لحیم کاری صحیح لحیم کاری با آهن لحیم کاری در منزل. تکنولوژی لحیم کاری

در دنیایی که از محصولات فلزی الکتریکی اشباع شده است، توانایی کار با آهن لحیم کاری برقی و انجام لحیم کاری با کیفیت بالا همیشه می تواند مفید باشد. مزایای شناخته شده قطعات لحیم کاری در اندازه های مختلف به شما امکان می دهد تا به طور مستقل نمونه های جداگانه لوازم خانگی (به عنوان مثال گیرنده های تلویزیون) را بازیابی کنید، ظروف مختلف خانگی و محصولات لحیم کاری ساخته شده از مس، برنج و نقره را تعمیر کنید.

قبل از تسلط بر تکنیک های صحیح کار با لحیم کاری و آهن لحیم کاری در خانه، باید دوره خاصی را بگذرانید که شامل آموزش لحیم کاری و هر چیزی که قبل از این روش است، می باشد. شما می توانید به تنهایی مطالعه کنید، اما هنگام تسلط بر کار با جواهرات و مدارهای الکترونیکی پیچیده، نمی توانید بدون یک مربی با تجربه انجام دهید.

از نقطه نظر سازماندهی فرآیند، لحیم کاری فلزات با استفاده از لحیم های ویژه مجموعه ای از عملیات است که از نظر محتوا بسیار ساده است. با این حال، با وجود سهولت ظاهری، همه نمی توانند بار اول به درستی لحیم کاری کنند. هنگامی که برای اولین بار ملاقات می کنید، برخی از مشکلات به دلیل نداشتن ایده روشن در مورد آنچه که باید انجام شود و به چه ترتیبی انجام می شود، ایجاد می شود.

• لازم است ابزار کار اصلی را که برای لحیم کاری استفاده می شود به درستی انتخاب کنید.
• شما باید نگران ساخت یک پایه راحت و کاربردی باشید، مکانی را آماده کنید که بیشتر اوقات مجبور به لحیم کاری شوید.
• دانش آموز باید مواد مصرفی مناسبی را تهیه کند که بدون آن چنین روشی نمی تواند تکمیل شود (لحیم کاری، مایع یا خمیر).

و در نهایت، یک کاربر مبتدی باید بر تکنیک های اصلی لحیم کاری تسلط داشته باشد، که به دنباله خاصی از اقدامات هدفمند نیاز دارد.

شما می توانید با یک آهن لحیم کاری برقی، مشعل گاز یا مشعل لحیم کاری. لحیم کاری تخته ها و ریز مدارها با سشوارهای مخصوص و ایستگاه های حرارتی که گرمایش یکنواخت را تضمین می کند، مرسوم است. انتخاب نوع خاصی از ابزار و پایه یا نگهدارنده برای آن با توجه به شرایط دمایی که انتظار می رود عملیات کار تحت آن انجام شود تعیین می شود.

نیاز بعدی به ترتیب شامل تهیه اجزای مورد نیاز است که به شما امکان می دهد هر اتصال فلزی را به درستی لحیم کنید. اینها معمولاً شامل انواع مختلف لحیم کاری، افزودنی های شار و مایعات لحیم کاری ویژه لازم برای بهبود کیفیت آن (ترکیبات رزین و الکل برای قلع کردن) است.

تمام اجزای فرآیند باید برای شرایط خاص تشکیل اتصال لحیم کاری و با در نظر گرفتن ویژگی های قطعات مورد استفاده انتخاب شوند.

رویه های عملیاتی اساسی

نقشه تکنولوژیکی یا نمودار لحیم کاری "صحیح" با استفاده از آهن لحیم کاری ترتیب عملیات زیر را در نظر می گیرد.

قبل از لحیم کاری مستقیم، سطوح اجسامی که قرار است لحیم کاری شوند از کثیفی های سنگین و رسوبات خورنده تمیز می شوند، پس از آن باید آنها را تا یک درخشش مشخص تمیز کرد.

پس از این، مکان هایی که قطعات لحیم کاری می شوند با یک شار از قبل آماده شده درمان می شوند که از طریق آن می توان شرایط پخش لحیم کاری را روی سطح تماس بهبود بخشید.

سپس پد تماس یا ناحیه لحیم کاری تحت پوشش محافظ قرار می گیرد که ماهیت آن اعمال لحیم ذوب شده به حالت مایع روی آنها است. در این حالت، مواد مصرفی به طور یکنواخت روی سطح قطعاتی که نیاز به لحیم کاری دارند پخش می شود و تشکیل یک اتصال حرارتی قابل اعتماد را تضمین می کند.

هنگام آماده سازی قطعات برای قلع کاری، اولویت به شارهای خمیر مانند داده می شود که استفاده از آنها راحت است و به راحتی شسته می شود. قبل از پردازش و لحیم کاری، قطعات از قبل با پیچش مکانیکی یا فشرده سازی با انبردست متصل می شوند.

پس از تثبیت، شار دوباره به آنها اعمال می شود و سپس ناحیه تماس گرم می شود و همزمان یک میله لحیم کاری وارد آن می شود (ترکیب آن ممکن است با ماده مورد استفاده برای قلع کاری متفاوت باشد).

یادگیری نحوه صحیح لحیم کاری با دستان خود غیرممکن است مگر اینکه نحوه قلع کردن نوک آهن لحیم کاری را یاد بگیرید. برای قلع کاری، پس از گرم شدن کامل آهن لحیم کاری، نوک کار باید محکم روی هر سطح پوشیده از فویل فشار داده شود و با لحیم کاری روی کلوفون مذاب مالیده شود.

این عمل باید تا زمانی تکرار شود که یک فیلم مشخصه از لحیم کاری در لبه های نوک مس ظاهر شود و از چسبندگی خوب به هر فلزی اطمینان حاصل شود.

این سؤال که چگونه به درستی لحیم کاری انجام شود همراه با علاقه به این است که چرا لحیم کاری مورد نیاز است و چه کاری می توان با آن انجام داد. قبلاً عمدتاً گلدان ها و سماورها لحیم می شدند ، اما امروزه می توانید چیزهای با فناوری پیشرفته را نیز لحیم کنید.

قابلیت لحیم کاری

فرصت های بیش از اندازه کافی برای استفاده از توانایی خود در لحیم کاری صحیح قطعات و محصولات فلزی وجود دارد. از این روش برای انجام بسیاری از عملیات مونتاژ و تعمیر استفاده می شود. در اینجا چند مورد به خصوص مهم ذکر شده است:

• می توانید لوله های مسی را که بخشی از خطوط داخلی مبدل های حرارتی و واحدهای تبرید هستند لحیم کنید.
• عناصر لحیم کاری مدارهای الکترونیکی مختلف؛
• انجام تعمیرات، لحیم کاری جواهرات، عینک؛
• درج های برش کاربید را روی نگهدارنده ابزار فلزکاری ثابت کنید.
• در زندگی روزمره، لحیم کاری اغلب در مواقعی که لازم است قطعات مسی مسطح را بر روی سطوح متالیز شده صفحات ورق ببندید، استفاده می شود.
• توانایی قلع کاری سطوح با کیفیت بالا می تواند برای محافظت از عناصر سازه فلزی در برابر خوردگی مفید باشد.

