Ο κατασκευαστικός τομέας είναι σήμερα δεύτερος μόνο στον τομέα των τηλεπικοινωνιών όσον αφορά το επίπεδο εφαρμογής των νέων τεχνολογιών. Κυριολεκτικά κάθε μέρα μιλούν για «νέες ανακαλύψεις» και την εμφάνιση νέων «μοναδικών» τεχνολογιών. Αυτή η δραστηριότητα δεν αντιστοιχεί πάντα σε πραγματικές ανάγκες και, ακόμη περισσότερο, σε πραγματικές ευκαιρίες της αγοράς. Η πρακτική δείχνει ότι οι παλιές καλές τεχνολογίες όχι μόνο παραμένουν σε ζήτηση, αλλά παρέχουν και εξαιρετικές ευκαιρίες για να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση με μικρές επενδύσεις. Οι πραγματικότητες των μικρών επιχειρήσεων το 2015 δείχνουν μάλλον απατηλές προοπτικές για την κατασκευαστική αγορά, αλλά το ερώτημα παραμένει, τι πρέπει να κάνουν οι κατασκευαστικές ομάδες, πώς να αναζητήσουν μια εναλλακτική λύση για να κερδίσουν χρήματα;

Η απάντηση μπορεί να βρεθεί σε σχετικούς τομείς, στη βελτιστοποίηση της ίδιας της επιχείρησης. Ως μία από τις εναλλακτικές λύσεις (στην πραγματικότητα, η επιλογή είναι καλή για την οργάνωση μιας νέας επιχείρησης), μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο να οργανώσετε την παραγωγή πλακών οδοστρώματος χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης με δόνηση.

Πόσο κοστίζει η παραγωγή πλακόστρωτων πλακών;

Το επίπεδο απόσβεσης των παγίων δεν είναι απλώς υψηλό, αλλά πολύ υψηλό, αυτό ισχύει για όλες τις πτυχές, συμπεριλαμβανομένων των πεζοδρομίων. Αν μιλάμε για τους δρόμους, τους ίδιους δρόμους, η κατάσταση δεν είναι καλύτερη, αυτό το θέμα ανήκει στη σφαίρα των «μεγάλων» αφεντικών, με αποτέλεσμα, τουλάχιστον, να επισκευάζονται. Η κατάσταση είναι τελείως διαφορετική με τα πεζοδρόμια δεν διατίθενται χρήματα για αυτά. Από την πράξη μπορώ να πω με βεβαιότητα ότι από ένα τετραγωνικό μέτρο δρόμου μπορούν να «ιδιοποιηθούν» 3-4 φορές περισσότερα. Οι περισσότερες επισκευές πεζοδρομίων σε πόλεις, μικρές κωμοπόλεις και ιδιωτικά νοικοκυριά αφήνονται στις μικρές επιχειρήσεις. Τι σημαίνει αυτό στην πράξη;

Στο οργάνωση ενός πλήρους κύκλου από την παραγωγή έως την τοποθέτηση πλακών επίστρωσης, η επιχείρηση λαμβάνει σημαντικά οφέλη με τη μορφή:

• - ευέλικτη τιμολογιακή πολιτική. Η τελική τιμή του τελικού προϊόντος δεν θα περιλαμβάνει την τιμή ενός μεσάζοντα (όπως στις λιανικές πωλήσεις - 20-50%, το κόστος των υπηρεσιών εργοδηγού - 20-30%). Στην πραγματικότητα, αυτό σημαίνει ότι τα πλακάκια μπορούν να τοποθετηθούν με έκπτωση 50% χωρίς απώλεια μέσης κερδοφορίας.
• - ατομική προσέγγιση στον πελάτη. Επιλογή σχήματος, χρώματος, μπορεί να ληφθεί υπόψη ατομικά χαρακτηριστικάοικόπεδο.
• - πλήρες φάσμα υπηρεσιών. Αν λάβουμε υπόψη ότι για το ίδιο το μίνι εργαστήριο, οι πρώτες ύλες (κοσκίνισμα, τσιμέντο) θα αγοραστούν σε τιμές χονδρικής από καθιερωμένους προμηθευτές, τότε de facto ο πελάτης πληρώνει και στην πραγματικότητα λαμβάνει τα πάντα στη βέλτιστη τιμή.

Σε γενικές γραμμές, αυτή η πολύπλοκη επιλογή είναι που καθιστά δυνατό να μιλήσουμε για την επιχείρηση παραγωγής πλακών πεζοδρομίου ως επιλογή για επαναχρησιμοποίηση των συνεργείων κατασκευής.

Μην ξεχνάτε την κερδοφορία της επιχείρησης, δύο βασικά σημεία:

• - η παραγωγή πλακιδίων πεζοδρομίου έχει κερδοφορία 40-50% για χονδρικές πωλήσεις και περίπου 80-90% για λιανικές πωλήσεις.
• - χρησιμοποιώντας τον ίδιο εξοπλισμό (εκτός από καλούπια) είναι δυνατή η παραγωγή μιας πολύ μεγάλης γκάμα προϊόντων, όχι μόνο πλακιδίων.
• - το κέρδος από την τοποθέτηση πεζοδρομίων αγγίζει επίσης το 50%.

Συνολικά, λόγω του πλήρους κύκλου, είναι δυνατό να επιτευχθεί περίπου 100% κερδοφορία και λόγω της μεγάλης γκάμας των προϊόντων, να «εξομαλυνθούν» οι εποχιακές διακυμάνσεις της ζήτησης.

Για παράδειγμα, για την περίοδο της «χειμερινής περιόδου» μπορούμε να επανατοποθετηθούμε στην παραγωγή πάγκων και φιγούρων από σκυρόδεμα.

Τεχνολογίες για την παραγωγή πλακών επίστρωσης

Αν εξετάσουμε την αγορά στο σύνολό της, μπορούμε να διακρίνουμε τρεις κύριες τεχνολογίες:

1. Πλακάκια κλίνκερ.
2. Δονητική μετάδοση
3. Δονητική πίεση

Σχετικά πλακάκια κλίνκερ, ένα πράγμα μπορεί να ειπωθεί, ακριβό. Επιπλέον, από όλες τις άλλες απόψεις, τα προϊόντα κλίνκερ υψηλής ποιότητας είναι καλύτερα. Τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται από πηλό και στη συνέχεια ψήνονται σε υψηλές θερμοκρασίες. Η οργάνωση μιας τέτοιας παραγωγής είναι ακριβή και απαιτεί ειδικές άδειες και πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας. Καταλήγει να είναι ακριβό αυτή η τεχνολογίαπηγαίνει στη σφαίρα των μεγάλων επιχειρήσεων. Όσον αφορά την τεχνολογία τους, έχουν επίσης πολλές αποχρώσεις, που κυμαίνονται από τη διαθεσιμότητα πρώτων υλών πραγματικά υψηλής ποιότητας (δεν είναι όλος ο πηλός κατάλληλος) μέχρι την ανάγκη διατήρησης ενός σταθερού τεχνολογικού κύκλου. Πρόσφατα, τα «φώτα» ενός φίλου έσβησαν για μερικές ώρες και μετά πέρασαν μια εβδομάδα «διαλέγοντας» τον παγωμένο πηλό.

Ενα ακόμα Η τεχνολογία κατασκευής των πλακών οδοστρώματος είναι η συμπίεση κραδασμών. Η μέθοδος είναι αναμφίβολα καλή και έχει τα πλεονεκτήματά της:

• - πρώτον, η δυνατότητα ευρείας χρήσης αυτόματων διαδικασιών. Εάν έχετε χρήματα και επιθυμία, περίπου το 90% όλων των διαδικασιών γίνονται από αυτόματα μηχανήματα.
• - δεύτερον, υψηλότερη απόδοση αντοχής στη φθορά.

Υπάρχει ένα μειονέκτημα όμως:

• - ακριβός εξοπλισμός. Ένα τέτοιο εργαστήριο δεν μπορεί να ονομαστεί μικρό.
• - το κόστος τέτοιων προϊόντων είναι υψηλότερο από αυτό των πλακιδίων που κατασκευάζονται με χύτευση με δόνηση.
• - Η υψηλότερη σταθερότητα εμφανίζεται αποτελεσματικά μόνο σε περιπτώσεις έντονων φορτίων. Για παράδειγμα, εάν χρησιμοποιείτε πλακάκια ως πλακόστρωτα σε δρόμο με μεγάλη κίνηση (αυτοκίνητα) ή πολύ μεγάλη ροή ανθρώπων.

Χύτευση κραδασμών - σε αυτήν την επιλογή για την παραγωγή πλακών οδοστρώματος μιλάμε για παραδοσιακή χύτευση με χρήση δονούμενου τραπεζιού, αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη για οικιακή επιχείρηση. Η ίδια η τεχνολογία απλά δεν απαιτεί πρόσθετο, πολύ λιγότερο ειδικό, εξοπλισμό εκτός από το ίδιο το τραπέζι. Στην πραγματικότητα, η διαδικασία είναι μια αλυσίδα:

Το σκυρόδεμα (μίγμα τσιμέντου-άμμου) παρασκευάζεται σε μπετονιέρες, που αποτελούνται από:

• τσιμέντο;
• άμμος;
• κλάσμα θρυμματισμένης πέτρας από γρανίτη 5-10 mm.
• πλαστικοποιητής C-3;
• πρόσθετο SNV που συμπαρασύρει τον αέρα.
• χρώμα.

Το έτοιμο σκυρόδεμα απλώνεται σε καλούπια σε δονούμενο τραπέζι.

Στο μείγμα στα καλούπια δίνεται η απαιτούμενη πυκνότητα σε ένα δονούμενο τραπέζι.

