Prošlo je 8 godina od kupovine zemljišta, a supruga i ja smo razmišljali o izgradnji kuće za cjelogodišnji život. Moram reći da ni ja ni ona u to vrijeme nismo imali nikakvo arhitektonsko znanje. Samo što su na beskrajnim prostranstvima interneta počeli gledati prekrasne slike razni rasporedi. Na kraju smo došli do prikladne opcije koja se svidjela svima. ali ovdje je problem izgled Fasade su bile prilično glomazne i nisu odgovarale supružniku. čak smo otišli do jednog od sretnih vlasnika ovog projekta (srećom u susjednom selu) i pitali vlasnika za slabe i snage Ovaj projekt. Rado je podijelio svoja razmišljanja. Nakon toga, moja žena je bila zbunjena crtanjem fasade naše kuće. Srećom, susjedi u selu imali su ekipu građevinara na dobrom glasu. Nakon razgovora s voditeljem radova i iznošenja želja, došli smo do dogovora. Fasade su crtane dugo i mučno, rezultat se nije kasno pokazao. Sve je ispalo vrlo zanimljivo.
Sve je počelo izlivanjem temelja 2009. godine. . Temelj je izrađen tehnologijom trake. Produbljivanje 70 cm u zemlju uz bušenje 1 m na svaka 2 m zida. Armatura u tri linije sa 12. armaturom plus ugradnja vertikalne armature u sve bunare. Traka je iskopana ne samo ispod vanjskih zidova, već i ispod unutarnjih pregrada. Cijeli rov je ispunjen pijeskom do dubine od cca 10 cm, napravljena je oplata 45 cm iznad razine tla. (sad bi vjerojatno napravili viši - 60 cm) na najvišem mjestu. dok je u najnižoj iznosio 120 cm Prije izlijevanja izvedeni su zračni kanali sa 150. azbestnom cijevi do svih prostorija. Izlijevanje je izvedeno pomoću betonske pumpe pomoću miješalica. Za ovu traku bilo je potrebno 36 m3 betona. Trošak je u to vrijeme bio oko 180 tisuća rubalja. (materijali). Nakon toga je odlučeno da će glavni dio izgradnje započeti godine slijedeće godine, tj. 2010. Odlučeno je sve preostalo vrijeme posvetiti odabiru materijala.
Prvo što mi je palo na pamet bilo je drvo (građa). U početku je bila primamljiva ponuda za drvenu građu 200x200, ali kako to često biva, nakon pažljivog proučavanja problematike, što sam i učinio, ova ponuda je otpala zbog nedosljednosti. Puno smo čitali o cilindru - nismo bili zadovoljni prilično kompliciranom njegom materijala. Predradnik je savjetovao protiv plinskih i pjenastih betonskih blokova. Sasvim slučajno, u jednom od popularnih građevinskih časopisa vidjeli smo priču o austrijskom materijalu - drvobetonu. Koji je i drvo i kamen. Zainteresirali smo se i počeli detaljnije proučavati problem, ali nažalost nismo naišli na odgovarajuću temu ovog foruma... pokazalo se da austrijski materijal nije za prosječan džep... Kako se kasnije pokazalo, u Rusiji postoje i proizvođači ovog materijala. Izbor je pao na jednu tvrtku, koja se nalazi u neposrednoj blizini. Nazvali smo, otišli u ured s predradnikom, pogledali jedinicu, saznali tu proizvodnju (neispravna radionica u Olgovu) osnovana u neposrednoj blizini gradilišta. Predradnik je sa sobom ponio jedan od blokova da provjeri njegovu nepotopivost, budući da je brigada (nikada!) Nisam radio s ovakvim materijalom. Pokušali su utopiti blok u jezercu, ali nisu uspjeli i na njihovo iznenađenje, tijekom sušenja iz njega nije iscurilo puno vode. Nakon toga je donesena odluka. koju ćemo graditi od drvenog betona. Vanjski zidovi 200x300x500, unutarnji zidovi 200x200x500. Istodobno smo gledali hrpu videa na internetu o ovom materijalu i usporednim eksperimentima s plinsko-pjenastim betonom. Došlo je vrijeme za sklapanje ugovora o nabavi. Zajedno s predstavnikom tvrtke Dmitrijem izračunata je kubotaža blokova (105 m3). Prilikom sklapanja ugovora konstatirano je da materijal točno odgovara deklariranim parametrima i geometriji. rekao je Dmitrij. da imam pravo vratiti bilo koji broj blokova. ako mi iz nekog razloga ne odgovaraju. i bez skrivanja. rekao da je radionica u Olgovu ponekad se šali i vrlo ozbiljno raspravljaju o ovom pitanju.
Ali to je bilo tada, a sada je ova radionica samostalna i sudeći po forumu. stvari tamo nisu baš dobre..
Cijela priča se bliži proljeću 2010. godine. kada je odlučeno da se počne s gradnjom. Prva isporuka blokova me blago rečeno uzrujala jer je stroj stigao s očitim nedostatkom - nakrivljen. usitnjena, labava, bijela, siva. jednom riječju kompletan set. Okrenuo sam ovaj automobil, i Genadij (stariji u proizvodnji u Olgovu) i Dmitrij su odmah obaviješteni o tome. (Kao što jedan moj prijatelj kaže, još ne znaju koga su kontaktirali). Nakon toga sam na svaki prijem blokova sam išao i blokove bez milosti odbijao. Treba napomenuti da je Dmitrij uvijek bio na mojoj strani i riješio situaciju. Kad je nešto puklo u Olgovu. organizirao je otpremu blokova s drugog mjesta bez povećanja troškova otpreme. tim nije stajao besposlen ni jedan dan krivnjom proizvođača, već naprotiv, požurili su s opskrbom blokova, što je izazvalo istinsko zanimanje za sebe. Nije spomenuo da je postignut dogovor o faznoj nabavi materijala. kako ne bi zatrpali područje.
