψετε το επιπλέον μήκος από τη ράβδο και ρυθμίστε το στο nakernivatel. Τα πάντα για τα πάντα μπορεί να σας πάρουν περίπου μισή ώρα.
Οι πιο στενοί συγγενείς του περιστρεφόμενου είναι το γένια και το άλτης
Το nakronivatel, ο αλεξιπτωτιστής και ο αναρριχέας είναι τόσο εξωτερικά παρόμοια ώστε να τα συγχέουμε τόσο εύκολα όσο τα αχλάδια του βομβαρδισμού! Ωστόσο, εκτελούν όλες τις εντελώς διαφορετικές λειτουργίες. Ο γεννητής γενειάδας έχει σχεδόν πλήρη ομοιότητα με το διάφραγμα, με τη διαφορά ότι το τμήμα εργασίας του είναι ένας κόλουρος κώνος. Είναι επίσης δυνατό να αφήνετε μεγάλα σημάδια στο μέταλλο με ένα αποσβεστήρα, ωστόσο, συνηθέστερα, χρησιμοποιείται για να χτυπήσει μικρές τρύπες στο μέταλλο ή για να τελειώσει τα συνδετικά μέσα στο υλικό.
Τα Doberniks κατασκευάζονται συχνότερα από ατσάλι χρωμίου βαναδίου. Είναι καλύτερα να επιλέξετε ένα εργαλείο με σκληρυμένο άκρο και σφυρί. Η λαβή πρέπει να είναι αρκετά χοντρή ώστε να είναι άνετα τυλιγμένη στο χέρι σας. Φροντίστε να αγοράσετε ένα εργαλείο με εγκοπές για να το κρατάτε ευκολότερο στην παλάμη του χεριού σας όταν χτυπάτε. Ο βραχυκυκλωτήρας από την θήκη διαφέρει επίσης από ένα άκρο με τη μορφή ενός σωλήνα, στο τέλος του οποίου είναι σφραγισμένα τα σκελίδες από ανθεκτικό μέταλλο. Χρησιμοποιήστε έναν βραχυκυκλωτήρα για να τρυπήσετε τρύπες σε τούβλα και τοίχους από σκυρόδεμα.
Μάλλον το χρησιμοποίησαν ... Τώρα που είναι γρηγορότερο και πιο εύκολο να κάνεις μια τρύπα με ένα puncher, οι οικοδόμοι δεν θα ασχοληθούν με την εργασία με έναν άλτης. Ωστόσο, το εργαλείο είναι χρήσιμο για τις ανάγκες των νοικοκυριών - να μην αγοράζει για χάρη αρκετών τρυπών σε ένα χρόνο που είναι πιο δύσκολο, και η τιμή είναι υψηλότερη.Η ευκολία του εργαλείου έγκειται στο γεγονός ότι κατά τη λειτουργία το ψίχουλο συλλέγεται μέσα στο σωλήνα, το οποίο πρέπει να απομακρύνεται και να ανακινείται από καιρό σε καιρό. Όταν δεν υπάρχει άλλος βραχίονας στο χέρι, η τρύπα μπορεί να γίνει με ένα συνηθισμένο τρυπάνι, κατά προτίμηση ένα παλιό, το οποίο δεν είναι πλέον λυπηρό. Ενώ πατάτε το τρυπάνι, περιστρέψτε το σταδιακά κατά μήκος του άξονα, αφαιρέστε και φουσκώνετε την τρύπα.
Ένας άλλος στενός συγγενής από όλα αυτά τα εργαλεία είναι μια γροθιά. Διαφέρει από το συνηθισμένο φύλλο με καπέλο ή λαβή, προσαρμοσμένο για χτυπήματα σφυριών. Ένα τέτοιο εργαλείο είναι χρήσιμο σε όλους όσους εργάζονται με δέρμα ή λεπτά φύλλα από μέταλλο. Χρησιμοποιώντας μια γροθιά, μικρές τρύπες μπορούν εύκολα να γροθιάσουν.
