Određeno intenzivnim kaotičnim kretanjem molekula i atoma od kojih se ova tvar sastoji. Temperatura je mjera intenziteta molekularnog kretanja. Količina topline koju posjeduje tijelo pri određenoj temperaturi ovisi o njegovoj masi; na primjer, pri istoj temperaturi, velika šalica vode sadrži više topline od male, a kanta vode sadrži hladna voda može ga biti više nego u šalici Vruća voda(iako je temperatura vode u kanti niža). Toplina ima važnu ulogu u životu čovjeka, pa tako i u funkcioniranju njegovog tijela. Dio kemijske energije sadržane u hrani pretvara se u toplinu, čime se održava tjelesna temperatura oko 37 stupnjeva Celzijusa. Toplinska ravnoteža ljudskog tijela također ovisi o temperaturi okoliš, a ljudi su prisiljeni trošiti mnogo energije grijanje stambenih i proizvodni prostori zimi i za hlađenje ljeti. Većinu te energije dobivaju toplinski strojevi, poput kotlova i parnih turbina u elektranama koje izgaraju fosilna goriva (ugljen, nafta) i proizvode električnu energiju.

Sve do kraja 18.st. toplinu su smatrali materijalnom supstancom, vjerujući da je temperatura tijela određena količinom "kalorične tekućine" ili "kalorija" koje sadrži. Kasnije su B. Rumford, J. Joule i drugi fizičari tog vremena domišljatim pokusima i zaključivanjem opovrgli "kalorijsku" teoriju, dokazujući da je toplina bestežinska i da se može dobiti u bilo kojoj količini jednostavnim mehaničko kretanje. Sama toplina nije tvar - to je samo energija kretanja njezinih atoma ili molekula. Upravo takvo shvaćanje topline zastupa moderna fizika.

Prijenos topline je proces prijenosa topline unutar tijela ili s jednog tijela na drugo, uzrokovan temperaturnom razlikom. Intenzitet prijenosa topline ovisi o svojstvima tvari, temperaturnoj razlici i pokorava se eksperimentalno utvrđenim zakonima prirode. Za stvaranje učinkovitog rada sustava grijanja ili hlađenja, raznih motora, elektrana i sustava toplinske izolacije, morate poznavati principe prijenosa topline. U nekim slučajevima izmjena topline je nepoželjna (toplinska izolacija peći za taljenje, svemirski brodovi i sl.), dok kod drugih treba biti što veći (parni kotlovi, izmjenjivači topline, kuhinjsko posuđe).

gdje, kao i prije, q- protok topline (u džulima po sekundi, tj. u W), A je površina tijela koje zrači (u m2), i T 1 i T 2 - temperature (u Kelvinima) tijela koje zrači i okoline koja apsorbira ovo zračenje. Koeficijent s naziva se Stefan-Boltzmannova konstanta i jednaka je (5,66961 x 0,00096) x 10 -8 W/(m 2 DK 4).

Prikazani zakon toplinskog zračenja vrijedi samo za idealni emiter - tzv. apsolutno crno tijelo. Nijedno pravo tijelo nije takvo, iako se ravna crna površina po svojim svojstvima približava apsolutno crnom tijelu. Svjetleće površine emitiraju relativno slabo. Kako bi se uzelo u obzir odstupanje od idealnosti brojnih "sivih" tijela, koeficijent manji od jedinice, koji se naziva emisivnost, uvodi se u desnu stranu izraza koji opisuje Stefan-Boltzmannov zakon. Za ravnu crnu površinu ovaj koeficijent može doseći 0,98, a za polirano metalno ogledalo ne prelazi 0,05. Prema tome, kapacitet apsorpcije zračenja je visok za crno tijelo i nizak za zrcalno tijelo.

Stambeni i poslovni prostori često se griju malim električnim raspršivačima topline; vidljiv je crvenkasti sjaj njihovih spirala toplinsko zračenje, blizu ruba infracrvenog dijela spektra. Prostorija se zagrijava toplinom, koju prenosi uglavnom nevidljivi, infracrveni dio zračenja. Uređaji za noćno gledanje koriste izvor toplinskog zračenja i infracrveno osjetljivi prijemnik kako bi omogućili vid u mraku.

