Peći za taljenje metala. Što je indukcijska peć i kako je sami napraviti? Uređaj na bazi lampe

zatvoriti ×

Za razliku od industrijske opreme, domaća peć za taljenje metala je kompaktan uređaj. Takva prijenosna oprema može se koristiti za taljenje, kaljenje ili taljenje obojenih metala.

Peć za taljenje metala je tijelo izrađeno od šamotne opeke. Vezni element je glina. Ložište je dizajnirano za izgaranje ugljena. Na dnu je rupa kroz koju se upuhuje zrak u pakao. Na dnu se nalazi rešetka od lijevanog željeza koja se naziva rešetka. Na njega je položen koks ili ugljen. Može se skinuti sa stare peći. Ponekad se vatrostalne opeke polažu na rub prilikom oblikovanja tijela. Gotova konstrukcija pričvršćena je izvana metalnim remenom.

Peć za taljenje metala mora imati lončić. To može biti emajlirani ili kotao od lijevanog željeza. Mjesto lončića je pored gorućeg koksa. Da bi se poboljšao protok zraka, ventilator je instaliran u blizini. Oprema se koristi za taljenje čelika, ali se može koristiti kao peć za taljenje lijevanog željeza.

Električne peći za topljenje metala

Osnova takve peći je azbest, koji se može zamijeniti pločicama. Elektrode instalirane u peći za taljenje vlastitim rukama moraju imati napon od 25 V.

Izrađuju se sljedećim redoslijedom:

  • Izrađuju se od četkica elektromotora.
  • U sklopu su izbušene rupe od 6 mm.
  • Kroz njih se provlači žica presjeka 5 mm.
  • Za učvršćivanje ožičenja zabija se čavao.
  • Da bi se poboljšao kontakt s grafitom, turpija pravi ureze.

Liskun se stavlja unutar peći kao toplinski izolator. Prilikom povezivanja s mrežom morate koristiti transformator s nižim stupnjem. Nakon proizvodnje, pećnica se uključuje i neko vrijeme radi u stanju mirovanja.

Muflna peć

Za toplinsku obradu dijelova često se koriste prigušne peći. Takvu opremu karakterizira širok temperaturni raspon, od 20 do 1000 stupnjeva.

Muflna peć za kaljenje metala radi na različitim vrstama energije. Međutim, kod kuće je bolje koristiti jedinicu koja radi na struju. Stvrdnjavanje se provodi u prigušnici peći.


Prigušna peć "uradi sam" izrađuje se u nekoliko faza:

  • Prigušnica je izrađena od šamotne opeke. Zbog okruglog oblika tijela pećnice, njihovi uglovi su skošeni. U svakoj cigli odabrani su utori na mjestima gdje je položena spirala.
  • Ako je prigušnica za topljenje izrađena od pećnice, tada je iznutra obložena vatrostalnom opekom. Žljebovi za spiralu su izrezani u zid.
  • Komora, izrađena od vatrostalne opeke, smještena je u kućište od čelika. Izolacija se postavlja na dno. Razmak između bočnih stijenki komore i kućišta je 4 cm, gdje je umetnuta izolacija. Gornji dio se sastoji od 2 sloja metala i izolacije.
  • U kućištu se izbuše rupe, a kroz njih se izvedu krajevi spirale koji se spoje na mrežni kabel.
  • Kada koristite pećnicu, izolacija nije potrebna. U njemu je već predviđeno.

Taljenje aluminija

Izrada peći za topljenje aluminija vlastitim rukama prava je stvar. U industrijskoj proizvodnji jedinice s nazivom - rotacijske pećnice - vrlo su skupe.

Da biste razumjeli kako napraviti peć za topljenje aluminija, morate razumjeti njihov princip rada. Postoji nekoliko vrsta gdje se topi obojeni metal.


Mini pećnica

Uzmite kotač automobila i zakopajte ga u zemlju tako da gornji rez ne strši prema van. U sredini se napravi rupa za cijev. Jedan kraj se provlači u rupu, a drugi se izvlači. Na njega se postavlja hladnjak za pumpanje zraka. Talionica je ispunjena ugljenom i aluminijskim otpadom. Zrak se dovodi i temperatura raste.


Metalni spremnik

Možete napraviti peć za aluminij iz metalnog spremnika. Na primjer, tijelo perilice rublja s gornjim punjenjem. Unutrašnjost konstrukcije obložena je vatrostalnom opekom. Ispod je postavljena cijev za dovod zraka. Tako se dobiva prijenosna oprema.


Iz boce

Jedan od neobičnih načina na koji se topi aluminij. Nichrome žica je omotana oko boce. Površina boce najprije se namaže uljem. Na vrhu se nanosi mješavina tekućeg stakla i gline. Sušenje se provodi tjedan dana. Zatim se namota drugi sloj žice i nanese glina. Nakon 7 dana, boca se uklanja i ostaje samo omotač otporan na toplinu. Napon je spojen na krajeve žice za sjaj nikroma, a sirovine se učitavaju u ognjište.


Taljenje olova

Električna peć za topljenje olova sastoji se od sljedećih elemenata:

  • Okruglo kućište od nehrđajućeg čelika unutar kojeg se nalazi izolacija. Pričvršćen je nosačima na zid.
  • Industrijski grijaći element se dovodi odozdo.
  • Na vrhu je rotacijski ventil.
  • Senzor koji se nalazi 3 cm od dna.
  • Sa strane je regulator temperature.


Postavljanjem regulatora na određenu temperaturu zagrijavamo uređaj. Olovo iznutra se topi. Na kraju taljenja ispod se postavlja kalup i otvara se ventil. Rastaljeno olovo ispunjava unutrašnjost kalupa.

