U radu s metalom, majstor često mora izbušiti rupe. Tijekom ovog postupka, bušilica često klizi na strane, stvarajući velike neugodnosti. Ovo se može spriječiti upotrebom uređaja kao što je automatska bušilica.
standard
Običan bušač je ručka, opremljena šipkom, za izradu kojih se koristi poseban alatni čelik. Zadatak probijača je napraviti mala udubljenja na metalnoj površini, u koje će se ubuduće umetnuti vrh bušilice za ručnu ili električnu bušilicu. Posebno ispod bušilice središnji prorez opremljen je oštricom u obliku konusa. Drška uređaja opremljena je posebnim zarezima. Sprječavaju proklizavanje ruku tijekom rada s alatom. Prema recenzijama potrošača, nedostatak uobičajenog veziva je da moraju raditi s dvije ruke (držeći čekić u jednoj, a središnji udarac u drugoj).
Oni koji žele otpustiti jednu ruku i uložiti minimalni napor tijekom rada, savjetuju se da upotrebljavaju automatski udarac. Može biti mehanički, opružni i električni.
Proljetni proboj
Mehanički ili opružni probijač može se upravljati jednom rukom. Ovaj alat djeluje zbog uske kompresije i neovisnog oslobađanja posebne opruge.
Unutar tijela ovog alata nalazi se mehanizam za poticanje i pokretanje, koji ima učinak na vatru i radni dio nakronivatel. Šipka u obliku konusa odvija se udarnim udarcem na njega. On dolazi u pokret nakon otvaranja opruge.
Prednosti alata
Sudeći prema recenzijama vlasnika takvih proizvoda, opružni automatski probijač ima sljedeće prednosti:
- Obilježavanje se vrši jednom rukom: ne koristi se udaraljkaški instrument.
- Majstor ima priliku kontrolirati silu udara stožastim šipkama na metalnoj površini. Ova značajka, koja ima automatski mehanički probijač, omogućuje vam jednostavnu obradu mekih i krhkih materijala bez rizika oštećenja: ista dubina karakteristična je za sve rupe izrađene ovim alatom.
- Postupak označavanja mehaničkim ubodom u usporedbi sa standardnim mnogo je brži.
Punch Electric Center
Princip rada ovog alata je upotreba udarača i šipke, koji se pokreću ne ljudskim naporima, već djelovanjem električnog kruga. Uz pomoć solenoida (induktora) i stvorenog kratkotrajnog magnetskog polja udarač, uvučen u tijelo alata, oslobađa udarača. To zauzvrat ima utjecaja na srž. Kao što dokazuju brojne recenzije potrošača, koristeći takav automatski probijač, u jednoj minuti možete napraviti najmanje pedeset rupa. Kao što korisnici primjećuju, električne su jezgre rijetke. To se objašnjava činjenicom da su ovi alati zastarjeli.
Gdje mogu nabaviti uređaj?
Bušilicu jedne ili druge vrste možete kupiti u bravarskim trgovinama. Alat se također prodaje u odjelima ručne i električne opreme. Jezgre su cilindričnog oblika i lako ih je uočiti na policama. Prije kupnje ovog alata, preporučuje se obratiti pozornost od materijala koji je izrađen i tko je njegov proizvođač. Ako na jezgri tijela nema identifikacijskih oznaka, iskusni majstori preporučuju da se suzdrže od kupnje ovog alata.
Njemački proizvođač
Rennsteig proizvodi alate za probijanje i udaranje u kontaktu. vrhove, zalijevanja i središnje udarce ove tvrtke ujedinjuje visoka njemačka kvaliteta.
Korištenjem automatskog probijanja Rennsteig možete lako označiti duž označene crte. Da biste to učinili, alat se mora instalirati na željeno mjesto i kliknite na kapu. Središnji udarac djeluje sam od sebe, bez upotrebe udaraljki.
karakteristike
Njemački proizvod Rennsteig automatski je probijač čiji se uređaj sastoji od sljedećih elemenata:
- Kućišta izrađena od vrlo kvalitetnog alatnog čelika. Ima nikalni premaz.
- Zamjenjivi otvrdnuti vrh. Duljina mu je 1,25 cm.
- Bubnjar. Promjer mu je 0,14 cm.
Također, buša je opremljena mehanizmom za podešavanje udaraca.
Pomoću ovog alata moguće je označiti i obični čelik i proizvode od bilo kojeg obojenog metala.
