El dispositivo de una máquina de coser eléctrica. Manejo y control de máquinas de coser. Las máquinas de coser como Chaika y Podolsk están diseñadas de la misma manera.

Esquema.

Todas las máquinas de coser se dividen en especial Y universal. Las máquinas especiales realizan solo una operación tecnológica específica: hacer bucles, coser botones, etc. En las máquinas universales se pueden realizar costuras de varios tipos, puntadas de diferentes longitudes y direcciones, utilizando dispositivos especiales puedes hacer bucles, etc.

Partes de trabajo de una máquina de coser. Las partes funcionales de la máquina de coser son: aguja, motor de tela, pata, tirahilos, lanzadera.

El funcionamiento de cada parte funcional de una máquina de coser está garantizado por un mecanismo correspondiente. La formación de una puntada está garantizada por el funcionamiento coordinado de todos los mecanismos. Se basan en mecanismos para convertir el movimiento de rotación en movimiento alternativo. Dichos mecanismos de transformación son: manivela, excéntrico, leva.

Mecanismo de aguja.

El convertidor más común del movimiento de rotación del volante y el eje principal en el movimiento alternativo de la aguja y viceversa es el mecanismo de manivela, que se utiliza en el mecanismo de la aguja (Fig. 1).

La Figura 1 muestra el mecanismo de aguja, que utiliza un mecanismo de manivela. La manivela 3 es un disco cilíndrico que está rígidamente fijado al eje principal 2 y gira con él. Sobre el pasador de manivela 4 se coloca una biela 5, que es una biela con dos cabezas. La cabeza superior de la biela 5a se coloca en el pasador de la manivela y la cabeza inferior de la biela 5b está conectada al pasador del impulsor 6, que desempeña el papel de un control deslizante. La barra de agujas 7 se inserta en el destornillador y se fija con un tornillo de fijación. La aguja 9 se fija en la barra de agujas mediante un tornillo tensor 8.

Los principales eslabones del mecanismo de manivela: manivela, biela Y control deslizante.

La manivela está rígidamente fijada al eje, realiza un movimiento de rotación y es el eslabón principal. La biela es la pieza de conexión entre la manivela y la corredera, la conexión con ellos es móvil y articulada, realiza movimientos oscilatorios y es un eslabón de transmisión. El control deslizante realiza un movimiento alternativo, que se transmite a la barra de agujas con la aguja a través de una conexión rígida desmontable; es un eslabón accionado;

Arroz. 1. Mecanismo de manivela:
a - mecanismo de aguja, b - diagrama cinemático del mecanismo, 1 volante, 2 eje principal,
3 - manivela, 4 - pasador de manivela, 5 - biela, 5a - cabeza de biela superior, 56 - cabeza inferior
biela, 6 - destornillador, 7 - barra de agujas, 8 - tornillo de sujeción, 9 - aguja.

El mecanismo motor del tejido (Fig. 2) consta de tres unidades: unidad de movimiento horizontal, unidad de movimiento vertical Y nudo del pie.

La unidad de movimiento horizontal utiliza un mecanismo excéntrico (Fig. 2, a), que sirve para convertir el movimiento de rotación en movimiento alternativo u oscilatorio.

El enlace principal este mecanismo es una excéntrica: un disco redondo cuyo eje de rotación no coincide con su eje geométrico. La figura 3 muestra esquema general mecanismo excéntrico. Cuando el eje principal 1 gira, la sección más gruesa de la excéntrica se moverá alrededor del círculo en el sentido de las agujas del reloj. En la imagen está boca abajo (I), izquierda (II), arriba (III) y derecha (IV). Como puede ver, el patrón de movimiento de la excéntrica es similar al patrón de movimiento de la manivela y su pasador. La biela 4 y su cabezal 3, montados en la excéntrica 2, realizan movimientos oscilatorios. Confirmaciones del control deslizante 5 movimientos rectilíneos arriba y abajo a lo largo de las guías 6.

En una máquina de coser, la unidad de movimiento horizontal (Fig. 2) incluye el eje de avance 15. El balancín del eje 5, conectado al cabezal inferior de la biela-horquilla 4, recibe el movimiento del eje principal 1 a través del excéntrica 2. Cuando el eje principal gira, la biela-horquilla realiza un movimiento oscilatorio. La biela sube, y junto con ella sube el balancín 5, girando el eje de avance en sentido antihorario. La palanca 13, unida al extremo izquierdo del eje, se desvía junto con el eje y aleja la horquilla dentada de la de trabajo. El movimiento longitudinal de la cremallera 14 se ajusta mediante la palanca reguladora de línea 3, que está conectada a la biela a través de un tornillo de bisagra y un control deslizante montado en él. El control deslizante, a su vez, se inserta en la ranura de la palanca reguladora de puntada. Al bajar o subir la palanca, cambiamos la cantidad de rotación de la biela, lo que conduce a una gran rotación del eje de avance, es decir, el movimiento longitudinal de la cremallera y, en consecuencia, aumenta la longitud de la puntada.

Arroz. 2. Mecanismo motor de tela:
A - mecanismo excéntrico, B - mecanismo de leva, a - mecanismo de motor de tela, b - diagrama cinemático del mecanismo: 1 - eje principal, 2 - excéntrico, 3 - regulador de puntada, 4 - biela-horquilla, 5 - balancín, 6 tornillos, 7 rodillos oscilantes, 8 levas, 9 horquillas, 10 ejes de elevación, 11 balancines, 12 rodillos, 13 horquillas de palanca, cremallera de 14 dientes, 15 ejes de avance.

Mecanismo excéntrico

El mecanismo excéntrico consiste en excéntrico, horquillas de biela Y Brazos rockeros.
La excéntrica está fijada rígidamente al eje y realiza un movimiento de rotación; es el eslabón principal. La biela-horquilla (como en el mecanismo de manivela) realiza movimientos oscilatorios, la conexión de la excéntrica con la biela y la biela con el balancín es móvil. El balancín está fijado rígidamente al eje de avance y realiza movimientos oscilatorios y es un eslabón accionado.

La unidad de movimiento vertical utiliza un mecanismo de leva, que sirve para transformar el movimiento de rotación en uno complejo y repetitivo, que ocurre en un determinado ciclo cerrado. La parte principal de este mecanismo es la leva (hay levas planas (de disco) y cilíndricas). Durante los movimientos oscilatorios (Fig. 2, b) del rodillo oscilante 7, la leva 8 presiona los cuernos de la horquilla 9, que lo cubren. La horquilla gira junto con el eje de elevación 10, que eleva el balancín 11, en cuyo extremo hay un rodillo 12 insertado en la horquilla de la palanca del motor de tela 13. Al levantar, la palanca presiona el cuerno superior del tenedor y lo levanta junto con la rejilla. El eje de elevación recibe movimiento del eje principal y del eje oscilador, que a su vez recibe movimiento del cigüeñal a través de la biela. Su diseño permite ajustar la altura del riel dependiendo del grosor de la tela que se está cosiendo.