Gradnja zidova počela je u svibnju 2010. godine, i to ne običnim cementom, koji se miješao na licu mjesta. Kao armatura svakih pet redova korištena je plastična mrežica STREN-S6. Korištenje plastična mrežica Dmitrij je predložio da ne bi trebalo biti hrđe. Izvedeno je zidanje na uobičajeni način s blok ligacijom. Timu se svidio materijal jer ga je bilo prilično lako izrezati na potrebnu veličinu. Predložio sam izradu nadvoja u otvorima prozora i vrata pomoću kanala veličine 14. U gornjim blokovima napravljena su dva utora motornom pilom (kojom je svaki član ekipe prilično majstorski baratao) i postavljena na kanal. Srećom, kanali su se nakon toga potpuno zatvorili okviri prozora, što daje nadu za odsutnost hladnih mostova. .
Odlučeno je da se stropovi u kući naprave drveni - grede 150x200. Jer armirano betonske ploče nisu ušle u predračun za tu godinu... Balvani između podruma i kata naliježu izravno na temeljnu traku (širine je 40 cm, a blokovi 30 cm). Iz neznanja nije napravljen oklopni pojas između prvog i drugog kata a podne grede između prvog i drugog kata leže izravno na blokovima, napola ugrađene u blok. Sada bih vjerojatno napravio međuoklopni pojas.
Mjesec dana kasnije približili smo se drugom katu. Odlučili smo da bude nepotpuna, visina vanjski zidovi 8 redova + oklopni pojas, koji je tim odlučio napraviti sam, jer je krov četverovodni i potrebna je dobra potpora. Na vrhu 8. reda blokova na drugom katu izvedeno je betoniranje visine 100 mm i jednostruka armatura. Ugrađeni su klinovi i na njih su navučene još dvije ploče 50x200. Vanjska strana oklopnog pojasa obložena je rezanim blokovima, tako da se beton na drugom katu ne vidi izvana. Unutarnji zidovi drugog kata, baš kao i oni na prvom katu, imaju visinu od 290 cm, iznad njih je također napravljen strop i kao rezultat toga nastao je ili treći kat ili veliko potkrovlje s visinom od poda do grebena od 3 metra. Ova me okolnost veselila, ali mogući umetak krovni prozori za sada odgođeno.
Krovna konstrukcija. Ovo je posebna priča. Nisam imao pojma kako to napraviti i stoga sam se potpuno oslonio na tim. Stekao sam dojam da ni kad su navečer odlazili nisu prestajali razmišljati o ovom pitanju, a kad su ujutro stigli, došli su do gotovog i promišljenog rješenja. Kao rezultat toga, nacrtan je krov koji kruni moju zgradu na fotografijama u albumu. Četiri kutna nosača izrađena su od dvostruko obrubljenih dasaka 50x200. na kojem zapravo počiva krov, a zatim ostatak sustava rogova. Nakon postavljanja rogova, krov je odmah izoliran Rockwoolom debljine 200 mm Tyvek membranom. zatim plašt i Prisma MCH. Vijenci su napravljeni, ali nisu obloženi i nisu postavljeni oluci. lijevo do vanjska završna obrada Kuće. Iznutra je izolacija prekrivena metaliziranom membranom Juta "Yutafol" i obložena pločom, jer se boji UV zraka.
Ovdje ću dodati puno veći broj fotografija nego u albumu. A onda ću prijeći na opis postavljanja podova, postavljanja prozora, izgradnje trijema.
Većina programera je čula da postoji takav građevinski materijal- drveni beton, ali malo ljudi zamišlja koji se raspon radova može izvesti uz njegovu pomoć. Uglavnom, znaju o drvobetonskim blokovima, i tu sve znanje prestaje. U međuvremenu, ovaj materijal je toliko univerzalan da će za mnoge biti pravo otkriće.
Drvobeton je uglavnom mješavina betona i piljevine, uz dodatak nekih komponenti koje materijalu daju dodatne kvalitete. Nazivaju ga i piljevinski beton, a u upotrebi su bili i nazivi drvobeton i organski beton.
Kako i zašto se drvobeton pojavio kao građevinski materijal?
Ovaj materijal je izumljen prije otprilike 100 godina u Nizozemskoj. Ova zemlja je imala veliku potrebu za građevinskim materijalom, ali nije imala svoje drvo i uvozila ga je. Brojne tvornice za preradu drva proizvele su ogromne količine otpada u obliku piljevine. Neki bistri um, dobro upućen u teoriju izolacije zgrada, pomiješao je piljevinu s betonom, a rezultat je bio drveni beton.
Međutim, piljevina s betonom u svom čistom obliku nije vrlo izdržljiv materijal, jer je piljevina organske prirode i oslobađa tvari koje ometaju brzo stvrdnjavanje cementnih masa. Stoga se prije upotrebe piljevina sušila 2-3 mjeseca na otvorenom prostoru pod suncem, tako da su iz nje uklonjene sve štetne tvari. Zatim su se dosjetili dodati vapno i izbjeljivač u svježu otopinu, što je "zamrznulo" te tvari i blokiralo njihovo djelovanje.
Samo 20 godina nakon otkrića, tehnologija za proizvodnju visokokvalitetnog drvenog betona usavršena je do najsitnijih detalja, a blokovi od ovog jeftinog materijala počeli su se koristiti gotovo u cijelom svijetu. Uglavnom tamo gdje je razvijena drvoprerađivačka industrija, posebno u Skandinaviji i Kanadi.
Šezdesetih godina prošlog stoljeća ova je tehnologija stigla u SSSR, a sovjetskim građevinarima se toliko svidio ovaj materijal da je stvorena cijela industrija za proizvodnju drvenog betona - čak 100 tvornica diljem zemlje! Građevine u kojima se na ovaj ili onaj način koristio drveni beton građene su posvuda, a posebno u Sibiru i na krajnjem sjeveru; došao je čak i do Antarktika, gdje su od njega izgrađeni neki objekti za polarne postaje.
