El tema de este artículo es la pintura de productos metálicos en un entorno de producción. El material señalado al lector, por supuesto, no pretende abarcar completamente todas las soluciones posibles: dentro de su marco, solo conoceremos un par de tecnologías que se utilizan ampliamente en la industria moderna. Estudiaremos el recubrimiento en polvo de productos metálicos y el galvanizado en caliente.
Mi conocimiento se basa únicamente en mi experiencia de la vida real con los productos y las situaciones discutidas anteriormente, y no en ninguna capacitación formal. Utilice esta información como punto de partida para su proyecto, pero hable con su representante local de pintura antes de continuar. La imagen del acero galvanizado en caliente es una práctica ortodoxa y bien establecida en el entorno externo, tanto en Australia como a nivel internacional. Sin embargo, hay ejemplos de fallas tempranas de pinturas galvanizadas debido a un rendimiento inadecuado y una mala práctica.
Requisitos
Los recubrimientos industriales combinan dos funciones: decorativa y protectora.
¿De qué pintura pueden proteger los productos metálicos?
- En primer lugar, desde la corrosión, la transformación en óxidos inestables al contacto con agua y oxígeno atmosférico.
Útil: no solo el acero negro está sujeto a la corrosión. La corrosión electroquímica del aluminio, por ejemplo, se reduce a la migración de partículas cargadas desde su superficie. Para que el proceso ocurra, es suficiente colocar cualquier producto de cobre junto con aluminio en un electrolito (por ejemplo, agua rica en sales minerales).
El costo del recubrimiento en polvo de tableros MDF
Este manual está dirigido a prevenir tales fallas enviando especificadores y aplicadores a sistemas de pintura, preparación de superficies y prácticas de aplicación que asegurarán la durabilidad de la pintura en una amplia gama de condiciones de operación.
A pesar de que se han asignado buenos métodos de coloración y productos generales para diferentes condiciones de exposición, esto no excluye la posibilidad de un rendimiento satisfactorio de otras pinturas y técnicas. Sin embargo, al elegir productos alternativos, se recomienda encarecidamente a los especificadores que seleccionen productos solo de aquellos con registros comprobados de desempeño satisfactorio a largo plazo en condiciones de servicio equivalentes o más severas.
- Además, los recubrimientos de pintura y barniz protegen el metal del contacto con medios agresivos presentes en muchas industrias.
- Finalmente, proporcionan protección básica contra daños mecánicos. Esta propiedad es especialmente cierta para metales blandos (el mismo aluminio).
Tecnología
Pasemos de estudiar teoría a conocer la práctica.
Colgar productos metálicos en el sistema de transporte.
Este documento es solo una guía general y requiere el cumplimiento estricto de instrucciones de fabricación de pintura separadas para cada producto patentado. Las razones para la pintura de acero galvanizado son principalmente. Decorativo: para crear un color y brillo estéticos o para proporcionar un color de identificación. Mayor resistencia química: en una situación en la que solo la galvanización puede ser vulnerable, por ejemplo, fuera del rango de pH de 6 a. Mayor durabilidad - mayor vida útil. . En los servicios al aire libre que están alejados de la costa y aislados de áreas de contaminación industrial grave, la galvanización en caliente es de naturaleza duradera.
Recubrimiento en polvo
Los beneficios
¿Qué hace que el recubrimiento en polvo de productos metálicos sea tan popular?
La lista de ventajas es bastante grande.
- Los recubrimientos en polvo son extremadamente económicos. A diferencia de la pintura tradicional con una herramienta manual y especialmente la pulverización neumática, la pérdida de material colorante se reduce a casi cero. La mayor parte del polvo se deposita en la superficie del producto pintado; esa parte del tinte que se despierta durante la aplicación puede reutilizarse.
- El recubrimiento en polvo de productos metálicos no requiere el uso de solventes, que se usan solo como portadores de pigmentos. Además, se excluye la contaminación atmosférica por sus humos tóxicos, lo que afecta positivamente al medio ambiente y elimina el daño a la salud de los trabajadores.
