sueños de belleza techo moderno dispersos como fuegos artificiales. "¡Reparación sólo después de la liquidación!" – Al maestro severo categóricamente no le gustan las grietas y depresiones. No busques un liquidador profesional deficiencias de construcción, Sellar el óxido en el techo no es una tarea difícil, puedes hacerlo tú mismo.
que son las royas
No es fácil encontrar este problema en casas nuevas: gracias a tecnologías modernas, utilizando una variedad de herramientas y materiales, los techos quedan inmediatamente planos y lisos. Pero en el pasado reciente las casas se construían de manera diferente y era imposible alinear los paneles de hormigón de manera uniforme. Entonces aparecieron crujidos en el techo: estos son los mismos surcos con los que el artista de la próxima renovación no aceptó. Y tiene toda la razón: antes de cualquier decoración de superficies, es mejor deshacerse de ellas.
Reparación de techo de bricolaje
Para evaluar correctamente el próximo trabajo, observe de cerca el techo original. Cubrirá pequeñas grietas, hasta 3-4 centímetros, con yeso o mortero de cemento; la batalla con agujeros grandes será prolongada; tendrá que enlucir toda el área del techo; La reparación de la oxidación del techo comienza con la preparación de la superficie.
El sellado desigual de la oxidación perjudicará las reparaciones posteriores, trabaje con cuidado
Cómo preparar la superficie
Elimina sin piedad la belleza anterior. La forma más fácil de combatir la cal es "dispararla" con entusiasmo con agua de una botella rociadora y luego retirarla con una espátula. La pintura normalmente no quiere salir voluntariamente de su lugar habitual y es difícil de raspar. Se eliminará perfectamente con los lentos movimientos de tus manos, armadas amoladora.
El yeso complicado se pega peor que otros materiales. Para ahorrar dinero propia fuerza y nervios, recuerda la inspección inicial del techo. Si los surcos son pequeños, nos deshacemos únicamente de aquellas capas que se desprenden con facilidad. Si hay curvas grandes, es necesario limpiar toda la superficie del yeso. Tome un martillo y un cincel como asistente; con estas herramientas es más fácil quitar capas innecesarias.
Consejo: cúbrase la cara con una venda de gasa, protéjase las manos con guantes: el polvo fino de cemento es peligroso para la salud.
Cuanto más a fondo limpie las piezas rústicas antes de sellar, más liso quedará el futuro techo.
Cómo reparar el óxido en el techo.
Antes de las reparaciones, compre suministros de construcción en la tienda:
- espuma de poliuretano en cilindros;
- serpyanka - preferiblemente 200 mm de ancho;
- imprimación polimérica;
- cemento;
- yeso.
Prepara las herramientas: cincel, cuchillo, espátula.
Y ahora avanzamos con confianza y con grandes pasos hacia el techo actualizado.
Mire las breves instrucciones fotográficas para sellar el óxido.
Orden de trabajo
- Paso uno: formar la oxidación perfecta
Una sección en forma de triángulo, cuya base mide medio metro: así se verá el surco como resultado de su actividad. Para ello, lo profundizamos y ensanchamos (por eso necesitamos un cincel), luego rastrillamos todos los escombros y barremos el polvo.
- Paso dos: pulir el canal
Trate con cuidado el hueco con una imprimación. Espere a que se seque por completo y luego limpie el agujero con un paño húmedo.
- Paso tres: tratar con espuma
Rellenamos con cuidado todo el óxido con espuma de poliuretano. Después de su endurecimiento final, aproximadamente un día después, cortamos los restos de espuma junto con el techo; los crecimientos artificiales en la superficie son inaceptables.
Después de procesar espuma de poliuretano no deben quedar huecos en la oxidación
- Paso cuatro: masilla
El escenario requiere concentración y fuerza física. Rellena bien la grieta con el mortero de cemento. Una vez que la mezcla se haya endurecido por completo, toma una tira de hoz. No se pueden utilizar solapas separadas de este material; el lienzo debe estar entero. Su tarea es pegar la serpyanka de manera uniforme al techo, alineando la mitad del corte con la mitad de la oxidación.
