Los sueños de un hermoso techo moderno se desmoronaron como salpicaduras de fuegos artificiales. "¡Repare solo después de la liquidación!" - al maestro severo categóricamente no le gustan las grietas y hendiduras. No busque un liquidador profesional de defectos de construcción, el sellado de los rústicos en el techo es una cuestión simple, usted mismo lo hará frente perfectamente.
Que es oxidado
En los hogares nuevos, no es fácil resolver este problema: gracias a las tecnologías modernas, a una variedad de herramientas y materiales, los techos inmediatamente resultan lisos y lisos. Y en el pasado reciente, las casas se construyeron de manera diferente, y era imposible incluso unir paneles de hormigón. Entonces aparecieron los rústicos en el techo: estos son los mismos surcos con los que el artista de la próxima reparación no aceptó. Y tiene toda la razón: antes de cualquier decoración de superficies, es mejor deshacerse de ellas.
Reparación de techo de bricolaje
Para evaluar correctamente el próximo frente de trabajo, observe de cerca el techo nativo. Pequeñas grietas, de hasta 3-4 centímetros, cubrirá con yeso o mortero de cemento, la batalla con grandes fosas se prolongará, tendrá que enlucir toda el área del techo. La reparación de los rústicos en el techo comienza con la preparación de la superficie.
El rejuntado desigual de las oxidaciones dañará las reparaciones posteriores, trabaje con cuidado
Como preparar la superficie
Despiadadamente eliminar la belleza anterior. La forma más fácil de luchar con cal: desde el corazón, "dispara" con agua de una pistola rociadora, luego retírala con una espátula. La pintura generalmente no quiere abandonar voluntariamente su lugar habitual y no se raspa bien. Se eliminará de manera excelente por los movimientos lentos de sus manos armados con una lijadora.
El yeso insidioso se pega peor que otros materiales. Para salvar nuestras propias fortalezas y nervios, recordamos la inspección inicial del techo. Si los surcos son pequeños, eliminamos solo aquellas capas que se separan fácilmente. Con grandes convoluciones, toda la superficie debe liberarse del yeso. Tome un martillo y un cincel como asistentes, es más fácil eliminar capas innecesarias con estas herramientas.
Consejo: cubra su rostro con una venda de gasa, protéjase las manos con guantes: el polvo fino de cemento es perjudicial para la salud.
Cuanto más a fondo limpie las oxidaciones antes de incrustar, más liso será el futuro techo
Cómo cerrar el oxidado en el techo
Antes de la reparación, compre productos de construcción en la tienda:
- montaje de espuma en cilindros;
- serpyanka - preferiblemente 200 mm de ancho;
- imprimación polimérica;
- cemento
- yeso
Prepare herramientas: cincel, cuchillo, espátula.
Y ahora, con grandes avances, nos estamos moviendo con confianza al techo actualizado.
Mire una breve instrucción fotográfica para cerrar las oxidaciones
Orden de trabajo
- Paso uno: forma el óxido perfecto
Una sección en forma de triángulo, cuya base es igual a medio metro; esto se verá como un surco como resultado de su actividad. Para hacer esto, lo profundizamos y expandimos (es por eso que necesita un cincel), luego recogemos toda la basura y barremos el polvo.
- Paso dos: pulir el canal
Procese cuidadosamente el receso con una imprimación. Estamos esperando el secado completo, luego limpie el orificio con un paño húmedo.
- Paso tres: espuma
La espuma llena completamente todo el óxido. Después de su endurecimiento final, aproximadamente un día después, cortamos los residuos espumosos junto con el techo; los crecimientos artificiales en la superficie son inaceptables.
Después de procesar con espuma de poliuretano en un óxido no debe haber huecos
- Paso cuatro: masilla
La etapa requiere concentración y fuerza física. Con un mortero de cemento, llene bien la grieta. Una vez que la mezcla se haya fraguado por completo, toma una raya de hoz. No se pueden usar trapos separados de este material, el lienzo debe estar intacto. Su tarea es pegar la hoz de manera uniforme al techo, alineando el centro del corte con el centro del óxido.
