Cualquiera que, de una forma u otra, se haya encontrado con la construcción, sabe qué es una base y cuánto depende de ella la calidad de toda la construcción. Es desde los cimientos que comienza toda destrucción, y es sobre los cimientos que todas las adversidades y desastres naturales caen día tras día.
El primer y más importante enemigo de cualquier edificio y especialmente de los cimientos es el agua, que provoca la destrucción y las salinas, que también aceleran el proceso de destrucción. Por lo tanto, es muy importante producir una impermeabilización confiable y de alta calidad, así como seleccionar materiales para ello.
Dado que existen muchos materiales para impermeabilizar, antes de elegir, conviene estudiar detenidamente todas las características del suelo sobre el que se encuentra la base. En primer lugar, se deben considerar los siguientes factores:
- La profundidad aproximada a la que fluye el agua subterránea.
- El volumen de hinchamiento del suelo durante el período de congelación del suelo en primavera.
- El tipo y características del suelo, así como su homogeneidad, es decir, conocer en qué componentes está formado el suelo.
- El tipo de construcción y cómo se utilizará el edificio.
Importante ! Hoy en día existen muchos aditivos especiales que se añaden a mortero de cemento antes de verter los cimientos. Cabe recordar que no pueden actuar como impermeabilización completa, pero mejoran significativamente las características de la solución y prolongan la vida útil de la base.
Tipos de materiales impermeabilizantes para cimentaciones.
Los factores enumerados anteriormente deben tenerse en cuenta de la siguiente manera: cuanto más cerca de la superficie se encuentre el agua subterránea, más protección e impermeabilización necesita la base. Lo mismo se aplica a la movilidad del suelo en primavera. Si el suelo tiene grandes vibraciones, esto indica que el suelo está saturado de humedad, lo que significa que se requiere impermeabilización multicapa con la colocación preliminar de material geotextil en la zanja antes de verter los cimientos.
La composición del suelo también es muy importante, ya que, por ejemplo, suelo arenoso, prácticamente no absorbe agua y la libera rápidamente a la profundidad. A diferencia de, digamos, la alúmina, que no sólo absorbe un gran número de agua, pero tampoco permite que se seque durante mucho tiempo.
Impregnación impermeabilizante de penetración profunda.
Este material impermeabilizante se parece visualmente a una imprimación convencional para trabajo interior, pero a diferencia de él, tiene una composición más estable y una consistencia espesa.
La impregnación protege la base de la aparición de eflorescencias y rellena todas las microfisuras del hormigón, evitando que el agua se acumule en ellas y se congele. periodo de invierno. Por cierto, la impregnación rara vez se usa como material principal y único para la impermeabilización, ya que en el clima ruso rara vez se encuentran áreas con un mínimo de precipitación anual, y es en un ambiente así donde se puede usar este material.
Yeso impermeabilizante para cimentación.
Este método de fortalecer la base se considera más eficaz que la impregnación, pero rara vez actúa como aislante principal. La mayoría de las veces, dicho yeso se usa como capa decorativa de superficie, cuando ya se ha impermeabilizado debajo y la solución de yeso solo lo fortalece.
La peculiaridad de estos yesos es que contienen aditivos y plastificantes especiales que mejoran significativamente todas las características técnicas del material y afectan su vida útil en condiciones difíciles. Por supuesto, tal composición de la mezcla no puede dejar de afectar el precio, pero considerando que un simple mortero de cemento tendrá que rehacerse en un máximo de un par de años, el costo no parece tan alto.
Recubrimiento bituminoso
El betún impermeabilizante se ha utilizado en construcción y reparación durante décadas, y durante todos estos años su composición no ha cambiado. cambios significativos. Este material retiene bien la humedad y, al mismo tiempo, no se descompone incluso en contacto constante con el agua.
Uso masilla bituminosa necesario a la hora de impermeabilizar cimientos y cubiertas, incluso si no se utiliza como material principal. Se utiliza para sellar juntas y posibles grietas que suelen aparecer en el hormigón, especialmente si no se permitió que se asentara por completo y se inició la construcción.
La impermeabilización con betún es muy fácil de hacer con tus propias manos; solo necesitas derretirlo en un recipiente y cubrir todos los lugares necesarios con un cepillo.
Interesante ! Hoy en las tiendas puedes encontrar masilla lista para aplicar en forma líquida. En términos de calidad, no es en absoluto inferior a su homólogo sólido y trabajar con él es mucho más fácil. La única y más significativa diferencia entre el betún líquido es su precio, que es mucho mayor.
Aislamiento de cimientos enrollados
El método más popular y eficaz para impermeabilizar una base son los materiales en rollo. Exteriormente, son muy similares al conocido material para techos, pero a diferencia de él, contienen componentes especiales que prolongan su vida útil.
Hoy en las tiendas también puede encontrar material para techos, que cuesta mucho menos, pero estos son solo algunos de los factores que distinguen cualitativamente la impermeabilización en rollo:
- Más resistente a la penetración de humedad debido a la presencia de polímeros resistentes en la composición.
- No se desvanece con el sol y no se agrieta con el tiempo.
