فاصله بین پمپ ها در اتاق پمپ. الزامات اساسی برای ایستگاه های پمپاژ اطفاء حریق. تجهیزات بالابر و حمل و نقل ایستگاه های پمپاژ اطفاء حریق

خطوط لوله مکش و فشار باید به گونه ای در داخل محوطه ایستگاه های پمپاژ قرار گیرند که برای نصب، بازرسی و تعمیر در دسترس باشند. فاصله عمودی از ته خطوط لوله مکش و فشار تا کف اتاق ماشین در ایستگاه های پمپاژ غیر فرورفته و فرورفته باید حداقل 300 میلی متر برای قطر خط لوله تا 300 میلی متر و برای خطوط لوله با قطر بیشتر 400 میلی متر باشد. بیش از 300 میلی متر

هنگام قرار دادن خطوط لوله در بالای کف، لازم است پل های انتقالی با نرده ها، پله ها یا کابینت ها برای خدمات رسانی تجهیزات فراهم شود.

خطوط لوله مکش و فشار هر پمپ باید مجهز به ابزار اندازه گیری فشار باشد.

خط لوله مکش یکی از حیاتی ترین بخش های تجهیزات ایستگاه است. خطوط لوله مکش و فشار در داخل و خارج از ایستگاه پمپاژ باید از لوله های فولادی جوش داده شده با استفاده از اتصالات فلنج برای اتصال اتصالات ساخته شود.

ورودی لوله مکش باید 0.5 تا 1.0 متر زیر حداقل سطح آب در مخزن دفن شود تا از ورود هوا به لوله مکش جلوگیری شود.

نصب شیرها یا گیت ها بر روی منیفولد مکش ایستگاه پمپاژ به منظور تعویض پمپ های در حال کار یا خاموش شدن کل ایستگاه پمپاژ در مواقع اضطراری ضروری است.

سرعت حرکت آب در خطوط لوله مکش و فشار خط لوله باید مطابق جدول 2.2 در نظر گرفته شود.

قطر خطوط لوله مکش با فرمول تعیین می شود

خط مکش از فولاد ساخته شده است لوله های برقی جوش داده شدهقطر 630x8 مطابق با GOST 10704-91.

قطر خطوط لوله تحت فشار با فرمول تعیین می شود

خط فشار از لوله های فولادی با جوش برقی با قطر 530x8 مطابق با GOST 10704-91 ساخته شده است.

برای کاهش تلفات موضعی هنگام ورود جریان به لوله مکش، قطر قسمت ورودی است D درنسبت به قطر لوله 1.3 برابر افزایش می یابد d tr:

پذیرفته شده لوله فولادیقطر 820x10 مطابق با GOST 10704-91.

خطوط لوله تحت فشار پمپ ها باید به طور مستقیم در خروجی مجهز به یک شیر بازرسی و سپس با یک شیر دروازه یا شیر دروازه باشند. شیرهای قطع باید روی منیفولد فشار و روی هر خط لوله آب از ایستگاه پمپاژ نصب شود تا بتوان پمپ ها را تعویض کرد و هر خط لوله آب را خاموش کرد.

تعداد خطوط فشار وارد شده از ایستگاه های پمپاژ دسته I و II باید حداقل دو باشد.

تعیین ابعاد در پلان و در صفحه عمودی

هنگام تعیین مساحت اتاق ماشین باید فاصله بین پمپ ها و موتورهای الکتریکی، بین پمپ ها و دیوار و معابر اطراف تجهیزات در نظر گرفته شود. عرض معابر نباید کمتر از:

- بین پمپ ها و (یا) موتورهای الکتریکی - 1 متر؛

- بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی و دیوار در اتاق های فرورفته - 0.7 متر، در دیگران - 1 متر. در این حالت، عرض گذرگاه در سمت موتور الکتریکی باید برای از بین بردن روتور کافی باشد.

- بین قطعات بیرون زده ثابت تجهیزات - 0.7 متر.

ارتفاع اتاق ماشین توسط دستگاه بالابر برای نصب و برچیدن تعیین می شود تجهیزات پمپاژ، ابعاد کلی پمپ ها.

ارتفاع نصب دستگاه بالابر در بالای محل نصب با امکان تخلیه آن از وسیله نقلیه یا چرخ دستی و بارگیری بزرگترین عنصر تجهیزات ایستگاه پمپاژ بر روی آنها تعیین می شود و این ارتفاع باید حداقل 3.5 متر باشد.

برای تحویل، نصب و تعمیر تجهیزات پمپاژ در اتاق توربین، لازم است محل نصب در سطح زمین در انتهای ساختمان فراهم شود.

ابعاد فونداسیون زیر پمپ حداقل 15 سانتی متر بزرگتر از عرض و طول دال یا چارچوبی است که پمپ و موتور محرک روی آن نصب شده است. ارتفاع فونداسیون بالاتر از سطح کف تمام شده باید بسته به محل خطوط لوله مکش و فشار گرفته شود، اما کمتر از 0.10 متر نباشد.

حداقل ارتفاع اتاق پمپ H mz m با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جایی که h 1- ارتفاع مونوریل تیر جرثقیل با در نظر گرفتن تعلیق آن به سقف، یا ارتفاع جرثقیل بالای سر ریل جرثقیل جرثقیل سقفی، متر؛

ساختمان های ایستگاه پمپاژ از مواد درجه 1-2 مقاومت در برابر آتش - آجر، یکپارچه یا بتن مسلح پیش ساخته ساخته می شوند. ساختمان متشکل از یک اتاق پمپ و محل کمکی است.

