CNC pokretanjem mišića (3D Pantograph). Stroj za kopiranje - uređaj, izrada sami

Osnova za izradu stroja vlastitim rukama bit će ručni. Pričvrstite je na drveni nosač od debele šperploče (debljine najmanje 12 mm). U nosaču je također napravljeno nekoliko rupa za pričvršćivače i držač glodalica. Osim toga, potrebno je izgraditi okvir i napraviti nekoliko šipki koje su instalirane duž rubova nosača, oni će držati uređaj tijekom rada.

Izrada glodalice

Kao vodič koristimo metalnu cijev srednjeg promjera. Ugradimo nosač s glodalicom koja je umetnuta u cijev. Na nosač pričvršćujemo šipku, koja igra ulogu sonde za kopiranje, nakon čega je potrebno popraviti vodoravnu gredu na koju je pričvršćen glavni predložak. Stroj izrađen po ovom principu može se koristiti za obradu i stvaranje kopija iz jednostavnih proizvoda za kućanstvo, na primjer, ručke na vratima, brave, noge namještaja. Glodalica s motorom umetnuta je u nosač i povezana s napajanjem. Predložak je fiksiran na nosaču, sonda za kopiranje kreće se duž njega.

Glodalica djeluje iz mreže, nosač se kreće ručno, tako da radna glava ponavlja pokrete sonde. Da biste stvorili složenije modele, potrebno je spojiti dodatne radne glave i instalirati pogon remena. Sada postoji mogućnost povezivanja kućne instalacije na softver, no za to će trebati CNC i dodatna oprema i alati. Takav kućni stroj prilično će se dobro nositi sa svojim kućanskim funkcijama.

4

Praksa korištenja kućnih strojeva za glodanje raznih vrsta pokazuje da završni dio izrađen na takvoj opremi ima određene neusklađenosti s crtežima i oblicima i nekim proizvodnim nedostacima u obliku strugotina i zakrivljenosti. Ove su mane uzrokovane stalnim vibracijama stroja i kretanjem radne glave. U domaćim se uvjetima vrlo teško riješiti njih.

Napravite glodalicu za kopiranje

Da biste izbjegli takve nedostatke u radu opreme za kućnu proizvodnju, preporučujemo izradu visoko specijaliziranih strojeva, a ne opreme univerzalnog tipa. To jest, prije nego što započnete rad na proizvodnji stroja vlastitim rukama, morate odlučiti koje konkretne detalje planirate koristiti. Na taj način možete optimalno odabrati težinu i dimenzije ručnog glodalica. Važno je zapamtiti da što je veća veličina dijelova koje treba obraditi, radna stanica mora biti snažnija i teža.

Za velike dijelove potrebni su dodatni držači i masivnija podrška, to će vam omogućiti da ispraznite vibracije koje će se pojaviti tijekom rada. Osim toga, bolje je koristiti električni pogon umjesto ručnog i osigurati da vodiči imaju dovoljnu maržu sigurnosti. Zapamtite da glatkost pokreta opreme za rezanje u raznim ravninama ovisi o vrsti radne površine, dakle, konačnom rezultatu.

1. Obim primjene
2. Funkcionalne značajke
3. Vrste opreme

Strojevi za kopiranje su neophodni tamo gdje je potrebno izraditi dijelove u potpunosti u skladu s postojećim predloškom. Istovremeno, oprema će se jednako nositi s proizvodnjom male ili impresivne serije proizvoda od drva. Kao i CNC glodalica, ovaj se uređaj koristi u velikoj proizvodnji, pa je popularan i u privatnim radionicama i u velikim tvornicama za obradu drva. Jedinice za kopiranje mogu proizvesti proizvod koji je po obliku i veličini u potpunosti sukladan izvornom uzorku, što se postiže automatskim pomicanjem rezača unaprijed određenom stazom. Glavna prednost koju posjeduje stroj za mljevenje je velika brzina obrade dijelova, bez obzira na veličinu i konfiguraciju.

