mesa para sierra ingletadora– este es un dispositivo que sirve de base para la instalación de este tipo de sierra, facilitando la ejecución del trabajo de procesamiento final varios tipos materiales como en estrictamente plano vertical y en el ángulo requerido.
La mesa de trabajo para instalar una sierra ingletadora es una base sólida sobre la que se monta esta herramienta de corte, la sierra ingletadora. Este diseño puede estar hecho de perfiles metálicos de varias secciones y diferentes metales, así como de tipos de plástico duraderos. Los elementos adicionales (extensiones laterales, estantes guía y topes) se pueden fabricar a partir de madera (tableros, contrachapados, aglomerados o tableros OSB).
Las dimensiones de la mesa dependen de las dimensiones geométricas del material a cortar (madera, perfil metálico, tubos o herrajes). El diseño puede ser permanente o deslizante, lo que permite cambiar la superficie de la mesa, que también depende del material a procesar y de las condiciones de trabajo.
La mesa, dependiendo de la naturaleza del trabajo realizado, puede hacerse estacionaria o instalación portátil, con patas o previendo su instalación sobre una superficie horizontal plana ubicada sobre el nivel del piso.
Mesa de sierra ingletadora de bricolaje
Mesa de soporte sobre la que se pueden realizar cortes transversales. varios materiales instalando una sierra ingletadora, se puede comprar en tiendas de herramientas de construcción que tengan una amplia gama de productos similares. Pero a veces hay casos en los que no es posible comprar exactamente lo que se necesita para el proceso de realización del trabajo, entonces surge la pregunta de cómo hacerlo usted mismo.
Inicialmente, es necesario responder varias preguntas de las que dependen los parámetros del producto que se está construyendo y el material que se utilizará:
- ¿Dónde se instalará?
- ¿Cómo se asegurará al suelo u otra superficie?
- Qué material y qué dimensiones geométricas se deben procesar.
- ¿Qué tipo, método de montaje y dimensiones geométricas en la sierra ingletadora que se va a instalar en la mesa que se está fabricando.
Etapa preparatoria
Durante este período, debe responder usted mismo las preguntas descritas anteriormente y luego dibujar un boceto del producto que se está construyendo.
Prepare las herramientas de construcción y los materiales necesarios y luego comience a trabajar.
Realización de trabajos de fabricación de mesas.
El marco se puede fabricar a partir de perfiles metálicos de varias secciones disponibles. Las dimensiones geométricas del marco dependen del área disponible donde se montará el equipo, el tamaño de la sierra ingletadora y el tipo de instalación (fija o portátil).
En el marco, es necesario prever un lugar para instalar la sierra, que debe corresponder al existente (dimensiones geométricas, la altura de la marca inferior de un posible corte, la posibilidad de cambiar la disposición espacial).
Independientemente del tamaño y la forma del marco, es necesario prever extensiones laterales de la mesa, que pueden estar hechas de plástico duradero, chapa de metal o madera contrachapada. Disponibilidad de extensiones laterales. Superficie de trabajo Facilita el corte de piezas largas. Si las extensiones laterales están ubicadas debajo del nivel de la superficie de la sierra ingletadora, entonces es necesario prever la instalación de estantes especiales a lo largo de los cuales se moverán las piezas de trabajo.
También serán útiles los topes laterales, gracias a los cuales, después de fijarlos, se pueden recortar. un gran número de espacios en blanco para tamaño establecido. Puedes usar esquinas de diferentes tipos de metal, equipado con elementos de sujeción, mediante los cuales se fijan los topes a la superficie de trabajo, así como otros elementos (bobs, barras, etc.) de madera o plástico, que se pueden fijar a la superficie de trabajo de la mesa. .
Para facilitar el trabajo con una gran cantidad de piezas de trabajo, es necesario realizar placas de presión. Para esto puedes usar hoja de metal o un perfil metálico, que deberá estar equipado con dispositivos que permitan su fijación firme al escritorio. Puede ser una conexión atornillada o de otro tipo, con una de las placas colocada debajo de la superficie de la mesa (expansión lateral) y la segunda sobre la superficie de las piezas de trabajo. La compresión se logra apretando una conexión atornillada o atornillada usando tuercas o vástagos.
