Središnji udarac je alat s klupe sličnog oblika metalnom šipkom, čija je jedna strana šiljasta, a druga je pripremljena za udaranje čekićem.
Ovaj alat se također naziva jezgra, njegova je svrha stvaranje rupa kako bi se dodatno bušenje materijala učinilo što prikladnijim.
Ovo udubljenje sprječava da se bušilica odjednom sklizne i osigurava stvaranje rupe na pravom mjestu.
Uređaj i specifikacije
Kao što je gore spomenuto, uređaj je izrađen u obliku cilindrične šipke.
Jedna je strana pripremljena za udaranje čekićem, naziva se udarnom ili udarnom pločom, druga je naoštrena u obliku stožca, a kut oštrenja je 120 stupnjeva.
Ručno bušenje provodi se na jednostavan način: oštra strana uređaja instalira se na mjesto gdje se ubuduće planira bušenje, a zatim se udara čekićem na suprotnu stranu uređaja.
Postupak zahtijeva malo fizičkog napora i vremena, zbog čega se moderni udarci izrađuju mehanički ili automatski.
Uređaj mehaničkog alata temelji se na tijesnom stiskanju opruge ugrađene u oprugu i njenom daljnjem otpuštanju.
Udar na stražnju ploču posljedica je mehanizma okidača-platoa.
U ovom slučaju čekić za nanošenje jezgara nije potreban.
U električnom automatskom uređaju rad se pokreće zbog djelovanja električnog kruga ugrađenog u središnji probijač.
Štoviše, postupak traje malo vremena i za jednu minutu majstor je sposoban napraviti najmanje 50 rupa.
Materijal za izradu
Bilo koja vrsta bušenja izrađena je od pouzdanog alatnog čelika, djelomično očvrsnutog, ali većina ostaje neočišćena.
Ova kombinacija materijala omogućuje da alat ostane pouzdan i siguran, da umanji napor potreban za izradu dovoljno duboke jezgre.
Radi veće stabilnosti, neki su uređaji također obloženi niklom.
Veličine i težina udarca
Tipično je duljina bušenja 14 cm - alat je prilično kompaktan, tako da je prikladno raditi s njim čak i u ručnom načinu rada.
Ali u trgovinama možete pronaći vrste s duljinom štapa od 10, 12, 15, pa čak i 18,5 cm. Svaki majstor odabire veličinu koja odgovara njegovoj ruci.
Težina ovisi o načelu rada uređaja, njegovoj veličini i materijalu izrade, ali to je u svakom slučaju jedan od najjednostavnijih bravarskih alata.
Vrste jezgre i njihova namjena
Vrste jezgara razlikuju se u načelu djelovanja i glavnoj svrsi. U arsenalu bravara možete naći takve vrste:
Ručni bravar
Dizajniran za rad s metalom, pločicama, drugim vrstama poliranih ili glatkih površina.
Od klasične se verzije razlikuje po tome što vam omogućuje izvrtanje rupa na unaprijed postavljenoj udaljenosti.
Koristi se za probijanje površina koje nalikuju kuglici.
Podesiva središnja jezgra
Naziv govori sam za sebe, instrument se može prilagoditi.
Mehaničko bušenje
Omogućuje vam rad s jednom rukom i bez upotrebe čekića, dok je dubina rupa uvijek ista.
Takav je uređaj idealan za rad s krhkim, mekim materijalima.
Automatsko bušenje
Od mehaničkog izgleda razlikuje se samo po tome što sadrži solenoid unutar kojeg se uvlači u opružni udarač, zbog čega se vrši udar na materijal.
Automatski uređaj najprikladniji je za upotrebu, jer ne zahtijeva fizički napor.
Domaća jezgra
Koristi se za rad sa širokim spektrom materijala: od plastike do bakra, bronce i drugih vrsta obojenih metala.
Za profesionalnu upotrebu obično se kupuju automatski i klasični uređaj, a kod kuće, kad je upotreba udara izuzetno rijetka, možete to učiniti sami.
Što trebate znati o kernelu
Prilikom odabira jezgre, morate se sjetiti nekoliko važnih točaka o ovoj vrsti instrumenta.
Prvo, nije važno kakav oblik presjeka ima alatna traka.
Mnogo je važnije obratiti pažnju na ostale njegove karakteristike.
Drugo, uređaj trebate kupiti na temelju promjera i vrste bušilice s kojom će se koristiti.