ساختمان های دپارتمان پمپاژ باید یک طبقه و با دهانه های پنجره لعاب بزرگ باشند، زیرا پنجره ها نه تنها برای روشنایی و تهویه، بلکه برای محافظت از ساختار ساختمان در برابر تخریب در هنگام انفجار، یعنی به عنوان دریچه های انفجار عمل می کنند. بخشی از ایستگاه پمپاژ با محل های کمکی می تواند به صورت یک طبقه یا چند طبقه ساخته شود. ضمیمه محل های زیر را در خود جای داده است: پست ترانسفورماتور با تابلوهای توزیع. کارگاه؛ نیروگاه پشتیبان؛ واحدهای تهویه; خدمات و امکانات بهداشتی (اتاق رختکن، دوش، دستشویی، توالت، اتاق غذا) و غیره.

هنگام نصب واحدهای پمپ با موتورهای الکتریکی ضد انفجار، محفظه پمپ از یک اتاق تشکیل شده است. هنگام استفاده از پمپ های موتورهای احتراق داخلی یا موتورهای الکتریکی سنکرون و همچنین موتورهای الکتریکی ناهمزمان نسخه بازیا با کاهش درجه حفاظت، اتاق پمپ با دو محفظه - پمپ و موتور ساخته شده است. در این مورد، محفظه پمپ از محفظه موتور توسط یک پارتیشن مهر و موم شده نسوز - یک دیوار آتش جدا می شود. اتاق پمپ باید دارای دو ورودی و خروجی با دهلیز در محفظه موتور باشد، یک درب با هشتی مجاز است.

در مواردی که اتاق پمپ از دو محفظه تشکیل شده است، محورهای محرک از موتورها به پمپ ها از دیوارهای آتش در دستگاه های جعبه پرکن مهر و موم شده عبور می کنند. تصویر یکی از راه های ممکننصب پمپی که توسط یک موتور الکتریکی سنکرون هدایت می شود.

برای نصب دستگاه‌های گلند در فایروال‌ها، دهانه‌هایی ساخته می‌شوند که با ورق‌های فولادی دیوارکشی می‌شوند، که در آن سوراخ‌ها بریده شده و فلنج‌های نصب با ناودانی جوش داده می‌شوند، سپس دستگاه‌های گلند عبوری به آن متصل می‌شوند.

طرح های دستگاه های جعبه پرکن به طور عمده دو نوع است:

کنسول - با بدنه استوانه ای و فلنج، قطعات در بدنه کنسول نصب می شوند - مهر و موم روغن و تکیه گاه های شفت، معمولا با یاتاقان های نورد.

• به شکل یک باس فولادی با فلنج که در آن مهر و موم روغن چیده شده است و مجموعه های بلبرینگ بر روی تکیه گاه های بتنی مخصوص نصب می شوند.

1 - پمپ، 2 - موتور الکتریکی، 3 - راه اندازی رئوستات، 4 - درایو دستیرئوستات،

5 - جعبه پر کردن، 6 - پایه شفت، 7 - پارتیشن (دیوار آتش)

شکل زیر طرح یک ایستگاه معمولی با دو محفظه را نشان می دهد.

1،2،3 - اتاق های کمکی (سوئیچ برد، درایورها، تهویه)، 4 - پمپ گریز از مرکز،

5 - شیر، 6 - پمپ پیستونی برقی، 7،8 - الکتروموتورهای باز

واحدهای پمپاژ فناوری در اتاق پمپ می توانند در یک یا دو ردیف قرار گیرند. هنگامی که پمپ ها در یک ردیف قرار می گیرند، فاصله بین آنها باید حداقل 1.0 متر (بین واحدهای بیرون زده) باشد. فاصله پمپ ها تا دیوارهای جامد و پشتی یا فایروال ها باید حداقل 0 باشد.8 متر اگر دیوارهای انتهایی دارای دهانه باشند، فاصله از جلوی پمپ ها تا دیواره جلویی حداقل 1 متر در نظر گرفته می شود بازشوهای پنجرهباید حداقل 2.0 متر باشد در این شکاف معمولاً یک مونوریل با بالابر دستی برای جابجایی اجزای واحدهای پمپاژ در حین کار نصب می شود. تعمیر کار.

با آرایش دو ردیفه واحدهای پمپاژ، فاصله بین ردیف ها حداقل 2.0 متر در نظر گرفته می شود، شکاف های باقی مانده مانند ترتیب واحدهای تک ردیفی است. در این حالت یک مونوریل با بالابر در شکاف بین ردیف پمپ ها نصب می شود.

در ایستگاه های پمپاژی که برای پمپاژ فرآورده های نفتی سبک کلاس های 1-2 (LPG) در نظر گرفته شده است، محل اتاق های پمپاژ بر اساس درجه طبقه بندی می شود. خطر آتش سوزیبه دسته های A و B با منطقه خطر انفجار B-1a، یعنی مخلوط های انفجاری Moiyr زمانی تشکیل می شوند که سفتی تجهیزات شکسته شود. بنابراین، تجهیزات الکتریکی باید در طراحی ضد انفجار استفاده شوند و با رده خطر انفجار مخلوط حاصل مطابقت داشته باشند.

سیم کشی برق باید با کابل ها و سیم های دارای عایق لاستیکی یا پلی وینیل کلرید در لوله های مهر و موم شده با اتصالات فلزی مهر و موم شده انجام شود. گذاشتن کابل ها با غلاف فلزی به طور آشکار روی قفسه های مخصوص نصب یا در جعبه های فلزی مجاز است. در این مورد، پوشش خارجی کابل ها، ساخته شده از مواد قابل احتراق (جوت، قیر، قیطان پنبه) باید برداشته شود.

هنگام ورود لوله های سیم کشی برق از اتاق هایی با محیط معمولی و یا از بیرون ساختمان، لوله ها باید به صورت هرمتیک در دیوار بسته شوند و در هنگام ورود به اتاق انفجار باید دارای اتصالات جداکننده مخصوص باشند که پس از مونتاژ سیم کشی لوله، باید اتصالات جداکننده داشته باشند. تحت فشار با یک دمنده مخصوص با ماستیک آب بندی الاستیک بر اساس پلی اتیلن پر شود. به عنوان یک استثنا، اتصالات جداکننده در صورتی که قابل نصب در منطقه انفجاری نباشد، مجاز به نصب در کنار اتاق با محیط معمولی هستند.