El mortero de cemento se endurece instantáneamente, por lo que el trabajo de masilla debe realizarse rápidamente.
- Último paso: terminar el techo.
Enhorabuena, has conseguido una victoria completa en la lucha contra los pequeños agujeros. Por delante está la tan esperada actualización del techo planificada. Las lesiones grandes desaparecerán sólo bajo una gruesa capa de yeso. Tienes que volver a enlucir el techo y luego admirar los suaves resultados de tu trabajo.
Importante: no empezar a trabajar cuando haya grandes diferencias en las losas. Es más fácil y económico ocultar estas lesiones debajo de techos suspendidos o estructuras interesantes de placas de yeso.
Instrucciones en video: cómo reparar adecuadamente las grietas en el techo.
“La operación fue exitosa. Se ha eliminado el óxido del techo”, diviértanse usted y el serio maestro antes de realizar sus grandiosos planes. El techo plano y actualizado necesita un marco decente: ¡buena suerte con tu trabajo y tus hermosos interiores!
El óxido son las uniones entre las losas del suelo y el techo, que todavía adornan muchos apartamentos construidos durante la época. Unión Soviética. En durante el acabado, sellar los óxidos ayuda deshazte de esta "decoración" y haz que el techo sea suave y hermoso, ya que estas costuras rara vez encajan en el interior de una habitación moderna.
Materiales y herramientas
Para esto necesitamos:
- — Yeso, preferiblemente Rotband,
- — Imprimación, varias espátulas,
- - Cepillar,
- — Una batidora para mezclar el mortero, aunque para pequeñas cantidades de trabajo se puede mezclar el yeso manualmente.
Antes de comenzar a sellar el óxido, es necesario lavar la cal y limpiar a fondo las juntas del techo para una buena adherencia del material a la base de concreto y, en consecuencia, una larga vida útil. Hablamos de techos encalados porque, por regla general, las bases pintadas ya están libres de óxido cuando trabajo de preparatoria para pintar el techo con pintura acrílica.
Tecnología de sellado
Una vez preparada la superficie del techo a reparar, se puede comenzar a mezclar el yeso, el cual debe ser de espesor medio y mezclado uniforme para completar el trabajo, es decir, sin grumos y partes mal mezcladas. Puede mezclar inmediatamente la mezcla de yeso para toda la habitación, ya que sellar el óxido es un proceso relativamente rápido, aunque requiere mucha mano de obra.
Una vez lista la solución, cubrimos el techo rústico con una brocha humedecida en imprimación, con cuidado al hacerlo, asegurándonos de que no queden huecos. No es necesario mantener la imprimación. e inmediatamente comience a enyesar. Para ello, aplique la solución sobre la costura con pequeños trazos con una espátula de 8-12 cm, y cuando la tira recubierta tenga un metro de largo, tome una espátula ancha y eliminamos el exceso de yeso moviendo (!) el óxido. No es necesario intentar nivelar la mezcla pasando una espátula por la junta de las losas del piso, ya que terminaremos con un agujero, que luego podrá ser visible visualmente.
Durante este trabajo, puede enderezar inmediatamente los agujeros grandes en el techo, si los hay, mientras rellena el óxido, pero no olvide cubrir el área requerida con una imprimación antes de enlucir, de lo contrario la solución simplemente puede caerse. debido a una mala adherencia.
Trabajos de pintura
Más Trabajos de pintura o el revestimiento perimetral con placas de yeso se puede realizar no antes de 24 horas después de finalizar el enlucido, incluso si esto yeso Rotband, que se cree que se seca relativamente rápido. Rotband fragua rápidamente, pero necesita tiempo para secarse por completo y el momento de una posible continuación del trabajo será claramente visible por el cambio de color del yeso, que al secarse adquiere un color gris claro.
Entonces, con la ayuda de una simple operación de reparación, puede deshacerse de las últimas "decoraciones" de la era soviética, que, ciertamente, estaban fuera de lugar y no decoraban el techo ni el apartamento en su conjunto, y en la mayoría de los casos Los residentes eran simplemente una fuente de irritación adicional.