Δεν μπορούμε να ξεχάσουμε το σμίλη πάγκου - μια μεταλλική ράβδος που χρησιμοποιείται για να κόβει το μέταλλο ή να το χρησιμοποιεί στην τελική εργασία, αν χρειαστεί να σπάσει ένα μικρό κομμάτι σκυροδέματος. Η σμίλη είναι κατασκευασμένη από σκληρυμένο χάλυβα, το ένα άκρο της ράβδου είναι ελαφρώς στρογγυλεμένο για την ευκολία των χτυπήματος με σφυρί, ενώ η δεύτερη άκρη, η οποία ονομάζεται επίσης "στέλεχος", είναι πεπλατυσμένη και ακονισμένη. Συχνά, για την ασφάλεια του χεριού με το οποίο συγκρατείται η σμίλη, τοποθετείται πλαστικό ακροφύσιο με καπέλο στην πλευρά σοκ.
Σκάρπερ (βελόνες) χρησιμεύουν για την εκτύπωση γραμμών (γρατζουνιές) στην επισημασμένη επιφάνεια χρησιμοποιώντας χάρακα, τετράγωνο ή μοτίβο. Οι γραφομηχανές είναι κατασκευασμένες από χάλυβα εργαλείων U10 ή U12. Για τη σήμανση σε μια χαλύβδινη, καλά επεξεργασμένη επιφάνεια, χρησιμοποιούνται ορείχαλκοι και οι κίνδυνοι εφαρμόζονται στο αλουμίνιο με ένα αιχμηρό μολύβι.
Τρεις τύποι scriber χρησιμοποιούνται ευρέως: στρογγυλό, με ένα λυγισμένο άκρο και με μια βελόνα που έχει εισαχθεί.
Ο στρογγυλός σιαγόνας είναι μία χαλύβδινη ράβδος μήκους 150-200 mm και διάμετρος 4-5 mm, το ένα άκρο της οποίας σκληρύνεται σε μήκος 20-30 mm και ακονίζεται υπό γωνία 15 ° και το άλλο κάμπτεται σε ένα δακτύλιο με διάμετρο 25-30 mm (εικ. 32, α).
Ένας συρραπτικός μηχανισμός με λυγισμένο άκρο είναι μια χαλύβδινη ράβδος, που δείχνει και στις δύο πλευρές, το ένα άκρο της οποίας είναι κεκαμμένο υπό γωνία 90 ° (Εικ. 32, β). Το μεσαίο τμήμα του scriber είναι παχιασμένο και κλαδευμένο για ευκολία. Το λυγισμένο άκρο προκαλεί κινδύνους σε δύσκολα σημεία (Εικ. 32, γ).
Ο συρραπτήρας με μια βελόνα που έχει εισαχθεί (εικ. 32, d) γίνεται σαν ένα κατσαβίδι ρολογιών. οι χαλύβδινες ακονισμένες και σκληρυμένες ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βελόνα εισαγωγής.
