Métodos para la construcción de escaleras de hormigón armado en viviendas particulares. Instalación de escaleras en edificios residenciales Instalación de escaleras de hormigón en edificios de varias plantas.

Las escaleras y los descansos son uno de los elementos más importantes de muchos edificios residenciales. Tienen muchas características importantes. En primer lugar, te permiten subir o bajar. En segundo lugar, las escaleras le dan al diseño interior un aspecto único, con su ayuda puede refinar cualquier habitación.

Sin embargo, la instalación de tramos de escaleras y plataformas debe llevarse a cabo sin desviaciones y errores, para que puedan cumplir plenamente sus funciones.

Una marcha es una serie de pasos que conectan dos huecos de escalera o dos pisos. Pueden ser oblicuos, rectos y curvos dependiendo de su forma. Si la escalera tiene varias marchas, entonces la más baja se llama la de inicio y la superior se llama el fin de semana. Si dibuja una línea en el medio de la marcha (línea de disparo), entonces debe ubicarse a no menos de 30 cm del borde del tramo, respectivamente, el ancho mínimo de las escaleras debe ser de al menos 60 cm. Si el tramo de escaleras no está al lado de la pared, entonces debe estar diseñado para dos vías movimiento y equipado con pasamanos en ambos lados.

Una escalera es una sección horizontal ubicada entre dos tramos. Pueden ser cuadrangulares o poligonales, así como formas arbitrarias. Sus tamaños están diseñados en base al paso humano. Además, su longitud corresponde al tramo, y el ancho es igual al ancho de la marcha. Si las marchas se encuentran perpendiculares entre sí, entonces el sitio generalmente tiene una forma cuadrada, pero si son paralelas, entonces es rectangular o semicircular.

La funcionalidad de los sitios y las marchas se conserva solo si se realizan de conformidad con todos los códigos y reglas de construcción. Además, al instalarlos, debe seguir las precauciones de seguridad. Por lo tanto, es necesario prestar mucha atención y observar todas las reglas para su instalación.

Como regla general, la instalación de marchas y plataformas se lleva a cabo utilizando una grúa, lo que da confianza de que las escaleras instaladas serán fuertes y duraderas, con un alto rendimiento y cumplimiento de todos los requisitos modernos de construcción.

Al instalar escaleras, es necesario tener en cuenta la disposición de los edificios y las características diseñadas de los locales donde se ubicarán los tramos de escaleras.

Avances en la instalación de sitios y tramos de escaleras.

Las estructuras de madera se pueden instalar sin el uso de equipos de construcción, ya que los elementos de madera siempre se pueden cambiar de tamaño, y su instalación no es particularmente difícil. Es mucho más difícil instalar estructuras de hormigón. La instalación generalmente se lleva a cabo en varias etapas.

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Desviaciones de tamaño mínimo

El primer paso en la instalación de sitios y tramos de escaleras es la preparación de su ubicación futura. Como muestra la práctica, tanto las plataformas como las marchas se instalan paralelas al proceso de construcción del edificio en sí, es decir, cuando se completa la construcción del siguiente piso, todas las escaleras en este piso ya deberían estar instaladas. En consecuencia, antes del inicio de la construcción, es necesario determinar el tamaño y la ubicación exacta de los tramos futuros.

Lo más importante es cumplir con las dimensiones del producto terminado. La diferencia entre los tamaños terminados y planificados debe ser mínima. Por lo tanto, la longitud del aterrizaje no debe ser más de ocho milímetros más que el diseño. Al mismo tiempo, la desviación en la dirección más pequeña (menor que las dimensiones de diseño) no puede ser superior a cinco milímetros.

El ancho del rellano, de manera similar a la longitud, no puede exceder o ser menor que el ancho de diseño en más de cinco milímetros. Lo mismo se aplica a los tramos, para ellos se permite una desviación de cinco milímetros tanto en longitud como en anchura.

Debe recordarse que seguir el proyecto no es solo una garantía de la durabilidad y confiabilidad de la construcción de la escalera, sino también la seguridad de las personas que usarán esta escalera. Es necesario acercarse cuidadosa y cuidadosamente al proceso de instalación directa.

Antes de comenzar el trabajo de instalación, un sitio debe desglosarse directamente en el sitio de instalación. Las marcas realizadas deben transferirse a las paredes utilizando un nivel flexible. Después de las marcas, se verifica la coincidencia de las marcas de los futuros nidos, en los que se instalarán las partes de soporte de las escaleras.

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Instalación de sitios

La instalación de sitios es la segunda etapa del trabajo. Para comenzar, se aplica una capa significativa de la solución al plano inferior del nido, que se calibró en el paso anterior. Por lo tanto, el zócalo está preparado para la instalación directa. Después de colocar el mortero utilizando el mecanismo de montaje, se alimentan las escaleras. Se fijan en los bloques de pared con extremos de soporte, que se insertan en los nidos preparados y se fijan con una solución. Después de instalar los extremos de soporte, el nivel verifica todo el sitio para una correcta instalación horizontal.

Después de instalar y nivelar el sitio, se verifica el cumplimiento de la ubicación del sitio instalado con respecto a los lugares diseñados. Si la desviación es mayor que los estándares, entonces el sitio se desmantela y se reinstala. Si la ubicación del sitio coincide con el diseño, entonces la instalación del siguiente sitio.

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Preparación para la instalación de tramos de escaleras.

Cuando todos los descansos se montan y nivelan, comienza la tercera etapa del trabajo: la instalación de tramos de escaleras. Al igual que las escaleras, deben instalarse de acuerdo con todos los códigos de construcción y las normas de seguridad. Además, deben confiar con precisión en sitios previamente establecidos y estar firmemente fijados.

Antes de comenzar la instalación de tramos de escaleras, es necesario prestar atención a la correspondencia de la configuración de sus cortes con los perfiles preparados, que serán un soporte para ellos. La verificación se lleva a cabo mediante un inventario especializado de plantillas de diseño. Además, se realiza un desglose de los sitios instalados con marcas en los bloques de pared.

Después de completar el trabajo preparatorio, las marchas se instalan directamente utilizando el mecanismo de montaje. Los tramos de escaleras futuros se cuelgan de ganchos con la ayuda de travesaños (dispositivos de soporte especiales), que tienen eslingas de equilibrio para esto. La longitud de las líneas se puede ajustar, lo que permite instalar rápida y eficientemente escaleras en lugares preparados.

En primer lugar, el extremo superior de la marcha se levanta para proporcionar un soporte confiable para la estructura con el extremo inferior. Si ambos extremos del tramo se elevan al mismo tiempo, pueden surgir problemas asociados con la rotación de la estructura elevada, lo que puede provocar el atasco del tramo de escaleras entre las plataformas. Además, no puede instalar la estructura si descansa solo en el extremo superior, ya que esto puede provocar su interrupción y el colapso de toda la estructura.

La seguridad durante la instalación está estrictamente regulada. Al instalar la marcha, los trabajadores deben estar al mismo tiempo en los extremos superior e inferior para arreglar simultáneamente toda la estructura, lo que ayudará a evitar problemas innecesarios.

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

INSTALACIÓN DE ESCALERAS PREMIUM DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN REFORZADOS DE GRAN TAMAÑO

I. ALCANCE DE LA TARJETA

El diagrama de flujo está diseñado para la instalación de una escalera prefabricada hecha de marchas de hormigón armado de gran tamaño y placas de plataforma con nervaduras de escape en el hueco de la escalera existente de un edificio de cuatro pisos y un área horizontal en todos los pisos. La ruta implica la instalación de obras utilizando una grúa torre.