Preguntas y respuestas
¿Es necesario mojar el óxido antes de sellar?
Sí, definitivamente, de lo contrario el yeso puede desprenderse, ya que existe una alta probabilidad de que haya polvo y suciedad dentro de la costura, lo que interfiere con la adherencia normal.
¿El sellado se realiza sólo a lo largo de la oxidación?
El movimiento final debe ser continuo, de lo contrario quedarán agujeros en la costura. Aplique Rotbunt o un análogo como desee, pero elimínelo a lo largo de la línea; esto es obligatorio.
¿Puedo utilizar únicamente yeso de cemento para el trabajo?
No es necesario: el óxido está en el interior, por lo que la mezcla de yeso es perfecta. Es óptimo utilizar Rotband: se agarra perfectamente, es elástico y no se desprende simplemente del óxido.
PD Consejos del sitio Construyamos juntos. Buena suerte con la renovación.
Se colocan con costuras de 15 mm, es decir, casi de punta a punta. La literatura reglamentaria prescribe la construcción de secciones monolíticas con refuerzo con una distancia entre losas de 300 mm.
Para sellar las uniones entre losas del piso, debe usar hormigón con cemento Portland de endurecimiento rápido o cemento Portland grado M400 o superior con árido fino. El tamaño de grano del agregado no debe ser más de un tercio del espacio entre las losas y tres cuartos del tamaño libre entre las barras de refuerzo. Se deben agregar plastificantes y aceleradores de fraguado a la mezcla de concreto.
Si obtiene una costura estándar entre losas con un ancho de 10 a 15 mm, generalmente se coloca una barra de refuerzo en la parte inferior de la costura, que se dispone en forma de "cono" y se rellena con mortero.
Sellamos juntas no de diseño hasta 300 mm.
Si El ancho de las juntas entre losas adyacentes no supera los 300 mm; sellar dicha junta es relativamente sencillo;, hay varias formas de rellenar las costuras para elegir.
Método 1
- En la parte inferior de las losas adyacentes, utilizando espaciadores, instalamos una tabla o lámina de madera contrachapada que cierra el espacio: esto es encofrado;
- Puede colocar un trozo de material para techos o una película encima del encofrado, entonces no quedarán rastros de concreto en el encofrado y podrá continuar usándolo;
- Rellenar el espacio entre las placas con mortero;
- Esperamos a que el hormigón gane resistencia en 3-4 semanas y retiramos el encofrado.
Método 2
Si no es posible traer el encofrado desde abajo, puedes hacerlo encofrado permanente de acero galvanizado para tejados de 0,8-1 mm de espesor según el tamaño del espacio entre las placas, apoyado en el borde superior de la losa (canalera). El perfil de la superficie lateral de las losas proporcionará expansión y rigidez adicionales a la sección monolítica.
Método 3
Otra forma de sellar costuras. encofrado permanente – A partir de tiras de acero de 4 mm de espesor y 5 cm de ancho, realizar las piezas de montaje según el perfil del hueco., como en el caso anterior, apoyados en la superficie frontal de las losas, colocar estas piezas de montaje cada 0,5 m a lo largo de la losa. En la parte inferior (en el plano del borde inferior de las losas) colocamos una tira de acero galvanizado para techos, madera contrachapada o plástico y la concretamos. Este método asegura una adhesión confiable de la sección monolítica a las losas.
Método 4
Si encuentra un par de losas defectuosas con cerraduras laterales colocadas incorrectamente, cuando el hueco está en la parte inferior, se pueden instalar junto a un espacio de 2-3 cm. Coloque el encofrado desde abajo según el método 1 y vierta el hormigón a través de él. brecha proporcionada.
Secciones monolíticas con un ancho de más de 300 mm.
Si el espacio entre las losas es de 100 a 300 mm, construimos un monolito con refuerzo. Aquí también son posibles opciones.
Opción 1
Usado cuando No es posible encofrar desde abajo..
