Sierra circular estacionaria casera. Hacer una sierra circular manual o estacionaria con sus propias manos Dibujos de sierra circular

Las sierras circulares estacionarias son bastante caras en el mercado. Sin embargo, si lo deseas, puedes hacer el modelo tú mismo. Para hacer esto necesitará un conjunto estándar de herramientas. Se utiliza una máquina de soldar para instalar el marco. Para fijar la hoja de sierra, necesitará un taladro. Antes de montar el dispositivo hay que tener en cuenta que el diseño de las sierras circulares puede variar mucho.

modelo de sierra de mano

(estacionario) hecho con tus propias manos es bastante simple. En primer lugar, debes armar la mesa. Para ello se utilizan perfiles metálicos. Los extremos de las piezas de trabajo se conectan mediante un inversor de soldadura. La hoja de sierra se fija directamente al soporte. Una sierra circular estacionaria simple hecha a partir de una manual se ensambla con una polea de pequeño ancho.

En algunos casos, se utiliza una carcasa para proteger el dispositivo. El soporte de una sierra circular suele ser del tipo cremallera. Las modificaciones con plumas de leva son muy raras. Los motores del conmutador se instalan con una potencia de 3,3 kW. En este caso, es más conveniente fabricar la plataforma a partir de chapa de acero.

Dispositivos de lavadora

Es bastante fácil de montar (fijo) con sus propias manos desde una lavadora. Para ello se utiliza un motor. Se recomienda seleccionar un diámetro de hasta 30 cm. El pasador se utiliza con accionamiento de manivela. Muchos expertos recomiendan instalar guías de hasta 33 cm de largo. La placa de trabajo se coloca en la parte frontal del marco. En este caso, no es necesario instalar el mecanismo de alimentación. Para asegurar el marco, se utiliza una esquina de metal. La brida suele instalarse detrás de la pinza. Al final del trabajo, es importante arreglar el volante.

Modificaciones con una parada

Muy a menudo, los especialistas ensamblan una sierra circular con sus propias manos. Puede encontrar una amplia variedad de dibujos para diseños en una sola parada. Muchos de ellos implican el uso de apoyos de leva. Los expertos recomiendan comenzar el montaje primero con el marco. Las patas en este caso pueden estar hechas de bloques de madera.

Después de instalar la placa de trabajo, se instalan las guías. Por encima de ellos se debe fijar un eje horizontal. Se adjunta una esquina al borde de la plataforma y la carcasa rara vez se utiliza en el diseño. También hay muchos modelos con reposapiés. Son de tamaño grande. La fila de rodamientos suele instalarse encima de la placa de trabajo. En algunos casos, el soporte está soldado cerca del pasador.

Modelos con múltiples paradas.

Con varias paradas, es bastante difícil montar una sierra circular con sus propias manos. Los dibujos de modificación indican la necesidad de un pasador guía. El montaje del modelo comienza con un marco en blanco. Para ello se seleccionan perfiles de acero inoxidable. También es importante tener en cuenta que los soportes se pueden fijar mediante un inversor de soldadura.

Las placas de trabajo se instalan al final. A veces, se fabrica una sierra circular (estacionaria) con sus propias manos con un motor conmutador de 3 kW. Se utiliza un volante para ajustar la posición de la luneta. En este caso, la cama debe fijarse sobre rejillas. Se utiliza una pinza para cambiar la posición de la plataforma.

Dibujos de un dispositivo de trinquete de manivela.

Se fabrica una sierra circular estacionaria con un trinquete de manivela con sus propias manos (la foto se muestra a continuación) utilizando un soporte de piñón y cremallera. En algunos casos, se utiliza un mecanismo de alimentación. En primer lugar, durante el montaje, es importante instalar el marco inferior. Para ello se seleccionan dos perfiles de acero inoxidable. Para instalar la fila de rodamientos, necesitará un inversor de soldadura.

También se utiliza para conectar guías de banco de trabajo. El pasador se instala solo con un travesaño. Está soldado al borde de la mesa. En esta etapa del montaje es importante calcular la distancia a la hoja de sierra. En promedio mide 22 cm. Se utiliza una valla de madera para proteger las manos. Es importante fijar las guías detrás del mostrador. La luneta suele instalarse detrás de la brida. Para que el volante gire libremente, se requiere un pequeño revestimiento. Se fija detrás de las guías.