انواع تجهیزات فناورانه (پمپ، خطوط لوله) و تجهیزات الکتریکی (موتور برق، تابلو برق، لوله های برق، لامپ، کابل، سیستم های تهویه) باید به طور قابل اعتمادی زمین شود. برای اتصال به زمین، یک حلقه اتصال زمین خارجی در اطراف ساختمان پمپ خانه و یک حلقه داخلی نواری فولادی در داخل اتاق پمپ ساخته می شود. کانتور داخلی باید در امتداد دیوارها در ارتفاع 200 میلی متری از کف قرار گیرد، به وضوح قابل مشاهده و رنگ مشکی باشد. هر دو مدار در دو مکان توسط جامپرها به یکدیگر متصل می شوند. تجهیزات تکنولوژیکی و الکتریکی فوق باید به مدار داخلی متصل شوند. مقاومت حلقه زمین نباید بیشتر از 10 اهم باشد. حفاظت از ایستگاه پمپاژ در برابر برخورد مستقیم صاعقه می تواند به طور کلی از تکیه گاه های دکل، پین شده یا به صورت پیوسته باشد. توری فلزی، که در زیر سقف گذاشته شده است بتن ریزیسقف ها

روشنایی ایستگاه پمپاژ باید طبیعی و مصنوعی باشد. دو گزینه برای روشنایی مصنوعی وجود دارد - از طریق دهانه پنجره و داخلی. هنگام روشنایی از طریق بازشوهای پنجره، باید در نظر داشت که برای ایستگاه های پمپاژی که با فرآورده های نفتی کلاس 1 و 2 (PPE) کار می کنند و مربوط به درجه خطر انفجار در مناطق B-1، B-1a، منطقه بیرونی در محدوده 0.5 متر انفجاری افقی و عمودی از پنجره و درگاه ها. سیم کشی برق داخلی باید در لوله های مهر و موم شده با اتصالات رزوه ای فلزی انجام شود. بر این اساس، لامپ های داخلی باید ضد انفجار با درجه حفاظت 1P65، خارجی - 1P64، 1P56 ضد انفجار باشند.

ایستگاه های پمپاژ باید مجهز به تهویه از جمله:

ایستگاه های پمپاژ بالای زمینی، نیمه زیرزمینی و زیرزمینی متخصص در پمپاژ روغن و محصولات نفتی سبک با استفاده از تهویه اجباری و خروجی.

• ایستگاه های پمپاژ زمینی که با فرآورده های نفتی تیره کار می کنند، تهویه طبیعی اگزوز با نصب دفلکتورها.

در ایستگاه های پمپاژی که همزمان با فرآورده های نفتی معمولی و بنزین سرب دار کار می کنند، موارد زیر باید برای پمپاژ فرآورده های نفتی سرب دار پیش بینی شود:

اتاق مجزا با ورودی و خروجی مستقل؛

واحدهای پمپاژ تخصصی و خطوط لوله فرآیندی که به یک مخزن مشترک متصل نیستند.

• تهویه اجباری جداگانه با نرخ تبادل هوا حداقل 13.5 k=.

مقادیر ضرایب نرخ تبادل هوا در ایستگاه های پمپاژ با ارتفاع 6 متر طبق استانداردهای SNiP 2.11.0-93 (نشان داده شده در جدول) گرفته شده است. هنگام کاهش ارتفاع اتاق، تعدد باید به ازای هر متر کاهش ارتفاع اتاق 16 درصد افزایش یابد. ارتفاع محوطه ایستگاه پمپاژ باید حداقل 3.5 متر باشد.

استانداردهای نرخ تبادل هوا در ایستگاه های پمپاژ

ایستگاه های پمپاژ باید مجهز به سیستم های اطفای حریق ثابت - فوم یا بخار و وسایل اطفای حریق اولیه - کپسول آتش نشانی، ماسه، سطل، بیل و غیره باشند. واحدهای تهویه (پنکه و موتور) در ایستگاه های پمپاژ روغن و نور. محصولات نفتی باید دارای طراحی ضد انفجار باشند. برای طرفداران عرضه، دستگاه های ورودی هوا در خارج از منطقه انفجاری - در منطقه قرار دارند هوای پاک، آلوده به بخارات فرآورده های نفتی نیست. شبکه های ورودی هوا تهویه اگزوزباید در پایین ترین نقطه اتاق پمپ، یعنی در سطح کف یا پایین کانال در مورد کانال گذاری خطوط لوله قرار گیرد.

چیدمان تجهیزات باید نگهداری راحت و ایمن این تجهیزات را با حداقل ابعاد اتاق تضمین کند. طرح های زیر از واحدهای پمپاژ در اتاق ماشین استفاده می شود (شکل 4.71، آ -جی):

تک ردیف با محور واحدها موازی با محور طولی ساختمان.

تک ردیف با جهت محور واحدها عمود بر محور طولی ساختمان.

تخته شطرنجی دو ردیفه؛

دو ردیف متقارن

برنج. 4.71. طرح بندی واحد پمپاژ

در اتاق ماشین

طرح اول به شما امکان می دهد ابعاد عرضی ساختمان را کاهش دهید. در عین حال طول آن را افزایش می دهد. این طرح برای تعداد کمی از واحدهای بزرگ (با پمپ های نوع D، SE و غیره) مناسب است. طرح دوم امکان کاهش طول ساختمان را فراهم می کند. این طرح رایج ترین است. برای افزایش تعداد واحدهای بزرگ و هنگام نصب پمپ های کنسولی (نوع K) توصیه می شود.

در مورد تعداد زیاد واحدهای بزرگ، از طرح‌هایی با آرایش دو ردیفه یا متقارن این واحدها استفاده می‌شود.

توصیه می شود پمپ های آرایشی و زهکشی در قسمت های آزاد اتاق ماشین قرار گیرد تا اندازه اتاق را افزایش ندهد.

