روشهای اتصال اتصالات ورقهای گالوانیزه. نحوه پوشاندن سقف با آهن. کدام ورق فلز را انتخاب کنید

اتصال لبه های ورق نازک اغلب در یک قفل انجام می شود - با بستن یک لبه به لبه دیگر ، اما گاهی اوقات روش های دیگری استفاده می شود که ممکن است بیشتر در کارهای استاد جوان مورد نیاز باشد. اینها روش های زیر است.

لبه های ورق ها را می توان به راحتی لحیم کرد. واضح است که این شکننده ترین روش خواهد بود ، به خصوص اگر ورق های فلزی نازک باشند. این مفصل قنداق خواهد بود (1). از چنین ارتباطی می توان در مواردی استفاده کرد که استحکام لازم نباشد ، اما اتصال نامحسوس مورد نیاز است. در ورق های ضخیم تر ، مفصل باسن با دندان ساخته می شود (2). در حقیقت ، این کار توسط قلع سازها انجام نمی شود ، بلکه توسط مسگران - صنعتگرانی که ظروف مسی ، مخازن ، لوله ها ، درپوش ها و غیره را می سازند ، می توان با لحیم کاری یک بشقاب از داخل ، اتصال قنداق را دوام بیشتری داد (3). این یک قنداق با پد خواهد بود. اتصال قوی تر - همپوشانی (4). یک لبه بر روی دیگر قرار می گیرد ، درز لحیم یا پرچ می شود. اما این اتصال در حال حاضر دارای یک لبه بیرون زده است که همیشه راحت نیست. می توانید لبه ها را در یک لبه و در لبه دیگر خم کنید ، آنها را قلاب کرده و با ضربه های پتک آنها را فشار دهید. این یک قفل ساده خواهد بود (5).

متداول ترین روش اتصال قفل مضاعف است (6). اینجوری انجام میشه در یک قطعه ، لبه در یک زاویه راست خم می شود ، در دوم ، لبه نیز خم می شود ، اما در جهت دیگر است و به قطعه فشار می آید و سپس این لبه در یک جهت مخالف در یک زاویه راست خم می شود. هر دو لبه خم شده به یکدیگر متصل شده ، به سمت لبه اول خم می شوند و درز با یک پتک سوراخ می شود. در سمت عقب ، نرم تر خواهد بود ، که باید هنگام اتصال به این روش در نظر گرفته شود. توالی کار به صورت شماتیک در شکل زیر نشان داده شده است:

انواع محصولات قلع معمولاً با قفل دوتایی متصل می شوند.

بندرت ، قلع اندازها از پرچ استفاده می کنند. با این حال ، این روش بیشتر در مواقعی که لازم است یک دسته ، سوراخ ، نوار و غیره پرچ شود ، استفاده می شود. گاهی اوقات ، پرچ ها درزهای پوشش و یک قفل ساده را تقویت می کنند. آنها معمولاً با پرچ های کوچک ، ترجیحاً با کلاه های مسطح پهن ، به روش سرد پرچ می شوند. در کارهای خشن ، قلع سازان میخ پرچ شده از یک قطعه قلع را ترجیح می دهند. برای ساخت آنها باید یک قطعه آهن با سوراخ هایی با قطرهای مختلف یا یک پرچ داشته باشید. یک قطعه قلع به شکل الماس با چکش یا انبردست گرد گرد می شود ، در یک پرچ وارد می شود ، به یک سوراخ با قطر مناسب وارد می شود و سر آن پرچ می شود. این پرچ ها نرم هستند ، اما مطمئناً شکل ظاهری پرچ های جامد ندارند.

تقریباً همه کارها با فلز نازک بر اساس شکل پذیری فلز ، توانایی خم شدن و پهن شدن آن است. اما استاد باید به طرز ماهرانه ای از ساز خود استفاده کند ، در غیر این صورت همان خصوصیات به ضرر کار تمام می شود. چگونه و چرا بیشتر دیده خواهد شد.

اصلی ترین و اولین کار استاد توانایی خم شدن چین خوردن ، به عبارت دیگر خم شدن لبه ورق است. کار ساده است ، اما همچنین بسیار مسئولانه است ، زیرا فرایندهای بعدی به آن بستگی دارد. برای انواع نیازها باید درز را خم کنید: برای اتصالات درز ، و برای لبه ها ، برای قرار دادن پایین و سایر موارد. اطمینان حاصل شود که فلز فقط خم می شود ، اما به هیچ وجه صاف نمی شود. اگر این فلز در چین صاف شود ، منبسط می شود. لبه تا شده به صورت خمیده خارج می شود و سطح ورق تاب می یابد.

در کارهای خشن ، جایی که چین تاشو کاملاً تا شده باشد ، تقریباً هیچ تفاوتی ایجاد نمی کند. اما در مواردی که به دقت و لطف زیادی نیاز باشد ، بسیار مشهود خواهد بود. بگذارید با یک مثال توضیح دهیم که چه چیزهایی می توانیم بدست آوریم. فرض کنید می خواهیم لوله ای از قلع درست کنیم و آن را با یک قفل مضاعف وصل کنیم. آنها چین ها را با چکش آهنی خم کردند ، شروع به غلتاندن لوله و اتصال درز کردند ، اما به نظر می رسد اتصال درز بسیار دشوار است. چین ها به دلیل پرچ فلز با چکش خم شدند.

بنابراین ، چین ها باید همیشه با پتک چوبی بر روی لبه آهنی تیز قراضه ، نوار آهن یا گوشه لیسه خم شوند.

کار به این ترتیب انجام می شود. اول از همه ، یک خط تاشو با یک ضخامت سنج کشیده می شود. هرچه ضخامت فلز و کار خشن تر باشد ، می توانید عرض آن را گسترده تر کنید (10-20 میلی متر ، روی ورق نازک ، چین در 3-5 میلی متر گرفته می شود). ورق در لبه خراش (یا دستگاههایی که آن را جایگزین می کنند) با یک خط تاشده قرار می گیرد ، با ضربات سریع و دقیق با پتک ، آنها ابتدا از انتها و سپس در تمام طول چین از این خط می کوبند.

سپس لبه تا شده در یک زاویه راست خم می شود ، با ضلع خارجی روی سندان قرار می گیرد و با ضربات داخلی پتک صاف می شود.

فرض کنید می خواهید چین استوانه قلع را خم کنید.

واضح است که قطر لبه خارجی درز تاشو بزرگتر از قطر محیط داخلی آن خواهد بود. در نتیجه ، فلز باید در طول کل تخلیه پرچ شود ، در لبه خارجی قوی تر ، نسبت به سیلندر ضعیف تر باشد.

چین باید با چکش آهنی خم شود. سیلندر در دست چپ گرفته می شود ، عرض خمش از داخل با یک ضخامت سنج مشخص می شود و به لبه تکیه گاه یا ضایعات با یک زاویه مبهم اعمال می شود ، پس از آن با انگشت چکشی در امتداد چین آینده ضربه می خورد ، خط چین را می زند و لبه را پرچ می کند. ضربات سبک چکش جهت پرچ لبه بیرونی با شدت بیشتری انجام می شود. پس از دور یک دایره کامل ، زاویه شیب سیلندر کاهش یافته و آن را تندتر به سمت سندان قرار می دهد و کار به همان روش ادامه می یابد. این بارها و بارها تکرار می شود و همه باعث کاهش زاویه تمایل به یک خط مستقیم می شود. با چنین ناک اوت تدریجی ، چین می تواند در زاویه قائم خم شود ، و هیچ جایی نمی ترکد. درز تا شده روی اجاق گاز قرار می گیرد و با ضربات پتک صاف می شود.

به چنین استوانه ای با یک تاشو ، می توانید پایین را با یک قفل مضاعف متصل کنید ، فقط در پایین دایره باید خم شوید یا پایین را با لحیم لحیم کنید.