También es importante señalar que las modificaciones sin pinza son muy comunes. Sus pasadores se utilizan con cajas de cambios. Para proteger sus manos, se instala un pequeño escudo. La cama se utiliza con mayor frecuencia con extremos afilados. La luneta del diseño está fijada a la plataforma. Si consideramos modelos simples, entonces se pueden utilizar guías de madera. El motor del conmutador se utiliza tanto para 3 como para 5 kW. El trabajo de montaje de la sierra finaliza con la instalación de topes.

Dimensiones de sierras con dos lunetas.

Con dos lunetas, es muy fácil montar una sierra circular (estacionaria) con sus propias manos. Las dimensiones de la mesa en este caso dependen del diámetro de la hoja de sierra. El ancho de la plataforma, por regla general, no supera los 35 cm. Para montar la modificación, primero se instala la cama. Se seleccionan perfiles metálicos de 3,4 cm. Los pasadores se instalan principalmente detrás de las lunetas.

En algunos casos, las camas se colocan sobre dos paradas. La pluma se utiliza con un engranaje helicoidal. Si consideramos modificaciones de gran tamaño, entonces se utilizan bastidores anchos. También es importante señalar que es más recomendable instalar el bloque inferior a 56 cm. Para ajustar la luneta se utiliza un volante giratorio. La hoja de sierra se coloca directamente detrás de la pinza.

Modificaciones de la serie TS 820

Puedes hacer tú mismo una sierra de esta serie. Para ello, se instala un marco con un ancho de 34 cm. La esquina para el tope es más fácil de hacer con un perfil de metal. La fila de rodamientos se fija al soporte con tornillos. Muchos expertos recomiendan instalar la luneta al final. Las guías para la sierra se seleccionan a 34 cm.

La forma más sencilla de hacer que una herramienta descanse es a partir de un bloque ancho. En la sierra está instalado un motor conmutador con una potencia de 3 kW. La caja de cambios está fijada a un soporte en la plataforma. La hoja de sierra está fijada al eje motor. Para el funcionamiento normal de la modificación, la pinza debe estar firmemente fijada. Se pueden utilizar barreras para proteger sus manos.

¿Cómo hacer un modelo como el TS 825?

Si tienes las herramientas, puedes hacer fácilmente esta sierra circular estacionaria con tus propias manos. Se puede encontrar una amplia variedad de dibujos para este diseño. Sin embargo, los más habituales son los circuitos de dos descansos. En este caso, la fila de rodamientos se instala detrás del travesaño. No se selecciona mucha potencia. La polea debe instalarse en la parte central de la plataforma de trabajo.

En este caso, no se requiere ningún mecanismo de alimentación. Se utiliza una esquina de metal para fijar la placa. Las guías de sierra se utilizan en alturas bajas. Para el libre movimiento de la luneta se utiliza un volante con mecanismo giratorio. El bloque inferior debe estar bien protegido. También es importante prestar especial atención a la instalación de la cama. Las patas de la estructura se pueden fabricar con barras ordinarias. La propia hoja de sierra se coloca cerca del poste central.

Montaje del dispositivo de la serie GKS 190

Esta sierra circular (estacionaria) se ensambla con sus propias manos únicamente utilizando un motor conmutador de 4 kW. La fila de rodamientos se puede instalar detrás del bastidor. Para ello se utiliza un pequeño volante. También es importante tener en cuenta que se permite utilizar la polea a 5,6 cm. La caja de cambios suele instalarse detrás de la luneta. Todo esto es necesario para la libre rotación del eje. En este caso, la cama es más fácil de hacer con barras. Es más recomendable seleccionar rejillas de pequeño ancho.

La brida suele instalarse en el borde de la plataforma. En este caso, el eje de transmisión no debe entrar en contacto con las guías. La cinta de barrera suele montarse detrás del pilar A. El ancho de la plataforma no debe exceder los 68 cm. La forma más sencilla de instalar el escudo es con tornillos. Sin embargo, debe estar a una distancia segura de la caja de cambios. Se debe prestar especial atención a los soportes inferiores. Para aumentar la estabilización, se recomienda utilizar únicamente perfiles anchos. La altura de la pinza en este caso no debe exceder los 30 cm.

Modificaciones de la serie GKS 156.

Esta sierra circular (estacionaria) es difícil de montar con sus propias manos. En primer lugar, es importante señalar que necesitará un motor de 4 kW. En este caso, muchos expertos aconsejan utilizar únicamente guías de acero. Deben instalarse detrás del pilar delantero. El soporte para herramientas suele estar hecho de un bloque. También es importante tener en cuenta que la estructura requerirá una parada amplia.