Δείκτης τσέπης Scriber
Ο Β. Α. Ανδρέας (Εικόνα 32, 1) κατασκευάζεται με τη μορφή μολυβιού με ανασυρόμενη άκρη. Η θήκη συρραφής αποτελείται από δύο μέρη που περιστρέφονται μεταξύ τους σε τέσσερις σφαίρες, οι οποίες εισάγονται κατά τη συναρμολόγηση μέσω διαμήκων αυλακώσεων. Παρέχεται μια θήκη για την τοποθέτηση του σφουγγαριού στην τσέπη του εργαζόμενου και για την αποφυγή της έλασης από τη σόμπα. Στη ράβδο εργασίας, μια ράβδος καρβιδίου VK6 που έχει κολληθεί σε κώνο με γωνία 20 ° είναι συγκολλημένη. Ο συγγραφέας πρέπει να ακονιστεί. Η κωνική επιφάνεια του σφουγγαριού πρέπει να είναι καλά επεξεργασμένη (ομαλή), για να μην γρατσουνίσει τον χάρακα, τετράγωνο. Όσο πιο ευδιάκριτο είναι το τμήμα εργασίας του scriber, τόσο πιο λεπτό θα είναι ο κίνδυνος σήμανσης και επομένως τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια σήμανσης. Ακονίστε τη μηχανή κοπής σε μηχανές ακονίσματος (Εικ. 33). Ο συγγραφέας τραβιέται με το αριστερό χέρι στη μέση και με το δεξί χέρι για το άκρο απέναντι από το ακονισμένο. Διατηρώντας μια σταθερή γωνία κλίσης σε σχέση με τον λειαντικό τροχό, με ελαφριά πίεση, εφαρμόστε το σκουπίδι με κώνο στον περιστρεφόμενο κύκλο, περιστρέφοντάς το ομοιόμορφα με τα δάκτυλα του δεξιού χεριού. Για να αποφευχθεί η σκλήρυνση, το σημείο του σφουγγαριού ψύχεται περιοδικά σε υγρό.
Κέντρο γροθιά εργαλείο, που χρησιμοποιείται για την εφαρμογή αυλακώσεων (πυρήνες) σε γραμμές που έχουν επισημανθεί. Οι πυρήνες κατασκευάζονται έτσι ώστε οι κίνδυνοι να είναι σαφώς ορατοί και να μην διαγράφονται κατά την επεξεργασία του εξαρτήματος. Οι γροθιές είναι κατασκευασμένες από ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων U7A, U8A, 7HF, 8HF. Το τμήμα εργασίας του κλωστή (κώνου) επεξεργάζεται θερμικά σε μήκος 15-30 mm σε σκληρότητα HRC 55 - 59 και το τμήμα κρούσης σε μήκος 15 - 25 mm σε σκληρότητα HRC 40 - 45. Το μεσαίο τμήμα του τρυπανιού έχει αυλακώσεις για την ευκολία εργασίας με αυτό .
Οι διατρήσεις είναι συνηθισμένες, ειδικές, ελατηριωτές (μηχανικές) και ηλεκτρικές.
Η συνηθισμένη διάτρηση (εικόνα 34, α) είναι μια χαλύβδινη ράβδος μήκους 100, 125 και 160 mm και διάμετρος 8, 10, 12 mm, η καρφίτσα πυροδότησης της οποίας έχει σφαιρική επιφάνεια. Ο κεντρικός διατρητήρας αλέθεται σε τροχό λείανσης υπό γωνία 60 ° (Εικ. 3Α, 6). Για ακριβέστερη σήμανση, χρησιμοποιείται ένας μικρός πυρήνας με σημείο ακονισμένο υπό γωνία 30-45 °.
Το Σχ. 38. Διατρήσεις: α - πνευματικό "όπλο", β - πνευματική φορητή Α. Ν. Podvysotsky
Για διατρήσεις για την επισήμανση των κέντρων οπών που πρέπει να τρυπηθούν, το σημείο ακονίζεται υπό γωνία 75 °.
Οι πυρήνες υψηλής απόδοσης είναι ειδικοί, για βαθμωτή σήμανση, ελατήριο, ηλεκτρικό.
Ειδική γροθιά (Εικ. 35, α) χρησιμοποιείται για στροφή μικρών οπών και στρογγυλοποίηση μικρών ακτίνων. Η χρήση μιας τέτοιας διάτρησης αυξάνει σημαντικά την ποιότητα της σήμανσης και της απόδοσης.