در مورد واحدهای پمپاژ با موتورهای الکتریکی با ولتاژ تا 1000 ولت و قطر لوله فشار تا 100 میلی متر، نصب دو واحد روی یک پایه مشترک بدون گذرگاه بین آنها و همچنین قرار دادن دستگاه در مقابل مجاز است. دیواری بدون گذرگاه بین دیوار و واحد.

برای انجام نصب و تعمیر واحدهای پمپاژ، تجهیزات کمکی، خطوط لوله و اتصالات، محل نصب در اتاق توربین در نظر گرفته شده است. هنگام تعیین ابعاد آن، ابعاد بزرگترین واحد پمپاژ، ابعاد وسیله نقلیه برای حمل بار، عرض گذرگاه اطراف واحد یا حمل و نقل واقع در محل نصب (حداقل 0.7 متر) و امکان آوردن قلاب دستگاه بالابر نزدیک به تجهیزات در حال تخلیه در نظر گرفته می شود.

برنج. 4.72. تعیین حداقل ارتفاع ایستگاه پمپاژ:

ن n -ارتفاع ایستگاه پمپاژ؛ دهانه H - ارتفاع تجهیزات نصب شده؛ خوب - فاصله از پایین واحد حمل و نقل تا نقطه ای که تسمه ها محکم می شوند (یا تا بالای واحد)؛ Н с - پیش بینی عمودی طول تسمه ها. H k - ارتفاع از قلاب تا پایین ساختار ساختمان کف. N cr - ارتفاع جرثقیل؛ h r - ارتفاع ریل های جرثقیل؛ h str - فاصله از بالای ریل های جرثقیل تا پایین سازه های ساختمانیطبقه؛ h 3 - فاصله بین تجهیزات نصب شده و واحد حمل شده

ارتفاع قسمت بالای اتاق ماشین (شکل 4.72) با در نظر گرفتن ارتفاع سکوی وسایل نقلیه برای حمل تجهیزات و بزرگترین اندازه هاواحد حمل شده به صورت مونتاژ شده (واحد پمپ، پمپ یا موتور الکتریکی). در این مورد، باید طول تسمه ها (حداقل 0.5 - 1 متر)، شرایط حمل و نقل واحد متحرک (بالای کف یا بالای تجهیزات نصب شده) را در نظر گرفت.

حداقل فاصله از واحد متحرک تا کف یا تجهیزات نصب شده حداقل 0.3 - 0.5 متر توصیه می شود فاصله از قلاب دستگاه بالابر تا پایین تیر جرثقیل نیز در نظر گرفته شود.

قسمت بالای زمیناتاق ماشین به گونه ای طراحی شده است که حداقل 3 متر ارتفاع داشته باشد.

ابعاد محل های خانگی ایستگاه پمپاژ مطابق با SNiP II-92-76 "ساختمان های کمکی و محل شرکت های صنعتی" گرفته شده است.

ابعاد دروازه ها (یا درها) برای ورود وسیله نقلیه توسط بزرگترین آنها تعیین می شود ابعاد کلیتجهیزات یا حمل و نقل حداقل عرض دروازه (درها) برای خروج خودرو 2 متر است.

برای نصب بلوک های بزرگ، منافذ نصب در دیوارها یا سقف ایستگاه پمپاژ در نظر گرفته شده است. دهانه های نصب در دیوار انتهایی، در سمت گسترش احتمالی ایستگاه پمپاژ ساخته شده است. ابعاد دهانه های نصب با ابعاد بزرگترین بلوک (مجموعه) تجهیزات و خطوط لوله تعیین می شود.

نمونه ای از طرح یک ایستگاه پمپاژ تقویت کننده در شکل نشان داده شده است. 4.73.

برنج. 4.73. نمونه ای از طرح یک ایستگاه پمپاژ تقویت کننده:

آ -اتاق موتور؛ 6 - اتاق دستگاه های توزیع; V- تبدیل کننده؛ جی- حمام؛ 1 - پمپ تقویتی؛ 2 - موتور برق بوستر پمپ; 3 - پمپ آرایش؛ 4 - موتور الکتریکی پمپ شارژ; 5 - مخزن 6 - جرثقیل تک تیر معلق; 7 - کنترل پنل; 8 - مجموعه پمپ خانه; 9 - کابینت منبع تغذیه مدار کنترل; 10 - کابینه کنترل پمپ تغذیه؛ 11 - کابینت تابلو برق; 12 - ترانس برق؛ 13 – واحد خازن

اتصالات خط لوله به صورت جوشی ساخته می شوند. اتصالات فلنجی در نقاطی که خطوط لوله به پمپ ها و اتصالات فلنجی متصل می شوند استفاده می شود.

قرار گرفتن خطوط لوله در ایستگاه پمپاژ باید دسترسی آسان به تجهیزات و اتصالات، سهولت تعمیر و نگهداری و تعمیر را فراهم کند.

هنگام قرار دادن خطوط لوله در بالای سطح کف، پل های راکر برای عبور از روی خطوط لوله ارائه می شود.

در مواردی که قرار دادن خطوط لوله در بالای کف باعث ایجاد عوارض بزرگ می شود، از تخمگذار در کانال های زیرزمینی استفاده می شود.

هنگام قرار دادن بالای کف و کانال ها، تکیه گاه های متحرک خطوط لوله باید بر روی لنت های پشتیبانی بتن مسلح نصب شوند.

قرار دادن تکیه گاه های متحرک و ثابت باید با در نظر گرفتن نیاز به تخلیه پمپ ها از نیروهای ناشی از تغییر شکل دمایی خطوط لوله و همچنین بارهای وزنی انجام شود.

در مکان‌هایی که خطوط لوله به پمپ‌ها متصل می‌شوند (با قطر خط لوله بیش از قطر نازل‌های پمپ)، باید لوله‌های انتقالی برای اطمینان از تغییر آرام سرعت آب تهیه شود.