Treće, ako planirate koristiti bušiti pri radu s mekim metalima, bolje je odabrati onaj u kojem je kut oštrenja manji i obrnuto.
Kako koristiti bušiti
Kao i bilo koji drugi profesionalni alat, i sve vrste bušenja zahtijevaju poštivanje određenih pravila za rad s njim.
Samo u ovom slučaju možete jamčiti najbolji rezultat i siguran rad.
Iako postoje načini za obnavljanje pogrešne jezgre, trebat će im više vještine od početnog punjenja rupa.
Osnovna pravila
Da biste pravilno izvršili postupak za rad s bilo kojom vrstom bušenja, trebate:
1. Označavanje se primjenjuje na materijalu na kojem se trebaju izraditi bušotine.
2. Udarni dio udarca kombinira se s sjecištem linije za označavanje.
3. Nakon toga uređaj se postavlja strogo okomito na materijal.
4. Ovisno o vrsti uređaja, primjenjuju se udarci (čekićem, uz pomoć okidača ili na drugi dostupan način).
Uz strogo pridržavanje svakog koraka, rezultat probijanja bit će točan, a rupa će biti pravilnog oblika, što će vam omogućiti da u budućnosti izbušite ravnomjernu rupu.
Kako odabrati pravu jezgru
Da biste odabrali za sebe najprikladniju vrstu uređaja, morate se voditi od dva faktora: vlastite financijske mogućnosti, svrhe nabavke uređaja.
Najeftinija vrsta uključuje obični čekić za klupe, što će biti dovoljno ako ga planirate koristiti u rijetkim slučajevima.
Najskuplja je električna automatska bušilica.
To, kao i mehanizirane vrste, nabavljaju profesionalni bravari za svakodnevni rad.
Kako napraviti jezgru vlastitim rukama
Najjednostavniji tip alata možete napraviti sami, uzimajući šesterokut kao osnovu.
Istodobno se njegov udarni dio izoštrava, a određeni ugljen je naoštren vrhom, nakon čega se alat ugasi s obje strane.
Za stvrdnjavanje je prikladna konvencionalna plinska peć.
Metal treba zagrijati do svijetlo ružičaste boje, a zatim ga nekoliko sekundi staviti u vodu, izvući i odmah ponovo spustiti, ali držeći alat malo više u vodi.
Takav jednostavan oblik uređaja prilično je pogodan za popravke u kući, a njegova izrada trajat će ne više od sat vremena.
Ocjena udarca
Najpoznatiji proizvođači profesionalnih i poluprofesionalnih alata nude da od njih kupite bušiti.
HAUPA, čija se jezgra naziva ručnom i izrađena je od visokokvalitetnog čelika otpornog na udarce;
Tvrtka RENNSTEIG - jedini nedostatak je precijenjena cijena;
TOREX tvrtka - tradicionalno proizvodi snažne alate.
Tvrtka KRAFTOOL - proizvodi visokokvalitetne proizvode.
Odabirom središnjeg probijanja poznatog proizvođača može se jamčiti njegov dug radni vijek i sigurnost pri uporabi.
Oštrenje alata
K ATEGORY:
Oštrenje alata
Oštrenje alata
Oštrenje dlijetom. Alat je montiran na ruci brusilice i, lagano ga pritiskajući, polako i glatko pomičite duž cijele širine brusnog kotača. U tom procesu dlijeto treba okrenuti i naoštriti s jedne ili druge strane, povremeno hladeći rezni dio u vodi.
Nakon oštrenja, rezni rub dleta trebao bi biti iste širine i nagnut prema osi s obje strane alata. Samo u ovom slučaju dlijeto će se pravilno naoštriti.
Za rezanje lijevanog željeza i bronce, kut oštrenja ili oštrenja, dlijetovi čine 70 °, za čelik srednje tvrdoće - 60 °, bakar i mjed - 45 °, aluminij i cink - 35 °. Kut oštrenja provjerava se prema predlošku, a to je ploča s kutnim izrezima 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Sl. 2).
Sl. 1. Oštrenje dlijetom
Sl. 2. Predložak (a) i provjera kuta oštrenja dleta (b)
Sl. 3. Oštrenje piskara
Nakon oštrenja, rezni rub dlijeta pričvršćen je na brusnu traku, odnosno nepravilnosti se uklanjaju s njega.
Oštrenje piskara. Prvo provjerite postavljanje lisica. Ako se nalazi pravilno, to jest razmak između njega i abrazivnog kotača ne prelazi 2-3 mm, možete početi raditi.
