اتصال لوله های گرمایش از مواد مختلف. لوله های فولادی برای گرمایش: مزایا، معایب، روش های نصب

با وجود فراوانی انواع محصولات لوله در بازار مدرن ساختمانی، لوله های فولادی هنوز اهمیت خود را از دست نداده اند و در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند. این همچنین در مورد نصب سیستم های گرمایش فضا، که در آن، با وجود تسلط لوله های ساخته شده از مواد پلیمری، نسخه "کلاسیک" با لوله های گرمایش فولادی هنوز هم گاهی اوقات کاربرد پیدا می کند.

مزایا و معایب لوله های گرمایش فولادی

لوله های فولادی برای مبلمان سیستم های گرمایشیمزایایی دارند که مهمترین آنها به شرح زیر است:

  • استحکام و مقاومت در برابر استرس مکانیکی؛
  • توانایی تحمل دمای بسیار بالا؛
  • مقاومت در برابر فشار بالا در داخل لوله ها؛
  • سهولت گرمایش هنگام یخ زدن آب داخل؛
  • قیمت قابل قبول.


در مورد کاستی ها، آنها نیز وجود دارند، به ویژه:

  • پیچیدگی نصب لوله های فولادیگرمایش؛
  • پیچیدگی تخمگذار در مکان هایی که لازم است خط لوله داده شود شکل سفارشی;
  • نیاز به عایق حرارتی اضافی (به دلیل ضریب بالای هدایت حرارتی فولاد)؛
  • حساسیت به فرآیندهای خورنده؛
  • عمر نسبتاً کوتاه تقریباً 15 سال.



به طور کلی، لوله های فولادی در یک ردیف مشخصات فنینسبت به محصولات لوله ای ساخته شده از پلیمرهای مختلف مانند لوله های پلی پروپیلن، فلز-پلاستیک، پلی اتیلن متقاطع و غیره پایین تر هستند. برای رفع برخی از این کاستی ها، زمانی که کار نصباز روش های مختلف تکنولوژیک استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر طول از منبع گرمایش به رادیاتور گرمایشیبه اندازه کافی بزرگ هستند، سپس آنها را به دقت عایق بندی می کنند تا از اتلاف گرما در طول مسیر لوله ها جلوگیری شود.

اگر لازم است به لوله های فولادی مقاومت در برابر خوردگی داده شود، آنها به فرآیند گالوانیزه کردن آنها متوسل می شوند. این روش اغلب استفاده می شود، در نتیجه باید با جزئیات بیشتری در مورد آن بحث شود.

لوله های فولادی گالوانیزه برای گرمایش و خواص لوله های گالوانیزه

روش گالوانیزه اغلب هنگام نصب لوله های حرارتی فلزی، نه تنها فولادی، بلکه چدن و ​​برخی دیگر استفاده می شود. در این حالت لوله ها با یک لایه روی پوشانده می شوند تا از خوردگی آنها توسط آب، هوا یا رطوبت جلوگیری شود.

روی که در معرض اکسیداسیون قرار می گیرد، به سرعت با یک فیلم اکسید پوشانده می شود که از آن در برابر فعل و انفعالات شیمیایی بیشتر محافظت می کند. در نتیجه، فولاد پوشش داده شده با یک لایه گالوانیزه در برابر فرآیندهایی که باعث خوردگی آن می شود، مقاوم می شود.


گالوانیزه کردن به دو صورت پخش یا گرم انجام می شود. روش اول در دمای تقریباً 400 درجه سانتیگراد انجام می شود. در این حالت از روی پودری استفاده می شود که اتم های آن با انتشار به داخل ساختار بین کریستالی لوله فولادی نفوذ می کنند. این به شکل گیری یک پیوند بسیار قوی و پایدار کمک می کند.

در مورد روش گالوانیزه گرم، کل لوله فولادی در روی مذاب در دمای 450 درجه سانتیگراد غوطه ور می شود.

از طریق فرآیند گالوانیزه، لوله های فولادی حفاظت ضد خوردگی و الکتروشیمیایی دریافت می کنند. سیستم گرمایش مجهز به چنین لوله هایی می تواند بسیار طولانی تر و کارآمدتر دوام بیاورد، اما نقطه ضعف آن عدم توانایی در استفاده از ضد یخ ضد یخ خواهد بود. با این وجود، لوله‌های گالوانیزه نسبت به لوله‌های فولادی معمولی بسیار کاربردی‌تر و قابل اطمینان‌تر هستند.

فرآیند نصب لوله های گرمایش از لوله های فولادی به دو صورت رزوه ای و جوشی انجام می شود. هر دو روش کاملاً قابل اعتماد هستند، اما از نقطه نظر فناوری پیچیده هستند، و بنابراین، اجرای آنها نیاز به مشارکت متخصصان دارد.

هنگام اتصال لوله های فولادی با استفاده از پیچش رزوه ای، ابتدا باید رزوه هایی در انتهای محصولات متصل شده بریده شود و پس از آن توسط کوپلینگ ها، اتصالات، خارها و سایر محصولات میانی به هم متصل می شوند که کیفیت آنها باید خاص باشد. توجه


اجباری برای اتصال رشته ایاستفاده از سیم پیچ است. برای این منظور بهتر است از نخ پلیمری لوله کشی یا نوار چسب استفاده کنید. سیم پیچ کتانی را می توان برای لوله های فولادی ضد زنگ استفاده کرد.

کتان به عنوان سیم پیچ برای لوله های فولادی معمولی توصیه نمی شود، زیرا رطوبت ثابت در محل اتصال رزوه ای می تواند منجر به خوردگی شود.

روش اتصال با جوش حتی قابل اعتمادتر است ، اما برخلاف اتصال رزوه ای ، یک تکه است ، یعنی در صورت لزوم جدا کردن اتصال غیرممکن می شود.

فرآیند جوشکاری لوله های فولادی فقط توسط متخصصان واجد شرایط انجام می شود. این کار مستلزم در دسترس بودن تجهیزات جوشکاری خاص است که کار با آن مشکلات قابل توجهی دارد و برای کسانی که مهارت های حرفه ای ندارند غیرقابل دسترس است.