Nudo del pie.

El riel funciona con un prensatelas, que debe presionar la tela contra el riel en toda su superficie con cierta fuerza. Para ello, el conjunto del prensatelas cuenta con un resorte ajustable, así como piezas que ayudan a levantar el prensatelas y bajarlo sobre la tela. El prensatelas puede tener una suela móvil o un pie oscilante sobre una bisagra. Estas patas son convenientes porque le permiten pasar fácilmente por áreas engrosadas.

El conjunto de pies tiene el siguiente dispositivo (Fig. 4). El prensatelas 8 se fija con un tornillo a la varilla 7. Sobre el soporte del resorte 4 se coloca un resorte en espiral 2, sobre el cual el tornillo de ajuste 1 presiona desde arriba. Bajo la acción del resorte, el pie presiona la tela. la fuerza de presión se puede cambiar mediante el tornillo de ajuste. Si se gira el tornillo hacia la derecha, el resorte se comprime, creando más presión del prensatelas sobre la tela, y viceversa. Para levantar el prensatelas, se fija una palanca 5 equipada con una leva al cabezal de la máquina mediante un tornillo con bisagras. Si gira la palanca y mueve su leva debajo de la extensión lateral del embrague 3, el embrague se levantará y elevará la varilla del pie y el pie.

Arroz. 4. Mecanismo de pie:
a conjunto de pie, b - diagrama cinemático del conjunto de pie: 1 tornillo de ajuste, 2 resortes en espiral, 3 extensiones de embrague, 4 soportes de resorte, 5 palancas, 6-7 varillas, 8 prensatelas.

La transformación del movimiento de rotación del eje principal en un movimiento oscilatorio de la lanzadera se realiza mediante el mecanismo de la lanzadera (Fig. 5). El movimiento del eje principal a través de la biela 2 se convierte en un movimiento oscilatorio del rodillo oscilante 3. El movimiento oscilante del eje se transmite al control deslizante 5, insertado en la horquilla 4 del rodillo oscilante. El control deslizante se mueve en la horquilla y acciona el eje de la lanzadera 6. En el extremo izquierdo del eje de la lanzadera hay un soporte en el que se inserta la lanzadera 7. Cuando el movimiento oscilatorio se transmite desde el rodillo oscilante al eje de la lanzadera, se forma el ángulo. de rotación del eje aumenta.

Arroz. 5. Mecanismo de lanzadera:
a - conjunto de lanzadera, b - diagrama cinemático del mecanismo de lanzadera. 1 - manivela, 2 - biela, 3 - eje oscilante, 4 - horquilla, 5 - corredera, 6 - eje de lanzadera, 7 - jaula con lanzadera.

El mecanismo tirahilo alimenta el hilo y aprieta la puntada. El rodillo 3 (Fig.6) de la palanca tirahilos se desliza en la ranura 4 de la leva cilíndrica 5. La palanca 2 se fija mediante un tornillo articulado 7 en el orificio del manguito de la máquina y su hombro, que tiene un ojal 6. para pasar el hilo, sobresale de la ranura del tablero frontal.

Cuando la leva gira, el rodillo se desliza a lo largo de la ranura y acciona la palanca tirahilos, que se mueve hacia arriba y hacia abajo a velocidades variables y participa en el proceso de formación de la puntada: alimenta lentamente el hilo y se mueve hacia abajo, sube rápidamente y aprieta la puntada.

Arroz. 6. Mecanismo tirahilos:
a - unidad de mecanismo, b - diagrama cinemático del mecanismo tirahilos:
1 - eje principal, 2 - palanca, 3 - rodillo, 4 - ranura, 5 - leva, 6 - ojo, 7 - tornillo de bisagra.

Proceso educativo pespunte.

Posición I. La aguja 1, después de perforar la tela, pasa el hilo superior por debajo de la placa de la aguja; al levantarla, se forma un bucle, mientras que el tirahilos 2 desciende hasta el centro de la ranura y alimenta el hilo.

Posición II. La aguja se eleva y la punta de la lanzadera 3 agarra el bucle y, moviéndose en el sentido de las agujas del reloj, lo expande. La palanca tirahilo, moviéndose hacia abajo, alimenta el hilo a la lanzadera.

Posición III. La lanzadera expande el bucle de hilo superior y lo arrastra alrededor de la canilla. El tirahilos, elevándose hacia arriba, tira del hilo del juego de lanzadera.

Posición IV. Cuando el bucle del hilo superior recorre la canilla más de 180°, la palanca tirahilo se eleva rápidamente y aprieta la puntada. La lanzadera comienza a moverse en sentido antihorario.

Posición V. Los dientes de la cremallera 5 y el pie hacen avanzar la tela para que la aguja haga su siguiente pinchazo a una distancia igual a la longitud de la puntada.

Existe una gran variedad de fabricantes de equipos de costura. Las máquinas modernas se diferencian entre sí en funcionalidad, equipamiento y potencia. Los electrodomésticos suelen ser compactos y fáciles de usar, lo que no se puede decir de las versiones industriales masivas de máquinas de coser. Sin embargo, no importa cuál sea el modelo, la estructura de la máquina de coser es casi siempre la misma.

Hoy veremos en qué consisten y cómo funcionan las unidades diseñadas para la creación de textiles. Estudiemos las muestras. tecnología moderna, y también recuerda el dispositivo. máquina de coser"La Gaviota" (Podolsk). Muchas artesanas todavía utilizan estos dispositivos.

Diferencia significativa

Comenzaremos nuestra revisión señalando una diferencia fundamental en diferentes máquinas de coser. Consiste en que existen modelos con diferentes tipos de control. Se dividen en los siguientes tipos:

  • equipos accionados eléctricamente;
  • máquinas de coser manuales;
  • Máquinas con accionamiento mecánico por pedal.

Los primeros son los más cómodos de usar. El diseño de una máquina de coser eléctrica es elemental. El maestro sólo necesita pisar el pedal para arrancar el motor de la máquina. Cuanta más fuerza aplique la costurera, mayor será el par de arranque y más rápido funcionará el motor.

