نحوه ایجاد اتصال گل میخ بر روی سنبله مستقیم. اتصالات سنبله محصولات چوبی اتصالات سنبله مبلمان چوبی

اتصالات چسب سنبله ای شامل زاویه ای و در امتداد لبه هستند.
اتصالات سنبله یا سنبله سنبله هستند ،
خط چشم ، لانه ، شیار و تاج.

سنبله ها صاف ، ذوزنقه ای هستند (dovetail)
و دور؛ با طراحی - جامد ، ساخته شده با قسمت ،
و پلاگین ، به طور جداگانه تولید می شود.

اتصالات دور پلاگین را می گویند ، قلاب های پلاستیکی مسطح ،
عبور از طول کل قسمت های متصل - ریل.
اتصالات گوشه می تواند ترمینال ، میانه و جعبه باشد.
اتصالات انتهایی در شکل (1) نشان داده شده است.

الف - تک انتهای پایان
ب - باز کردن تک آهنگ پایان به پایان بر روی "سبیل"؛
در - با نیمی از حجم از طریق؛
g - با تاریکی که از میان نمی رود؛
d - روپوش های نه از طریق؛
e - رولپلاک های الکترونیکی که از طریق "سبیل" در نمی آیند.
g - پلاگین در تخت غیر از طریق.
ساعت - از طریق صاف درج کنید.

اتصالات روی سنبله باز شده از طریق یک خط مستقیم (a) از قدرت بیشتری برخوردار هستند
  و روی "سبیل" (ب).

ضخامت مطلوب یک سنبله تنها ضخامت 0.4 بار است.
اتصالات روی یک تنون با نیمه تاریک از سوراخ (c) و از طریق ، بر روی یک تونون با تاریک نه از طریق (d) و از طریق "در مواردی که لازم است از مفاصل در جلوگیری از برآمدگی میله ها در طول مونتاژ محافظت شود ، استفاده می شود.
اتصالات با خار از طریق خارها در سازه هایی که مطلوب باشد فراهم می شود
لبه\u200cی سنبله را مخفی کنید.
عرض سنبله برابر با 0.6-0.7 عرض نوار ، طول غیر از طول گرفته می شود
tenons - 0.5-0.8 از عرض نوار ، طول نیمه تاریکی - 0.3-0.5 طول طول tenon.
اتصالات به رولپلاک های نه از طریق (d) و از طریق زاویه های راست ، به روپوش های نه به "سبیل" (e) از نظر استحکام نسبت به اتصالات در یک باز مستقیم قرار دارند.
سنبله حدود 35٪
با این حال ، با توجه به اینکه در بیشتر محصولات مبلمان ، بارهایی که بر روی اتصالات عمل می کنند ، به میزان قابل توجهی کمتر از بارهایی هستند که این اتصالات را از بین می برند ، اتصالات رولپلاک را می توان به عنوان صرفه جویی در چوب توصیه کرد.

قطر رولپلاک برابر با 0.4 ضخامت نوار گرفته می شود ،
طول رولپلاک - قطر 2.5-6 میلی متر.
فاصله بین روپوشها و همچنین فاصله از لبه میله تا
رولپلاک باید حداقل 2-3d باشد ، جایی که d قطر رولپلاک است.
در اتصالات در زاویه های راست برای اطمینان از استحکام باند برابر
در انتها و لبه میله های جفت گیری در انتهای نوار توصیه می شود
رولپلاک ها را به عمق 0.55 و در لبه فشار دهید
تا عمق 0.45 از کل طول رولپلاک.
به عنوان مثال اگر طول اتصال رولپلاک 60 میلی متر در هنگام اتصال سمت کشو صندلی با پا باشد ،
سپس عمق فشار آن در انتهای کشو 0.55x60 \u003d 33 میلی متر خواهد بود ،
و عمق فشار داخل لبه پا 0.45x60 \u003d 27 میلی متر است.

اتصالات "ویسکر" با یک تنون تخت درج شده از طریق و از طریق (g) و از طریق (h)
آنها به شما اجازه می دهند قسمتهای قطعات را بهم متصل کنید ، اما نسبت به اتصالات روی میخ های جامد از دوام کمتری برخوردار هستند.
برای افزایش استحکام ، از ترکیبات با سنبله قابل جابجایی استفاده می شود.

ضخامت گل میخ یک درج 0.4 ضخامت ، دو برابر - 0.2 بار ضخامت دارد.
برای اتصال میله های نازک معمولاً از سنباده های روکش به ضخامت 2 میلی متر استفاده می شود.
عرض سنبله های غیر از طریق 0.75 از میله ، از عرض - 1-1.2 از نوار.


شکل 2

اتصال متوسط \u200b\u200bگوشه در یک سنبله منفرد از طریق و از طریق
چشم (شکل 2 الف) یا داخل شیار در لبه میله شکل نمی گیرد
در طول کل آن یا به طور جداگانه برای هر سنبله.

طول سنبله هنگام اتصال به چشم 0.3-0.8 عرض نوار با چشم است ،
هنگام پیوستن به یک شیار - 0.2-0.3 عرض یک نوار با یک شیار.
اتصال میانی زاویه ای میله ها به سنبله dovetail می تواند غیر از طریق (شکل 2 b) باشد ، و نیمی از ضخامت نوار را عبور داده و از آن عبور کند.

طول سنبله 0.3-0.5 عرض نوار پیوست است ،
زاویه سنبله -10 *.
اتصالات گوشه در شیار و تاج سوراخ از طریق سوراخ (شکل 2 c) ترتیب صحیح قطعات در هنگام مونتاژ محصولات را تضمین می کند.
طول خط الراس باید 0.3 - 0.5 میلی متر از ضخامت نوار باشد.
توصیه می شود اتصال از انتهای نوار با شیار در فاصله قرار داشته باشد
نه کمتر از 10 میلی متر
اتصالات گوشه ای را بر روی یک تونن راست بکشید (شکل 2 گرم) و روی یک تون
"Dovetail" باز (شکل 2 e) و نیمه مخفی (شکل 2 e) دارند
  استحکام بالا
ضخامت سنبله های مستقیم 6-16 میلی متر با فارغ التحصیلی 2 میلی متر است.
ضخامت سنبله dovetail در قسمت گسترده سنبله 0.85 بار ضخامت دارد ،
زاویه تنون *
سنبله ها باید از لبه میله در فاصله حداقل 0.75 از ضخامت آن واقع شوند.

اتصالات جعبه روی رولپلاک باز (شکل 2 گرم) و از طریق آن (شکل 2 ساعت) یک قسمت اتصال کوچک وجود دارد ، بنابراین باید از چنین اتصالات استفاده شود
در مواردی که بارهای اصلی رولپلاک کار می کنند
نه در تنش بلکه در برش.

باید در نظر داشت که افزایش تعداد رولپلاک ها در هر اتصال اتصالات و مونتاژ اتصال را پیچیده می کند ، اما قدرت آن را تقویت می کند.
توصیه نمی شود بیش از چهار روپوش را در یک اتصال قرار دهید.
قطر روپوش ها 8 و 10 میلی متر ، طول 30-40 میلی متر است.
اتصال زاویه ای جعبه روی "سبیل" با راه آهن درج (شکل 2 و) در هنگام استفاده استفاده می شود
  لازم است که قسمتهای انتهایی قطعات به هم متصل شوند.
برای افزایش استحکام اتصال ، می توان چفت و بست های اضافی را با یک گوشه فلزی ، یک نوار چوبی (رئیس) و غیره به کار برد.
عرض ریل برابر با ضخامت صفحات متصل ، ضخامت 4-6 میلی متر است.
ریکی از تخته سه لا ساخته شده است.
در صورت استفاده از ریل ، اتصال لبه به ریل درج (شکل 2 k) قوی است
از چوب با جهت عرضی الیاف یا تخته سه لا.
عرض ریل های 20-30 میلی متر ، ضخامت ریل های چوب - ضخامت 0.4
تخته سه لا - 3-6 میلی متر.
در اتصالات روی روپوش ها (شکل 2 ل) ، قطر روپوش ها 8 و 10 میلی متر ، طول 30-40 میلی متر است.
تعداد رولپلاک ها در هر اتصال از چهار بیشتر نیست.
استحکام اتصالات چسب روی رولپلاک ها تا حد زیادی بستگی دارد
از طراحی رولپلاک
رولپلاک ها از قسمت های استوانه ای از چوب سخت ساخته شده اند.
به طوری که هنگام نصب رولپلاک ، چسب از سطوح چسبندگی دور نمی شود ،
سطح تشکیل دهنده رولپلاک موج دار است ،
اتاقک در انتهای رولپلاک شکل می گیرد (شکل 3 الف).


شکل 3

از کالیبر ویژه برای خلال کردن سطح رولپلاک استفاده می شود.
(شکل 3 b) که یک صفحه فولادی 5-6 میلی متر ضخامت دارد
چهار سوراخ مخروطی ، هر قطر 0.5 میلی متر
  کمتر از قطر رولپلاک.
در ژنراتيك فوقاني سوراخ مخروطي ، دندانهاي 5/0 ميليمتر با يك فايل برش داده شده است.
هنگامی که قطعه کار توسط ضربه چکش از طریق سوراخ سنج هدایت می شود ، موج دار روی سطح آن شکل می گیرد.
در صورت عدم وجود کالیبر ، موج دار شدن قطعه کار با یک بند کش انجام می شود.
قطر شیار برای نصب رولپلاک برابر با قطر رولپلاک است.
سطوح جفت گیری سنبله و چشم ها باید ماشین کاری شوند
با دقت کافی
سطوح جفت گیری سنبله های تخت و چشم در زیر مشخص شده اند

اره با سطح آب.
چنین مارک هایی با همان انحراف در قسمت های جفت گیری انجام می شود ، بنابراین خطاهای مارک گذاری روی صحت پرونده سازی تأثیر نمی گذارد.