Sunce je snažan emiter toplinske energije; zagrijava Zemlju i na udaljenosti od 150 milijuna km. Intenzitet sunčevog zračenja koji iz godine u godinu bilježe postaje u mnogim dijelovima svijeta iznosi približno 1,37 W/m2. Sunčeva energija je izvor života na Zemlji. U tijeku je potraga za načinima kako ga najučinkovitije iskoristiti. Solarni paneli stvoreni su za grijanje kuća i proizvodnju električne energije za kućne potrebe.

22.10.16 15:50:35

Vrste prijenosa topline

Fizika 8. razred.

© Microsoft Corporation 2007. Sva prava pridržana. Microsoft, Windows, Windows Vista i drugi nazivi proizvoda jesu ili mogu biti registrirani zaštitni znakovi i/ili zaštitni znakovi u Sjedinjenim Državama i/ili drugim zemljama.

Informacije sadržane u ovom dokumentu služe samo u ilustrativne svrhe i ne odražavaju stajališta Microsoft Corporation u vrijeme pisanja ove prezentacije. Budući da je Microsoft osjetljiv na promjene tržišnih uvjeta, Microsoft ne jamči niti preuzima bilo kakvu odgovornost za točnost informacija danih nakon ove prezentacije. MICROSOFT NE DAJE NIKAKVA JAMSTVA, IZRIČITA, IMPLICITNA ILI ZAKONSKA, U OBZIRU NA INFORMACIJE U OVOJ PREZENTACIJI.

TOPLINSKA VODLJIVOST

prijenos energije s jače zagrijanih područja tijela na manje zagrijana zbog toplinskog kretanja i međudjelovanja mikročestica (atoma, molekula, iona i dr.), što dovodi do izjednačavanja tjelesne temperature.

Razni materijali imaju različitu toplinsku vodljivost

Bakreni čelik

VODLJENJE TOPLINE U KUĆANSTVU

Dobra toplinska vodljivost

Loša toplinska vodljivost

KONVEKCIJA

Ovo je prijenos energije mlazovima tekućine ili plina. Tijekom konvekcije dolazi do prijenosa tvari.

KONVEKCIJA MOŽE BITI:

PRIRODNO

UMJETNA

(PRISILNO)

Konvekcija u svakodnevnom životu

Grijanje doma

Kućno hlađenje

I kod toplinske vodljivosti i kod konvekcije, jedan od uvjeta za prijenos energije je prisutnost materije. Ali kako se toplina Sunca prenosi na nas na Zemlju? prostor– vakuum, tj. tamo nema tvari ili je unutra vrlo oskudno stanje?

Dakle, postoji neki drugi način prijenosa energije

RADIJACIJA

Zračenje je proces emitiranja i širenja energije u obliku valova i čestica.

Sva tijela oko nas emitiraju toplinu u jednom ili drugom stupnju.

sunčeva svjetlost

Uređaj za noćno gledanje omogućuje vam da uhvatite najslabije toplinsko zračenje i pretvorite ga u sliku

Svjetle (zrcalne) površine – reflektiraju toplinsko zračenje

Na taj način možete smanjiti gubitak topline ili usmjeriti toplinu na pravo mjesto

Tamne površine apsorbiraju toplinsko zračenje

Solarni kolektor - uređaj za prikupljanje toplinske energije Sunca (solarna instalacija) prenesene vidljivom svjetlošću i blizinom infracrveno zračenje. Za razliku od solarnih panela, koji izravno proizvode električnu energiju, solarni kolektor proizvodi zagrijavanje rashladnog materijala.

• Zašto lijepo dizajnirani radijatori za grijanje nisu postavljeni u prostoriji blizu stropa?
• Zašto na vrućem sunčanom ljetnom danu nosimo laganu i laganu odjeću, pokrivamo glavu laganim šeširom, panama šeširom itd.?
• Zašto su škare na dodir hladnije od olovke?

Vrste prijenosa topline (toplinska vodljivost, konvekcija, toplinsko zračenje).