- Instalación de una sierra ingletadora.
Cuando el trabajo de hacer el marco y elementos adicionales Una vez completado, es necesario instalar el marco en la superficie preparada y fijarlo firmemente allí. Después de esto, instale la sierra ingletadora y los elementos adicionales fabricados. - Comprobación de funcionalidad.
Después de completar la instalación de la sierra y otros elementos que faciliten el trabajo en este tipo. herramienta para cortar, es necesario comprobar su funcionalidad.
Si para comprobar una sierra basta con enchufarla a la red eléctrica, para comprobar la facilidad de realizar el trabajo en una mesa fabricada, es necesario realizar ciertos trabajos, recortando las piezas de trabajo preparadas. En este caso es necesario comprobar que:
- Las dimensiones geométricas de la mesa permiten realizar todo tipo de operaciones que se supone deben realizarse en este equipo;
- La mesa y la sierra ingletadora están rígidamente fijadas a la superficie del piso u otro plano;
- El tamaño de las extensiones corresponde al tamaño de las piezas de trabajo, son fáciles de mover y fijar;
- La colocación de topes y placas de presión no se ve obstaculizada por irregularidades en la superficie de trabajo de la mesa y los elementos del marco.
La mesa de apoyo para sierra ingletadora es un elemento estructural que permite trabajar con alta productividad laboral, brindando ejecución segura operaciones de procesamiento varios tipos materiales.
Una herramienta diseñada para cortar todo tipo de materiales y superficies en un ángulo determinado se llama sierra ingletadora. Se utiliza en el procesamiento de madera, tejas, plástico, así como metal y muchos otros productos de construcción.
Cuando trabaje con una herramienta tan pesada, puede facilitar mucho las tareas de construcción si utiliza una mesa de sierra ingletadora especial. Simplemente no puede prescindir de esto en la producción, pero también puede hacer una mesa de este tipo en casa, por ejemplo, en un garaje o taller. con mis propias manos, si usas dibujos. Esta herramienta servirá de base para colocar la sierra y facilitará el procesamiento y corte de materiales.
Descripción del producto que se fabrica.
La mesa de corte transversal es una base horizontal en cuya superficie se coloca y fija el elemento de corte. Este diseño suele estar hecho de un perfil de metal, plástico duradero y resistente. tablones de madera. Juntos, estos materiales proporcionan una posición fuerte y estable para el elemento de corte y facilidad de uso de la sierra, especialmente al procesar materiales largos.
Según la longitud de los tubos o tablas que planeas cortar, la mesa debe tener un tamaño determinado. Por lo tanto, para un corte cómodo, dicha herramienta a menudo se hace deslizante; sin embargo, puede elegir un modelo permanente.
La mesa puede ser estacionaria o, si se instalan ruedas adicionales, portátil, pero en cualquier caso, la superficie debe apoyarse firmemente en el piso y no moverse durante el procesamiento de los productos.
Preparándose para hacer una mesa
En las ferreterías se pueden encontrar todo tipo de mesas de este tipo, desde las más baratas hasta las grandes profesionales, sin embargo, hay situaciones en las que no es posible adquirir este producto. Es en tales casos que usted debe hacer banco de trabajo casero para tal herramienta.
En primer lugar, en el proceso de hacer una mesa es necesario tener en cuenta varios puntos importantes:
- elegir un espacio libre conveniente para instalar la mesa;
- instalación obligatoria de sujetadores para la colocación estacionaria de la herramienta;
- dimensiones de los materiales procesados para su exitosa colocación;
- el tipo y las dimensiones de la sierra ingletadora, que se instalará en la mesa.
El siguiente paso será analizar e implementar los puntos enumerados anteriormente, ya que de esto depende directamente la producción exitosa de la mesa. Después de estudiar las instrucciones para montar la mesa, preparar los dibujos, así como lo necesario. materiales de construcción Puede comenzar con seguridad la parte principal de todo el trabajo.
Montar la mesa con tus propias manos.
El conjunto de herramientas se puede dividir en trabajos con varias partes. Sus componentes principales incluyen un marco, extensiones laterales, topes laterales, placas de presión y una plataforma base para la sierra.