در مرحله اولیه یادگیری هنر لحیم کاری، استفاده از ساده ترین مدارهای دستگاه های الکترونیکی توصیه می شود.

علاوه بر این، از طریق فرآیند مورد بررسی، لحیم کردن قطعات از فلزات ساختارهای غیر مشابه و همچنین آب بندی انواع مختلف اتصالات صلب امکان پذیر است.

انواع عملیات لحیم کاری

تنوع روش های لحیم کاری با عوامل مختلفی توضیح داده می شود که کیفیت و کارایی اجرای آن را تعیین می کند. چنین عواملی نه تنها شامل نوع دستگاه لحیم کاری و نوع لحیم کاری است که در فرآیند استفاده می شود، بلکه ویژگی های تکنولوژیکی تشکیل درز را نیز شامل می شود. برای نصب سطحی قطعات روی تخته، باید نحوه استفاده صحیح از ماسک لحیم کاری را یاد بگیرید.

در هر صورت، برای لحیم کاری صحیح، باید دمای ذوب فلزی که با آن کار می کنید را بدانید. این بر انتخاب ابزار لحیم کاری و همچنین شار و لحیم کاری تأثیر می گذارد. مطابق با پارامتر مشخص شده، مواد لحیم کاری به ذوب کم (تا 450 درجه) و نسوز (بیش از 450 درجه) تقسیم می شوند.

انتخاب لحیم کاری

لحیم کاری های کم ذوب در شرایط عادی استفاده می شود که نیازی به استحکام خاصی از عناصر در حال اتصال ندارد. می توان از آنها برای مونتاژ مدارهای الکترونیکی یا لحیم کاری جواهرات کوچک استفاده کرد.

در طی این عملیات، قطعات با قلع مایع که حاوی سرب به عنوان یک افزودنی است، ذوب می شوند.

درست است، لحیم کاری های بدون سرب اخیراً گسترش یافته است. هنگام انتخاب نوع ابزار گرمایش در این مورد، اولویت به آهن های لحیم کاری الکتریکی با توان عملیاتی 25 تا چند صد وات داده می شود.

در صورت لزوم لحیم کاری محصولات ساخته شده از فلزات نسوز که در شرایط سخت از نظر دما و تغییر شکل کار می کنند، به لحیم کاری به اصطلاح "سخت" نیاز است. این نوع ترکیب لحیم کاری بر اساس مس خالص با افزودن روی یا سایر فلزات واکنش پذیر تهیه می شود. لحیم کاری نسوز مس و روی برای استفاده در مواقعی که نیاز به اتصال قطعاتی است که تحت شرایط بارهای استاتیکی بالا کار می کنند توصیه می شود.

با کمک آنها می توانید محصولات ساخته شده از برنج و سایر آلیاژهای مس را لحیم کنید که در آنها محتوای مس از 68 درصد تجاوز نمی کند. برای اتصال قطعات و قطعات فولادی، اغلب از مس خالص یا انواع خاصی از برنج به عنوان لحیم کاری استفاده می شود.

به طور خلاصه، خاطرنشان می کنیم که برای یادگیری نحوه صحیح لحیم کردن قطعات فلزی سازه های مختلف، میل به تنهایی کافی نیست. تسلط کامل بر تکنیک های شناخته شده لحیم کاری مناسب تنها پس از مطالعه تمام مسائل مربوط به این فرآیند امکان پذیر است.

مورد دوم شامل انتخاب یک ابزار گرمایشی، رویکرد شایسته برای انتخاب مواد مصرفی و همچنین رعایت دقیق روش تعیین شده برای انجام مراحل لحیم کاری است.

همه اینها خطاهای احتمالی هنگام کار با لحیم های مذاب را از بین می برد و اتصال قابل اعتماد و بادوام به دست می آورد.

فرض کنید باید آلومینیوم را لحیم کنید. همه نمی دانند که رزین فقط از مس و آلیاژهای آن استفاده می کند. سایر لحیم کاری ها باید با استفاده از فلاکس ها، اسیدها و لحیم کاری های ویژه انجام شود. اگر عاقلانه به آن نزدیک شوید، حتی فولاد نیز به این علم کمک می کند. بیایید به نحوه صحیح لحیم کاری با آهن لحیم کاری نگاه کنیم.

ویژگی های فرآیند

در داخل آهن لحیم کاری یک عنصر حرارتی با قدرت مشخص وجود دارد که در یک ژاکت عایق ساخته شده از سرامیک یا سایر مواد مقاوم در برابر حرارت قرار داده شده است. این لازم است تا تمام گرما به داخل جایی که نوک آن قرار دارد برود. تفاوت اصلی بین آهن لحیم کاری قدرت و شکل آن است. بسته به این، استاد تصمیم می گیرد که دقیقاً از چه چیزی استفاده شود.

آنها اغلب به عنوان یک ابزار در الکترونیک کار می کنند. در مورد مورد بررسی، مهم است که از اتلاف توان مقاومت‌های نسبتاً شکننده، ریزمدارها و خازن‌ها تجاوز نکنید. اگر این اتفاق بیفتد، کار دوباره انجام می شود. با این تفاوت که باید عنصر آسیب دیده را در فروشگاه خریداری کنید. بنابراین، یادگیری نحوه صحیح لحیم کاری مهم است.

دشوار است که بگوییم در یک مورد خاص چقدر نیرو مورد نیاز است. آماتورهای رادیویی روی اندازه تمرکز می کنند.

قدرت آهن لحیم کاری

ابتدا قدرت آهن لحیم کاری ارزیابی می شود. واضح است که وارد کردن یک واحد 100 واتی به مادربرد به سادگی خطرناک است. خرید آهن لحیم کاری 20 یا 50 واتی منطقی تر است. لطفاً توجه داشته باشید که همه آهن‌های لحیم کاری با ولتاژ 220 ولت تغذیه نمی‌شوند. نمونه‌های زیادی از عدم رعایت این قانون وجود دارد. سازنده با منطق ساده هدایت می شود: یک آهن لحیم کاری کم مصرف به یک مارپیچ پیچ خورده نیاز دارد که تلفات زیادی در فرکانس 50 هرتز ایجاد می کند. تغییر به جریان مستقیم منطقی تر است. در چنین حالتی، اندوکتانس دیگر نقش زیادی ندارد. اگر یک آهن لحیم کاری DC کم مصرف (در سمت راست در عکس) را به یک شبکه 220 ولت AC وصل کنید، محصول می سوزد. اما چینی ها آهن لحیم کاری کوچک تولید می کنند (دوم از سمت چپ). برق نشان داده شده در عکس 40 وات است و از یک پریز استاندارد تغذیه می شود. در نهایت، به طور پیش فرض، آهن لحیم کاری 100 وات در اتحاد جماهیر شوروی (سمت چپ) تولید شد. چگونه ولتاژ برق و منبع تغذیه را تعیین کنیم؟ این مشکل اصلی است: اغلب آهن لحیم کاری نمادهای قابل تشخیص را ندارد. اگر چینی بگیرید روی آن برچسب قرمز و سفید (عکس را ببینید) با اطلاعات و برای دستگاه با دسته چوبی روی دوشاخه برق مشخص شده است. بدنه محافظ آهن لحیم کاری 100 وات بر این اساس علامت گذاری شده است. GOST در آنجا نشان داده شده است؛ اطلاعات را می توان از اسناد بدست آورد. یک آهن لحیم کاری قدرتمند 100 وات به شما امکان می دهد با قطعات زبر و بزرگ کار کنید که برای لحیم کاری های سخت ضروری است.

