Ένας από τους πιο πολλά υποσχόμενους τομείς στις επιχειρήσεις σήμερα είναι η παραγωγή τροφίμων, ή ακριβέστερα, η παραγωγή βασικών προϊόντων που περιλαμβάνονται στο κύριο καλάθι τροφίμων. Μεταξύ άλλων, αυτά περιλαμβάνουν την παραγωγή ζάχαρης.
Παραγωγή ζάχαρης: επισκόπηση της αγοράς ζάχαρης της χώρας, προοπτικές για αρχάριους
Για την περίοδο 2016-2017. Η παραγωγή ζάχαρης σε όλη τη χώρα έχει αυξηθεί σημαντικά. Μεταξύ των καθοριστικών παραγόντων που επηρέασαν την επιτυχία της επιχείρησης ζάχαρης στη Ρωσία είναι:
- Αύξηση της σπαρμένης έκτασης φυτικών καλλιεργειών (ζαχαρότευτλα, ζαχαροκάλαμο).
- Επενδύσεις από το κράτος και ιδιωτικές εταιρείες.
- Εκσυγχρονισμός της βιομηχανίας (αγορά νέου εξοπλισμού, μείωση της ποσότητας των απαραίτητων πρώτων υλών και καυσίμων).
Ως αποτέλεσμα, η ακαθάριστη παραγωγή ζάχαρης στη Ρωσία αυξήθηκε κατά 35%. Και αυτό παρά το γεγονός ότι την περίοδο 2016-2017 οι καιρικές συνθήκες ήταν κάθε άλλο παρά ιδανικές. Αυτό έγινε ιδιαίτερα αισθητό κατά τη συγκομιδή ζαχαρότευτλων στα νότια μέρη της Ρωσίας, όπου υπήρχε συχνή βροχόπτωση το φθινόπωρο.
Οι εξαγωγές ζάχαρης αφήνουν πολλά περιθώρια. Η συντριπτική πλειοψηφία των προϊόντων πωλείται τόσο στο εσωτερικό της χώρας όσο και στις κοινές αγορές των παραμεθόριων κρατών. Μεταξύ των ισχυρότερων ανταγωνιστών μπορείτε να παρακολουθήσετε τη Λευκορωσία, την Ουκρανία, το Αζερμπαϊτζάν και τη Βραζιλία. Άλλες χώρες της ΕΕ δεν είναι πολύ πίσω.
Η επιχείρηση ζάχαρης είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση στη Ρωσία. Επομένως, δεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι υπάρχει υψηλός ανταγωνισμός εδώ. Περίπου 33 μεγάλοι παραγωγοί ζάχαρης είναι πλέον εγγεγραμμένοι στη Ρωσία (και αυτό δεν περιλαμβάνει ιδιωτικές επιχειρήσεις). Επομένως, ένας νεοφερμένος θα πρέπει να προσπαθήσει σκληρά για να διασφαλίσει ότι τα προϊόντα του πωλούνται με επιτυχία στην εγχώρια αγορά.
Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η κατανάλωση ζάχαρης είναι απίθανο να αυξηθεί στο εγγύς μέλλον. Με την τρέχουσα οικονομική κατάσταση, δεν έχουν όλοι την οικονομική δυνατότητα να αγοράσουν ζάχαρη για χρήση: μόνο για γενικές ανάγκες. Οι πωλήσεις ζάχαρης μειώνονται σταδιακά και τις καλοκαιρινές περιόδους. Τα συνηθισμένα «τελετουργικά» παρασκευής μαρμελάδας και κομπόστας ανήκουν ήδη στο παρελθόν.
Τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης
Η εξαγωγή ζάχαρης από τα τεύτλα είναι μια διαδικασία πολλαπλών σταδίων που λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια:
- Καθαρισμός πρώτων υλών από ακαθαρσίες. Τα ζαχαρότευτλα μεταφέρονται μέσω ενός μεταφορέα σε ένα πλυντήριο τεύτλων, όπου καθαρίζονται και διαχωρίζονται από βαριές και ελαφριές ακαθαρσίες.
- Κόβοντας τα παντζάρια σε ροκανίδια. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή με τις πιο ακονισμένες λεπίδες. Τα μικρά τσιπς που λαμβάνονται από την επεξεργασία τεύτλων είναι πιο εύκολο να επεξεργαστούν περαιτέρω.
- Εξαγωγή χυμού από τσιπς. Η συσκευή διάχυσης απελευθερώνει σκουρόχρωμο χυμό από τα τσιπς, ο οποίος περιέχει 13% ζάχαρη. Το υγρό μείγμα που προκύπτει πρέπει να περάσει από διάφορα στάδια καθαρισμού.
- Καθαρισμός χυμού. Εδώ η κύρια μέθοδος είναι η καθίζηση μη σακχάρων με χρήση ασβέστη και διοξειδίου του άνθρακα. Σε ειδικές εγκαταστάσεις φιλτράρεται ο χυμός με κατακρημνισμένες ουσίες και η έξοδος είναι χυμός ανοιχτού κίτρινου χρώματος με περιεκτικότητα σε σάκχαρα 13%. Διευκρινίζεται περαιτέρω με την προσθήκη SO2.
- Συμπύκνωση χυμού. Για να απομονώσετε τη ζάχαρη σε μορφή κρυστάλλων, το 13% της περιεκτικότητάς της δεν είναι αρκετό. Η συγκέντρωση αυξάνεται με συμπύκνωση του χυμού σε σιρόπι σε εξατμιστήρα (60-75% ζάχαρη).
- Παρασκευή κρυσταλλικής ζάχαρης. Σε μονάδες κενού, το σιρόπι επεξεργάζεται και ως αποτέλεσμα σχηματίζεται κίτρινη κρυσταλλωμένη ζάχαρη με εκροή (υγρό) σε αναλογία 1:1. Αυτό το μείγμα ονομάζεται μασκέιτ.
- Περαιτέρω επεξεργασία του μασέρ και παραγωγή λευκής ζάχαρης. Το μασκέιτ ξαναμπαίνει στη φυγόκεντρο και μετά σχηματίζεται ζάχαρη υψηλότερης ποιότητας.
Ως αποτέλεσμα της παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα, λαμβάνουμε την ίδια τη ζάχαρη, καθώς και τα επεξεργασμένα προϊόντα: μελάσα, πολτό και κέικ φίλτρου.
Η μελάσα περιέχει 50% ζάχαρη, αλλά δεν υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία σε φυγόκεντρο. Αυτός ο πόρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή αλκοόλης, κιτρικού οξέος και ζωοτροφών. Τα λιπάσματα παρασκευάζονται από κέικ φίλτρου. Ο πολτός χρησιμοποιείται ως πηγή για την παραγωγή ζωοτροφών. Όλα αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρόσθετη πηγή εισοδήματος.
Το βασικό σύστημα παραγωγής ζάχαρης από ζαχαροκάλαμο δεν διαφέρει από αυτό που χρησιμοποιείται στην παραγωγή τεύτλων. Ωστόσο, η ίδια η διαδικασία είναι απλούστερη και η παραγωγή είναι ακατέργαστη ζάχαρη: ένα προϊόν ακατάλληλο για κατανάλωση. Η ακατέργαστη ζάχαρη μπορεί να μεταποιηθεί σε ραφιναρισμένη ζάχαρη είτε στο ίδιο το εργοστάσιο είτε σε ξεχωριστές εγκαταστάσεις παραγωγής.