منطقه برش 1 باید نیمی از خطرات 2 را بپوشاند ،
علاوه بر این ، هنگام دیدن چشم ، ناحیه برش در قسمت داخلی خطرات ، در بدن چشم (شکل 4 الف) قرار دارد و هنگام دیدن یک تنون - در قسمت بیرونی ، خطرات در بدن گونه های تنون وجود دارد (شکل 4 ب).

چنین اره زدن سنبله ها و چشم ها به شما امکان می دهد قطعات را با دقت کافی و بدون پردازش بعدی اضافی به یکدیگر وصل کنید.
سنبله dovetail (شکل 4 c) با استفاده از مداد مشخص شده است
کوچک یا با چشم.

هنگام دیدن سنبله ها ، منطقه برش در کنار خطر از خارج قرار دارد
سمت سنبله
پس از تشکیل سنبله ها (شکل 4 گرم) ، لیوان ها مشخص می شوند.
هنگام برش چشم ، منطقه برش در كنار خطر با آن قرار دارد
داخل چشم
اره زدن سنبله و چشم باید تنها پس از کسب تجربه کافی در کار با اره دستی ، تمرین تکنیک های اره شروع شود.

اگر دندانها دارای خستگی یک طرفه ناهموار باشند ممکن است تیغ اره از خطرات منحرف شود.
لازم است چنین نقصی در ابتدای اره برطرف شود.

من باید بگویم که یک کلاس کارشناسی ارشد دیگر کاملاً مفصل است و از اسکندر نیز کم بهره است. امروز ما در مورد اتصال گل میخ صحبت خواهیم کرد. یک تنون مستقیم اساس نجاری است. نحوه انجام آن در شرایط صنعتگری (و در عین حال در یک کارگاه نجاری مجهز) به درس امروز ما می گوید.

اصول اساسی ساخت مفصل را روی سنبله در نظر بگیرید به عنوان مثال دو تخته روی یک پهن و باریک ، ضخامت تمام قسمت ها 30 میلی متر خواهد بود. ابتدا به قطعه کار توجه داشته باشید سپس باید شانه ها را خاموش کنید ، معمولاً 1/3 از مواد - 1 سانتی متر را به سمت عقب عقب می کشیم ، یک نت یادداشت کنید
راحت ترین علامت گذاری با یک مربع نجاری است
اگر همه چیز با یک قطعه کار باریک ساده است ، پس برای یک قطعه کار گسترده لازم است یک سنبله تقسیم شده (برای گرفتن بهتر) تهیه کنید. بخش بندی شده ، یعنی متشکل از چندین سنبله کوچک. برای این کار ، مرکز را پیدا کنید
در هر جهت 1 سانتی متر عقب بروید ، یعنی روی شانه ، توجه داشته باشید.
این چیزی است که ما بدست می آوریم. قطعات سایه دار خراشیده می شوند.
عمق شیار باید نیمی از پایه باشد ، در این حالت 30 میلی متر است ، اما باید 2-3 میلی متر عمیق تر باشد تا چسب جایی برای خروج داشته باشد. عمق روی مته را با نوار برقی علامت بزنید. دریل در مرکز قطعه کار تنظیم شده است.

هگوما با کمک یک ماشین خسته کننده و افزودنی - قبلاً مورد بررسی قرار گرفته است. (به هر حال ، می توانید از یک ماشین حفاری معمولی استفاده کنید). ابتدا چند سوراخ مجاور حفاری کنید.

سپس با حرکت دادن قطعه کار از یک طرف به طرف دیگر با یک مته برشی ، بقیه جهش ها را قطع می کنیم.
در اینجا یک شیار وجود دارد - با کمک یک دستگاه حفاری بدوی حفاری. البته کاملاً زیبا نیست و لبه های آن گرد شده است ، اما دقیقاً ابعاد مشخصی دارد و دقیقاً در مرکز قطعه کار قرار دارد.
در یک کارگاه حرفه ای از عرق چنین دستگاه فجیعی استفاده می شود.

در اینجا یک شیار وجود دارد - با کمک یک دستگاه حفاری و جابجایی حرفه ای ، پس از آن دیگر نیازی به جمع کردن سنبله ها ندارید
ما خودشان به آماده سازی آنها از خارها ادامه می دهیم. بیایید با یک تکنیک آماتور شروع کنیم - اره کردن یک تنون بر روی مدور با یک واگن.

ابتدا برش را در امتداد خط علامت گذاری می گذاریم ، سپس با حرکت قطعه کار ، به تدریج مواد اضافی را خارج می کنیم.

ما قطعه کار را روشن می کنیم و از همه طرف دستکاری ها را تکرار می کنیم.

نتیجه چنین سنبله ای مرتب است. اما باید کمی بهبود یابد.
  دو راه برای ورود سنبله به شیار وجود دارد. اولین مورد ، گرفتن یک اسکنه و توخالی کردن دور شیار است
یا گزینه دوم این است که برش و دور لبه های تنون را به داخل شیار برسانید
ما بر روی دستگاه حرفه ای یک خالی پهن می کنیم - یک برش فرز با یک برش فرز گسترده.

به همین ترتیب سنبله را از همه طرف دور بزنید. همه چیز در یک پاس عبور می کند - خیلی سریعتر از کالسکه.

سنبله را با همان مدور تقسیم می کنیم.

ما با تنظیم فراز دیسک فاصله را برطرف می کنیم.

خوب ، سنبله با شیار ساخته شده ، اجازه دهید به اتصال آنها حرکت کنیم. باید چسب باشد.

هنگام چسباندن لازم است که شیار را از داخل یا چشم روغن کاری کنید ، همچنین باید روغن تنون را روغن کاری کنید.

من توصیه نمی کنم که صورت انتهایی قطعه کار را روغن کاری کنید او هنوز به صورت نمی چسبد - فقط سنبله و سطح داخلی چشم حفظ می شود. لازم نیست مقدار زیادی روغن کاری شود ، زیرا سنبله و چشم تحت تأثیر آب موجود در چسب متورم می شوند ، بنابراین شرایط را برای اتصال قوی ایجاد می کند. "

روغن سنبله و چشم را روغن کاری کنید.

از آنجا که از طریق مطبوعات (ویما) .برای نبود چنین مواردی می توان کل فرآیند را با استفاده از بازارچه انجام داد.
چسب اضافی را پاک کنید

ما همان دستکاری ها را با قطعه کار گسترده انجام می دهیم: چسب را بمالید ، وصل کنید

طعمه

ما فشار می دهیم

به طور خلاصه:

  • در ساخت اتصالات سنبله و سازه های فریم ، لازم است که استند را طولانی تر کنیم ، یعنی. ترک دم. دم باید از ضخامت مواد در هر طرف طولانی تر باشد ، این کار به گونه ای انجام می شود که قطعه کار هنگام فشار دادن روی الیاف پخش نشود.
  • برای قطعه کار گسترده باید از سنبله سگمنتال استفاده شود. ضخامت سنبله همیشه مطابق با استانداردها ساخته می شود - 1/3 از ضخامت مواد ، حداقل 1/4 از ضخامت ماده مجاز است. شانه ها - 1/3 ضخامت مواد ، فاصله بین سنبله 2/3 ضخامت مواد.
  • به هر حال سنبله باید ضخیم تر باشد. برای گونه های مخروطی (نرم) 0.2 میلی متر ضخیم تر ، برای چوب های سخت به ضخامت 0.1 میلی متر ، همه این موارد با کوچک شدن چوب همراه است.

از زمان بسیار قدیم ، بشر برای اهداف ساختمانی از چوب استفاده می کرده است. فن آوری های پیشرفته می توانند عملیات کار را به میزان قابل توجهی ساده کنند. این گزینه همچنین با گزینه های مختلف اتصال قطعات بسیار تسهیل می شود. بیشتر آنها برای بسیاری از استادان و بعضی از آنها فقط به معدود شناخته شده است. به عنوان مثال ، اتصال سنبله قطعات چوب روشی نسبتاً متداول است و همه متخصصان از گزینه پیوستن نیم درخت استفاده نمی کنند. پیشنهاد می کنیم این و سایر روش های پیوستن به چوب را با جزئیات بیشتری در نظر بگیرید.

اتصالات سنبله قطعات چوبی.

پایان اتصال

این نوع اتصال امروزه به دلیل سهولت در تکنولوژی ، خیلی اوقات مورد استفاده قرار می گیرد. در فرآیند اتصال قطعات طبق روش "پایان به انتها" ، انتهای عناصر با حداکثر چگالی ، با اتصال دهنده های بست به یکدیگر تنظیم می شوند (در بیشتر قسمتها از پیچ یا میخ های معمولی استفاده می کنند).