طول Lلوله های انتقال توصیه می شود به طور مساوی گرفته شوند

L = آ(د 1 - د 2 ), (4.14)

که در آن D 1 قطر خط لوله است. د 2 - قطر نازل پمپ؛ آ -ضریب ثابت، a = 5 ÷ 6 .

لوله ها باید به گونه ای نصب شوند که از ایجاد حفره های هوا جلوگیری شود.

کلیه خطوط لوله آب شبکه در ساختمان ایستگاه پمپاژ عایق بندی شده است. در این حالت دمای سطح عایق نباید بیشتر از 45 درجه باشد.

اتصالات زهکشی در نقاط پایین خطوط لوله و اتصالات تخلیه هوا در نقاط بالایی نصب می شوند.

اتصالات باید در مکان های مناسب برای نگهداری قرار گیرند. هنگام قرار دادن آرماتور در ارتفاع 1.4 متری یا بیشتر از کف، سکوها و پل ها باید پیش بینی شوند.

هنگام طراحی سکوها و پل ها، ارتفاع بالای کف محرکه های دستی و الکتریکی شیرها و سایر اتصالات باید در نظر گرفته شود.

تمام شیرهای با قطر 500 میلی متر و بالاتر باید داشته باشند درایو الکتریکی. در مورد کنترل از راه دور شیرهای قطع، محرک الکتریکی بدون توجه به قطر آن باید بر روی این شیر نصب شود.

برای استفاده از روش های صنعتی برای ساخت خطوط لوله در یک کارخانه یا در کارگاه های تدارکات، لازم است تقسیم خطوط لوله به واحدهای جداگانه (بلوک) فراهم شود.

تجزیه خطوط لوله به بلوک ها با در نظر گرفتن ابعاد سکوی حمل و نقل راه آهن یا جاده انجام می شود. حداکثر جرم محموله جابجا شده توسط تجهیزات بالابر و حمل و نقل ایستگاه های پمپاژ. ابعاد نصب و بازشوهای درب؛ نیاز به اطمینان از استحکام کافی ساختار بلوک؛ شرایط انجام کار جوشکاری در اتصالات بلوک ها.

برای انجام نصب تجهیزات، اتصالات و خطوط لوله پس از ساخت سازه های ساختمانی و انجام تعمیرات، تجهیزات بالابر و حمل و نقل در ایستگاه های پمپاژ نصب می شود.

هنگام انتخاب تجهیزات بالابر و حمل و نقل، بسته به شرایط تحویل، حداکثر وزن تجهیزات نصب شده (پمپ، موتور الکتریکی) یا وزن واحد در حالت مونتاژ شده در نظر گرفته می شود. همچنین باید امکان افزایش وزن بار را در صورت تعویض تجهیزات نصب شده با تجهیزات قدرتمندتر در نظر گرفت.

برای طول اتاق ماشین تا 18 متر و بلند کردن بار تا ارتفاع 6 متر، توصیه می کنیم انواع زیرتجهیزات بالابر و حمل و نقل دستی: با وزن بار تا 1 تن - یک تیر ثابت با جرثقیل یا یک جرثقیل تک تیر معلق. با وزن بار تا 5 تن - جرثقیل تک تیر معلق. با وزن بار بیش از 5 تن - جرثقیل سقفی.

در مواردی که طول ماشین آلات بیش از 18 متر و ارتفاع بیش از 6 متر باشد، باید از تجهیزات بالابر و حمل و نقل الکتریکی استفاده شود.

برای نصب تجهیزات تا وزن 500 کیلوگرم نیز می توان از سه پایه های قابل حمل با بالابر استفاده کرد.

چیدمان واحدهای پمپاژ در یک ایستگاه پمپاژ به تعداد پمپ ها، نوع آنها، عمق اتاق ماشین بستگی دارد و در قسمت های بعدی برای ایستگاه های پمپاژ خاص مورد بحث قرار می گیرد. با این حال، وجود دارد اصول کلیمحل واحدها و خطوط لوله: عرض معابر بین قسمت های بیرون زده پمپ ها حداقل 1 متر، بین واحدها و دیوار - 1 متر (در ایستگاه های مدفون - 0.7 متر)، بین قسمت های بیرون زده واحدهای پمپاژ در نظر گرفته می شود. و خطوط لوله - 0.7 متر، بین خطوط لوله - 0.7 متر.

چیدمان اتاق ماشین به ترتیب زیر انجام می شود:

1. چیدمان واحدهای پمپاژ را انتخاب کنید که برخی از آنها در زیر در قسمت های مربوطه توضیح داده شده است. واحدهای رزرو در قوانین عمومیبا کارگران استفاده از طرح بندی متقارن پمپ ها و خطوط لوله راحت است.

2. نمودار مسیریابی خطوط لوله درون ایستگاهی ترسیم شده است: خطوط لوله مکش و فشار آب، کلکتورها، لوله های مکش و فشار پمپ ها.

3. قطر کلیه خطوط لوله درون ایستگاهی بر اساس بالاترین دبی برای هر بخش تعیین می شود. برای تعیین این نرخ جریان، همه گزینه های ممکنحالت کار پمپ ها، از جمله حالت آماده به کار.

4. محل اتصالات و اتصالات مشخص شده است، سپس ابعاد آنها بر اساس، یا adj پیدا می شود. 6.

5. از بیرونی ترین پمپ شروع کنید، یک مقیاس بکشید نمودار سیم کشیخطوط لوله متصل به آن درج های نصب در ابتدا روی این خطوط لوله نصب نمی شوند. مشاهده می کند حداقل فاصله هابین واحدها و خطوط لوله، نمودار نصب خطوط لوله برای پمپ های دیگر ساخته شده است. برای پمپ ها برندهای مختلفطول خطوط لوله متفاوت خواهد بود. برای اینکه منیفولدهای اتصال در یک محور قرار گیرند، درج های نصب بر روی برخی از خطوط لوله مطابق شکل 1 نصب می شوند. 3.1.