بخش نیش

اندازه نوک (میله فلزی برای لحیم کاری) اغلب نقش دارد. به عنوان مثال، یک آهن لحیم کاری 100 وات دارای یک چوب مسی ضخیم است. اگر نیاز به لحیم کاری نازک تری دارید، نوک آن عوض می شود. برای لحیم کاری مورد نظر به سادگی بیرون کشیده می شود و سوال دوم از کجا می توان زاپاس خرید. به عنوان مثال، نیش ها در فروشگاه های ویژه برای آماتورهای رادیویی فروخته می شوند و می توانند هزینه مناسبی داشته باشند. یک آهن لحیم کاری 40 واتی چینی با نوک عالی 40 روبل (FixPrice) و یک نوک از این نوع می تواند به طور جداگانه 300 روبل قیمت داشته باشد. سیستم بست متفاوت است. به عنوان مثال، با یک آهن لحیم کاری DC آن را باز می کنند، اما با یک آهن لحیم کاری چینی آن را با پیچ نگه می دارند (مانند یک دستگاه با دسته چوبی). مواد ممکن است متفاوت باشد. نوک های حجیم آهن های لحیم کاری 100 وات معمولاً مسی هستند، در حالی که نمونه های متوسط ​​و مینیاتوری از آلیاژی از فلزات غیر آهنی و آهنی ساخته می شوند. اما هر دو گزینه به شما امکان می دهند با تمام لحیم هایی که می توانند ذوب شوند کار کنید.

قبل از کار، نوک آهن لحیم کاری از مواد زائد و فیلم اکسید با سوهان یا سوهان سوزنی تمیز می شود. واضح است که این تنها راه نیست. به عنوان مثال، برای چنین اهدافی مجاز است از شارهای غیر مشابه استفاده شود. وقت آن است که خوانندگان یاد بگیرند که چگونه یک قطعه برای لحیم کاری آماده می شود.

نحوه آماده سازی سطوح قطعه و نوک برای فرآیند لحیم کاری با استفاده از فلاکس

سطح هر فلز (به استثنای موارد نادر) با یک فیلم اکسید پوشیده شده است. در نتیجه، لحیم کاری به سادگی نمی چسبد. به گروهی از مواد که هدف آنها حذف لایه اکسیدی از سطح است، فلاکس گفته می شود. آنها به شکل جامد و مایع هستند و همچنین مخلوط با لحیم کاری به شکل خمیر فروخته می شوند. دسته اول شامل رزین و تعدادی مواد دیگر است. شارهای مایع اغلب اسیدها یا محلول های نمکی هستند. اساس الکل و سایر مایعات است.

درک این نکته مهم است که یک ترکیب خاص برای موارد مختلف استفاده می شود. تنها تفاوت قیمت است که باید سعی کنید در آن صرفه جویی کنید. هنگامی که در معرض دماهای بالا و رزین قرار می گیرد، لایه اکسید از سطح سیم مسی برداشته می شود و عایق لاک در صورت وجود حل می شود (این برای سیم پیچ های ترانسفورماتور معمول است). در عین حال، شار رطوبت سطح را بهبود می بخشد. به همین دلیل لحیم به راحتی پخش می شود و سپس می چسبد و سفت می شود. یک تماس الاستیک، انعطاف پذیر و بادوام تشکیل می شود. بنابراین، لحیم کاری نه تنها توسط آماتورهای رادیویی، بلکه توسط نمایندگان سایر حرفه ها نیز استفاده می شود. از جمله تعمیرات خودرو.

فلاکس خاص برای انواع مختلف سطوح فروخته می شود. به عنوان مثال، فولاد با اسید هیدروکلریک اچ می شود؛ کلرید روی اغلب استفاده می شود. باید درک کرد که پس از فرآیند لحیم کاری سطح تمیز می شود، در غیر این صورت تخریب آن ادامه خواهد داشت. آنها با برس، سنباده از شر بقایای شار خلاص می شوند و اغلب ناحیه آسیب دیده توسط اسیدها را با محلول ضعیف (5٪) سودا و سپس با آب سرد و گرم شستشو می دهند.

به ترشوندگی توجه کنید: برای لحیم کاری آلومینیوم، تمیز کردن لایه رویی با سوهان کافی نیست. این تقریباً هیچ نتیجه ای نمی دهد، زیرا لحیم کاری روی سطح پخش نمی شود. رطوبت پذیری ضعیف است. پس از درمان با اسید، تعادل قدرت به طور اساسی تغییر می کند. در مورد فولاد، اسیدهای خاصی برای آن ایجاد شده است (عکس را ببینید). آنها همچنین چدن را لحیم می کنند و لبه ها را برای لحیم کاری برش می دهند. ابتدا سطح با شار درمان می شود، سپس قلع می شود. سپس به تدریج کل حجم با سطح اطراف پر می شود.

محلول آمونیاک اغلب با آمونیاک اشتباه گرفته می شود. اولی هیدروکسید آمونیوم (محلول 10٪) و دومی کلرید است. هر دو سیم را نمی توان به صورت خالص لحیم کرد، اما از آنها برای ایجاد شارهای مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، رقیق کردن آمونیاک با آب، اسید کلریدریک تولید می کند. در اینجا، آماتورها در حال اختراع دستور العمل های خود هستند، که بسیاری از آنها را می توان در دامنه عمومی خواند. همچنین توصیه می شود آلومینیوم را با آهن لحیم کاری با استفاده از قرص آسپرین لحیم کنید.

لحیم کاری چیست، انواع لحیم

لحیم کاری مخلوطی از فلزات است. وظیفه اصلی: به دست آوردن حداکثر قدرت و هدایت الکتریکی با حداقل هزینه. بیشتر اوقات باید با لحیم‌های قلع سرب کار کنید، اما از لحیم‌های روی برای لحیم کاری آلومینیوم نیز استفاده می‌شود. نقطه ذوب دومی بالاتر است و این یکی از معیارهایی است که با آن متمایز می شود:

• به ویژه قابل ذوب - نقطه ذوب زیر 145 درجه سانتیگراد.
• ذوب پایین - نقطه ذوب بالای 145 درجه سانتیگراد، اما زیر 450 است.
• ذوب متوسط ​​- نقطه ذوب بالای 450 درجه سانتیگراد، اما زیر 1100.
• ذوب بالا - نقطه ذوب بالای 1100 درجه سانتیگراد، اما زیر 1850.
• لحیم های نسوز دارای نقطه ذوب بالای 1850 درجه سانتیگراد هستند.

