فناوری کف خشک نیمه خشک. کف پوش نیمه خشک: فناوری ، مراحل کار

کف های ناهموار می توانند ظاهر هر فضای داخلی را خراب کنند. گذاشتن پارکت یا ورقه ورقه روی چنین کف غیرممکن است. پوشش کف نه تنها بی نظمی ها را پنهان نمی کند ، بلکه سریعتر خراب می شود. بنابراین ، اولین قدم برای تعمیر هر اتاق باید کف کف باشد: نیمه خشک ، خشک یا مرطوب. همه چیز بستگی به بازه زمانی لازم برای سرمایه گذاری ، تلاش و هزینه هایی دارد که باید در مورد آن تصمیم بگیرید.

کف پوش نیمه خشک ، تراز کردن کفها با استفاده از ملات ماسه سیمان نیمه خشک سفت و محکم است که مقاومت آن یا با مش فلزی یا با افزودن الیاف پلی پروپیلن تأمین می شود. این نوع پارچه از نظر زمان تلاقی بین یک کف خشک و مرطوب است. اگر با یک کف خشک ، بلافاصله کار دیگری را با یک کار مرطوب - پس از 2-4 هفته (تا 28 روز) و سپس با یک کف خشک نیمه خشک - پس از 4 روز می توان شروع کرد.

فیبر: 10 متر مربع متر مساحت 0.27 کیلوگرم نیاز دارد

در عین حال ، کف پوش نیمه خشک دارای مزایای زیادی است. هنگام استفاده از آن ، ارزان ، اما مواد با کیفیت... پس از اعمال لایه ماسه سیمان ، تراز شدن با یک قانون و شن و ماسه ، دیگر نیازی به پردازش اضافی نیست: تراز یا مرطوب کردن آن ضروری نیست ، همانطور که با استفاده از ملات ماسه سیمان مایع انجام می شود. در همان زمان ، یک پایه یکنواخت یکنواخت برای پوشش کف به دست می آید ، که از ترک خوردن و جمع شدن ترس ندارد.

هنگام نصب یک کف پوش نیمه خشک ، جای نگرانی نیست که مایعات از محلول خارج شده و به طبقه پایین سرازیر می شود. یک پارچه نیمه خشک با فایبرگلاس نه تنها با دوام و در برابر فشار مکانیکی مقاوم است ، بلکه دارای ویژگی های عایق صدا و حرارت است. نصب چنین سطحی را می توان با استفاده از ابزار مکانیزه انجام داد ، که روند را بسیار تسهیل می کند.

کی از کف پوش نیمه خشک استفاده می شود؟

• زمان تعمیر محدود
• سقف های نازک و احتمال نشت مایعات به طبقات پایین.

یک کف پوش نیمه خشک به پایه زیر اعمال می شود:

• کف چوبی (در خانه های سبک قدیمی)
• کف های بتونی (ساختمان های بلند مرتبه مدرن) ؛
• خاک شنی فشرده یا ماسه ای ماسه ای (زیرزمین ها ، خانه های خصوصی ، طبقه اول ساختمان ها).

چه موادی مورد نیاز خواهد بود؟

کف کف نیمه خشک توسط شن و ماسه انجام می شود ملات سیمان... برای اطمینان از مقاومت و استحکام کف ، یا یک فلز مش تقویت شده، که با یک محلول نیمه جامد پوشانده شده است ، یا به سادگی فیبر را به محلول اضافه کنید. الیاف پلی پروپیلن از ترک خوردگی جلوگیری می کند. برای کف پوش نیمه خشک با افزودن فایبرگلاس ، به مواد زیر احتیاج دارید:

• نوار لبه penoizol (polyizol ، izolon) ؛
• شن و ماسه الک شده
• سیمان
• فایبرگلاس؛
• اب.

مش فولادی ضد جمع شدن ترک ها را کاهش می دهد و در صورت ترک خوردگی ، مواد را جامد نگه می دارد. برای یک سیمان شن و ماسه نیمه خشک بر اساس مش ، شما نیاز دارید:

• نوار لبه؛
• مش و سیم ضد جمع شدن؛
• شن؛
• سیمان
• اب؛
• سخت کننده ها و الاستیک کننده ها.

برای اجرای یک کف نیمه خشک بر اساس شناور ، که علاوه بر این عایق حرارتی را فراهم می کند ، از مواد زیر نیز استفاده می شود:

• چسب کاشی یا ملات خود تراز کردن - برای صاف کردن بی نظمی های بزرگ ؛
• مواد رول جوش داده شده (به عنوان یک گزینه - نمد سقف با تصفیه قیر) - برای ضد آب ؛
• کف پلی استایرن کف ، کف پلی استایرن اکسترود شده یا پشم معدنی - برای عایق بندی.

تهیه محلول تسطیح

برای تهیه محلول با استفاده از فایبرگلاس ، 120 لیتر شن ، 150 گرم فایبرگلاس ، 50 کیلوگرم سیمان در دمنده پنوماتیک ریخته می شود. مصرف فیبر برای یک اتاق 20 متر مربع - 0.54 کیلوگرم. همه چیز به مدت 3 دقیقه مخلوط می شود ، پس از آن آب اضافه می شود ، محلول هنوز مخلوط می شود و از طریق یک شلنگ به محل اجرای کف می رسد.

هنگام استفاده از مش تقویت کننده برای تهیه محلول ، 1 قسمت سیمان پرتلند -400 و 3 قسمت شن و ماسه الک شده را استفاده کنید. مخلوط را می توان مستقیماً در محلی که رویه کار گذاشته شده است تهیه کرد ، حتی بدون استفاده از مخلوط کن بتن. ابتدا ماسه ریخته و سپس سیمان می شود. آب به تدریج به مخلوط خشک اضافه می شود. نکته اصلی با او این است که در این کار زیاده روی نکنید. محلول باید پلاستیکی باشد. اگر آن را در دست بگیرید ، به راحتی شکل می گیرد. اما آب نباید از آن تخلیه شود.

همچنین ، در حین ورز دادن ، یک الاستایزر اضافه می شود ، که باعث ایجاد پلاستیک بیشتر و مقاوم در برابر افزایش دما می شود (برای چیدن کف های گرم مهم است). محلول کاملاً مخلوط شده و سپس روی پایه قرار می گیرد. علاوه بر ملات معمول ، از بتن شن و ماسه و سایر مخلوطهای خشک آماده برای کف پوش استفاده می شود که طبق دستورالعمل استفاده با آب رقیق می شوند. تسریع کننده های سخت کننده ، مواد پلاستیک کننده ، الیاف تقویت کننده و مواد پرکننده سبک مانند خرده کف یا خاک رس منبسط شده به محلول های کف اضافه می شوند. مخلوط کامل محلول تضمین کننده کیفیت کف بعدی است. ابزارهایی که برای کف پوش نیمه خشک مفید هستند:

• دمنده پنوماتیک با شلنگ؛
• میکسر بتن؛
• سنباده
• مرحله؛
• چراغهای راهنما
• برش حرارتی؛
• ماله؛
• قانون (2-3 متر) ؛
• صفحه ویبره برای ramming؛
• کاردک؛
• شناور پلی یورتان یا چوبی.

کف خشک نیمه خشک: فناوری فرآیند

• نظافت اتاق

همانند هر کف ، ابتدا باید پایه را آماده کنید. برای انجام این کار ، بقایای کف های قدیمی را برداشته ، تمام آوارها را جارو کرده و سطح باقیمانده را بررسی کنید.

• آغازگر پایه

اگر چاله های عمیق ، برجستگی های تیز بین صفحات وجود داشته باشد ، سپس آنها را با یک آغازگر یا چسب مخصوص پوشانده اید. مهم است که اگر نقص باقی بماند ، قابل ملاحظه ای برطرف شود. پرایمر همچنین از جذب رطوبت بستر جلوگیری می کند.

• تخمگذار نوار دمپر

استفاده از نوار لبه به ویژه هنگام نصب گرمایش از کف بسیار مهم است. از این گذشته ، دما بر کیفیت بیشتر کف تأثیر می گذارد. نوار یا به صورت آماده خریداری می شود ، یا یک رول بزرگ از پلی اتیلن منبسط شده به صورت نوار برش داده می شود. این عایق صدا و ایمنی کف را فراهم می کند.