Obim primjene

Stroj za kopiranje, poznat u profesionalnom okruženju i kao duplikar, podjednako se koristi za izradu volumetrijskih ili ravnih predmeta od drva, a njegovo djelovanje slično je radu opreme opremljene CNC sustavom. Pojedinačni uzorci omogućuju obradu drva drveta pomoću kopirnog stroja, koji je trodimenzionalni model.

Graviranje, često korišteno u stolarskoj sferi, koje u svoj dizajn uključuje mehanizam za kopiranje, obično se koristi za rješavanje sljedećih problema:

• crtanje svih vrsta natpisa, logotipa i zakrivljenih kontura;
• rezbarenje drva;
• profili u obliku graviranja;
• stvaranje obrazaca i lica na različitim ravninama.

S obzirom da se glodalice za kopiranje lako nose s stvaranjem ukrasnih dijelova složene konfiguracije, takva se oprema često može naći u proizvodnji namještaja.

Funkcionalne značajke

Dizajn i punjenje stroja za kopiranje omogućuje postizanje velike brzine rada prilikom obrade čak i složenih dijelova. Glavni element takvih jedinica je mlin. Alat za rezanje, osim za oblikovanje drvenih dijelova, koristi se i pri radu s metalnim proizvodima. Rezač izrezuje potrebni dio duž konture ili površine, što je u početku određeno mehanizmom za kopiranje. Komunikacija između reznog elementa i upravljačkog sustava za pravilno izvršavanje postupka ovdje se odvija pomoću hidraulike i pneumatike. Najčešće, kućni strojevi za obradu drveta ove vrste opremljeni su mehaničkim sustavom za hranjenje obratka i za upravljanje strukturalnim jedinicama.

Kao kopirni uređaj koristi se ravna šablona, \u200b\u200bprethodno izrađeni referentni model, različiti konturni crteži ili fotoćelije, a uzorak se bira ovisno o proizvodnim značajkama ili na zahtjev majstora.   Uzorci predložaka izrađeni su od bilo kojeg materijala, bilo da je plastika, drvo ili metal. Usredotočujući se na zahtjeve modernog stolarskog sektora, mnogi proizvođači dovršavaju strojeve za glodanje kopija s CNC uređajem, koji uređaj pretvara u univerzalni uređaj. Stroj za mljevenje kopiranja djeluje po sljedećem principu: ugrađuje se predložak na koji je regulator priključen, a pomoću komunikacijskog mehanizma postavljeni parametri figure se prenose na rezni element.

Vrste opreme

Ovisno o vrsti pogona instaliranog na stroju, oprema je podijeljena na sljedeće vrste:

• pantograf na drvu za glodanje, prikazuje dvodimenzionalni ili trodimenzionalni rad;
• univerzalni pantograf s okretnim rukavom, koji je u većini slučajeva ugrađen u okomiti položaj;
• stroj za ubrzanu obradu obradaka s više vretena;
• mehanički, hidraulički ili elektronički uređaj za dovod;
• stroj s fotokopirnim strojem koji postavlja putanju glodalice.

Također, strojevi za glodanje kopiranja klasificirani su prema stupnju automatizacije tijeka rada, a što je više mogućnosti prisutno u pojedinom modelu, to je njegova cijena viša. Vrijedno je napomenuti da šablonska metoda rezanja drva u početku podrazumijeva automatsko poštivanje putanje baklje, pa postavljanje CNC-a ovdje apsolutno nije potrebno i, prije, je počast novim tehnologijama koje su se etablirale kao najučinkovitije.

Mogu li sama stvoriti uređaj za glodanje kopiranja?

Danas na tržištu stolarske opreme ne postoji manjak alatnih strojeva, ali njihova prilično visoka cijena ne omogućuje domaćem proizvođaču da kupi takav sklop. Uređaj će se isplatiti ako se intenzivno koristi ne prije nego nakon 5 godina, pa čak i onda u industrijskom obimu. Sada kada ste se upoznali sa karakteristikama pantografa i znali što je to i gdje se koristi, možete pokušati sami napraviti uređaj za glodanje kopija. Naravno, rukotvorinski uređaj je niži u pogledu produktivnosti u odnosu na tvorničke modele. Također majstori ne preporučuju ponovno postavljati uobičajene glodalice u jedinicu za kopiranje, ali se savjetuje sastavljanje ispočetka.