Napravite središnji udarac
Oni koji žele nabaviti uređaj za obilježavanje, ali istovremeno uštedjeti novac, ili samo amaterski majstori mogu pokušati napraviti standardnu \u200b\u200bjezgru. U tu je svrhu prikladna uobičajena dizalica za dizel, naime njegova igla za zaključavanje koja ima visoku tvrdoću. Može se slobodno pričvrstiti plastičnim, aluminijskim, bakrenim, mjedenim, brončanim i visoko ugljikovim nehrđajućim čelicima za alat. Za one koji žele raditi bez čekića, bolje je napraviti automatsku jezgru od duralumin cijevi. Za rad će vam trebati:
- Duralna cijev promjera 0,12 cm, postat će tijelo budućeg proizvoda.
- Udarni mehanizam. Riječ je o proizvodu u obliku stošca izrađenog od izdržljivog ugljičnog čelika, koji se nalazi ispod malog pomaka unutar opružne opruge.
- Obično proljeće. Treba biti smješten između udaraca i utikača jezgre.
- Poklopac ili kapa. Služi kao oslonac za oprugu okidača, što utječe na okidač.
- Peen. Lako je sam brusiti pomoću brusilice ili brusilice.
- Naoštrena konusna šipka. Može ih biti nekoliko. U ovom slučaju, ako je potrebno, tijekom rada, oni se mogu naizmjenično uklanjati i naoštriti.
Napredak u radu
Nije teško sami napraviti automatsku jezgru ako radite u fazama. Čarobnjak je dužan izvršiti sljedeće korake:
- Napravite jezgru. Poželjno je da ima promjer 0,4 cm i duljinu 4 cm. Radna površina mora se očvrsnuti.
- Podmetač udarca apsorbira se na osovini udaraca. Nakon ove akcije smatra se spremnim za upotrebu.
- Pripremite mehanizam za okidanje. Da biste to učinili, ugradite okrenuti dio u obliku konusa u unutarnjem dijelu opruge. Taj se rad treba izvesti tako da se njegov tanki dio (0,3 cm) dio nasloni na krajnju stranu napadača. Njegova duljina može biti 3 cm.
- Umetnite mehanizam okidača u tijelo budućeg instrumenta.
- Gornji dio cijevi s kraja je gluho zatvoren. U tu svrhu, cijev je opremljena navojem na koji je navijena kapa.
Kao rezultat toga, domaći udarac trebao bi djelovati na sljedeći način:
- Naoštrena konusna šipka pričvršćena je na predviđeno mjesto za probijanje, nakon čega treba pritisnuti.
- Sa svojim drugim tupim krajem djeluje na mehanizam za pokretanje: gurne stočni oblik ugrađen u proljeće na udarača.
- Kao rezultat pritiska šipke na mehanizam za pokretanje, postupno se pomiče sve više i više od kraja sa svojim stožastim dijelom sve dok ne udari u sredinu udarača. To, pod utjecajem običnog proljeća, i izvodi udarac.
Proizvodnja proizvoda može se smatrati uspješno završenom ako se pritiskom na šipku u željenoj točki na površini odmah formira oznaka. Kao što svjedoče brojne recenzije vlasnika, domaći središnji udarci i šipke povoljno se čuvaju u šahovskim pločama. Tamo se za svaku šipku mogu napraviti posebni odjeljci od pjene.
Domaće jezgre, i konvencionalne i automatske, optimalno su rješenje za one koji ovaj alat koriste samo povremeno.
2,12; odjeljak 6
6. Rok valjanosti ukinuo je prema protokolu N 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IMS 5-6-93)
7. IZDAVANJE (prosinac 2002.) s izmjenama i dopunama N 1, 2, 3, odobrenim u srpnju 1979., listopadu 1982, listopadu 1987 (IMS 8-79, 1-83, 1-88)
Ovaj se standard primjenjuje na buše dizajnirane za označavanje metalnih i nemetalnih materijala, proizvedene za potrebe nacionalne ekonomije i izvoza.
1. DIZAJN I OSNOVNE DIMENZIJE
1.1a. Udarci se trebaju izvesti u dvije verzije:
1 - sa zaobljenim završnim udarcem;
2 - s udarnim krajem s prešarom.
(Uvedena dodatno, Amandman br. 2).