• ملات تخمگذار

پس از آماده سازی محلول (همانطور که در بالا توضیح داده شد) ، لایه اول گذاشته می شود. ضخامت آن حدود 20 میلی متر است. لایه اول محلول به خوبی رد می شود و پس از آن مش تقویت می شود. تکه های مش با قطعات سیم بهم گره خورده یا جوش داده می شوند. در بالا ، آنها همچنین 3-4 سانتی متر از یک محلول نیمه خشک را ریخته و لمس می کنند. اگر فیبر به محلول اضافه شود ، دیگر نیازی به تقویت کننده اضافی مش نیست.

• تسطیح سطح

برای دستیابی به یک سطح کاملاً صاف ، کار برای تسطیح محلول ریخته شده انجام می شود. با استفاده از سطح لیزر ، اختلاف پایه مشخص می شود. یک مرحله مهم در کار نصب چراغ های راهنما است. این می تواند پروفیل هایی برای دیوار خشک باشد که در محلول قرار می گیرد و سپس طبق قانون سطح آن تسطیح می شود و مواد اضافی برداشته می شود. برای نصب چراغ های راهنما از پروفیل ، تمام سطح با خطوط کشیده می شود.

فاصله بین آنها نباید از طول قاعده ای که کف با آن تراز می شود بیشتر باشد. انبوه ملات در امتداد خطوط ریخته می شود ، که مشخصات آن بر روی آن گذاشته شده است. در پروفیل ها ، لبه به یک قاعده تنظیم شده است که در جهت پروفیل ها کشیده می شود. مواد اضافی برداشته شده و شیارها کمی شل شده و محلول دوباره اضافه می شود. با استفاده از این قانون ، پروفایل ها همه موارد غیرضروری را حذف می کنند.

• ملات دوغاب

به منظور مالش محلول نیمه خشک ، از رنده استفاده کنید. وقتی محلول تا حدی سخت شد ، پروفیل ها خارج می شوند و ردپای آنها بلافاصله با محلول پر می شود و سنباده می شود. برای این کار از آسیاب استفاده می شود.

• مراقبت از کف

پس از آنکه رویه را گذاشت ، باید با فویل پوشانده شود تا خیلی زود خشک نشود. برای بلوغ سنگ سیمان ، تهیه رژیم رطوبت در طول روز با ضخامت کف 5 سانتی متر ضروری است. پس از 4 روز ، می توان کف تزئینی را از کف: از مشمع کف اتاق گرفته تا تخته های پارکت و کاشی های وینیل استفاده کرد. پس از اجرای چنین کفسابی ، هر ماده ای کاملاً در کفهای هم سطح جای می گیرد.

گزینه 2: با تقویت کننده

این روش "پارچه شناور نیمه خشک" نامیده می شود ، با استفاده از ملات و مش فلزی معمولی ، روی لایه ای از مواد عایق حرارت گذاشته می شود.

• نظافت اتاق

اولین قدم این است که تمام آوارهای موجود در پایه روکش ، از جمله بقایای کف قدیمی را پاک کنید.

• هموار سازی بی نظمی ها

با دیدن کیفیت کف ، در صورت تمایل می توانید برخی از دست اندازها و بی نظمی ها را با چسب پر کنید. مهم است که هیچ انتقال ناگهانی ، افسردگی ، برآمدگی وجود نداشته باشد. برآمدگی ها از بین می روند یا تمیز می شوند ، با آب مرطوب می شوند و پس از آن محلول یا چسب استفاده می شود. برای اعمال خود ترازی نیازی به عجله نیست ، در غیر این صورت تمام مایع در یک مکان تخلیه می شود و اثر دقیقاً برعکس خواهد بود. برای تسکین بی نظمی ها ، از: technonikol ، bikrost ، linocrome استفاده کنید.

• عایق صدا

در اطراف محیط اتاق ، نواری از پلی اتیلن کف شده قرار می گیرد (ایزولون نیز مناسب است). نوار لبه را با میخ های مایع ، نوار دو طرفه یا سیلیکون ببندید. نوارها باید کمی گسترده تر از کف آینده باشند. بیش از حد می تواند قطع شود. لبه حاصل از ایجاد عایق صدا ، جذب ضربه و دوام سازه به یک لایه بین دیوار و کف تبدیل می شود.

• ضد آب و عایق

برای جلوگیری از نفوذ رطوبت در حمامها یا محلهای طبقه اول ، تمام درزها به صورت چسبیده چسبانده می شوند ، و سپس با استفاده از مواد رول... رول ها از قبل گرم می شوند ، روی پایه و لبه های پایین دیواره ها ذوب می شوند ، نوارها به هم چسبانده می شوند. بیشتر گزینه ارزان استفاده از مواد بام قیر.

• کف شناور

مرحله بعدی قرار دادن لایه عایق است. قبل از آن ، شما نیاز به استفاده از یک سطح لیزر برای اندازه گیری کل منطقه و تعیین بی نظمی ، ایجاد علائم مناسب بر روی دیوارها دارید. در مکانهایی با فرورفتگی های عمیق ، باید یک لایه اضافی از پلی استایرن منبسط شده قرار دهید. برای تنظیم ضخامت پلی استایرن به اندازه مورد نیاز ، از برش حرارتی استفاده کنید. او ضخامت مورد نیاز لایه های کف را برش داد.

• نصب چراغ های راهنما

چراغ ها روی سطح کف هموار پیچ می شوند. در این مورد ، پیچ برای چوب. پیچ و مهره آنها به راحتی قابل تنظیم است. این روش مخصوص پلی استایرن مناسب است ، زیرا روی زمین سبک و سست است و با هر حرکتی از بین می رود. هنگام قرار دادن لایه ای از پلی استایرن منبسط شده ، باید ورق هایی را سوراخ کنید تا در مکان هایی که چراغ های نصب شده به خوبی قرار می گیرند. ورق ها باید خیلی محکم و بدون فاصله های غیرضروری روی هم چیده شوند. اگر نیازی به برقراری ارتباط یا سیم کشی باشد ، در کف می توان سوراخ های لازم را برش داد - شیارها برای این کار. هنگام تخمگذار لوله ها ، آنها در ایزولون پیچیده می شوند ، و سیم ها در راه راه ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا پلاستیک قرار می گیرند. هنگام تخمگذار تخته های EPS ، مسیر بین آنها را بدون وصله بگذارید. این کار به این منظور انجام می شود که مجبور نشوید صفحات کف شکننده را زیر پا بگذارید.

• تخمگذار یک لایه از هاون و مش

محلول یا در مخزن با استفاده از میکسر ساختمانی و یا روی زمین مخلوط می شود. مخلوط نیمه خشک تمام شده با بیل در یک لایه 2 سانتی متری در کل سطح اتاق پخش می شود. بعد ، مش گذاشته شده است. اگر از چند قطعه تشکیل شده باشد ، آنها با سیم به یکدیگر ثابت می شوند. یک لایه جدید از ملات ریخته و از بالا تراز می شود. باید با دقت لگدمال شود. بعدی - تراز بندی با استفاده از قانون و سطح. اگر بی نظمی ایجاد شده باشد ، محلول در آن مکان ها ریخته می شود. برای چسبیدن بهتر به لایه قبلی ، لایه پایین کمی شل می شود.

• دوغاب

آخرین مرحله مرحله دوغاب سازی و سنباده زدن خواهد بود. با تشکر از این ، سطح ایده آل صاف به دست می آید. وقتی محل کار سفت شد ، با یک کفگیر فلزی برجستگی ها را پایین بیاورید و مکان های تشکیل آنها را تراز کنید. برای انجام این کار ، سطح یخ زده با بطری اسپری مرطوب می شود ، محلول شن و ماسه و سیمان (1: 1) در بالا پخش می شود ، با شناور چوبی یا پلی اورتان مالیده می شود. پس از تسطیح ، سطح با استفاده از یک قانون و یک سطح دوباره بررسی می شود. در مرحله بعدی ، چراغ های راهنما برداشته می شوند ، و مکان هایی که در آن نصب شده اند ، اضافه شده است. سطح را با آسیاب خرد کنید.

پارچه نیمه خشک به دلیل استفاده از افزودنیهای مش تقویت کننده یا الیاف دارای مقاومت و دوام می باشد. به منظور عایق بندی همزمان کف ، آنها از فن آوری "کف شناور" با قرار دادن یک لایه عایق استفاده می کنند. اطمینان از مقاومت سازه ، مهلت های محدود برای آماده بودن کف برای کار بیشتر ، انواع روش ها و روش ها - این همان چیزی است که یک کف پوش نیمه خشک را از انواع دیگر متمایز می کند. این ویدئو به ارائه و درک کامل فناوری فرآیند کمک خواهد کرد.