همانطور که چین روی یک سیلندر به عقب جمع می شود ، آنها همچنین وقتی لبه محصول قلع باید تقویت شود و با غلتاندن یک سیم به داخل آن ضخیم تر شود ، این کار نیز انجام می شود. کار به همان ترتیب انجام می شود ، اما با پتک و بدون شکستن لبه های تیز چین. چین باید به آرامی بیرون بیاید ، یک برگردان باید روی فلز ساخته شود ، عرض این یقه را با توجه به ضخامت سیم وارد شده در آنجا محاسبه کنید.

عرض باید در حدود سه قطر سیم گرفته شود و کمی به ضخامت فلز اضافه شود. وقتی چین در زاویه راست خم می شود ، با پتک به عقب خم می شود و استوانه را روی یک سندان گرد می چرخاند. سپس آن را روی اجاق گاز می گذارند ، سیم را وارد می کنند و با چند ضربه پتک روی یقه آن را درست می کنند. با یک پتک روی یک سندان گرد و یک صفحه ، بالاخره یقه را فشار داده و اتو می کنند. محصول را وارونه کنید ، لبه نورد شده را از بالا صاف کنید. اگر معلوم شد که دور برگردان به اندازه کافی پهن نیست ، اکنون می توان آن را با چکش زدن از بالا با پتک با یک ضربه ضربات بیرونی بسیار آسان کرد. در محصولات با لبه های مستقیم ، نورد سیم به لبه ، البته ، حتی راحت تر است.

از روشهای پردازش فلز نازک ، بر اساس پرچ و کشیدن فلز ، یک استاد جوان مطمئناً باید خود را با ناک اوت آشنا کند. آنها با زدودن یک صفحه فلزی صاف ، شکل مختلفی به محدب می دهند. به این ترتیب می توانید پایین و درب دیگهای بخار ، کاپوت و قطعات مختلف ساده برای مدل های هواپیما ، پوست برای کشتی های مدل و غیره را از بین ببرید. ما قبلاً کار مشابهی را در بالا انجام داده بودیم - این یک سطل است.

رانندگی کاری است که نیاز به صبر دارد. نمی توانید یک یا دو بار با چکش بزنید و دریافت کنید هود خوب... ضروری است که به آرامی آن را با چکش ضرب و شتم کنید ، در تمام مدت محصول را حرکت می دهید ، عمق نقاشی را به تدریج افزایش می دهید و در نهایت سطح محصول را با ضربات سبک صاف و صاف می کنید.

در اصل دو روش برای کشیدن وجود دارد. روش اول وقتی است که فلز روی یک سندان محدب صاف شود و از وسط تا لبه ها شروع شود. وسط باریک ترین خواهد بود ، اما محصول محدب خواهد بود. کار با چکش آهنی در حال انجام است. طبق روش دوم ، با پتک یا چکش با انتهای گرد بر روی سنبه (ماتریس) که دارای شکل متناظر است ، ناک اوت می شود.

به عنوان مثال ، بیایید از همان سطل حذفی بگیریم. روی یک کلوباشکا چوبی یا یک تخته ضخیم ، شما باید چندین شیار گرد ایجاد کنید اعماق مختلف... آنها را با یک اسکنه نیم دایره برش داده و سپس با ضربات چکش گرد اتو می زنیم. یک صفحه فلزی گرد روی اولین تورفتگی قرار می گیرد و با یک چکش یا پتوی گرد ناک اوت می شود تا زمانی که یک سطح کاملاً گرد و بدون چین و چروک بدست آید. همین روش در ماتریس های عمیق تر و زیر تکرار می شود. در آخر ، یک ملاقه در امتداد پروفیل قالب دریافت می کنیم. با یک نیمرخ متفاوت و یک برش متفاوت ، می توانیم شکل دیگری پیدا کنیم.

بعضی اوقات استاد جوان مجبور است روی صفحات نازک فلزی شیارهای طولی را بکشد. مقطع چنین صفحه ای فرفری به نظر می رسد و صفحه صلبیت پیدا می کند.

همانند سایر مشاغل دیگر ، علامت گذاری و برش مواد ، شروع کار ، عملیاتی بسیار مهم است که موفقیت بیشتر به آن بستگی دارد. از این رو روشن است که این کار نیاز به دقت و دقت ویژه ای دارد. بیشترین کار ساده برش و تولید یک جعبه مستطیل باز و باز با اضلاع ایستاده یا واگرا ، با انگشت یا بدون آن است.

یک مستطیل با ابعاد مناسب از یک ورق قلع برش داده می شود (a). هنگام برش ، لازم است که سطح پایین و ارتفاع دیوارها را در نظر بگیرید. یک خط چین با یک سنج کشیده شده است. در صورت نیاز به ساختن جوراب در جعبه ، یک گوشه قطع می شود. ورق را روی صفحه بچرخانید ، نیمسازهای گوشه ها با انگشت چکش در گوشه ها تقریباً تا مرز خمش های بعدی دیواره ها بریده می شوند (b). ورق را دوباره برگردانید ، در لبه سندان (قطعه آهن) ، دو طرف (c) با یک پتک تا می شوند ، اما کاملاً نیست. آنها در انتهای مستطیل شکل ساق کوتاه شده و با پتکی نزدیک به دیواره خم می شوند (d). گوشه برش خورده هنوز خم نشده است ، کمی صاف شده و از آن شیاری ایجاد می کند. جعبه آماده است (د)

همانطور که می بینید کار کار سختی نیست ، اما باید با دقت انجام شود.

برش و ساخت اشکال استوانه ای هیچ مشکل خاصی ایجاد نخواهد کرد برای سیلندر ، شما باید یک مستطیل را برابر با لوله آینده و 3.14 برابر قطر این لوله با افزایش درز ، برش دهید.

هنگام ساخت محصولات مخروطی (سطل ، قیف و سایر موارد) ، تمام روش های کار به همان شکل باقی می مانند ، فقط هنگام برش باید هندسه را به خاطر بسپارید. تمام اشیا con مخروطی باید به درستی در اسکن به تصویر کشیده شوند ، و این مهمترین چیز است.

بیایید ساده ترین راه برای برش را انتخاب کنیم. بیایید سعی کنیم یک سطل مخروطی درست کنیم. اول از همه ، شما باید قسمت میانی آن را در امتداد محور رسم کنید. به صورت ذوزنقه ظاهر می شود. دو طرف ذوزنقه را تا زمانی که با هم تلاقی کنند ادامه دهید. نقطه تقاطع مرکزی است که از آن دو قوس کشیده شده است - از پایه بلند ذوزنقه و از یک کوتاه. شما یک حلقه خواهید گرفت ، که از آن قسمت سطح سطل مخروطی ساخته می شود. عرض این انگشتر ارتفاع سطل است. فقط لازم است یادتان باشد که لبه بالایی را جمع کنید و پایین آن را خم کنید.

طول بخشی از این حلقه مورد نیاز ما با توجه به قطر سطل تعیین می شود. حدود سه قطر با اضافه شدن یک قفل مضاعف همان چیزی است که شما باید از حلقه بگیرید. با قرار دادن قوس بالا یا پایین 3.14 قطر سوراخ خارجی یا پایین سطل ، در امتداد شعاع یک خط بکشید. کمک هزینه قفل مضاعف از قبل به موازات این خطوط شعاعی ساخته شده است. با این کار سطح سطل بریده می شود. هر شکل مخروطی به همان شکل کشیده می شود ، خواه یک مخروط کامل باشد یا یک مخروط کوتاه: ارتفاع شکل در امتداد شعاع قرار می گیرد ، طول رفت و برگشت در امتداد محیط قرار می گیرد.

انتخاب مواد برای سقف در نظر گرفته می شود ویژگیهای فردی ساختمانها: زاویه شیب سقف ، استحکام فونداسیون ، عمومی سبک معماری... هنگام انتخاب پوشش بالا ، ورق فلز اغلب ترجیح داده می شود. این ماده دوام سقف را تضمین می کند ، سبک است و ساختار را سنگین تر نمی کند ، پردازش فلز و نصب آن دشوار نیست ، این امر باعث تسریع در کل مراحل نصب سقف می شود. در این مقاله ، ما نحوه پوشش سقف خود را با آهن بررسی خواهیم کرد.