Toplinska vodljivost je proces prijenosa unutarnje energije s jače zagrijanih dijelova tijela (ili tijela) na manje zagrijane dijelove (ili tijela), koji provode kaotično gibajuće čestice tijela (atomi, molekule, elektroni, itd.). Takva izmjena topline može se dogoditi u bilo kojem tijelu s nejednolikom raspodjelom temperature, ali će mehanizam prijenosa topline ovisiti o agregatnom stanju tvari.

Sposobnost tvari da provodi toplinu karakterizira njezin koeficijent toplinske vodljivosti (toplinska vodljivost). Numerički, ova je karakteristika jednaka količini topline koja prolazi kroz materijal površine 1 m² po jedinici vremena (sekundi) s jediničnim temperaturnim gradijentom.

U stacionarnom stanju, gustoća toka energije koja se prenosi kroz toplinsku vodljivost proporcionalna je temperaturnom gradijentu:

gdje je vektor gustoće toplinskog toka - količina energije koja prolazi po jedinici vremena kroz jedinicu površine okomito na svaku os, - koeficijent toplinske vodljivosti(specifična toplinska vodljivost), - temperatura. Minus na desnoj strani pokazuje da je tok topline usmjeren suprotno od vektora grad T (odnosno u smjeru brzog pada temperature). Ovaj izraz je poznat kao zakon toplinske vodljivosti Fourier .

Konvekcija je širenje topline uzrokovano kretanjem makroskopskih elemenata okoline. Volumeni tekućine ili plina, krećući se iz područja s višom temperaturom u područje s nižom temperaturom, prenose toplinu sa sobom. Konvekcijski transport obično prati toplinska kondukcija.

Konvekcijski prijenos može nastati kao rezultat slobodnog ili prisilnog kretanja rashladne tekućine. Slobodno kretanje događa se kada su čestice tekućine u različitim dijelovima sustava pod utjecajem sila mase različite veličine, tj. kada polje masovnih sila nije uniformno.

Prisilno kretanje nastaje pod utjecajem vanjskih površinskih sila. Razlika tlaka pod kojom se rashladna tekućina kreće stvara se pomoću pumpi, ejektora i drugih uređaja.

Prijenos topline zračenjem (prijenos topline zračenjem) sastoji se od emisije energije zračenja od strane tijela, njene raspodjele u prostoru između tijela i njezine apsorpcije od strane drugih tijela. U procesu emisije unutarnja energija tijela koje zrači pretvara se u energiju elektromagnetskih valova, koji se šire u svim smjerovima. Tijela koja se nalaze na putu prostiranja energije zračenja apsorbiraju dio elektromagnetskih valova koji padaju na njih, te se tako energija zračenja pretvara u unutarnju energiju apsorbirajućeg tijela.

1. Površinska obrada rotacijskih tijela: brušenje.

Mljevenje– postupak obrade svih vrsta površina na odgovarajućoj opremi abrazivnim alatima. Točnost do 6. razreda. Ra=0,16…..0,32 µm

Vrste mljevenja Kvaliteta Ra (µm)

Gruba obrada 8-9 2,5-5

Prednatjecanja 6-9 1.2-2.5

Finale 5-6 0,2-1,2

Tanak -- 0,25-0,1

Alati: brusne i abrazivne ploče.

Metode mljevenja:

Strojevi za cilindrično brušenje.

A) Brušenje s uzdužnim posmakom

Stol s izratkom izvodi povratno kretanje (uzdužni posmak), obradak izvodi kružni pomak; krug – glavni rezni pokret i poprečni pomak.

B) Brušenje uranjanjem

Krug izvodi glavne pokrete rezanja i poprečni pomak (poniranje), izradak vrši kružni pomak.

Prednosti uzdužnog brušenja:

Može obraditi površine duže od 50 mm;

Preciznije;

Jednoliko trošenje kruga;

Koristite meke kotače koji ne zahtijevaju često uređivanje;

Minimalno stvaranje topline.

Prednosti brušenja uranjanjem:

Velika produktivnost;

Mogućnost podešavanja više alata;

Istodobno brušenje rukavca i kraja.