ما به عنوان یک پیمانکار ثابت و قابل اعتماد برای نصب کفهای نیمه خشک کف ، شرکت "Eurostroy 21 Century" (وب سایت شرکت) را توصیه می کنیم ، که بیش از 10 سال در بازار خدمات ساخت و ساز است و کاملاً درباره این روش تسطیح کف می داند! در سایت پیدا خواهید کرد توصیف همراه با جزئیات فن آوری های کار ، بسیاری از مقالات مفید ، فیلم های جالب و همچنین بیش از 1000 عکس از اشیا various مختلف. و البته اگر مایل هستید ، سفارش عزیمت رایگان اندازه گیر به شی خود را بدهید.

روابط سنتی جایگزین روابط جدید و جدید می شود فن آوری های مدرنکه کارآمدتر و کم کارتر هستند. کف خشک نیمه خشک اجازه می دهد تا تکمیل کار خیلی سریعتر. زمان تعمیرات کاهش می یابد و کیفیت پوشش به هیچ وجه از روش سنتی تسطیح کف پایین نیست. به گفته کارشناسان ، کار با مواد استفاده شده برای ایجاد چنین پوششی بسیار آسان تر است ، بنابراین این روش محبوب می شود.

برای تسطیح سطح کف ، یک نیمه خشک استفاده کنید ملات ماسه سیمان، که به شما امکان می دهد پوششی ایجاد کنید که تمام الزامات کیفیت مواد تکمیل مدرن را برآورده کند.

ملات ماسه سیمان نیمه خشک

بر خلاف فناوری سنتی ، از اجزای مختلفی برای افزایش عملکرد پوشش استفاده می شود. به عنوان مثال ، الیاف برای افزایش مقاومت خمشی و مقاومت کششی به ترکیب اضافه می شود. برای ایجاد خاصیت ارتجاعی به مخلوط نهایی ، نرم کننده ها به ترکیب آن اضافه می شوند.

بنابراین ، پس از اتمام تمام کارهایی که در زیر شرح داده خواهد شد ، یک پایه پایدار برای اتمام بدست می آید که تمام الزامات مقاومت و دوام را برآورده می کند.

یک کف پوش نیمه خشک وجود دارد که فناوری آن شامل استفاده از فیبر است. و همچنین یک روش ساخت چنین پوشش با یک ماده تقویت کننده وجود دارد. این روش ها از اجزای مختلفی استفاده می کنند که افزایش می یابند صفات مثبت ماده در نسخه با فیبر ، هیچ ماده افزودنی خاصی وجود ندارد ، به جز خود ، و هنگام استفاده از مش تقویت کننده ، نرم کننده ها و سخت کننده ها به ترکیب اضافه می شوند.

قبل از تسطیح کف ، لازم است که نوار پلی پروپیلن را در اطراف محیط دیوارهای اتاق که کار انجام می شود ، بچسبانید. این یک اتصال انبساطی ایجاد می کند که تغییر شکل ها را خنثی می کند و از انتقال صدا از کف به دیواره ها جلوگیری می کند. نوار پلی پروپیلن را می توان با ناخن های مایع چسباند. نحوه دقیق انجام این کار را می توانید در عکس زیر مشاهده کنید یا فیلم را تماشا کنید.

روی نوار پلی پروپیلن بچسبانید

در این مثال ، ما گزینه ساخت زیر طبقه با استفاده از الیاف را بررسی خواهیم کرد. همچنین می توانید یک فیلم با تولید این نوع کارها پیدا کنید. قبل از شروع ساخت مخلوط ، آماده سازی پایه لازم است. اگر قسمت هایی از پوشش قدیمی یا رکودهای جهانی بر روی آن وجود دارد ، باید آنها را حذف کرد. بقایای پوشش قدیمی با استفاده از سوراخ کننده برداشته می شود و سوراخ ها با ملات ماسه سیمان پر می شوند. قبل از شروع کار ، شما باید نصب عناصر ارتباطی را به پایان برسانید: سیم کشی برق ، لوله های گرمایش یا.

این مخلوط باید در نسبتهای معینی ساخته شود: سیمان ، شن و ماسه ، آب به نسبت 1: 3: 0.3.

هاون در ناحیه ای که محل قرارگیری آرد است خمیر می شود. برای این کار سیمان را با نسبت مناسب با شن مخلوط کنید. از روی این اجزا ، یک سینک ایجاد می شود که در آن آب با فیبر ریخته می شود. سپس به آرامی مخلوط کنید و از نشت مایع جلوگیری کنید.

محلول مخلوط کردن

اگر تمام مواد به نسبت صحیح استفاده شوند ، باید مخلوطی بدست آورید که وقتی در یک مشت فشرده شوید ، یک توده ایجاد می کند و خرد نمی شود.

مشت گره کرده یک توپ ایجاد می کند

در این حالت مایع نباید از این توده بیرون بزند. پس از اطمینان از سازگاری مناسب مخلوط ، می توانید به مرحله بعد بروید.

یک کف پوش نیمه خشک که خودتان ساخته اید و با استفاده از این فناوری ساخته شده است ، به طور مساوی در کل سطح اتاق پخش می شود. باید از مصرف زیاد یا کمبود مواد در مناطق جداً خودداری کرد. بعد ، مخلوط فشار داده می شود. برای انجام این کار ، از یک ابزار خاص استفاده کنید یا به سادگی سطح را با پاها فشار دهید. در این مرحله ، سطح حتی کافی نیست ، بنابراین لازم است که چراغهایی درست شود که تراز نهایی توسط آنها انجام شود.

سطح لیزر در اتاقی که کار انجام می شود نصب می شود. سکو با یک رنده تراز می شود و فاصله آن از پرتو لیزر با خط کش ثابت می شود.

خط کش فاصله را درست می کند

دو متر از سایت ، یکی دیگر را در همان فاصله از پرتو ایجاد کنید.

دو متر با سایت فاصله دارد

اعمال قانون باعث ایجاد خطی بین لنت ها می شود. این یک فانوس دریایی خواهد بود. لازم است از یک دیوار به طرف دیگر انجام شود.

فواصل بین فانوس های دریایی با دقت با قانون بازنویسی می شوند. در عین حال ، ایجاد فرورفتگی یا برجستگی مجاز نیست.

زیاد نوشتن

اگر در حین کار ، گودالی در هر مکان ایجاد شده باشد ، سپس مخلوط به این منطقه اضافه می شود و دوباره مالیده می شود. همه دست اندازها و بی نظمی ها توسط قانون قطع می شوند.

این روش به شما امکان می دهد یک پایه بسیار صاف و محکم در زیر ایجاد کنید مواد دکوراسیون... ما فیلم های زیادی در وب سایت خود با تمام مراحل انجام چنین کاری داریم. با تماشای دقیق فیلم ها ، می توانید از اطلاعات دریافت شده در عمل استفاده کنید.

در اتاقهایی که مساحت آنها بیش از 30 متر مربع است ، ترتیب اتصالات انبساطی ضروری است. انجام چنین کارهایی برای جبران انبساط خطی مواد در مناطق وسیع الزامی است.

اتصالات انبساطی را مرتب کنید

برای انجام این کار ، با استفاده از قانون ، فرورفتگی ها به اندازه نصف ضخامت کف از یک دیوار به طرف دیگر ساخته می شوند. فاصله یک درز از دیگری باید حداقل شش متر باشد. اتصال انبساطی با دوغاب پر می شود. با یا هر ماده تزئینی دیگری که نیازی به چسب نداشته باشد ، درزها خالی می مانند.

برای پاک کردن سطح از ویژه استفاده کنید آسیاب... در مناطق کوچک ، می توانید از شناور استفاده کنید ، که تمام نقص های سطح را برطرف می کند. پس از پردازش پایه با این ابزار ، سطح بسیار صاف و صافی بدست می آید.

آسیاب مخصوص

کف پوش نیمه خشک که خودتان انجام می دهید بهترین راه یک پایه عالی برای اتمام مواد ایجاد کنید.