Στάδια παραγωγής ζάχαρης:
- Καθαρισμός καλαμιού από ακαθαρσίες.
- Κόψιμο και τεμαχισμός ζαχαροκάλαμου.
- Αποδέσμευση χυμού?
- Καθαρισμός χυμού?
- Πύκνωση χυμού?
- Κρυστάλλωση ζάχαρης.
Υπάρχουν ορισμένα χαρακτηριστικά στον εξοπλισμό στο στάδιο σύνθλιψης ζαχαροκάλαμου. Εδώ, εκτός από τη λεπίδα κοπής, χρησιμοποιούνται θραυστήρες και μύλοι. Οι θραυστήρες συνθλίβουν καλύτερα τους ψιλοκομμένους μίσχους του ζαχαροκάλαμου και στους μύλους εξάγεται ο κύριος αφιλτράριστος σκουρόχρωμος χυμός από την προκύπτουσα μάζα.
Η προκύπτουσα έξοδος η μάζα που αντιπροσωπεύει την ίνα ονομάζεται βαγάσση. Περιέχει 0,7-0,8% ζάχαρη και χρησιμοποιείται για την παραγωγή χαρτιού και οικοδομικών υλικών, καθώς και καυσίμων σε θερμοηλεκτρικούς σταθμούς. Κατά την παραγωγή σχηματίζονται επίσης μελάσα και κέικ φίλτρου.
Η ακατέργαστη ζάχαρη σχηματίζεται με το βράσιμο του μασεκιού του πρώτου φιλτραρίσματος και του μασεκιού του δεύτερου φιλτραρίσματος. Επιπλέον, το μέγεθος των κρυστάλλων που προκύπτουν είναι ο κύριος δείκτης της ποιότητας αυτής της ζάχαρης.
Παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης
Η ραφιναρισμένη ζάχαρη είναι η συμπιεσμένη ζάχαρη συσκευασμένη σε μορφή κύβων. Η παραγωγή ενός τέτοιου προϊόντος είναι πολύ κερδοφόρα, αλλά ο εξοπλισμός απαιτεί μεγάλες οικονομικές επενδύσεις.
Ο εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος στάνταρ. Αυτό περιλαμβάνει πρέσες, συσκευαστές, συσκευές για ξήρανση και συσκευασία ζάχαρης σε κουτιά. Ας μην ξεχνάμε τον εξοπλισμό για το φιλτράρισμα και την επεξεργασία ζάχαρης.
Στάδια παρασκευής ραφιναρισμένης ζάχαρης:
- Ανάμειξη κρυσταλλικής ζάχαρης ή ακατέργαστης ζάχαρης με νερό (μπορείτε να προσθέσετε γλυκερίνη για να κολλήσει). Εδώ προετοιμάζουμε το έδαφος για περαιτέρω διήθηση.
- Επεξεργασία του διαλύματος που προκύπτει. Αυτό περιλαμβάνει τα στάδια της εξαγωγής χυμού που περιέχει ζάχαρη, του σχηματισμού σιροπιού και στη συνέχεια του μασκέιτ (το σχέδιο είναι παρόμοιο με την παρασκευή ζάχαρης από τεύτλα ή ζαχαροκάλαμο, αλλά η επεξεργασία είναι πιο ενδελεχής).
- Συσκευάζουμε τη βρεγμένη ζάχαρη σε φορμάκια και την πιέζουμε. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται ειδικές περιστρεφόμενες φόρμες, καθώς και κύλινδροι πίεσης.
- Ξήρανση της ζάχαρης που προκύπτει και συσκευασία της.
Η ραφιναρισμένη ζάχαρη είναι καθαρή σακχαρόζη με περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες που δεν υπερβαίνει το 0,1% σύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις. Επομένως, η επεξεργασία των πρώτων υλών απαιτεί προσοχή και σχολαστικότητα. Η χρήση εξοπλισμού υψηλής ποιότητας είναι ένας από τους λόγους για το υψηλό κόστος αυτού του τύπου επιχείρησης.
Σήμερα, η παραγωγή ζαχαρούχου ζάχαρης είναι μια από τις νέες τάσεις στον κλάδο των «γλυκών». Η ραφιναρισμένη ζάχαρη έχει τυπικό ορθογώνιο σχήμα, αλλά από τέτοια κομμάτια μπορείτε να φτιάξετε μια μεγάλη ποικιλία τύπων ζάχαρης με φιγούρες.
Η πλασματική ζάχαρη παρασκευάζεται τις περισσότερες φορές κατόπιν παραγγελίας. Στην αγορά μπορείτε να βρείτε απλές μορφές ζάχαρης, για παράδειγμα, κοστούμια για κάρτες, καρδιές, αστέρια, κρανία.
Η παρασκευασμένη ζάχαρη χρησιμοποιείται επίσης ως διακόσμηση για άλλα προϊόντα ζαχαροπλαστικής. Φυσικά, τέτοια προϊόντα κατά παραγγελία μπορεί να διαφέρουν τόσο σε σχήμα όσο και σε μέγεθος.
Τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης γάλακτος
Η ζάχαρη γάλακτος είναι μια κίτρινη ή λευκή σκόνη που σχηματίζεται από ορό γάλακτος. Αυτό το προϊόν έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών επειδή... χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων, τεχνικούς σκοπούς και φαρμακολογία.
Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ορό γάλακτος τυριού στην παραγωγή, γιατί... είναι το πιο πλούσιο σε περιεκτικότητα σε λακτόζη (τουλάχιστον 5%).
Στάδια παρασκευής ζάχαρης γάλακτος:
- Διαχωρισμός τυριού ορού γάλακτος με διαχωρισμό λίπους γάλακτος και σκόνης καζεΐνης. Πραγματοποιείται σε ειδικές εγκαταστάσεις διαχωριστικών.
- Θερμική μετουσίωση πρωτεϊνών ορού γάλακτος και διήθησή τους. Πραγματοποιείται σε ειδικά λουτρά σε θερμοκρασία 90-95 μοίρες. σε οξινισμένο περιβάλλον. Λόγω καταστροφικών παραγόντων, η πρωτεΐνη ορού γάλακτος πήζει και καθιζάνει, μετά από την οποία μπορεί εύκολα να διαχωριστεί από το διάλυμα. Μετά τη διήθηση, το διάλυμα «ορού γάλακτος» πρέπει να αποοξειδωθεί με την προσθήκη υδροξειδίου του νατρίου.
- Πύκνωση ορού γάλακτος. Η διαδικασία εξάτμισης πραγματοποιείται σε θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 55 βαθμούς παρουσία αντιαφριστικών (αφρομίνη, ελαϊκό οξύ). Στο τέλος της συμπύκνωσης, το προκύπτον σιρόπι θερμαίνεται στους 70-75 βαθμούς.