También gestionar mecanismo de costura posible sin utilizar corriente. En este caso, es necesario girar el volante con una mano y guiar la tela con la otra. Estas máquinas rara vez se utilizan ahora, pero los artesanos no tienen prisa por deshacerse de los equipos obsoletos y, a continuación, le diremos por qué. A menudo se trata de equipos de fabricación soviética o europea ("Chaika", "Singer"). La estructura de una máquina de coser manual se presentará en una sección separada.

Las máquinas de pie son más prácticas y cómodas que las manuales, principalmente debido a que ambas manos del maestro quedan libres. Esto simplifica enormemente el flujo de trabajo. Sin embargo, coser con su ayuda requiere que el sastre pueda utilizar correctamente el mecanismo de la máquina y controlar constantemente su velocidad.

El principio básico

Entonces ¿qué es una máquina de coser? Un sastre inexperto puede sentirse confundido por la abundancia de palancas, teclas y botones en el dispositivo, pero entonces, ¿qué podemos decir sobre su relleno interno? Estructura externa Usar una máquina de coser suele ser bastante sencillo y, después de uno o dos usos, el maestro novato lo comprende.

El dispositivo consta de un motor y un eje que coordina el movimiento de tres ejes. Aseguran el funcionamiento de todo el mecanismo. Todos estos procesos son específicos de la técnica; suele ser suficiente que una costurera sepa controlar estos procesos desde el exterior.

Así, el mecanismo interno de la máquina siempre está encerrado en una carcasa. Ud. modelos modernos En la mayoría de los casos, se trata de plástico blanco; los equipos obsoletos también pueden estar hechos de metal. El cuerpo de la máquina de coser es plegable. Todas las instrucciones que vienen con él contienen información sobre cómo quitar el panel frontal para que sea posible solucionar problemas básicos:

  • reemplazar una bombilla;
  • tirahilos de depuración;
  • reparar el portaagujas, etc.

La costurera puede ajustar de forma independiente otros parámetros, como la tensión del hilo y la longitud de la puntada. Hay configuraciones estándar de fábrica diseñadas para el uso de telas de espesor medio e hilos regulares No. 20 o No. 40. Sin embargo, muy a menudo hay que trabajar con otros materiales. Para que las puntadas pasen a través de ellos sin fallas, es necesario cambiar manualmente la tensión del hilo y seleccionar hilos del grosor adecuado.

Funcionamiento del mecanismo de lanzadera

En la parte inferior de la máquina hay una mesa extraíble, detrás de la cual se esconde su "corazón": la lanzadera. El trabajo coordinado de los mecanismos superior e inferior asegura el proceso de costura en sí. El eje motor, ubicado en el lado derecho del dispositivo y en el cuerpo, parece una rueda grande, impulsa los ejes, gracias a lo cual se producen tres procesos interrelacionados sincrónicamente:

  1. El movimiento de la aguja al mismo tiempo que se tira del hilo del carrete.
  2. Avance automático del tejido.
  3. El funcionamiento de la conexión de la biela, que asegura el movimiento de la aguja y la captura del hilo inferior por el hilo superior.

Si la acción descrita en el último párrafo no se depura, la máquina funcionará mal. El diseño de una máquina de coser requiere su ajuste con precisión milimétrica. La distancia entre la punta de la aguja y la punta de la lanzadera, que gira con la ayuda de un mecanismo de biela, en el punto de su máxima aproximación debe ser mínima. Es decir, la aguja se acerca tanto a la lanzadera que puede atrapar el hilo inferior, pero al mismo tiempo no se le permite tocarse.

La estructura de la máquina.

Las máquinas de coser domésticas estándar están diseñadas de forma muy básica. La primera imagen muestra una representación esquemática de un modelo de máquina con los parámetros más simples y un conjunto mínimo de funciones. La estructura de una máquina de coser de este tipo es:

  • volante;
  • devanadera;
  • portacarretes;
  • guía de hilo;
  • tensor de hilo;
  • presilla;
  • aguja;
  • placa de motor de tela;
  • mesa retráctil;
  • clave inversa;
  • reguladores de tensión del hilo, longitud de puntada, palanca de cambio de puntada.

Además, la mayoría de las máquinas de coser están equipadas con un segundo portahilos, prensatelas de repuesto adicionales y un juego de las agujas más utilizadas. El pedal que alimenta el motor del dispositivo se incluye de serie.

versión moderna

El nuevo tipo de máquinas de coser son multifuncionales. Los fabricantes fabrican sus equipos para que funcionen no sólo conjunto mínimo líneas, pero también tenía algunas peculiaridades. Podría ser un cuchillo para recortar tela, trabajando según el principio de overlock, luego la estructura de la máquina de coser es ligeramente diferente de los modelos estándar. Puede tener una mesa retráctil acortada y el dispositivo también tiene una mesa retráctil diferente. apariencia, cuando el prensatelas estándar se cambia por un accesorio de cuchilla.

Además, los modelos de máquinas de coser que tienen un chip electrónico integrado están diseñados de forma un poco diferente. Se controlan mediante un panel en miniatura. Consiste en una pequeña pantalla que muestra información sobre en qué modo este momento el dispositivo funciona, así como desde los botones de control. Con su ayuda, la costurera selecciona la configuración óptima de la máquina para ella:

  • tipo de puntada;
  • largo de puntada;
  • velocidad de trabajo.

Los modelos con funcionalidad limitada también suelen estar equipados con componentes electrónicos: máquinas de bordar y tejer, overlockers, armarios para alfombras.

¿Cómo funciona una máquina de coser industrial?

Este tipo La técnica está diseñada para la producción de textiles a gran escala. Son más potentes y duraderos en comparación con los modelos domésticos. Por tanto, la estructura de la muestra tiene diferencias significativas.

En primer lugar, dicho dispositivo no es móvil. Las máquinas están instaladas sobre una mesa especial y toda la estructura es monolítica e indivisible. El maestro afina el equipo con mucha precisión y configura su funcionamiento para realizar una función. Debido a esto, estas máquinas de coser rara vez se utilizan en la vida cotidiana. Artesanas que cosen productos de diferentes materiales, necesitan una tecnología más versátil.

Diferencia entre carrete vertical y horizontal

EN Últimamente Las máquinas de coser equipadas con un dispositivo de lanzadera horizontal son cada vez más populares. Por lo general, la lanzadera se coloca verticalmente. Para sacarlo de la máquina, es necesario abrir un panel especial y, tirando de la cola, quitar el dispositivo en el que se inserta la bobina. Este proceso a veces ralentiza mucho el trabajo, porque el maestro no ve cuántos hilos quedan en un carrete pequeño, y esto solo se puede comprobar deteniendo la costura.