بعد از سفت شدن مواد ، می توانید روی آن کاشی ، مشمع کف اتاق یا ورقه ورقه بگذارید. خصوصیات چنین پوششی به شما امکان می دهد طبقه های گرم را مرتب کنید یا سطح را بدون بارگذاری کف بالا ببرید. پارچه نیمه خشک یک پوشش مقاوم ایجاد می کند که نمی شکند زمان طولانی و نیازی به نگهداری ندارد.

ویدئو

در این ویدئو ، شما یاد می گیرید که چگونه به طور مستقل یک گودال نیمه خشک را خشک کنید.
با تشکر از این ماده اطلاعات مفصل مفیدی دریافت خواهید کرد.

منبع عکس: abvmaster.ru؛
www.masterstroy.net

روند یک نوع کف خشک نیمه خشک مطابق با همان اصول استاندارد پر کردن کف با ملات بتن یا ماسه سیمان انجام می شود. اهداف استفاده از هر دو نوع صفحات مشابه هستند - تراز کردن پایه اولیه ، در واقع ، آنها یک کف صنعتی یا پایه پایه صیقلی را انجام می دهند. فقط از ترکیب متفاوت مخلوط ساختمان استفاده می شود و اصول فنی کار تا حدودی بهبود یافته است. تفاوت دیگر بین روش جدید و استاندارد چیست و دلیل محبوبیت آن در محافل حرفه ای و صاحبان متر مربع شهری و حومه چیست؟

مزایای بارز پر شدن نیمه خشک

در عنوان ذکر شده است با عنوان "نیمه خشک" کف که به طور شایسته ای به دست آمده است - در تهیه راه حل برای تکنولوژی جدید آب بسیار کمتری مصرف می شود در فرآیند اختلاط ، حداقل مقدار مایعات لازم برای هیدراتاسیون سیمان به ظرف اضافه می شود ، یعنی شروع روند تشکیل پیوندهای کریستالی پایدار است.

شکل: سازگاری ملات برای یک کفه نیمه خشک در مرحله اول

بدون دریافت رطوبت بیش از حد ، مخلوط ساختمان برای کف کف نیمه خشک سفت شده و به سنگ سیمان تبدیل می شود. به دلیل این تحول ، پر کردن چندین مزیت قابل توجه را به دست آورده است:

• اول از همه - شاخص های مقاومت بالا ، که مستقیماً با سطح قابلیت اطمینان و پایداری عنصر ساختمان آینده متناسب هستند. از آنجا که فقط چنین حجم رطوبت استفاده می شود ، که برای ایجاد پیوندهای مولکولی اجزا sufficient کافی است ، فرایند تبخیر مایع اضافی در این زنجیره های اتصال اتفاق نمی افتد. بنابراین ، منافذ ، حفره ها ، حفره های غیر ضروری نباید ایجاد شوند.
• عدم جمع شدن و سرعت تسریع آماده سازی سطح به دلیل عدم نیاز به تبخیر آب اضافی.
• نشانگر رطوبت در اتاق افزایش نمی یابد ، این امر باعث می شود سایر عملیات اتمام نیز به طور موازی انجام شود. یک مزیت قابل توجه این واقعیت بود که سازه های محل قبل از ظهور ساخته شده است ، اول از همه ، قاب های چوبی درب و قاب پنجره ها از رطوبت خراب نشود کف پوش نیمه خشک این مشکلات را برطرف می کند.

زمان خشک شدن ملات نیمه خشک

تزریق پوشش سطح بدون جمع شدن به دنبال روند تسطیح سطح با روش انجام می شود. و صبر کنید تا کف کف نیمه خشک سفت شود. چه مدت محلول مخلوط خشک می شود تکنیک جدید؟ بعد از 12 ساعت حرکت روی زمین پر از مخلوط نیمه خشک امکان پذیر خواهد بود! و پس از یک روز انتظار ، در این اتاق انجام کارهای دیگر در مورد دکوراسیون اتاق مجهز کاملاً مجاز است. همچنین شروع به تخمگذار نهایی پوشش کف بسیار زودتر از استفاده از روش ریخته گری قدیمی است.

اما تفاوت های ظریف وجود دارد. کف پوش نیمه خشک یک تکنولوژی مدرن است ، اما ناقص است ، بنابراین دوره پذیرش انواع متفاوت کارها متفاوت است این به ویژگی های مورد استفاده برای کف ، پوشش ها بستگی دارد:

• ظروف سفالی چینی یا کاشی هایی که در برابر رطوبت مقاوم هستند را می توان پس از دو روز نصب کرد.
• مشمع کف اتاق در یک هفته مجاز است.
• توصیه می شود پس از 28 روز پس از انتظار برای زمان مشخص شده در دستورالعمل های فن آوری ، که برای هر نوع پر کردن سیمان و شن و ماسه استاندارد است ، شروع به تخمگذار پارکت یا نصب کف چند لایه کنید.

شکل: پوشش های کف پس از یک پارچه نیمه خشک گذاشته شده است

توجه! به اظهارات مبنی بر نصب هر نوع لایه زیرین پس از 48 ساعت اعتماد نکنید. ترکیب کف پوش نیمه خشک حاوی آب است ، بنابراین ، مایع ، هرچند حداقل ، تبخیر خواهد شد.

موارد منفی استفاده از محلول نیمه خشک

با تمام مزایای استفاده از فن آوری تسطیح به روز شده ، کف پوش نیمه خشک معایبی دارد. به عنوان مثال ، افزایش قدرت ذکر شده در مزایا ، که باعث کند شدن پخش مخلوط می شود. در نتیجه ، در محل تلاقی کف با دیوار ، محلول حفره های موجود در گوشه ها را پر نمی کند و شکل های گرد به دست می آورد.

کف کف شن و ماسه نیمه خشک همچنین برای استفاده در مناطق بزرگتر از 75 متر مربع توصیه نمی شود. حد نشانگرهای پایین ضخامت لایه ریخته شده 30 میلی متر است ، ضریب ضخامت مطلوب 40-50 میلی متر است.

کف کف پوش نیمه خشک

ابتدا تولید شده است فرآیندهای مقدماتی، از جمله تشخیص جنسیت. با ضربه زدن با چکش بر روی سطح سیمان ، قسمتهای لایه برداری تعیین شده ، با سوراخ کننده برداشته شده و با ملات سیمان پر می شوند. دست اندازها از بین رفته ، ترک ها دوخته شده و دوباره پر می شوند.

مهم ! تراز کردن خطوط اتصالات بین کف و دیوارها با ملات سیمان ضروری است ، حتی اگر هیچ منطقه تغییر شکل در این منطقه یافت نشود.

پس از آن ، می توانید برای تهیه مخلوطی برای کف کف نیمه خشک اقدام کنید. ویدئویی با این موضوع ، ارائه شده در شبکه ، حاوی دستورالعمل های دقیق با توجه به نسبت مواد استفاده شده همچنین در اینترنت یک عکس ، یک کف پوش نیمه خشک وجود دارد که به صورت مرحله ای نشان داده می شود.

مراحل اصلی اجرای یک پارچه نیمه خشک با دستان خود در عکس:

محلول مخلوط کردن

معادن تصفیه شده یا شن و ماسه رودخانه ، سیمان و مواد افزودنی برای افزایش دبی خریداری می شود. به عنوان یک ظرف برای مخلوط کردن ، شما می توانید هم از یک ظرف فلزی مخصوص طراحی شده و هم از موجودی بداهه استفاده کنید - می توانید از تخته ها و ورق های تخته سه لا یک جوراب درست کنید. همچنین ، برای سرعت بخشیدن به روند کار ، می توانید از تجهیزات کف مخصوص کف نیمه خشک استفاده کنید ، به عنوان مثال میکسر بتن اجاره کنید.

موادی که محلول این نوع کف را تشکیل می دهند باید نیازهای فنی را داشته باشند. اندازه شن نباید از 2.5 بیشتر شود. حداکثر محتوای مجاز ترکیبات رسی ریز در ماسه 3٪ ، عدم وجود کامل بقایای گیاهی و رگه های ذغال سنگ نارس است. سطح طبیعی رطوبت توصیه می شود ، اما این شاخص به ترتیب مقدار مشخصی ندارد و نسبت های دقیق حجم آب برای مخلوط کردن توده سیمان نیمه خشک از قبل مشخص نیست. آنها در طی فرآیند اختلاط با چشم تعیین می شوند. آب باید از یک مخزن تأییدشده گرفته شود ، حاوی پسماندهای بیولوژیکی یا فنی نباشد. یک شیر معمولی خوب است.

