No sólo los edificios de apartamentos, sino también los edificios privados suelen tener más de un piso de altura. Instalación necesaria para moverse entre niveles. Vuelos de escaleras y sitios. Este artículo ofrece ideas básicas sobre elementos estructurales escaleras, sus características y estándares GOST.
Elementos del diseño de escaleras.
Al elegir una estructura de transición entre pisos, la persona promedio a menudo da prioridad a la belleza y la estética de los elementos de la escalera, pero no debemos olvidar que el diseño de la escalera debe, en primer lugar, cumplir con los requisitos utilitarios regulados por GOST, entre los cuales la seguridad es primordial.
Elementos de diseño de escaleras.
A continuación se detallan las definiciones de los elementos principales de la escalera:
- Lapso de tipo marcha (marcha): el número de pasos entre las plataformas.
- El área de giro es la zona horizontal entre los tramos principales.
- Los largueros son bases especiales para soportar escalones.
- Las contrahuellas son los elementos verticales de un escalón que cierran el espacio debajo de él.
- Cuerda de arco - madera maciza o viga metálica, conectando todos los pasos de la marcha.
- Los balaustres son los soportes sobre los que se fijan las barandillas de la valla.
Materiales para escaleras
Dependiendo de los materiales de los que esté hecha la escalera, depende tanto el precio del producto como sus características.
Para marchas y vuelos se utiliza lo siguiente:
- la madera es el material más común con el que es fácil hacer tus propios largueros, escalones y vallas;
- metal – tiene la mayor fuerza;
- la piedra es duradera y confiable en uso;
- vidrio – una solución original y moderna;
- El hormigón y el hormigón armado son los “clásicos” de la construcción moderna.
Principales características de las marchas y andenes
Según GOST, la pendiente de la marcha es de 1:2 - relación 1:1,75 entre la altura y la longitud del escalón, para los escalones auxiliares, no más pronunciada que 1:1,25. Los pasos en la marcha son idénticos, cómodos para caminar, su número es no menos de tres y no más de 18. Las más comunes son las marchas de 10 a 13 pasos; este número se considera el más conveniente al ascender o descender.
El ancho de los escalones debe garantizar la colocación de un pie completo (al menos 250 mm), la altura debe estar en el rango de 130-200 mm. El cercado de plataformas y tramos se realiza con una altura de 0,9 m. El ancho de los tramos según GOST es de al menos 800-1000 mm, y el ancho de la plataforma no es inferior al mismo tamaño elegido para el tramo.
Preparación para la instalación
Dependiendo del material, el trabajo realizado para construir las escaleras es diferente. Se pueden dividir en dos etapas: preparación de elementos e instalación.
La instalación de escaleras y rellanos por parte de especialistas comienza con la elaboración de un proyecto, donde visualizan los matices de las operaciones, la disposición de las partes estructurales y el cumplimiento de GOST.
A partir de la documentación técnica se compran o fabrican elementos de las dimensiones requeridas: largueros, escalones, plataformas y vallas. Se marca el lugar de su fijación y, si es necesario, se realiza un montaje ampliado. En esta etapa, es importante cumplir con los requisitos GOST sobre el tamaño y la configuración de las escaleras.
Instalación de elementos principales.
La fijación de los elementos de la escalera también depende del tipo de material, lo que determina las características que deben tener los largueros y otros componentes. Una cosa permanece sin cambios: la instalación debe garantizar una fijación rígida de tramos de escaleras y rellanos a muros de carga. Este es el precio de la seguridad.
Instalación de vallas
El vallado de tramos y plataformas es uno de los componentes importantes de las escaleras. Su tarea principal es garantizar la seguridad (proteger ante una posible caída) y la facilidad de movimiento (servir de apoyo al ascender o descender).
Elementos esenciales:
- balaustres: soportes verticales u horizontales de la cerca;
- pasamanos;
- Relleno: un elemento de cercado que realiza ambas cosas. función decorativa(debido al diseño artístico) y protector (limitando el espacio entre los balaustres).
Los requisitos para las barandillas de las escaleras están regulados por los estándares GOST, según los cuales su altura para las escaleras interiores es de al menos 90 centímetros. Las vallas deben estar libres de esquinas cortantes y salientes y tener un tratamiento resistente al fuego.
Se aplican requisitos especiales a las escaleras en instituciones donde se encuentran niños (escuelas o guarderías). Aquí, el diseño según GOST debe ser tal que proteja a los niños: es obligatorio instalar pasamanos adicionales con una altura de 50 centímetros. El espacio máximo entre balaustres es de 10 cm. Si hay niños en una casa privada, al construir una barandilla de escalera, vale la pena cumplir con estos requisitos GOST.