Taljenje bakra

Kod kuće možete koristiti materijal od pjenastog betona za taljenje bakra. Iz takvog materijala izrezana su 2 cilindra promjera 100 mm. Visina jednog je 100 mm, a drugog 15. Polažući jedan na drugi, u sredini se izbuši rupa promjera 15 mm. U većem cilindru, u sredini, napravljen je otvor u obliku lijevka do dubine od 85 mm. U sredini cilindra, s vanjske strane, izrezan je utor i žicom povezan. Potrebno je osigurati da se dio ne raspadne zbog temperature.


Na plinsku peć se postavlja adapter. Na vrh se postavi veći cilindar tako da je stožasti lijevak usmjeren prema gore. Vrh je prekriven malim cilindrom s rupom. Kad palite plamenik, spustite komad bakrene šipke u malu rupu dok ne dodirne stijenku lijevka. Nakon minute šipka će se otopiti.

Topljenje zlata i srebra

Peć za topljenje zlata lako je napraviti kod kuće. Također je primjenjiv za taljenje srebra.


Operativni postupak je sljedeći:

  • Uzima se šamotna opeka i reže na 2 dijela. Svrdlom Pobedit promjera 48 mm napravi se prolazna rupa u jednoj polovici, u sredini. A u drugoj je rupa izbušena do pola visine.
  • Kroz rupu se provuče spirala i obje polovice se zategnu vijcima, za koje su rupe izbušene sa strane.
  • Na vrhu je postavljen grafitni lončić.
  • Izrađuje se metalni okvir iu njega se umetnu obje polovice.
  • Sve bočne praznine prekrivene su glinom.
  • Na uklonjene krajeve spirale dovodi se napon.
  • U lonac se bacaju komadići zlata ili srebra.
  • Tijekom procesa zagrijavanja, obojeni metal se topi.

Izrada peći za topljenje metala vlastitim rukama je složen proces, ali izvediv. Da biste to učinili, morate proučiti karakteristike vrsta opreme. Odlučite koji je najpoželjniji u danim uvjetima. Troškovi proizvodnje brzo će se isplatiti.

Indukcijsko taljenje metala aktivno se koristi u raznim industrijama, poput strojarstva, metalurgije i proizvodnje nakita. Materijal se zagrijava pod utjecajem električne struje, što omogućuje maksimalno učinkovito korištenje topline. Velike tvornice za to imaju posebne industrijske jedinice, dok kod kuće možete sastaviti jednostavnu i malu indukcijsku peć vlastitim rukama.

Takve su peći popularne u proizvodnji

Samostalna montaža peći

Postoji mnogo tehnologija i shematskih opisa ovog procesa predstavljenih na Internetu i časopisima, ali pri odabiru vrijedi odabrati jedan model koji je najučinkovitiji u radu, kao i pristupačan i jednostavan za implementaciju.

Domaće peći za taljenje imaju prilično jednostavan dizajn i obično se sastoje od samo tri glavna dijela smještena u čvrsto kućište. To uključuje:

  • element koji stvara visokofrekventnu izmjeničnu struju;
  • spiralni dio izrađen od bakrene cijevi ili debele žice, nazvan induktor;
  • lončić - spremnik u kojem će se vršiti kalcinacija ili taljenje, izrađen od vatrostalnog materijala.

Naravno, takva se oprema ne koristi često u svakodnevnom životu, jer ne trebaju svi obrtnici takve jedinice. Ali tehnologije koje se nalaze u ovim uređajima nalaze se u kućanskim aparatima s kojima mnogi ljudi imaju posla gotovo svaki dan. To uključuje mikrovalne pećnice, električne pećnice i indukcijska kuhala. Možete izraditi različitu opremu koristeći dijagrame vlastitim rukama ako imate potrebna znanja i vještine.

U ovom videu saznat ćete od čega se sastoji ova pećnica

Zagrijavanje u ovoj tehnici provodi se zahvaljujući indukcijskim vrtložnim strujama. Porast temperature događa se trenutno, za razliku od drugih uređaja slične namjene.

Na primjer, indukcijski štednjaci imaju učinkovitost od 90%, ali plinski i električni štednjaci ne mogu se pohvaliti ovom vrijednošću, to je samo 30-40%, odnosno 55-65%. Međutim, HDTV štednjaci imaju nedostatak: da biste ih koristili, morat ćete pripremiti posebna jela.

Dizajn tranzistora

Postoji mnogo različitih shema za sastavljanje indukcijskih talila kod kuće. Jednostavna i provjerena peć izrađena od tranzistora s efektom polja prilično je jednostavna za sastavljanje; mnogi majstori upoznati s osnovama radiotehnike mogu se nositi s njegovom proizvodnjom prema dijagramu prikazanom na slici. Za izradu instalacije Morate pripremiti sljedeće materijale i dijelove:

  • dva tranzistora IRFZ44V;
  • bakrene žice (za namatanje) u izolaciji od emajla, debljine 1,2 i 2 mm (po jedan komad);
  • dva prstena od prigušnica, mogu se ukloniti iz napajanja starog računala;
  • jedan otpornik od 470 Ohma na 1 W (možete spojiti dva po 0,5 W u seriju);
  • dvije diode UF4007 (mogu se jednostavno zamijeniti modelom UF4001);
  • Filmski kondenzatori od 250 W - jedan komad kapaciteta 330 nF, četiri - 220 nF, tri - 1 µF, 1 komad - 470 nF.