Prije izrade stroja odabire prikladnu shemu sklapanja, koja obično uključuje nekoliko potrebnih elemenata:

• radna površina;
• podrška za stol;
• glodalica.

Promjena načina glodanja vrši se podešavanjem visine radne površine. Glodalica se pokreće električnim pogonom, dok je oprema često opremljena regulatorom brzine. Pantografi mogu biti izrađeni od drveta, iako ova opcija neće biti vrlo točna zbog veze petlje pojedinih elemenata, što je karakterizirano povratnom snagom. Što se tiče strojeva za crtanje metala, oni mogu funkcionirati na raznim mjerilima, ali ne mogu se nositi s proizvodnjom rasutih proizvoda.

Nažalost, glodanje na domaćem uređaju za kopiranje ne omogućava uvijek dobivanje savršeno točnih dimenzija dijela, osim toga, gotov proizvod može imati značajne nedostatke. Takve negativne posljedice nastaju prije svega zbog vibracija radne površine, koje je gotovo nemoguće neutralizirati. Također, nije uvijek moguće izbjeći razne nedostatke u vrijeme promjene smjera kretanja baklje. Osim toga, postoji unutarnja napetost drvenog radnog dijela, što dovodi do njegove zakrivljenosti.

Uzimajući u obzir nedostatke domaćeg rada, čija je jedina značajna prednost pristupačna cijena komponenata, preporučuje se pribjegavanje njegovoj pomoći isključivo za stvaranje sličnih dijelova u okviru uskoprofilne proizvodnje.

I u proizvodnji i kod kuće često je potrebno napraviti dio čiji su oblici i veličine potpuno identični izvornom uzorku. U poduzećima se ovaj problem rješava pomoću uređaja kao što je stroj za mljevenje kopija, koji vam omogućuje izradu kopija originalnog dijela u velikim serijama, karakterizira velika brzina i kvaliteta obrade.

Što je postupak glodanja?

Strojevi za kopiranje i bilo koja druga oprema grupe za glodanje mogu se naći u gotovo svim industrijskim poduzećima. To se objašnjava činjenicom da je postupak glodanja jedna od najčešćih metoda koja se koristi za izvođenje strojne obrade. Ova tehnologija omogućuje vam obavljanje širokog spektra grubih, polusatnih i završnih operacija s jednostavnim i oblikovanim pupovima od obojenih metala, rada na drvu i plastici. Na modernoj opremi za glodanje dijelovi čak i najsloženijeg oblika obrađuju se s velikom točnošću i produktivnošću.

Postoje dvije glavne vrste glodanja: brojač (dovod i rotacija alata su višesmjerni) i prolazni (alat se okreće u istom smjeru kao i dovod). Rezni dio alata za glodanje izrađen je od različitih materijala, što omogućuje ne samo uspješan rad na drvu, već i obradu (brušenje, uključujući) čak i najtvrđih metala i legura, umjetnog i prirodnog kamena.

Oprema za glodanje dijeli se na dvije vrste: opću namjenu i specijaliziranu, koja uključuje stroj za glodanje.

Značajke opreme za kopiranje

Stroj za kopiranje iz skupine glodalica dizajniran je za operacije kovanja s ravnim i zapreminskim dijelovima. Osim toga, na takvom se uređaju može izvršiti graviranje oblikovanih profila, natpisi i uzorci (čak i velike složenosti) mogu se primijeniti na proizvode, mogu se izvesti lagane operacije glodanja drva i drugih materijala.

Pomoću alata s dijelom za rezanje od različitih materijala, dijelovima izrađenim od lijevanog željeza, raznim vrstama čelika i obojenih metala obrađuje se na strojevima za mljevenje. Na takvim uređajima za proizvodnju dijelova u malim i velikim serijama uspješno se izrađuju noževi turbojetničkih motora i parnih turbina, propeleri za brodove, tipa za rezanje i kovanje, impeleri za hidrauličke turbine, kalupi za prešanje i lijevanje, kalupi itd.