- Κρυστάλλωση ζάχαρης γάλακτος. Η διαδικασία μπορεί να διαρκέσει από 15 έως 35 ώρες με συνεχή ανάδευση του σιροπιού. Ο κύριος κίνδυνος σε αυτό το στάδιο είναι ο σχηματισμός συμφύσεων ή δρυσσών.
- Διαχωρισμός κρυστάλλων από μελάσα και καθαρισμός τους. Επιπλέον, ο καθαρισμός πραγματοποιείται ανάλογα με τις ανάγκες. Οι κρύσταλλοι που προκύπτουν αλέθονται περαιτέρω σε ειδικό εξοπλισμό, σχηματίζοντας σκόνη.
Ο ορός γάλακτος χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή, αλλά αυτό έχει τα δικά του χαρακτηριστικά. Πρώτον, το διάλυμα ορού γάλακτος δεν οξινίζεται κατά τη μετουσίωση του. Και δεύτερον, η ίδια η απόδοση της ζάχαρης γάλακτος είναι ελαφρώς μικρότερη λόγω της ζύμωσης της λακτόζης κατά τη διαδικασία παραγωγής.
Πώς να δημιουργήσετε μια μονάδα παραγωγής ζάχαρης
Αναζήτηση χώρων
Η αίθουσα παραγωγής πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη, γιατί... Η παρασκευή ζάχαρης απαιτεί πολύ μεγάλο εξοπλισμό. Αξίζει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην αποθήκη, γιατί... Η ζάχαρη τείνει να απορροφά τις οσμές. Αντίστοιχα, η αποθήκη πρέπει να έχει καλό αερισμό και ξηρότητα.
Ο ευκολότερος τρόπος είναι να αγοράσετε ένα έτοιμο δωμάτιο. Κατά την υπογραφή μιας σύμβασης, αξίζει να ληφθεί υπόψη η «ηλικία» τόσο του εξοπλισμού όσο και του ίδιου του εργοταξίου παραγωγής. Είναι επίσης δυνατό να επιλέξετε μόνοι σας τις εγκαταστάσεις και να αγοράσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό, αλλά σε αυτό το στάδιο μπορείτε να κάνετε πολλά λάθη. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για αρχάριους επιχειρηματίες.
Τα κύρια μπλοκ του εργοστασίου ζάχαρης περιλαμβάνουν:
- εγκαταστάσεις παραγωγής·
- αποθήκη πρώτων υλών και προϊόντων.
- δωμάτια προσωπικής υγιεινής?
- οικιακά δωμάτια για το προσωπικό.
Και φυσικά, οι χώροι πρέπει να είναι εξοπλισμένοι σύμφωνα με όλες τις απαιτήσεις της νομοθεσίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας. Αυτό είναι σημαντικό γιατί οι αρχάριοι παραγωγοί ενδέχεται να αντιμετωπίσουν ένα μεγάλο πρόστιμο.
ΠΡΟΣΛΗΨΗ
Όταν ξεκινάτε τη δική σας επιχείρηση ζάχαρης, θα πρέπει να σκεφτείτε αμέσως την ομάδα εργασίας. Πρέπει να περιλαμβάνει άτομα με τις ακόλουθες ειδικότητες:
- Διευθυντής της εταιρείας·
- Στην πραγματικότητα, υπάρχουν τουλάχιστον 10 εργαζόμενοι.
- Υπεύθυνος αγορών και πωλήσεων.
- Μηχανικός;
- Φρουροί ασφαλείας;
- Καθαριστικά?
- Λογιστές.
γραφειοκρατία
Η εγγραφή της παραγωγής σας στο κράτος είναι το πρώτο βήμα κατά την εγγραφή μιας επιχείρησης. Υπάρχουν δύο επιλογές για εκδηλώσεις εδώ: είτε προτείνετε τον εαυτό σας ως μεμονωμένο επιχειρηματία είτε ως LLC. Μπορείτε να μάθετε πώς να τεκμηριώσετε τις επιχειρηματικές σας δραστηριότητες κάνοντας κλικ στους κατάλληλους συνδέσμους. Η τελευταία επιλογή είναι βολική από πρακτική άποψη, γιατί Οι δρόμοι για συνεργασία με μεγάλες εταιρείες είναι εδώ ανοιχτοί. Οι μεμονωμένοι επιχειρηματίες δεν έχουν αυτή τη δυνατότητα.
Για την εγγραφή θα απαιτηθούν τα ακόλουθα δικαιολογητικά:
Η λίστα είναι κατά προσέγγιση, επομένως ελέγξτε εκ των προτέρων την ανάγκη για ένα συγκεκριμένο έγγραφο.
Οικονομική πλευρά της επιχείρησης
Η παραγωγή ζάχαρης απαιτεί σημαντικές επενδύσεις στην αρχή. Επομένως, η ανάλυση της οικονομικής κατάστασης κατά το άνοιγμα μιας μονάδας παραγωγής ζάχαρης είναι ένα από τα κύρια καθήκοντα ενός επιχειρηματία.
Η αγορά ενός τελειωμένου χώρου με όλο τον εξοπλισμό κοστίζει περίπου 30 εκατομμύρια ρούβλια. εξαιρουμένων των μισθών των εργαζομένων, της προμήθειας πρώτων υλών και της διαφήμισης (που θα κοστίσει άλλα 1-5 εκατομμύρια ρούβλια). Υπάρχει επίσης η δυνατότητα ενοικίασης χώρων και δημιουργίας της δικής σας γραμμής παραγωγής. Εδώ το αρχικό κεφάλαιο πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 εκατομμύρια ρούβλια. υπόκειται σε καλά κέρδη και μεγάλο αριθμό προϊόντων.
40 χιλιάδες ρούβλια. – αυτό είναι το κόστος 1 τόνου ζάχαρης. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι η ελάχιστη αποδεκτή ποσότητα προϊόντων είναι 30 τόνοι το μήνα, κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου θα έχετε 1,2 εκατομμύρια ρούβλια. Στα αρχικά στάδια, το εισόδημα μπορεί να περιοριστεί σε 200 χιλιάδες ρούβλια/μήνα, επομένως η περίοδος απόσβεσης θα εκτείνεται σε 1-2 χρόνια συνεχούς εργασίας.
Αναζήτηση καναλιών προμήθειας πρώτων υλών για παραγωγή
Ο κύριος πόρος παραγωγής είναι τα ζαχαρότευτλα ή το ζαχαροκάλαμο. Οι προμηθευτές μπορεί να είναι τόσο εγχώριοι επιχειρηματίες όσο και ξένοι ανταγωνιστές (Γαλλία, Γερμανία, ΗΠΑ). Πλέον εφαρμόζεται η χρήση εναλλακτικών τύπων πρώτων υλών, μεταξύ των οποίων είναι:
- Ιαπωνικό αμυλούχο ρύζι;
- Χυμός φοίνικα από την Ασία.
- Μίσχοι σόργου από την Κίνα.