Existir varios métodos fijación de balaustres de vallas a tramos y plataformas: soldadura, hormigonado, fijación con tornillos: para cada material existe su propia solución, la más correcta. La condición principal: la estructura de la escalera debe ser segura.
La información recopilada describe los principales hitos de la “construcción de escaleras”. Aquellos que deseen estudiar temas "específicos" con más detalle están invitados a encontrar respuestas en nuestro recurso de Internet o dejar un comentario con deseos de divulgación de un tema de interés. Por ejemplo, ya se han escrito más detalles sobre los requisitos en el artículo correspondiente.
La instalación es un proceso largo y responsable. Cálculo incorrecto o instalación incorrecta Las piezas pueden reducir significativamente la confiabilidad y durabilidad de la estructura. Por este motivo, se debe realizar en un determinado orden, siguiendo unas determinadas reglas.
La instalación de la escalera al segundo piso se realiza por etapas: primero se instalan algunos elementos, se les añaden los segundos, luego el tercero, el cuarto, etc. Por lo tanto, antes de la instalación, conviene familiarizarse con los nombres de las partes de la escalera:
- pasos: elementos a lo largo de los cuales se produce el descenso o ascenso;
- pisada – la parte horizontal del escalón;
- contrahuella: una parte vertical de un escalón;
- kosour – una viga de carga sobre la que se instalan los escalones desde arriba;
- cuerda de arco: un elemento de carga con recortes para escalones;
- barandilla: barandilla de escalera que evita caídas;
- balaustre: el componente vertical de la barandilla (en otras palabras, un poste);
- pasamanos - parte horizontal de la barandilla;
- rellano: espacio libre que divide la escalera al segundo piso en 2 o más partes;
- viga de soporte (el llamado paso cero): una viga o barra transversal contra la cual descansan los elementos portantes;
- soporte: el principal elemento de carga de una estructura de tornillo.
Preparándose para el trabajo
Instalar escaleras al segundo piso es un proceso largo y costoso. Para que sea lo más fácil posible, es necesario estar preparado adecuadamente. Para mayor comodidad, el trabajo preparatorio se puede dividir en 3 etapas:
- diseño (creación de dibujos);
- selección de materiales necesarios;
- preparación de herramientas.
Instalación de una escalera de caracol: una breve descripción.
Dado que la forma de la estructura helicoidal difiere de la de las variedades de marcha, el principio de instalación aquí es diferente. Se recomienda instalar dicha escalera al siguiente piso en el siguiente orden:
- se elabora un dibujo;
- A partir de los cálculos se fabrican elementos estructurales;
- en la ubicación seleccionada, se instala la unidad de soporte inferior y se fija al piso;
- se inserta un soporte vertical en la unidad;
- los escalones del trípode están pellizcados (o colocados sobre él);
- se instala una plataforma al nivel del piso del segundo piso y se fija una barra de soporte;
- En los orificios de los escalones se insertan balaustres sobre los que se colocan las barandillas.
Instalación de una escalera de caracol terminada.
Requiere un enfoque cuidadoso y atención por parte del maestro. El cálculo incorrecto o la fijación de elementos de mala calidad pueden afectar negativamente la resistencia y durabilidad de la estructura. Por este motivo, la asamblea diseño de escalera debe realizarse con especial atención.
INSTALACIÓN DE ESCALERAS Y MARCHAS
Herramientas, dispositivos, equipo: cinturón de montaje (2 piezas), plataforma para soldador e instalador (2 piezas), escalera para subir al siguiente piso, palanca de montaje de acero (2 piezas), eslinga de cuatro patas con dos acortadas ramas, pala de mortero, cepillo metálico, caja con herramientas manuales, medidor de metal (2 uds.), caja contenedor con solución, paleta (2 uds.), cubo de agua, escoba, cepillo de metal, escalera para subir al siguiente piso, plantilla para nivelar el sitio, dispositivo de elevación universal, longitud de listones de madera. 2m.
Esquema de organización del lugar de trabajo durante la instalación de rellanos de escaleras.
y tramos de escaleras:
1 - palanca de montaje, 2 - caja con herramientas manuales, 3 - plataforma para soldador e instalador, 4 - pala de mortero, 5 - caja contenedor con mortero, 6 - tramos de escaleras, 7 - plantilla para nivelar el sitio, 8 - escalera para subir al siguiente piso, 9 - plataforma montada
Preparación del elemento para la instalación (Fig.1)
Aparejador
1. Se acerca a la estructura que se encuentra en el almacén y la inspecciona, comprobando el estado del revestimiento, presillas de montaje y piezas empotradas.