چه نوع سقفی را انتخاب کنید؟

ورق های فلزی در نظر گرفته شده برای بام کار می کند، از نظر ظاهر و پایان متفاوت هستند.

آهن آهنی - ورقهای بدون روکش یا فولاد نورد ، در برابر فشار مکانیکی مقاوم است ، اما رطوبت را تحمل نمی کند. این یک ماده بودجه ای است ، اما برای کار طولانی مدت به یک پوشش ضد خوردگی نیاز دارد.

فولاد گالوانیزه - دارای سطح صاف ، مقاوم در برابر بارندگی جوی به لطف یک لایه محافظ روی ، برای سقف درز ضروری است.
فلز پروفیل - آهن گالوانیزه که برای ایجاد مواد سخت کننده پروفیل شده است. دارای ذوزنقه ، موج دار یا مقطع مستطیل شکل... پس از پردازش با پوشش پلیمری ، خواص ضد خوردگی و زیبایی ماده به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

مراحل نصب سقف فولادی گالوانیزه

قبل از پوشاندن سقف با آهن ، لازم است یک روکش جامد ایجاد کنید ، که از انحراف فلز جلوگیری می کند. اساس ورقهای آهن می باشد تیرهای چوبی، واقع در فاصله 20 سانتی متر ، جعبه جامد از تخته های لبه دار یا یک جعبه گام به گام تخته هایی که در فاصله 10 سانتی متر میخ شده اند.

اتصال ورقها با آهن گالوانیزه با همپوشانی آنها و ثابت کردن آنها با ناخن با یک واشر مخصوص ، یا به روش پر زحمت و قابل اطمینان تر - تاشو امکان پذیر است. برای تکمیل کار شما نیاز دارید:

پتک چوبی؛
قیچی برای فلز؛
میز کار برای تهیه نقاشی ؛
چکش فلزی؛
خم شدن شانه
رولت
مخلوط روغن خشک کن با سرب قرمز.

قبل از شروع کار ، ورقهای آهن به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی با مخلوط روغن خشک کننده و سرب قرمز آماده می شوند. آهن خشک شده به قطعات مورد نیاز برش داده می شود ، برای این کار از قیچی فلزی استفاده می کنند (آسیاب اکیداً ممنوع است). روش درز به طور قابل اعتماد مفاصل را از نشت محافظت می کند. این اتصال ورقهای آهن مجاور به قفل است که با خم شدن لبه ایجاد می شود.

برای اتصال افقی ، چین های خوابیده ایجاد می شود. آنها با استفاده از ماشین های مخصوص یا روی میز کار با استفاده از چکش و پتک ساخته می شوند. یک خط در لبه ورق کشیده شده و لبه آن با یک پتک تا شده است ؛ برای این کار شما به یک میز کار با گوشه فلزی نیاز دارید. روی یک ورق دیگر ، لبه چندین بار به عقب جمع می شود ، تا زمانی که یک شکل U ایجاد شود. محل اتصال مهر و موم شده و در برابر ورق فلز قرار می گیرد. به این ترتیب ، نقاط خالی برای تخمگذار بر روی سقف تشکیل می شود ، آنها تصاویر نامیده می شوند.

در پشت بام ، تمام نقاشی ها با استفاده از درزهای ایستاده طولی به هم متصل شده اند. در ساخت آنها ، از خم شانه استفاده می شود. قبل از شروع به بستن ، محل ورق ها را در داخل قرار دهید صفحه عمودی... طول قطعه کار برابر با اندازه شیب سقف توصیه می شود. تصاویر به صورت ردیفی از پشته تا ناودان قرار گرفته اند. از یک نوار فولادی برای آب بندی چین های جمع شده استفاده می شود.

در مکانهایی که به مقاومت خاصی از درزها نیاز دارند ، از دو برابر استفاده می شود. با تا زدن لبه های دو ورق و به دنبال آن تا شدن همزمان ساخته می شود. درز خوابیده با خم شدن به قرنیز نصب می شود ، این اجازه می دهد تا آب آزادانه از پشت بام جریان داشته باشد. تصاویر با گیره های فلزی به جعبه متصل می شوند.

دشوارترین مرحله چیدمان یقه برای لوله دودکش است. با توجه به شکل و ابعاد لوله از قبل ساخته می شود. یقه به درزهای ایستاده به ورق های فلزی متصل می شود.

برای درک نحوه نصب صحیح سقف با استفاده از یک اتصال تاشو ، ارزش دیدن یک فیلم با توصیه های حرفه ای را دارد.

ویژگی های سقف با ورق پروفیل

هنگام تصمیم گیری در مورد اندازه ورق راه راه ، همان طول شیب سقف را انتخاب کنید ، اگر بزرگ است ، بر سهولت حمل و نقل تمرکز کنید.
هنگام شمارش تعداد ورق ها ، زاویه شیب سقف را در نظر بگیرید ، اگر در 15 تا 30 درجه باشد ، تا 20 سانتی متر همپوشانی لازم است.
قبل از نصب صفحه راه راه ، یک فیلم ضد آب گذاشته می شود. با منگنه به جرزها بسته می شود. در بالای آن ، پیشخوانهای ریل نصب شده و یک شکاف با ورقهای فلزی ایجاد می کند.
پوشش پلیمری ورق های پروفیل نباید هنگام حمل و نصب آسیب ببیند ، این منجر به از بین رفتن خواص ضد خوردگی مواد می شود.

درجه های راه راه از نظر قدرت و ارتفاع موج متفاوت هستند. برای دستگاه سقف قابل اعتماد ، دو مارک استفاده می شود:

NS - برای سقفهایی که دارای زاویه شیب قابل توجه هستند ، بار زیادی را تجربه نمی کنند.
H - برای سقف دائمی استفاده می شود ، با سخت کننده های اضافی مشخص می شود.

ورق های پروفیل به راحتی پردازش می شوند ، برای تخمگذار و بستن شما به اره برقی برای فلز و پیچ گوشتی نیاز دارید. ورق ها را از پایین به بالا بگذارید ، از انتهای سمت راست شروع کنید. ورقهای یک تکه پروفیل با یک پیچ خودکاری از پیش ثابت شده و در تمام طول سقف گذاشته می شوند. پس از تراز شدن در امتداد قرنیز ، اتصال نهایی با پیچ های بام انجام می شود ، سر آنها با توجه به رنگ پوشش پلیمری انتخاب می شوند. به صورت افقی ، آنها با پیچ گوشتی ، به صورت عمودی و با فاصله یک مرحله از پیچ ، به هر موج دوم پیچ می شوند. قسمت های بالا و پایین با یک پیچ خودکاری در هر پروفیل ثابت می شوند.

هنگام استفاده از چندین ردیف تخته موجدار ، اتصالات عرضی آنها با همپوشانی حداقل 20 سانتی متری متصل شده و با درزگیر سیلیکونی پوشانده می شوند.

هنگام کار با آهن پروفیل ، باید مراقب باشید تا در هنگام حرکت آسیب نبینید. استفاده از کفش نرم یا ساخت یک عرشه چوبی در قسمت سقف تمام شده توصیه می شود.

سقف آهن نصب شده صحیح را فراهم می کند محافظت قابل اعتماد بر سالهای طولانی، این پوشش جامد در برابر باران و باد مقاومت خواهد کرد. سطح براق یا رنگی ورقهای فلزی مورد استفاده مکمل معماری ساختمان خواهد بود.

عکس

ویدئو

این ویدیو در مورد نصب یک پروفیل فلزی با دستان خود می گوید:

این ویدئو نصب سقف موج دار را نشان می دهد:

درز درز یک ورقه ورقه ای فلزی نازک یک قطعه است ، اما نه سفت و محکم. کلمه "درز" از "Falz" آلمانی آمده است و به معنای "شیار ، شیار" است.