El mortero de cemento se endurece instantáneamente, por lo que la masilla debe hacerse rápidamente
- Último paso: terminar el techo
Felicidades, ganaste una victoria total en la lucha contra pequeños agujeros. A continuación está la tan esperada actualización de techo prevista. Las lesiones grandes desaparecerán solo debajo de una gruesa capa de yeso. Debe volver a enlucir el techo y luego disfrutar de los resultados uniformes de su trabajo.
Importante: no tome trabajo en grandes diferencias de placas. Dichas lesiones son más fáciles y más baratas de ocultar bajo techos suspendidos o con interesantes construcciones de paneles de yeso.
Instrucciones en video: cómo reparar adecuadamente las grietas en el techo
“La operación fue exitosa. El óxido del techo se elimina ", diviértete a ti mismo y a un maestro serio antes de encarnar planes grandiosos. El techo uniforme actualizado necesita un marco decente: ¡hazañas laborales exitosas para usted y hermosos interiores!
Las oxidaciones son costuras entre las losas del piso en el techo, que todavía adornan muchos apartamentos construidos durante la Unión Soviética. En acabado de óxido ayuda a la oxidación deshacerse de esta "decoración" y hacer que el techo sea liso y hermoso, ya que estas costuras rara vez se pueden ingresar al interior de una habitación moderna.
Materiales y herramientas
Para esto necesitamos:
- - Yeso, preferiblemente Rotband,
- - Imprimación, varias espátulas,
- - cepillo
- - Un mezclador para mezclar el mortero, aunque para pequeñas cantidades de trabajo requerido es posible amasar el yeso manualmente.
Antes de comenzar a aplicar lechada de óxido, es necesario lavar la lechada de cal y limpiar bien las costuras del techo para una buena adhesión del material a la base de concreto y, en consecuencia, una operación prolongada. Estamos hablando de techos encalados, porque, por regla general, las bases pintadas ya no se oxidan durante los trabajos preparatorios para pintar el techo con pintura acrílica.
Tecnología de terminación
Después de preparar la superficie del techo reparado, puede comenzar a mezclar yeso, que debe ser para una mezcla de densidad media y uniforme, es decir, sin grumos y partes mal mezcladas. Inmediatamente puede amasar la mezcla de estuco en toda la habitación, ya que el proceso de rejuntado es relativamente rápido, aunque consume mucho tiempo.
Una vez que la solución esté lista, cubra con un cepillo humedecido en los óxido del techo de imprimación, cuidadosamente al mismo tiempo, asegurándose de que no haya espacios. No se requiere imprimación e inmediatamente comienzan a enlucir. Para hacer esto, untamos la solución en la costura con pequeños trazos con una espátula de 8-12 cm y cuando la tira manchada tiene un metro de longitud, tome una espátula ancha y eliminar el exceso de yeso moviéndose a lo largo (!) óxido. No es necesario tratar de nivelar la mezcla pasando una llana por la costura de las losas del piso, ya que obtendremos un hoyo, que luego puede ser visualmente visible.
En el curso de este trabajo, es posible enderezar e inmediatamente aplicarle lechada a las fosas grandes en el techo, si las hay, simplemente no se olvide de cubrir el lugar necesario con una imprimación antes del yeso, de lo contrario, la solución simplemente podría caerse debido a una mala adhesión.
Trabajos de pintura
Se pueden realizar más trabajos de pintura o enlucido a lo largo del perímetro con paneles de yeso no antes de un día después de que se complete el yeso, incluso si se trata de yeso de yeso Rothband, que se cree que se seca con relativa rapidez. Rothband se fragua rápidamente, pero para un secado completo necesita tiempo y el momento de la posible continuación del trabajo será claramente visible por el cambio de color del yeso, que cuando se seca se vuelve gris claro.
Entonces, con la ayuda de una operación de reparación simple, puede deshacerse de las últimas "decoraciones" de la era soviética, que, sin duda, estaban fuera de lugar y no decoraron en absoluto, ni el techo ni el apartamento en su conjunto, pero para la mayoría de los residentes fue solo una fuente de irritación adicional.
Preguntas y respuestas
¿Es necesario humedecer el óxido antes de sellar?