Οι φόρμες με το διάλυμα τοποθετούνται σε ράφια, καλύπτονται με φιλμ PVC και διατηρούνται για 24 ώρες.

Τα καλούπια με το κατεψυγμένο μείγμα θερμαίνονται σε ένα λουτρό με ζεστό νερό.

Τα προϊόντα απογυμνώνονται.

Τα πλακάκια τοποθετούνται σε παλέτες, όπου διατηρούνται για ένα ορισμένο διάστημα μέχρι να είναι εντελώς έτοιμα.

πλεονεκτήματα

• - χαμηλό κόστος του τελικού προϊόντος.
• - μικρές αρχικές επενδύσεις.
• - μέγιστη επιχειρηματική ευελιξία. Τα προϊόντα μπορούν να κατασκευαστούν σε μικρές παρτίδες οποιουδήποτε σχήματος και χρώματος.

Μειονεκτήματα

• - υψηλό επίπεδοχειρωνακτική εργασία?
• - Αυστηρή σύνδεση του όγκου παραγωγής με τον χώρο του εργαστηρίου.

Τι εξοπλισμός και εγκαταστάσεις χρειάζονται;

Η συνολική επιφάνεια για ένα μικρό εργαστήριο θα πρέπει να είναι περίπου 60 τετραγωνικά μέτρα, καθώς και δωμάτια για το τελικό στέγνωμα των πλακών πεζοδρομίου. Η βασική προϋπόθεση είναι:

• - διαθεσιμότητα ηλεκτρικού ρεύματος και νερού.
• - θέρμανση. Για να αποκτήσετε ένα ισχυρό προϊόν, είναι απαραίτητο να συμμορφώνεστε με τις συνθήκες ξήρανσης σε κρύες περιόδους, πρέπει να "ανεβάσετε" τη θερμοκρασία και σε ζεστές περιόδους, να τη μειώσετε. Το πολύ γρήγορο στέγνωμα οδηγεί σε απώλεια ποιότητας.

Μεταξύ του εξοπλισμού είναι απαραίτητο να επισημανθεί

Μπετονιέρα - περίπου 20.000 ρούβλια.

Έντυπα για την έκχυση πλακιδίων. Πρέπει να τονιστεί ότι σήμερα υπάρχουν τέσσερις παραλλαγές μορφών στην αγορά:

Μεταλλικές φόρμες. Το πιο ακριβό, ένα από τα πλεονεκτήματα είναι η δυνατότητα μακροχρόνιας χρήσης και το μειονέκτημα είναι το κόστος.

Καουτσούκ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί έως και 500 κύκλους.

Πλαστικό – 250 κύκλοι

Πολυουρεθάνη – έως 100 κύκλοι παραγωγής.

Ποιες φόρμες να αγοράσετε είναι μια ρητορική ερώτηση που δείχνει ότι όταν επιλέγετε φόρμες πρέπει να καθοδηγείτε από μια αρχή - τον ορθολογισμό. Ακριβά, πιο ανθεκτικά καλούπια από καουτσούκ ή μέταλλο θα λειτουργήσουν για δημοφιλή καλούπια. Αλλά όταν κάνετε μη τυποποιημένες ή εφάπαξ παραγγελίες, αξίζει να αγοράσετε φθηνό και βραχύβιο πλαστικό ή πολυουρεθάνη.

Δονούμενο τραπέζι. Το κόστος του εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος, την ποιότητα και τον προμηθευτή. Σε γενικές γραμμές, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας.

Τραπέζι για απογύμνωση. Απλώς αναντικατάστατο πράγμα και βοηθός, ειδικά σε συνθήκες εποχικής έντασης.

Μπάνιο για πλύσιμο καλουπιών. Μετά την κατασκευή των πλακιδίων, όλα τα καλούπια πρέπει να καθαριστούν επιμελώς ένα «βρώμικο» καλούπι είναι σχεδόν 100% ελαττωματικό.

Ρόκλα υδραυλικό. Επίσης με την πρώτη ματιά δεν είναι αρκετό απαραίτητο πράγμα, αλλά όταν εργάζεστε με όγκους εργασίας πλακιδίων, η μεταφορά και η μεταφορά του χωρίς κυλίνδρους είναι μια κουραστική, εντατική διαδικασία παλετοποίησης.

και δραστηριότητες

Είναι πολύ δύσκολο, θα έλεγε κανείς και μη ρεαλιστικό, να υπολογίσει κανείς το πραγματικό κόστος χωρίς συγκεκριμένες πληροφορίες για την περιοχή και τη διαθεσιμότητα πρώτων υλών. Κατά μέσο όρο στην αγορά, το επίπεδο κερδοφορίας της παραγωγής είναι περίπου 30-45%, ενώ κυμαίνεται σημαντικά ανάλογα με την απόσταση της βάσης των πόρων, αυτό οφείλεται στην παρουσία εργοστασίων τσιμέντου, λατομείων γρανίτη και άμμου. Όσο πιο κοντά, όσο πιο φθηνές είναι οι πρώτες ύλες, τόσο υψηλότερο είναι το επίπεδο κερδοφορίας. Μερικά από αυτά είναι τα περισσότερα σημαντικούς παράγοντεςγια ένα μικρό εργαστήριο πλακόστρωτων μίνι υπάρχει χαμηλή εξάρτηση από το πάγιο κόστος, το οποίο σας επιτρέπει να «παγώσετε» πολύ γρήγορα την παραγωγή και να την εκκινήσετε το ίδιο γρήγορα, χωρίς να χρησιμοποιήσετε σημαντικούς οικονομικούς πόρους.

Διαφήμιση και πωλήσεις τελικών προϊόντων

Πολύ συχνά, οι μικρές επιχειρήσεις (ειδικά αν η επιχείρηση ανήκει στην κατηγορία των οικιακών επιχειρήσεων) δεν αποδίδουν μεγάλη σημασία στη διαφήμιση και την όμορφη παρουσίαση των προϊόντων τους, αυτό είναι ίσως ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη, ως αποτέλεσμα των χαμηλών όγκων πωλήσεων έναρξη του έργου. Στη συνέχεια, η «λαϊκή φήμη» και η «από στόμα σε στόμα» κάνουν τη δουλειά τους, αλλά αυτό συμβαίνει αργότερα. Θα σας συμβούλευα να λάβετε σοβαρά υπόψη τη διαφήμιση προϊόντων και να προτείνετε τις ακόλουθες επιλογές:

• - πρώτα. Προετοιμασία φωτεινών διαφημιστικών φυλλαδίων. Επιπλέον, τα φυλλάδια θα πρέπει να περιέχουν φωτογραφίες υψηλής ποιότητας, μια μεγάλη ποικιλία από διάφορα σχήματα (μπορείτε να το πάρετε από τοποθεσίες που πωλούν έτοιμες φόρμες για πλακόστρωτες πλάκες) και χρώματα. Το γεγονός είναι ότι ακόμα και για μια μικρή παραγγελία μπορείτε πάντα να εξοικονομήσετε χρήματα και να αγοράσετε φθηνά καλούπια από πλαστικό ή πολυουρεθάνη. Επιπλέον, το κόστος πολλών χιλιάδων διαφημιστικών φυλλαδίων δεν θα είναι τόσο ακριβό. Κατά τη διανομή φυλλαδίων, το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε το σωστό μέρος και το σωστό.
• - δεύτερο. Απαιτείται διαφήμιση σε εφημερίδες, ειδικά αφού θα έχετε την ευκαιρία να στρώσετε πλακάκια. Για ένα μικρό εργαστήριο πλακόστρωτων, μπορείτε να νοικιάσετε ξανά ένα μεγάλο πανό, το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε τη σωστή τοποθεσία.

Εναλλακτικές και συναφείς δραστηριότητες

Η μικρής κλίμακας παραγωγή πλακών οδοστρώματος έχει ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα, αυτό είναι η δυνατότητα επέκτασης του φάσματος των προσφερόμενων προϊόντων και υπηρεσιών, ιδίως:

• - υπηρεσίες τοποθέτησης πλακιδίων.
• - παραγωγή περιφράξεων, κρασπέδων, υδρορροών.
• - Χρησιμοποιώντας σχεδόν το ίδιο σετ εξοπλισμού, μπορείτε να φτιάξετε φιγούρες από μπετόν κήπου ή πάγκους κουζίνας, περβάζια παραθύρων, ακόμη και σιντριβάνια.
• - ένας μικρός εκσυγχρονισμός και μπορείτε να αρχίσετε να παράγετε μπλοκ σκωρίας και αν έχετε χρήματα, τότε αφρό σκυρόδεμα (πρέπει να αγοράσετε μια μπετονιέρα υψηλής ταχύτητας).

Ο κατάλογος συνεχίζεται σήμερα υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός προϊόντων σκυροδέματος στην αγορά, τα περισσότερα από τα οποία μπορούν να παραχθούν στο σπίτι, συμπεριλαμβανομένων πλακόστρωτες πλάκες, πλακοστρώσεις.

Παράδειγμα βίντεο κατασκευής πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας

DIY πλακόστρωτες πλάκες

Οργανώνουμε ένα μικρό μίνι εργαστήριο με τα χέρια μας για την παραγωγή πλακών πεζοδρομίου

Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς ένα προσωπικό οικόπεδο χωρίς μονοπάτια επενδεδυμένα με τσιμεντένια πλακάκια, τα οποία Πρόσφαταγίνεται όλο και πιο δημοφιλής. Φτιάξτε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες μπορούν να κατασκευαστούν από οποιονδήποτε, ακόμα και εκείνοι που δεν έχουν δεξιότητες Κατασκευαστικές εργασίες. Ο αλγόριθμος κατασκευής είναι αρκετά απλός και δεν απαιτεί ακριβό εξοπλισμό και υλικά. Φτιάξτε μόνοι σας οι πλακόστρωτες πλάκες ως υλικό για μονοπάτια, σοκάκια και χώρους στάθμευσης για αυτοκίνητα συγκρίνονται ευνοϊκά με την άσφαλτο, το σκυρόδεμα ή το χαλίκι.