1.1. Dizajn i glavne dimenzije bušenja trebaju odgovarati onima naznačenim na crtežu i u tablici 1.
Crtanje. Dizajn i glavne dimenzije bušenja
_______________
* Dimenzije za referencu
Tablica 1
Oznaka udara | komplementarnost Prime- | bili su u skladu s | Čelični pojas | konus |
||||||
primjedbe:
1. Kut za probijanje može se postaviti po želji kupca jednak 90 °.
2. Polumjer zaokruživanja udarnog kraja mora biti najmanje 40 mm.
(Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 2).
Primjer simbola smaknuća 1
, od čelika skupine A, promjera radnog dijela \u003d 4,0 mm, sa oblogom od H12.X1:
Kerner 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Udarac treba biti od skupina čeličnih alata:
A - legirani čelik razreda 7XF i 8XF prema GOST 5950;
B - razreda ugljičnog čelika U7A i U8A prema GOST 1435.
Napomena. Po nalogu potrošača dopušteno je proizvesti bušenje od čelika drugih razreda s mehaničkim svojstvima u termički obrađenom stanju, ne nižem od navedenih čelika.
2.2. Tvrdoća radnih i udarnih dijelova bušilice treba odgovarati tvrdi navedenoj u tablici 2.
Tablica 2
Čelični pojas | čvrstoća |
|
Radni dio bušenja na duljini od 15-30 mm | Udarite dio bušenja na duljini od 15-25 mm |
|
Z6.5 ... 41.5 |
||
2.1, 2.2. (Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 2).
2.3. Grubost konusa za probijanje radne jezgre je 2,5 mikrona, a preostale površine prije nanošenja 20 mikrona u skladu s GOST 2789.
(Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 1).
2.4. Bušeći trebaju imati jedan od zaštitnih i ukrasnih premaza navedenih u tablici 3.
-
Uljni fosfat
Chem. Foz. PfP.
Krom debljina 9 mikrona
Krom debljine 1 μm s elektrolitičkim premazom nikl-sloja debljine 12 μm
Pocinčano je 15 mikrona
Chem. phos.
Fosfat nakon čega slijedi bojanje jezgrenih površina sa nitrogftalnom caklinom NTs-132 raznih boja klase IV
Um. NTs-132 razl. col. IV
21 mikrona debeo kadmij
Cd 21.hr
Krom debljine 1 mikrona s podlogom nikla naslaganog elektrolitičkim postupkom debljine 14 mikrona i nikla naslaganog na isti način debljine 7 mikrona
primjedbe:
1. Dopušteno je, u dogovoru s potrošačem, koristiti druge metalne i nemetalne premaze u skladu s GOST 9.306 i GOST 9.032, koji nisu lošiji u zaštitnim i ukrasnim svojstvima od onih navedenih u tablici 3.
2. Buše proizvedene za prodaju putem maloprodajne mreže moraju imati zaštitne i ukrasne prevlake najmanje 2 skupine radnih uvjeta u skladu s GOST 9.303.
Prema dogovoru s potrošačem, dozvoljena je upotreba premaza koji odgovaraju 1. grupi radnih uvjeta u skladu s GOST 9.303 za prodaju putem maloprodajne distribucijske mreže.
Izgled uboda namijenjenih izvozu mora biti u skladu sa standardnim uzorkom odobrenim na utvrđeni način.
Dozvoljena je, u dogovoru s potrošačem, izrada bušača s razjašnjenim osnovnim dijelom, nakon čega slijedi premazivanje pročišćenih površina bistrim lakom tipa MS-25, AK-113 ili konzerviranje mašću tipa NG-203 GOST 12328.
2.5. Tehnički zahtjevi za kvalitetu probijanja slojeva su u skladu s GOST 9.302 i GOST 9.032.
2.4, 2.5. (Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 3).
2.6. (Izuzet, amandman br. 3).
2.7. Tolerancija poravnavanja stožastih i cilindričnih površina u odnosu na zajedničku os iznosi 0,25 mm.
(Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 3).
2.8. Pouzdanost bušenja određena je ukupnim instaliranim resursom od 1000 i 800 udaraca za bušenje izrađen od legiranog i ugljičnog čelika, te utvrđenim produženim vremenom od 400 i 300 udaraca za bušenje od legiranog i ugljičnog čelika.
Kriterij za neuspjeh je pojava zakovanih presjeka na udarnom dijelu probijanja, kriterij za granično stanje je izgled polumjera tupi na radnom dijelu većem od 0,3 mm.
2.9. Na ne valjanim remenima cilindričnog dijela svakog središnjeg uboda treba biti jasno označeno:
zaštitni znak proizvođača;
promjer radnog dijela;
kvaliteta čelika na kromiranim vanadijevim čeličnim proizvodima;
cijena proizvoda (za maloprodaju).