این نوع اتصال بیشتر در تجارت بام گسترده است. واقعیت این است که هنگام اتصال صفحات فلزی ، شخص باید مسائل مربوط به انبساط حرارتی آنها را حل کند.

تغییر ابعاد هندسی با افت دما اجازه اجرای یک اتصال محکم را نمی دهد. در زمان اتصال ، تنش ماده بوجود می آید و منجر به تغییر شکل قابل توجه آن می شود. از همین رو بهترین راه جفت شدن ، مفصل تا شده بیرون می زند.

در طول تاشو ، دو عنصر سقف به هم متصل می شوند ، لبه های آنها از قبل پردازش می شوند تا هنگام جمع شدن آنها ، یک درز ثابت بدست آید (شکل 1).

درزهای درز سه نوع هستند:

خوابیده
ایستاده
زاویه دار

از نظر ساختاری ، درزها به دو گروه تقسیم می شوند:

تنها؛
دو برابر (نوع - رک تا می شود).

هنگام اتصال لبه های انتهایی ورق های سقف در امتداد شیب ، از تخفیف کشیده استفاده کنید (شکل 2) ، و برای لبه های جانبی که موازی شیب سقف هستند - ایستاده استفاده کنید.

چین خورده کاملاً قابل اعتماد نیست ، بنابراین کمتر و کمتر استفاده می شود. علاوه بر این ، می توان مواد سقف رول را به طول کامل سطح شیب دار برش داد و نیازی به اتصال متقاطع را از بین برد. اما ، از آنجا که این نوع چین کاملاً مفید نبوده ، ویژگی های طراحی آن را در نظر خواهیم گرفت.

لبه تا شده نوع دراز کشیده شده به شرح زیر است (شکل 3):

الف) بوم را در لبه میز علامت گذاری بگذارید ، در انتهای آن با گوشه ای روکش شده است. سپس یک خط در امتداد خط برش ورق سقف کشیده می شود. عرض خمش به ضخامت ورق بستگی دارد - هرچه ورق نازکتر باشد ، خم کوچکتر است.

ب) خمشی شسته و رفته با پتک چوبی یا پتک لاستیکی ساخته شده است.

ج) لزوماً از عمود بودن خم اطمینان حاصل کنید.

ه) لبه های دو بوم به یک قفل متصل شده اند ، که با یک پتک فشار داده می شود.

و) ورق بالایی را با استفاده از چکش و میله فلزی برش دهید تا درزهای تا شده گیر نکند.

تاشو ایستاده

تنها

این نوع تخفیف ساده ترین طراحی را دارد. در سقفهایی با شیب تند (حداقل 10 درجه) استفاده می شود.

روش نصب یک درز ایستاده:

1) از کنار لبه کوچکتر ، تراش را محکم به لبه بلند فشار دهید. ارتفاع لیسه را متناسب با لبه کوچکتر تنظیم کنید. با پتک لبه بلند را به سمت سطح سوهان خم کنید. خم کن شانه را بردارید.

2) چین پایین چین را با یک مرتبه بالا ببندید.

3) درز را با استفاده از چکش و میله شانه خم كنید ، كه محكم بر پشت درز درز فشار داده شده است (شكل 4).

دو برابر

در مقایسه با یک درز ، دو درز از امنیت بیشتری برخوردار است. ساخت آن با دست ممکن است دشوار باشد ، اما اگر از ابزارهای خاصی مانند درزگیر استفاده می کنید (شکل 5) ، می توانید کار را انجام دهید.

دستگاه های خم کن نیز کار را بسیار تسهیل می کنند ، با کمک آن می توانید لبه را به سرعت و به راحتی خم کنید و مشخصات لازم را به آن بدهید. دو درز ایستاده متداول ترین روش برای اتصال دو ورق سقف مجاور است. و سقف درز یکی از متداول ترین انواع آن است بام.

تولید این اتصال درز با ایجاد یک درز ایستاده زاویه ای آغاز می شود ، پس از آن تا 90 درجه به سمت پایین جمع می شود. برای جبران تغییر شکل های حرارتی ، یک شکاف 3 تا 5 میلی متر در پایه سازه تاشده باقی مانده است.

از آنجا که برای به دست آوردن مشخصات دو ، لازم است تعداد مراحل کار افزایش یابد ، بنابراین ، بر این اساس ، زمان نصب سقف افزایش می یابد. اما این ناراحتی ها با قابلیت اطمینان تافت کاملا بسته شده جبران می شود - به هر حال ، این یکپارچگی هوای سقف شما را در هنگام بارندگی تضمین می کند.

با این وجود ، حتی چنین اتصال مستحکمی نیز از آب راکد سقف صرفه جویی نخواهد کرد ، بنابراین استفاده از درز ایستاده مضاعف فقط در سقف هایی با شیب 10 درجه و بالاتر مجاز است. اعتقاد بر این است که یک مهر و موم ویژه می تواند به پرونده کمک کند - نواری که قبل از اینکه توسط دستگاه درزگیر فشرده شود ، در آن قرار می گیرد.

دندانه دار کردن

این نوع اتصال ورق سقف برای ساخت مسکن در اروپا معمول تر است ، اگرچه در اخیرا، درزهای مروارید (شکل 6) در بین بام های روسی محبوبیت پیدا کرده است.

درز توری در ذات خود به یک عمود مضاعف شباهت دارد ، اما در مقابل آن ، به دلیل استفاده از میله چوبی ، لبه دودی گسترده تری دارد.

قسمت های خم شده ورق های سقف در امتداد کناره های میله بالا می آیند و یا در اینجا (نسخه بلژیکی) یا روی سطح میله (نسخه آلمانی) متصل می شوند. ویژگی استفاده از چنین اتصالی تا شده این است که می توان آن را فقط در سقف هایی با شیب بیشتر از 3 درجه استفاده کرد ، در غیر این صورت آب جمع شده روی سطح به داخل سازه های زیر سقف نفوذ می کند.

زاویه دار

به دلیل حجم و سایه ای که ایجاد می کند ، این اتصال درز کاملا ظریف به نظر می رسد ، به همین دلیل به طور سنتی برای اتمام سطوح بزرگ و قابل مشاهده استفاده می شود. این برای نصب سقف شیب دار شیب دار معمول است. چین فقط در یک عمل برطرف می شود. ویژگی طراحی درز گوشه اجازه ایجاد تنش در فلز را نمی دهد ، به این معنی که تغییر شکل سطح سقف به حداقل می رسد.

متخصصان روسی طرح منحصر به فرد بستن درز را ایجاد کرده اند - یک قفل خود قفل شده (شکل 7). این اختراع در ساخت از کلیه آنالوگهای خارجی پیشی می گیرد. استفاده از "قفل" باعث صرفه جویی در زمان نصب سقف می شود و نیازی به تجهیزات خاص تاشو نیست.

روی ورق سقف دو پروفیل شکل وجود دارد که به گونه ای ساخته شده است که یکی از آنها به عنوان پایه قفل عمل می کند و دومی نقش پوشش آن را بازی می کند. پروفیل با پوشش قفل یک تیغه با فشار دادن ساده از بالا بر روی پروفیل پایه تیغه دیگر قرار می گیرد. بنابراین ، یک قفل تخفیف قوی و قابل اعتماد تشکیل می شود. فقط چند ثانیه صرف کلیک کردن روی سیستم قفل خواهید کرد. و این به معنای کاهش محسوس زمان مورد نیاز برای نصب کل سقف است.