برنج. 3.1. طرح موقعیت نسبیپمپ ها و خطوط لوله در اتاق ماشین: 1 - واحد پمپاژ. 2، 5، 9 - انتقال؛ 3، 6 - درج نصب: 4 - آرنج؛ 7 - شیر چک; 8 - شیر؛ 10 - سه راهی؛ 11 - منیفولد فشار؛ 12 – کانال زیرزمینی

6. با گذاشتن حداقل فاصله های لازم بین پمپ ها، خطوط لوله و دیوارها (به بالا مراجعه کنید)، تقریباً ابعاد اتاق ماشین را تعیین کنید. در این مورد، موقعیت محل نصب، محل تجهیزات کمکی، به عنوان مثال، پمپ خلاء، پمپ تخلیهو غیره اگر مکان های کمکی در همان ساختمان اتاق ماشین قرار دارند، باید مساحت آنها در نظر گرفته شود. حداقل ابعاد حاصل از ایستگاه پمپاژ باید به سیستم طراحی مدولار مرتبط شود ساختمان های صنعتی، در بخش توضیح داده شده است. 3.5. اگر ابعاد ایستگاه پمپاژ با در نظر گرفتن سیستم مدولار بزرگتر از عرض یا طول تقریباً تعیین شده باشد، فضای بین پمپ ها باید افزایش یابد که باعث سهولت کار می شود. در این مورد، درج های نصب بر روی خطوط لوله استفاده می شود.

هنگام نهایی کردن ابعاد ایستگاه پمپاژ، لازم است که قرارگیری نسبی خطوط لوله و عناصر ساختاریساختمان ها، به عنوان مثال، ستون ها (شکل 3.2).

برنج. 3.2. طرحی برای تعیین اندازه اتاق ماشین با در نظر گرفتن قرار دادن تجهیزات پمپاژ و شبکه ستون ها

7. علائم کف اتاق توربین و اتاق های کمکی هماهنگ شده است. در صورت لزوم، پله ها، معابر و سکوها ترتیب داده می شود. برای تامین عبور و مرور به هر قسمت از اتاق ماشین، مسیرهایی از طریق خطوط لوله در نظر گرفته شده است. در نزدیکی دریچه‌های با فلایویل بالا، سکوهای خدماتی در ارتفاع مناسب ارائه می‌شوند.

1. دامنه کاربرد پمپ های گریز از مرکز با توجه به ارتفاع مکش

ارتفاع مکش یک پمپ گریز از مرکز عملاً از 7-7.5 متر تجاوز نمی کند و محور پمپ را نمی توان بیش از 7.5 متر منهای تلفات در لوله مکش بالاتر از سطح آب افزایش یافته قرار داد. این محدوده کاربرد پمپ های گریز از مرکز افقی را برای چاه ها تعیین می کند. آنها را می توان در جایی استفاده کرد که سطح آب دینامیکی کمتر از 7 متر از محور پمپ نباشد.

یک پمپ کار با یک لوله مکش مهر و موم شده می تواند آب را از عمق 8 متر یا حتی بیشتر بلند کند، اما عملکرد آن بی سود می شود. نشت احتمالی در خط لوله نیز نیازمند کاهش مکش است. وابستگی ارتفاع مکش به دمای آب در شکل 1 نشان داده شده است. 102.

برای اتصال به پمپ آب گرمبا دمای 70 درجه یا بیشتر، فشار اضافی بین 0.5 تا 3 متر مورد نیاز است. اگر آب از رودخانه گرفته شود، به دلیل از دست دادن فشار در گرانش یا لوله سیفون، سطح آب چاه ساحلی کمتر از رودخانه خواهد بود.

یک پمپ برای بلند کردن آب از یک چاه یا شفت می تواند نه تنها روی سطح زمین، بلکه در زیر سطح نیز نصب شود - در یک اتاقک زیرزمینی، با این حال، عمق عملا مجاز محفظه 5-7 متر بیشتر است در اعماق، محفظه اغلب به آن ختم می شود آب های زیرزمینیو ساخت آن گران است. برای چاه های آرتزین و زمینی، لازم است نه تنها موجود را در نظر بگیریم این لحظهسطح آب، اما همچنین لازم است امکان کاهش سطح استاتیک در آینده فراهم شود.

با بهره برداری ویژه از گمانه ها، سطح استاتیک آب معمولاً شروع به کاهش می کند. در عمل، نمونه‌هایی وجود دارد که سطح آب در چاه‌های زیر گچی و گچی 30-40 متر در طی 40 سال کارکرد کاهش یافته است و لازم است موارد قبلی دوباره انجام شود. واحدهای پمپاژ، برای بیشتر طراحی شده است سطح بالااب. در مواردی که سطح آب در چاه های زیر گچی بالاتر از سطح زمین بود و در چاه های گچی - تقریباً روی سطح، چاه ها مجهز به پمپ های افقی بودند که معمولاً در اتاقک های زیرزمینی نصب می شدند.

با این ترتیب، پمپ ها همیشه پر از آب بودند، نه تنها در حین کار، بلکه در هنگام خاموش شدن نیز، زیرا سطح آب ساکن بالای پمپ بود. این آرایش برای راه اندازی پمپ بسیار مطلوب است. فقط برای پمپ های کوچک حداکثر ارتفاع مکش 7-7.5 متر امکان پذیر است تعداد بزرگتردور در دقیقه، برای جلوگیری از کاویتاسیون، لیفت مکش باید کمتر باشد (به بخش I، فصل IV، § 13 مراجعه کنید). تنظیم گاهی اوقات مورد استفاده پمپ توسط یک دریچه روی لوله مکش نیز باعث ایجاد کاویتاسیون می شود، زیرا این معادل افزایش ارتفاع مکش است. بنابراین این روش تنظیم ممنوع است.