Uključuju električnu brusilicu, uzimaju pisač s obje ruke i, naslanjajući se lijevom rukom, pritiskajući radni dio alata na bočnu površinu brusilice pod malim kutom na njega (Sl. 2). Da bi se pisar glatko i pravilno izoštrio, on se mora uvijek okretati oko svoje osi.
Oštrenje jezgre. Nakon podešavanja razmaka između ručke i brusnog kotača, uzmite bušiti s obje ruke i, stavljajući lijevu na ruku, bušilicu postavite pod kutom od 30-40 ° prema radnoj površini kruga (Sl. 3).
Uključujući električnu brusilicu, pritisnite radni dio udara na njega i naoštrite alat, okrećući ga oko svoje osi.
Pomoću oštrenja obnavlja se radni dio alata za rezanje, tj. Dobivaju se optimalni oblik, veličina i hrapavost njegovih reznih rubova. Ponavljane operacije oštrenja tupim alatom nazivaju se povlačenjem.
Oštrenje sjekutića. Nošenje na stražnjoj površini određuje se prema vrijednosti, trošenje na prednjoj površini određeno je širinom B i dubinom Nl rupe. Ovisno o uvjetima obrade, trošenje tvrde legure može se pojaviti samo na prednjoj ili samo na stražnjoj površini ili na obje površine istovremeno.
Sl. 4. Oštrenje rezača na brusilici
Ako trošenje rezača ne prelazi dopuštenu vrijednost, tada je dozvoljeno zaoštravanje 0,6-0,9 mm.
Oštrenje rezača vrši se na brusilicama i brusilicama (oštrilicama), univerzalnim brusilicama i posebnim strojevima za brušenje alata. Ugradnja rezača na ručke brusilice prilikom oštrenja prednje površine prikazana je na Sl. 4 a; pri oštrenju glavne stražnje površine - na sl. 4, b.
U proračunima se uzima da li je kut Ja pozitivan ili negativan i zamjenjuje ga u formulama sa znakom plus ili minus.
Slijed postupaka za oštrenje i doradu rezilice od tvrdog karida:
1) oštrenje prednje površine;
2) oštrenje stražnje glavne površine na nosaču;
3) oštrenje stražnje pomoćne površine na držaču;
4) oštrenje pregrada na prednjoj površini;
5) oštrenje stražnje glavne površine na ploči;
6) oštrenje stražnje pomoćne površine na ploči;
7) oštrenje stražnje površine uzduž radijusa vrha;
8) fino podešavanje kamerice na prednjoj površini;
9) dorada vrpce na stražnjoj površini.
Sl. 5. Shema izračunavanja instalacijskih kutova rezača pri oštrenju u tro rotacijskim vijcima na univerzalnom brusnom stroju
Uz dovoljnu tvrdoću metala, bušilica ili samorezni vijak odvijačem odvijačem lako mogu skliznuti s predviđene točke, a u takvim se situacijama ne može izbjeći velika ogrebotina ili čak slomljena bušilica. Da se to ne bi dogodilo, uobičajeno je napraviti rupe ili jezgre, a za to postoji poseban alat - bušilo!
Pisač - kakav alat?
Nakronivatel je potpuno jednostavan uređaj - čelična šipka duljine od 100 do 160 mm, promjera 8-12 mm. Osovina je istovremeno ručica, pa ima više zareza kako bi se spriječilo klizanje iz ruke. Vrh alata je obično izrađen od posebno tvrdih legura i naoštren pod kutom od 30 ° do 75 °, ovisno o ciljevima koji se žele postići. Što je oštriji kut, točnije su oznake, točno do središta budućih rupa.
Na primjer, jezgra iz alata s kutom od 45 ° prikladna je za daljnje centriranje lukova ili krugova, a rupa od oštrila od 90 ° s oštrilom omogućava da bušilica čvrsto ostane na površini. Upotreba ovog alata potpuno je jednostavna - prvo olovkom napravite označavanje na površini, a zatim vezivo u lijevoj ruci (ako ste desna ruka) pričvrstite na crtež, pritisnete čvrsto i udarajte stražnjicom čekićem u desnoj ruci.
Samo nemojte brkati udarača s udarcem! Naravno, ako je potrebno, moguće je i probušiti rupu za nokat ili vijak u tankom metalu, štoviše, ako se alat dobro naoštri, to se može dogoditi sasvim slučajno, ako ne izračunate malo sile. Međutim, jezgra šipke od takve uporabe vrlo će se brzo potamniti ili, što je još gore, puknuti.