Stroj za kopiranje izvodi tehnološke operacije koje su praktički nedostupne univerzalnoj opremi. Princip rada takvog stroja temelji se na metodi kopiranja, za koju se koristi posebni predložak. Uporaba predloška eliminira ljudski faktor u obradi i najsloženijih dijelova, tako da svi gotovi proizvodi imaju isti oblik i geometrijske dimenzije. Što je prikladno, jedan predložak može se koristiti za točnu izradu velike serije dijelova koji će biti potpuno jednaki jedni drugima.

Kako bi se oblik i veličina predloška što preciznije kopirali, na stroj za glodanje kopiranja ugrađuje se kopirni stroj (pantograf za glodalicu). Svrha takvog uređaja je točno prenijeti sve pokrete glave za kopiranje na alat za rezanje.

Kako je stroj za glodanje kopiranja

Strojevi za kopiranje, kao što je gore spomenuto, koriste se za ravninsko (obrađivanje profila) i volumetrijsko (obrađivanje reljefa) glodanje. Kao radni alat na njima se koriste rezači koji, obrađujući konturu ili volumen površine dijela, ponavljaju pokrete kopirnog stroja. Spajanje radnog tijela i sustava praćenja za ručne strojeve osigurava se mehaničkim, pneumatskim ili hidrauličnim elementima potrebnim za stvaranje sile koja se prenosi s kopirnog stroja na radno tijelo stroja za mljevenje.

Predložak na takvim strojevima je ravna kontura ili prostorni model, standardni dio ili crteži kontura, a element koji očitava oblik i dimenzije predloška su kopija prsta ili valjka, posebna sonda, fotoćelija. Za proizvodnju predloška možete koristiti aluminijski lim ili lim od drugog metala, plastike ili drveta. Predložak i radni dio nalaze se na rotirajućoj radnoj površini stroja.

Radno tijelo opreme za glodanje kopira se pokreće zbog takvih konstrukcijskih elemenata kao što su vijak, klizni ventil, solenoid, diferencijal ili elektromagnetska spojka. Releji ugrađeni u uređaje za pojačanje kopirnih strojeva su elektromagnetski, hidraulički ili elektrooptički.

Kvaliteta obratka (hrapavost površine, točnost oblika i veličina) ovisi o takvom parametru kao što je brzina kretanja uređaja za praćenje. U tom slučaju mogu se postići sljedeće karakteristike gotovog proizvoda: hrapavost - br. 6, točnost profila - 0,02 mm. Glavni elementi izvršnog kruga takve opreme su elektromotor i hidraulični cilindar.

Pantograf montiran na opremi za glodanje kopiranja omogućuje kopiranje u zadanom mjerilu. Dizajn pantografa sastoji se od vodećeg prsta, njegove osi, vretena alata i zasebne osi rotacije. Vreteno i vodilica nalaze se na istoj šini, razmjera kopiranja ovisi o omjeru kojih ramena.

Pomičući se po konturi predloška, \u200b\u200bprst pokreće tračnicu koja se slobodno rotira na osi. Shodno tome, s druge strane tračnice, vreteno stroja vrši identične pokrete tijekom obrade radnog predmeta. Na strojevima za glodanje kopiranja, koji se izrađuju ručno, takav uređaj također neće biti suvišan, njegova prisutnost značajno povećava funkcionalnost opreme.

Vrste strojeva skupine za kopiranje

Glodalica za kopiranje može sadržavati razne vrste pogona. Na temelju ovog parametra razlikuju se:

• oprema s pantografom (pogodna za obradu dijelova u 2-3 dimenzije);
• uređaji s kopirnim strojem postavljenim na gramofon koji se kreće u okomitoj ravnini;
• strojevi s jednim i više vretena opremljeni okretnim stolovima okruglog ili pravokutnog oblika;
• strojevi čija se opskrba osigurava mehaničkim, električnim, hidrauličkim uređajima;
• fotokopirna oprema.

Domaći stroj za kopiranje može pripadati bilo kojoj od ovih vrsta (uključujući strojeve za mljevenje). Trebate samo pronaći crteže na Internetu i pokupiti pribor.