به طور کلی، هنگام انجام کار جوشکاریشما باید قوانین مهم زیر را رعایت کنید:

  • نصب گرمایش از طریق لوله های فولادی باید با نصب یک رایزر شروع شود. و سپس از سمت رایزر است که خط لوله باید کشیده شود. با این حال، در بیشتر موارد، کار در تأسیسات مسکونی از ابتدا انجام نمی شود، بلکه به جایگزینی ارتباطات گرمایشی منسوخ می شود. بنابراین، بسته به شرایط، فرآیند جوشکاریممکن است ویژگی های خاصی داشته باشد.
  • لوله های فولادی گالوانیزه با استفاده از سیم خود محافظ با قطر حدود 1 میلی متر جوش می شوند. در برخی موارد می توان از الکترودهایی با قطر تا 3 میلی متر با پوشش روتیل یا فلوراید کلسیم استفاده کرد.
  • اتصال لوله های فولادی غیر گالوانیزه برای گرمایش، که معمولاً در خانه قطر آنها بیش از 25 میلی متر نیست، اغلب با هم همپوشانی دارند. مونتاژ چنین خطوط لوله با روش جوش لب به لب فقط در شرکت ها انجام می شود.
  • جوش هنگام اتصال لوله های فولادی باید نسبت به سطح محصولاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند یکنواخت باشد و دارای افتادگی، ترک یا سایر عیب و ایراد نباشد (بخوانید: "گزینه های جوشکاری لوله های گالوانیزه - مزایا و معایب روش ها").

ویژگی های جوش لوله در مکان های صعب العبور

بزرگترین مشکل جوشکاری لوله های گرمایشی است که نزدیک به دیوارهای اتاق قرار دارد. به طور معمول، لوله هایی که تحت فشار افزایش یافته کار می کنند به این ترتیب قرار می گیرند.

کار با چنین لوله هایی به شرح زیر است:

  • فرآیند جوشکاری از قسمت پایین مرکزی لوله شروع می شود.
  • محل قرارگیری الکترود باید عمود بر محل جوشکاری باشد. با این حال، برای جوش دادن درزهای عمودی، موقعیت الکترود تغییر می کند، آن را با زاویه به سمت بالا هدایت می کند، یا به روش جوش نقطه ای متوسل می شود.
  • جوشکاری مقاطع افقی سخت نیست، اما جوش ها باید با دقت و دقت انجام شوند.
  • پس از اتمام کار با قسمت پایین مرکزی خط لوله جوشاز سرباره تمیز می شود و پس از آن می توان از طرف مقابل لوله کار را ادامه داد و دوباره از پایین شروع کرد.
  • بهترین گزینهاتصال از طریق یک درز با کیفیت بالا است، با این حال، کار را می توان با اعمال چندین درز روی هم انجام داد.
  • هنگام جوشکاری لوله های گالوانیزه، باید در نظر داشت که احتراق و تبخیر روی در دمای 900 درجه سانتیگراد رخ می دهد و دمای جوش بسیار بیشتر از این ارقام است. بنابراین، فرآیند جوشکاری لوله های گالوانیزه با ناپدید شدن کامل پوشش روی در اتصالات همراه است و ممکن است متعاقباً بخش های جوش داده شده در معرض خوردگی قرار گیرند.



با در نظر گرفتن وجود کاستی های خاص در لوله های فولادی در مقایسه با محصولات پلیمری مدرن، هنگام انتخاب آنها برای سیستم گرمایش، باید تا حد امکان سعی کنید تمام کارها را به طور موثر و قابل اطمینان انجام دهید. این تنها در صورتی امکان پذیر است که هرگونه دستکاری با لوله ها فقط توسط متخصصان واجد شرایط انجام شود.

حرفه ای بودن در نصب لوله های فولادی باعث می شود که سیستم گرمایش به درستی و کارآمد عمل کند و در عین حال عمر مفیدی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و از بروز هرگونه مشکل و نقص جلوگیری کند.

دسته K: کار لوله کشی

اتصال لوله فولادی رزوه ای

شبکه خطوط لوله که از طریق آن آب، p/r یا گاز تحت فشار معینی حرکت می کند، از بخش های جداگانه لوله های فولادی متصل به یکدیگر تشکیل شده است. خط لوله در سراسر، از جمله در اتصالات، باید محکم، محکم باشد و در صورت طولانی شدن یا کوتاه شدن از تغییرات دما، نفوذ ناپذیری خود را حفظ کند.

لوله های فولادی را می توان با رزوه و جوش به هم متصل کرد.

برای اتصال لوله های فولادی رزوه ای از اتصالات (اتصالات) از چدن داکتیل و فولاد استفاده می شود. اتصالات چدن داکتیل برای خطوط لوله ای استفاده می شود که از طریق آنها آب یا بخار با دمای بیش از 175 درجه سانتیگراد و فشار حداکثر 16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع با معابر بیش از P / g "و حداکثر 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع با معابر از 2 تا 4 عبور می کند. "

قطعات اتصال فولادی (اتصالات) را می توان برای خطوط لوله با تمام قطرها در فشار حداکثر 16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع استفاده کرد. قطعات اتصال با نخ استوانه ای ساخته می شوند.

اتصالات ساخته شده از فولاد در انتها مهره ندارند. قطعات اتصال ساخته شده از چدن داکتیل با رزوه استوانه ای برای اتصال لوله ها در خط مستقیم و کلاهک های انتهایی عبارتند از: کوپلینگ های مستقیم و انتقالی، مهره های اتصال، فوتورکی، مهره های قفلی، دوشاخه ها (شکل 1).

برای اتصال لوله ها در زاویه و دستگاه های انشعاب، از اتصالات چدن داکتیل زیر استفاده می شود (شکل 2): زانویی مستقیم و انتقالی، سه راهی های مستقیم و انتقالی، صلیب های مستقیم و انتقالی.

برنج. 1. اتصالات چدن داکتیل برای اتصال لوله ها در خط مستقیم: الف - کوپلینگ مستقیم، ب - کوپلینگ آداپتور، ج - مهره اتصال، د - فوتورکا، د - مهره قفلی، پلاگین الکترونیکی

انتهای اتصالات باید یکنواخت و عمود بر محور قسمت اتصال دهنده باشد. داخلی و نخ خارجیباید تمیز، بدون بریدگی و بریدگی باشد و دقیقاً در امتداد خطوط مرکزی اتصالات بریده شود. اگر طول کل آنها از 10٪ طول نخ تجاوز نکند، مقاطع با نخ های نواری مجاز هستند.

برای اطمینان از نفوذ ناپذیری اتصال در اتصالات رزوه ای، از مواد آب بندی استفاده می شود - کتان، آزبست، روغن خشک کن طبیعی، سفید کاری، سرب قرمز و بتونه گرافیت.

با اتصالات لوله رزوه ای استوانه ای که از طریق آن سرد و آب گرم(با درجه حرارت تا 100 درجه سانتیگراد)، ماده آب بندی یک رشته کتانی آغشته به مینیوم یا وایت واشر مخلوط با روغن خشک کن طبیعی است.

برای خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده بیش از 100 درجه سانتیگراد، یک رشته آزبست به عنوان درزگیر همراه با یک رشته کتانی استفاده می شود و آنها را با گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی آغشته می کند. نخ را ابتدا با سرب قرمز یا سفید کاری آغشته می کنند. روی نخ های کوتاه، یک رشته کتانی از نخ دوم از انتهای لوله در امتداد نخ در یک لایه نازک و یکنواخت "مستقیم" بدون شکستن پیچ می شود. ابتدا باید رشته را با دقت کار کرد تا الیاف به خوبی از هم جدا شوند. رشته باید خشک باشد. رشته زخم با مینیوم رقیق شده از بالا در امتداد نخ آغشته می شود. رشته نباید از انتهای لوله آویزان شود یا به داخل لوله برود، زیرا ممکن است باعث گرفتگی خط لوله شود.