Međutim, ovaj je dio alata zamjenjiv, pa prilikom kupnje ne zaboravite kupiti par takvih potrošnog materijala.
Veziva na prstenu omogućuju vam lako ocrtavanje lukova malog promjera, a veziva zvona služe za preciznije označavanje središnjih otvora na radnim dijelovima, koji se naknadno podvrgavaju dodatnoj obradi. Princip rada ovih alata je krajnje jednostavan - nanesen na proizvod ili radni komad, udario je čekićem i dobio željenu jezgru.
Mehanički probijač - alat bez čekića
Ako vam trebaju obje ruke za rad s uobičajenom šablonom, potrebna vam je samo jedna ruka za rad s mehaničkim ili opružnim alatom. Načelo rada takvog alata je čvrsto stiskanje i neovisno oslobađanje opruge, koja pokreće unutarnju vatru, udarajući šipku.
Postoji i električni automatski probijač, u kojem umjesto napora ljudske ruke, napadač aktivira električni krug koji stvara kratkotrajno magnetsko polje. Bubnjar se djelovanjem polja povlači, lanac se otvara, a oslobođeni vatreni štap udara u štap. Mehanički i električni naranivatelni načini ubrzavaju proces popločavanja pločica - u minuti možete napraviti do 40-50 rupa!
No, takva ušteda vremena vjerojatno neće biti relevantna ako kupite alat za kućnu upotrebu - to znači da ga nećete izbaciti iz slučaja više od jednom godišnje. Najbolja opcija za kućnu upotrebu bit će ili standardni nosač kabela ili jeftina proljetna verzija, za trajni rad je bolje kupiti barem visokokvalitetnu mehaničku jezgru, a još bolje - električnu verziju.
Napravite li sami pisač za nos sami?
Držač može biti izrađen od tanke bušilice, oštrivši ga pod pravim kutom. Međutim, tanka šipka vrlo je nestabilna i s vremena na vrijeme od udarca će se pojaviti i poletjeti u različitim smjerovima. Stoga ili razmislite o opciji dobre olovke ili kupite gotov alat. Usput, s gotovim alatima i nije tako jednostavno - šipke često postanu dosadne nakon prvih 50-100 nagiba. Razlog je jednostavan - proizvođači su koristili jeftinu leguru.
U ovom slučaju ne možete bez vlastite kreativnosti! Opet će vam dobro doći stara bušilica ili bušilica od tvrdog metala. Vaš je zadatak smjestiti jedan kraj ispod bušilice ili. Da biste to učinili, možda ćete trebati rezati višak dijelova brusilicom ili brusiti na oštrici. Kada završite, umetnite šipku u otvor i uključite alat za 500-1000 okretaja. U tom načinu podignite šipku pod željenim kutom prema oštrilici i usitnite je do željene točke. Nakon što odvojite dodatnu duljinu od štapa i prilagodite se nakernivatel. Sve o svemu može vam potrajati oko pola sata.
Najbliži rođaci okretača su bradač i skakač
Nakronivatel, mlinar i skakači toliko su izvana slični da ih možete zbuniti da nisu jednostavni kao granatiranje krušaka! Međutim, oni obavljaju sve potpuno različite funkcije. Mlin za bradu ima gotovo potpunu sličnost s pregradom, s razlikom što je njegov radni dio skraćeni stožac. Također je moguće ostaviti velike tragove na metalu s prigušivačem, no najčešće se koristi za probijanje malih rupa u metalu ili za dovršavanje pričvršćivača u materijalu.
Doberniks se izrađuje najčešće od kromiranog vanadij čelika. Bolje je odabrati alat s otvrdnutim vrhom i čekićem. Drška mora biti dovoljno gusta da se može udobno zamotati u vašoj ruci. Obavezno kupite urezani alat kako biste ga lakše pogodili na dlanu. Skakač od držača također se razlikuje vrhom u obliku cijevi, na čijem se kraju spajaju klinčići od izdržljivog metala. Koristite skakač za probijanje rupa u zidovima od opeke i betona.