Τα μονοπάτια χύδην (χαλικιού) δεν είναι πολύ άνετα στη χρήση, η άσφαλτος απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού και το σκυρόδεμα απαιτεί τη χρήση οπλισμού και προπαρασκευασμένου ξυλότυπου. Η παραγωγή πλακών πεζοδρομίου στο σπίτι θα σας επιτρέψει να εξοικονομήσετε πολλά χρήματα μετρητάκαι θα δώσει στον ιστότοπό σας μια μοναδική εμφάνιση.

Απαιτούμενα εργαλεία

Σε παραγωγή πλακάκια από σκυρόδεμαΧρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι: χύτευση με δόνηση και συμπίεση με δόνηση. Η τελευταία μέθοδος απαιτεί τη χρήση ακριβού εξοπλισμού (vibropress) και δικαιολογείται κυρίως για εμπορικούς σκοπούς. Η τεχνολογία για την παραγωγή πλακών επίστρωσης με τη μέθοδο της χύτευσης με δόνηση είναι η πλέον κατάλληλη για οικιακή παραγωγή. Σε αυτή την περίπτωση θα χρειαστείτε:

• Μια μπετονιέρα (μηχανική ή ηλεκτρική), την οποία πολλοί ιδιοκτήτες σπιτιού έχουν συχνά ήδη στο αγρόκτημά τους.
• Εάν δεν έχετε μπετονιέρα, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα μίξερ κατασκευήςή ένα ηλεκτρικό τρυπάνι με ειδικό εξάρτημα και οποιοδήποτε δοχείο (λεκάνη, γούρνα, εξάρτημα πλαστικό βαρέλι) κατάλληλου όγκου που θα χρειαστεί για την παρασκευή του διαλύματος.

• Ένα τραπέζι δόνησης που μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας.
• Καλούπια για πλακάκια.
• Μυστρί ή συλλέκτη, βούρτσα και κουβά.

Σπουδαίος! Πώς να φτιάξετε με ασφάλεια πλακόστρωτες πλάκες στο σπίτι - για αυτό πρέπει να χρησιμοποιήσετε ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό: λαστιχένια γάντια, γυαλιά ασφαλείας και αναπνευστήρας!

Φτιάχνοντας ένα δονούμενο τραπέζι με τα χέρια σας

Πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια συσκευή χύτευσης κραδασμών; Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ένα δονούμενο τραπέζι είναι να χρησιμοποιήσετε ένα παλιό πλυντήριο, στην κορυφή του οποίου στερεώνεται ένα φύλλο μοριοσανίδας, ινοσανίδας ή MDF κατάλληλου μεγέθους, με πηχάκια ή ράβδους στερεωμένα στις άκρες. Ενεργοποιήστε το μηχάνημα στη λειτουργία "spin" και το τραπέζι δόνησης που φτιάξατε λειτουργεί ήδη. Τα πλαϊνά δεν επιτρέπουν στα τεμάχια εργασίας να πέσουν από το τραπέζι κατά τη διάρκεια της δόνησης. Η αποτελεσματικότητα και η παραγωγικότητα μιας τέτοιας εγκατάστασης είναι αρκετά κατάλληλες για την κατασκευή πλακών επίστρωσης στο σπίτι.

Το δικό σας δονούμενο τραπέζι μπορεί να κατασκευαστεί από μια συνηθισμένη ξύστρα, η οποία, κατά κανόνα, είναι πάντα διαθέσιμη στο αγρόκτημα, ή από οποιονδήποτε άλλο ηλεκτροκινητήρα κατάλληλης ισχύος. Μια ξύλινη ασπίδα κατασκευάζεται και τοποθετείται σε πολλά ελαστικά αυτοκινήτων. Χρησιμοποιώντας μπουλόνια στο κέντρο της θωράκισης από κάτω, στερεώνουμε το ξύστρα. Τοποθετούμε έναν βαρύ μεταλλικό δίσκο με κέντρο μετατόπισης στον πείρο (εύκολο να γίνει από ένα καπάκι τηγανιού του απαιτούμενου μεγέθους). Η φωτογραφία θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε τις λεπτομέρειες.

Η συσκευή για τη διαδικασία δόνησης για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας είναι έτοιμη για χρήση. Η διαδικασία αποσυναρμολόγησης της δομής δεν θα είναι δύσκολη και δεν θα πάρει πολύ χρόνο.

Τεχνολογία κατασκευής

Η όλη διαδικασία κατασκευής πλακών οδοστρώματος μπορεί να χωριστεί σε διάφορα στάδια, καθένα από τα οποία είναι εξίσου σημαντικό και επηρεάζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η κατασκευή πλακιδίων δεν είναι πολύ εντατική ή κουραστική, και μπορεί να είναι ακόμη και ευχάριστη.

Προετοιμασία εντύπων

Πώς να φτιάξετε πλάκες πεζοδρομίου και ταυτόχρονα να εξοικονομήσετε χρήματα; Μπορείτε να φτιάξετε καλούπια με τα χέρια σας στο σπίτι από ξύλο, πολυουρεθάνη ή λαμαρίνα.

Οι ξύλινες φόρμες κατασκευάζονται σύμφωνα με την αρχή του ξυλότυπου. Κατάλληλο για το κάτω μέρος του δοχείου και είναι βολικό να χρησιμοποιείτε ξύλινα μπλοκ για τα πλαϊνά. Τα κενά στερεώνονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μεταλλικές γωνίες και βίδες. Αλλά αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να κάνετε φόρμες μόνο με τη μορφή απλών γεωμετρικών σχημάτων.

Για να φτιάξετε καλούπια από λαμαρίνα θα χρειαστείτε μηχανή συγκόλλησης. Εάν έχετε ήδη ένα, τότε αυτή η μέθοδος θα σας επιτρέψει να δημιουργήσετε τα πιο ανθεκτικά δοχεία για τη χύτευση λιθόστρωτων.

Μια πολύ οικονομική λύση είναι η χρήση δοχείων τροφίμων κατάλληλων μεγεθών και όγκων. Πλαστικά μπουκάλια για πόσιμο νερό(με χωρητικότητα 5 ή 10 λίτρων) μπορεί να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για αυτοδημιούργητοςτετράγωνο, ορθογώνιο και στρογγυλά σχήματα. Κόβοντας προσεκτικά το κάτω μέρος, παίρνουμε το τελειωμένο σχήμα.

Η κατασκευή καλουπιών πολυουρεθάνης για σπιτικές πλάκες από σκυρόδεμα είναι αρκετά δύσκολη και θα πάρει πολύ χρόνο. Λαμβάνεται ως βάση ένα δείγμα (τελικά πλακάκια ή πλακόστρωτα, ένα κομμάτι σανίδας, ένα σοβά ή μεταλλικό τυφλό). Ο ξυλότυπος κατασκευάζεται από διαθέσιμο υλικό (κόντρα πλακέ ή σκληρό χαρτόνι), το οποίο είναι 10-15 mm μεγαλύτερο σε μέγεθος από το δείγμα. Μια ένωση πολυουρεθάνης δύο συστατικών χύνεται στον ξυλότυπο και το δείγμα χαμηλώνεται εκεί. Η διαδικασία στεγνώματος διαρκεί συνήθως περίπου 24 ώρες. Στη συνέχεια, το δείγμα αφαιρείται προσεκτικά και στη συνέχεια η τελική φόρμα αφαιρείται επίσης από τον ξυλότυπο.

Αλλά αν δεν έχετε το χρόνο και την επιθυμία να φτιάξετε μόνοι σας καλούπια για πλακόστρωτες πλάκες, τότε μπορείτε να τα αγοράσετε σε καταστήματα υλικού. Υπάρχει μεγάλη ποικιλία από αυτά τα προϊόντα από πλαστικό, καουτσούκ και πολυουρεθάνη προς πώληση σε διάφορες διαμορφώσεις.

Προς την περισσότερη δουλειακαι η διαδικασία απογύμνωσης δεν ήταν περίπλοκη πριν από την έκχυση του διαλύματος στο καλούπι, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα ή πιστόλι ψεκασμού που περιέχει λίπος. Ως λιπαντικό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε φυτικό λάδι, ένα διάλυμα σαπουνιού πλυντηρίου ή ένα ειδικό υγρό (για παράδειγμα, tectol Supercast ES 100).

Σπουδαίος! Μην εφαρμόζετε το υγρό σε παχύ στρώμα - αυτό μπορεί να οδηγήσει στον σχηματισμό ανωμαλιών, πόρων και κοιλοτήτων στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος.

Προετοιμασία διαλύματος για την πλήρωση καλουπιών

Σύμφωνα με την τεχνολογία για την κατασκευή πλακών από σκυρόδεμα στο σπίτι, για την παραγωγή 1 m² με πάχος περίπου 4-5 cm, θα χρειαστείτε:

• 20 kg τσιμέντου ποιότητας M500 (ως έσχατη λύση, M400).
• 30 κιλά κοσκινισμένη άμμο.
• 30 κιλά λεπτής θρυμματισμένης πέτρας ή χαλίκι (μέγεθος κλάσματος από 3 έως 8 mm).
• ένας πλαστικοποιητής (για παράδειγμα, MasterGlenium 51, 0,6% κατά βάρος τσιμέντου), ο οποίος αυξάνει την αντοχή στον παγετό, διευκολύνει τη διαδικασία ανάμειξης του μείγματος και επιταχύνει την ξήρανση.
• 0,3-0,5 kg ενισχυτικής ίνας (ίνα πολυπροπυλενίου), η οποία αυξάνει σημαντικά την αντοχή και, ως εκ τούτου, τη διάρκεια ζωής.
• 700 γραμμάρια βαφής σε σκόνη (η ποσότητα εξαρτάται από τον επιθυμητό κορεσμό χρώματος), εάν θέλετε να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες διαφόρων αποχρώσεων.
• 15-17 λίτρα νερό, με ένα πλαστικοποιητή προδιαλυμένο σε αυτό.