Veamos cada parte en orden de importancia.
Marco
Es mejor hacer el marco del producto a partir de un perfil metálico (aluminio o acero), y su sección transversal generalmente se selecciona del surtido existente en la tienda. Las dimensiones del marco, fundamental para la mesa, vienen determinadas por el espacio libre alrededor, las dimensiones del elemento de corte y el tipo de producto (móvil o fijo).
De acuerdo con las dimensiones de la sierra que esté considerando, el diseño del marco incluye el nivel de la línea inferior del corte potencial y la posibilidad de cambiar la posición de la sierra en el marco.
Extensiones laterales
Cuando se interactúa con materiales particularmente grandes, la mesa requiere la instalación de extensiones laterales de metal, una lámina duradera de plástico o madera. Una vez finalizado el procesamiento, por su diseño, se bajan a los lados de la instalación.
Puedes hacer un modelo con extensiones retráctiles en lugar de retráctiles, por ejemplo, en un estante dentro de una mesa.
topes laterales
Para facilitar el proceso de fresado en mesa casera Asegure los topes laterales paralelos.
Suelen estar hechos de tablas y plástico, pero recomendamos utilizar esquinas metálicas con elementos de sujeción como topes.
Con su ayuda, las esquinas se unen a la mesa de ingletes de trabajo.
Placas de presión
Se selecciona un perfil metálico como placas de sujeción sobre la mesa y se equipa con un dispositivo para fijación rígida a la superficie. La instalación de las placas se realiza de la siguiente manera: un elemento se coloca debajo de la superficie de trabajo y el segundo encima. A continuación, se aprieta la conexión atornillada, apretando firmemente los materiales.
Instalación de sierra
Después de ensamblar el marco de metal y ensamblar las extensiones, topes y placas de presión, puede pasar a la etapa final. La instalación de la sierra ingletadora implica colocarla sobre la base de la plataforma y fijar las piezas con tornillos.
verificación de confiabilidad
La etapa final es verificar la integridad y confiabilidad general de la mesa transversal.
Asegúrese de que la plataforma esté estacionaria, que el soporte del rodillo, si está equipado, y cualquier otro mecanismo de giro funcionen correctamente y que la sierra no tenga dificultades para cortar cuando esté enchufada.
La confiabilidad general de la tabla se evalúa realizando una prueba.
Precauciones de seguridad adicionales
Tenga en cuenta los siguientes puntos.
- Al hacer una mesa con sus propias manos, elija solo materiales de alta calidad.
- Mantener ordenada su área de trabajo y el área a su alrededor reduce la posibilidad de sufrir varios tipos de lesiones.
- Es necesario comprobar periódicamente la tabla en busca de desequilibrios y corregirlos. También es importante comprobar que la sierra esté segura antes de comenzar a trabajar.
- No coloque las manos cerca de la cuchilla de corte mientras procesa productos.
- Utilice gafas de seguridad para evitar que le entren astillas en los ojos.
Mesa de sierra ingletadora de bricolaje
Mesa para una sierra ingletadora: este es un dispositivo que sirve como base para instalar este tipo de sierra, facilitando la ejecución de trabajos de corte transversal de varios tipos de materiales, tanto en un plano estrictamente vertical como no en el ángulo requerido.
Lo que es
Obrero mesa de instalación sierra ingletadora Lleva una base sólida donde se monta esta herramienta de corte, una sierra ingletadora. Le gustará este diseño, está hecho de perfiles metálicos de varias secciones de diferentes metales y, además, de tipos de plástico duraderos. Los elementos adicionales (extensiones laterales, estantes guía y topes) se pueden fabricar a partir de madera (tableros, contrachapados, aglomerados o tableros OSB).
Las dimensiones de la mesa dependen de las dimensiones geométricas del material a cortar (madera, perfiles metálicos, tubos o herrajes). Preferirás un diseño permanente, también llamado corredizo, que te permite cambiar la superficie de la mesa, que también depende del material que se esté procesando y de las condiciones del trabajo.
La mesa, según la naturaleza del trabajo a realizar, que más te guste, está fabricada con una instalación fija o portátil, con una estructura de patas que permite su instalación sobre una superficie plana horizontal ubicada sobre el nivel del suelo.