Kerner για βαθμίδα(Εικόνα 35.6) αποτελείται από δύο διατρήσεις - το κύριο 7 "και το βοηθητικό 2, στερεωμένο με μια κοινή λωρίδα 3. Η απόσταση μεταξύ τους ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας τις οπές στην λωρίδα 3, ανάλογα με το βήμα των σηματοδοτημένων οπών.Η πρώτη εσοχή περιστρέφεται με μία διάτρηση 7. Στη συνέχεια, η διάτρηση εισάγεται στη διάτρηση 2 και η διάτρηση πιέζεται με ένα σφυρί στη διάτρηση 7. Μετά από αυτό, η διάτρηση 2 μετακινείται στην επόμενη θέση Το βήμα μεταξύ των οπών διατηρείται αυτόματα, πράγμα που εξασφαλίζει την ακρίβεια σήμανσης και την αυξημένη παραγωγικότητα.
Ο Kerner με έναν μεγεθυντή S. Μ. Nenastiev (Εικόνα 35, c) αποτελείται από δύο σφιγκτήρες που συνδέονται με μια βίδα 6 και σφίγγονται μετά την εγκατάσταση του μεγεθυντή 8 σύμφωνα με την όραση του εργάτη. Σε έναν σφιγκτήρα 7, εγκαθίσταται ένας μεγεθυντής 3-5 φορές, ένας άλλος σφιγκτήρας 5 χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση του μεγεθυντή στον κεντρικό διατρητήρα 4 σύμφωνα με το ύψος της στερεώσεώς του.
Άνοιξη διάτρηση (Εικ. 36) χρησιμοποιείται για ακριβή σήμανση λεπτών και κρίσιμων προϊόντων. Η αρχή της λειτουργίας της βασίζεται στη συμπίεση και την άμεση απελευθέρωση του ελατηρίου.
Η διάτρηση έχει ένα σώμα που έχει βιδωθεί από τρία μέρη 3, 5, 6. Στο περίβλημα τοποθετούνται δύο ελατήρια 7, 7, μία ράβδος 2 με μία διάτρηση 7, ένας τυμπανιστής Β με μια ολισθαίνοντα πυροκροτητή 10 και ένα επίπεδο ελατήριο 4. Όταν το προϊόν πιέζεται με το σημείο της διάτρησης, το εσωτερικό άκρο του στροφέα 2, στηρίζεται στον πυροκροτητή, ως αποτέλεσμα του οποίου ο επιτιθέμενος κινείται προς τα επάνω και συμπιέζει το ελατήριο 7. Κοντά στην άκρη του ώμου 9, ο πυροκροτητής κινείται προς την πλευρά και η άκρη του απομακρύνεται από τη ράβδο 2. Αυτή τη στιγμή, ο επιθετικός τοποθετεί το άκρο της ράβδου με μια γροθιά κάτω από τη δράση της δύναμης του συμπιεσμένου ελατηρίου 7 χτύπησε. Αμέσως μετά αυτό, το ελατήριο 7 7 αποκαθιστά την αρχική θέση της διάτρησης. Η δύναμη κρούσης 10-15 kgf ρυθμίζεται με βιδώνοντας ή ξεβιδώνοντας το πώμα στάσης 6. Αντί της διάτρησης 7, ένα σήμα μπορεί να εισαχθεί στη ράβδο 2 και στη συνέχεια μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μηχανικός διατρητήρας για τη σφράγιση μερών.
Ηλεκτρική διάτρηση (Εικόνα 37) αποτελείται από ένα περίβλημα 6, ελατήρια 2 και 5, πείρο πυροδότησης 3, πηνίο 4, διάτρητο 7. Όταν ο διατρητήρας είναι εγκατεστημένος με μια επικίνδυνη άκρη, το ηλεκτρικό κύκλωμα κλείνει και το ρεύμα που διέρχεται από το πηνίο δημιουργεί ένα μαγνητικό πεδίο, και χτυπά τη γροθιά του πυρήνα. Κατά τη μεταφορά της διάτρησης σε άλλο σημείο, το ελατήριο 5 ανοίγει το κύκλωμα και το ελατήριο 2 επιστρέφει τον τυμπανιστή στην αρχική του θέση. Η ηλεκτρική διάτρηση στο κέντρο διαθέτει υψηλή απόδοση.