Η σειρά παρασκευής του μείγματος έχει ως εξής:

• Κοσκινίστε προσεκτικά την άμμο.
• ανακατέψτε την άμμο με το τσιμέντο.
• προσθέστε λεπτό χαλίκι και υαλοβάμβακα.
• Προσθέστε νερό σε μικρές μερίδες, συνεχίζοντας να ανακατεύετε συνεχώς.

Η συνοχή του μείγματος πρέπει να είναι αρκετά παχύρρευστη, αλλά ταυτόχρονα να απλώνεται εύκολα σε σχήμα. Η λύση για πλακόστρωτες πλάκες είναι εντελώς έτοιμη για χρήση.

Προσοχή! Εάν ακολουθείτε αυστηρά την τεχνολογία και τις αναλογίες για την προετοιμασία του μείγματος, οι πλακόστρωτες πλάκες θα το κάνουν ποιοτικά χαρακτηριστικάδεν θα είναι κατώτερα από τα εργοστασιακά δείγματα.

Εάν θέλετε να φτιάξετε χρωματιστά πλακάκια, πρέπει να προσθέσετε βαφή σε σκόνη στο αρχικό στάδιο, ανακατεύοντάς την με άμμο. Μπορείτε επίσης να βάψετε τα τελειωμένα πλακάκια χρησιμοποιώντας ένα πιστόλι ψεκασμού, καθώς είναι αυτό που σας επιτρέπει να εφαρμόσετε ομοιόμορφα το χρώμα.

Συμπίεση της μάζας και αρχική ξήρανση των προϊόντων σε καλούπια

Τοποθετούμε τις προετοιμασμένες και λιπασμένες φόρμες σε ένα δονούμενο τραπέζι, τις γεμίζουμε με το έτοιμο μείγμα (η περίσσεια μπορεί να αφαιρεθεί με μυστρί) και ξεκινά η διαδικασία δόνησης, η οποία διαρκεί ακριβώς όσο χρειάζεται μέχρι να αφαιρεθεί τελείως ο αέρας (κενά). από το διάλυμα (περίπου 5-10 λεπτά).

Αφού συμπιεστεί το μείγμα του σκυροδέματος, βάζουμε τα προϊόντα στα καλούπια σε στεγνό μέρος κάτω από ένα κουβούκλιο και τα σκεπάζουμε με πλαστική μεμβράνη για να αποτρέψουμε την ταχεία εξάτμιση της υγρασίας. Η προξήρανση των πλακών οδοστρώματος διαρκεί 1-2 ημέρες, με την προϋπόθεση ότι η θερμοκρασία του αέρα είναι τουλάχιστον 15 °C.

Αφαίρεση προϊόντος και τελική ξήρανση

Μετά το αρχικό στέγνωμα, χτυπήστε προσεκτικά τα τελικά προϊόντα από τα καλούπια με ένα λαστιχένιο σφυρί σε μια μαλακή επιφάνεια που έχετε προετοιμάσει προηγουμένως (για παράδειγμα, ένα χαλάκι κάμπινγκ ή μια παλιά κουβέρτα). Για να διευκολύνετε τη διαδικασία απογύμνωσης της φόρμας, μπορείτε να χαμηλώσετε τη φόρμα για 2-3 λεπτά σε ένα δοχείο με ζεστό νερόθερμοκρασία περίπου 45-50 °C.

Στη συνέχεια τοποθετούμε τα τεμάχια εργασίας σε στεγνό και προστατευμένο μέρος. ακτίνες ηλίουτοποθετήστε για μία έως δύο εβδομάδες (όσο περισσότερο τόσο το καλύτερο).

Ολόκληρος ο κύκλος επαναλαμβάνεται πολλές φορές μέχρι να το κάνετε απαιτούμενο ποσόγια το έργο σας. Τώρα καταλαβαίνετε ότι η κατασκευή πλακόστρωτων πλακών στο σπίτι είναι μια διασκεδαστική, απλή και χαμηλού προϋπολογισμού διαδικασία.

Υπό κράτηση

Η ποιότητα της εργασίας που εκτελείται θα εξαρτηθεί μόνο από τα υλικά που χρησιμοποιούνται και την αυστηρή τήρηση της σειράς της διαδικασίας. Η τεχνολογία κατασκευής πλακών πλακόστρωτου, αποδεδειγμένη εδώ και δεκαετίες, επιτρέπει στους ιδιοκτήτες προαστιακών περιοχών όχι μόνο να εξοικονομούν σημαντικά χρήματα κατά τη διευθέτηση μονοπατιών, χώρων αναψυχής ή χώρων στάθμευσης, αλλά και να δίνουν στον χώρο μοναδικότητα σύμφωνα με τα προσωπικά γούστα και προτιμήσεις.

Προβολές ανάρτησης: 6

Η ιδέα της παραγωγής υλικού για μονοπάτια και παιδικές χαρές στο σπίτι είναι πολλά υποσχόμενη. Για ένα ιδιωτικό σπίτι και για μια ντάκα αυτό είναι πάντα πραγματικό θέμα, οπότε είναι πιθανό να γίνει η πηγή εσόδων σας. Η τεχνολογία κατασκευής πλακών επίστρωσης στο σπίτι διαφέρει από την εργοστασιακή κυρίως σε κλίμακα.

Παραγωγή πλακών πεζοδρομίου κατ' οίκον

Οποιοσδήποτε ιδιοκτήτης ιδιωτικής κατοικίας, με τον ένα ή τον άλλο τρόπο, έχει συναντήσει την παραγωγή σκυροδέματος και είναι εξοικειωμένος με το τσιμέντο από πρώτο χέρι. Σε αυτή την περίπτωση, η κατασκευή πλακόστρωτων πλακών με τα χέρια σας δεν θα φαίνεται σαν κάτι εντελώς νέο. Στο σπίτι, η τεχνολογία χύτευσης κραδασμών χρησιμοποιείται συχνότερα.Το μείγμα σκυροδέματος χύνεται σε καλούπια και συμπιέζεται σε ειδικό δονητικό τραπέζι. Μια τέτοια παραγωγή περιλαμβάνει τη χρήση πλαστικοποιητών στη σύνθεση του διαλύματος έκχυσης.

Εξοπλισμός

Για την οικιακή παραγωγή, χρησιμοποιείται ένα απλοποιημένο σύνολο εργαλείων και εξοπλισμού. Θα χρειαστείτε:

• Δονούμενο τραπέζι για συμπύκνωση σκυροδέματος.
• Έντυπα;
• Σφύρα από καουτσούκ;
• Master ΟΚ?
• Μπετονιέρα;
• Βοηθητικά είδη: κουβάδες, φτυάρια κ.λπ.

Οι τεχνίτες τείνουν να κατασκευάζουν μόνοι τους πίνακες δόνησης, αφού υπάρχουν πολλά διαγράμματα στο Διαδίκτυο.

Αναλώσιμα

Για το μαγείρεμα κονίαμα σκυροδέματοςΓια τα πλακάκια χρειάζονται τα ακόλουθα υλικά:

• Τσιμέντο υψηλής ποιότητας από τον βαθμό 400, η καλύτερη επιλογή M500;
• Άμμος ποταμού, η οποία πρέπει πρώτα να κοσκινιστεί.
• Θρυμματισμένη πέτρα (χαλίκι ή κόσκινα) με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 10 mm.
• Πλαστικοποιητές και άλλα βελτιωτικά.
• Χρωστικές ουσίες (για χρωματιστά πλακάκια).
• Καθαρό νερό από τη βρύση.
• Ειδικά λιπαντικά για καλούπια.

Βήμα προς βήμα περιγραφή της οικιακής παραγωγής

Προετοιμασία εντύπων

Πριν ρίξετε το διάλυμα στα καλούπια, πρέπει να προετοιμαστούν σωστά, διαφορετικά η περαιτέρω απογύμνωση και ο καθαρισμός θα είναι εξαιρετικά δύσκολος.Για να γίνει αυτό, τα καλούπια επικαλύπτονται από το εσωτερικό με ένα λεπτό στρώμα ειδικού λιπαντικού. Σε αυτό το βήμα, το κύριο πράγμα δεν είναι να το παρακάνετε με το πάχος του στρώματος, διαφορετικά μπορεί να καταλήξετε με προϊόντα χαλασμένα από φυσαλίδες.

Τα προϊόντα πετρελαίου δεν είναι κατάλληλα για λίπανση καλουπιών.

Για να διευκολυνθεί η διαδικασία, πωλούνται λιπαντικά αεροζόλ που είναι βολικά για χρήση στο σπίτι.

Συνταγή λύσης

Το μυστικό για την ποιότητα των πλακιδίων βρίσκεται στη γνώση της σωστής συνταγής για την παρασκευή του μείγματος, καθώς και στην παρακολούθηση της τεχνολογίας παραγωγής του. Η σωστά επιλεγμένη αναλογία εξαρτημάτων θα παράγει ισχυρά και ανθεκτικά πλακίδια. Χρωματιστά πλακάκιααπαιτεί την εισαγωγή βαφών, αλλά μειώνουν την αντοχή του τελικού προϊόντος. Η προσθήκη ενισχυτικών ινών θα βοηθήσει στην αύξηση της αντοχής.

