CNC na mišićnu vuču (3D Pantograph). Domaći pantograf - kako napraviti pantograf vlastitim rukama Izrada stroja za mljevenje: korak po korak upute

U suvremenom svijetu, u zajednici ljudi koji vole raditi stvari vlastitim rukama, a istovremeno se ne odvratiti od tehnologije, takva je stvar kao što je stolni CNC stroj izuzetno popularna. Iako su ti uređaji postali prilično pristupačni, još uvijek ostaju skupi. Najjeftinija kineska opcija danas će vas koštati 700-800 američkog novca i vjerojatno neće raditi kako treba, ali trebat će napori da se to ima na umu. Izraditi CNC stroj može biti jeftinije, ali obično zahtijeva pristup svim vrstama opreme za obradu drveta i obradu metala i mogućnost da se oni koriste za proizvodnju dijelova s \u200b\u200bvelikom točnošću.

Ali ljudi uvijek traže načine kako da postignu cilj pristupačnim sredstvima.
  U nekim zadacima za CNC strojeve, naime kada je potrebno ponoviti isti dio više puta, može pomoći pantograf izumljen 1603. godine, uređaj za kopiranje karata, planova i drugih vektorskih crteža.

Klasični pantograf sastoji se od dva vertika, u jednom od kojih je fiksirana ručka pokazivača, pomoću koje je kopiran uzorak. U drugom je fiksiran instrument za pisanje, koji kroz sustav poluga i šarki ponavlja pokrete prve vrhove, crtajući kopiju na drugom listu. Pantografi često imaju funkciju skaliranja izvorne slike.

Jednostavna i sjajna ideja. E sad, kako kopirati određeni trodimenzionalni objekt? Da biste to učinili, dodajte spoj duž Z-koordinate na pantograf i olovku zamijenite bušilicom, točnije vreteno velike brzine, i dobit ćemo 3D pantograf.

Strojeve za kopiranje drvenih proizvoda na ovom principu proizvodi, primjerice, američka tvrtka Gemini, ali samo su njihove cijene takve da za taj novac možete kupiti dobar CNC stroj iz Kine. Stoga je zanimljivije što je zajednica radila uradila na ovom području.

Frank Ford je proizvođač akustičnih gitara. Pri tome mora izraditi mnogo identičnih dijelova gitare, poput držača za žice. Umoran od toga ručno, ali ne želeći se gnjaviti s kupnjom i postavljanjem CNC-a, napravio je duplikator za sebe. jer važna mu je bila točnost kopiranja, njegov je instrument u cijelosti izrađen od metala. Sonda kojom se kalup uklanja i vreteno su fiksirani na zajedničkom okviru, koji se kreće samo duž osi Z. Pomicanje po osovinama X i Y vrši se pomoću tablice na kojoj su fiksirani radni dijelovi. Još jedan originalan u svom dizajnu je da on koristi pneumatski pogon koji radi na 40 000 okr / min kao vreteno.

Ipak, iako se radi o domaćoj, ali još uvijek skupoj verziji 3D pantografa. Postoje jeftiniji.

Na primjer, Adran (Adran), sanjao je o svom CNC stroju, ali bez sredstava. Za sebe je dizajnirao duplikator iz bušilice Dremel, tri metalna vodilica i drvene daske standardnih veličina iz trgovine. Kao sonda koristi se obični odvijač. Njegova se konstrukcija od tada može lako ponoviti Crteže i sve proizvodne korake objavio je na web mjestu Instructables.

Međutim, ručna bušilica, nije najuspješniji alat za takav rad, brzina uklanjanja materijala nije joj dovoljna. Ovdje je Matthias Wandel iz Kanade upotrijebio ručni glodalicu u svom 3D pantografu. To mu je davalo dovoljno snage za brzo kopiranje predmeta u stablo. Kao primjer rada s takvim umnožavanjem, evo njegovog videa u kojem on izrađuje kopiju oblika starog diskovnog telefonskog aparata (na engleskom).