Πνευματικό "όπλο" (Εικ. 38, α) χρησιμοποιείται για διάφορες εργασίες πυρήνα. Για ευκολία, είναι εφοδιασμένο με μία λαβή 7, τοποθετημένη υπό γωνία ως προς τον άξονα του περιβλήματος, και ένα κουμπί έναρξης 2.
Πνευματική φορητή κεντρική διάτρηση Ο Α. Ν. Podvysotsky (Εικ. 38.6) διαφέρει από τα άλλα διατρητικά με το μικρό του μέγεθος και την έλλειψη λαβής, την οποία εξυπηρετεί ο ίδιος ο γροθιά.
Πυξίδεςπου χρησιμοποιούνται για τη σήμανση κύκλων και τόξων, για διαίρεση τμημάτων, κύκλων και για γεωμετρικές κατασκευές. Οι πυξίδες χρησιμοποιούνται επίσης για τη μεταφορά μεγεθών από τις γραμμές μέτρησης στο τμήμα.
Οι πυξίδες σήμανσης είναι: απλές ή με τόξο, ακριβείς (Εικ. 39, α) και ελατήριο (Εικ. 39.6). Μια απλή πυξίδα αποτελείται από δύο στρεπτά συνδεδεμένα σκέλη (σχήμα 39, α), ολόκληρα ή με βελόνες εισαγωγής (Εικ. 39, α), σας επιτρέπει να στερεώσετε την επιθυμητή λύση των ποδιών με μια βίδα.
Οι πρωτοπόροι των τεχνικών, που προσπαθούν να αυξήσουν την ακρίβεια της σήμανσης, βελτιώνουν το σχεδιασμό των πυξίδων.
Ο L. S. Novikov ανέπτυξε το σχεδιασμό της πυξίδας (σχήμα 39, d), που αποτελείται από δύο πόδια 6, εξοπλισμένα στα άκρα με σκληρυμένες βελόνες 4, και δύο αποσπώμενους φακούς 7 με πενταπλάσια αύξηση. Οι φακοί είναι τοποθετημένοι έτσι ώστε τα άκρα των βελόνων 4 να είναι εστιασμένα. Αυτό καθιστά εφικτό να βλέπετε καθαρά την άκρη της βελόνας και να την συνδυάζετε ακριβώς με τα τμήματα της γραμμής κλίμακας ή με τους κινδύνους του σημαδεμένου τμήματος.
Για ακριβή μεγέθυνση, η πυξίδα έχει μια βίδα μικρομέτρου 2. Τα πλεονεκτήματα αυτής της πυξίδας είναι: η ευκολία και η υψηλή ακρίβεια της εγκατάστασης. Ωστόσο, τα εξαρτήματά του απαιτούν πολύ προσεκτικό χειρισμό και αποθήκευση.
Ένα χαρακτηριστικό σχεδιασμού της πυξίδας (Εικ. 39, α) είναι μια συσκευή 3 για την εγκατάσταση της πυξίδας απευθείας στην κλίμακα της με ακρίβεια 0,2 mm. Οι βίδες μικρομέτρου 7 και 2 αυξάνουν την ακρίβεια αυτής της εγκατάστασης. Οι αντικαταστάσιμες βελόνες 4 σφίγγονται με παξιμάδια 5.
Ο δακτύλιος vernier (Εικ. 40, α) προορίζεται για την ακριβή σήμανση των ευθειών γραμμών (Εικ. 40.6) και των κέντρων (Εικ. 40, α).