- Acepta todas las curvas y formas de la base, creando cobertura y aislamiento de alta calidad.
- Más resistente a los daños mecánicos, que a menudo caen sobre los cimientos.
- Tiene la capacidad de “respirar”, es decir, sin dejar entrar la humedad, la expulsa por completo sin permitir que se acumule condensación.
- Crea un aislamiento adicional y previene la formación de puentes fríos en el interior de la habitación.
Los aisladores en rollo, a su vez, se pueden dividir en dos tipos:
La opción número dos se considera más preferible, ya que el recubrimiento es uniforme y uniforme, aunque trabajar con este material es algo más complicado. Como mínimo, necesitará experiencia y un conjunto de herramientas.
Por supuesto, si lo deseas, puedes aplicar aislamiento en rollo soldado con tus propias manos, y puedes ver cómo ocurre todo el proceso en el video.
Aislamiento de goma
La forma más duradera y al mismo tiempo costosa de impermeabilizar una base. Consiste en aplicar sobre la superficie una capa de caucho líquido, que no solo cubre la superficie, sino que también penetra en todos los poros de la base de hormigón, convirtiéndose, por así decirlo, en uno con ella.
La complejidad de todo el proceso de solicitud radica en el hecho de que requiere la presencia de una herramienta especial, sin la cual el trabajo simplemente no funcionará.
Hoy en día, muchas empresas se dedican a este tipo de aislamiento, a las que se puede confiar este trabajo de forma segura.
Para resumir todo lo anterior, aquí tienes una pequeña tabla que muestra claramente las características y prestaciones de calidad de todos los materiales:
Materiales | Especificaciones |
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Resistencia a la humedad | Permeabilidad al vapor | Durabilidad | Protección adicional contra heladas | Resistente a altas temperaturas y al agrietamiento. |
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Impregnación | |||||
Yeso | |||||
Aislamiento en rollo | |||||
caucho liquido | |||||
Métodos y métodos de aplicación.
Independientemente del material que se elija para la impermeabilización de cimientos, existen dos tipos de aplicación:
El primer método se utiliza para proteger superficies ubicadas horizontalmente, es decir, posteriormente se colocarán sobre ellas otros materiales. Mucha gente suele descuidar este tipo de aislamiento, creyendo que parte interna la base ya está protegida del agua y la humedad, pero esto está lejos de ser el caso.
Las superficies horizontales también son propensas a agrietarse, y quizás esto no se note con un acabado posterior, pero luego conducirá a consecuencias irreversibles, o simplemente dicho, acelerará la destrucción de todos los cimientos, lo que comenzará a dar un mayor asentamiento y conllevará paredes y otros elementos estructurales de la casa.
En cuanto al aislamiento vertical, hablamos de proteger las partes visibles y más expuestas a las influencias naturales negativas. Los expertos aconsejan en este caso no escatimar en materiales y tiempo, y utilizar todo tipo de aislamiento, desde imprimación de penetración profunda hasta aislamiento en rollo o de goma.
Para aumentar la vida útil de cualquier estructura, es necesario protegerla de la humedad externa excesiva. Además, el exceso de humedad en el aire interior afecta negativamente al estado del edificio y reduce el confort del microclima.
Todo tipo de materiales impermeabilizantes están diseñados para solucionar estos problemas. Es la protección contra la penetración de agua externa la que ayuda a proteger la casa de la humedad constante y la formación de moho.
Para evitar el encharcamiento de paredes y cimientos con agua del suelo o por exposición a la precipitación, se utilizan una variedad de materiales aislantes, cuyo alcance depende directamente de sus propiedades.
Principales tipos de impermeabilización.
Clasificación materiales modernos para la protección contra la humedad externa e interna es muy extenso. La primera característica principal para dividir en clases es el método de aplicación. Según él, se distinguen dos tipos de impermeabilización: superficial y volumétrica.
La primera opción implica tratar solo la superficie, independientemente de la forma en que se produzca el material impermeabilizante. La segunda opción se utiliza principalmente para hormigón y está destinada a su introducción durante la preparación de la mezcla. Se trata de aditivos hidrófugos que pueden proteger la estructura del encharcamiento gradual en todo su volumen.
Los nuevos tipos de impermeabilización que surgen constantemente han llevado a una expansión gradual de su clasificación. Según el mecanismo de acción, todos los materiales de superficie se dividen en:
- penetrante;
- cubierta.
Si consideramos la forma de liberación, se distinguen las siguientes opciones:
- masillas;
- líquidos, incluidas emulsiones;
- mezclas listas para usar;
- películas y membranas;
- rollo
Los materiales impermeabilizantes modernos tienen una base muy diversa, lo que garantiza todas sus propiedades. Los cuatro tipos más comunes son ahora:
- a base de betún;
- a base de polímeros;
- sobre un componente aglutinante mineral;
- a base de componentes inorgánicos y poliméricos.
La composición de todas las mezclas, independientemente de la base, puede variar significativamente, lo que determina el alcance de su aplicación y el nivel de protección contra la penetración de humedad.