Al vincular la tarjeta a condiciones de reparación específicas, se especifican el alcance del trabajo, el costo laboral, el cronograma de ejecución del proceso y los indicadores técnicos y económicos.

II INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS DEL PROCESO

La complejidad de cuatro pisos:

normativa 16.5 personas - días

aceptado 13.3 personas - días

La complejidad de un piso:

normativa 4.12 personas - días

aceptado 3.33 personas - días

La producción por trabajador por turno:

normativo 0.25 pisos

aceptado 0.30 pisos

III. TECNOLOGÍA DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

1. Antes del inicio de la instalación de estructuras de escalera, se debe completar lo siguiente:

a) desmantelamiento de estructuras de viejas escaleras o pisos con tabiques;

b) reparación y reubicación de secciones de las paredes del hueco de la escalera.

2. La instalación de escaleras prefabricadas se realiza en el siguiente orden:

Fig. 1. Escaleras y plataformas prefabricadas de hormigón armado

1 - placas adicionales P; 2 - entrada LP; 3 - LM plegado de doble ala de marzo; 4 - un sitio intermedio de software; 5 - placa; 6 - LMK de junta simple plegada en marzo

a) establecer andamios de inventario y marcar los nidos en las paredes de ladrillo;

b) perforar con nidos de martillos neumáticos para soportar las costillas de escape del rellano. Los nidos para enrollar costillas alargadas perforan 20 cm más que la profundidad de diseño de las costillas de soporte;

c) el nivel de las áreas del piso debe establecerse debajo del nivel del piso del piso en 2 cm. La marca del área intermedia se marca primero en la pared de la escalera en la que se ubican las áreas del piso, y luego, utilizando el nivel y los listones, se transfieren a la pared opuesta, indicando su posición con riesgo;

d) extienda el mortero sobre la superficie inferior ajustada de los nidos y monte el rellano utilizando el mismo método que las cubiertas huecas de hormigón armado con nervaduras de salida;

d) después de la instalación del sitio, verifique su horizontalidad en dos direcciones y la correspondencia de los bordes exteriores del sitio con la posición de diseño y el tamaño de la marcha;

f) después de conciliar el sitio, los nidos se cierran con un ladrillo en un mortero de cemento con un atasco apretado de piedra triturada y una solución de todos los vacíos entre la mampostería antigua y la nueva.

De la misma manera perforan los nidos para el próximo aterrizaje y lo montan; El tramo de escaleras se monta después de la instalación de la plataforma superior hasta que el mortero se deposita debajo de sus partes de soporte y hasta que los nidos se perforan para enrollar sus costillas. En el almacén en el lugar, se verifica la marcha, se vigas y se alimenta con un ángulo de inclinación hacia el horizonte un poco más que el diseño. Los instaladores, que se encuentran en las plataformas inferior y superior, primero toman la marcha a una distancia de 20-30 cm del soporte de la plataforma inferior y después de que el extremo inferior de la marcha descansa sobre la costilla y la plataforma, la bajada de la marcha se detiene temporalmente, se verifica su posición y, si es necesario, se corrige palanca de montaje, después de lo cual se baja la marcha hasta que el segundo extremo del piso se planta en el rellano superior. La desviación del tamaño real de la marcha del diseño se endereza debido al espacio entre el sitio y la pared longitudinal;

h) después de la instalación y alineación del tramo de escaleras, las partes incrustadas se sueldan, las juntas se llenan con mortero de cemento y los nidos de la plataforma superior se sellan.

3. A medida que se levantan las escaleras, se instalan cercas temporales o rieles permanentes.

Fig. 2. Cercas temporales de escaleras de diseño de moneda fuerte

a - vista general;

b - diseño de valla:

1 - estante; 2 - una abrazadera; 3 - barandilla; 4 - comunicación;

c - fijación de la cerca temporal con una abrazadera

SEGURIDAD

1. La producción de todas las operaciones principales y auxiliares durante diseños de montaje debe realizarse de conformidad con los requisitos # M12293 0 901794520 1061002232 491708152 4294967262 1417900237 1357384904 77 4092901925 1236444583SNiP 12/03/2001 # S # M12293 y 1 901 829 466 959 904 472 3325399512 4294967294 2202259373 2351242664 78 2583957209 12 2440337622SNiP 04-2002 # S.

2. La gestión de la instalación está a cargo de ingenieros y técnicos experimentados que son responsables de la organización segura del trabajo de instalación.

3. Las grúas, los mecanismos de elevación y los dispositivos auxiliares utilizados durante el trabajo de instalación deben cumplir con los requisitos establecidos en las Reglas de inspección de Gosgortekhnadzor.

Antes de comenzar el trabajo de instalación y periódicamente durante el trabajo, todos los dispositivos de aparejo y montaje usados \u200b\u200b(eslingas, travesaños, etc.) deben ser examinados e inspeccionados de acuerdo con las Reglas para la construcción y operación segura de grúas.

4. Los trabajadores de al menos 18 años de edad que se hayan sometido a un examen médico y capacitación en seguridad y que tengan los certificados correspondientes pueden realizar trabajos de instalación.

5. Al realizar trabajos en alturas sin andamios, los escaladores deben estar equipados con cinturones de seguridad y zapatos antideslizantes, y para transportar herramientas, pernos, etc., con una bolsa especial.

6. El trabajo de soldadura es realizado por soldadores que han sido capacitados en métodos de trabajo seguros de acuerdo con un programa especial y tienen los certificados correspondientes.

7. Los trabajadores de grúas especialmente entrenados y asignados a equipos de elevación deben tener certificados de aprobación de los exámenes pertinentes.

8. Los instaladores, soldadores y otros trabajadores que participan en la instalación de las estructuras principales de la casa deben contar con cinturones de seguridad probados.

9. En el sitio (captura), donde se están realizando trabajos de instalación, no está permitido realizar otros trabajos y encontrar personas no autorizadas.

10. Al erigir edificios y estructuras, está prohibido realizar trabajos relacionados con la búsqueda de personas en una sección (agarre, sección) en pisos (niveles) sobre los que se llevan a cabo movimientos, instalación y fijación temporal de estructuras o equipos prefabricados.

Al erigir edificios o estructuras de una sola sección, se permite la instalación simultánea y otros trabajos de construcción en diferentes pisos (niveles) si existen techos entre pisos confiables (justificados por el cálculo apropiado para las cargas de impacto) por orden escrita del ingeniero jefe después de la implementación de medidas que garanticen el desempeño seguro del trabajo, y sujeto a permanecer directamente en el lugar de trabajo de personas especialmente designadas responsables de la instalación segura Ms. y el movimiento de mercancías por grúas, así como para monitorear la implementación por parte del operador de la grúa, el hondero y el señalero de las instrucciones de producción para la protección laboral.

11. Los métodos de eslingar elementos estructurales deben garantizar su suministro al sitio de instalación en una posición cercana al diseño.

12. Está prohibido levantar estructuras prefabricadas de hormigón armado que no tengan lazos de montaje o marcas que garanticen su correcta eslinga e instalación.

13. La limpieza de los elementos estructurales que se instalarán de la suciedad y el hielo debe realizarse antes de que se eleven.