Prema stupnju automatizacije i načinu pričvršćivanja obratka, razlikuju se sljedeće kategorije strojeva za glodanje:

• ručni ili radni stol, na koji je radni komad učvršćen mehanički (na tim uređajima možete izbušiti rupe raznih oblika u skladu s predloškom);
• automatska oprema stacionarnog tipa, praznine na kojima su učvršćene pneumatskim stezaljkama (na takvim strojevima rade s aluminijom);
• automatska oprema stacionarnog tipa s pneumatskim stezaljkama, na koju je ugrađena glava s tri vretena (na tim strojevima za glodanje istodobno se buše trostruke rupe, što ne dopušta izvođenje jedinica dviju prethodnih vrsta).

Kako funkcionira glodalica za kopiranje

Kao što je gore spomenuto, na stroju za glodanje kopija radni se komad obrađuje pomoću glavnog uređaja - kopirnog stroja. Sva kretanja kopirnog stroja duž konture ili površine predloška šalju se pomoću posebnog (kopirajućeg) uređaja na radnu glavu stroja u kojoj je mlin fiksiran. Dakle, alat za rezanje ponavlja točno sve pokrete koje je kopirni stroj upotrijebio za opremanje glodalice.

Kretanje elemenata stroja za mljevenje tijekom obrade dijela dijeli se na glavno (rotacija i pomicanje vretena pri rezanju alata na materijal radnog komada, pomicanje po konturi radnog stola i klizač) i pomoćno (pomicanje glave vretena, klizača i stola u ubrzanom načinu rada, kao i instalacija pokreti koje vrši tablica za praćenje, kopirajući prst, zaustavljanja i stezanje pričvršćuju glavu vretena).

U strojevima za glodanje kopiranja koji rade na aluminiju mogu se implementirati dvije sheme praćenja: jednostavna akcija i povratna informacija. Pri provedbi sheme izravnih djelovanja radno tijelo stroja vrši pokrete zbog činjenice da je kruto povezan s kopirnicom. Shema obrnutog djelovanja ne predviđa takvu vezu, a pokreti iz kopirnice do radnog tijela ne prenose se izravno, već putem sustava za praćenje.

Kao što je gore spomenuto, strojevi za mljevenje kopiranja izvode konturno i zapreminsko glodanje. Tijekom konturnog glodanja pokreti kopirnog stroja odvijaju se u ravnini paralelnoj ili okomito na os alata. U prvom slučaju pomicanje radne površine opreme može biti samo uzdužno, a rez i prst za kopiranje pomiču se okomito. U drugom slučaju tablica se kreće u uzdužnom i poprečnom smjeru. Uz glodanje volumena, dio se obrađuje u fazama - zahvaljujući nekoliko pokreta stola i alata koji se izvode u paralelnim ravninama.

Shema izravnog djelovanja također se može implementirati kroz pantograf, što vam omogućuje smanjenje veličine gotovog proizvoda u odnosu na veličinu korištenog predloška (razmjera). Najčešće je takav dodatni uređaj, koji je lako izraditi sam, instaliran na strojevima koji se koriste za urezivanje i lagano glodanje.

Još jedna varijacija stroja izrađena samostalno

Kako napraviti stroj za glodanje kopija vlastitim rukama

Mnogi kućni majstori željeli bi kupiti glodalicu za kopiranje kako bi opremili svoju radionicu, ali troškovi takve opreme su prilično visoki. U međuvremenu, imajući želju, trošeći ne toliko vremena, truda i financijskih sredstava, možete napraviti takvu opremu vlastitim rukama.

Naravno, domaća oprema za glodanje kopija ne može se usporediti s profesionalnom opremom u pogledu snage, pouzdanosti i funkcionalnosti, ali također na takvim strojevima možete napraviti visokokvalitetne kopije, raditi s njima na drvetu i obraditi ostatke iz drugih materijala. Mnogi pokušavaju prilagoditi uređaj za kopiranje na postojeći, ali to je nepraktično, jer je u ovom slučaju potrebno ponovno obnoviti gotovo cijeli stroj. Kao što pokazuje praksa, bolje je sastaviti vaš domaći stroj za glodanje kopiranja od nule, odabirom odgovarajućih komponenti za to.