Prije sastavljanja takve peći, ne zaboravite na alate

Montaža se odvija prema shematskom crtežu; također se preporučuje da provjerite upute korak po korak, to će vas zaštititi od pogrešaka i oštećenja elemenata. Stvaranje indukcijske peći za taljenje vlastitim rukama provodi se prema sljedećem algoritmu:

  1. Tranzistori su smješteni na prilično velikim hladnjakima. Činjenica je da se sklopovi mogu jako zagrijati tijekom rada, zbog čega je tako važno odabrati dijelove odgovarajuće veličine. Svi tranzistori mogu se postaviti na jedan radijator, ali u ovom slučaju morat ćete ih izolirati, sprječavajući ih da dođu u kontakt s metalom. U tome će vam pomoći podloške i brtve od plastike i gume. Ispravan pinout tranzistora prikazan je na slici.
  2. Zatim počnu izrađivati ​​prigušnice; trebat će vam dvije. Da biste to učinili, uzmite bakrenu žicu promjera 1,2 milimetra i omotajte je oko prstenova izvađenih iz napajanja. Ovi elementi sadrže feromagnetsko željezo u obliku praha, pa je potrebno napraviti najmanje 7-15 zavoja, ostavljajući mali razmak između njih.
  3. Dobiveni moduli sastavljeni su u jednu bateriju kapaciteta 4,6 μF, a kondenzatori su spojeni paralelno.
  4. Za namatanje induktora koristi se bakrena žica debljine 2 mm. Omota se 7-8 puta oko bilo kojeg cilindričnog predmeta, njegov promjer treba odgovarati veličini lončića. Višak žice je odrezan, ali su ostavljeni dugi krajevi: oni će biti potrebni za spajanje na druge dijelove.
  5. Svi elementi su spojeni na ploču, kao što je prikazano na slici.

Ako je potrebno, možete izgraditi kućište za jedinicu, u tu svrhu koriste se samo materijali otporni na toplinu, kao što je tekstolit. Snaga uređaja se može podesiti, za što je dovoljno promijeniti broj zavoja žice na induktoru i njihov promjer.


Postoji nekoliko varijanti indukcijske peći koje se mogu sastaviti

S grafitnim četkicama

Glavni element ovog dizajna sastavljen je od grafitnih četkica, prostor između kojih je ispunjen granitom, zgnječenim u prah. Zatim se gotovi modul spaja na silazni transformator. Kada radite s takvom opremom, ne morate brinuti o strujnom udaru, jer ne treba koristiti 220 volti.

Tehnologija proizvodnje indukcijske peći od grafitnih četkica:

  1. Prvo se sastavlja tijelo; za to se postavljaju vatrootporne (šamotne) opeke dimenzija 10 × 10 × 18 cm na pločice koje mogu izdržati visoke temperature. Gotova kutija je umotana u azbestni karton. Da bi ovaj materijal dobio željeni oblik, dovoljno ga je navlažiti malom količinom vode. Veličina baze izravno ovisi o snazi ​​transformatora koji se koristi u dizajnu. Po želji se kutija može prekriti čeličnom žicom.
  2. Izvrsna opcija za grafitne peći bila bi transformator od 0,063 kW uzet iz stroja za zavarivanje. Ako je dizajniran za 380 V, tada se iz sigurnosnih razloga može podvrgnuti namotavanju, iako mnogi iskusni radio tehničari vjeruju da se ovaj postupak može izbjeći bez ikakvog rizika. Međutim, preporuča se omotati transformator tankim aluminijem tako da se gotovi uređaj ne zagrijava tijekom rada.
  3. Na dno kutije stavlja se glinena podloga kako se tekući metal ne bi širio, nakon čega se u kutiju stavljaju grafitne četke i granitni pijesak.


Glavna prednost takvih uređaja smatra se visokim talištem, što može promijeniti agregatno stanje čak i paladija i platine. Nedostaci uključuju prebrzo zagrijavanje transformatora, kao i malu površinu peći, koja neće dopustiti taljenje više od 10 g metala odjednom. Stoga bi svaki majstor trebao shvatiti da ako je uređaj sastavljen za obradu velikih količina, onda je bolje napraviti peć drugačijeg dizajna.

Uređaj na bazi lampe

Snažna peć za taljenje može se sastaviti od elektroničkih žarulja. Kao što se može vidjeti na dijagramu, za dobivanje visokofrekventne struje, svjetiljke snopa moraju biti spojene paralelno. Umjesto induktora ovaj uređaj koristi bakrenu cijev promjera 10 mm. Dizajn je također opremljen kondenzatorom za podešavanje kako bi se mogla regulirati snaga peći. Za montažu morate pripremiti:

  • četiri svjetiljke (tetrode) L6, 6P3 ili G807;
  • trimer kondenzator;
  • 4 prigušnice na 100-1000 µH;
  • neonska indikatorska lampica;
  • četiri kondenzatora od 0,01 µF.


Za početak, bakrena cijev se oblikuje u spiralu - to će biti induktor uređaja. U tom slučaju između zavoja ostaje razmak od najmanje 5 mm, a njihov promjer treba biti 8-15 cm. Za pričvršćivanje na krug obrađuju se krajevi spirale. Debljina dobivenog induktora trebala bi biti 10 mm veća od debljine lončića (postavlja se unutra).

Gotovi dio se postavlja u kućište. Za njegovu izradu trebate koristiti materijal koji će osigurati električnu i toplinsku izolaciju za punjenje uređaja. Zatim se sastavlja kaskada od svjetiljki, prigušnica i kondenzatora, kao što je prikazano na slici, pri čemu su potonji povezani u ravnoj liniji.

Vrijeme je za spajanje neonskog indikatora: potrebno je kako bi majstor mogao saznati kada je uređaj spreman za rad. Ova žarulja je povezana s tijelom peći zajedno s ručkom promjenjivog kondenzatora.

Oprema sustava hlađenja

Industrijske jedinice za topljenje metala opremljene su posebnim sustavima hlađenja koji koriste antifriz ili vodu. Opremanje ovih važnih instalacija u domaćim HDTV pećima iziskivat će dodatne troškove, zbog čega vam montaža može znatno otegnuti novčanik. Stoga je bolje osigurati kućansku jedinicu s jeftinijim sustavom koji se sastoji od ventilatora.

Hlađenje zrakom ovim uređajima moguće je kada su smješteni udaljeno od peći. Inače, metalni namoti i dijelovi ventilatora mogu poslužiti kao petlja za kratkospojne vrtložne struje, što će značajno smanjiti učinkovitost opreme.