2. Si es necesario, limpie su superficie con un cepillo de alambre.
3. Da una señal al operador de la grúa para que mueva el dispositivo de manipulación de carga 2 a la estructura.
4. Inserte alternativamente los ganchos de las eslingas 2 en los bucles de montaje y permita que las eslingas se tensen.
5. Después de comprobar la corrección del cabestrillo, se traslada a una zona segura.
6. Da la orden al operador de la grúa para levantar la estructura 1 200...300 mm desde la superficie.
7. Se acerca al elemento suspendido, comprueba una vez más la fiabilidad de la eslinga y da permiso para trasladar la estructura al lugar de instalación.
Preparando el sitio de instalación para el aterrizaje,
instalación de la plataforma (Fig.
Instaladores 1º, 2º
1. Disponer herramientas, equipos y accesorios.
2. Luego, las plataformas para el soldador y el instalador 4 se enrollan hasta el lugar de instalación del rellano en la pared y se suben a ellas (Fig. 2).
Arroz. 1. Esquema de elevación de plataforma:
1 - plataforma, 2 - dispositivo universal de manipulación de carga, 3 - aparejador
3. Los medidores metálicos marcan el lugar de instalación de la estructura. 1
4. El primer instalador verifica la precisión de la instalación de la plataforma de acuerdo con las marcas y, si hay desviaciones, le da al segundo instalador la orden de moverla en la dirección requerida.
5. El segundo instalador utiliza una palanca de montaje para mover la plataforma a la distancia requerida.
6. Luego toma la plantilla y sube a la plataforma previamente instalada, ubicada debajo de la instalada (Fig. 4).
Arroz. 4. Esquema de conciliación del aterrizaje:
1 - plataforma inferior, 2 - 2do instalador, 3 - plantilla para alinear la plataforma,
4 - 1er instalador, 5 - sitio a montar
7. El primer instalador sube la escalera hasta el lugar de instalación.
8. El segundo instalador le da al primer instalador un extremo de la plantilla 3.
9. Los instaladores aplican simultáneamente la plantilla a las plataformas en dos puntos: en el área adyacente a las áreas de soporte en los paneles de pared y en el medio de la plataforma.
Arroz. 5. Diagrama de distribución del rellano:
1 - 2do instalador, 2 - escalera al piso superior, 3 - eslinga,
4 - 1er instalador, 5 - plataforma
10. En caso de desviaciones, el primer instalador utiliza una palanca para mover la plataforma en la dirección requerida.
11. Los instaladores vuelven a comprobar la posición del sitio con una plantilla.
12. El primer instalador da una señal al operador de la grúa para que afloje las eslingas 3 (Fig. 5).
13. El segundo instalador sube a la plataforma instalada y retira los ganchos de las eslingas de los bucles de montaje de la estructura.
14. El primer instalador permite al operador de la grúa levantar las eslingas y moverlas hacia un lado.
15. Al levantar las eslingas, el segundo instalador se asegura de que sus ganchos no se enganchen en los bucles y protuberancias de la estructura.
Preparación del lugar de instalación para un tramo de escaleras (Fig. 6),
Instaladores 1º, 2º
1. El segundo instalador utiliza una pala para llevar la solución desde la caja del contenedor al área de soporte de los extremos superior e inferior del tramo de escaleras.
2. El primer instalador usa la paleta 2 para nivelar el mortero en una capa uniforme en la plataforma superior.
3. Luego nivela la solución en la plataforma inferior.
Instalación de un tramo de escaleras (Fig. 7... 9)
Instaladores 1º, 2º
1. El primer instalador, estando en el rellano superior, le da una señal al operador de la grúa para que mueva el tramo de escaleras 3 al lugar de instalación (Fig. 7).
2. Luego toma la marcha a una altura de 200...300 mm desde el nivel de la plataforma superior (con respecto a su final de la marcha) y la orienta en la dirección deseada.
3. Luego da permiso al gruista para continuar bajando la estructura evitando que ésta oscile.
4. Cuando el elemento desciende a una altura de 300...400 mm desde el nivel de la plataforma inferior, le da al operador de la grúa una señal para que deje de bajar.
5. Los instaladores presionan la marcha para panel de pared, El primer instalador indica al operador de la grúa que la baje lentamente.
6. Primero, el segundo instalador coloca el extremo inferior del tramo sobre el lecho de mortero y luego el primer instalador coloca el extremo superior.