Es más recomendable instalar el escudo cerca del soporte trasero. La fila de rodamientos se monta junto con el soporte. En esta etapa del trabajo, es importante calcular la distancia exacta a la hoja de sierra. El espacio mínimo permitido es de 3 cm. El marco se utiliza más a menudo con cuatro patas. Para instalar las guías se utiliza un inversor de soldadura. El bloque inferior está montado debajo de la caja de cambios. Es importante fijar de forma segura el resto y, en este caso, no se requiere un trinquete.

¿Cómo hacer un modelo como GKS 144?

La sierra circular especificada (estacionaria) se ensambla con sus propias manos en un motor con una potencia de 2,2 kW y la cama se selecciona a 40 cm. La fila de cojinetes se fija en la parte delantera del soporte. Es más fácil utilizar guías de pequeño ancho. También es importante tener en cuenta que se necesitará un volante para ensamblar el dispositivo. Debe estar unido al mecanismo giratorio. Es más conveniente hacer el escudo a partir de una chapa de acero. En este caso no se necesita carcasa. Las propias patas se pueden instalar detrás de la esquina. El luneta de la sierra no es muy ancho. La placa de soporte se fija en último lugar.

Montaje del dispositivo de la serie K-CS 1300

Esta sierra circular (estacionaria) es bastante fácil de montar con sus propias manos. La cama para el modelo se utiliza a 34 cm. En este caso, la fila de rodamientos se instala detrás del soporte. La hoja de sierra se coloca directamente después de fijar las guías. Se debe prestar especial atención al motor del conmutador. En este caso, su potencia debe ser de al menos 4 kW.

La brida se utiliza con una cubierta de acero. Es más recomendable instalar el reposamanos detrás del pilar delantero. Para ello, se practican dos agujeros en la plataforma de trabajo. Es importante fijar la estabilidad cerca del motor. No es necesario instalar una protección para la hoja de sierra. El bloque inferior debe seleccionarse inmediatamente que no sea de gran altura. Es más conveniente utilizar una pinza con mecanismo de rodillo.

Modificaciones de la serie K-CS 1325.

Los dispositivos de esta serie se montan mediante motores de conmutador de 3 kW. Según los expertos, es mejor utilizar asideros de madera. También es importante tener en cuenta que el soporte debe instalarse encima de la pieza de trabajo. En este caso, el trinquete no está instalado en la sierra. La caja de cambios se utiliza con un soporte.

Es difícil hacer frente a trabajos de reparación, construcción o jardinería sin una sierra circular. Por desgracia, trabajar con un dispositivo manual no siempre es cómodo y comprar una máquina costosa es imposible por razones obvias.

Los artesanos talentosos pueden resolver este problema haciendo una máquina circular casera con sus propias manos. ¿Qué herramientas y materiales se necesitan para esto? ¿Qué considerar antes de comenzar a trabajar? ¿Cómo extender la vida útil del producto recibido? Lo primero es lo primero.

Requisitos para una sierra circular casera.

Contrariamente a lo que se cree erróneamente, para fabricar el dispositivo necesitará madera y herramientas comunes. Pero antes de pensar en el diseño, es necesario pensar en la cama, el elemento en el que se instalará la máquina.

Los principales requisitos para ello son la fiabilidad y la estabilidad. Por lo general, se utiliza una estructura metálica soldada para los procesos de producción, pero no es adecuada para las necesidades domésticas. Dado que una sierra circular de mesa para madera no corta los materiales más voluminosos, no requiere el motor más potente y la cama puede estar hecha de madera. No es necesaria ninguna fijación adicional (montaje en hormigón) y las posibles vibraciones durante el funcionamiento se reducirán al mínimo.

El segundo requisito es la selección de la potencia óptima del equipo de aserrado.

De lo contrario, la instalación no estará justificada y se necesitará mucha electricidad para hacer funcionar la máquina.

Asimismo, a la hora de desarrollar un proyecto de máquina circular, es necesario tener en cuenta los siguientes parámetros del equipo:

Es mejor colocar los botones en el exterior de la sierra circular o proporcionarles una mesa que se pueda abrir.

Ahora unas palabras sobre los principales elementos de diseño para pequeñas tareas domésticas.

Componentes de la máquina

Además de la cama, un elemento importante es la unidad de potencia. Algunos expertos recomiendan instalar sierras manuales de fábrica, pero su potencia no siempre es comparable a la de las máquinas reales. Además, puede cometer un error con el tamaño del disco. Por lo tanto, es mejor ensamblar la unidad de potencia a partir de dos partes: el motor y el eje del disco.

Como primera, es adecuada una central eléctrica de tipo asíncrono arbitrario que funcione desde una red de 220 V. Su potencia no supera los 1200 W y su velocidad de rotación es de hasta 4-4,5 mil rpm. Para montar el elemento de corte en el eje, es mejor tomar poleas estándar, que tengan un sistema de tensión para una fijación y transmisión confiable del par.