Na središnjem proboju i na cijeloj popratnoj dokumentaciji za nositelje bušenja ovjerene za državnu oznaku kvalitete mora biti slika državne oznake kvalitete na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a.
Označavanje udaraca namijenjenih izvozu, u skladu s nalogom organizacije za vanjsku trgovinu.
2.10. Unutarnje pakiranje udaraca - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 prema GOST 9.014.
2.11. Svaki središnji otvor namijenjen maloprodaji mora biti umotan u antikorozivni papir prema GOST 16295 i pakiran u pojedinačno pakiranje.
2.12. Ostali zahtjevi za pakiranje i označavanje transportne i potrošačke ambalaže su u skladu s GOST 18088.
2,8-2,12. (Uvedena dodatno, Amandman br. 3).
Odjeljak 3. (Briše se, amandman br. 3).
4. PRIHVATANJE
4.1. Pravila za prihvaćanje bušenja - prema GOST 26810.
4.2. Periodična ispitivanja, uključujući ispitivanja pouzdanosti, treba provoditi jednom u dvije godine. Ispitivanja su podvrgnuta udarcima od legiranog i ugljičnog čelika iste veličine.
GOST 6465.
5.3. Parametri bušenja upravljaju univerzalnim mjernim instrumentima s pogreškom ne većom od:
a) pri mjerenju linearnih dimenzija - utvrđenih GOST 8.051;
b) pri mjerenju uglova - 35% tolerancije;
c) prilikom kontrole oblika i položaja površina - najviše 25% tolerancije za parametar koji se provjerava.
5.4. Ispitivanje jezgre bušenja radibilnosti treba izvesti probijanjem 25 točaka s promjerom jednakim promjeru radnog dijela bušenja za bušenje \u003d 2 i 3,2 mm, za ostatak - ne manje od 3,2 mm na traci vruće valjanog čelika razreda 35 prema GOST 1050.
5.3, 5.4. (Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 3).
5.5. Debljina trake, udaljenost od ruba trake do središta okretne točke i između središta dviju susjednih točaka ne smije biti manja od 1,5 puta promjera radnog dijela probijanja.
5.6. Nakon ispitivanja performansi na radnom dijelu probijača ne smiju biti mrlje i mrlje, a pukotine, sječene mrlje i zakovljeni dijelovi na udarnom dijelu.
(Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 3).
5.7. Površinska hrapavost bušenja provjerava se usporedbom s uzorcima hrapavosti prema GOST 9378 ili profilometrima (profilografima).
5.8. Ispitivanja pouzdanosti probijanja provode se na ispitnim pločama pod uvjetima ispitivanja navedenim u odredbama 5.4 i 5.5.
Istodobno, rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako će svaki kontrolirani probijači jezgre izdržati zahtjeve utvrđene u odredbi 2.8.
5,7, 5,8. (Uvedena dodatno, Amandman br. 3).
6. PRIJEVOZ I SKLADIŠTENJE
Transport i skladištenje - u skladu s GOST 18088.
(Izmijenjeno i dopunjeno izdanje br. 3).
Odjeljak 7. (Briše se, amandman br. 3).
Elektronski tekst dokumenta
pripremio Codex CJSC i ovjerio prema:
službena publikacija
M .: Izdavačka kuća Standardi IPK, 2003
Među bravarskim alatima postoji jedan takav koristan i jednostavan ručni alat, kao što je središnji probijač. U ovom ćemo članku detaljno razgovarati o ovom alatu, razmotriti njegovu svrhu i vrste, a također ćemo se usredotočiti na one detalje kojih bi se trebalo zapamtiti prilikom kupnje središnjeg probijača u trgovini. Pa, pogledajmo sada sve ovo.
Što je punch i čemu služi?
Kao što je već spomenuto, probijač je ručni alat dizajniran za bravarske radove. Dakle, koristi se za označavanje središnjih rupa (tzv. "Jezgre"), koje su potrebne za početnu ugradnju bušilice, ili drugih vizualnih oznaka. Izvana je buša metalna šipka koja ima kružni presjek. Jedan od krajeva alata je radni dio, a izrađen je u obliku stošca, čiji je kut na vrhu vrha 100-120 °.