Cijevi i elektronički sklopovi također se zagriju tijekom rada jedinice. Hladnjaci se obično koriste za njihovo hlađenje.

Uvjeti korištenja

Za iskusne radijske tehničare, sastavljanje indukcijske peći vlastitim rukama prema dijagramima može se činiti lakim zadatkom, tako da će uređaj biti spreman vrlo brzo, a majstor će htjeti isprobati svoju kreaciju u akciji. Vrijedno je zapamtiti da je pri radu s kućnom instalacijom važno pridržavati se sigurnosnih mjera opreza i ne zaboraviti na glavne prijetnje koje se mogu pojaviti tijekom rada inercijske peći:

  1. Tekući metal i grijaći elementi uređaja mogu izazvati ozbiljne opekline.
  2. Krugovi svjetiljke sastoje se od visokonaponskih dijelova, tako da se tijekom sastavljanja jedinice moraju staviti u zatvorenu kutiju, čime se eliminira mogućnost slučajnog dodirivanja ovih elemenata.
  3. Elektromagnetsko polje može utjecati čak i na stvari koje se nalaze izvan instalacijske kutije. Stoga prije uključivanja uređaja potrebno je pospremiti sve složene tehničke uređaje, poput mobitela, digitalnih fotoaparata, MP3 playera, te ukloniti sav metalni nakit. Osobe s srčanim stimulatorima također su u opasnosti: oni nikada ne bi trebali koristiti takvu opremu.

Ove se peći mogu koristiti ne samo za taljenje, već i za brzo zagrijavanje metalnih predmeta tijekom oblikovanja i kalajisanja. Promjenom izlaznog signala instalacije i parametara induktora možete konfigurirati uređaj za određeni zadatak.

Za topljenje malih količina željeza koriste se domaće peći; ovi učinkoviti uređaji mogu raditi iz običnih utičnica. Uređaj ne zauzima puno prostora, može se postaviti na radnu površinu u radionici ili garaži. Ako osoba zna čitati jednostavne električne dijagrame, tada ne treba kupovati takvu opremu u trgovini, jer može sastaviti mali štednjak vlastitim rukama u samo nekoliko sati.

Radio amateri su odavno otkrili da mogu napraviti indukcijske peći za topljenje metala vlastitim rukama. Ovi jednostavni dijagrami pomoći će vam da napravite HDTV instalaciju za kućnu upotrebu. Međutim, bilo bi ispravnije sve opisane dizajne nazvati "Kukhtetskyjevim laboratorijskim pretvaračima", jer je jednostavno nemoguće samostalno sastaviti punopravni štednjak ove vrste.

Indukcijske peći koriste se za taljenje metala i razlikuju se po tome što se zagrijavanje u njima događa putem električne struje. Struja se pobuđuje u induktoru, točnije u konstantnom polju.

U takvim strukturama energija se pretvara nekoliko puta (u ovom nizu):

  • u elektromagnetski;
  • električni;
  • toplinski

Takve peći omogućuju korištenje topline s maksimalnom učinkovitošću, što ne čudi, jer su najnapredniji od svih postojećih modela koji rade na struju.

Bilješka! Indukcijski dizajni dolaze u dvije vrste - sa ili bez jezgre. U prvom slučaju, metal se postavlja u cjevasto korito, koje se nalazi oko induktora. Jezgra se nalazi u samom induktoru. Druga se opcija naziva lončić, jer su u njemu metal i lončić već unutar indikatora. Naravno, ni o kakvoj jezgri u ovom slučaju ne može biti govora.

U današnjem članku ćemo govoriti o tome kako napravitiDIY indukcijska pećnica.

Među brojnim prednostima valja istaknuti sljedeće:

  • ekološka čistoća i sigurnost;
  • povećana homogenost taline zbog aktivnog kretanja metala;
  • brzina – pećnica se može koristiti gotovo odmah nakon uključivanja;
  • zonalna i usmjerena energetska orijentacija;
  • visoka brzina taljenja;
  • nema para od legirajućih tvari;
  • mogućnost podešavanja temperature;
  • brojne tehničke mogućnosti.

Ali postoje i nedostaci.

  1. Troska se zagrijava metalom, zbog čega ima nisku temperaturu.
  2. Ako je troska hladna, tada je vrlo teško ukloniti fosfor i sumpor iz metala.
  3. Magnetsko polje se raspršuje između zavojnice i metala koji se topi, pa će biti potrebno smanjiti debljinu obloge. To će uskoro dovesti do kvara same obloge.

Video – Indukcijska pećnica

Industrijska primjena

Oba dizajna koriste se u topljenju lijevanog željeza, aluminija, čelika, magnezija, bakra i plemenitih metala. Korisni volumen takvih struktura može se kretati od nekoliko kilograma do nekoliko stotina tona.

Industrijske peći podijeljene su u nekoliko vrsta.

  1. Srednjefrekventni dizajni obično se koriste u strojarstvu i metalurgiji. Uz njihovu pomoć, čelik se topi, a pri korištenju grafitnih lonaca tope se obojeni metali.
  2. Dizajni industrijske frekvencije koriste se u topljenju željeza.
  3. Otporne konstrukcije namijenjene su za taljenje aluminija, aluminijskih legura i cinka.

Bilješka! Upravo je indukcijska tehnologija bila osnova popularnijih uređaja - mikrovalnih pećnica.

Upotreba u kućanstvu

Zbog očitih razloga, indukcijska peć za taljenje se ne koristi često u svakodnevnom životu. Ali tehnologija opisana u članku nalazi se u gotovo svim modernim kućama i stanovima. Tu spadaju gore spomenute mikrovalne pećnice, indukcijska kuhala i električne pećnice.