La canilla, colocada en una lanzadera horizontal, está siempre a la vista. Está situado directamente debajo de la mesa de trabajo y está cubierto con una placa de plástico a prueba de golpes. A través de él puedes estimar visualmente el número de hilos en la bobina.

maquina de coser a mano

En nuestro país, este suele ser el "Chaika", modelo 2M. A veces también se le llama "Podolka" (por el nombre de la planta de Podolsk, que produjo este equipo). La estructura de una máquina de coser manual es aparentemente muy simple, pero de hecho, no todos pueden reparar este dispositivo por sí solos y, por lo tanto, todavía se conserva desmontado o roto en muchos hogares.

Necesitas coser poniendo el mecanismo en movimiento. mano derecha. Para ello, primero se hicieron varias revoluciones en el sentido de las agujas del reloj con el volante más pequeño, y luego fue necesario girar el más grande, equipado con un mango, pero en sentido contrario.

Las máquinas permitieron realizar puntadas elementales y se podía cambiar su longitud. El cambio del modo de costura se realizó utilizando un prensatelas de metal ubicado en la funda del dispositivo.

Las principales razones por las que estas máquinas de coser no sólo han sobrevivido, sino que todavía funcionan hoy en día, son su fiabilidad y calidad de trabajo. Con su ayuda, puedes coser incluso telas muy toscas, las puntadas son fuertes y limpias. Las máquinas domésticas modernas, especialmente las económicas, no dan tales resultados.

Versión mini

Nuestra revisión estaría incompleta si no habláramos de los mini dispositivos de costura manuales. La estructura de dicha unidad es muy simple. Exteriormente se parece a una grapadora de oficina. La parte inferior está equipada con una placa por la que se desliza la tela, y allí también queda capturado el hilo inferior alimentado desde la canilla. La canilla en sí, que en una máquina de coser convencional se encuentra en el mecanismo de lanzadera, está unida a un lado; al lado se instala una canilla en un pasador especial que alimenta el hilo a la aguja; Para evitar que las bobinas se caigan, es necesario asegurarlas con tapones. Este tipo de pequeñas electrodomésticos funciona con pilas.

"Golondrinas" domésticas

Ahora veamos la estructura de la máquina de coser Podolsk. Existen varios modelos de equipos de este fabricante. Estos incluyen máquinas accionadas con el pie y dispositivos accionados eléctricamente. Un poco más arriba ya describimos la estructura de la máquina de coser “Chaika” (manual), que también se fabricaba en esta planta.

Otra opción popular de Hemline es el modelo No. 132. Se trata de una máquina de coser eléctrica que se puede utilizar para coser puntadas rectas y en zigzag de diferentes longitudes. Además, su funcionalidad incluye zurcir y bordar. La estructura de la máquina no es muy diferente de sus contrapartes modernas. Los modos se cambian usando la palanca y el remate se puede hacer usando la tecla de marcha atrás.

La máquina de coser Podolka-142 es casi idéntica a su predecesora. La principal diferencia fue la presencia de un mecanismo para enrollar hilos en una bobina en este último. Además, el modelo 142 tiene un diseño ergonómico y un cuerpo de acero reforzado.

¿Quién de nosotros no ha envidiado al menos una vez en la vida a las fashionistas que saben coser? Una máquina de coser en manos hábiles puede convertirse realmente en una máquina mágica. Especialmente si esta máquina está bien equipada. Hoy en día existen muchos modelos diferentes de máquinas de coser: simples y complejas, de dimensiones estándar y compactas, con control electromecánico y por microprocesador. En este artículo veremos los componentes principales de una máquina de coser para que le resulte más fácil elegir un modelo u otro.

Una pequeña historia

Los intentos de construir una máquina de coser comenzaron en Europa durante la época de Leonardo da Vinci. Pero solo se logró un gran avance en 1814, cuando el austriaco J. Madersperger decidió colocar el ojo para enhebrar más cerca de la punta de la aguja, y no como una aguja para coser a mano. En 1845, el estadounidense E. Howe inventó un mecanismo de lanzadera que aprieta automáticamente un bucle de hilo a una velocidad de hasta cinco puntadas por segundo. Por cierto, es E. Howe a quien extraoficialmente se le considera el padre de la primera máquina de coser. En 1851, A. Wilson e I.M. Singer mejoraron el mecanismo de Howe utilizando un prensatelas y una cremallera que sube y baja en las ranuras de la placa de la aguja. Esto aseguró un suministro intermitente de tela durante la costura. Posteriormente, la estantería se convirtió en un mecanismo de avance de la tela llamado transportador.

En Rusia, la primera máquina de coser doméstica se fabricó en 1902 en la ciudad de Podolsk, cerca de Moscú. El dispositivo se vendió bajo la marca Singer y se denominó dispositivo familiar.

Muy a menudo máquinas de coser modernas. diferentes fabricantes exteriormente no son diferentes. Sin embargo, puedes elegir entre ellos considerando sus características principales y adicionales.

Un transbordador no es sólo un barco...

El elemento principal de una máquina de coser es la lanzadera. En las máquinas domésticas, esta pieza realiza un movimiento oscilatorio o de rotación, es decir, oscila en plano vertical, o gira en un plano horizontal o vertical. Existen los siguientes tipos de lanzaderas:

  • La lanzadera oscilante es la más sencilla. Utilizado en coches baratos de la mayoría de fabricantes. La velocidad de costura al usarlo es la más baja; funciona peor con hilos de baja calidad. La longitud de la puntada no supera los 5 mm. La canilla con el hilo enrollado debe instalarse en la parte inferior de la plataforma.
  • El gancho horizontal es el más conveniente para enhebrar una canilla. Se inserta desde la parte superior de la plataforma y se cubre con una funda transparente, a través de la cual se puede ver la cantidad de hilo restante (si la canilla también es transparente). La bobina se puede enrollar sin quitar el hilo del ojo de la aguja. Pero ajustar la tensión del hilo inferior no es conveniente en todos los diseños de máquinas. Este tipo de lanzadera es el más popular.
  • La lanzadera vertical es la más confiable y costosa, y casi elimina el enredo de hilos. La bobina se puede enrollar sin quitar la tela de debajo del pie. Esta lanzadera se utiliza en máquinas de coser industriales y también en modelos caros.
La siguiente figura muestra una lanzadera oscilante, horizontal y vertical, respectivamente (las dos últimas también se denominan lanzaderas de doble recorrido).