بالاترین سرعت چرخش مجاز برای یک پمپ بدون کاویتاسیون و نویز توسط عملکرد پمپ و ارتفاع مکش و تخلیه تعیین می شود. ارتفاع مکش در کاتالوگ پمپ نشان داده شده است. هنگام برداشت آب از مخازن باز، باید نوسانات سطح آب را در نظر گرفت.

برای عملکرد بی وقفه ایستگاه، پمپ ها باید به گونه ای قرار گیرند که محورهای آنها بالاتر از ارتفاع مکش مجاز نباشد، با در نظر گرفتن تلفات فشار ناشی از اصطکاک در لوله در پایین ترین سطح آب رودخانه. بنابراین، ایستگاه های ساحلی معمولاً به صورت محفظه های عمیق ضد آب - بتن یا بتن مسلح - با عایق مطمئن از آب ساخته می شوند.

لازم به ذکر است که پایین ترین سطح رودخانه به مرور زمان به دلیل فرسایش کف در قسمت بالایی و میانی رودخانه کاهش می یابد. بالابر مکش نه تنها توسط کاویتاسیون، بلکه با کاهش سرعت جریان در هنگام عبور از حداکثر بالابر مکش برای یک پمپ معین محدود می شود. خلاء زیاد ایجاد شده در اثر ارتفاع بیش از حد مکش باعث نشت هوا از طریق درزگیرهای دریچه های روی خطوط آب مکش می شود و همچنین باعث افزایش انتشار هوای محلول از آب می شود.

آزمایش‌ها نشان داده‌اند که وقتی هوا تا 1.5 درصد به یک لوله مکش محکم با قطر 100 میلی‌متر تزریق می‌شود، کاهش جریان پمپ مستقیماً با حجم هوای تزریق شده متناسب است. با وارد شدن هوای بیشتر، دبی پمپ به سرعت کاهش یافت و در 4% تا 40% کاهش یافت.

2. محل قرارگیری قیف های مکنده در چاه مکش

قیف لوله های مکنده باید در ارتفاعی بالاتر از پایین قرار گیرند که نزدیک شدن آب به آنها مشکل نباشد و در عین حال باید تا حد امکان در پایین ترین نقطه قرار گیرند تا از حجم لوله استفاده کامل شود. چاه بر اساس تجربه در بهره برداری از سازه های آبگیر، توصیه می شود کوتاه ترین فاصلهزنگ از پایین برابر با نصف قطر زنگ است. و فاصله بین محورهای لوله های مکش مجاور باید حداقل دو برابر قطر سوکت ها باشد (شکل 103a). فاصله دیوار تا محور لوله مکش حداقل D است در چنین فواصلی امکان تشکیل گردابه های هوا کاهش می یابد. اما برای از بین بردن آنها لازم است که انتهای قیف های مکنده با مقدار S مشخص شده زیر سطح آب باشد. سرعت های مختلفدر لوله های مکش در نمودار شکل 103a.

در سطح آب پایین تر، قیف های هوا را می توان با موفقیت با استفاده از فلپ های شناور مبارزه کرد. حفاظ های ستاره ای شکل عمودی در اطراف لوله ها نیز توصیه می شود. قطر قیف لوله مکنده تقریباً 1.3 برابر قطر لوله مکنده است.

3. از ورود هوا به پمپ و خط لوله جلوگیری کنید. پیستون ها

در بالا نحوه محافظت از پمپ در برابر مکش هوا از طریق قیف مکش نشان داده شد. هوا ممکن است از طریق شکاف های لوله های مکش به داخل مکش شود. این ترک‌ها تنها در صورتی می‌توانند ظاهر شوند که خطوط آب مکش با بی‌احتیاطی کشیده شوند و به راحتی از بین بروند.

هوا می تواند از مهر و موم پمپ در سمت مکش شفت و همچنین از طریق آب بند دریچه های لوله های مکش عبور کند. سفتی آب بندها با تامین آب تحت فشار به آنها حاصل می شود، در این حالت به جای هوا، آب به داخل مهر و موم مکیده می شود. پمپ ها معمولا با آب بند هیدرولیک ساخته می شوند. هنگام نصب شیرها بر روی لوله های مکش، باید دستگاهی برای اتصال لوله های تحت فشار از مجرای آب به غده مجهز باشد.

اگر این اقدامات انجام شود، هوای اتمسفر نه به پمپ و نه به مجرای فشار وارد نمی شود، به این معنی که نیازی به نصب پیستون در نقاط چرخش بالا در مجرای فشار نیست. به جای پیستون، دریچه های هوا در این مکان ها مورد نیاز است تا هوا در حین پر شدن خط آب از آن خارج شود و در هنگام تخلیه، هوا وارد شود. قطر دریچه با توجه به حجم خط آب و زمان مورد نظر برای پر یا تخلیه آن تعیین می شود. در سرعت های خروجی هوای بالا، زمزمه قوی ایجاد می شود.

مطالعه پنج خط لوله آب تحت فشار انجام شده توسط V.M. Papin و V.I. برای پذیرش خودکار مقادیر زیادی هوا در حین تخلیه لوله، از پیستون خلاء (شکل 1036) یا بهتر است دریچه خلاء نامیده می شود، برخلاف پیستون های معمولی استفاده می شود. هنگامی که مجرا پر می شود، هوا از طریق یک دریچه خلاء خارج می شود که به دلیل حرکت موج در مجرا و مخلوط شدن آب با هوا، چندین بار باز می شود.

کارگران خطوط لوله آب خارکف و کیف، دریچه های استفاده شده قبلی را در تپه های مهم با شیرهای خلاء محصول خود جایگزین کردند. هوا را می توان در خلال تخلیه آن - کامل یا جزئی - به داخل لوله آب مکید. اگر آب کافی وجود نداشته باشد، بخش های بالایی شبکه آبرسانی می تواند خالی شود و هوا از طریق نشتی به داخل مکش شود.