7. Los instaladores determinan la precisión de la instalación apoyando un listón de madera contra la superficie de la plataforma y un escalón. Con una regla de metal, mida el espacio entre la parte inferior del riel y el plano de las estructuras instaladas. Si el espacio no supera los 5 mm, la instalación se considera completa. A medida que adquiere la habilidad de determinar visualmente la precisión de la instalación, desaparece la necesidad de un riel.
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Fig.7. Esquema de instalación de un tramo de escaleras:
1 - 2do instalador, 2 - cabestrillo de cuatro patas con dos ramas acortadas, 3 - tramo de escaleras instalado, 4 - 1er instalador
Fig.8. Diagrama de alineación del tramo de escaleras.
1,5 - palanca de montaje, 2 - 2do instalador, 3 - tramo de escaleras, 4 - 1er instalador
8. Si hay grandes desviaciones, los instaladores utilizan palancas de montaje para corregir la posición de la marcha y verificar nuevamente (Fig. 8).
9. El primer instalador da una señal al operador de la grúa para que afloje las eslingas (Fig. 9).
10. Los instaladores liberan los ganchos de la eslinga de los bucles de montaje.
11. El primer instalador permite que el operador de la grúa levante las eslingas.
12. El segundo instalador sujeta las eslingas durante el levantamiento.
Fig. 9. Esquema de puenteo de un tramo de escaleras.
1 - 2.º instalador, 2 - 1.er instalador
Texto de documento electrónico
preparado por Kodeks JSC y verificado con
materiales proporcionados por (VITU)
TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)
CONSTRUCCIÓN DE UN PASO DE PEATONALES EN SUPERFICIE. INSTALACIÓN DE ESCALERAS DE HORMIGÓN PREFABRICADO
1 ÁREA DE USO
1 ÁREA DE USO
1.1. Se ha desarrollado un mapa tecnológico estándar (en adelante TTK) para un conjunto de trabajos de instalación de elementos prefabricados de escaleras de hormigón armado en pasos elevados de peatones.
1.2. El mapa tecnológico estándar está diseñado para su uso en el desarrollo de Proyectos de Ejecución del Trabajo (WPP), Proyectos de Organización de la Construcción (COP), otra documentación organizativa y tecnológica, así como para familiarizar a los trabajadores e ingenieros con las reglas para la producción de Trabajos de instalación de escaleras de pasos elevados de peatones.
1.3. El propósito de crear el TTK presentado: proporcionar un diagrama de proceso tecnológico recomendado para la instalación de elementos de escaleras de hormigón armado (zancas y bloques de escaleras).
1.4. Sobre la base del TTK, como parte del PPR (como componentes obligatorios del Proyecto de Obra), se están desarrollando Mapas Tecnológicos de Trabajo para la implementación de ciertos tipos de trabajos en la construcción de escaleras (disposición de largueros, instalación de bloques de escaleras). , etc.).
Al vincular el Diagrama de flujo estándar a una instalación específica y condiciones de construcción, se especifican esquemas de producción, volúmenes de trabajo, costos laborales, equipos de mecanización, materiales, equipos, etc.
1.5. Todos los mapas tecnológicos de trabajo se desarrollan de acuerdo con los planos de trabajo del proyecto, regulando los medios de soporte tecnológico y las reglas de ejecución. procesos tecnológicos durante la producción de estas obras.
1.6. Base regulatoria para el desarrollo. mapas tecnológicos son: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, normas de producción para el consumo de materiales, normas y precios progresivos locales, normas para los costos laborales, normas para el consumo de recursos materiales y técnicos.
1.7. Los mapas tecnológicos de trabajo son revisados y aprobados como parte del PPR por el jefe de la Organización de Construcción e Instalación de Contratación General, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente y los organismos que estarán a cargo de la operación de este paso de peatones. .
1.8. El uso de TTK ayuda a mejorar la organización de la producción, aumentar la productividad laboral y su organización científica, reducir costos, mejorar la calidad y reducir la duración de la construcción. ejecución segura trabajo, organización del trabajo rítmico, uso racional recursos laborales y máquinas, así como reducir el tiempo de desarrollo para la planificación de proyectos y unificación de soluciones tecnológicas.
1.9. El trabajo realizado secuencialmente al instalar escaleras incluye:
Entrega y almacenamiento de largueros y bloques de escaleras.
Instalación de la grúa en posición de trabajo.
Entrega al lugar de instalación mediante vehículos de hormigón armado. kosourov.
Recepción y colocación de la solución.
Eslingado e instalación de largueros.
Instalación de larguero con eslinga.
Entrega al lugar de instalación mediante vehículos de hormigón armado. bloques de escaleras.
Eslingado e instalación de bloques de escaleras.
Instalación de bloques de escalera con eslinga.