I to ne čudi. Osim niske cijene, drveni beton pokazuje izvrsnu toplinsku izolaciju. Osim toga, dovoljno je jak za izgradnju kuća do pet katova. Istovremeno, blokovi izrađeni od njega znatno su lakši od blokova izrađenih od betona. Stoga temelji za kuću izgrađenu od drvenog betona nisu tako teški i složeni kao, na primjer, temelji za kuće od opeke.
Unatoč tim kvalitetama, 90-ih godina prošlog stoljeća proizvodnja drvobetona u našoj zemlji gotovo potpuno prestaje, a tvornice se preorijentiraju na velikoblok betonsku gradnju.
Međutim, vrijeme je sve postavilo na svoje mjesto. S razvojem privatnih prigradska gradnja, pojavila se potreba za jeftinim i kvalitetan materijal, što bi poboljšalo svojstva uštede topline stambenih vikendica. Značajan porast cijena (prethodno jeftinih) rashladnih tekućina - plina, ugljena, električne energije - odigrao je ulogu.
Isprva su u tu svrhu pokrenuli masovnu proizvodnju gaziranog betona, ali tijekom rada postalo je jasno da, uz dobre toplinske izolacijske kvalitete, ovaj materijal ima ozbiljne nedostatke - relativno je krhak i kratkotrajan zbog svoje stanične strukture.
Plastificirani beton postao je konkurencija porobetonu, no pokazalo se da plastika koja je sastavni dio ovog materijala nije sigurna za ljudsko zdravlje, a na temperaturama iznad nule ispušta okoliš otrovne tvari, au požaru je plastični beton na neki način čak i opasniji od pjenaste plastike.
Mnogi su stručnjaci počeli razbijati glavu u potrazi za alternativama. A onda su se konačno sjetili betona od piljevine. Danas ovaj građevinski materijal kod nas počinje, reklo bi se, ponovno rođenje.
Beton od drveta (beton od piljevine). Od čega je napravljen i što sadrži?
Natjecanje na moderno tržište izgradnje kuća i građevinskog materijala je vrlo visoka. Proizvođači porobetona, opeke i panelne kuće Intenzivno promoviraju samo svoje proizvode, pa su užici drvobetona uvelike nepoznati najširem potrošaču.
Međutim, oni koji su svjesni prednosti ovog materijala grade svoje kuće od njega, a koriste drvene betonske blokove ne samo za zidove, već i za izradu drugih elemenata kuće.
Na primjer, malo ljudi zna da se od piljevinog betona može napraviti izvrstan toplinski izolacijski podni estrih ili čak njime žbukati zidove. Glavna stvar je pravilno pripremiti smjesu i koristiti je mudro.
U ovom slučaju, kuća izgrađena od betona od piljevine značajno će "izgubiti" na cijeni, stječući dodatne kvalitete u usporedbi s gaziranim betonom, a još više s opekom, pa čak i prirodnim drvetom.
Pogledajmo detaljnije glavne komponente od kojih se izrađuje drveni beton.
Piljevina
Napraviti vlastitu mješavinu piljevine i betona nije teško. Gotovo u svakoj regiji postoje tvornice za preradu drva u kojima možete jeftino kupiti piljevinu. Cement i pijesak također se prodaju posvuda, isto vrijedi i za vapno koje se koristi kao dodatak.
Bolje je kupiti piljevinu od crnogoričnih stabala, budući da je drvo tih stabala obično impregnirano smolama, pa praktički ne trune - iste se kvalitete prenose na drveni beton. Također možete koristiti piljevinu i listopadno drveće, ako dodate aditive u otopinu.
Bolje je ne koristiti veliku piljevinu i drvnu sječku; fina drvena "prašina" također nije prikladna.
Dodaci prehrani
Dodaci za pripremu betona od piljevine namijenjeni su mineralizaciji punila. Prije svega, u smjesu se dodaje kalcijev klorid ili kalcijev nitrat (oko 250 g na 1 kantu cementa). Umjesto kalcija može se dodati obično vapno (1-2 kg ovisno o upotrebi smjese). Također su prikladni amonijev sulfat ili tekuće staklo.
Međutim, aditivi nisu potrebni ako ste spremni čekati nekoliko tjedana da se smjesa stegne. Vrijedno je uzeti u obzir da ćete bez upotrebe aditiva morati sušiti piljevinu najmanje mjesec dana kako biste iz nje uklonili sve organske tvari.
Pijesak
U smjesu se može dodati bilo koji pijesak: rijeka, more, kamenolom. Glavna stvar je da je čista - bez prašine, gline i velikog kamenja.
Optimalna frakcija zrna pijeska je Mk 2,5-3. Strukturno, pijesak ne bi trebao biti fin, ali ne i vrlo grub.
Cement
Cement treba uzeti samo stupanj 400, u ekstremnim slučajevima - M300.
Izgradnja kuća od drvobetona (piljevina beton)
Arbolit je univerzalni materijal. Može se koristiti za izradu zidnih blokova, podnih estriha ili za žbukanje zidova.
Izrada blokova
Za proizvodnju blokova od piljevine potrebno je imati kalupe od dasaka debljine oko 2 cm. Unutrašnjost kalupa obložena je čeličnim pločama - to je potrebno kako drvo ne bi apsorbiralo vlagu iz betonskih ploča.
Pripremljena mješavina betona od piljevine polaže se u slojevima debljine približno 20 cm, pri čemu se svaki sloj mora pažljivo zbijati kako bi se iz smjese istisnuo zrak.
Nakon toga, obradak će se sušiti na toplom vremenu, temperatura zraka treba biti najmanje 15 stupnjeva. Beton od piljevine se drži u kalupima 3 dana, a zatim se praznine uklanjaju i suše još 3 dana na metalnim ili plastičnim paletama. U međuvremenu, možete početi s izradom sljedeće serije blokova.