También deberás hacer:

  • barra de soporte (un limitador de longitud de la pieza de trabajo que puede moverse con respecto al plano del elemento de la sierra; permite al usuario ajustar el ancho);
  • mesa;
  • patas (requiere madera con una sección de 30x30 o 40x40 mm).

A la hora de seleccionar la altura de las patas de la mesa se tiene en cuenta la altura del usuario. Los parámetros de la mesa se seleccionan de la misma forma.

Si se van a cortar piezas de trabajo largas con una sierra circular, se necesitarán más patas, de lo contrario la estructura comenzará a vibrar.

El material adecuado para el tablero es madera contrachapada gruesa de al menos 50 mm, plexiglás o fibra de vidrio. No se recomienda el aglomerado: no es muy confiable y puede desmoronarse durante el funcionamiento.

Herramientas y materiales

Para resumir lo dicho anteriormente, a continuación se proporciona una lista completa de los materiales necesarios:

  • lámina de madera contrachapada/plexiglás/textolita;
  • tableros de 50x100 mm;
  • barras de madera;
  • esquina de acero para guías (preferiblemente);
  • un par de abrazaderas;
  • sierra circular de mano.

Los motores de lavadoras, amoladoras angulares y taladros pueden resultar útiles para la fabricación. Sin embargo, su vida útil puede estar llegando al final, por lo que no serán adecuados para una máquina que funcione de forma estable.

Una mesa de cocina vieja puede servir como tablero, pero es mejor montar el marco usted mismo.

Antes de comenzar a trabajar, verifique que tenga las siguientes herramientas:

  • destornillador o taladro;
  • sierra para metales/caladora;
  • cinta métrica y lápiz.

Ahora es el momento de empezar a producir la máquina.

Etapas de trabajo

Hemos examinado las principales características de diseño, nos hemos abastecido de las herramientas necesarias, es hora de ponerse manos a la obra y comprender cómo hacer una sierra circular con sus propias manos para que se convierta en un asistente confiable en cualquier asunto de construcción.

hacer una encimera

Marcar y recortar el tablero de la mesa. Según las dimensiones de las piezas que se procesarán en la máquina, se corta una hoja de madera contrachapada con una sierra de calar. Después de esto, se frota con papel de lija. En la parte inferior del tablero hay un lugar marcado para la ranura del disco circular. Las dimensiones de la suela de la unidad también se miden aplicándola desde el exterior; Para hacer esto, retire la hoja de la sierra y trace la pieza requerida, determinando así el asiento.

Las barras de plantación se eligen a una profundidad de aproximadamente 10 mm (dependiendo del tamaño del disco). Luego se prueba la sierra; si no hay suficiente espacio, se profundiza el agujero.

Instalación de lamas. Es mejor colocar listones transversales y longitudinales en el lado equivocado del tablero de la mesa. Los propios tablones, en una cantidad de 4 piezas (un par de cada una), están hechos de madera.

Para los transversales, el largo debe ser 7-8 cm menor que el ancho del tablero de la mesa en cada lado.

Las lamas están unidas a tornillos autorroscantes, para los cuales están prefabricados los enchufes. El sujetador se fija de modo que su cabeza no sobresalga del tablero de la mesa.

Compruebe que cada lado de la superficie se extienda entre 7 y 8 cm más allá de los bordes del marco resultante.

Fijación final de elementos. Primero, se unen las nervaduras transversales. Los bordes de las lamas están lubricados con cola para madera para obtener la máxima resistencia. A continuación, se fija la estructura con abrazaderas y se atornillan tornillos autorroscantes. Cuando el pegamento esté completamente seco se hace lo mismo con las lamas longitudinales. Luego, las partes del marco se unen con dos sujetadores a cada lado. Se quitan las abrazaderas.

haciendo piernas

Luego de seleccionar las barras se realizan las siguientes acciones:

Marcar y recortar la pieza de trabajo. La altura de las patas (longitud de la madera) debe ser tal que sea conveniente trabajar. Normalmente, el tablero de la mesa se encuentra al nivel de la cadera; esto debe tenerse en cuenta.

Ajuste del ángulo de inclinación de los soportes. En la parte inferior de cada soporte, se debe cepillar una porción del material para que la pata quede en ángulo. El área de la base debe ser menor que el área de la parte superior (la unión con la mesa).