ویژگی های روش:

  1. اتصال دهنده ها باید از طول کافی برخوردار باشند. یکی که به شما امکان می دهد از ضخامت چوب یک قسمت کاملاً عبور کرده و دست دوم را حداقل یک سوم از اندازه آن وارد کنید.
  2. ضخامت ناخن باید به درستی انتخاب شود. در غیر این صورت ، درخت به سادگی شکسته خواهد شد. هنگامی که این فناوری امکان اتصال به ناخن های بزرگ را فراهم می کند ، ابتدا ابتدا قبل از اتصال دو قسمت ، سوراخ هایی با سطح مته روی سطح درخت حفر می شوند. برای تثبیت موثر تر عناصر چوب بین خود ، قطر سوراخ تا حدودی باریک تر از قطر بست می باشد.
  3. علاوه بر این عناصر پیوند را نیز توصیه می کنید. تا حد امکان قبل از ناخن زدن ناخن ها ، سعی می کنند سطوح چوب را چسب بزنید. این ترکیب بهتر است بی ضرر و عاری از سموم باشد.
  4. بست ها در یک خط کش قرار نمی گیرند. برای ارتباط بهتر عناصر ، میخ ها با جبران مشخص چکش می شوند.

اتصال سوکت-خار

عناصر اتصال گل میخ.

اتصالات خار برای همه استادها به خوبی شناخته شده است. در نتیجه استفاده از این روش ، این ضمانت وجود دارد که قطعات سخت ترین و بادوام ترین گیره را دریافت کنند. برای انجام اقدامات در اینجا شما نیاز به توجه و کمی تجربه دارید. بنابراین ، صنعتگران تازه کار نه چندان دور به این روش متوسل می شوند.

برای بستن یک درخت به روش مشابه ، یک عنصر به سنبله مجهز است ، دیگری با شیار. این بسیار عالی است که قطعات چوبی چسبانده از ضخامت مساوی برخوردار باشند. اگر اینگونه نباشد ، توصیه می شود شیار (یا لانه) را روی قسمت ضخیم انجام دهید. برای تسهیل روند پیچ \u200b\u200b، پیچ ها از قبل حفر می شوند. توجه داشته باشید که سوراخ های ساخته شده باید دارای قطر 2/3 از دور پیچ باشند. عمق سوراخ ها کمی کمتر (در حدود 0.5 سانتی متر) از طول پیچ ساخته می شوند.

چوب روی هر دو جزء باید از رطوبت یکسانی برخوردار باشد. این واقعیت را نباید از نظر دور داشت ، زیرا وقتی درخت کوچک می شود ، سنبله می تواند از نظر اندازه کوچکتر شود ، که این امر بر قدرت اتصال دهنده اثر منفی خواهد گذاشت.

اتصال به فاکتور

انواع اتصالات.

این روش به اندازه آنچه قبلاً در نظر گرفته شده محبوبیت ندارد. اگرچه تمام مراحل بسیار ساده است: قسمتها اعمال می شوند و چسبانده می شوند ، که برای آنها میخ ها ، پیچ ها یا پیچ ها را انتخاب می کنند. از ویژگی های این روش تهیه تعداد زیادی از بست ها و رعایت دقت و توجه به فن آوری است.

  1. جزئیات درخت به صورت خطی یا کمی جبران شده است. نکته اصلی این است که بیش از حد یک درجه نسبت به یکدیگر تغییر ندهید.
  2. قطعات با استفاده از حداقل 4 میخ ثابت می شوند ، که در 2 ردیف قرار می گیرند (حداقل 2 قطعه در 1 ردیف).
  3. چفت و بست با یک جفت پیچ منحصراً در جهت مورب انجام می شود. اگرچه توصیه می شود خطرات لازم را نداشته باشید و تعدادی اتصال دهنده را اضافه کنید.
  4. برای افزایش استحکام چسبندگی چوب ، بست را با بیشترین طول انتخاب کنید که به شما امکان می دهد هر دو قسمت را طی کنید. سپس انتهای خم می شوند.

نیمی از اتصال درخت

استفاده از این روش به یک متخصص بسیار ماهر نیاز دارد.

در هر قسمت از درخت ، انتخابی ساخته می شود که مطابق با عرض قطعات چسبانده است. عمق برابر با نیمی از ضخامت آنها. هر زاویه انتخاب ارائه شده است ، اما به گونه ای که در هر قطعه کار همزمان باشد.

تنها در صورت تحقق تمام قوانین ، اتصال تنگاتنگ عناصر با یکدیگر تضمین می شود.

برای چسباندن قطعات به روش مشابه ابتدا از چسب استفاده می شود و سپس از میخ یا پیچ استفاده می شود.

در صورت لزوم ، اتصال را تا حدی برقرار كنید: انتهای یك عنصر چوب بریده شده و از طرف دیگر نمونه گیری انجام می شود. هر یک از سنبله ها با 45 درجه بریده می شوند.

بنابراین شما راه های اصلی اتصال عناصر چوبی را در نظر گرفته اید. قابل قبول و علت را انتخاب کنید.

برای پیوستن به قطعات چوبی می توان از تعداد بیشماری اتصالات استفاده کرد. نام و طبقه بندی اتصالات نجاری به طور معمول بسته به کشور ، منطقه و حتی مکتب نجاری بسیار متفاوت است. مهارت این است که اطمینان حاصل شود که صحت عملکرد ، اتصال به درستی را تضمین می کند که می تواند بارهای در نظر گرفته شده برای آن را تحمل کند.

  اطلاعات اولیه

دسته های اتصال

کلیه اتصالات (در نجاری که به آنها بافتنی گفته می شود) قطعات چوبی براساس مساحت کاربرد را می توان به سه دسته (نسخه خارجی طبقه بندی) تقسیم کرد:

  • جعبه؛
  • قاب (قاب)؛
  • برای تجمع / پیرایش.

اتصالات جعبه استفاده می شود ، به عنوان مثال ، در ساخت کشوها و واحدهای کابینت ، از قاب هایی که در قاب و درهای پنجره استفاده می شود ، استفاده می شود و برای بدست آوردن قسمت هایی با اندازه / عرض بیشتر ، از ریلینگ / چسبندگی استفاده می شود.

بسیاری از اتصالات در دسته های مختلف قابل استفاده هستند ، به عنوان مثال اتصالات باسن در هر سه دسته استفاده می شود.

تهیه مواد

حتی الوار برنامه ریزی شده ممکن است مقداری آماده سازی داشته باشد.

  • برای برنامه ریزی بیشتر مواد را با حاشیه عرض و ضخامت برش دهید. هنوز طول را کوتاه نکنید.
  • چهره با بهترین کیفیت را انتخاب کنید. تمام راه را لمس کنید. یک خط کش را بررسی کنید.
      بعد از تراز نهایی ، یک مداد را از قسمت جلو بکشید.
  • لبه جلو - تمیز را لمس کنید. با یک پایه و مربع در مقابل قسمت جلو بررسی کنید. با برنامه ریزی پیچ و خم کنید. لبه تمیز را علامت بزنید.
  • با استفاده از گاج ، ضخامت مورد نیاز را در تمام لبه های کانتور قسمت مشخص کنید. با این خطرات تماس بگیرید با یک خط کش چک کنید.
  • برای عرض تکرار کنید.
  • حالا طول و اتصالات واقعی را علامت بزنید. از جلو و لبه تمیز علامت بزنید.

چوب علامت گذاری

در هنگام علامت گذاری چوب دقت کنید. برای عرض های بریده شده ، ضخامت برنامه ریزی و اتصالات ، کمک هزینه کافی کنید.

تمام خوانش ها را از قسمت جلویی و لبه تمیز هدایت کنید ، که روی آن علامت های مناسب قرار می گیرد. در فریم و کابینت ، این علائم باید به سمت داخل نگاه کنند تا دقت تولید را بهبود بخشند. برای تسهیل در مرتب سازی و مونتاژ ، قطعات را در حین ساخت آنها در قسمت جلویی شماره گذاری کنید ، به عنوان مثال ، به عنوان مثال نشان دهید که طرف 1 به انتهای 1 وصل شده است.

هنگام علامت گذاری قسمت های یکسان ، آنها را به دقت تراز کنید و علامت گذاری را فوراً در تمام قطعه های کاری انجام دهید. با این کار مشخص می شود که نشانه یکسان باشد. هنگام علامت گذاری عناصر نمایه ، توجه داشته باشید که ممکن است قسمت های "راست" و "سمت چپ" وجود داشته باشد.

  اتصالات دکمه

اینها ساده ترین اتصالات نجاری هستند. آنها را می توان در هر سه دسته ترکیبات قرار داد.

مجمع

مفصل باسن را می توان با ناخن هایی که در یک زاویه قرار دارند تقویت می شود. ناخن ها را از هم جدا کنید.

انتهای دو قسمت را به طور مساوی ببافید و آنها را به هم وصل کنید. با ناخن یا پیچ ایمن شوید. قبل از این ، چسب را می توان برای تقویت فیکس بر روی قطعات اعمال کرد. اتصالات دکمه در سازه های قاب می تواند با یک صفحه فولادی یا یک کلید موج از خارج یا با یک بلوک چوبی ثابت شده از داخل تقویت شود.

  اتصالات نجل / رولپلاک

پین های چوبی - امروزه آنها به طور فزاینده ای به عنوان رولپلاک شناخته می شوند - می توانند برای تقویت اتصال استفاده شوند. این سنبله های پلاگین باعث افزایش مقاومت برشی (برشی) می شوند و به دلیل چسب باعث اطمینان بیشتر مونتاژ می شوند. اتصالات با رولپلاک (رولپلاک) را می توان به عنوان اتصالات قاب (مبلمان) ، کشو (کابینت) یا برای جمع کردن / چسباندن (پانل) استفاده کرد.