Danas osoba koja planira graditi vlastitu kuću mora napraviti vrlo težak izbor. Činjenica je da velika raznolikost najmodernijih i već dobro poznatih građevinskih materijala može dovesti nestručnjaka u bezizlaznu situaciju. Čak i visoko profesionalni graditelji s vremena na vrijeme vode međusobne rasprave o izboru ključnog građevinskog materijala za izgradnju zidova zgrade.
U ovom članku ćemo govoriti o još jednom građevinskom materijalu koji se zove drveni beton (drveni beton). Nećemo pozivati na obveznu upotrebu ovog građevinskog materijala tijekom procesa izgradnje. građevinski radovi, jednostavno razgovarajmo o njegovim inherentnim prednostima i tipičnim nedostacima.
Prednosti i nedostatci
Zbog svoje strukture i karakteristika, arbolit (drvobeton) je obdaren i jednim i drugim pozitivne osobine, i neke mane.
Pozitivna svojstva omogućuju drvobetonskim blokovima da se natječu s klasičnim građevinskim materijalima, ali nedostaci čine njihovu upotrebu neprihvatljivom u određenim situacijama (višekatna gradnja, visoka vlažnost).
Općenito, ne može postojati građevinski materijal koji se sastoji samo od prednosti, inače bi se koristio posvuda, a ostatak bi bio nezasluženo zaboravljen. Prednosti drvenog betona kao građevinskog materijala su očite.
Dakle, blok izrađen od drvenog betona ima mnoge prednosti.
- Toplinska vodljivost drveni beton približno je jednak koeficijentu za lagani celularni (porozni) beton i omogućuje da se ne proizvodi dodatna izolacija. Međutim, takva sličnost može biti i nedostatak, budući da je u nekim područjima predstavljeni materijal skuplji u usporedbi s navedenim betonima.
- Pri slijedeći tehnologiju izrade drvo-beton blok je ekološki prihvatljiv, što posebno ima veliki značaj za ljude koji su zabrinuti za ekološku prihvatljivost građevinskih materijala i stanje okoliša.
- Materijal ima dobru apsorpciju zvuka, koji pruža maksimalnu zaštitu za sve stanovnike kuće od strane buke s ulice i susjednih prostorija.
- Na pozitivne strane može se zahvaliti visokoj paropropusnosti, što omogućuje zidovima da "dišu", ali prednost odmah postaje nedostatak čim se razgovor okrene područjima s dosljedno visokom zasićenošću atmosfere vlagom i hladnim klimatskim uvjetima. Sve se objašnjava činjenicom da se u predstavljenoj verziji toplinska učinkovitost građevinskog materijala može oštro promijeniti na gore.
- Zbog male volumetrijske težine svjetlosni blokovi, a pri radu s njima potrebna je upotreba reda veličine manje fizičkog napora u usporedbi s gušćim građevinskim materijalima, a potreba za opremom za podizanje značajno je smanjena.
- Dimenzije arbolitni blok omogućuje izgradnju konstrukcija mnogo većom brzinom nego pri korištenju iste opeke.
- Sa drvenim betonom vrlo lak za rad, može se piliti bez problema bilo kojim alatom za piljenje. Osim toga, u njega možete zabijati čavle i vijke.
- Zbog strukture materijala i njegova vrlo visoka čvrstoća na savijanje, ne morate pojačavati zidove niti postavljati ojačani pojasevi, što dodatno smanjuje potrošnju resursa i vrijeme rada. Slična pozitivna točka postoji isključivo u niskoj gradnji.
- Drveni betonski blok nezapaljivo Stoga nema potrebe brinuti o njegovoj otpornosti na požar.
Nedostaci drvenih betonskih blokova uključuju neke nijanse.
- Sposobnost proizvođača da profitira od cementa koji se koristi u proizvodnji blokova. U ovom slučaju, građevinski materijal naglo gubi snagu, stoga ovaj minus eliminira neke od prethodno predstavljenih prednosti.
- Slično tome, nedostatak koji može poništiti niz prednosti je dopuštenost proizvođača da mijenja udio čestica drva u strukturi. Iz ovoga slijedi da je vjerojatno da će se proizvodi proizvoditi s prevelikim udjelom drvne sječke ili, naprotiv, glavni udio drvne komponente može biti piljevina. Obje opcije imaju veliki utjecaj na karakteristike kvalitete gotovog bloka i, posljedično, strukture izgrađene od njega.
- Drvobeton je zbog drva u svojoj strukturi sposoban upijati vodu u značajnim količinama, zbog čega se mora posvetiti velika pažnja zaštiti drvobetonskih konstrukcija od prodiranja vode.
- Još jedan nedostatak su česte pogreške u geometriji drvo-betonskih blokova; oni, u pravilu, nisu jako jaki, ali mogu dovesti do potrošnje izvan zidane mjere. cementni mort. I povećava toplinsku vodljivost obnovljenog zida, što je također teško nazvati prednošću.
Analizirajući sve prednosti i nedostatke drvo-betonskih blokova, možemo izvući odgovarajuće zaključke.
Drvobeton je ekološki prihvatljiv materijal od kojeg možete vrlo brzo i temeljito izgraditi energetski učinkovitu kuću.
Građevinske materijale treba koristiti s oprezom za zgrade s visokom razinom vlage u zraku.
Prije kupnje potrebno je provjeriti materijal i uvjeriti se u njegove karakteristike kvalitete. Potrebno je procijeniti veličinu i isprepletenost čestica drva smještenih u strukturi, provjeriti odsutnost prekomjernog stvaranja stvrdnute cementne žbuke ili komponenti proizvoda koji nisu čvrsto povezani jedni s drugima.
Oblikovati
U procesu izrade projekta utvrđuje se sastav i karakteristike tla kako bi se u skladu s tim podacima izračunale karakteristike temelja. Zatim se utvrđuje oblik kuće, debljina zidova, prisutnost ili odsutnost toplinske izolacije, postavljanje prozora i vrata, kao i druge potrebne karakteristike. Osim toga, tijekom procesa izrade projekta određuje se količina i vrsta građevinskog materijala.