Razmotrimo, na primjer, ploče. Oni zagrijavaju posuđe zahvaljujući indukcijskim vrtložnim strujama, zbog čega se zagrijavanje događa gotovo trenutno. Tipično je da je nemoguće upaliti plamenik na kojem nema posuđa.

Učinkovitost indukcijskih kuhala doseže 90%. Za usporedbu: za električne štednjake to je približno 55-65%, a za plinske štednjake nije više od 30-50%. No, pošteno radi, vrijedi napomenuti da je za rad opisanih peći potrebno posebno posuđe.

Domaća indukcijska peć

Nedavno su domaći radioamateri jasno pokazali da možete sami napraviti indukcijsku peć. Danas postoji mnogo različitih shema i proizvodnih tehnologija, ali predstavili smo samo najpopularnije od njih, što znači najučinkovitije i najjednostavnije za implementaciju.

Indukcijska peć izrađena od generatora visoke frekvencije

Ispod je električni krug za izradu domaćeg uređaja iz visokofrekventnog (27,22 megaherca) generatora.

Osim generatora, za montažu će biti potrebne četiri žarulje velike snage i teška svjetiljka za indikator spremnosti.

Bilješka! Glavna razlika između peći napravljene prema ovoj shemi je ručka kondenzatora - u ovom slučaju nalazi se izvana.

Osim toga, metal koji se nalazi u zavojnici (induktor) rastopit će se u uređaju najmanje snage.

Tijekom proizvodnje potrebno je zapamtiti neke važne točke koje utječu na brzinu rezanja metala. Ovaj:

  • vlast;
  • frekvencija;
  • vrtložni gubici;
  • intenzitet prijenosa topline;
  • gubici histereze.

Uređaj će se napajati iz standardne mreže od 220 V, ali s predinstaliranim ispravljačem. Ako je peć namijenjena za grijanje prostorije, preporuča se koristiti nichrome spiralu, a ako je za topljenje, onda grafitne četke. Pogledajmo pobliže svaki od dizajna.

Video - Izgradnja pretvarača za zavarivanje

Suština dizajna je sljedeća: postavlja se par grafitnih četkica, a između njih se ulijeva granitni prah, nakon čega se spaja na silazni transformator. Karakteristično je da se tijekom taljenja ne treba bojati strujnog udara, jer nema potrebe za korištenjem 220 V.

Tehnologija montaže

Korak 1. Baza je sastavljena - kutija od šamotne opeke dimenzija 10x10x18 cm, postavljena na vatrootporne pločice.

Korak 2. Kutija je završena azbestnim kartonom. Nakon vlaženja vodom, materijal se omekšava, što mu omogućuje davanje bilo kakvog oblika. Po želji se konstrukcija može omotati čeličnom žicom.

Bilješka! Dimenzije kutije mogu varirati ovisno o snazi ​​transformatora.

Korak 3. Najbolja opcija za grafitnu peć je transformator iz stroja za zavarivanje snage 0,63 kW. Ako je transformator dizajniran za 380 V, tada se može premotati, iako mnogi iskusni električari tvrde da možete ostaviti sve kako jest

Korak 4. Transformator je omotan tankim aluminijem - na taj način se struktura neće previše zagrijati tijekom rada.

Korak 5. Ugrađene su grafitne četke, na dnu kutije postavljena je glinena podloga - na taj način se rastaljeni metal neće širiti.

Glavna prednost takve peći je visoka temperatura, koja je čak pogodna za taljenje platine ili paladija. Ali među nedostacima je brzo zagrijavanje transformatora, mali volumen (ne više od 10 g može se taliti odjednom). Iz tog razloga će biti potreban drugačiji dizajn za taline većeg volumena.

Dakle, za taljenje velikih količina metala trebat će vam peć s nichrome žicom. Načelo rada dizajna je prilično jednostavno: električna struja se dovodi u nichrome spiralu, koja zagrijava i topi metal. Na internetu postoji mnogo različitih formula za izračunavanje duljine žice, ali sve su, u principu, iste.

Korak 1. Za spiralu se koristi nichrome ø0,3 mm duljine oko 11 m.

Korak 2. Žica mora biti namotana. Da biste to učinili, trebat će vam ravna bakrena cijev ø5 mm - spirala je namotana na nju.

Korak 3. Kao lončić koristi se mala keramička cijev ø1,6 cm i 15 cm. Jedan kraj cijevi je začepljen azbestnom niti - na taj način rastaljeni metal neće istjecati.

Korak 4. Nakon provjere funkcionalnosti, spirala se postavlja oko cijevi. U ovom slučaju, ista azbestna nit postavljena je između zavoja - spriječit će kratke spojeve i ograničiti pristup kisika.

Korak 5. Gotova zavojnica stavlja se u utičnicu žarulje velike snage. Takvi ulošci su obično keramički i imaju potrebnu veličinu.

Prednosti ovog dizajna:

  • visoka produktivnost (do 30 g po prolazu);
  • brzo zagrijavanje (oko pet minuta) i dugo hlađenje;
  • jednostavnost upotrebe - prikladno je sipati metal u kalupe;
  • brza zamjena spirale u slučaju izgaranja.

Ali postoje, naravno, nedostaci:

  • nichrome izgara, pogotovo ako je spirala slabo izolirana;
  • nesigurnost - uređaj je spojen na napajanje od 220 V.

Bilješka! Ne možete dodati metal u peć ako je prethodni dio već otopljen tamo. Inače će se sav materijal raspršiti po prostoriji, štoviše, može ozlijediti oči.

Kao zaključak

Kao što vidite, još uvijek možete sami napraviti indukcijsku peć. Ali da budemo iskreni, opisani dizajn (kao i svi oni dostupni na Internetu) nije baš štednjak, već Kukhtetski laboratorijski pretvarač. Jednostavno je nemoguće sastaviti punopravnu indukcijsku strukturu kod kuće.


