Svi koji su barem jednom pokušali izbušiti tvrde površine znaju kako je teško napraviti rupu točno na predviđenom mjestu. Bušilica nastoji kliznuti barem malo u stranu. Morate pokušati ponovo nekoliko puta. Ali ako već imate barem malu rupu na pravom mjestu, proces ide mnogo brže. Ali kako to učiniti? Za to je izumljen poseban alat za jezgru, to je i alat za bušenje.

  Uobičajeni alat za jezgru sastoji se od jednog dijela - jake čelične jezgre. Ovo može biti čelik U8, očvršćen na 65 HRG i temperiran. Koristi se legura krom-vanadij ili druge izdržljive vrste. Jedan je kraj naoštren u obliku konusa, drugi je ravan. Šipka je šesterokutna ili zaobljena. Duljina uboda varira od 10 do 16 cm, debljina je 0,8-1,2 cm.

Proces označavanja jezgara (rupa za ugradnju bušilice) je sljedeći. Držite ga lijevom rukom. Oštri kraj alata postavljen je umjesto predviđene rupe. Desnom rukom udaraju preciznim udarcem čekićem po stražnjoj ploči (ravni dio). Trag udara (jezgre) pojavljuje se na površini koju treba obraditi. Ovu riječ ne treba miješati s pojmom iz geologije, gdje označava stijene iskopane tijekom bušenja.

Kako se spriječi da se ruka prebaci preko alata tijekom rada, cilindrična površina prekrivena je posebnim zarezima ili prorezima. Konusni (radni) dio je izoštren pod određenim kutom. Što je oštrija, veća je točnost označavanja. Jezgra s oštrinom od 30-45 ° označava središta krugova, 75 ° koristi se za označavanje rupe za bušilicu.

Brušenje jezgre s brusnicama nema smisla, jer njegov materijal nije takav način obrade.

primjena

Pomoću jezgre možete se bodriti na bilo kojoj površini. Preporučljivo je koristiti ga pri radu s glatkim materijalima. Ovo je pločica, polirana površina. Najčešće se koristi prilikom bušenja metala. Stoga se jezgra češće naziva bravarskim alatima.

Aktivno ga koristite i masoni. Za to su stvoreni posebni zidari punionice. Ne razlikuju se mnogo od bravara. Često su obojene praškom u svijetloj boji, tako da ih je lakše pronaći u slučaju gubitka.

Jezgre se također koriste za izradu linija za obradu. Da biste to učinili, obilježene oznake prolaze s čestim jezgrama, čineći to točkama.

Koji su tamo?

• u ruci;
• automatski;
• električni;
• s posebnim mogućnostima (centar za pronalaženje jezgre na cilindričnim ili sfernim dijelovima, uređaj za nanošenje oznaka na željenoj udaljenosti od ruba obratka).

Automatski središnji udarac omogućuje vam:

• označiti jednom rukom;
• raditi bez čekića;
• prilagodite silu pri radu s osjetljivim materijalima;
• dobiti ocjene iste dubine;
• radite brže.

Automatska jezgra omogućuje do 50 poteza u minuti na udaljenosti od 2 cm između rupa.

Umjesto točke jezgre, u jezgru i dijelove brenda možete umetnuti oznaku.

Automatska (mehanička) jezgra pomalo nalikuje metalnoj nalivperu. Sastoji se od dvije komore, od kojih svaka ima svoju vatru. Prvi se izrađuje u obliku rezanog konusa. Postoji udarni čekić, koji će jezgru staviti na površinu. Iza nje je opružni čekić sa vodilicom. Njegova opruga malo je pomaknuta u stranu.

Iza nje nalazi se prolazni otvor unutar kućišta. U drugoj komori je klip sa kosim rubom, opružen snažnom oprugom.

Kad se alat postavi na površinu i pritisne palac desne ruke na zaporni poklopac, udarni čekić se naslanja na rub opružnog klipa i podiže ga. Proljeće iza nje se skuplja i stvara protuuplak.

Na kraju procesa kompresije dolazi do centriranja i poravnanja prema primarnoj komori. To dovodi do činjenice da se šipka lomi i oštro pada u rupu.

Opružni tlak kroz međupredmetne elemente prenosi se na udarač. Udari u površinu materijala, a na njemu ostaje rupa od automatskog probijanja.

U nekim se modelima donji valjak može izmijeniti, čime se produljuje vijek trajanja alata.

Sila udarca automatske jezgre može se promijeniti okretanjem čepa za zaustavljanje na vrhu alata. U ovom se slučaju opruga pod njom labavi ili steže. Minimalna sila udara je 10 kg, maksimalna 15 kg. Dubina rupe je od 0,2 do 0,3 mm.

Električna jezgra

U električnom udarcu unutar tijela nalazi se zavojnica, vrh, opruga i čekić. Nakon pritiska na kućište pada, podmetač vrha, koji se u ovom trenutku ne miče, zatvara krug elektromagneta. Do šoka dolazi kada magnetni čekić povuče feromagnetski čekić. Udara u vrh, ostavljajući trag na površini.