Las composiciones bituminosas y poliméricas exhiben además propiedades selladoras, lo que aumenta significativamente la eficiencia de su uso.
Para comprender qué materiales impermeabilizantes es mejor utilizar en una situación determinada, es necesario compararlos y estudiar con más detalle las propiedades de cada opción.
Volumétrico
Este tipo de protección contra el encharcamiento se utiliza únicamente en la producción de hormigón o mortero, por lo que no hay duda de dónde aplicarlo y cómo elegirlo. Fue desarrollado en la época soviética. nueva manera modificaciones materiales de construcción a base de cemento Portland, que consistió en introducir aditivos hidrofugantes a base de emulsiones organosilícicas.
Su eficacia sigue siendo controvertida, porque además de los efectos positivos en forma de propiedades hidrófugas en todo el volumen del hormigón, también existen lados negativos. Estos incluyen principalmente una resistencia insuficiente y una disminución de indicadores de durabilidad como la resistencia a las heladas.
Por este motivo, los compuestos a base de silicona se utilizan cada vez más para aplicaciones superficiales.
En comparación con método volumétrico Tal aplicación es más efectiva y no afecta los parámetros del material de construcción principal.
Superficial
Desde los primeros intentos de proteger las casas de la penetración de la humedad, este tipo de impermeabilización sigue siendo uno de los más populares y utilizados. Los materiales impermeabilizantes modernos aplicados a la superficie a tratar son muy diversos.
Dado tal amplia gama Inevitablemente surge la pregunta de cómo elegir la opción más adecuada.
Compuestos para impregnación.
Uno de los más maneras simples La protección de la estructura es la impregnación de su superficie. La mayoría de las veces, en este caso, se utilizan materiales impermeabilizantes a base de polímeros.
Inicialmente se utilizaron aceites naturales y minerales, que repelen perfectamente el agua. Pero gradualmente fueron reemplazados por composiciones oligoméricas más modernas basadas en acrílico, epoxi, silicona y otros compuestos de alto peso molecular.
Además del efecto repelente al agua, tales composiciones pueden polimerizarse adicionalmente en los poros y defectos de la base, penetrando profundamente en el material, lo que aumenta el período de protección y aumenta la durabilidad de toda la estructura.
Estos compuestos se utilizan principalmente para procesar superficies de hormigón y ladrillo que tienen suficiente porosidad. Las emulsiones de polímeros puros rara vez se utilizan para la madera. En este caso se utilizan composites híbridos a base de betún-polímero y polímero-cemento o pinturas especiales.
Compuestos de revestimiento
Las más sencillas de utilizar son las masillas a base de betún. Estos materiales impermeabilizantes tienen una excelente adherencia a cualquier superficie y pueden penetrar en cualquier poro y cavidad abiertos. Se utilizan para procesar hormigón, ladrillo, madera y bloques compuestos.
El betún y sus compuestos con varios polímeros, como el caucho, también tienen propiedades selladoras, lo que ayuda a utilizar solo un tipo de tratamiento al sellar juntas y juntas de esquinas.
Pero a diferencia de las impregnaciones, estos materiales no son capaces de penetrar profundamente en la base, por lo que protegen el material solo en la superficie.
Como resultado, si la capa impermeabilizante se daña, su eficacia disminuye significativamente. Esta área debe procesarse más para restaurar la integridad del recubrimiento. Para algunas estructuras, como los cimientos, estas reparaciones a menudo no son posibles.
Además del betún, los recubrimientos suelen incluir composiciones a base de aglutinantes minerales en forma de mezclas preparadas. Dichos compuestos se aplican a la superficie de la base, pero en su forma pura no se les puede llamar materiales de recubrimiento, porque como resultado de la hidratación de los componentes minerales, se forman cristales que penetran profundamente en el cuerpo de la base, ya sea concreto. , ladrillo o madera. Por eso, con el tiempo, les apareció una clasificación separada.
El principio de funcionamiento de tales composiciones se basa en la cristalización adicional de hidrosilicatos de calcio en el espesor de la base. Estos compuestos pueden producirse en forma líquida o en polvo para mezclar con agua, pero su principio de acción permanece inalterado.
Algunas opciones se utilizan únicamente para estructuras de hormigón o ladrillo, pues para funcionar correctamente necesitan una fuente externa de calcio, que es la base. Después de la aplicación, los aniones de silicato penetran en el cuerpo de la estructura hasta una profundidad de 30 cm y forman nuevas estructuras cristalinas en los poros y capilares, cerrándolos a la penetración del agua.
La forma del cristal resultante también juega un papel especial, porque los silicatos se forman en forma de agujas dirigidas o de sus racimos. De hecho, el crecimiento de una nueva formación implica el cierre total o parcial del capilar en toda su longitud, lo que reduce significativamente la probabilidad de penetración de agua y humectación de los propios cristales y de las paredes de los poros.
Otras variedades no requieren calcio externo, por lo que se pueden utilizar sobre la madera, fortaleciendo también las fibras de celulosa y cerrando los poros con nuevas formaciones cristalinas insolubles en agua. La principal desventaja de estos materiales es el crecimiento incontrolado de cristales, que pueden destruir parcialmente la estructura de la base. Por tanto, son de poca utilidad para hormigón celular ligero y de baja resistencia.