Colocar la grúa en posición de trabajo y retirarla del lugar de trabajo.
1.10. El trabajo se realiza durante todo el año y se realiza en un turno. Las horas de trabajo durante un turno son:
Donde 0,828 es el coeficiente de uso de una grúa móvil por tiempo durante un turno (tiempo asociado a la preparación de la máquina para el trabajo y realización del mantenimiento técnico - 15 minutos. Descansos relacionados con la organización y la tecnología proceso de producción y descanso del conductor: 10 minutos cada hora de trabajo).
1.11. Se utiliza una grúa móvil como mecanismo de accionamiento. KS-55729-1V
"Gallego", cuya capacidad de carga máxima es de 32 toneladas, el radio máximo de la pluma es de 30,2 m, basado en KamAZ-6540.
Figura 1. Camión grúa KS-55729-1V, con una capacidad de elevación de 32,0 t
Las características de altura de carga de la grúa KS-55729-1V se muestran en la Fig. 2.
Figura 2. Gráfico de la capacidad de elevación de la grúa KS-55729-1B en función de la altura y radio de la pluma.
1.12. Se utiliza un camión grúa como mecanismo auxiliar. "Úglich" KS-3577-3 sobre el chasis MAZ-533702 (Fig. 3), con una capacidad de elevación de 14 toneladas.
Fig. 3. Camión grúa" Úglich" KS-3577-3, capacidad de elevación 14,0 t
* Los números muestran la capacidad de carga (t).
Las características se indican cuando la grúa está operando sobre los soportes principal y adicional en un área de trabajo de 360°.
Fig.4. Gráfico de la capacidad de elevación de la grúa KS-3577-3 en función de la altura y radio de la pluma.
1.13. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los siguientes documentos reglamentarios:
SNIP 01/12/2004. Organización de la construcción;
SNIP 2.05.03-84 *. Puentes y tuberías;
SNIP 3.06.04-91. Puentes y tuberías;
SNIP 3.01.03-84. Trabajos geodésicos en la construcción;
SNIP 03/12/2001. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;
SNIP 04/12/2002. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de construcción;
PB 10-382-00. Reglas para el diseño y operación segura de grúas de elevación de carga.
2. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO
2.1. De acuerdo con SNiP 12-01-2004 "Organización de la construcción", antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación (incluidos los preparativos) en el sitio, el ejecutante del trabajo (contratista) está obligado a obtener del desarrollador (cliente) la siguiente documentación de diseño. :
- la parte aprobada, incluido el proyecto de organización de la construcción (COP);
- documentación de trabajo para toda la instalación o para determinadas etapas de trabajo.
La documentación de diseño debe ser aprobada para la ejecución del trabajo por el desarrollador (cliente) con firma. persona responsable o mediante estampación.
El ejecutante de la obra (contratista), de acuerdo con la legislación vigente, realiza la inspección entrante de la documentación que se le transfiere para su ejecución, transfiere al desarrollador (cliente) una lista de las deficiencias identificadas en la misma y verifica su eliminación. El plazo para completar la inspección entrante de la documentación del proyecto se establece en el contrato.
El desarrollador (cliente) debe preparar el territorio del sitio de construcción para la construcción, asegurando el inicio oportuno del trabajo, incluida la transferencia para su uso al contratista de los edificios y estructuras necesarios para la ejecución del trabajo, asegurando la reubicación de personas y organizaciones ubicadas en el edificios a demoler, asegurando la instalación de redes de servicios públicos, transporte de mercancías.
El desarrollador (cliente) debe asegurarse de que la base de alineación geodésica sea llevada al sitio por la autoridad local de arquitectura y planificación urbana o, según sus instrucciones, por una organización especializada, y aceptarla de acuerdo con la ley.
Al recibir la documentación de diseño, el contratista de la obra deberá verificar la presencia en la documentación organizativa y tecnológica utilizada por él de procedimientos documentados para todo tipo de control de calidad de la producción, verificar su integridad y, si es necesario, corregirlos, así como desarrollar los faltantes. unos.