Na primjer, na periferiji grada Sočija debljina zida od 20 centimetara omogućuje bez toplinske izolacije, dok je na području Omska najmanja debljina zida, koja omogućuje da se ne koristi toplinska izolacija. 50 centimetara.
Kompetentno izrađen projekt spasit će vas od nepotrebne potrošnje materijala i mogućnosti ponovne izgradnje nekih područja ili detalja tijekom izgradnje kuće.
Napomena: svi standardni projekti kuća u rasponu od 100 m² do 150 m². m prilagođeni su području građevinskih radova (tla i lokalni klimatski uvjeti područja).
Projekti kuća od drvenog betona površine od 100 do 150 četvornih metara. m može biti jednokatna ili dvoetažna i u svojoj strukturi imati potkrovlje, garažu, pa čak i podrum ili prizemlje.
Tehnologija gradnje
Kuća se može graditi na dva načina.
- Konstrukcija od drvo-beton blokova. U ovoj situaciji koriste se industrijski pripremljeni, gotovi drvobetonski blokovi. Često se donosi odluka o izradi drvenog betona vlastitim rukama. Prije početka rada potrebno je uvjeriti se da su blokovi postigli potrebnu kvalitetu za rad.
- Monolitna konstrukcija od drvenog betona. Primjena ove prakse uključuje stvaranje trajne oplate s daljnjim ulijevanjem otopine drvenog betona u nju. Da biste izgradili kuću od monolitnog drvenog betona, morate proučiti način organiziranja monolitnih zidova. Ostale faze bit će slične izgradnji blokova.
Priprema smjese
Proizvodnja drvenog betona ima svoje trikove, bez znanja kojih ne možete dobiti odgovarajuću kvalitetu. To je zapravo razlog sumnjičavog odnosa pojedinih graditelja prema ovom materijalu.
Na prvi pogled sve je jasno - pomiješajte piljevinu s cementom i vodom. Samo što se ubrzo vidi da ono što je primljeno ne želi da se stvrdne, a kada se stvrdne, odlijepi se i popuca. Stoga se zaključuje da sva priča o prednostima drvobetona nije vrijedna potrošene piljevine.
U stvarnosti sve nije tako primitivno. Stanice drveća sadrže različite vrste šećera (hemicelulozu, glukozu, saharozu i druge). Gore navedeni su elementi topljivi u vodi koji negativno utječu na cementnu komponentu materijala. Odgađaju, a ponekad i potpuno prekidaju stvrdnjavanje i štetno djeluju na sastav cementa.
Srećom po nas, protiv toga je moguće boriti se.
Mnogo Lakše je ostaviti sirovo drvo na otvorenom dvije godine. Tijekom tog razdoblja svi spojevi nepoželjni za cement se ispiru, pretvaraju u tvari koje se ne mogu otopiti ili se raspadaju.
Ali budući da tako dug proces nije moguć svaki put, u drveni beton se miješaju različiti sastojci kako bi se blokirali šećeri. Od njih je za proizvodnju drvenog betona vlastitim rukama prikladna kombinacija gašenog vapna s tekućim staklom ili kalcijevim kloridom i aluminijevim sulfatom (aluminijev sulfat).
Prva metoda je ekonomičnija. Osim toga, neki stručnjaci smatraju da je najvjerniji i manje zahtjevan za kvalitetu izvornog materijala. Drugi zavodi značajnim ubrzanjem stvrdnjavanja otopine.
Temelj
Zbog svoje neznatne mase, zidovi od arbolita vrše znatno manji pritisak na tlo od opeke, betona ili kamenih konstrukcija, stoga se za takve kuće koriste vijčani piloti, plitki trakasti temelji ili kombinirani temelji. To omogućuje značajno smanjenje cijene i troškova rada u usporedbi s izgradnjom temelja za betonske ili opečne kuće.
Prilikom postavljanja temelja potrebno je obratiti posebnu pozornost na zaštitu zgrade od vode i toplinske izolacije, jer zimsko vrijeme izolirana podloga znatno manje utječe na temperaturu podova. Za izolaciju od vlage koristi se ruberoid ili krovni filc, a za toplinsku izolaciju pjena.
Ako planirate stvoriti izolirani ili topli pod, tada nema potrebe za izolacijom temelja.
Obziđivanje
Zbog činjenice da se cement koristi kao vezivni element pri izradi drvo-betonskih blokova, za polaganje drvo-betonskih blokova koriste se različite mješavine na bazi cementa. Možete koristiti ili klasični mort u omjeru cementa i pijeska 1:3 ili bilo koje ljepilo ili sastave za zidanje koji su namijenjeni za blokove na bazi cementa. Drvo-betonski blokovi mogu se piliti bez puno napora ručna pila ,kao i električna ili motorna pila, u tom smislu, instalacija na mjestu ne uzrokuje probleme.
Kao i kod gradnje kuća od građevinskog kamena, svaki 3. ili 4. red se učvršćuje armaturom položenom preko svih arboblokova ispod sloja zidarske smjese ili ljepila.
Zbog dobre čvrstoće drvo-betonskih blokova, ugradnja prozora i krila vrata ne uzrokuje probleme - učvršćuju se sidrenim vijcima.
Izgradnja zidova počinje od uglova, pomoću libele, viska i užeta koje se provlači između posljednjih blokova, to omogućuje polaganje drugih blokova duž točne linije. U tom smislu, polaganje arboblokova uopće se ne razlikuje od polaganja opeke, blokova od pepela, pjenastih blokova ili plinskih silikatnih blokova. Mješavina za zidanje mora biti pravilne konzistencije kako bi drvo-betonski blok vlastitom težinom istisnuo višak morta. Izgradnja zidova mora se izvoditi pri temperaturi zraka višoj od +10°C. Drvo-betonske blokove nije potrebno vlažiti ili namakati prije polaganja.