Fijación de piernas. Se recomienda utilizar esquinas de acero, instaladas por sorpresa, para dar rigidez y estabilidad adicional a la estructura. Los sujetadores son pernos con arandelas; se fijan con la cabeza hacia afuera para que no te lastimes mientras trabajas en ellos.

Lazo de soporte. Otra operación para dar mayor estabilidad. En parejas, fije las patas en diagonal a cada lado del marco.

De esta forma básicamente sencilla, podrá fabricar con sus propias manos una sierra circular para madera de alta calidad en poco tiempo y dinero.

Vídeo útil

Para una comprensión más completa de todo el proceso de fabricación, mire un interesante vídeo sobre este tema.

Trabajo seguro en la sierra de mesa

Los equipos de corte o aserrado hechos en casa requieren un enfoque de trabajo especial. Las siguientes precauciones de seguridad le ayudarán a evitar lesiones.

  1. No es deseable aserrar piezas de trabajo con nudos, cortes o formación de hielo y está prohibido con inclusiones metálicas.
  2. Al aserrar madera con una longitud superior a 2 m, se utilizan soportes o marcos de soporte. Para recibir el material aserrado se requerirá la asistencia de una persona del lado opuesto.
  3. La pieza de trabajo se avanza suavemente, sin presiones ni movimientos bruscos. De lo contrario, el disco podría romperse o atascarse en la madera.
  4. No puede empujar la parte restante del material de tamaño pequeño con el dedo; existen empujadores especiales para esto.
  5. La limpieza de la superficie de trabajo se realiza con cepillos, pero no con las manos.
  6. Es obligatorio el uso de gafas, manga larga y, si es necesario, respirador.
  7. La hoja de sierra sólo se puede cambiar con la máquina apagada.
  8. Retirar periódicamente virutas, serrín u otros residuos del área de trabajo.
  9. Controlar el estado de los dientes del elemento de trabajo. Si están desalineados se debe cambiar el disco o afilar los dientes. De lo contrario, el espacio debajo del disco puede aumentar y el funcionamiento del equipo volverá a ser peligroso.

Incluso un artesano novato puede hacer frente a la fabricación de una sierra circular casera para madera, si prevé de antemano los aspectos importantes del diseño futuro. Durante la producción de la unidad, asegúrese de respetar las dimensiones, la confiabilidad de las fijaciones y la estabilidad de los elementos. Para que el equipo funcione durante mucho tiempo, vale la pena seguir los requisitos operativos para las sierras circulares manuales. Las recomendaciones anteriores ayudarán a prolongar la vida útil de la instalación.

Para cualquier artesano del hogar, tener su propia sierra estacionaria es un ahorro de tiempo y seguridad en el trabajo.

Puedes comprar una circular estacionaria ya hecha. El costo de las máquinas pequeñas comienza en 9.000 rublos; las sierras estacionarias más o menos decentes se venden en el rango de precios de 30 a 100 mil.

A pesar de la aparente complejidad del diseño, cualquier artesano con conocimientos básicos de plomería puede fabricar una sierra circular casera. Además, durante el proceso de diseño es posible añadir funciones no proporcionadas por el fabricante.

¿Para qué sirve una sierra circular?

Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar las tareas principales de la sierra. Si solo necesita cortar leña para el invierno o realizar trabajos básicos de carpintería, como hacer una cerca, una mesa resistente con una ranura para una hoja de sierra es suficiente. Estas opciones son populares en las zonas rurales.

Circular para trabajar con troncos.

Por supuesto, no puede haber dudas sobre la seguridad o la funcionalidad al utilizar un dispositivo de este tipo.

Algunos de estos “modelos” tienen un eje para asegurar las cuchillas de un cepillo o ensambladora. Como regla general, se suelda un marco desde una esquina o canal, se monta un motor eléctrico de ventilación de fábrica desechada y, con la ayuda de una polea, el par se transmite al disco. No tiene sentido describir en detalle la tecnología de fabricación de una máquina de este tipo.

Otra cuestión es si quieres hacer trabajos de carpintería. En este caso, necesitará una mesa de coordenadas con guías que se fijen en diferentes ángulos.

Dado que una sierra estacionaria de este tipo puede trabajar con piezas de trabajo de tamaño pequeño, es necesario cuidar la seguridad del operador. Es recomendable prever ajuste de la velocidad de rotación y la posibilidad de cambiar fácilmente discos de diferentes diámetros.

Asegúrese de instalar una cubierta protectora sobre el disco y cubrir las partes giratorias de la unidad con cubiertas. El dispositivo de arranque está equipado con un interruptor de emergencia y el botón de "parada" está ubicado en un lugar accesible y es de gran tamaño.