Sí, es necesario, de lo contrario, el yeso puede desprenderse, ya que existe una alta probabilidad de que haya polvo y suciedad dentro de la junta, ya que interfieren con la adhesión normal.
¿La terminación se realiza solo a lo largo del óxido?
Se requiere el movimiento final a lo largo, de lo contrario habrá agujeros en la costura. Aplique Rothbant o un análogo como desee, pero elimínelo a lo largo de la línea, esto es obligatorio.
¿Puedo usar solo yeso de cemento para el trabajo?
Opcional: los óxidos están en el interior, por lo que la mezcla de yeso es perfecta. Es óptimo usar el Rotband: se agarra perfectamente, es elástico y no se cae del cursi.
P.S. Consejos del sitio Construimos juntos. Que tengas una buena reparación.
Se colocan con costuras de 15 mm, es decir, casi de extremo a extremo. La literatura reguladora prescribe la construcción de secciones monolíticas con refuerzo con una distancia entre las placas de 300 mm.
Para sellar juntas entre losas de piso, es necesario aplicar hormigón en cemento Portland de endurecimiento rápido o cemento Portland grado M400 o superior en agregado fino. El tamaño del grano agregado no debe ser más de un tercio del espacio entre placas y tres cuartos del tamaño a la luz entre las varillas de refuerzo. Los plastificantes y aceleradores de fraguado deben introducirse en la mezcla de concreto.
Si obtiene una costura estándar entre las placas con un ancho de 10-15 mm, generalmente en la parte inferior de la costura, que está dispuesta en forma de "cono", coloque la barra de refuerzo y llénela con mortero.
Cerrar juntas sin diseño de hasta 300 mm
En caso el ancho de las costuras entre placas adyacentes no excede los 300 mm, es relativamente sencillo cerrar dicha costura, una selección de varias formas de llenar las costuras.
Método 1
- Desde la parte inferior de las placas adyacentes, usando espaciadores, instalamos un tablero o una hoja de madera contrachapada que cubre el espacio, este es el encofrado;
- En la parte superior del encofrado puede colocar una pieza de material para techos o película, luego no habrá rastros de concreto en el encofrado, y se puede usar más;
- El espacio entre las placas se vierte con una solución;
- Estamos esperando un conjunto de resistencia del concreto durante 3-4 semanas, retiramos el encofrado.
Método 2
Si no hay forma de traer el encofrado desde abajo, puede hacerlo encofrado fijo de acero galvanizado para techos con un espesor de 0.8-1 mm según el tamaño del espacio entre las placas, descansando sobre el borde superior de la placa (canal). El perfil de la superficie lateral de las placas proporcionará un puntal adicional y rigidez a la sección monolítica.
Método 3
Otra forma de rellenar costuras con encofrado fijo es de tiras de acero con un grosor de 4 mm y un ancho de 5 cm hacen que las piezas de montaje a lo largo del perfil de separación, como en el caso anterior, descansando sobre la superficie frontal de las placas, coloque estas piezas de montaje a lo largo de 0,5 m a lo largo de la placa. En la parte inferior (en el plano del borde inferior de las placas) colocamos una tira de acero galvanizado, contrachapado o plástico, hormigonado. Este método proporciona una adhesión confiable de la sección monolítica con las placas.
Método 4
Si obtiene un par de placas defectuosas con la ubicación incorrecta de las cerraduras laterales, cuando el hueco está en la parte inferior, se pueden instalar al lado de un espacio de 2-3 cm. Desde la parte inferior, el encofrado se debe realizar de acuerdo con el método 1 y verter el hormigón a través de la ranura provista.
Secciones monolíticas de más de 300 mm.
Si el espacio entre las placas es de 100 a 300 mm, realizamos un monolito con refuerzo. Las opciones también son posibles aquí.
Opcion 1
Usado cuando encofrado inferior imposible.
- Instalamos barras de carga con una sección de 40x100 mm en la nervadura, con un paso de 1 m, confiando en placas adyacentes;
- A las barras de soporte con hilos de alambre sujetamos los paneles de encofrado;
- Cerramos el encofrado con material para techos o película;
- Instalamos la jaula de refuerzo en los vidrios para que el refuerzo sea 30 ... 50 mm más alto que el encofrado;
- Hormigonado.