Esto contrasta con pinturas y otros materiales orgánicos que son degradados por la radiación solar. En situaciones internas benignas, y especialmente en condiciones de exposición extrema o desgaste, a menos que se considere necesario un cambio de color o brillo, la galvanización generalmente se deja sin pintar.
Se pinta al azar una gran cantidad de galvanizado, con látex regular o una imprimación alquídica adecuada a base de solvente 3. La elección de esta imprimación es crucial y requiere una recomendación clara del fabricante de la pintura. En particular, el uso de una imprimación alquídica en contacto directo con la galvanización puede conducir a la estratificación de la pintura debido a su saponificación.
El tinte consta de un componente: un polvo de polímero pigmentado.
- antes de recibir el producto terminado: toma un tiempo mínimo. El revestimiento se aplica en una capa.
- El tinte no requiere preparación y dilución preliminares, no se espesa con el tiempo y tiene una vida útil ilimitada.
- El proceso puede ser totalmente automatizado, lo que implica una calidad estable de cobertura, independientemente de la profesionalidad de los empleados.
- La capa protectora está prácticamente desprovista de poros. La razón ya se ha mencionado: la ausencia de solventes que se evaporan durante el proceso de secado.
- Finalmente, la flacidez y la coloración desigual no son posibles debido a la tecnología utilizada.
El precio de pintar un metro corriente de un perfil con una sección transversal de hasta 30 mm es de aproximadamente 20-27 rublos, con una sección transversal de 60-250 mm - 50-55 rublos.
Equipos para recubrimiento en polvo de productos metálicos.
Es importante tener en cuenta que, dado que estos sistemas de coloración son bastante delgados, generalmente de 70 a 120 micras para un sistema de tres capas, el perfil de zinc y las áreas localizadas con mayor espesor de zinc, por ejemplo, en los bordes, se pueden ver en la superficie, así como el grano es visible en Madera pintada. Aunque esto rara vez ha sido un problema, se pueden usar tintas más altas como parte de la especificación de la pintura.
Pintura para mayor durabilidad.
Reconocer los requisitos más bajos del usuario para las pinturas decorativas convencionales, el cumplimiento estricto de la preparación adecuada de la superficie y la especificación de la capa base es la clave para la confiabilidad en todas las situaciones de galvanizado. El galvanizado en caliente es inherentemente muy duradero, por lo que rara vez se requiere pintarlo para lograr su vida útil prevista. De hecho, en áreas con mayor actividad corrosiva, la pintura de acero galvanizado puede acelerar la corrosión del sustrato de zinc y reducir la vida útil general del producto a partir de la vida útil esperada solo en el estado galvanizado, a menos que sea un sistema razonablemente seleccionado, aplicado uniformemente con un alto ensamblaje e integridad. El sistema de pintura se mantiene durante su vida útil.
Tecnología
¿Cómo se ve el proceso de recubrimiento en polvo?
La parte más laboriosa del trabajo es la preparación de la superficie. Consiste en la limpieza completa de suciedad, óxido y revestimientos viejos. En condiciones industriales, las máquinas de chorro de arena se utilizan generalmente para esto, utilizando arena de sílice en el aire como abrasivo.
Sin embargo, en condiciones en las que el recubrimiento galvanizado se expone lentamente a un entorno agresivo, el uso de un recubrimiento adecuado que aísla el zinc de este entorno puede extender la vida útil del recubrimiento galvanizado. Por lo tanto, bajo condiciones severas de operación en condiciones costeras e industriales, el patrón de galvanización puede extender significativamente la vida útil. Incluso en condiciones exteriores bastante suaves, donde la galvanización puede continuar durante décadas, puede ser aconsejable pintar áreas que estén protegidas del efecto de limpieza de la lluvia para extender aún más la vida útil de la estructura.
Curioso: en el caso de preparar superficies complejas, una parte significativa del trabajo se realiza a mano, utilizando una herramienta eléctrica de mano.
Antes de pintar, la superficie se desengrasa con un solvente. Y este trabajo a menudo se realiza manualmente, con los trapos habituales.