No fallarás en un accidente

Cómo hacer circular manteniendo el equilibrio entre economía, funcionalidad y seguridad

Veamos los componentes principales que componen una sierra circular doméstica. Puedes hacerlos tú mismo, pero sólo si tienes ciertas habilidades y herramientas.

El marco se puede fabricar a partir de una esquina de metal (canal) comprada a recolectores de chatarra. Si tienes los medios contacta con un almacén metálico. Las patas se pueden hacer con tuberías de agua viejas, conectándolas con esquinas.

Una buena opción para un marco casero de metal laminado.

¡IMPORTANTE! Está prohibido el uso de conexiones atornilladas, ya que las vibraciones provocarían que la fijación se aflojara.

Se debe utilizar soldadura eléctrica. Asegúrese de reforzar las juntas de las esquinas con un foque. La parte superior del marco (sobre la que descansará la mesa) y el podio para el motor eléctrico se realizan a partir de una esquina con un lado de al menos 50 mm.

Si la máquina está equipada con ruedas para su movimiento, estas deben tener llantas de acero y contar con bloqueos. Cuanto mayor sea el peso del bastidor, más estable será la máquina y más seguro será el trabajo.

Una sierra circular de bricolaje es una herramienta excelente que le permite resolver una gran cantidad de problemas domésticos y de otro tipo. De hecho, no es difícil fabricar este dispositivo usted mismo, incluso en esa situación, si no tiene ninguna habilidad especial, lo más importante es comprender al menos ligeramente el principio de procesamiento de aleaciones metálicas.

Los materiales necesarios para el trabajo se pueden encontrar en el taller o garaje de su casa. Entonces, Hoja de sierra circular de bricolaje elaborado a partir de los siguientes elementos:

  • esquina de acero resistente;
  • tubo de perfil rectangular;
  • motor.

La sierra circular terminada se puede colocar en un banco de trabajo. Si no tienes una, tendrás que hacer la mesa tú mismo. El motor se puede sacar de un viejo motobloque o de una lavadora.

Circular de una amoladora angular

Si tienes tu propio molinillo, Esto es muy bueno. Para crear una "circular", es necesario hacer una manija axial y un tope deslizante para la unidad. El diseño del tope deslizante incluye un par de piezas de ángulo de acero colocadas a los lados de la hoja de sierra. Con la ayuda de tuercas y tornillos, se conectan mediante un ligamento transversal, y el espacio entre la parte de trabajo y los lados de la estructura se asegurará mediante arandelas.

En el “molinillo” es necesario apretar previamente la abrazadera de la banda de metal con el tornillo de sujeción. Luego, debe colocar una tira de metal doblada en los orificios para el tope deslizante. El soporte y la abrazadera se pueden combinar, pero en esta situación la tira de metal será demasiado gruesa.

Luego deberá hacer varios agujeros para los pernos en la caja de cambios de la futura herramienta. Para ello se desmonta la carrocería y se indican los puntos donde se realizará la perforación. Con la ayuda de los orificios realizados se fija el mango axial, porque el mango "estándar" no permitirá hacer un buen corte, incluso si el maestro tiene manos muy fuertes.

El mango está hecho de un tubo o varilla de metal.. El diseño puede tener forma de cuerno o de soporte. Los extremos del elemento con el que se unirá a la caja de cambios deben estar provistos de orificios para la instalación de sujetadores.

También necesitas hacer una barra que regule el proceso. Para ello, debe tomar un trozo de varilla de metal, hacer un bucle en un extremo, remacharlo ligeramente y hacer un agujero para el perno de empuje delantero.

Es necesario enroscar el otro extremo de la varilla., que te permitirá conectarlo al mango. De antemano, se debe atornillar una tuerca fuerte a esta rosca y, una vez ensamblada la estructura, la segunda. Bajándolos y apretándolos, puede ajustar la profundidad de corte. Por cierto, si usas un taladro en lugar de una amoladora, puedes hacer una herramienta similar.

De esta manera, usted mismo puede hacer una buena sierra circular a partir de una amoladora común, con la que puede cortar varios materiales.

Máquina de mesa compacta

Arriba hablamos sobre cómo montar una sierra circular manual. Ahora te diremos cómo convertir este dispositivo en uno estacionario. Este proceso implica hacer un marco en forma de U a partir de una tubería, así como instalar una horquilla. Los extremos inferiores de la estructura deben doblarse horizontalmente en la dirección del corte. Se fijan a la mesa mediante tornillos. La estabilidad está garantizada por soportes adicionales.