هنگامی که شبکه متعاقبا پر می شود، هوا در آب حل می شود. وقتی شیر آب را در این زمان باز می کنید، ابتدا آب تمیز جریان می یابد، سپس به دلیل انبوه حباب های هوا سفید می شود، حباب ها به سرعت آزاد می شوند و آب دوباره شفاف می شود. این فرآیند در قسمت های بالایی شبکه آبرسانی خارکف اتفاق می افتد.

4. محل واحدها در ایستگاه پمپاژ

هنگام قرار دادن پمپ ها و موتورها باید نکات زیر را در نظر گرفت:

1) فاصله بین واحدهای پمپاژ باید به اندازه ای باشد که سرویس پمپ و موتور راحت باشد. بسته به اندازه واحدها و خطوط لوله، فاصله بین واحدها می تواند از حدود 1 تا 5-4 متر متغیر باشد دسترسی رایگانبه پمپ؛ حداقل 1.25 متر در نظر گرفته می شود.

2) موضوع مونتاژ و دمونتاژ ماشین آلات باید به طور کلی در هنگام چیدمان خود ماشین ها، تجهیز آنها به لوله و ... در نظر گرفته شود. محور پمپ، بنابراین، باید در نزدیکی هر پمپ فضای خالی برای فرورفتگی شفت در نظر گرفته شود، در غیر این صورت در حین جداسازی، کل پمپ باید برداشته شده و به مکان دیگری منتقل شود.

در حال حاضر، پمپ‌هایی با پوششی که در امتداد یک صفحه افقی تقسیم می‌شوند، که در آن شفت از قسمت بالایی خارج می‌شود، به طور گسترده استفاده می‌شود.

3) روتورهای موتور الکتریکی که برای بازرسی و تعمیرات جزئی برداشته می شوند، معمولاً روی پایه های ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار می گیرند. برای این منظور، ساختمان ایستگاه باید کمی بزرگ شود تا محل نصب تشکیل شود.

4) در شرایط منطقه محدوددر فضاهای زیرزمینی برای زهکشی معدن، پمپ ها و موتورها نزدیک به دیوار قرار دارند، به طوری که دسترسی به آنها فقط از یک طرف فراهم می شود. در تعداد زیادیپمپ ها در امتداد هر دو دیوار قرار می گیرند و یک گذرگاه در وسط باقی می گذارند.

5. ایستگاه های زمینی

اگر ایستگاه به گونه ای قرار گیرد که کف آن تقریباً در سطح زمین باشد، دلیلی وجود ندارد که پمپ ها و سایر تجهیزات را خیلی نزدیک قرار دهید، زیرا هزینه ساخت ساختمان کم است. فاصله بین واحدها نباید کمتر از عرض واحد باشد. برای موتورهای الکتریکی فشار قوی، فواصل باید کمی بیشتر باشد.

فاصله بین واحدها بستگی به محل خطوط لوله دارد. اگر خطوط لوله مسیرها را مسدود کند، باید عرض معابر، شکاف بین واحدها و فاصله تا دیوار ساختمان افزایش یابد. یکی از معابر بین واحدها و دیوار باید عریض تر شود تا از آن به عنوان سکوی نصب در هنگام مونتاژ و تعمیر موتور استفاده شود.

ماشین های کوچک (پمپ های خلاء و پمپ های پمپاژ آب از ساختمان ایستگاه) را می توان مستقیماً روی دیوار نصب کرد، زیرا با این ترتیب آنها امکان نگهداری راحت را فراهم می کنند. گاهی اوقات آنها بر روی براکت های دیواری نصب می شوند. تجهیزات الکتریکی در ایستگاه های فشار ضعیف کوچک و متوسط ​​معمولاً در اتاق ماشین قرار می گیرند که مکان خاصی برای آن در نظر گرفته شده است.

در ایستگاه های بزرگ، تجهیزات الکتریکی به محل خاصی نیاز دارند و اتاق های ترانسفورماتور به دلیل اشتعال پذیری (انفجار نفت) اغلب در یک ساختمان جداگانه قرار دارند. تجهیزات الکتریکی ایستگاه های پمپاژ در بخش چهارم توضیح داده شده است. هنگام طراحی ایستگاه های پمپاژ، پس از انتخاب عملکرد و تعداد واحد از کاتالوگ ها، شروع به تعیین ابعاد مناسب ترین پمپ ها و موتورها می کنند. سپس خطوط یونیت ها ترسیم می شود، لوله های مکش و تخلیه کشیده می شود و پس از آن در نهایت ابعاد ساختمان مشخص می شود که می توان از قبل طرح ریزی کرد.

شکل 104 آرایش پمپ ها را با موتور در یک ردیف و در دو ردیف به صورت شطرنجی نشان می دهد. هرچه ساختمان عریض‌تر باشد، سقف و جرثقیل سقفی سنگین‌تر و گران‌تر است. بنابراین، ایستگاه ها معمولاً شکل مستطیلی دارند. در شکل 105 طرحی از یک ایستگاه پمپاژ بزرگ را نشان می دهد. در اینجا 22 پمپ وجود دارد که پنج گروه جداگانه را تشکیل می دهند: سه گروه به سه مغازه (کوره بلند، اجاق گاز باز و تصفیه گاز) و دو گروه شدید - هر کدام چهار پمپ - استخرهای اسپری خدمات می دهند.

در سه گروه میانی، واحدهای کوچک شامل یک پمپ با یک موتور الکتریکی، واحدهای بزرگتر - یک پمپ و دو موتور - یک الکتریکی و یک توربین بخار است که در صورت قطع برق به عنوان ذخیره عمل می کند.

"ویدئو درباره شرکت"

"از اینکه از وب سایت شرکت چشمه کوهستان بازدید کردید متشکرم. ما خوشحال خواهیم شد که آماده کنیم
برای شما لازم است مستندات فنیبرای طراحی و به صورت فشرده
ضرب الاجل ما بلوک های تولید خواهیم کرد تصفیه خانه های فاضلابو ایستگاه های پمپاژ کامل مدرن
ایستگاه "رودنیک" برای یک منطقه مسکونی یا تاسیسات صنعتی."