Mesa de sierra ingletadora de bricolaje
Leer también
Mesa de soporte, donde existe la opción de recortar diversos materiales instalando sierra ingletadora, compre en tiendas de herramientas de construcción, que ofrecen una amplia gama de productos similares. Sin embargo, hay ocasiones en las que no es posible comprar exactamente lo que se necesita para el proceso de trabajo, entonces surge la pregunta de cómo hacerlo usted mismo.
Inicialmente, debe responder varias preguntas, de las cuales los parámetros del producto que se está construyendo dependen del material que se utilizará:
- ¿Dónde se instalará?
- ¿A qué nivel lo fijaremos al suelo u otra superficie?
- Qué material y qué dimensiones geométricas se deben procesar.
- Qué tipo, método de fijación y dimensiones geométricas de la sierra ingletadora que se va a instalar en la máquina que se está fabricando. mesa.
Etapa preparatoria
Durante este período, debe responder las preguntas descritas anteriormente como si fuera usted mismo y luego dibujar un boceto del producto que se está construyendo.
Obrero mesa de sierra Metabo KSU 400
VseInstruments.ru presenta una reseña escritorio Para bebió Metabo KSU 400.
Realización de trabajos de fabricación de mesas.
El marco, por supuesto, estará fabricado a partir de perfiles metálicos de distintas secciones, disponibles en el surtido. Las dimensiones geométricas del marco dependen del área disponible donde se montará el equipo, el tamaño de la sierra ingletadora y el tipo de instalación (fija o portátil).
En el marco, es necesario prever un lugar para instalar la sierra, que debe corresponder al disponible en el surtido (dimensiones geométricas, la altura de una de las marcas para un posible corte, la posibilidad de cambiar la disposición espacial ).
Leer también
Independientemente del tamaño o la forma del marco, es necesario prever extensiones laterales de la mesa, que pueden estar hechas de plástico duradero, chapa de metal o madera contrachapada. La presencia de extensiones laterales de la superficie de trabajo facilitará el corte de piezas largas. Si las extensiones laterales están ubicadas por debajo del nivel de la superficie de la sierra ingletadora, entonces es necesario prever la instalación de estantes especiales a lo largo de los cuales se moverán las piezas de trabajo.
No serán útiles los topes laterales, por lo que, después de fijarlos, es posible, por supuesto, recortar muchas piezas de trabajo al tamaño especificado. Para los topes se utilizan ángulos de diferentes tipos de metal, equipados con elementos de sujeción, mediante los cuales se fijan los topes a Superficie de trabajo, además, otros elementos (bobs, barras, etc.) de madera, o plástico, que por supuesto se fijan en Superficie de trabajo mesa.
Para facilitar el trabajo con una gran cantidad de piezas de trabajo, es necesario realizar placas de presión. Para ello se utiliza chapa, también llamada perfil metálico, que debe estar equipado con dispositivos que permitan su fijación rígida al escritorio. Posiblemente se trate de una conexión atornillada o de otro tipo, mientras que una de las placas se coloca debajo de la superficie de la mesa (expansión lateral) y la otra se coloca sobre la superficie de las piezas de trabajo. La compresión se realiza apretando la conexión atornillada o atornillada mediante tuercas o vástagos.
- Producido por sierra ingletadora.
Cuando se completa el trabajo de fabricación del marco y elementos adicionales, es necesario instalar el marco en la superficie preparada y no fijarlo rígidamente allí. Después de esto, realice la instalación. sierra ingletadora Elementos adicionales no fabricados. - Comprobación de funcionalidad.
Como consecuencia de la instalación de la sierra y otros elementos que facilitan el trabajo con este tipo de herramientas de corte, es necesario comprobar su funcionalidad.
Si para comprobar una sierra basta con enchufarla a la red eléctrica, para comprobar la facilidad de realizar el trabajo en una mesa fabricada, es necesario realizar ciertos trabajos, recortando las piezas de trabajo preparadas. Aquí debes comprobar que:
- Las dimensiones geométricas de la mesa permiten realizar todo el conjunto de operaciones que se supone deben realizarse en este equipo;
- Mesa la sierra ingletadora no está fijada rígidamente al suelo, como también se le llama otro plano;
- El tamaño de las extensiones corresponde al tamaño de las piezas de trabajo; se mueven con facilidad y no están fijas;
- El ajuste de los topes en las placas de presión no se ve obstaculizado por irregularidades en el Superficie de trabajo elementos de mesa, no de marco.