Njegova se konstrukcija može ponoviti od tada na svojoj web stranici Woodgears.ca objavio je crteže i upute za proizvodnju. Čak i ako niste prijatelji s engleskim, tamo možete lako razumjeti cijeli postupak iz brojnih fotografija.

Ako vas tema 3D pantografa zanima, primjere takvih uređaja možete pronaći na izvorima na engleskom jeziku oznakama: carving duplicator, duplicarver, pantorouter.

Drvo je jedan od glavnih materijala koji ljudi koriste u svakodnevnom životu za izradu namještaja, predmeta interijera, ukrasnih arhitektonskih elemenata, kućnih i vrtnih potrepština i još mnogo toga.

Kopirni stroj za drvo.

Jedna ili dvije stvari mogu se učiniti ručnim alatom ili pomoću opreme za obradu drva.

Ali kako obraditi veliki broj potpuno istih proizvoda s najmanje rada i vremena? U ovom slučaju kopirki strojevi dolaze u pomoć. Jedan od njih je glodalica za kopiranje drva.

Članak govori o njegovom uređaju i načelu rada, a također nudi neke savjete onima koji žele sami napraviti uređaj.

Strojevi za kopiranje (CFS) dizajnirani su za obradu dijelova drva kopiranjem. Vrste sorti:

  • konturno ili dvodimenzionalno (2-D) glodanje;
  • volumetrijsko ili trodimenzionalno (3D) kopiranje.

Ova ili ona metoda koristi se ovisno o obliku radnog predmeta.

Glavna prednost kopirnih strojeva je ta što možete proizvesti bilo koji broj dijelova sa zakrivljenom konturom, što je kopija izvorne instance. Svi će oni biti apsolutno identični. U isto vrijeme, stroj ima fleksibilnost da krene u obradu drugog dijela, samo promijeni standard.

Stoga je njihov opseg prilično širok: od male proizvodnje do masovne proizvodnje. Uz dovoljno velike strojeve za industrijsku upotrebu, postoje i kompaktni stolni uređaji. Strojevi za kopiranje primjenjuju se u proizvodnji namještaja, u radionicama za obradu drva, u stolarskim radionicama individualnih poduzetnika.

Kao radna jedinica u malim strojevima često se koriste glodalice (glodalice). Njegova frekvencija rotacije dovoljna je za osiguranje potrebne kvalitete površine (odsutnost čipsa, cijepanje, obradi).

Primjeri prerađenih proizvoda

Ispod je daleko od potpunog popisa proizvoda proizvedenih pomoću CFS-a:

  • detalji namještaja - fasade, uzglavlja, leđa, noge fotelje i stolice;
  • predmeti interijera - okvir za kamin, drvene ploče, okviri, podmetači;
  • suvenirski proizvodi - figurice, kovčezi, medaljoni;
  • građevinske konstrukcije - uokvirivanje lučnih prozora, popunjavanje obloženih vrata;
  • arhitektonski elementi - reljefi, ukrasni friz i obrub, okviri prozora (prorezi ili reljefni), rezbarenje karnesa;
  • ukrasne ograde - elementi ograde, balustera, zaslona s ornamentom, detalji ograde;
  • drveni elementi oružja - stražnjica, čelo;
  • ručke vrtnog alata, poput sjekira.

Kao što vidite, ti dijelovi imaju značajne razlike među sobom, i u veličini i u obliku. Ako ih grupirate prema najčešćim značajkama, to postaje očito za obradu dijelova koji pripadaju istoj skupini zahtijeva vlastiti dizajn (izgled) stroja.

Princip rada uređaja za kopiranje

Za dupliciranje proizvoda jedan je primjerak služi kao predložak. Glava s alatom za rezanje (rezač) spojena je u jednom komadu s kopiranom sondom.

S dvodimenzionalnim mljevenjem, sonda se kreće duž generirane konture koja se kopira, a okretni alat ponavlja ovo kretanje, što rezultira kopijom predloška.