Koju jezgru odabrati?

Jednostavna jezgra je najjeftinija, a električna je puno skuplja. Kad birate instrument za sebe, odlučite koliko često ga namjeravate koristiti. Ako samo s vremena na vrijeme, onda je dovoljno običan ili jeftin automatski (tako da možete i bez čekića). Za profesionalne aktivnosti kupuju visokokvalitetne mehaničke ili električne.

Uz dovoljnu tvrdoću metala, bušilica ili samorezni vijak odvijačem odvijačem lako se mogu skliznuti s predviđene točke, a u takvim se situacijama ne može izbjeći velika ogrebotina ili čak slomljena bušilica. Da se to ne bi dogodilo, uobičajeno je napraviti rupe ili jezgre, a za to postoji poseban alat - bušilo!

Pisač - kakav alat?

Nakronivatel je potpuno jednostavan uređaj - čelična šipka duljine od 100 do 160 mm, promjera 8-12 mm. Osovina je istovremeno ručica, pa ima više zareza kako bi se spriječilo klizanje iz ruke. Vrh alata je obično izrađen od posebno tvrdih legura i naoštren pod kutom od 30 ° do 75 °, ovisno o ciljevima koji se žele postići. Što je kut oštriji, točnije su oznake postavljene, točno do središta budućih rupa.

Na primjer, jezgra iz alata s kutom od 45 ° prikladna je za daljnje centriranje lukova ili krugova, a rupa iz bušotine s oštrinom od 90 ° omogućava da bušilica čvrsto ostane na površini. Upotreba ovog alata je prilično jednostavna - najprije olovkom napravite oznaku na površini, a zatim vezivo u lijevoj ruci (ako ste desna ruka) pričvrstite na povučenu liniju, čvrsto pritisnite i udarajte stražnjicom čekićem u desnoj ruci.

Samo nemojte brkati udarača s udarcem! Naravno, ako je potrebno, moguće je i probušiti rupu za nokat ili vijak u tankom metalu, štoviše, ako se alat dobro naoštri, to se može dogoditi sasvim slučajno, ako ne izračunate malo sile. Međutim, jezgra šipke od takve uporabe vrlo će se brzo potamniti ili, što je još gore, puknuti.

Međutim, ovaj je dio alata zamjenjiv, pa ga, kupujući, ne zaboravite kupiti par takvih potrošnog materijala.

Vezivi za prstenove omogućuju vam lako ocrtavanje lukova malog promjera, a vezica zvona služi za preciznije označavanje središnjih rupa na radnim dijelovima, koji se naknadno podvrgavaju dodatnoj obradi. Princip rada ovih alata je krajnje jednostavan - nanese se na proizvod ili radni komad, udara po kraju čekićem i dobije željenu jezgru.

Mehanički promerani probijač - alat bez čekića

Ako vam trebaju obje ruke za rad s uobičajenim držačem za leće, potrebna vam je samo jedna ruka za rad s mehaničkim ili opružnim alatom. Načelo rada takvog alata je čvrsto stiskanje i neovisno oslobađanje opruge, koja pokreće unutarnju vatru, udarajući šipku.

Postoji i električni automatski probijač, u kojem umjesto napora ljudske ruke, napadač aktivira električni krug koji stvara kratkotrajno magnetsko polje. Bubnjar se djelovanjem polja povlači, lanac se otvara, a oslobođeni napadač udara o štap. Mehanički i električni naranivatelni načini ubrzavaju proces popločavanja pločica  - u minuti možete napraviti do 40-50 rupa!

No, takva ušteda vremena vjerojatno neće biti relevantna ako kupite alat za kućnu upotrebu - to znači da ga nećete izbaciti iz slučaja više od jednom godišnje. Najbolja opcija za kućnu upotrebu bit će ili standardno vezivo ili jeftina proljetna verzija, za trajni rad je bolje kupiti barem visokokvalitetnu mehaničku jezgru, a još bolje - električnu verziju.

Napravite li sami pisač za nos sami?

Držač može biti izrađen od tanke bušilice, oštrivši ga pod pravim kutom. Međutim, tanka šipka vrlo je nestabilna i s vremena na vrijeme skočit će od udara i odletjeti u različitim smjerovima. Stoga ili razmislite o opciji dobre olovke ili kupite gotov alat. Usput, s gotovim alatima i nije tako jednostavno - šipke često postanu dosadne vrlo brzo, nakon prvih 50-100 odvijanja. Razlog je jednostavan - proizvođači su koristili jeftinu leguru.