Nedostaci uranjajućeg brušenja:

Može obraditi površine do 50 mm duljine;

Neravnomjerno trošenje kotača;

Potrebno je često podešavanje kotača;

Velika proizvodnja topline;

Strojevi s povećanom snagom i krutošću.

Brušenje bez centra

A) s radijalnim posmakom - koristi se za obradu kratkih dijelova;

B) s aksijalnim posmakom;

Os kruga postavljena je pod kutom u odnosu na os izratka, zbog čega dobivamo aksijalno pomicanje. Koristi se za obradu dugih, glatkih osovina.

Brušenje je tehnološka metoda obrade metala koja omogućuje dobivanje površina na dijelovima Visoka kvaliteta s visokom dimenzionalnom točnošću.

Brušenje se vrši pomoću brusnih ploča, koje su izrezane abrazivnim zrncima od minerala i supertvrdih materijala proizvoljnog oblika i međusobnog položaja.

Posebnost je da svako zrno, poput reznog zuba, odsiječe mali sloj metala, što rezultira ogrebotinom ograničene duljine i malom površinom poprečnog presjeka koja ostaje na površini dijela.

U proizvodnji strojnih dijelova i uređaja, brušenje se koristi za završnu obradu, što omogućuje dobivanje površina s dimenzijskom točnosti od 6-7 stupnjeva s hrapavošću Ra = 0,08...0,32 mikrona.

Vrste brušenja: vanjsko okruglo, unutarnje okruglo, ravno, čeono.

2. Pojam algoritma. Njegova struktura.

Algoritam je uređen skup pravila koji određuje sadržaj i redoslijed radnji na određenim objektima, čija stroga implementacija dovodi do rješenja bilo kojeg problema iz klase problema koji se razmatraju u konačnom broju koraka.

Osnovne algoritamske strukture je specifičan skup blokova i standardne metode povezujući ih za izvođenje tipične sekvence akcije.

Glavne strukture uključuju sljedeće:

o linearni

o grananje

o ciklički

Linearno nazivaju se algoritmi u kojima se akcije provode sekvencijalno jedna za drugom. Standardni blok dijagram linearnog algoritma je dan ispod:

Razgranati se je algoritam u kojem se vrši akcija duž jedne od mogućih grana rješavanja problema, ovisno o ispunjenju uvjeta. Za razliku od linearnih algoritama, u kojima se naredbe izvršavaju jedna za drugom, granajući algoritmi uključuju uvjet, ovisno o čijem ispunjenju ili neispunjenju se izvršava određeni niz naredbi (akcija).

Kao uvjet u algoritmu grananja može se koristiti bilo koja izjava razumljiva izvršitelju, koja se može promatrati (biti istinita) ili ne biti promatrana (biti lažna). Takva se izjava može izraziti riječima ili formulom. Dakle, algoritam grananja sastoji se od uvjeta i dva niza naredbi.

Ovisno o tome nalazi li se niz naredbi u obje grane rješenja problema ili samo u jednoj, algoritmi grananja se dijele na potpune i nepotpune (reducirane).
Standardni blok dijagrami algoritma grananja dati su u nastavku:

Ciklički je algoritam u kojem se neki dio operacija (tijelo petlje - niz naredbi) izvodi više puta. Međutim, riječ "ponovno" ne znači "beskonačno". Organizacija petlji, koja nikada ne dovodi do zaustavljanja u izvršavanju algoritma, predstavlja kršenje zahtjeva njegove učinkovitosti - dobivanje rezultata u konačnom broju koraka.

Prije operacije petlje provode se operacije za dodjeljivanje početnih vrijednosti onim objektima koji se koriste u tijelu petlje. Ciklus uključuje sljedeće osnovne strukture:

o blok provjere stanja

o blok koji se naziva tijelom petlje

Postoje tri vrste petlji:

Petlja s preduvjetom

Petlja s postuvjetom

Petlja s parametrom (vrsta petlje s preduvjetom)

Ako se tijelo petlje nalazi nakon što su uvjeti provjereni, može se dogoditi da kada određenim uvjetima Tijelo petlje neće se izvršiti niti jednom. Ova vrsta organizacije petlje, kontrolirana preduvjetom, naziva se petlja s preduvjetom.