Vernier Caliper (Εικ. 41) χρησιμοποιείται για την επισήμανση κύκλων μεγάλων διαμέτρων. Έχει μια ράβδο 3 με διαχωριστικά χιλιοστά και δύο πόδια - ένα σταθερό 2 με μία βίδα ασφάλισης 7 και ένα κινητό 8 με ένα πλαίσιο 5 και ένα vernier 6, έναν κοχλία ασφάλισης 4 για τη στερέωση του πλαισίου 5. Ο κοχλίας ασφάλισης 7 χρησιμεύει για τη σύνδεση της βελόνας εισαγωγής 9, η οποία κινείται προς τα κάτω και μπορεί να εγκατασταθεί σε διαφορετικά επίπεδα.
Στο σχ. Το Σχήμα 42 δείχνει ένα βελτιωμένο δαγκάνα τύπου vernier για τη σήμανση των επιπέδων. Έχει μία ράβδο 9 με παχιά άκρη μέσα στην οποία στερεώνεται ο κοπτήρας 2. Ένα πλαίσιο 6 με μηδέν 3 κινείται κατά μήκος της ράβδου Στο κάτω μέρος του πλαισίου υπάρχει ένα ένθετο 13, στην οπή του οποίου εισάγεται ένα αντικαταστάσιμο κωνικό έδρανο κεντραρίσματος, στερεωμένο από ένα κλιπ 12.
Το πλαίσιο 6 συνδέεται με έναν σφιγκτήρα 8 χρησιμοποιώντας μία βίδα μικρομέτρου 7 7. Το πλαίσιο 6 μετακινείται κατά μήκος της ράβδου με το χέρι και στερεώνεται με ένα κλιπ 4. Η τροφοδοσία του μικρομέτρου του πλαισίου πραγματοποιείται με περιστροφή του περικοχλίου 10 ενώ ο σφιγκτήρας 7 στερεώνεται με μία βίδα 7.
Κατά τη σήμανση, πρώτα να δημιουργηθεί ένα στήριγμα κεντραρίσματος που αντιστοιχεί στην οπή βάσης, στη συνέχεια τοποθετείται ένας κόπτης στο επίπεδο του τμήματος που θα επισημανθεί. Στη συνέχεια, ελέγξτε την οριζόντια θέση του δακτυλιοειδούς δακτυλίου στο επίπεδο 5, στερεώστε τον κόπτη με ένα κλιπ ασφάλισης 7 και σημειώστε το.
Ο Ρήμας είναι το κύριο εργαλείο χωρικής σήμανσης. Χρησιμεύει για την σχεδίαση παράλληλων, κάθετων και οριζόντιων γραμμών, καθώς και για τον έλεγχο της εγκατάστασης εξαρτημάτων στην πλάκα. Το στέλεχος Reysmass αποτελείται από μια βάση χυτοσιδήρου 2 (εικόνα 43, α), μία κάθετη βάση (τρίποδα) 5, μία βίδα με ένα περικόχλιο 6 για τη σύνδεση του στυπειοθραύστη 4, μία βίδα ρύθμισης 3 για τη σύνδεση της βελόνας με την ακριβή ρύθμιση του μεγέθους, τον ιμάντα 7 και το χιτώνιο 7. Η χρήση του μετρητή πάχους στο σχ. 43.6.
Για πιο ακριβή σήμανση, χρησιμοποιείται ένας διατρητήρας με μια βίδα μικρομέτρου.
Τα στάνταρ σήματα για τη σήμανση περιγράφονται στο κεφάλαιο XIX, "Βασικές αρχές μέτρησης".
Ο χειροφυτευτήρας είναι εγκατεστημένος έτσι ώστε το κενό ανάμεσα σε αυτό και τον λειαντικό τροχό να μην υπερβαίνει τα 2-3 mm. Ενεργοποιώντας το ηλεκτρικό ξύστρα, παίρνουν το scriber με τα δύο χέρια και, ακουμπώντας το χέρι με το αριστερό χέρι, περιστρέψτε το scriber γύρω από τον άξονά του. Ακονίστε την πλευρική επιφάνεια του λειαντικού τροχού με μια μικρή γωνία προς αυτήν. Το τμήμα εργασίας του γραφομηχανή είναι ακονισμένο σε μήκος 15 - 20 mm.