Postupak koji se provodi tijekom rada s ovim alatom naziva se "probijanje". Sastoji se od udaraca čekićem iz suprotnog dijela udarnog dijela alata, takozvane potporne ploče. Upotreba ovog alata pomaže u izbjegavanju nekoliko neugodnih stvari - uz njegovu pomoć bušilica ne može skliznuti s točke bušenja, a bušenje pomaže u preciznijem izvođenju postupka bušenja itd.
Punč možete kupiti u gotovo svakoj trgovini bravarske i ručne opreme. Na šalteru ga je lako prepoznati po cilindričnom obliku, na čijem se početku nalazi udarač, a na kraju je zašiljeni stožac. U srednjem dijelu alata nalaze se zarezi ili trake koje pomažu da ga čvršće držite u rukama. Da biste dobili marku pomoću udaraca, morate je postaviti suženim krajem na mjesto oznake i udariti čekićem o udarni dio. Materijal od kojeg je bušač napravljen, u pravilu je, čvrsti alatni čelik, termički očvrsnut. Imajte na umu da se ovaj alat često naziva "jezgra", ali ovo je pogrešan izraz.
Vrste i vrste bušenja
Kao što smo već rekli, udarac je ručni alat. No, istovremeno postoje i automatske središnje udare, takozvane "samo strelice". Ova vrsta alata, a uključuje potpuno drugačiji dizajn i uređaj. Izvana je takav bušač sličan odvijaču, u ručici se nalazi opruga i mehanizam za spajanje. Ti mehanizmi čine da se napadač pomiče, a u stvari ostavljaju tragove na metalnoj površini.
Prednost ove vrste bušenja je činjenica da s njom možete nanositi oznake jednom rukom, bez upotrebe udaraljki, bez upotrebe druge ruke. Također, prednost ovog udarca je mogućnost podešavanja sile udara. To vam zauzvrat omogućuje da ga konfigurirate na takav način da ostavlja tragove i na najmekšim ili najsitnijim materijalima i dijelovima koji zahtijevaju veću preciznost i pažnju prilikom obrade. I, naravno, automatski središnji udarac značajno će povećati brzinu označavanja.
Druga vrsta ovog alata je električni probijač. U svom dizajnu predviđen je solenoid koji uvlači jezgru alata, a zatim udara u središnji udarac. Kao i automatski probijač, vrlo je zgodan za korištenje, ali njegov je dizajn već pomalo zastario, tako da ovu vrstu alata ne možete pronaći tako često.
Također, postoje bušilice koje imaju posebne trakice. Oni će omogućiti bravaru da vrlo brzo oblikuje oznake na određenoj udaljenosti, na primjer, od ruba ili, obrnuto, od središta dijela. Ukratko, takav udarac omogućuje postavljanje oznaka na površinama koje imaju bilo koja specifična svojstva.
Da biste u trgovini kupili središnji otvor, samo obratite pažnju na materijal izrade, pogledajte njegov izgled i pogledajte proizvođača. Alat poznatog proizvođača je poželjniji od središnjeg uboda bez ikakvih identifikacijskih oznaka ili razlika. Stoga obratite veliku pozornost na ove detalje, a zatim će vam alat poslužiti jako, jako dugo.
Više članaka iz odjeljka:
Kartica s uputama broj 1
Tema "Korištenje alata za označavanje"
1. Svrha i učinkovitost kartice
Kartica je namijenjena organizaciji rada učenika u provedbi vježbanja:
Crtanje pomoću metalnog mjernog ravnala i pisača.
Utiskivanja.
Korištenje kompasa za označavanje.
Upotreba alata za pronalaženje središta.
Upotreba reyama.
Oštrenje i ponovno punjenje alata za označavanje.
2. Oprema, alati i uređaji
Metalni ravni za mjerenje, crteži za pisanje, ravnine za označavanje s jednim iglama, vertikalni ravni, detektori u sredini, kutovi u središnjem kutu, klizni centri za pronalaženje, srednji probijači, mehanički središnji udarci, metalni čekići od 200 g, drveni blokovi, ploča za označavanje, brusilica , predlošci za provjeru kuta oštrenja udaraca, brušenje kamenja .
3. Smjernice
Sl. 1
Vježba 1.Crtanje s mjerenje metala vladari i pisari
1.
Pričvrstite ravnalo na obradak.
Ručicu čvrsto pritisnite prema radnom komadu s tri prsta lijeve ruke tako da ne bude praznina između nje i obratka.
2. Uzmite pisca i trošite rizik.
Uzmite pisar u desnu ruku poput olovke i, ne prekidajući pokret, riskirajte potrebnu duljinu. Prilikom obavljanja rizika, čvrsto pritisnite pisar na vladara, odstupajući od njega malim kutom.