Umjesto toga, koristili su ga ... Sad kad je brže i lakše napraviti rupu s probijačem, građevinari se neće mučiti s radom s skakačem. Međutim, alat je koristan za potrebe domaćinstva - ne kupiti zbog nekoliko rupa u godini što je teže, a cijena je veća.Pogodnost alata leži u činjenici da se tijekom rada mrvica sakuplja unutar cijevi, koju je potrebno s vremena na vrijeme ukloniti i protresti. Kad pri ruci nema skakača, rupa se može napraviti običnom bušilicom, po mogućnosti starom, što više nije šteta. Dok tapkate po bušilici, postupno je zakrenite duž osi, s vremena na vrijeme uklonite i izdubite rupu.
Još jedan bliski rođak svih ovih alata je sjajan udarac. Razlikuje se od uobičajenog wla po šeširu ili ručici, prilagođenim udarcima čekićem. Takav je alat koristan svima koji rade s kožom ili tankim listovima metala. Koristeći bušiti, male rupe se lako izbušuju.
Ne smijemo zaboraviti dlijeto za klupe - metalna šipka koja se koristi za rezanje metala ili ga koriste za završne radove ako trebate odvojiti mali komad betona. Dlijeto je napravljeno od kaljenog čelika, jedan je kraj osovine lagano zaobljen zbog pogodnosti udaraca čekićem, drugi rub, koji se još naziva i "držač", je spljošten i naoštren. Često se za sigurnost ruku s kojom dlijeto drži na udarnoj strani plastična mlaznica sa šeširom.
Pisac (igle) služe za crtanje linija (ogrebotina) na označenoj površini pomoću ravnala, kvadrata ili uzorka. Skripci su izrađeni od alatnog čelika U10 ili U12. Za označavanje na čeličnoj, dobro obrađenoj površini koriste se mesingani pisari, a rizici se na aluminij naoštre olovkom.
Tri vrste pisanica su široko korištene: okrugla, sa savijenim krajem i sa umetnutom iglom.
Okrugli pisač je čelična šipka duga 150–200 mm i promjera 4–5 mm, od kojih je jedan kraj očvrsnut na duljinu 20–30 mm i naoštren pod kutom od 15 °, a drugi savijen u prsten s promjerom 25–30 mm (Sl. 32, a).
Pisarnica sa savijenim krajem je čelična šipka, usmjerena na obje strane, čiji je jedan kraj savijen pod kutom od 90 ° (Sl. 32, b). Srednji dio piskara je zadebljan i zarezan radi praktičnosti. Savijeni kraj uzrokuje rizike na teško dostupnim mjestima (Sl. 32, c).
Pisaljka s umetnutom iglom (Sl. 32, d) izrađena je poput odvijača sata; čelične naoštrene i otvrdnute šipke mogu se koristiti kao igla za umetanje.
Scriber Pocket Marker
V. A. Andreeva (sl. 32, l) izrađena je u obliku olovke s uvlačenjem vrha. Kućište pisarija sastoji se od dva dijela koji se okreću jedan prema drugom na četiri kuglice, koje se tijekom montaže dovode kroz uzdužne žljebove. Predviđen je držač za postavljanje piskara u džep radnika i za sprečavanje kotrljanja iz peći. Na radnoj šipki lemljena je VK6 karbidna šipka zavarena na stožac pod kutom od 20 °. Pisarnicu treba izoštriti. Konusna površina pisača treba biti dobro obrađena (glatka), da ne bi ogrebala ravnalo, kvadrat. Što je oštriji radni dio pisača, to će tanji biti rizik obilježavanja, a samim tim i veća točnost označavanja. Oštrim pisačem na strojevima za oštrenje (Sl. 33). Pisar se uzima lijevom rukom u sredinu, a desnom rukom za kraj nasuprot naoštrenom. Održavajući konstantan kut nagiba u odnosu na abrazivni kotač, laganim pritiskom pritisnite pisač s konusom na rotirajući krug, ravnomjerno ga zakrećući prstima desne ruke. Da se izbjegne kaljenje, točka pisača periodično se hladi u tekućini.
Središnji udarac alat koji se koristi za nanošenje utora (jezgara) na unaprijed označene linije. Jezgre se izrađuju tako da su rizici jasno vidljivi i ne brišu se tijekom obrade dijela. Udarci su izrađeni od alata od ugljičnog čelika U7A, U8A, 7HF, 8HF. Radni dio bušenja (stožac) termički se obrađuje na duljini od 15-30 mm do tvrdoće HRC 55 - 59, a udarni dio - na duljini od 15 - 25 mm do tvrdoće HRC 40 - 45. Srednji dio bušenja ima valovitost (rezanje) radi praktičnosti rada s njim ,
Udarci su obični, posebni, opružni (mehanički) i električni.