اتصالات باید روی لوله‌ها پیچ شوند تا از کار بیفتند، یعنی به‌گونه‌ای که بر روی دو رزوه مخروطی آخر (فرار) رزوه قرار گیرند، که اتصال مطمئن را تضمین می‌کند.

علاوه بر رزوه کوتاه، لوله ها نیز با استفاده از خار بر روی یک نخ بلند متصل می شوند.

برنج. 2. اتصال قطعات ساخته شده از چدن داکتیل برای اتصال لوله ها به صورت زاویه دار و چیدمان شاخه ها: الف - زانویی مستقیم، ب - زانویی انتقالی، ج - سه راهی مستقیم، د - سه راهی با دو انتقال، e - صلیب مستقیم، g - صلیب انتقالی، h - متقاطع با دو انتقال

شیب را به صورت زیر وصل کنید. یک مهره قفل و یک کوپلینگ به صورت خشک روی یک نخ بلند پیچ ​​می شوند. یک کوپلینگ پیچ با رزوه بلند با استفاده از یک ماده آب بندی به انتهای نخ کوتاه پیچ می شود. سپس، یک ماده آب بندی که به شکل تاژک پیچ خورده است، در انتهای کوپلینگ در امتداد نخ پیچیده می شود و مهره قفلی محکم به کوپلینگ متصل می شود. تاژک در پخ کوپلینگ قرار می گیرد و از نفوذ آب یا بخار در طول نخ جلوگیری می کند.

اگر پخ در کوپلینگ وجود نداشته باشد، تاژک مواد آب بندی را می توان با یک مهره قفل فشرده کرد و اتصال به اندازه کافی سفت نخواهد شد.

اتصالات لوله باید از مواد درزگیر بیرون زده با تیغه اره برقی تمیز شود.

طناب آزبست با کتان از روکش تا ابتدای نخ پیچیده می‌شود که این امکان را فراهم می‌کند که آن را محکم‌تر روی نخ گذاشته و در هنگام پیچاندن قسمت شکل‌دار آن را به زمین نریزید.

AT اخیرابه جای کتان، سرب قرمز و روغن خشک کن، یک نوار آب بندی مبتنی بر فلوروپلاستیک - نوار FUM برای آب بندی مفاصل رزوه ای هنگام نصب سیستم ها از لوله های آب و گاز استفاده می شود.

نوار FUM از فلورولون 4D (80-84٪) و روغن وازلین برای روانکاری (20-16٪) تشکیل شده است.

Fluorlon 4D در برابر تمام اسیدهای معدنی، قلیاها و سایر مواد تهاجمی مقاوم است.

برای آب بندی اتصالات رزوه ای از نواری به عرض 10-15 میلی متر و ضخامت 0.08-0.12 میلی متر استفاده می شود.

سطح نوار باید صاف، بدون شکستگی و تاول باشد.

توسط ظاهرنوار دارد رنگ سفید، سایه ها و لکه های کوچک مجاز است.

نوار FUM در نصب سیستم های آبرسانی، لوله های گرمایش و گاز و همچنین نصب خطوط لوله فرآیندی انتقال رسانه ها با دمای -50 تا +200 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

برای اتصال خطوط لوله با استفاده از نوار FUM، پیش نخ ها با پاک کردن آنها با یک پارچه از آلودگی پاک می شوند. سپس نوار روی نخ ها در جهت نخ پیچیده می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 69، پس از آن اتصالات یا اتصالات پیچ می شوند. در لوله های با قطر 15-20 میلی متر، نوار در سه لایه و روی لوله های با قطر 25-32 میلی متر - در چهار لایه پیچیده می شود.

هنگام ایجاد اتصالات جداشدنی (خار)، دسته ای از 3 لایه از همان نوار بین کوپلینگ و مهره قفل پیچ می شود.

در صورتی که اتصال رزوه ای سفتی ایجاد نکند و نیاز به تعویض ماده آب بند باشد، رزوه باید به خوبی از نوار تمیز شود و اتصال با رعایت کلیه عملیات فوق مجدداً انجام شود.

جوش لوله ها باید به طور معمول قبل از مهر و موم کردن اتصال رزوه ای با نوار FUM انجام شود. در صورت لزوم انجام اتصال جوشی پس از آب بندی اتصال رزوه ای، مورد دوم نباید نزدیکتر از 400 میلی متر از نقطه جوش قرار گیرد.

لوله ها نیز با استفاده از مهره های اتصال متصل می شوند. در هر دو انتهای لوله‌هایی که قرار است متصل شوند، رزوه‌های کوتاه بریده شده و یک مهره اتصال بر روی ماده آب‌بندی مهره اتصال پیچ می‌شود. سپس، بین صفحات تماس اتصالات، یک واشر ساخته شده از مقوای پارچه ای، جوشانده در روغن خشک کن، یا یک واشر پارونیت (برای بخار) قرار می دهیم، اتصالات با یک مهره اتصال سفت می شوند.

هنگام اتصال لوله ها با اتصالات اتصال، لوله هایی با نخ کوتاه کاهش یافته، مطابق با طول نخ روی اتصالات، بریده می شوند.

برای اتصال لوله های آب و گاز بر روی یک رزوه، از آچار لوله با طرح های مختلف استفاده می شود: اهرم لوله، کشویی و کلاهک.

هنگام پیچاندن لوله ها برای به دست آوردن یک گوه قابل اعتماد یک اتصالات یا اتصالات در اجرای رزوه، به منظور جلوگیری از نقض سفتی اتصال، مجاز نیست اتصالات پیچ را به عقب برگردانید. اگر اتصالات یا اتصالات موقعیت لازم را نگرفته باشند و نتوان آنها را در امتداد نخ چرخاند، می توان با جدا کردن خارها در دو طرف اتصالات یا اتصالات و دادن موقعیت لازم به آنها موقعیت را اصلاح کرد. سپس اسپرزها باید دوباره وصل شوند. اگر این امکان پذیر نیست، اتصال باید با استفاده از مواد آب بندی جدید جدا شود و دوباره سرهم شود.

لوله ها در گیره ها یا در محل نصب به هم پیچ می شوند.

برنج. 3. آچار لوله: a - اهرم، ب - کشویی، ج - کلاه. 1 - اهرم ثابت، 2 - اهرم متحرک، 3 - گیره، 4 - مهره، 5 - فک متحرک، 6 - فنر، 7 - فک کلاهک

آچارهای لوله نیاز به نگهداری دقیق، تمیز کردن سیستماتیک، روغن کاری پیچ ها و اتصالات چرخشی با روغن ماشین دارند.