Sl.2
Sl. 3
Vježba 2. probijanje
1. Nakupite rizik jednostavnim udarcem.
Da biste udarali u lijevu ruku s tri prsta: palcem, kažiprstom i bezimenom.
Lagano nagnuvši udarac "daleko od vas", postavite vrh točno u opasnost.
Udarac postavite okomito na ravninu koja će biti označena i laganim udarcem udarite glavom u glavu.
U istom slijedu napravite sljedeće jezgre šupljine (Sl. 2).
Pridržavajte se sljedećih pravila za probijanje obrazaca označavanja:
pri lijepljenju dugih ureza (150 mm ili više), udaljenost između udubljenja treba biti 25-30 mm;
pri lijepljenju kratkih zareza (manji od 150 mm), udaljenost između udubljenja treba biti 10-15 mm;
usmjeriti linije malih krugova (0 do 15 mm) u četiri međusobno okomite točke;
crte velikih krugova (0 više od 15 mm) ravnomjerno se naginju na 6-8 mjesta;
zakretanje lukova u spojnicama s kraćim razmacima između udubljenja nego na ravnim rizicima;
točke konjugacije i sjecišta obrazaca moraju se naginjati.
2. Pričvrstite rizik oprugom.
Uhvatite udarac u desnoj ruci. Lagano nagnuvši udarac "daleko od vas", postavite vrh točno u opasnost. Postavite središnji otvor vertikalno, pritisnite ga prema dolje (Sl. 3),
Sl. 4
Sl. 5
Vježba 3. Koristeći kompas za označavanje
1. Podesite noge kompasa po veličini.
Kompas za označavanje stavite u lijevu ruku i lagano otpustite zavrtanj.
Jednu nogu kompasa postavite vrhom na desetu odjeljku vladara, a drugu na podjelu, koja prelazi navedene 10 mm.
Pritegnite stezni vijak, dok držite kompas za nogu u koju je pričvršćen stezni vijak.
Provjerite postavljenu veličinu na ravnalu (Sl. 4).
Napomena. Upotreba kompasa s labavim zglobom je zabranjena.
2. Nacrtajte luk.
Na radni komad nanesite dva uzajamno okomita rizika (osovine).
Zavijte točku sjecišta osi,
Noge kompasa postavite na veličinu polumjera luka.
Postavite točku jedne (fiksne) noge u načinjeno udubljenje jezgre i lagano pritiskom obje noge na površinu dijela, drugom (pomičnom) nogom nacrtajte luk određene duljine na dijelu.
Kod provođenja luka, kompasi se trebaju blago nagnuti prema pokretu (Sl. 5)
Sl. 6
Sl. 7
Sl. 8
Vježba 4. Korištenje centričkih pretraživača
1. Središte označite središnjim ubodom.
Napomena. Proboj u sredini u sredini ocrtava centre samo na krajevima cilindričnih dijelova.
Namjestite središnji otvor na sredini cilindričnog dijela. Dok središnju tražilicu držite u uspravnom položaju lijevom rukom, udarajte glavom za udaranje čekićem (Sl. 6).
2. Nacrtajte središte spomoću kuta središnjeg tražila.
Napomena. Pomoću kuta središta pronalaze središta samo na krajevima cilindričnih dijelova -
Ugradite kvadrat detektora na sredini dijela na ovaj način; tako da kutne trake dodiruju dio. Držeći detektor središta ugla lijevom rukom, na kraju dijela nacrtajte pisar u opasnosti.
Zakrenite kvadrat za približno 90 ° i trošite drugi rizik, čijim će sjecištem s prvim dobiti središte kraja - O.
Na mjestu sjecišta napravite uvlačenje jezgre (Sl. 7).
3. Pomoću alata za pomicanje središta pronađite središte otvora.
Napomena. Pomoću alata za pronalaženje kliznih središta pronalaze se središta otvora.
U rupu umetnite drveni blok s pločom od bijelog lima tako da ravnina ploče bude 4-5 mm ispod krajnje ravnine dijela.
Izvucite noge središnjeg tražila do veličine otprilike jednake polumjeru rupe.
Pritiskom savijene noge središnjeg tražila na unutarnju površinu otvora, napravite serife na ploči iz četiri međusobno okomita položaja.
Definirajte središte "unutar oka" unutar četiri serifna luka i nagnite ga.
Provjerite točnost oznaka na sredini otvora i po potrebi ponovite označavanje (Sl. 8).