در وسط ظرف برای محلول محلول کف نیمه خشک ، سه بیل ماسه و یک سیمان به طور متناوب با دستان خود ریخته می شوند تا به حجم مورد نیاز برسند. بعد ، تمام اجزای خشک مخلوط می شوند و آب ریخته می شود که ابتدا باید فیبر به آن اضافه شود. طبق این فن آوری ، آب اضافه می شود تا زمانی که مخلوط به یک قوام به نام لوم شنی برسد - شن باید به صورت یک توده بچسبد ، وقتی روی آن فشار داده می شود ، هیچ رطوبت آزاد نمی شود.

استفاده از فیبر

به دلیل ناپایداری رطوبت شن ، مایع "توسط چشم" بالا می رود ، که می تواند منجر به بیش از حد حجم آن در مخلوط شود. اگر رطوبت از توده محلول آماده شده آزاد شود ، باید مقدار کمی سیمان و ماسه به آن اضافه شود. در هر سطل آب که برای مخلوط کردن ترکیب استفاده می شود ، فیبر پلی پروپیلن مخلوط می شود ، حدود 80 گرم در هر سطل. نسبت دقیق تری از الیاف ، محاسبه شده در هر متر مکعب محلول ، توسط سازنده در دستورالعمل نشان داده شده است.

راه مکانیزه

کف کف نیز به روشی نیمه خشک و مکانیزه انجام می شود. مخلوط پر کردن و تامین مواد به محیط برنامه ریزی شده توسط دستگاه پنوماتیک انجام می شود. اجرای کار به طور دستی با روش مکانیزه متفاوت است به این دلیل که دستگاه کف خشک شده نیمه خشک مطابق با فن آوری ، اجرای لایه به لایه را فراهم می کند: ابتدا قسمت اول محلول ریخته می شود و دستکاری می شود ، سپس تشکیل می شود لایه بالایی کف ، با قاعده کشیده شده و سنباده زده شده است. توده نیمه خشک بعد از حدود 40 دقیقه یا یک ساعت خاصیت تسطیح خود را از دست می دهد ، بنابراین باید قبل از پایان این زمان وقت داشته باشید تا محلول را پر کنید.

شکل. کف پوش نیمه خشک به روش مکانیزه

پیش از این ، باید چراغ های خطی در امتداد محیط نصب شوند تا قانون بر روی ریل ها قرار داشته باشد ، فاصله از دیوار تا راهنماها باید 20-30 سانتی متر باشد. این مخلوط بر روی زمین پرتاب می شود ، و به علامت روی چراغ ها نمی رسد ، بلافاصله رم می شود ، بقیه ملات نیمه خشک را روی آن می ریزند ، سطح را فشرده ، تراز می کنند و ماسه می زنند.

یک روز بعد ، در اتاقهایی با مساحت بیش از 15 متر مربع ، لازم است اتصالات انبساطی در امتداد دیوارها با عرض 3 میلی متر و عمق برابر با یک سوم ارتفاع لایه برش داده شود. پر شده با پلی اتیلن پوشانده شده و با ورق پوشانده شده ، به مدت یک هفته باقی مانده تا سفت شود. در 5 روز آینده در هوای گرم ، نیاز به مرطوب شدن سطح است تا ترک خورده و تغییر شکل ندهد.

در نتیجه ، ما یک صفحه کف تخت به دست می آوریم ، سطح قبل از تخمگذار پارکت ، کاشی یا سایر پوشش ها نیازی به اصلاحات بعدی ندارد. کف کف نیمه خشک منقبض نمی شود ، ترک هایی روی آن ایجاد نمی شود. این یک پایه ایده آل برای نصب گرمایش از کف است.

شکل: کف پوش نیمه خشک - سطح تمام شده

روکش نیمه خشک روشی است که مبتنی بر استفاده از مخلوط سیمان و شن و ماسه کمی مرطوب برای تسطیح کف است. این روش در حال حاضر بسیار محبوبتر از روش انقباض کلاسیک است. و این تصادفی نیست ، زیرا یک کف پوش نیمه خشک باعث می شود نه تنها زمان کار کاهش یابد و هم صرفه جویی زیادی شود ، بلکه از نظر نصب بسیار آسان تر است.

در حالی که یک استاد در حال ریختن کف است ، دیگری در حال خرد کردن آن است

مزایای پارچه نیمه خشک

• هزینه کم مواد استفاده شده
• نیازی به انجام سطح اضافی کف نیست
• به دلیل این واقعیت که محلول کف دارای یک قوام ضخیم و غیرآبی است ، احتمال نشت آن به طبقه پایین کاملاً منتفی است
• پس از خشک شدن سطح ، هیچ ترک یا نقص دیگری روی آن ایجاد نمی شود
• ساختار متخلخل باعث افزایش عایق حرارتی و صوتی می شود

آماده سازی طبقه زیرین برای قرار دادن سطح

مرحله مقدماتی در تخمگذار کف از اهمیت بالایی برخوردار است ، زیرا کیفیت کف آینده و مقاومت آن تا حد زیادی به میزان تمیز شدن پایه و صحت علامت گذاری بستگی دارد.

تمیز کردن پایه

پس از از بین بردن پوشش قدیمی و در صورت لزوم ، کف قبلی ، تمیز کردن پایه کف از خاک ، آوار ، گرد و غبار و لایه لایه سازی های مختلف لازم است. تمام بی نظمی ها با کاغذ سنباده صاف می شوند. اگر نقص جدی وجود داشته باشد ، به عنوان مثال ، چاله ها ، سوراخ ها ، ترک ها ، باید آنها را با ملات سیمان غیر جمع کننده مهر و موم کنید.

آماده سازی سطح: اتصالات دوغاب

تنظیم سطح صفر

مرحله مقدماتی نیز شامل تعیین افق به اصطلاح است. برای این منظور ، می توانید از سطح آب و لیزر استفاده کنید (حالت دوم ترجیح داده می شود).

منظور از این روش تعیین سطح صفر طبقه و انتقال این داده ها به تمام دیوارهای اتاق یا آپارتمان به طور کلی است. معمولاً یک علامت در 1 متر از علامت صفر کف تمام شده ثابت می شود ، اما ، در اصل ، این نقطه می تواند دلخواه باشد. استفاده از سطح لیزر برای علامت گذاری دیوارهایی با دور پرتو 360 درجه بسیار راحت است. این دستگاه به شما امکان می دهد بسیاری از نقاط واقع در یک آپارتمان را بدست آورید صفحه افقی (با کف طبقه اشتباه گرفته نشود ، که ممکن است سطح کاملی نداشته باشد).

این علامت ها در هنگام کار گذاشتن روی لبه ها برای شما بسیار مفید خواهد بود.

تعیین حداقل و حداکثر ارتفاع کف

برای تعیین صحیح سطح کف ، لازم است که ارتفاع حداقل و حداکثر نقاط پایه را یادداشت کنید. به لطف این پارامترها امکان محاسبه وجود دارد مقدار مورد نیاز مخلوط و مصرف آن (هر كوچكترین تغییر در ارتفاع سطح ، حتی 1 میلی متر ، به 1010/0 مترمكعب ملات در 100 متر مربع مساحت نیاز دارد).

بنابراین ، ما در مکان های مختلف فاصله از سطح کف تا علامت صفر را اندازه گیری می کنیم و نتایج بدست آمده پس از هر اندازه گیری را روی دیوارها یادداشت می کنیم. حداقل مقدار پارامتر مربوط به بالاترین قسمت پایه و حداکثر مقدار مربوط به کمترین مقدار است. تفاوت بین این دو مقدار تفاوت قد را نشان می دهد و به شما اجازه می دهد تا ایجاد کنید محاسبات تقریبی مصرف مخلوط

تخمگذار ضد آب

روکش نیمه خشک با فایبرگلاس (در زیر بحث خواهد شد) به "شناور" اشاره دارد ، یعنی هیچ ارتباطی با پایه کف ندارد. آنها آن را بر روی یک ماده خاص "Izolon" قرار داده اند ، که علاوه بر خاصیت ضد آب بسیار عالی ، دارای آن است سطح بالا عایق صدا و گرما. ضخامت چنین پوششی به 10 میلی متر می رسد که در اصل هیچ تاثیری بر ضخامت کف ندارد.

به جای ایزولون ، می توانید از فیلم پلی اتیلن معمولی نیز استفاده کنید ، مطلوب است که ضخامت آن حداقل 200 میکرون باشد ، در غیر این صورت می تواند تحت فشار ترکید.