مزایای تخفیف - "قفل" شامل موارد زیر است:

ضد آب بودن اتصال قفل: بدون آب بندی اضافی مورد نیاز است
سهولت مونتاژ و جدا کردن ورق های سقف: هیچ مهارت حرفه ای مورد نیاز نیست ، و شما می توانید بدون یک ابزار خاص انجام دهید.
یک پانل واحد برای کل شیب سقف ، بدون اتصالات اضافی ؛
عدم حساسیت به انبساط حرارتی فلز ، که تغییر شکل ورق های سقف را از بین می برد.
قیمت مقرون به صرفه مواد بام و کار نصب؛
سرعت در نصب سقف ؛
مقاومت باند خاص

بام درز در ساخت و سازهای کم ارتفاع بسیار محبوب است. به عنوان یک طراحی ساده ، قابل اعتماد و همزمان با کیفیت شناخته شده است. قیمت مقرون به صرفه نیز نقش مهمی دارد. اگر شما صاحب یک خانه خصوصی هستید ، ممکن است این انتخاب شما بوده باشد. ما از داستان شما درباره نحوه پوشش سقف و نوع اتصال فلنج هنگام نصب آن سپاسگزار خواهیم بود.

سقف درز از ورق یا فلز نورد - مس یا فولاد با پوشش ضد خوردگی و پوشش محافظ تزئینی نصب می شود. بستن عناصر به روش دو برابر شدن به شما امکان می دهد یک پوشش قابل اعتماد ایجاد کنید که می تواند چندین دهه دوام داشته باشد.

انواع بام درز

بام ساخته شده از ورق فولاد گالوانیزه محبوب است. به طور سنتی ، سطح یک سقف آهنی با رنگ های فلزی رنگ آمیزی می شود ، که می تواند مواد را از خوردگی محافظت کند. امروزه تولیدکنندگان فولاد گالوانیزه ورق و کویل را با پوشش پلیمری محافظ و تزئینی رنگی در خارج و یک لایه لاک در داخل ارائه می دهند.

علاوه بر فولاد ، دوام آن 30 سال است ، مواد برای تولید سقف درز:

مس (بیش از 100 سال کار)
آلیاژ روی - تیتانیوم (حدود 100 سال خدمات) ؛
آلومینیوم (حداکثر 80 سال استفاده)

هنگام تنظیم سقف با استفاده از مواد رول ، فلز صرفه جویی می شود و کار نصب تسریع می شود - نوارها دقیقاً به اندازه بریده می شوند ، نیازی به اتصال ورق ها نیست ، با افزایش طول ، از یک ماشین مخصوص برای تشکیل لبه های طولی اتصال قفل آینده استفاده می شود.

"Fold" از آلمانی به عنوان "شیار" ترجمه می شود ، "درز" تعیین اصل اتصال لبه های عناصر ورق فلز است. تخفیف می تواند یک یا دو ایستاده ، یک یا دو دروغ باشد.

تعدادی از تولید کنندگان استفاده از پانل های آماده با لبه های نمایه برای اتصال خود قفل عناصر را ارائه می دهند. در این حالت ، نصب سقف درز به ابزار خاصی احتیاج ندارد و در مدت زمان بسیار کوتاهی انجام می شود. عیب پانل های تمام شده هزینه بالای آنها است.

مرحله آماده سازی

اول از همه ، شما باید یک ماده بام را انتخاب کنید - تکنولوژی تخمگذار پوشش به آن بستگی دارد. لطفا توجه داشته باشید: برای سقف های پیچیده و دامنه های با شیب کم ، سیم پیچ های فولادی با روکش گالوانیزه و پلیمری ایده آل هستند.

سقف درز بر روی غلاف نصب شده است:

نازک چوبی (ساخته شده از میله های 50x50 میلی متر ، با یک گام 300-400 میلی متر در امتداد محور عناصر) ؛
فلز کمیاب
چوب جامد (از تخته های 32x100 میلی متر یا مواد چوبی ورق).

دستورالعمل های نصب اگر شیب شیب 14-17 درجه باشد ، به چیدمان غلاف جامد نیاز دارد ، زیرا در این حالت پوشش سقف بارهای زیادی برف را تجربه می کند.

همه عناصر چوبی سیستم rafter قبل از مونتاژ قاب سقف ، لازم است که با یک عامل بازدارنده آتش عمل کنید تا خطر آسیب به چوب توسط قارچ ، آفات یا آتش سوزی کاهش یابد.

یک ماده رول ضد آب (نمد سقف یا یک غشا special خاص) در بالای تیرچه ها گذاشته می شود ، و سپس یک ضد شبکه متصل می شود ، که در بالای آن جعبه پر می شود. ضد آب از تماس رطوبت با فلز جلوگیری می کند و از مواد سقف در برابر خوردگی محافظت می کند.

پوشش فلزی "پر سر و صدا" است و ارتعاشات را به سازه های ساختمان منتقل می کند ، که جذب صدا از آنها صرفه جویی نخواهد کرد مواد عایق حرارتی در کیک بام حتی در مرحله طراحی ، باید به فکر بستن نوارهای کف پلی اتیلن یا مواد دیگری باشید که می توانند لرزش را در امتداد بوته های جعبه کاهش دهند. یا از یک فیلم ساختاری خاص به عنوان ماده ضد آب استفاده کنید.

سقف فلزی به حفاظت از صاعقه با کیفیت بالا نیاز دارد که در صورت انتخاب سقف تاشو نیز باید به آن توجه شود.

ابزار و مواد

توصیه می شود نصب سقف درز را به متخصصان باتجربه شرکت "Marisrub" ، که تجهیزات الکتریکی تخصصی را در اختیار دارند ، بسپارید. استفاده از ابزار منحصر به فرد دستی کار را بسیار پیچیده و کند می کند.

دستورالعمل های گام به گام به شما کمک می کند تا پوشش تا خورده را با دستان خود نصب کنید ، اما بسیار مهم است که عمل کنید - اشتباهات در هنگام درز منجر به نشت سقف و نیاز به برچیدن کامل پوشش می شود.

در صورت امکان ، یک ماشین الکتریکی اجاره کنید که با کمک آن در لبه های رول یا مواد ورق چین های مورد نیاز برای درز دوتایی را می توان به سرعت ایجاد کرد. این یک اتصال مهر و موم شده قابل اعتماد است ، طبق این اصل است که قوطی های ماهی و سایر غذاهای کنسرو شده نورد می شوند. در موارد دیگر ، شما باید از یک وسیله مکانیکی برای خم شدن لبه های ورق برای یک برابر استفاده کنید.

برای درز درز ، یک ویژه ابزار برقی یا انبردست با قابهای خاص که لبه ورق فلز را تشکیل می دهند.

شما همچنین نیاز دارید:

ابزار اندازه گیری (نوار اندازه گیری ، خط لوله ، سطح ساختمان) ؛
مته برقی؛
نیبر (برقی) و فلز (دستی) ؛
پتک لاستیکی ، چوبی؛
پیچ گوشتی؛
انبر؛
یک چکش؛
اتصال دهنده ها (میخ ، پیچ های خودکاری با یک واشر آب بندی ، گیره از مواد سقف برش داده شده به نوارها).

برای اطمینان از قابلیت اطمینان یک درز ایستاده منفرد ساخته شده با ابزار قدرت ، درزگیر سیلیکونی ساختمانی مجاز است.

علاوه بر ورق یا ورق فلز ، شما به عناصر سیستم سقف ساخته شده از همان مواد - نوارهای انتهایی ، پشته ، دره ها ، مشخصات دیوار نیاز خواهید داشت.

پوشش فناوری

پس از نصب روکش ، ضد آب و ضد روکش ، تخته های تشکیل دهنده پایه دره ها میخ می شوند ، قرنیز و تخته های رج نصب می شوند. بر پایه چوبی دره ها به عناصر سقف فلزی مربوطه میخ می شوند. یک نوار قرنیز فلزی در امتداد قرنیز متصل شده است - قطره قطره ای ساخته شده از همان ماده پوشش سقف است. نقاط اتصال عناصر متعاقباً با یک عرشه سقف پوشانده می شوند.

در زمین یا اتاق زیر شیروانی ، تصاویر باید تهیه شود - عناصری که کف از آنها ایجاد می شود. فولاد سقف رولی از قبل عرض لازم را دارد و ورق های بام عرض 125 سانتی متر باید از وسط برش داده شوند تا استحکام سازه پایان یافته افزایش یابد.