Este tipo de protección contra la humedad externa tiene una gran demanda al procesar Superficie exterior cimientos y paredes de pisos de sótanos, así como tejado plano. El betún o su mezcla con polímeros se aplica sobre tela de fibra de vidrio o material de poliéster no tejido. El aglutinante se espolvorea con masilla mineral o arena encima para fortalecerlo y se protege el sustrato con una película para evitar la contaminación.
Dichos materiales impermeabilizantes pueden soportar cargas importantes, tienen alta resistencia y durabilidad. Las opciones con soporte de fibra de vidrio son ideales para cimientos debido a su alta resistencia a la deformación.
Los productos con un soporte de tejido de poliéster son más elásticos, por lo que se suelen utilizar para tejados planos o inclinados. Son fáciles de colocar en la superficie y fáciles de procesar.
La principal desventaja de los productos laminados es la dificultad de utilizarlos en estructuras verticales. El importante peso y fragilidad del material reduce significativamente su ámbito de aplicación.
Películas y membranas
Los materiales de película para impermeabilización se utilizan con mayor frecuencia para organizar el aislamiento térmico interno y externo, así como para realizar trabajos de techado. Protegen el aislamiento contra el encharcamiento y también contribuyen a la eliminación natural de la humedad del aire interior.
Ahora existe una gran selección de productos similares, que se diferencian rendimiento. Algunas opciones de película sirven además como protección contra la intemperie de los materiales y también garantizan la eliminación de la condensación debajo del material del techo.
Los fabricantes de todo tipo de impermeabilizantes dan Descripción detallada sus propiedades y métodos de aplicación.
La variedad de materiales y mecanismos de su acción permite encontrar Mejor opción para resolver un problema específico, ya sea protegiendo los elementos portantes de un edificio o creando un microclima confortable.
La durabilidad de la estructura y la comodidad de vivir en ella dependen de qué tan bien se realice la impermeabilización, ya que las violaciones proceso tecnológico La impermeabilización de los cimientos de un edificio puede provocar su destrucción y también afectar la cantidad de humedad y la formación de moho, lo que tiene un impacto negativo en la salud humana.
La construcción de cualquier edificio residencial comienza con la construcción de los cimientos. Pero después de su construcción, es necesario protegerlo de la influencia de factores destructivos. Y en primer lugar hay que protegerlo de la humedad, es decir, hay que impermeabilizarlo.
Tipos de impermeabilización
Existen ciertos tipos de aislamiento, que incluyen impermeabilización, revestimiento y soldadura de cimientos pegados. Existe la opinión de que el hormigón utilizado como material de base es impermeable. Sin embargo, esto no es del todo cierto. Con el contacto prolongado con el agua, esta mezcla de hormigón con humedad forma grietas microscópicas que, como resultado de los cambios de temperatura, simplemente destruyen la base desde el interior. Por lo tanto, en casi todas partes es necesario impermeabilizar la base de un edificio residencial, y la elección del tipo de aislamiento depende de muchos matices.
Los cimientos de cualquier edificio deben protegerse de dos tipos de agua: de las precipitaciones y de agua subterránea. Para que la base no sufra precipitaciones, se utiliza un aislamiento de corte, por ejemplo, un área ciega. Ésta es su función principal. En la versión con humedad superficial, absolutamente todos los edificios deben tener una zona ciega. Pero la impermeabilización del agua subterránea no siempre es necesaria. No se puede decir que en algún territorio no existan corrientes subterráneas. Pero todo depende de qué tan profundo fluyan y hasta qué nivel puedan elevarse.
Aislamiento externo
La impermeabilización exterior se realiza mejor, por regla general, durante la construcción de una nueva construcción. El aislamiento exterior es una especie de revestimiento aislante que se cierra formando un círculo y evita que el agua penetre en el interior. El revestimiento se encuentra en el exterior del edificio y la humedad no puede penetrar la estructura de hormigón, lo que evita que se derrumbe.
Aislamiento interno
Si utiliza este método, debe saber que solo protege los cimientos desde el interior del edificio. Este método Se presta mejor para reparaciones sencillas y rápidas, especialmente si se trata de aislamiento pintado, pero puede producirse un proceso de congelación y descongelación del hormigón.
Aislamiento subterráneo "casa en una bolsa"
Para este tipo de aislamiento se utiliza una membrana especial de PVC. Esta membrana de PVC debe tener un espesor de hasta dos milímetros. Este aislamiento de corte no está reforzado y tampoco tiene protección contra la radiación ultravioleta.
Se está cavando un pozo. En el fondo se coloca una fina solera de cemento. Luego se cubre el fondo con membranas de PVC y se suelda. Se liberan membranas de aproximadamente un metro de largo alrededor del perímetro. Ahora se están haciendo la base y las paredes. También es recomendable cubrir las paredes con material de corte de PVC y sellarlas entre sí. Esta membrana de PVC se aplica en posición horizontal con un solapamiento de aproximadamente ochenta milímetros y se coloca verticalmente de forma mecánica. El exceso de material de PVC se suelda posteriormente con aire caliente o con un soplete de gas. Los bordes de la membrana de PVC se fijan mediante tiras, sujetadores o selladores especiales. Vale la pena señalar que la estanqueidad del aislamiento de PVC, el movimiento y el movimiento de la base no afectan.