Ako imate potrebu za žarenjem metala, stvaranjem keramike, taljenjem neželjeznih i plemenitih metala, možete sami izgraditi tako jednostavnu peć. Većina ovih peći košta mnogo novca; prema autoru, u njegovoj regiji cijene se kreću od 600 do 12 000 dolara po peći. U našem slučaju, pećnica je koštala samo 120 dolara, ne računajući regulator temperature. Ova mala pećnica može proizvesti temperature oko 1100 o C.

Proizvod domaće izrade lako se sastavlja, svi dijelovi nisu skupi, a mogu se i brzo zamijeniti u slučaju kvara štednjaka.

Neki majstori u takvim pećnicama uspijevaju napraviti vjenčane prstene, razne talismane, boksere i još mnogo toga.


Materijali i alati za domaći rad:

Materijali:
- vijci i matice (8x10, 1/4 inča);
- sedam šamotnih opeka (moraju biti mekane jer će trebati napraviti utore, dimenzija 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- kutak za stvaranje okvira;
- kvadratni lim metala za vrata (autor je koristio aluminij);
- grijaći element (možete kupiti gotove spirale za pećnicu ili sami naviti od nikroma)
- kontaktni vijci otporni na toplinu za pričvršćivanje spirale;
- komad dobrog kabela (mora izdržati najmanje 10A).

Od alata:
- ručna bušilica s odgovarajućim nastavkom za rezanje utora u opeci;
- ključ;
- kliješta;
- pila za metal;
- bušilica;
- rezači žice i drugo.

Proces izrade domaće peći:

Prvi korak. Izrada utora
Prvo morate odlučiti koliko je široka spirala; ovisno o tome, određuje se dubina i širina budućih utora u ciglama. Zatim ih trebate nacrtati na ciglu olovkom. Autorski utori su oblikovani kao slovo „U“; ukupno su dva utora tog oblika, odnosno izrezani su na dvije cigle. Na cigli koja će se nalaziti na stražnjoj strani peći potrebno je napraviti dva paralelna utora kao na fotografiji. Kao rezultat toga, nakon sastavljanja peći, spirala će dobiti približno "U" oblik.


Drugi korak. Ugradnja grijaćeg elementa
Prije postavljanja grijaćeg elementa potrebno je sastaviti cigle, odlučujući o veličini peći. Najvjerojatnije će se cigle koje idu na pod pećnice morati rezati, jer će dvije takve cigle tvoriti preveliko dno. Možete ih rezati brusilicom s betonskom pločom ili čak običnom pločom za rezanje.






Pa, onda možete instalirati spiralu. Najvjerojatnije ga prvo treba rastegnuti na željenu duljinu. Ako sami namotate spiralu, tada morate izračunati koliko bi žica trebala biti duga i debela; za to postoji mnogo informacija na internetu.

Pa, onda možete postaviti peć u utor. Za fiksiranje spirale, autor koristi metalne nosače, za koje će biti potrebno napraviti rupe u cigli. Posebnu pozornost treba obratiti na spajanje spirale na žicu. Ovdje se moraju koristiti posebni vijci s keramičkim podloškama, a vijci moraju biti duži. Inače će izolacija žice ili stalno gorjeti i smrdjeti, ili će stalno gorjeti zbog visoke temperature.

Naši su ljudi takve kontakte naučili stvarati od starih automobilskih svjećica kada su se koristile prastare električne ploče s otvorenim spiralom.

Posebnu pozornost treba posvetiti izboru materijala od kojeg je izrađena spirala. O tome će ovisiti maksimalna temperatura koju pećnica može proizvesti. Spirala mora izdržati visoka temperaturna opterećenja. Za takve svrhe autor je odabrao žicu tipa NiCr. Većina ovih žica je dizajnirana za temperature od oko 1340 o C. Ako su vam potrebne više temperature, tada možete odabrati druge vrste žica koje su za to prikladne.

Treći korak. Izrada okvira peći
Za izradu okvira trebat će vam kutak, možete koristiti čelik ili aluminij. Četiri komada aluminija čine noge, a još dva idu na dno kako bi podnijela težinu svih cigli. Ne možete koristiti dva kuta, već četiri, kako biste stvorili donju potporu. Međutim, to nije potrebno, struktura je i dalje zategnuta vijcima i maticama, ti vijci drže cigle.

U gornjem dijelu peći morat ćete položiti dvije ili jednu i pol ciglu, kao i ispod. Pa, možete detaljno vidjeti kako je sve sastavljeno na fotografiji.


Četvrti korak. Izrada vrata
Za izradu vrata trebat će vam lim metala; autor je koristio aluminij. Prvo morate nacrtati kvadrat ili četverokut na listu, ovisno o veličini i obliku vrata. Zatim, ovaj kvadrat treba zaokružiti, povlačeći se na potrebnu udaljenost za pričvršćivanje vatrostalnog materijala. Pa, onda izrežite komade u kutovima, kao što se vidi na fotografiji.

Automobil je koristio Kaowool ploču kao vatrootporni materijal. Potrebno ga je izrezati na veličinu prethodno nacrtanog kvadrata. Pa, onda je ploča položena na lim, a preostali rubovi lista su presavijeni, držeći tako ploču.





To je sve, sada vrata treba šarkama pričvrstiti na štednjak vijcima i maticama, izbušiti nekoliko rupa. Ostale komponente također se mogu koristiti kao izolacijski materijal. Možete napraviti zasun za vrata, ili ne možete.

Peti korak. Opskrbljujemo se električnom energijom
Za spajanje spirale morate koristiti dobru žicu s debelom jezgrom koja može izdržati najmanje 10A. Između ostalog, pećnica je povezana preko regulatora, koji će vam omogućiti održavanje temperature u željenom stanju. Trebat će vam i termometar za peć, koji će vam pomoći da točnije pratite temperaturu u peći.