14. No está permitido que las personas permanezcan en elementos estructurales y equipos durante su elevación o movimiento.

15. Durante los descansos en el trabajo, no está permitido dejar los elementos estructurales elevados y el equipo en suspensión.

16. El área de instalación del edificio durante todo el período de instalación debe estar rodeada por una valla seccional portátil portátil.

17. El desempaque de piezas durante la descarga o carga solo se permite después de verificar su estabilidad, y durante la instalación, solo después de la fijación.

18. En pisos, andamios y andamios, solo se permite el montaje, instalación y montaje. No se permite trabajar en la fabricación de piezas faltantes en andamios y andamios.

19. Para colocar rellenos entre las vigas, se deben usar andamios o pisos temporales colocados sobre las vigas.

20. No está permitido realizar trabajos de instalación a una altura en lugares abiertos con una velocidad del viento de 15 m / so más, con aguanieve, truenos o niebla, lo que excluye la visibilidad dentro del frente del trabajo.

21. Plegar materiales y caminar sobre una carpeta clavada desde el fondo hasta las vigas, de acuerdo con el rollo colocado en las barras craneales, así como en las viguetas.

22. La capacidad de servicio de las herramientas mecanizadas emitidas por los trabajadores debe ser verificada previamente por una persona especial bajo la dirección del mecánico. Se prohíbe trabajar con herramientas mecanizadas desde escaleras.

23. Antes de llevar a cabo el trabajo de instalación, es necesario establecer el procedimiento para el intercambio de señales condicionales entre la persona que gestiona la instalación y el conductor (cuidador). Todas las señales son dadas por una sola persona (capataz del equipo de instalación, enlace, aparejo y eslinga), excepto la señal de "Parada", que puede dar cualquier empleado que haya notado un peligro claro.

24. La instalación de estructuras de cada nivel (sección) posterior de un edificio o estructura debe realizarse solo después de la fijación confiable de todos los elementos del nivel (sección) anterior de acuerdo con el diseño.

25. Las escaleras metálicas con bisagras con una altura de más de 5 m deben estar cercadas con arcos metálicos con ataduras verticales y unidas de forma segura a la estructura o al equipo. Los trabajadores pueden subir escaleras a una altura de más de 10 m si las escaleras están equipadas con áreas de descanso al menos cada 10 m de altura.

26. Al mover estructuras, la distancia entre ellas y las partes sobresalientes del equipo montado u otras estructuras debe ser horizontal al menos 1 m, vertical - 0.5 m.

a) perforar nidos en las paredes para producir a partir de andamios de inventario;

b) los tramos de la escalera deberán apoyarse después de la terminación en las paredes de las partes de soporte de las vigas de la plataforma;

c) después de la instalación de marchas, establecer cercas temporales. Las barandillas de madera de la cerca deben tener una superficie limpiamente cepillada;

d) cuando la grúa alimenta las estructuras prefabricadas de los tramos de escaleras y plataformas, los trabajadores deben ser retirados fuera del hueco de la escalera y la zona de movimiento de la carga.

Requisitos para la calidad del trabajo:

a) el tramo de escaleras desplazado de la cama desde la solución debe elevarse y reinstalarse en una solución nueva;

b) desviaciones permisibles durante la instalación de estructuras:

desplazamientos de ejes de vigas de plataforma y kosour en relación con ejes centrales ± 5 mm

desviaciones de la distancia entre el eje del kosour ± 25 mm

desviaciones de marcas de nodos de referencia ± 20 mm

Límite de desviaciones:

Pasos desde la horizontal 2 mm;

Rejillas protectoras contra vertical 3 mm;

Marcas de la parte superior del rellano del diseño 5 mm;

Áreas de escalera desde la horizontal 5 mm;

Desde la simetría (la mitad de la diferencia en la profundidad de soporte de los extremos del sitio) en la dirección del tramo que se cubrirá con una longitud de la plataforma de hasta 4 m 5 mm;

Dimensiones de la profundidad de soporte de los sitios en la dirección del tramo superpuesto, según el proyecto.

Figura 3

1. Para garantizar la alta calidad de los trabajos de instalación, es necesario cumplir con todas las decisiones de diseño y requisitos técnicos para la producción de los procesos de construcción e instalación.

2. Todas las piezas, estructuras y otros productos de hormigón armado, metal y madera deben estar provistos de pasaportes que indiquen las principales características cualitativas y dimensionales, incluidas las desviaciones de las dimensiones de diseño (tolerancias). Las estructuras, piezas y productos deben llevar sus marcas.

3. Todos los productos entregados en el sitio de construcción están sujetos a un control que consiste en verificar el pasaporte y los sellos OTK, así como un examen externo para establecer la calidad de estos productos.

La comprobación de las dimensiones y formas geométricas de los productos se realiza con una precisión de 1 mm con cinta de acero, medidor o una plantilla especial.

4. Los productos con defectos que no cumplan con los requisitos de las condiciones técnicas no pueden ser aprobados para la instalación, deben ser rechazados y devueltos al proveedor.

5. El hormigón armado y las estructuras y piezas de hormigón se entregan al sitio de construcción sujeto a las condiciones técnicas para el transporte de productos de construcción.

El hormigón armado y los productos de hormigón entregados a las instalaciones deben tener al menos el 70% de la resistencia de diseño, lo que debe indicarse en los pasaportes.

6. Un requisito previo para la implementación del trabajo de instalación es un control geodésico constante del cumplimiento de las marcas verticales y horizontales y la ubicación de las piezas en el plan.

7. La instalación de los elementos montados debe realizarse directamente en los lugares de apoyo previamente preparados de acuerdo con los planos de trabajo establecidos por las tolerancias, teniendo especial cuidado y evitando golpes e impactos de los elementos transportados en otras estructuras de la casa.

8. Hasta que el elemento instalado esté permanentemente fijo (soldado), no se puede liberar del gancho de la grúa de montaje.

Antes de la fijación final de la estructura, debe verificarse cuidadosamente y colocarse en la posición de diseño.

Las piezas prefabricadas de hormigón instaladas deben asegurarse mediante fijaciones permanentes o temporales.

9. La soldadura eléctrica debe seguir inmediatamente la instalación y la fijación temporal de las estructuras.

Esquema de control de calidad operacional

Operaciones y controles.

Tabla 1

Operaciones supervisadas

Control

(método, volumen)

La documentación

trabajo impresionante

Comprobar:

Disponibilidad de un documento de calidad;

Calidad de superficie, precisión de parámetros geométricos, apariencia de marchas y sitios;

Limpiar las superficies de soporte de estructuras montadas previamente y levantar elementos de escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo;

Existencia de un certificado de inspección de trabajos ocultos previamente realizados;

La presencia de marcas que determinan la posición de diseño de escaleras y plataformas en los soportes.

Visual

Visual, medición, cada elemento.

Visual

Técnica

Pasaportes

(certificados)

diario general de obras, certificado de examen de obras ocultas, diagrama geodésico ejecutivo

Instalación de escaleras y plataformas.

Para controlar:

Instalación de elementos en la posición de diseño (desviaciones en las dimensiones de las áreas de apoyo, desde la horizontal y las elevaciones, etc.);

Calidad de soldadura.

Medición, cada artículo

Visual, midiendo

Revista general de obras,

registro de soldadura

Aceptación del trabajo realizado.