Fotografija ispod pokazuje primjer domaće stroja s dodatkom videa. Tvorac stroja pripovijeda na engleskom, ali u principu je sve potpuno jasno i bez prijevoda.

Najlakše je napraviti uređaj za mljevenje kopija vlastitim rukama prema standardnoj shemi, koja uključuje potpornu konstrukciju - okvir, radnu površinu i glodalicu. Pogon koji osigurava rotaciju radnog alata je elektromotor koji prenosi kretanje kroz dvostupanjski mehanizam koji omogućava postizanje dvije brzine. Radna površina ovog kućnog uređaja može se podesiti po visini.

Mnogi od onih koji su napravili stroj za glodanje kopija vlastitim rukama primjećuju da se prilikom promjene načina rada takva oprema počinje očitovati puno nedostataka. Najčešći od ovih nedostataka su vibracija okvira stroja, zakrivljenost radnog dijela i njegovo odstupanje, nekvalitetno kopiranje itd. Da biste izbjegli takve probleme, najbolje je uređaj za mljevenje kopija učiniti visoko specijaliziranim i odmah ga konfigurirati za obradu iste vrste obradaka. To se objašnjava činjenicom da je gotovo nemoguće uzeti u obzir sve nedostatke koje će univerzalna oprema imati pri promjeni načina rada.

Stroj za kopiranje u drva dizajniran je za izradu proizvoda prema zadanom uzorku. Uz pomoć takvih uređaja provodi se ravna reljefna, trodimenzionalna ili skulpturalna rezbarenja. Ako nije moguće kupiti tvornički model, stroj uvijek možete napraviti sami.

Klasifikacija kopirnih glodalica

Prema stupnju automatizacije, razlikuju se tri skupine strojeva za glodanje drva:

• priručnik (desktop):
• stacionarne;
• automatski.

Na uređajima prve skupine radni je predmet fiksiran mehanički. Dizajn glodalica druge i treće kategorije predviđa prisustvo pneumatskih stezaljki koje drže proizvod. To vam omogućuje rad s aluminijom.

Načelo rada uređaja

Strojevi za kopiranje i glodanje drva dizajnirani su za obradu ravnih i voluminoznih dijelova. Uz pomoć takvih uređaja stvaraju se ukrasi i natpisi, oblikovani profili, složeni uzorci na prazninama s licima u različitim ravninama.

Postoje modeli CNC glodalica koji obrađuju zakrivljene dijelove metodom kopiranja predloška. Zahvaljujući upotrebi ovih uređaja postalo je moguće stvoriti veliki broj dijelova složenog oblika i iste veličine.

Takvi se strojevi uglavnom koriste u proizvodnji namještaja za stvaranje ukrasnih elemenata složenog oblika.

Pored namještaja, na glodalicama se izrađuju i dekorski alati, arhitektonski elementi (bas-reljefi, frizeri), suveniri, drveni detalji oružja i vrtne ručke alata. Budući da se svi ovi proizvodi razlikuju po obliku i veličini, potrebni su glodalice određenog dizajna kako bi se svaki od njih stvorio. Ali bez obzira na izgled, svi uređaji rade na istom principu.

Za rad s drvom na stroj je ugrađena glodalica - alat za rezanje. Obrada proizvoda provodi se prema sljedećoj shemi:

• Pomoću kopirke možete odrediti konturu ili površinu. Ravni predložak, referentni uzorak, prostorni model, crtež, fotoćelija mogu djelovati kao kopirni stroj.
• Uređaj za praćenje povezan je s reznom glavom kroz mehanički (rjeđe hidraulički ili pneumatski) sustav dovoda.
• Prema zadanom predlošku, rezač stvara konturu ili površinu.

Opcije glodanja

Rezanje na kopirnom stroju može se izvesti na jedan od dva načina:

• Protu-glodanjeu kojem se dio dovodi u suprotnom smjeru od rezača.
• Dolje glodanjepri čemu se i radni i rezač kreću u istom smjeru.

Glodalica na takvim uređajima može biti izrađena od kermeta, sintetičkog ili super tvrdog materijala i može zamijeniti postupak brušenja. No, za strojeve koji rade s drvenim proizvodima to nije vrlo relevantno, jer ovaj materijal nije jako tvrd.