Indukcijsko taljenje metala naširoko se koristi u raznim industrijama: metalurgiji, strojarstvu, nakitu. Možete sastaviti jednostavnu indukcijsku peć za topljenje metala kod kuće vlastitim rukama.

Zagrijavanje i taljenje metala u indukcijskim pećima nastaje zbog unutarnjeg zagrijavanja i promjena u kristalnoj rešetki metala kada kroz njih prolaze visokofrekventne vrtložne struje. Ovaj se proces temelji na fenomenu rezonancije, u kojem vrtložne struje imaju najveću vrijednost.

Da bi se izazvalo strujanje vrtložnih struja kroz rastaljeni metal, on se postavlja u zonu djelovanja elektromagnetskog polja induktora – zavojnice. Može biti u obliku spirale, osmice ili trolista. Oblik induktora ovisi o veličini i obliku zagrijavanog obratka.

Zavojnica induktora spojena je na izvor izmjenične struje. U industrijskim pećima za taljenje koriste se struje industrijske frekvencije od 50 Hz; za topljenje malih količina metala u nakitu koriste se visokofrekventni generatori jer su učinkovitiji.

Vrste

Vrtložne struje su zatvorene duž kruga ograničenog magnetskim poljem induktora. Stoga je moguće zagrijavanje vodljivih elemenata kako unutar zavojnice tako i izvana.

    Stoga indukcijske peći dolaze u dvije vrste:
  • kanal, u kojem je spremnik za taljenje metala kanali smješteni oko induktora, a unutar njega je jezgra;
  • lončić, koriste poseban spremnik - lončić izrađen od materijala otpornog na toplinu, obično se može ukloniti.

Kanalna peć prevelik i dizajniran za industrijske količine taljenja metala. Koristi se za taljenje lijevanog željeza, aluminija i drugih obojenih metala.
Peć za lonac Prilično je kompaktan, koriste ga draguljari i radio amateri; takav se štednjak može sastaviti vlastitim rukama i koristiti kod kuće.

Uređaj

    Domaća peć za taljenje metala ima prilično jednostavan dizajn i sastoji se od tri glavna bloka smještena u zajedničko tijelo:
  • visokofrekventni generator izmjenične struje;
  • induktor - spiralni namot izrađen od bakrene žice ili cijevi, izrađen ručno;
  • lončić.

Lonac je postavljen u induktor, krajevi namota su spojeni na izvor struje. Kada struja teče kroz namot, oko njega se pojavljuje elektromagnetsko polje s promjenjivim vektorom. U magnetskom polju nastaju vrtložne struje, usmjerene okomito na njegov vektor i prolaze duž zatvorene petlje unutar namota. Oni prolaze kroz metal smješten u lončiću, zagrijavajući ga do točke taljenja.

Prednosti indukcijske peći:

  • brzo i ravnomjerno zagrijavanje metala odmah nakon uključivanja instalacije;
  • smjer grijanja - zagrijava se samo metal, a ne cijela instalacija;
  • velika brzina taljenja i homogenost taline;
  • nema isparavanja komponenti za legiranje metala;
  • Instalacija je ekološki prihvatljiva i sigurna.

Inverter za zavarivanje može se koristiti kao generator za indukcijsku peć za taljenje metala. Također možete sastaviti generator pomoću dijagrama u nastavku vlastitim rukama.

Peć za topljenje metala pomoću pretvarača za zavarivanje

Ovaj dizajn je jednostavan i siguran, budući da su svi pretvarači opremljeni unutarnjom zaštitom od preopterećenja. Cjelokupna montaža peći u ovom slučaju svodi se na izradu induktora vlastitim rukama.

Obično se izvodi u obliku spirale iz bakrene cijevi tanke stijenke promjera 8-10 mm. Savijen je prema predlošku potrebnog promjera, postavljajući zavoje na udaljenosti od 5-8 mm. Broj zavoja je od 7 do 12, ovisno o promjeru i karakteristikama pretvarača. Ukupni otpor induktora mora biti takav da ne uzrokuje prekomjernu struju u pretvaraču, inače će ga unutarnja zaštita isključiti.

Induktor se može učvrstiti u kućište od grafita ili tekstolita i unutra se može ugraditi lončić. Možete jednostavno postaviti induktor na površinu otpornu na toplinu. Kućište ne smije provoditi struju jer će u suprotnom kroz njega proći vrtložna strujanja i snaga instalacije će se smanjiti. Iz istog razloga, ne preporučuje se postavljanje stranih predmeta u zonu taljenja.

Kod rada s inverterom za zavarivanje, njegovo kućište mora biti uzemljeno! Utičnica i ožičenje moraju biti ocijenjeni za struju koju troši pretvarač.


Sustav grijanja privatne kuće temelji se na radu peći ili kotla, čija visoka učinkovitost i dugi neprekinuti radni vijek ovise kako o marki i ugradnji samih uređaja za grijanje, tako io pravilnoj ugradnji dimnjaka.
Naći ćete preporuke za odabir kotla na kruta goriva, au sljedećem odjeljku upoznati ćete se s vrstama i pravilima:

Indukcijska peć s tranzistorima: dijagram

Postoji mnogo različitih načina da sami sastavite indukcijski grijač. Prilično jednostavan i provjeren dijagram peći za topljenje metala prikazan je na slici:

    Da biste sami sastavili instalaciju, trebat će vam sljedeći dijelovi i materijali:
  • dva tranzistora s efektom polja tipa IRFZ44V;
  • dvije diode UF4007 (može se koristiti i UF4001);
  • otpornik 470 Ohm, 1 W (možete uzeti dva 0,5 W spojena u seriju);
  • filmski kondenzatori za 250 V: 3 komada s kapacitetom od 1 μF; 4 komada - 220 nF; 1 komad - 470 nF; 1 komad - 330 nF;
  • bakrena žica za namotavanje u izolaciji od emajla Ø1,2 mm;
  • bakrena žica za namotavanje u izolaciji od emajla Ø2 mm;
  • dva prstena od induktora uklonjenih iz napajanja računala.