- Instalamos vigas portantes con una sección de 40x100 mm en el borde, en incrementos de 1 m, apoyándonos en losas adyacentes;
- Fijamos los paneles de encofrado a las vigas portantes con alambre retorcido;
- Cerrar el encofrado material para techos o película;
- Instalamos la jaula de refuerzo sobre los vidrios de manera que el refuerzo quede 30...50 mm por encima del encofrado;
- Estamos hormigonando.
opcion 2
Si es posible asegurar el encofrado desde abajo, se puede utilizar para la instalación. estructura portante guarniciones
- Construimos el encofrado;
- Realizamos las piezas de montaje a partir de armadura A1Ø8…12 (dependiendo del ancho del hueco a salvar), teniendo en cuenta que debe haber una distancia de al menos 30 mm entre la parte inferior del encofrado y la armadura;
- Colocamos material protector en el fondo del encofrado;
- Instalamos piezas de montaje;
- Colocamos refuerzo o jaula de refuerzo;
- Estamos hormigonando.
No se conforme con llenar el espacio entre la pared y la losa con bloques celulares de hormigón livianos (hormigón celular, hormigón de arcilla expandida, etc.), ya que no tienen la capacidad de carga requerida. Teniendo en cuenta la disposición de los muebles a lo largo de las paredes, esta sección del piso está sujeta a una gran carga, lo que provocará la destrucción de los bloques y la necesidad de costosas reparaciones del piso.
Las zonas entre el muro y la losa se sellan de la misma forma.
Esta historia habla no solo de sellar las uniones, sino también de anclar las losas entre sí:
Sellado de la junta del techo desde la parte inferior.
Uniones entre baldosas: las almohadillas se rellenan con concreto durante la instalación, luego se imprima, se aplica masilla y se pinta el techo, a menos que se proporcione otro acabado.
Secuencia de sellado de óxidos.
Antes de hormigonar Las costuras se limpian a fondo de polvo y residuos de mortero con un cepillo de alambre., para una mejor adherencia de la solución a la losa, se pueden imprimar las superficies laterales.
- fresco cocido mortero de hormigón descargado en un contenedor y entregado al lugar de trabajo;
- Si el ancho de la oxidación es pequeño, el relleno se realiza de una vez, si el ancho del área es grande, en varias capas, pero no más de 2...3 horas;
- Una zona de hormigonado de pequeño ancho se bayoneta; si es grande se compacta con un vibrador;
- Durante la primera semana, la superficie del monolito se humedece diariamente con agua;
- A los 28 días se retira el encofrado.
Contracción desigual de la casa.
Es desagradable cuando aparecen grietas en el techo. Esto sucede a menudo debido a:
- Asentamiento desigual del edificio;
- Grado de hormigón incorrectamente seleccionado;
- Hormigón de mala calidad.
Detengámonos en las causas de las precipitaciones desiguales. Puede ocurrir en los siguientes casos:
- Defectos estructurales: cimientos diseñados incorrectamente;
- Construcción de cimientos sin tener en cuenta la geología, la profundidad de congelación del suelo y la profundidad del agua subterránea;
- Trabajos mal realizados en la construcción de cimientos y mampostería de muros;
- Materiales de construcción de mala calidad.
Para comprender el motivo de la aparición de grietas, a veces es necesario solicitar un examen de construcción.
Techos decorativos
Una capa protectora de hormigón de 30-50 mm de espesor debe garantizar que no queden manchas de óxido en el techo debido al refuerzo, pero a veces esta capa es ineficaz. De ver manchas en el techo, rastros de goteras y grietas de óxido. el mejor remedio– instalación de techo suspendido, falso o suspendido.
Techo decorativo – la mejor decision si es necesario, nivele la superficie del techo. Cubrirá todos los defectos de construcción y completará el interior. Si se desea reducir la altura de la habitación, se disponen techos suspendidos o de varios niveles de placas de yeso, placas acústicas o combinaciones de diversos materiales.
En habitaciones de pequeña altura, dobladillos o techo tensado. El campeón aquí es el falso techo, que "devora" sólo entre 3 y 5 cm de la altura de la habitación.