Obični probijač (Sl. 34, a) je čelična šipka duljine 100, 125 i 160 mm i promjera 8, 10, 12 mm, a njen čelik ima sfernu površinu. Središnji udarac je brušen na brusnom kolu pod kutom od 60 ° (Sl. 3A, 6). Za preciznije označavanje koristi se mali probijač jezgre s točkom naoštrenom pod kutom od 30-45 °.
Sl. 38. Udarci: a - pneumatski "pištolj", b - pneumatski prenosivi A. N. Podvysotsky
Za buše za označavanje središta rupa koje se buše, točka je izoštrena pod kutom od 75 °.
Jezgre visokih performansi su posebne, za označavanje stepenica, opruge, električne.
Posebna bušilica (Sl. 35, a) koristi se za okretanje malih rupa i zaokruživanje malih radijusa. Upotreba takvog probijanja značajno povećava kvalitetu oznake i performansi.
Kerner za označavanje stepenica(Sl. 35.6) sastoji se od dva probušena udara - glavnog 7 "i pomoćnog 2, pričvršćenog zajedničkom trakom 3. Udaljenost između njih podešava se pomoću rupa u traci 3, ovisno o nagibu označenih rupa. Prvo udubljenje okreće se bušačem 7. Zatim se u rezultira probijač se umetne u bušilicu 2 i bušilo udara čekićem po bušenju 7. Nakon toga se buša 2 premješta u sljedeći položaj.
Kerner s lupom S. M. Nenastiev (Sl. 35, c) sastoji se od dvije stezaljke spojene vijkom 6 i zategnutim nakon ugradnje lupe 8 prema viziji radnika. U jednu stezaljku 7 ugrađuje se 3 - peterostruka lupa, a druga stezaljka 5 koristi se za postavljanje lupe na središnji otvor 4 prema visini njegovog pričvršćivanja.
Proljetni proboj (Sl. 36) koristi se za precizno označavanje tankih i kritičnih proizvoda. Princip rada djeluje na kompresiji i trenutnom otpuštanju opruge.
U bušaču je uvijeno tijelo iz tri dijela 3, 5, 6. U kućište se postavljaju dvije opruge 7, 7 7, šipka 2 s udarom 7, bubnjar B s kliznim krekerom 10 i ravna opruga 4. Kad se proizvod gurne s točke udara, unutarnji kraj okretnice 2 počiva na krekeru, zbog čega se napadač kreće prema gore i stisne oprugu 7. Naslonjen na rub ramena 9, kreker se pomiče u stranu, a njegov rub odlazi od štapa 2. U ovom trenutku udarač udara na kraj štapa udarom, pod djelovanjem sile komprimirane opruge 7 udarac. Odmah nakon toga, opruga 7 7 vraća prvobitni položaj uboda. Sila udara od 10-15 kgf regulira se odvijanjem ili odvrtanjem zapornog poklopca 6. Umjesto udara 7, u štap 2 može se staviti oznaka, a zatim se mehanički bušiti za utiskivanje dijelova.
Električni probijač (Sl. 37) sastoji se od kućišta 6, opruge 2 i 5, pinova 3, zavojnice 4, bušenja 7. Kad se buša ugradi s rizičnim vrhom, električni krug se zatvara, a struja koja prolazi kroz zavojnicu stvara magnetsko polje, paljba se odmah povlači u zavojnicu i udara u jezgru. Tijekom prijenosa udarca u drugu točku, opruga 5 otvara krug, a opruga 2 vraća bubnjara u prvobitni položaj. Električni središnji udarac ima visoke performanse.
Pneumatski "pištolj" (Sl. 38, a) koristi se za razne temeljne radove. Radi praktičnosti, opremljen je ručicom 7 koja se nalazi pod kutom do osi kućišta i tipkom za pokretanje 2.
Pneumatski prijenosni središnji proboj A. N. Podvysotsky (Sl. 38.6) razlikuje se od ostalih udaraca po svojoj maloj veličini i nedostatku drške, kojoj sam probijač služi.
Kompasikoristi se za označavanje krugova i lukova, za dijeljenje segmenata, krugova i za geometrijske konstrukcije. Kompasi se također koriste za prijenos veličina s mjernih linija na dio.
Kompasi za označavanje su: jednostavni ili sa lukom, precizni (Sl. 39, a) i opružni (Sl. 39.6). Jednostavan kompas sastoji se od dvije stožerno povezane noge (Sl. 39, a), cijele ili s umetnutim iglama (Sl. 39, a), omogućava vam da željenom otopinom nogu učvrstite vijkom.