Comprobar:

La posición real de las marchas y sitios montados (desviación de las marcas que determinan la posición de diseño de marchas y sitios en los soportes);

Cumplimiento de los requisitos del proyecto y documentos reglamentarios sobre la calidad de las juntas de soldadura y los recubrimientos anticorrosivos.

Medición, cada artículo

Medición visual

Esquema geodésico ejecutivo,

certificado de examen de obras ocultas.

Instrumentación: cinta métrica, regla de metal, nivel, nivel, catéter.

El control operativo se lleva a cabo por: capataz (capataz), topógrafo - en el proceso de realizar el trabajo.

El control de aceptación se lleva a cabo por: empleados del servicio de calidad, capataz (capataz), representantes de supervisión técnica del cliente.

No permitido:

El uso de una solución, cuyo proceso de configuración ya ha comenzado;

Restaurando la plasticidad de la solución agregando agua.

Requisitos para la calidad de los materiales utilizados.

# M12293 0 1200000304 3271140448 457652557 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034 3704864250 GOST 9818-85 # S Las marchas y escaleras son de hormigón armado. Condiciones técnicas

GOST 13015.0-83 * Estructuras y productos prefabricados de hormigón armado y hormigón.

Requisitos técnicos generales

Las desviaciones máximas de los tamaños de marchas y plataformas de las indicadas en los dibujos de trabajo no deben exceder los siguientes valores:

En longitud para marchas y plataformas de hasta 4000 mm de largo; 5 mm;

Lo mismo, con una longitud de más de 4000 mm https://pandia.ru/text/80/145/images/image004_8.gif "height \u003d" 12 "\u003e 3 mm;

Ancho 5 mm;

Por el tamaño de las costillas, estantes, protuberancias, agujeros y canales 5;

Según la posición de las protuberancias, huecos y agujeros de 5 mm.

Las desviaciones de la posición de diseño de los productos embebidos de acero no deben exceder, mm:

En el plano de superficie para productos empotrados con dimensiones de hasta 100 mm 5

Lo mismo para productos embebidos en el tamaño de St. 100 mm 10;

Desde el plano de superficie 3.

Las desviaciones límite de los tamaños de las bandas de rodamiento no deben exceder, mm:

Longitud 5;

Ancho 3;

Espesor 2.

Las desviaciones de la rectitud del perfil de la superficie frontal no deben exceder, mm:

Pasos de una marcha, plataformas o huellas aéreas:

longitud hasta 2500 mm en el área de 1000 mm 2;

St marchas o sitios 2500 mm a 4000 mm en toda la longitud de 3;

Lo mismo, la longitud de San 4000 mm en toda la longitud 0 "style \u003d" margin-left: 6.75pt; border-collapse: collapse "\u003e

# G0 Característica

hormigón

superficie

sumideros, mm

Altura (profundidad) de afluencia (canales), mm

Profundidad de corte, mm

Longitud astillada en mm por 1m de costilla

Frente superior

Frontal, inferior y lateral

Frente, parte superior para azulejos

Frente invisible

Las marchas y escaleras colocadas para la instalación no deberán tener:

Manchas de grasa y óxido en la superficie frontal;

Grietas, con la excepción de la contracción y otras grietas tecnológicas de la superficie en las superficies inferiores y finales de los elementos, cuyo ancho no debe exceder los 0.2 mm;

La afluencia de hormigón en las superficies abiertas de productos embebidos de acero y bucles de montaje.

Instrucciones de trabajo

# M12293 0 871001100 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1197076997СНиП 3.03.01-87 # S

La instalación de tramos de escaleras y plataformas está permitida solo después de la aceptación de elementos de soporte, incluida una verificación geodésica del cumplimiento de su posición planificada y de gran altitud con la preparación de un esquema ejecutivo geodésico.

Antes de levantar cada tramo de escaleras, es necesario verificar el cumplimiento de su marca de diseño, para limpiar las superficies de soporte de barras transversales, diafragmas de rigidez y tramos de escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo.

Los tramos de escalera se alimentan al sitio de instalación en la posición de diseño y se colocan sobre una capa de mortero de cemento de hasta 30 mm de espesor. La marca de la solución debe indicarse en el diseño. La movilidad de la solución debe ser de 5-7 mm.

IV. ORGANIZACIÓN LABORAL DE TRABAJADORES

1. La composición del vínculo de los trabajadores por profesión y calificación (5 personas):

instaladores

4 categorías - 1 carpinteros

3 dígitos - 1 4 dígitos - 1

albañiles 3 categorías - 1

3 dígitos - 1

2. Distribución del trabajo entre artistas:

un instalador de 4 categorías marca los lugares para colocar el rellano;

los albañiles de la tercera categoría rompen nidos y surcos;

los instaladores, después de perforar los nidos para una plataforma, la montan, luego, después de preparar el lugar, montan la segunda plataforma y colocan el tramo de escaleras, etc. en todos los pisos; el albañil, después de perforar los nidos, prepara almohadas de soporte para la estructura, junto con el instalador de la 3ra categoría, establece una cerca permanente;

el soldador realiza el trabajo de soldadura al colocar la marcha e instalar la cerca;

un carpintero de la tercera categoría, después de la instalación de las escaleras y marchas, establece cercas temporales, y después de la instalación de escaleras de metal, junto con un carpintero de la cuarta categoría, instala pasamanos en secciones rectas y redondeos.

El diagrama de flujo de trabajo se presenta en la Fig. 4.

Fig. 4. Esquema de organización del trabajo.

a es el plan; b - sección;

1 - aterrizajes apilados; 2 - escaleras previamente colocadas; 3 - tramo de escaleras montado; 4 - andamios; 5 - grúa torre; 5 - almacenamiento de desembarques; 7 - lugar de almacenamiento de tramos de escaleras;

A, B, C, D - lugares de trabajo de instaladores

El cronograma de ejecución del proceso y el costo de producción se muestran en las tablas 3, 4 y 5.

V. RECURSOS MATERIALES Y TÉCNICOS

Tabla 2

	Nombre	Unidad	Cantidad
Materiales, piezas de construcción y productos semiacabados.
	Escalera tipo LM
	Escaleras LP
	Tablas de 25 - 40 mm de espesor
	Mortero de cemento
	Piedra triturada (para sellar agujeros)

Mecanismos, herramientas, dispositivos.
	Grúa torre
	Estación de compresor
	Martillos neumáticos
	Yugo araña
	Nivel Reiki
	Cajas de solución de 0,16 m


	Palanca de montaje
	Plomada
	Cinta métrica de 2,0 m
	Lo mismo, 20.0 m

	Andamios de inventario
	Patrón fácil de una marcha
	Máquina de soldar

VI. Calendario de instalación de escaleras prefabricadas a partir de elementos de hormigón armado de gran tamaño.

Tabla 3

Nombre del trabajo

medir

Profesión

y cantidad

Horario de trabajo por hora

Perforación de nidos en la pared con marcado de lugares de perforación con pretratamiento

Instalación de aterrizajes con nidos de fijación, sellado y huecos monolíticos.

Instaladores

4 dígitos - 1

3 dígitos - 1

Instalación de marchas de hormigón armado y vallas metálicas con soldadura de piezas incrustadas.

Albañil

3 dígitos - 1

Instalación de cercas temporales y pasamanos de montaje en una rejilla metálica.