Opción 2
Si es posible arreglar el encofrado desde la parte inferior, se puede usar refuerzo para montar la estructura de soporte.
- Construimos el encofrado;
- Hacemos piezas de montaje de refuerzo А1Ø8 \u200b\u200b... 12 (dependiendo del ancho del espacio superpuesto), teniendo en cuenta que debe haber una distancia de al menos 30 mm entre la parte inferior del encofrado y el refuerzo;
- En la parte inferior del encofrado ponemos material protector;
- Instalamos piezas de montaje;
- Colocamos accesorios o jaulas de refuerzo;
- Hormigonado.
No se conforme con cerrar el espacio entre la pared y la losa con bloques celulares de concreto livianos (concreto de espuma, concreto de arcilla expandida, etc.), ya que no tienen la capacidad de carga requerida. Dada la disposición de los muebles a lo largo de las paredes, esta sección del techo tiene una gran carga, lo que provocará la destrucción de bloques y la necesidad de reparaciones costosas del techo.
Las secciones entre el muro y la losa se reparan de la misma manera.
Esta historia cuenta no solo sobre la reparación de las articulaciones, sino también sobre el anclaje de las placas entre sí:
Sellando el techo desde la parte inferior
Costuras entre azulejos: los óxidos en la instalación se rellenan con concreto, luego el techo se imprime, se pone masilla y se pinta, a menos que se proporcione otro acabado.
Secuencia oxidada
Antes de hormigonar las costuras se limpian a fondo de polvo y residuos de mortero con un cepillo de metal., para una mejor adhesión del mortero a la losa, las superficies laterales pueden imprimarse.
- El mortero de concreto fresco preparado se descarga en un contenedor y se entrega al lugar de trabajo;
- Con un pequeño ancho de óxido, el vertido se realiza al mismo tiempo, con un gran ancho del sitio, en varias capas, pero no más de 2 ... 3 horas;
- La sección de hormigonado de un ancho pequeño está bayonetada, con una grande, está sellada con un vibrador;
- La primera semana, la superficie del monolito se humedece con agua diariamente;
- Después de 28 días, se retira el encofrado.
Contracción desigual de la casa
Es desagradable cuando aparecen grietas en el techo. A menudo esto sucede debido a ::
- Asentamiento desigual del edificio;
- Marca de hormigón mal seleccionada;
- Hormigón de baja calidad.
Detengámonos en las causas de la precipitación desigual. Puede ocurrir si:
- Defectos de diseño: cimientos incorrectamente diseñados;
- Dispositivos de cimentación sin tener en cuenta la geología, la profundidad del congelamiento del suelo y la profundidad del agua subterránea;
- Trabajos mal ejecutados en los cimientos del dispositivo y paredes de mampostería;
- Materiales de construcción de calidad inferior.
Para comprender la causa de las grietas, a veces debe solicitar un examen de construcción.
Techos decorativos
La capa protectora de hormigón con un espesor de 30-50 mm debe garantizar la ausencia de manchas de óxido en el techo del refuerzo, pero a veces esta capa es ineficaz. Desde la visión de manchas en el techo, rastros de fugas y grietas en el óxido, el mejor remedio es la instalación de un techo falso, falso o suspendido.
Techo decorativo: la mejor solución cuando es necesario alinear la superficie del techo. Cerrará todos los defectos de construcción y dará integridad al interior. Si desea reducir la altura de la habitación, organice techos de varios niveles o falsos hechos de paneles de yeso, losas acústicas o combinados de varios materiales.
En habitaciones de poca altura, se realizan dobladillos o techos tensados. Aquí el campeón es un techo elástico, que "come" solo 3-5 cm de la altura de la habitación.
Cualquier problema encuentra su solución. Sellar las juntas entre, incluso con un ancho grande, no constituye un problema estructural o técnico importante. De las opciones propuestas, es fácil elegir la correcta para un caso particular.