Θέματα εμπορίας και πωλήσεων τελικών προϊόντων
Η επιχείρηση ζάχαρης είναι ένας κλάδος με υψηλό επίπεδο ανταγωνισμού στην αγορά. Φυσικά, για τον ιδιοκτήτη μιας τέτοιας παραγωγής, το ζήτημα της εμπορίας παραμένει ανοιχτό. Τι πρέπει να κάνετε όταν ανοίγετε μια νέα εταιρεία;
- Καθιερώστε τρόπους πώλησης προϊόντων. Αυτά μπορεί να είναι καταστήματα εστίασης, παντοπωλεία και παραγωγή ζαχαροπλαστικής. Μην ξεχνάτε τις πρόσθετες πηγές εισοδήματος με τη μορφή απορριμμάτων (μελάσα, βαγάσα, κέικ φίλτρου).
- Δημιουργήστε τη δική σας ιστοσελίδα. Αυτό θα σας διευκολύνει να «προωθήσετε» τα προϊόντα σας και να παρέχετε πληροφορίες για αυτά.
- Δημιουργήστε ένα πρωτότυπο λογότυπο, αναπτύξτε τη δική σας επωνυμία. Μην ξεχνάτε το δικό σας σχέδιο συσκευασίας ζάχαρης.
Ένα από τα πιο σημαντικά βήματα για να επιτύχετε επιτυχία στην επιχείρηση που έχετε επιλέξει είναι, το οποίο θα σας επιτρέψει να φανταστείτε ολόκληρη την «εικόνα» της μελλοντικής σας δραστηριότητας και να αποφύγετε πολλά λάθη που είναι κοινά σε αρχάριους επιχειρηματίες.
Συνημμένα:από 3.500.000 ρούβλια
Απόσβεση:από 1 μήνα
Στη βιομηχανία τροφίμων, υπάρχουν αρκετοί κλάδοι παραγωγής με υψηλή κερδοφορία: τα προϊόντα καταναλώνονται από όλους σχεδόν τους ανθρώπους. Ένας από τους πολλά υποσχόμενους τομείς της επιχειρηματικότητας είναι η παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα. Ας εξετάσουμε τα πλεονεκτήματα και τους κινδύνους μιας τέτοιας επιχείρησης και ας υπολογίσουμε το πιθανό κόστος.
Επιχειρηματική ιδέα
Σύμφωνα με στατιστικές μελέτες, κάθε κάτοικος της πολιτείας μας καταναλώνει περίπου 20 κιλά ζάχαρης ετησίως. Το προϊόν είναι σε συνεχή ζήτηση και αν δημιουργήσετε την παραγωγή ζάχαρης ως επιχείρηση, θα φέρει υψηλά έσοδα.
Πάνω από το 90% της ζάχαρης στη Ρωσία παράγεται από εισαγόμενες πρώτες ύλες. Οι τιμές του είναι αρκετά υψηλές.
Εάν χρησιμοποιείτε τοπικές πρώτες ύλες, μπορείτε να επωφεληθείτε σημαντικά από τη διαφορά στην τιμή πώλησης.
Μια τέτοια παραγωγή απαιτεί αξιοπρεπές κεφάλαιο εκκίνησης. Πρέπει να αγοράσετε ακριβό εξοπλισμό και να προσλάβετε ειδικευμένους εργάτες. Υπάρχουν δύο τρόποι οργάνωσης μιας επιχείρησης:
- Αγοράστε ένα έτοιμο φυτό. Παίρνετε αμέσως μια καθιερωμένη παραγωγή με υψηλή χωρητικότητα, υποδομή και συχνά καλά ανεπτυγμένα κανάλια ανεφοδιασμού. Ωστόσο, απαιτείται μέγιστη προσοχή, επειδή μερικές φορές προσφέρουν κτίρια που θρυμματίζονται με απαρχαιωμένο εξοπλισμό. Για να αποφύγετε να έρθετε σε μια τέτοια κατάσταση, χρησιμοποιήστε τις υπηρεσίες ενός αρμόδιου εκτιμητή.
- Αγοράστε ή νοικιάστε τις απαραίτητες εγκαταστάσεις και συναρμολογήστε μόνοι σας ένα εργαστήριο παραγωγής από μια ποικιλία μηχανημάτων και μονάδων. Για έναν αρχάριο επιχειρηματία, αυτός είναι ο πιο κατάλληλος τρόπος.
Τα προϊόντα μπορούν να πωληθούν χονδρικά σε υπεραγορές, εργοστάσια ζαχαροπλαστικής, καταστήματα εστίασης και κονσερβοποιία.
Πρόσθετο κέρδος θα προέλθει από την πώληση βιομηχανικών απορριμμάτων: κέικ, μελάσα και μελάσα. Πωλούνται σε προμηθευτές πρώτων υλών ή μέσω εμπορίου.
Τι απαιτείται για την υλοποίηση
Το μελλοντικό συνεργείο πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα παραγωγής τροφίμων. Η περιοχή του επιλέγεται με βάση τους μελλοντικούς όγκους παραγωγής. Κατά μέσο όρο είναι 80-100 τετραγωνικά μέτρα. Οι χώροι χωρίζονται στο ίδιο το εργαστήριο, χώρους αποθήκευσης πρώτων υλών και τελικών προϊόντων, χώρους αναψυχής και υγιεινής για τους εργαζόμενους.
Για την παραγωγή αυτή απαιτείται ο ακόλουθος εξοπλισμός:
- πλύσιμο;
- υδραυλικός μεταφορέας?
- μονάδα ανύψωσης πρώτων υλών.
- Στεγνωτήριο κέικ?
- Βιδωτή πρέσα?
- μονάδες διάχυσης?
- μηχανές τεμαχισμού?
- διαχωριστικοί μεταφορείς?
- δεξαμενές καθίζησης?
- Συσκευές φιλτραρίσματος.
- σχεδιασμός εξάτμισης?
- φυγοκεντρες?
- συσκευές ξήρανσης και ψύξης.
- δονούμενο κόσκινο και δονούμενο μεταφορέα.
Η γραμμή εξυπηρετείται από 8 εργαζόμενους. Εκτός από αυτά, χρειαζόμαστε έναν ειδικό στην αγορά πρώτων υλών και την πώληση αγαθών, έναν αποθηκευτή και μια καθαρίστρια.
Οδηγίες εκκίνησης βήμα προς βήμα
Πρώτον, ο επιχειρηματίας πρέπει να καταχωρήσει επίσημα την παραγωγή. Η καλύτερη επιλογή είναι μια LLC, η οποία σας επιτρέπει να συνεργάζεστε με μεγάλους πελάτες, γεγονός που θα αυξήσει τα οικονομικά οφέλη. Αλλά στην αρχή, μπορείτε να εγγράψετε μια ατομική επιχειρηματικότητα. Φορολογικό σύστημα: απλοποιημένο φορολογικό σύστημα (εισόδημα μείον έξοδα), ΟΚΒΕΔ 10.81.11.
Πρέπει επίσης να λάβετε άδειες από τις πυροσβεστικές και υγειονομικές υπηρεσίες, πιστοποιητικά ποιότητας προϊόντων και επιπέδου παραγωγής.
Η επεξεργασία των τεύτλων σε ζάχαρη είναι μια διαδικασία που λαμβάνει χώρα σε διάφορες φάσεις:
- Καθαρισμός πρώτων υλών.