Kad je dio volumena meljen, vrh za kopiranje pregledava trodimenzionalni model i tjera da se rezač kreće ravnomjernom (sličnom) stazom. Priroda pokreta kopirnih strojeva je 2 vrste:

  • Predložak i radni dio su nepomični, glava za rezanje se kreće u uzdužnom smjeru, uklanjajući određenu količinu materijala u jednom dvostrukom potezu.
  • Predložak i radni komad (jedan ili više) okreću se, a rezač se kreće u radijalnom smjeru duž kopije. Kao rezultat, ponavlja profil kopiranog odjeljka. U ovom se slučaju jedinica za rezanje ili dio ravnomjerno pomiče duž uzdužne osi proizvoda.

Posebna vrsta radova na urezivanju kopija je mljevenje crteža ili ukrasa prema predlošku, a to je zalijepljena kopija papira otisnuta na pisaču.

Kao program za izradu crteža možete koristiti AVTOCAD, Compass, Word, Paint i druge. Kako se papir ne bi trgao, u vrh za kopiranje umetnut je meki umetak (drveni ili plastični).

Odabir izgleda domaćeg stroja

Što trebate znati kada počinjete razvijati svoj originalni uređaj.

Prije svega, trebali biste odrediti kojim dijelovima su namijenjeni. Dalje, trebali biste odabrati formativne pokrete, broj osi stroja. Za obradu ravnih dijelova konturama dovoljne su 2 osi: uzdužno i poprečno kretanje. Dijelovi sa slabim reljefom zahtijevaju još jedan pokret (okomito).

Međutim, ako teren strmo pada, tada se osovina alata mora dodatno zakrenuti kako bi se osigurali bolji uvjeti za obradu. Odnosno, 4 osovine već ispadaju. U nekim je slučajevima potrebno 5 ili više sjekira. Predstavljajući tehnologiju obrade u svojoj glavi, treba razmotriti sve moguće situacije. Nakon izrade stroja, stvaranje dodatnih pokreta može biti problematično.

Konačno, stroj mora biti smješten tako da napori upravljanja budu minimalni. To znači da dijelovi koji se kreću trebaju biti što svjetliji. Razmislite koji raspored odabrati: vodoravni ili okomiti. Prvo, o tome ovisi praktičnost rada, kao i utovar i istovar predmeta. Drugo, s vertikalnim rasporedom čips pada direktno na pod ili u korito i ne nakuplja se na podlozi ili u mehanizmima stroja.

Glava glodanja treba biti odabrana što je moguće brže. Ovo je važan čimbenik koji utječe na kvalitetu obrade (visina češlja s rezača se smanjuje).

Neki primjeri

pantograf

Fotografija 1: stroj za rezanje pisama.

Koristi se za ravni navoj. Njegov dizajn temelji se na geometrijskoj figuri - paralelogramu. Jedno od svojstava ovog mehanizma je da nodalne točke tijekom kretanja opisuju krivulje podjednake udaljenosti. Štoviše, ako je veza produžena, tada će njena krajnja točka proći veću udaljenost. Ovo svojstvo omogućuje vam korištenje mehanizma za skaliranje.

Fotografija pokazuje da je ukupna duljina s vrhom kopije na kraju oko 2 puta duža od stranice paralelograma. To znači da se mehanizam povećava. Ako vrhom kopirate bilo koji oblik, reznica će ga smanjiti za 2 puta. To će smanjiti pogrešku kopirke. Ne zaboravite da su slika ili predložak uvećani.

Da biste napravili pantograf, trebat će vam kupljeni usmjerivač i nekoliko suhih ploča. Ne čini se da je jeftinije.

Ravno-paralelni stroj

Fotografija 2: brušenje konturama

Opseg je i konturno glodanje.