El desarrollador (cliente) por adelantado, pero a más tardar 7 días hábiles antes del inicio del trabajo en sitio de construcción envía un aviso del inicio de las obras de construcción al organismo competente de supervisión estatal de arquitectura y construcción, presentando al mismo tiempo:
- una copia del permiso de construcción expedido según el procedimiento establecido;
Copias de las licencias para el derecho de los contratistas a realizar trabajos de construcción e instalación (si es necesario, también una licencia para realizar las funciones de un cliente) para este tipo de objeto, así como una copia del certificado del sistema de gestión de calidad de la empresa. contratista, si lo hubiere;
- documentación de diseño (acordada y aprobada en la forma prescrita) en cantidad suficiente para completar la etapa de construcción declarada;
- soluciones de seguridad;
- una copia del plano de construcción, aprobado según el procedimiento establecido;
- órdenes del promotor o cliente y del contratista (en el caso de construcción por contrato), así como del diseñador, si existe supervisión arquitectónica, sobre el nombramiento de los funcionarios responsables de la construcción de la instalación;
- una copia del documento sobre el trazado de las líneas de control del edificio y la base de alineación geodésica;
- Bitácoras de trabajo generales y especiales atadas.
Antes de comenzar cualquier trabajo, el sitio de construcción y las áreas de trabajo peligrosas fuera del mismo se cercan de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios.
2.2. Los trabajos principales de instalación de largueros y tramos de escaleras deben ir precedidos de las siguientes actividades y trabajos:
aceptación por parte del cliente de un sitio de construcción preparado para el trabajo, incluida la preparación del sitio de instalación, instalación de entradas;
verificar la disponibilidad de documentación de diseño y estimación y familiarizar a los ingenieros y trabajadores con los planos de trabajo y el Proyecto de Trabajo;
equipamiento de un campamento para trabajadores;
preparar lugares para almacenar inventarios y materiales;
comprobar la disponibilidad de los soportes para la instalación de largueros y tramos de escaleras;
comprobar pasaportes y marcas de bloques prefabricados de largueros y tramos de escaleras;
Elaboración de un acta de preparación del objeto para el trabajo.
2.3. Antes de comenzar los trabajos de construcción e instalación, el cliente está obligado a crear una base de alineación geodésica para la construcción de la estructura del puente y entregársela al contratista. documentación técnica sobre él y los puntos de esta base fijados en el suelo con carteles.
La base de alineación geodésica para la construcción de una estructura de puente debe incluir:
a) puntos de referencia (marcas) de gran altitud;
b) puntos que aseguran el eje longitudinal del paso y los ejes del paso de peatones.
La base de alineación geodésica también debe incluir puntos desde los cuales sea posible trazar los centros de apoyo y monitorear su posición durante el proceso de construcción.
Durante el proceso de construcción, las señales aceptadas de la base geodésica deben monitorearse constantemente para garantizar su seguridad y estabilidad y verificarse instrumentalmente al menos dos veces al año (en los períodos de primavera y otoño-invierno).
La aceptación de la base de alineación geodésica para la construcción debe documentarse en un acta. El acto de aceptación de la base del trazado geodésico deberá ir acompañado de un plano esquemático del cruce del puente indicando la ubicación de los puntos, los tipos y profundidad de las señales que los aseguran, las coordenadas de los puntos, sus valores de PK y elevaciones. en el sistema aceptado de coordenadas y alturas.
2.4. Para la correcta instalación de elementos de hormigón armado durante la instalación, es necesario aplicar marcas de pintura indelebles que fijen los ejes longitudinales y transversales de los bloques de largueros y tramos de escaleras montados. La posición de los elementos, comprobada en cuanto a riesgos, debe corresponder al diseño.
2.5. La instalación de los largueros de los pasos de peatones se realiza en la siguiente secuencia:
Marcado de ejes sobre soportes.
Entrega al lugar de instalación del bloque larguero.
Suministro, recepción y colocación de mortero.
Eslingado y alimentación del bloque larguero.
Instalación del bloque larguero en la posición diseñada sobre el travesaño sobre una capa de mortero de cemento.
Desenganchar el bloque de largueros.
Combinando larguero con el travesaño sellando los anclajes con mortero de cemento.
2.6. La instalación de bloques de escaleras para pasos de peatones se realiza en la siguiente secuencia:
Entrega al lugar de instalación del bloque de escalera.
Suministro, recepción y colocación de mortero.
Bloqueo de eslingado y alimentación de un tramo de escaleras.
Instalación del bloque de tramo de escalera en la posición de diseño sobre la zanca con mortero de cemento.
Desenganchar un bloque de escaleras.
Alineación de elementos.
Rejuntado de juntas entre escalones con mortero.
2.7. Antes del inicio de la instalación, en el lugar de instalación y a lo largo de todo el camino de acceso se colocan losas viales PD2-9,5 de 3,0x1,5x0,18 m (Fig. 5).
Fig.5. Esquema de colocación de hormigón armado. losas de 3,0x1,5x0,18 m en el lugar de instalación y en la construcción de vías de acceso
2.8. forma general El larguero se muestra en la Fig. 6.
Fig.6. Vista general del larguero.