مفاصل مفصل نوک پستان

1. با رعایت ابعاد دقیق ، همه مؤلفه ها را با دقت برش دهید. موقعیت میلگرد را در قسمت جلویی و لبه تمیز قفسه مشخص کنید.

2. خطوط وسط برای رولپلاک ها را در انتهای میلگرد علامت گذاری کنید. فاصله هر انتها باید حداقل نیمی از ضخامت مواد باشد. یک چهارراه گسترده ممکن است به بیش از دو پین احتیاج داشته باشد.

خط های وسط برای روپوش ها را در انتهای میلگرد علامت گذاری کرده و آنها را در قسمت مربع به قفسه منتقل کنید.

3. حالت ایستاده و چهارراه را به سمت بالا بکشید. در میدان ، خطوط وسط را به قفسه منتقل کنید. اگر بیش از یک جفت قفسه و چهارراه وجود داشته باشد ، تمام اتصالات را شماره و علامت گذاری کنید.

4- این علامت گذاری را به لبه تمیز قفسه و انتهای نوار منتقل کنید.

5- از قسمت جلویی ، از ضخامت سنج استفاده کنید تا خطر در مرکز ماده ای که از خطوط مارکشی فاصله دارد ، بکشید. بنابراین مراکز سوراخ برای پین ها مشخص می شوند.

با عبور از خطوط علامت گذاری ، یک خط وسط را با گاراژ بکشید ، که مرکز سوراخ های زیر پین ها را نشان می دهد.

6. دریل برقی با یک دریل پیچ و تاب یا یک مته دستی با یک مته پر ، سوراخ ها را در تمام جزئیات سوراخ کنید. دریل باید دارای یک نقطه مرکزی و برش باشد. سوراخ در سراسر الیاف باید عمق حدود 2.5 قطر نژل داشته باشد و سوراخ در انتها باید عمق حدود 3 قطر داشته باشد. برای هر سوراخ ، 2 میلی متر کمک هزینه کنید ، این فاصله از وصل نباید به پایین بروید.

7. Countersink الیاف اضافی را از بالای سوراخ ها خارج می کند. این کار همچنین نصب پلاگین را تسهیل می کند و فضایی را برای چسب جهت ایجاد اتصال ایجاد می کند.

نگلی

نگین باید دارای شیار طولی باشد (اکنون نایل های استاندارد با دنده های طولی ساخته شده است) ، در طول آن چسب اضافی در حین مونتاژ مفصل برداشته می شود. اگر نژل شیار ندارد ، پس آن را صاف از یک طرف برنامه ریزی کنید ، که همان نتیجه را می دهد. در انتهای آن باید محفظه ای جهت تسهیل مونتاژ و جلوگیری از صدمه به سوراخ مته وجود داشته باشد. و در اینجا ، اگر روپوش ها دارای محفظه ای نیستند ، آن را به صورت پرونده بسازید یا لبه های انتهای آنها را صاف کنید.

استفاده از سانتريكس جهت علامت گذاري

چهارراه ها را علامت گذاری و حفاری کنید. در سوراخ های مخصوص محورهای مخصوص قلاب های مخصوص روپوش ها قرار دهید. نوار را به چیدمان قفسه تراز کنید و قسمت ها را با هم فشار دهید. نقاط سانتريكس باعث مي شود كه بر روي قفسه علامت بزنيد. سوراخ ها را روی آنها سوراخ کنید. از طرف دیگر می توانید یک الگوی از یک بلوک چوبی درست کنید ، سوراخ های موجود در آن را سوراخ کنید ، قالب را روی قسمت ثابت کنید و سوراخ ها را از طریق سوراخ های موجود در آن سوراخ کنید.

برای اتصال پیچ از جیگ استفاده کنید

یک هادی فلزی برای اتصالات ناگت به طور قابل توجهی علامت گذاری و سوراخ سوراخ ها را به راحتی تسهیل می کند. در اتصالات جعبه می توان از هادی ها در انتها استفاده کرد ، اما در صورت استفاده از پانل های پهن عمل نخواهد کرد.

جیگ جیگ

1. خطوط وسط را در قسمت جلوی مواد علامت گذاری کنید که باید سوراخ هایی برای پین ها داشته باشد. برای مته یک آستین راهنمای مناسب انتخاب کرده و آن را درون جیگ قرار دهید.

2. علائم تراز وسط را در کنار هادی قرار دهید و پایه متحرک آستین راهنما را قفل کنید.

3. هادی را روی قسمت نصب کنید. شکاف وسط را با خط وسط سوراخ پین هم تراز کنید. محکم کنید

4- سنج عمق را بر روی مته در محل مورد نظر نصب کنید.

تجمع

برای به دست آوردن یک قسمت چوبی گسترده تر ، دو قسمت با ضخامت یکسان می توانند به کمک پین ها در امتداد لبه جمع شوند. دو تخته را با ضلع های گسترده در کنار هم بچسبانید ، دقیقاً انتهای آنها را تراز کنید و این جفت را به صورت بالایی چسبانید. در یک لبه تمیز ، خطوط عمود را بکشید که خطوط مرکزی هر پین را نشان می دهد. در وسط لبه هر تخته با سنج ضخامت ، خطوط موجود را در هر خط مركزی كه قبلاً علامت گذاری شده بود ، خطرات خود را انجام دهید. نقاط تقاطع مراکز سوراخ های زیر پین ها خواهد بود.

اتصال پمپ مرتب و بادوام است.

  اتصالات برش / کراوات

اتصال مفصل گوشه ، وسط یا شیار ، گوشه یا مفصل میانی است که انتهای یک قسمت به سازه و قسمت دیگر وصل شود. این پایه بر روی مفصل لب به لب و یک بریده انتهایی ساخته شده در صورت است. در ترکیبات قاب (خانه های فریم) یا کشو (کابینت) استفاده می شود.

انواع اتصالات برش / کراوات

انواع اصلی اتصالات برش بخشهای T در مناطق تاریک / نیمه تاریک (که اغلب با اصطلاح run-in / half-deep جایگزین می شوند) جایگزین می شود که به نظر می رسد مفصل لب به لب ، اما قوی تر ، برش گوشه (اتصال زاویه ای) در ربع و گوشه برش در تاریک / نیمه تاریک است. گوشه برش خورده و گوشه برش خورده با تیره / نیمه تاریک به همان روش انجام می شود ، اما برابر بیشتر عمیق می شود - دو سوم مواد انتخاب می شود.

برش

1. شیار را در قسمت جلوی مواد علامت بزنید. فاصله بین دو خط برابر با ضخامت قسمت دوم است. خطوط را به هر دو لبه ادامه دهید.

2. با استفاده از سنج ، عمق شیار را بین خطوط علامت گذاری در لبه ها مشخص کنید. عمق معمولاً از یک چهارم تا یک سوم ضخامت قسمت ساخته می شود. مواد زاید را برچسب بزنید.

3. قسمت را با گیره C ایمن کنید. شانه ها را از پشت خطوط نشانه گذاری تا عمق مورد نظر ببندید. اگر شیار گسترده است ، برش های اضافی را در ضایعات ایجاد کنید تا انتخاب مواد با اسکنه ساده شود.

تمام راه را به خط علامت گذاری در سمت ضایعات دیدید ، و برش های میانی را با یک شیار گسترده ایجاد کنید.

4- با استفاده از یک اسکنه از دو طرف ، مواد اضافی را برداشته و یکنواخت کف آن را بررسی کنید. برای تراز کردن کف ، می توانید از لایروبی استفاده کنید.

زباله ها را با اسکنه بردارید ، از دو طرف کار کنید و قسمت پایین شیار را تراز کنید.

5- متناسب بودن آن را بررسی کنید ، اگر قسمتی بیش از حد محکم درج شده باشد ، ممکن است نیاز به برش آن داشته باشید. عمود بودن را بررسی کنید.

6- اتصال با برش توسط یکی از روشهای زیر یا ترکیبی از آن تقویت می شود:

  • اتصال و بستن تا چسب تنظیم؛
  • پیچ قسمت بیرونی را با پیچ پیچ می زنید.
  • ناخن زدن به زاویه ای از قسمت قسمت بیرونی؛
  • ناخن به طرز ناخوشایند در گوشه و کنار

اتصال شکاف به اندازه کافی قوی است

  اتصالات در شیار و تاج جانبی

این ترکیبی از شکاف در یک ربع و یک شکاف در برابر است. در ساخت مبلمان و دستگاه شیب دهانه های پنجره استفاده می شود.

اتصال

1. انتهای عمود بر محورهای طولی هر دو قسمت قرار دهید. با اندازه گیری ضخامت مواد از انتها ، شانه را روی یک قسمت علامت بزنید. علامت گذاری را در هر دو لبه و جلو ادامه دهید.

2. شانه دوم را در قسمت انتهایی علامت بزنید ، باید با فاصله یک سوم ضخامت مواد باشد. به هر دو لبه ادامه دهید.

3. با استفاده از سنج ، عمق شیار (یک سوم ضخامت مواد) را در لبه های بین خطوط شانه ها علامت بزنید.

4- شانه ها را با یک قلاب برقی با یک شفت در معرض خطرات ضخیم تر ببینید. زباله ها را با اسکنه برداشته و یکنواختی را بررسی کنید.

5- با یک اسکالر با همان تنظیم ، خط را در پشت و لبه های قسمت دوم علامت بزنید.