Često proizvodne tvrtke isporučuju klijentu mokre drveno-betonske blokove koji nisu akumulirali potrebne karakteristike čvrstoće. Zidovi se ne bi trebali graditi od takvih blokova, jer će donji redovi biti zgnječeni od strane gornjih, a konfiguracija zida će biti poremećena. Ako su mokri blokovi isporučeni, moraju se odložiti i ostaviti da odstoje 15-20 dana, nakon čega su potpuno spremni za ugradnju.
Paralelno s blok zidanjem, prakticiraju se dvije metode izlijevanja nosivi zidovi izrađen od drvenog betona vlastitim rukama.
1. Prešana tehnologija za izlijevanje drvenog betona, bez okvira
Po dužini osi baze kućice rastegnuta je uzica. Pomoću njega kao vodiča postavljaju se ploče oplate.
Otopina se miješa, ulijeva u trajna oplata slojeva od po 20 centimetara i zbijenih, otopina se dodaje dok se kutija za oplate ne napuni do samog vrha. Nadjev se prekrije celofanskom folijom i ostavi da se stegne.
Sljedeći dan se provjerava koliko je otopina dobila snagu, oplata se rastavlja, postavlja na drugo mjesto ili podiže na sljedeći red. Oplata se ponovno napuni smjesom, a otopina se zbije. To se nastavlja sve dok zid nije spreman.
2. Metoda okvira izlijevanje drvenog betona
Okvir budućih zidova izrađen je od bloka 50x60 ili 50x70 mm, stupovi okvira su poravnati duž užeta kako bi se oblikovala vanjska i unutarnja ravnina zidova.
Nakon toga, dobiveni okvir se puni drvenim betonom na isti način kao i prva opcija, pomičući oplatu duž šipki okvira.
Ova metoda izlijevanja je skuplja, ali pruža najveću točnost i praktičnija je jer nije potrebno svaki put kontrolirati kako je oplata pravilno postavljena. Jednostavno pomičemo oplatu duž okomitih šipki okvira, kao po vodilicama.
Napomena: ako ne želite sami petljati s ovim, u prodaji je dostupan gotov komplet za kuću izrađen od drvo-betonskih ploča.
Izolacija
Načini izgradnje zidova individualna kuća Sada ima puno drvo-betonskih. U toplim krajevima može se zidati zid od drvobetona debljine 30 centimetara bez dodatne toplinske izolacije. U hladnim krajevima, vanjski zid od 30, a ponekad čak i 40 cm, neće biti dovoljno učinkovit za očuvanje topline. Kako bi se spriječilo smrzavanje strukture i zaštitilo kućište od mogućeg gubitka topline, potrebno ga je prekriti s ulice slojem toplinske izolacije.
Toplinska izolacija zidova od drvobetona sa polistirenskom pjenom
Polistirenska pjena mora se koristiti isključivo za toplinsku izolaciju drvene betonske kuće izvana. U ovom slučaju bit će potrebno poboljšati ventilacijski sustav za zračne mase u kući, jer će upotreba pjenaste plastike dovesti do smanjenja paropropusnosti zidova. Ploče se pričvršćuju na fasadu pomoću ljepila, a dodatno se pričvršćuju diskastim tiplama; razmaci između ploča moraju biti dobro zapjenjeni kako bi se uklonili temperaturni mostovi.
Toplinska izolacija drvo-betonskih zidova mineralnom vunom
Proizvođači kamene vune preporučuju za toplinsku izolaciju fasade sloj izolacije od najmanje 10 centimetara. Bolje je postaviti ploče mineralna vuna u dva sloja za uklanjanje hladnih mostova u strukturi.
Kako ne biste pogriješili s odabirom debljine toplinske izolacije, poslužite se kalkulatorom izolacije i ne zaboravite prekriti vlaknastu izolaciju folijom za parnu branu.
Toplinska izolacija drvobetona sa piljevinom i celuloznom izolacijom (ekovana)
Prikazani materijali su prirodni izolacijski materijali koji se sastoje od celuloze. Piljevina i ecowool se pune tijekom izgradnje zidova između nosivi zid i završna obrada opeke. Kao toplinska izolacija unutar zidova može se koristiti ploča od ekspandirane gline, poliuretanske pjene ili polistirenske pjene.
Krov
Dopuštena je montaža na drvene betonske zidove rafter sustav bilo koji dizajn. Mauerlat se može izraditi od bloka 15x15 centimetara, rogovi od daske 50x200 mm, nosači od bloka 150x200 mm, a krevet od bloka 200x200 mm. Izbor krovni materijali također nije regulirano.
Stručnjaci preporučuju korištenje bitumenske (meke, fleksibilne) šindre za provedbu krovopokrivački radovi. Time objašnjavaju vlastiti izbor fleksibilne pločice može izdržati lagano njihanje drveno-betonskih zidova bez uzroka značajnih nedostataka.
Temeljni aspekt pri izgradnji krova bit će poštivanje pravila - pomicanje krova 300-500 milimetara od zida, što će omogućiti zaštitu od izravnog prodora odmrznute i kišnice.
Završna obrada
Skupljanje drvene betonske konstrukcije je samo 0,4%. To omogućuje početak radova na oblaganju odmah nakon završetka izgradnje.
Zbog jakog upijanja vlage drvenog betona (od 40 do 80%), zidove je potrebno zaštititi od visoke vlage. Neprivlačnost također to zahtijeva izgled drvo-beton zidovi.
Za oblaganje vanjskih zidova moguće je koristiti bilo koji građevinski materijal: sporedni kolosijek, podstava, cigla i tako dalje. U većini slučajeva nanosi se gips. Ako žbukate, tada pri odabiru ne smijete zaboraviti da paropropusnost upotrijebljenog materijala mora biti slična drvenom betonu. Da biste ga obložili klapom ili sporednim kolosijekom, morate temeljito vodonepropusno i prozračiti zid.
Napomena: pojavio se na građevinskom tržištu nova vrsta materijal – drvobeton sa dekorativna završna obrada. Omogućuje bez oblaganja zidova kuće drvenim betonom izvana.