¿En qué casos es necesario impermeabilizar contra aguas subterráneas?
La elección de aislar o no el subsuelo depende de muchos factores. La impermeabilización es necesaria en los casos en que el nivel del agua subterránea está a menos de un metro por debajo de los cimientos. Este valor también tiene en cuenta la subida de las aguas de los manantiales. Si las corrientes subterráneas se encuentran a una profundidad de más de un metro desde los cimientos, entonces no es necesaria la impermeabilización. Sin embargo, sucede que el nivel del agua puede aumentar no sólo estacionalmente, sino también después de varios años. Por tanto, es recomendable utilizar al menos el aislamiento más económico, especialmente si la base es de cemento. Hay casos en los que el nivel del agua sube por encima de los cimientos. Luego es necesario realizar no solo aislamiento, sino también drenaje para drenar el agua de la base de la casa.
El aislamiento también es necesario cuando el edificio está construido sobre suelos como arcilla o marga. También vale la pena prestar atención a la composición del agua, porque a veces hay corrientes muy agresivas, cuya mezcla de elementos tiene un efecto negativo sobre el hormigón, lo que conduce a la formación de corrosión en el hormigón.
Clasificaciones de impermeabilización
Existen varias clasificaciones por las que distinguimos la impermeabilización y determinamos sus principales tipos. Según la finalidad, la impermeabilización se divide en los siguientes tipos:
- Antifiltración. Este es el tipo más pesado de aislamiento de cimientos, cuya elección se lleva a cabo en sitios de construcción difíciles y únicos. No vale la pena equipar dicho aislamiento con sus propias manos sin habilidades especiales. Se utiliza donde las casas se construyen sobre suelos húmedos y colocan una carga fuerte sobre los cimientos de la casa.
- Anticorrosión. Este tipo de aislamiento, según la tecnología utilizada, se divide en:
- Vertical. Se aplican desde la parte inferior subterránea de los cimientos hasta la base misma del edificio.
- Horizontal. Gracias al aislamiento horizontal, se proporciona protección capilar a los planos inferior y superior de la cimentación.
Todos los medios de protección básicos anteriores se dividen en tipos de impermeabilización, según el material de su disposición:
- Método de pegado de impermeabilización. La impermeabilización adhesiva de la base implica el uso de membranas de drenaje multicapa, cuyo espesor alcanza los cinco milímetros, o componentes en rollo (por ejemplo, una mezcla de material para techos o betún-polímero). La membrana puede estar hecha de betún. Los rollos de aislamiento pueden ser autoadhesivos o aplicarse a la superficie mediante secadores de pelo o sopletes. Después de aplicar la membrana o el rollo a la base, se debe procesar con un rodillo. Puedes hacerlo todo tú mismo, no es muy difícil. Estos métodos de aislamiento tienen un serio inconveniente: la formación de juntas y uniones, lo que en el futuro puede implicar una violación de la estanqueidad.
- Métodos de recubrimiento. Este aislamiento se realiza mediante masilla elástica y membranas de hasta tres milímetros. Esta impermeabilización se aplica con espátulas o brochas y, en ocasiones, se pulveriza con una pistola especial en grandes volúmenes. Muy a menudo, el aislamiento se refuerza con malla de refuerzo o tejido técnico especial. El precio de dicho aislamiento es un orden de magnitud superior al del adhesivo.
- Aislamiento soldado. La impermeabilización de cimientos construidos se usa típicamente para el proceso de aislamiento de cimientos de hormigón armado y no se usa para cimientos de madera.
Los aditivos hidráulicos para hormigón hacen que la solución sea resistente a la humedad.
Para realizar dicho aislamiento con sus propias manos, debe realizar una serie de acciones:
- Prepare la superficie base. Se limpia todo desde polvo, suciedad y todo elemento que pueda interferir con la adhesión del material a la base; se eliminan todos los elementos punzantes.
- Trate con una solución de imprimación y espere hasta que esta mezcla se seque (unas veinticuatro horas)
- La aplicación de un componente laminado (por ejemplo, linocromo) se lleva a cabo en el proceso de fundir la parte inferior del rollo laminado con la llama de un quemador mientras se calienta simultáneamente la superficie de la base. El rollo se desenrolla lentamente y presiona contra la base.
Tipos de protección básica
Además de todos los métodos anteriores para aislar los cimientos, también existen tipos adicionales de protección que puede realizar usted mismo:
- Instalación de una zona ciega cálida;
- Colocación de drenaje y drenaje;
- Tratamiento de toda la base con una solución especial;
- Construcción de un castillo de arcilla en todos los lados de los cimientos.
Aislamiento dependiendo de la base.