La lanzadera afecta directamente la calidad de la costura. Además, es importante enhebrar correctamente. La tensión en el hilo superior debe ser ligeramente mayor que en el hilo inferior. Y el hilo superior se selecciona con más cuidado, ya que su resistencia disminuye entre un 15 y un 20% durante el proceso de costura. Esto ocurre debido al paso repetido de cada sección de un lado a otro a través del ojo de la aguja al formar puntos. Además, para obtener una costura de alta calidad, es necesario que ambos hilos se entrelacen dentro del material y no en su superficie. Depende de la tensión de cada uno de ellos. La tensión del hilo superior se ajusta girando un disco especial ubicado en el panel frontal de la máquina con el prensatelas bajado. En cuanto al hilo inferior, su tensión se cambia girando el tornillo en la lanzadera de la máquina. Esto no es tan conveniente, pero este procedimiento se realiza con mucha menos frecuencia.

Manejo y control de la máquina de coser.

Las máquinas de coser también se diferencian por el tipo de accionamiento y control. En cuanto al accionamiento, puede ser mecánico (manual o a pie) y eléctrico.

Accionamiento mecánico poco a poco pasa a la historia. En los modelos con tal accionamiento, durante el trabajo la costurera gira continuamente el mango (en las máquinas manuales) o presiona el pedal (en las que se accionan con el pie).

Los modelos modernos utilizan propulsión eléctrica. Le permite liberar ambas manos y la velocidad de costura se ajusta presionando ligeramente un pedal especial. Tenga en cuenta que las máquinas de coser domésticas utilizan motores eléctricos con una potencia de 50 a 90 W, pero en la mayoría de los modelos es de 60 o 70 W. Tenga en cuenta: el cuerpo de la máquina de coser no indica la potencia del motor eléctrico, sino la potencia instalada de toda la máquina.

En cuanto al control, las máquinas de coser se pueden dividir en dos tipos:

  • con control electromecánico.
  • con control por microprocesador.
Normalmente, las máquinas controladas electromecánicamente tienen un motor eléctrico. corriente alterna, diseñado para un voltaje de 220 V. En los modelos con control por microprocesador, solo se utilizan motores de bajo voltaje (12, 24 o 28 V) corriente continua. Con su ayuda es mucho más fácil ampliar las capacidades de la máquina. Por ejemplo, para garantizar la máxima presión de la aguja sobre la tela incluso a baja velocidad de costura. Esto hace que trabajar con seda fina sea mucho más fácil, artículos de cuero, doblado en varias capas de mezclilla y forrado con una gruesa caída.

Con el control electromecánico, debe cambiar manualmente la fuerza de tensión del hilo y la presión del prensatelas sobre la tela, establecer el tamaño de la puntada y seleccionar el tipo de puntada. Esto se hace girando el disco de control, moviendo el control deslizante o subiendo y bajando la palanca. Pero esto no significa en absoluto que dicha máquina carezca de elementos electrónicos. Por ejemplo, algunos movimientos se pueden realizar electrónicamente después de presionar la tecla correspondiente ubicada en el panel frontal de la máquina.

El control por microprocesador puede ser independiente o compatible con computadora. Cualquiera de estos tipos le permite coordinar la mayoría de las funciones de la máquina de coser, y casi todos los procedimientos se realizan simplemente presionando la tecla correspondiente. Un signo externo de la presencia de un microprocesador es una pantalla de información de cristal líquido. Tenga en cuenta que no solo puede resaltar los valores del parámetro que se está configurando, sino también indicar posible error e incluso dar una pista. Esto es conveniente tanto para el dominio inicial de la máquina como si se tiene suficiente experiencia.

El dispositivo más avanzado en cuanto a control se refiere es una máquina de coser y bordar compatible con un ordenador. Aquí incluso puede programar cualquier puntada: primero, la costura se desarrolla mediante un programa especial y luego se registra en la memoria del microprocesador.

Independientemente del tipo, la ubicación de los mecanismos de control debe resultarle cómoda. A menudo, modelos similares de diferentes empresas se diferencian principalmente en la posición del panel de control, por lo que cada usuario tiene la oportunidad de elegir la ubicación conveniente de las teclas, diales y palancas.

Elementos operativos básicos

tipos de puntadas se puede seleccionar en el menú de la máquina de coser. Se representan mediante símbolos en el panel frontal, debajo de la cubierta con bisagras superior o en la pantalla. Contar el número de opciones de puntadas no siempre es fácil, porque algunas empresas mantienen registros no de las puntadas, sino de las operaciones realizadas por la máquina de coser. En el segundo caso, la misma línea se puede contar varias veces.

Largo y ancho El patrón de puntada en todas las máquinas se puede "editar" usando el dial. Tenga en cuenta que el control electrónico se proporciona solo en los modelos más caros.

Elevación máxima del prensatelas importante al coser materiales gruesos: drapeados, lonas, cuero, etc. En todos los modelos modernos el pie se puede elevar más altura estándar 5 mm (por ejemplo, 7, 8, 11 e incluso 12 mm). Para aquellos compradores que quieran coser mezclilla y edredones, haz aplicaciones o fragmentos de solapas, cuanto mayor sea la elevación del pie, mejor.

Pedal de velocidad de costura en todos los modelos de máquinas para influir en la velocidad del eje. Para mayor comodidad, los modelos más caros también tienen un interruptor de rango de velocidad de costura ubicado en la propia máquina.

Sobrehilar un ojal ribeteado en una máquina de coser moderna se hace de dos maneras:

  • en varios pasos (generalmente 4): el bucle se forma en pasos sucesivos sin girar la tela: coser hacia adelante - sujetar - coser hacia atrás - sujetar.
  • en un solo paso: debe instalar el botón para el cual está diseñado el ojal en un prensatelas especial, la máquina tomará las dimensiones y realizará todos los pasos de manera consistente sin la participación de nadie.
Debido a que las puntadas hacia adelante y hacia atrás producen diferentes densidades de puntada, muchas máquinas tienen un dispositivo para ajustar la densidad de la puntada.

Servicios adicionales

Enhebrador La aguja está diseñada para facilitar uno de los procedimientos más básicos, que resulta especialmente molesto si tienes prisa. Enhebrar una aguja puede resultar difícil para las personas con baja visión. Para activar el enhebrador, el hilo después del tirahilo debe engancharse en los ganchos del enhebrador y girar una palanca especial. El hilo entrará en el ojo de la aguja y todo lo que tienes que hacer es tirar ligeramente del bucle resultante hacia ti.