La mesa de soporte para sierra ingletadora es un elemento estructural que permite trabajar con alta productividad laboral, garantizando la ejecución segura de las operaciones de procesamiento de diversos tipos de materiales.
- Dimensiones totales, mm: ancho - 1222 (3073 con extensiones completamente extendidas); profundidad - 508; altura - 165.
- Peso unos 26 kg.
- Materiales necesarios: una hoja de madera contrachapada de 19 x 1220 x 2440 mm; un tablero de arce de 19x140x2440 mm; Cuatro tubos galvanizados de 3/4 pulgadas de 1085 mm cada uno.
- Montaje rápido mediante tornillos y cola.
Primero haz los paneles para la plataforma.
1. Recorta los paneles superior e inferior según las dimensiones especificadas en la “Lista de Materiales” A. Marque los centros de los cuatro orificios avellanados para las tuercas con brida en la parte inferior del panel superior. (Figura 1 Y 2). Escariar y taladrar agujeros, luego insertar tuercas con brida M6.
Usando una escuadra combinada, mida la altura de la mesa de la sierra ingletadora mientras está parado sobre una superficie nivelada.
2. Para determinar el ancho de los soportes del mango lateral B, mida la altura de la mesa de la sierra ingletadora. (foto A). En nuestro caso este tamaño
igual a 90 mm. Luego corte los soportes del mango a la longitud especificada y déles el ancho de acuerdo con las medidas.
3. Para hacer ranuras de 25 x 190 mm en los soportes del mango, marque los centros de los orificios de 25 mm. (Figura 1). Utilice un taladro Forstner para hacer agujeros, colocando restos debajo para evitar que se astillen. Termine las ranuras cortando el exceso de material entre los agujeros con una sierra de calar. Luego, fresa filetes de 6 mm alrededor de los bordes de las ranuras en ambos lados.
4. Pegue los soportes del mango lateral. EN al lado superior del panel superior A (Figura 2). Taladre agujeros y atornille los tornillos.
Doblar Cartas de negocios alrededor de ambos extremos del tubo, presione el riel guía central C y atorníllelo al panel A.
5. Recorta las guías de tubería. CON. Pegue dos de ellos en la parte superior del panel inferior. A, alineado con los bordes (Figura 1), asegúrelo con abrazaderas, taladre orificios de montaje y atornille los tornillos. Para fijar los rieles intermedios e internos, prepare tramos de 1085 mm de tubo de 3/4 de pulgada (para extensiones). Usando tubos de cartón delgados y espaciadores (las tarjetas de presentación funcionarán), coloque e instale los rieles intermedios. (foto B) y hacer lo mismo para montar las guías internas. Los espaciadores proporcionarán el espacio necesario para que las tuberías se deslicen libremente entre las guías.
6. Aplique pegamento en la parte superior de las guías de tubería. CON y presione el panel superior con abrazaderas A/B hasta el fondo C.A, alineando sus bordes.
Agregar soportes de extensión
1. Para soportes de extensión D corte cuatro espacios en blanco de 152 x 508 mm. Para determinar su ancho final, coloque una sierra ingletadora en el panel superior. A. Coloque una regla de tabla larga y recta sobre la mesa de la sierra y apoye las manijas. EN de modo que sus extremos se extiendan más allá de los bordes de la plataforma. Mida la distancia desde la regla hasta la parte inferior del panel inferior. Archivar los espacios en blanco de soporte D a este ancho y guarde los recortes.
2. Para marcar en soportes de extensión D los centros de los agujeros en los que se insertan los extremos de los tubos (Figura 1), marca en un extremo del panel inferior A centros de aberturas entre guías de tubería CON. Dibuja líneas centrales para la abertura exterior en la parte delantera y para la abertura interior en la parte posterior.
Alinee los extremos del soporte D con el panel inferior A y transfiera las marcas centrales de las aberturas para las tuberías.