U ovom slučaju ne možete bez vlastite kreativnosti! Opet će vam dobro doći stara bušilica ili bušilica od tvrdog metala. Vaš je zadatak smjestiti jedan kraj ispod bušilice ili. Da biste to učinili, možda ćete trebati rezati višak dijelova brusilicom ili brusiti na oštrici. Kada završite, umetnite šipku u otvor i uključite alat za 500-1000 okretaja. U ovom načinu podignite šipku pod željenim kutom prema oštrilici i usitnite je do željene točke. Nakon što odvojite dodatnu duljinu od šipke i stavite na nakernivatel. Sve o svemu može vam potrajati oko pola sata.

Najbliži rođaci okretača su bradač i skakač

Nakronivatel, šleper i skakači toliko su izvana slični da ih možete zbuniti da nisu jednostavni kao granatiranje krušaka! Međutim, oni obavljaju sve potpuno različite funkcije. Mlin za bradu ima gotovo potpunu sličnost s pregradom, s razlikom što je njegov radni dio skraćeni stožac. Također je moguće ostaviti velike tragove na metalu s prigušivačem, no najčešće se koristi za probijanje malih rupa u metalu ili za dovršavanje pričvršćivača u materijalu.

Doberniks se izrađuje najčešće od kromiranog vanadij čelika. Bolje je odabrati alat s otvrdnutim vrhom i čekićem. Drška mora biti dovoljno gusta da se može udobno zamotati u vašoj ruci. Obavezno kupite urezani alat kako biste ga lakše pogodili na dlanu. Skakač iz držača također se razlikuje vrhom u obliku cijevi, na čijem se kraju spajaju klinčići od izdržljivog metala. Koristite skakač za probijanje rupa u zidovima od opeke i betona.

Umjesto toga, koristili su ga ... Sad kad je brže i lakše napraviti rupu s probijačem, građevinari se neće mučiti s radom s skakačem. Međutim, alat je koristan za domaće potrebe - ne kupiti zbog nekoliko rupa u godini što je teže, a cijena je veća.Pogodnost alata leži u činjenici da se tijekom rada mrvica sakuplja unutar cijevi, koju je potrebno s vremena na vrijeme ukloniti i protresti. Kad pri ruci nema skakača, rupa se može napraviti običnom bušilicom, po mogućnosti starom, što više nije šteta. Dok tapkate po bušilici, postupno je zakrenite duž osi, s vremena na vrijeme uklonite i izdubite rupu.

Još jedan bliski rođak svih ovih alata je sjajan udarac. Ono se razlikuje od uobičajenog wl-a sa šeširom ili drškom, prilagođenim udarcima čekićem. Takav je alat koristan svima koji rade s kožom ili tankim listovima metala. Pomoću udaraca male rupe se lako izbušuju.

Ne možemo zaboraviti dlijeto s klupama - metalnu šipku koja se koristi za sječenje metala ili je možemo upotrijebiti za završne radove ako trebate odvojiti mali komad betona. Dlijeto je napravljeno od kaljenog čelika, jedan je kraj osovine lagano zaobljen radi pogodnosti udaraca čekićem, drugi rub, koji se još naziva i "držač", je spljošten i naoštren. Često se zbog sigurnosti ruku s kojim se dlijeto drži na udarnoj strani plastična mlaznica sa šeširom.

Središnji udarac je alat s klupe sličnog oblika metalnom šipkom, čija je jedna strana šiljasta, a druga je pripremljena za udaranje čekićem.

Ovaj alat se također naziva jezgra, njegova je svrha stvaranje rupa kako bi se dodatno bušenje materijala učinilo što je moguće prikladnijim.

Ovo udubljenje sprječava da se bušilica odjednom sklizne i osigurava stvaranje rupe na pravom mjestu.

Uređaj i specifikacije

Kao što je već spomenuto, uređaj je izrađen u obliku cilindrične šipke.

Jedna je strana pripremljena za udaranje čekićem, naziva se udarnom ili potpornom pločom, druga je naoštrena u obliku stožca, a kut oštrenja je 120 stupnjeva.

Ručno bušenje provodi se na jednostavan način: s oštrom stranom uređaj se postavlja na mjesto gdje se ubuduće planira bušenje, a zatim udara čekićem na suprotnu stranu uređaja.

Postupak zahtijeva malo fizičkog napora i vremena, zbog čega se moderni udarci izrađuju mehanički ili automatski.

Uređaj mehaničkog alata temelji se na tijesnom stiskanju opruge ugrađene u oprugu i njenom daljnjem otpuštanju.

Udar na stražnju ploču posljedica je mehanizma okidača-platoa.

U ovom slučaju čekić za nanošenje jezgara nije potreban.

U električnom automatskom uređaju rad se pokreće zbog djelovanja električnog kruga ugrađenog u središnji probijač.

Štoviše, postupak traje malo vremena i za jednu minutu majstor može napraviti najmanje 50 rupa.

Materijal za izradu

Bilo koja vrsta bušenja izrađena je od pouzdanog alatnog čelika, djelomično očvrsnutog, ali većina ostaje neočišćena.