کار با کلیدهای معیوب از جمله کلیدهای دارای فک فرسوده مجاز نمی باشد. چنین آچارهایی در حین کار از روی لوله ها می پرند و باعث کبودی و جراحت می شوند.

شما نباید با کلیدهایی کار کنید که اعداد آنها با قطر لوله های پیچ شده مطابقت ندارد، زیرا کار ناکارآمد است و کلیدها به سرعت غیرقابل استفاده می شوند.

گذاشتن برش لوله بر روی دسته کلید برای افزایش نیروی وارده به کلیدها ممنوع است زیرا باعث خم شدن دسته کلید و غیرقابل استفاده شدن کلید می شود.

لوله های آب و گازرا می توان با جوشکاری به هم وصل کرد.

لوله های گالوانیزه فقط بر روی یک اتصال رزوه ای مونتاژ می شوند، زیرا لایه محافظ گالوانیزه در حین جوشکاری شکسته می شود.

اتصال لوله فولادی رزوه ای

برای یادگیری نحوه اتصال لوله های فلزیبدون جوشکاری، لازم است روش های اتصال این مواد لوله را به طور دقیق مطالعه کنید. مسئله این است که خطوط لوله یک ساختار پیچیده است که از آن ساخته شده است اتصال سریالمجموعه لوله ها، تجهیزات اندازه گیری، شیرها و سایر قطعاتی که در پروژه پیش بینی شده است.

تطبیق می تواند انجام شود روش های مختلف. هنگام انتخاب راه حل بهینه، آنها با هدف بزرگراه و شرایط استفاده از آن هدایت می شوند. قطر مجموعه لوله را نیز در نظر بگیرید.

هنگام تخمگذار بزرگراه، روش اتصال ممکن است متفاوت باشد. برخی از آنها ممکن است یک تکه باشند، اما برچیدن با مونتاژ مجدد بعدی ساختار امکان پذیر است.

و اتصالات یکپارچه وجود دارد که بدون تخریب ساختار نمی توان آنها را جدا کرد. جوشکاری بیشترین محبوبیت را در میان اتصالات یکپارچه به دست آورده است. اما، این تنها روشی است که به شما امکان می دهد بخش هایی از خط لوله را متصل کنید، موارد دیگری نیز وجود دارد.

با وجود محبوبیت بالای پلاستیک، محصولات فولادی همچنان مورد استفاده قرار می گیرند. اتصالات جوشی اغلب استفاده می شود، اما چنین اتصالی بدون دانش و مهارت خاص غیرممکن است. بنابراین، بسیاری سعی می کنند از گزینه هایی استفاده کنند که به شما امکان می دهد به روشی متفاوت متصل شوید.

در مورد نحوه اتصال لوله های آهنیبدون جوشکاری، ما بیشتر بحث خواهیم کرد، اما در این مقاله می توانید متوجه شوید. برای ساخت داک، این روش بسیار رایج است.

اتصال رزوه ای را می توان در چنین مکان هایی از خط اصلی قرار داد، جایی که شرایط امکان کنترل مداوم اتصال را فراهم می کند. علاوه بر این، باید امکان پذیر باشد تعمیر کاردر صورت لزوم

اغلب، نخ ها روی تجهیزات ویژه نورد می شوند، اما چنین کاری می تواند به طور مستقل انجام شود.

به ترتیب زیر انجام می شود:




نحوه اتصال بدون رزوه و جوش

در مرحله بعد، می توانید نحوه اتصال لوله های فلزی را بدون جوش و رزوه یاد بگیرید. صحبت از اتصال لوله های فلزی، این روش را نمی توان دور زد، زیرا در طول کار نصب بسیار محبوب است.


برای اجرای آن اتصالات مخصوصی را می گیرند که به آن فلنج می گویند. این قطعات مجهز به واشر لاستیکی هستند. خود مفصل به ترتیب زیر انجام می شود:

  1. یک برش در ناحیه بست ایجاد می شود. این به وضوح عمود بر انجام می شود و نباید سوراخی وجود داشته باشد. پخ انتهایی در اینجا مورد نیاز نیست.
  2. یک فلنج روی برش آماده شده قرار می گیرد.
  3. پس از آن، یک واشر لاستیکی وارد می شود که باید 10 سانتی متر فراتر از لبه های برش باشد.
  4. یک فلنج روی واشر قرار می گیرد. پس از آن، آن را به همتای فلنج روی لوله فلزی دوم محکم می‌کنیم.
  5. هنگام سفت کردن فلنج ها، پیچ ها را بیش از حد سفت نکنید.

گزینه اتصال بعدی یک کوپلینگ است. این روش امکان تولید یک اتصال قابل اعتماد و بسیار مهر و موم شده را فراهم می کند.


کار نصب به ترتیب زیر انجام می شود:

  1. لوله های فلزی آماده شده برای چسباندن در قسمت های انتهایی قطع می شوند. برش روی آنها باید به صورت عمودی انجام شود و مطمئن شوید که صاف اجرا می شود.
  2. یک کوپلینگ به ناحیه اتصال اعمال می شود. مرکز عنصر اتصال باید دقیقاً در ناحیه اتصال لوله قرار گیرد.
  3. علامت گذاری روی لوله ها با یک نشانگر انجام می شود، این نشانگر موقعیت اتصالات است.
  4. گریس سیلیکونی قسمت های انتهایی اتصال را می پوشاند.
  5. یک لوله مطابق با نشانگر علامت در قطعه اتصال وارد می شود. پس از آن، دوم در همان خط محوری با اول قرار می گیرد و تنها پس از آن با یک کوپلینگ متصل می شود. هنگام پانسمان، علامتی که با یک نشانگر چسبانده شده است یک راهنما خواهد بود.

ویدئو

اتصال گاز فلزی

قبل از اتصال لوله گاز فلزی بدون جوشکاری، باید تمام تفاوت های ظریف این کار را مطالعه کنید. هنگام اتصال خطوط لوله فلزی گاز، باید به شدت به توصیه های متخصصان پایبند باشید.

مهم! در این کار ابتدا باید اصول ایمنی را بدانید و اجزای بزرگراه مرکزی را از نظر یکپارچگی بررسی کنید. پس از اینکه باید منبع گاز را خاموش کنید و بقایای آن را پاک کنید. فقط پس از آن می توانید خود کار را شروع کنید.

راه های اصلی برای اتصال چنین خطی بدون جوشکاری، رزوه و فلنج است.

  • نخ دار. برای اتصال خط لوله برای گازرسانی به این روش، باید سوکت ها را با فیبر کنفی آغشته به روغن خشک کن آب بندی کرد.
  • فلنج دار. این گزینه به راحتی نصب می شود و بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. فقط کارشناسان هشدار می دهند که قابلیت اطمینان آن بسیار کمتر از هنگام استفاده از جوش است.