Girar el soporte 90°. Marque en su extremo la posición de la parte inferior del panel superior A.
Ahora, presionando el soporte de expansión. D borde hasta el panel inferior, extienda las líneas centrales indicadas de las aberturas (foto C). Dale la vuelta al soporte para presionarlo contra ambos paneles y la regla, y marca la posición de la parte inferior del panel superior con una línea. (foto D). Esta línea define el borde superior de los orificios de la tubería de modo que la parte superior de los soportes quede al ras con la superficie de la mesa de la sierra ingletadora. Con un cuadrado, marque la mira trazando líneas a partir de las marcas realizadas en el soporte. Transfiera estas marcas y dibuje líneas en los soportes de extensión restantes.
Alinee el taladro Forstner con las líneas marcadas en el soporte D. Taladre agujeros de 25 mm en los soportes exteriores y agujeros de 28 mm en los soportes interiores.
3. En los dos soportes exteriores de las extensiones. D Utilice un taladro Forstner para marcar un agujero con un diámetro de 25 mm. (foto E). Marque estas partes como externas. Inserte una broca de 28 mm en el portabrocas y ajuste el tope para que el filo del taladro quede alineado con la parte superior de los orificios. Haz agujeros en los dos soportes restantes. (Los orificios más grandes permitirán que los soportes de extensión se deslicen fácilmente sobre las tuberías). Tenga en cuenta: la distancia entre los centros de los orificios debe ser la misma en todos los soportes. Al instalar soportes en tuberías a ambos lados de la plataforma. (Figura 1) Deberá girar los extremos de un par de soportes.
Perforando orificios de montaje a través de los bordes de los dos soportes exteriores D y a través tubos de acero, atornille los tornillos.
4. Frese filetes de 6 mm en los bordes de los orificios de soporte internos. D (Figura 1). Compruebe cómo se insertan los tubos en los orificios de los soportes externos. Utilice una lima redonda o un accesorio de lijado para un taladro eléctrico para ensanchar los agujeros si desea que los extremos de los tubos encajen perfectamente. Para mantener la posición correcta de los soportes, no toque el borde superior de los agujeros con una lima o papel de lija. Inserte los tubos, alinee sus extremos al ras con el exterior de los soportes externos, taladre orificios de montaje para asegurar los tubos y atornille los tornillos. (Figura 2, fotoF).
5. Recortar los topes de plegado. mi y taladre agujeros de 8 mm en ellos (Figura 1).
6. Para fijar los topes de plegado a los soportes externos de las extensiones D marque el centro en el interior de cada parada (Figura 2). Preste atención a las diferentes posiciones de los orificios en los topes derecho e izquierdo; deben estar ubicados en la parte frontal de la mesa de la plataforma. Después de realizar los avellanados y perforar los orificios, inserte tuercas con brida M6 en ellos.
Terminación
1. Recorta las tiras de tope. F para instalar la estructura sobre caballetes. Pégalos debajo a lo largo de los bordes del panel inferior. A, dejando entre ellos una distancia correspondiente al espesor de la barra superior de la sierra (Figura 1).
2. Lije todas las piezas con papel de lija de grano 180 y suavice todas las esquinas y bordes afilados. Retire el polvo del lijado. Si lo desea, aplique una capa transparente resistente a la intemperie. (Usamos dos capas de barniz al óleo).
3. Asegure los topes de plegado. mi sobre soportes externos de extensiones D tornillos M6 x 38 con volante, añadiendo arandelas (Figura 1). Con un marcador de tinta permanente, coloque una marca en la parte superior de cada tubo, a 75 mm del extremo, indicando distancia máxima extensiones de extensión. Ahora ponte los soportes interiores. D en tuberías (Figura 1). Introducir los tubos en las correspondientes aberturas de la plataforma y fijarlos con los mismos tornillos del volante, sin olvidar añadir arandelas.
4. Finalmente, coloque la mesa de la plataforma sobre los caballetes y coloque la sierra ingletadora en el medio. Taladre orificios de montaje y asegure la máquina con los herrajes adecuados. Inicie nuevos proyectos, porque ahora puede cortar tablas de forma cómoda y segura.