Ova kombinacija materijala omogućava da alat ostane pouzdan i siguran, da umanji napor potreban za izradu dovoljno duboke jezgre.

Radi veće stabilnosti, neki su uređaji također obloženi niklom.

Veličine i težina udarca

Tipično je duljina bušenja 14 cm - alat je prilično kompaktan, tako da je prikladno raditi s njim čak i u ručnom načinu rada.

Ali u trgovinama možete pronaći vrste s duljinom štapa od 10, 12, 15, pa čak i 18,5 cm. Svaki majstor odabire veličinu koja odgovara njegovoj ruci.

Težina ovisi o načelu rada uređaja, njegovoj veličini i materijalu izrade, ali to je u svakom slučaju jedan od najjednostavnijih bravarskih alata.

Vrste jezgre i njihova namjena

Vrste jezgre razlikuju se u načelu djelovanja i glavnoj svrsi. U arsenalu bravara možete naći takve vrste kao što su:

Ručni bravar

Dizajniran za rad s metalom, pločicama, drugim vrstama poliranih ili glatkih površina.

Od klasične se verzije razlikuje po tome što vam omogućuje izvrtanje rupa na unaprijed postavljenoj udaljenosti.

Koristi se za probijanje površina koje nalikuju kuglici.

Podesiva središnja jezgra

Naziv govori sam za sebe, instrument se može prilagoditi.

Mehaničko bušenje

Omogućuje vam rad s jednom rukom i bez upotrebe čekića, dok je dubina rupa uvijek ista.

Takav je uređaj idealan za rad s krhkim, mekim materijalima.

Automatsko bušenje

Od mehaničkog izgleda razlikuje se samo po tome što sadrži solenoid iznutra koji se uvlači u opružni udarač, zbog čega se vrši udar na materijal.

Automatski uređaj najprikladniji je za upotrebu, jer ne zahtijeva fizički napor.

Domaća jezgra

Koristi se za rad s velikim brojem materijala: od plastike do bakra, bronce i drugih vrsta obojenih metala.

Za profesionalnu upotrebu obično se kupuju automatski i klasični uređaj, a kod kuće, kada je upotreba središnjeg uboda izuzetno rijetka, to možete učiniti sami.

Što trebate znati o Kerneru

Prilikom odabira jezgre, morate se sjetiti nekoliko važnih točaka o ovoj vrsti instrumenta.

Prvo, nije važno kakav oblik presjeka ima alatna traka.

Mnogo je važnije obratiti pozornost na ostale njegove karakteristike.

Drugo, uređaj trebate kupiti na temelju promjera i vrste bušilice s kojom će se koristiti.

Treće, ako planirate koristiti bušiti pri radu s mekim metalima, bolje je odabrati onaj u kojem je kut oštrenja manji i obrnuto.

Kako koristiti bušiti

Kao i bilo koji drugi profesionalni alat, i sve vrste bušenja zahtijevaju poštivanje određenih pravila za rad s njim.

Samo u tom slučaju možemo jamčiti najbolje rezultate i siguran rad.

Iako postoje načini kako ponoviti pogrešan udarac, trebat će im više vještine od početnog punjenja rupa.

Osnovna pravila

Da biste pravilno izvršili postupak za rad s bilo kojom vrstom bušenja, trebate:

1. Označavanje se primjenjuje na materijalu na kojem se trebaju izraditi bušotine.

2. Udarni dio udarca kombinira se s sjecištem linije za označavanje.

3. Nakon toga uređaj se postavlja strogo okomito na materijal.

4. Ovisno o vrsti uređaja, udar se primjenjuje (čekićem, uz pomoć okidača ili na drugi dostupan način).

Uz strogo pridržavanje svakog koraka, rezultat probijanja bit će točan, a rupa će biti pravilnog oblika, što će vam omogućiti da u budućnosti izbušite ravnomjernu rupu.

Kako odabrati pravu jezgru

Da biste odabrali za sebe najprikladniju vrstu uređaja, morate se voditi od dva faktora: vlastite financijske mogućnosti, svrhe nabavke uređaja.

Najjeftinija vrsta uključuje obični čekić za klupe, što će biti dovoljno ako ga planirate koristiti u rijetkim slučajevima.

Najskuplja vrsta je električni automatski probijač.

To, kao i mehanizirane vrste, nabavljaju profesionalni bravari za svakodnevni rad.

Kako napraviti jezgru "uradi sam"

Najjednostavniji alat možete napraviti sami, uzimajući šesterokut kao osnovu.

Istodobno je njegov udarni dio izoštren, a vrh ugljen je naoštren određeni ugljen, nakon čega se alat ugasi s obje strane.

Za kaljenje je prikladna obična plinska peć.

Metal je potrebno zagrijati do svijetlo ružičaste boje, a zatim ga nekoliko sekundi staviti u vodu, izvući i odmah ponovo spustiti, ali držeći alat malo više u vodi.