شما باید از یک مشعل در قسمت بالایی گروه سوم استفاده کنید: نقطه ذوب برای یک آهن لحیم کاری بسیار بالا است. اجازه دهید اضافه کنیم که رسانایی الکتریکی قلع بیشتر از سرب است، به همین دلیل ترکیبات با محتوای فلز بالا برای سربازان گران تر است. اما این تنها دلیل نیست. هنگام قلع کردن گلدان ها، حفظ شرایطی که برای انسان بی ضرر است مهم است. واضح است که سرب در پرونده مورد بررسی خارج از بحث است.

درصد فلزات گرانتر معمولاً در نام تجاری ظاهر می شود. به عنوان مثال، در PIC (لحیم قلع سرب) این امکان 10، 60 یا 90 درصد است. این ترکیب اغلب شامل آنتیموان است. درصد آن معمولاً پس از خط تیره ظاهر می شود، به عنوان مثال، POSS 40-0.5. آنتیموان مانند بسیاری از ناخالصی های دیگر برای بهبود کیفیت لحیم کاری اضافه می شود. به ویژه اکسیداسیون مذاب را کاهش می دهد که منجر به ظاهری با کیفیت می شود و نیازی به محافظت از محل اتصال با لاک نیست. آنتیموان مقاومت حرارتی ترکیب را در دمای بالای 100 درجه سانتیگراد افزایش می دهد.

در اروپا، ممنوعیت لحیم‌های حاوی سرب در حال حاضر معرفی شده است. آنها با نقره ای جایگزین می شوند، اگرچه نقطه ذوب افزایش می یابد. و البته هزینه افزایش می یابد. اما نباید فکر کنید که قیمت بالا به معنای کیفیت ضروری است. قلع گران است، اما سفر اسکات به قطب جنوب به دلیل طاعون قلع در سال 1912 از بین رفت. در حال حاضر در دمای چهار درجه سانتیگراد، تغییرات منفی ممکن است، اما با کاهش این روند بدتر می شود. تصور کنید چه اتفاقی برای قلع خالص در سرما می افتد.

هیچ کس نمی تواند روند طاعون را با جزئیات توضیح دهد. اعتقاد بر این است که قلع باید آلوده شود و سپس درزهای لحیم فرو می ریزد. اکسپدیشن اسکات بشکه های سوخت را برد که با خالص ترین فلز لحیم شده بود. مطالعات انجام شده و مشخص شده است که افزودن درصد کمی از سرب از پیشرفت طاعون جلوگیری می کند. حتی POS 90 از یخبندان نمی ترسد، اما گران است و در فناوری، با وجود هدایت الکتریکی نسبتا کم، اغلب از POS 40 و پایین تر استفاده می شود.

علاوه بر موارد ذکر شده، لحیم های مسی در مکان ها استفاده می شود. نقطه ذوب آنها نسبتاً بالا است و نیاز به استفاده از مشعل دارد. در چنین حالتی، فلاکس معمولاً برای تمیز کردن روی سطح ریخته می شود (مایع کمتر مورد استفاده قرار می گیرد). سپس همه چیز به ماهیت کار بستگی دارد. به عنوان مثال، برای لحیم کاری یک نوک کابل، اولی در یک گیره با لامپ رو به بالا بسته می شود و خرده های لحیم داخل آن ریخته می شود. همه اینها توسط یک مشعل گرم می شود. سپس کابل به داخل وارد می شود و عایق بیرونی ذوب می شود. توصیه می شود محل را به اجبار خنک کنید، مثلاً با دمیدن.

فرآیند لحیم کاری

قبل از شروع کار، یک آهن لحیم کاری آماده کنید. ابتدا نیش تمیز می شود. رسوبات متراکم کربن با تراشه کردن با یک ابزار تیز حذف می شوند. عکس یک آهن لحیم کاری را نشان می دهد که قسمتی از نوک آن با فایل تمیز شده است. مشاهده می شود که در اثر استفاده طولانی مدت سطح ناصاف و ناهموار شده است. این امر در فرآیند لحیم کاری اختلال ایجاد می کند.

رسوبات کربن سبک پس از گرم شدن حذف می شوند. برای این کار از همان اسیدها و رزین استفاده می شود. وظیفه افشای نیش است. اغلب، تحت تأثیر شار، یک پوسته ضخیم می افتد و به سختی خرد می شود.

عایق سیم های برق به فاصله مورد نیاز جدا می شود. سپس هسته با مذاب رزین یا اسید درمان می شود. این کار با یک آهن لحیم کاری انجام می شود و در بسیاری از موارد به یک هود خوب نیاز است. به عنوان مثال بخار اسید فرمیک اغلب در صنعت استفاده می شود، اما این ماده خطر بزرگی برای انسان دارد. قبل از استفاده از مواد شیمیایی برای لحیم کاری سیم های برق مسی، به دقت در اینترنت جستجو کنید تا ببینید در مورد ایمنی چنین اقداماتی چه گفته می شود. ماهیت تأثیر اسید فرمیک وحشتناک می شود.

اگر سیم های برق را به درستی لحیم کنید، در حال حاضر در مرحله حذف فیلم اکسید می توانید ببینید که چگونه لحیم کاری در امتداد سطح می خزد. ما می‌توانیم این را به‌ویژه در سمت عقب بردهای مدار چاپی به وضوح ببینیم. مسیرها باید با یک لایه نازک لحیم پوشانده شوند. کسانی که فکر می کنند زمان زیادی طول می کشد تا نگران شوند، بیهوده نگران هستند. به معنای واقعی کلمه، شما باید نصب را با کلوفون دودی یکباره دور بزنید، و سپس لحیم کاری را بردارید، و به خودی خود روی سطح پخش می شود. یک منبع تغذیه معمولی فقط چند دقیقه طول می کشد. حک کردن تخته در سولفات مس بیشتر طول می کشد.

ما معتقدیم که خوانندگان قبلاً متوجه شده اند که لحیم کاری آلومینیوم با قلع فقط پس از برداشتن فیلم اکسید امکان پذیر است.

هر تعمیرکار رادیو آماتور یا تعمیرکار DIY دیر یا زود مجبور می شود یک آهن لحیم کاری را بردارد و آن را امتحان کند. کیفیت کار انجام شده و حتی عملکرد محصول مستقیماً به عوامل زیادی بستگی دارد که قبل از شروع کار باید از آنها مطلع شوید.

استفاده صحیح از آهن لحیم کاری

علیرغم سادگی ظاهری کار با آهن لحیم کاری، داشتن مهارت اولیه در کار با کیفیت بالا و امکان استفاده صحیح از لحیم کاری با رزین بسیار مطلوب است.

لحیم کاری با استفاده از انواع لحیم انجام می شود. به اصطلاح لحیم کاری در قرقره رزین شاید محبوب ترین باشد. هنگام انجام کارهای مربوط به لحیم کاری از لحیم کاری استفاده می شود. میزان قلع و سرب موجود در آن به ترتیب 60 و 40 درصد است. این آلیاژ در دمای 180 درجه ذوب می شود.

موارد مورد نیاز برای کار با آهن لحیم کاری:

• خود آهن لحیم کاری؛
• لحیم کاری؛
• کلوفون

در صورت وجود شرایط زیر، لحیم کاری گرم با فلزاتی مانند مس، برنج، نقره و غیره پیوند داخلی کافی ایجاد می کند:

• سطوح قطعات باید از اکسید تمیز شود.
• قسمتی که در محل لحیم کاری قرار دارد بالاتر از نقطه ذوب خود لحیم کاری گرم می شود.
• در حین کار، ناحیه لحیم کاری باید از قرار گرفتن در معرض اکسیژن محافظت شود؛ برای این منظور از شارهای مختلفی استفاده می شود. آنها یک فیلم محافظ درست در بالای ناحیه لحیم کاری ایجاد می کنند.