گیره ها را از قبل برش دهید - نوارهای 10x2 سانتی متر ، آنها به رفع نقاشی بدون شکستن آهن سقف کمک می کنند ، به طوری که پوشش کاملا مهر و موم شده است.

فولاد کویل دار در امتداد شیب با نوار چند سانتی متری به صورت نوارهایی برش داده می شود که به لبه لبه قطره چکان و در امتداد برجستگی به چین می رود. سپس قطعه های کار از طریق دستگاه رانده می شوند ، لبه ها را برای یک درز دوتایی جمع می کنند. پس از آن ، می توان نقاشی ها را بر روی سقف برداشته و با استفاده از یک ابزار دستی یا ماشین الکتریکی نصب کرد.

تکنولوژی چیدمان سقف ورق فلزی تا حدودی پیچیده تر است. برای ورق های سقف برش داده شده به طول (62.5 سانتی متر عرض) ، لبه ها باید زیر یک درز ایستاده جمع شوند. این کار را می توان با انبردست سقف انجام داد اما استفاده از آن آسان تر است دستگاه مخصوصاز زاویه فولاد با قفسه 75 میلی متر جوش داده شده است.

در یک طرف ورق ، یک لبه به عرض 2.5 سانتی متر در یک زاویه راست خم شده است ، از طرف دیگر - 4.5 سانتی متر. برای به دست آوردن یک تصویر مربوط به طول شیب با یک حاشیه کوچک ، شما باید عناصر را بپیوندید. برای این:

در لبه بالایی یک ورق با کمک پتک ، لبه های خم نشده باز می شوند.
یک خط با فرورفتگی 2 سانتی متر کشیده می شود.
با کمک انبردست سقف ، لبه دو سانتی متری لبه ورق کاملاً به سمت بیرون جمع می شود.
یک عملیات مشابه با لبه پایین ورق دوم انجام می شود ، اما لبه آن به سمت داخل تا می شود.
ورق ها به هم متصل می شوند به طوری که یک لبه به سمت دیگر می رود.
اتصال با پتک مهر و موم شده است.
با انبر و یک پتک ، لبه های جانبی را برای یک اتصال تا شده به عقب برمی داریم.

در نتیجه ، ما کاملا مهر و موم شده و مفصل قابل اعتماد... تمام کارهای خم شدن فلز با پتک باید با استفاده از پشتی چوبی انجام شود تا به مواد آسیب نرسد.

در انتهای سطح شیب دار ، شما باید کلیمرها را با ناخن ناخن بزنید - آنها به درست کردن اولین ورق کمک می کنند. گیره های جانبی با سمت نقاشی شده به بیرون متصل می شوند.

تصویر اول در لبه شیب ، نزدیک به محدود کننده های گیره با لبه خمیده بالا نصب شده است. انتهای بالایی عنصر کفپوش باید 3-3.5 سانتی متر فراتر از خط الراس باشد. با خم شدن گیره های جانبی ، ورق را روی تیرچه ها محکم می کنید. قسمت پایین تصویر باید 1.5-2 سانتی متر از قطره چکان بیرون زده باشد.

نوک کلیمر را 1.5-2 سانتی متر خم کنید و یک خالی به شکل حرف L دریافت کنید و آن را به تیرچه ها میخ بزنید تا قسمت طولانی آن نزدیک به لبه کوچک برجسته تصویر قرار گرفته باشد. کلیمرها با یک قدم 50-60 سانتی متر در امتداد یک جعبه جامد یا روی هر یک از عناصر پراکنده نصب می شوند.

کلیمرها باید با قسمت نقاشی شده به سمت داخل ثابت شوند - در انتهای نصب نقاشی ها ، انتهای آزاد کلیمرها به سمت بیرون خم می شوند و باید رنگ آنها با سقف ترکیب شود.

انتهای چوب ها را از لبه عنصر سقف خم کنید ، چین را با انبر فشار دهید. نقاشی زیر را نزدیک به ورق ثابت قرار دهید - در کنار لبه پایین باید یک لبه بلند وجود داشته باشد. اطمینان حاصل کنید که گیره ها روی اتصالات عرضی ورق ها نیفتند ، در غیر این صورت لایه های فلزی زیادی در قفل وجود دارد.

طبق این اصل ، کفپوش در کل شیب نصب می شود. لطفا توجه داشته باشید: برای مرتب نشان دادن سقف ، عرض ورق های خارجی را از قبل محاسبه کنید - ممکن است لازم باشد باریک تر از ورق های استاندارد شوند.

در مرحله بعدی ، باید لبه های ورق ها را با استفاده از پتک از لبه قطره چکان خم کنید. در همان زمان ، با قیچی های فلزی انتهای برجسته برجسته خارج از قرنیز را قطع کنید.

سپس فرم های قفل های منفرد را تنظیم کنید. برای این کار از ویژه استفاده کنید ابزار دستی یا انبر بام ، پتک. لازم است که لبه بلند را از لبه پایین ورق مجاور خم کنید و سپس انتهای آزاد کلایر را به سمت خارج تا کنید.

روی قرنیز ، دنده های تاشو عمودی را با استفاده از انبردست یا انبر با یک گوشه خم کنید - این علاوه بر این باعث جمع شدن چین می شود و از سر خوردن یک ورق نسبت به ورق دیگر جلوگیری می کند.

در قسمت رج ، لبه های ورق های دارای قفل قطع شده بر روی یک میله افقی خم می شوند ، پنجره های تهویه ایجاد می شود و عنصر رج با استفاده از پیچ های خودکاری با واشرهای الاستیک متصل می شود. نوارهای انتهایی در امتداد لبه های دامنه ها نصب می شوند.

فناوری چیدمان سقف تاشو کاملاً پیچیده است ، اما دستورالعمل های گام به گام به شما کمک می کند تا ویژگی های نصب چنین روشی را درک کنید.

|| مواد برای تسطیح سطح کف و یک لایه محافظ از سقف ها || ترکیبات و بتونه های رنگی. روغنهای خشک کن || چسب های معدنی. هدف و طبقه بندی || راه حل های ساختن. انواع و طبقه بندی راه حل ها || اطلاعات کلی در مورد سقف ها ، سقف ها و سازماندهی کارهای بام. طبقه بندی سقف || آماده سازی پایه های سقف آماده سازی سطح بستر || نصب سقف از مواد رول. تهیه مصالح بام || بام مشبک سقف های ساخته شده از قیرهای قیر ، قیر-پلیمر و پلیمر || نصب سقف با استفاده از پانل های با آمادگی بالا در کارخانه. پانل های پیچیده || نصب سقف های ساخته شده از مواد قطعه ای. سقف های قطعه ای کوچک || سقف های فلزی اطلاعات عمومی || بام ساخته شده از ورق فولاد. کار مقدماتی || تعمیر سقف رول سقف ها || مهندسی ایمنی

چین خورده و ایستاده برای پوشش معمولی دامنه های سقف ، لبه های جلو ، ناودان های دیواری ، ناودان ها و غیره ، تصاویر ساخته می شود. تصویر یک عنصر سقف با لبه هایی است که برای اتصال درز آماده شده است. معمولاً آنها به عنوان ترکیبی از دو ورق (85 ... 90٪) ساخته می شوند که کمتر تک (10 ... 15٪) برای مواد افزودنی در نوارهای معمولی ساخته می شوند. ورق فولاد بام برای تهیه نقاشی باید دارای سطوح صاف باشد. همه گوشه ها باید درست باشند. سقف ساز اتصالات درز را روی یک میز کار آماده می کند ، محافظ آن در یک یا هر دو طرف با فولاد زاویه دار لبه شده است. اتصالات تا شده در ظاهر تقسیم به حالت خوابیده (شکل 167 ، a ... d) و ایستاده (شکل 167 ، d ... i) ، و با توجه به درجه تراکم - به یک و دو. (ابعاد چین ها برای ورق هایی با ضخامت 0.45 ... 0.7 میلی متر ارائه می شود. برای ورق های ضخیم ، چین ها 20٪ افزایش می یابد.)