Za razliku od pantografa, zakrivljena putanja dobiva se dodavanjem dva međusobno-okomita pokreta. 3. os služi za uvođenje rezača u debljinu dijela. Opterećenje na suprotnom kraju ljuljačke okvira oblikovano je za uravnoteženje sustava.

Obratite pažnju na malu grešku u dizajnu: bolje je instalirati teret na šipku s navojem kako bi se omogućilo podešavanje.

Glodalica zapremina

Fotografija 3: glodanje volumena

U donjem dijelu kreveta nalaze se 2 okretna čvora za pričvršćivanje kopirnog stroja i obratka.

Glava za glodanje je montirana na uravnoteženom ljuljačkom okviru, koji se tijekom rada kreće duž međusobno okomitih vodilica.

Umjesto linearnih ležajeva ili kliznih vodilica, kao i u prethodnom uređaju, ovdje se koriste valjci. Prednost dizajna je otvorena podloga koja olakšava uklanjanje čipova.

Duplicarver 2

Fotografija 4: stroj za ravninski reljef i skulpturalno rezbarenje

Serijski stroj za ravnanje i skulpturalno rezbarenje. Model jednostavnosti: kažu o takvim dizajnima - dva štapa, dva valjaka. Ima 5 upravljanih osovina:

  • 4 okreta (bočne poluge, ljuljački okvir, glava, radni stolovi);
  • bočno kretanje glave.

Uzdužni pomak dobiva se dodavanjem 2 okreta: poluge i okvira. Kao pogonska glava koristi se njemačka glodalica snage 500 W i brzine vretena od 10-30 tisuća okretaja u minuti. Jednostavno podnosi jedna osoba (težina - 28 kg).

Duplicarver 3

Slika 5: obrada dugih navoja

Na prethodni stroj dodana su još dva vodilica za klip (dodatna linearna os), a rotacijski radni stolovi su postavljeni okomito. Kao rezultat, postalo je moguće obraditi niti duge duljine.

Ispod su neki crteži koji bi vam mogli biti korisni u izradi domaćeg uređaja.

Crtež 1 - uređaj pantografa

Crtež 2 - dijagram glodalice za mljevenje instalirane na odsječku
Crtež 3 - nosač za instaliranje usmjerivača na ravni stroj za kopiranje

Video: prezentacija domaćeg stroja za kopiranje

Napravite sami CNC stroj za kopiranje - je li to moguće

Svi uređaji o kojima se raspravlja ima ručnu kontrolu, to jest, unatoč povećanju produktivnosti, osoba ostaje ograničena na mehanizam. Ovakav je rad prilično monoton i naporan. U masovnoj i velikoj proizvodnji koriste se strojevi za glodanje kopija opremljeni numeričkim upravljanjem (CNC). Sav rad na takvoj opremi svodi se na utovarivanje praznina i uklanjanje gotovih proizvoda. Kao primjer, sličan stroj prikazan je na fotografiji.

Kopiranje se od uobičajenog CNC glodalice razlikuje po tome što postoji programski sustav. Tradicionalni CNC stroj djeluje iz kontrolnog programa koji je sastavio operator u sustavu, na primjer, ARTCAM, koristeći 3-D model, koji je u fazi dizajna razvio inženjer dizajna. Ako je proizvod kreirao kipar ili dizajner, prvo ga treba digitalizirati, tj. Stvoriti 3-D model. Ovaj posao obavlja softverski inženjer.

Na CNC stroju za kopiranje upravljački program sastavlja sam sustav. Kad instalirate proizvod koji treba kopirati, dodatni CNC dodatak sondira dio i stvara njegov trodimenzionalni model, prema kojem se automatski generira upravljački program. S obzirom na visoku cijenu komponenti, problemi s nabavkom CNC sustava, sama izrada CNC uređaja za kopiranje, nešto je iz područja mašte. Jednostavnije je napraviti CNC glodalicu (a ne stroj za kopiranje), iako se ni s njima ne može nositi.