Takav jednostavan oblik uređaja prilično je pogodan za popravke u kući, a njegova izrada trajat će ne više od sat vremena.

Ocjena udarca

Najpoznatiji proizvođači profesionalnih i poluprofesionalnih alata nude da od njih kupite bušiti.

HAUPA, čija se jezgra naziva rukom prilagođena i izrađena je od visokokvalitetnog čelika otpornog na udarce;

Tvrtka RENNSTEIG - jedini nedostatak je precijenjena cijena;

TOREX tvrtka - tradicionalno proizvodi snažne alate.

Tvrtka KRAFTOOL - proizvodi visokokvalitetne proizvode.

Odabirom središnjeg proboja poznatog proizvođača može se jamčiti njegov dug radni vijek i sigurnost pri uporabi.

Kvaliteta oznake uvelike ovisi o ispravnosti i ispravnosti oštrenja alata za označavanje.

Prije početka rada potrebno je proučiti sigurnosne zahtjeve za rad na oštrim strojevima, zacrtane na početku ovog poglavlja.

iskolčenja  (Sl. 13) su naoštreni u sljedećem slijedu.

1. Stavite zaštitne naočale i uključite elektromotor brusilice.

Sl. 13. Oštrenje udara: a - položaj ruku; b - postavljanje stožastog dijela na ravninu brusnog kotača

Sl. 14. Provjera izoštravanja jezgre prema obrascu

2. Središnji udarac izveden je lijevom rukom u sredinu, a desnom rukom - na kraju nasuprot izoštrenom.
  3. Izdržavajući kut nagiba u odnosu na brusni kotačić, laganim pritiskom pritisnite središnji udarac s konusom na rotirajući krug, prstima desne ruke ravnomjerno zakrenite središnji udarac oko njegove osi. Osovina središnje osi u odnosu na kružnicu ne smije
  promijeni u obliku redovitog konusa s oštrim vrhom. Središnji probijač periodično se hladi u vodi kako bi se izbjegao odmor svog radnog dijela.

Sl. 15. Oštrenje piskara: a - položaj ruku; b - položaj točke piskara na površini brusnog kotača; o - pisač za oštrenje uzoraka

4. Provjera oštrenja vrši se prema obrascu (Sl. 14).

Sl. 16. Oštrenje nogu kompasa: a - prijem posla; b - kompas za oštrenje nogu za uzorak

tehničko pero  (Sl. 15) uzemljeni su istim redoslijedom kao i središnji probijač.

Razmotrite redoslijed oštrivši noge kompasa  (sl. 16).

1. Kompasi se uzimaju lijevom rukom u sredini, ispod luka s vijkom za zaključavanje, a desnom rukom - za zglob dvije noge (noge moraju biti u bliskom kontaktu).
  2. Laganim pritiskom kompas se dovodi do brusnog koluta tako da je noga kompasa pod određenim kutom u odnosu na krug, a kraj prve noge je uzemljen; tada se mijenja položaj nogu, a kraj druge noge se tlo.

Nakon oštrenja na brusnom kolu, oštri krajevi nogu kompasa završavaju se na šipci, dok uklanjaju izbočine na unutarnjim ravninama nogu i na bočnim stranama stožastog dijela.

Uz pravilno oštrenje, oba kraja trebaju imati jednaku duljinu i biti sužen vrhom kuta na susjednoj ravnini kontakta nogu (Sl. 16, b).

Rezanje raznih površina i rezanje metala: Rezanje žljebova i utora (ravnih i zakrivljenih).

kuća  obrada metala naziva se instrument za rezanje i udaranje, zbog čega se višak metalnih slojeva uklanja (sjecka) ili se metal reže na komade, koji su namijenjeni za daljnju obradu i upotrebu. Sljedeće se operacije izvode rezanjem: uklanjanje suvišnih slojeva metala s površine obrađenih dijelova (livenje, varenje, rubovi za rezanje rupa za zavarivanje itd.); uklanjanje tvrdih ljuštenja; usitnjavanje rubova i kvrga na kovanim i lijevanim gredicama; rezanje na komade lisnog materijala; probijanje rupa u lima, probijanje žljebova itd.

Alat za sjeckanjeDlijeto - alat za rezanje izrađen od alatnog čelika u obliku šipke prizmatičnog ili ovalnog presjeka. Na jednoj strani dlijeta nalazi se rezni dio, čiji su rubovi naoštreni pod kutom oštrenja β.

Kut oštrenja ovisi o materijalu koji se obrađuje. Za rezanje lijevanog željeza i bronce dlijeto je naoštreno pod kutom β \u003d 70 °, a za čelik β \u003d 60 °. Na suprotnoj strani dlijeto ima udarni dio (glavu) u obliku trnovitog konusa s zaobljenjem na kraju. Uz ovaj oblik udarnog dijela, udarac čekića uvijek će pasti u sredinu zaobljenog kraja. Dijelovi dlijeta za rezanje i udaranje očvršćeni su. Oštrenje dlijeta duž reznih površina vrši se na oštrilici; vrijednost kuta oštrenja se provjerava prema predlošku ili goniometru.