Kuća izrađena od drvenog betona ne treba unutarnje zidne obloge. Najvažniji uvjet je da razina vlažnosti u kući koja se koristi nije viša od 75%. U drugom slučaju, posebno za kupaonicu, potrebno je uzeti u obzir dodatnu parnu barijeru zidova.
Drvobeton je posebna vrsta betona – s drvnom sječkom. Zidovi kuća izrađenih od ovog materijala su jaki, topli i lagani, minimalno opterećenje temelja omogućuje izvođenje radova u najkraćem mogućem roku (od 2 mjeseca, uključujući žbukanje površine). Arbolitni blokovi teže malo, oprema za podizanje nije potrebna, sve faze izgradnje mogu se obaviti sami. Glavni zahtjevi tehnologije su: hidroizolacija temelja i potreba za zaštitnim žbukanjem zidova odmah nakon izgradnje kuće.
Regulatorne smjernice koje opisuju općenito Tehničke specifikacije Proizvodi od drvenog betona u skladu su s GOST 19222-84. Oko 80–90% sastava sadrži celulozu (drvena sječka, otpad od prerade lana), također uključuje cement visoke čvrstoće, aditive za fungificiranje i jačanje. Materijal ima poroznu strukturu i ima dobru zvučnu izolaciju i svojstva toplinske izolacije, ekološki je prihvatljiv i ne boji se bioloških utjecaja. Standardna debljina zidova kuće je 30 cm (što po toplinskoj vodljivosti odgovara 1,5 m zida od opeke), osnovna ulaganja u gradnji odnose se na uređenje temelja. Koristite stupčasti, trakasti ili plitki tip.
Arbolit je plastični materijal i kao rezultat toga pogodan je za podizanje zgrade na bilo kojem tlu, uključujući pokretno tlo; zidovi ne pucaju čak i ako je temelj nakošen. Preporučeni opseg primjene: stambeni i industrijska zgrada(otpornost na vatru to omogućuje), garaže, kupaonice. Zbog značajne poroznosti vrijede ograničenja visine: građevinski kodovi dopuštaju izgradnju kuće od drvenog betona do 2 kata (idealno ne više od 7 m), prednost se daje mansardnim zgradama. Glavna prednost tehnologije je niska cijena izgradnje; troškovi ovise isključivo o području i završnim materijalima.
Vodič korak po korak za gradnju kuće
Glavni naglasak je na odabiru i uređenju pouzdanog i visokog temelja zgrade. Standard upute korak po korak Izgradnja kuće vlastitim rukama uključuje:
- Priprema mjesta, postavljanje temelja uz istovremeno postavljanje komunikacija.
- Punjenje oklopnog pojasa, hidroizolacijski radovi.
- Izgradnja podrumske etaže.
- Postavljanje nosivih zidova i unutarnje pregrade.
- Raspored ventilacijskog kanala.
- Postavljanje poda i podizanje drugog ili potkrovlja tijekom izgradnje jednokatnica- krovište.
- Obloge: fasade i unutarnji zidovi.
1. Uređenje temelja i oklopnog pojasa.
Značajna čvrstoća na savijanje drvenog betona omogućuje vam odabir bilo koje vrste baze; dopuštena je upotreba plitke popločane baze. Glavna stvar je podići temelj što je više moguće. Izvodi se cijeli niz hidroizolacijskih radova: zatrpavanje jastuka, širenje rola krovnog materijala i oblaganje temeljnih zidova. Važno je učinkovito zbijanje drenažnog sloja pijeska; u tu svrhu koristi se vibrirajući nabijač.
U ovoj fazi postavljaju se cijevi i tek nakon toga se postavlja armaturna traka. Za punjenje oklopnog pojasa, betona visoke čvrstoće i metalna rešetka s veličinom ćelije ne većom od 150×150 mm, promjera 10 mm. Preporučena debljina trake je najmanje 30 cm.
2. Ugradnja blokova.
Proces izgradnje kuće od drvenog betona počinje od ugla, tehnologija je slična zidanje opekom. Blokovi se postavljaju s rupama prema dolje i prilagođavaju se razini kako radovi napreduju. Koristi se kao smjesa za zidanje cementno-pješčani mort u omjeru 1:2, poliuretanska pjena(draga, ali učinkovita metoda) ili posebnim ljepilom. Ojačanje konstrukcije - potrebno stanje. Idealna shema: armaturna mreža kroz 2 reda i ugradnja armiranobetonskih jezgri kroz okomite proreze blokova.
U fazi izgradnje unutarnjih pregrada postavlja se ventilacijski kanal od prethodno ispunjenih elemenata izrađenih od cementno-pješčanog morta. Zbog visokih svojstava upijanja drvenog betona, važno je navlažiti ili koristiti mokre blokove, inače će početi upijati vlagu, što će utjecati na kvalitetu zidanja. Kao strop između etaža odn tavanski prostor Preporuča se odabrati bešavne betonske ploče; dopušteno je polaganje cementnog estriha.
3. Krovopokrivački i završni radovi.
Po završetku zidanja, iznad se postavlja zadnji red blokova drvene grede, tretiran antiseptikom. Za sustav splavi, običan obrubljene daske. Dopušteno je započeti oblaganje fasade odmah nakon postavljanja zidova, ali preporučljivo je pričekati dovršetak krovnih radova. Prikladno za vanjsku dekoraciju: obloge, cigla, obloge, drvo, fasadna boja, žbuka, važan uvjet pri odabiru materijala je njegova adhezija i otpornost na vlagu. Za unutarnje uređenje, sve opcije se kupuju uz jedini uvjet - održavanje razine vlage unutar zgrade unutar 75%.
Glavni razlog za odabir ovog građevinskog materijala je njegov izolacijska svojstva, zahvaljujući poroznoj strukturi. O tome svjedoče recenzije stanovnika o kućama izgrađenim od drvenog betona, posebno - općenito se smanjuje potrošnja energije za grijanje. Ali poroznost ima lošu stranu - značajnu apsorpciju vode. Zbog toga se drveni beton ne može koristiti u prostorijama s visoka vlažnost zraka bez pouzdane hidroizolacije, materijal također nije prikladan za upotrebu u okruženjima s agresivnim plinovima.