Za one koji će se baviti svojim poslovima, izradom zanata od drva, kao i za profesionalne proizvođače ormara, od velike pomoći će biti samostalna izrađena kopirna mašina. Može se uspješno koristiti za ukrašavanje seoskog imanja, gospodarskih zgrada, igrališta i drugih građevina. Nakit, čini se, posao će se izvoditi bez napora i visoke kvalitete.

Vrlo često u našem životu postoji potreba da se napravi kopija predmeta, pa je dostupnost opreme za kopiranje moderna potreba mnogih poduzeća. I nećemo govoriti o opremi za tiskanje kopiranja, već o strojevima za glodanje kopija.

Služe za stvaranje predmeta koji maksimiziraju kopiju izvornog uzorka. Oprema omogućuje proizvodnju dijelova u značajnim količinama, osiguravajući visoku brzinu obrade.

1 Značajke glodanja

Glodanje je jedan od načina obrade. Postupak omogućava završnu obradu, hrapavost i poluplementiranje različitih površina izradaka od drva, plastike, lijevanog željeza, metala (crnih i obojenih).

Glodanje ima visoku produktivnost, što omogućuje stvaranje predmeta potrebnog geometrijskog oblika.

Rezanje se može organizirati na dva načina:

  • glodanje slučajno, u kojem su smjer dovoda i rotacije rezača;
  • kontra mljevenje, u kojem je dovod suprotan smjeru vrtnje rezača.

Pomoću rezača opremljenih modernim materijalima za rezanje možete provesti obradu, zamjenjujući postupak mljevenja.

Glodalica za obradu drva, uključujući mini modifikaciju, koristi se za obradu površina letvica, poluga, pokrova, kućišta i nosača jednostavne konfiguracije, površina tijela predmeta.

Omogućuje primjenu 3D ili 4D niti. Jedna od najpopularnijih marki.  Domaće podrijetlo - Duplikarver.

Glodalice se nalaze u dvije kategorije:

  • specijalizirani;
  • opće namjene.

Posljednja skupina - oprema za kontinuirano glodanje, bez konzole, konzole, uzdužno glodanje. Prva skupina - glodanje kopija, glodanje ključeva, glodanje utora, glodanje zupčanika, glodanje navojem. Postoje puni i mini modeli.

1.1 Namjena stroja

Kopirni glodalica za obradu drva koristi se za kopiranje u ravnini i u volumenu, za urezanje uzoraka, natpisa, ukrasa, oblikovanih profila, kao i za provođenje jednostavnih zadataka glodanja.

Unatoč jednostavnosti stroja, omogućuje vam stvaranje nevjerojatno složenih uzoraka. Može biti mini ili pune veličine.

Oprema omogućuje obavljanje različitih operacija glodanja pomoću alata od tvrdog metala i velike brzine. Može primijeniti niti. Strojni alati koriste se u maloj i velikoj proizvodnji. Mogu raditi u 3D načinu,  u prisutnosti odgovarajuće opreme, ChPU. Duplicarver modeli vrlo su popularni.

Stroj vam omogućuje stvaranje:

  • praznine i modeli;
  • kalupa;
  • razne marke;
  • kamere;
  • obrazac.

Također se oprema može koristiti za:

  • bušenje rupa za metalne šarke, ručke, zasun, brave;
  • izrada okvira za ogledala;
  • kanali različitih veličina na profilima.

Glodalica za drva Duplikarver omogućava vam mljevenje zakrivljenih dijelova kopiranjem prema predlošku iz kojeg se kopira oblik budućeg proizvoda. Kroz upotrebu obrazaca isključuje utjecaj takozvanog ljudskog faktora,  stoga gotovi proizvodi imaju identičan oblik. To na mnogo načina omogućuje CNC.

U radu se ne može koristiti samo predložak, budući proizvodi mogu se izraditi prema modelu prvog. Da bi povećao točnost, stroj treba dopuniti uređajem za kopiranje koji se zove pantograf.