- Αλεση. Χρησιμοποιείται ειδική μονάδα με αιχμηρά μαχαίρια. Τα ψιλοκομμένα παντζάρια είναι πιο εύκολο να επεξεργαστούν στο μέλλον.
- Εκχύλιση χυμού με χρήση μονάδας διάχυσης.
- Καθαρισμός και διαύγαση του χυμού. Σε ειδικές συσκευές, ο χυμός φιλτράρεται από τα ιζήματα.
- Συμπύκνωση χυμού. Στη μονάδα εξάτμισης, η συγκέντρωση της ζάχαρης στην πρώτη ύλη αυξάνεται στο 60-75%.
- Λήψη κρυστάλλων ζάχαρης. Σε συσκευές κενού, το σιρόπι επεξεργάζεται και λαμβάνεται μασκέιτ - κρυσταλλωμένη ζάχαρη.
- Επακόλουθη επεξεργασία του μασέρ και διαχωρισμός της λευκής ζάχαρης σε φυγόκεντρο.
Κατά τη διαδικασία παραγωγής, εκτός από τη ζάχαρη, σχηματίζεται μελάσα, κέικ και κέικ φίλτρου. Το πρώτο προϊόν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή αλκοόλης, κιτρικού οξέος και ζωοτροφών. Τα λιπάσματα παράγονται από το φιλτραρισμένο ίζημα. Το κέικ χρησιμοποιείται ως βάση για την παραγωγή σύνθετων ζωοτροφών. Όλα αυτά μπορούν να χρησιμεύσουν ως πρόσθετη πηγή κέρδους.
Οικονομικοί υπολογισμοί
Πριν από την έναρξη της παραγωγής, όλοι οι προκαταρκτικοί υπολογισμοί πρέπει να περιλαμβάνονται στο επιχειρηματικό σχέδιο. Με σωστό προγραμματισμό, μπορείτε να αποφύγετε σοβαρά λάθη όταν ξεκινάτε.
Κεφάλαια εκκίνησης και μηνιαίες δαπάνες
Το μεγαλύτερο μέρος της αρχικής επένδυσης θα διατεθεί για την αγορά γραμμής παραγωγής και την αγορά πρώτων υλών. Εάν σκοπεύετε να ανοίξετε μια επιχείρηση με ημερήσια παραγωγικότητα περίπου 100 τόνων, πρέπει να συνεισφέρετε τουλάχιστον 10.000.000 ρούβλια στο κόστος αγοράς εξοπλισμού. Ένα μίνι εργοστάσιο στη βασική του διαμόρφωση κοστίζει περίπου 1.200.000 αλλά δεν θα «σηκώσει» περισσότερους από 10 τόνους την ημέρα.
Επιπλέον, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα έξοδα (σε ρούβλια):
- γραφειοκρατία – 50.000;
- ενοικίαση χώρων για τον πρώτο μήνα – 10.000.
- μισθοί εργαζομένων για την ίδια περίοδο – 150.000.
- αγορά πρώτων υλών (με μέση τιμή 5.000 ρούβλια ανά τόνο) - 2.000.000.
- έξοδα για αγορά ταμειακής μηχανής και ηλεκτρονική λογιστική – 30.000.
- μεταφορικά και απρόβλεπτα έξοδα - 40.000;
- δημιουργία ιστοσελίδων και διαφημιστικές καμπάνιες – 20.000.
Συνολικά, στην αρχή, ένας επιχειρηματίας πρέπει να έχει 3.500.000 ρούβλια. Τα μηνιαία έξοδα θα περιλαμβάνουν επιπλέον αγορές πρώτων υλών, ενοίκια, μισθούς, μεταφορικά και απρόβλεπτα έξοδα. Θα ανέρχονται σε τουλάχιστον 1.000.000 ρούβλια.
Πόσα μπορείτε να κερδίσετε και περίοδος απόσβεσης
Η κρυσταλλική ζάχαρη τεύτλων στη χονδρική κοστίζει κατά μέσο όρο 35 ρούβλια ανά κιλό. Αν παράγονται 10 τόνοι προϊόντων καθημερινά, τότε 22 βάρδιες το μήνα αποδίδουν 220 τόνους ζάχαρη. Εάν καταφέρετε να πουλήσετε τα πάντα και να αποφύγετε ζημιές, τότε θα κερδίσετε 7.700.000 ρούβλια. Με μια ικανή προσέγγιση για την προμήθεια πρώτων υλών και τις πωλήσεις, η επιχείρηση μπορεί να πληρώσει για τον εαυτό της σε ένα μήνα.
Πλεονεκτήματα και πιθανοί κίνδυνοι
Η επιχείρηση στην παραγωγή ζάχαρης έχει τόσο πλεονεκτήματα όσο και μειονεκτήματα. Το κύριο μειονέκτημα είναι ότι ένα μικρό εργοστάσιο θα πρέπει να ανοίξει σε μέρη όπου καλλιεργείται η πρώτη ύλη, διαφορετικά μπορείτε να πάτε σπασμένα με τα έξοδα μεταφοράς.
Επιπλέον, μπορείτε να κυριαρχήσετε στην παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης με τη μορφή κύβων ή διαμορφωμένων γλυκών με τη μορφή αστεριών, καρδιών και κύκλων. Τα ειδώλια ζάχαρης χρησιμοποιούνται επίσης ως διακοσμητικά ζαχαροπλαστικής.
Η παραγωγή ζάχαρης από τεύτλα είναι μια εξαιρετικά επικερδής επιχείρηση. Εάν οργανώσετε τη λειτουργία της επιχείρησης και είστε σε θέση να πουλήσετε τα προϊόντα, το κέρδος θα είναι πολύ αξιοπρεπές.
Είναι μια πολύ κερδοφόρα επιχείρηση. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή ζάχαρης μπορεί να είναι από ζαχαροκάλαμο, χυμό φοίνικα, αμυλούχο ρύζι, κεχρί ή παντζάρια. Πώς παράγεται η ζάχαρη από τα παντζάρια;
Η παραγωγή κρυσταλλικής ζάχαρης είναι μια τεχνολογική διαδικασία που αποτελείται από διάφορα στάδια:
- συλλογή και μεταφορά τεύτλων στην παραγωγή·
- καθαρισμός πρώτων υλών από βρωμιά και μεταλλικά αντικείμενα.
- παραγωγή τσιπς τεύτλων·
- λήψη και καθαρισμός χυμού διάχυσης.
- εξάτμιση του χυμού σε κατάσταση σιροπιού.
- επεξεργασία του σιροπιού σε κρυσταλλική μάζα - μασέκ Ι.
- απόκτηση κρυσταλλικής ζάχαρης και μελάσας από το Massecuite I.
- εξάτμιση της μελάσας σε massecuite II, διαίρεση της σε μελάσα και κίτρινη ζάχαρη.
- κίτρινη ζάχαρη καθαρισμού?
- συσκευασία κρυσταλλικής ζάχαρης.
Εξοπλισμός για την παραγωγή ζάχαρης
Η παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα περιλαμβάνει διάφορες εργασίες που θυμίζουν την τεχνολογική διαδικασία σε ένα εργοστάσιο εμπλουτισμού.
Ο εξοπλισμός για τη βιομηχανία ζάχαρης στο προπαρασκευαστικό στάδιο περιλαμβάνει:
- ανυψωτικά τεύτλων?