Sl. 9
Sl. 10
Vježba 5. Korištenje reyama
1. Podesite iglu na potrebnu veličinu.
Namjestite raspon na estrih, postavite raspon / raspon vertikalnog raspona i pisač 2 - vodoravno (Sl. 9)
Podignite pisač na stalak i pomoću vertikalne ravniće 8, prvo ga instalirajte na potrebnu veličinu, a zatim ga pričvrstite na postolje steznim vijkom 4.
Zakretanje postavljenog vijaka 5 na temelju mjerača debljine precizno postavite točku piskara na potrebnu veličinu.
2. Postupak detaljno opisujte rizikom.
Izvedite rizik laganim neprekidnim pokretom, pritiskajući podnožje mjerača površine pisaru
Nagnite šipku mjerača debljine u smjeru kretanja za 60-70 ° u odnosu na ravninu koja će biti označena, održavajući konstantan nagib (Sl. 10).
Sl. 11
Sl. 12
Sl. 13
Vježba 6. Oštrenje i ponovno punjenje alata za označavanje
1. Oštriti (dopuniti) pisca.
Provjerite veličinu razmaka između ručke brusilice i perifernog dijela brusnog kotača, a ako prelazi 2-3 mm, izvršite odgovarajuću prilagodbu (ugradnju).
Spustite zaštitni ekran i pritiskom na tipku "Start" uključite stroj.
Uzmite pisar u obje ruke i, naslonivši se na lijevu ruku, pisač postavite pod malim kutom prema krajnjoj površini brusnog koluta.
Lagano zakrenite štap za pisanje, izoštrite ga na duljini od 12-15 mm (Sl. 11).
2. Oštriti (ispuniti) udarac.
Podesite zazor između ručke i kotača, spustite zaštitni ekran i uključite stroj.
Uzmite udarac u obje ruke i postavite ga pod kutom od 50-60 ° prema vodoravnoj osi kruga. Oštrite udarac na obodu kruga, okrećući ga oko svoje osi.
Provjerite pomoću predloška kut oštrenja, koji bi trebao biti jednak 60-70 ° (Sl. 12).
3. Oštrite i zategnite (donesite) noge kompasa za označavanje.
Spojite noge kompasa. Uključite stroj. Oštrite noge kompasa na četiri strane po kvadratu na duljini od 15-20 mm tako da se vrhovi obje noge u jednom trenutku konvergiraju.
Noge kompasa naizmjenično napunite na traci uzdužnim pokretima (Sl. 13).
Pozdrav svima.
U današnjem pregledu govorit ćemo o automatskom centru koji sam kupio na eBayu. Ako ste odjednom odlučili izbušiti tvrdi metal ili materijal s glatkom, ujednačenom površinom, tada bušilica može skliznuti s predviđene točke, ostavljajući priličnu ogrebotinu. Da bi se izbjegle takve situacije, koristi se bušenje, što čini malu depresiju (rupu) na površini obrađenog materijala. Obično je buša metalna šipka izrađena od karbidnog čelika. Na jednom je kraju zašiljen, a na drugom "stražnjica." Stavili smo točku na mjesto gdje moramo izbušiti rupu - čekićem udarimo u „guzu“ i rupa je spremna. Jednostavno, ali ne uvijek prikladno, jer prvo morate koristiti obje ruke, a drugo, stalno nositi čekić sa sobom također je tako perspektiva. Da bi se pojednostavio postupak, stvoren je automatski probijač. Ali prvo stvari.
Dakle, ovaj je proizvod naručivan već duže vrijeme, međutim, tek sam se sada osvrnuo na recenziju. Ali za to vrijeme uspio sam provjeriti alat u gotovo svim mogućim situacijama, a do sada nije ništa slomio, što je dobra vijest :) Ako vas zanima, možete vidjeti put od Kine do Bjelorusije.
Udarac uživo se ne razlikuje mnogo od onoga što možete vidjeti na stranici prodavača i izgleda ovako: 
Osim izgleda, na stranici prodavatelja su osnovne karakteristike:
Materijal: brzi čelični materijal HSS, tvrdoća do HRC58 - 60;
Boja: zlatna + crvena;
Ukupna dužina: oko 125mm .;
Stil: stožast;
Uporaba: industrijska;
Vrsta opterećenja: kompresija;
Crvena plastična ručka u obliku kuglice za apsorpciju udara, dobro prilagođena za ručno prianjanje;
Može se koristiti za označavanje, štancanje, lomljenje i struganje po drvu, metalu i plastici, može se koristiti i za razbijanje stakla.