Los sistemas de pintura descritos en la sección "Requisitos de servicio 3 a 5" son esencialmente sistemas de pintura diseñados para proporcionar una mayor durabilidad, resistencia al desgaste y a condiciones atmosféricas más agresivas. Las pinturas van desde epóxidos y poliuretanos de dos componentes hasta recubrimientos en polvo. La mayoría de las pinturas tienen ciertas restricciones sobre cómo aplicarlas y curarlas, y estas restricciones deben observarse estrictamente. Los recubrimientos en polvo porque se endurecen una vez que están obstruidos pueden ofrecer beneficios materiales.
Un método alternativo de preparación de la superficie, que implica un alto grado de automatización, es el grabado con soluciones de ácidos o sosa cáustica. Sin embargo, después de su uso, se requiere un lavado completo del metal.
El proceso de pintura en sí consiste en dos operaciones tecnológicas.
- El polvo cargado electrostáticamente se pulveriza en una cámara equipada con filtros para atraparlo con pistolas manuales o automáticas. Gracias a la estática, se asienta uniformemente en la superficie de una parte conectada a tierra.
El costo de los productos corrugados con recubrimiento en polvo
Además, dado que pueden aplicarse electrostáticamente, se puede lograr un recubrimiento más uniforme con formas complejas que con las pinturas convencionales. Sin embargo, una elección razonable de pretratamiento y aplicación por parte de operadores competentes es fundamental para la productividad. Para recubrimientos protectores de galvanización efectivos, el grosor del sistema de pintura debe aumentarse a medida que el ambiente se vuelve más corrosivo. Para pintar en condiciones de alta corrosividad, donde es difícil garantizar el espesor y la integridad del recubrimiento, puede ser necesario evitar la galvanización y buscar un sistema alternativo de protección contra la corrosión.
- Luego, el producto pintado se transfiere al horno, donde a una temperatura de 150-200 grados el polvo colorante se funde, forma un revestimiento monolítico y se polimeriza. Después de enfriar en aire, el producto está listo para su envío al cliente.
Galvanizado en caliente
Este tipo de revestimiento generalmente se aplica únicamente con fines protectores: las propiedades decorativas de la galvanización, francamente, dejan mucho que desear. Sin embargo, el galvanizado proporciona una resistencia y durabilidad excepcionales de protección: de 65 años en un entorno industrial a 120 cuando se usa en condiciones domésticas.
Otro requisito previo es la selección de un inhibidor de corrosión adecuado. De hecho, muchas fallas de los sistemas de pintura en comparación con la galvanización pueden atribuirse a una imprimación inadecuada o a un espesor de pintura general inadecuado 6.
Ejemplos de trabajos de pintura en metal.
Los sistemas de pintura descritos en detalle en la sección "Requisitos de servicio 3 a 5" también ofrecen opciones para situaciones donde se requiere estética. En aquellos casos en que la superficie está protegida del efecto de limpieza del agua de lluvia, que de otro modo eliminaría los contaminantes de la superficie, el acero sin recubrimiento y la galvanización son más susceptibles a la corrosión que otros metales corrosivos. La corrosión en estos lugares protegidos, por ejemplo, debajo de terrazas y áreas cubiertas abiertas, generalmente puede ser 3-5 veces mayor que en las superficies expuestas a la lluvia.
En una foto - elevadores de suministro de agua de una tubería galvanizada después de medio siglo de operación.
Los beneficios
- La resistencia a la corrosión del metal durante el galvanizado en caliente se aproxima a la resistencia del acero inoxidable y supera con creces todos los recubrimientos de pintura.
Curioso: con daños menores a la protección o protección de otras formas. La instrucción está relacionada con la ductilidad del zinc y su tendencia debido a que los procesos electroquímicos se distribuyen independientemente en la superficie del acero a una velocidad de aproximadamente 2 milímetros por año.
En tales casos, deben tenerse en cuenta los sistemas de pintura apropiados descritos en la sección "Requisitos de servicio 3 a 5", y el sistema de pintura debe extenderse más allá del microclima en al menos 150 mm. Este recubrimiento adicional aísla la galvanización de los contaminantes acumulados. Dado que esta capa no está expuesta directamente a la luz solar, una imprimación epoxi de dos componentes será bastante duradera.