- υδραυλικός μεταφορέας?
- παγίδες για κορυφές, άμμο και πέτρες.
- διαχωριστές νερού?
- πλυντήρια για ριζικές καλλιέργειες.
Εξοπλισμός για την παραγωγή ζάχαρης, οι κύριες τεχνολογικές λειτουργίες είναι πολλές:
- μαγνητικά διαχωριστικά για τη σύλληψη μεταλλικών αντικειμένων που πέφτουν κατά λάθος.
- Μεταφορέας με ζυγαριές?
- αποθήκες με συστήματα αγωγών.
- φυγοκεντρικοί κόφτες τεύτλων, δίσκων ή τυμπάνων.
- Συσκευή διάχυσης βιδών.
- τύπος;
- στεγνωτήρια χαρτοπολτού?
- αφοδευτής με αναδευτήρα?
- θερμαινόμενο μηχανικό φίλτρο?
- κορεστής?
- θειαφιστής?
- φίλτρο κενού?
- φυγόκεντρος?
- εξατμιστή με συμπυκνωτή.
Για τις εργασίες φινιρίσματος στην παραγωγή ζάχαρης, απαιτείται ο ακόλουθος εξοπλισμός:
- μεταφορέας κραδασμών?
- κόσκινο με δονητή?
- στεγνωτήριο με ψυγείο.
Προπαρασκευαστικό στάδιο παραγωγής
Τα τεύτλα που συλλέγονται αποστέλλονται στα τεύτλα - ενδιάμεσοι χώροι αποθήκευσης τεύτλων, από όπου αποστέλλονται με υδραυλική μεταφορά στο εργοστάσιο επεξεργασίας. Ο εξοπλισμός έχει κλίση μέχρι το εργοστάσιο, με παγίδες εγκατεστημένες για μεγάλα συντρίμμια, συμπεριλαμβανομένων κορυφών, άμμου και πέτρες. Τοποθετούνται επίσης μαγνητικά διαχωριστικά για να αποτρέπουν την είσοδο μεταλλικών αντικειμένων στην τεχνολογική διαδικασία.
Στο εργοστάσιο υπάρχει τελικό πλύσιμο των πρώτων υλών που ακολουθείται από επεξεργασία με διάλυμα χλωρίνης - 150 g. για 1 τόνο παντζάρια. Χρησιμοποιείται κρύο νερό (έως 18°C) για την αποφυγή απώλειας σακχαρόζης από τον καρπό. Οι καλλιέργειες ρίζας είναι μεταφορικοί ιμάντες όπου φυσούνται με αέρα για να αφαιρεθεί η υγρασία, ζυγίζονται και στέλνονται σε προκατασκευασμένους κάδους.
Εργοστάσιο ζάχαρης
Από τις δεξαμενές, τα τεύτλα κατευθύνονται μέσω ενός συστήματος αγωγών στους κόφτες τεύτλων για να παράγουν τσιπς μήκους 5–6 mm και πάχους περίπου 1 mm. Λεπτότερο από 0,5 mm και μικρότερο από 5 mm είναι ένα ελάττωμα, από το οποίο δεν πρέπει να υπάρχει περισσότερο από 3% στα τσιπ.
Μετά τη ζύγιση, τα τσιπς τεύτλων αποστέλλονται σε μια μονάδα διάχυσης με κοχλία για αφαίρεση του σακχάρου με ζεστό νερό. Το αποτέλεσμα είναι πολτός και χυμός διάχυσης που περιέχει περίπου 15% ζάχαρη, 2% «μη σάκχαρα» και έως 3 g/l πολτό. Ο χυμός φιλτράρεται από τον πολτό και καθαρίζεται από τα ιζήματα (όξινα άλατα, πρωτεΐνες και πηκτίνη) χρησιμοποιώντας ασβέστη. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται σε δύο στάδια - προ της αφόδευσης (διαρκεί έως 5 λεπτά) και αφόδευση (10 λεπτά).
Για να καθαρίσετε τον αφοδευμένο χυμό από ασβέστη, αποστέλλεται στον πρώτο κορεσμό. Σε έναν κορεσμό επεξεργάζεται με διοξείδιο του άνθρακα. Ο ασβέστης μετατρέπεται σε ανθρακικό ασβέστιο και κατακρημνίζεται μαζί με τα μη σάκχαρα. Ο κορεσμένος χυμός απελευθερώνεται από τα ιζήματα χρησιμοποιώντας μηχανικά φίλτρα. Δεδομένου ότι το χρώμα του χυμού διάχυσης είναι ακόμα σκούρο, αποστέλλεται για θείωση - επεξεργασία με διοξείδιο του θείου.
Ο διαυγασμένος χυμός διάχυσης εξατμίζεται σε σιρόπι με υγρασία 35%. Το σιρόπι τεύτλων υποβάλλεται και πάλι σε θείωση σε επίπεδο pH 8,2 και ξηρό περιεχόμενο άνω του 90%, φιλτράρεται και στέλνεται σε φίλτρα κενού.
Η πρώτη κρυστάλλωση λαμβάνεται από σιρόπι τεύτλων. Το Massecuite I μετά το μίξερ υποβάλλεται σε φυγοκέντρηση με διαχωρισμό σε κρυσταλλική ζάχαρη και τη λεγόμενη πράσινη μελάσα. Η ζάχαρη πλένεται και μαγειρεύεται στον ατμό για να παραχθεί κρυσταλλική ζάχαρη με καθαρότητα 99,75%.
Η μελάσα επιστρέφει σε διήθηση σε υψηλή θερμοκρασία για να ληφθεί μια δεύτερη κρυστάλλωση κίτρινης ζάχαρης και μελάσας από το μασκέιτ. Η κίτρινη ζάχαρη μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία τροφίμων ή στον ατμό για την παραγωγή λευκής ζάχαρης.
Κατά τον ατμό, σχηματίζεται λευκή μελάσα ή δεύτερη απορροή, η οποία επιστρέφει στην τεχνολογική αλυσίδα τη στιγμή του βρασμού του μασεκιού της πρώτης κρυστάλλωσης. Η κρυσταλλική ζάχαρη ψεκάζεται με θερμό αέρα για να στεγνώσει σε υγρασία 0,14%, συσκευάζεται και αποστέλλεται σε αποθήκη. Η μελάσα χρησιμοποιείται ως μελάσα ζωοτροφών.
Παραγωγή χωρίς απόβλητα
Η τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα επιτρέπει τη χρήση προϊόντων από εργασίες με χαμηλή περιεκτικότητα σε σακχαρίτες. Η μελάσα είναι ένα καλό πρόσθετο ζωοτροφών και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή πολλών προϊόντων:
- αλκοόλ;
- οξύ λεμονιού?
- μαγιά.
Ο πολτός τεύτλων χρησιμοποιείται επίσης ευρέως ως ζωοτροφή. Η περιεκτικότητα σε ξηρή ουσία σε αυτό είναι έως και 6%.