Carpinteros

4 dígitos - 1

3 dígitos - 1

Tasa total

Adoptado teniendo en cuenta el cumplimiento excesivo de los estándares de producción en un 19%

VII. Costo de mano de obra para la instalación de escaleras prefabricadas a partir de elementos de hormigón armado de gran tamaño.

Tabla 4

Fundacion a aceptado normas ENIR	Alcance del trabajo		por unidad medidas	Profesión y cantidad	Tasa por unidad medidas rUB - policía.	alcance del trabajo	Costo costos laborales alcance del trabajo
p. 10, Za, nota.	Montaje y desmontaje de andamios de inventario.			3 dígitos - 1
sección 26, cap. II tecnología parte 3,	Perforando gatos con un martillo neumático en una pared de ladrillos con marcado y pelado			Albañil 3 dígitos - 1
	Instalación del rellano (con la ayuda de una grúa torre) con la proyección de los extremos sobresalientes en nidos, preparando una cama a partir de la solución terminada; alineación y corrección del sitio, rellenando juntas			Conductor 5 dígitos - 1 Instaladores estructurales: 4 categorías - 2 3 dígitos - 1 2 categorías - 1
	Sellado con atascos de nidos rotos después de colocar y asegurar el aterrizaje			Albañil 3 dígitos - 1
	Bolsas monolíticas de hormigón de aterrizajes con el dispositivo y el posterior desmantelamiento del encofrado y alisado de la superficie de hormigón.			Carpinteros: 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1
	Marcado de sitios de instalación, preparación de una cama a partir de una solución, instalación de un tramo de escaleras, conciliación y corrección de la posición del tramo, soldadura de piezas incrustadas, llenado de juntas			Conductor 5 dígitos - 1 Instaladores estructurales: 4 categorías - 2 3 dígitos - 1 2 categorías - 1
	Instalación de cercas temporales de escaleras y plataformas.			Carpinteros: 3 dígitos - 1 2 categorías - 1
	El dispositivo de rejillas metálicas con marcado, instalación y fijación.			Instaladores: 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1
	El dispositivo gira las rejillas	1 turno		Instaladores: 5 dígitos - 1 3 dígitos - 1
	El dispositivo de las partes directas de la barandilla			3 dígitos - 1
	Instalación de curvaturas de pasamanos con ajuste en su lugar			3 dígitos - 1
	Movimiento de materiales en el sitio (ladrillo, mortero, concreto)			1 categoría - 1

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La instalación de tramos de escaleras es un proceso complejo, que determina cuán seguro será su movimiento entre pisos. Además, es importante tener en cuenta el componente estético. Veamos cómo hacer este tipo de trabajo.

Características de diseño

Marzo - este es el número de escalones de las escaleras entre dos pisos o sitios. Si decide hacer una escalera en la casa con sus propias manos, asegúrese de familiarizarse con el dispositivo de escaleras y plataformas de varios tipos. Para que el diseño resulte seguro y estético, debe seguir una lista de requisitos. Muy a menudo, las escaleras están hechas de hormigón, madera y metal. Para hormigón armado, es necesario preparar el encofrado para tramos de escaleras.

Escalera de dos tramos

Una característica de los productos complejos de dos tramos es el soporte de los escalones del tramo de escaleras hasta el rellano. Su presencia es obligatoria para estructuras de más de 16 pasos, pero no menos de tres. Es importante observar la línea central. La distancia desde él hasta el borde de las escaleras no puede ser inferior a 30 cm.

Preparación

Antes de comenzar la instalación de escaleras con sus propias manos, debe preparar un espacio para el trabajo. En primer lugar, debe preparar estructuras de soporte. Esto se aplica a los pisos de pisos y plataformas que comparten marchas. La construcción de escaleras complejas sugiere la presencia de tales espacios para la distribución de la carga.

Si planea fabricar una estructura de concreto, deberá preparar el encofrado para los tramos de escaleras. Además, necesitará una barra de soporte para fijar los elementos y sujetar las piezas.

Estructuras de hormigón

La más confiable, pero la más difícil de realizar, es quizás la estructura de hormigón. Su producción requiere mucho tiempo y materiales.

Las escaleras de hormigón a menudo se vierten en su lugar.

Hay dos opciones: hacer todo el trabajo en el lugar o instalar un tramo de escaleras ya lanzado en una plataforma preparada.

Dado que básicamente se realiza un tramo de escaleras de hormigón con sus propias manos directamente en el lugar de su ubicación final, es necesario preparar un sitio para su instalación. En primer lugar, se está erigiendo un marco, la mejor opción es el contrachapado a prueba de humedad, el refuerzo de metal de alta calidad se utiliza para fortalecer la estructura. Dado que se ejerce presión en la parte superior, la carga se distribuye de tal manera que el mayor rodamiento se encuentra en la parte inferior de los escalones, por lo que se debe prestar especial atención a esta zona en particular.

El encofrado de la escalera debe estar bien reforzado

Cuando el dispositivo "esqueleto" del futuro producto está listo, puede instalar el encofrado para el tramo de escaleras, gracias a él, la solución no se escapa del marco. El hormigón se vierte de abajo hacia arriba. Debe mezclarse y vibrarse para eliminar los vacíos en la estructura de la mezcla. Si instala una marcha ya emitida, los bordes de los sitios están preparados para ello. El embrague se realiza con una almohadilla de cemento. Después de que la solución se haya endurecido, es necesario alisar la superficie, eliminar distorsiones y defectos. Después de eso, se puede hacer pintura u otro acabado.

Al instalar tramos de escaleras monolíticos ya preparados, no puede prescindir de un equipo especial

Arbol

Una opción más simple y asequible para la mayoría es la instalación de escaleras de madera. En este caso, hay más opciones de instalación disponibles. Primero necesitas determinar el proyecto final. Dependiendo del área y la configuración disponibles, puede hacer una escalera de un solo tramo con pasos de ejecución o sitios difíciles de instalar. La producción comienza con la instalación de elementos de soporte, en la mayoría de los casos es kosour.

Escalera de madera

Cómo hacer un tramo de escaleras de madera con tus propias manos:

Corta la trenza del árbol para que se ajuste al proyecto. Pueden ser irregulares o rectos. En este último caso, se utilizan elementos adicionales: potranca.
Exponer soporte adicional si es necesario.
Repara las partes preparadas.
Coloca los pasos en el kosour serrado. Se pueden fijar en tacos, tornillos o pegamento.
Establecer risers. Idealmente, un paso de aproximadamente 2-3 cm debería colgar sobre ellos.

Elementos estructurales de un tramo de escaleras de madera.

Si lo desea, puede usar varios materiales en la estructura, por ejemplo, un marco de metal o elementos decorativos. Después de instalar la cerca, el producto está pintado.

Metal

Las escaleras hechas de metal son muy fuertes y duraderas, si observa las normas y estándares mientras trabaja con este material. El proceso de hacer escaleras de metal con sus propias manos lleva más tiempo en comparación con las de madera, pero este material le permite equipar una estructura estable de casi cualquier configuración. Es del metal que más a menudo se erigen escaleras de caracol en casas particulares. En cuanto a los que marchan, su dispositivo puede diferir radicalmente en cada caso específico, depende en gran medida del tipo de marco: puede ser escalonado o directo, doble o simple.