Može imati drugačiji dizajn, ali ima važnu funkciju - točan prijenos duž profila kretanja glave za kopiranje prema uređaju za rezanje. Stoga se pri nanošenju postiže visoka točnost niti.

2 Dizajn stroja

Glodalica Duplikarver koristi alat za rezanje tvrdog metala - glodalicu. Reproducira površinu ili konturu kopirnog stroja na proizvodu.

Ovaj uređaj za podešavanje stroja ima hidrauličku, mehaničku i pneumatsku komunikaciju sa sustavom za praćenje koji je odgovoran za smjer rezača. S jedne strane djeluje na pojačavajući uređaj, s druge utječe na izvršno tijelo.

Kopirni uređaj je ravan predložak,  nacrt crteža, referentni dio, prostorni model. Kopirajte uređaj - fotoćeliju, prst, valjak ili sondu. Uzorci mogu biti dijelovi izrađeni od drveta, plastike ili metala. Kopirka i radni komad nalaze se na rotirajućem stolu.

Izvršno tijelo stroja Duplikarver je diferencijal, elektromagnetska spojka, solenoid, vijak, kalem. U uređajima za pojačanje mogu se koristiti elektro-optički, hidraulički ili elektromagnetski releji.

Brzina pokreta uređaja za praćenje određuje točnost profila i hrapavost površine proizvoda. Točnost od 0,02 mm i hrapavost br. 6 mogu se postići. Strojni pogon Duplikarver izrađen je od elektromotora i hidrauličnog hidrauličnog cilindra.

Pantograf, koji vam omogućuje kopiranje proizvoda u zadanoj skali, ima vodeći prst smješten na osi i kreće se duž kopirnog stroja, kao i vreteno alata i rotacijsku os.

Kada se prst pomiče duž kopirnog stroja, vreteno na radnom komadu opisuje željeni geometrijski oblik. Skala određuje pantograf s proporcijama ramena. Uz to se može koristiti i CNC.

2.1 Vrste glodalica za kopiranje

Prema vrsti pogona:

  • fotokopiranje, hidro i elektrificirano, s mehaničkim dodavanjem;
  • jedinice s više i jednog vretena s okruglim i pravokutnim stolom;
  • univerzalni uređaji s pantografom koji se nalazi okomito na okretnom rukavu;
  • s pantografom potrebnim za funkcioniranje u 2 i 3 dimenzije.

Postoje mini i pune verzije. Slični uređaji mogu biti opremljeni CNC-om.

Također možete razlikovati više skupina uređaja koji se razlikuju u stezanju obratka i razini automatizacije:

  • radni stol ili ručni stroj za izradu doma s mehaničkom stezaljkom profila omogućuje bušenje rupa raznih oblika pomoću predloška;
  • automatski stroj s pneumatskim stezaljkama - najčešće se koristi za proizvodnju aluminijskih konstrukcija; može imati CNC;
  • automatski stroj s pneumatskom stezaljkom profila i mlaznicom s 3 vretena, potrebnim za bušenje trostrukih rupa (ostali uređaji su lišeni ove mogućnosti); može imati CNC.

To mogu biti mini ili strojevi pune veličine.

2.2 Izradite stroj sami

Stroj za glodanje kopija domaće izrade možete učiniti kod kuće vlastitim rukama. Naravno, takva mini oprema neće moći raditi na razini industrijskog dizajna, ali sasvim je sposobna stvoriti visokokvalitetne kopije.

Domaća CNC glodalica za obradu drveta za izradu dasaka može se izraditi pomoću sistema za vuču, elektromotora sa glavicom, neophodnog za glodalicu.

Tipičan dizajn uređaja "uradi sam" je:

  • desktop;
  • nosivi okvir;
  • glodalica.

Uradi sam stolni glodalica za CNC rezbarenje drva moraju biti optimizirane za posebne svrhe,  što se mora postići npr. za rezanje navoja. Razumijevanje dijelova koje treba obraditi, treba izvršiti proračune veličine, snage i slično. Tada će napravljeni stroj omogućiti realizaciju potrebnih zadataka.