Monteri montera, koji nastoje povećati točnost označavanja, poboljšavaju dizajn kompasa.
L. S. Novikov razvio je dizajn kompasa (Sl. 39, d), koji se sastoji od dvije noge 6, opremljene na krajevima s učvršćenim iglama 4, i dvije odvojive leće 7 s povećanjem od pet puta. Leće su montirane tako da su krajevi igala 4 u fokusu. Na taj se način može jasno vidjeti vrh igle i precizno kombinirati s podjelima crte razmjera ili s rizicima obilježenog dijela.
Za precizno određivanje veličine, kompas ima mikrometarski vijak 2. Prednosti ovog kompasa su: praktičnost i visoka preciznost ugradnje. Međutim, njezini dijelovi zahtijevaju vrlo pažljivo rukovanje i skladištenje.
Dizajnerska značajka kompasa (Sl. 39, a) je uređaj 3 za postavljanje kompasa izravno na njegovu ljestvicu s točnošću od 0,2 mm. Mikrometarski vijci 7 i 2 povećavaju točnost ove instalacije. Zamjenjive igle 4 su zategnute maticama 5.
Čeljusti (Sl. 40, a) predviđeni su za precizno označavanje ravnih linija (Sl. 40.6) i središta (Sl. 40, a).
Vernier čeljusti (Sl. 41) koristi se za označavanje krugova velikih promjera. Ima štap 3 s milimetarskim udjelima i dvije noge - fiksni 2 s vijkom za zaključavanje 7 i pomični 8 s okvirom 5 i nožem 6, vijkom za zaključavanje 4 za pričvršćivanje okvira 5. Zaporni vijak 7 služi za pričvršćivanje igle za umetanje 9, koja se kreće prema dolje i gore i može se instalirati na različitim razinama.
U fig. 42 prikazuje poboljšani čeljusti za označavanje aviona. Ima šipku 9 sa zadebljanim krajem u koju je ugrađena rezačica 2. Okvir 6 s nonijem 3 kreće se duž šipke, a na dnu okvira nalazi se umetak 13, u otvor u koji je umetnut zamjenjivi centrirajući konusni ležaj, fiksiran kopčom 12.
Okvir 6 povezan je stezaljkom 8 pomoću mikrometarskog vijka 7 7. Okvir 6 se ručno pomiče duž štapa i pričvršćuje se kopčom 4. Dovod mikrometra okvira odvija se okretanjem matice 10, dok je stezaljka 7 pričvršćena vijkom 7.
Prilikom označavanja najprije postavite središnji nosač koji odgovara otvoru baze, a zatim se na ravnini dijela koji se označuje postavlja rezač. Nakon toga, provjerite vodoravni položaj čeljusti čeljusti na razini 5, fiksirajte rezač s kvačicom za zaključavanje 7 i označite je.
Reismas je glavno sredstvo za prostorno obilježavanje. Služi za crtanje paralelnih, okomitih i vodoravnih linija, kao i za provjeru ugradnje dijelova na ploču. Reysmass se sastoji od baze od lijevanog željeza 2 (sl. 43, a), vertikalnog postolja (tronožac) 5, vijka s maticom 6 za pričvršćivanje piskara 4, vijka 3 za spajanje igle na točno postavljenu veličinu, trake 7 i čahure 7. Prikazano je korištenje mjerača debljine u fig. 43,6.
Za točnije označavanje koristi se reamer s vijkom za mikrometar.
Stangenreimovi za označavanje opisani su u poglavlju XIX, "Osnove mjerenja".
Ručna brusilica postavljena je tako da razmak između nje i brusnog (brusnog) kotača ne prelazi 2 - 3 mm. Uključujući električni oštrilo, obje ruke uzimaju pisač i, naslonjeni na ruku lijevom rukom, okreću pisač oko svoje osi. Oštrite na bočnoj površini brusnog kotača pod malim kutom prema njemu. Radni dio pisača naoštren je na duljinu od 15-20 mm.
 |
Nakon podešavanja razmaka između ručke i brusnog kotača, uzmite bušiti s obje ruke i postavite je pod kutom od 30 - 40 ° prema periferiji, a ne na bočnu površinu kruga, kao prilikom oštrenja piskara. Uključite električni oštrač, okrenite središnji okret oko svoje osi, lijevom rukom naslonivši se na rukohvat.