Οι πλαστικοποιητές χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της ποιότητας του σκυροδέματος, δηλαδή της πλαστικότητάς του, η οποία είναι σημαντική κατά την έκχυση. Η ποσότητα του δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,5% κατά βάρος όλων των άλλων ξηρών συστατικών. Τα πρόσθετα χρωστικής εισάγονται σε ποσότητα 2% της συνολικής ξηρής μάζας, αφού προηγουμένως έχουν διαλυθεί σε νερό μέχρι να ομογενοποιηθούν πλήρως. Η συνταγή για κονίαμα για την έκχυση καλουπιών στο σπίτι προϋποθέτει αναλογία τσιμέντου προς άμμο 1:3.

Οχι λιγότερο σημαντικό σημείοπαραγωγή - η ποσότητα νερού που καθορίζει τη συνοχή του διαλύματος έτοιμου για έκχυση. Η υπερβολική ποσότητα νερού θα βλάψει την αντοχή των πλακών οδοστρώματος.Συνήθως παίρνετε 2 κουβάδες νερό για 3 κουβάδες τσιμέντο.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν ξεκινήσετε το ζύμωμα, φροντίστε να μην διστάσετε να εισάγετε τα εξαρτήματα κατά το ζύμωμα. Είναι καλύτερο να κάνετε τη δουλειά με έναν βοηθό που θα παραδώσει αμέσως τα απαραίτητα συστατικά.

Θα πρέπει να σημειώσετε αμέσως στους κάδους για άμμο, θρυμματισμένη πέτρα και τσιμέντο για μία παρτίδα.Οι πλαστικοποιητές και οι βαφές διαλύονται σε ζεστό νερό εκ των προτέρων. Τέτοιες εργασίες δεν μπορούν να γίνουν στην πορεία, γιατί δεν πρέπει να μείνουν σβώλοι ή ίζημα σε αυτό.

Ζυμώματος

Η ανάμιξη του διαλύματος απαιτεί τη σωστή σειρά εισαγωγής των συστατικών με συνεχή ανάδευση. Για μια εφάπαξ παρτίδα, είναι κατάλληλο ένα κανονικό τρυπάνι με σφυρί με εξάρτημα ανάμικτη, αλλά για μεγάλους όγκους παραγωγής δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς έναν μικρό μπετονιέρα.

Οδηγίες ζύμωσης:

• Το νερό χύνεται πρώτα στο μίξερ, μείον το νερό στο οποίο αραιώνονται οι πλαστικοποιητές και οι βαφές, επειδή είναι επίσης υγρό.

• Το δεύτερο συστατικό είναι ομαλά εισαγόμενο τσιμέντο με συνεχή λειτουργία του μπετονιέρα.

• Η άμμος και η θρυμματισμένη πέτρα εισάγονται στο διάλυμα ένα προς ένα.

• Όταν λαμβάνεται μια πλαστική μάζα, προστίθενται πλαστικοποιητές και χρωστικές ουσίες διαλυμένες σε νερό.

• Η ανάδευση συνεχίζεται για λίγα λεπτά ακόμη μέχρι να ληφθεί μια ομοιογενής μάζα που μοιάζει με χυλό.

Η συνοχή του διαλύματος πρέπει να είναι πλαστική, αλλά όχι πολύ υγρή. Η λαμβανόμενη μερίδα πρέπει να κρατά καλά, να μην ρέει ή να πέφτει σε κομμάτια.

Τραπέζι χυμού και δόνησης

Σε γενικές γραμμές, μπορείτε να κάνετε χωρίς δονούμενο τραπέζι στο σπίτι, αλλά σε αυτήν την περίπτωση δεν θα μπορείτε να αποκτήσετε προϊόντα υψηλής ποιότητας. Το γεγονός είναι ότι ακόμη και μια πολύ πλαστική μάζα δεν μπορεί να γεμίσει πυκνά τα καλούπια και τα κενά δεν μπορούν να αποφευχθούν. Αυτό θα λειτουργήσει για μονοπάτια στο σπίτι, αλλά για πώληση χρειάζεστε προϊόντα υψηλότερης κατηγορίας.

Τα καλούπια πλήρωσης τοποθετούνται σε δονούμενο τραπέζι και γεμίζονται με διάλυμα σε ύψος όχι μεγαλύτερο από 4 cm.Κατά την παραγωγή έγχρωμων πλακιδίων, συχνά παρασκευάζονται δύο συνθέσεις: έγχρωμες και κανονικές. Τα καλούπια γεμίζονται σε στρώσεις, γεγονός που σας επιτρέπει να αποκτήσετε πιο ανθεκτικά πλακάκια. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα πλακάκια δεν ενισχύονται με θρυμματισμένη πέτρα, αλλά με μεταλλικό πλέγμα που τοποθετείται μεταξύ των στρώσεων σκυροδέματος.

Ξεκινήστε το δονούμενο τραπέζι, το οποίο θα συμπυκνώσει τη μάζα σε περίπου 5 λεπτά. Η κατανόηση της ετοιμότητας και της απουσίας κενών μέσα στη μάζα δίνεται από την εμφάνιση λευκού αφρού στην επιφάνεια του μίγματος σκυροδέματος.

Πάγωμα

Αφού συμπληρωθούν με ακρίβεια οι φόρμες στο δονούμενο τραπέζι, αφαιρούνται και μετακινούνται σε ειδικά ράφια. Η έκθεση θα πρέπει να διαρκεί περίπου 2 ημέρες χωρίς πρόσβαση στο άμεσο ηλιακό φως.Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει το σκυρόδεμα να στεγνώνει πρόωρα, επομένως σε ζεστό καιρό θα πρέπει να υγραίνεται περιοδικά με ψεκασμό νερού.

Απογύμνωση

Το τελευταίο βήμα για την παραγωγή πλακών οδοστρώματος είναι η απογύμνωση, η οποία πραγματοποιείται 2-3 ημέρες μετά την έκχυση. Αυτό πρέπει να γίνει προσεκτικά, καθώς τα πλακάκια είναι υγρά και δεν έχουν φτάσει στη μέγιστη αντοχή τους. Η χρήση παραγόντων απελευθέρωσης μούχλας εκ των προτέρων κάνει αυτή τη διαδικασία ευκολότερη, επομένως μην παραμελείτε ή παραλείψετε αυτό το βήμα. Για να αποκτήσετε ανθεκτικά προϊόντα, πριν την απογύμνωση, οι φόρμες πρέπει να βυθιστούν σε νερό με θερμοκρασία 50 έως 70 μοίρες.Λίγα λεπτά από αυτή τη θέρμανση και μπορείτε να βγάλετε τα πλακάκια, έχοντας προηγουμένως χτυπήσει τα καλούπια με μια λαστιχένια σφύρα. Η θέρμανση των καλουπιών αυξάνει σημαντικά τον αριθμό των κύκλων παραγωγής. Επιπλέον, ένα τέτοιο μέτρο θα βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων.

Μετά την απογύμνωση, τα πλακάκια εξακολουθούν να χρειάζονται σκλήρυνση για περίπου 5-6 ημέρες. Για να γίνει αυτό, καλύπτονται με φιλμ συρρίκνωσης.

Τώρα ξέρετε πώς να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες με τα χέρια σας και μπορείτε να εφαρμόσετε αυτήν την ιδέα στο σπίτι. Εάν όλα πάνε ομαλά, τότε μπορείτε να σκεφτείτε ένα μικρό εμπορικό έργο. Είναι δυνατό να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση ακόμα και χωρίς να έχετε ειδικό εργαλείο, αγοράζοντάς την καθώς αναπτύσσεται η επιχείρησή σας.

Οικονομική παραγωγή πλακόστρωτων πλακών (2 βίντεο)

__________________________________________________

(17 βαθμολογίες, μέσος όρος: 4,12 απο 5)

Πλάκες πεζοδρομίου - στοιχείο διακοσμητικό σχέδιοοικιστικά οικόπεδα. Έχει γίνει αληθινή τελευταία επαγγελματική κάρταπαρακείμενες περιοχές.

Οι πλάκες πεζοδρομίου, όπως και οι πλάκες, διαφέρουν σχετικά χαμηλό κόστος, και σε περίπτωση που είναι συμπαγής επιφάνεια δρόμουγίνεται στο χέρι, το συνολικό κόστος για τα αναλώσιμα μειώνεται σημαντικά. Πώς να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες στο σπίτι? Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε πλακόστρωτες πλάκες στο σπίτι, πρέπει να εξοικειωθείτε θεωρητική πτυχήερώτηση.

Παραγωγή πλακών επίστρωσης στο σπίτι: αρχές κατασκευής

Σε βιομηχανικές συνθήκες, η διαδικασία παραγωγής πλακών πεζοδρομίου τίθεται σε λειτουργία. Σε σύντομο χρονικό διάστημα, τεράστιες ποσότητες πλακιδίων και πλακόστρωτων φεύγουν από το φυτό. Όταν φτιάχνετε πλακόστρωτες πλάκες στο σπίτι αρχές παραγωγήςκάπως αλλαγή. Ο βασικός τεχνολογικός αλγόριθμος παραμένει αμετάβλητος, προσαρμόζεται μόνο ο όγκος του παραγόμενου υλικού και ο τύπος του. Η εργασία υψηλής ποιότητας θα σας επιτρέψει να επιτύχετε πλακόστρωτες πλάκες που θα είναι ελάχιστα κατώτερες από το εργοστασιακό μοντέλο.