2.3 Radni stroj za glodanje kopija Duplikarver (video)


Stroj za kopiranje za drva dizajniran je za stvaranje proizvoda prema datom uzorku. Uz pomoć takvih uređaja provodi se ravna reljefna, trodimenzionalna ili skulpturalna rezbarenja. Ako nije moguće kupiti tvornički model, stroj uvijek možete napraviti sami.

Klasifikacija kopirnih glodalica

Prema stupnju automatizacije, razlikuju se tri skupine strojeva za glodanje drva:

  • priručnik (desktop):
  • stacionarne;
  • automatski.

Na uređajima prve skupine radni je spoj fiksiran mehanički. Dizajn glodalica druge i treće kategorije predviđa prisustvo pneumatskih stezaljki koje drže proizvod. To vam omogućuje rad s aluminijom.

Načelo rada uređaja

Strojevi za kopiranje i glodanje drva dizajnirani su za obradu ravnih i voluminoznih dijelova. Uz pomoć takvih uređaja stvaraju se ukrasi i natpisi, oblikovani profili, složeni uzorci na prazninama s licima u različitim ravninama.

Postoje modeli CNC glodalica koji obrađuju zakrivljene dijelove pomoću metode kopiranja predloška. Zahvaljujući upotrebi ovih uređaja postalo je moguće stvoriti veliki broj dijelova složenog oblika i iste veličine.

Takvi se strojevi uglavnom koriste u proizvodnji namještaja za stvaranje ukrasnih elemenata složenog oblika.

Osim namještaja, na glodalicama se izrađuju i ukrasni alati, arhitektonski elementi (bas-reljefi, frizeri), suveniri, drveni detalji oružja, ručke vrtnog alata. Budući da se svi ti proizvodi razlikuju po obliku i veličini, potrebni su glodalice određenog dizajna kako bi se svaki od njih stvorio. Ali bez obzira na izgled, svi uređaji rade po istom principu.

Za rad s drvom na stroj je ugrađena glodalica - alat za rezanje. Obrada proizvoda provodi se prema sljedećoj shemi:

  • Pomoću kopirke uređaj definirate konturu ili površinu. Ravni predložak, referentni uzorak, prostorni model, crtež, fotoćelija mogu djelovati kao kopirni stroj.
  • Uređaj za praćenje povezan je s glavom za rezanje pomoću mehaničkog (rjeđe hidrauličkog ili pneumatskog) sustava napajanja.
  • Prema zadanom predlošku, rezač stvara konturu ili površinu.

Opcije glodanja

Rezanje na kopijskom stroju može se izvesti na jedan od dva načina:

  • Protu-glodanjeu kojem se dio dovodi u suprotnom smjeru od rezača.
  • Dolje glodanjepri čemu se i radni i rezač kreću u istom smjeru.

Rezač na takvim uređajima može biti izrađen od kermeta, sintetičkog ili super tvrdog materijala i može zamijeniti postupak brušenja. No, za strojeve koji rade s proizvodima od drva to nije vrlo relevantno, jer ovaj materijal nije jako tvrd.

Napravite sam stroj postupak izrade

Kupnja stroja za kopiranje i glodanje drva, posebno opremljenog CNC-om, korisna je velikim proizvođačima, u drugim je slučajevima lakše izraditi sami.

Prije proizvodnje stroja morate stvoriti crtež i odlučiti kako će se uređaj koristiti. Ako planirate raditi s velikim proizvodima, tada bi veličina stroja trebala biti i velika, tako da rezač proizvodi manje vibracija. Osim toga, morate odabrati električni motor dovoljne snage. Izbor ovisi o gustoći materijala s kojim planirate raditi.