Plataforma en todas las máquinas de coser, por regla general, es capaz de transformarse: una de sus partes se extiende, se retira o se dobla hacia atrás, dejando al descubierto un dispositivo llamado brazo libre. Este dispositivo es un soporte más estrecho sobre el que se puede colocar una manga, puño, calcetín u otra parte de una prenda que requiera procesamiento circunferencial. El diámetro mínimo del elemento a colocar suele ser de 8,5 cm, pero la distancia desde la aguja al soporte varía según los distintos modelos: de 7 a 18 cm.

Parte extraíble de la plataforma. Generalmente se realiza en forma de caja para guardar accesorios de repuesto: patas extra, bobinas de repuesto, agujas, cepillos, destornilladores, etc.

Muchos fabricantes instalan soportes de cermet para las partes giratorias del mecanismo para que no tenga que preocuparse por la lubricación periódica. Por cierto, el bastidor de la máquina siempre está hecho de metal, y el cuerpo decorativo que lo recubre puede ser de plástico, metal o una combinación (el panel frontal es de plástico y la parte trasera es de metal).

Pequeñas cosas importantes

Una costurera experimentada sabe que no sólo las características de la propia máquina de coser son importantes a la hora de trabajar. Gran importancia tener hilos y agujas.

En particular, es importante elegir hilos de la calidad adecuada. Un buen hilo es especialmente importante en máquinas con control por microprocesador y sistema de tensión automático. Es mejor excluir del uso los hilos "peludos", cuyos hilos obstruyen la lanzadera y sobrecargan el motor.
Para el trabajo son adecuados hilos con bajo coeficiente de fricción y torsión uniforme: poliéster, algodón con poliéster o seda.

El tipo y grosor de la aguja deben seleccionarse por separado para cada tipo de material. Como regla general, las recomendaciones para seleccionar no solo las agujas, sino también los hilos se dan en el manual de funcionamiento de la máquina de coser. Por cierto, cualquier máquina de coser puede usar una aguja doble para coser dos costuras paralelas a la vez; solo necesita usar una varilla adicional para instalar el segundo carrete.

En el manual también puede encontrar una descripción de las características de los pies adicionales suministrados con la máquina (su número puede variar de 3 a 9) y cómo instalarlos. Hoy en día, todos los fabricantes fabrican patas de liberación rápida; el reemplazo se realiza en cuestión de segundos. Tenga en cuenta que algunas empresas ofrecen la posibilidad de elegir una parte de los pies al comprar una máquina.

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Diseño y configuración de una máquina de coser.

Durante las clases de tecnología en las escuelas secundarias, los profesores hablan sobredispositivo de máquina de coser y todos estamos casi 100% seguros de que sabemos cómo funciona una máquina de coser. Sin embargo, muy a menudo incluso nombramos incorrectamente algunas partes de una máquina de coser y muy pocas personas tienen una idea real de cómo se forma una puntada. Si lo desearealizar las reparaciones usted mismo , o configurar su máquina de coser, cuando utilice literatura técnica para esto, necesita conocer los términos exactamente y comprender el principio de diseño y funcionamiento de la máquina de coser. Todas las máquinas como las llamadas Zinger o Podolsk hacen una costura recta con un pie, o accionamiento manual y están construidos casi idénticamente. Y las máquinas de coser como Chaika 104, 132, 134, 143, 144 se diferencian de ellas solo por la presencia de un motor eléctrico y operaciones adicionales basado en una puntada en zigzag. Las máquinas de coser como Chaika y Podolsk tienen en su diseño una lanzadera oscilante vertical, y las máquinas de coser producidas actualmente (Brother, Singer, Janome y muchas otras marcas utilizan un diseño más moderno: una lanzadera horizontal).

Otros modelos de máquinas de coser tienen una lanzadera vertical de doble ajuste que gira. Se utiliza en máquinas de coser industriales. Además de que la lanzadera se ha vuelto giratoria, han aparecido nuevas posibilidades para coser ojales y bordar diseños de cualquier complejidad en tela, incluso es posible bordar una fotografía. Las máquinas de coser modernas vienen con una amplia gama de accesorios y complementos. Y como novedad, un dispositivo de overlock incluido con algunas máquinas, que amplía las capacidades de las máquinas de coser, permite realizar cualquier proceso relacionado con la costura de ropa.

1. Terminología utilizada para nombrar las piezas de una máquina de coser.

Tornillo - Esto no es un perno, tiene cabeza redonda o no. El eje del tornillo tiene una rosca cortada y encima del tornillo hay una ranura para un destornillador.

Tornillo - esto ya no es un tornillo, se puede girar con una llave y tiene una cabeza de 6 puntas o 4 lados para llave inglesa, correspondiente a su tamaño. Y por supuesto, el perno tiene una rosca en el eje.

Eje - se trata de un eje circular sobre el que se fijan piezas para transmitirles movimiento.

Manga - un cilindro de metal con un agujero en su eje en el interior. Se utiliza para sujetar ejes y ejes. En lugar de casquillos se pueden utilizar cojinetes de bolas y cojinetes giratorios. Para transmitir el par a ejes ubicados paralelos y espaciados a una gran distancia entre sí, se utilizan correas y transmisiones por correas.

Manivela - situado al final del eje giratorio. Se inserta un pasador para asegurar la biela.

biela - una pieza de hierro con dos casquillos en los extremos - este es el elemento principal para convertir la rotación de un eje en rotación/rodamiento de otro.

Carril - una pieza con dientes, se encuentra debajo del prensatelas y está destinada a hacer avanzar la tela.

toma de hilo - una correa de alambre larga y fina en la parte delantera de la máquina. Tira del hilo hacia arriba cuando se forma una puntada y evita que el hilo se hunda. Al final hay un ojal o ranura para enhebrar el hilo superior.

Placa de aguja - una placa metálica con una ranura para el paso de una aguja. La placa también tiene ranuras para la rejilla. La barra de agujas es un pasador sobre el que se sujeta la aguja y la mueve.

Bobina - un pequeño carrete en el que se enrolla el hilo inferior. Puede ser de metal o de plástico.