Napravite sam stroj postupak izrade

Kupnja stroja za kopiranje i glodanje drva, posebno opremljenog CNC-om, korisna je velikim proizvođačima, u drugim je slučajevima lakše izraditi sami.

Prije izrade stroja morate stvoriti crtež i odrediti kako će se uređaj koristiti. Ako planirate raditi s velikim proizvodima, tada bi veličina stroja trebala biti i velika, tako da reznica proizvodi manje vibracija. Osim toga, morate odabrati električni motor dovoljne snage. Izbor ovisi o gustoći materijala s kojim planirate raditi.

Broj osovina također se određuje u fazi postavljanja, jer promjena dizajna gotovog stroja može biti problematična. Za rad s ravnim dijelovima dovoljne su dvije osi: uzdužno i poprečno kretanje. Radni dijelovi s malom topografijom također zahtijevaju okomito pomičnu os. Za obradu složenijih proizvoda možda će vam trebati četiri ili pet osovina.

Postoje mnogi dizajni glodalice, ali svi se sastoje od tri elementa:

• radna površina;
• okvir;
• glodalica.

Dizajn radne površine uređaja za kopiranje treba uključivati \u200b\u200bpodešavanje visine, a glava glodalica treba biti brza i opremljena električnim pogonom.

Izgled glodalice za kopiranje drva može biti vertikalni ili vodoravni. O tome ovisi pogodnost rada s alatom i istovara gotovih dijelova.

pantograf

Najjeftinija opcija, za izradu koje je potrebno nekoliko ploča i usmjerivač. Dizajniran za ravne niti.

U obliku podsjeća na paralelogram. Zahvaljujući ovom dizajnu, čvorišne točke opisuju krivulje podjednake udaljenosti pri kretanju. Da biste povećali uređaj, veza je produžena.

Strana paralelograma dva je puta kraća od ukupne duljine s vrhom kopije. Zbog ove značajke, pri kopiranju vrha dijela, rezač ga prepolovi, što smanjuje pogrešku kopirke.

Model s ravninskim paralelnim mehanizmom

Koristi se za konturno glodanje. Za razliku od prethodnog modela, zakrivljena putanja postiže se savijanjem dviju osi okomito jedna na drugu. Treća os uvodi rezač u radni komad.

Za uravnoteženje sustava predviđena je protuteža s druge strane okvira ljuljačke. Da biste se mogli prilagoditi, bolje je postaviti ga na šipku s navojem.

Model za glodanje u volumenu

Na takvom je uređaju glava za glodanje postavljena na ljuljački okvir, koji se tijekom obrade kreće na kolicima s valjcima duž okomitih vodilica. Model i dio su montirani na dva okretna čvora na dnu baze. Otvoreni krevet olakšava čišćenje piljevine.

Serijski stroj za kopiranje i glodanje drva dizajniran je za ravne reljefe i skulpturalne rezbare. Dizajn predviđa pet upravljanih osovina:

• bočne poluge;
• ljuljački okvir;
• glodalica;
• radni stolovi;
• bočno kretanje glave.

Sasvim lagana (težina oko 28 kg) za jednu osobu.

Dizajn ovog modela je sličan Duplikarver-2, ali ima dva dodatna vodilna valjaka (još jedna linearna os), a gramofoni su postavljeni okomito. Zahvaljujući takvim promjenama, postalo je moguće raditi s dugim nitima tijela.

Unatoč činjenici da ručna kopirna glodalica za drva značajno olakšava rad i povećava produktivnost rada, i dalje ga treba kontrolirati. No modeli koji se koriste u masovnoj proizvodnji opremljeni su numeričkim upravljanjem (CNC). Kada radi s takvim uređajem, osoba treba samo uložiti radni komad i pokupiti gotov dio.

Jednostavna CNC glodalica djeluje iz upravljačkog programa koji operator kreira u posebnom sustavu, prema trodimenzionalnom modelu koji je unaprijed razvio inženjer dizajna.