 |
Αφού ρυθμίσετε το διάκενο μεταξύ της λαβής και του τροχού λείανσης, τραβήξτε τη γροθιά με τα δύο χέρια και τοποθετήστε τη σε γωνία 30 - 40 ° προς την περιφέρεια και όχι στην πλευρική επιφάνεια του κύκλου, όπως όταν ακονίζετε το στυλό. Ανοίγοντας το ηλεκτρικό ξύσιμο, περιστρέψτε το κέντρο περιστροφής γύρω από τον άξονά του, ακουμπώντας το αριστερό του χέρι στο χειρολισθήρα.
Ελέγξτε τις γωνίες ακονίσματος με τα πρότυπα.
Γωνίες λείανσης για χυτοσίδηρο, χαλκό 60 °, για μαλακά μέταλλα 45 °.
Ακόνισμα της πυξίδας σήμανσης
Προετοιμάστε το μηχάνημα με τον ίδιο τρόπο όπως όταν ακονίζετε τη διάταξη και τη γροθιά. Τα πόδια της πυξίδας είναι ακονισμένα στην πλευρική επιφάνεια του λειαντικού τροχού. Μαζί, τα πόδια της πυξίδας είναι τεμαχισμένα σε τέσσερις πλευρές σε μήκος 15-20 mm έτσι ώστε τα άκρα των δύο ποδιών να συγκλίνουν σε ένα σημείο.
Τα πόδια της πυξίδας είναι καρυκεύματα σε ένα μπαρ.
Όταν εργάζεστε σε ηλεκτρικό μύλο, πρέπει να χρησιμοποιείτε προστατευτική οθόνη ή γυαλιά.
Ερωτήσεις
- Ποια εξαρτήματα αποτελείται από ένα ηλεκτρικό εργαλείο κοπής;
- Αναφέρετε τους κανόνες για την ασφαλή λειτουργία σε ηλεκτρικό ξύστρα.
- Σε ποια επιφάνεια του λειαντικού τροχού ακονίζονται οι δαγκάνες;
- Πείτε μας για την ακολουθία ακονίσματος πυρήνα.
- Πώς να ακονίσετε μια πυξίδα σήμανσης;
Ασκήσεις
- Ελέγξτε την κατάσταση του scriber, χτυπήστε και γεμίστε τα.
- Ελέγξτε εάν η πυξίδα είναι σταθερή και προετοιμαστεί για εργασία.
Στην προετοιμασμένη επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου, ο scriber χρησιμοποιεί ένα χάρακα για να σχεδιάσει μια αυθαίρετη γραμμή (σε κίνδυνο) του AB.
α - αγωγούς τόξου. β - κρατώντας μια εφαπτομένη VG στα τόξα.
Έχοντας απομακρυνθεί από τα άκρα της γραμμής ΑΒ κατά 10-15 mm, βγάλτε επάνω του δύο εσοχές O και O 1. Με ένα προκαθορισμένο διάλυμα πυξίδας (στο παράδειγμά μας, 30 mm), ένα σκέλος εγκαθίσταται στην αυλάκωση O και ένα απλό τόξο τραβιέται και ένα άλλο τόξο τραβιέται από την αύλακα Ο 1.
Όσον αφορά και τα δύο τόξα, ο χάρακας τραβάει ένα μάγιστρο για τον κίνδυνο της GV, η οποία θα είναι παράλληλη με τον προηγουμένως εκτελούμενο κίνδυνο - ΑΒ. Ο παραλληλισμός των σημείων ελέγχεται με ένα χάρακα. Η απόσταση μεταξύ των κινδύνων σε οποιοδήποτε σημείο πρέπει να είναι ίδια (30 mm).