Caja de bobina - se inserta la parte principal del dispositivo lanzadera;

2. Cómo se forma el pespunte

Se forma una puntada lanzadera de dos hilos. tejer en medio de las telas o materiales que se cosen. El hilo superior se llama hilo de aguja porque está metido en el ojo de la aguja y el hilo inferior se llama hilo de lanzadera porque se desenrolla de la bobina instalada dentro de la caja de la canilla (mecanismo de lanzadera). El pespunte tiene poca elasticidad en comparación con el punto de cadeneta. Por lo tanto, la puntada lanzadera no se utiliza para coser prendas de punto o tejidos muy elásticos. Si las prendas cosidas con puntada lanzadera, como por ejemplo los chándales, se estiran mucho, la costura lanzadera puede romperse. Las ventajas de este tipo de puntada es que no se deshace y es bastante resistente, tanto en sentido longitudinal como transversal. La principal desventaja de esta puntada es el cambio frecuente de bobinas. Tejer hilos en una puntada se realiza utilizando una lanzadera que se balancea, gira u oscila. Las máquinas de coser domésticas, especialmente las de estilo antiguo, utilizan una lanzadera oscilante, mientras que las máquinas de coser más modernas utilizan una lanzadera horizontal. En una lanzadera de este tipo, la bobina es visible desde el exterior. La lanzadera giratoria se considera una de las más fiables y rápidas y se utiliza en máquinas de coser industriales. La formación de una puntada se produce cuando la aguja, junto con el hilo, perfora la tela, comienza a moverse hacia arriba de uno y medio a dos milímetros. En este momento, se crea un exceso de hilo y se forma un bucle sobre el ojo de la aguja por el que pasa la punta de la lanzadera. Habiendo agarrado el hilo superior, la lanzadera lo gira 180 grados en un círculo y al mismo tiempo el tirahilos se mueve hacia arriba, tirando del hilo superior. Cuando el hilo pasa la línea de 180 grados, el tirahilos saca el hilo del material y de esta manera se forma una puntada. Después de todo esto, la cremallera de la máquina avanza la tela hasta el largo de puntada, al original, para formar un nuevo ciclo. La lanzadera realiza dos revoluciones durante la formación de la puntada. Una revolución resulta inactiva y la otra está funcionando, y todos los componentes de la máquina de coser (aguja, rejilla, tirahilos) funcionan en este momento, completando la formación de la puntada. ¿No es brillante? Y para aquellos que todavía no entienden nada, ¡les sugerimos que vean nuestro video de marca!

Estructura de la máquina de coser, video:



2. Ajustar los espacios entre la aguja y la lanzadera.

Si ya tienes una idea sobre dispositivo de máquina de coser y el proceso de formar una puntada lanzadera, le resultará más fácil comprender cómo se configura el nudo lanzadera. interacción de la aguja y la lanzadera . La calidad del funcionamiento de su máquina de coser depende enteramente de la configuración de esta unidad: saltos, enredos, roturas en los hilos superior e inferior y otras opciones de costura deficientes.

Ajustes básicos de espacio: en el momento en que la aguja se eleva entre uno y medio y dos milímetros, se forma un bucle del hilo superior justo encima del ojo de la aguja. Al mismo tiempo, la punta de la lanzadera pasa casi de cerca, a una distancia de 0,15 mm del hueco de la aguja (una depresión pronunciada en la aguja), y un milímetro y medio por encima del ojo de la aguja. Estos ajustes siguen siendo sólo un valor medio y sirven sólo como guía para configurar casi cualquier máquina de coser pespunte. Dependiendo del tipo de tejido, los parámetros pueden variar. Para tejidos gruesos o elásticos, se establecen valores ligeramente diferentes, que se establecen experimentalmente. Otros mecanismos de la máquina también influyen en la formación de la puntada: cremallera, prensatelas, canillas, tensor del hilo superior, resorte de compensación y otros. Más detalles sobre su correcto ajuste y reparación se pueden encontrar en nuestro sitio web. Publicaremos varios artículos más sobre este tema en el futuro.

Contenido del show artículos

El aparato está destinado a la realización independiente de manipulaciones en la esfera de actividad de costura. Con su presencia, puede aumentar fácilmente la productividad y facilitar completamente el proceso de trabajo de la costurera. Se usa en casa, porque con su ayuda puedes hacer puntos uniformes incluso para un principiante que nunca ha usado una aguja.

Diagrama de la máquina de coser.

El usuario sólo puede ver el exterior de la máquina y sus piezas de trabajo, que se encuentran fuera del dispositivo. Sin embargo, en el interior hay mecanismo complejo, comprensible sólo para los profesionales.

La parte principal de cualquier modelo, incluso el más moderno, se considera una lanzadera. Está fabricado de madera de alta calidad y su tarea principal es transferir las fibras cruzadas durante el proceso de producción de tejidos. Las piezas básicas de las que ninguna unidad puede prescindir incluyen los siguientes componentes:

Estos elementos están relacionados con la parte externa del dispositivo, por lo que el flujo de trabajo básico parece bastante sencillo. Un complejo sistema interno impulsa la lanzadera utilizando muchas piezas adicionales. El dispositivo lanzadera le permite crear puntadas extraordinarias. Diferentes formas, mientras que las manipulaciones se realizan de forma rápida y eficaz.

Diferencias entre diferentes tipos de máquinas de coser

Una amplia gama de modelos modernos permite elegir la muestra óptima que satisfará las necesidades individuales. Entre los enormes gama de modelos Hay diferentes tipos máquinas de coser:

  • con accionamiento manual: se utilizan en casa, gracias al control mecánico son fáciles de operar. El accionamiento manual permite procesar diferentes tejidos, incluso cuero y jeans. Estos dispositivos rara vez requieren reparación y son duraderos y fiables;
  • electromecánico: diseñado con un accionamiento eléctrico, el dispositivo se controla manualmente y se activa mediante un interruptor. Estas unidades se dividen en dos tipos: verticales y horizontales. Los primeros modelos son baratos, hay una vibración bastante fuerte y el ancho de puntada es limitado. Los horizontales tienen ventajas: el dispositivo no resuena, por lo que no se enreda el hilo. Aparatos eléctricos destinado a pequeños trabajos, arreglar cosas;
  • electrónico: destinado a fines profesionales. La pantalla incorporada con un microprocesador transmite comandos a la pantalla. Estos modelos se adaptan perfectamente a todo tipo de tejidos, incluso a pana y guipur. El control se realiza mediante un pedal y una palanca elevadora. Con control independiente de la máquina, la costura resulta de alta calidad;
  • Overlock: se utiliza para rematar los bordes de telas con tejidos sueltos. La parte principal de los modelos tiene cuchillos para eliminar el exceso de mesada. Esta opción ahorra mucho tiempo durante el proceso de costura. No hay lanzadera en estos dispositivos; sus opciones las proporcionan lanzaderas especiales. La pantalla proporciona recomendaciones para instalación correcta hilos;
  • bordado: una máquina de este tipo es necesaria para crear obras maestras. Programa de computadora Te permite decorar telas con bordados utilizando diferentes técnicas. Al cargar archivos, debe seleccionar el tamaño de aro requerido y luego enhebrar los hilos de los colores requeridos. El procedimiento en sí no requiere supervisión humana, se lleva a cabo de forma independiente;
  • La costura plana es un dispositivo industrial con modificaciones domésticas. La opción más adecuada para procesar tipos de tejidos elásticos. La puntada se realiza de una forma especial para evitar que el material se estire. Este tipo se puede utilizar para prendas de punto, poliéster y elásticos.

    maquina manual
    modelo electromecánico

    maquina electronica
    overlock

    Maquina de bordar
    Modelo de costura plana

Principales componentes y mecanismos de una máquina de coser.