این روش ها استفاده می کنند صنعتگران با تجربه، زیرا نیاز به استفاده از تجهیزات ویژه دارند.

برای اتصال چنین بزرگراهی با دستان خودمشما باید ابزارهای زیر را داشته باشید:

  1. آچار قابل تنظیم.
  2. گریس و یدک کش.
  3. لوله های اتصال.
  4. کانکتوری که مجهز به رزوه دو طرفه است.

ویدئو

فرآیند اقدام:

  • اول از همه، گاز مسدود شده است. پس از آن، گاز باقی مانده از سیستم دمیده می شود. در هیچ موردی نباید این را فراموش کرد. هرگونه جرقه در حین برش می تواند منجر به عواقب غیر قابل پیش بینی شود.
  • یک چرخ یا اره برقی قطعات غیر ضروری فلز را قطع می کند لوله های گاز. بلغاری آسان تر است و زمان کمتری را صرف می کند. با استفاده از اره برقی برای فلز، اقدامات بیشتر طول می کشد، و آنها پیچیده تر هستند.
  • پس از برش، یک طرف آن باید لحیم کاری شود.
  • اگر یک طرف نیاز به اتصال به شلنگ داشته باشد، باید یک نخ روی قطعه بریده شده آماده شود.
  • یدک آغشته به روان کننده بر روی نخ بریده شده پیچیده می شود. برای تمام این اقدامات باید از آچار استفاده کنید.
  • برای نصب یک بخش جدید از خط لوله، می توانید از یک آداپتور بست مخصوص استفاده کنید. چنین قطعاتی رزوه دو طرفه و مهره را آماده کرده اند.


  • صحت اتصال به شرح زیر بررسی می شود. محلول صابونی روی ناحیه مفصل اعمال می شود. وقتی روی سطح ظاهر می شوند حباب های صابون، به مفصل توصیه می شود که کشش بیشتری داشته باشد.

اتصال لوله های صدا خفه کن بدون جوشکاری

اگر مشکل رایجی با فلنج صدا خفه کن فاسد شده است، باید به نحوه اتصال لوله های صدا خفه کن بدون جوشکاری فکر کنید. کل موضوع این است. در این شرایط، چندین گزینه وجود دارد.

اولین گزینه پخت و پز است. گزینه بعدی خرید یک صدا خفه کن جدید است. گزینه سوم این است که به دنبال خروجی های جایگزین باشید. در هر دو مورد، شما باید پول زیادی بپردازید. اگر زنگ زدگی قوی روی صدا خفه کن وجود ندارد، می توانید از گیره استفاده کنید.


همانطور که تمرین نشان داده است، چنین گیره هایی مدت هاست که توسط شرکت های خودروسازی مشهور جهان مانند فولکس واگن و آئودی استفاده می شود. و لازم به ذکر است که این دستگاه ها در بسیاری از موارد با موفقیت جایگزین جوشکاری در تعمیرات خودرو شده اند.

ویدئو

به همین دلیل، سازه می تواند برای مدت طولانی دوام بیاورد و برای مدت طولانی زنگ نزند. اتصال با گیره سخت نیست.

در فروش می توانید محصولاتی از تولید کنندگان مختلف پیدا کنید و تقریباً همه محصولات مقرون به صرفه و مقرون به صرفه هستند کیفیت خوب. این گیره ها را می توانید از هر فروشگاه لوازم یدکی خریداری کنید. کارشناسی ارشد این گزینه را جایگزین عالی برای جوشکاری گران قیمت می نامند.


نصب گیره کار بسیار آسانی است. برای این کار نیازی به داشتن مهارت های حرفه ای ندارید:

  • منطقه آسیب دیده باید قطع شود.
  • صندلی ها باید با برس مخصوص محصولات فلزی تمیز شوند.
  • یکسان صندلی هاتوصیه می شود با درزگیر قرمز پوشانده شود.
  • پیچ ها روی گیره شل می شوند و روی لوله فلزی قرار می گیرند.
  • بعد، پیچ ها باید سفت شوند. اما، فشار دادن آنها به ویژه توصیه نمی شود.

اتصال خطوط لوله فلزی برای سیستم گرمایش


هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه اتصال لوله های گرمایش آهن بدون جوش، توصیه می شود در نظر داشته باشید که کارشناسان جوش را قابل اطمینان ترین گزینه می دانند. فقط یک متخصص می تواند بزرگراه را از این طریق وصل کند.

بقیه روش ها را خودتان می توانید استفاده کنید:

  1. نخ دار. می توان آن را در جایی اعمال کرد که امکان ثابتی برای انجام کنترل مشترک وجود دارد. فرآیند انجام یک مفصل از این نوع در بالا آمده است.
  2. جفت. این روش امکان ایجاد ساختارهای هرمتیک و قابل اعتماد را بر روی اصلی گرمایش فراهم می کند. نحوه اتصال کوپلینگ را می توان در توضیحات بالا یافت.
  3. فلنج دار. در صحبت کردن در مورد این روش، لازم به ذکر است که یکی از محبوب ترین ها برای سیستم گرمایشی است.

ویدئو

برای محصولات مسی در لوله اصلی گرمایش از روشی مانند فلرینگ نیز استفاده می شود. این گزینه به شما امکان می دهد یک اتصال جداشدنی بدون جوش ایجاد کنید که به مونتاژ اجباری گرمایش کمک می کند.

این فرآیند نیاز به استفاده دارد دستگاه های خاص. و ترتیب اعمال به این صورت است:

  • انتهای لوله فلزی پس از برش دهنه زدایی می شود.
  • یک کوپلینگ به خط لوله ثابت می شود.
  • سپس لوله ها به دستگاه گیره وارد می شوند.
  • سپس شروع به سفت کردن پیچ کنید. این کار تا زمانی انجام می شود که در انتهای قطعه کار زاویه تقریباً چهل و پنج درجه ایجاد شود.
  • پس از آماده سازی لوله مسی برای اتصال، یک کوپلینگ به آن آورده شده و مهره ها سفت می شوند.

علاوه بر این گزینه ها، هنگام تنظیم سیستم گرمایش، از روش پرس برای اتصال استفاده می شود. برای نصب محصولات از. سپس، هنگامی که در معرض پرس دستی یا هیدرولیک قرار می گیرید، تثبیت انجام می شود.

ویدئو

اگر خط گرمایش از محصولاتی که با آستین های چین دار مخصوص مجهز شده اند مونتاژ شود.

چنین قطعاتی باعث می شود که قطعه کار و اتصالات از داخل چین خورده شود و در عین حال مهر و موم های بیرونی سفتی بالایی در سازه ایجاد می کنند.