Τεχνολογία κατασκευήςΟι πλακόστρωτες πλάκες DIY βασίζονται σε δύο κατευθύνσεις: μέθοδος χύτευσης με δόνηση και μέθοδος συμπίεσης με δόνηση. Και τα δύο μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο σπίτι με ειδικό εξοπλισμό. Μπορείτε να δημιουργήσετε μεμονωμένες συσκευές με τα χέρια σας.

Το μη αποξηραμένο υλικό πλακιδίων περιέχει μικρή ποσότητα υγρού. Και στις δύο μεθόδους παραγωγής, η υγρή μάζα σκυροδέματος εκτίθεται σε ένα κύμα δόνησης για την εξάλειψη των συσσωρευμένων φυσαλίδων αέρα. Κατά τη δόνηση, το διάλυμα αποκτά πιο υγρή σύσταση, επομένως σερβίρεται σε εύκαμπτες μορφές. Εκεί διατηρείται μέχρι το αρχικό στέγνωμα. Η δεύτερη μέθοδος, όπως υποδηλώνει το όνομά της, περιλαμβάνει την εφαρμογή πίεσης για το σχηματισμό τμημάτων πλακιδίων σε μια μήτρα. Για αυτό, χρησιμοποιείται μια ειδική πλατφόρμα δόνησης. Μετά από τέτοιες μηχανικές επιδράσεις, τα τεμάχια εργασίας αφαιρούνται και τοποθετούνται για να στεγνώσουν.

Απαραίτητος εξοπλισμός και υλικά

Δεδομένου ότι τα πλακάκια είναι κατασκευασμένα από σκυρόδεμα, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να αγοράσετε μπετονιέρα. Είναι καλύτερα αν πρόκειται για μπετονιέρα αναγκαστικής δράσης που λειτουργεί σαν μπετονιέρα. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς δονούμενο τραπέζι, καλούπια για χύτευση και λίπανση, μίγμα σκυροδέματος, μεταλλικές ράβδους για ενίσχυση και ράφια για το στέγνωμα των τελικών προϊόντων.

Το στέγνωμα σε ένα στρώμα κάτω από ένα θόλο απαιτεί μεγάλο ελεύθερο χώρο. Οι συμπληρωμένες φόρμες δεν πρέπει να στοιβάζονται το ένα πάνω στο άλλο. Τα προϊόντα τοποθετούνται σε ράφια έτσι ώστε να υπάρχει κενό τουλάχιστον 20 cm μεταξύ τους.

Σε υπεραγορές κατασκευών μπορείτε να αγοράσετε καλούπια για χύτευση οποιουδήποτε μεγέθους και διαφόρων διαμορφώσεων. Υπάρχουν φόρμες από:

• καουτσούκ (το πιο ανθεκτικό).
• πλαστικά είδη;
• πολυουρεθάνης.

Η γκάμα είναι πολύ μεγάλη, ο κατασκευαστής τα παράγει σύμφωνα με ατομική παραγγελία, είτε φόρμες με σχέδια, ανάγλυφη επιφάνεια ή καλούπι για γυαλιστερές πλακόστρωτες πλάκες.

Απαιτείται λιπαντικό για την απροβλημάτιστη απογύμνωση των τεμαχίων μετά τη σκλήρυνση του σκυροδέματος. Μπορεί να αγοραστεί έτοιμο ή να γίνει με τα χέρια σας. απλούστερο συνταγή λιπαντικού: 100 g ορυκτέλαιου αναμειγνύονται με τρία λίτρα νερό μέχρι να σχηματιστεί ένα γαλάκτωμα.

Το κύριο πράγμα: είναι απαραίτητο να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο περιεκτικότητας σε λίπος, διαφορετικά το λιπαντικό μπορεί να δώσει στα τελειωμένα πλακίδια μια απαράμιλλη εμφάνιση.

Πώς να προετοιμάσετε μια λύση για πλακόστρωτες πλάκες;

Κατασκευή κονιάματος για σκληρές επιφάνειες δρόμων – κομβική στιγμήΣύνολο τεχνολογική διαδικασία. Η λύση αποτελείται από:

• σκληρή θρυμματισμένη πέτρα από μη μεταλλικό πέτρωμα 2-10 mm ή κόσκινα από γρανίτη ή χαλίκι.
• καθαρισμένη πλυμένη άμμος.
• Τσιμέντο Πόρτλαντ;
• πλαστικοποιητής σκυροδέματος?
• ξηρές βαφές?
• νερό.

Η σύνθεση του διαλύματος για πλακόστρωτες πλάκες ποικίλλει ανάλογα με τις ιδιότητες του τελικού προϊόντος που ενδιαφέρουν τον καταναλωτή.

Δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο στην προετοιμασία ενός μείγματος για πλακόστρωτες πλάκες ή πλάκες πεζοδρομίου, αλλά απαιτείται προσεκτική προετοιμασία των εξαρτημάτων και μεθοδική τήρηση σε όλα τα στάδια. Η ποσότητα κάθε συστατικού υπολογίζεται εύκολα όταν είναι γνωστές οι απαιτούμενες αναλογίες του όγκου των ουσιών.

Πρώτα απ 'όλα, προετοιμάστε πρόσθετα εξαρτήματα– πλαστικοποιητής και βαφή σκυροδέματος. Το τελευταίο χρησιμοποιείται για την παραγωγή έγχρωμων πλακών επίστρωσης. Στην κατασκευή προϊόντων της συνήθους γκρίδεν υπάρχει ανάγκη για αυτό.

Ο πλαστικοποιητής, κατά κανόνα, δεν αποτελεί περισσότερο από ένα τοις εκατό συνολικός αριθμόςόλα τα μέρη του μείγματος. Για να αναμίξετε 80 λίτρα σκυροδέματος χρειάζεστε 400 g πλαστικοποιητή. Πρέπει να σημειωθεί ότι δεν προστίθεται στεγνό. Σε μικρές μερίδες, 400 g πλαστικοποιητή χύνεται σε 2 λίτρα νερού που θερμαίνεται στους 70 βαθμούς.

Η βαφή αντιπροσωπεύει περίπου το 2% όλων των συστατικών του μίγματος πολυμερών. Περίπου 700 g χρωστικής προστίθενται σε νερό (2,5 l), θερμαίνονται στους 50 βαθμούς και αναδεύονται καλά.

Τα εσωτερικά τοιχώματα του μπετονιέρα πρέπει να υγραίνονται. Για το σκοπό αυτό, η συσκευή ξεπλένεται από το εσωτερικό και στη συνέχεια το νερό αποστραγγίζεται. Η αναλογία του μίγματος τσιμέντου προς το υγρό καθορίζει πόσο ισχυρό θα είναι το προϊόν σκυροδέματος.

Για την κατασκευή πλακών οδοστρώματος υψηλής ποιότητας, το σκυρόδεμα που αναμιγνύεται πρέπει να είναι μισο υγρό. Αυτό το αποτέλεσμα επιτυγχάνεται προσθέτοντας 25% λιγότερο νερό από το τσιμέντο. Ένα καλό παράδειγμα: για έξι κουβάδες τσιμέντου (αυτό περιλαμβάνει πλαστικοποιητή και βαφή) χρειάζεστε τέσσερις κουβάδες νερό.

Αρχικά, χύνεται νερό στον μπετονιέρα, μετά από τον οποίο προστίθεται ένα μέρος τσιμέντου. Σαν άποτέλεσμα ανακάτεμαΘα πρέπει να πάρετε ένα ομοιογενές γαλάκτωμα. Μετά την προσθήκη κοσκινίσματος στο προκύπτον γαλάκτωμα, λαμβάνεται ένα διάλυμα που πρέπει να αναμιχθεί επιμελώς. Στη συνέχεια, πρέπει να ρίξετε τον προ-αραιωμένο πλαστικοποιητή και να βάψετε. Η σύνθεση πολυμερούς ζυμώνεται μέχρι να ληφθεί μια ομοιογενής μάζα.

Μπορείτε να φτιάξετε ένα μείγμα για πλακόστρωτες πλάκες χρησιμοποιώντας χειροκίνητη ανάδευση, αλλά αυτή η μέθοδος απαιτεί καλή φυσική προετοιμασία και επιπλέον χρόνο.

Καλούπια για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου

Σημαντικό ρόλο στην κατασκευή πλακών οδοστρώματος παίζουν τα καλούπια για την παραγωγή ενός τέτοιου οικοδομικού προϊόντος. Τα πιο κοινά μεταξύ τους είναι το πλαστικό, το καουτσούκ και η πολυουρεθάνη. Κάθε τύπος έχει τα δικά του χαρακτηριστικά και Προδιαγραφές. Έτσι, τα καλούπια από καουτσούκ μπορούν να αντέξουν περίπου πεντακόσιους κύκλους παραγωγής. Τα καλούπια από καουτσούκ δεν μαγειρεύονται στον ατμό και δεν απαιτούν πρόσθετο εξοπλισμό.