Cada problema encuentra su solución. Sellar las uniones entre ellos, incluso con un ancho grande, no constituye un gran problema estructural o problema técnico. Entre las opciones propuestas es fácil elegir la que se adapte a tu caso concreto.
En la construcción moderna, los pisos entre pisos y techos generalmente se hacen monolíticos. Pero muy a menudo en la construcción de varios pisos y en la construcción de viviendas privadas, se utilizan losas de piso estándar. Cuando se utilizan, suelen quedar franjas visibles y rusticaciones en los techos, separando las losas monolíticas de hormigón armado.
Anteriormente, hasta finales del siglo pasado, el método principal para sellar las uniones de dichos techos en locales residenciales era el yeso y la masilla. Por supuesto, se puede argumentar que entonces también estaban los más diferentes tipos acabado de techos: había falsos techos, también había losas de techo, pero fue en las viviendas donde la baja altura y la propia escasez de materiales no permitieron su uso. No hay nada que decir sobre este tipo de acabado, que “quita” la altura mínima de la habitación, como un falso techo. EN forma moderna Los techos tensados, aunque aparecieron hace más de medio siglo, durante mucho tiempo siguieron siendo exóticos en Rusia.
Hoy en día, por supuesto, nivelación de techo no supone mucho problema. Vale la pena contactar con cualquier empresa de construcción y acabados, y en unos días ya tendrás un prefabricado listo para usar. techo suspendido. No hay dificultades especiales para autoacabado placas de yeso o tejas.
En cuanto al método "antiguo" de masilla y enlucido, pocas personas ahora se atreven a reparar el óxido entre las losas del piso con este método. Cualquiera que alguna vez haya hecho reparaciones y haya encontrado nivelando el techo exactamente de esta manera lo recuerdan muy bien: no importa con qué diligencia lo cierres, pasa algo de tiempo, incluso Menos de un año, las costuras inevitablemente comienzan a aparecer. Primero, en forma de finas grietas tipo “pelo”, luego como grietas claramente visibles y luego se desprenden o incluso caen trozos enteros de yeso.
Cambiando el enfoque
Ignorar un método de acabado tan simple está completamente injustificado. El estereotipo predominante de que la costura entre losas es una medida temporal y de muy corta duración surgió como resultado de una mala comprensión de las causas de las grietas.
Las losas de piso son productos de hormigón armado muy duraderos y la costura entre ellas es solo funciones decorativas. Es imposible unir losas adyacentes con ningún material de modo que la resistencia de la conexión sea comparable a la resistencia de las losas mismas. Los cambios microscópicos de tamaño, los pequeños avances, las fluctuaciones microscópicas siempre estarán ahí. Las razones serán las fluctuaciones de temperatura, los cambios de humedad, los cambios de carga y la contracción de la casa. El uso de refuerzo, por ejemplo, con serpyanka, no elimina la inevitable aparición de grietas. En este caso, la rigidez del material de las capas de refuerzo es incomparablemente pequeña en comparación con las propias losas. La malla sólo frena el crecimiento de grietas y evita el desmoronamiento.
Pero hay una salida. Dado que es imposible eliminar por completo la aparición de grietas, se pueden “manchar”, es decir, Antes de que llegue a la superficie, distribuya la grieta a lo ancho para que la capa de acabado, como la pintura, no se agriete. En esto nos ayudarán materiales de refuerzo con estructura fibrosa y mayor espesor. La fibra de vidrio es ideal para esto. Primero, la costura se sella con yeso de la forma habitual, posiblemente con serpyanka si tiene un ancho considerable. Luego viene una tira de fibra de vidrio. Cabe señalar aquí que no se debe cubrir la capa de fibra de vidrio con el mismo material que la costura principal. La estructura fuerte y monolítica, aunque impregnada de fibras de refuerzo, al final, si se produce una grieta, también se agrietará y dejará al descubierto. Puede fijar la fibra de vidrio con pegamento para papel tapiz normal o pegamento PVA y cubrirla con masilla de acabado en la parte superior. Opcionalmente, puedes pegar una tira de tela no tejida encima de la fibra de vidrio.