En la construcción moderna, los pisos entre pisos y techos suelen ser monolíticos. Pero a menudo en la construcción de varios pisos, en la construcción de viviendas privadas, se utilizan losas de piso estándar. Al usarlos en los techos, generalmente permanecen bandas visibles, que separan las losas de hormigón armado monolíticas oxidadas.
Anteriormente, hasta fines del siglo pasado, el enlucido y la masilla eran la forma principal de sellar las costuras de tales techos en locales residenciales. Por supuesto, se puede argumentar que entonces también había diferentes tipos de techos: estaban suspendidos, había tejas en el techo, pero fue en la vivienda donde la pequeña altura y la escasez de los propios materiales no permitieron su uso. No hace falta decir que este tipo de acabado que "toma" la mínima altura de la habitación, como un techo tensado. En su forma moderna, los techos tensados, aunque aparecieron hace más de medio siglo, permanecieron exóticos en Rusia durante mucho tiempo.
Hoy en día, por supuesto, alineación del techo No es un problema particular. Vale la pena ponerse en contacto con cualquier empresa de construcción y acabado, y en unos días ya tendrá un techo suspendido prefabricado listo para usar. No hay dificultad particular en la auto-decoración con paneles de yeso o tejas.
En cuanto al "viejo y viejo" método de masilla y enlucido, pocas personas ahora se encargarán de reparar el oxidado entre las losas del piso de esta manera. Todos los que han estado involucrados en reparaciones y se han encontrado nivelando el techo de esta manera, recuerdan muy bien cuán cuidadosamente no lo cierras, pasa un tiempo, incluso menos de un año, las costuras inevitablemente comienzan a aparecer. Primero, en forma de "pelos" delgados de grietas, luego grietas ya claramente visibles, y luego ya hay desprendimiento o incluso pérdida de piezas enteras de yeso.
Cambiamos el enfoque
Ignorar un método de acabado tan simple es completamente injustificado. El estereotipo predominante de que la costura entre las placas es una medida temporal y de muy corta duración se ha desarrollado como resultado de un malentendido de las causas de las grietas.
Las losas de piso son productos de concreto reforzado muy duraderos, y la costura entre ellos solo realiza funciones decorativas. Es imposible con cualquier material sujetar placas adyacentes para que la resistencia de la unión sea comparable a la resistencia de las propias placas. Cambios microscópicos en el tamaño, pequeños avances, fluctuaciones microscópicas siempre serán. Las razones serán fluctuaciones de temperatura, cambios en la humedad, cambios en la carga y contracción de la casa. El uso de refuerzo, por ejemplo, con una serpentina no permite deshacerse de la inevitable aparición de grietas. En este caso, la rigidez del material de las capas de refuerzo es incomparablemente pequeña en comparación con las propias placas. La malla solo inhibe más el crecimiento de grietas y evita el desprendimiento.
Pero hay un camino. Dado que es imposible deshacerse por completo de la aparición de grietas, se pueden "manchar", es decir Distribuya la grieta antes de que alcance el ancho de la superficie para que la capa de acabado, como la pintura, no se agriete. Los materiales de refuerzo de la estructura fibrosa y tener un espesor más sustancial nos ayudarán en esto. Perfecto para este lienzo de fibra de vidrio. Primero, la costura se sella con estuco de la manera habitual, posiblemente con una hoz, si es de ancho considerable. Luego viene una tira de fibra de vidrio. Cabe señalar aquí que no es necesario cubrir la capa de fibra de vidrio con el mismo material que la costura principal. Una estructura fuerte y monolítica, aunque penetrada por fibras de refuerzo, lo que resultará en el caso de una grieta, también se romperá y lo mostrará. Es posible fijar la fibra de vidrio al pegamento ordinario para papel tapiz o al pegamento PVA, para cubrir la parte superior con masilla. Como opción, puede pegar una tira de tela no tejida en la parte superior del lienzo de vidrio.
Ahora tenemos una capa de acabado en la parte superior del óxido, que debido a su estructura suelta es capaz de distribuir el desplazamiento que aparece dentro de la tira más ancha. Debido a esto, el revestimiento de acabado ya es capaz de resistir su desplazamiento sin agrietarse debido a su elasticidad.