نکات:

  • اتصالات مانند اتصالات در یک شیار و یک خط الراس جانبی را می توان به راحتی با استفاده از یک برش فرز و دستگاه هدایتی مربوطه - یا فقط برای شیار ، یا برای یک شیار و یک برابر - انجام داد. توصیه های مربوط به عملکرد صحیح با دستگاه فرز ، به صفحه 8 مراجعه کنید. 35
  • اگر تاج بیش از حد محکم وارد شیار می شود ، قسمت جلویی (صاف) تاج را صاف کرده یا آن را با کاغذ ماسه ماسه بزنید.

6. از قسمت جلویی با ضخامت ضخامت ، روی لبه ها به سمت انتها و خود انتهای آن علامت بزنید. اره در امتداد خطوط سنج ضخامت با یك برش با یك قطعه قطعه كنید. خیلی عمیق نکشید زیرا این باعث ضعف مفصل می شود.

7. با استفاده از اسکنه ، زباله ها را جدا کنید. تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید.

  اتصالات نیمی از درخت

اتصالات نیمه درخت به اتصالات قاب گفته می شود که برای اتصال قطعات در پلاستیک یا در امتداد لبه استفاده می شود. این اتصال با نمونه گیری از همان مقدار مواد از هر قسمت ساخته می شود ، به طوری که آنها به صورت متلاشی به یکدیگر متصل می شوند.

انواع اتصالات در نیم درخت

شش نوع اتصال اصلی در نیمه درخت را می توان تشخیص داد: عرضی ، زاویه ای ، در تاریکی ، زاویه ای بر روی ویس ، dovetail و splicing.

مفصل زاویه ای را در نیم درخت انجام دهید

1. انتهای هر دو قسمت را تراز کنید. در قسمت بالای یکی از قسمت ها ، یک خط عمود بر لبه ها بکشید ، و از انتهای آن تا پهنای قسمت دوم عقب بروید. در قسمت زیرین قسمت دوم را تکرار کنید.

2. ضخامت سنج را بر روی نیمی از ضخامت قطعات تنظیم کرده و یک خط را در انتها و لبه های هر دو قسمت بکشید. زباله ها را در قسمت بالای یک و قسمت پایین قسمت دیگر علامت گذاری کنید.

3. قسمت را در یک وان با زاویه 45 درجه (صورت عمودی) ببندید. با دقت در امتداد الیاف نزدیک به ضخامت سنج از سمت ضایعات دیدید تا اره به مورب برسد. قسمت را روشن کنید و به آرامی اره را ادامه دهید ، به تدریج دسته اره را بلند کنید تا اره در هر دو لبه روی خط شانه بیرون بیاید.

4- قسمت را از جارو برداشته و آن را روی صورت قرار دهید. آن را محکم به سمت tsulag فشار دهید و آن را با گیره ببندید.

5- شانه را به برشهای قبلی برش داده و زباله ها را بردارید. بی نظمی های نمونه را با یک اسکنه تراز کنید. دقت برش را بررسی کنید.

6. فرایند را در قسمت دوم تکرار کنید.

7. تناسب قطعات را بررسی کرده و در صورت لزوم با یک اسکنه هماهنگ کنید. اتصال باید مستطیل ، خیط و پیت ، بدون شکاف و لرزش باشد.

8- اتصال را می توان با میخ ، پیچ ، چسب تقویت کرد.

  اتصالات گوشه ای روی ویسک

اتصالات گوشه با استفاده از انتهای باریک ساخته شده و فیبر انتهایی را پنهان می کند ، و همچنین از نظر زیبایی شناسی بیشتر با چرخش زاویه ای آستر تزئینی مطابقت دارد.

انواع اتصالات گوشه ای روی ویسک

برای ساختن سرپوش های انتهایی در یک اتصال زاویه ای روی سبیل ، زاویه ای که قسمتها در آن قرار دارند به نصف تقسیم شده است. در یک مفصل سنتی ، این زاویه 90 درجه است ، بنابراین هر انتها به 45 درجه کاهش می یابد ، اما این زاویه می تواند هر دو صاف و تیز باشد. در اتصالات زاویه دار ناهموار ، قسمت هایی با عرض های مختلف روی ویسکر وصل می شوند.

ایجاد اتصال زاویه ای روی سبیل

1. طول قطعات را علامت گذاری کنید با توجه به اینکه باید در امتداد قسمت طولی اندازه گیری شود ، زیرا بوق باعث کاهش طول داخل گوشه می شود.

2. با مشخص کردن طول ، خط را بر روی لبه یا صورت ، 45 درجه مشخص کنید.

3. از زاویه ترکیبی برای علامت گذاری در همه طرف قسمت استفاده کنید.

4- برای برش دستی ، از جعبه میتر و اره برقی با یک قفسه یا یک اره میتر دستی استفاده کنید. قسمت را محکم به قسمت پشت جعبه میتر فشار دهید - اگر حرکت کند ، مخروط ناهموار خواهد شد ، و اتصال به خوبی نمی شود. اگر تازه با دست دیدید ، مراحل را دنبال کنید تا از خطوط علامت گذاری در همه طرف قسمت منحرف نشوید. میته دید ، اگر یکی داشته باشید ، یک مخروط بسیار مرتب خواهد کرد.

5- دو قسمت را به یکدیگر بچسبانید و تناسب آن را بررسی کنید. می توانید آن را با برش سطح باریک با یک صاف کننده اصلاح کنید. کاملاً قطعه را تعمیر کرده و با یک هواپیمای تیز کار کنید ، در معرض چاقوی کوچک چاقو قرار دهید.

6. اتصال باید با ناخن ها از طریق هر دو قسمت خراب شود. برای این کار ابتدا قسمت ها را روی صورت قرار دهید و ناخن ها را به قسمت بیرونی ماسوره بکشید تا نوک های آنها کمی از قسمت مخروط ها ظاهر شود.

ناخن ها را در هر دو قسمت طعمه بزنید تا نوک ها از سطح ماسک کمی بیرون زده شوند.

7. چسب را بمالید و اتصالات را محکم ببندید تا یک قسمت آنرا کمی بیرون زده و قسمت دیگری را با هم همپوشانید. ابتدا ناخن ها را به قسمت بیرون زده برسانید. در هنگام ضربات چکش ، هنگام رانندگی ناخن ها ، قسمت کمی حرکت می کند. سطوح باید سطح باشند. قسمت دوم مفصل را میخ بزنید و سر ناخن ها را غرق کنید. مربع بودن را بررسی کنید.

ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده چکش بزنید و ضربه چکش مفصل را به حالت دلخواه منتقل می کند.

8- اگر به دلیل بی نظمی در اجرا شکاف کمی بدست آمد ، اتصال را از هر دو طرف با یک شافت پیچ گوشتی گرد کنید. با این کار الیاف حرکت می کنند ، که این شکاف را بسته می کند. اگر شکاف خیلی بزرگ است ، پس مجبورید مجدداً اتصال را مجدداً تنظیم کنید یا فاصله را با بتونه ببندید.

9- برای تقویت اتصال گوشه روی سبیل ، در صورت عدم مشاهده می توان یک بلوک چوبی را درون گوشه چسبانید. اگر ظاهر دارای اهمیت است ، می توان اتصال را بر روی سنباده درج قرار داد یا با روپوش روکش امن کرد. در داخل اتصالات صاف ، پین یا لامل (سنبله درج مسطح استاندارد) قابل استفاده است.

  خرد و خرد کردن سبیل

قطعه قطعه شدن بر روی سبیل ، انتهای قسمتهای واقع در یک خط مستقیم را به هم وصل می کند و در صورت لزوم اتصال دو قسمت پروفیل در یک زاویه به یکدیگر ، اتصال با برش استفاده می شود.

خرد شدن سبیل

هنگام اتصال به سبیل ، قسمتها با قسمتهای مشابه در قسمت انتهایی به هم وصل می شوند تا ضخامت یکسان قطعات بدون تغییر باقی بماند.

ترکیب مرکب

اتصال با برش (با برش ، با تناسب) در مواقعی که لازم باشد دو قسمت را با یک پروفایل در گوشه وصل کنید ، استفاده می شود ، به عنوان مثال ، دو تخته دامن یا قرنیز. اگر قسمت در حین بستن خود حرکت کند ، شکاف کمتر از اتصال زاویه ای به سبیل خواهد بود.

1. اولین پایه پایه را در جای خود ببندید. پایه پایه دوم را نزدیک به دیوار نزدیک آن بکشید.

پایه اول پایه را در جای خود ثابت کرده و پایه دوم را در مقابل آن فشار دهید ، آن را در امتداد دیوار تراز کنید.

2. سطح پروفایل تخته پایه ثابت را با یک بلوک چوبی کوچک با یک مداد فشرده شده روی آن بکشید. مداد خط علامت گذاری را روی تابلو قرار می دهد تا مشخص شود.

نوار با یک مداد فشرده شده بر روی آن ، به پایه تخته دوم اشاره کرد ، بر روی ریل پایه اول پایه بکشید ، و مداد خط برش را علامت می زند.

3. در امتداد خط علامت گذاری برش دهید. در صورت لزوم متناسب و مرتب سازی کنید.

پروفایل های پیشرفته

اولین تخته دامن را در جای خود قرار دهید و دومین تخته دامن را در جعبه میت قرار دهید ، یک تخته روی آن بسازید. خط ایجاد شده توسط سمت پروفایل و bevel شکل مورد نظر را نشان می دهد. این خط را با یک اره برقی برش بزنید.

  اتصالات چشم

اتصالات چشمی در هنگام اتصال قطعات تقاطع واقع در "لبه" ، در گوشه یا نسخه میانی (برای مثال ، گوشه اتصال پنجره یا جایی که پای میز به چهارراه متصل می شود) لازم است.