Drugi mogući slučaj je da se tijelo petlje izvodi barem jednom i ponavljat će se sve dok uvjet ne postane lažan. Ova organizacija ciklusa, kada se njegovo tijelo nalazi prije provjere stanja, zove se petlja s postuvjetom.

Petlja s parametrom je vrsta petlje s preduvjetom. Posebnost ove vrste petlje je da ima parametar čija je početna vrijednost postavljena u zaglavlju petlje, uvjet za nastavak petlje i zakon za promjenu parametra petlje također su postavljeni tamo. Radni mehanizam je u potpunosti usklađen s ciklusom s preduvjetom, osim što se nakon izvršenja tijela ciklusa mijenja parametar prema navedenom zakonu i tek tada se provjerava stanje.
Standardni blok dijagrami kružnih algoritama dati su u nastavku:

Pitanje 1. Analiza jedinica za opskrbu gorivom u DLA

Pitanje 2. Obrada rupa: bušenje, bušenje, upuštanje, razvrtanje.

Pitanje 3. Vrste, presjeci, presjeci u crtanju strojarstva

1. Analiza jedinica za opskrbu gorivom u DLA

Shema raketni motori na tekućinu(LPRE) razlikuju se uglavnom u sustavima hranjenja gorivo. U raketnim motorima na tekuće gorivo bilo kojeg dizajna tlak goriva prije komora za izgaranje mora postojati veći pritisak u komori, inače će biti nemoguće opskrbiti komponente gorivo kroz brizgalice. Postoje dva sustava za dovod goriva - represivni I pumpna kuća. Prvi je jednostavniji i koristi se uglavnom u motorima relativno malih raketa, drugi - u motorima raketa dugog dometa.

PUMPA SUSTAV OPSKRBE GORIVOM- (raketni motor na tekuće gorivo) - skup mehanizama ili uređaja koji osiguravaju dovod komponenti goriva iz spremnika u komoru raketnog motora na tekuće gorivo pomoću pumpi. Sa sustavom dovoda goriva s pumpom možete dobiti manje Totalna tezina elektrana nego sa sustavom opskrbe potisnim gorivom.

Kod potisnog napajanja, komponente goriva se dovode u komoru za izgaranje pomoću komprimiranog zraka. plin, prolazim mjenjač u spremnike goriva. Reduktor osigurava konstantan tlak u spremnicima goriva i jednoliku opskrbu gorivom u komoru za izgaranje. U tom slučaju se u spremnicima rakete uspostavlja visoki tlak, pa oni moraju biti dovoljno čvrsti. To povećava težinu konstrukcije, to povećava težinu konstrukcije, što je nedostatak svih sustava za dovod goriva istisnine.

2. Obrada rupa: bušenje, bušenje, upuštanje,

raspoređivanje.