Για να βελτιωθεί η δυνατότητα μεταφοράς και να αυξηθεί η αξία τροφοδοσίας, ο πολτός ξηραίνεται σε υγρασία 80%. Εάν σκοπεύετε να το αποθηκεύσετε για μεγάλο χρονικό διάστημα, τότε στεγνώστε το χρησιμοποιώντας καυσαέρια έως ότου η περιεκτικότητα σε νερό είναι 10%.
Παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης
Για την παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης χρησιμοποιείται κρυσταλλική ζάχαρη με περιεκτικότητα σε ξηρά ουσία 99,85%, προσμίξεις χωρίς ζάχαρη όχι μεγαλύτερη από 0,25% και τιμή χρώματος 1,8. Ένα σιρόπι με περιεκτικότητα σε ζάχαρη 73% παρασκευάζεται από κρυσταλλική ζάχαρη σε αυτόκλειστο. Το σιρόπι υφίσταται διήθηση και καθαρισμό από βαφές, επαναλαμβάνοντας τα βήματα.
Για την προσρόφηση, χρησιμοποιείται ενεργός άνθρακας AGS-4 ή άνθρακας σε σκόνη. Στη συνέχεια το γλυκό διάλυμα αποστέλλεται για συμπύκνωση σε μονάδες κενού και κρυσταλλώνεται σε φυγοκεντρητές.
Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι επεξεργάζονται με διαυγές και ultramarine και αποστέλλονται σε περιστροφικές πρέσες. Το αποτέλεσμα είναι μπρικέτες, οι οποίες στεγνώνουν και κόβονται σε κομμάτια.
Βίντεο: Παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα
Η τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης είναι μια αλυσίδα πολλαπλών επιπέδων που αποτελείται από πολλά στάδια:
Πλύσιμο και καθαρισμός πρώτων υλών από ακαθαρσίες.
- απόκτηση τσιπς τεύτλων.
- παραγωγή χυμού διάχυσης και καθαρισμός του.
- λήψη σιροπιού.
- απομόνωση ζάχαρης από σιρόπι.
- επεξεργασία της μάζας ζάχαρης σε κρυσταλλική ζάχαρη.
- συσκευασία και αποθήκευση του τελικού προϊόντος.
Πλύσιμο και καθάρισμα
Όταν υπάρχουν ακαθαρσίες, αποτελούν έως και το 12% της συνολικής μάζας και εκτός από το χώμα και τις κορυφές, οι ακαθαρσίες μπορεί να περιλαμβάνουν πέτρες και ακόμη και μερικά μεταλλικά αντικείμενα. Όλα αυτά πρέπει να διαχωρίζονται από το χρήσιμο μέρος του φρούτου. Για το πλύσιμο των τεύτλων, χρησιμοποιείται ένα πλυντήριο τυμπάνων και ένας διαχωριστής νερού εξοπλισμένος με παγίδες για ακαθαρσίες. Ο σωστός καθαρισμός θα βοηθήσει στην αποφυγή βλαβών του επακόλουθου εξοπλισμού παραγωγής ζάχαρης.
Παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα - λήψη τσιπς τεύτλων
Σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης, για να παραχθεί σιρόπι, τα παντζάρια πρέπει να θρυμματιστούν. Ο τεμαχισμός τεύτλων είναι η διαδικασία μετατροπής τους σε ροκανίδια σε τεύτλα, τα οποία, χρησιμοποιώντας μαχαίρια διάχυσης τοποθετημένα σε πλαίσια, κόβουν τα φρούτα σε μικρά κομμάτια. Ένα πάχος τσιπ 1 mm είναι το βέλτιστο πάχος για περαιτέρω επεξεργασία.
Μέσα στο σώμα του τεύτρου, οι καρποί περιστρέφονται με τη βοήθεια ενός σαλιγκαριού, το οποίο, υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, πιέζει τους καρπούς στην κοπτική άκρη των μαχαιριών. Στη διαδικασία της ολίσθησης κατά μήκος των σταθερών μαχαιριών, τα παντζάρια μετατρέπονται σε τσιπς, τα οποία περνώντας ανάμεσα από τα μαχαίρια καταλήγουν σε δοχείο για περαιτέρω επεξεργασία. Από όλο τον εξοπλισμό για την παραγωγή ζάχαρης, τα τεύτλα κοπής απαιτούν τον πιο δύσκολο καθαρισμό με χρήση πεπιεσμένου αέρα και περιοδική αντικατάσταση των μαχαιριών.
Παραγωγή χυμού διάχυσης
Η διαδικασία εξαγωγής σακχαρόζης από τεύτλα με χρήση τεχνολογίας παραγωγής ζάχαρης είναι αρκετά πρωτόγονη - τα τσιπς τεύτλων μουλιάζονται σε ζεστό νερό σε βιομηχανικούς διαχυτές, που μαλακώνουν τις ίνες του και απελευθερώνουν χυμό. Εάν χρησιμοποιείτε κρύο νερό, οι πρωτεϊνικές ενώσεις στα κύτταρα των τσιπς θα επιβραδύνουν σημαντικά τη διαδικασία λήψης χυμού.
Συνήθως, αρκετοί διαχυτές χρησιμοποιούνται σε σειρά για την παραγωγή πιο συμπυκνωμένου χυμού. Για περαιτέρω επεξεργασία, ο χυμός διάχυσης πρέπει να καθαριστεί από τσιπς τεύτλων που έχουν καταστεί άχρηστα. Το μείγμα χυμού και ρινισμάτων τοποθετείται σε παγίδες πολτού, όπου γίνεται διήθηση.
Ο χυμός διάχυσης, ακόμη και καθαρισμένος από υπολείμματα φρούτων, παραμένει μια σύνθετη σύνθεση πολλαπλών συστατικών, η οποία εκτός από ζάχαρη περιέχει και πρωτεΐνες, πηκτίνη, αμινοξέα κ.λπ. Χρησιμοποιώντας φίλτρα κενού και κορεστές, πραγματοποιείται η διαδικασία καθαρισμού σιροπιού ζάχαρης από ακαθαρσίες.
Απελευθέρωση ζάχαρης από το σιρόπι
Το σιρόπι ζάχαρης που λαμβάνεται μετά τη διαύγαση του χυμού περιέχει πάρα πολύ νερό (έως 75%), το οποίο αφαιρείται σε ένα εξατμιστήρα, λαμβάνοντας ένα σιρόπι που περιέχει έως και 70% στερεά. Μετά από αυτό, σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης, χρησιμοποιώντας μια συσκευή κενού, το σιρόπι παχύνεται σε περιεκτικότητα σε ξηρή ύλη 93,5%, λαμβάνοντας μασκέιτ, το οποίο, αφού υποβληθεί στη διαδικασία κρυστάλλωσης, θα γίνει συνηθισμένη ζάχαρη.
Η κρυστάλλωση της ζάχαρης είναι το τελικό στάδιο της διαδικασίας παραγωγής ζάχαρης.
Το μασέρ που λαμβάνεται από συσκευές κενού αποστέλλεται σε μια φυγόκεντρο, όπου κρυσταλλώνεται, μετά από την οποία στεγνώνει με ζεστό αέρα και αποστέλλεται μέσω δονούμενου μεταφορέα σε μονάδα ξήρανσης και ψύξης, μετά την οποία ταξινομείται χρησιμοποιώντας δονούμενο κόσκινο.