Za razliku od jednostavnog CNC glodalice, u modele za kopiranje instaliran je sustav za kopiranje, koji sam čini kontrolni program. Takvi uređaji imaju dodatni CNC prefiks, koji osjeća referentnu prazninu, razvija svoj trodimenzionalni model, na temelju kojeg se izrađuje kontrolni program.

Glavni problem u numerički upravljanim strojevima su visoki troškovi. Za malu proizvodnju nema smisla takav aparat jer rok povrata ne bi trebao biti veći od pet godina. Kod kuće s CNC-om lakše je napraviti ne kopirni stroj, već konvencionalni glodalicu, što, međutim, također nije lak zadatak.

Pri glodanju koriste se uređaji za kopiranje, tj. Pantografi s visokim troškovima. Možete sastaviti pantograf za usmjerivač vlastitim rukama.

Izrada pantografa

Glodalica opremljena pantografom omogućuje vam ponavljanje paralelnih linija obratka u procesu. Ovaj postupak olakšava proizvodnju oblikovanih dijelova, raznih ukrasa i uzoraka. Osim toga, uz pomoć pantografa, mogu se izrađivati \u200b\u200brazni natpisi na metalnim i drvenim pločama.

Nije teško napraviti domaći pantograf, jer će za to trebati samo 4 linije poluge. Tri ove poluge trebaju biti dugačke i jedna kratka. Osim toga, morat će napraviti nekoliko rupa kako bi montirali osovine.

Osovine će se koristiti za postavljanje mehanizma i postavljanje šipke. Aksijalni mehanizam je čep, na čijem je kraju kapa. Dio za kopiranje trebao bi biti poput elementa kompasa u koji je pričvršćen pisač. Takav dio šipke može se izraditi od vrha plastične igle za pletenje. Takav vrh će se nježno skliznuti tijekom rada i neće pokvariti izvorni dio.

Trebat će vam i os na kojoj će počivati \u200b\u200bcijeli mehanički dio uređaja. Trebao bi biti opremljen petom, koja služi kao zaustavljanje. Posljednji ili ekstremni vodič će služiti kao učvršćenje za cijelu strukturu pomoću posebnog šatora.

Sličan šef trebao bi biti izrađen od aluminijskog cilindra. U njegovom donjem dijelu trebate popraviti 3 uboda, koji se mogu napraviti od malih čavala za namještaj. Uz pomoć takvih klinova, baza će se učvrstiti na obrađenu ploču.

Natrag na sadržaj

Završetak posla

Sljedeći je korak sastavljanje mehanizma za kopiranje usmjerivača. Da biste to učinili, pripremite sljedeće komponente:

• 4 vladara;
• 8 mesinganih čahura.

Ruleri trebaju biti izrađeni od pleksiglasa ili plastike, njihova debljina je 4-5 mm. Pleksiglas se može koristiti i kao materijal za izradu vladara. Dalje, označavanje ovih linearnih dijelova. Ovom postupku treba pristupiti vrlo pažljivo, jer najmanja pogreška u veličini može dovesti do neispravnosti pantografa.

Na označenim oznakama buše se rupe. U tom se slučaju mora poštivati \u200b\u200bnjihovo usklađivanje. Da biste to postigli, morate staviti sve vladare i istodobno izbušiti rupe u njima.

Zatim se u pripremljene rupe moraju umetnuti mesingane čahure. Kada ih instalirate, treba paziti na nepropusnost: to će pomoći da se čahure čvršće drže u ravnačima. Da biste fiksirali aksijalne dijelove u vodilicama, morate napraviti posebne stezaljke. Mogu se izrađivati \u200b\u200bod kaljene čelične žice, čiji promjer treba biti 1-1,5 mm.

Tada se sastavi šef. U njegovom donjem dijelu napravljene su slijepe rupe koje se mogu izbušiti jezgrom. Nokti moraju biti postavljeni tako da strše iz tijela šefa za 2-3 mm.

Nakon što su pripremili sve potrebne dijelove pantografa, sastavljaju se.

Tijekom tog postupka mora se paziti da svi pomični dijelovi imaju nesmetanu i laganu vožnju.

U tom slučaju sve pripremljene rupe trebaju biti označene. Prema ovoj oznaci moguće je skalirati proizvedenu kopiju dijela.