En una veta similar, si bien una estructura galvanizada puede estar sustancialmente expuesta a la atmósfera, en algunos lugares puede entrar en contacto con el suelo, excavar en el suelo o sufrir una separación periódica o continua del agua de lluvia. En tales situaciones, se puede requerir pintura localizada o el uso de cinta protectora o envolturas para evitar la corrosión prematura en estas áreas. Nuevamente, la capa protectora debe ir mucho más allá del microclima.
- La película de zinc es mucho más estable que cualquier material de pintura en relación con los efectos de impacto.
Tecnología
- La preparación del producto para galvanizar se reduce a su grabado con una solución ácida y al lavado con abundante agua.
- Luego se carga en un tambor cilíndrico y se sumerge en un baño con zinc fundido. La rotación del tambor crea un flujo de fusión, llenando uniformemente todas las irregularidades y poros del metal.
- El tambor se retira de la bañera y se hace girar para eliminar el exceso de zinc debido a las fuerzas centrífugas.
Pintura para mayor resistencia química
Esto incluye la exposición a ácidos y álcalis fuertes, así como a sales de ácidos fuertes y bases débiles, y viceversa. La galvanización también puede catalizar la degradación de ciertos químicos orgánicos que están expuestos. Este fenómeno es raro y no perjudica la galvanización. Así como los recubrimientos proporcionan una protección mejorada en entornos atmosféricos agresivos, los sistemas de pintura inteligentes también pueden proteger la galvanización de productos químicos agresivos. Tales enfoques generalmente se toman solo cuando el efecto químico es bajo o moderado.
Conclusión
Como ya se mencionó, hemos descrito solo dos tecnologías entre innumerables métodos de pintura industrial ().
En el video de este artículo, el lector puede encontrar información útil adicional. Buena suerte
El recubrimiento en polvo es un método efectivo para proteger el metal y los productos de la corrosión y las influencias ambientales. La pintura es económicamente ventajosa. Las tecnologías son prácticamente no desechables; se utilizan equipos europeos modernos en el trabajo. Todo esto ofrece precios asequibles.
De lo contrario, el principio seguro de adopción en condiciones de exposición extrema es el uso de un material de sustrato, que es esencialmente inerte. En tales situaciones, los compuestos de acero inoxidable y plástico a menudo encuentran una ventaja.
Para exposiciones químicas específicas, siempre debe buscar el asesoramiento de expertos o un historial médico exitoso establecido. 7. Brindamos una limpieza con chorro de alta calidad. Se puede diseñar y adaptar a una variedad de aplicaciones de granallado, ya sea industrial o comercial. No importa si su proyecto es una pequeña instalación metálica o un gran complejo de edificios industriales, contamos con las personas adecuadas y el equipo adecuado para brindarle el mejor servicio de granallado posible.
LLC PP MetStroy proporciona servicios de recubrimiento en polvo para cualquier producto metálico de hasta 12.5 m
Ofrecemos una gran selección de servicios adicionales. A petición del cliente, podemos empacar los productos. Seleccionamos colores y materiales. En el trabajo que usamos solo pintura importada, como resultado, obtenemos la calidad ideal de pintar productos planos. La compañía tiene su propio ingeniero, que comprende todas las complejidades y matices del trabajo. Utilizamos solo productos de alta calidad, esto nos permite dar una garantía en todo el trabajo realizado.
El granallado de acero es un abrasivo de alta calidad para varias cosas diferentes, es un método sostenible, lo que significa que tiene una eficiencia de limpieza óptima y realmente puede dar vida a los productos y estructuras de acero viejos.
La pintura de estructuras metálicas se puede seleccionar de varias maneras. Los dos métodos más comunes serían pintura en aerosol y láminas. Esto se debe al hecho de que proporcionan una amplia gama de metales con una larga protección y un acabado impresionante.