Παρά τη μάλλον μακρά τεχνολογική αλυσίδα, το μεγαλύτερο μέρος του εξοπλισμού για την παραγωγή ζάχαρης έχει μια αρκετά απλή αρχή λειτουργίας. Η απλή αρχή λειτουργίας μεμονωμένων συσκευών διευκολύνει τόσο τη συντήρηση όσο και την επισκευή όλων των τύπων του απαραίτητου εξοπλισμού, γεγονός που καθιστά δυνατή την παραγωγή ζάχαρης σε βιομηχανική κλίμακα με αρκετά χαμηλό κόστος.
Ένα ορθολογικό τεχνολογικό σχέδιο για την παραγωγή ζάχαρης από τεύτλα θα πρέπει να διασφαλίζει υψηλή ποιότητα ζάχαρης, μέγιστη απόδοση και ελάχιστες απώλειες στην παραγωγή. Σε όλα τα εργοστάσια ζάχαρης στην ΕΣΣΔ, εισήχθη ένα ενιαίο τεχνολογικό σχέδιο (Εικ. 1) και εγκαταστάθηκε τυπικός εξοπλισμός.
Από τα ζαχαρότευτλα ή τα ζαχαρότευτλα, τα τεύτλα παραδίδονται με υδραυλικό μεταφορέα στο τμήμα πλύσης του εργοστασίου. Κινούμενοι σε ένα ρεύμα νερού, οι ρίζες ξεπλένονται εν μέρει από το έδαφος και, με τη βοήθεια ειδικών συσκευών (παγίδες πέτρας, παγίδες άμμου, αχυροπαγίδες), απελευθερώνονται από χονδροειδείς ακαθαρσίες. Τα παντζάρια τελικά πλένονται από το χώμα και απελευθερώνονται από χονδροειδείς ακαθαρσίες σε ειδικό πλυντήριο ρούχων. Τα πλυμένα τεύτλα ανυψώνονται με ανελκυστήρα τεύτλων σε ύψος περίπου 15 m έτσι ώστε να ρέουν με τη βαρύτητα για περαιτέρω εργασίες. Μετά το ασανσέρ, τα παντζάρια ζυγίζονται σε ζυγαριά φορτηγού και κόβονται σε τσιπς σε τεύτλα. Στη συνέχεια, η ζάχαρη εξάγεται από τα τσιπς με διάχυση.
Ο προκύπτων χυμός διάχυσης σκουραίνει γρήγορα και έχει διάφορες ακαθαρσίες χωρίς ζάχαρη. Καθαρίζεται: επεξεργάζεται με γάλα ασβέστη (αφόδευση), κορεσμένο με διοξείδιο του άνθρακα (κορεσμός), διοξείδιο του θείου (θειώση) και φιλτράρεται.
Ο καθαρισμένος χυμός έχει ανοιχτό κίτρινο χρώμα και περιέχει περίπου 15-16% ξηρή ύλη, συμπεριλαμβανομένης 14-15% σακχαρόζης. Συμπυκνώνεται σε σιρόπι χρησιμοποιώντας εξατμιστές σε συγκέντρωση ξηρής ουσίας 65%. Το σιρόπι θειώνεται ξανά, διηθείται και βράζεται σε συσκευή κενού υπό κενό σε συγκέντρωση ξηρής ουσίας 92,5-93,0%.
Ρύζι. 1. Τεχνολογικό διάγραμμα παραγωγής ζάχαρης από τεύτλα.
Κατά τη διαδικασία του βρασμού κρυσταλλώνεται το 55-60% της ζάχαρης και προκύπτει το μασέκι Ι, που είναι μείγμα κρυστάλλων σακχαρόζης και μητρικού υγρού, που περιέχει επίσης ζάχαρη και όλα τα μη σάκχαρα του σιροπιού. Οι κρύσταλλοι ζάχαρης διαχωρίζονται από το μητρικό υγρό (πράσινο υγρό) σε φυγοκεντρητές, πλένονται με ζεστό νερό, ξηραίνονται σε στεγνωτήρια σε περιεκτικότητα σε υγρασία 0,05-0,14% και συσκευάζονται σε σάκους ή σάκους.
Η πράσινη διόγκωση εξακολουθεί να περιέχει πολλή σακχαρόζη (76-78% κατά βάρος ξηρής ύλης), και ως εκ τούτου βράζεται ξανά σε συσκευή κενού σε συγκέντρωση ξηρής ύλης 95%, δηλ. λαμβάνεται μαζεκίτης II (το προϊόν του η δεύτερη κρυστάλλωση). Για να ληφθούν περισσότεροι κρύσταλλοι ζάχαρης, το massecuite II ψύχεται σε κρυσταλλοποιητές από 80 έως 40°C.
Μετά τον διαχωρισμό σε φυγοκεντρητές, το massecuite II παράγει κρυστάλλους ζάχαρης μειωμένης ποιότητας (κίτρινη ζάχαρη) και απόβλητα παραγωγής - μελάσα. Η κίτρινη ζάχαρη διαλύεται (καθαρίζεται) στον χυμό κορεσμού ΙΙ και προστίθεται στο σιρόπι που αποστέλλεται για θείωση και μαγείρεμα του μασεκιού Ι.
Όταν εργάζεστε με παντζάρια υψηλότερης ποιότητας, δεν υπάρχουν αρκετές δύο κρυσταλλώσεις για να απελευθερωθεί όλη η κρυσταλλωτική ζάχαρη και να ληφθεί μια αρκετά «εξαντλημένη» μελάσα. Σε αυτές τις περιπτώσεις, τα εργοστάσια λειτουργούν σύμφωνα με ένα σχήμα τριών προϊόντων και εκτελούν τρεις βρασμούς: από το μασκέ I της κρυστάλλωσης, λαμβάνεται λευκή κρυσταλλική ζάχαρη και πράσινη ζάχαρη, από την οποία λαμβάνεται το προϊόν.
αποκρυστάλλωση. Από το massecuite II, η κίτρινη ζάχαρη και το πράσινο οίδημα II απομονώνονται με φυγοκέντρηση, από την οποία λαμβάνεται το massecuite III. Από προϊόν
Η κρυστάλλωση παράγει πάλι κίτρινη ζάχαρη και, ως απόβλητο παραγωγής, μελάσα. Η τελευταία κίτρινη ζάχαρη καθαρίζεται (αφινοποιείται), στη συνέχεια διαλύεται (καθαρίζεται) και το διάλυμα προστίθεται στο σιρόπι πριν θειωθεί.
Έτσι, η τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή κρυσταλλικής ζάχαρης από τεύτλα αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες λειτουργίες: υδραυλική παροχή τεύτλων στο εργοστάσιο και αφαίρεση ακαθαρσιών. Πλύσιμο τεύτλων, ζύγιση? άλεσμα τεύτλων? λήψη χυμού διάχυσης. καθαρισμός χυμού διάχυσης. συμπύκνωση χυμού σε σιρόπι. βράζει το σιρόπι και φουσκώνει σε μασέρ. φυγοκέντρηση του μασκέιτ, λεύκανση και ξήρανση ζάχαρης.