Kreutzmeisel je vrsta uskog dlijeta s malom duljinom oštrice (2 ... 15 mm). Poprečna glava služi za rezanje pravokutnih žljebova, žljebova, a djeluje i kao dlijeto na teško dostupnim mjestima. Duljina reznog ruba križa nešto je veća od debljine radnog dijela koji slijedi iza njega. Na taj se način spriječava zaglavljenje križa tijekom rezanja kroz duboke utore.

Čekić za vrijeme sječenja može se koristiti s okruglim i kvadratnim udarcem. Čekići s okruglim udaračem pružaju veću silu i točnost udara od čekića s četvrtastim udarcem. Masa čekića tijekom sječenja odabire se na temelju duljine rezne ivice. Za jedan milimetar rezne ivice dleta treba računati 40 g mase čekića, a za križne glave 80 g. Prosječna masa čekića koja se koristi u sječanju je 600 g.

Slika 17. Alat za rezanje: a) dlijeto, b) križanac.

Tehnike rezanja metala

Rezanje metala vrši se u poroku, na štednjaku ili nakovnici. Ogromni dijelovi obrađuju se na svom mjestu. Ručni rad dlijetima zahtijeva provedbu osnovnih, pravila rezanja i odgovarajuće obuke.

Rezanje metala, Pri rezanju metala dlijeto se postavlja vertikalno, a rezanje se vrši udarcem u rame. Limovi s debljinom do 2 mm rezani su jednim udarcem, pa se ispod njega nanosi blaga čelična obloga. Limovi debljine više od 2 mm ili trakastog materijala izrezuju se na otprilike polovinu debljine s obje strane, a zatim se razbijaju, savijajući naizmjenično u jednom i drugom smjeru, ili se odvajaju.

  Slika 18. Rezanje trake na nakovanj.

  Slika 19. Početak (a) i kraj (b) dlijetove instalacije pri rezanju lima i rezanju duž konture.

Rezanje praznina od lima, Nakon označavanja konture proizvedenog dijela, radni komad se postavlja na ploču i odreže (ne duž linije označavanja, ali odstupa od nje 2 ... 3 mm - dodatak za podnošenje) u sljedećem slijedu:

• dlijeto usko postavite tako da je oštrica usmjerena duž rizika označavanja;
• dlijeto je postavljeno uspravno i lagano udarajući čekićem, režući duž konture;
• rezati duž konture, nanoseći snažne udarce na dlijeto; kada je dlijeto preuređeno, dio oštrice ostavljen je u rezanom žlijebu, a dlijeto iz nagnutog položaja ponovno se prebacuje u okomiti položaj i slijedi sljedeći udarac; to se vrši kontinuirano do kraja (zatvaranja) rizika obilježavanja;
• okretanje lista, presjecite metal duž konture jasno označene na suprotnoj strani;
• ponovno okrenite list i završite s rezanjem;
• ako je lim relativno tanak i dovoljno izrezan, radni komad čekićem izvadi se.

Slika 20. Izrezivanje radnog komada od lima: a - rezanje obratka po konturi, b - izbijanje obratka čekićem.

Kod sječenja dlijetom sa zaobljenom oštricom žlijeb je ravan, a kod sječenja dlijetom s ravnom oštricom - korak.

Rezanje listova i traka nastupiti u vicu. Rezanje lisnog materijala u pravilu se vrši prema razini čeljusti vica. Radni komad (proizvod) čvrsto je stegnut u vicu tako da se linija označavanja podudara s razinom čeljusti. Dlijeto se postavlja na rub radnog dijela tako da rezni rub leži na površini dviju čeljusti, a sredina rezne ivice je u kontaktu s rezanim materijalom za 2/3 njegove duljine. Kut nagiba dlijeta na radnu površinu trebao bi biti 30 ... 35 °, a u odnosu na os čeljusti vretena - 45 °. Oštrica dlijeta kosi je u odnosu na čeljusti vretena, a čipi se lagano savijaju. Nakon uklanjanja prvog sloja metala, radni komad se preuređuje iznad vilice vitla za 1,5 ... 2 mm, - sljedeći sloj se reže itd.

  Slika 21.1. Rezanje lima u vicu: a, b - nagib dleta, odnosno, na radnu površinu i os čeljusti.

Označavanje rizika označavanja  je najteža operacija. Rizici se preliminarno primjenjuju na radni komad na udaljenosti od 1,5 ... 2 mm jedan od drugog, a na krajevima pod kutom od 45 ° izrađuju se rezovi (komore) koji olakšavaju postavljanje dleta i sprječavaju usitnjavanje ruba prilikom rezanja krhkih materijala. Radni komad je stegnut u ležištu tako da su vidljivi rizici označavanja. Hack strogo prema rizicima označavanja. Prvi udarac primjenjuje se u vodoravnom položaju dlijeta, a daljnje rezanje se vrši kada se dlijeto nagne za 25 ... 30º. Debljina posljednjeg završnog sloja ne smije biti veća od 0,5 ... 0,7 mm.