Kako bi se dobila visokokvalitetna konstrukcija i spriječilo uništenje, preporučuje se:
- Izgradite temelj što je više moguće do razine tla.
- Postavite blokove duž vanjske strane oklopnog pojasa kao dodatno pojačanje.
- Osigurajte podlogu od opeke debljine do 50 cm.
- Položite blokove metodom razbijanja spojeva (koristeći drvene daske) kako biste uklonili mostove hladnoće. Preporučljivo je koristiti posebnu smjesu za zidanje ili uvesti ekspandirani perlit u cementno-pješčani mort.
- Odaberite materijale s visokim prianjanjem za ukrašavanje zidova; dekorativni beton se smatra optimalnim.
- Navlažite blokove prije polaganja (kako biste spriječili da drveni beton upije vlagu iz otopine).
Postoji još jedan način - izgradnja kuće od monolitnog drvenog betona (poput kliznog ili uklonjiva oplata), debljina zidova je odabrana uzimajući u obzir klimatskim uvjetima regija. U ovom slučaju, otopina se priprema izravno na gradilištu; nema hladnih mostova. Unatoč svim prednostima ove opcije, ne preporučuje se koristiti je za izgradnju kuće vlastitim rukama zbog visokih zahtjeva za kvalitetom sastava, miješanja i zbijanja smjese (ne možete bez posebne opreme).
Moguće greške
Nepravilno izrađena žbuka za zidanje smatra se grubim kršenjem tehnologije; kuća izgrađena od drvenog betona bit će topla samo u nedostatku hladnih mostova. Kada koristite kupljeno ljepilo za blokove, bolje je provjeriti upute: sastav mora odgovarati građevinskim propisima polaganje i imaju dodatke za toplinsku izolaciju.
Strogo je zabranjeno polaganje drvenog betona u tlo; temelj je izrađen od betona ne nižeg od M300. U ovom slučaju, polaganje komunikacija vrši se istovremeno s izgradnjom temelja; važno je unaprijed razmisliti o njihovoj shemi postavljanja (izuzetno je nepoželjno napraviti dodatne rupe u temeljnim pločama obloženim hidroizolacijom).
Cijene kuća ključ u ruke
Kod kontaktiranja građevinskih tvrtki troškovi ovise o izboru opreme i cjenovnom razredu (economic, standard ili premium). U prosjeku, 1 m2 konstrukcije obične kutije košta 12 000 rubalja pri predaji po principu ključ u ruke (polaganje komunikacija, polaganje krova, umetanje dvostrukih prozora, žbukanje unutarnjih zidova i fasada, hidroizolacija i popunjavanje poda); ), cijena osnovnog seta povećava se za 7000 rubalja. Minimalni trošak od 1 m2 pri odabiru standardne klase je 15 000–24 000 rubalja.
Prilikom izgradnje kuće "ključ u ruke" od vrhunskih drvenih betonskih blokova, početna cijena po 1 m2 iznosi 45.000 rubalja. Troškovi se povećavaju uglavnom zbog korištenja skupljih građevinskih materijala i provedbe jedinstvenih dizajnerska rješenja. Mnoge građevinske tvrtke imaju fleksibilne sustave popusta (počevši od 100–120 m2).
Često potrošači biraju Alternativna opcija: naručite dijagram i projektnu dokumentaciju od stručnjaka (cijena takve usluge rijetko prelazi 200 rubalja po 1 m2) i izgradite kuću od drvenog betona vlastitim rukama. Prednost ove metode nije samo ušteda, već i brza koordinacija i odobravanje projekta.
Jednom davno živio je dobar i čaroban čovjek. Staro i mudro, sve je kako treba. Kao pravi čarobnjak uvijek se trudio pomoći svima onima koji pošteno i marljivo rade.
Vidjevši dovoljno truda graditelja da im je teško stalno nositi male cigle od vrha do dna, izračunao sam koliko ih je potrebno za izgradnju kuće čak i od dva ili tri kata. Izračunao je težinu, pomnožio s visinom zgrade, procijenio širinu i uhvatio se za glavu.
- Oh oh oh. Eto koliko treba ovo kamenje vući i pomicati, koliko morta treba načiniti i položiti između cigala. Ovo je puno posla. Nije primjereno u vrijeme kada brodovi već lete u svemir, roboti jure po zemlji, staviti takav teret na pleća ljudi.
Projekti kuća od drvenog betona: čarobna cigla
Počeli su teški čarobni dani. Prošao je dan, dva. Čarobnjak ne izlazi iz svoje kuće niti se pojavljuje. Nitko ne zna koliko je dugo trebalo da sretni čarobnjak iskoči iz svoje neobične kolibe. Počešao se po potiljku i šapnuo nešto čudno, vjerojatno čarobne riječi i okupio sve graditelje na pravo čarobno vijeće.
Izvukao je veliku bačvu. nalio najviše najbolji cement. Dodala sam svakakve drvene sitnice. Ulio je vodu. Kako i priliči pravom čarobnjaku, iščupao je dlaku iz duge brade. Pretvorio ga u neku vrstu čarobnog praha. Ulio sam ga u veliku bačvu. Ponovno je šaputao neobične čarobne riječi. Počeo je mjehurićiti i kovitlati se. Sve je bilo pomiješano. Pretvorio se u pjenu. I iz bačve su počele izlaziti prave cigle. Lijep. Lagan, skoro kao puh. Velika kao lopta za plažu. Izdržljiv, čvrst. Prave čarobne cigle za dobar dom. Upravo tako, nedavno je započela nova stambena gradnja na temelju nacrta kuća od drvenog betona. Prekrasan, divan, male težine, brze gradnje. Prave kuće napravljene po čarobnom receptu.