Las escaleras de metal en la mayoría de los casos tienen una estructura soldada

La instalación hágalo usted mismo de escaleras y marchas de metal se realiza principalmente con una máquina de soldar. Primero, exhiba elementos que soporten toda la estructura: postes de soporte. Después de eso, se adjuntan plataformas para instalar pasos y plataformas. En la mayoría de los casos, su fabricación establece que los escalones serán de madera. La plataforma puede hacerse plana o en forma de marco de esquinas. Los escalones se fijan con tornillos y se pueden omitir por completo las contrahuellas. Después de esto, el metal debe pintarse para evitar la corrosión. Los fragmentos de madera también están manchados.

Procesamiento decorativo

Después de completar todo el trabajo de instalación, debe cuidar el acabado decorativo del tramo de escaleras. Las siguientes opciones son posibles aquí:

coloración
revestimiento
colocación de azulejos;
yeso

Un interesante diseño decorativo de escaleras: revestimiento de granito

Las partes pueden pintarse antes de la instalación, si no se prevé trabajo sucio. Esto es especialmente cierto para diseños modulares.

El acabado de paredes de tramos de escaleras se realiza con mayor frecuencia con yeso. Además, se pueden usar paneles decorativos. Lo mismo se aplica a la parte posterior de las estructuras de hormigón. Los pasos de este último pueden ser de baldosas, madera o laminado. Colorear es el método correcto para todas las opciones. Todos pueden hacerlo con sus propias manos. Los productos de madera y metal deben procesarse para proteger contra la destrucción. La coloración de los tramos de escaleras terminados se lleva a cabo con esmaltes, impregnaciones de pigmentos, alquidos, acrílicos, pinturas al óleo, barnices, etc.

Si instala las escaleras con sus propias manos, cuide de antemano la seguridad de los tramos y las plataformas. Para hacer esto, arregle las cercas y los pasamanos. Sujeto a todas las reglas, al final obtendrá un producto confiable y hermoso.

Una escalera en una casa es una estructura que afecta la confiabilidad y la arquitectura de todo el edificio. Por lo tanto, la instalación de escaleras y marchas debe realizarse de acuerdo con ciertas reglas y regulaciones. No debemos olvidarnos de las cargas que llevará este dispositivo.

Características clave

Todo el dispositivo de escaleras y marchas se calcula a partir de las necesidades de la persona promedio que subirá o descenderá a lo largo de ellas. Entonces, la pendiente óptima en el diseño adoptó un ángulo de 30-35 °.

Es conveniente para mover a una persona común y no dificulta que los niños y las personas discapacitadas suban escaleras, pero cuando las escaleras se instalan en un ángulo de 45 ° o más para aumentar el área útil de una habitación, esto ya puede causar dificultades para moverse a lo largo de ellas.

El número de pasos y su altura también se planifican en función del tamaño del paso de una persona común. Se considera que la altura óptima es de 15-20 cm, y el número de pasos por vuelo: 9-12 piezas, pero no más de 15. Dependiendo de la altura de la habitación.

Las escaleras casi siempre consisten en:

risers;
banda de rodadura
kosoura

Kosour - el principal, que lleva parte del tramo de escaleras. Está hecho de un material especialmente duradero o madera gruesa en forma de viga con huecos rectangulares para instalar escalones de componentes. En la fabricación del tramo de escaleras, se utilizan 2 tirantes, si el ancho de uno es superior a 120 cm, incluso se agrega un tercio. Las barandas se montan en el kosour, cuya altura y forma se seleccionan de acuerdo con el diseño de la casa y el gusto del propietario.

Banda de rodadura: parte del escalón, que se encuentra horizontalmente y sirve de soporte al colocar el pie. En base a esto, se calcula su ancho (0.25 mo más). Cuando se hace de madera, el grosor del material debe ser de al menos 0.025 m.

Un elevador es una parte de un escalón instalado verticalmente y que soporta la parte horizontal. Al organizar algunos tramos de escaleras, de acuerdo con el diseño previsto de la habitación, esta parte no se puede usar, lo que facilita la estructura completa de las escaleras y le da un efecto visual de ligereza.

El ancho de los escalones de la marcha debe ser tal que al menos 30 cm a cada borde de la banda de rodadura, es decir su tamaño mínimo es de 60 cm. Este valor se ha establecido de forma práctica. Este es el tamaño que le permite instalar fácilmente la barandilla y hace que el paso de la persona en la marcha sea cómodo.

El área entre las marchas.

La altura clásica del local es tal que, de acuerdo con las normas aceptadas, se instalan 2 tramos de escaleras entre los pisos. Conéctelos con una plataforma ubicada horizontalmente. Sus dimensiones se calculan en función del tamaño del paso de una persona y el lapso. Se hacen cuadrados o rectangulares, pero también pueden tener una configuración diferente, hasta formas redondas.

Estas son reglas generales con respecto a la fabricación de escaleras, pero en ladrillos y edificios estándar de gran altura utilizan escaleras y plataformas estándar (de hormigón). La instalación de dispositivos de este tipo se lleva a cabo de acuerdo con ciertas normas.

En tales casas, se utilizan elementos prefabricados de escaleras. Su instalación se lleva a cabo con estricta observancia de GOST y SNiP adoptados en la época de la Unión Soviética. La ubicación de las escaleras se calcula teniendo en cuenta el diseño de toda la casa.

En edificios residenciales de edificios típicos con 3-5 o más pisos, la instalación del tramo de escaleras y plataformas se lleva a cabo utilizando equipos de elevación especiales.

Características de montaje

La instalación de escaleras y marchas se lleva a cabo simultáneamente con la construcción de todo el piso.

Antes de proceder con la construcción de la siguiente, la instalación de las escaleras y la instalación de las escaleras ya deben realizarse en la anterior.

Tal esquema de construcción le permite instalar e instalar escaleras de manera confiable, mientras todavía hay acceso a la grúa y no se han erigido paredes externas.

Después de instalarlos en los agujeros de montaje preparados, los sitios típicos se verifican por nivel y nivel para eliminar todas las posibles desviaciones del proyecto. Si de todos modos se encuentran discrepancias, el sitio se desmantela y se vuelve a instalar teniendo en cuenta la eliminación de posibles inconsistencias.

La instalación del tramo de escaleras se lleva a cabo utilizando eslingas especiales que primero levantan el extremo superior del producto. Durante la instalación, 2 personas con palancas de montaje deben estar una al lado de la otra, una en una plataforma fija en la parte superior y la otra en el extremo inferior de la marcha. Esto le permite acceder claramente a las ranuras de montaje, prepararse para la instalación y fijar el producto al levantarlo.

Desviaciones mínimas e instalación de barandas

La instalación habitual de tramos de escaleras y plataformas permite desviaciones mínimas. La longitud del sitio recibido no puede diferir del valor de diseño en más de 0,8 cm al lado más grande y 0,5 cm al más pequeño.

La instalación del tramo de escaleras se lleva a cabo solo si el ancho del rellano difiere de las dimensiones de diseño en solo 0.5 cm hacia arriba o hacia abajo. La misma regla se aplica cuando se instala un tramo de escaleras, para ellos se permite una desviación mínima de 5 mm del proyecto en longitud y ancho.