Bušenje rupe se dobivaju u čvrstom materijalu. Za plitke rupe koriste se standardne bušilice promjera 0,30...80 mm. Postoje dva načina bušenja: 1) rotirajuća bušilica (strojevi grupe za bušenje i bušenje); 2) obradak se okreće (strojevi tokarske skupine). Obrada rupa promjera do 25...40 mm izvodi se spiralnim bušilicama u jednom prolazu, pri obradi rupa velikih promjera (do 80 mm) - u dva ili više prolaza bušenjem i razvrtanjem ili drugim metodama. . Za bušenje rupa promjera preko 80 mm koriste se bušilice ili bušilice posebnih izvedbi. Kod obrade dubokih rupa (L/D > 10) teško je osigurati smjer osi rupe u odnosu na njezinu unutarnju cilindrična površina. Što je duljina rupe veća, to je veće povlačenje alata. Za suzbijanje zanošenja svrdla ili savijanja osi rupe koriste se sljedeće metode: − korištenje malih posmaka, pažljivo oštrenje svrdla; − korištenje prethodnog bušenja (centriranje); − bušenje u smjeru spiralne burgije s čahurom za bušenje; − bušenje rotirajućeg obratka nerotirajućom ili rotirajućom bušilicom. Ovo je najradikalniji način uklanjanja klizanja svrdla, jer se stvaraju uvjeti za samocentriranje svrdla; − bušenje specijalnim svrdlima s rotirajućim ili nepokretnim obratkom. U specijalna svrdla ubrajaju se: - polukružna - vrsta jednostranih pištoljskih svrdla koja se koriste za obradu izradaka od materijala koji stvaraju krte strugotine (mjed, bronca, lijevano željezo); − tip pištolja – jednostrano rezanje s vanjskim izlazom rashladne tekućine i unutarnjim izlazom (ejektorom) s pločama od tvrde legure (lemljenim ili nebrusivim s mehaničkim pričvršćivanjem), namijenjen za bušenje visokih performansi; − trepanirajuća (prstenasta) svrdla (slika 38, d) za bušenje rupa promjera 80 mm ili više, duljine do 50 mm; U čvrstom metalu izrezuju površinu prstena i površinu koja ostaje nakon takvog bušenja unutarnji dio u obliku cilindra može se koristiti kao izradak za izradu drugih dijelova. Upuštanje rupe – prethodna obrada lijevanih, utisnutih ili izbušene rupe za naknadno razvrtanje, bušenje ili provlačenje. Kod obrade provrta prema kvaliteti 13...11, upuštanje može biti završna operacija. Upuštanjem se obrađuju cilindrična udubljenja (za glave vijaka, utičnice ventila i sl.), čeone i druge površine. Rezni alat za upuštanje je upuštač. Upuštači se izrađuju u jednom komadu s brojem zuba 3...8 ili više, promjera 3...40 mm; montirani promjera 32...100 mm i montažni podesivi promjera 40...120 mm. Upuštanje je produktivna metoda: povećava točnost prethodno izrađenih rupa i djelomično ispravlja zakrivljenost osi nakon bušenja. Da bi se povećala točnost obrade, koriste se uređaji s čahurama vodiča. Upuštanjem se obrađuju prolazne i slijepe rupe. Upuštači ispravljaju, ali ne eliminiraju u potpunosti os rupe, postignuta hrapavost Ra = 12,5...6,3 µm. Raspoređivanje rupe – završna obrada rupa s točnošću 7. razreda. Razvrtanjem se obrađuju rupe istih promjera kao kod upuštanja. Razvrtala su dizajnirana za uklanjanje malih dodataka. Razlikuju se od upuštača veliki broj(6...14) zuba. Odmotavanjem se postiže visoka točnost dijametralnih dimenzija kalupa, kao i mala hrapavost površine. Treba napomenuti da je obrađena rupa nešto većeg promjera od promjera samog razvrtala. Ovaj slom može biti 0,005 ... 0,08 mm. Za dobivanje rupa kvalitete 7 koristi se dvostruki raspored; IT6 – trostruko, za konačno rasklapanje dopuštenje je 0,05 mm ili manje. dosadno Glavne rupe (koje određuju dizajn dijela) izrađuju se na: horizontalnim bušilicama, šablonskim bušilicama, radijalnim bušilicama, rotacijskim i agregatnim strojevima, višenamjenskim obradnim centrima, kao iu nekim slučajevima na tokarilicama. Postoje dvije glavne metode bušenja: bušenje, u kojem se obradak okreće (na strojevima za tokarsku grupu), i bušenje, u kojem se alat okreće (na strojevima za bušenje u grupi, tipične operacije za tokarilice su bušenje jedne rupe i bušenje koaksijalnih rupa). univerzalnom metodom i rezačem (rezačima).

Bušenje- jedna od najčešćih metoda za izradu cilindričnih slijepih i prolaznih rupa u čvrstom materijalu kada zahtjevi točnosti ne prelaze kvalitetu 11-12. Proces bušenja odvija se s dva kombinirana kretanja: rotacijom svrdla ili dijela oko osi rupe (glavno kretanje) i translatornim kretanjem svrdla duž osi (posmačno kretanje).