  Slika 21.2. Označavanje rizika označavanja.

Sjeckanje širokih površina je dugotrajan i neefikasan rad, koji se koristi kada je nemoguće ukloniti metalni sloj na stroju za ravnanje ili glodanje, a radovi se izvode u tri koraka. Prethodno je malo metala odrezano na dva suprotna kraja radnog dijela, izrađujući se nakose (kosovi) pod kutom od 30 ... 45 °, a rizik se postavlja na dva suprotna bočna kraja, primjećujući dubinu svakog radnog hoda. Zatim se na širokoj površini radnog komada izvode paralelni rizici, čija je udaljenost jednaka širini reznog ruba križnog dijela, a radni dio je stegnut vijakom.Nakon toga uski se žljebovi prethodno izrezuju s poprečnom glavom (Sl. 15), a zatim se izrezi preostali između žljebova režu. Nakon rezanja izbočina vrši se konačna obrada. Ova metoda (prethodno rezanje žljebova na širokim dijelovima) uvelike olakšava i ubrzava rezanje. Na pločama od lijevanog željeza, bronce i drugih krhkih metala, kako se ne bi odsjekli rubovi, izrađene su pregrade na udaljenosti od 0,5 mm od rizika označavanja.

u rezanje obojenih legura  preporučuje se da dio rezanja dlana malo navlažite sapunicom ili obrišete nauljenom krpom, a kad sjeckate aluminij terpentinom. To pomaže povećati otpornost reznog dijela dleta prema sljedećem brušenju

Padanje u poroku. U poroku se male ploče odrezuju od lima i traka. Za vrijeme rada radnik treba stajati pola okreta prema vicu, lijevom nogom prema naprijed, a desnom nogom lagano unatrag. Stopala su postavljena otprilike pod kutom od 40 ... 45 stupnjeva u odnosu na drugo, a radni dijelovi su ojačani vilicom tako da se označavanje rizika podudara s površinom traka čeljusti vijaka. Kod sječenja dlijeto se drži u lijevoj ruci, a čekić u desnoj. Dlijeto je prekriveno prstima lijeve ruke izvan njegovog srednjeg dijela na udaljenosti od 20 ... 25 mm od glave i postavljeno u odnosu na radnu površinu pod kutom od 30 ... 35 stupnjeva u okomitoj ravnini i 45 stupnjeva u vodoravnoj ravnini. Kontakt dleta s metalom koji se obrađuje treba izvesti do sredine rezne ivice; neradni dijelovi reznog ruba dleta trebali bi se kretati duž površine čeličnih traka čeljusti vijaka, ovisno o veličini rezanog sječiva, sila udaranja čekićem treba biti različita. Pri uklanjanju malih slojeva metala, kada je potrebna mala sila udarca, primjenjuje se udar "zgloba", tj. u rad je uključena samo ruka. Udarac "laktom", koji se izvodi pokretom ruke u podlaktici, kao jači, koristi se prilikom uklanjanja čipsa srednje veličine. Najjači se smatra udarcem „ramena“ u kojem ruka sudjeluje zajedno s podlakticom i ramenom.

  Sl. 22. Položaj tijela pri rezanju u vicu.

Tijekom rezanja potrebno je pogledati rezni dio dleta i rizik od označavanja na radnom komadu, a ne na glavi dleta. To omogućuje kontrolu položaja alata tijekom rezanja i praćenje veličine uklonjenog metalnog sloja. Fotografije se moraju ravnomjerno nanositi.

Sl. 23. Položaj obratka, čekića i dlijeta pri rezanju u vicu. Široke površine sjeckani su u dva koraka. Najprije se na površini na udaljenosti od 3/4 duljine noža dlijetom izrezuju ravne brazde s križnom glavom, a zatim se preostali izbočine režu dlijetom.

  Sl. 24. Primjer utora na ploči s lončićem.

Obaranje na tanjuru, Rezanje i rezanje navoja na pločici, nakovu ili šinama vrši se u slučajevima kada nije moguće stezanje i obrađivanje lima ili traka u metalnom vicu. Prije početka sječe, ribe za označavanje koje određuju mjesto na kojem je metal podijeljen na dijelove prethodno se košnju na obrade. Obradac je postavljen na štednjak. Dlijeto je montirano okomito, laganim nagibom u smjeru suprotnom od pokreta. Izazivajući lagane udarce čekićem o dlijetu, pažljivo se pomiče duž linije označavanja. Na taj se način radni komad reže. Zatim je dlijeto postavljeno strogo uspravno i s jačim udarcima, krećući se duž rezanog utora, radni komad se usitnjava. Radni komad obično nije u potpunosti izrezan; nadalje se lomi savijanjem ručno ili u poroku čekićem.