2.9. Los tramos de escaleras están formados por bloques de hormigón armado (Fig. 7) fabricados en fábrica.
Fig.7. Vista general del bloque de escaleras.
2.10 Al instalar estructuras, se deben observar los siguientes requisitos generales:
- instalar grúas de montaje en los lugares que determine el PPR y señalizados en especie. Está prohibido colocar dispositivos de elevación, tensores y bloques de salida a estructuras montadas en lugares no previstos en el plan de trabajo;
- retirar los elementos de conexión y refuerzo sólo si no se ejerce ningún esfuerzo sobre ellos.
2.11. Todas las estructuras y sus partes deben inspeccionarse antes de la instalación. Si se detectan defectos, la comisión decide su eliminación.
Los elementos a instalar deberán estar marcados con: el número y peso de la marca de montaje, el centro de gravedad del elemento, la ubicación de la eslinga, así como señales de control axial y de nivelación.
2.12. Los métodos de soporte y fijación de estructuras en vehículos no deben causar deformaciones residuales en las estructuras; Las superficies de los extremos de los bloques de estructuras compuestas a lo largo y las superficies aisladas deben protegerse contra daños.
Vigas de grandes dimensiones, elementos prefabricados de vanos y soportes, así como pretensados. estructuras de hormigón armado debe transportarse de acuerdo con los requisitos de proyectos especialmente desarrollados o condiciones técnicas acordadas con la Inspección de Tráfico del Estado, el Ministerio de Ferrocarriles y, cuando se transporta a lo largo de ríos, con el Registro Fluvial.
Las estructuras cargadas en vehículos deben estar protegidas de forma segura contra los efectos del viento, cargas dinámicas y centrífugas. En este caso, es necesario asegurar las dimensiones establecidas, el libre paso de la carga en tramos curvos de la vía, la movilidad de uno de los extremos de la estructura en el caso de cargar las estructuras sobre un acoplamiento, así como la Estabilidad de vehículos flotantes.
2.13. Las estructuras deben almacenarse cumpliendo los siguientes requisitos para su seguridad:
no se permite la descarga desde vehículos;
proteger de daños por eslingas y elementos de otras estructuras;
No se permite apoyar bloques de hormigón armado sobre abrazaderas.
Las escaleras y rellanos son uno de los elementos esenciales muchos edificios residenciales. Tienen muchas funciones importantes. En primer lugar, te permiten subir o bajar. En segundo lugar, las escaleras dan al diseño interior un aspecto único; con su ayuda puedes realzar cualquier habitación.
Sin embargo, la instalación de tramos de escaleras y rellanos deberá realizarse sin desviaciones ni errores para que puedan cumplir plenamente sus funciones.
Una marcha es una serie de escalones que conectan dos rellanos o dos pisos. Pueden ser oblicuos, rectos y curvos según su forma. Si la escalera tiene varios tramos, el más bajo se llama inicio y el superior se llama salida. Si dibuja una línea en el medio del tramo (línea de subida), entonces debe ubicarse a no menos de 30 cm del borde del tramo; en consecuencia, el ancho mínimo de las escaleras debe ser de al menos 60 cm; El tramo de escaleras no está ubicado junto a la pared, entonces debe diseñarse para movimiento en ambos lados y equiparse con barandillas en ambos lados.
Un rellano es un tramo horizontal situado entre dos tramos. Pueden ser cuadrangulares o poligonales, así como de cualquier forma. Sus tamaños están diseñados en base a los pasos humanos. Además, su longitud corresponde al ancho del tramo y su ancho es igual al ancho del tramo. Si las marchas están ubicadas perpendiculares entre sí, entonces la plataforma suele tener forma cuadrada, pero si son paralelas, entonces es rectangular o semicircular.
La funcionalidad de andenes y marchas se conserva únicamente si se realizan cumpliendo con todas las construyendo códigos y reglas. Además, al instalarlos, se deben observar precauciones de seguridad. Por lo tanto, es necesario prestar mucha atención y seguir todas las reglas para su instalación.
Como regla general, la instalación de tramos y plataformas se realiza mediante grúa, lo que da confianza de que escaleras instaladas será resistente y duradero, con cualidades de alto rendimiento y cumpliendo con todos los requisitos de construcción modernos.
Al instalar escaleras, es necesario tener en cuenta la distribución de los edificios y las características de diseño de las instalaciones donde se ubicarán las escaleras.
Avances de obras de instalación de plataformas y escaleras
Las estructuras de madera se pueden instalar sin el uso de equipos de construcción especiales, ya que elementos de madera Siempre se pueden cambiar de tamaño y su instalación no supone ninguna dificultad especial. Mucho más difícil de instalar. estructuras de concreto. La instalación suele realizarse en varias etapas.