شکل. 167 :
a - خم شدن لبه برای یک چین خوردگی واحد ؛ ب - اتصال ورق ها با یک چین خورده (خط نقطه ای یک ورق را با دویدن نشان می دهد) ؛ ج - تا شدن لبه برای یک تاشو دو برابر ؛ د - اتصال ورق ها با یک تاشو دو برابر ؛ d - در ورق های لبه برای یک درز ایستاده برابر می شود. e - اتصال ورق با یک درز ایستاده (شانه) ؛ g - در لبه های لبه برای یک درز دو برابر می شود. h - یک برابر متوسط \u200b\u200bبرای یک درز دو برابر ؛ و - اتصال پایان یافته ورق ها با دو درز ایستاده (شانه)

ورق های بام در امتداد ضلع کوتاه ورق با چین های خوابیده و در امتداد ضلع بلند با چین های ایستاده (رج دار) به یکدیگر متصل می شوند. هنگام پوشاندن دامنه های سقف ، چین های ایستاده در امتداد شیب قرار می گیرند ، و دسته های مستحکم - در عرض (به موازات برجستگی سقف) ، که مانع از جریان آب از دامنه ها نمی شود. اتصالات تا شده می توانند تک و دوتایی باشند.

تنها جمع شدن (برنج ، 168) به شرح زیر انجام می شود. ورق روی لبه میز کار گذاشته می شود و با کاتب خطی کشیده می شود تا لبه تا شده را جمع کند. برای جلوگیری از حرکت ورق ، آن را با دست چپ نگه دارید. ابتدا ، در گوشه های ورق در معرض خطر ، دو خم فانوس دریایی را با یک پتک ایجاد کنید (شکل 168 ، a) ، که برای این خطر با لبه گوشه روی میز کار ترکیب می شود. سپس ، با توجه به خطر ، تمام لبه خم می شود (شکل 168 ، ب) ، ورق را برمی گردانیم و لبه خم شده را روی صفحه می ریزیم (شکل 168 ، c ، d). به همین ترتیب ، لبه ها در ورق دوم آماده می شوند. پس از آن ، ورق ها به یک قفل متصل می شوند (شکل 168 ، d) و با یک پتک فشرده می شوند. برای جلوگیری از جدا شدن چین خوردگی ، آن را با یک میله فلزی و یک چکش زیرین می کنید (شکل 168 ، e).

شکل: 168 :
الف - قرار دادن ورق روی میز کار با ثابت کردن گوشه های آن ؛ ب - تمام لبه را با 90 درجه خم کنید ؛ ج - لبه آماده شده برای توقف د - ریختن لبه در هواپیما ؛ e - اتصال ورق ها با یک برابر و مهر و موم آن ؛ e - برش پایین

یک تاشو مضاعف مانند این تشکیل می شود. چهار عمل اول به همان روش شکل گیری انجام می شود تک برابر... لبه آماده شده سپس 90 درجه خم می شود ، ورق با لبه خم شده روی میز کار چرخانده می شود و چین روی صفحه ریخته می شود. به این ترتیب ورق دوم تهیه می شود. لبه های آماده شده ورق ها به یکدیگر فشار داده می شوند ، پس از آن چین با یک پتک مهر و موم می شود. با استفاده از میله و چکش درز را برش دهید (شکل 168 ، e).

یک درز ایستاده با استفاده از یک شانه-خم کن و یک پتک تشکیل می شود (شکل 169 ، a .. .g). ابتدا لبه خراشنده خمشی 1 به لبه بلند نزدیک می شود (شکل 169 ، a) و با پتک به صفحه خراش ریخته می شود (با پیکان نشان داده می شود). سپس ، پس از برداشتن خمیدگی رج ، لبه را با یک پتک به سمت پایین متمایل کنید (شکل 169 ، ب) ، از میله 2 استفاده کنید تا خم برآمدگی را نزدیک به سمت عقب چین قرار دهید (شکل 169 ، ج) و آن را مهر و موم کنید.

شکل: 169
a - لبه را خم کنید ب - لبه را با یک پتک خم کنید ؛ ج - مهر و موم تاشو ؛ g - لبه یک درز دو ایستاده را خم کنید ؛ d - مهر و موم دو درز ایستاده ؛ e - ریختن و تراکم یک دو برابر خوابیده در هواپیما ؛ 1 - تراشنده شانه - خم کن ؛ 2 - نوار خم شانه ؛ 3 - شاخه؛ 4 - میله فولادی ؛ فلش ها جهت ضربه ها را با پتك نشان می دهد

برای ایجاد یک درز ایستاده دوتایی ، خم شانه روی شاخه های 3 نصب می شود (شکل 169 ، d). لبه خراشنده خمشی به لبه بلند نزدیک شده و با پتک بر روی صفحه خراش ریخته می شود. سپس عملیات تکرار می شود (شکل 169 ، b ، c). شانه 2 در نزدیکی قسمت عقب چین خورده و فشرده شده است (شکل 169 ، d). آخرین عملیات ریختن و آب بندی چین خورده دو برابر با پتک است (شکل 169 ، e). پس از این ، چین ریخته و فشرده می شود (شکل 169 ، e).

دستگاه تاشو (شکل 170 ، الف) دارای دو مربع 1 است که به قفسه های خم شده گونه ها جوش داده می شود. 6. گونه ها با مربع به هم متصل می شوند. یک شکاف طولی در قفسه افقی مربع 9 ایجاد می شود. یک مربع تاشو 10 توسط لولاهای 14 به فلنج عمودی مربع 9 متصل می شود. فلنج افقی مربع تاشو در همان صفحه با پایه فرورفتگی مربع 9. یک براکت 11 از پایین به قفسه افقی متصل است که مربع را می چرخاند و دو ایستگاه 8 را می چرخاند.

شکل: 170 :
یک ماشین؛ b ، c ، d - توالی خمشی لبه ؛ 1 ، 4 ، 9 ، 10 - مربع ؛ 2 - بهار ؛ 3 - سهام ؛ 5 - نوارها ؛ 6 - گونه ؛ 7 ، 11 - منگنه ؛ 8 - تأکید؛ 12 - رانش 13 - پدال ؛ 14 - لولا ؛ 15 - ورق

در طرف داخلی گونه های 6 یک دستگاه متحرک دستگاه وجود دارد که از دو میله متحرک 3 تشکیل شده است ، که به طور محکم با یک مربع فشار به یکدیگر متصل شده اند. قفسه افقی این مربع به صورت یک گوه ساخته شده است ، در زیر آن یک نوار طولی 5 به لبه ورق سقف در فرو رفتگی طولی مربع متصل شده است 9. راهنماهای میله ها براکت 7 و از طریق مجاری در انتهای فلنج افقی مربع است. 9. دستگاه متحرک دستگاه با استفاده از فنرهای 2 در موقعیت بالایی نگه داشته می شود ، در آن راحت است ورق را درون دستگاه قرار دهید و پس از خم شدن لبه آن را خارج کنید. یک پدال بر روی مربع 10 نصب شده است ، متشکل از یک نوار پدال 13 و میله های اتصال 12.

دستگاه بر روی یک میز کار نصب شده است به طوری که قفسه افقی مربع 9 در همان صفحه با صفحه کار میز کار قرار دارد. برای خم شدن لبه های چین خورده ، ورق استاندارد 15 (شکل 170 ، ب) را روی میز کار قرار می دهید به طوری که لبه سمت باریک آن نزدیک به ایستگاه های 8 باشد و پا روی پدال فشار داده می شود. در نتیجه فشار دادن ، یک فرورفتگی کوچک روی ورق ایجاد می شود (شکل 170 ، c). با استفاده از منگنه 11 ، زاویه خمش چرخانده می شود ، که لبه ورق را در یک زاویه مشخص خم می کند (شکل 170 ، d). پس از خم شدن لبه درز ، پدال آزاد می شود: در این حالت ، دستگاه متحرک ، تحت عمل فنرها ، به سمت بالا هجوم می آورد. در همان زمان ، زاویه تاشو به موقعیت اصلی خود جمع می شود. در لحظه بلند کردن دستگاه متحرک ، ورق از مربع فشار می افتد. پس از آن ، ورق 180 درجه برگردانده می شود و به همین ترتیب لبه برای چین در طرف دیگر ورق تا می شود. از تابلوهای منفرد ساخته شده ، دو تابلو جمع می شوند. مونتاژ به صورت دستی یا بر روی دستگاه تاشو VMS-61 انجام می شود. تصویر مونتاژ شده به یک ماشین تاشو بزرگ منتقل می شود.