Movilidad de palanca se garantiza cortando un segmento horizontal en dos partes idénticas, que se fijan entre sí con abrazaderas. El disco de corte se fija al elemento vertical del marco con abrazaderas.

Instalación estacionaria

Una máquina similar a los modelos de fábrica requiere un manejo adecuado durante el proceso de montaje, por lo que es necesario ocuparse de todos los pequeños detalles con antelación. La versión de escritorio del "circular" se diferencia de la estacionaria solo en la altura de la cama, que está determinada por las características del trabajo y el tamaño de las futuras piezas de trabajo. El procesamiento de una sola vez también se puede realizar con una sierra de mesa común, que después del trabajo se puede guardar fácilmente en la despensa o en el cobertizo. Pero un artesano que trabaje constantemente con madera necesitará una instalación estacionaria. Por lo tanto, necesita hacer su propia mesa de sierra circular.

La sierra circular tiene las siguientes ventajas:

  • Este equipo le permite realizar cortes mejores y más profundos.
  • La máquina es mucho más conveniente que el equipo manual.

De lo anterior, podemos concluir que las sierras circulares de fabricación propia tienen un diseño completamente comprensible y simple, y los dibujos que se pueden encontrar en la World Wide Web simplificarán enormemente el proceso de ensamblaje del equipo. Antes de hacer una "circular" usted mismo, debe considerar por separado todos los elementos necesarios para comprender los matices del funcionamiento y la instalación de equipos caseros.

Es difícil imaginar una carpintería sin una sierra circular, ya que la operación más básica y habitual es el corte longitudinal de piezas. En este artículo se discutirá cómo hacer una sierra circular casera.

Introducción

La máquina consta de tres elementos estructurales principales:

  • base;
  • mesa de aserrado;
  • parada paralela.

La base y la mesa de aserrado en sí no son elementos estructurales muy complejos. Su diseño es obvio y no tan complicado. Por lo tanto, en este artículo consideraremos el elemento más complejo: el tope paralelo.

Entonces, la guía de corte al hilo es una parte móvil de la máquina, que es una guía para la pieza de trabajo y es a lo largo de ella que la pieza de trabajo se mueve. En consecuencia, la calidad del corte depende del tope paralelo porque si el tope no es paralelo, entonces la pieza de trabajo o la hoja de sierra pueden atascarse.

Además, el tope paralelo de una sierra circular debe tener una estructura bastante rígida, ya que el maestro hace esfuerzos para presionar la pieza de trabajo contra el tope, y si el tope se desplaza, esto conducirá a un no paralelismo con las consecuencias indicadas anteriormente. .

Existen varios diseños de topes paralelos según los métodos de fijación a la mesa circular. A continuación se muestra una tabla con las características de estas opciones.

Diseño de valla de corte Ventajas y desventajas
Montaje de dos puntos (delantero y trasero) Ventajas:· Diseño bastante rígido, · Permite colocar el tope en cualquier lugar de la mesa circular (a la izquierda o derecha de la hoja de sierra); No requiere la masividad de la propia guía. Defecto:· Para sujetarlo, el maestro debe sujetar un extremo delante de la máquina, y también rodear la máquina y asegurar el extremo opuesto del tope. Esto es muy inconveniente a la hora de seleccionar la posición requerida del tope y, con un reajuste frecuente, supone un inconveniente importante.
Montaje de un solo punto (frontal) Ventajas:· Diseño menos rígido que cuando se fija el tope en dos puntos, · Le permite colocar el tope en cualquier lugar de la mesa circular (a la izquierda o derecha de la hoja de sierra); · Para cambiar la posición del tope, basta con fijarlo en un lado de la máquina, donde se encuentra el maestro durante el proceso de aserrado. Defecto:· El diseño del tope debe ser macizo para asegurar la rigidez necesaria de la estructura.
Fijación en la ranura de una mesa circular. Ventajas:· Cambio rápido. Defecto:· Complejidad del diseño, · Debilitamiento de la estructura circular de la mesa, · Posición fija desde la línea de la hoja de sierra, · Un diseño bastante complejo para la autoproducción, especialmente de madera (hecha solo de metal).

En este artículo examinaremos la opción de crear un diseño de tope paralelo para una sierra circular con un punto de fijación.

Preparándose para el trabajo

Antes de comenzar, debe decidir el conjunto necesario de herramientas y materiales que se necesitarán durante el proceso de trabajo.

Para el trabajo se utilizarán las siguientes herramientas:

  1. Sierra circular o puedes usar.
  2. Destornillador.
  3. Amoladora (amoladora angular).
  4. Herramientas manuales: martillo, lápiz, escuadra.