Kod rezanja okruglih gredica (od staničnih zaliha) one se režu u krug s rizikom označavanja, a zatim se odrežu.

Da biste prazni papir izrezali iz listova, prvo se označava kontura dijela. Na ploču je položen lim, nakon čega se obradnik izrezuje duž konture na udaljenosti od 1 ... 2 mm od linije označavanja. U ovom se slučaju kontura siječe laganim udarcima čekića, a zatim jakim udarcima dlijetovim dijelom obrezuje se u nekoliko prolaza. Prije posljednjeg prolaska list se prekriva i vrši se konačno rezanje. Oštrenje dleta i poprečnih glava vrši se na brusilicama (brusnim) strojevima (Sl. 25, a). Za izoštravanje alata izrađenog od čelika alata (ugljik, legure i velike brzine) koristi se brusni kotač s elektrokorundom veličine zrna 40, 50 ili 63 na keramičkoj vezi (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A).

PP - oblik kruga je ravno-pravokutnika

15A - elektrokorund

50H - normalna veličina zrna

CM2 - stupanj tvrdoće

5 - struktura kruga

K5 - hrpa kruga, keramika

A je kružni razred.

Kut oštrenja provjerava se pomoću obrasca na kojem su kutni rezovi od 70, 60, 45 i 35 ° (Sl. 25, b, c). Nakon oštrenja uklanja se proboj s finozrnatim abrazivnim blokom (oštrica je zaglavljena).

Priručnik za obuku
proizvodni radnici

Bravarska radionica

Oštrenje nogu za udaranje, pisanje i kompas

Kvaliteta oznake uvelike ovisi o ispravnosti i ispravnosti oštrenja alata za označavanje.

Prije početka rada potrebno je proučiti sigurnosne zahtjeve za rad na oštrim strojevima, zacrtane na početku ovog poglavlja.

Udarci (Sl. 30) uzemljeni su u sljedećem slijedu.

1. Stavite zaštitne naočale i uključite elektromotor brusilice.

Sl. 30. Oštrenje udarca:
a - položaj ruku; b - postavljanje stožastog dijela na ravninu brusnog kotača

2. Središnji udarac izveden je lijevom rukom u sredinu, a desnom rukom - na kraju nasuprot izoštrenom.

3 Održavajući kut nagiba u odnosu na brusni kotačić laganim pritiskom, postavite središnji udarac s konusom na rotirajući krug, prstima desne ruke ravnomjerno zakrenite središnji udarac oko njegove osi. Položaj središnje osi u odnosu na kružnicu ne smije se mijenjati dok se ne oblikuje pravilan konus s oštrim vrhom. Središnji probijač periodično se hladi u vodi kako bi se izbjegao odmor svog radnog dijela.

Provjera oštrenja vrši se prema obrascu (Sl. 31).

Sl. 31. Provjera oštrine jezgre prema obrascu

Pisaljka (Sl. 32) je naoštrena istim redoslijedom kao i središnji udarac.

Sl. 32. Oštrenje pisca:
a - položaj ruku; b - položaj vrha pisca na površini obraziannog kruga; c - pisac za oštrenje uzoraka

Razmotrite redoslijed oštrenja nogu kompasa (Sl. 33).

Sl. 33. Oštrenje nogu kompasa:
a - prijem posla; b - kompas za oštrenje nogu za uzorak

1. Kompasi se uzimaju lijevom rukom u sredini, ispod luka s vijkom za zaključavanje, a desnom rukom - za zglob dvije noge (noge trebaju biti u uskom kontaktu),

2. Laganim pritiskom kompas se dovodi do brusnog koluta tako da je noga kompasa pod određenim kutom u odnosu na krug, a kraj prve noge je uzemljen; tada se mijenja položaj nogu, a kraj druge noge se tlo.

Nakon oštrenja na brusnom kolu, oštri krajevi nogu kompasa završavaju se na šipci, dok uklanjaju izbočine na unutarnjim ravninama nogu i na bočnim stranama stožastog dijela.

Uz pravilno oštrenje, oba kraja trebaju imati jednaku duljinu i konusno s vrhom kuta na susjednoj ravnini kontakta nogu (Sl. 33, b).

Sigurnosna pitanja

1. Zašto i kako pripremiti površine označenih radnih dijelova?
2. Zašto se označavaju rizici označavaju istodobno?
3. Kako pronaći središte kruga na ravnom radnom komadu?
4. Što se naziva bazom pri obilježavanju dijelova i pod kojim se uvjetima bira?
5. Kakva je buša postavljena označavanjem rizika, na kojim mjestima i na kojoj udaljenosti rade jezgrene šupljine?
6. Koje sigurnosne zahtjeve treba poštivati \u200b\u200bprilikom oštrenja alata za označavanje na stroju za oštrenje?