ماشین تاشو بزرگ طراحی شده توسط I.P. پروخوروف (شکل 171) مانند این عمل می کند. تصویر بر روی میز کار 2 قرار گرفته است به طوری که قسمت بزرگ آن نزدیک ریل توقف عقب 1. سمت بزرگ دیگر تصویر باید به گونه ای قرار گیرد که لبه آن از زیر مربع فشار 5 به بیرون 20 میلی متر بیرون زده باشد. به دنبال این ، لبه های تصویر به مربع 4 میز کار فشار داده می شوند. سپس ، با استفاده از اهرم های 8 ، مربع خم 5 را بچرخانید ، که از لبه درز کوچک ایستاده تا می شود. از آنجا که مربع خمشی کوتاهتر از مربع بست است ، گوشه های تصویر بدون چین و چروک باقی می مانند. در این حالت ، لبه های از قبل تا شده چین های چسبیده چروک نشده است.

شکل: 171
1 - ریل رانش ؛ 2 - میز کار ؛ 3 - پست پشتیبانی ؛ 4 ، 5 ، 9 - بستن ، خم شدن و مربع های ثابت ؛ 6 - پیچ فشار ؛ 7 - متوقف می شود 8 - اهرم

در پایان این عملیات ، مربع خمش به حالت اولیه خود جمع شده و مربع فشار به سمت بالا بالا می رود ، و تصویر از دستگاه به سمت خود رانده می شود تا 7 متوقف شود. سپس ، مربع فشار دوباره بر روی لبه تصویر قرار گرفته روی میز کار پایین می آید. پس از آن ، اهرم های 8 مربع خمش را به همراه تصویر از خود دور می کند. در نتیجه ، لبه درز ایستاده بزرگ با ارتفاع 35 میلی متر در نقاشی خم خواهد شد.

برای خم شدن لبه ها در امتداد اضلاع کوتاه ورق ها از یک ماشین تاشو کوچک استفاده می شود. بر روی قاب ساخته شده از گوشه ها ، یک گوشه بست با یک صفحه جوش داده شده از زیر ثابت شده است. سطح فشار را با پدال بالا و پایین کنید. یک ورق از فولاد بام بر روی میز ماشین قرار می گیرد و با طرف کوتاه در زیر زاویه بست با باز شدن لبه ورق به سمت خارج به عرض خم خوردگی تا پایه های متوقف در میله خمش پیچ می شود. با فشار دادن پدال با پا ، سقف ساز لبه ورق را با گوشه ای محکم می کند و سپس با چرخاندن (توسط براکت) میله خمش ، لبه را برای چین خوردگی خم می کند. پس از آن ، پایین آوردن پدال ، سقف انداز ورق را آزاد کرده ، آن را با سمت عقب باز می کند و آن را در نیمه چپ میز قرار می دهد ، جایی که سقف دوم روی همان دستگاه لبه های درز خوابانده شده در طرف دیگر ورق را خم می کند. برگه هایی که به این روش تهیه می شوند به صورت جفت به صورت تصویری ترکیب می شوند. کار بر روی دستگاه غلتک محوری انجام می شود. یک ماشین غلتکی دو صفحه از فولاد سقف را به یک تصویر متصل می کند. در مرکز دستگاه ، دو غلطک یکی بالاتر از دیگری قرار دارد که روی دو شافت سوار شده است. غلتک ها توسط یک موتور الکتریکی (از طریق جعبه دنده) از طریق یک درایو تسمه ای و یک سیستم دنده ای هدایت می شوند. سقف انداز دو ورق را با لبه های خم شده به هم متصل کرده و آنها را بین غلتک هایی که درز خوابیده را آب بندی می کند هل می دهد. سپس لبه ها برای درز ایستاده به عقب جمع می شوند.

اتصالات درز گوشه ای. اتصالات درز گوشه در ساخت قطعات سقف مانند هود و هود برای دودکش ها و همچنین در ساخت تجهیزات خانگی استفاده می شود. اتصال دو ورق با یک چین ساده زاویه ای با خم شدن 90 درجه لبه ها در آنها آغاز می شود (شکل 172 ، a) ، و یکی از آنها روی صفحه ورق قرار می گیرد (شکل 172 ، ب). سپس ، با قرار دادن یک ورق با لبه ای که به سمت بالا روی میز کار خم شده است ، آن را به شکاف تشکیل شده توسط فلپ لبه ورق دیگر وارد می کنیم (شکل 172 ، c). پس از تراکم ، پشته حاصل بر روی صفحه ورق اول ریخته می شود (شکل 172 ، d).

شکل: 172

برای اتصال دو ورق با یک تاشوی گوشه ای ترکیبی ، لبه ورق منتقل شده از میز کار (شکل 172 ، e) با 30 درجه خم می شود و شکافی در آن ایجاد می شود (شکل 172 ، e). سپس ورق را روی میز کار برگردانید ، شکست حاصل روی صفحه انباشته می شود (شکل 172 ، گرم) و لبه آن خم می شود و یک خم دوبل ایجاد می کند (شکل 172 ، ساعت). پس از آن ، یک ورق با دو برابر روی یک میز کار قرار می گیرد (شکل 172 ، i) و لبه قبلا خم شده ورق دیگری را به شکاف چین دوم وارد می کند. سرانجام ، لبه عمودی بر روی چین ورق اول بر روی صفحه دوم انباشته شده و از هر دو طرف بر روی تکیه گاه فلزی مهر و موم شده است. عرض لبه ها در ورق های متصل به درزهای گوشه ای به ضخامت ورق ها بستگی دارد. برای ساده اتصالات گوشه ای 5 ... 6 میلی متر کافی است و برای عرض پیچیده تر لبه ها 14 ... 16 میلی متر طول می کشد.

ما توالی عملیات را هنگام نصب یک چین دو گوشه با استفاده از مثال قرار دادن پایین در یک جعبه مستطیل ، تجزیه و تحلیل خواهیم کرد. به قسمت پایین با توجه به اندازه جعبه ، لبه ها برش داده می شوند تا چین هایی ایجاد شود و گوشه ها بریده می شوند. پس از آن ، در امتداد خطوط نقطه چین در پایین ، تمام لبه ها در یک جهت خم می شوند ، در لبه ها خمیدگی های باریکی به سمت خارج ایجاد می شود. سپس گوشه های جعبه بریده می شود و قسمت پایین آن وارد می شود. فلپ های پایین با استفاده از یک پتک و یک توقف فلزی به دو طرف جعبه ریخته می شوند. بعد ، جعبه روی یک میز کار گذاشته می شود و تمام لبه های یک شاخه منفصل به ترتیب تراز می شوند و تا 90 درجه خم می شوند. در آخر ، لبه ها به دیواره های کناری جعبه انباشته شده و مهر و موم می شوند. در ساخت عناصر مختلف سقف ، و همچنین تجهیزات خانگی ، سقف ساز باید قطعات را نه تنها با چین های راست خطی زاویه دار ، بلکه با چین های منحنی نیز متصل کند. لوله های شاخه ای گرد و زاویه دار با درزهای منحنی به هم متصل می شوند. طرح درز منحنی همانند درز مستقیم است. عملیات اضافی با یک مفصل تاشده منحنی ، flanging است. این شامل گسترش لبه خم شده با نازک شدن ضخامت آن است. به تولید درزهای درز منحنی تاشو گفته می شود.