No solo el techo
Este enfoque para sellar juntas, grietas y hendiduras puede aplicarse no solo en el caso de techos con losas de piso de concreto reforzado. Es adecuado en casos en los que necesite cerrar las costuras entre dos materiales relativamente fuertes que no se pueden conectar entre sí.
Puede ser una costura entre el techo y la pared, entre la pared principal y la abertura posteriormente cerrada. En este caso, la pared principal será una estructura monolítica y la abertura pavimentada, otra de la misma estructura. El mismo caso es la continuación de la pared adyacente o en el proceso de reconstrucción. Es posible que, por alguna razón, el ladrillo se una o continúe con una pared de metal.
Por supuesto, la opción propuesta no cancela y no reemplaza los métodos modernos. alineación del techo, pero armado con él, puede procesar cualquier costura no temporalmente, hasta la próxima reparación completa, pero realizar el trabajo a fondo, durante mucho tiempo. En algunos casos, es posible y completamente limitado a dicho acabado, incluso en las habitaciones principales.
El techo monolítico, bien alineado y pintado se ve sólido y sólido. Ahora no asustará la aparición de grietas inevitables después de una temporada. Al mismo tiempo, en comparación con el mismo techo tensado, debido a su higroscopicidad y masividad, será mucho más eficaz para suavizar las fluctuaciones de temperatura y humedad en una habitación que el PVC u otros materiales sintéticos de un techo tensado, suspendido o embaldosado.
Usted está en el portal de reparación de apartamentos y casas, lea el artículo. Puede encontrar en nuestro sitio mucha información sobre diseño, materiales para reparación, reconstrucción, electricidad, plomería y mucho más. Use la barra de búsqueda o secciones a la izquierda para esto.
A menudo, los techos entre pisos están hechos de losas de hormigón armado prefabricadas. Entre las placas siempre hay costuras. Debido al hecho de que cada placa recibe su carga durante la operación, casi siempre se forman grietas en las juntas manchadas con juntas al ras. Para distribuir la carga en la costura, se borda, haciendo un hueco - óxido. Además, en la profundización de la oxidación, una grieta longitudinal delgada no será tan notable.
Antes de comenzar a trabajar, la costura está preparada: el cincel y el martillo eliminan los flujos de salida de la solución de la costura, limpie la superficie con un cepillo de metal. La superficie también debe humedecerse con agua para eliminar el polvo y para que el agua de la solución no se absorba en la superficie. Luego, el espacio entre las placas debe llenarse con un paño empapado en yeso líquido o leche de cemento. El remolque llena firmemente el espacio entre las placas. El yeso o la leche de cemento sujetan las losas de remolque y piso juntas, y el remolque refuerza el espacio entre las placas. Pero se refuerza no rígidamente, sino que transfiere suavemente la carga de una placa a otra. El remolque no debe alcanzar la superficie frontal en 15 ... 20 mm. El espacio restante llena la solución. Muy a menudo, se usa mortero de cemento, pero también se puede usar mezclado.
El mortero se aplica al ras con las losas del piso. Luego la solución se nivela y se frota. La "extracción" de óxido se lleva a cabo colocando un poco de mortero. Para la rectitud del óxido, la regla se fija al techo durante todo el largo de la costura con dos o tres rieles de detención delgados, que son 10 ... 15 cm más que la altura de la habitación. Los listones en el centro se doblan, saltan y presionan la regla hacia el techo (Fig. 1). La regla se establece no en el medio de la costura, sino un poco a distancia, de modo que el medio presionado contra la regla de oxidación cae en el medio de la costura. La oxidación se lleva a cabo de acuerdo con la regla, cortando el óxido. El óxido también se puede bordar con una plantilla especialmente preparada para esto (Fig. 2).
Figura 1. Fijación de las reglas en los techos: 1 - regla; 2 - listones
Figura 2. Una plantilla para realizar una oxidación
Después de cortar el óxido, se eliminan las reglas. Si es necesario, la superficie se limpia y se frota.
El óxido debe ser sencillo y estar ubicado exactamente en el medio entre las losas del piso.