El propulsor eléctrico se considera un componente importante del dispositivo; de este elemento provienen los indicadores de velocidad, productividad y potencia. No se puede sobrecargar trabajo permanente por mucho tiempo. Correa de transmisión eléctrica signos externos delgado y débil, pero pone todo en movimiento sistema de trabajo. Esta parte debe protegerse de la costura de materiales rugosos (jeans, cuero, etc.). En superficie interior La correa tiene dientes y, si se rompe, es difícil encontrar un sustituto digno y con un paso determinado.

El accionamiento eléctrico de una máquina de coser es uno de sus componentes más importantes.

Para que el dispositivo funcione sin problemas, es necesario controlar la tensión de la correa; con el tiempo, se debilita, lo que afecta la disminución de la velocidad; Por estos motivos aparece un aumento del nivel de ruido.

¡Saludable! Al desmontar el dispositivo usted mismo, debe presionar con el dedo el cinturón en el lugar indicado por la flecha. Si se presiona fácilmente, entonces se debe aumentar la tensión. Lo principal es no exagerar, de lo contrario una correa demasiado apretada puede provocar una conducción apretada. Esta acción afectará negativamente al dispositivo y aumentará el desgaste de los casquillos del motor.

Mecanismos fundamentales que debes conocer al coser:

  1. Controlador de longitud de puntada: establece la longitud requerida;
  2. Bloqueo del pie prensatela: controla la subida y bajada de esta parte;
  3. Perilla de tensión del hilo superior: ajuste óptimo del nivel de tensión;
  4. Una mesa (retráctil), un compartimento para accesorios: estos componentes se encuentran en algunos modelos, la mayoría de los dispositivos modernos no los tienen;
  5. Regulador para seleccionar variedades de puntadas: disponible en diferentes versiones, incluidas las controladas por computadora, donde el ajuste se realiza mediante la pantalla;
  6. Reverso: le permite hacer puntadas en orden inverso;
  7. Volante: impulsa el motor y lo detiene;
  8. Interruptor de rueda libre del volante: diseñado para cambiar los niveles de bobinado y puntada;
  9. Mango de selección del tipo de puntada: le permite seleccionar el patrón de puntada deseado;
  10. Conector para conectar el pedal al dispositivo;
  11. Pedal: controla la velocidad de costura y todo el proceso;
  12. Regulador de ancho de puntada: necesario para controlar el ancho del paso.

El funcionamiento del dispositivo en sí es bastante complejo, pero coser con electrodomésticos es mucho más fácil y rápido.

Términos utilizados en los nombres de las piezas

Trabajar con dispositivo doméstico en casa necesitas conocer los siguientes términos:

  • tornillo - hecho con una rosca en la base, en la cabeza hay una ranura para el agujero:
  • perno: hecho en forma de una pieza con cabeza tetraédrica, hay una rosca cortada;
  • eje - eje forma redonda, utilizado para asegurar piezas, conjuntos, mecanismos, transmitir movimiento;
  • casquillo - parte cilíndrica con orificio interno, fija flechas y ejes;
  • manivela: unida al borde del elemento giratorio en el que se inserta la pieza de fijación de la biela;
  • rejilla: ubicada debajo del pie, tiene dientes y está diseñada para mover el material hacia adelante;
  • tirahilo: un cable alargado ubicado en la parte frontal de la unidad, tira del hilo cuando se forma una puntada;
  • placa de la aguja: tiene un orificio para que la aguja pase a la lanzadera;
  • barra de agujas: sostiene la aguja y la mueve.

Diseño y principio de funcionamiento de una máquina de coser.

Funcionamiento del mecanismo de lanzadera

La canilla, que se introduce en el espacio previsto para ello, coopera con la lanzadera. La parte principal se posiciona según el perfil requerido. El movimiento se produce gracias a la conexión de la biela, que marca la trayectoria adecuada. El funcionamiento de la biela se controla a través del panel. La rotación del volante pone en movimiento la aguja, moviéndose hacia arriba y hacia abajo. En el camino hacia arriba hay un agarre fuerte: este es el elemento de proa de la lanzadera.

Dispositivo de transporte

Bobina

La parte ubicada detrás del panel debajo de la aguja. El componente metálico es necesario para suministrar los hilos que se enrollan en él antes de iniciar el proceso desde el carrete principal. El hilo se pasa por el orificio previsto para ello, tras lo cual se fija la canilla al cuerpo. La acción del volante hace girar el elemento de la bobina y enrolla los hilos en el eje principal.

Bobinas para diferentes máquinas de coser.

Dispositivo para dibujar materia.

Este procedimiento se realiza de la siguiente manera:

  1. Acciones iniciales. El eje principal pasa por el centro, conectándose al eje del volante a través de una biela;
  2. Próximo paso. El mecanismo de brochado inicia su manipulación con la rotación sincrónica de dos varillas colocadas a los lados.

La pieza en forma de llave se mueve hacia adelante y hacia atrás en la dirección del flujo de material. Una leva situada en el segundo eje realiza la función de elevación y descenso. Durante el movimiento de todos los mecanismos, la llave acciona los dientes de brochado. Al recibir señales impulsivas, los dientes siguen pasos cuando se desplazan en su lugar.

Partes y componentes principales de una máquina de coser.

tensión del hilo

El tornillo colocado encima del portaagujas crea la tensión adecuada en el hilo superior para que la costura sea de alta calidad. Cerca del portaagujas hay un ojal que se mueve durante la costura y resiste el debilitamiento y la flacidez del hilo.

Dispositivo de bobinado

Cerca del volante hay una pequeña rueda de presión con un eje, que tiene un riesgo. El carrete se instala en un soporte vertical, desde donde se pasa el hilo sobre la mesa para enrollarlo en una bobina. La rueda de presión se presiona suavemente con el dedo para garantizar un rendimiento óptimo. La etapa final es la rotación procedente del accionamiento del dispositivo.

Ver un vídeo sobre la estructura de una máquina de coser.