Συχνά όταν στρώνουν μονοπάτια χρησιμοποιούν πλακόστρωτα, που έχει ανάγλυφη επιφάνεια. Σε τέτοιες περιπτώσεις, συνιστάται η χρήση μορφών πολυουρεθάνης. Το κονίαμα μέσα τους πήζει γρήγορα, και έτοιμα στοιχείααφαιρούνται εύκολα. Οι συνθετικές ίνες πολυουρεθάνης, όντας υψηλής αντοχής, πρακτικά δεν επιτρέπουν την εμφάνιση ελαττωματικών προϊόντων. Σχήματα από αυτό το μοντέρνο ΥΛΙΚΟ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣΜπορούν να αντέξουν περίπου εκατό κύκλους χωρίς κανένα παράπονο. Πώς να φτιάξετε καλούπια για πλακάκια με τα χέρια σας;

Οδηγίες για την κατασκευή καλουπιού για πλακόστρωτες πλάκες με τα χέρια σας:

• Για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών, προετοιμάζεται ένα ειδικό πλαίσιο. Εσωτερικές διαστάσεις ξύλινη κορνίζαπρέπει να ταιριάζει με τις διαστάσεις των πλακιδίων. Το πλαστικό λιώνει και χύνεται στη δομή. Αφού σκληρύνει το πλαστικό (περίπου 40–60 λεπτά), το έτοιμο καλούπι αφαιρείται. Οι ανομοιόμορφες άκρες του προκύπτοντος προϊόντος επεξεργάζονται με γυαλόχαρτο.
• Εάν η έκχυση σιλικόνης χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών, τότε απαιτείται μια προπαρασκευασμένη μήτρα δοχείων. Μπορεί να κατασκευαστεί από κάποιο ανθεκτικό υλικό. Οι ραφές σφραγίζονται με στεγανωτικό. Οι βίδες χρησιμοποιούνται για τη στερέωση των τοιχωμάτων του δοχείου. Το πλαίσιο καθαρίζεται και απολιπαίνεται. Τα συστατικά σιλικόνης αναμειγνύονται στην απαιτούμενη αναλογία: βάση, σκληρυντικό, καταλύτης. Η γλυπτική πλαστελίνη τοποθετείται σε παχύ στρώμα στη μήτρα. Πάνω από το πλαστικό υλικό τοποθετείται ένα μοντέλο, το οποίο χρησιμοποιείται για να τραβήξει εντύπωση. Πριν από αυτό λιπαίνεται ηλιέλαιο. Στη συνέχεια, η σιλικόνη χύνεται σε ένα λεπτό ρεύμα. Μετά από 24 ώρες, τα υλικά θα σκληρύνουν και οι έτοιμες φόρμες θα αφαιρεθούν από το δοχείο. Από μικρά ελαττώματακαι οι ανωμαλίες αφαιρούνται με ψαλίδι.
• Συνθέτω ξύλινο καλούπιχωρίς πάτο μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μπάρες. Από έτοιμες ξύλινες σανίδες, στερεωμένες με μεταλλικές γωνίες, μπορείτε να πάρετε μια ορθογώνια, τετράγωνη ή εξαγωνική δομή χύτευσης.

Γιατί χρειάζεστε ένα δονούμενο τραπέζι;

Η διαδικασία κατασκευής πλακών οδοστρώματος περιλαμβάνει τη χρήση εξοπλισμένου δονητικού τραπεζιού. Συνιστάται ανεπιφύλακτα να χρησιμοποιήσετε τους αρχάριους σε αυτήν την επιχείρηση δονούμενο τραπέζι, δεδομένου ότι είναι απίθανο χωρίς τη χρήση του να είναι δυνατή η απόκτηση υψηλής ποιότητας πλακών πεζοδρομίου ή λιθόστρωτων. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι ακόμη και το πιο πλαστικό υλικό δεν είναι σε θέση να γεμίσει σφιχτά το καλούπι χωρίς να σχηματιστούν κενά αέρα.

Δεν μπορούν όλοι να αντέξουν οικονομικά τον ακριβό εξοπλισμό, οπότε μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα τραπέζι δόνησης. Θα χρειαστείτε έναν περιττό ηλεκτροκινητήρα σε κατάσταση λειτουργίας και δύο χοντρά φύλλα κόντρα πλακέ. Ο κινητήρας είναι προσαρτημένος σε αυτά τα φύλλα κόντρα πλακέ σε δύο αντίθετες πλευρές. Ένας μεταλλικός δίσκος είναι προσαρτημένος στον περιστρεφόμενο άξονα του κινητήρα, ο οποίος δημιουργεί κραδασμούς όταν ο μηχανισμός είναι ενεργοποιημένος. Σπιτικό σχέδιοτοποθετείται σε ελαστικά αυτοκινήτου.

Οι φόρμες γεμάτες με σύνθεση τσιμέντου απλώνονται σε ένα δονούμενο τραπέζι, το οποίο είναι ενεργοποιημένο για 15-20 δευτερόλεπτα. Αυτός ο χρόνος είναι αρκετός για να πήξει το διάλυμα και να εξαφανιστούν οι κοιλότητες του αέρα από αυτό. Εξάλειψη του εναέριου χώρου και συμπίεση του μείγματος βελτιώνει σημαντικά τη δύναμημελλοντικές πλακόστρωτες πλάκες. Ένα τελειωμένο στοιχείο επίστρωσης που δεν έχει συμπιεστεί από κραδασμούς θα καταρρεύσει σύντομα. Τέτοια πλακάκια χρησιμοποιούνται μόνο ως προσωρινή διαδρομή. Αυτό το γεγονός πρέπει να ληφθεί υπόψη όταν το ερώτημα είναι πώς να φτιάξετε ένα πλακόστρωτο με πλακάκια ώστε να κρατήσει πολλά χρόνια.

Πώς να ενισχύσετε σωστά τις πλακόστρωτες πλάκες;

Αυξάνει την αντοχή της επικάλυψης του οδοστρώματος ενίσχυση πλακιδίωνμεταλλικά στοιχεία. Χρησιμοποιούν πλέγμα ενίσχυσης κατασκευής, σύρμα θερμής έλασης και κομμάτια συνηθισμένου οπλισμού. Τα μεταλλικά κομμάτια καλύπτονται άβαφα τσιμεντοκονία, συμπυκνώνει και λειαίνει την επιφάνεια.

Με την περιγραφόμενη τεχνολογία για την παραγωγή πλακών πεζοδρομίου, η μπροστινή πλευρά τοποθετείται στο κάτω μέρος του καλουπιού. Αυτή η περίσταση δημιουργεί δυσκολίες: είναι αδύνατο να παρακολουθήσετε το σχέδιο, το χρώμα και την κατάσταση της μπροστινής πλευράς.

Για να μπορείτε να ελέγξετε τα πάντα, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε το μείγμα τσιμέντου και τον οπλισμό με την αντίστροφη σειρά. Αυτό θα σας επιτρέψει να εφαρμόσετε με ακρίβεια το σχέδιο στο πλακίδιο, εμβαθύνοντας κάθε κομμάτι στο επιθυμητό επίπεδο.

Εάν θέλετε, εκτελέστε σιδέρωμα του τεμαχίου εργασίας. Χάρη σε αυτή τη διαδικασία, το προϊόν αποκτά ιδιαίτερη αντοχή και η επιφάνειά του γίνεται πιο ομοιόμορφη και λεία. Το ξηρό τσιμέντο χύνεται στην υγρή επιφάνεια και λειαίνεται με μια σπάτουλα. Μπορείτε επίσης να τρίψετε μια μικρή ποσότητα τσιμέντου με μια βούρτσα.

Ξήρανση και απογύμνωση

Οι φόρμες με το διάλυμα τοποθετούνται σε ράφια για περαιτέρω ξήρανση. Διαρκεί περίπου 2-4 ημέρες. Ο τόπος για την ξήρανση των προϊόντων επιλέγεται έτσι ώστε να μην δέχεται άμεσο ηλιακό φως, θα πρέπει να υπάρχει καλός αερισμός. Για να μειωθεί ο ρυθμός εξάτμισης υγρασίας από τη σύνθεση τσιμέντου, οι φόρμες καλύπτονται με μια μεμβράνη πολυαιθυλενίου.

Εάν οι φόρμες κατασκευάστηκαν με τα χέρια σας από ξύλινες σανίδες, τότε ο συνδετήρας αφαιρείται σε κάποιο σύνδεσμο, μετά τον οποίο το πλαίσιο απομακρύνεται και το πλακίδιο αφαιρείται. Τα πλακάκια στρώνονται σε μία στρώση και στεγνώνουν για δέκα μέρες σε αεριζόμενο χώρο για να γίνουν πιο ανθεκτικά.

Για να απελευθερωθεί το πλακίδιο από το καλούπι πολυουρεθάνης, χαμηλώνεται σε ένα λουτρό νερού που θερμαίνεται στους 70 βαθμούς. Το πολυμερές θα μαλακώσει και το πλακίδιο μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα από το καλούπι. Το προϊόν στεγνώνει σε δροσερό μέρος. Μετά από δέκα ημέρες, τα στοιχεία επίστρωσης είναι έτοιμα για χρήση.

Δημιουργία έργου σχεδιασμός κήπου προσωπική πλοκή, θέλετε πάντα να το κάνετε πρωτότυπο και μοναδικό. Τα πλακόστρωτα μονοπάτια είναι ένα από τα κύρια στοιχεία εξοχική κατοικία- μπορεί να γίνει από διαφορετικό υλικό(κόψιμο πόρτας, χαλίκι, μια φυσική πέτρα). Ωστόσο, ήταν οι πλακόστρωτες πλάκες που κέρδισαν τη μεγαλύτερη δημοτικότητα λόγω της ευπαρουσίας τους εμφάνισηκαι ευρεία λειτουργικότητα και υψηλή ποιότηταυλικό.

Μπορείτε να αγοράσετε στοιχεία σχεδίασης σε ένα κατάστημα, αλλά είναι πολύ πιο κερδοφόρο να κάνετε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες.

Φτιάξτε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες: πλεονεκτήματα

Το να φτιάξετε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες είναι πολύ δύσκολο - είναι μια διαδικασία έντασης εργασίας που απαιτεί πολύ χρόνο. Ταυτόχρονα, η παρασκευή τους είναι αρκετά διασκεδαστική. Ως αποτέλεσμα, έχετε αποκλειστικά πλακάκια που τοποθετούνται σε μια ενιαία σύνθεση για το μονοπάτι του κήπου.

Ένα άλλο μεγάλο πλεονέκτημα των πλακιδίων DIY είναι το χαμηλό κόστος της μεθόδου. Η χύτευση πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας είναι αρκετές φορές φθηνότερη από την αγορά έτοιμου υλικού.