Video sobre el montaje de una marcha monolítica:

Después de que toda la estructura se monta a lo largo de los bordes de los tramos de escaleras que no están adyacentes a las paredes, se instala una barandilla. Su forma y estructura dependen completamente de la imaginación del arquitecto, la única condición es que su altura no debe ser inferior a 80-120 cm. Esto es necesario para garantizar la seguridad de las personas que viajan en diferentes tramos.

Recuerde que la coincidencia máxima de los tamaños de los productos y los valores de diseño aseguran un funcionamiento largo y confiable de las escaleras, le permite soportar no solo la carga de varias personas, sino que también sirve como un fuerte soporte al levantar varios pesos al piso.

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

CONSTRUCCIÓN DE UNA CONJUNTA PEATONAL RESUMIDA. INSTALACIÓN DE MARCHAS DE ESCALERA DE HORMIGÓN REFORZADAS COMBINADAS

1. ALCANCE

1.1. Se desarrolla una ruta estándar (en lo sucesivo, TTK) para una variedad de trabajos en la instalación de elementos prefabricados de hormigón armado para escaleras de cruces peatonales elevados.

1.2. Una ruta típica está destinada al uso en el desarrollo de Proyectos para la Producción de Obras (PPR), Proyectos para la Organización de la Construcción (PIC), otra documentación organizativa y tecnológica, así como para familiarizar a los trabajadores e ingenieros con las reglas para la instalación de escaleras para pasos de peatones elevados.

1.3. El propósito de la creación del TTK presentado: dar el diagrama de flujo recomendado para la instalación de elementos de hormigón armado de huecos de escaleras (kosour y bloques de escaleras).

1.4. Sobre la base del TTC, como parte del diseño y la documentación técnica (como componentes obligatorios del Proyecto de trabajo), se desarrollan diagramas de flujo de trabajo para la ejecución de ciertos tipos de trabajo en la construcción de huecos de escaleras (instalación de tirantes, instalación de bloques de escaleras, etc.).

Al vincular un mapa tecnológico típico a un objeto específico y condiciones de construcción, se especifican esquemas de producción, volúmenes de trabajo, costos laborales, medios de mecanización, materiales, equipos, etc.

1.5. Todos los diagramas de flujo de trabajo se desarrollan de acuerdo con los planos de trabajo del proyecto, regulan los medios de soporte tecnológico y las reglas para realizar procesos tecnológicos en la producción de estos trabajos.

1.6. La base normativa para el desarrollo de mapas tecnológicos es: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, normas de producción para el consumo de materiales, normas y precios locales progresivos, normas para costos laborales, normas para el consumo de materiales y recursos técnicos.

1.7. Los diagramas de flujo de trabajo son revisados \u200b\u200by aprobados como parte del PPR por el jefe de la Organización de Contratación General de Construcción e Instalación, de acuerdo con la organización del cliente, la Supervisión Técnica del Cliente y las organizaciones que operarán este paso de peatones.

1.8. El uso de TTC ayuda a mejorar la organización de la producción, aumentar la productividad laboral y su organización científica, reducir costos, mejorar la calidad y reducir el tiempo de construcción, garantizar un trabajo seguro, organizar el trabajo rítmico, el uso racional de los recursos laborales y las máquinas, así como reducir el tiempo necesario para desarrollar PPR y unificar soluciones tecnológicas .

1.9. La estructura del trabajo realizado secuencialmente con los descensos de la escalera del dispositivo incluye:

Entrega y almacenamiento de kosoures y bloques de escaleras.

Instalación de la grúa en posición de trabajo.

Sumisión al sitio de instalación por carretera kosour

Recepción y colocación de la solución.

Slinging e instalación de kosour.

Instalación del kosour con la distribución.

Sumisión al sitio de instalación por carretera bloques de tramos de escaleras.

Eslinga e instalación de bloques de escaleras.

Instalación de bloques de escalera con distribución.

Llevar la grúa a la posición de trabajo y retirarla del lugar de trabajo.

1.10. El trabajo se lleva a cabo durante todo el año y se realiza en un turno. Las horas de trabajo durante el turno son:

Donde 0.828 es el coeficiente de uso de una grúa móvil a tiempo durante el turno (el tiempo asociado con la preparación de la máquina para la operación y la realización de ETO es de 15 minutos. Las interrupciones asociadas con la organización y la tecnología del proceso de producción y el descanso del conductor son de 10 minutos después de cada hora de operación).

1.11. Se utiliza una grúa móvil como mecanismo de accionamiento. KS-55729-1V "Gallego"Con una capacidad de carga máxima de 32 toneladas, un alcance máximo de pluma de 30,2 m, basado en Kamaz-6540.

Fig.1. Camión grúa KS-55729-1V32,0 t

Las características de altura de carga de la grúa KS-55729-1V se muestran en la Fig.2.

Fig.2. Programa de capacidad de la grúa KS-55729-1V dependiendo de la altura y el alcance de la pluma

1.12. Una grúa auxiliar se utiliza como mecanismo auxiliar. Uglich KS-3577-3 en el chasis MAZ-533702 (Fig. 3), con una capacidad de carga de 14 toneladas.

Fig.3. Camión grúa " Uglich "KS-3577-314.0 t

* Los números indican la capacidad de carga (t).

Las características se indican cuando la grúa está trabajando en los soportes principales y adicionales en el área de trabajo de 360 \u200b\u200b°.

Fig.4. Calendario de capacidad de la grúa KS-3577-3 dependiendo de la altura y el alcance de la pluma

1.13. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los siguientes documentos reglamentarios:

SNiP 12-01-2004. Organización de la construcción;

SNiP 2.05.03-84 *. Puentes y tuberías;

SNiP 3.06.04-91. Puentes y tuberías;

SNiP 3.01.03-84. Obras geodésicas en construcción;

SNiP 12-03-2001. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;

SNiP 12-04-2002. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de construcción;

PB 10-382-00. Reglas para la construcción y operación segura de grúas.

2. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DE DESEMPEÑO

2.1. De acuerdo con SNiP 12-01-2004 "Organización de la construcción", antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación (incluyendo preparación) en la instalación, el contratista (contratista) debe recibir la siguiente documentación del proyecto del constructor (cliente):

- la parte aprobada, incluido el proyecto de organización de construcción (PIC);

- documentación de trabajo para toda la instalación o para ciertas etapas del trabajo.

La documentación de diseño debe ser aprobada para el trabajo por el constructor (cliente) con la firma de la persona a cargo o con el sello.

El contratista (contratista), de acuerdo con la ley aplicable, realiza el control de entrada de la documentación presentada para su ejecución, transfiere al desarrollador (cliente) una lista de las deficiencias identificadas en él y verifica su eliminación. La fecha límite para realizar el control de entrada de la documentación del proyecto se establece en el contrato.

El desarrollador (cliente) debe preparar el territorio del sitio de construcción para la construcción, asegurando el inicio oportuno del trabajo, incluida la transferencia de los edificios y estructuras necesarias para que el contratista use el trabajo, para asegurar la reubicación de las personas y organizaciones ubicadas en los edificios para ser demolidas, para garantizar el suministro de redes de servicios públicos, transporte de mercancias.

El desarrollador (cliente) debe garantizar el traslado al sitio del centro geodésico por las fuerzas del cuerpo local de arquitectura y planificación urbana o, en su nombre, por una organización especializada, para aceptarlo de acuerdo con el acto.

Al recibir la documentación de diseño, el contratista debe verificar la presencia en su documentación organizativa y tecnológica de procedimientos documentados para todo tipo de control de calidad de producción, verificar su integridad y, si es necesario, corregirlos, y también desarrollar los que faltan.