Provjerite kutove oštrenja pomoću predložaka.
Kutovi brušenja za lijevano željezo, bronca 60 °, za meke metale 45 °.
Oštrenje kompasa za označavanje
Stroj pripremite na isti način kao prilikom oštrenja piskara i bušenja. Noge kompasa izoštrene su na bočnoj površini brusnog kotača. Noge kompasa zajedno su uzemljene s četiri strane dužine 15 - 20 mm tako da se vrhovi dviju nogu u jednoj točki zbližavaju.
Noge kompasa začinjene su na šanku.
Kada radite na električnoj brusilici, morate koristiti zaštitni ekran ili naočale.
pitanja
- Od kojih se dijelova sastoji električni oštrica?
- Navedite pravila za siguran rad na električnoj oštrici.
- Na kojoj površini abrazivnog kotača škare su naoštrene?
- Recite nam o slijedu oštrenja jezgara.
- Kako izoštriti kompas za označavanje?
vježbe
- Provjerite stanje piskara, probušite ih i napunite ih.
- Provjerite je li kompas fiksiran i pripremite ga za rad.
Na pripremljenoj površini radnog dijela pisac koristi ravnalo za crtanje proizvoljne crte (u riziku) od AB.
a - vođenje lukova; b - držanje tangencijske VG za lukove.
Odmaknuvši se od krajeva AB linije za 10 - 15 mm, utisnite na njega dva udubljenja O i O1. S unaprijed određenom otopinom kompasa (u našem primjeru 30 mm), noga se postavlja u utor O i izvlači se jedan luk, a iz utora O 1 izvlači se drugi luk.
Što se tiče oba luka, vladar crta crtač na riziku od GV-a, koji će biti paralelan s prethodno izvedenim rizikom - AB. Paralelizam oznaka provjerava se ravnalom. Razmak između rizika u bilo kojoj točki trebao bi biti isti (30 mm).
pitanja
- Koje su linije paralelne jedna s drugom?
- Kako crtati rizik paralelno s ravnim rubom radnog predmeta pomoću ravnala i kompasa, ako je udaljenost između ruba i rizika 40 mm?
- Kako provjeriti paralelizam uzoraka?
vježbe
- Nacrtajte paralelne rizike pomoću ravnala i kompasa na udaljenosti od 20 mm, 40 mm, 65 mm.
- U pravokutniku sa stranicama od 60 i 130 mm nacrtajte vodoravne i okomite središnje linije pomoću ravnala i kompasa. Odredite koje su linije paralelne.
"Vodovod", I. G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kopelevich
Kad se dvije linije presijecaju, formira se kut; stoga razmislite o označavanju spajanjem strana različitih kutova. Na slici ispod prikazano je uparivanje ispravnih, oštrih i nejasnih kutova. Konjugacija strana kutova a - izravna; b - akutna; u - glupo. Konstrukcija se svodi na pronalazak središta luka, koje bi dodirnulo obje strane ugla. Neka je polumjer luka (konjugacije) kruga 40 ...
Okomica (slika dolje) je ravna linija koja pravi pravi kut s drugom ravnom ili ravninom. Okomice na ravnu liniju (a) i ravninu (b) Pri rezanju navoja u rupi s slavinom, slavina se postavlja okomito na površinu dijela (slika dolje). Okomitost slavine na rupu za rezanje dijela Prije bušenja dubokih rupa u dijelovima potrebno je provjeriti okomitost bušilice ugrađene u ...
Već ste surađivali s studentskim prijevoznikom. Pomoću nje možete izgraditi bilo koji kut. Prisjetimo se konstrukcije kuta od 45 °, koja se često nalazi kod označavanja: Izgradnja kuta od 45 ° pomoću klizača Na pripremljenoj površini radnog dijela izvodi se izravan rizik za AB. Oni označavaju točku na ovom riziku i probijaju oznaku O. Primijenite klizač na rizik tako da njegova početna točka ...
Označavanje se vrši polako, pažljivo na ploči za označavanje. Radno mjesto škara mora biti dobro osvijetljeno. Prije označavanja proučavaju (čitaju) crtež i određuju glavne dimenzije dijela (duljina, širina, visina). Obradac mora imati dopuštenje za obradu. Provjerite obradivost obrade pokusnim filiranjem, rezanjem ili fleksibilnošću. Radni komad mora biti čist, bez grudvica i opuštenosti (ako ovo ...