Además del hecho de que la impermeabilización puede ser diferentes tipos, también puede tener sus propios matices sutiles dependiendo del material que se haya colocado en la base.
Impermeabilización de base de hormigón monolítico.
Por lo general, la protección de una base monolítica se puede hacer con sus propias manos utilizando una variedad de métodos. En este momento Se considera que el método más popular para impermeabilizar una base de este tipo es el uso de aditivos hidráulicos especialmente diseñados mezclados con una solución. En este caso, el precio del aislamiento es razonable y la calidad es buena. Ahora existen muchos fabricantes y tipos de aditivos similares para el hormigón. En un principio puede parecer que tienen las mismas propiedades y características, pero si profundizas un poco más en el estudio de este tema, podrás encontrar muchas diferencias.
Por ejemplo, si compra un aditivo de alta calidad, puede lograr un aumento de la compactación del hormigón de casi diez a doce atmósferas. Sin embargo, cabe señalar que el precio de los productos de mayor calidad es mayor. Si hablamos de aditivos que deberían aumentar la resistencia a la humedad del material, entonces los que forman cristales se consideran de la más alta calidad. Sin embargo, además del hecho de que dicha base debe aislarse con aditivos hidráulicos, para protección adicional también es aconsejable instalar drenaje y sistema lineal drenaje
Aislamiento de base de bloques FBS
Es mejor aislar dicha base con una mezcla a base de betún o fieltro para techos. Estos materiales son baratos y fiables. Sin embargo, la vida útil de dicha protección es corta y, a temperaturas bajo cero, dicha protección pierde su elasticidad. Es decir, no se puede utilizar donde el clima sea predominantemente frío.
Productos de aislamiento populares
Hay varios materiales que actualmente son muy populares y demandados en el mercado de la construcción: Penetron, Linocrom, Penoplex.
- Penetrón. Actualmente se considera que el aislamiento más popular es el fabricado con material Penetron. Este componente permite el aislamiento aumentando la resistencia al agua del hormigón. Penetron crea una red de cristales en los poros y grietas del material, que consta de cristales colocados al azar. Los cristales se producen por la acción de la parte química del material Penetron con agua y elementos concretos. Es decir, Penetron compacta tanto el hormigón que todas las grietas cicatrizan bien y el agua no puede penetrar. En cimientos monolíticos, el uso de un material como el penetrón es especialmente popular. Se puede utilizar tanto en estructuras prefabricadas como plegables.
El aislante Penetron contiene dos componentes que actúan de manera idéntica, pero están incrustados en concreto de manera diferente. Existe Penetron, que penetra en el material simplemente aplicándolo en dos capas sobre un plano de base húmedo. Y está Penetron, que viene precisamente como suplemento.
Impermeabilización exterior de la cimentación mediante materiales en rollo.
- Linocrom es un material en rollo producido por TechnoNIKOL. Linocrom es un material soldable con estructura multicapa. Linocrom se fabrica aplicando una mezcla bituminosa sobre sustratos duraderos y resistentes a la putrefacción en ambos lados. Y encima el linocrom tiene una capa de protección. Linocrom tiene muchas ventajas, entre las que se encuentran: resistencia a la humedad, bioestabilidad y resistencia a la putrefacción. También se aplica una gran capa de betún con aditivos de poliolefina especialmente diseñados sobre el plano de linocromo. Por tanto, el linocromo no es susceptible de influencia negativa ambiente.
- Penoplex es una marca rusa que se especializa en la producción de espuma de poliestireno extruido. Penoplex también se utiliza para impermeabilizar la base. Este material tiene una serie de ventajas: penoplex aísla la base de la casa porque tiene baja conductividad térmica; es muy duradero; Penoplex se utiliza para aislar la base, porque casi no absorbe la humedad. También vale la pena señalar que con el aislamiento penoplex puedes olvidarte del moho y los hongos. Penoplex no solo aísla y aísla los cimientos, sino que también aísla tuberías, paredes, etc.
- Bikrost es un componente del rollo bituminoso. Bikrost está diseñado para aislar cimientos y barreras de vapor de edificios monolíticos. Bikrost se considera económico y bastante materiales de calidad. Bikrost se produce utilizando equipos estándar europeos aplicando betún y un relleno especial a la fibra de vidrio. Como protección, también se aplican al bikrost coberturas de grano grueso y fino. Bicrost también contiene una película de polímero. Bikrost viene en dos tipos. Pero solo Bikrost P es adecuado para impermeabilizar los cimientos de las casas.
Costo de impermeabilización
Como regla general, todas las empresas y firmas constructoras se esfuerzan por ahorrar en materiales. La impermeabilización de la base también es un área que se incluye en el “ahorro”. Sin embargo, si un edificio no se construye para el público sino para uno mismo, los constructores deben cumplir con todas las condiciones relativas a los materiales y la calidad. Y si lo hace todo usted mismo, el coste será aún menor. El precio medio de impermeabilizar una casa puede oscilar entre sesenta y trescientos rublos por metro cuadrado. Sin embargo, hay más tecnologías innovadoras, cuyo precio es mucho mayor. Sin embargo, se puede ofrecer una garantía para dicha impermeabilización por cincuenta años de servicio.