ترفندها و رازهای کار با آهن لحیم کاری

پس از اینکه لحیم کاری شروع به ذوب شدن کرد، می توان از آن برای لحیم کاری استفاده کرد. برای انجام این کار، باید نوک آهن لحیم کاری را با یک لایه نازک لحیم بپوشانید و سپس آن را روی یک اسفنج مرطوب کاملا پاک کنید. به این ترتیب لحیم کاری و رزین باقی مانده از کار حذف می شود. عادت به پاک کردن نوک آن با اسفنج مرطوب هر بار پس از لحیم کاری ضرری ندارد.

قبل از شروع لحیم کاری یک جزء رادیویی، باید آن را آماده کنید. سرب های آن باید خم شوند تا قطعه آزادانه در سوراخ های در نظر گرفته شده برای آن قرار گیرد.

مبتدیان بدون تجربه اغلب ناحیه لحیم کاری را با نوک لحیم کاری لمس می کنند. و باید هویه لحیم کاری را طوری نگه دارید که سطح تماس بین آن و محل لحیم کاری تا حد امکان زیاد باشد، در غیر این صورت محلی که نیاز به لحیم کاری دارید به اندازه ای گرم نمی شود که قطعات را در کنار هم نگه دارد.

نحوه تمیز کردن نوک آهن لحیم کاری

هنگام لحیم کاری، رسوبات کربن اغلب روی آهن لحیم کاری ظاهر می شود. می توان آن را با آب ساده جدا کرد. اگر آهن لحیم کاری را روی یک پارچه مرطوب بکشید، ترازو روی آن باقی می ماند و نوک آن دوباره تمیز می شود. هنگام کار با آهن لحیم کاری باید این کار را به صورت دوره ای انجام دهید. اگر پارچه کمکی نکرد، می توانید از یک اسفنج سفت استفاده کنید.

کلاس های نوک لحیم کاری

• نوک ها قابل جدا شدن هستند و با نیکل پوشانده شده اند.
• نیش مس.

معمولاً در لحیم کاری های پیچیده از نوک لحیم کاری درجه یک استفاده می شود که در آنها امکان تنظیم دما وجود دارد.

نیش دوم شایع ترین است.

نکات نیکل اندود شده

• یک نوک سوزنی شکل - برای لحیم کردن قطعات بسیار کوچک رادیویی مانند SMD استفاده می شود. هنگام تعمیر گوشی، چنین نکته ای ضروری است. در تخته هایی با تراکم بالای قطعات نصب شده استفاده می شود.
• تیپ اسپاتول - برای لحیم کاری و در موارد نصب قطعات رادیویی بزرگ استفاده می شود. آنها با ریز مدارهای چند پین کار می کنند.
• نوک به شکل یک قطره است - برای آنها راحت است که لحیم کاری را با رزین به محل لحیم کاری منتقل کنند، که منجر به بهبود کیفیت کار می شود.
• نوک با شکل منحنی - اغلب از آن برای لحیم کردن قطعات رادیویی که در یک پوسته مسی هستند استفاده می شود تا لحیم اضافی روی تخته باقی نماند. همچنین می توان از آن برای لحیم کاری معمولی استفاده کرد. هویه لحیم کاری تا دمای 290-300 درجه سانتیگراد گرم می شود.

هنگام کار با اتو لحیم کاری، باید همیشه آن را کاملا تمیز نگه دارید. نوک‌های لحیم کاری جدید معمولاً برای ایجاد شکاف‌های ظریف روی سطح چکش می‌شوند. پس از آن، آنها را با دقت با یک فایل برش می دهند تا نوک صحیح ترین شکل را بدهد.

سپس نوک آن باید با استفاده از لحیم کاری با رزین قلع شود. یعنی با یک لایه نازک لحیم کاری بپوشانید و آن را در رزین فرو کنید.

نحوه خنک کردن محل لحیم کاری

موچین های فلزی مورد استفاده برای نگه داشتن قطعه رادیویی نیز در طول فرآیند لحیم کاری به عنوان یک هیت سینک عمل می کنند. برای این کار می توانید از گیره تمساح مخصوص نیز استفاده کنید.

اسرار لحیم کاری با آهن لحیم کاری

برای به دست آوردن نتیجه خوب هنگام لحیم کاری، باید به درستی از لحیم کاری با رزین و فلاکس استفاده کنید. این یک آلیاژ کم ذوب از یک فلز خاص است که برای لحیم کردن سرب قطعات و سیم ها استفاده می شود.

• بهترین لحیم قلع به شکل خالص آن است. اما چنین فلزی برای لحیم کاری بسیار گران است. بنابراین هنگام کار با قطعات رادیویی از لحیم های به اصطلاح سرب قلع استفاده می شود.
• سرب با قلع. از نظر قدرت لحیم کاری، این لحیم ها بدتر از قلع خالص نیستند. آنها در دمای 170-190 درجه ذوب می شوند. مرسوم است که چنین لحیم کاری را با علامت اختصاری "POS" - لحیم کاری قلع سرب نشان دهید. عدد بعد از این حروف در نام گذاری به معنای سهم قلع است که به صورت درصد بیان می شود. بهتر است از لحیم کاری POS-6O استفاده کنید.

• فلاکس ها موادی هستند که خاصیت آنتی اکسیدانی دارند. آنها برای جلوگیری از اکسیداسیون ناحیه لحیم کاری استفاده می شوند. اگر از فلاکس استفاده نکنید، لحیم کاری به سادگی به سطح فلز نمی چسبد.

انواع شار

هنگام کار با قطعات رادیویی، شارهایی که حاوی اسید نیستند استفاده می شود. مثلا رزین. رزین کمان برای روانکاری آلات موسیقی نیز در فروشگاه ها به فروش می رسد. همچنین می توان از آن برای لحیم کاری استفاده کرد. اما ظروف فلزی با استفاده از لحیم بدون رزین لحیم می شوند. برای ترمیم آن به روی محلول در اسید هیدروکلریک نیاز دارید. همچنین لحیم کردن قطعات رادیویی با چنین لحیم کاری غیرممکن است ، زیرا با گذشت زمان لحیم کاری را از بین می برد.

اگر نیاز به لحیم کاری در مکان های صعب العبور دارید، باید شار مایع داشته باشید. شما می توانید آن را خودتان بسازید. رزین به صورت پودر خرد شده و در استون یا اتیل الکل ریخته می شود. پس از مخلوط کردن محلول، باید کلوفون بیشتری اضافه کنید تا یک توده غلیظ و نرم به دست آورید. چنین رزین مایع باید با یک برس یا چوب در مناطق لحیم کاری اعمال شود. با این حال، یک تفاوت ظریف وجود دارد - برای کار با تخته های مدار چاپی، شار باید مایع بیشتری باشد. برای مکان های صعب العبور، می توانید از لحیم سیمی با رزین نیز استفاده کنید که بسیار راحت تر است.