هر دو فیلم و ایزولون محافظت از سطح را در برابر خشک شدن ناهموار و زودرس فراهم می کنند ، که باعث می شود پوشش به تدریج مقاومت خود را بدست آورد.

آماده سازی دیوارها

گاهی اوقات عایق بندی دیوارها و سایر موارد ضروری می شود عناصر معماری، به عنوان مثال ، ستون های سطح. این کار معمولاً در مواردی انجام می شود که فضای اتاق جایی که باشد کار نوسازی، بیش از 50 متر مربع یا سیستم گرمایش "کف گرم" بر روی پایه کف قرار گرفته است.

برای عایق بندی دیوارها از یک نوار دمپر مخصوص استفاده می شود که در پایین ستون ها و دیواره ها ثابت می شود. قسمت بالای این نوار باید کمی بالاتر از سطح ماده ای که علامت گذاری کرده اید باشد.

با تشکر از نوار دمپر ، سطح در هنگام خشک شدن ترک نخواهد خورد ، ترس نخواهد داشت عواقب منفی فرآیندهای فشرده سازی و گسترش دیواره ها ، و همچنین می توان آسیب های مختلف سطح در اتصالات با دیواره ها را به طور کامل از بین برد. پس از آسیاب کردن ، که انجام می شود مرحله نهایی، تکه های نوار بیرون زده از سطح کف را می توان بدون هیچ گونه مشکلی با چاقوی روحانی از بین برد.

عکس یک نوار دمپر را نشان می دهد که سطح را از ترک خوردن محافظت می کند.

آماده سازی ملات برای کف نیمه خشک

یک کف کف نیمه خشک یا بهتر بگوییم مخلوطی برای آن ، با رعایت دقیق تمام نسبت ها و فن آوری پخت و پز تهیه شده است.

بنابراین ، برای تهیه راه حل ، به اجزای زیر احتیاج دارید:

• شن و ماسه رودخانه با اندازه ذرات بیش از 3 میلی متر
• سیمان پرتلند درجه M-400 D0
• پلاستیک کننده
• فایبرگلاس

مطلوب است که مخلوط را در مخلوط کن آماده کنید ، اما اگر در دسترس نیست ، در هر ظرفی که اندازه آن مناسب باشد امکان پذیر است.

ابتدا ماسه (120-150 لیتر) ریخته می شود ، سپس فایبرگلاس (تقریباً 120-150 گرم) ریخته می شود ، سپس باید سیمان (50 کیلوگرم) اضافه کنید و همه آن را با آب (18-13 لیتر) پر کنید. اگر ظرفی به این اندازه وجود نداشته باشد ، می توانید تمام مواد را با همان ترتیب پر کنید ، اما مطابق با نسبت زیر: یک قسمت سیمان ، سه تا چهار قسمت ماسه رودخانه و 600-900 گرم فیبر در هر یک متر مکعب از مخلوط.

با آب کمی دشوارتر است ، زیرا شما باید مقدار آن را "با چشم" تعیین کنید: مخلوط را در دست بگیرید و با تمام قدرت آن را فشار دهید. اگر در طی این عمل رطوبت آزاد شود ، اما توده متلاشی نشده است ، محلول به درستی آماده شده است.

نرم کننده به میزان 1 لیتر در هر 100 کیلوگرم سیمان اضافه می شود.

چراغهای در معرض دید

برای نمایش چراغ های راهنما ، به ریل های فلزی یا راهنماهای مخصوص T شکل و همچنین یک سطح نیاز دارید. شما باید چراغهایی را به موازات یکدیگر در فاصله کمی کمتر از طول قاعده ای که بیشتر سطح کف را با آن تراز می کنید ، نصب کنید.

می توانید ارتفاع فانوس دریاها را با استفاده از تکه های چوب یا تخته الیاف گچ تنظیم کرده و برداشته یا برعکس جایگزین آنها کنید.

به این ترتیب چراغ ها نمایش داده می شوند

چراغ های راهنما باید کاملاً در جای خود قرار بگیرند. برای رسیدن به این هدف ، شما باید از آلاباستر یا همان ملات ماسه سیمان استفاده کنید ، که مستقیماً روی راهنماها ریخته می شود.

وقتی محلول کاملاً سفت شد ، می توانید کف خشک کن نیمه خشک را شروع کنید.

تخمگذار

یک پارچه نیمه خشک - اکنون می توانید دستورالعمل نصب فیلم را مشاهده کنید - در دو مرحله انجام می شود: در مرحله اول ، کل منطقه اتاق را با یک مخلوط از قبل آماده شده پر کرده و سطح آن را تراز می کنید ، و در مرحله دوم ، سطح تمام شده را خرد می کنید.

گام اول

بسیاری ، با شنیدن داستان کافی از دوستان یا همسایگان در مورد چگونگی دشوار ساختن وسایل نقلیه به تنهایی ، از شروع چنین کاری نمی ترسند ، حتی از این فکر می ترسند. در واقع ، دشوارترین چیز در اینجا فرآیند تخمگذار نیست ، بلکه علامت گذاری و تنظیم چراغ است. تراز کردن خمپاره انداز فرایند دشواری نیست ، بلکه طاقت فرسا است و به تمرکز و پشتکار بالایی نیاز دارد.

پس از پر کردن یک منطقه کوچک با محلول ، به آرامی اما مطمئناً سطح آن را با ریل یا قاعده بکشید. به خاطر داشته باشید که شما نباید فقط آن را به سمت خود بکشید ، بلکه باید آن را از این سو به آن سو کنید (فیلم به وضوح نشان می دهد که استاد چگونه این کار را انجام می دهد). قبل از شروع تسطیح می توانید محلول را کمی با پاها پایین بیاورید.

فانوس های دریایی در محل نگهداری خواهند شد ، بنابراین نمی توانید از بستن آنها با خمپاره ترس داشته باشید.

یک نکته مهم دیگر را در نظر بگیرید - مقدار ضخامت کل مخلوط نباید بیشتر از 0.4 سانتی متر باشد و حداقل ضخامت لایه در مناطق جداگانه انتخاب شده باید حداقل 0.3 سانتی متر باشد.

تراز کردن یک کف نیمه خشک با استفاده از یک قانون

مرحله دوم

در مرحله دوم باید مفاصل را دوغاب و برش دهید. این برای چیست؟ البته ، برای اینکه سطح ظاهری جذاب تری به خود بگیرد و مقاومت لایه بالایی کف را افزایش دهد.

• دوغاب زدن

دوغاب سازی (آسیاب کردن) سطح کف با استفاده از ماله با دیسک های فلزی تسطیح شده انجام می شود. این روش به شما امکان انجام می دهد به پایان رساندن پوشش ها را ایجاد کنید و سطح اضافی پایه را ایجاد کنید.

ماله به این شکل است

این کار باید زودتر از 15-20 دقیقه پس از تسطیح کامل مخلوط آغاز شود ، اما حداکثر 6 ساعت پس از شروع کار گذاشتن محلول ، زیرا شن و ماسه کاری باید قبل از سخت شدن کامل محلول انجام شود.

پس از تزریق سطح ، کف تقریباً کاملی بدست خواهید آورد که می تواند به عنوان یک پایه عالی برای انواع نصب باشد. پوشش کف: ورقه ورقه ، مشمع کف اتاق ، فرش ، کاشی و غیره

• برش درزها

درزها در مناطق وسیع بریده می شوند (از 50 متر مربع به بالا). این روش به منظور ایجاد یک لایه یکپارچه جامد انجام می شود که بتواند در برابر ضربه و لرزش های قدرتمند مقاومت کند. برای انجام این کارها ، صنعتگران از قوانین خاص ریکی و ابزار خاصی استفاده می کنند.

عرض اتصالات انبساطی معمولاً از 5 تا 7 میلی متر ، ارتفاع - کمتر از 1/3 ضخامت کف نیست.

پارچه نیمه خشک - فن آوری تخمگذار در بالا توضیح داده شده است - می تواند در اشیا large بزرگی که غالباً پیش نویس وجود دارد استفاده شود. برای محافظت در برابر آنها ، سطح یک کف تازه باید با فیلم پلاستیکی معمولی محافظت شود ، که به معنای واقعی کلمه برای یک روز گذاشته می شود. در طی این مدت ، محلول قدرت لازم را به دست می آورد و دیگر از اختلاف دما "ترس" نخواهد داشت.