El desarrollador (cliente) por adelantado, pero a más tardar 7 días hábiles antes del inicio del trabajo en el sitio de construcción, envía un aviso del inicio de los trabajos de construcción al organismo de supervisión de arquitectos del estado correspondiente, presentando simultáneamente:

- Una copia del permiso de construcción emitido de la manera prescrita;

Copias de licencias para el derecho a realizar trabajos de construcción e instalación (si es necesario, también una licencia para realizar funciones del cliente) para este tipo de objetos, así como una copia del certificado para el sistema de calidad del contratista, si está disponible;

- documentación del proyecto (acordada y aprobada de la manera prescrita) en una cantidad suficiente para llevar a cabo la fase de construcción declarada;

- soluciones de seguridad;

- Una copia del plan de construcción, acordado en la forma prescrita;

- órdenes del desarrollador o cliente y contratista (para el método de construcción contratado), así como del diseñador en presencia de supervisión arquitectónica sobre el nombramiento de funcionarios responsables de la construcción de la instalación;

- una copia del documento sobre el establecimiento en especie de líneas de regulación de la construcción y una base de diseño geodésico;

- Registros de trabajo general y especial con cordones.

Antes de comenzar cualquier trabajo, el sitio de construcción y las áreas peligrosas de trabajo fuera de él están cercados de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios.

2.2. Los principales trabajos de instalación de kosour y escaleras deben ir precedidos de las siguientes actividades y trabajos:

recibir del cliente un sitio de construcción preparado para el trabajo, incluida la preparación del sitio de instalación, la disposición de las entradas;

verificar la disponibilidad de documentación de diseño y estimación y familiarizar a ingenieros y trabajadores con los planos de trabajo y el Proyecto para la producción de obras;

equipamiento de un campamento doméstico para trabajadores;

preparación de lugares para el almacenamiento de inventario, materiales;

verificación de la disponibilidad de soportes para la instalación de kosour y escaleras;

verificación de pasaportes y marcado de bloques prefabricados de Kosoures y tramos de escaleras;

elaboración de un acto de preparación de la instalación para el trabajo.

2.3. Antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación, el cliente está obligado a crear una base de alineación geodésica para la construcción de la estructura del puente y entregar al contratista la documentación técnica y los puntos de esta base fijados en el suelo con letreros.

La base de alineación geodésica para la construcción de un puente debe incluir:

a) puntos de referencia altos (marcas);

b) puntos que aseguran el eje longitudinal del cruce y el eje de los cruces del paso de peatones.

La base de desglose geodésico también debe incluir puntos desde los cuales es posible desglosar los centros de los soportes y controlar su posición durante el proceso de construcción.

Los signos aceptados de la base de alineación geodésica durante el proceso de construcción deben ser monitoreados constantemente para garantizar su seguridad y estabilidad y revisados \u200b\u200binstrumentalmente al menos dos veces al año (en los períodos de primavera y otoño-invierno).

La aceptación de la base de centrado geodésico para la construcción debe formalizarse en un acto. Se debe adjuntar un plan esquemático del cruce del puente al certificado de aceptación de la base de alineación geodésica, que indique la ubicación de los puntos, los tipos y profundidades de los signos que los fijan, las coordenadas de los puntos, sus valores de piquete y las elevaciones en el sistema de coordenadas y las alturas adoptadas.

2.4. Para la correcta instalación de elementos de hormigón armado durante la instalación, es necesario aplicar pintura indeleble con riesgos que fijen los ejes longitudinales y transversales de los bloques montados de Kosoures y los tramos de escaleras. La posición de los elementos, verificados por riesgos, debe corresponder al diseño.

2.5. La instalación del cruce peatonal kosour se realiza en la siguiente secuencia:

Marcado de ejes en soportes.

Suministro al sitio de instalación del bloque kosour.

Suministro, recepción y diseño de la solución.

Honda y alimentación bloque kosour.

Instalación del bloque kosour en la posición de diseño en la barra transversal en la capa de mortero de cemento.

Desenganche el bloque kosour.

La combinación del kosour con la barra transversal al llenar los anclajes con mortero de cemento.

2.6. La instalación de bloques de escaleras de un paso de peatones se realiza en la siguiente secuencia:

Presentación al sitio de instalación del tramo de escaleras.

Suministro, recepción y diseño de la solución.

Tirando y alimentando el bloque de la escalera.

Instalación del tramo de escaleras en la posición de diseño en el kosour sobre mortero de cemento.

Desempacando un tramo de escaleras.

La alineación de un elemento.

Rejuntado de las juntas entre los escalones del mortero.

2.7. Antes de comenzar la instalación, se realiza el tendido de losas de camino PD2-9.5 con un tamaño de 3.0x1.5x0.18 m en el sitio de instalación y a lo largo de todo el camino de acceso (Fig. 5).

Fig.5. Esquema de colocación de hormigón armado losas de 3.0x1.5x0.18 m en el sitio de instalación y al organizar las vías de acceso

2.8. Una vista general del kosour se muestra en la figura 6.

Fig.6. Vista general del kosour

2.9. Los tramos de escalera consisten en bloques de hormigón armado (Fig. 7) fabricados en la fábrica.

Fig.7. Vista general del bloque de escaleras.

2.10 Al instalar estructuras, se deben cumplir los siguientes requisitos generales:

- Instale grúas de montaje en lugares definidos por el PPR y marcados en especie. Se prohíbe la fijación de dispositivos de elevación de carga, barras de sujeción y unidades de derivación a estructuras montadas en lugares no previstos por el proyecto de obras;

- elimine los elementos de conexión y amplificación solo si no hay esfuerzo en ellos.

2.11. Todas las estructuras y sus partes deben inspeccionarse antes de la instalación. Si se encuentran defectos, la comisión resolverá el problema de su eliminación.

Los elementos a instalar deben tener: el número y el peso de la marca de montaje, el centro de gravedad del elemento, el lugar de la eslinga, así como los signos axiales y de nivelación.

2.12 Los métodos de soporte y fijación de estructuras en vehículos no deben causar deformaciones permanentes en las estructuras; Las superficies finales de los bloques de estructuras compuestas longitudinales y las superficies aisladas deben protegerse contra daños.

Las vigas de gran tamaño, los elementos prefabricados de las superestructuras y los soportes, así como las estructuras de hormigón pretensado, deben transportarse de acuerdo con los requisitos de los proyectos especialmente diseñados o las condiciones técnicas acordadas con la inspección de tránsito del Estado, el Ministerio de Ferrocarriles y cuando se transporta a lo largo de los ríos, con el Registro del Río.

Las estructuras cargadas en los vehículos deben asegurarse de manera confiable contra el viento, las cargas dinámicas y centrífugas. En este caso, es necesario garantizar las dimensiones establecidas, el paso libre de la carga en las secciones curvas de la pista, la movilidad de uno de los extremos de la estructura en el caso de las estructuras de carga en el acoplamiento, así como la estabilidad de los vehículos flotantes.

2.13. Las estructuras deben almacenarse de acuerdo con los siguientes requisitos para su seguridad:

no se permite descargar cayendo de vehículos;

proteger de daños por eslingas y elementos de otras estructuras;

no se permite el soporte de bloques de hormigón armado en las abrazaderas.