Ovaj alat ima više proračunskih varijacija - bez crvene plastične ručke. Čini mi se samo da zbog dovoljno krute opruge neće biti baš prikladno koristiti ih. Dakle, ovdje je bolje ne štedjeti, pogotovo jer se ta izvedba ne može nazvati skupom.
Ukupna duljina jezgre je 128 milimetara. 
Promjer mesingane ručke je 11,5 milimetara. Drška je prekrivena urezanim uzorkom, tako da jezgra uopće ne klizi, čak ni mokrom rukom. Tako da su podjednako ugodni za upotrebu čak i na kiši, čak i nakon kupanja u uljnoj kupki :) 
Promjer igle je gotovo 4 milimetra. 
Dakle, njegove ukupne dimenzije nisu tako velike, a uzimajući u obzir težinu od samo 77 grama, jezgra se može smatrati više od kompaktnog alata (s obzirom na to da za njegovu upotrebu nije potreban čekić). Može se lako staviti u džep ili malu torbu, što poboljšava pokretljivost tijekom rada, na primjer, na krovu ili u drugim teškim uvjetima.
Unatoč svojoj vanjskoj jednostavnosti, temeljni uređaj jedva da je elementarni. Ukupno ima 8 dijelova. 
Da pojednostavim percepciju kako to radi, dat ću dijagram uređaja sličnog alata: 
Jednostavno rečeno, da biste nagnuli rupu, trebate staviti iglu u pravu točku i kliknuti na jezgru odozgo, u jednom trenutku će se oglasiti klik i alat će obaviti svoj posao. Djeluje uslijed kompresije i naknadnog oštrog oslobađanja udarne opruge, koja pokreće udarače, udarajući supruga i dalje o iglu.
Na suprotnoj strani stranice koja leži na igli postavljena je pristračna opruga, koja se komprimira pod opterećenjem. 
Zbog činjenice da je s jedne strane njegov promjer uži, a s druge šire, kretanje suprotnog dijela udaraca događa se pomakom u odnosu na središte. To je, grubo rečeno, njegov nož oslonjen na rub napadača.
U napadaču, zauzvrat, s jedne strane nalazi se rupa koja djeluje kao okidač. 
U određenom trenutku središte dijela udarnog dijela centrira se i pada u ovu rupu. 
Opterećenje na udarača sa igle nestaje i udarna opruga radi svoj posao - puštajući se naglo, napadač udara u suprotnu stranu, a taj zauzvrat udara u iglu, što čini oznaku.
Udarna opruga nalazi se ispod crvenog plastičnog dijela, tako da se može koristiti za podešavanje sile udara, što je važno. 
U principu, nema ništa zanimljivije i korisnije kako u izgledu, tako i u dizajnu ovog alata, što znači da možemo pristupiti njegovim praktičnim testovima.
Za početak je kao ispitni predmet korišten čekić sovjetskog doba: 
"Rupe" nakon detaljnijeg pregleda: 
Kao što vidite, svi su uredni, približno jednaki i u promjeru i u dubini. I što je najvažnije, jedna marka traje 1-1,5 sekundi, ne više.
duraluminijum: 
Radi zabave, probao sam na redovnoj ploči :): 
Nije se probio, ali ocjene su bile više nego pristojne.
I evo kratkog videa na temu kako to sve izgleda uživo (odmah se izvinjavam zbog fokusiranja - moj fotoaparat ne zna kako se fokusirati kako bih želio, ali suština postupka je jasna):
Sumirajući sve što je ovdje napisano, mogu reći da je alat ispunio sva očekivanja koja su mu postavljena. U radu je bez problema, osim toga, korištenje automatske jezgre mnogo je prikladnije i brže nego inače. Istina, isprva je udarac zaglavljen i morao je rastaviti-sastaviti šok da bi ponovo pokrenuo postupak. Naprotiv, ugradnja ekscentrične opruge pomogla je da se riješi ovog problema. Ako morate napraviti rupe u tvrdim čelikom, keramičkim pločicama itd., Ovaj proizvod možete smatrati nadolazećom kupnjom. Nije skupo, ali će zapravo smanjiti vrijeme rada i cjelovitost površine obrađenog materijala.
To je vjerojatno sve. Hvala na pažnji i vašem vremenu.
Planiram kupiti +130 Dodaj u favorite Pregled se svidio +102 +182