به جای فیلم می توانید از غلتک رنگی یا تفنگ پاششی استفاده کنید. با استفاده از این ابزارهای ساده می توانید سطح کف را در کل دوره خشک شدن خیس کنید.

و آخرین نکته: برای اطمینان از بهترین عایق صدا ، ضخامت لایه ماسه سیمان با افزودن فیبر باید حداقل 5 سانتی متر باشد. حداقل ضخامت مجاز 3 سانتی متر است. اگر لایه مخلوط کمتر باشد ، به احتمال زیاد کف شما حتی چندین ماه مقاومت نمی کند - ترک ها ظاهر می شوند و فرورفتگی

همانطور که می بینید ، هیچ چیز غیرممکن نیست ، مهمترین چیز این است که با مسئولیت کامل ، سر و تمایل روشن به تجارت نزدیک شوید.

فناوری ایجاد یک کف پوش نیمه خشک عملاً با ریختن ملات ماسه سیمان معمولی تفاوتی ندارد. همچنین برای تسطیح بسترها و ایجاد سطوح ناهموار برای اتمام بیشتر استفاده می شود. در اماکن صنعتی ، چنین کف هایی به سادگی سنباده زده می شوند و سپس مورد بهره برداری قرار می گیرند.

تفاوت اصلی بین این روش مقدار کمی آب است که برای رقیق سازی ترکیب خشک استفاده می شود. با تشکر از این ، کف پوش خشک فشرده به اندازه ریختن بتن معمولی به تلاش و زمان نیاز ندارد.

چندین فن آوری برای کف پوش نیمه خشک وجود دارد:

1. در ابتدا. در این حالت ، مخلوط بدون عناصر تقویت کننده و لایه اضافی به پایه آماده شده اعمال می شود.
2. نمای شناور. ابتدا یک زیرانداز کتان پلی اتیلن روی کف کار گذاشته می شود ، بتن به پایه و قسمت پایین دیواره ها نمی چسبد.
3. ضد صدا علاوه بر لایه ضد آب ، یک ماده کاهش دهنده صدا نصب شده است.
4. با عایق. یکی از محبوب ترین انواع کف در مناطق سردسیر شامل تخمگذار است مواد عایق حرارتی... اغلب اوقات آن را بر روی سیستم "طبقه گرم" اعمال می شود.

محبوب ترین از انواع ذکر شده یک شناور شناور است. ارزان تر از بقیه است ، اما در عین حال دارای مقاومت مکانیکی بالا و عمر طولانی است. با استفاده از فایبرگلاس ، عملکرد افزایش یافته و نیاز به تقویت از بین می رود.

مزایا و معایب

اگر در مورد صحبت کنید جنبه های مثبت این نوع کف ، موارد زیر را می توان تشخیص داد:

1. هزینه نسبتاً کم.
2. سهولت در یک ظاهر طراحی مخلوط های نیمه خشک فقط باید روی سطح اعمال شوند ، رطوبت و صاف شوند.
3. از آنجا که چنین ترکیباتی اضافه می شود حداقل مقدار آب ، خطر نشت از طریق سقف منتفی است.
4. پس از خشک شدن کامل ، یک سطح با دوام تشکیل می شود ، که با عمر طولانی مشخص می شود.
5. حتی در صورت عدم وجود اجزای اضافی ، چنین پوششی دارای خواص عایق حرارتی و صوتی است.
6. اگر از تجهیزات خاصی استفاده شود ، نصب آن بسیار سریع است.
7. پارچه نیمه خشک عملا در هنگام خشک شدن کوچک نمی شود ، بنابراین خطر ترک خوردن حداقل است.

کف خشک نیمه خشک متفاوت است کیفیت بالا سطح و عمر طولانی

روی یک یادداشت! برخلاف ملات های ماسه ای سیمان و معمولی ، تخمگذار چنین کف به رعایت دقیق شرایط دما و رطوبت نیاز ندارد.

عیب اصلی کار با چنین مخلوطی پیچیدگی تهیه است. از آنجا که ترکیبات ناخوشایند است ، اما در عین حال ضخیم است ، مخلوط کردن آنها با دست به صورت کیفی بسیار دشوار است. فقط در صورت داشتن میکسر ساختمانی یا مته برقی با ضمیمه مخلوط کردن ، می توانید محلول تهیه کنید. مشکل دیگر در کاربرد نهفته است. گذاشتن آن به صورت دستی دشوار است ، اما با استفاده از یک دمنده پنوماتیک می توان روند کار را تسهیل و تسریع کرد.

پس از تخمگذار ، مواد در برابر اثرات آب واکنش خوبی نشان نمی دهند ، بنابراین برای محافظت باید با پارچه پوشانده شود. این نوع کف دارای چگالی بالایی نیست ، بنابراین در یک لایه نسبتاً ضخیم قرار می گیرد که منجر به مصرف قابل توجهی از اجزا می شود. اگر قصد دارید محل کار را با پایان دهید منطقه بزرگ، و سپس قرار دادن کف خشک نیمه خشک بیش از حد کارگر خواهد شد. در این حالت بهتر است ریختن بتن استاندارد انتخاب شود.

ابزار و مواد مورد نیاز

کف پوش نیمه خشک که خودتان انجام می دهید به اجزای زیر احتیاج دارد:

• شن و ماسه از الک خوب الک می شود
• اب؛
• سیمان
• فایبرگلاس

ابزار مورد نیاز:

• میکسر بتن ، سطل و بیل برای مخلوط کردن.
• دمنده پنوماتیک و آستین انعطاف پذیر برای استفاده ؛
• فانوس دریایی
• معمولاً ماله و سطح ساختمان برای تسطیح و کنترل.
• برش حرارتی؛
• صفحه ارتعاشی برای تراکم ؛
• نوار دمپر

ضخامت و تقویت مطلوب

لایه مطلوب 4 سانتی متر در نظر گرفته شده است. اگر آن را بزرگتر کنید ، پس برای هر کدام متر مربع سطح خشن حدود 90-120 کیلوگرم کف را فشار می دهد. بنابراین ، اگر برای تسطیح پوشش نیاز به یک لایه ضخیم تر باشد ، ابتدا کف زیرین با خاک رس سبک منبسط شده پوشانده می شود و سپس محلول روی بالش قرار می گیرد.

در مورد آرماتور ، از پشته های فولادی و آرماتور دیگر عملاً دیگر استفاده نمی شود ، اکنون دستگاه کف پوش نیمه خشک حاکی از وجود الیاف است. این ماده دارای مزایای زیر است:

1. افزودن فیبر به مخلوط بسیار آسانتر از قرار دادن میله های سنگین و حجیم یا میله های فولادی است.
2. در هنگام اختلاط ، نخهای پروپیلن محلول را در تمام سطوح اشباع می کنند. علاوه بر این ، آنها به طور آشفته هدایت می شوند ، بنابراین قطعات سنگ به طور ایمن به هم متصل می شوند.
3. الیاف پروپیلن سطح خشک کننده را کاملا از ترک خوردگی محافظت می کند.

در بیشتر مواقع ، یک پارچه نیمه خشک با افزودن فایبرگلاس به محلول تقویت می شود

برخی از صنعتگران خانگی از مش تقویت کننده به روش قدیمی استفاده می کنند ، اما کف پوش نیمه خشک با دستان خود در این حالت به یک فرآیند انرژی بر و وقت گیر تبدیل می شود. ابتدا یک لایه خشن 2-3 سانتی متری گذاشته می شود ، سپس شبکه فلزی، قطعات آن با سیم بسته می شود و فقط پس از آن لایه پایان می آید.

کار مقدماتی

روند تخمگذار یک روکش نیمه خشک به خودی خود ساده است ، البته بسیار پر زحمت. چنین پوششی به یک سطح با دقت آماده شده نیاز دارد ؛ کیفیت کار بعدی به این مرحله بستگی دارد.

تمیز کردن سطح

اولین قدم این است که پوشش قدیمی را کاملاً به پایه بردارید و سطح را با کاغذ سنباده یا آسیاب خرد کنید تا قطعات باقیمانده کف قدیمی را از بین ببرید. گرد و غبار و آوار را از این زمینه پاک کنید. در صورت وجود ترک یا چاله در پوشش ، آنها با بتونه یا ملات ماسه سیمان مهر و موم می شوند. عناصر برجسته با دستگاه آسیاب برداشته می شوند. سپس شما باید تمام سطح را با استفاده از آغازگر با دقت درمان کنید ، بهتر است این کار را 2 بار و با فاصله 4 ساعت انجام دهید.