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Desviaciones dimensionales mínimas
La primera etapa en el proceso de instalación de plataformas y tramos de escaleras es la preparación del sitio para su futura ubicación. Como muestra la práctica, tanto las plataformas como los tramos se instalan en paralelo con el proceso de construcción del edificio en sí, es decir, cuando se completa la construcción del siguiente piso, todas las escaleras de este piso ya deben estar instaladas. En consecuencia, antes de comenzar la construcción, es necesario determinar el tamaño y la ubicación exacta de los tramos futuros.
Lo más importante es respetar las dimensiones de los productos terminados. La diferencia entre los tamaños terminados y planificados debe ser mínima. Por lo tanto, la longitud del rellano no debe ser más de ocho milímetros más larga que la de diseño. Al mismo tiempo, la desviación hacia abajo (menor que las dimensiones de diseño) no puede ser superior a cinco milímetros.
El ancho del rellano, similar al largo, no puede exceder ni ser menor que el ancho de diseño en más de cinco milímetros. Lo mismo se aplica a los vanos; para ellos, se permite una desviación de cinco milímetros tanto en largo como en ancho.
Cabe recordar que seguir el proyecto no sólo es la clave para la durabilidad y confiabilidad de la estructura de la escalera, sino también para la seguridad de las personas que utilizarán esta escalera. Es necesario abordar con cuidado y cuidado el proceso de instalación real.
Antes de comenzar los trabajos de instalación, el sitio debe diseñarse directamente en el lugar de instalación. Las marcas realizadas deben trasladarse a las paredes mediante un nivel flexible. Después de las marcas, se verifica la coincidencia del nivel de las marcas de los futuros nidos, en los que se instalarán las partes de soporte de las escaleras.
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Instalación de plataformas
La instalación de plataformas es la segunda etapa del trabajo. Para empezar, se aplica una capa significativa de solución en el plano inferior del encaje, que se niveló en la etapa anterior. De esta manera el enchufe queda preparado para la instalación directa. Después de colocar el mortero, los rellanos se suministran mediante un mecanismo de instalación. Se fijan en los bloques de pared mediante extremos de soporte, que se insertan en enchufes preparados y se fijan con mortero. Después de instalar los extremos de soporte, se verifica todo el sitio con un nivel para garantizar una correcta instalación horizontal.
Después de instalar y nivelar el sitio, se verifica la ubicación del sitio instalado en relación con las ubicaciones diseñadas. Si la desviación es mayor que los estándares, entonces el sitio se desmantela y se reinstala. Si la ubicación del sitio coincide con la de diseño, se instala el siguiente sitio.
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Preparación para la instalación de escaleras.
Cuando todos los rellanos están montados y nivelados, comienza la tercera etapa del trabajo: la instalación de las escaleras. Asimismo aterrizajes deben instalarse de conformidad con todos los códigos y reglamentos de construcción, así como con las normas de seguridad. Al mismo tiempo, deben apoyarse exactamente sobre las plataformas previamente instaladas y estar bien sujetos.
Antes de comenzar la instalación de tramos de escaleras, es necesario prestar atención a la conformidad de la configuración de sus recortes con los perfiles preparados que los soportarán. La verificación se realiza con equipos especializados según plantillas de diseño. Además, se realiza un desglose de las zonas establecidas con marcas en los bloques de pared.
Después de la graduación trabajo de preparatoria Las marchas se instalan directamente mediante un mecanismo de instalación. Los futuros tramos de escaleras se suspenden de ganchos mediante travesaños (dispositivos de carga especiales), que para ello cuentan con eslingas de equilibrio. La longitud de las eslingas se puede ajustar, lo que permite instalar tramos de escaleras de forma rápida y eficiente en lugares preparados.
Primero que nada se levanta extremo superior marcha para asegurar un soporte confiable de la estructura en el extremo inferior. Si levanta ambos extremos del tramo al mismo tiempo, pueden surgir problemas asociados con la rotación de la estructura elevada, lo que puede provocar que el tramo de escaleras se atasque entre los rellanos. Además, la estructura no se puede instalar si se apoya únicamente en el extremo superior, ya que esto puede provocar su arranque de su lugar y el colapso de toda la estructura.
Las precauciones de seguridad durante la instalación están estrictamente reguladas. Al instalar la marcha, los trabajadores deben estar en los extremos superior e inferior al mismo tiempo para arreglar simultáneamente toda la estructura, lo que ayudará a evitar problemas innecesarios.