هنگام کار با فلاکس های مختلف، باید در نظر داشت که آنهایی که حاوی استون هستند بسیار سمی هستند. بنابراین هنگام کار با آنها باید از ورود بخارات به مجاری تنفسی خودداری کرد. اگر تابستان است بهتر است نزدیک پنجره لحیم کاری شود و در زمستان بهتر است اتاقی که در آن کار انجام می شود تهویه شود. پس از اتمام کار حتما دست های خود را با آب گرم و صابون بشویید.

لحیم کاری با کلوفون

یک شرط مهم برای لحیم کاری موفق، حفظ تمیزی سطوحی است که نیاز به لحیم کاری دارند. حتما قسمت های لحیم کاری را تا زمانی که براق شوند تمیز کنید. سپس قطعات را باید روی یک تکه رزین قرار دهید و گرم کنید. رزین ذوب شده به پخش یکنواخت لحیم روی هادی یا قسمتی که نیاز به لحیم کاری دارد کمک می کند. می توانید هنگام حرکت نوک آهن لحیم کاری روی آن قطعه را با دقت بچرخانید تا لحیم کاری به صورت یک لایه روی سطح پخش شود.

اگر لازم است هادی را که به یک تخته لحیم شده قلع و قمع کنید، پس از تمیز کردن محل لحیم کاری با کاغذ سنباده یا چاقو، باید یک تکه کلوفون بیاورید و سپس با استفاده از لحیم کاری لحیم کاری را تا حد امکان به طور یکنواخت پخش کنید. اهن.

کیفیت لحیم کاری نیز تحت تأثیر نحوه صحیح اتصال سیم ها یا تماس های قطعات در حین لحیم کاری است. آنها باید محکم به هم فشار داده شوند و سپس آهن لحیم کاری را به هادی های آماده شده بیاورید و آن را لمس کنید. پس از اینکه لحیم کاری گرم شده روی سطح پخش شد و حتی شکاف های کوچک بین آنها را پر کرد، آهن لحیم کاری باید برداشته شود.

زمان لحیم کاری مداوم نباید بیش از پنج ثانیه باشد. پس از این مدت زمان، لحیم کاری سخت شده و قطعات محکم به هم متصل می شوند. اما برای جلوگیری از شکستن لحیم کاری، قطعات را به مدت 10-15 ثانیه پس از اتمام لحیم کاری نباید جابجا کرد. در غیر این صورت اتصال قوی نخواهد بود.

اگر کار با ترانزیستورها انجام شود، ترمینال های آنها باید محافظت شوند تا بیش از حد گرم نشوند. بهتر است آنها را با انبردست یا موچین نگه دارید و در نتیجه گرما را از بین ببرید.

هنگام لحیم کاری قطعات رادیویی، هرگز نباید انتهای قطعات را بچرخانید. اگر نیاز به لحیم مجدد قطعات یا تعویض هادی دارید، باید قبل از شروع نصب در مورد این موضوع فکر کنید. بهتر است انتهای قطعات با فاصله کمی از یکدیگر لحیم شوند و نه در یک مکان.

لحیم کاری به مهارت خاصی نیاز دارد، اما این فرآیند به خصوص دشوار نیست. به همین دلیل است که بسیاری به نحوه صحیح لحیم کردن ریز مدارها علاقه مند هستند. قرار دادن سازه های فلزی مختلف در معرض دما برای نگه داشتن آنها در کنار هم موثرترین فناوری است. چسباندن قطعات فلزی با استفاده از افزایش موضعی دما و سطح بندی در دمای پایین تر، لحیم کاری است. این فرآیند بیشتر شبیه به اتصال سطحی سازه هایی است که ذوب می شوند.

ایستگاه لحیم کاری به شما امکان می دهد دما را با دقت 1 درجه سانتی گراد تنظیم کنید.

چگونه یک آهن لحیم کاری انتخاب کنیم؟

لحیم کاری دستگاه لحیم کاری است که قادر به انتشار گرما است. چنین طرح هایی می توانند از 15 تا 30 وات قدرت داشته باشند. با کمک آنها می توانید تخته ها و ریز مدارهای مختلف را لحیم کنید. ابزارهایی که قدرت بیشتری دارند منحصراً برای لحیم کاری کانکتور XLR یا لحیم کاری مجدد اتصال سیم های ضخیم استفاده می شود.

برای یک مهندس برق که با تجهیزات اداری کار می کند، آهن لحیم کاری آکوستیک ابزار مفیدی خواهد بود. چنین دستگاهی با ظرفیت گرمایی کم، ابعاد کوچک و عملکرد عالی مشخص می شود. از این دستگاه می توان برای انجام لحیم کاری خوب (مثلاً مونتاژ مدارهای مختلف) استفاده کرد. همچنین می توانید هویه لحیم کاری حرفه ای در اندازه های بزرگ را در فروش بیابید که در بیشتر موارد برای اتصال کابل ها برای کالیبراسیون استفاده می شود. با استفاده از محصولات مشابه می توانید کارهای ویترای را نیز انجام دهید.

هویه لحیم کاری باید دارای دو شاخه اتصال زمین با سه راهنما باشد. چنین وسیله ای به شما امکان می دهد از اتلاف ولتاژ در طول مسیر عبور جریان در سازه جلوگیری کنید. گرما با بستن جریان در نوک که از سیم فولادی ساخته شده است، تولید می شود. برای یک مهندس برق تازه کار، دستگاهی با برد 15 تا 30 وات مناسب است، اما باید این واقعیت را در نظر گرفت که یک دستگاه با توان 15 وات ممکن است برای ایمن کردن سیم های صوتی معمولی نیز کافی نباشد. اگر قصد دارید در ماشین کار کنید، توصیه می شود یک طرح 40 وات خریداری کنید که می تواند مناطق بزرگ را پوشش دهد و اتصال سریع را فراهم کند. برای خودروها، در بیشتر موارد، ضمائم اضافی خریداری می شود تا فرآیند لحیم کاری آسان تر شود.

بازگشت به مطالب

استفاده از ایستگاه لحیم کاری

قبل از شروع کار، محل صحیح ریزمدار را به خاطر بسپارید: کلید (با دایره قرمز) باید در نزدیکی گوشه اریب مربع قرار گیرد.

برای اطمینان از استقلال، باید از یک ایستگاه لحیم کاری استفاده کنید. این طرح دستگاهی است که در آن دستگاه به منبع جریان متناوب متصل می شود. این دستگاه می تواند تا 80 وات برق تولید کند. کار با طراحی ممکن است نیاز به کمی تجربه داشته باشد، اما کارشناسان معتقدند که لحیم کاری با چنین دستگاهی بسیار آسان تر است.

از مزایای اصلی دستگاه لحیم کاری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. امکان کنترل دما با دقت 1 درجه سانتی گراد وجود دارد.
2. چنین دستگاهی قادر به لحیم کاری حتی قطعات کار پیچیده ساخته شده از آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد معمولی و سایر مواد است.
3. طراحی به شما امکان می دهد کابل را به چندین RCA لحیم کنید.
4. این طرح را می توان برای مدت طولانی استفاده کرد.
5. به این ترتیب می توان ریزمدارهای پیچیده را به راحتی از پلی پروپیلن ساخت.