El recubrimiento en polvo de metal se usa en industrias tales como
Brindamos los servicios de especialistas en recubrimientos adecuados para algunos proyectos especializados. Al pintar estructuras de acero, se pueden usar varias pinturas. Algunos ejemplos se pueden encontrar más adelante en la página. Ofrece tipos de epoxi y poliéster con recubrimiento periódico, pulverización manual y procesos de alimentación del sistema transportador. Capaz de recubrir materiales planos, tuberías, forjados, barras y moldes. Las especificaciones incluyen cobertura de hasta 76 pulgadas de largo y 24 pulgadas de diámetro.
Ejemplos de trabajo en la pintura de productos metálicos:
Recubrimiento en polvo en la paleta RAL
✔ Pintamos productos metálicos en cualquier tono de la paleta RAL, RR, NCS, la paleta de colores de Moscú. Decorar bajo cobre, bronce.✔ Pintura de y 1 producto. Vendemos pintura en polvo de colores raros a partir de 1 kg.
| 1 - serie amarilla RAL | |||||||||||||||||||
| 2 - Serie RAL Orange | |||||||||||||||||||
| 3 - serie roja RAL | |||||||||||||||||||
| 4 - serie púrpura RAL | |||||||||||||||||||
| 5 - Serie azul RAL | |||||||||||||||||||
| 6 - serie verde RAL | |||||||||||||||||||
| 7 - serie gris RAL | |||||||||||||||||||
| 8 - serie marrón RAL | |||||||||||||||||||
| 9 - RAL blanco, negro, metálico | |||||||||||||||||||
Los objetos
¿La pintura está incluida en el precio? La pintura está incluida. No hay necesidad de pagar por separado.
¿Cuál es el tamaño máximo de producto permitido para la pintura en polvo? Realizamos pintura en polvo de productos de hasta 12000x1900x1250 mm ¿Qué fabricantes de pintura utiliza?
En el trabajo utilizamos solo pintura en polvo importada de los principales fabricantes. ¿Pintas solo en la escala RAL o en colores raros también? "PP MetStroy" hace que la pintura en cualquier color RAL (Clásico, Efecto, Diseño), RR, NCS, paleta de Moscú. Vendemos pintura en polvo de 1 kg (hay muchos tonos raros, otros en orden).
Especificaciones detalladas: recubrimiento en polvo
A: 2: (s: 4: "TEXTO"; s: 14561: "
Precio de recubrimiento en polvo
✔ Precios para pintar en Moscú, región de Moscú, distrito de Lyubertsy, ciudad de Tomilino, st. Garshina, 26A.. ✔ Costo en San Petersburgo, consulte con los gerentes.| Recubrimiento en polvo | ||||||||||||
| Productos planos | ||||||||||||
| Caracteristicas | Cantidad, m² | Costo, frotación / m² | ||||||||||
| Brillo | ANTIK, Mate, Shagreen | |||||||||||
| Productos metálicos con dimensiones de hasta (LxWxH) 6000x1700x1300 mm * | de 25 a 100 | 203 | 405 | |||||||||
| de 101 a 500 | 192 | previa solicitud | ||||||||||
| de 501 a 2000 | 183 | previa solicitud | ||||||||||
| Productos planos corrugados (lámina profesional) | ||||||||||||
| de 25 a 100 | 216 | 405 | ||||||||||
| de 101 a 500 | 206 | previa solicitud | ||||||||||
| de 501 a 2000 | 196 | previa solicitud | ||||||||||
| Perfil y productos largos | ||||||||||||
| Perímetro externo del producto, mm | El costo de la pintura (brillo), frotar / m. | |||||||||||
| Menos de 150 | 30 | |||||||||||
| 151-250 | 54 | |||||||||||
| 251-350 | 75 | |||||||||||
| 351-450 | 102 | |||||||||||
| 451-600 | 129 | |||||||||||
| Longitud máxima de productos de perfil - 6100 mm | ||||||||||||
| El costo de pintar 1 pog. m de un producto largo con un perímetro de más de 600 mm \u003d perímetro externo x costo de pintura 1 m² Elementos adicionales | ||||||||||||
| Elementos adicionales | ||||||||||||
| El costo de pintar elementos adicionales - 203 rublos / m² | ||||||||||||