Broj osovina također se određuje u fazi postavljanja, jer promjena dizajna gotovog stroja može biti problematična. Za rad s ravnim dijelovima dovoljne su dvije osi: uzdužno i poprečno kretanje. Radni dijelovi s malom topografijom također zahtijevaju okomito pomičnu os. Za obradu složenijih proizvoda možda će vam trebati i četiri i pet osovina.

Postoje mnogi dizajni glodalice, ali svi se sastoje od tri elementa:

  • radna površina;
  • okvir;
  • glodalica.

Dizajn radne površine uređaja za kopiranje trebao bi sadržavati podešavanje visine, a glava glodalica treba biti brza i opremljena električnim pogonom.

Izgled glodalice za kopiranje drva može biti vertikalni ili vodoravni. O tome ovisi pogodnost rada s alatom i istovara gotovih dijelova.

pantograf

Najjeftinija opcija, za čiju izradu trebate nekoliko ploča i glodalica. Dizajniran za ravne niti.

U obliku podsjeća na paralelogram. Zahvaljujući ovom dizajnu, čvorišne točke opisuju krivulje podjednake udaljenosti pri kretanju. Da biste povećali uređaj, veza je produžena.

Strana paralelograma dva je puta kraća od ukupne duljine s vrhom kopije. Zbog ove značajke, pri kopiranju vrha dijela, rezač ga prepolovi, što smanjuje pogrešku kopirke.

Model s ravninsko-paralelnim mehanizmom

Koristi se za konturno glodanje. Za razliku od prethodnog modela, zakrivljena putanja postiže se savijanjem dviju osi okomito jedna na drugu. Treća os uvodi rezač u radni komad.

Da bi se uravnotežio sustav, na suprotnoj strani ljuljačkog okvira pruža se protuteža. Da biste se mogli prilagoditi, bolje je postaviti na šipku s navojem.

Model za glodanje u volumenu

Na takvom uređaju glava za glodanje je postavljena na ljuljački okvir, koji se tijekom obrade kreće na kolicima s valjcima duž okomitih vodilica. Model i dio su montirani na dva okretna čvora na dnu baze. Otvoreni krevet olakšava čišćenje piljevine.

Serijski stroj za kopiranje i glodanje drva dizajniran je za ravne reljefe i skulpturalne rezbare. Dizajn predviđa pet upravljanih osovina:

  • bočne poluge;
  • ljuljački okvir;
  • glodalica;
  • radni stolovi;
  • bočno kretanje glave.

Sasvim lagana (težina oko 28 kg) za jednu osobu.

Dizajn ovog modela sličan je Duplikarver-2, ali ima dvije dodatne vodeće šipke za valjanje (još jedna linearna os), a gramofoni su postavljeni okomito. Zahvaljujući takvim promjenama, postalo je moguće raditi s dugim nitima tijela.

Unatoč činjenici da ručni stroj za kopiranje i glodanje drva znatno olakšava posao i povećava produktivnost rada, i dalje ga treba kontrolirati. No modeli koji se koriste u masovnoj proizvodnji opremljeni su numeričkim upravljanjem (CNC). Kada radi s takvim uređajem, osoba treba samo uložiti radni komad i pokupiti gotov dio.

Jednostavna CNC glodalica djeluje iz upravljačkog programa koji operator kreira u posebnom sustavu, prema trodimenzionalnom modelu koji je unaprijed razvio dizajner.

Za razliku od jednostavnog CNC glodalice, u kopiranje je instaliran sustav kopiranja, koji sam čini kontrolni program. Takvi uređaji imaju dodatni CNC prefiks, koji osjeća referentni radni komad, razvija svoj trodimenzionalni model, na temelju kojeg se izrađuje kontrolni program.

Glavni problem u numerički upravljanim strojevima su visoki troškovi. Za malu proizvodnju nema smisla takav aparat jer rok povrata ne bi trebao biti veći od pet godina. Kod kuće s CNC-om lakše je napraviti ne kopirni stroj, već konvencionalni glodalicu, što, međutim, također nije lak zadatak.