Ερωτήσεις
- Ποιες γραμμές είναι παράλληλες μεταξύ τους;
- Πώς να σχεδιάζετε τον κίνδυνο παράλληλα με την ομοιόμορφη άκρη του τεμαχίου, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα και μια πυξίδα, αν η απόσταση μεταξύ του άκρου και του κινδύνου είναι 40 mm;
- Πώς να ελέγξετε τον παραλληλισμό των μοτίβων;
Ασκήσεις
- Σχεδιάστε παράλληλους κινδύνους με χάρακα και πυξίδα σε απόσταση 20 mm, 40 mm, 65 mm.
- Σε ορθογώνιο με πλευρές 60 και 130 mm, σχεδιάστε οριζόντιες και κάθετες κεντρικές γραμμές χρησιμοποιώντας ένα χάρακα και μια πυξίδα. Προσδιορίστε ποιες γραμμές είναι παράλληλες.
"Υδραυλικά", Ι.Γ. Σπυρίδωνος,
G.P. Bufetov, V.G. Kopelevich
Όταν τέμνονται δύο γραμμές, σχηματίζεται μια γωνία. επομένως, θεωρήστε τη σήμανση συνδυάζοντας τις πλευρές διαφορετικών γωνιών. Το σχήμα που ακολουθεί δείχνει τη σύζευξη ορθών, απότομων και αμβλύων γωνιών. Η σύζευξη των πλευρών των γωνιών α - άμεση? β - οξεία? σε - ηλίθιο. Η κατασκευή μειώνεται στο να βρεθεί το κέντρο του τόξου, το οποίο θα αγγίξει και τις δύο πλευρές της γωνίας. Αφήστε την ακτίνα R του τόξου (σύζευξη) του κύκλου να είναι 40 ...
Η κάθετο (σχήμα παρακάτω) είναι μια ευθεία που σχηματίζει μια ορθή γωνία με άλλη ευθεία γραμμή ή επίπεδο. Κάθετα προς την ευθεία (α) και το επίπεδο (β) Κατά την κοπή νήματος σε τρύπα με βρύση, η βρύση τοποθετείται κάθετα στην επιφάνεια του τμήματος (σχήμα παρακάτω). Ευθυγράμμιση της βρύσης με την οπή κοπής του εξαρτήματος Πριν από τη διάτρηση βαθιές οπές στα εξαρτήματα, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την κάθετοτητα του τρυπανιού που είναι εγκατεστημένο σε ...
Έχετε ήδη εργαστεί με έναν σπουδαστή μοιρογνωμόνων. Χρησιμοποιώντας το, μπορείτε να δημιουργήσετε οποιαδήποτε γωνία. Ανάκληση της κατασκευής μιας γωνίας 45 °, η οποία βρίσκεται συχνά κατά τη σήμανση: Κατασκευή γωνίας 45 ° με τη βοήθεια ενός μοιρογνωμόνιου Στην προετοιμασμένη επιφάνεια του τεμαχίου, εκτελείται άμεσος κίνδυνος για την ΑΒ. Σηματοδοτούν ένα σημείο σε αυτόν τον κίνδυνο και χτυπούν το σήμα O. Εφαρμόστε έναν μοιρογνωμόνιο στον κίνδυνο, έτσι ώστε το σημείο εκκίνησής του ...
Η σήμανση πραγματοποιείται αργά, προσεκτικά στην πινακίδα σήμανσης. Ο χώρος εργασίας του ακριβείας πρέπει να είναι καλά φωτισμένος. Πριν από τη σήμανση, μελετούν (διαβάζουν) το σχέδιο και καθορίζουν τις κύριες διαστάσεις του τμήματος (μήκος, πλάτος, ύψος). Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να έχει ένα μηχανικό υπόστρωμα. Ελέγξτε το τεμάχιο εργασίας για μηχανική κατεργασία με δοκιμαστική αρχειοθέτηση, κοπή ή εύκαμπτη. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι καθαρό, απαλλαγμένο από ρωγμές και χαλάρωση (αν αυτό ...