Si utiliza una impermeabilización confiable y, además, instala ciertos tipos de protección para la base, puede estar seguro de la confiabilidad y protección de la base de carga contra diversas influencias ambientales.
Por el momento, existen muchas oportunidades para impermeabilizar la base usted mismo. Sin embargo, si carece de habilidades, debe recurrir a especialistas calificados.
Impermeabilización de cimientos: materiales, tipos, elección y métodos.
Impermeabilización de la cimentación. Tipos de impermeabilización exterior e interior. La elección de la impermeabilización según el tipo de cimentación.
Clasificación de materiales
Según condición física- para polvos, membranas, masillas y rollos;
A proposito- para uso superficial, enchavetado y complejo (actúa como calor e impermeabilización al mismo tiempo).
Según el método del dispositivo se divide en:
- enyesado y pintura- el aislamiento se aplica en estado líquido, luego se endurece y toma su forma definitiva;
- elenco- vertido sobre una superficie horizontal;
- pegado- producido en forma de rollos y placas. Al pegar, se utilizan compuestos especiales, por ejemplo, masilla;
- inyección e impregnación- común en aislamientos penetrantes;
- montado- instalado en la superficie mediante sujetadores.
Materiales básicos para impermeabilización.
A continuación veremos los materiales más populares utilizados en trabajos de impermeabilización.
Materiales en rollo
Materiales en rollo A menudo se encuentra en edificios con un diseño antiguo, pero aún hoy hay quienes utilizan este método de impermeabilización, a pesar de la aparición de medios nuevos y más avanzados. Normalmente los rollos están hechos de cartón. Está impregnado con agentes especiales repelentes al agua. De esta forma se producen telas asfálticas, brizol, hidrobutilo, telas asfálticas de vidrio e hidroisol.
tol
El representante más simple es el fieltro para tejados. Se trata de un cartón especial para tejados con una capa protectora granular que se impregna de alquitrán. Al pegar, asegúrelo con clavos de alquitrán (para edificios de madera) o utilice masilla caliente.
Materiales bituminosos laminados
Los materiales bituminosos laminados son más populares hoy en día debido al aumento características de presentación, en comparación con los rollos convencionales. Los representantes más populares se presentan a continuación.
ruberoide
Se compone de cartón para tejados y betún, que se utiliza como aglutinante. Se puede pegar sobre masilla fría o caliente. Se presenta en el mercado tanto con capa protectora de grano grueso (clase K) como sin ella (clase P). Vida útil de 4 a 8 años, caracterizada por su bajo costo, resistencia y elasticidad;
vidrio
Similar al fieltro para tejados (cartón especial y betún en la base), sin capa protectora. Es más delgado y no tan duradero, por lo que se utiliza como material auxiliar para el revestimiento de aislamiento;
isol
Isol se basa en cartón, betún con virutas de caucho y diversos aditivos, no tiene ninguna capa de protección. Utilizado principalmente en barreras de vapor;
stecloizol
Compuesto por fibra de vidrio y un compuesto bituminoso con aditivos, es un material de doble cara que se puede aplicar mediante fusión o unión. Tiene una vida útil más larga (unos 20 años) en comparación con el isol;
Derivados isola
Gidroizol (base de cartón de amianto), metaloizol (base de lámina), folgoizol (metalloizol) difieren ligeramente. Se utilizan tanto en vapor como en impermeabilización;
Materiales cinematográficos
Esto incluye películas hechas de polietileno, polipropileno y membranas de PVC. Los materiales son ligeros y prácticos de instalar y utilizar. Para mayor resistencia, la película de polietileno se sujeta con una malla de refuerzo. Los análogos del polipropileno son más fuertes y resistentes a la radiación ultravioleta. Las membranas de PVC son resistentes a las influencias físicas y influencias químicas, tolera bien los cambios de temperatura y dura entre 20 y 30 años. El bajo costo determina la popularidad del material. Es versátil y se puede utilizar para impermeabilizar un techo, cimientos o piscina.
Películas impermeabilizantes Ondutis
Las películas Ondutis son materiales de nueva generación respetuosos con el medio ambiente, fiables y duraderos para una impermeabilización de alta calidad. Se distinguen por su practicidad y facilidad de instalación.
Películas adecuadas para impermeabilizar:
- Ondutis RS: película reforzada para impermeabilización debajo del techo;
- Ondutis D (RV) se utiliza para impermeabilizar cubiertas metálicas;
- Ondutis A100: material para aislar paredes y techos inclinados desde el exterior;
- Las membranas de superdifusión SA115 y SA130 protegen los elementos de las paredes internas de la humedad que ingresa a la casa desde el exterior.
Materiales de masilla
Las masillas son composiciones plásticas a base de cola, a base de astringentes y diversas cargas dispersivas. Están diseñados para sellar juntas en construcciones de paneles y uniones entre paneles. Se producen tanto en forma de mezcla preparada (frío) como para mezclar antes de la impermeabilización (caliente). La vida útil de la masilla impermeabilizante es de unos 10 años.