ویژگی های فنی محصولات فولادی با رزوه های بلند و کوتاه

اما حتی برای یک فرد ساده و با تجربه کم، این کار هیچ مشکل خاصی ایجاد نخواهد کرد. در قسمت مستقیم خط لوله، آداپتورهای کوپلینگ، مهره های رابط، شاخه ها و غیره قرار می گیرند.


برای اتصال لوله ها در زاویه و برای یک شاخه، انواع دیگر اتصالات نصب می شود: زانویی، انتقالی و غیره. قسمت های انتهایی قطعات اتصال باید تمیز شود و نخ باید با آن ساخته شود نرخ بالادقت.

برای افزایش استحکام مفصل این محصولات، آن را با یک رشته کتان می پیچند، فقط نخ را قبل از آن با سفید می پوشانند.

کوتاه قسمت رزوه ایبا این ویژگی ها مشخص می شود. در ناحیه دو پیچ در انتها که به آن رگه های نخ می گویند، عمق معمولا کمتر است. این امکان فراهم کردن اتصال بادوام تری را بدون جوشکاری، بدون استفاده از درزگیرها و درزگیرها فراهم می کند.

ویدئو

دو قسمت روی قسمت رزوه دار کشیده را می توان بدون جوشکاری به وسیله درایو به هم محکم کرد. در قسمت اول آن یک نخ کوتاه و در سمت دیگر - یک نخ بزرگ است. کوتاه برای بستن با کوپلینگ طراحی شده است. یک کوپلینگ با مهره قفلی روی یک نخ دراز قرار می گیرد. یک نخ بزرگ به شما امکان می دهد طول قطعه کار را تنظیم کنید.

درایوها اغلب در تعمیر بخشی از بزرگراه که غیرقابل استفاده شده است استفاده می شود. عنصر اتصال و مهره قفلی بر روی یک نخ بزرگ رانده می شوند.

برای نصب اسکاج از یک نخ آب بندی استفاده می شود. به انتهای یک رزوه کوتاه روی یک محصول فلزی پیچ می شود.

گاهی اوقات، هنگام نصب درایو، بسته ای از نوار FUM بین مهره قفل و کوپلینگ قرار می گیرد. در سه لایه گذاشته می شود. چنین مفصلی به شرح زیر انجام می شود:

  1. یک کوپلینگ و یک مهره قفلی روی یک رزوه بزرگ پیچ می شود.
  2. در همان زمان، آنها همچنین یک موضوع آب بندی را می گیرند. روی انتهای کوپلینگ که محکم با مهره قفل نصب شده است، پیچیده شده است.
  3. تورنیکت باید در یک پخ قرار گیرد، فقط در این روش نه مایع و نه بخار نمی تواند به بیرون نشت کند.

صحبت در مورد نحوه اتصال دو لوله فلزی بدون جوشکاری، ارزش دارد که به طور جداگانه در گزینه ای مانند Gebo صحبت کنید. در قسمت هایی از بزرگراه که اتصال در منطقه صعب العبور است، این روشمعلوم می شود کاملا موثر است.


نام Gebo به یک اتصالات خاص داده شد. تنها با هدف اتصال چندین لوله قرار داده شده است. همه کارها را می توان به سرعت و به راحتی انجام داد. نیازی به برش نخ نیست.

یک عقیده اشتباه وجود دارد که اتصال یک رایزر با چنین قطعه ای بدون جوشکاری خطرناک است. اما اگر به درستی نصب شود، این عنصر می تواند بارهای بسیار سنگین را تحمل کند. همچنین در اینجا باید اضافه کرد که چنین مکانیزمی در برابر تأثیر نیروهای محوری بسیار مقاوم است.

ویدئو

ضمن رعایت استانداردها رژیم دماچنین جزئیات کاملاً نه تنها وجود دارد سخت افزاربلکه پلاستیک

با استفاده از مواد ذکر شده در بالا، نحوه اتصال لوله های فلزی بدون جوشکاری واضح است. تقریباً تمام روش های پیشنهادی برای صنعتگران بی تجربه مناسب است و به شما امکان می دهد محصولات را بدون جوشکاری گران قیمت وصل کنید که به صلاحیت بالا و تجهیزات ویژه نیاز دارد.

هنگام ساخت یک خانه خصوصی، اول از همه، باید از سیستم گرمایش با کیفیت بالا و عایق کاری خانه مراقبت کنید. بر کسی پوشیده نیست که لوله ها یکی از نقش های اصلی را در هر سیستم گرمایشی ایفا می کنند. در گذشته نه چندان دور، لوله های فولادی به طور گسترده برای گرمایش استفاده می شد، اما استفاده از آنها با مشکلاتی از جمله ایجاد خوردگی در دیواره لوله همراه بود.

با ظهور مواد جدید، مانند و، لوله های فولادی شروع به محو شدن در پس زمینه کردند. با این حال، به دلیل گالوانیزه شدن، فن آوری های مدرنتوانستند خوردگی را "شکست دهند" و لوله های فولادی دوباره جای مناسب خود را در میان لوله های گرمایشی گرفتند.

همانطور که می دانید، هر لوله گرمایشی مزایا و معایب دارد، امروزه به سادگی هیچ گزینه ایده آلی برای همه موارد وجود ندارد، ممکن است یک استثنا باشد. آنها مزایای زیادی از جمله دوام، توانایی تحمل دمای بالا و بسیاری از مزایای دیگر دارند. بنابراین، بسیاری از کارشناسان لوله های مسی را بهترین برای سیستم های گرمایشی می دانند، اما حتی آنها نیز بدون ایراد از جمله هزینه بالا نیستند.

مزایا و معایب لوله های گرمایش فولادی را در نظر بگیرید.

مزایای

  • هدایت حرارتی بالا.
  • توانایی تحمل دمای بالا (ذوب شدن در +1500 درجه سانتیگراد)، در حالی که تغییر شکل نمی دهد.
  • آنها در برابر چکش آب مقاوم هستند (4 ساعت در برابر فشار شدید مقاومت می کنند). این باعث می شود که لوله های فولادی برای سازماندهی گرمایش مرکزی، با چکش آب مکرر و نوسانات دما مناسب باشند.
  • به لطف گالوانیزه آنها در معرض خوردگی نیستند. گالوانیزه کردن می تواند عمر مفید فولاد را 15-20 سال افزایش دهد و حفاظت الکتروشیمیایی فولاد نیز افزایش می یابد.
  • قدرت مکانیکی.


لوله فولادی سیستم گرمایش یک ساختمان آپارتمانی.