Durante el trabajo también necesitarás los siguientes materiales:

  1. Madera contrachapada.
  2. Pino macizo.
  3. Tubo de acero con un diámetro interior de 6-10 mm.
  4. Varilla de acero con un diámetro exterior de 6-10 mm.
  5. Dos arandelas de mayor superficie y diámetro interior de 6-10 mm.
  6. Tornillos autorroscantes.
  7. Pegamento de madera.

Diseño de un tope de sierra circular.

Toda la estructura consta de dos partes principales: longitudinal y transversal (es decir, relativa al plano de la hoja de sierra). Cada una de estas partes está conectada rígidamente a la otra y es una estructura compleja que incluye un conjunto de partes.

La fuerza de presión es lo suficientemente grande como para garantizar la resistencia de la estructura y fijar de forma segura toda la guía paralela.

Desde un ángulo diferente.

La composición general de todas las partes es la siguiente:

  • La base de la parte transversal;
  1. parte longitudinal
    , 2 uds.);
  • La base de la parte longitudinal;
  1. Abrazadera
  • Mango excéntrico

Hacer una sierra circular

Preparación de espacios en blanco.

Un par de puntos a tener en cuenta:

  • Los elementos longitudinales planos están hechos de pino macizo, y no de pino macizo, como otras piezas.

En el extremo perforamos un agujero de 22 mm para el mango.

Es mejor hacerlo taladrando, pero también puedes simplemente martillarlo con un clavo.

La sierra circular utilizada para el trabajo utiliza un carro móvil casero hecho de (o, como opción, puede preparar una mesa falsa), que no es tan malo como para deformarse o dañarse. Clavamos un clavo en este carro en el lugar marcado y le arrancamos la cabeza a un mordisco.

Como resultado, obtenemos una pieza de trabajo cilíndrica lisa que debe procesarse con una lijadora de banda o excéntrica.

Hacemos un mango: es un cilindro con un diámetro de 22 mm y una longitud de 120-200 mm. Luego lo pegamos en la excéntrica.

Parte transversal de la guía.

Empecemos a hacer la parte transversal de la guía. Consta, como se mencionó anteriormente, de los siguientes detalles:

  • La base de la parte transversal;
  • Barra de sujeción transversal superior (con extremo oblicuo);
  • Barra de sujeción transversal inferior (con extremo oblicuo);
  • Tira final (fijación) de la parte transversal.

Barra de sujeción transversal superior

Ambas barras de sujeción, superior e inferior, tienen un extremo que no es recto a 90º, sino inclinado (“oblicuo”) con un ángulo de 26,5º (concretamente, 63,5º). Estos ángulos ya los hemos observado al cortar las piezas.

La barra de sujeción transversal superior sirve para moverse a lo largo de la base y fijar aún más la guía presionando contra la barra de sujeción transversal inferior. Está ensamblado a partir de dos espacios en blanco.

Ambas barras de sujeción están listas. Es necesario comprobar la suavidad de la marcha y eliminar todos los defectos que interfieran con el deslizamiento suave; además, es necesario comprobar la estanqueidad de los bordes inclinados; No debe haber huecos ni grietas.

Con un ajuste perfecto, la resistencia de la conexión (fijación de la guía) será máxima.

Montaje de toda la parte transversal.

Parte longitudinal de la guía.

Toda la parte longitudinal consta de:

    , 2 uds.);
  • La base de la parte longitudinal.

Este elemento se fabrica porque la superficie está laminada y es más suave, lo que reduce la fricción (mejora el deslizamiento) y también es más densa y resistente, más duradera.

En la etapa de formar los espacios en blanco ya los hemos cortado a medida, solo queda afinar los bordes. Esto se hace usando cinta para bordes.

La tecnología de los bordes es simple (¡incluso puedes pegarla con una plancha!) y comprensible.

La base de la parte longitudinal.

También lo fijamos adicionalmente con tornillos autorroscantes. No olvides mantener un ángulo de 90º entre los elementos longitudinales y verticales.

Montaje de piezas transversales y longitudinales.

Aquí mismo ¡¡¡MUY!!! Es importante mantener un ángulo de 90º, ya que de ello dependerá el paralelismo de la guía con el plano de la hoja de sierra.

Instalación de la excéntrica.

Instalación de la guía

Es hora de unir toda nuestra estructura a la sierra circular. Para hacer esto, debe fijar la barra de tope transversal a la mesa circular. La fijación, como en otros lugares, se realiza mediante cola y tornillos autorroscantes.

... y damos por terminado el trabajo: la sierra circular de bricolaje está lista.

Video

Vídeo en el que se realizó este material.