برای حذف ریز مدار، به فلاکس و سشوار با دمای 360 درجه نیاز دارید.

اما این سیستم دارای معایبی است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. قیمت بالا.
2. مشکل در کار. در این صورت باید تجربه کاری داشته باشید.
3. مصرف انرژی بالا.

اگر قصد دارید دستگاه ها را از طریق تلفن همراه لحیم کاری کنید، باید خرید ایستگاه لحیم کاری نیز مورد توجه قرار گیرد.

بازگشت به مطالب

چگونه لحیم کاری مناسب را انتخاب کنیم؟

قبل از لحیم کاری هر قطعه کار، باید لحیم کاری مناسب را انتخاب کنید.فقط از چند لحیم می توان برای کار با وسایل برقی استفاده کرد.

برای لحیم کردن مخاطبین روی برد کامپیوتر یا بلندگو، باید از رزین استفاده کنید. از این ماده برای لحیم کاری اتصالات نازک، سیم های مسی، کنتاکت های کوچک و ... استفاده می شود. اگر از رزین در الکترونیک استفاده شود، اسیدها می توانند تماس های روی برد را از بین ببرند و به عناصر اصلی ریز مدار آسیب برسانند.

برای اکثر مدارهای الکتریکی از لحیم کاری با قطر 0.5-1 میلی متر استفاده می شود. برای اتصال عناصر بزرگ می توان از قطعات ضخیم استفاده کرد. چنین قطعه ای به دلیل اندازه بزرگ قادر به لحیم کاری مدار کوچک نخواهد بود.

در طول فرآیند لحیم کاری، لحیم کاری گرم می شود و ترکیبات مختلفی را ساطع می کند. چنین گازهایی برای سلامتی انسان مضر هستند.

بنابراین، شما باید در یک منطقه تهویه شده کار کنید.

همچنین باید مراقب قرار گرفتن در معرض لحیم کاری داغ باشید؛ استفاده از تجهیزات حفاظتی مهم است: ماسک، دستکش و ماسک تنفسی.

بازگشت به مطالب

نحوه صحیح لحیم کاری با آهن لحیم کاری: دنباله اقدامات

مواردی که مورد نیاز خواهد بود:

• آهن لحیم کاری؛
• اسفنج؛
• اب؛
• محلول صابون؛
• مقوا یا کاغذ ضخیم؛
• دستمال سفره؛
• نوار عایق؛
• سیم

برای یک مبتدی بسیار دشوار است، اما می توان به دانش اساسی دست یافت. توالی اقدامات در این مورد به شرح زیر خواهد بود:

1. ابتدا قلع بندی نوک انجام می شود. همیشه باید نوک ابزاری را که استفاده می کنید تمیز کنید. قلع‌بندی فرآیند پوشش دادن عنصر کار آهن لحیم کاری با یک لایه نازک است. این فرآیند می تواند به تبادل حرارتی بین مواد در حال پردازش و لحیم کاری کمک کند.
2. پس از این، گرمایش انجام می شود. در این مرحله باید ابزار را گرم کنید و سپس یکنواختی گرمایش لحیم کاری را بررسی کنید. اگر این کار انجام نشود، ابزار ممکن است خورده شود.
3. بعد، محل کار آماده می شود. اسفنج با آب مرطوب شده و در کنار آهن لحیم کاری قرار می گیرد. اگر لحیم پخش شد، باید مقوا یا کاغذ ضخیم قرار دهید.
4. روغن کاری انجام می شود. نوک آن باید کاملاً با لحیم کاری پوشانده شود. بعد، پوشش بررسی می شود. در صورت وجود لحیم کاری اضافی، باید با مقوا جدا شود.
5. قسمت بالایی با لحیم کاری پوشانده شده است، ایمنی پایه بررسی می شود. نوک ابزار مورد استفاده با پارچه ای پاک می شود تا هرگونه شار باقی مانده از بین برود. در مرحله بعد، شما باید یک اسفنج با یک محلول خاص آماده کنید. تمام اقدامات باید به سرعت انجام شود تا زمانی که لحیم کاری خشک شود.

نحوه صحیح لحیم کاری - روش ایجاد اتصال دائمی با وارد کردن لحیم مذاب به محل تماس لحیم کاری نامیده می شود. در این حالت دمای ذوب لحیم کاری باید کمتر از دمای ذوب قطعات در حال اتصال باشد. برای یادگیری نحوه صحیح لحیم کاری، علاوه بر تئوری، به تسلط عملی بر این فناوری نیز ضروری است.

آهن لحیم کاری

برای ولتاژ تا 220 ولت موجود است. ساختن یک عنصر گرمایش با ولتاژ بالا با آهن لحیم کاری ضعیف دشوار است، زیرا هادی نازک زیادی مورد نیاز است. این منجر به افزایش اندازه آهن لحیم کاری می شود و ایمنی الکتریکی را به خطر می اندازد.

قدرت آهن لحیم کاری با در نظر گرفتن اندازه قطعات انتخاب می شود. هرچه قطعات بزرگتر متصل شوند، آهن لحیم کاری باید قدرتمندتر باشد.

دمای مورد نیاز هسته لحیم کاری را می توان به صورت خودکار یا دستی حفظ کرد. برای چنین اهدافی از تنظیم کننده های مبتنی بر تریستور استفاده می شود.

برای افزایش طول عمر دستگاه لحیم کاری، نوک نوک فورج شده است. سپس مس خواصی به دست می آورد که در آن کمتر مستعد انحلال در لحیم کاری است. نوک با یک فایل تیز می شود تا شکل خاصی به آن بدهد: بریده یا زاویه دار. انتهای نوک به شکل چاقو برای لحیم کردن چندین تماس از قطعات به طور همزمان ساخته شده است.

ابزار

قبل از اینکه قطعات به درستی لحیم شوند، محل کار باید مجهز به ابزار باشد.

ایستادن

یک آهن لحیم کاری گرم معمولاً روی پایه قرار می گیرد که به عنوان مکانی برای شار و همچنین یک سکوی کاری برای لحیم کاری عمل می کند. یک گیره با یک تکه لاستیک فوم به پایه وصل می شود تا نوک آهن لحیم کاری تمیز شود.

سه پایه

این شامل گیره هایی است که در ارتفاع و زاویه حرکت می کنند و همچنین یک نگهدارنده آهن لحیم کاری و رزین.

ابزار

آنها برای حمایت از قطعات، تمیز کردن سطح و دادن شکل خاصی به سیم ضروری هستند. اینگونه ابزارها معمولاً انبر، موچین، انبردست، سیم بری، چاقو و غیره هستند.