معایب

  • حساسیت به خوردگی (حتی لوله های گالوانیزه در طول زمان خورده می شوند).
  • مواد معدنی روی دیواره های داخلی رسوب می کنند و در نتیجه تراکم ایجاد می کنند. با گذشت زمان، چنین ازدحام می تواند به شاخه هایی تبدیل شود که به طور کامل جریان مایع خنک کننده را مسدود می کند. برای جلوگیری از ظاهر شدن رسوبات، لازم است از مایعات مخصوص به عنوان خنک کننده استفاده شود. با این حال، این روش به طور کامل مشکل را حل نمی کند. چنین مایعاتی باعث افزایش تهاجمی محیط می شود که می تواند منجر به عواقب منفی نیز شود.
  • در مورد لوله گذاری فولادی در فضای باز، هدایت حرارتی بالای آنها را می توان به معایب نسبت داد. برای جلوگیری از تلفات حرارتی بالا، باید از عایق حرارتی استفاده کنید.

2 روش برای گالوانیزه کردن لوله های گرمایش فولادی وجود دارد:

  1. روش انتشار این روش مبتنی بر ایجاد یک شبکه تک کریستالی است که از برهمکنش اتم ها تشکیل می شود. مواد مختلفبا یکدیگر (فولاد و روی). کل فرآیند در ظروف پودر انجام می شود. نتیجه یک پوشش بادوام و مقاوم در برابر ضربه است.
  2. لوله های فولادی در محلول روی پایین می آیند که دمای آن حدود 450 درجه سانتیگراد است. بنابراین، داخلی و سطح بیرونیخطوط لوله با روی پوشانده شده اند و در نتیجه عمر مفید مواد افزایش می یابد.

توجه داشته باشید! هزینه فولاد گالوانیزه بیشتر از هزینه فلز پلاستیک، پلی پروپیلن و فولاد سیاه است.

برای جلوگیری از بروز خوردگی، لوله های بدون گالوانیزه باید قبل از نصب با رنگ مخصوص پوشانده شوند.

نصب و راه اندازی

راه های مختلفی برای اتصال لوله های گرمایش فولادی وجود دارد. هر یک از آنها مزایا و معایب خود را دارند که باید هنگام نصب سیستم گرمایش به خاطر بسپارید. فقط رعایت فرآیند تکنولوژیکیاز شگفتی های ناخوشایند در طول فصل گرما جلوگیری می کند.

لوله فولادی با شیر رادیاتور آلومینیومی.

راه های اتصال لوله های فولادی برای گرمایش:

جوشکاری گاز. عمدتا برای اتصال لوله های جدار نازک استفاده می شود. در نتیجه جوشکاری گاز، اتصال قابل اعتماد و بادوام به دست می آید. اغلب در فضاهای تنگ زمانی که سایر روش های اتصال از نظر فیزیکی غیرممکن هستند استفاده می شود.

جوش برقی. اغلب برای جوشکاری خطوط لوله با دیواره های ضخیم (سیستم های گرمایش اصلی) استفاده می شود. جوشکاری الکتریکی به شما امکان می دهد کل ضخامت لوله را گرم کنید که دستیابی به آن با جوشکاری گاز دشوار است.

اتصال رشته ای. با استفاده از اتصالات رزوه ای ویژه انجام می شود. علاوه بر این، لازم است به طور مستقل نخ ها را بر روی لوله برش دهید، که باعث افزایش زمان نصب سیستم می شود.

مهم! لوله های گالوانیزه را فقط می توان با استفاده از اتصالات رزوه ای نصب کرد، استفاده از جوشکاری بسیار نامطلوب است. واقعیت این است که در فرآیند جوشکاری، تحت تأثیر دمای بالا، پوشش روی به سادگی می سوزد. روی قادر به تحمل دمای بالای 900 درجه سانتیگراد نیست.

انواع اتصالات برای لوله های فولادی

به لطف انواع اتصالات، شاخه ها، چرخش ها، انتقال از یک قطر به قطر دیگر و غیره انجام می شود. اتصالات جمع شونده امکان تعمیر و نگهداری خط لوله را فراهم می کند.

25 جولای 2016
تخصص: تکمیل نما، دکوراسیون داخلی, ساخت ویلا, گاراژ. تجربه یک باغبان و باغبان آماتور. او تجربه تعمیر خودرو و موتور سیکلت را نیز دارد. سرگرمی ها: نواختن گیتار و موارد دیگر که زمان کافی برای آن وجود ندارد :)

موضوع اتصال لوله ها بدون جوش همیشه مطرح است، زیرا همه دستگاه جوش ندارند استاد خانهو همه نمی دانند چگونه از آن استفاده کنند. در عین حال، هیچ خط لوله ای ابدی نیست، بنابراین چنین نیازی ممکن است در هر زمان در یک خانه روستایی، یک خانه خصوصی یا در یک آپارتمان ایجاد شود. در زیر برخی از اسرار متخصصان را با شما در میان می گذارم که به شما امکان می دهد چنین اتصالاتی را بدون جوشکاری انجام دهید.

فلز

اول از همه باید گفت که همه لوله های موجودبه طور کلی می توان به دو نوع تقسیم کرد:

  • فلز؛
  • پلاستیک

به عنوان یک قاعده، بیشترین مشکلات با اتصال لوله های فلزی ایجاد می شود، بنابراین ابتدا روش های اتصال آنها را در نظر خواهیم گرفت.

بنابراین، چندین گزینه برای اتصال هرمتیک وجود دارد:

بیایید نگاهی دقیق تر به هر یک از این گزینه ها در زیر بیاندازیم.


دارای سوکت رزوه ای

اغلب، لوله های فلزی بدون جوش را می توان با استفاده از یک اتصال رزوه ای وصل کرد. در این مورد، به ترتیب، نخ مورد نیاز است. لازم به ذکر است که این روش آنقدرها هم که در نگاه اول برای بسیاری به نظر می رسد پیچیده نیست.

برای برش نخ ها، به یک رزوه کش برقی یا قالب برای نخ زنی دستی نیاز دارید. از آنجایی که قیمت ابزار الکتریکیخیلی بالاست، در زیر به شما خواهم گفت که چگونه کار را به صورت دستی انجام دهید:

  1. اول از همه، شما باید سطح را از رنگ، که قرار است رزوه شود، تمیز کنید. اگر هجوم فلز روی آن وجود داشته باشد، به عنوان مثال، پس از جوشکاری باقی مانده است، آنها باید آسیاب شوند.
  2. سپس باید پخ بیرونی را با یک فایل از انتها جدا کنید;
  3. سپس، در انتهای آماده شده قطعه، باید یک lerka (مرغ) بپوشید و نیم چرخش را انجام دهید.. در این حالت ، لازم است اطمینان حاصل شود که قالب کاملاً عمود بر محور قرار می گیرد.
  4. سپس باید یک ربع به عقب برگردید;
  5. طبق این اصل، نخ به طول مورد نیاز بریده می شود. در فرآیند برش، برش ها باید با مایع مخصوص یا هر روان کننده دیگر روغن کاری شوند.
  6. سپس طبق همان طرح، رزوه کاری در قسمت دیگری از خط لوله که قرار است متصل شود انجام می شود.