Είναι σχεδόν βέβαιο ότι τα πλακάκια DIY δεν θα μπορούν να αντέξουν το φορτίο των τοποθεσιών που έχουν σχεδιαστεί για να φιλοξενούν βαρέα οχήματα και κτίρια. Αλλά είναι πιο κατάλληλο για μονοπάτια κήπου. Εάν ακολουθήσετε τις τεχνικές σε όλα τα στάδια παραγωγής και προετοιμάσετε τη λύση σκυροδέματος, τα πλακάκια θα σας εξυπηρετήσουν για αρκετό καιρό.

Μπορείτε να δοκιμάσετε να «παίξετε» με αποχρώσεις και να αποκτήσετε πρωτότυπους και μοναδικούς συνδυασμούς.

Πώς να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες κήπου με τα χέρια σας

• Επιλογή υλικού

Για την παραγωγή πλακών πεζοδρομίου στη χώρα ή εξοχική κατοικίαχρειάζεσαι:

• Μίγμα ξηρού τσιμέντου
• Αμμος
• Νερό

Ανάμιξη του διαλύματος μέσα τις σωστές αναλογίεςπαράγεται σύμφωνα με τις οδηγίες που περιλαμβάνονται στο τσιμέντο. Για την αντοχή των πλακιδίων χρησιμοποιήστε τσιμέντο με μαρκαδόρο M500, ως το πιο ανθεκτικό υλικό.

Το νερό και η άμμος δεν πρέπει να περιέχουν ακαθαρσίες. Αν και η συμπερίληψη μικρών βότσαλων στην άμμο είναι αποδεκτή. Από αυτά, το προϊόν σας θα αποκτήσει την αρχική του υφή και η ποιότητα του μείγματος δεν θα υποφέρει.

Χρησιμοποιήστε πλαστικοποιητές για να ενισχύσετε τις πλακόστρωτες πλάκες και να αντισταθείτε στις αλλαγές θερμοκρασίας.

Για να δημιουργήσετε ένα μοναδικό σχήμα πλακιδίων, αγοράστε από ένα εξειδικευμένο κατάστημα καλούπια σιλικόνης. Έχουν σχεδιαστεί για περίπου διακόσια γεμίσματα. Για να επιταχύνετε τη διαδικασία, είναι καλύτερο να αγοράσετε διάφορες φόρμες.

Μια οικονομική επιλογή για καλούπια είναι τα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων. Είναι εύκαμπτα και πλαστικά και είναι αρκετά κατάλληλα για να φτιάξετε μόνοι σας πλακάκια για το χώρο. Χρησιμοποιώντας δοχεία μπορείτε να πάρετε πλακάκια με τη μορφή τούβλων

• Πώς να προετοιμάσετε το διάλυμα

Η ανάμειξη του διαλύματος μπορεί να γίνει με το χέρι ή χρησιμοποιώντας ένα κατσαβίδι με εξάρτημα ανάμικτη. Για την κατασκευή του μεγάλος αριθμόςΕίναι καλύτερα να εφοδιαστείτε με μπετονιέρα για πλακάκια.

Για να ληφθεί ένα ομοιογενές μείγμα, η άμμος πρέπει να χυθεί σε περιστρεφόμενο μπετονιέρα, ακολουθούμενη από τσιμέντο. Κατά κανόνα, το τσιμέντο και η άμμος αναμειγνύονται σε αναλογίες 1:3 αντίστοιχα.

Το νερό πρέπει να προστίθεται σταδιακά, ανακατεύοντας συνεχώς όλο το μείγμα. Μην το παρακάνετε - το πολύ νερό θα προκαλέσει μείωση της ποιότητας του τελικού σκυροδέματος. Για την παροχή αυτής της διαδικασίας, προστίθενται στο διάλυμα λυόφοβα πρόσθετα και ένα ενισχυτικό μίγμα.

Η τελική σύσταση του διαλύματος πρέπει να μοιάζει με ζύμη - να είναι ελαφρώς ρευστή, αλλά να μην τρέχει από τη μυστρί.

Το μείγμα βάφεται χρησιμοποιώντας ειδικές χρωστικές που θα διατηρήσουν το χρώμα τους σε οποιεσδήποτε καιρικές και ατμοσφαιρικές συνθήκες. Ξεκινήστε να προσθέτετε βαφή στη μπετονιέρα ( 30-60 γρ). Σταδιακά αυξήστε την αναλογία. Το σκυρόδεμα θα γίνει ομοιόμορφο χρώμα μετά 5-10 λεπτά. Το έτοιμο διάλυμα δεν πρέπει να έχει σβώλους

• Πώς να ρίξετε σκυρόδεμα σε ένα καλούπι μόνοι σας

Πριν ρίξετε το διάλυμα στο καλούπι, θα πρέπει να το προεπεξεργαστείτε εσωτερική επιφάνειαοποιαδήποτε ελαιώδη ουσία. Ακόμη και το χρησιμοποιημένο λάδι μηχανής είναι κατάλληλο για αυτούς τους σκοπούς. Χάρη σε αυτό, μπορείτε εύκολα να διαχωρίσετε τα τελειωμένα πλακάκια από το καλούπι.

Μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των πλακών πεζοδρομίου εάν προσθέσετε τη λύση στο εσωτερικό μεταλλικό πλέγμαή σύρμα. Αρχικά, ρίξτε μια μικρή ποσότητα από το μείγμα στο καλούπι, τοποθετήστε το μεταλλικό σκελετό σε αυτό και στη συνέχεια προσθέστε τον υπόλοιπο όγκο σκυροδέματος στην άκρη του καλουπιού.

Για να αφαιρέσετε τις φυσαλίδες αέρα από το μείγμα στο καλούπι, χρησιμοποιήστε δόνηση. Είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε ένα δονούμενο τραπέζι σε αυτή την περίπτωση. Αλλά ένα κανονικό ράφι ή ράφι από κόντρα πλακέ θα λειτουργήσει επίσης. Χτυπήστε τη λαβή της σπάτουλας στο ράφι πολλές φορές - δημιουργείται δόνηση

• Πώς να στεγνώσετε σωστά τα πλακάκια

Καλύψτε τις γεμισμένες φόρμες με πλαστικό και αφήστε τις για δύο έως τρεις ημέρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, προσπαθήστε να διατηρήσετε την απαραίτητη υγρασία - με την πάροδο του χρόνου, βρέξτε το αποξηραμένο σκυρόδεμα με μικρή ποσότητα νερού.

Οι ακτίνες του ήλιου δεν πρέπει να πέφτουν στο διάλυμα ξήρανσης στα καλούπια

• Απογύμνωση

Για να διαχωριστούν τα πλακάκια από το καλούπι, είναι απαραίτητο να βυθιστεί το κατεψυγμένο μείγμα ζεστό νερόκαι κρατήστε το εκεί για τουλάχιστον 10 λεπτά. Το καλούπι θα απομακρυνθεί από τη σόμπα από μόνο του.

Εάν η χύτευση έγινε «επί τόπου» και το καλούπι δεν ξεκολλάει, μην προσπαθήσετε να θερμάνετε την ένωση με στεγνωτήρα μαλλιών. Αυτό θα κάνει το κράτημα πιο δυνατό. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να αναποδογυρίσετε το καλούπι και να ανακινήσετε τα πλακάκια από αυτό. Στη συνέχεια, τοποθετούμε το καθένα από αυτά στις θέσεις του. Εάν εμφανιστεί τσιπ, τότε διορθώστε αυτό το μέρος λίγο αργότερα.

Η άλμη θα βοηθήσει στο πλήρες πλύσιμο του καλουπιού στη συνέχεια, ακολουθούμενο από ξέπλυμα του πλαισίου με νερό.

• Παλαίωση πλακών επίστρωσης

Οι πλάκες από σκυρόδεμα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως - αυτή τη στιγμή είναι ακόμα αρκετά εύθραυστες και μπορεί να σπάσουν στις άκρες. Το σκυρόδεμα γίνεται ισχυρό μετά από 5-7 ημέρες.

Τοποθετήστε τα τελειωμένα πλακάκια κάτω από ένα θόλο στον καθαρό αέρα και αφήστε τα να στεγνώσουν για μια εβδομάδα. Εάν οι πλάκες πεζοδρομίου εγκαταστάθηκαν επί τόπου, φροντίστε να φτιάξετε έναν θόλο από πλαστική μεμβράνη πάνω τους.

DIY πλακόστρωτες πλάκες: βίντεο

Για να κατανοήσετε καλύτερα τη διαδικασία κατασκευής πλακιδίων, δείτε το βίντεο με Λεπτομερής περιγραφήόλα τα στάδια της εργασίας.

Ποικιλία από πλακόστρωτες πλάκες

Τα φωτεινά πλακάκια είναι πολύ βολικά - θα σας επιτρέψουν να αποφύγετε δυσάρεστες καταστάσεις που σχετίζονται με τη μετακίνηση κατά μήκος της διαδρομής στο σκοτάδι.

Τα πλακάκια από καουτσούκ χρησιμοποιούνται για την πλακόστρωση παιδικών χαρών και τις άκρες των πισινών.

Οι πλαστικές πλακόστρωτες πλάκες είναι επίσης πολύ δημοφιλείς. Είναι πολύ φθηνότερα και ισχυρότερα από το τσιμέντο, και επίσης δεν προκαλούν βλάβη. περιβάλλον. Ωστόσο, το πλαστικό είναι ευαίσθητο στο ξεθώριασμα όταν εκτίθεται στο άμεσο ηλιακό φως και επίσης «σέρνεται» στο έδαφος με την πάροδο του χρόνου.