• کاربرد مواد. یکی از مواد مورد استفاده برای لحیم کاری قلع است. با این حال، نقطه ذوب آن از 230 درجه تجاوز نمی کند. هنگام نصب قطعات رادیویی که اندازه کوچکی دارند، به دلیل گرم شدن بیش از حد از کار می افتند. ، متشکل از قلع و سرب در دمای 180 درجه ذوب می شود و همچنین ارزان تر است. کیفیت اتصال کمتر از لحیم کاری قلع نیست. به طور کلی، قلع خالص به ندرت استفاده می شود. هنگام نصب قطعات رادیویی، از لحیم کاری POS-61 استفاده می شود. عدد درصد محتوای قلع است. برای حذف آثار اکسید در محل لحیم کاری، از شار استفاده می شود. در حلبی سازی از اسیدها برای چنین مقاصدی استفاده می شود. اما برای اتصالات الکتریکی مناسب نیستند. در اینجا ما به شارهایی نیاز داریم که نسبت به کنتاکت ها خنثی باشند. بیایید نحوه لحیم کردن صحیح با استفاده از رزین برای محافظت در برابر اکسیداسیون را دریابیم.

شار مبتنی بر رزین غیرفعال است. در هنگام لحیم کاری از لحیم مایع در برابر هوا محافظت می کند و از تشکیل اکسیدها جلوگیری می کند. با این حال، آنها را از سطح پاک نمی کند. لحیم کاری با لحیم کاری به شکل لوله ای که در داخل آن رزین وجود دارد راحت است. در مکان های با دسترسی دشوار، از محلول رزین در الکل استفاده می شود.

• هسته (نوک) آهن لحیم کاری باید تمیز شود و با لحیم کاری پوشانده شود تا از تشکیل رسوبات اکسیدی که در عملکرد اختلال ایجاد می کنند جلوگیری شود.
• سطوح لحیم کاری برای اتصال خوب لحیم کاری باید تمیز و قلع کاری شوند.
• نواحی لحیم کاری ابتدا با یک آهن لحیم کاری گرم می شوند، سپس متصل می شوند و لحیم کاری می شوند.

نحوه صحیح لحیم کاری با دستگاه لحیم کاری

• سطوح لحیم کاری با کاغذ سنباده تمیز می شود و با بنزین یا استون چربی زدایی می شود.
• نوک آهن لحیم کاری با سوهان، کاغذ سنباده و ابزارهای دیگر برای حذف اکسیدها و رسوبات کربن تمیز می شود.
• آهن لحیم کاری گرم می شود، در رزین آغشته می شود و قلع می شود. برای قلع بندی مناسب نوک، یک بلوک چوبی بردارید و لحیم کاری را روی نوک آن بمالید. سطح محل کار باید نقره ای شود.
• گرم کردن لحیم کاری ذره ای به اندازه یک قطره لحیم کاری با آهن لحیم کاری روی سطوحی که قرار است به یکدیگر متصل و تراز شوند، اعمال می شود. در صورت لزوم، لحیم کاری بیشتری برای پوشش کامل مفصل اضافه می شود. تماس بین هسته و سیم حداکثر فرض می شود. رزین باید روی لحیم کاری وجود داشته باشد تا از تشکیل اکسید جلوگیری شود. توصیه می شود لحیم کاری را در یک مرحله انجام دهید، زیرا پس از چندین بار لمس، لحیم کاری به دلیل تبخیر رزین اکسید می شود. در حالی که لحیم در حال خنک شدن است، قطعات نمی توانند جابجا شوند، زیرا ترک هایی ایجاد می شود که باعث کاهش استحکام و کیفیت اتصال می شود.
• کلوفون باقی مانده با الکل و یک قلم مو برداشته می شود.

هادی های لحیم کاری

حالا بیایید بفهمیم که چگونه سیم ها را به درستی لحیم کنید. انتهای سیم برای اتصال از عایق جدا شده و گرم می شود. اندازه هسته باید با توجه به اندازه قطعات انتخاب شود. اگر هسته بیش از حد بزرگ باشد، قطعات مجاور هنگام لحیم کاری بیش از حد گرم می شوند. اگر خیلی کوچک باشد، لحیم کاری بی کیفیت خواهد بود.

بهتر است عایق سیم را با چاقو یا سیم کاتر جدا کنید. اگر سیم ها چند هسته ای هستند، سیم ها پیچ خورده و سپس قلع می شوند. برای انجام این کار، انتهای سیم را در ظرفی با رزین فرو می‌برند، یک قطره لحیم به سیم‌های مسی می‌ریزند و چندین بار رد می‌کنند. در این حالت سیم را می چرخانند تا از هر طرف آن را با لحیم بپوشانند.

سیم ها برای تشکیل یک محور مشترک پیچ خورده اند. یک هادی در امتداد دیگری پیچ خورده است. رزین روی محل اتصال قرار می گیرد و سپس لحیم کاری انجام می شود. اتصال به مدت 3 ثانیه گرم می شود.

اگر لحیم کاری کافی وجود ندارد، باید آن را اضافه کنید. گاهی اوقات مشخص نیست که چرا یک آهن لحیم کاری قدرتمند تماس را گرم نمی کند و چگونه لحیم کاری انجام شود. گرما از پایین به بالا می آید. پیچ باید از زیر گرم شود. هنگامی که حرارت کافی باشد، لحیم کاری به طور یکنواخت پخش می شود و هنگامی که حرارت کمی وجود دارد، نتیجه لحیم کاری شل است.

پس از لحیم کاری برای ایجاد عایق روی کنتاکت قرار می گیرد. می توانید هیت شرینک را با فندک گرم کنید.

سیم های مسی و آلومینیومی نباید به هم بپیچند. برای اتصال آنها، یک ساختار میانی به شکل یک گیره ترمینال، یک اتصال پیچی یا یک لایه از فلز دیگر استفاده می شود. یک لحیم کاری برای آلومینیوم وجود دارد که با سیم مسی ترکیب شده و برای لحیم کاری آنها استفاده می شود.

نحوه صحیح لحیم کردن قطعات رادیویی

لحیم کاری اجزای رادیویی با چرخاندن اولیه یا همپوشانی با استفاده از یک هیت سینک انجام می شود. بسیاری از قسمت های عناصر رادیویی از گرمایش قوی بالای 70 درجه می ترسند.

روی برد مدار، سوراخ اتصال قطعه با لحیم پوشانده شده است. در مرحله بعد، انتهای روزین شده و قلع‌بندی شده قطعه در این سوراخ وارد شده، گرم شده و با لحیم کاری مرطوب می‌شود. در این حالت، نوک باید همزمان تخته و قسمت را لمس کند. لحیم کاری اضافی با بافندگی مسی حذف می شود. اگر تمام نقاط لحیم کاری یکسان به نظر می رسند، لحیم کاری به خوبی انجام می شود.

دستگاه لحیم کاری بدون لحیم کاری را نمی توان برای مدت طولانی گرم نگه داشت و نمی توان آن را بیش از حد گرم کرد. اکسیدها تشکیل می شوند و مجدداً لازم است نوک آن تمیز و قلع شود. همیشه باید روی هسته گرم شده لحیم کاری وجود داشته باشد. و اگر فاصله بین لحیم کاری به اندازه کافی طولانی باشد، توصیه می شود آهن لحیم کاری را خاموش کنید. لحیم کاری غیر ضروری اکسید شده با یک اسفنج از هسته جدا می شود.

برخی از عناصر و قطعات مدارها تحت تأثیر الکتریسیته ساکن از کار می افتند. برای جلوگیری از این اتفاق باید بدنه لحیم کاری به زمین متصل شود.