| Pieza y objetos pequeños | ||||||||||||
| Tamaño, tipo mm | Costo, rub./ piezas | |||||||||||
| Tornillos autorroscantes | 1.62 | |||||||||||
| Artículos pequeños (sujetadores, accesorios, souvenirs, otros detalles con dimensiones inferiores a 50 mm) según la configuración | De 14 a 61 rublos. | |||||||||||
| Servicios adicionales | ||||||||||||
| Nombre | Unidades medir | Costo | ||||||||||
| Limpieza de superficie completa | % del costo de la pintura | 50 | ||||||||||
| Limpieza parcial de la superficie | % del costo de la pintura | 15 | ||||||||||
| Agujeros de perforación | frotar / pcs | 21 | ||||||||||
| Tratamiento térmico de metal engrasado antes de pintar | % del costo de la pintura | 20 | ||||||||||
| Superficie de imprimación con imprimación anticorrosiva | % del costo de la pintura | 80 | ||||||||||
| Pintar un producto en 2 colores. | % del costo de la pintura | 110 | ||||||||||
| Pintar en varias capas (barniz, imprimación, dos capas de pintura) para cada capa |
% del costo de la pintura | 100 | ||||||||||
| Repintado (pintura sobre pintura) | % del costo de la pintura | 30 | ||||||||||
| Productos volumétricos: (cajas, contenedores, marcos, cajas fuertes, cajas de instrumentos, conductos, posavasos, soportes, etc.). | frotar / m² | 216-297 | ||||||||||
| Pegar por una película autoadhesiva | % del costo de la pintura | 20 | ||||||||||
| Pintura luminiscente RAL 1026/2005/2007/3024/3026/6038 |
% del costo de la pintura | 50 | ||||||||||
| Cortando a medida | frotar / rez | desde 67 | ||||||||||
| Peso del producto de 50 a 100 kg (no más de 100 kg) | % del costo de la pintura | 50 | ||||||||||
| Producción de muestras de revestimiento 200x200 mm. | frotar / pcs | 1080 | ||||||||||
| Condiciones de ejecución de órdenes de pintura. | ||||||||||||
| Estado del pedido | Tiempo de pintura | % Marcado | ||||||||||
| Planificado (sin contar el día de recepción) | 3-5 días hábiles | no | ||||||||||
| Urgente | 1 dia | 50 | ||||||||||
| Emisión de pedidos | ||||||||||||
| Dia de la semana | Horas de tiempo | Nota | ||||||||||
| Días laborables | 9.00 - 18.00 | Disponibilidad obligatoria del poder o sello original | ||||||||||
| Cantidad mínima de pedido para pintar en un color | ||||||||||||
| Con un volumen de pedido de menos de 25 m² o 100 metros lineales m el costo de la pintura es igual al costo mínimo de 1 ciclo de producción y es de 6700 rublos. | ||||||||||||
| Pintura de productos personalizados | ||||||||||||
| Al pintar productos no estándar, el costo de la pintura se calcula individualmente | ||||||||||||
| "PP MetStroy" produce pintura de acuerdo con las tecnologías modernas de conformidad con todos los estándares tecnológicos para pintar productos metálicos. Las etapas de pintar productos terminados incluyen todas las operaciones necesarias y la preparación de la superficie para obtener un resultado de la más alta calidad. Trabajamos con pinturas de los principales fabricantes mundiales en la escala RAL y garantizamos que los elementos terminados se pintarán a tiempo. | ||||||||||||
| * Los precios incluyen IVA. | ||||||||||||
- El precio incluye el costo de la pintura de cualquier color de acuerdo con el catálogo RAL en una capa, trabajo en la preparación de productos, aplicación de pintura en polvo.
- Puede calcular el costo de fabricación de productos y estructuras de metal, procesamiento adicional de metal, perforaciones, corte, empaque, entrega de nuestros especialistas por teléfono o enviando una solicitud.