انواع اتصالات چشم

متداول ترین انواع مفاصل در چشم ، زاویه ای و تی (T-شکل) است. برای استحکام ، اتصال باید چسبانده شود ، اما می تواند با یک رولپلاک تقویت شود.

اتصال به چشم

1. مطابق میل خود علامت بزنید ، اما ضخامت مواد را به سه تقسیم کنید تا یک سوم مشخص شود. ضایعات را در هر دو قسمت علامت گذاری کنید. از یک طرف ، شما باید وسط را انتخاب کنید. به این شیار چشم می گویند. در قسمت دوم ، هر دو قسمت جانبی مواد برداشته می شود ، و وسط باقی مانده را سنبله می نامند.

2. اره ها را در امتداد الیاف تا خط شانه در امتداد خطوط مارک در سمت ضایعات مشاهده کنید. شانه ها را با یک اره برقی و باسن جدا کنید و سنبله بگیرید.

3. هنگام کار از دو طرف ، مواد را از روی چشم با یک اسکناس / اسکنه برای شیارها یا یک اره منبت کاری انتخاب کنید.

4. تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم با یک اسکنه تنظیم کنید. چسب را روی سطح مفصل بمالید. مربع بودن را بررسی کنید. با بستن C ، اتصال را در حالی که چسب تنظیم می شود ، گیره بزنید.

  سنبله به سوکت

اتصالات رشته ای به سوکت یا به سادگی اتصالات خار ، هنگام استفاده از دو قسمت در یک زاویه یا در یک تقاطع استفاده می شود. این احتمالاً قویترین از همه اتصالات فریم در نجاری است ، و در ساخت درب ، فریم پنجره و مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع اتصالات سنبله به سوکت

دو نوع اصلی اتصالات سنبله عبارتند از: اتصال سنبله معمولی به سوکت و اتصال گام به گام به سوکت (در وسط تاریکی). سنبله و لانه تقریباً دو سوم عرض مواد است. گسترش لانه در یک طرف شیار (نیمه تاریک) انجام می شود و یک مرحله سنبله از طرف مربوطه آن وارد آن می شود. نیمه تاریکی به جلوگیری از پیچ خوردگی سنبله از سوکت کمک می کند.

اتصال سنبله معمولی به سوکت

1. اتصالات را در هر دو قسمت قرار دهید و در همه طرف مواد علامت بزنید. علامت گذاری عرض قسمت تقاطع را نشان می دهد. سنبله در انتهای چهارراه خواهد بود و لانه از طریق قفسه عبور می کند. سنبله باید طول کمتری داشته باشد تا مفصل را بیشتر بکشید.

2. یک اسکنه را تا حد ممکن نزدیک به یک سوم ضخامت مواد انتخاب کنید. ضخامت سنج را بر روی اندازه اسکنه تنظیم کنید و لانه را در وسط قفسه بین خطوط علامت گذاری که قبلاً کشیده شده بود علامت بزنید. از جلو کار کنید در صورت تمایل می توانید محلول ضخیم تر را بر روی یک سوم ضخامت مواد تنظیم کرده و در هر دو طرف با آن کار کنید.

H. به همان روش ، سنبله را در انتهای و از هر دو طرف علامت بزنید تا شانه ها را بر روی چهارراه قرار دهید.

4- پشتیبان کمکی را به صورت یک کف چوبی که به اندازه کافی بلند است ببندید تا بتوانید یک پایه را که روی "لبه" چرخانده شده است به آن وصل کنید. با قرار دادن گیره در کنار مارک سوکت ، پایه را روی پایه نگهدارید.

5- لانه را با اسکنه برش دهید و از هر انتهای آن حدود 3 میلی متر کمک هزینه کنید تا هنگام نمونه برداری از زباله لبه ها آسیب نبیند. در ضمن حفظ موازی ، اسکنه را صاف نگه دارید
  لبه های آن از هواپیمای قفسه است. اولین برش را با تیز کردن عمودی به سمت وسط لانه به طور عمودی بسازید. از انتهای دیگر تکرار کنید.

6. چند برش متوسط \u200b\u200bرا انجام دهید ، چوب اسکلت را با زاویه کمی نگه دارید و به شکاف تیز جلوی آن را بگیرید. با بازی به عنوان اسکنه به عنوان یک اهرم ، یک عقب نشینی را انتخاب کنید. با عمق 5 میلی متر ، برش های بیشتری ایجاد کرده و زباله را انتخاب کنید. تا حدود نیمی از ضخامت ادامه دهید. قسمت را روشن کنید و از طرف دیگر به همین روش کار کنید.

7. بعد از خارج کردن قسمت اصلی زباله ، لانه را تمیز کرده و کمکهای قبلی را که در سمت چپ وجود دارد ، به خطوط نشانگر برش دهید.

8- سنبله را در امتداد الیاف برش بزنید ، یک اره برقی را با انتخاب در امتداد خط علامت گذاری از طرف خروجی هدایت کنید و شانه ها را برش دهید.

9- تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید. شانه های شکاف باید مرتباً روی پایه قرار گیرند ، اتصال باید عمود باشد و عاری از بازی باشد.

10- برای اطمینان ، می توانید گوه ها را در دو طرف تنون قرار دهید. ترخیص این کار در لانه انجام می شود. هنگام کار با یک اسکنه در قسمت بیرونی لانه ، تقریباً دو سوم عمق را با شیب 1: 8 گسترش دهید. گوه ها با همان تعصب ساخته می شوند.

11- چسب بزنید و محکم فشار دهید. مربع بودن را بررسی کنید. چسب را روی گوه ها بمالید و آنها را به جای خود بکشید. از سهام خار جدا کنید و هرگونه چسب اضافی آن را بردارید.

سایر اتصالات گل میخ

گل میخ های قاب و پنجره های پنجره تا حدی با گل میخ های نیمه تاریک متفاوت است ، اگرچه تکنیک یکسان است. در داخل یک لنت و / یا پد برای شیشه یا پانل (پانل) قرار دارد. هنگام ساختن سنبله در پریز بر روی قسمتی با تاش ، صفحه سنبله را مطابق با لبه تاشو کنید. یکی از شانه های میلگرد بیشتر ساخته شده است (تا عمق برابر) ، و دوم کوتاه تر است تا جلوی چین نشود.

اتصالات سنبله برای قطعات با پد دارای شانه ای است که با یک برش ساخته شده است تا مشخصات لنت ها متناسب باشد. از طرف دیگر ، می توانید برش را از لبه سوکت جدا کرده و مطابق با قسمت متقابل ، یک مخروط یا پیرایش درست کنید.
  انواع دیگر اتصالات سنبله به سوکت:

  • سنبله جانبی - در ساخت درب.
  • سنبله مخفی مخفی در نیمه تاریک (با یک قدم پیچیده) - برای مخفی کردن سنبله.
  • خار در تاریکی (پله های خار از دو طرف آن) - برای قسمت های نسبتاً وسیع ، مانند تریم درب پایین (بلوک).

تمام این اتصالات می توانند از طریق و یا ناشنوا باشند ، در صورتی که قسمت انتهایی سنبله از پشت قفسه قابل مشاهده نباشد. آنها را می توان با گوه یا پین تقویت کرد.

  تجمع

پیدا کردن چوب با کیفیت بالا و گسترده بسیار دشوار و گران می شود. علاوه بر این ، چنین تابلوهای وسیع در معرض تغییر شکل بسیار کوچک انقباض قرار دارند که کار با آنها را دشوار می کند. برای اتصال تخته های باریک در امتداد لبه به پانل های گسترده برای میزهای کار یا روکش های میز کار ، از انسجام استفاده می کنند.

آماده سازی

قبل از شروع راهپیمایی ، باید موارد زیر را انجام دهید:

  • در صورت امکان ، تابلوهای اره شعاعی را بردارید. آنها نسبت به الوار اره مماس کمتر مستعد انقباض هستند. اگر از تخته های اره ای مماس استفاده شده است ، سپس طرف صدای آنها را بطور متناوب در یک طرف و طرف دیگر قرار دهید.
  • سعی کنید مواد را با روش های مختلف اره در یک تابلو متحد نکنید.
  • به هیچ وجه در صورت خشک نشدن صحیح تخته های مختلف چوب را متحد نکنید. انقباضات و ترک های مختلفی به دست می آورند.
  • هر زمان ممکن باشد ، تخته ها را با الیاف در یک جهت قرار دهید.
  • قبل از اتصال ، حتما مواد را به اندازه برش دهید.
  • فقط از چسب مرغوب استفاده کنید.
  • اگر چوب صیقلی شود ، یک بافت یا رنگ انتخاب کنید.

راهپیمایی روی پف صاف

1. همه تابلوها را به سمت بالا قرار دهید. برای تسهیل مونتاژ بعدی ، لبه ها را با یک خط مداد مداوم کشیده شده در مفاصل با زاویه مشخص کنید.

2. حتی لبه ها را بخیه کنید و متناسب با تابلوهای مجاور مربوطه را بررسی کنید. هر بار خطوط انتهایی یا مداد را مرتب کنید.

3. از عدم وجود شکاف و صاف بودن سطح اطمینان حاصل کنید. اگر شکاف را با یک گیره یا بتونه فشار دهید ، مفصل متعاقبا ترک خواهد شد.