DIY redoslijed sastavljanja:

  • Tranzistori s efektom polja ugrađeni su na radijatore. Budući da se krug jako zagrijava tijekom rada, radijator mora biti dovoljno velik. Možete ih instalirati na jedan radijator, ali tada morate izolirati tranzistore od metala pomoću brtvila i podložaka od gume i plastike. Pinout tranzistora s efektom polja prikazan je na slici.

  • Potrebno je napraviti dvije prigušnice. Za njihovu izradu, bakrena žica promjera 1,2 mm omotana je oko prstenova koji su uklonjeni iz napajanja bilo kojeg računala. Ovi prstenovi izrađeni su od feromagnetskog željeza u prahu. Na njih je potrebno namotati od 7 do 15 zavoja žice, pokušavajući održati udaljenost između zavoja.

  • Gore navedeni kondenzatori sastavljeni su u bateriju ukupnog kapaciteta 4,7 μF. Spoj kondenzatora je paralelan.

  • Namot induktora izrađen je od bakrene žice promjera 2 mm. Omotajte 7-8 zavoja namotaja oko cilindričnog predmeta koji odgovara promjeru lončića, ostavljajući krajeve dovoljno dugačke da se spoje na krug.
  • Spojite elemente na ploči u skladu sa shemom. Kao izvor napajanja koristi se baterija od 12 V, 7,2 A/h. Potrošnja struje u načinu rada je oko 10 A, kapacitet baterije u ovom slučaju će trajati oko 40 minuta, ako je potrebno, tijelo peći je izrađeno od materijala otpornog na toplinu, na primjer, Snaga uređaja mijenjati promjenom broja zavoja namota induktora i njihovog promjera.
Tijekom duljeg rada grijaći elementi se mogu pregrijati! Za hlađenje ih možete koristiti ventilatorom.

Indukcijski grijač za topljenje metala: video

Indukcijska peć sa svjetiljkama

Snažniju indukcijsku peć za topljenje metala možete sastaviti vlastitim rukama pomoću elektroničkih cijevi. Dijagram uređaja prikazan je na slici.

Za stvaranje visokofrekventne struje koriste se 4 paralelno spojene žarulje. Kao induktor koristi se bakrena cijev promjera 10 mm. Instalacija je opremljena kondenzatorom za podešavanje za regulaciju snage. Izlazna frekvencija je 27,12 MHz.

Za sastavljanje kruga potrebno vam je:

  • 4 elektronske cijevi - tetrode, možete koristiti 6L6, 6P3 ili G807;
  • 4 prigušnice na 100...1000 µH;
  • 4 kondenzatora na 0,01 µF;
  • neonska indikatorska lampa;
  • trimerski kondenzator.

Sami sastavite uređaj:

  1. Induktor se izrađuje od bakrene cijevi savijanjem u spiralni oblik. Promjer zavoja je 8-15 cm, razmak između zavoja je najmanje 5 mm. Rubovi su pokositreni za lemljenje na krug. Promjer induktora trebao bi biti 10 mm veći od promjera lončića koji se nalazi unutra.
  2. Induktor je smješten u kućište. Može biti izrađen od materijala otpornog na toplinu, nevodljivog materijala ili od metala, koji osigurava toplinsku i električnu izolaciju od elemenata kruga.
  3. Kaskade svjetiljki sastavljene su prema krugu s kondenzatorima i prigušnicama. Kaskade su spojene paralelno.
  4. Spojite neonsku indikatorsku lampu - signalizirat će da je krug spreman za rad. Svjetiljka se izvodi na tijelo instalacije.
  5. Kondenzator za podešavanje promjenjivog kapaciteta uključen je u strujni krug; njegova ručka je također spojena na kućište.


Za sve ljubitelje delicija pripremljenih metodom hladnog pušenja, predlažemo da naučite kako brzo i jednostavno napraviti pušnicu vlastitim rukama i upoznati se s foto i video uputama za izradu generatora dima za hladno pušenje.

Kružno hlađenje

Industrijska postrojenja za taljenje opremljena su sustavom prisilnog hlađenja vodom ili antifrizom. Provođenje vodenog hlađenja kod kuće zahtijevat će dodatne troškove usporedive u cijeni s troškovima same instalacije za taljenje metala.

Moguće je hlađenje zrakom pomoću ventilatora, pod uvjetom da je ventilator dovoljno udaljen. U suprotnom, metalni namot i drugi elementi ventilatora poslužit će kao dodatni krug za zatvaranje vrtložnih struja, što će smanjiti učinkovitost instalacije.

Elementi elektroničkih krugova i krugova svjetiljki također se mogu aktivno zagrijavati. Za njihovo hlađenje predviđeni su hladnjaki.

Sigurnosne mjere pri radu

  • Glavna opasnost tijekom rada je opasnost od opeklina od zagrijanih elemenata instalacije i rastaljenog metala.
  • Strujni krug svjetiljke uključuje elemente visokog napona, pa se mora staviti u zatvoreno kućište kako bi se spriječio slučajni kontakt s elementima.
  • Elektromagnetsko polje može utjecati na objekte koji se nalaze izvan tijela uređaja. Stoga je prije rada bolje nositi odjeću bez metalnih elemenata i ukloniti složene uređaje iz radnog područja: telefone, digitalne kamere.
Ne preporučuje se korištenje uređaja osobama s ugrađenim srčanim stimulatorom!

Peć za topljenje metala kod kuće također se može koristiti za brzo zagrijavanje metalnih elemenata, na primjer, prilikom kalajisanja ili oblikovanja. Radne karakteristike predstavljenih instalacija mogu se prilagoditi određenom zadatku promjenom parametara induktora i izlaznog signala generatorskih agregata - na taj način se postiže njihova maksimalna učinkovitost.