برای نصب سوکت روی یک لوله، طول رزوه باید چندین برابر بیشتر از لوله دیگر باشد تا بتوان یک سوکت با مهره را روی آن پیچ کرد.


پس از رزوه کشی می توانید با دستان خود یک اتصال کوپلینگ ایجاد کنید که به صورت زیر انجام می شود:

  1. یک مهره روی یک موضوع بلند و سپس یک کوپلینگ پیچ می شود.
  2. یک مهره به انتهای دوم قطعه پیچ می شود.
  3. سپس لوله ها به هم متصل می شوند و کوپلینگ با طول نخ پیچیده می شود و در نتیجه شروع به پیچیدن روی قسمت دوم با نخ کوتاه می کند. این رویهباید تا زمانی که محل اتصال تقریباً در وسط کوپلینگ باشد انجام شود.
  4. سپس مهره ها از دو طرف پیچ می شوند. قبل از سفت کردن آنها، یک یدک کش باید بین کوپلینگ ها و مهره ها پیچیده شود تا اتصال را ضد آب کند.

این اتصال قابل اعتماد و بادوام است. با این حال، همیشه نمی توان نخ ها را برش داد. به عنوان مثال، اگر خط لوله نزدیک به دیوار واقع شده باشد، بعید است که این عملیات موفقیت آمیز باشد.


اتصال با کوپلینگ Gebo

کوپلینگ Gebo ("gebu" یا "gebra") یک اتصال فشرده سازی ویژه است. با آن می توانید لوله های فولادی را بدون رزوه و جوش خیلی سریع وصل کنید و این کار به ابزار خاصی نیاز ندارد.


طرح استفاده از آن بسیار ساده است:

  1. قطعات به ترتیب زیر روی لوله قرار می گیرند:
    • پیچ؛
    • حلقه گیره؛
    • حلقه گیره؛
    • حلقه آب بندی؛
    • کلاچ;
  1. سپس باید کوپلینگ را تا نیمه قرار دهید و مهره را سفت کنید.
  2. سپس قسمت دوم به همان ترتیب به اتصالات متصل می شود.

باید بگویم که این فیتینگ هم به صورت کوپلینگ و هم به صورت سه راهی وجود دارد. این به شما امکان می دهد از آن در مواردی استفاده کنید که برای مثال نیاز به اتصال به یک رایزر برای سیم کشی دارید.

در مورد قابلیت اطمینان، به کیفیت نصب بستگی دارد. اگر کار به درستی انجام شود، این نصب قابل اعتماد و بادوام است.


همچنین اتصال لوله ها بدون جوش و رزوه با استفاده از گیره تعمیر و مونتاژ امکان پذیر است. این اتصال یک کوپلینگ یا سه راهی است که از دو قسمت تشکیل شده است. هر دو نیمه با پیچ و مهره به هم کشیده می شوند.

لازم به ذکر است که گیره های تعمیر و مونتاژ در درجه اول برای تعمیرات موقت، به عنوان مثال، در صورت ترک خوردگی در نظر گرفته شده است. با این حال، در شرایط اضطراری، می توان از آنها برای اتصال لوله ها نیز استفاده کرد، به خصوص اگر خط لوله تحت فشار بالا کار نکند.

در این مورد، دستورالعمل نصب به شرح زیر است:

  1. اول از همه، بخش هایی از قطعات خط لوله که اتصالات روی آنها قرار می گیرد باید از زنگ زدگی و انواع بی نظمی ها تمیز شود تا سطح بیرونی آنها کاملاً صاف باشد.


  1. سپس روی لوله قرار دهید کمپرسور لاستیکی. برش مهر و موم باید روغن کاری شود درزگیر سیلیکونی. لازم به ذکر است که آب بند باید به طور کامل لوله ها را بپوشاند تا شکافی باقی نماند.
  2. همانطور که در نمودار نشان داده شده است، هر دو نیمه اتصالات روی یک مهر و موم لاستیکی قرار می گیرند و با پیچ و مهره محکم می شوند.

این روش همانطور که می بینیم بسیار ساده است. با همان اصل، یک گیره کوپلینگ متصل می شود. تنها تفاوت این است که از یک طرف سفت می شود نه دو طرف.

باید بگویم که اگر از گیره لوله استفاده می کنید، اتصال لوله ها بدون جوش حتی قابل اعتمادتر از استفاده از کوپلینگ نصب و تعمیر است.

اگر نیاز به اتصال دارید لوله های پروفیلبدون جوشکاری برای مونتاژ هیچ ساختاری، می توانید از گیره های پروفیل مخصوص نیز استفاده کنید.

پلاستیک

اگر نیاز به مونتاژ یک خط لوله پلاستیکی دارید، می توانید از اتصالات فشرده سازی استفاده کنید که بر اساس همان اصل کوپلینگ Gebo کار می کنند. اغلب لوله های فلزی پلاستیکی و پی وی سی به این روش متصل می شوند.


همچنین گاهی اوقات از چسب مخصوص برای این موارد استفاده می شود. فرآیند نصب در این مورد بسیار ساده است:

  1. مکان ها با چسب مخصوص آغشته می شوند.
  2. سپس قطعات نیم دور چرخانده می شوند.
  3. آنها باید در این موقعیت نگه داشته شوند تا چسب سخت شود.

باید بگویم که چنین اتصالی کاملاً قوی است ، زیرا چسب سطوح مجاور را حل می کند و در واقع آنها را جوش می دهد.


اتصالات فشاری نیز برای مونتاژ خطوط لوله فلزی پلاستیکی استفاده می شود. با این حال، این به ابزار خاصی نیاز دارد که به شما امکان می دهد آنها را فشرده کنید.

برای تعمیرات موقت، می توان از گیره های شرح داده شده در بالا نیز استفاده کرد.

در اینجا، شاید، همه بیشتر هستند راه های موثراتصالات لوله بدون جوش که می خواستم شما را با آن آشنا کنم.

نتیجه

همانطور که متوجه شدیم، علاوه بر جوشکاری، راه های دیگری نیز وجود دارد که از طریق آنها می توانید خط لوله را تعمیر یا حتی نصب کنید. علاوه بر این، برخی از آنها به شما این امکان را می دهند که اتصال کمتر قابل اعتماد و بادوام نداشته باشید. تنها چیزی که، در هر صورت، کار باید با دقت بسیار انجام شود، مطابق با توصیه های فوق، به طوری که خط لوله مهر و موم شده است.

برای اطلاعات بیشتر، ویدیوی این مقاله را ببینید. اگر در روند اتصال لوله ها مشکلی دارید، سوالات خود را در نظرات بپرسید و من قطعاً سعی خواهم کرد به شما کمک کنم.

25 جولای 2016

اگر می خواهید قدردانی کنید، توضیح یا اعتراض اضافه کنید، از نویسنده چیزی بپرسید - نظر خود را اضافه کنید یا تشکر کنید!