4- هنگام برنامه ریزی قسمت های کوتاه ، دو طرف آن را به صورت یک طرف در کنار هم بچسبانید و هر دو لبه را همزمان برنامه ریزی کنید. حفظ مستطیل بودن لبه ها ضروری نیست ، زیرا وقتی متصل می شوند ، تمایل احتمالی خود را جبران می کنند.

5- برای اتصال باسن آماده شده و چسب بزنید. با فشرده سازی با سنگ زنی ، دو سطح را به هم متصل کنید ، چسب اضافی را خارج کنید و به سطوح دیگر کمک کنید تا به یکدیگر چسبیده باشند.

روش های دیگر برای اتحاد

سایر ترکیبات پیوندی با تقویت متفاوت به همان روش تهیه می شوند. این موارد عبارتند از:

  • با پین (روپوش)؛
  • در شیار و شانه؛
  • در یک ربع

  اتصال و بستن

چسباندن و رفع قطعات چسبنده بخش مهمی از چوب کاری است که بدون آن بسیاری از محصولات قدرت خود را از دست می دهند.

چسب

چسب با نگه داشتن قطعات به یکدیگر پیوند را تقویت می کند تا به راحتی جدا نشوند. هنگام کار با چسب ، حتماً از دستکشهای محافظ استفاده کرده و اقدامات احتیاطی موجود در بسته بندی را رعایت کنید. قبل از تنظیم آن ، محصول را از چسب اضافی تمیز کنید ، زیرا می تواند چاقوی ماسوره را صاف کرده و پوستهای ساینده را مسدود کند.

PVA (پلی وینیل استات)

چسب PVA یک چسب جهانی برای چوب است. هنگامی که هنوز مرطوب است ، می توان آن را با پارچه ای که آب آن مرطوب شده بود پاک کرد. این کاملاً به سطوح چسبنده کاملاً چسبنده است ، به تنظیم طولانی مدت برای تنظیم و تنظیم در حدود یک ساعت نیاز ندارد. PVA ارتباط نسبتاً محكمی برقرار می كند و تقریباً به هر سطح متخلخلی می چسبد. اتصال دائمی می دهد اما از نظر گرما و مقاوم در برابر رطوبت نیست. با یک قلم مو بمالید ، و روی سطوح بزرگ ، با آب رقیق کنید و با یک غلتک رنگ بمالید. از آنجا که چسب PVA دارای پایه آب است ، هنگام تنظیم تنظیم می شود.

تماس با چسب

بلافاصله پس از استفاده و اتصال قطعات ، با چسب چسب تماس بگیرید. آن را روی هر دو سطح بمالید و وقتی چسب به لمس خشک شد ، آنها را وصل کنید. از آن برای لمینت (لمینیت) یا روکش مخصوص نئوپان استفاده می شود. بدون اصلاح لازم است. توسط حلال پاک می شود. چسب تماس قابل اشتعال است. در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید تا غلظت دود کاهش یابد. برای استفاده در فضای باز توصیه نمی شود زیرا از نظر رطوبت و گرما مقاوم نیست.

چسب اپوکسی

چسب اپوکسی با دوام ترین چسب های مورد استفاده در نجاری و گران ترین آن است. این چسب بر پایه رزین دو جزء است ، وقتی تنظیم می شود نرم می شود و هنگام گرم شدن نرم نمی شود و زیر بار نمی خزد. از نظر مقاومت در برابر آب و تقریباً به کلیه مواد ، متخلخل و صاف ، به استثنای ترموپلاستیک ، به عنوان مثال ، پلی وینیل کلرید (PVC) یا پلکسی گلاس (شیشه آلی) می باشد. مناسب برای استفاده در فضای باز. بدون اطمینان ، می توان آن را با یک حلال جدا کرد.

چسب گرم

چسب بدون حلال ذوب تقریبا همه چیز ، از جمله بسیاری از پلاستیک ها را به هم می چسباند. معمولاً به شکل چسب چوب فروخته می شود که برای چسباندن در یک اسلحه برقی مخصوص قرار داده شده است. چسب را بمالید ، سطوح را وصل کرده و به مدت 30 ثانیه فشار دهید. بدون اصلاح لازم است. توسط حلالها پاک می شود.

گیره های ثابت

کلیپ ها در طرح ها و اندازه های متنوعی قرار می گیرند که اکثر آنها گیره نامیده می شوند ، اما معمولاً فقط به چند نوع مورد نیاز است. حتماً یک تکه از ضایعات چوب را بین گیره و محصول قرار دهید تا از اعمال فشار جلوگیری شود.

روش باندینگ و رفع

قبل از چسباندن ، حتما محصول "خشک" - بدون چسب را جمع کنید. در صورت لزوم برای بررسی اتصالات و ابعاد کلی قفل کنید. اگر همه چیز عادی است ، محصول را جدا کنید و قطعات را به ترتیب مناسب تنظیم کنید. مناطقی را که چسبیده اند علامت بزنید و گیره ها را با اسفنج ها تهیه کنید / در فاصله مورد نظر از هم جدا شوید.

مونتاژ قاب

چسب را به طور مساوی روی تمام سطوح چسب زده شده با یک برس بکشید و به سرعت محصول را جمع کنید. چسب اضافی و مونتاژ ایمن را با گیره ها جدا کنید. اتصالات را با فشار یکنواخت فشرده کنید. گیره ها باید عمود و موازی با سطوح محصول باشند.

گیره ها را تا حد ممکن به محل اتصال قرار دهید. موازی بودن چهارراه ها را بررسی کنید و در صورت لزوم هم تراز کنید. قطرها را اندازه گیری کنید - اگر آنها یکسان باشند ، مستطیل بودن محصول حفظ می شود. اگر اینطور نیست ، یک ضربه سبک اما تند در یک انتهای قفسه حتی می تواند شکل را بیرون بکشد. گیره ها را در صورت لزوم تنظیم کنید.

اگر قاب روی یک سطح صاف قرار نگیرد ، سپس از قسمت بلوک چوبی به عنوان واشر ، قسمت های بیرون زده را با استفاده از بازار از طریق بلوک چوبی به آن ضربه بزنید. اگر این کار کمکی نمی کند ، ممکن است لازم باشد که گیره ها را شل کنید و یا گیره های چوبی را در داخل قاب با گیره ها گیره کنید.

میله های کارگاهی با اتصال سنبله ای متشکل از دو عنصر - سنبله و سوکت یا چشم - به هم پیوسته اند. سنبله برآمدگی در انتهای یک نوار است که وارد لانه یا چشم مربوط به نوار دیگری می شود. سنبله ها تک هستند (شکل 54 ، الف)  دو برابر (شکل 54 ، ب)  چندگانه (شکل 54 ، ج)  یعنی بیش از دو

یک تنون انتگرال یک تنون است که با نوار انتگرال است. سنبله درج سنبله ای است که به طور جداگانه از یک نوار ساخته شده است. یک تنون با سطح مقطع به شکل دایره به شکل گرد گفته می شود (شکل 54 ، گرم).

سنبله "dovetail" (شکل 54 ، ه)  دارای نمایه ای به شکل ذوزنقه ای ذوزنقه ای با پایه بزرگ در قسمت انتهایی تونون ، یک ترون کبوتر یک طرفه - به شکل یک ذوزنقه مستطیل شکل با یک پایه بزرگ در قسمت انتهایی تونون است.

تنون دندانه دار دارای نمایه ای به شکل مثلث یا ذوزنقه است که پایه کوچکتر آن قسمت انتهایی تنون است (شکل 54 ، ح)  سنبله دنده دو طرفه (شکل 54 ، گرم) -  مثلث ایزوله

سنباده های تک و دوتایی در ساخت پنجره ها ، درهای قاب ، مبلمان استفاده می شود. سنبله "dovetail" - در ساخت جعبه ، جعبه؛ سنبله دنده - هنگام چسباندن قطعات (چسبندگی) در طول.

شکل 54. انواع سنبله:

الف -  مجرد؛ ب -  دو برابر؛ در -  چندگانه؛ گرم  - دور؛

د  - "dovetail"؛ ه -  کبوتر یک طرفه؛

w ، S -  دندانه دار؛ و -  یک لانه ک ، ل -چشم م  - خار خار

ن -  خار در تاریکی؛ درباره  - سنبله در نیمه تاریکی

علاوه بر این ، از اتصال سنباده های گرد در هنگام اتصال قطعه ها (پتوها) به عرض استفاده می شود. سنبله در تاریکی (شکل 54 ، ن) و نیمه تاریکی (شکل 54 ، o)  مورد استفاده در ساخت فریم ، مبلمان و غیره

خار در تاریکی نه تنها در اتصال انتهایی انجام می شود ، بلکه در مواردی که لازم است لبه های سوکت نیز نامرئی باشد ، زیرا همیشه گرفتن لبه های صاف از سوکت امکان پذیر نیست. برای پنهان کردن این نقص ، تاریکی از سنبله برداشته می شود ، یعنی. بخشی از سنبله را به عرض از یک یا هر دو طرف جدا کنید.

به منظور ایجاد سنبله ، یک چشم ، میله های فرآوری شده ، از چهار طرف تا اندازه دلخواه ، از قبل مشخص شده برنامه ریزی شده اند.