اندازه گیری

اگر سطح لیزر وجود داشته باشد ، اندازه گیری ها کاملاً ساده است. لازم است که آن را روی زمین بگذارید و روشن کنید و یک پیچ خودکاری را در کف دیوار قرار دهید تا 10 سانتی متر از سطح بالا بیاید. روی سر آن یک قانون تنظیم کنید ، در محل تلاقی تیر و قاعده روی ساز علامت بزنید. سپس باید همان عمل را در دیوار مقابل انجام دهید. اگر علامت روی قانون با تقاطع جدید با تیر مطابقت ندارد ، باید ارتفاع را با پیچ یا باز کردن پیچ تنظیم کنید. در نتیجه ، 15 پیچ خودکاری باید نصب شود ، آنها در سطوح مختلف قرار می گیرند ، انعطاف سطح را منعکس می کنند. شما باید با استفاده از یک پیچ خودکاری که بالای بقیه قرار دارد ، کف را پر کنید ، بنابراین همه بی نظمی ها صاف می شود.

اگر سطح لیزر در دست ندارید ، می توانید از سطح آبی استفاده کنید. در واقع ، این یک لوله انعطاف پذیر با قطر کوچک است که با آب پر شده است. لازم است فاصله مشخصی از کف تا دیوار اندازه گیری شود تا کار راحت تر ، مثلاً 1.5 متر انجام شود. برای این علامت ، یک انتهای لوله را ثابت کنید تا سطح آب با نقطه مطابقت داشته باشد ، انتهای دیگر آن باید به دیواره دیگر آورده شود و در ارتفاع 1 تنظیم شود ، 5 متر اگر سطح آب به علامت نرسد ، لازم است ارتفاع را تغییر دهید تا مایع لوله را کاملا پر کند ، یک علامت ایجاد کنید. بنابراین ، باید تمام دیوارها را نسبت به نقطه اول علامت گذاری کنید. هرچه تعداد نقاط بیشتر باشد ، بهتر است. پس از آن ، شما باید پایین ترین نقطه را تعیین کنید.

مثال:

• بگذارید بگوییم مقدار پایین ترین نقطه 147 سانتی متر است. از این عدد ضخامت لایه را کم می کنیم ، مثلاً 5 سانتی متر. بدست می آوریم: 147 - 5 \u003d 142 سانتی متر.
• از ارتفاع قبلی که خودسرانه مشخص شده است ، فاصله حاصل (142 سانتی متر) را به تعویق می اندازیم و یک خط افقی می کشیم ، این همان سطحی است که باید سطح کف به آن برسد.

ضد آب و عایق

برای ضد آب بودن ، از مواد رول یا پوشش استفاده می شود. ساده ترین آن پلاستیک است. باید آن را روی زمین قرار دهید بدون اینکه آن را به دیوارها ثابت کنید. اگر یک ورق برای پوشاندن کل منطقه کافی نیست ، باید نوارها را با همپوشانی 15 سانتی متر بچینید و محل اتصال را با نوار بچسبانید. اگر بستر در شرایط خوبی قرار داشته باشد ، می توان از مواد پوشش دهنده استفاده کرد ، آنها را با غلتک یا برس روی سطح پخش می کنند و اجازه می دهند خشک شود.

عایق روی لایه ضد آب قرار می گیرد. پلی استایرن اکسترود شده بهترین گزینه در نظر گرفته می شود. باید محکم بسته بندی و با قفل های مخصوص یا نوار چسب محکم شود. کمتر استفاده می شود پشم معدنی... از نظر عایق حرارتی کمی از دست می رود و همچنین برای محافظت در برابر رطوبت محلول به پوشش غشایی اضافی نیاز دارد.

بعلاوه ، قسمتهای پایین دیوارها ، ستونها ، پله ها و سایر عناصر ساختاری با یک نوار دمپر چسبانده می شوند. در حین خشک شدن ، بتن منبسط و منقبض می شود ، که می تواند منجر به ایجاد ترک هایی روی سطح آهک یا دیوارها شود. پس از خشک شدن ، نوار چاقو با چاقو بریده می شود.

نصب چراغ

روی یک یادداشت! فانوس دریایی فلزی یا پروفیل های پلاستیکیکه برای تراز کردن سطوح عمل می کنند.

بنابراین ، شما باید 20 سانتی متر از دیوار عقب بروید و با استفاده از یک نشانگر و یک سطح ساختمان یک خط مستقیم بکشید ، هر 60 سانتی متر همان خطوط را بکشید. سپس یک ملات ماسه سیمانی معمولی تهیه کنید و آنرا در امتداد خطوط اندود شده در قسمتهای کوچک بکار ببرید و سپس از هر ملات یک چراغ راهنما نصب کنید. با فشار دادن یا بیرون کشیدن محصول ، باید آن را روی یک سطح قرار دهید. چراغهای بعدی با توجه به چراغ قبلی نصب می شوند.

صنعتگران پیچیده تر ، خودشان فانوس دریایی را از هاون ساخته اند. در این حالت ، لازم است چندین پیچ خودکار را در امتداد خطوط پیچ کنید و آنها را در یک سطح تنظیم کنید. پس از آن ، یک محلول به مارک ها بمالید ، و یک قطعه نوار را روی پیچ ها بچسبانید. سپس ، با استفاده از قانون ، ارتفاع قسمت محلول را تا سطح نوار چسب محکم کنید و بگذارید یخ بزند ، سپس نوار را بردارید. چنین چراغهایی را می توان بدون مراقبت رها کرد.

آماده سازی محلول

بازار مدرن تعداد زیادی از مخلوط های مختلف ساختمانی را ارائه می دهد که می توانند به راحتی با آب رقیق شده و مورد استفاده قرار گیرند. اما اگر تصمیم گرفته شد که به طور مستقل محلول تهیه شود ، مهم است که نسبت استاندارد را در نظر بگیرید: 1 قسمت سیمان و 4 قسمت ماسه. در مورد فایبرگلاس ، باید به میزان 600 گرم در هر مکعب محلول اضافه شود. در برخی موارد ، یک نرم کننده به میزان 1 لیتر در 100 کیلوگرم سیمان در مخلوط گنجانده شده است.

توالی تولید: 160 لیتر شن و ماسه الک شده را در مخلوط کن بتن بار کنید ، 180 گرم فیبر ، 500 میلی لیتر نرم کننده و 50 کیلوگرم سیمان به آن اضافه کنید ، اجزا را کاملاً مخلوط کنید و سپس 15 لیتر آب بریزید. پس از مخلوط کردن ، باید کیفیت محلول را بررسی کنید: مقدار کمی از مخلوط را بگیرید و آن را در یک مشت فشار دهید. اگر رطوبت آزاد نشود ، همه چیز به درستی انجام می شود.

تخمگذار

فناوری تخمگذار کف خشک نیمه خشک:

1. ترکیب را در اطراف محیط اتاق قرار دهید ، نوارهای بین چراغ ها را پر کنید.
2. با یک صفحه لرزان و سطح را با یک قانون لمس کنید.
3. حفره های حاصل را با یک محلول پر کرده و تمیز کنید تا مخلوط صاف شود.

شما باید به تدریج کار کنید ، هر نوار را جداگانه پر کنید. اگر تجهیزات خودکار در دسترس باشد ، می توان کل منطقه اتاق را با یک بار پردازش انجام داد.

تسطیح و دوغاب سازی

در این مرحله انجام تراز نهایی لازم است. برای انجام این کار ، قانون در برابر فانوس های دریایی فشرده می شود و در امتداد آنها حمل می شود ، و حرکات زیگزاگی انجام می شود. محلول تیغه را می توان در سطل قرار داد و برای پر کردن فرورفتگی های کوچک مفید است. بعد از آن ، دوباره با صفحه لرزان راه بروید. در آخر سطح را با ماشین تحریر یا کاغذ سنباده بکشید.

چیدمان کوره های نیمه خشک فرایندی است که نیاز به تجهیزات خاصی دارد. حتی اگر آن را اجاره کنید ، ممکن است مبلغ آن بسیار زیاد باشد ، بنابراین صنعتگران خانگی باید بودجه را محاسبه کرده و جوانب مثبت و منفی را بسنجند.