Masillas bituminosas
Normalmente se utiliza para aislamiento interno y externo de hormigón, ladrillo, hormigón armado, metal y estructuras de madera. Son elásticos, tienen buena adherencia a la base y son resistentes al calor y la humedad;
Basado en agua
Se utilizan para el aislamiento interior de balcones, sótanos y reparaciones de tejados de cualquier tipo.
Materiales en polvo
Los polvos impermeabilizantes son mezclas de cemento, diversos aditivos y resinas sintéticas. Antes de su uso, se llenan de líquido, llevándolos al estado deseado. Los polvos rellenan bien juntas, uniones y grietas y se endurecen rápidamente. Desventajas: la costura es inelástica, por lo que no se recomienda su uso en lugares donde es posible que se produzcan vibraciones y una mayor contracción. Son convenientes para trabajos de interior. Después de diluir con agua, el polvo se puede utilizar durante media hora.
Impermeabilización es el nombre que reciben las medidas de protección utilizadas en la construcción para proteger materiales metálicos y no metálicos. estructuras metalicas de los efectos nocivos de la humedad y sustancias agresivas. Aquellos. El revestimiento impermeabilizante debe garantizar la impermeabilidad de los objetos y una alta resistencia química.
La impermeabilización de alta calidad puede aumentar la vida útil de un objeto y garantizar su funcionamiento normal. Uno de los principales usos de la impermeabilización es proteger los cimientos de un edificio. Es la base la que es más susceptible a la destrucción por las aguas subterráneas y las precipitaciones, los cambios de temperatura y la presión del suelo. Y es su hundimiento y destrucción lo que está plagado de hundimiento y destrucción de todo el edificio, independientemente de su vida útil. Por tanto, tomarse a la ligera el proceso de impermeabilización de cimentaciones puede suponer importantes costes económicos.
No hay cambios de un año a otro, y el nivel de aumento del agua subterránea y el contenido de nieve del invierno ruso pueden ser diferentes cada año. Por lo tanto, cuanto mejor sea la calidad del revestimiento impermeabilizante, mayor será la fiabilidad y durabilidad de la base. Y no puedes ahorrar dinero en esto.
Envuélvelo en un capullo
Normalmente, como impermeabilizante se utiliza impregnación de poliuretano, mineral o epoxi. Sin embargo, no siempre puede hacer frente a grandes cantidades de agua de deshielo, agua subterránea o, por ejemplo, cuando el sótano se humedece. Mucho la mejor opción está impermeabilizando los cimientos, el sótano y planta baja Materiales poliméricos a base de elastómeros de poliurea sin costuras. Este recubrimiento forma una especie de capullo con un espesor de pared de varios milímetros, que cubre completamente Estructura de construcción y no permite que penetre ni una gota de humedad. El elastómero tiene una excelente adherencia, lo que hace que el revestimiento de cualquier sustrato sea impecable: madera, hormigón, ladrillo, piedra, metal, etc. También es importante que, una vez aplicado, el revestimiento pueda proteger la estructura durante décadas.
Sin embargo, la calidad de la protección a veces está determinada por el diseño de la propia base. Por ejemplo, cuando nivel alto el agua subterránea es indeseable; la base no puede ser prefabricada. Dado que es casi imposible excluir la filtración de humedad entre bloques. losas de concreto. Y en este caso, se recomienda utilizar losas de cimentación monolíticas con doble refuerzo. Construcción monolítica más un relleno de tierra no agitada (arena, piedra triturada) más un revestimiento impermeabilizante de polímero garantizarán una larga vida útil de todo el edificio, independientemente de las influencias externas. Si la base está hecha de ladrillo, antes de realizar medidas de impermeabilización, primero se debe enlucir sobre una malla de refuerzo.
Si hablamos de una base terminada, entonces la situación se puede corregir abriendo las costuras y cosiéndolas con una mezcla impermeabilizante. El elastómero de poliurea se aplica fácilmente mediante un sistema de pulverización de alta presión. En tan solo unos segundos, los cimientos, el sótano y las paredes del sótano estarán protegidos de forma fiable con una capa de película impermeable de dos milímetros.
Al utilizar un recubrimiento de polímero, ahorre en otras protecciones
Podemos decir con seguridad que los revestimientos impermeabilizantes, que se utilizan ampliamente en la actualidad para proteger contra la humedad y los factores ambientales agresivos, pueden reducir significativamente los costos de prevención de la corrosión y el desgaste. En algunos casos, pueden sustituir la necesidad de utilizar acero inoxidable. En otros, se trata de reducir significativamente el peso de la capa protectora de la estructura. En tercer lugar, actuando como dieléctrico, eliminan la formación de electricidad estática en la superficie del producto. Se puede decir mucho, pero una cosa es importante: al utilizar elastómeros de poliurea, se pueden ahorrar significativamente en otras medidas de protección, lo que compensa parcialmente el coste relativamente alto del recubrimiento de polímero. La formulación de los componentes del elastómero polimérico se puede manipular añadiendo o disminuyendo la concentración de componentes individuales. Esto permite darle las propiedades requeridas por el cliente.