2.2.1. قطعات ساختاری و عناصر نجاری.  محصولات وصال دارای قطعات و عناصر ساختاری اصلی زیر هستند: whetstone - ساده ترین قسمت؛ این می تواند در اندازه ها ، بخش ها و اشکال مختلف باشد (شکل 55 ، ج) قسمت طولی باریک نوار را لبه 5 می نامند و ضلع عرض طولی آن را صفحه 7 می گویند ، خط تقاطع صفحه با لبه لبه است. انتهای عرضی انتهایی نوار ، که در هنگام پیرایش در زاویه درست شکل می گیرد ، انتهای نامیده می شود ب

شکل 55. شکل میله های پردازش شده:

اما  - چمبر ب  - دفتر مرکزی (دفتر مرکزی)؛ در -  دنده های گرد گرم  - فیله؛

د  - ربع برابر؛ ه -  تخته سنگ؛ f -  سنبله؛ s - چشم؛ و -  لبه با پردازش پروفایل؛ به -  whetstone؛ ل -  یک لانه متر -  طرح ن -  پلاتیک؛

درباره  - پیشی گرفتن؛ 1   - شانه ها؛ 2 –   چهره سنبله؛ 3 –   انتهای سنبله؛ 4–   پانل؛ 5– لبه؛ 6–   صورت انتهایی؛ 7– صورت؛ ل  - طول؛ ب -  عرض سنبله؛ s -  ضخامت سنبله

در ساخت بلوک های در و پنجره ، میله های بخش های کوچک (پهلوهای عمودی ، افقی برگ) از چوب جامد ساخته شده و میله هایی از مقاطع بزرگ (جعبه) چسبانده شده است.

چیدمان ها به میله هایی گفته می شود که برای بستن شیشه ها در جعبه های درها ، درها یا پانل ها در برگه های درب یک ساختار قاب در نظر گرفته شده است.

تابلوها یک محافظ مستطیلی است که از نجاری ، نئوپان یا تخته فیبر ساخته شده است. شکل تابلوها صاف ، دارای لبه های باریک و با پردازش پروفایل لبه ها است. تابلوی داخل درها در شیار نصب شده است ، تاشو و با چیدمان بسته شده یا روی میله ها گذاشته شده و با پیچ ها بسته می شود.

تاشو در یک نوار شکاف مستطیل شکل نامیده می شود. اگر شکاف دارای زوایای مساوی باشد ، یک چهارم را تشکیل می دهد.

Platik - طاقچه ای برای پنهان کردن شکاف. از آن در مواردی استفاده می شود که جابجایی قسمت روان مشكل باشد.

استفاده از پلاستیک مونتاژ محصولات را ساده تر می کند. از آن در ساخت مبلمان استفاده می شود.

پیشی گرفتن - بیرون زدگی فراتر از پایه. از آن در ساخت مبلمان استفاده می شود.

فیله یک شکاف نیم دایره ای در لبه یا صورت یک قسمت است.

این قاب از چهار میله تشکیل شده است که یک مربع یا مستطیل تشکیل می دهند. علاوه بر این ، قاب های جداگانه دارای میله های داخلی نیز هستند - قسمتهای مرکزی (درب های قاب ، گلدان های پنجره ای با کاسه ها).

قاب ها بر روی اتصال خار قرار می گیرند. فریم هایی با اندازه کوچک روی یک خار باز از روی خار ، یک خار با نیمه تاریک یا تیره مونتاژ می شود. در ساخت نجاری ، از فریم های مستطیل استفاده می شود ، بسیار بندرت (برای محصولات منحصر به فرد) - چند ضلعی یا گرد. گلدان ، برگ پنجره ، انتقال ، جعبه - همه اینها قاب هستند.

کلیه اتصالات موجود در بلوک های پنجره روی سنبله ها انجام می شود. مقاومت مفصل گل میخ با توجه به اندازه و مساحت سطوح چسبنده آن مشخص می شود. برای افزایش استحکام ، سنبله ها دو برابر می شوند (در ویندوز).

سپرها به صورت عظیم (تخته ای) یا دارای حفره ساخته می شوند. تخته های عظیم برای جلوگیری از پیچ خوردگی باید از ریل های باریک (قطعات) با عرض حداکثر 1.5 ضخامت و با انتخاب الیاف ، رطوبت تا 2 10 10 selected انتخاب شوند.

هنگام چسباندن قطعات در طول عرض ، لایه های همگون (sapwood) ریل های پیوست شده باید در جهت های مخالف چرخانده شوند و لبه های به همین نام باید روبرو یکدیگر قرار بگیرند.

اگر اتصالات از هم فاصله داشته باشند ، اتصال ریل ها به طول طول مجاز است و فاصله بین آنها در ریل های مجاور حداقل 150 میلی متر است. در تابلوهایی که برای حمایت از سازه ها طراحی شده اند ، ریل به طول نمیپیوندد. پانل های دیواری ، هشتی و غیره از سپرها ساخته شده اند.

برای جلوگیری از پیچ و تاب ، سپرها با کلید ساخته می شوند (شکل 56 ، اما) با نکاتی (شکل 56 ، ب) ، با چسب (شکل 56 ، ج ، د)  و با تخته های چسبنده (شکل 56 ، ه)  رولپلاکهای موجود در سپرها با هواپیما یا بیرون زده است. حداقل دو کلید در هر سپر قرار داده شده است. تخته هایی با کلید برای درهای ساختمانهای موقتی و غیره طراحی شده اند.

علاوه بر تخته ها ، سپرهای چند لایه ساخته شده است ، از سه یا پنج سپر تک لایه با جهت عمود بر هم متصل به الیاف چسبانده شده است (شکل 56 ، ه)

شکل 56. انواع سپر:

یک  با رولپلاک؛ bs  راهنمایی در شیار (زبان) و یک شانه؛

در  - در پایان با راه آهن چسبانده؛ گرم -  با مثلث چسبنده

راه آهن د  - با راه آهن مثلثی چسبان؛ ه  - چند لایه

سپرهای عظیم بر روی یک فوگ صاف چسبانده شده اند (شکل 57 ، الف)  روی ریل (شکل 57 ، ب)  یک ربع (شکل 57 ، ج)  داخل شیار و رج (شکل 57 ، گرم ,   ه)  و در "dovetail" (شکل 57 ، ه)

شکل 57. روش های اتصال سپر:

اما  - بر روی پف صاف؛ ب -در راه آهن؛ در -  در یک چهارم گرم -  در شیار و شانه؛

د  - در شیار و یک خط الراس مثلثی؛ ه -  در کبوتر

2.2.2. پیوستن به قطعات چوب.  شاخه شدن قطعات در طول می تواند صورت انتهایی باشد ، روی "صدف" ، دندانه دار ، به صورت مرحله ای.

مفصل چسبنده صورت (شکل 58 ، الف) -  این یک اتصال چسب با سطوح انتهایی چسبنده است. زیر مفصل چسب باسن روی "سبیل" (شکل 58 ، ب)  پیوند چسب را با سطوح اتصال صاف که در یک زاویه حاد به محور طولی قطعه کار قرار دارند ، درک کنید.


شکل 58. اتصالات چسب میله ، تخته در طول:

اما  - صورت انتهایی؛ ب  - روی "سبیل"؛ در  - در پله "سبیل"؛ گرم  - در مرحله "سبیل" با جوش زدن؛ د -  دندانه دار؛ ه -  چرخ دنده عمودی: f -  دنده افقی؛ اوه - دنده روی "سبیل"؛ و  - قدم؛ α زاویه باریک است. ل -طول صدف سنبله؛ تی  - مرحله اتصال؛ S -  ترخیص ب -  ضخامت قطعه کار؛ من  - زاویه تنون

اتصال چسب بر روی "سبیل" پله ای (شکل 58 ، ج) -  این ترکیبی است که در آن سطوح اتصال دارای برآمدگی است که مانع از حرکت قطعات در جهت طولی در هنگام تنش می شود. مفصلی که در آن انتهای باریک قطعات قطعه کار دارای یک blunting می باشد که از حرکت قطعات در جهت طولی در هنگام تنش و فشردگی جلوگیری می کند ، اتصال به "whisker" پله دار با blunting گفته می شود (شکل 58 ، گرم).

اتصالات چسب دندانه دار (شکل 58 ، ه) -این اتصال سطوح پروفایل به صورت سنبله دنده ، اتصال چسب عمودی است (شکل 58 ، ه) -  اتصال با خروج مشخصات گل میخ به صورت قطعه کار.

در اتصال دنده افقی (شکل 58 ، گرم)  نمای گل میخ فراتر از لبه قطعه کار گسترش می یابد.

اتصالات چسب دندانه دار بر روی "صدف" (شکل 58 ، ساعت) - اتصال به "صدف" با سطوح پیوند خورده به شکل سنبله دنده.

پیوند چسب مرحله ای (شکل 58 ، و) -  اتصال انتهایی با سطوح چسب دار به صورت پله ای ، که ارتفاع آن برابر با نیمی از ضخامت قطعه کار است.

بادوام ترین اتصال چسب به سنبله دندانه دار است. از این نوع اتصال برای میله های برش خورده ، ترانسوم ، قاب های پنجره و در و سایر عناصر ساختمانی استفاده می شود. اتصالات چسب دندانه دار (شکل 58 ، ه)  مطابق با GOST 19414-90 تولید می شود. تیغه های پیوند شده نباید در رطوبت بیش از 6٪ متفاوت باشند. در منطقه ای که قطعات کار به آنها ملحق شده ، هیچ گره ای بیش از 5 میلی متر مجاز نیست. پارامتر زبری سطح ضخامت دنده Rm   تا  مطابق با GOST 7016-82 نباید از 200 میکرون تجاوز کند.

اتصالات سنبله

ابعاد اتصالات گل میخ در جدول آورده شده است. 1