Prilikom rada na bušilica bušilica čini oba pokreta, obradak je fiksiran nepomično na stolu stroja. Pri radu na tokarilicama i revolverskim strojevima, kao i na automatskim tokarilicama, dio se okreće, a bušilica vrši translatorno kretanje duž osi.

1. prednja ploha - spiralna ploha po kojoj teče strugotina.
2. stražnja površina - površina okrenuta prema reznoj površini.
3. rezni rub - linija koja nastaje sjecištem prednje i stražnje površine.
4. vrpca - uska traka na cilindričnoj površini svrdla, smještena duž osi. Daje smjer bušilici.
5. poprečni rub - linija nastala kao rezultat sjecišta obje stražnje površine
2φ od 90-2400; ω do 300, γ-ugao (manji prema centru, raste prema periferiji)

Upuštanje je obrada unaprijed napravljenih rupa kako bi im se dao pravilniji geometrijski oblik, povećala točnost i smanjila hrapavost. Višestruka oštrica alat za rezanje– nedostaje upuštač koji ima čvršći radni dio! broj zubaca je najmanje tri (slika 19.3.d).

Razvrtanje - završna obrada cilindrične ili konusne rupe razvrtalom kako bi se dobila visoka točnost i mala hrapavost. Razvrtala su alat s više oštrica koji odrezuje vrlo tanke slojeve s površine koja se obrađuje (slika 19.3.e).

Rupe se buše na tokarilici kada se bušenjem, razvrtanjem ili upuštanjem ne postiže potrebna točnost dimenzija rupe, kao ni čistoća obrađene površine ili kada nema svrdla ili upuštača potrebnog promjera.

Kada bušite rupe na tokarilici, možete dobiti rupu ne višu od 4-3 klase točnosti i gotovu površinu od 3-4 za grubu obradu i 5-7 za završnu obradu.

Bušilice i njihova ugradnja. Rupe se buše na tokarilicama s bušilicama (slika 118). Ovisno o vrsti rupe koja se buši, razlikuju se: bušilice za prolazne rupe (slika 118, a) i bušilice za slijepe rupe (slika 118, b). Ova glodala se međusobno razlikuju po glavnom kutu φ. Kad je dosadno kroz rupe(Sl. 118, a) glavni kut φ=60°. Ako se buši slijepa rupa s rubom od 90°, tada je glavni kut u vodi φ=90° (Sl. 118, b) i rezač radi kao probojni ili φ=95° (Sl. 118, c) - rezač radi s uzdužnim posmakom kao potiskom, a zatim s poprečnim posmakom kao reznim posmakom.

2. Vrste, presjeci, presjeci u strojarskom crtanju

Vrste

4. Pogledi na crtežu raspoređeni su na sljedeći način:

5. Položaj pogleda

6. Ako se pogledi ne nalaze duž spoja projekcije, moraju biti označeni strelicom.

7. Određivanje pogleda izvan projekcijske veze

Posjekotine

9. Odsječci označavaju ono što se nalazi iza rezne ravnine.

10. Na crtežu se pogledi mogu kombinirati s presjecima. Kao granica između pogleda i presjeka može

11. Treba koristiti samo isprekidanu liniju ili valovitu liniju.

13. Posjekotine

Sekcije

15. Odsječci prikazuju ono što se nalazi u reznoj ravnini.

16. Ako se odjeljak raspada na nekoliko dijelova, tada se umjesto odjeljka treba koristiti odjeljak.

17. Slika presjeka nije na crtežu

Slika vidljivog dijela površine predmeta okrenutog prema promatraču naziva se pogled.

GOST 2.305-68 uspostavlja sljedeći naziv glavni pogledi dobiveni na glavnim ravninama projekcije (vidi sliku 165): 7 - pogled sprijeda ( glavni pogled); 2 - pogled odozgo; 3 - lijevi pogled; 4 - desni pogled; 5 - pogled odozdo; b - pogled straga. U praksi se više koriste tri vrste: pogled sprijeda, pogled odozgo i pogled slijeva.

Glavni pogledi obično se nalaze u međusobnom odnosu projekcije. U tom slučaju nema potrebe pisati nazive tipova na crtežu.