Ahora hemos recibido una capa de acabado encima de la oxidación, que por su estructura suelta es capaz de distribuir el desplazamiento que aparece en el interior en una banda más ancha. Debido a esto, el revestimiento de acabado se vuelve capaz, debido a su elasticidad, de soportar dicho desplazamiento sin agrietarse.
No solo el techo
Este método para sellar juntas, grietas y hendiduras se puede utilizar no solo en el caso de un techo con losas de piso de hormigón armado. Es adecuado en los casos en que es necesario sellar las uniones entre dos materiales relativamente fuertes que no se pueden unir firmemente entre sí.
Puede ser una unión entre el techo y la pared, entre la pared principal y la abertura sellada posteriormente. En este caso, la pared principal será una estructura monolítica y la abertura empotrada será otra estructura similar. El mismo caso está representado por un muro continuado durante el proceso de reconstrucción o un muro adyacente. Es posible que por alguna razón Enladrillado adyacente o ampliado por una pared metálica.
Por supuesto, la opción propuesta no anula ni reemplaza los métodos modernos. nivelación de techo, pero armado con él, puede procesar cualquier costura no temporalmente, hasta la próxima reparación importante, sino hacer el trabajo a fondo, durante mucho tiempo. En algunos casos, es posible y completamente limitado a este tipo de acabado, incluso en las habitaciones principales.
Un techo monolítico, bien nivelado y pintado parece sólido y sólido. Ahora no te asustará la aparición de grietas inevitables después de una temporada. Al mismo tiempo, en comparación con el mismo techo tensado, debido a su higroscopicidad y masividad, será mucho más eficaz para suavizar las fluctuaciones de temperatura y humedad en la habitación que el PVC u otros materiales sintéticos para techos tensados, suspendidos o de baldosas. .
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A menudo, los techos entre pisos están hechos de prefabricados. losas de hormigón armado. Siempre hay costuras entre las losas. Debido al hecho de que cada losa recibe su propia carga durante la operación, casi siempre se forman grietas en las costuras selladas con mortero. Para distribuir la carga en la costura, se borda, formando una depresión: se oxida. Además, en la depresión del óxido, una fina grieta longitudinal no será tan notoria.
Antes de comenzar a trabajar, se prepara la costura: se utilizan un cincel y un martillo para derribar los derrames de mortero de la costura y se limpia la superficie con un cepillo de metal. La superficie también debe humedecerse con agua para eliminar el polvo y evitar que el agua de la solución sea absorbida por la superficie. Luego, el espacio entre las losas se debe rellenar con estopa empapada en yeso líquido o leche de cemento. El remolque llena densamente el espacio entre las losas. El yeso o la leche de cemento mantienen unidos el estopa y las losas del piso, y el estopa refuerza el espacio entre las losas. Pero no refuerza rígidamente, sino transfiriendo suavemente la carga de una losa a otra. El remolque no debe alcanzar la superficie delantera entre 15 y 20 mm. El espacio restante se llena con solución. Usado con mayor frecuencia mortero de cemento, pero también se puede utilizar mixto.
El mortero se aplica en la junta al ras de las losas del piso. Luego la solución se nivela y se frota. "Sacar" el óxido se realiza utilizando una solución ligeramente fraguada. Para garantizar la rectitud de la oxidación, generalmente se fijan al techo dos o tres lamas delgadas de empuje a lo largo de toda la costura, que son 10...15 cm más grandes que la altura de la habitación. Los listones en el medio se doblan, saltan y presionan la regla hacia el techo (Fig. 1). La regla no se coloca en el medio de la costura, sino un poco más lejos, de modo que el centro de la almohadilla presionada contra la regla quede en el medio de la costura. La oxidación se realiza según la regla, cortando la oxidación. El óxido también se puede bordar con una plantilla especialmente preparada para ello (Fig. 2).
Figura 1. Fijación de reglas a los techos: 1 – regla; 2 – listones
Figura 2. Plantilla para realizar la oxidación.
Después de cortar la oxidación, se levantan las reglas. Si es necesario, se limpia y frota la superficie.
El óxido debe estar recto y ubicado exactamente en el medio entre las losas del piso.