Ako je bilo koji pogled pomaknut u odnosu na glavnu sliku, njegova projekcijska veza s glavnim pogledom je prekinuta, tada se preko ovog pogleda pravi natpis tipa "A" (Sl. 166).

Poziva se slika objekta mentalno raščlanjenog jednom ili više ravnina s rezom. Mentalno seciranje predmeta odnosi se samo na ovaj rez i ne uključuje promjene u drugim slikama istog predmeta. Presjek pokazuje što se dobiva u sekansnoj ravnini i što se nalazi iza nje.

Rezovi se primjenjuju na sliku unutarnje površine predmet izbjegavanja velika količina isprekidane linije koje se mogu preklapati ako je unutarnja struktura objekta složena i otežati čitanje crteža.

Da biste napravili rez, trebate: mentalno nacrtati reznu ravninu na pravom mjestu na objektu (slika 173, a); mentalno odbacite dio objekta koji se nalazi između promatrača i rezne ravnine (sl. 173, b), projicirajte preostali dio objekta na odgovarajuću projekcijsku ravninu, izvedite sliku ili na licu mjesta odgovarajući tip, ili na slobodnom polju crteža (slika 173, c); zasjeniti ravnu figuru koja leži u sekanti; ako je potrebno, dati oznaku odjeljka.

Riža. 173 Izrada reza

Ovisno o broju reznih ravnina, rezovi se dijele na jednostavne - s jednom reznom ravninom, složene - s više reznih ravnina.

Ovisno o položaju ravnine rezanja u odnosu na horizontalnu ravninu projekcije, presjeci se dijele na:

horizontalna- ravnina sekante je paralelna s horizontalnom ravninom projekcije;

vertikalna- sekantna ravnina je okomita na horizontalnu ravninu projiciranja;

sklona- rezna ravnina je c horizontalna ravnina projekcije pod kutom koji nije pravi kut.

Vertikalni presjek naziva se frontalnim ako je rezna ravnina paralelna s frontalnom ravninom projekcija, a profilnim ako je rezna ravnina paralelna s profilnom ravninom projekcija.

Složeni rezovi mogu biti stepenasti ako su rezne ravnine međusobno paralelne, a lomljeni ako se rezne ravnine međusobno sijeku.

Rezovi se nazivaju uzdužnim ako su rezne ravnine usmjerene po duljini ili visini predmeta ili poprečnima ako su rezne ravnine usmjerene okomito na duljinu ili visinu predmeta.

Za identifikaciju se koriste lokalni rezovi unutarnja struktura predmet na zasebnom ograničenom mjestu. Lokalni dio je na prikazu istaknut čvrstom valovitom tankom linijom.

Položaj rezne ravnine označen je otvorenom linijom presjeka. Početni i završni potezi linije presjeka ne smiju presijecati konturu odgovarajuće slike. Na početnom i završnom potezu potrebno je staviti strelice koje pokazuju smjer gledanja (Sl. 174). Strelice treba postaviti na udaljenosti od 2...3 mm od vanjskog kraja poteza. U slučaju složenog presjeka, na zavojima linije presjeka crtaju se i crte otvorene linije presjeka.

Riža. 174 Strelice koje pokazuju smjer gledanja

U blizini strelica koje pokazuju smjer gledanja s vanjske strane kuta formiranog strelicom i potezom linije presjeka, velika slova ruske abecede napisana su na vodoravnoj liniji (slika 174). Slovne oznake raspoređeni abecednim redom bez ponavljanja i praznina, s izuzetkom slova I, O, X, b, y, b .

Sam rez mora biti označen natpisom poput "A - A" (uvijek dva slova, odvojena crticom).

Ako se sekantna ravnina podudara s ravninom simetrije predmeta, a presjek je napravljen umjesto odgovarajućeg pogleda u projekcijskoj vezi i nije podijeljen nijednom drugom slikom, tada za vodoravne, okomite i profilne presjeke nije potrebno za označavanje položaja sekantne ravnine i presjeka ne treba popratiti natpisom. Na sl. 173 frontalni presjek nije naznačeno.

Uvijek se označavaju jednostavni kosi rezovi i složeni rezovi.